325J Repair Manual

Ремонт
экскаватора-погрузчика
325J
ТЕХНИЧЕСКОЕ РУКОВОДСТВО
Ремонт погрузчика экскаватора-
погрузчика 325J
TM11276 21JUL11 (RUSSIAN)
Для получения подробной информации по

обслуживанию также см.:
Эксплуатация и проверки
экскаватора-погрузчика 325J........................... TM111275
Руководство по эксплуатации
экскаватора-погрузчика 325J........................... OMT253213
Дизельные двигатели PowerTech™ 4,5 л и
6,8 л — базовые двигатели.............................. CTM205
Дизельные двигатели PowerTech™ Plus
4,5 л и 6,8 л — с электронной системой
управления впрыском топлива уровня 12 с
насосом Stanadyne DE10 .................................. CTM338
Гидравлические цилиндры серии 100 ........... CTM103559
Гидравлические цилиндры серии 120
(только на англ. языке) ..................................... CTM114319
Гидравлические цилиндры серии 125
(только на англ. языке)..................................... CTM109319
Процедура очистки масла Super Caddy
(только на англ. языке)..................................... CTM310
Руководство по техническим требованиям
(только на англ. языке)..................................... SP458
Worldwide Construction
And Forestry Division
LITHO IN U.S.A.
Введение
Предисловие
Данное руководство предназначено для опытного
Информация организована в главы для различных
технического персонала. В нем указаны
узлов, для которых необходимы инструкции по
рекомендуемые для использования основные
техническому обслуживанию. В начале каждой главы
инструменты, необходимые для выполнения
перечислены все основные применимые инструменты,
определенных работ по техобслуживанию.
оборудование и инструменты для техобслуживания,
Всегда соблюдайте правила техники безопасности. другие материалы, необходимые для выполнения
Прочитайте указания по технике безопасности, работы, комплекты запасных частей, спецификации,
содержащиеся во введении к данному руководству, и допуски на износ и значения моментов затяжки.
придерживайтесь мер предосторожности, описанных
Технические руководства — это краткие справочники
в тексте руководства.
по конкретным машинам. В этих справочниках
для использования на месте работы содержится
Это знак, предупреждающий об опасности. лишь важнейшая информация, необходимая для
Наличие этого знака на машине или в тексте данного диагностики, анализа, проверки и ремонта.
руководства предупреждает о потенциальном
получении травмы. Фундаментальная информация по обслуживанию
доступна из других источников, охватывающих основы
Технические руководства разделены на две части: теории эксплуатации, принципы поиска и устранения
ремонт, а также эксплуатация и проверки. В разделах неисправностей, общее техническое обслуживание и
по ремонту описывается ремонт узлов. С помощью основные типы неполадок и их причины.
разделов, посвященных эксплуатации и проверкам,
можно быстро определить большинство типичных
неполадок.
TX03399,0001836 -59-01SEP06-1/1
tm11276 (21JUL11) Экскаватор-погрузчик 325J

090211
PN=2
Введение
Опросный лист с технической Скопируйте эту страницу и отправьте по факсу

информацией или электронной почте ваши комментарии, идеи и
предложения.
Для постоянного совершенствования наших
технических изданий нам требуется ваша помощь.
ОТПРАВИТЬ John Deere Dubuque Works
В АДРЕС:
18600 South John Deere Road
Attn: Publications, Dept. 324
Dubuque, IA 52004-0538
USA (США)
НОМЕР 1-563-589-5800 (США)

ФАКСА:
Номер издания:
Номер страницы:
Идеи, комментарии:
ФИО:
Телефон:
Адрес электронной почты:
СПАСИБО!
TX,TM,FAX -59-01MAR10-1/1

090211
PN=3
Введение

090211
PN=4
Оглавление
Секция 00—Общая информация
Раздел 0001—Информация по технике Секция 17—Рама или опорная конструкция
безопасности Раздел 1740—Монтаж рамы
Раздел 0003—Значения моментов затяжки Раздел 1749—Вес шасси
Секция 01—Колеса Секция 18—Рабочее место оператора

Раздел 0110—Ведущие колеса и крепежные детали Раздел 1800—Монтаж и демонтаж
Раздел 1810—Кабина оператора
Секция 02—Системы осей и подвески Раздел 1821—Сиденье и ремень безопасности
Раздел 0225—Первичные ведущие валы и Раздел 1830—Обогрев и кондиционирование
П-образные соединения воздуха
Раздел 0240—Колесная ось с механическим
приводом (МППК) Секция 19—Листовой металл и
Раздел 0250—Вал, подшипники и редукторы мостов декоративные элементы
Раздел 1910—Капот и отсек двигателя
Секция 03—Трансмиссия Раздел 1913—Различные щитки
Раздел 0300—Монтаж и демонтаж Раздел 1921—Решетка радиатора и корпус решетки
Раздел 0315—Рычажная система управления радиатора
Раздел 0350—Шестерни, валы и муфты Раздел 1927—Крылья
переключения передач под нагрузкой
Раздел 0360—Гидравлическая система Секция 20—Техника безопасности,
средства и другое
Секция 04—Двигатель Раздел 2004—Звуковой сигнал и устройства
Раздел 0400—Монтаж и демонтаж сигнализации
Секция 05—Вспомогательные системы Секция 21—Главная гидравлическая

двигателя система
Раздел 0505—Устройство облегчения запуска в Раздел 2160—Гидравлическая система
холодную погоду
Раздел 0510—Система охлаждения Секция 31—Погрузчик
Раздел 0515—Органы управления оборотами Раздел 3100—Погрузчик
Раздел 0520—Система забора воздуха Раздел 3102—Ковш
Раздел 0530—Система выхлопа Раздел 3115—Рычажные механизмы управления
Раздел 0560—Внешняя система подачи топлива Раздел 3160—Гидравлическая система
Секция 06—Гидротрансформатор Секция 33—Обратная лопата

Раздел 0651—Турбина, шестерни и вал Раздел 3302—Ковш
Раздел 3315—Рычажная система управления
Секция 09—Система рулевого управления Раздел 3340—Рамы
Раздел 0960—Гидравлическая система Раздел 3360—Гидравлическая система
Секция 10—Рабочие тормоза Секция 99—Инструмент, изготавливаемый

Раздел 1011—Активные элементы дилером
Раздел 1060—Гидравлическая система Раздел 9900—Инструмент, изготавливаемый
дилером
Секция 11—Стояночный тормоз
Раздел 1111—Активные элементы
Оригинальное руководство. Все данные, иллюстрации и спецификации

в этом руководстве основаны на последней информации, имеющейся
на момент публикации. Компания оставляет за собой право
вносить изменения в любое время без уведомления.
COPYRIGHT © 2011
DEERE & COMPANY
Moline, Illinois
All rights reserved.
A John Deere ILLUSTRUCTION ® Manual
Previous Editions
Copyright © 2009, 2010
tm11276 (21JUL11) i Экскаватор-погрузчик 325J

090211
PN=1
tm11276 (21JUL11) ii Экскаватор-погрузчик 325J

090211
PN=2
Секция 00
Общая информация
Стр. Стр.
Раздел 0001—Информация по технике безопасности Соблюдайте меры безопасности

Ознакомьтесь с информацией по при присоединении и
технике безопасности .......................... 00-0001-1 использовании навесного
Следуйте указаниям по технике оборудования ..................................... 00-0001-10
безопасности........................................ 00-0001-1 Будьте особенно осторожны во
К управлению машиной время работы ..................................... 00-0001-11
допускаются только Работа или движение на
квалифицированные общественных дорогах...................... 00-0001-11
операторы............................................. 00-0001-1 Проверяйте и обслуживайте
Используйте средства личной СЗО ..................................................... 00-0001-12
защиты.................................................. 00-0001-2 Соблюдение безопасности при
Не допускайте парковке и подготовке машины
несанкционированных к техобслуживанию ............................ 00-0001-12
модификаций машины ........................ 00-0001-2 Соблюдайте правила
Осмотр машины ....................................... 00-0001-2 техники безопасности при
Стойте в стороне от движущихся обслуживании системы
деталей ................................................. 00-0001-3 охлаждения ........................................ 00-0001-13
Берегитесь масел под высоким Перед сваркой или нагревом
давлением ............................................ 00-0001-3 поверхности следует очистить
Берегитесь жидкостей под от краски ............................................. 00-0001-13
высоким давлением............................. 00-0001-4 Соблюдайте безопасность во
Будьте осторожны с выхлопными время сварочных ремонтных
газами двигателя.................................. 00-0001-4 работ ................................................... 00-0001-14
Предотвращайте пожары ........................ 00-0001-5 Соблюдайте безопасность при
Предотвращайте взрывы забивании металлических
батарей ................................................. 00-0001-5 штифтов.............................................. 00-0001-14
Осторожно обращайтесь с Техника безопасности при
химикатами........................................... 00-0001-6 техобслуживании шин ....................... 00-0001-15
Соблюдайте правила удаления
отходов ................................................. 00-0001-6 Раздел 0003—Значения моментов затяжки
Будьте готовы к аварийным Значение момента затяжки
ситуациям............................................. 00-0001-6 Метрические болты и винты с головкой ............... 00-
Правильно используйте 0003-1
ступеньки и поручни ............................ 00-0001-7 Дополнительные значения
Запускайте двигатель только с моментов затяжки
сиденья оператора .............................. 00-0001-7 метрических крепежных
Используйте и обслуживайте болтов ................................................... 00-0003-2
ремень безопасности........................... 00-0001-7 Унифицированные дюймовые болты и винты с
Предотвращайте головкой....................................................00-0003-3
самопроизвольное движение Рекомендации по обслуживанию
машины................................................. 00-0001-8 для 37° развальцованных
Избегайте опасностей на соединений и 30° соединений
рабочей площадке ............................... 00-0001-8 с коническим седлом ........................... 00-0003-4
Не перевозите пассажиров на Рекомендации по обслуживанию
машине ................................................. 00-0001-9 фитингов с уплотнительным
Избегайте несчастных случаев кольцом на бобышке ........................... 00-0003-4
при движении задним ходом............... 00-0001-9 Рекомендации по техническому обслуживанию
Не допускайте опрокидывания Фитинг с буртиком, уплотнительными кольцами и
машины............................................... 00-0001-10 алюминиевым корпусом, экскаваторы...00-0003-6
Продолжение на следующей стр.
tm11276 (21JUL11) 00-1 Экскаватор-погрузчик 325J

090211
PN=1
Стр.
Рекомендации по обслуживанию
для развальцованных
соединений — прямых и
конических резьб ................................. 00-0003-7
Рекомендации по техническому
обслуживанию фитингов с
плоским торцевым кольцевым
уплотнением......................................... 00-0003-8
Фитинги с торцевым уплотнительным кольцом,
шестигранной гайкой с дюймовой резьбой
SAE и ввертываемым концом для высокого
давления...................................................00-0003-9
Фитинги с торцевым уплотнительным кольцом,
шестигранной гайкой с метрической резьбой
и ввертываемым концом для стандартного
давления.................................................00-0003-11
Фитинги с торцевым уплотнительным
кольцом, шестигранной гайкой с метрической
резьбой и ввертываемым концом для высокого
давления.................................................00-0003-13
для метрических серийных
четырехболтовых фланцевых
фитингов............................................. 00-0003-15
для дюймовых серийных
четырехболтовых фланцевых
фитингов............................................. 00-0003-16
обслуживанию дюймовых
4-болтовых фланцевых
фитингов высокого давления............ 00-0003-17
Рекомендации по
техническому обслуживанию
неограничиваемых
фитингов типа “банджо”
(регулируемых) .................................. 00-0003-18
фитингов с уплотнительным
кольцом на бобышке с
заплечиком ......................................... 00-0003-19
Метрическое 24 кольцевое уплотнение DIN
20078 ......................................................00-0003-21

090211
PN=2
Раздел 0001
Информация по технике безопасности
Ознакомьтесь с информацией по технике

безопасности
T133555 —UN—28AUG00
Это знак, предупреждающий об опасности.
Наличие этого знака на машине или в тексте
данного руководства предупреждает о
потенциальной опасности личной травмы.
Соблюдайте отмеченные этим знаком меры
предосторожности и правила техники безопасности
при эксплуатации машины.
Предупредительные надписи — ОПАСНО,
ОСТОРОЖНО или ВНИМАНИЕ — используются с
T133588 —59—28AUG00
предупредительными символами. О самых серьезных
опасностях предупреждает надпись ОПАСНО!.
На вашей машине знаки ОПАСНО! красные, знаки
ОСТОРОЖНО! оранжевые, а знаки ВНИМАНИЕ!
желтые. Предупредительные надписи ОПАСНО!
или ОСТОРОЖНО! располагаются около опасных
объектов. Предупреждения общего характера
помещаются на наклейках со знаком ВНИМАНИЕ!.
TX03679,00016CC -59-05FEB10-1/1
Следуйте указаниям по технике

T133556 —UN—24AUG00
Прочитайте указания по технике безопасности,
содержащиеся в данном руководстве и помещенные
на самой машине. Строго следуйте этим
предупреждениям и указаниям. Часто перечитывайте
их. Предупредительные знаки необходимо содержать
в хорошем состоянии. Установите недостающие или
замените поврежденные предупредительные знаки.
Убедитесь, что в комплектующие изделия и запасные
части входят предупредительные знаки. Запасные
безопасности. В случае потери или повреждения
предупредительные знаки по технике безопасности
немедленно замените руководство по эксплуатации и
можно заказать у обслуживающего вашу организацию
надписи по технике безопасности.
уполномоченного дилера компании John Deere.
Позаботьтесь о том, чтобы все операторы данной
машины понимали все надписи по технике
TX03679,00016F9 -59-07SEP06-1/1
К управлению машиной допускаются только квалифицированные операторы

К управлению машиной допускаются только обстановкой. Перед началом работы опробуйте все
лица, внимательно прочитавшие руководство по рычаги управления и функции машины на открытой
эксплуатации и прошедшие специальную подготовку и площадке.
инструктаж.
Изучите и соблюдайте все правила техники
Перед началом работы механику-водителю следует безопасности, которые могут быть применимы в
ознакомиться с местом работы и окружающей каждой рабочей ситуации и на каждом месте работы.
TX03679,00016FA -59-03JAN07-1/1
tm11276 (21JUL11) 00-0001-1 Экскаватор-погрузчик 325J

090211
PN=9
Используйте средства личной защиты

Предотвращайте травмы от летящих металлических
осколков или щепок; работайте в защитных очках.
Работайте в плотно прилегающей одежде и
пользуйтесь средствами защиты, соответствующими
TS206 —UN—23AUG88
выполняемой работе.
Длительное воздействие громкого шума может
привести к частичной или полной потере слуха.
Пользуйтесь соответствующими средствами защиты
органов слуха, такими как наушники или ушные
вкладыши, для предохранения от раздражающего или
слишком громкого шума.
TX03679,00016D0 -59-05MAY10-1/1
Не допускайте несанкционированных модификаций машины
Чтобы обеспечить надлежащую производительность или агрегатов могут ухудшить устойчивость или
машины, рекомендуется использовать только надежность машины и создать опасность для
оригинальные запасные части компании John Deere. оператора и других находящихся возле нее людей.
Не заменяйте оригинальные запасные части компании Установщик любой модификации, которая может
John Deere запасными частями, не предназначенными повлиять на работу системы электронного управления
для применения на данной машине, так как это может настоящей машины, несет ответственность за то, что
создать опасную ситуацию при эксплуатации машины. эта модификация не оказывала неблагоприятного
На использование запасных частей других фирм влияния на машину или ее функционирование.
(не компании John Deere), а также на какие-либо
повреждения или сбои, возникшие вследствие их Прежде чем производить модификации машины,
применения, гарантия, предоставляемая компанией изменяющие назначение, вес или баланс машины,
John Deere, не распространяется. а также ее органы управления, производительность
или надежность, обязательно свяжитесь с
Модификации этой машины или использование на уполномоченным дилером.
ней дополнительного неутвержденного оборудования
VD76477,000001B -59-26APR05-1/1
Осмотр машины
Каждый день перед запуском производите обход
машины, внимательно осматривая ее.
Все ограждения и щитки должны быть в
исправном состоянии и правильно установлены. T6607AQ —UN—18OCT88
Немедленно устраняйте неполадки и заменяйте
изношенные или сломанные детали. Особенно
внимательно осматривайте гидравлические шланги
и электропроводку.
TX03679,0001734 -59-08JAN08-1/1

090211
PN=10
Стойте в стороне от движущихся деталей
T133592 —UN—12SEP01
Захват движущимися деталями может причинить
серьезную травму.
Перед началом осмотра, регулировки или
техобслуживания любого компонента машины с
движущимися деталями выключите двигатель.
Убедитесь в том, что ограждения и щитки находятся
на своих местах. Поставьте на место любые снятые
для обеспечения доступа ограждения или щитки, как
только закончите техобслуживание или ремонт.
TX03679,00016D2 -59-08JAN08-1/1
Берегитесь масел под высоким давлением

Эта машина оснащена гидравлической системой,
работающей под высоким давлением. Вырвавшаяся
струя масла под высоким давлением может попасть
под кожу и вызвать серьезную травму.
T133509 —UN—17MAR06
Не производите поиски утечек руками. Защищайте
руки. Проверяйте места предполагаемых утечек масла
при помощи куска картона. Перед отсоединением
линий или началом работ с гидравлической системой
выключите двигатель и сбросьте давление.
Если гидравлическое масло попадет под кожу,
немедленно обратитесь к врачу. Чтобы исключить
опасность гангрены, попавшее под кожу масло
необходимо удалить хирургическим путем в
T133840 —UN—20SEP00
течение нескольких часов после несчастного
случая. Обратитесь к осведомленным медицинским
источникам или в медицинский отдел компании “Дир
энд Компани” в г. Молин, штат Иллинойс, США.
TX03679,00016D3 -59-03NOV08-1/1

090211
PN=11
Берегитесь жидкостей под высоким

давлением
Вырвавшаяся струя жидкости под высоким давлением
может повредить кожные покровы и вызвать тяжелую
травму.
X9811 —UN—23AUG88
Во избежание опасности сбрасывайте давление перед
отсоединением гидравлических или иных линий.
Перед подачей давления тщательно затяните все
соединения.
Утечку давления можно обнаружить с помощью куска
картона. Защищайте руки и тело от жидкостей под
высоким давлением.
случая. Врачам, незнакомым с таким видом травм,
Если произошел несчастный случай, немедленно
следует обратиться к компетентным медицинским
обратитесь к врачу. Чтобы исключить опасность
службам. Информацию такого рода можно получить
гангрены, любую жидкость, попавшую под кожу,
в Медицинском отделе фирмы Deere Company в г.
необходимо удалить хирургическим путем не позднее,
Молине, штат Иллинойс, США.
чем через несколько часов после несчастного
DX,FLUID -59-03MAR93-1/1
Будьте осторожны с выхлопными газами

двигателя
Предотвращайте удушье. Выхлопные газы двигателя
T133546 —UN—24AUG00
могут вызвать отравление или смерть.
Если необходимо работать в замкнутом пространстве,
обеспечьте надлежащую вентиляцию. Используйте
удлинитель выхлопной трубы для удаления
выхлопных газов двигателя или откройте окна и двери,
чтобы обеспечить приток свежего воздуха.
TX03679,00016D4 -59-23JUN08-1/1

090211
PN=12
Предотвращайте пожары
T133552 —UN—14SEP00
Осторожно обращайтесь с топливом: Храните
воспламеняющиеся жидкости вдали от пожароопасных
объектов. Во время заправки машины не курите
возле нее, и не ставьте ее вблизи искр или открытого
пламени.
Регулярно очищайте машину: не допускайте
скопления мусора, отходов, смазки и масла в отсеке
T133553 —UN—07SEP00
двигателя и вокруг топливопроводов, гидравлических
линий, деталей выхлопа и электропроводки. Не
храните в машине ветошь, пропитанную маслом, или
легковоспламеняющиеся материалы.
Проводите техобслуживание шлангов и
электропроводки: Немедленно заменяйте
протекающие гидравлические шланги и удаляйте
пролитое масло. Часто проверяйте электропроводку и
разъемы на отсутствие повреждений. T133554 —UN—07SEP00
Имейте под рукой огнетушитель: Всегда держите

универсальный огнетушитель в машине или возле нее.
Научитесь правильно пользоваться огнетушителем.
TX03679,00016F5 -59-26JUN09-1/1
Предотвращайте взрывы батарей

Газ в батарее может взорваться. Не допускайте
попадания на верхнюю часть батареи искр, горящих
спичек и открытого пламени.
Никогда не приставляйте к клеммам батареи
металлические предметы, чтобы проверить, заряжена
ли она. Пользуйтесь вольтметром или гидрометром.
Не заряжайте замерзшую батарею — она может
взорваться. Подогрейте батарею до 16°C (60°F).
TX03679,000174A -59-08JAN08-1/1

090211
PN=13
Осторожно обращайтесь с химикатами

Воздействие опасных химикатов может причинить
T133580 —UN—25AUG00
серьезные травмы. При определенных условиях
смазочные материалы, охлаждающие жидкости,
краски и клеи, используемые на этой машине, могут
быть опасными.
Если есть сомнения в надежной обработке или
использовании этих химических веществ, свяжитесь
с авторизованным дилером для получения
Спецификаций по безопасности материалов (СБМ)
либо посетите веб-сайт http://www.jdmsds.com. В СБМ с химическими веществами. Чтобы обеспечить
описаны физические и медицинские факторы риска, безопасное обращение с химикатами, следуйте
процедуры обеспечения безопасности и методы рекомендациям, содержащимся в СБМ.
реагирования на чрезвычайные ситуации, связанные
TX03679,00016D7 -59-03JAN07-1/1
Соблюдайте правила удаления отходов

При нарушении правил удаления отходов может
T133567 —UN—25AUG00
возникнуть угроза для окружающей среды. Топливо,
масла, охлаждающие жидкости, фильтры и
аккумуляторные батареи, используемые на данной
машине, могут представлять опасность в случае их
неправильного удаления.
Ни в коем случае не сливайте отходы на землю, в
канализацию или водоемы.
Хладагенты, применяемые в кондиционерах воздуха,
при испарении в атмосферу могут причинить ей вред. Если вы точно не знаете правила надлежащего
Государственные нормы и правила иногда требуют, удаления отходов, обратитесь за дополнительной
чтобы регенерацией и рециркуляцией отработанных информацией в местный экологический центр, в центр
хладагентов занимались специальные пункты вторсырья или к обслуживающему вашу организацию
обслуживания. уполномоченному дилеру.
TX03679,0001733 -59-08JAN08-1/1
Будьте готовы к аварийным ситуациям

Будьте готовы к аварийной ситуации или к
возникновению пожара.
Имейте под рукой аптечку первой помощи и
огнетушитель.
Храните возле телефона номера телефонов врачей,

службы скорой помощи, больницы и пожарной охраны.
TX03679,000174B -59-08JAN08-1/1

090211
PN=14
Правильно используйте ступеньки и

поручни
T133468 —UN—30AUG00
Во избежание падения поворачивайтесь лицом к
машине, когда садитесь в машину и выходите из нее.
Опирайтесь на ступеньки и поручни тремя точками.
Ни в коем случае не опирайтесь на рычаги управления
машины.
Будьте особенно внимательны на дороге, скользкой
от грязи, снега или дождя. Очищайте ступеньки и
не допускайте скопления на них смазки или масла.
Никогда не спрыгивайте с машины. Никогда не
садитесь в машину и не выходите из нее на ходу.
TX03679,00016F2 -59-12FEB07-1/1
Запускайте двигатель только с сиденья

оператора
T133715 —UN—07SEP00
Предотвращайте внезапное движение машины.
Запускайте двигатель только с сиденья оператора.
Если машина запаркована, убедитесь в том, что все
рычаги управления и рабочие инструменты находятся
в надлежащем положении.
Никогда не пытайтесь завести двигатель, стоя на
земле. Не пытайтесь запустить двигатель посредством
короткого замыкания клемм соленоида стартера.
TX03679,0001799 -59-22APR10-1/1
Используйте и обслуживайте ремень

T133716 —59—14SEP00
При управлении машиной, пользуйтесь ремнем
безопасности. Не забывайте пристегивать ремень
безопасности при погрузке и разгрузке с грузовиков,
а также во время других операций.
Часто осматривайте ремень безопасности. Убедитесь
в том, что ткань ремня не порезана и не порвана.
Немедленно замените ремень безопасности, если
любые его детали повреждены или не функционируют
надлежащим образом.
Весь узел ремня безопасности подлежит замене
раз в три года, независимо от его внешнего вида.
TX03679,00016DD -59-19MAR07-1/1

090211
PN=15
Предотвращайте самопроизвольное
1
движение машины
Покидая сиденье оператора по какой-либо
причине, всегда устанавливайте переключатель
стояночного тормоза в положение “ВКЛ.” (1).
TX1014609 —UN—19DEC06
Соблюдайте осторожность, чтобы случайно не
включить рычаги рулевого управления, управления
P
ходом и прочие. На время перерывов в работе
установите стояночный тормоз и опустите рабочее
оборудование на землю. Не разрешайте никому
подходить к машине, предварительно не остановив
двигатель. Перед тем как покинуть кабину оператора,
выполните надлежащую процедуру парковки.
1— Положение ON (ПУСК)
VD76477,0001204 -59-02FEB07-1/1
Избегайте опасностей на рабочей

площадке
Избегайте соприкосновения с газопроводами,
подземными кабелями и водопроводами. Перед
проведением земляных работ свяжитесь по
T147554 —UN—01NOV01
телефону с местными службами подземных
коммуникаций для установления нахождения всех
подземных сетей инженерных коммуникаций.
Подготовьте рабочую площадку к работе.
Избегайте производства работ вблизи сооружений
или объектов, которые могут обрушиться на машину.
Очистите площадку от мусора, который может
вылететь из-под колес.
Не допускайте контакта стрелы или навесного
оборудования с расположенными над машиной
объектами или линиями электропередач.
Расстояние от электрических линий для перемещения
какой-либо детали машины или груза должно
T147555 —UN—13DEC01
составлять не менее 3 м (10 футов) и двойной длины
от линейного изолятора.
Не допускайте на рабочую площадку посторонних
лиц. Не допускайте посторонних в зону работы с
поднятыми стрелами и агрегатами; не работайте с
незакрепленными грузами. Не допускайте поворота
или подъема стрел, агрегатов или грузов над или
рядом с персоналом. Используйте аварийные барьеры
или сигнальщика, чтобы держать транспортные Избегайте проведения работ под нависающими
средства и прохожих на расстоянии. Используйте насыпями или отвалами, которые могут обрушиться
сигнальщика при движении машины в тесном на машину.
пространстве и в местах с ограниченной видимостью. Снижайте скорость машины при работе с орудием
Сигнальщик должен постоянно находиться в поле или при приближении к участку, на котором могут быть
вашего зрения. Перед началом движения машины скрытые препятствия (например, при уборке снега
согласуйте сигналы рукой. или расчистке грязи, земли и т.д.). Столкновение
Работайте только на твердой поверхности с с препятствиями (камнями, неровностями бетона
достаточной прочностью, которая может выдержать или люками) на большой скорости может привести
вес машины. Будьте особенно внимательны при к резкому останову. Всегда пристегивайте ремень
работе вблизи насыпей или выемок в грунте. безопасности.
VD76477,000001C -59-23JUN08-1/1

090211
PN=16
Не перевозите пассажиров на машине

На машине разрешается находиться только ее
водителю. Не перевозите пассажиров.
Пассажир может получить травму от удара
посторонним предметом или при падении с машины.
T148715 —UN—06DEC01
Кроме того, пассажиры загораживают обзор
водителю, что создает дополнительную опасность при
эксплуатации машины.
TX03768,0000BAF -59-27MAR09-1/1
Избегайте несчастных случаев при

движении задним ходом
Перед началом движения убедитесь в том, что
T145317 —UN—06SEP01
на пути машины нет людей. Поверните голову
назад и смотрите прямо для лучшей видимости.
Пользуйтесь зеркалом для проверки зоны позади
машины. Содержите стекла и зеркала в чистоте и
исправном состоянии.
Убедитесь, что звуковой сигнал заднего хода
работает надлежащим образом.
Если обзор загорожен, а также при работе в должен постоянно находиться в поле вашего зрения.
тесном пространстве при движении задним Используйте заранее согласованные сигналы рукой.
ходом используйте сигнальщика. Сигнальщик
TX03768,0000B8B -59-20DEC06-1/1

090211
PN=17
Не допускайте опрокидывания машины

Ремень безопасности должен быть всегда
пристегнут.
Не спрыгивайте с машины, если она накренилась.
Вам вряд ли удастся отпрыгнуть на достаточное
расстояние, и машина может вас раздавить.
Будьте осторожны при погрузке и разгрузке с
грузовиков или прицепов. Убедитесь, что грузовик
достаточно широк и прочно стоит на твердой ровной
площадке. Используйте погрузочные аппарели и
надлежащим образом крепите их к днищу грузовика.
Будьте осторожны на склонах. Особенно осторожны
будьте на мягкой, каменистой или мерзлой почве, ибо
в таких условиях возможен боковой снос машины.
Обеспечьте надежную опору для ног. Будьте
особенно осторожны при работе на отвалах, а также
вблизи насыпей или выемок, обрушение которых
может привести к опрокидыванию или падению
машины.
T147495 —59—26OCT01
TX03768,0000BA3 -59-07SEP06-1/1
Соблюдайте меры безопасности при требуется или рекомендуется обеспечить защиту

присоединении и использовании оператора. Убедитесь в том, что все соединения
навесного оборудования надежно закреплены и приставка надлежащим
образом реагирует на сигналы управления.
Обязательно свяжитесь с обслуживающим
вашу организацию дилером, чтобы проверить Внимательно прочитайте руководство по приставкам
совместимость приставок с машиной. Присоединение и следуйте всем содержащимся в нем указаниям
неутвержденных приставок может ухудшить и предупреждениям. Включите приставку на
устойчивость или надежность машины, а также площадке, на которой нет людей и препятствий, чтобы
создать опасность для находящихся возле нее людей. внимательно ознакомиться с ее характеристиками и
диапазоном движения.
Поручите установку приставок квалифицированному
специалисту. Установите ограждения на машину, если
TX03679,00016F0 -59-12FEB07-1/1

090211
PN=18
Будьте особенно осторожны во время

работы
Никогда не используйте погрузчик для подъема
людей. Не позволяйте никому подниматься в ковше и
не используйте ковш в качестве рабочей платформы.
T148749 —UN—05DEC01
Будьте осторожны при работе с поднятым
грузом. Подъем груза снижает устойчивость машины,
особенно на уклонах или на мягком грунте. С поднятым
грузом передвигайтесь и поворачивайте медленно.
Убедитесь, что груз в ковше закреплен. Не
пытайтесь поднимать или перемещать слишком
большие или слишком длинные объекты, которые не
помещаются в ковше, без их закрепления подходящей
цепью или другим приспособлением. Не допускайте
посторонних в зону работы с поднятым грузом.
Будьте осторожны при подъеме грузов. Не
поднимайте объекты, вес которых превышает
T147438 —UN—26OCT01
максимально допустимый для машины. Убеждайтесь
в устойчивости машины и работоспособности
гидравлики, выполнив пробный подъем, прежде чем
пытаться выполнить другие маневры. Используйте
подходящую цепь или строп, а также надлежащие
такелажные приемы для закрепления и обеспечения
устойчивости груза.
Запрещается поднимать груз над человеком или
рядом с ним.
TX03768,0000B70 -59-27MAR09-1/1
Работа или движение на общественных

дорогах
На машинах, работающих поблизости от автострад
T141891 —UN—22MAY01
или движущихся со скоростью, меньшей обычных
скоростей на автострадах, должны быть установлены
надлежащие сигнальные огни и предупредительные
знаки, заметные другим водителям.
Установите дополнительные фары, проблесковые
огни, знаки тихоходного транспортного средства
или другие устройства и используйте их по мере
необходимости, чтобы машина была заметна другим
водителям и была идентифицирована, как рабочая Предупредительные устройства должны быть чистыми
машина. Ознакомьтесь с местными правилами и исправными.
дорожного движения и обеспечьте их соблюдение.
TX03679,00017C8 -59-02MAR07-1/1

090211
PN=19
Проверяйте и обслуживайте СЗО

Поврежденную систему защиты от опрокидывания
(СЗО) следует заменить; она не подлежит повторному Порядок техобслуживания СЗО:
использованию. • Замените недостающие крепежные детали
СЗО перестанет обеспечивать защиту в случае надлежащими деталями.
повреждения конструкции СЗО, после опрокидывания • Проверьте моменты затяжки крепежных деталей.
машины, а также при каком бы то ни было изменении • Проверьте, нет ли поврежденных, ослабших или
конструкции системы в результате сварки, изгибания, изношенных изоляционных опор; если нужно,
сверления или резки. замените их.
• Проверьте СЗО на отсутствие трещин или
Если по любой причине крепление системы СЗО было механических повреждений.
ослаблено или сама система была снята, внимательно
осмотрите ее перед началом последующей работы
на машине.
TX03679,000179F -59-07SEP06-1/1
Соблюдение безопасности при парковке и

подготовке машины к техобслуживанию
Предупреждайте других людей о том, что
производятся работы по техобслуживанию.
Обязательно запаркуйте машину и надлежащим
образом подготовьте ее к техобслуживанию или
T133332 —59—14DEC01
ремонту.
• Запаркуйте машину на ровной поверхности и
опустите оборудование на землю.
• Включите стояночный тормоз.
• Выключите двигатель и выньте ключ из замка
зажигания.
• Прикрепите табличку “Не включать!” на видном
месте в кабине оператора.
Установите машину или агрегат на надежные опоры
перед началом работы под ними.
• Не используйте в качестве опоры машины орудия
или агрегаты с гидравлическим приводом.
• Не подставляйте под машину шлакоблоки или
деревянные колодки, которые могут раскрошиться
или расплющиться.
• Не подставляйте под машину домкрат или другие
устройства, которые могут выскользнуть из-под нее.
• Перед выполнением работ на машине с поднятой
стрелой погрузчика или около нее обязательно
заблокируйте стрелу. техобслуживания в чистом и сухом состоянии.
Перед началом ремонта ознакомьтесь с процедурами Работайте вдвоем, если во время техобслуживания
техобслуживания. Поддерживайте участок двигатель должен работать.
TX03679,0001809 -59-02MAR07-1/1

090211
PN=20
Соблюдайте правила техники

безопасности при обслуживании системы
охлаждения
Выброс жидкостей из системы охлаждения,
находящейся под высоким давлением, может вызвать
сильные ожоги.
Не заливайте радиатор через его крышку. Заливайте
только через наливную горловину расширительного
бачка. Выключите двигатель. Снимайте крышку
наливной горловины уравнительного резервуара,
только когда она достаточно остынет, чтобы за нее
можно было взяться голыми руками. Прежде чем
полностью снять крышку, медленно ослабьте ее
затяжку, чтобы сбросить давление.
VD76477,0001157 -59-20DEC06-1/1
Перед сваркой или нагревом поверхности

следует очистить от краски
Избегайте воздействия потенциально токсичных
паров и пыли.
Вредные пары могут образоваться вследствие
нагревания краски при сварке, пайке или работе с
газовой горелкой.
Очистить поверхности от краски перед нагреванием:
• Удалить краску в полосе шириной не менее
100 мм (4 дюйма) от зоны, подвергаемой нагреву.
Если краску удалить невозможно, при сварке и
нагревании работайте в надежном респираторе.
• При удалении краски наждачной шкуркой или В зоне сварки не пользоваться растворителями на
шлифовальным кругом избегайте вдыхать пыль. основе хлора.
Работайте в надежном респираторе.
• Если вы использовали растворитель или Все работы производить в хорошо вентилируемой от
специальный состав для снятия краски, то перед токсичных паров и пыли зоне.
сваркой смойте его водой с мылом. Уберите с
рабочего места емкости с растворителем или Надлежащим образом удаляйте отходы краски и
составом для снятия краски, а также все остальные растворителя.
легковоспламеняющиеся материалы. Прежде чем
начать сварку или нагревание, подождите не менее
15 минут, чтобы дать парам улетучиться.
DX,PAINT -59-24JUL02-1/1

090211
PN=21
Соблюдайте безопасность во время

сварочных ремонтных работ
T133547 —UN—31AUG00
ВАЖНО: Перед началом сварочных работ
отключите электропитание. Выключите
главный переключатель батареи или
отсоедините кабель батареи. Отсоедините
разъемы жгутов проводов от двигателя
и микропроцессоров машины.
Избегайте сварки или нагревания вблизи

трубопроводов, заполненных жидкостями под
давлением. В случае поломки находящихся под Удаляйте краску надлежащим образом. При
давлением линий в результате нагрева из них удалении краски избегайте вдыхания пыли или паров.
может вырваться струя легковоспламеняющейся Поручите ремонт конструкций квалифицированному
жидкости, которая может причинить тяжелые ожоги. сварщику. Обеспечьте хорошую вентиляцию. Во
Не допускайте распространения тепла за пределы время сварочных работ используйте защитные очки и
участка работ или нагрева расположенных поблизости средства личной защиты.
линий, находящихся под давлением.
TX03679,00016D5 -59-24SEP07-1/1
Соблюдайте безопасность при забивании

металлических штифтов
T133738 —UN—14SEP00
Перед забиванием закаленных деталей наденьте
защитные очки и другие средства личной защиты. При
забивании молотком таких закаленных металлических
деталей, как штифты или зубья ковша, могут с
большой скоростью отскакивать мелкие осколки.
Чтобы предотвратить образование осколков,
используйте мягкий молоток или вставьте между
молотком и деталью латунный брус.
TX03679,0001745 -59-07SEP06-1/1

090211
PN=22
Техника безопасности при

техобслуживании шин
Взрывной срыв шины и обода может вызвать тяжелые
травмы вплоть до смертельных.
Не пытайтесь устанавливать шину, если у вас нет
надлежащего оборудования и опыта, необходимых
для такой работы.
Всегда поддерживайте нужное давление в шинах.
При накачке шин не превышайте рекомендуемое
давление. Не сняв шину, никогда не нагревайте
колесо и не производите на нем сварочные работы.
Нагрев может вызвать повышение давления и
привести к взрыву шины. Сварка может ослабить или
деформировать колесо.
При накачке шин используйте зажимной патрон
и удлинительный шланг достаточной длины для
того, чтобы вы могли стоять сбоку, а НЕ перед или
над шиной. Используйте ограждение, если таковое
имеется.
Проверьте, достаточно ли давление в шинах,
убедитесь в отсутствии порезов, вздутий, повреждений
ободов, а также в наличии всех ребристых болтов
и гаек.
DX,RIM -59-24AUG90-1/1

090211
PN=23

090211
PN=24
Раздел 0003
Значения моментов затяжки
Значения крутящих моментов для болтов

и винтов с головками (в метрических
единицах)
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ МЕТРИЧЕСКИХ БОЛТОВ И ВИНТОВ С ГОЛОВКОЙ — допуск мо-
мента затяжки ±10%, если не указано другое
TORQ2 —UN—07SEP99
Вверху: категория и маркировка головки; внизу: категория и маркировка гайки
Категория 4.8 Категория 8.8 или 9.8 Категория 10.9 Категория 12.9
Размер Смазанныеa Сухиеb Смазанныеa Сухиеb Смазанныеa Сухиеb Смазанныеa Сухиеb
резьбы Н̇м Н̇м Н̇м Н̇м Н̇м Н̇м Н̇м Н̇м
(фунт-фут) (фунт-фут) (фунт-фут) (фунт-фут) (фунт-фут) (фунт-фут) (фунт-фут) (фунт-фут)
М6 4,7 (3,5) 6 (4,4) 9 (6,6) 11,5 (8,5) 13 (9,5) 16,5 (12,2) 15,5 (11,5) 19,5 (14,5)
М8 11,5 (8,5) 14,5 (10,7) 22 (16) 28 (20,5) 32 (23,5) 40 (29,5) 37 (27,5) 47 (35)
М10 23 (17) 29 (21) 43 (32) 55 (40) 63 (46) 80 (59) 75 (55) 95 (70)
М12 40 (29,5) 50 (37) 75 (55) 95 (70) 110 (80) 140 (105) 130 (95) 165 (120)
М14 63 (46) 80 (59) 120 (88) 150 (110) 175 (130) 220 (165) 205 (150) 260 (190)
М16 100 (74) 125 (92) 190 (140) 240 (175) 275 (200) 350 (255) 320 (235) 400 (300)
М18 135 (100) 170 (125) 265 (195) 330 (245) 375 (275) 475 (350) 440 (325) 560 (410)
М20 190 (140) 245 (180) 375 (275) 475 (350) 530 (390) 675 (500) 625 (460) 790 (580)
М22 265 (195) 330 (245) 510 (375) 650 (480) 725 (535) 920 (680) 850 (625) 1080 (800)
М24 330 (245) 425 (315) 650 (480) 820 (600) 920 (680) 1150 (850) 1080 (800) 1350 (1000)
М27 490 (360) 625 (460) 950 (700) 1200 (885) 1350 (1000) 1700 (1250) 1580 (1160) 2000 (1475)
М30 660 (490) 850 (625) 1290 (950) 1630 (1200) 1850 (1350) 2300 (1700) 2140 (1580) 2700 (2000)
М33 900 (665) 1150 (850) 1750 (1300) 2200 (1625) 2500 (1850) 3150 (2325) 2900 (2150) 3700 (2730)
М36 1150 (850) 1450 (1075) 2250 (1650) 2850 (2100) 3200 (2350) 4050 (3000) 3750 (2770) 4750 (3500)
а
Термин “смазанные” означает крепежные детали, покрытые слоем такой смазки, как машинное масло, или слоем
фосфатно-масляной смазки.
b
Термин “сухие”означает крепежные детали без покрытия или оцинкованные, без какой-либо смазки.
Крепежные детали следует заменять деталями той же или более

ВНИМАНИЕ: При работе с метрическими крепежными высокой категории. При использовании крепежных деталей более
деталями пользуйтесь только метрическими высокой категории их необходимо затягивать до того же усилия,
инструментами. Другие инструменты не обеспечат что и первоначальные детали.
надежного захвата. Инструмент может соскользнуть,
что приведет к получению травмы. Убедитесь в чистоте резьбы крепежных деталей и в том, что
их можно надлежащим образом затянуть. Это предотвратит их
поломку при затягивании.
НЕ пользуйтесь этими значениями, если для конкретного случая
применения рекомендована другая величина крутящего момента Затягивайте пластиковый вкладыш или стопорные гайки из
или другая процедура затягивания. Перечисленные значения гофрированной стали примерно до 50% момента затяжки,
крутящих моментов предназначены только для стандартных условий показанного в таблице для сухих деталей, прикладывая усилие к
применения. Периодически проверяйте затяжку крепежных деталей. самой гайке, а не к головке болта. Затяните стопорные гайки с
зубьями на торце до полного крутящего момента.
Срезные болты должны ломаться при превышении определенных
нагрузок. Всегда заменяйте сломанные срезные болты
идентичными изделиями.
OUT3035,TORQUE2 -59-22MAR04-1/1

090211
PN=25
Дополнительные значения моментов

затяжки метрических крепежных болтов
T6873AA —UN—18OCT88
ВНИМАНИЕ: Для метрических крепежных
деталей следует использовать только
метрический инструмент. Другой инструмент
может не подойти должным образом. Он
может проскальзывать, что, в свою очередь,
может привести к травмам.
Периодически следует проверять затяжку крепежных
T6873AB —UN—18OCT88
болтов. Перечисленные значения моментов затяжки
предназначены только для стандартных условий
применения. Не следует использовать данные
значения, если для конкретного случая применения
рекомендована другая величина момента затяжки или
другая процедура.
Срезные болты должны ломаться при превышении
определенных нагрузок. Всегда заменять сломанные
срезные болты изделиями той же категории.
T6873AC —UN—18OCT88
Крепежные детали следует заменять деталями той
же или более высокой категории. При использовании
крепежных деталей более высокой категории их
необходимо затягивать до того же момента, что и
оригинальные детали.
Убедиться в чистоте резьбы крепежных деталей и в
правильности зацепления резьбы. Это предотвратит
их поломку при затяжке.
Затягивать крепежные болты со стопорными
гайками следует до приблизительно 50 процентов от
указанного в таблице значения.
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ДЛЯ МЕТРИЧЕСКИХ
КРЕПЕЖНЫХ БОЛТОВa
Болт с Болт с Болт с
Т-образной H-образной М-образной
головкой головкой головкой
Номи-
наль-
ный
диам. Н̇м фнт-фт Н̇м фнт-фт Н̇м фнт-фт
8 29 21 20 15 10 7
10 63 46 45 33 20 15
12 108 80 88 65 34 25
14 176 130 137 101 54 40
16 265 195 206 152 78 58
18 392 289 294 217 118 87
20 539 398 392 289 167 125
22 735 542 539 398 216 159
24 931 687 686 506 274 202
27 1372 1012 1029 759 392 289
30 1911 1410 1421 1049 539 398
33 2548 1890 1911 1410 735 542
36 3136 2314 2401 1772 931 687
a
Допуск момента затяжки ±10%.
04T,90,M170 -59-29SEP99-1/1

090211
PN=26
Значения крутящих моментов болтов и

винтов с головками (унифицированная
дюймовая резьба)
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ УНИФИЦИРОВАННЫХ ДЮЙМОВЫХ БОЛТОВ И ВИНТОВ С ГОЛОВКОЙ —
допуск момента затяжки ±10%, если не указано другое
TORQ1A —UN—27SEP99
Верх — категория SAE и маркировка головки; низ — категория SAE и маркировка гайки
Категория 1 (без меток) Категория 2a (без мар- Категория 5, 5.1 или 5.2 Категория 8 или 8.2
кировки)
Размер Смазанныеb Сухиеc Смазанныеb Сухиеc Смазанныеb Сухиеc Смазанныеb Сухиеc
резьбы Н̇м (фунт- Н̇м (фнт-фт) Н̇м (фунт- Н̇м (фнт-фт) Н̇м (фунт- Н̇м (фнт-фт) Н̇м (фунт- Н̇м (фнт-фт)
фут) фут) фут) фут)
1/4 3,8 (2,8) 4,7 (3,5) 6 (4,4) 7,5 (5,5) 9,5 (7) 12 (9) 13,5 (10) 17 (12,5)
5/16 7,7 (5,7) 9,8 (7,2) 12 (9) 15,5 (11,5) 19,5 (14,5) 25 (18,5) 28 (20,5) 35 (26)
3/8 13,5 (10) 17,5 (13) 22 (16) 27,5 (20) 35 (26) 44 (32,5) 49 (36) 63 (46)
7/16 22 (16) 28 (20,5) 35 (26) 44 (32,5) 56 (41) 70 (52) 80 (59) 100 (74)
1/2 34 (25) 42 (31) 53 (39) 67 (49) 85 (63) 110 (80) 120 (88) 155 (115)
9/16 48 (35,5) 60 (45) 76 (56) 95 (70) 125 (92) 155 (115) 175 (130) 220 (165)
5/8 67 (49) 85 (63) 105 (77) 135 (100) 170 (125) 215 (160) 240 (175) 305 (225)
3/4 120 (88) 150 (110) 190 (140) 240 (175) 300 (220) 380 (280) 425 (315) 540 (400)
7/8 190 (140) 240 (175) 190 (140) 240 (175) 490 (360) 615 (455) 690 (510) 870 (640)
1 285 (210) 360 (265) 285 (210) 360 (265) 730 (540) 920 (680) 1030 (760) 1300 (960)
1-1/8 400 (300) 510 (375) 400 (300) 510 (375) 910 (670) 1150 (850) 1450 (1075) 1850 (1350)
1-1/4 570 (420) 725 (535) 570 (420) 725 (535) 1280 (945) 1630 (1200) 2050 (1500) 2600 (1920)
1-3/8 750 (550) 950 (700) 750 (550) 950 (700) 1700 (1250) 2140 (1580) 2700 (2000) 3400 (2500)
1-1/2 990 (730) 1250 (930) 990 (730) 1250 (930) 2250 (1650) 2850 (2100) 3600 (2650) 4550 (3350)
a
Категория 2 относится к винтам с шестигранной головкой (но не к шестигранным болтам) длиной до 6 дюймов (152 мм).
Категория 1 относится к винтам с шестигранной головкой длиной более 6 дюймов (152 мм) и к болтам и винтам всех остальных
типов любой длины.
b
Термин “смазанные” означает крепежные детали, покрытые слоем такой смазки, как машинное масло, или слоем
фосфатно-масляной смазки.
c
Термин “сухие” означает крепежные детали без покрытия или оцинкованные, без какой-либо смазки.
НЕ пользуйтесь этими значениями, если для конкретного случая Убедитесь в чистоте резьбы крепежных деталей и в том, что
применения рекомендована другая величина крутящего момента их можно надлежащим образом затянуть. Это предотвратит их
или другая процедура затягивания. Перечисленные значения поломку при затягивании.
крутящих моментов предназначены только для стандартных условий
применения. Периодически проверяйте затяжку крепежных деталей. Затягивайте пластиковый вкладыш или стопорные гайки из
гофрированной стали примерно до 50% момента затяжки,
Срезные болты должны ломаться при превышении определенных показанного в таблице для сухих деталей, прикладывая усилие к
нагрузок. Всегда заменяйте сломанные срезные болты самой гайке, а не к головке болта. Затяните стопорные гайки с
идентичными изделиями. зубьями на торце до полного крутящего момента.
Крепежные детали следует заменять деталями той же или более

высокой категории. При использовании крепежных деталей более
высокой категории их необходимо затягивать до того же усилия,
что и первоначальные детали.
OUT3035,TORQUE1 -59-14JAN04-1/1

090211
PN=27
Рекомендации по обслуживанию для

37° развальцованных соединений и 30°
соединений с коническим седлом
1. Осмотреть развал и седло развала. На них
не должно быть загрязнений и очевидных
T6234AC —UN—18OCT88
повреждений.
2. Дефекты в развале трубки исправить нельзя.
Чрезмерная затяжка дефектного развальцованного
фитинга не поможет остановить течь.
3. Прежде чем начинать заворачивать гайку, следует
совместить трубки с фитингами.
4. Смазать охватываемые резьбы гидравлической ТАБЛИЦА МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ПРЯМОГО ФИТИНГА
жидкостью или техническим вазелином. ИЛИ СПЕЦИАЛЬНОЙ ГАЙКИ
5. Повернуть колена на требуемый угол и затянуть Размер резьбы Н̇м фнт-фт

от руки. 3/8 - 24 UNF 8 6
7/16 - 20 UNF 12 9
6. Затянуть фитинг или гайку до значения момента
затяжки, указанного в таблице моментов затяжки. 1/2 - 20 UNF 16 12
При затяжке фитингов не допускать скручивания 9/16 - 18 UNF 24 18
шлангов. 3/4 - 16 UNF 46 34
7/8 - 14 UNF 62 46
1-1/16 - 12 UN 102 75
1-3/16 - 12 UN 122 90
1-5/16 - 12 UN 142 105
1-5/8 - 12 190 140
1-7/8 - 12 UN 217 160
ПРИМЕЧАНИЕ: Допуск момента затяжки ± 10%.
T82,BHMA,EL -59-29SEP99-1/1
фитингов с уплотнительным кольцом на
бобышке
Прямой фитинг
T6243AE —UN—18OCT88
1. Осмотреть поверхность уплотнительного кольца на
отсутствие загрязнения или повреждений.
2. Смазать уплотнительное кольцо техническим
вазелином. Обернуть резьбовую часть фитинга
изоляционной лентой, чтобы не повредить
уплотнительное кольцо. Надвинуть поверх ленты
уплотнительное кольцо и установить его в проточку
фитинга. Снять ленту.
3. Затянуть фитинг на величину момента затяжки
согласно таблице.
Продолжение на следующей стр. 04T,90,K66 -59-29SEP99-1/2

090211
PN=28
Угловой фитинг
1. Подтянуть контргайку (A) и стопорную шайбу (B)
вплотную к головной части фитинга (C).
2. Завернуть фитинг в резьбовую бобышку так, чтобы
опорная шайба коснулась поверхности бобышки.
T6520AB —UN—18OCT88
3. Повернуть головную часть фитинга против часовой
стрелки до нужной метки (максимум на один
оборот).
ПРИМЕЧАНИЕ: При затяжке фитингов не допускать
скручивания шлангов.
4. Удерживая головную часть фитинга ключом,

затянуть стопорную гайку и опорную шайбу до ТАБЛИЦА МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ПРЯМОГО ФИТИНГА
ИЛИ СПЕЦИАЛЬНОЙ ГАЙКИ
требуемого момента затяжки.
Размер резьбы Н̇м фнт-фт
3/8-24 UNF 8 6
7/16-20 UNF 12 9
1/2-20 UNF 16 12
9/16-18 UNF 24 18
3/4-16 UNF 46 34
7/8-14 UNF 62 46
1-1/16-12 UN 102 75
1-3/16-12 UN 122 90
1-5/16-12 UN 142 105
1-5/8-12 UN 190 140
1-7/8-12 UN 217 160
ПРИМЕЧАНИЕ: Допуск момента затяжки ± 10%.
04T,90,K66 -59-29SEP99-2/2

090211
PN=29
Рекомендации по техническому обслуживанию фитингов втулки уплотнительного

кольца в алюминиевом корпусе — экскаваторы
T196315 —UN—17NOV03
Прямые и регулируемые фитинги с буртиком, уплотнительными кольцами и алюминиевым корпусом
1— Прямой фитинг 3— Ввертываемый конец 5— Шестигранная гайка
2— Уплотнительное кольцо 4— Регулируемый фитинг 6— Опорная шайба
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТА ЗАТЯЖКИ ГАЙКИ С МЕТРИЧЕСКОЙ ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТА ЗАТЯЖКИ ГАЙКИ С ДЮЙМОВОЙ
РЕЗЬБОЙ ВВЕРТЫВАЕМОГО КОНЦА ШПИЛЬКИ ПРЯМОГО РЕЗЬБОЙ ВВЕРТЫВАЕМОГО КОНЦА ШПИЛЬКИ
ИЛИ РЕГУЛИРУЕМОГО ФИТИНГА ВТУЛКИ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО ЗАГЛУШКИ ВТУЛКИ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО КОЛЬЦА В
КОЛЬЦА В АЛЮМИНИЕВОМ КОРПУСЕ — допуск момента АЛЮМИНИЕВОМ КОРПУСЕ — допуск момента затяжки
затяжки ±10%, если не указано другое ±10%, если не указано другое
Размер Размер резьбы
шестигранной дюймы Н̇м (фунт-фут)
Размер резьбы гайки 1/8 7,8 (5,80)
мм мм Н̇м (фунт-фут)
1/4 11,8 (8,70)
M12 x 1,5 17 39 (29)
3/8 23 (17)
M14 x 1,5 19 39 (29)
1/2 39 (29)
M16 x 1,5 22 55 (41)
3/4 55 (41)
M22 x 1,5 27 75 (55)
1 86 (64)
M27 x 2 32 110 (81)
1-1/4 126 (93)
M30 x 2 36 141 (104)
1-1/2 157 (116)
M33 x 2 41 165 (122)
2 204 (150)
M38 x 2 46 165 (122)
M42 x 2 50 275 (203)
1. Осмотрите поверхности уплотнения фитингов
и уплотнительных колец. На них не должно
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТА ЗАТЯЖКИ ГАЙКИ С ДЮЙМОВОЙ
РЕЗЬБОЙ ВВЕРТЫВАЕМОГО КОНЦА ШПИЛЬКИ ПРЯМОГО
быть грязи, царапин, зазубрин или задиров. На
ИЛИ РЕГУЛИРУЕМОГО ФИТИНГА ВТУЛКИ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО уплотнительных кольцах не должно быть грязи,
КОЛЬЦА В АЛЮМИНИЕВОМ КОРПУСЕ — допуск момента порезов, трещин, утолщений или смятий.
затяжки ±10%, если не указано другое
Размер резьбы 2. Отведите шестигранную гайку (5) ввертываемого
дюймы Н̇м (фунт-фут) конца как можно дальше назад. Прижмите
1/8 — защитную шайбу (6) к гайке, чтобы полностью
обнажить поворотную секцию ввертываемого
1/4 28 (20)
конца. Шайба должна не слишком ослаблено
3/8 39 (29) разместиться на поворотной секции
1/2 75 (55)
3/4 126 (93)
3. Оберните резьбу изолентой для защиты
уплотнительного кольца. Наденьте уплотнительное
1 165 (122)
кольцо поверх ленты на поворотную секцию.
1-1/8 — Снимите ленту. Нанесите гидравлическое масло
1-1/4 259 (191) на резьбу ввертываемого конца, поворотную
1-3/8 — секцию и уплотнительное кольцо.
1-1/2 330 (243)
1-3/4 —
2 —
Продолжение на следующей стр. RL16940,000074C -59-01APR08-1/2

090211
PN=30
4. Вкрутите фитинг во втулку руками так, чтобы 5. Затяните прямой фитинг или шестигранную
лицевая поверхность гайки или защитной шайбы гайку согласно указанному моменту затяжки.
зажала уплотнительное кольцо в гнезде и Удерживайте корпус регулируемого фитинга
соприкасалась с лицевой частью втулки. Ослабьте вторым гаечным ключом во время затягивания
регулируемый фитинг не более чем на один шестигранной гайки.
оборот, для его выравнивания.
RL16940,000074C -59-01APR08-2/2
Рекомендации по обслуживанию для

развальцованных соединений — прямых
и конических резьб
1. Осмотреть развал и седло развала. На них
не должно быть загрязнений и очевидных
T6873AE —UN—18OCT88
повреждений.
2. Дефекты в развале трубки исправить нельзя.
Чрезмерная затяжка дефектного развальцованного
фитинга не поможет остановить течь.
3. Прежде чем начинать заворачивать гайку, следует
совместить трубки с фитингами.
Прямая резьба
4. Смазать охватываемые резьбы гидравлической
жидкостью или техническим вазелином.
5. Повернуть колена на требуемый угол и затянуть
от руки.
6. Затянуть фитинг или гайку до значения момента
T6873AD —UN—18OCT88
затяжки, указанного в таблице. При затяжке
фитингов не допускать скручивания шлангов.
a
ТАБЛИЦА МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ
b
Прямая резьба Коническая резьба
Размер
резьбы Н̇м фнт-фт Н̇м фнт-фт
1/8 15 11 Коническая резьба
1/4 20 15 45 33
3/8 29 21 69 51
1/2 49 36 93 69
ПРИМЕЧАНИЕ: Если охватывающая резьба сделана
в чугунном литье (управляющие клапаны,
3/4 69 51 176 130
тормозные клапаны, двигатели и т.д.),
1 157 116 343 253 то момент затяжки следует уменьшить
1-1/2 196 145 539 398 приблизительно на 10%.
2 255 188 588 434
a
Допуск момента затяжки ±10%.
b
Относительно поверхности седла.
04T,90,M171 -59-28JAN92-1/1

090211
PN=31
Рекомендации по техническому обслуживанию фитингов с плоским торцевым

кольцевым уплотнением
1. Проверьте уплотняющие поверхности фитинга и не допускайте перекручивания шлангов, для

уплотнительного кольца. На них не должно быть прямых соединений шлангов используйте
грязи или дефектов. придерживающий гаечный ключ.
2. Смажьте уплотнительные кольца и установите их ВАЖНО: Затяните фитинги на 150% указанного
в паз, используя вазелин, чтобы удержать их на в таблице момента затяжки, если это
месте. необходимо для правильной установки или
если фитинг соединен с исполнительным
3. Установите угловые фитинги в необходимое механизмом.
положение и затяните их рукой, сжимая их вместе
таким образом, чтобы уплотнительное кольцо При использовании алюминиевого корпуса
оставалось на месте. затяните фитинги на 50% указанного
значения момента затяжки.
4. Затяните фитинг или гайку с моментом затяжки,
указанным в таблице. При затяжке фитинга
МОМЕНТ ЗАТЯЖКИ ФИТИНГА С ТОРЦЕВЫМ КОЛЬЦЕВЫМ УПЛОТНЕНИЕМ*
Номинальный наружный Размер резьбы Стяжная гайка Переборочная гайка
диаметр трубы
мм дюймы дюймы Н̇м ф-фут Н̇м ф-фут
6,35 0,250 9/16-18 16 12 12 9
9,52 0,375 11/16-16 24 18 24 18
12,70 0,500 13/16-16 50 37 46 34
15,88 0,625 1-14 69 51 62 46
19,05 0,750 1-3/16-12 102 75 102 75
22,22 0,875 1-3/16-12 102 75 102 75
25,40 1,000 1-7/16-12 142 105 142 105
31,75 1,250 1-11/16-12 190 140 190 140
38,10 1,500 2-12 217 160 217 160
* Допуск момента затяжки +15%, –20%, если не указано иное.
Момент затяжки кольцевого уплотнения торца шпильки для прямых и регулируемых фитингов*
Размер резьбы Размер шестигранного Размер шестигранной Момент затяжки прямого фитинга или
прямого фитинга стопорной гайки стопорной гайки
дюймовая резьба дюймовая резьба дюймовая резьба Н̇м ф-фут
3/8-24 5/8 9/16 12 9
7/16-20 5/8 5/8 21 15
1/2-20 3/4 11/16 26 19
9/16-18 3/4 3/4 34 25
3/4-16 7/8 15/16 73 55
7/8-14 1-1/16 1-1/16 104 76
1-1/16-12 1-1/4 1-3/8 176 130
1-3/16-12 1-3/8 1-1/2 230 170
1-5/16-12 1-1/2 1-5/8 285 210
* Допуск момента затяжки +15%, –20%, если не указано иное.
RL16940,000074D -59-01APR08-1/1

090211
PN=32
Рекомендации по техобслуживанию
фитингов с торцевым уплотнительным
кольцом, шестигранной гайкой с
дюймовой резьбой SAE и ввертываемым
концом для высокого давления
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ФИТИНГОВ ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО КОЛЬЦА С ДЮЙМОВОЙ
ШЕСТИГРАННОЙ ГАЙКОЙ SAE И ВВЕРТЫВАЕМЫМ КОНЦОМ ШПИЛЬКИ ДЛЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ВЫШЕ 27 600 кПа
(276 бар) (4000 фунтов на кв. дюйм) — допуск момента затяжки +15 –20%, если не указано другое
A B
C D
H70406 —UN—12DEC01
G
E
H F
F
E
A—90° поворотное колено и C—Прямой ввертываемый E—Ввертываемый конец G—Стяжная гайка

трубная гайка конец и трубная гайка F— Трубная гайка H—Шестигранная гайка
B—90° регулируемое колено со D—Прямой промежуточный
шпилькой переходник с гайкой
Номинальный внешний диаметр трубы или Шланг фитинга торцевого уплотнения для Переборочная гайка
внутренний диаметр шланга уплотнительного кольца или стяжная
трубная гайка
Внешний Внешний диаметр дюймовой Размер Размер Момент Размер Момент
диаметр трубы или внутренний резьбы шестигранной затяжки шестигранной затяжки
метрической диаметр шланга головки головки
трубы
мм Размер мм (дюйм) дюймы дюймы Н̇м (фунт-фут) дюймы Н̇м (фунт-фут)
штриха
5 -3 4,78 (0,188) — — — — —
6 -4 6,35 (0,250) 9/16-18 11/16 24 (18) 13/16 32 (24)
8 -5 7,92 (0,312) — — — — —
10 -6 9,53 (0,375) 11/16-16 13/16 37 (27) 1 42 (31)
12 -8 12,70 (0,500) 13/16-16 15/16 75 (55) 1-1/8 93 (69)
16 -10 15,88 (0,625) 1-14 1-1/8 103 (76) 1-5/16 118 (87)
20 -12 19,05 (0,750) 1-3/16-12 1-3/8 152 (112) 1-1/2 175 (129)
22 -14 22,23 (0,875) 1-3/16-12 — 152 (112) — 175 (129)
25 -16 25,40 (1,000) 1-7/16-12 1-5/8 214 (158) 1-3/4 247 (182)
32 -20 31,75 (1,250) 1-11/16-12 1-7/8 286 (211) 2 328 (242)
38 -24 38,10 (1,500) 2-12 2-1/4 326 (240) 2-3/8 374 (276)
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ПРЯМОЙ, РЕГУЛИРУЕМОЙ И ВНЕШНЕЙ ШЕСТИГРАННОЙ ПРОБКИ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО
КОЛЬЦА С ДЮЙМОВЫМ ВВЕРТЫВАЕМЫМ КОНЦОМ SAE ДЛЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ВЫШЕ 27 600 кПа (276 бар)
(4000 фунтов на кв. дюйм) — допуск момента затяжки +15 –20%, если не указано другое
Размер резьбы Размер шестигранного Размер регулируемой Значение момента затяжки для
прямого фитингаa шестигранной гайки стали или серого чугуна
дюймы дюймы дюймы Н̇м (фунт-фут)
3/8-24 5/8 9/16 18 (13)
7/16-20 5/8 5/8 24 (18)
1/2-20 3/4 11/16 30 (22)
9/16-18 3/4 3/4 37 (27)
3/4-16 7/8 15/16 75 (55)
7/8-14 1-1/16 1-1/16 103 (76)
1-1/16-12 1-1/4 1-3/8 177 (131)
Продолжение на следующей стр. RL16940,000074A -59-01APR08-1/2

090211
PN=33
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ПРЯМОЙ, РЕГУЛИРУЕМОЙ И ВНЕШНЕЙ ШЕСТИГРАННОЙ ПРОБКИ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО
КОЛЬЦА С ДЮЙМОВЫМ ВВЕРТЫВАЕМЫМ КОНЦОМ SAE ДЛЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ВЫШЕ 27 600 кПа (276 бар)
Размер резьбы Размер шестигранного Размер регулируемой Значение момента затяжки для
прямого фитингаa шестигранной гайки стали или серого чугуна
дюймы дюймы дюймы Н̇м (фунт-фут)
1-3/16-12 1-3/8 1-1/2 231 (170)
1-5/16-12 1-1/2 1-5/8 270 (199)
1-5/8-12 1-3/4 1-7/8 286 (211)
1-7/8-12 2-1/8 2-1/8 326 (240)
a
Размер шестигранного прямого фитинга применяется только для фитингов, и может не совпадать с размером
соответствующей пробки с таким же размером резьбы.

и уплотнительных колец. На них не должно Для защиты уплотнительного кольца намотайте
быть грязи, царапин, зазубрин и задиров. На изоляционную ленту поверх резьбы. Наденьте
уплотнительных кольцах не должно быть грязи, уплотнительное кольцо поверх ленты на
порезов, трещин, утолщений или смятий. поворотную секцию. Снимите ленту.
2. Отведите шестигранную гайку ввертываемого 4. Вкрутите фитинг во втулку руками так, чтобы
конца как можно дальше назад. Прижмите лицевая часть гайки или втулки зажала
защитную шайбу к гайке, чтобы полностью уплотнительное кольцо в гнезде и соприкасалась
обнажить поворотную секцию. Шайба должна не с лицевой частью втулки. Ослабьте регулируемые
слишком ослаблено разместиться на поворотной фитинги не более, чем на один оборот, для их
секции выравнивания.
3. Смажьте уплотнительные кольца тонким слоем Удерживая соединения вместе, затяните гайку,
гидравлического масла или вазелина, чтобы чтобы зафиксировать на месте уплотнительное
удержать их на месте. кольцо.
Вставьте уплотнительное кольцо в канавку и 5. Затяните фитинг или гайку с указанным моментом
нажмите кольцо, чтобы установить его в нижней затяжки. Используйте второй гаечный ключ, чтобы
части. Излишек вазелина не позволит установить удержать на месте фитинг или предотвратить
уплотнительное кольцо, которое будет выскакивать скручивание шланга при затяжке гайки.
из канавки.
RL16940,000074A -59-01APR08-2/2

090211
PN=34
Рекомендации по техническому обслуживанию фитингов с торцевым уплотнительным

кольцом, шестигранной гайкой с метрической резьбой и ввертываемым концом для
стандартного давления
1 2 3 4
10
T196337 —UN—18NOV03
7 9
11 8 11
6 6 5
10 11
10
8 8
T196337
1— Угловой (90°) поворотный 4— Прямой промежуточный 7— Стяжная гайка 10— Уплотнительное кольцо
фитинг переходник с гайкой 8— Ввертываемый конец 11— Опознавательная канавка
2— 90° регулируемое колено со 5— Внешняя заглушка 9— Шестигранная гайка
шпилькой шестигранного
3— Прямой ввертываемый ввертываемого конца
конец 6— Трубная гайка
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ФИТИНГОВ И ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО КОЛЬЦА С МЕТРИЧЕСКОЙ
ШЕСТИГРАННОЙ ГАЙКОЙ И ВВЕРТЫВАЕМЫМ КОНЦОМ ДЛЯ СТАНДАРТНОГО ДАВЛЕНИЯ НИЖЕ 27 600кПа (275,8 бар)
Номинальный внешний диаметр трубы Шланг фитинга торцевого уплотнения Переборочная гайка
или внутренний диаметр шланга для уплотнительного кольца или стяжная
Внешний Внешний диаметр Размер резьбы Размер Момент затяжки Размер Момент затяжки
диаметр дюймовой трубы или шестигран- шестигран-
метрической внутренний диаметр ной головки ной головки
трубы шланга
мм Размер мм (дюйм) дюймы мм Н̇м (фунт-фут) мм Н̇м (фунт-фут)
штриха
4 -2 3,18 (0,125) — — — — —
5 -3 4,78 (0,188) — — — — —
6 -4 6,35 (0,250) 9/16-18 17 16 (12) 22 32 (24)
8 -5 7,92 (0,312) — — — — —
10 -6 9,53 (0,375) 11/16-16 22 24 (18) 27 42 (31)
12 -8 12,70 (0,500) 13/16-16 24 50 (37) 30 93 (69)
16 -10 15,88 (0,625 1-14 30 69 (51) 36 118 (87)
20 -12 19,05 (0,750) 1-3/16-12 36 102 (75) 41 175 (129)
22 -14 22,23 (0,875) 1-3/16-12 36 102 (75) 41 175 (129)
25 -16 25,40 (1,000) 1-7/16-12 41 142 (105) 46 247 (182)
28 — — — — — — —
32 -20 31,75 (1,250) 1-11/16-12 50 190 (140) 50 328 (242)
38 -24 38,10 (1,500) 2-12 60 217 (160) 60 374 (276)
50 -32 50,80 (2,000) — — — — —
a
На метрическую резьбу ввертываемого конца указывает опознавательная канавка шестигранной шайбы, расположенной
рядом с уплотнительным кольцом.
b
Продолжение на следующей стр. RL16940,000074B -59-01APR08-1/2

090211
PN=35
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ПРЯМОЙ РЕГУЛИРУЕМОЙ И ВНЕШНЕЙ ШЕСТИГРАННОЙ ПРОБКИ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО
КОЛЬЦА С МЕТРИЧЕСКИМ ВВЕРТЫВАЕМЫМ КОНЦОМ ДЛЯ СТАНДАРТНОГО ДАВЛЕНИЯ НИЖЕ 27 600 кПа (275,8 бар)
Размер резьбыa Размер шестигран- Размер регулируемой Значение момента затяжки Значение момента затяжки
ного прямого фи- шестигранной гайки для стали или серого чугуна для алюминия или латуни
тингаb
мм мм мм Н̇м (фунт-фут) Н̇м (фунт-фут)
M8 x 1 12 12 8 (6) 5 (4)
M10 x 1 14 14 15 (11) 10 (7)
M12 x 1,5 17 17 25 (18) 17 (12)
M14 x 1,5 19 19 40 (30) 27 (20)
M16 x 1,5 22 22 45 (33) 30 (22)
M18 x 1,5 24 24 50 (37) 33 (25)
M22 x 1,5 27 27 69 (51) 46 (34)
M27 x 2 32 32 100 (74) 67 (49)
M30 x 2 36 36 130 (96) 87 (64)
M33 x 2 41 41 160 (118) 107 (79)
M38 x 2 46 46 176 (130) 117 (87)
M42 x 2 50 50 210 (155) 140 (103)
M48 x 2 55 55 260 (192) 173 (128)
M60 x 2 65 65 315 (232) 210 (155)
a
b

RL16940,000074B -59-01APR08-2/2

090211
PN=36
обслуживанию фитингов с торцевым
уплотнительным кольцом, шестигранной
гайкой с метрической резьбой и
ввертываемым концом для высокого
давления
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ФИТИНГОВ ТОРЦЕВОГО УПЛОТНЕНИЯ ДЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО КОЛЬЦА С МЕТРИЧЕСКОЙ
ШЕСТИГРАННОЙ ГАЙКОЙ И ВВЕРТЫВАЕМЫМ КОНЦОМ ДЛЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ВЫШЕ 27 600 кПа (275,8 бар)
1 2 3 4
10
T196337 —UN—18NOV03
7 9
11 8 11
6 6 5
10 11
10
8 8
T196337
1— Угловой (90°) поворотный 4— Прямой промежуточный 7— Стяжная гайка 10— Уплотнительное кольцо
фитинг переходник с гайкой 8— Ввертываемый конец 11— Опознавательная канавка
2— 90° регулируемое колено со 5— Внешняя заглушка 9— Шестигранная гайка
шпилькой шестигранного
3— Прямой ввертываемый ввертываемого конца
конец 6— Трубная гайка
Номинальный внешний диаметр трубы или Шланг фитинга торцевого уплотнения для Переборочная гайка
внутренний диаметр шланга уплотнительного кольца или стяжная
Внешний Внешний диаметр дюймовой Размер резьбы Размер Момент Размер Момент затяжки
диаметр трубы или внутренний шестигран- затяжки шестигран-
метрической диаметр шланга ной головки ной головки
трубы
мм Размер мм (дюйм) дюймы мм Н̇м (фунт-фут) мм Н̇м (фунт-фут)
штриха
4 -2 3,18 (0,125) — — — — —
5 -3 4,78 (0,188) — — — — —
6 -4 6,35 (0,250) 9/16-18 17 24 (18) 22 32 (24)
8 -5 7,92 (0,312) — — — — —
10 -6 9,53 (0,375) 11/16-16 22 37 (27) 27 42 (31)
12 -8 12,70 (0,500) 13/16-16 24 75 (55) 30 93 (69)
16 -10 15,88 (0,625) 1-14 30 103 (76) 36 118 (87)
20 -12 19,05 (0,750) 1-3/16-12 36 152 (112) 41 175 (129)
22 -14 22,23 (0,875) 1-3/16-12 36 152 (112) 41 175 (129)
25 -16 25,40 (1,000) 1-7/16-12 41 214 (158) 46 247 (182)
28 — — — — — — —
32 -20 31,75 (1,250) 1-11/16-12 — 286 (211) 50 328 (242)
38 -24 38,10 (1,500) 2-12 — 326 (240) 60 374 (276)
КОЛЬЦА С МЕТРИЧЕСКИМ ВВЕРТЫВАЕМЫМ КОНЦОМ ДЛЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ВЫШЕ 27 600 кПа (275,8 бар) (4000
фунтов на кв. дюйм) — допуск момента затяжки +15 –20%, если не указано другое
Размер резьбыa Размер шестигранного Размер регулируемой Значение момента затяжки для
прямого фитингаb шестигранной гайки стали или серого чугуна
мм мм мм Н̇м (фунт-фут)
M8 x 1 12 12 8 (6)
M10 x 1 14 14 15 (11)
Продолжение на следующей стр. OUT3035,0000421 -59-28MAY09-1/2

090211
PN=37
КОЛЬЦА С МЕТРИЧЕСКИМ ВВЕРТЫВАЕМЫМ КОНЦОМ ДЛЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ВЫШЕ 27 600 кПа (275,8 бар) (4000
фунтов на кв. дюйм) — допуск момента затяжки +15 –20%, если не указано другое
Размер резьбыa Размер шестигранного Размер регулируемой Значение момента затяжки для
прямого фитингаb шестигранной гайки стали или серого чугуна
мм мм мм Н̇м (фунт-фут)
M12 x 1,5 17 17 35 (26)
M14 x 1,5 19 19 45 (33)
M16 x 1,5 22 22 55 (41)
M18 x 1,5 24 24 70 (52)
M22 x 1,5 27 27 100 (74)
M27 x 2 32 32 170 (125)
M30 x 2 36 36 215 159)
M33 x 2 41 41 260 (192)
M38 x 2 46 46 320 (236)
M42 x 2 50 50 360 (266)
M48 x 2 55 55 420 (310)
a
b

OUT3035,0000421 -59-28MAY09-2/2

090211
PN=38
Рекомендации по обслуживанию для метрических серийных четырехболтовых

фланцевых фитингов
T6890BB —UN—01MAR90
A—Уплотняемая поверхность B—Разъемный фланец C—Выклинивающееся D—Цельный фланец
уплотнительное кольцо
1. Очистить уплотняемые поверхности (A). затем следующий, расположенный по диагонали

Осмотреть. Царапины могут стать причиной от первого. Затянуть два остальных крепежных
утечек. Шероховатости способствуют износу болта. Затянуть все крепежные болты, как указано
уплотнения. Неровности приводят к выдавливанию в таблице ниже.
уплотнения. Если эти дефекты нельзя устранить
зачисткой, деталь необходимо заменить. НЕ пользоваться пневмогайковертами. НЕ
затягивать один крепежный болт полностью,
2. Установить правильное уплотнительное кольцо в пока не затянуты другие болты. НЕ прилагать
паз (и опорную шайбу, если требуется), удерживая чрезмерных усилий при затяжке.
его на месте с помощью технического вазелина. ТАБЛИЦА МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИa
3. Разъемный фланец: Не затягивая, собрать Резьба b
Н̇м фнт-фт
половинки разъемного фланца (B). Убедиться, M6 12 9
что шов проходит по центру перпендикулярно M8 30 22
по отношению к отверстию. Вручную затянуть
M10 57 42
крепежные болты так, чтобы части удерживались
на месте. Не заклинивать уплотнительное кольцо M12 95 70
(C). M14 157 116
M16 217 160
4. Цельный фланец (D): Поместить гидравлический
M18 334 246
трубопровод в центр фланца и установить четыре
крепежных болта. Фланец должен располагаться M20 421 318
a
по центру отверстия. Вручную затянуть крепежные Допуск ± 10%. Приведенные моменты затяжки достаточны
болты так, чтобы фланец удерживался на месте. для соединений указанного размера при рекомендуемом рабочем
давлении. Превышение указанной максимальной величины
Не заклинивать уплотнительное кольцо. момента затяжки приведет к изгибу фланца и крепежного
болта, а также повреждению соединения.
5. После правильного размещения всех деталей b
Метрическая стандартная резьба.
и затяжки крепежных болтов от руки следует
сначала ключом затянуть один крепежный болт,
04T,90,K175 -59-29SEP99-1/1

090211
PN=39
Рекомендации по обслуживанию для дюймовых серийных четырехболтовых

фланцевых фитингов
A—Уплотняемая поверхность B—Разъемный фланец C—Выклинивающееся D—Цельный фланец
уплотнительное кольцо
1. Очистить уплотняемые поверхности (A). болта. Затянуть все крепежные болты, как указано
Осмотреть. Царапины могут стать причиной в таблице ниже.
утечек. Шероховатости способствуют износу
уплотнения. Неровности приводят к выдавливанию НЕ пользоваться пневмогайковертами. НЕ
уплотнения. Если эти дефекты нельзя устранить затягивать один крепежный болт полностью,
зачисткой, деталь необходимо заменить. пока не затянуты другие болты. НЕ прилагать
чрезмерных усилий при затяжке.
2. Установить уплотнительное кольцо в паз (и ТАБЛИЦА МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ
опорную шайбу, если требуется), удерживая его на
Н̇м фнт-фт
месте с помощью технического вазелина.
Номи- Размер
3. Разъемный фланец: Не затягивая, собрать наль- крепежного
половинки разъемного фланца (B). Убедиться, ный болта
что шов проходит по центру перпендикулярно размер
фланца Мин. Макс. Мин. Макс.
по отношению к отверстию. Вручную затянуть
крепежные болты так, чтобы части удерживались 1/2 5/16-18 UNC 20 31 15 23
на месте. Не заклинивать уплотнительное кольцо 3/4 3/8-16 UNC 28 54 21 40
(C). 1 3/8-16 UNC 37 54 27 40
1-1/4 7/16-14 UNC 47 85 35 63
4. Цельный фланец (D): Поместить гидравлический
трубопровод в центр фланца и установить 1-1/2 1/2-13 UNC 62 131 46 97
крепежные болты. Фланец должен располагаться 2 1/2-13 UNC 73 131 54 97
по центру отверстия. Вручную затянуть крепежные 2-1/2 1/2-13 UNC 107 131 79 97
болты так, чтобы фланец удерживался на месте. 3 5/8-11 UNC 158 264 117 195
Не заклинивать уплотнительное кольцо. 3-1/2 5/8-11 UNC 158 264 117 195
5. Затянуть сначала один крепежный болт, затем 4 5/8-11 UNC 158 264 117 195
следующий, расположенный по диагонали от 5 5/8-11 UNC 158 264 117 195
первого. Затянуть два остальных крепежных
04T,90,K174 -59-01AUG94-1/1

090211
PN=40
Рекомендации по техническому обслуживанию дюймовых 4-болтовых фланцевых

фитингов высокого давления
A—Поверхность уплотнения B—Разъемный фланец C—Сжатое уплотнительное D—Цельный фланец
кольцо
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ ДЮЙМОВЫХ 4-БОЛТОВЫХ дефекты нельзя устранить путем шлифовки,
ФЛАНЦЕВЫХ ФИТИНГОВ ДЛЯ ДАВЛЕНИЯ 41 400 кПа замените деталь.
(414 бар) (6000 фунтов на кв. дюйм) — допуск момента
затяжки ±10%, если не указано другое 2. Установите уплотнительное кольцо (и защитное
Номиналь- Размер винта с Минимальное — кольцо при необходимости) в паз. Используйте
ный размер головкойa максимальное значение вазелин, чтобы удержать его на месте.
фланца момента затяжки
дюймы дюймы Н̇м (фунт-фут)b ВАЖНО: НЕ пользуйтесь пневматическими
гайковертами. НЕ затягивайте один винт
1/2 5/16-18 UNC 20—31 (15—23)
полностью до того, как вкрутите другие
3/4 3/8-16 UNC 34–54 (25–40)
винты. НЕ перетягивайте.
1 7/16-14 UNC 57–85 (42–63)
1-1/4 1/2-13 UNC 85–131 (63–97) 3. Разъемный фланец. Соедините две части
1-1/2 5/8-11 UNC 159–264 (117–195) разъемного фланца (В), не затягивая крепеж.
2 3/4-10 UNC 271–468 (200–345) Убедитесь, что разъем располагается посередине
a и перпендикулярно отверстию. Вручную затяните
Винты с головкой JDM A17D категории 5 SAE или лучше с
крепежными деталями с покрытием. винты с головкой для закрепления двух частей
Использование стопорных шайб допустимо, но не фланца и линии. Не сжимайте уплотнительное
рекомендовано. кольцо (С).
b
Приведенные минимальные значения момента затяжки
являются достаточными для соединения данного размера с Цельный фланец (D). Убедитесь, что фланец
рекомендованным рабочим давлением. При необходимости установлен посередине отверстия, а линия
значение момента затяжки можно повысить до приведенного расположена в центре фланца. Установите винты
максимального значения, указанного для определенного размера с головками. Вручную затяните винты с головкой
винта с головкой. Превышение указанных максимальных
значений момента затяжки приведет к искривлению фланца и
для закрепления фланца и линии. Не сжимайте
винта с головкой и нарушению соединения. уплотнительное кольцо.
4. Сначала затяните один винт, затем — другой,
1. Очистите поверхности (А) уплотнения. Осмотрите. расположенный по диагонали к первому винту.
Царапины, зазубрины и задиры являются Затяните два оставшихся винта с головкой.
причиной утечек. Шероховатость вызывает износ Затяните винты с головкой до указанных значений
уплотнительного кольца. Неровности ведут момента затяжки.
к выпадению уплотнительного кольца. Если
OUT3035,0000422 -59-05MAR09-1/1

090211
PN=41
обслуживанию неограничиваемых
фитингов типа “банджо” (регулируемых)
1. Проверьте все уплотняющие поверхности фитинга.
На них не должно быть грязи и дефектов.
2. Проверьте уплотнительное кольцо (A). Оно не
должно иметь повреждений и дефектов.
3. Проверьте уплотнительное кольцо (B) на предмет
повреждений или дефектов.
4. Удерживайте корпус в желаемом положении во
время затягивания фитинга вручную.
T113948 —UN—06MAR98
5. Затяните фитинг (C) с моментом затяжки,
указанным в таблице. При затяжке фитинга не
допускайте скручивания его корпуса.
ПРИМЕЧАНИЕ: Буква L в столбце размеров
внутреннего диаметра трубных штуцеров
обозначает “облегченную” конструкцию
штуцера, а буква S — “упроченную”
конструкцию.
Значение момента затяжки
Значение момента затяжки Внешний Размер в Н̇м ф-фут
диаметр дюймах
Внешний Метрическая Н̇м ф-фут
резьба трубного
диаметр
фитинга
трубного
фитинга 6 L 1/8 25 18
6 L M 10 x 1 30 22 8 L 1/4 50 37
8 L M 12 x 1,5 40 30 10 L 1/4 50 37
10 L M 14 x 1,5 60 44 12 L 3/8 90 66
12 L M 16 x 1,5 100 74 15 L 1/2 130 96
15 L M 18 x 1,5 130 96 18 L 1/2 150 111
18 L M 22 x 1,5 160 118 22 L 3/4 250 184
22 L M 26 x 1,5 250 184 28 L 1 400 295
28 L M 33 x 2 400 295 35 L 1-1/4 600 443
35 L M 42 x 2 600 443 42 L 1-1/2 800 590
42 L M48 x 2 800 590 6 S 1/4 50 37
6 S M 12 x 1,5 40 30 8 S 1/4 50 37
8 S M 14 x 1,5 60 44 10 S 3/8 90 66
10 S M 16 x 1,5 100 74 12 S 3/8 100 74
12 S M 18 x 1,5 130 96 14 S 1/2 130 96
14 S M 20 x 1,5 160 118 16 S 1/2 150 111
16 S M 22 x 1,5 160 118 20 S 3/4 250 184
20 S M 27 x 2 250 184 25 S 1 400 295
25 S M 33 x 2 400 295 30 S 1-1/4 600 443
30 S M 42 x 2 600 443 38 S 1-1/2 800 590
38 S M 48 x 2 800 590
RL16940,0000749 -59-01APR08-1/1

090211
PN=42
фитингов с уплотнительным кольцом на
бобышке с заплечиком
1. Осмотреть седло бобышки с уплотнением на
отсутствие грязи и дефектов.
T113957 —UN—06MAR98
2. Осмотреть эластичное уплотнение (A) на
отсутствие повреждений. Заменить уплотнение
или фитинг по необходимости.
Для замены уплотнения следует обернуть резьбу
изоляционной лентой, чтобы не повредить
уплотнение. Протянуть уплотнение через ленту
и установить в канавку фитинга под уплотнение.
Снять ленту. Момент затяжки
Размер Размер в Н̇м фнт-фт
3. Затянуть фитинг до значения момента затяжки, внешнего дюймах
указанного в таблице. диаметра
трубного
ВАЖНО: При затяжке фитингов не допускать фитинга
скручивания шлангов. 6 L 1/8 20 15
8 L 1/4 40 30
ПРИМЕЧАНИЕ: L в столбце размера внешнего 10 L 40 30
1/4
диаметра трубного фитинга означает “легкий”
12 L 3/8 80 59
фитинг, а S означает “тяжелый” фитинг.
15 L 1/2 140 103
Момент затяжки 18 L 1/2 100 74
Размер Метрическая Н̇м фнт-фт 22 L 3/4 180 133
внешнего резьба
диаметра 28 L 1 300 221
трубного 35 L 1-1/4 600 443
фитинга
42 L 1-1/2 800 590
6 L M 10 x 1 20 15
6 S 1/4 50 37
8 L M 12 x 1,5 30 22
8 S 1/4 50 37
10 L M 14 x 1,5 45 33
10 S 3/8 90 66
12 L M 16 x 1,5 60 44
12 S 3/8 90 66
15 L M 18 x 1,5 80 59
14 S 1/2 160 118
18 L M 22 x 1,5 130 96
16 S 1/2 140 103
22 L M 26 x 1,5 190 140
20 S 3/4 250 184
28 L M 33 x 2 300 221
25 S 1 400 295
35 L M 42 x 2 600 443
30 S 1-1/4 650 479
42 L M48 х 2 800 590
38 S 1-1/2 800 590
6 S M 12 x 1,5 40 30
8 S M 14 x 1,5 60 44
10 S M 16 x 1,5 80 59
12 S M 18 x 1,5 110 81
14 S M 20 x 1,5 140 103
16 S M 22 x 1,5 170 125
20 S M 27 x 2 250 184
25 S M 33 x 2 450 332
30 S M 42 x 2 600 443
38 S M 48 x 2 800 590
Продолжение на следующей стр. CED,OUO1002,563 -59-09MAR98-1/2

090211
PN=43
Только заглушки с шестигранной головкой под торцевой ключ

Момент затяжки
Размер резьбы Н̇м фнт-фт
M 10 x 1 13 10
M 12 x 1,5 30 22
M 14 x 1,5 40 30
M 16 x 1,5 60 44
M 18 x 1,5 70 52
M 20 x 1,5 90 66
M 22 x 1,5 100 74
M 26 x 1,5 120 89
M 27 x 2 150 111
M 33 x 2 250 184
M 42 x 2 400 295
M 48 x 2 500 369
1/8 15 11
1/4 33 24
3/8 70 52
1/2 90 66
3/4 150 111
1 220 162
1-1/4 600 443
1-1/2 800 590
CED,OUO1002,563 -59-09MAR98-2/2

090211
PN=44
обслуживанию метрических кольцевых
уплотнений DIN 20078 24°
ЗНАЧЕНИЯ МОМЕНТОВ ЗАТЯЖКИ МЕТРИЧЕСКИХ
КОЛЬЦЕВЫХ УПЛОТНЕНИЙ DIN 20078 24°
Внешний Утяжеленный Облегченный Момент затяжки
диаметр фитинг фитинг
трубного
фитинга
мм мм мм Поворотов
6 — M12 x 1,5
8 M16 x 1,5 M14 x 1,5
10 M18 x 1,5 M16 x 1,5
12 M20 x 1,5 M18 x 1,5
14 M22 x 1,5 —
Затяните вручную
15 — M22 x 1,5 так, чтобы
— уплотнительное
16 M24 x 1,5 кольцо
18 — M26 x 1,5 соприкоснулось
20 M30 x 2 — с гнездом, и затем
еще на 1/4–1/3
22 — M30 x 2 оборота с помощью
25 M36 x 2 — ключа.
28 — M36 x 2
30 M42 x 2 —
35 — M45 x 2
38 M52 x 2 —
ПРИМЕЧАНИЕ: Данные фитинги также называют
T113889 —UN—06MAR98
фитингами Ermeto EO и EO-2.
ВАЖНО: Для фитингов данных типов применяются

“упроченная” и “облегченная” конструкции.
Как правило, фитинги “упроченной”
конструкции применяются в магистралях
высокого давления, а фитинги “облегченной”
конструкции — в обратных магистралях.
Некоторые фитинги “упроченной” и 3. Смазывайте уплотнительные кольца тонким слоем
“облегченной” конструкции можно соединить чистого гидравлического масла.
вместе резьбовым соединением, но при этом
не будет обеспечена должная герметизация. 4. Совместите регулируемый фитинг с трубкой.
Не используйте фитинги “упроченной” и Удерживайте соединение вместе во время
“облегченной” конструкции вместе. затягивания гайки, чтобы обеспечить надлежащую
герметизацию.
1. Проверьте уплотняющие поверхности фитинга.
На них не должно быть грязи, царапин, зазубрин 5. Вручную затяните гайку (A) так, чтобы
и задиров. уплотнительное кольцо соприкоснулось с гнездом,
и затем еще на 1/4–1/3 оборота с помощью ключа.
2. Проверьте уплотнительное кольцо. На нем не
должно быть грязи, порезов, трещин, утолщений
или смятий.
CED,OUO1002,517 -59-14JAN04-1/1

090211
PN=45

090211
PN=46
Секция 01
Колеса
Стр.
Раздел 0110—Ведущие колеса и

крепежные детали
Снятие и установка заднего
колеса в сборе ..................................... 01-0110-1
Снятие и установка переднего
колеса в сборе ..................................... 01-0110-2
Демонтаж и монтаж шины....................... 01-0110-3

090211
PN=1

090211
PN=2
Раздел 0110
Ведущие колеса и крепежные детали
Снятие и установка заднего колеса в сборе
ВНИМАНИЕ: Избегайте получения травм

вследствие неправильного обращения с
тяжелыми частями. Следует использовать
TX1019543A —UN—04APR07
надлежащее подъемное устройство.
1. Перед подъемом колеса с земли ослабьте гайки и

шайбы (2).
2. Поднимите машину примерно на 15 см (6 дюймов)
и установите под основную раму напольные стойки.
3. Установите подъемник (1) под колесо. Закрепите Снятие и установка заднего колеса в сборе
верхнюю часть шины цепью безопасности.
Спецификация 1— Подъемник для колес 2— Гайка и шайба (20 шт.)
Заднее колесо (без
жидкости) —Вес
(приблизительно).......................................................................... 141 кг с фланцами. Высушите все детали и резьбовые
310 фунтов отверстия сжатым воздухом.
Спецификация
7. Установите колесо с помощью подъемника (1).
Заднее колесо (с
жидкостью)—Вес 8. Установите гайки и шайбы (2). Затяните гайки
(приблизительно).......................................................................... 420 кг согласно спецификации.
930 фунтов
Гайки задних
колес—Момент
4. Снимите гайки и шайбы (2). Снимите колесо в
затяжки........................................................................................ 725 Н̇м
сборе с моста.
535 фунт-футов
5. Осмотрите все детали на повреждение; замените,
если необходимо.
6. Тщательно очистите гайки, шайбы, монтажные
поверхности и шпильки крепления колес в мосте
RG53986,0000010 -59-17MAR08-1/1

090211
PN=49
Снятие и установка переднего колеса в

сборе

T6382BJ —UN—27MAR90
1. На машинах с МППК ослабьте винты с головками

или гайки.
2. Поднимите колесо над землей и установите
автосервисные опорные стойки под корпус моста.
3. Подведите подъемник под колесо. Закрепите
верхнюю часть шины цепью безопасности. 7. Установите колесо в сборе. Установите гайки
или винты с головками и затяните их согласно
Спецификация спецификации.
Переднее колесо
(без жидкости)—Вес Спецификация
(приблизительно)...............................50 кг (110 фунтов) без жидкости Винт с головкой
110 фунтов крепления переднего
Переднее колесо колеса со ступицей без
(с жидкостью)—Вес МППК (размер шин 11L
(приблизительно).......................................................................... 186 кг x 16)—Момент затяжки............................................................... 126 Н̇м
411 фунтов 170 фунт-футов
Винт с головкой
4. Выкрутите винты с головками. Снимите колесо в крепления переднего
сборе с моста. колеса со ступицей
без МППК (размер шин
14.5/75 -16.1)—Момент
затяжки........................................................................................ 290 Н̇м
6. Очистите ребристые гайки и резьбовые шпильки. 214 фунт-футов
Высушите все детали сжатым воздухом. Гайка крепления
переднего колеса
ВАЖНО: Если используется гаечный ключ с со ступицей с МППК
приводом, убедитесь, что используются (размер шин 12.5/80-18)
ребристые гайки во избежание срыва резьбы. —Момент затяжки...................................................................... 725 Н̇м
Работайте гаечным ключом медленно во 535 фунт-футов
избежание повреждения резьбы.
8. Опустите машину на землю.
RG53986,0000011 -59-17MAR08-1/1

090211
PN=50
Демонтаж и монтаж шины
ВНИМАНИЕ: Взрывной срыв шины и

компонентов обода может нанести тяжелые
травмы или причинить смерть.
Не пытайтесь смонтировать шину, если у
вас нет надлежащего оборудования и опыта
для выполнения такой работы.
Всегда поддерживайте нужное давление в
шинах. При накачке шин не превышайте
рекомендованное давление. Ни в коем
случае не приваривайте и не нагревайте
колесный диск и шину в сборе. Нагревание
может привести к повышению давления
воздуха в шине и ее взрыву. Сварка может
привести к структурному ослаблению или
деформации колесного диска.
При накачке шин используйте зажимной
патрон и удлинительный шланг достаточной
длины для того, чтобы вы могли стоять сбоку,
а НЕ перед шиной или над ней. Если у вас
есть защитная клетка, используйте ее.
Проверьте колеса на отсутствие низкого
давления, порезов, вздутий, повреждений
ободьев и недостающих ребристых
болтов и гаек.
1. Шину можно демонтировать, не снимая колесо с

машины.
RG53986,0000012 -59-17MAR08-1/4
2. Перед выполнением любых работ по снятию

шины полностью выпустите из нее воздух, вынув
золотник клапана (A). Проверьте, не забит ли
золотник, пропустив через него щуп. Открутите
гайку клапана (В).
3. Снимите шину.
T91801 —UN—13FEB90
A—Золотник клапана B—Гайка клапана
Продолжение на следующей стр. RG53986,0000012 -59-17MAR08-2/4

090211
PN=51

5. Перед сборкой убедитесь, что все детали сухие и
не покрыты ржавчиной или смазкой.
6. Перед установкой колеса для предотвращения его
пробуксовки под нагрузкой необходимо очистить
внутреннюю и внешнюю его поверхности от
краски, ржавчины, масла, смазки, грязи и других
посторонних материалов.
7. Установите золотник в основание обода и руками
затяните корпус золотника.
ВНИМАНИЕ: Несоблюдение мер безопасности

при установке и накачке шин может
привести к получению серьезной травмы
в случае взрыва.
8. Перед установкой шины на обод нанесите

мыльную смазку на борта шины.
9. Установите шину.
T91802 —UN—13FEB90
10. Убедитесь, что в зоне работы нет посторонних.
A—Обод C—Боковой фланец

B—Золотник клапана

090211
PN=52
11. Поверните шину так, чтобы золотник был

расположен в положении на 12 часов. Используйте
клапан регулировки давления с зажимным
патроном и удлинительный шланг достаточной
длины для того, чтобы вы могли стоять сбоку, а НЕ
перед шиной во время накачки.
12. Используйте только рекомендованное значение
давления в шинах. Превышение этого значение
может привести к взрыву.
13. Накачивайте, пока боковины шины упрутся в обод.
14. Отрегулируйте давление воздуха согласно
спецификации.
A—Клапан регулирования
давления с евронаконеч-
ником и защелкой
T91803 —UN—13FEB90
RG53986,0000012 -59-17MAR08-4/4

090211
PN=53

090211
PN=54
Секция 02
Системы осей и подвески
Стр.
Раздел 0225—Первичные ведущие валы

и П-образные соединения
Снятие и установка приводного
вала....................................................... 02-0225-1
Демонтаж и монтаж приводного
вала и карданных шарниров............... 02-0225-3
Раздел 0240—Колесная ось с

механическим приводом (МППК)
Снятие и установка моста с
механическим приводом
(MFWD) переднего моста .................... 02-0240-1
Разборка моста с механическим
приводом на передние колеса
(MFWD) ................................................. 02-0240-3
Сборка моста с механическим
приводом на передние колеса
(MFWD) ............................................... 02-0240-18
Разборка и сборка
дифференциала повышенного
трения ................................................. 02-0240-42
Раздел 0250—Вал, подшипники и

редукторы мостов
Осмотр рабочих тормозов....................... 02-0250-1
Снятие и установка заднего
моста..................................................... 02-0250-3
Разборка заднего моста .......................... 02-0250-6
Разборка и сборка стояночного
тормоза ............................................... 02-0250-18
Сборка заднего моста ........................... 02-0250-33
Проверка пятна контакта зубьев
шестерен ............................................ 02-0250-51

090211
PN=1

090211
PN=2
Раздел 0225
Первичные ведущие валы и П-образные соединения
Снятие и установка приводного вала
TX1014964 —UN—12DEC06
Зданий приводной вал
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004E2 -59-12FEB09-1/3

090211
PN=57
1— Приводной вал, 3— Винт с головкой (4 шт.) 5— Крестовина и подшипник (2 7— Вилка карданного шарнира
2— Упорное кольцо (4 шт.) 4— Полузажим (2 шт.) шт.)
6— Винт с головкой (4 шт.)
ВАЖНО: При демонтаже всегда заменяйте винты 1. Для демонтажа заднего приводного вала (1)
с головками приводного вала. выкрутите винты с головками (3 и 6) и снимите
полузажимы (3). Выбросьте винты с головкой.
GD61784,00004E2 -59-12FEB09-2/3
2. Для демонтажа приводного вала MFWD (3)

на переднем мосте выкрутите четыре винта с
головками (2) и снимите два полузажима (1) и
выбросьте их.
3. Плавно снимите приводной вал с выходного вала
T133130B —UN—17AUG00
трансмиссии.
ВАЖНО: Не используйте повторно винты с
головкой приводного вала.
4. Нанесите клей-герметик PM37418 для резьбовых

соединений (средней фиксации) на винты с
головками приводного вала.
5. Установите приводные валы с полузажимами и
новые винты с головками. Затяните крепежные 1— Полузажимы (2 шт.) 3— Приводной вал
2— Винт с головкой (4 шт.) механического переднего
детали согласно спецификации. привода
Винты с головками
вилки карданного Винты с головками
шарнира—Момент полузажимов
затяжки.......................................................................................... 94 Н̇м приводного вала
69 фунт-футов MFWD—Момент
Винты с головками затяжки.......................................................................................... 40 Н̇м
полузажимов 30 фунт-футов
заднего приводного
вала—Момент
затяжки.......................................................................................... 40 Н̇м
GD61784,00004E2 -59-12FEB09-3/3

090211
PN=58
Демонтаж и монтаж приводного вала и

карданных шарниров
ВАЖНО: При демонтаже всегда заменяйте винты
с головками приводного вала.
1. Снимите приводной вал.
T94751 —UN—05FEB90
• При демонтаже переднего приводного вала
выкрутите четыре винта с головками с переднего
моста и выбросьте их. Подайте приводной вал
со шлица.
• При демонтаже заднего приводного вала
выкрутите четыре винта с головками и снимите
по два полузажима на каждом торце ведущего
вала. Выбросьте винты с головкой. A—Крышка подшипника
2. Снимите пресс-масленку и пружинное стопорное

кольцо.
крышка подшипника (А) не будет выдвинута
3. Положите приводной вал на тиски таким образом, приблизительно наполовину.
чтобы оба зажима одной из вилок приводного
4. Снимите крышку подшипника (А) и крестовину.
вала находились на открытых губках тисков.
Снимите противоположную крышку подшипника.
Сбивайте противоположную вилку с помощью
При необходимости замените детали.
молотка и латунного стержня до тех пор, пока
GD61784,00004C9 -59-26JAN09-1/2
5. Установите игольчатые подшипники (A).

Зафиксируйте игольчатые подшипники на месте с
помощью смазки.
6. Установите уплотнитель (В) на крышку подшипника.
7. Поместите крестовину (С) между зажимами вилки.
T94754 —UN—05FEB90
8. Подайте крышки подшипника в вилку ровно
настолько, чтобы установить пружинное стопорное
кольцо. Установите пружинное кольцо.
9. Установите пресс-масленку и впрысните смазку
в карданный шарнир. Не наносите смазку за
уплотнитель (В). См. раздел “Консистентная
смазка”. (Руководство по эксплуатации).
A—Игольчатый подшипник C—Крестовина
ВАЖНО: Не используйте повторно винты с B—Уплотнение
головкой приводного вала.
10. Установите приводной вал. См. раздел “Снятие и

установка приводного вала”. (Глава 0225).
GD61784,00004C9 -59-26JAN09-2/2

090211
PN=59

090211
PN=60
Раздел 0240
Колесная ось с механическим приводом (МППК)
Снятие и установка моста с механическим

приводом (MFWD) переднего моста
1. Поднимите погрузчик и установите запорный брус
стрелы.
X9811 —UN—23AUG88
ВНИМАНИЕ: Для подъема тяжелых
компонентов используйте подъемное
устройство.
2. Снимите противовесы.
ВНИМАНИЕ: Общий вес машины составляет

около 6237 кг (13 750 фунтов). Используйте
соответствующее подъемное устройство Если произошел несчастный случай,
и опорные стойки. немедленно обратитесь к врачу. Чтобы
Спецификация исключить опасность гангрены, любую
Экскаватор- жидкость, попавшую под кожу, необходимо
погрузчик—Масса.............................................................около 6237 кг удалить хирургическим путем не позднее, чем
около 13 750 фунтов через несколько часов после несчастного
случая. Врачам, незнакомым с таким видом
3. Поднимите и зафиксируйте переднюю часть травм, следует обратиться к компетентным
машины. Установите опорные стойки под основную медицинским службам. Информацию такого
раму по одной с каждой стороны. рода можно получить в Медицинском
отделе компании Deere & Company в г.
4. Снимите передние колеса. См. “Демонтаж и Молин, штат Иллинойс, США.
монтаж переднего колеса в сборе”. (Глава 0110.)
5. Используйте все гидравлические регулирующие
ВНИМАНИЕ: Вырвавшаяся струя жидкости под клапаны, чтобы сбросить давление в
высоким давлением может попасть под кожу гидравлической системе. Отсоедините линии
и вызвать серьезную травму. Во избежание гидроцилиндра рулевого управления. Закройте все
этой опасности сбрасывайте давление перед отверстия колпачками или пробками.
отсоединением гидравлических и других
линий. Перед подачей давления затяните 6. Отверните винты, чтобы отсоединить ведущий вал.
все соединения. Производите поиски утечек,
подставляя кусок картона. Защищайте руки и
тело от жидкостей высокого давления.

090211
PN=61
TX1016184 —UN—23DEC06
1— Винт с головкой 4— Штифт 7— Втулка (2 шт.) 10— Гайка

2— Шайба 5— Упорная шайба (при 8— Передний мост 11— Шланг
3— Втулка необходимости) 9— Переходной фитинг
6— Упорная шайба (2 шт.)

090211
PN=62
7. Установите низкоподъемный домкрат JT01642A под 15. Установите элементы крепления (1–3). Затяните
центр переднего моста. Подсоедините захватные винт с головкой согласно спецификации.
рычаги и обвязочные предохранительные цепи от
низкоподъемного захвата к картеру моста. Спецификация
8. Выкрутите винт с головкой (1), снимите шайбу (2) и шарнирного пальца
втулку (3). моста—Момент
затяжки........................................................................................ 215 Н̇м
9. Отсоедините шланг (11) от соединительной
арматуры (9).
10. Снимите штифт (4), упорные шайбы (5 и 6) и
передний мост (8). 16. Установите приводной вал. Затяните винты с
головкой согласно спецификации.
11. Осмотрите втулки (7) на износ или повреждения.
Снимайте втулки, только если их необходимо Спецификация
заменить. Винт с головкой
крепления накладки
12. Нанесите фиксирующий герметик TY15969 на карданного шарнира
новые втулки. приводного вала
MFWD с вилкой
13. Поднимите и установите передний мост на
моста—Момент
место под передней рамой. При необходимости
затяжки.......................................................................................... 41 Н̇м
устанавливайте упорные шайбы (5) между
штифтом (4) и рамой, пока осевой люфт
опоры качания моста не будет соответствовать 17. Подсоедините линии цилиндра рулевого
спецификации. управления.
18. Установите передние колеса и опустите машину на
Опора качания моста с
землю.См. “Демонтаж и монтаж переднего колеса
MFWD—Осевой люфт............................................................. 0–1,5 мм
в сборе”. (Глава 0110.)
0–0,060 дюйма
19. Расстопорите запорный брус стрелы и опустите
14. Нанесите универсальную консистентную смазку погрузчик.
на палец (4). Установите палец в отверстие.
Подсоедините шланг (11).
GD61784,00004E3 -59-12FEB09-3/3
Разборка моста с механическим приводом

на передние колеса (MFWD)
Демонтаж планетарной передачи
1. Установите мост (1) в ремонтный стенд D01003AA
TX1035250A —UN—25JAN08
(2).
ВНИМАНИЕ: В картере водила планетарной

передачи может быть под давлением, поэтому
сначала поверните ступицу так, чтобы пробка
располагалась вверху, а затем осторожно
выкрутите ее. Теперь поворачивайте ступицу
до тех пор, пока отверстие для слива масла
не окажется внизу, и слейте масло.
1— Ось 2— Ремонтный стенд
D01003AA
2. Слейте масло из картера планетарной передачи.
См. “Замена масла в картере планетарной
передачи MFWD”. (Руководство по эксплуатации).
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004BF -59-26JAN09-1/44

090211
PN=63
3. Выкрутите винты с головками (1) и снимите водило

планетарного ряда (2).
1— Винт с головкой (2 шт.) 2— Водило планетарной

передачи
TX1035299A —UN—29JAN08
GD61784,00004BF -59-26JAN09-2/44
Демонтаж зубчатого венца

1. Снимите винты с головками (1).
1— Винт с головкой (8 шт.) 2— Зубчатый венец
TX1035302A —UN—31JAN08
GD61784,00004BF -59-26JAN09-3/44
2. При помощи комплекта съемника D01048AA 17,5

тонн снимите зубчатый венец (1) со ступицы
колеса.
1— Зубчатый венец 2— 3-рычаговый съемник
TX1035309A —UN—29JAN08

090211
PN=64
Демонтаж шестерен планетарной передачи

1. Снимите пружинные стопорные кольца (1).
1— Упорное кольцо (3 шт.) 2— Планетарная передача (3

шт.)
TX1035312A —UN—29JAN08
GD61784,00004BF -59-26JAN09-5/44
2. Снимите шестерни (2) планетарной передачи

вместе с роликовыми подшипниками.
1— 2-рычаговый съемник 2— Планетарная передача (3

шт.)
TX1035322A —UN—29JAN08
GD61784,00004BF -59-26JAN09-6/44
Демонтаж и разборка ступицы колеса

ПРИМЕЧАНИЕ: При демонтаже ступицы колеса
поддерживайте конический роликовый
подшипник.
TX1035372A —UN—25JAN08
1. Снимите ступицу (2) колеса вместе с коническим
роликовым подшипником (3) из корпуса (1)
поворотной цапфы.
1— Корпус поворотной 3— Конический роликовый

цапфы подшипник
2— Ступица колеса

090211
PN=65
2. Извлеките конический роликовый подшипник (2) из

корпуса (1) поворотной цапфы.
1— Корпус поворотной 2— Конический роликовый

цапфы подшипник
TX1035397A —UN—25JAN08
GD61784,00004BF -59-26JAN09-8/44
3. Снимите уплотнение (2) со ступицы (1) колеса.
1— Ступица колеса 2— Кольцевой уплотнитель
TX1035434A —UN—29JAN08
GD61784,00004BF -59-26JAN09-9/44
4. Снимите наружные кольца (3) конических

роликовых подшипников со ступицы колеса (2).
Снимите и замените уплотнительное кольцо (1).
1— Уплотнительное кольцо 3— Наружное кольцо
TX1035435A —UN—29JAN08
2— Ступица колеса конического роликового
подшипника (2 шт.)

090211
PN=66
5. Снимите и замените шпильки (1) крепления

ступицы колеса, как то необходимо.
1— Шпильки крепления 2— Ступица колеса

ступицы колеса (8 шт.)
TX1035444A —UN—29JAN08
GD61784,00004BF -59-26JAN09-11/44
Демонтаж поперечных рулевых тяг

1. Снимите стопорную гайку (2) с поперечной рулевой
тяги (1).
TX1035477A —UN—29JAN08
1— Соединительная тяга 2— Стопорная гайка
GD61784,00004BF -59-26JAN09-12/44
2. Извлеките поперечную рулевую тягу (1) из корпуса

(2) поворотной цапфы при помощи инструмента
для отделения концов крепления поперечных
рулевых тяг JDG10799.
TX1035481A —UN—29JAN08
1— Соединительная тяга 2— Корпус поворотной
цапфы

090211
PN=67
3. Снимите поперечную рулевую тягу (2) со штока

поршня (1) гидроцилиндра рулевого управления.
1— Шток поршня 2— Соединительная тяга

гидроцилиндра рулевого
управления
TX1035492A —UN—29JAN08
GD61784,00004BF -59-26JAN09-14/44
Демонтаж гидроцилиндра рулевого управления

1. Выкрутите винты с головками (2) из картера моста
(1).
1— Корпус моста
TX1035494A —UN—29JAN08
2— Винт с головкой
управления (3 шт.)
GD61784,00004BF -59-26JAN09-15/44
2. Снимите гидроцилиндр рулевого управления (1) с

картера моста (2).
3. Порядок разборки гидроцилиндра рулевого
управления см. в “Разборка и сборка
гидроцилиндра рулевого управления моста с
TX1035495A —UN—29JAN08
механическим приводом на передние колеса
(MFWD)”. (Глава 0960).
1— Гидроцилиндр рулевого 2— Корпус моста


090211
PN=68
Демонтаж корпуса поворотной цапфы
ВНИМАНИЕ: Картер моста может находиться

под давлением, поэтому при сливе из него
масла откручивайте пробку осторожно.
TX1035846A —UN—11MAR08
1. Порядок слива масла из картера моста см. в
“Замена масла в картере переднего моста MFWD”.
(Руководство по эксплуатации).
2. Выкрутите винты с головками (1) из верхнего (2) и
нижнего (3) пальцев с коронной головкой.
1— Винт с головкой (8 шт.) 3— Нижний палец с коронной

2— Верхний палец с коронной головкой
головкой
GD61784,00004BF -59-26JAN09-17/44
3. Снимите верхний и нижний пальцы с коронной

головкой (1).
1— Палец с коронной
головкой (2 шт.)
TX1035849A —UN—11MAR08
GD61784,00004BF -59-26JAN09-18/44
ПРИМЕЧАНИЕ: Осторожно снимайте корпус

поворотной цапфы, чтобы не повредить
кольцевое уплотнение вала в картере моста.
4. Снимите корпус поворотной цапфы с приводным
TX1035856A —UN—11MAR08
валом (1) с картера моста (2).
1— Корпус поворотной 2— Корпус моста

цапфы с приводным
валом

090211
PN=69
Демонтаж приводного вала

1. Раскройте внешнее пружинное стопорное кольцо
(1) и снимите вал (2) солнечной шестерни.
TX1035857A —UN—11MAR08
1— Внешнее пружинное 2— Вал солнечной шестерни
стопорное кольцо
GD61784,00004BF -59-26JAN09-20/44
ПРИМЕЧАНИЕ: Ударяйте по карданному шарниру

приводного вала, подавая его к корпусу
поворотной цапфы, чтобы облегчить снятие
пружинного стопорного кольца.
TX1035859A —UN—10JUL08
2. Снимите внутреннее пружинное стопорное кольцо
(1) приводного вала.
1— Внутреннее пружинное 2— Плоскогубцы для

стопорное кольцо пружинных стопорных
приводного вала колец JDG10939
GD61784,00004BF -59-26JAN09-21/44
3. Снимите приводной вал (1) с корпуса (2)

1— Приводной вал 2— Корпус поворотной

цапфы
TX1035864A —UN—05FEB08

090211
PN=70
Разборка корпуса поворотной цапфы

1. Снимите конический роликовый подшипник (1) и
уплотнение вала (2) с пальца с коронной головкой.
TX1035855A —UN—11MAR08
1— Конический роликовый 2— Уплотнение вала
подшипник
GD61784,00004BF -59-26JAN09-23/44
2. Снимите уплотнение (1) вала с корпуса поворотной

цапфы.
1— Уплотнение вала
TX1035882A —UN—05FEB08
GD61784,00004BF -59-26JAN09-24/44
3. Снимите пружинное стопорное кольцо (1) и

извлеките шарикоподшипник (2) из корпуса
1— Пружинное кольцо 2— Шарикоподшипник
TX1035883A —UN—05FEB08

090211
PN=71
4. Снимите втулки (1) с корпуса поворотной цапфы,

как то необходимо.
1— Втулка (8 шт.)
TX1035886A —UN—05FEB08
GD61784,00004BF -59-26JAN09-26/44
Разборка приводного вала

1— Упорное кольцо (8 шт.)
TX1035971A —UN—06FEB08
GD61784,00004BF -59-26JAN09-27/44
2. Снимите узлы крестовин и подшипников (1).
1— Узел крестовины и
TX1035974A —UN—06FEB08

090211
PN=72
Разборка картера моста

1. Снимите наружные кольца (1) конических
роликовых подшипников с картера (2) моста.
1— Наружное кольцо 2— Корпус моста
TX1036057A —UN—11FEB08
конического роликового
GD61784,00004BF -59-26JAN09-29/44
2. Снимите уплотнение (1) и втулку (2) вала.
1— Уплотнение вала 2— Втулка
TX1036063A —UN—11FEB08
GD61784,00004BF -59-26JAN09-30/44
3. Выкрутите винты с головками (1) крышки картера

моста и разделите картеры моста.
1— Винт с головкой крышки

картера моста (15 шт.),
(М16 х 60 мм)
TX1036064A —UN—11FEB08

090211
PN=73
4. Снимите наружное кольцо (2) конического

роликового подшипника и прокладку (3). Извлеките
уплотнительное кольцо (1).
1— Уплотнительное кольцо 3— Прокладка

2— Наружное кольцо кони-
TX1036074A —UN—11FEB08
ческого роликового под-
шипника дифференциала
GD61784,00004BF -59-26JAN09-32/44
5. Снимите дифференциал (1) с картера моста.

6. Порядок разборки дифференциала см.в “Разборка
и сборка дифференциала повышенного трения”.
(Глава 0240.)
TX1036076A —UN—11FEB08
1— Дифференциал
GD61784,00004BF -59-26JAN09-33/44

роликового подшипника и прокладку (2).
1— Наружное кольцо кони- 2— Прокладка

ческого роликового под-
шипника дифференциала
TX1036077A —UN—11FEB08

090211
PN=74
8. При помощи обжимной вилки JDG10693 снимите

контргайку и шайбу (1).
1— Контргайка и шайба
TX1036081A —UN—11FEB08
GD61784,00004BF -59-26JAN09-35/44
9. Снимите вилку (1) карданного шарнира с привода

(2) конической зубчатой передачи.
1— Вилка карданного 2— Привод конической

шарнира зубчатой передачи
TX1036084A —UN—11FEB08
GD61784,00004BF -59-26JAN09-36/44
10. Снимите ограждение (2) вилки (1) карданного

шарнира.
1— Вилка карданного 2— Ограждение

шарнира
TX1036089A —UN—11FEB08

090211
PN=75
11. Снимите привод (1) конической зубчатой передачи

с картера моста.
1— Привод конической
зубчатой передачи
TX1036090A —UN—11FEB08
GD61784,00004BF -59-26JAN09-38/44
12. Снимите кольцо (1) и втулку (2) с привода

конической зубчатой передачи.
1— Проставка 2— Втулка
TX1036092A —UN—11FEB08
GD61784,00004BF -59-26JAN09-39/44
13. Снимите конический роликовый подшипник (1) с

привода конической зубчатой передачи.
1— Конический роликовый
подшипник
TX1036094A —UN—11FEB08

090211
PN=76
14. Снимите уплотнение (1) вали и конический

роликовый подшипник (2) с корпуса моста.
1— Уплотнение вала 2— Конический роликовый

подшипник
TX1036095A —UN—11FEB08
GD61784,00004BF -59-26JAN09-41/44

роликового подшипника с картера моста.
1— Наружное кольцо
подшипника
TX1036096A —UN—11FEB08
GD61784,00004BF -59-26JAN09-42/44
16. Снимите внутреннее кольцо (1) конического

роликового подшипника с картера моста.
1— Внутреннее кольцо
TX1036098A —UN—11FEB08

090211
PN=77
17. Снимите втулки (1) с картера моста, как то

необходимо.
TX1036099A —UN—11FEB08
GD61784,00004BF -59-26JAN09-44/44
Сборка моста с механическим приводом

на передние колеса (MFWD)
Сборка картера моста
1. Охладите внутреннее кольцо (1) конического
TX1036421A —UN—14FEB08
роликового подшипника и установите его при
помощи сборочного приспособления JDG10599 и
сборочного кольца JDG10600.
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-1/64
2. Охладите наружное кольцо (1) конического

роликового подшипника и установите его
при помощи комплектов оправок для втулок,
подшипников и уплотнений D01045AA.
TX1036423A —UN—14FEB08
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004C6 -59-09FEB09-2/64

090211
PN=78
ПРИМЕЧАНИЕ: При повреждении какой-либо из

шестерен из комплекта привода конической
зубчатой передачи (1) замените обе шестерни.
1— Комплект привода
конической зубчатой
TX1036470 —UN—14FEB08
передачи

090211
PN=79
ПРИМЕЧАНИЕ: Для определения толщины

прокладки, использующейся с приводом
конической зубчатой передачи, используется
следующая процедура.
TX1036476A —UN—14FEB08
3. Запишите маркировку на картере моста (1).
4. Запишите маркировку на приводе конической
зубчатой передачи (2).
5. Измерьте и запишите ширину конического
роликового подшипника (3).
6. На основе записанных измерений рассчитайте
толщину прокладки.
1— Размер I (маркировка на 3— Размер III (ширина TX1036477A —UN—14FEB08

TX1036478A —UN—14FEB08
картере моста) конического роликового
2— Размер II (маркировка подшипника)
на приводе конической
зубчатой передачи)
Пример расчета толщины прокладки

Размер I – (Размер II + Размер III) = Толщина прокладки
Размер I (маркировка на картере моста) 119,80 мм
(4,72 дюйма)
Размер II (маркировка на приводе конической зубчатой передачи) 88,00 мм
(3,46 дюйма)
Размер III (ширина конического роликового подшипника) 28,30 мм
(1,11 дюйма)
Толщина прокладки 119,80 мм – (88,00 мм + 28,30 мм) = 3,5 мм
[4,72 дюйма – (3,46 дюйма + 1,11 дюйма) = 0,15 дюйма]

090211
PN=80
7. Установите прокладку (1) на привод конической

зубчатой передачи.
1— Прокладка
TX1036494A —UN—14FEB08
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-5/64
8. Нагрейте конический роликовый подшипник (1)

согласно спецификации и установите его.
Конический роликовый
подшипник—Темпера-
TX1036496A —UN—14FEB08
тура.......................................................................................... 90–100°C
195–210°F
1— Конический роликовый
подшипник
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-6/64
ПРИМЕЧАНИЕ: Для обеспечения необходимого

момента качения, измеряемого позднее,
повторно используйте кольцо, снятое
во время разборки.
TX1036508A —UN—14FEB08
9. Установите втулку (1) и кольцо (2) на привод
конической зубчатой передачи.
1— Втулка 2— Кольцо

090211
PN=81

согласно спецификации. Установите привод
(2) конической зубчатой передачи и нагретый
конический роликовый подшипник в картер моста.
TX1036509A —UN—14FEB08
тура.......................................................................................... 90–100°C
195–210°F
1— Конический роликовый 2— Привод конической

подшипник зубчатой передачи
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-8/64
11. Установите ограждение (1) на вилку (2) карданного

шарнира.
1— Ограждение 2— Вилка карданного

шарнира
TX1036512A —UN—14FEB08
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-9/64
ПРИМЕЧАНИЕ: Устанавливайте уплотнительное

кольцо после проверки пятна контакта
привода конической зубчатой передачи.
Во время сборки используйте снятую
контргайку. При затяжке контргайки
TX1036515A —UN—14FEB08
несколько раз проверните привод конической
зубчатой передачи в обоих направлениях.
12. Установите вилку карданного шарнира (1)

без уплотнения вала и затяните согласно
Вилка карданного
шарнира—Момент
затяжки........................................................................................ 450 Н̇м 1— Вилка карданного 2— Контргайка и шайба
шарнира

090211
PN=82
ПРИМЕЧАНИЕ: Для новых подшипников

используйте максимальное значение
момента сопротивления качению, указанное
в спецификации.
TX1036508A —UN—14FEB08
13. Проверьте момент сопротивления качению
конических роликовых подшипников (3). Если
значение момента сопротивления качению
меньше указанного в спецификации, установите
более тонкое кольцо (2). Если значение момента
сопротивления качению больше указанного в
спецификации, установите более толстое кольцо.
Конические роликовые
подшипники привода
передачи—Момента
сопротивления качению
TX1036519A —UN—14FEB08
(без уплотнения вала).......................................................... 1,0–3,0 Н̇м
10–30 фунт-дюймов
1— Втулка 3— Конический роликопод-

2— Кольцо шипник (2 шт.)
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-11/64
14. Установите прокладку (1) и наружное кольцо

конического роликового подшипника (2) в картер
моста.
Прокладка—Размер
TX1036537A —UN—14FEB08
(рекомендуемый)....................................................................... 0,90 мм
0,035 дюйма
1— Прокладка 2— Кольцо конического

роликового подшипника

090211
PN=83
15. Нанесите маркировочные чернила (2) на

дифференциал (1).
1— Дифференциал 2— Маркировочные чернила
TX1036538A —UN—14FEB08
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-13/64
16. Установите дифференциал (1) в картер моста.
TX1036540A —UN—14FEB08
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-14/64
ПРИМЕЧАНИЕ: Проверните дифференциал и

наружное кольцо конического роликового
подшипника в обоих направлениях,
чтобы проверить правильность
расположения роликов.
TX1036541A —UN—14FEB08
17. Установите наружное кольцо (1) на конический
роликовый подшипник (2).
1— Кольцо подшипника 2— Конический роликовый

подшипник

090211
PN=84
ПРИМЕЧАНИЕ: Для определения среднего значения

выполните несколько замеров.
18. Запишите измерение (1), которое представляет

собой расстояние между контактной поверхностью
TX1036552A —UN—14FEB08
картера моста и передней поверхностью наружного
кольца конического роликового подшипника.
19. Запишите измерение (2), которое представляет
собой расстояние между контактной поверхностью
картера моста и контактной поверхностью
наружного кольца конического роликового
подшипника.
20. На основе записанных измерений и размера III
рассчитайте толщину прокладки.
Размер III—Предвари-
тельный натяг кониче-
TX1036554A —UN—20AUG08
ского роликового под-
шипника (соответствует
моменту качения под-
шипника 3–4 Н̇м)........................................................................ 0,10 мм
0,004 дюйма
1— Размер I 2— Размер II
Пример расчета толщины прокладки

(Размер I – Размер II) + Размер III = Толщина прокладки
Размер I (пример) 9,50 мм
0,374 дюйма
Размер II (пример) 8,80 мм
0,346 дюйма
Размер III 0,10 мм
0,004 дюйма
Толщина прокладки (9,50 мм – 8,80 мм) + 0,10 мм = 0,80 мм
(0,374 дюйма – 0,346 дюйма) + 0,004 дюйма = 0,032 дюйма
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-16/64
21. Установите предварительно определенную

прокладку (2) наружное кольцо (1) конического
роликового подшипника.
1— Кольцо конического 2— Прокладка

TX1036671A —UN—18FEB08
роликового подшипника

090211
PN=85
ПРИМЕЧАНИЕ: Установите картеры моста вместе

с уплотнительным кольцом.
22. Установите картеры (1) моста вместе.
TX1036720A —UN—18FEB08
1— Картер моста (2 шт.) 2— Уплотнительное кольцо
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-18/64
ПРИМЕЧАНИЕ: Если расчеты для прокладки были

выполнены правильно, ширина зазора должна
примерно соответствовать указанному
в спецификации значению.
Для определения среднего значения выполните
TX1036722A —UN—18FEB08
несколько замеров.
23. При помощи калибра для измерения зазоров

проверьте указанный зазор (1) между картерами
моста.
Картеры моста—Зазор
(приблизительный).................................................................... 0,10 мм
0,004 дюйма
1— Просвет
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-19/64
24. Затяните винты с головками (1) картера моста

согласно спецификации.
Винты с головкой
картера моста—Момент
TX1036723A —UN—18FEB08
затяжки........................................................................................ 280 Н̇м

картера моста (5 шт.), (М16
х 60 мм)

090211
PN=86
25. Вставьте торсионную штангу JDG10816 (2)

с коническим соединением JDG10817 (1) в
дифференциал.
1— Коническое соединение 2— Торсионная штанга
TX1036808A —UN—14FEB08
JDG10817 JDG10816
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-21/64
26. Вставьте циферблатный индикатор через

отверстие (1) для слива масла из моста на боковой
поверхности зуба привода конической зубчатой
передачи дифференциала. Проверьте зазор на
соответствие спецификации.
TX1036809A —UN—14FEB08
Привод конической зуб-
чатой передачи диффе-
ренциала—Люфт.............................................................. 0,12–0,24 мм
0,005–0,009 дюйма
1— Отверстие для слива

масла из картера

090211
PN=87
27. Если зазор спецификации не соответствует,

исправьте его при помощи соответствующих
прокладок.
a. Если зазор меньше указанного в спецификации,
установите более толстую (1) и более тонкую
TX1036817A —UN—18FEB08
(2) прокладки.
b. Если зазор больше указанного в спецификации,
установите более тонкую (1) и более толстую
(2) прокладки.
1— Прокладка 2— Прокладка
TX1036818A —UN—18FEB08
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-23/64
ПРИМЕЧАНИЕ: При отклонении пятна контакта

проверьте расчеты толщины прокладки
шага 7 еще раз.
28. Проверните вилку в обоих направлениях, чтобы

проверить пятно контакта на приводе конической
зубчатой передачи дифференциала. Разделите
картеры моста и снимите дифференциал, сравните
пятна контакта.
I— Нерабочая сторона B—Необходимо уменьшить

(вогнутая поверхность) шаг зубьев
II— Сторона привода C—Необходимо увеличить
(выпуклая поверхность) шаг зубьев
A—Идеальное пятно контакта
зубьев
L23598 —UN—09MAR95

090211
PN=88
29. Установите дифференциал (1) в картер моста.
TX1036540A —UN—14FEB08
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-25/64
30. Установите картеры (1) моста вместе с

уплотнительным кольцом (2).
1— Картер моста (2 шт.) 2— Уплотнительное кольцо
TX1036720A —UN—18FEB08
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-26/64
31. Затяните винты с головками (1) картера моста

TX1036723A —UN—18FEB08
затяжки........................................................................................ 280 Н̇м

картера моста (15 шт.),
(М16 х 60 мм)

090211
PN=89
32. Снимите контргайку с шайбой (1) и вилку.
1— Контргайка и шайба
TX1036081A —UN—11FEB08
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-28/64
ПРИМЕЧАНИЕ: Установите уплотнительное

кольцо вала кромкой уплотнения вовнутрь
картера моста. Смажьте уплотнение перед
установкой. Убедитесь в том, что уплотнение
установлено заподлицо в картер моста.
TX1036836A —UN—21FEB08
33. При помощи оправки для уплотнительных
колец картера моста JDG10590 установите
уплотнительное кольцо (1) вала в картер моста.
1— Уплотнительное кольцо
вала
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-29/64
34. Установите вилку (1) с контргайкой и шайбой,

затяните согласно спецификации.
Контргайка
вилки—Момент
TX1036841A —UN—21FEB08
затяжки........................................................................................ 450 Н̇м
1— Вилка

090211
PN=90
ПРИМЕЧАНИЕ: Установите втулку в картер

моста так, чтобы соединение втулки было
направлено вверх или в положение на 12 часов.
35. Установите втулку (1) картера моста заподлицо с
TX1039369A —UN—04APR08
картером моста.
1— Втулка картера моста
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-31/64
ПРИМЕЧАНИЕ: Перед сборкой смажьте внутренний

диаметр уплотнительного кольца.
Заполните пространство между кромками
уплотнения консистентной смазкой и
установите уплотнительное кольцо кромкой
TX1039370A —UN—04APR08
вовнутрь картера моста.
36. При помощи оправок для уплотнений JDG10818 и

JDG10819 установите уплотнение (1) вала в картер
моста.
1— Уплотнение вала 3— Оправка для уплотнений

2— Оправка для уплотнений JDG10819
JDG10818
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-32/64
37. Установите наружные кольца (1) подшипника

пальца с коронной головкой в картер моста.
подшипника пальца с
коронной головкой (2 шт.
TX1039371A —UN—04APR08
на каждый)

090211
PN=91
Сборка корпуса поворотной цапфы

ПРИМЕЧАНИЕ: Размеры уплотнений верхнего и
нижнего пальцев с коронной головкой разные.
1. При помощи оправок для уплотнений JDG10821 и
TX1035951A —UN—05FEB08
JDG10822 установите уплотнения (1) на пальцы с
коронной головкой (2).
1— Уплотнение (2 шт.) 2— Палец с коронной

GD61784,00004C6 -59-09FEB09-34/64
ПРИМЕЧАНИЕ: Размеры подшипников верхнего и

нижнего пальцев с коронной головкой разные.
2. Установите подшипники (1) на пальцы с коронной

TX1035953A —UN—05FEB08
1— Подшипник (2 шт.) 2— Палец с коронной
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-35/64
3. Установите втулки (1) в корпус поворотной цапфы,

как то необходимо.
TX1035916A —UN—06FEB08

090211
PN=92
4. Установите шарикоподшипник (1) в корпус

1— Шарикоподшипник
TX1035920A —UN—05FEB08
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-37/64
5. Установите пружинное стопорное кольцо (1), чтобы

зафиксировать шарикоподшипник (2).
1— Пружинное кольцо 2— Шарикоподшипник
TX1035883A —UN—05FEB08
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-38/64
ПРИМЕЧАНИЕ: Перед установкой в корпус

поворотной цапфы смажьте внешнюю
кромку уплотнения. Установите уплотнение
заподлицо с корпусом поворотной цапфы.
TX1035929A —UN—05FEB08
6. Установите уплотнение (1) в корпус поворотной
цапфы, используя оправку для установки
уплотнения JDG10820.
1— Уплотнение

090211
PN=93
Сборка приводного вала

1. Установите узлы крестовин и подшипников (1).
1— Узел крестовины и
TX1035989A —UN—06FEB08
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-40/64
2. Установите пружинные стопорные кольца (1).
TX1035971A —UN—06FEB08
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-41/64
Установка приводного вала

1. Установите приводной вал (1) в корпус поворотной
цапфы.
1— Приводной вал
TX1035956A —UN—05FEB08

090211
PN=94
2. Установите пружинное стопорное кольцо (1)

приводного вала.
1— Пружинное кольцо
ведущего вала
TX1035957A —UN—05FEB08
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-43/64

солнечной шестерни в паз на приводном вале (2).
1— Пружинное стопорное 2— Приводной вал

кольцо солнечной
шестерни
TX1035961A —UN—05FEB08
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-44/64
4. При помощи стопорного кольца (1) установите вал

(2) солнечной шестерни в приводной вал.
1— Стопорное кольцо 2— Вал солнечной шестерни
TX1035963A —UN—05FEB08

090211
PN=95
Установка корпуса поворотной цапфы

ПРИМЕЧАНИЕ: Выполняйте операции осторожно,
чтобы не повредить уплотнение вала
в картере моста. Во время установки
проворачивайте приводной вал до тех
TX1035981A —UN—05FEB08
пор, пока шлицы не войдут в зацепление
с дифференциалом.
1. Установите корпус поворотной цапфы и приводной

вал (1) в картер моста (2).
1— Корпус поворотной 2— Корпус моста

цапфы и приводной вал
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-46/64
ПРИМЕЧАНИЕ: Перед установкой смажьте

пальцы с коронной головкой и конические
роликовые подшипники универсальной
консистентной смазкой.
TX1035985A —UN—05FEB08
2. Установите верхний и нижний пальцы с коронной
головкой (2, 3).
1— Корпус поворотной 3— Верхний палец с коронной

цапфы и приводной вал головкой
2— Нижний палец с коронной
головкой
TX1036036A —UN—11FEB08

090211
PN=96
3. Установите винты с головками (1) в верхний (2) и

нижний (3) пальцы с коронной головкой и затяните
их согласно спецификации.
TX1035846A —UN—11MAR08
пальца с коронной
головкой—Момент
затяжки........................................................................................ 117 Н̇м
4. Залейте масло в картер моста, см. “Замена масла

в картере переднего моста MFWD”. (Руководство
по эксплуатации).
1— Винты с головками 3— Нижний палец с коронной

пальца с коронной головкой
2— Верхний палец с коронной
головкой
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-48/64
Сборка ступицы колеса

1. Установите наружные кольца (2) конических
роликовых подшипников в ступицу колеса (1).
TX1035447A —UN—29JAN08
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-49/64
ПРИМЕЧАНИЕ: Установите уплотнительное

кольцо с маркировкой outside (наружное) так,
чтобы оно было направлено к оправке для
установки уплотнительных колец.
TX1035453A —UN—29JAN08
2. Установите уплотнительное кольцо (4) заподлицо
со ступицей колеса (1).
1— Ступица колеса 3— Оправка для

2— Большая ручка 27489 уплотнительных колец
JDG10593
4— Кольцевой уплотнитель

090211
PN=97
Установка ступицы колеса

согласно спецификации и установите его на корпус
(1) поворотной цапфы.
TX1035408A —UN—29JAN08
тура.......................................................................................... 90–100°C
195–215°F
1— Подшипник поворотного 2— Конический роликовый

кулака подшипник
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-51/64
ПРИМЕЧАНИЕ: Для облегчения установки слегка

смажьте ступицу колеса и поверхность
корпуса поворотной цапфы маслом.
2. Установите ступицу колеса (1).
TX1035411A —UN—29JAN08
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-52/64

согласно спецификации и установите его.
TX1035414A —UN—29JAN08
тура.......................................................................................... 90–100°C
195–215°F
1— Ступица колеса 2— Конический роликовый

подшипник

090211
PN=98
Установка зубчатого венца

1. Установите зубчатый венец (2).
TX1035302A —UN—31JAN08
головками (8).
3. Затяните винты (8) с головкой указанным
требуемым моментом.
зубчатого
венца—Момент
затяжки.......................................................................................... 90 Н̇м
65 фунт-футов 1— Винт с головкой (8 шт.) 2— Зубчатый венец
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-54/64
Установка шестерен планетарной передачи

ПРИМЕЧАНИЕ: Втулка для набивки используется в
качестве сборочного приспособления.
1. Запрессовывайте роликовый подшипник (1) через
TX1035332A —UN—29JAN08
втулку для набивки (2) до тех пор, пока пружинное
стопорное кольцо (3) не войдет в зацепление с
пазом на шестерне планетарной передачи (4).
1— Роликовый подшипник (3 3— Упорное кольцо (3 шт.)

шт.) 4— Планетарная передача (3
2— Втулка для набивки (3 шт.) шт.)
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-55/64
2. Нагрейте шестерню планетарной передачи (2)

согласно спецификации и установите ее так, чтобы
скошенная кромка внутреннего кольца роликового
подшипника была направлена вниз.
TX1035335A —UN—29JAN08
Сборка шестерен
планетарной пере-
дачи—Температура................................................................ 90–100°C
195–215°F
1— Водило планетарной 2— Планетарная передача (3

передачи шт.)

090211
PN=99
1— Упорное кольцо (3 шт.) 2— Планетарная передача (3

шт.)
TX1035312A —UN—29JAN08
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-57/64
Установка водила планетарной передачи

1. Установите уплотнительное кольцо (1) в паз на
ступице (2) колеса и смажьте его.
1— Уплотнительное кольцо 2— Ступица колеса
TX1035341A —UN—29JAN08
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-58/64
2. Установите водило планетарной передачи (2)

и затяните винты с головками (1) согласно
TX1035299A —UN—29JAN08
водила планетарной
передачи—Момент
затяжки.......................................................................................... 32 Н̇м
3. Залейте масло в планетарную передачу. См.

“Замена масла в картере планетарной передачи
MFWD”. (Руководство по эксплуатации).
1— Винт с головкой (2 шт.) 2— Водило планетарной

передачи

090211
PN=100
Установка гидроцилиндра рулевого управления

1. Нанесите противозадирную смазку PT569 на
поверхность касания (1) гидроцилиндра рулевого
управления.
TX1035682A —UN—30JAN08
1— Поверхность касания
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-60/64
ПРИМЕЧАНИЕ: Закройте все отверстия

гидроцилиндра рулевого управления
крышками или пробками.
2. Установите гидроцилиндр рулевого управления (2)

в отверстия на картере моста и установите винты с
TX1035683A —UN—30JAN08
головками (1) гидроцилиндра рулевого управления.
гидроцилиндра
рулевого
управления—Момент
затяжки........................................................................................ 240 Н̇м
1— Винт с головкой 2— Гидроцилиндр рулевого
гидроцилиндра рулевого управления
управления (3 шт.)
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-61/64
Установка поперечных рулевых тяг

1. Установите гайку (2) и поперечную рулевую тягу (1)
на конец (3) для крепления поперечной рулевой
тяги.
TX1035693A —UN—30JAN08
1— Соединительная тяга 3— Конец для крепления
2— Гайка поперечной рулевой тяги

090211
PN=101

соединений (средней фиксации) на конец
для крепления поперечной рулевой тяги.
Установите поперечную рулевую тягу (2) в сборе
на шток поршня (1) гидроцилиндра рулевого
TX1035699A —UN—30JAN08
управления. Затяните крепежные детали согласно
Крепление поперечной
рулевой тяги в сборе
к штоку поршня
рулевого
затяжки........................................................................................ 300 Н̇м 1— Шток поршня 2— Поперечная рулевая тяга
220 фунт-футов гидроцилиндра рулевого в сборе
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-63/64
ПРИМЕЧАНИЕ: Затяните стопорную гайку согласно

спецификации. Затем затяните контргайку,
дополнительно повернув ее на 180–225°.
3. Установите стопорную гайку (2) на поперечную
TX1035703A —UN—30JAN08
рулевую тягу (1) и затяните согласно
Контргайка поперечной
рулевой тяги—Момент
затяжки........................................................................................ 100 Н̇м
1— Соединительная тяга 2— Стопорная гайка
GD61784,00004C6 -59-09FEB09-64/64
Разборка и сборка дифференциала

повышенного трения
Разборка дифференциала повышенного трения
1. Снимите конические роликовые подшипники (1) с
TX1036166A —UN—11FEB08
дифференциала (2).
1— Конический роликопод- 2— Дифференциал

шипник (2 шт.)
Продолжение на следующей стр. TF44157,0000014 -59-29FEB08-1/15

090211
PN=102
2. Выкрутите винты с головками (1) конической

зубчатой передачи из дифференциала (2).
1— Винты с головками 2— Дифференциал

передачи (16 шт.), (M10 x
TX1036194A —UN—11FEB08
45 мм)
TF44157,0000014 -59-29FEB08-2/15
3. Снимите крышку (1) и коническую зубчатую

передачу (2) с дифференциала (3).
1— Крышка 3— Дифференциал
2— Коническая зубчатая
передача
TX1036204A —UN—11FEB08

090211
PN=103
4. Снимите коническую зубчатую передачу (1), 4

упорную шайбу (2) и фрикционные диски (3, 4) с 4
дифференциала.
1 2
1— Привод конической 3— Фрикционный диск (если
зубчатой передачи необходимо) (1,4 или 1,5
TX1036393 —UN—11FEB08
2— Упорная шайба мм)
4— Диски муфты сцепления
(4 шт.)
3
3
3
TX1036393
TX1036223A —UN—11FEB08
TF44157,0000014 -59-29FEB08-4/15
5. Слегка ударяя по валу шестерни (3), сместите 1

пружинный штифт (2), чтобы снять вал. Извлеките
смещенный пружинный штифт из дифференциала 2
(1) и снимите вал шестерни.
3
Снимите оставшиеся части с корпуса
TX1036408 —UN—11FEB08
1— Корпус дифференциала 3— Вал сателлита

2— Пружинный шплинт
TX1036408 TX1036235A —UN—11FEB08

090211
PN=104
Сборка дифференциала повышенного трения 4

ПРИМЕЧАНИЕ: Для точного измерения значения 4
осевого люфта конических зубчатых передач.
Сначала установите детали без смазки. 1 2
TX1036393 —UN—11FEB08
Установите упорную шайбу поверхностью с
покрытием к фрикционному диску.
3
1. Соберите привод (1) конической зубчатой 3
передачи, упорную шайбу (2) и фрикционные диски
(3, 4). Установите детали в корпус дифференциала. 3
TX1036393
(4 шт.)
TX1036251A —UN—11FEB08
TF44157,0000014 -59-29FEB08-6/15
2. Установите вал шестерни (3) с коническими

зубчатыми передачами (1) и упорными шайбами
(2).
1— Коническая шестерня (2 3— Вал сателлита

шт.)
TX1036260A —UN—11FEB08
2— Упорная шайба (2 шт.)

090211
PN=105
3. Проверьте осевой люфт (вверх и вниз) 4

привода зубчатой передачи (1) на соответствие 4
1 2
Привод конической
TX1036393 —UN—11FEB08
зубчатой
передачи—Осевой
люфт.............................................................................. 0,000–0,150 мм 3
0,000–0,006 дюйма 3
Если осевой люфт спецификации не соответствует, 3
измените толщину фрикционных дисков (3).
TX1036393
4. Разберите дифференциал и слегка смажьте
маслом все части.

TX1036273A —UN—11FEB08
(4 шт.)
TF44157,0000014 -59-29FEB08-8/15
5. Установите привод (1) конической зубчатой

передачи с упорной шайбой и фрикционными
дисками.
TX1036251A —UN—11FEB08

090211
PN=106
ПРИМЕЧАНИЕ: Для установки пружинного штифта 1

совместите отверстия в вале шестерни с
отверстиями в корпусе дифференциала. 2
При установке пружинного вала через
3
корпус дифференциала и вал шестерни
TX1036408 —UN—11FEB08
учитывайте глубину.
6. Установите вал шестерни (3) с коническими

зубчатыми передачами и упорными шайбами.
Установите пружинный штифт (2) через корпус
дифференциала (1) и вал шестерни.
TX1036408
1— Корпус дифференциала 3— Вал сателлита
2— Пружинный шплинт
TX1036235A —UN—11FEB08
TX1036280A —UN—11FEB08

090211
PN=107
ПРИМЕЧАНИЕ: Установите упорную шайбу поверх- 4

ностью с покрытием к фрикционному диску. 4
Толщина и покрытие фрикционных дисков
должны быть одинаковы с обеих сторон 1 2
корпуса дифференциала.
TX1036393 —UN—11FEB08
7. Установите привод (1) конической зубчатой
передачи, упорную шайбу (2) и фрикционные диски 3
(3, 4). 3
3
зубчатой передачи необходимо) (1,4 или 1,5 TX1036393
(4 шт.)
TX1036223A —UN—11FEB08
TF44157,0000014 -59-29FEB08-11/15
8. Установите центровочные пальцы (1) и крышку (2).
1— Центровочный палец (2 2— Крышка

шт.), (М10)
TX1036327A —UN—14FEB08

090211
PN=108
9. Нагрейте привод (1) конической зубчатой передачи

согласно спецификации и установите его на
Привод конической зуб-
TX1036328A —UN—14FEB08
чатой передачи—Тем-
пература.................................................................................... 90–10°C
190–210°F
TF44157,0000014 -59-29FEB08-13/15

головками (1) привода конической зубчатой
передачи. Установите винты с головками привода
конической зубчатой передачи и затяните их
TX1036194A —UN—11FEB08
Винт с головкой привода
затяжки.......................................................................................... 68 Н̇м
1— Винт с головкой привода 2— Дифференциал

передачи (16 шт.), (M10 x
45 мм)
TF44157,0000014 -59-29FEB08-14/15
11. Нагрейте конические роликовые подшипники

(1) согласно спецификации и установите их на
TX1036338A —UN—14FEB08
тура............................................................................................ 90–10°C
190–210°F
1— Конический роликопод-
шипник (2 шт.)
TF44157,0000014 -59-29FEB08-15/15

090211
PN=109

090211
PN=110
Раздел 0250
Вал, подшипники и редукторы мостов
Осмотр рабочих тормозов

1. Снимите крышки с окошек для осмотра (1 и 2).
ПРИМЕЧАНИЕ: При демонтаже моста с машины
пропустите шаги 2 и 3 и при помощи
TX1002474A —UN—10JAN06
ручного гидравлического насоса создайте
гидравлическое давление непосредственного
в окошках рабочих тормозов.
2. Запустите двигатель. Не отпускайте стояночный

тормоз.
3. Включите рабочие тормоза.
Правое внешнее окошко для осмотра
1— Окошко для осмотра 2— Окошко для осмотра
тормозов с правой тормозов с левой
стороны стороны
TX1002475A —UN—10JAN06
Левое внешнее окошко для осмотра
Продолжение на следующей стр. RG53986,000001B -59-17MAR08-1/2

090211
PN=111
ПРИМЕЧАНИЕ: При включенных рабочих

тормозах зазор (А) равен общей толщине
тормозного диска (С).
Для проверки зазора (В) в качестве
толщиномера можно использовать кусок
TX1022768A —UN—30APR07
металлической пластинки толщиной 4,5
мм (0,177 дюйма). Если толщиномер
4,5 мм (0,177 дюйма) нельзя установить
между двумя разделительными дисками,
замените тормозные диски.
4. При помощи калибра для измерения зазоров

проверьте зазор (А) между двумя разделительными Показано окошко для осмотра тормозов с левой стороны
дисками (B).
5. Замените тормозные диск, если величина зазора
(A) составляет менее 4,5 мм (0,177 дюйма). (См.
раздел “Разборка заднего моста”.) (Глава 0250).
Задний мост—Спецификация
Диск рабочего
тормоза—Толщина
(минимум)..................................................................................... 4,5 мм
0,177 дюйма
TX1022769 —UN—30APR07
A—Измерение зазора C—Диск (3 шт.)
B—Сепараторная пластина (4 D—Смотровое отверстие
шт.) тормозов
Зазор между дисками
RG53986,000001B -59-17MAR08-2/2

090211
PN=112
Снятие и установка заднего моста Спецификация

Рабочий вес по SAE с
ВНИМАНИЕ: Избегайте получения травм кабиной—Масса......................................................................... 8322 кг
вследствие неправильного обращения с 18 350 фунта
надлежащее подъемное устройство. 2. Снимите задние колеса. См. “Демонтаж и монтаж
заднего колеса в сборе”. (Глава 0110.)
1. Поднимите и зафиксируйте заднюю часть машины. 3. Слейте масло из заднего моста. См. “Замена масла
Установите опорные стойки под основную раму по в картере заднего моста и в картере планетарной
одной с каждой стороны. передачи”. (Руководство по эксплуатации).
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004DF -59-11FEB09-1/3

090211
PN=113
2 1
TX1019540 —UN—04APR07
TX1019540
Линии заднего моста
1— Гидравлическая линия 2— Гидравлическая линия 3— Гидравлическая 4— Гидравлическая линия
рабочего тормоза (правая) рабочего тормоза (левая) линия блокировки стояночного тормоза
дифференциала
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004DF -59-11FEB09-2/3

090211
PN=114
4. Отсоедините гидравлические линии, идущие от верхней части картера моста. Закройте все
к служебным тормозам (1 и 2), блокировке отверстия гидравлических линий крышками и
дифференциала (3) и стояночному тормозу (4), пробками.
GD61784,00004DF -59-11FEB09-3/3
5. Установите низкоподъемный домкрат

под центральную часть заднего моста.
Подсоедините захватные рычаги и обвязочные
предохранительные цепи от низкоподъемного
захвата к картеру моста.
TX1019542A —UN—04APR07
6. Выкрутите винты с головками (5) с каждой стороны

моста и опустите мост с машины.
Низкоподъемный домкрат
Задний мост—Масса.................................................................... 490 кг
1080 фунта 5— Винты с головкой (8 шт.)
7. Отремонтируйте мост, если необходимо. См.

“Разборка заднего моста”. (Группа 0250.) 12. Установите сливную пробку.
8. Установите задний мост при помощи ПРИМЕЧАНИЕ: Если масло теплое, понадобится
низкоподъемного домкрата. приблизительно 5 минут, чтобы оно
9. Установите и затяните винты с головками (5) опустилось во внешний картер.
крепления моста согласно спецификации.
13. Залейте масло в мост до требуемого уровня.
Спецификация См. “Замена масла в картере заднего моста и в
Винты с головками картере планетарной передачи”. (Руководство по
крепления заднего эксплуатации).
моста—Момент
затяжки........................................................................................ 620 Н̇м Подождите 5–10 минут, чтобы масло осело.
457 фунт-футов Проверьте уровень масла еще раз и долейте его,
если необходимо. Для оседания холодного масла
10. Подсоедините гидравлические линии к служебным может потребоваться больше времени.
тормозам, блокировке дифференциала и
стояночному тормозу.
11. Установите задние колеса и опустите машину на
землю.См. Демонтаж и монтаж заднего колеса в
сборе. (Глава 0110.)
GD61784,00004DF -59-11FEB09-4/3

090211
PN=115
Разборка заднего моста

тяжелыми частями. Используйте надлежащее
подъемное устройство.
1. Положите задний мост на стальной стол.

Задний мост—Масса
TX1022366A —UN—23APR07
(приблизительно).......................................................................... 490 кг
1080 фунтов
ПРИМЕЧАНИЕ: Порядок разборки левой и

правой сторон моста аналогичен. Узел
блокировки дифференциала расположен
на левой стороне моста.
Винты с головками планетарной передачи
2. Выкрутите винты с головками (1).
JH38101,00002DA -59-12APR11-1/31

TX1022367A —UN—23APR07
3. Снимите планетарную передачу (2).
Планетарная
передача—Масса
(приблизительно)............................................................................ 36 кг
79 фунтов
2— Планетарная передача Планетарная передача
Продолжение на следующей стр. JH38101,00002DA -59-12APR11-2/31

090211
PN=116
TX1022368A —UN—23APR07
Пружинные стопорные кольца планетарной передачи
JH38101,00002DA -59-12APR11-3/31
5. Снимите шестерни (4) планетарной передачи.
4— Шестерня планетарной
передачи
TX1022369A —UN—23APR07
Шестерня планетарной передачи
JH38101,00002DA -59-12APR11-4/31
6. Снимите вал (5) солнечной шестерни.
5— Вал солнечной шестерни 6— Уплотнительное кольцо

TX1022371A —UN—23APR07
Вал солнечной шестерни

090211
PN=117
7. Ослабьте винты с головками (7).
TX1022372A —UN—23APR07
Внутренняя шестерня
JH38101,00002DA -59-12APR11-6/31
8. Установите направляющие винты М14 (8).

9. Снимите зубчатую передачу внутреннего
зацепления (10) со ступицы.
8— Направляющие винты 10— Ступица
TX1022373A —UN—23APR07
М14 (2 шт.)
Направляющие винты
JH38101,00002DA -59-12APR11-7/31
ПРИМЕЧАНИЕ: Снимайте втулки (9) только

при необходимости.
10. Снимите втулки (9).
TX1022375A —UN—23APR07
11. Снимите ступицу (10).

Ступица заднего Втулки
моста—Масса
50 фунтов 9— Втулка (8 шт.)

090211
PN=118
12. Снимите уплотнение ступицы (11) и оба наружных

кольца подшипника.
11— Уплотнение ступицы
TX1022376A —UN—23APR07
Уплотнение ступицы
JH38101,00002DA -59-12APR11-9/31
13. Снимите внутреннее кольцо (21) подшипника.

TX1022377A —UN—23APR07
Внутреннее кольцо подшипника
JH38101,00002DA -59-12APR11-10/31
TX1022383A —UN—23APR07
Чулок задней полуоси

090211
PN=119
15. Установите направляющие винты М16 (23).

TX1022384A —UN—23APR07
16. Снимите картер моста.

Корпус моста—Масса..................................................................... 82 кг
181 фунт
23— Направляющий винт Корпус моста

М16 (2 шт.)
JH38101,00002DA -59-12APR11-12/31
17. Снимите вал (24).
24— Вал
TX1022385A —UN—23APR07
Вал
JH38101,00002DA -59-12APR11-13/31
18. Снимите пружинное стопорное кольцо (25).
TX1022386A —UN—23APR07
Пружинное стопорное кольцо вала

090211
PN=120
19. Снимите комплект тормозных дисков (26).

20. Снимите уплотнительные кольца (27–29).
26— Комплект тормозных 28— Уплотнительное кольцо

дисков 29— Уплотнительное кольцо
TX1022387A —UN—23APR07
Комплект дисков
JH38101,00002DA -59-12APR11-15/31
21. Выкрутите винты с головками (30), чтобы снять

накладное кольцо.
TX1022389A —UN—23APR07
Накладное кольцо
JH38101,00002DA -59-12APR11-16/31
22. Предварительно тарельчатую пружину (32) и

снимите пружинное стопорное кольцо (31).
23. Снимите тарельчатую пружину (32) и шайбу.
31— Пружинное кольцо 32— Дисковая пружина TX1022391A —UN—23APR07
Конические пружины пружинного стопорного кольца

090211
PN=121
ВНИМАНИЕ: Во избежание получения

травмы при использовании сжатого воздуха
пользуйтесь надлежащими средствами
защиты лица и тела.
TX1022393A —UN—23APR07
24. Снимите поршень (36) при помощи сжатого
воздуха.
36— Поршень
Поршень

090211
PN=122
25. Снимите манжетное уплотнение тормозного

поршня (82) и защитное кольцо (81).
26. Снимите манжетное уплотнение тормозного
поршня (86) и защитное кольцо (87).
TX1065419A —UN—02OCT09
36— Тормозной поршень 84— Центр тормозного
79— Пружинный штифт (4 поршня
шт.) 85— Открытая грань
81— Защитное кольцо манжетного уплотнения
82— Манжетное уплотнение 86— Манжетное уплотнение
тормозного поршня тормозного поршня
83— Открытая грань 87— Защитное кольцо
манжетного уплотнения
Уплотнения картера моста
TX1065418A —UN—06OCT09
Уплотнения поршня
81 82 83 84 85 86 87
TX1065421 —UN—05OCT09
36
Картер моста и уплотнения поршня

090211
PN=123
27. Снимите крышку (38) дифференциала.
38— Крышка дифференциала
TX1022395A —UN—23APR07
Крышка дифференциала
JH38101,00002DA -59-12APR11-20/31
ВНИМАНИЕ: Во избежание получения

травмы при использовании сжатого воздуха
пользуйтесь надлежащими средствами
защиты лица и тела.
TX1022396A —UN—23APR07
28. Для снятия поршня используйте сжатый воздух.
29. Снимите уплотнительное кольцо (39).
Поршень
JH38101,00002DA -59-12APR11-21/31
30. Снимите кольцо (40) и прокладку (41).
40— Обойма 41— Прокладка
TX1022397A —UN—23APR07
Обойма и прокладка

090211
PN=124
31. Снимите уплотнительные кольца (42 и 43).
42— Уплотнительное кольцо 43— Уплотнительное кольцо
TX1022398A —UN—23APR07
Уплотнительное кольцо
JH38101,00002DA -59-12APR11-23/31
32. Снимите уплотнительные кольца (44).

33. Снимите узел блокировки дифференциала (45).
44— Уплотнительное кольцо 45— Блокировка дифферен-

(2 шт.) циала
TX1022399A —UN—23APR07
Уплотнительное кольцо и винтовая пружина блоки-
ровки дифференциала
JH38101,00002DA -59-12APR11-24/31
34. Снимите элементы (46–48) с узла блокировки

35. Выполните разборку правой стороны моста в
соответствии с приведенными выше операциями.
TX1022400A —UN—23APR07
46— Игольчатый подшипник 48— Нажимная пружина
47— Блокировочный ползун
Блокировка дифференциала

090211
PN=125

36. Снимите дифференциал.

Дифферен-
циал—Масса (прибли-
TX1022486A —UN—25APR07
зительно)......................................................................................... 23 кг
50 фунтов
Дифференциал
JH38101,00002DA -59-12APR11-26/31
37. Снимите подшипник (52 и 53).
52— Подшипник 53— Подшипник
TX1022404A —UN—23APR07
Подшипник дифференциала

090211
PN=126
54— Винт с головкой (16 шт., 54— Винт с головкой (20 шт.,
сер. № моста –419497) сер. № моста 419498– )
TX1022405A —UN—23APR07
Винты с головками картера дифференциала
JH38101,00002DA -59-12APR11-28/31
39. Разделите половины (59 и 60) корпуса

ПРИМЕЧАНИЕ: В мостах более позднего
выпуска будет установлена коническая
зубчатая передача из двух частей (58) с
TX1022406A —UN—23APR07
проставкой (не показана). Между конической
зубчатой передачей и проставкой будет
упорная шайба (56).
40. Снимите элементы (55–58).
55— Коническая зубчатая 58— Коническая зубчатая

передача передача
56— Упорная шайба (2 шт.) 59— Половина корпуса Дифференциал
57— Полуосевая шестерня и дифференциала
упорная шайба (4 шт.) 60— Половина корпуса

090211
PN=127
41. Снимите зубчатый венец (61).
61— Зубчатый венец
TX1022407A —UN—23APR07
Зубчатый венец
JH38101,00002DA -59-12APR11-30/31
ПРИМЕЧАНИЕ: Отметьте положение прокладки

для облегчения сборки.
42. Снимите кольцо и прокладку дифференциала с

картера моста.
TX1022408A —UN—23APR07
Наружная обойма и прокладка подшипника дифференциала
JH38101,00002DA -59-12APR11-31/31
Разборка и сборка стояночного тормоза

1. Снимите гайку (1) фланца входного вала.
1— Гайка
TX1022409A —UN—25APR07
Снятие гайки фланца входного вала
Продолжение на следующей стр. JH38101,00002DB -59-11APR11-1/36

090211
PN=128
2. Выкрутите винты с головками и открутите гайки (3).

3. Снимите уплотнение вала (2).
2— Уплотнение вала 13— Винт с головкой (2 шт.)

3— Винт с головкой и гайка (6
TX1022410A —UN—25APR07
шт.)
Снятие кожуха стояночного тормоза
JH38101,00002DB -59-11APR11-2/36
4. Снимите крышку (4).
4— Крышка
TX1022411A —UN—25APR07
Снятие крышки стояночного тормоза
JH38101,00002DB -59-11APR11-3/36
5. Снимите поводок дисков (5).

6. Снимите пружины (6 и 14).
5— Поводок дисков 14— Внутренняя пружина

6— Внешняя пружина
TX1022412A —UN—25APR07
Снятие поводка и пружин дисков

090211
PN=129
ВНИМАНИЕ: При использовании сжатого

воздуха пользуйтесь надлежащими
средствами защиты лица и тела.
ПРИМЕЧАНИЕ: Для установки отметьте
TX1022413A —UN—25APR07
совмещение поршней в корпусе тормоза.
7. Для снятия поршня (7) используйте сжатый воздух.
7— Поршень
Снятие поршня стояночного тормоза
JH38101,00002DB -59-11APR11-5/36
8. Снимите диски и пластины (8).
8— Диски и пластины в сборе
TX1022414A —UN—25APR07
Снятие диска и пластины
JH38101,00002DB -59-11APR11-6/36
ПРИМЕЧАНИЕ: В мостах более позднего выпуска

уплотнительные кольца (9 и 10) будут на
поршне, а не в корпусе, как показано на рисунке.
9. Извлеките уплотнительные кольца (9, 10 и 12) из
TX1022415A —UN—25APR07
корпуса, как показано на рисунке, или в мостах
более позднего выпуска снимите уплотнительные
кольца с поршня.

Снятие уплотнительного кольца

090211
PN=130
10. Снимите штифты (11).
11— Штифт (2 шт.)
TX1022416A —UN—25APR07
Снятие штифта
JH38101,00002DB -59-11APR11-8/36
11. Снимите ведущую шестерню.
TX1022417A —UN—25APR07
Снятие ведущей шестерни
JH38101,00002DB -59-11APR11-9/36
12. Снимите проставку (18) и подшипник ведущей

шестерни.
18— Проставка
TX1022418A —UN—25APR07
Снятие проставки и подшипника

090211
PN=131
ПРИМЕЧАНИЕ: Для облегчения сборки отметьте

положение прокладки.
13. Выбейте внутреннее кольцо подшипника при

помощи молотка и пробойника.
TX1022419A —UN—25APR07
JH38101,00002DB -59-11APR11-11/36
14. Снимите наружное кольцо подшипника.
TX1022420A —UN—25APR07
Снятие наружных колец подшипников
JH38101,00002DB -59-11APR11-12/36

16. Установите направляющие винты М16.
17. Проверьте и при необходимости замените части.
TX1022632A —UN—30APR07
21— Винты с головками (6
шт.)
Снятие корпуса стояночного тормоза

090211
PN=132
ПРИМЕЧАНИЕ: Рекомендуется использовать

прокладку, снятую во время разборки
стояночного тормоза.
18. Установите прокладку
TX1022633A —UN—30APR07
Установка прокладки
JH38101,00002DB -59-11APR11-14/36
19. Установите наружное кольцо подшипника.
TX1022634A —UN—30APR07
Установка кольца
JH38101,00002DB -59-11APR11-15/36
20. Установите наружное кольцо подшипника.
TX1022636A —UN—30APR07
Установка кольца

090211
PN=133
ВАЖНО: Для предотвращения утечки масла

полностью закройте область вокруг
отверстия возврата (22) высокоэластичной
прокладкой, окончательно формируемой
в рабочем положении.
TX1067941A —UN—20NOV09
21. Нанесите отверждающую грунтовку PM37509
на уплотнительную поверхность, показанную
на рисунке. После высыхания грунтовки
нанесите высокоэластичную прокладку PM37509,
окончательно формируемую в рабочем положении,
на коробку стояночного тормоза и полностью на
область вокруг отверстия возврата (22).
Уплотнение корпуса стояночного тормоза
22— Отверстие возврата
JH38101,00002DB -59-11APR11-17/36
22. Установите корпус стояночного тормоза и затяните

винты с головками (21).
корпуса стояночного
TX1022632A —UN—30APR07
тормоза—Момент
затяжки........................................................................................ 195 Н̇м
144 фунт-фута
23. Определите положение ведущей шестерни:

Размер I — это расстояние от осевой линии моста
до контактной точки подшипника.
a. Размер I — это расстояние от осевой линии Установка корпуса стояночного тормоза
моста до положения контакта с подшипником.
Пример Размера I
От осевой линии моста до контактной точки внутреннего кольца 165,04 мм
подшипника 6,5 дюйма

090211
PN=134
b. Вытравленное число на конце вала ведущей

шестерни используется для определения
Размера I.
TX1022425A —UN—25APR07
Размер II
Пример Размера II
Вытравлен на верхней части ведущей шестерни 126,90 мм
4,998 дюйма
c. Несколько раз поверните внутреннее кольцо

подшипника в обоих направлениях, чтобы
определить установку роликов.

090211
PN=135
d. Измерьте и запишите ширину подшипника.
TX1022426A —UN—25APR07
Размер III
Пример Размера III

Ширина подшипника — вычисленное экспериментальным путем 36,60 – 0,05 = 35,5 мм
значение 0,05 мм (0,002 дюйма) 1,44 – 0,002 = 1,42 дюйма
e. Определите необходимое количество прокладок

за канавкой внутреннего кольца подшипника
вала шестерни.
Пример расчета параметров прокладки
Размер (I) – Размер (II + III)
Размер (I) 165,04 мм – (126,9 мм + 36,55 мм)
6,5 дюйма
Минус размер (II + III) –163,45 мм
126,9 мм + 36,55 мм –6,40 дюйма
(4,98 дюйма + 1,42 дюйма)
Результат = 1,59 мм
= 0,10 дюйма
Необходима прокладка = 1,60 мм
= 0,10 дюйма
JH38101,00002DB -59-11APR11-20/36
24. Установите нагретый подшипник до упора.

Подшипник—Темпера-
тура................................................................................................ 120°C
248°F
TX1022427A —UN—25APR07
Установка подшипника ведущей шестерни

090211
PN=136
ПРИМЕЧАНИЕ: Если прокладка ведущей шестерни

была заменена, установите распорное
кольцо, отрегулированное на то же
корректировочное значение.
25. Осмотрите распорное кольцо. Если распорное

кольцо не повреждено, используйте его повторно.
TX1022428A —UN—25APR07
Установка распорного кольца
JH38101,00002DB -59-11APR11-22/36
26. Установите ведущую шестерню.

27. Установите нагретый подшипник до упора.
TX1022429A —UN—25APR07
тура................................................................................................ 120°C
248°F
Установка ведущей шестерни и наружного кольца подшипника

090211
PN=137
28. Установите поводок дисков (5).

29. Сначала нанесите на внешний диаметр фланца
входного вала (20) отверждающую грунтовку
PM37509, а затем черный быстрозасыхающий клей
EPL142411.
TX1022430A —UN—25APR07
30. Установите фланец (20) входного вала.
31. Затяните гайку фланца входного вала.
Гайка фланца входного
затяжки........................................................................................ 600 Н̇м
Установка поводка дисков
ПРИМЕЧАНИЕ: Отрегулируйте момент качения 5— Поводок дисков 20— Фланец входного вала
на максимальное значение, указанное
в спецификации.
Старый подшип-
32. Проверьте момент качения. ник—Момент сопро-
Спецификация тивления................................................................................ 0,5–1,0 Н̇м
Новый подшипник—Мо- 4–9 фунт-дюймов
мент сопротивления............................................................. 1,5–3,0 Н̇м
JH38101,00002DB -59-11APR11-24/36
33. Если момент качения спецификации не

соответствует, снимите ведущую шестерню и
замените распорное кольцо.
34. Снимите фланец входного вала и внутренний
поводок дисков.
TX1022428A —UN—25APR07
Установка распорного кольца

090211
PN=138
ПРИМЕЧАНИЕ: В мостах более позднего выпуска

уплотнительные кольца (9 и 10) будут на
поршне, а не в корпусе, как показано на рисунке.
35. Установите уплотнительные кольца (9, 10 и
TX1022415A —UN—25APR07
12) в корпус, как показано на рисунке, или в
мостах более позднего выпуска установите
уплотнительные кольца на поршень.

Установка уплотнительного кольца
JH38101,00002DB -59-11APR11-26/36
36. Установите штифты (11).
TX1022416A —UN—25APR07
Установка штифта
JH38101,00002DB -59-11APR11-27/36
37. Установите тормозной пакет, как показано на

рисунке. Начните с пластины (20).
20— Пластина
TX1022421A —UN—25APR07
Установка диска и пластины

090211
PN=139
38. Нанесите технический вазелин на уплотнительные

кольца и нажатием вставьте поршень стояночного
тормоза в корпус.
TX1022422A —UN—25APR07
Установка поршня стояночного тормоза
JH38101,00002DB -59-11APR11-29/36
39. Установите внешнюю и внутреннюю пружины (6

и 14).
5— Поводок дисков 14— Внутренняя пружина

6— Внешняя пружина
TX1022412A —UN—25APR07
Снятие поводка и пружин дисков
JH38101,00002DB -59-11APR11-30/36
40. Установите винты с головками (3).
2— Уплотнение вала 13— Винт с головкой (2 шт.)

TX1022410A —UN—25APR07
Установка кожуха стояночного тормоза

090211
PN=140
41. 'Установите внутренний поводок дисков (5) и

затяните винты с головками корпуса тормоза.
корпуса стояночного
TX1022630A —UN—30APR07
затяжки.......................................................................................... 46 Н̇м
42. Сначала нанесите на соприкасающиеся части

уплотнения стояночного тормоза отверждающую
грунтовку PM37509, а затем высокоэластичную
прокладку PM38657, окончательно формируемую в
рабочем положении. Установка внутреннего поводка дисков
5— Внутренний поводок
дисков
JH38101,00002DB -59-11APR11-32/36
43. Установите уплотнение (2) вала при помощи

оправки для уплотнения стояночного тормоза
JDG10527.
TX1022433A —UN—25APR07
Установка уплотнения стояночного тормоза
JH38101,00002DB -59-11APR11-33/36
44. Установите сетчатый лист во фланец входного

вала до соприкосновения.
TX1022436A —UN—25APR07
Установка пылезащитной крышки

090211
PN=141
45. Установите фланец входного вала.

ПРИМЕЧАНИЕ: Затягивая гайку фланца входного
вала, несколько раз поверните ведущую
шестерню в обоих направлениях.
TX1022437A —UN—25APR07
46. Затяните гайку фланца входного вала.
Гайка фланца входного
затяжки........................................................................................ 600 Н̇м
Фланец входного вала
JH38101,00002DB -59-11APR11-35/36
47. Установите винты с головками (13) на высоту

(4) согласно спецификации. Затяните согласно
Винт с головкой—Вы-
TX1048652 —UN—16SEP08
сота.......................................................................................... 27–31 мм
1,1–1,2 дюйма
отпускания стояночного
затяжки.......................................................................................... 46 Н̇м
1— Крышка корпуса тормоза 4— Высота винта с головкой

2— Винт с головкой (2 шт.) (2 шт.)
3— Гайка (2 шт.) 13— Винт с головкой (2 шт.)
TX1022631A —UN—02MAY07
Винты с головками отпускания стояночного тормоза
JH38101,00002DB -59-11APR11-36/36

090211
PN=142
Сборка заднего моста

ПРИМЕЧАНИЕ: В задних мостах используются
четыре пружинных штифта (сер. №
моста –419497), которые заменяются на
четыре винта с головками в задних мостах
(сер. № моста 419498– ).
При необходимости пружинные штифты
можно снять, ударяя по резьбе каждого
штифта (резьба внутреннего штифта
1/4 дюйма, резьба внешнего штифта 1/2
дюйма). Извлеките штифты из отверстия
при помощи ударного съемника.
Прорезь на внешнем пружинном штифте
T108091 —UN—19MAR97
должна располагаться, как показано.
Убедитесь в том, что пружинные штифты,
используемые повсеместно (сер. № моста
–419497), совмещены с отверстиями в
конической зубчатой передаче.
1. Установите пружинные штифты для мостов (сер. Внутренний штифт 180° от внешнего штифта
№ моста –419497) (если были сняты) в глухие (сер. № моста –419497)
отверстия ступицы дифференциала. Установите
внутренний пружинный штифт с прорезью на 180°
от внешнего штифта.
T106495 —UN—16JAN97
Пружинные штифты (сер. № моста –419497)
JH38101,00002DC -59-12APR11-1/44
ВАЖНО: Если упорная шайба не установлена

ямчатой стороной к конической зубчатой
передаче, возможно возникновение
неисправности дифференциала. Если
упорная шайба установлена неправильно, TX1022476A —UN—25APR07
то недостаточная смазка конической
зубчатой передачи может привести к
отказу дифференциала.
2. Установите упорную шайбу ямчатой стороной к

конической зубчатой передаче.
55— Коническая зубчатая 56— Упорная шайба

передача Конические зубчатые передачи и упорная шайба
Продолжение на следующей стр. JH38101,00002DC -59-12APR11-2/44

090211
PN=143
3. Установите элементы (62–64) запорными лапками

упорных шайб вверх (как показано на рисунке).
62— Упорная шайба (4 шт.) 64— Вал дифференциала

63— Полуосевая шестерня (4
шт.)
TX1022847 —UN—03MAY07
Дифференциал в сборе
TX1022478A —UN—23APR07
Дифференциал в сборе
JH38101,00002DC -59-12APR11-3/44
ПРИМЕЧАНИЕ: В мостах более позднего

выпуска будет установлена коническая
зубчатая передача из двух частей (58) с
проставкой (не показана).
TX1022479A —UN—25APR07
4. В мостах более позднего выпуска с конической
зубчатой передачей из двух частей с проставкой,
упорная шайба (56) должна быть установлена
между конической зубчатой передачей и
проставкой.
ПРИМЕЧАНИЕ: Для удержания шайбы на месте
во время сборки корпуса можно нанести
небольшое количество консистентной смазки Коническая зубчатая передача дифференциала и упорная шайба
на тыльную сторону упорной шайбы.
5. Установите упорную шайбу (56) и коническую 56— Упорная шайба 58— Коническая зубчатая
передача
зубчатую передачу (58).

090211
PN=144
6. Выровняйте корпуса дифференциала по керненым

отметкам на корпусе.
TX1022480A —UN—30APR07
Выравнивание корпуса дифференциала
JH38101,00002DC -59-12APR11-5/44
7. Установите зубчатый венец (65) на пропазованные

штифты и запрессуйте его до самого низа.
65— Зубчатый венец
TX1022481A —UN—25APR07
Зубчатый венец
JH38101,00002DC -59-12APR11-6/44
8. Затяните винты с головками (54).

картера дифференци-
ала—Момент затяжки................................................................ 135 Н̇м
54— Винт с головкой (16 шт., 54— Винт с головкой (20 шт.,
сер. № моста –419497) сер. № моста 419498– )
TX1022405A —UN—23APR07
Винты с головками картера дифференциала

090211
PN=145
9. Запрессуйте подшипник (66 и 67) до самого низа.
66— Подшипник 67— Подшипник
TX1022483A —UN—25APR07
Установка подшипника
JH38101,00002DC -59-12APR11-8/44
ПРИМЕЧАНИЕ: Рекомендуется использовать

прокладку, снятую во время разборки.
Если прокладка повреждена, установите
номинальную прокладку 1,7 мм (0,067 дюйма).
TX1022484A —UN—25APR07
10. Совместите ранее нанесенную метку и
установите заново прокладку (69) и наружную
(68) обойму подшипника, если они находятся в
работоспособном состоянии.
68— Наружное кольцо 69— Прокладка

Прокладка и обойма
JH38101,00002DC -59-12APR11-9/44

11. Установите дифференциал.

Дифферен-
циал—Масса (прибли-
TX1022486A —UN—25APR07
зительно)......................................................................................... 23 кг
50 фунтов
Дифференциал

090211
PN=146
12. При помощи плиточного калибра и глубиномера

измерьте размер I и запишите его.
ПРИМЕР РАЗМЕРА (I)
От установочной поверхности 6,64 мм
фланца до наружного кольца 0,261 дюйма
TX1022487A —UN—25APR07
Размер I
JH38101,00002DC -59-12APR11-11/44
13. Измерьте и запишите размер II.

ПРИМЕР РАЗМЕРА (II)
От фланца корпуса тормоза 5,35 мм
до буртика наружного кольца 0,217 дюйма
TX1022488A —UN—25APR07
Размер II

090211
PN=147
14. Отрегулируйте (если необходимо) пакет

регулировочных прокладок за наружным
подшипником дифференциала. Округлите размер
до ближайшей величины прокладки.
ПРИМЕР РАСЧЕТА
Размер I 6,64 мм
0,261 дюйма
Минус размер II –5,35 мм
–0,217 дюйма
Перепад давления 1,29 мм
TX1022489A —UN—25APR07
0,051 дюйма
Плюс необходимый +0,10 мм
предварительный натяг +0,003 дюйма
Равняется 1,39 мм
0,055 дюйма
Равно величине всего пакета = 1,40 мм
прокладок подшипника = 0,051 дюйма
дифференциала Прокладка и обойма
70— Обойма 71— Прокладка
JH38101,00002DC -59-12APR11-13/44
15. Установите корпус тормоза при помощи трех

винтов с головками М16 Х 70 мм.
корпуса дифференци-
TX1022728A —UN—30APR07
ала—Момент затяжки................................................................ 195 Н̇м
Коробка дифференциала

090211
PN=148
16. Установите стержень для измерения люфта

DFT1286
ПРИМЕЧАНИЕ: Проверочная линейка инструмента
DFT1286 указывает место, в котором
следует записать люфт.
TX1022729A —UN—30APR07
17. Для обеспечения соответствия внешнему диаметру
зуба зубчатого венца установите циферблатный
индикатор таким образом, чтобы он располагался
на расстоянии 126 мм от центра фланца входного
вала. Удерживайте зубчатый венец неподвижно
и проверьте люфт.
Спецификация Инструмент для измерения люфта
Зубчатый венец заднего
моста—Люфт.................................................................... 0,15–0,25 мм подшипника, показанным в предыдущих
0,006–0,010 дюйма операциях. Необходимо соответствующим
образом увеличить толщину прокладки,
• Слишком маленький люфт — установите более использовавшейся для предварительного натяга
толстую прокладку за наружным кольцом подшипника на предыдущем этапе.
подшипника, показанным в предыдущих
операциях. Необходимо соответствующим 18. Снимите крышку корпуса дифференциала.
образом уменьшить толщину прокладки,
использовавшейся для предварительного натяга 19. Для того чтобы проверить правильность
подшипника на предыдущем этапе. измерений, см. пункт “Проверка пятна контакта
• Слишком большой люфт — установите более зубьев шестерен”. (Глава 0250).
тонкую прокладку за наружным кольцом
JH38101,00002DC -59-12APR11-15/44
20. Установите блокировочный ползун (47) и пружину

сжатия (48).
21. Нанесите консистентную смазку на игольчатый
подшипник (46) и установите его на блокировочный
ползун (47).
TX1022400A —UN—23APR07
22. Нанесите консистентную смазку на
уплотнительные кольца (44) и установите
их на картер моста.
44— Уплотнительное кольцо 47— Блокировочный ползун

(2 шт.) 48— Нажимная пружина
45— Блокировка дифферен-
циала Блокировка дифференциала
46— Игольчатый подшипник
TX1022399A —UN—23APR07
Установка узла блокировки дифференциала

090211
PN=149
23. Нанесите масло на уплотнительные кольца

(42 и 43) и установите их на крышку корпуса
TX1022398A —UN—23APR07
JH38101,00002DC -59-12APR11-17/44
24. Нанесите масло на уплотнительное кольцо (77) и

установите его на крышку корпуса дифференциала.
25. Запрессуйте поршень (76) на место.
76— Поршень 77— Уплотнительное кольцо
TX1022731A —UN—30APR07
Поршень и уплотнительное кольцо корпуса дифференциала
JH38101,00002DC -59-12APR11-18/44
26. Установите крышку (38) корпуса дифференциала.
38— Крышка корпуса

TX1022395A —UN—23APR07
Крышка корпуса дифференциала

090211
PN=150
ПРИМЕЧАНИЕ: Убедитесь, что при установке на

тормозной поршень открытые грани обоих
манжетных уплотнений обращены друг к другу.
27. Установите манжетные уплотнения тормозного
TX1065419A —UN—02OCT09
поршня (82 и 86) открытыми гранями манжетных
уплотнений (83 и 85) по направлению к центру
тормозного поршня (84).
ПРИМЕЧАНИЕ: Пружинные штифты можно
переместить в поршень, чтобы
компенсировать износ фрикционного
материала.
Уплотнения картера моста
28. Вставьте пружинные штифты (79) заподлицо с
тормозным поршнем (36).
ПРИМЕЧАНИЕ: Опорные кольца должны быть
расположены за манжетными уплотнениями
тормозных поршней, обратно к открытым
TX1065418A —UN—06OCT09
граням манжетных уплотнений.
29. Установите защитные кольца (81 и 87).
36— Тормозной поршень 84— Центр тормозного

79— Пружинный штифт (4 поршня
шт.) 85— Открытая грань
81— Защитное кольцо манжетного уплотнения
82— Манжетное уплотнение 86— Манжетное уплотнение
тормозного поршня тормозного поршня Уплотнения поршня
83— Открытая грань 87— Защитное кольцо
манжетного уплотнения
81 82 83 84 85 86 87
TX1065421 —UN—05OCT09
36
Картер моста и уплотнения поршня

090211
PN=151
30. Установите тарельчатые пружины (78).
78— Тарельчатая пружина (2

шт.)
TX1022735A —UN—30APR07
Дисковая пружина
JH38101,00002DC -59-12APR11-21/44
31. Смажьте поршень чистым моторным маслом.

Запрессуйте поршень на место.
TX1022492A —UN—25APR07
Поршень
JH38101,00002DC -59-12APR11-22/44
32. Установите шайбу в накладное кольцо.

33. Установите тарельчатую пружину в накладное
кольцо.
TX1022493A —UN—25APR07
Шайба и тарельчатая пружина

090211
PN=152
34. Запрессуйте тарельчатую пружину (32), чтобы

установить пружинное стопорное кольцо (31).
31— Пружинное кольцо 32— Дисковая пружина
TX1022391A —UN—23APR07
Пружинное кольцо
JH38101,00002DC -59-12APR11-24/44
35. Установите накладное кольцо и затяните винты с

головками (30).
накладного
TX1022389A —UN—23APR07
кольца—Момент
затяжки.......................................................................................... 23 Н̇м
204 фунт-дюйма
Накладное кольцо
JH38101,00002DC -59-12APR11-25/44
36. Чередуя, установите четыре разделительные

пластины и три тормозных диска, начав с
разделительной пластины.
37. Нанесите масло на уплотнительные кольца (27 и
29).
38. Смажьте уплотнительное кольцо (28) чистым
трансмиссионным маслом.
26— Тормозной диск (3 шт.) 28— Уплотнительное кольцо

TX1022387A —UN—23APR07
Тормозной диск

090211
PN=153
39. Установите пружинное стопорное кольцо (25).
TX1022386A —UN—23APR07
Пружинное стопорное кольцо вала
JH38101,00002DC -59-12APR11-27/44
40. Установите вал (24).
24— Вал
TX1022385A —UN—23APR07
Вал
JH38101,00002DC -59-12APR11-28/44

TX1022384A —UN—23APR07
41. Вставьте мост в направляющие винты (23) до
соприкосновения с корпусом дифференциала.
Корпус моста—Масса..................................................................... 82 кг
181 фунт
23— Направляющий винт

М16 (2 шт.) Корпус моста

090211
PN=154

затяжки........................................................................................ 195 Н̇м
TX1022383A —UN—23APR07
Чулок задней полуоси
JH38101,00002DC -59-12APR11-30/44
43. Запрессуйте колесные болты до самого низа.
TX1022497A —UN—30APR07
Колесные болты
JH38101,00002DC -59-12APR11-31/44
ВАЖНО: Примите меры по предотвращению

выхода колесных болтов из ступицы.
Ступица не должна опираться на
колесные болты.
TX1022496A —UN—30APR07
44. Установите наружные кольца подшипников при
помощи инструмента для установки JDG10524 и
рукоятки JDG10525.
Обойма подшипника

090211
PN=155
45. Нанесите на внешнюю поверхность уплотнения

ступицы отверждающую грунтовку PM37509
и высокоэластичную прокладку PM38657,
окончательно формируемую в рабочем положении.
TX1022376A —UN—23APR07
11— Уплотнение ступицы
JH38101,00002DC -59-12APR11-33/44
ВАЖНО: При использовании старого уплотнения

может возникнуть неисправность
дифференциала. Замените новым
уплотнением. При использовании старого
уплотнения возможна течь.
TX1022498A —UN—30APR07
46. Установите уплотнение ступицы при помощи
инструмента для установки JDG10526.
JH38101,00002DC -59-12APR11-34/44
47. Установите нагретый подшипник на вал ступицы

до самого низа.
тура................................................................................................ 120°C
TX1022495A —UN—25APR07
248°F
48. Очистите соприкасающиеся части моста от

уплотнения ступицы уайт-спиритом.
Подшипник

090211
PN=156

49. Установите ступицу до самого низа.

Ступица заднего
моста—Масса
50. Установите нагретое внутреннее кольцо

подшипника.
TX1022758A —UN—30APR07
тура................................................................................................ 120°C
248°F
Внутреннее кольцо подшипника и ступицы
JH38101,00002DC -59-12APR11-36/44
51. Если втулки (9) были сняты, установите их при

помощи пресса.
TX1022494A —UN—25APR07
Установочный штифт

090211
PN=157
52. Приверните внутреннюю шестерню старыми

винтами с головками (7) и затяните винты, чтобы
закрепить шестерню на выступах.
53. Отверните старые винты с головками.
TX1022372A —UN—23APR07
ВАЖНО: При использовании старых винтов
с головками возможно возникновение
неисправности заднего моста. Не
используйте повторно старые винты
с головками, предназначенные для
однократного использования, всегда
заменяйте их новыми.
54. Установите новые винты с головками и затяните их Внутренняя шестерня

согласно техническим характеристикам.
Спецификация 7— Винт с головкой (8 шт.)
внутренней
шестерни—Момент
затяжки........................................................................................ 250 Н̇м
JH38101,00002DC -59-12APR11-38/44
55. Установите нагретую шестерню планетарной

передачи (4) отверстием большего диаметра вниз.
Шестерня планетарной
передачи—Темпера-
тура................................................................................................ 120°C
248°F
56. Если был снят, установите стопорный штифт (75).
TX1022369A —UN—23APR07
4— Шестерня планетарной 75— Стопорный штифт
передачи
74— Не используется
Шестерня планетарной передачи

TX1022500A —UN—30APR07
Стопорный штифт

090211
PN=158
TX1022368A —UN—23APR07
Пружинное кольцо
JH38101,00002DC -59-12APR11-40/44
58. Смажьте уплотнительное кольцо (6) чистым

трансмиссионным маслом и установите
уплотнительное кольцо в ступицу.
5— Вал солнечной шестерни 6— Уплотнительное кольцо
TX1022371A —UN—23APR07
JH38101,00002DC -59-12APR11-41/44
59. Установите вал (76) солнечной шестерни.
76— Вал солнечной шестерни
TX1022501A —UN—30APR07
Вал солнечной шестерни

090211
PN=159

TX1022367A —UN—23APR07
60. Установите водило планетарной передачи (2).
Планетарная
передача—Масса
79 фунтов
2— Водило планетарной Водило планетарной передачи

передачи
JH38101,00002DC -59-12APR11-43/44

водила планетарной
затяжки.......................................................................................... 55 Н̇м
41 фунт-фут
TX1022366A —UN—23APR07
Винты с головками планетарной передачи
JH38101,00002DC -59-12APR11-44/44

090211
PN=160
Проверка пятна контакта зубьев шестерен
T94966 —UN—18APR89
A—Идеальное пятно контакта C—Вершину конуса следует E—Вершину конуса следует G—Нерабочая сторона
зубьев повысить снизить (вогнутая поверхность)
B—Вершину конуса следует D—Идеальное пятно контакта F— Вершину конуса следует H—Сторона привода (выпуклая
снизить зубьев повысить поверхность)
ВАЖНО: Пятно контакта зубьев шестерен винтов выключения стояночного тормоза. Если
необходимо проверять на нерабочей используются винты выключения стояночного
стороне и приводной стороне при наличии тормоза, возвратите их в исходное положение
нагрузки. Пятно контакта может быть после завершения проверки.
правильным на приводной стороне и
неправильным на нерабочей стороне, 3. Проверните ведущую шестерню в обоих
вследствие чего дифференциал “скрипит” направлениях для определения контактного пятна
в выключенном состоянии. зубьев шестерни. Если пятно неправильное,
то вершину конуса необходимо увеличить или
1. Нанесите консистентную смазку на несколько уменьшить.
зубьев зубчатого венца при нагрузке.
2. Подайте давление на стояночный тормоз с
помощью гидравлического ручного насоса или
RG53986,0000020 -59-17MAR08-1/1

090211
PN=161

090211
PN=162
Секция 03
Трансмиссия
Стр.
Раздел 0300—Монтаж и демонтаж

Снятие трансмиссии................................ 03-0300-1
Установка трансмиссии ........................... 03-0300-8
Раздел 0315—Рычажная система управления

Демонтаж и монтаж рычага
управления коробкой передач
(TCL) ..................................................... 03-0315-1
Раздел 0350—Шестерни, валы и муфты

переключения передач под нагрузкой
Демонтаж внешних деталей для
разборки коробки передач .................. 03-0350-1
Разборка стороны с
гидротрансформатором
картера коробки передач .................... 03-0350-4
Демонтаж пакетов муфт.......................... 03-0350-6
Разборка и сборка пакетов муфт
диапазонов высших и низших
передач переднего хода и
пакета муфты заднего хода .............. 03-0350-10
Разборка и сборка муфты первой
передачи и муфты третьей
передачи............................................. 03-0350-26
Разборка и сборка муфты второй
передачи............................................. 03-0350-41
Разборка и сборка муфты
механического привода на
передние колеса (MFWD).................. 03-0350-55
Монтаж приводного вала
насоса ................................................. 03-0350-64
Установка пакетов муфт........................ 03-0350-64
Сборка стороны с
гидротрансформатором
картера коробки передач .................. 03-0350-68
Монтаж внешних деталей для
сборки коробки передач .................... 03-0350-72
Раздел 0360—Гидравлическая система

Снятие и установка питающего
насоса трансмиссии ............................ 03-0360-1
Разборка и сборка насоса
питания трансмиссии........................... 03-0360-4

090211
PN=1

090211
PN=2
Раздел 0300
Монтаж и демонтаж
Снятие трансмиссии Спецификация

Система гидротранс-
ВНИМАНИЕ: Избегайте получения травм форматора и коробки
вследствие неправильного обращения с передач—Вмести-
тяжелыми частями. Следует использовать мость................................................................................................. 15 л
надлежащее подъемное устройство. 4,0 галлона
1. Поднимите машину так, чтобы нижняя часть рам 5. Снимите задний приводной вал.
аккумулятора и топливного бака находилась на 6. Снимите приводной вал механического привода на
высоте примерно 940 мм (37 дюймов) над полом. передние колеса (MFWD).
Машина—Масса......................................................................... 7693 кг
ПРИМЕЧАНИЕ: Доступ к гидравлическим шлангам,
16 960 фунта
разъемам жгутов проводов и хомутам
жгутов проводов можно получить через
2. Установите напольные стойки под машину. отверстия в полу кабины.
3. Слейте бак гидравлической системы. 7. Снимите напольный коврик.
8. Снимите две монтажные крышки, расположенные
Бак гидравлической си-
на полу кабины между сиденьем и пультом
стемы—Вместимость...................................................................... 37 л
рулевого управления.
9,8 галлона
4. Слейте жидкость из коробки передач.
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004DC -59-15JUL09-1/9

090211
PN=165
9
8
11
7
10
3 12
14
13
TX1017737 —UN—13FEB07
TX1017737
Гидравлические линии коробки передач

090211
PN=166
1— Линия от гидравлического 8— Напорная магистраль 11— Линия от коробки передач 14— Линия от охладителя
насоса к соленоидному усиления тормозов к стояночному тормозу коробки передач к коробке
клапану 9— Возвратная магистраль 12— Щуп коробки передач передач
3— Всасывающий шланг усиления тормозов 13— Линия между
насоса 10— Линия от охладителя узлом блокировки
7— Линия от гидравлического коробки передач к коробке дифференциала и
насоса к гидравлическому передач коробкой передач
баку
ВНИМАНИЕ: Во избежание травмы от 10. Отсоедините всасывающий шланг насоса (3).

воздействия вырвавшейся струи жидкости Закройте все отверстия крышками и пробками.
под высоким давлением перед отсоединением
11. Отсоедините наливную трубку под щуп указателя
гидравлических шлангов сбросьте давление
уровня (12) от коробки передач. Закройте все
в системе. Перед подачей давления
отверстия крышками и пробками.
затяните все соединения.
9. Промаркируйте линии (1, 7–11, 13 и 14) бирками и

отсоедините их. Закройте все отверстия крышками
и пробками.

090211
PN=167
TX1059942 —UN—19JUN09
15
TX1059942
Электрические разъемы коробки передач — вид спереди
19
20 24
18
23
22
21 TX1059943 —UN—15JUN09
25
27 26
28
TX1059943
Электрические разъемы коробки передач — вид сзади

090211
PN=168
15— Датчик температуры масла 20— Соленоид заднего хода 23— Соленоид отпускания 26— Соленоид 2 передачи
гидротрансформатора коробки передач стояночного тормоза коробки передач
18— Соленоид 1 передачи 21— Соленоид переднего хода 24— Разъем для соединения 27— Соленоид 4 передачи
коробки передач коробки передач жгута проводов для коробки передач
19— Разъем для соединения 22— Соленоид блокировки возврата ковша в 28— Соленоид механического
жгута проводов коробки дифференциала положение копания и жгута привода на передние
передач со жгутом проводов коробки передач колеса (MFWD)
проводов кабины/навеса 25— Не используется
12. Отсоедините электрический разъем (15) в месте 15. При необходимости снимите гидравлический
установки датчика насос. См. “Снятие и установка гидравлического
13. Отсоедините разъемы в месте установки насоса”. (Глава 2160).
соленоидов (18, 20–23, и 26–28). 16. Снимите панель доступа в нижней части корпуса
14. Отсоедините разъемы (19 и 24) жгута проводов. маховика.
GD61784,00004DC -59-15JUL09-5/9
17. Снимите крышку с отверстия для доступа к

маховику (40) и вставьте приспособление для
проворачивания маховика JDG820.
40— Отверстие для доступа
TX1020055A —UN—01MAR07
к маховику
Точки использования инструмента JDG820

GD61784,00004DC -59-15JUL09-6/9
18. Выкрутите четыре винта с головками (32), крепящие

гибкую дисковую муфту гидротрансформатора
к маховику. При помощи приспособления для
проворачивания маховика JDG820 проверните
маховик, если необходимо.
TX1017753A —UN—12FEB07
31— Винт с головкой 32— Винт с головкой
крепления коробки крепления гибкой
передач к картеру дисковой муфты
маховика (6 шт. на гидротрансформатора к
нижней части коробки маховику (4 шт.)
передач)
Винты с головками крепления гидротрансформа-

тора и картера маховика

090211
PN=169
ПРИМЕЧАНИЕ: При установке опорного кронштейна 42

двигателя DFT1285 используйте винты с 43
41
головками 10 мм длиной не менее 80 мм и 43 42
с длиной участка резьбы 40 мм. 45 44
41
44
19. Установите опорный кронштейн DFT1285 (30)
TX1061106 —UN—25JUN09
45
двигателя. См. “Опорный кронштейн двигателя
DFT1285”. (Глава 9900).
41
20. Выкрутите шесть винтов с головками (31), 41 30
крепящие коробку передач к картеру маховика, 41 41
29 29
из нижней части картеров маховика и коробки
передач. На этом этапе не выкручивайте шесть 29 29
винтов с головками крепления коробки передач
Опорный кронштейн двигателя DFT1285
к картеру маховика, расположенных на верхней
части картеров маховика и коробки передач.
29— Винт с головкой (4 шт.) 43— Заклепочная гайка (2 шт.)

30— Опорный кронштейн (M10 для пластины 8 мм)
двигателя DFT1285 44— Маленькая проставка (2
TX1017748A —UN—12FEB07
41— Шайба (6 шт.) шт.)
42— Гайка (2 шт.) 45— Большая проставка (2
шт.)


090211
PN=170

TX1017774A —UN—12FEB07
21. Установите низкоподъемный домкрат JT01642A
под коробкой передач следующим образом.
a. Установите колодки (34) между низкоподъемным
домкратом JT01642A и нижней частью коробки
передач, если необходимо.
b. Поднимайте и регулируйте низкоподъемный
домкрат JT01642A до тех пор, пока его опорная Низкоподъемный домкрат для коробки передач и монтажные
плита и колодка плотно не прижмутся к нижней кронштейны (правая сторона)
части коробки передач.
c. Прикрепите домкрат к коробке передач при
помощи как минимум двух универсальных
монтажных рычагов DO1004AA (33).
TX1017775A —UN—12FEB07
d. Для достижения максимального смещения и
устойчивости прикрепите угловые кронштейны
(35 и 36) к коробке передач так, чтобы они
были повернуты в противоположном друг другу
направлении, затем закрепите монтажные
рычаги в противоположных углах опорной плиты
домкрата (по диагонали).
e. Перед демонтажем коробки передач проверьте
затяжку всего крепежа монтажных рычагов.
33— Универсальный 36— Угловой кронштейн
Спецификация монтажный рычаг (деталь D01004AA)
Трансмиссия—Вес D01004AA (2 шт.) 37— Низкоподъемный
(приблизительно).......................................................................... 247 кг 34— Колодка (2 шт.) домкрат JT01642A
545 фунтов 35— Угловой кронштейн
(деталь D01004AA)
22. Выкрутите оставшиеся 6 винтов с головками
крепления коробки передач к картеру маховика.
GD61784,00004DC -59-15JUL09-9/9

тяжелыми частями. Снимайте коробку
передач осторожно, т.к. гидротрансформатор
может выпасть из корпуса.
TX1017803A —UN—12FEB07
23. Сдвиньте коробку передач от двигателя так,

чтобы гидротрансформатор (38) вышел из картера
маховика.
24. Опускайте коробку передач до тех пор, пока
ее верхняя часть не выйдет из нижней части
батарейного отсека или топливного бака.
Гидротрансформатор
25. Осторожно уберите домкрат с коробкой передач
из-под машины.
38— Гидротрансформатор
26. При необходимости отремонтируйте.
GD61784,00004DC -59-15JUL09-10/9

090211
PN=171
Установка трансмиссии

TX1020055A —UN—01MAR07
1. Установите гидравлический насос (если был снят).

См. “Снятие и установка гидравлического насоса”.
(Глава 2160).
Гидравлический
насос—Масса Точки использования инструмента JDG820
75 фунтов
40— Точки использования
2. Установите домкрат с коробкой передач в сборе с инструмента
гидротрансформатором под машину.
3. Для облегчения установки винтов с головками используйте приспособление для проворачивания
крепления гибкой дисковой муфты к маховику маховика JDG820.
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004DB -59-29JUL10-1/6

090211
PN=172
4. Закрепите коробку передач винтами (31). Затяните

винты с головкой согласно спецификации.
крепления
TX1017753A —UN—12FEB07
трансмиссии к корпусу
маховика—Момент
затяжки.......................................................................................... 73 Н̇м
5. Снимите опорный кронштейн DFT1285 (30)

двигателя.
6. Установите четыре винта с головками Винты с головками крепления гидротрансформа-
(32), крепящие гибкую дисковую муфту тора и картера маховика
гидротрансформатора к маховику. Затяните винты 42
с головкой согласно спецификации. 43
41
Спецификация 43 42
45 44
Винты с головками 41
крепления гибкой 44
дисковой муфты
TX1061106 —UN—25JUN09
45
гидротрансформатора
к маховику—Момент
41
затяжки.......................................................................................... 73 Н̇м 41 30
54 фунт-футов 41
29 41
7. Снимите низкоподъемный домкрат JT01642A 29
29 29
8. Установите монтажную крышку гидротрансформа-
тора на место.
9. Установите гидравлический насос (если был снят).
См. “Снятие и установка гидравлического насоса”.
(Глава 2160).
TX1017748A —UN—12FEB07
29— Винт с головкой (4 шт.) 42— Гайка (2 шт.)
30— Опорный кронштейн 43— Заклепочная гайка (2 шт.)
двигателя DFT1285 (M10 для пластины 8 мм)
31— Винт с головкой 44— Маленькая проставка (2
крепления трансмиссии шт.)
к корпусу маховика (12 45— Большая проставка (2
шт.) шт.)
крепления гибкой
гидротрансформатора к Опорный кронштейн двигателя DFT1285
маховику (4 шт.)
41— Шайба (6 шт.)

090211
PN=173
TX1059942 —UN—19JUN09
15
TX1059942
Электрические разъемы коробки передач — вид спереди
19
20 24
18
23
22
21 TX1059943 —UN—15JUN09
25
27 26
28
TX1059943
Электрические разъемы коробки передач — вид сзади

090211
PN=174
15— Датчик температуры масла 20— Соленоид заднего хода 23— Соленоид отпускания 26— Соленоид 2 передачи
гидротрансформатора коробки передач стояночного тормоза коробки передач
18— Соленоид 1 передачи 21— Соленоид переднего хода 24— Разъем для соединения 27— Соленоид 4 передачи
коробки передач коробки передач жгута проводов для коробки передач
19— Разъем для соединения 22— Соленоид блокировки возврата ковша в 28— Соленоид механического
жгута проводов коробки дифференциала положение копания и жгута привода на передние
передач со жгутом проводов коробки передач колеса (MFWD)
проводов кабины/навеса 25— Не используется
10. Подсоедините электрический разъем (15) в месте 12. Подсоедините разъемы (19 и 24) жгута проводов.
установки датчика.
11. Подсоедините разъемы в месте установки
соленоидов (18, 20–23, и 26–28).

090211
PN=175
9
8
11
7
10
3 12
14
13
TX1017737 —UN—13FEB07
TX1017737
Гидравлические линии коробки передач

090211
PN=176
1— Линия от гидравлического 8— Напорная магистраль 11— Линия от коробки передач 14— Линия от охладителя
насоса к соленоидному усиления тормозов к стояночному тормозу коробки передач к коробке
клапану 9— Возвратная магистраль 12— Щуп коробки передач передач
3— Всасывающий шланг усиления тормозов 13— Линия между
насоса 10— Линия от охладителя узлом блокировки
7— Линия от гидравлического коробки передач к коробке дифференциала и
насоса к гидравлическому передач коробкой передач
баку
13. Подсоедините всасывающий шланг насоса (3).

18. Залейте масло соответствующей марки в бак и
14. Подсоедините линии (1, 7–11, 13 и 14). коробку передач. См. раздел “Масло трансмиссии,
мостов и механического привода на передние
15. Подсоедините наливную трубку под щуп указателя колеса (MFWD)”. (Руководство по эксплуатации).
уровня (12) к коробке передач. См. раздел “Объем слива и долива масла для
16. Установите задний приводной вал и приводной погрузчика с обратной лопатой—. (Руководство
вал MFWD. См. раздел “Снятие и установка по эксплуатации).
приводного вала”. (Группа 0325).
17. Установите монтажную крышку на пол кабины.
Уложите напольный коврик.
GD61784,00004DB -59-29JUL10-6/6

090211
PN=177

090211
PN=178
Раздел 0315
Рычажная система управления
Демонтаж и монтаж рычага управления

коробкой передач (TCL)
1. Снимите винты с головкой (1), чтобы снять крышку
TCL (2).
TX1019587A —UN—04APR07
1— Винт с головкой (5 шт.) 2— Крышка TCL
RG53986,0000023 -59-17MAR08-1/2
2. Отсоедините жгут проводов (3).

5. Нанесите на винты с головками (2) рулевой
TX1019588A —UN—04APR07
колонки отверждающую грунтовку PM37509, а
затем клей-герметик (средней фиксации) для
резьбовых соединений PM37418.
требуемым моментом.
Винты рулевой колонки Винты с головкой и жгут проводов TCL
с головками—Момент
затяжки......................................................................................... 7,2 Н̇м
3— Жгут проводов TCL 4— Винты с головкой (2 шт.)
7. Установите крышку TCL.

RG53986,0000023 -59-17MAR08-2/2

090211
PN=179

090211
PN=180
Раздел 0350
Шестерни, валы и муфты переключения передач под нагрузкой
Демонтаж внешних деталей для разборки

коробки передач
1. Закрепите коробку передач в поворотном стенде
для разборки и сборки D05223ST при помощи
TX1022766A —UN—30APR07
кронштейна JDG10476.
2. Снимите фильтр трансмиссионного масла.
Кронштейн поворотного стенда для разборки и сборки

RG53986,0000024 -59-15JUL09-1/8

головку (1) фильтра.
1— Корпус фильтра 2— Винт с головкой (2 шт.)
TX1019989 —UN—03APR07
Корпус фильтра
RG53986,0000024 -59-15JUL09-2/8
4. Извлеките уплотнительные кольца (3).
(2 шт.)
TX1020000 —UN—03APR07
Уплотнительные кольца головки фильтра

Продолжение на следующей стр. RG53986,0000024 -59-15JUL09-3/8

090211
PN=181
5. Снимите трубку под щуп указателя уровня (27).
27— Трубка под щуп

указателя уровня
TX1022773 —UN—30APR07
Снятие трубки под щуп указателя уровня
RG53986,0000024 -59-15JUL09-4/8
6. Снимите фланец (13) выходного вала.
13— Фланец выходного вала
TX1059911 —UN—28MAY09
Фланец выходного вала
RG53986,0000024 -59-15JUL09-5/8
7. Снимите и маркируйте соленоиды (4–12).
4— Соленоид 1 передачи 9— Соленоид 3 передачи

коробки передач коробки передач
5— Электромагнитный 10— Соленоид 2 передачи
клапан стояночного коробки передач
тормоза 11— Соленоид 4 передачи
6— Соленоид блокировки коробки передач
дифференциала 12— Соленоид механиче-
7— Соленоид переднего хода ского привода на перед-
коробки передач ние колеса (MFWD)
8— Соленоид заднего хода
TX1059912 —UN—28MAY09
Соленоиды коробки передач

090211
PN=182
8. Снимите насадки (14–17).
14— Насадка муфты 16— Насадка муфты 2-й

переключения передачи
направления вращения 17— Насадка муфты 3-й
15— Насадка муфты 1-й передачи
TX1059913 —UN—28MAY09
передачи
Насадка муфты переключения направления вращения
TX1059914 —UN—28MAY09
Насадки зубчатой муфты
RG53986,0000024 -59-15JUL09-7/8
9. Снимите пробки (18–20).

10. При необходимости отремонтируйте или замените
части.
18— Пробка 20— Пробка

19— Пробка
TX1059915 —UN—28MAY09
Пробки
RG53986,0000024 -59-15JUL09-8/8

090211
PN=183
Разборка стороны с
гидротрансформатором картера коробки
передач
1. Снимите гибкую дисковую муфту (2).
TX1020033 —UN—02APR07
2. Снимите гидротрансформатор (1).
1— Гидротрансформатор 3— Винт с головкой (4 шт.)

2— Гибкая дисковая муфта
Демонтаж гибкой дисковой муфты
RG53986,0000025 -59-17MAR08-1/7

ПРИМЕЧАНИЕ: Насос коробки передач можно снять
только после разделения картера коробки
передач и выкручивания внутренних винтов
с головками насоса коробки передач.
TX1020034 —UN—02APR07
4. Снимите питающий насос. См. “Демонтаж и
монтаж питающего насоса коробки передач”.
(Глава 0360.)
4— Винт с головкой (40 шт.) 5— Винт с головкой (8 шт.)

Снятие винтов с головками насоса и колоколообразного
картера коробки передач
RG53986,0000025 -59-17MAR08-2/7
6. Отверните винт с головкой (20).

20
TX1031557 —UN—15NOV07
Винт с головкой колоколообразного картера

090211
PN=184
7. Снимите колоколообразный картер (7)

гидротрансформатора.
8. Снимите пробку с уплотнительным кольцом (6).
6— Пробка и уплотнительное 7— Колоколообразный кар-
TX1031832 —UN—14NOV07
кольцо тер гидротрансформа-
тора
Снятие пробки и уплотнительного кольца
RG53986,0000025 -59-17MAR08-4/7
9. Снимите узел предохранительного клапана

системы (11–15).
11— Пробка 14— Уплотнительное кольцо

12— Уплотнительное кольцо (2 шт.)
13— Поршень 15— Нажимная пружина
TX1031549 —UN—08NOV07
16— Разгрузочное отверстие
системы
Предохранительный клапан системы
RG53986,0000025 -59-17MAR08-5/7
10. Снимите предохранительный клапан (12)

12— Предохранительный 13— Инструмент для

клапан гидротрансфор- установки JDG10480
матора
TX1022772 —UN—30APR07
Предохранительный клапан гидротрансформатора

090211
PN=185
ПРИМЕЧАНИЕ: Снимайте штифты (9) только

при необходимости.
11. Снимите сетчатый фильтр (10).
8— Направляющий винт М10 10— Сетка фильтра
TX1031551 —UN—08NOV07
(2 шт.)
Направляющие штифты и сетчатый фильтр
RG53986,0000025 -59-17MAR08-7/7
Демонтаж пакетов муфт

1. Извлеките установочные штифты (1) из половинок
картера коробки передач.
TX1020103 —UN—04APR07
1— Установочный штифт (2 2— Винт с головкой (24 шт.)
шт.)
Выкручивание винтов с головками картера коробки

передач и снятие штифтов
JH38101,000044A -59-08JUL09-1/9
3. Установите в картер рым-болты (3).

4. Подсоедините цепи от лебедки к рым-болтам (3) и
разведите половинки картера примерно на 10 мм
(0,39 дюйма).
5. Ударяя пластиковым молотком по выходному
валу механического привода на передние колеса
(MFWD), отделите сетчатый фильтр (4) от картера
коробки передач.
TX1021409 —UN—23APR07
3— Рым-болт (M8 x 1,0) (2 шт.) 10— Вал муфты MFWD

4— Сетка фильтра
Слегка постучите по валу MFWD, чтобы снять сетчатый фильтр
Продолжение на следующей стр. JH38101,000044A -59-08JUL09-2/9

090211
PN=186
6. Разделите картер коробки передач и снимите

сетчатый фильтр.
3— Рым-болт (M8 x 1,0) (2 шт.) 4— Сетка фильтра
TX1022516 —UN—23APR07
Демонтаж картера коробки передач
JH38101,000044A -59-08JUL09-3/9
7. Для облегчения сборки маркируйте пакеты муфт

и картер коробки передач перед демонтажем
пакетов муфт с картера.
8. Снимите пакет муфты диапазона высших передач
(6) переднего хода.
TX1022514 —UN—23APR07
9. Снимите пакет муфты диапазона низших передач
(5) переднего хода вместе с пакетом муфты
заднего хода (7).
10. Немного поднимите пакет муфты второй передачи
(9) и снимите пакет муфты первой передачи (8).
5— Пакет муфты диапазона 8— Пакет муфты первой Демонтаж муфты

низших передач скорости
переднего хода 9— Пакет муфты второй
6— Пакет муфты диапазона скорости
высших передач 10— Пакет муфты
переднего хода механического привода
7— Пакет муфты заднего хода на передние колеса
(MFWD)

090211
PN=187
11. Вкрутите болты с проушинами (12).

12. Снимите пакеты муфт (9–11) вместе с сетчатым

листом (13).
Пакеты муфт второй и
третьей передач и пакет
муфты MFWD—Вес
TX1020112 —UN—04APR07
60 фунта
9— Пакет муфты второй 12— Рым-болт (M8 x 1,0) (2

скорости шт.)
10— Пакет муфты 13— Сетчатый лист
механического привода
на передние колеса
(MFWD)
11— Пакет муфты третьей Демонтаж пакетов муфт второй и третьей передач
скорости и пакета муфты MFWD
JH38101,000044A -59-08JUL09-5/9
13. Для демонтажа приводного вала (15) насоса

14— Пружинное кольцо 15— Приводной вал насоса
TX1020113 —UN—04APR07
Демонтаж приводного вала насоса

090211
PN=188

15. Снимите шарикоподшипник (16).
16— Шарикоподшипник 18— Приводной вал насоса

TX1020115 —UN—04APR07
Демонтаж подшипника приводного вала насоса
JH38101,000044A -59-08JUL09-7/9

ВАЖНО: Если нужна замена конуса или наружного
кольца подшипника, замените оба, так как
они являются комплектом. Может произойти
внутреннее повреждение трансмиссии.
TX1023851 —UN—22MAY07
17. Для облегчения сборки промаркируйте наружные
кольца подшипника и картер коробки передач, а
затем снимите наружные кольца (19) подшипника,
19— Наружное кольцо 23— Уплотнительное кольцо

подшипника (5 шт.) (2 шт.)
Уплотнительное кольцо и наружные кольца подшипника

090211
PN=189
18. Снимите всасывающую масляную трубку (22).

ВАЖНО: Если нужна замена конуса или наружного
кольца подшипника, замените оба, так как
они являются комплектом. Может произойти
19. Для облегчения сборки промаркируйте наружные

кольца подшипника и картер коробки передач, а
затем снимите наружные кольца (20) подшипника,
TX1020118 —UN—04APR07
20— Наружное кольцо 22— Масловсасывающая
подшипника (7 шт.) трубка
Демонтаж наружных колец подшипника и всасывающей трубки

со стороны с гидротрансформатором
JH38101,000044A -59-08JUL09-9/9
Разборка и сборка пакетов муфт

диапазонов высших и низших передач
переднего хода и пакета муфты заднего
хода
ПРИМЕЧАНИЕ: Порядок разборки и сборки приведен
на примере пакета муфты диапазона высших
передач переднего хода. Порядок разборки
и сборки пакета муфты диапазона низших
передач переднего хода и пакета муфты
передач заднего хода аналогичен.
TX1020432 —UN—11APR07
1. Снимите кольцевой уплотнитель (5).
Демонтаж кольцевого уплотнения
Продолжение на следующей стр. MH66088,0000DBC -59-03NOV10-1/25

090211
PN=190
2. Снимите внутренний поводок дисков (7), упорные

шайбы (8 и 10), игольчатый подшипник (9) и
подшипник (11).
6— Съемник подшипников 9— Игольчатый подшипник

7— Внутренний поводок 10— Упорная шайба
дисков (скошенная) (3,5 мм)
8— Упорная шайба (1 мм) (0,14 дюйма)
(0,04 дюйма) 11— Подшипник
TX1020433 —UN—11APR07
Съемник подшипников
TX1020439 —UN—09APR07
Демонтаж подшипников и внутреннего поводка дисков

090211
PN=191
3. Снимите игольчатые подшипники (12).

(2 шт.)
TX1020440 —UN—11APR07
Муфта первой передачи, диапазонов высших и низших
передач переднего хода и заднего хода
MH66088,0000DBC -59-03NOV10-3/25
4. Снимите упорные шайбы (8 и 10) и игольчатый

8— Упорная шайба (1 мм) 10— Упорная шайба

(0,04 дюйма) (скошенная) (3,5 мм)
9— Игольчатый подшипник (0,14 дюйма)
Демонтаж упорных шайб и игольчатого подшипника TX1061406 —UN—07JUL09

090211
PN=192
TX1020442 —UN—11APR07
Демонтаж пружинного стопорного кольца
MH66088,0000DBC -59-03NOV10-5/25
6. Снимите концевую пластину (16), диски в сборе с

пластинами (15) и держатель (14).
14— Держатель 16— Торцевая пластина

15— Диски и пластины в
сборе
TX1020443 —UN—11APR07
Демонтаж концевой пластины, диска с пластинами и держателя

090211
PN=193
TX1020444 —UN—11APR07
MH66088,0000DBC -59-03NOV10-7/25
8. Используйте специальный инструмент JDG10510

(18) для демонтажа пружинного стопорного кольца
(19).
18— Специальный 19— Пружинное кольцо

инструмент JDG10510
TX1020445 —UN—11APR07

090211
PN=194
9. Снимите держатель (21) и пружину сжатия (20).
20— Нажимная пружина 21— Держатель
TX1020446 —UN—11APR07
Демонтаж пружины сжатия и держателя
MH66088,0000DBC -59-03NOV10-9/25
10. Снимите поршень (23), подав сжатый воздух через

маслопровод (22).
22— Маслопровод 23— Поршень
TX1020447 —UN—11APR07
Демонтаж поршня

090211
PN=195
11. Снимите уплотнительные кольца (24 и 25) с

поршня (23).

TX1020448 —UN—11APR07
Демонтаж уплотнительных колец поршня

090211
PN=196
12. Снимите кольцевое уплотнение (26).

ВАЖНО: Шестерня, барабан и вал обслуживаются
как единый блок. Не разбирайте, чтобы
не допустить повреждения.
13. Снимите подшипник (27).

14. Продуйте все масляные каналы сжатым воздухом.
15. При необходимости замените части.
TX1020450 —UN—11APR07
26— Кольцевой уплотнитель 29— Передача
27— Подшипник 30— Барабан муфты
28— Пружинное кольцо 31— Вал муфты
Демонтаж подшипника и кольцевого уплотнения
TX1020451 —UN—11APR07
Детали не обслуживаются по отдельности

090211
PN=197
16. Нагрейте подшипник до указанной в спецификации

температуры.
тура................................................................................................ 120°C
248°F
17. Установите подшипник (27) до соприкосновения.

18. Установите уплотнительное кольцо (26).
TX1020450 —UN—11APR07
26— Кольцевой уплотнитель 27— Подшипник
Монтаж подшипника и кольцевого уплотнения
MH66088,0000DBC -59-03NOV10-13/25
ПРИМЕЧАНИЕ: Перед установкой поршня

осмотрите уплотнительные кольца. Если они
повреждены, в пакете возникнет утечка.
19. Нанесите трансмиссионное масло на

уплотнительные кольца (24 и 25).
20. Установите уплотнительные кольца (24 и 25).

TX1020448 —UN—11APR07
Монтаж уплотнительных колец поршня

090211
PN=198
21. Запрессуйте поршень (23) на место при помощи

специального инструмента JDG10510.
TX1021900 —UN—23APR07
Установка поршня
TX1021903 —UN—23APR07
Сборочное приспособление JDG10510

090211
PN=199
22. Установите пружину сжатия (20) и держатель (21).
20— Нажимная пружина 21— Держатель
TX1020446 —UN—11APR07
Установка пружины сжатия и держателя
MH66088,0000DBC -59-03NOV10-16/25
23. При помощи специального приспособления

JDG10510 предварительно нагрузите пружину
сжатия, чтобы установить пружинное стопорное
кольцо (19).
18— Специальный 19— Пружинное кольцо

инструмент JDG10510
TX1020445 —UN—11APR07
Установка пружинного стопорного кольца

090211
PN=200
ПРИМЕЧАНИЕ: Порядок разборки и сборки приведен

на примере пакета муфты диапазона высших
передач переднего хода. Порядок разборки
и сборки пакета муфты диапазона низших
передач переднего хода и пакета муфты
передач заднего хода аналогичен.
24. Установите держатель (14).
14— Держатель 23— Поршень

20— Нажимная пружина 32— Входной вал
TX1021911 —UN—23APR07
Установка держателя
TX1020528 —UN—10APR07
Поперечное сечение муфты диапазона высших передач
переднего хода (на рисунке)
MH66088,0000DBC -59-03NOV10-18/25
ПРИМЕЧАНИЕ: Муфта диапазона высших передач

переднего хода состоит из семи пластин и
семи дисков. Муфта диапазона нижних передач
переднего хода и муфта заднего хода состоят
из десяти пластин и десяти дисков.
25. Начав с пластины, поочередно установите

пластины (34) и диски (33).
26. Установите концевую пластину (16) плоской
стороной вниз.
TX1020529 —UN—10APR07

28. Проверьте зазор концевой пластины.
33— Диск (муфта диапазона 34— Пластина (муфта

высших передач, 7 диапазона высших
шт.; муфта диапазона передач, 7 шт.; муфта
низших передач диапазона низших
переднего и заднего передач переднего и Ориентация пластин и дисков
хода, 10 шт.) заднего хода, 10 шт.)

090211
PN=201
a. Приложите усилие 20 Н (4,5 фунта) к торцевой

пластине (16) и установите циферблатный
индикатор на 0.
На концевой пластине
муфты—Усилие...............................................................................20 Н
4,5 фунта
13— Пружинное кольцо 16— Торцевая пластина
TX1021913 —UN—23APR07
Установка концевой пластины

090211
PN=202
b. Отвертками подденьте концевую пластину и

измерьте зазор между дисками.
c. Определите необходимую толщину
используемого пружинного стопорного кольца
для получения следующих значений.
Пластина пакета муфты
диапазона нижних
передач переднего
хода и заднего
TX1020532 —UN—10APR07
хода—Расстояние................................................................. 2,0–2,3 мм
0,079–0,118 дюйма
Пластина пакета муфты
диапазона высших
передач переднего
хода—Расстояние................................................................. 1,4–1,7 мм
0,055–0,067 дюйма
Измерение зазора концевой пластины
ПРИМЕЧАНИЕ: Пружинные стопорные кольца (13)
доступны со следующими значениями толщины.
Пружинное стопорное
кольцо концевой
пластины—Толщина.................................................................... 2,0 мм
0,079 дюйма
2,25 мм
0,089 дюйма
2,5 мм
0,098 дюйма
2,75 мм
0,108 дюйма
3,0 мм
0,118 дюйма
3,25 мм
0,128 дюйма
3,5 мм
0,157 дюйма

090211
PN=203
29. Нанесите чистое трансмиссионное масло на

упорные шайбы (8 и 10) и игольчатый подшипник
(9).
ВАЖНО: Если упорная шайба со скошенной
кромкой установлена скошенной стороной к
игольчатому подшипнику, может произойти
Устанавливайте упорную шайбу плоской
поверхностью к игольчатым подшипникам.
TX1061406 —UN—07JUL09
30. Установите толстую упорную шайбу 3,5 мм (0,14
дюйма) (10) так, чтобы скошенная сторона была
обращена к стопорному кольцу пакета муфты.
31. Установите игольчатый подшипник (9) и тонкую
упорную шайбу 1 мм (0,04 дюйма) (8).

(0,04 дюйма) (скошенная) (3,5 мм) Установка упорных шайб и игольчатого подшипника
MH66088,0000DBC -59-03NOV10-22/25
32. Нанесите чистое трансмиссионное масло на

игольчатые подшипники (12).
33. Установите игольчатые подшипники.

(2 шт.)
TX1020440 —UN—11APR07
Муфта первой передачи, диапазонов высших и низших
передач переднего хода и заднего хода

090211
PN=204
34. Установите внутренний поводок дисков (7) до

соприкосновения.
35. Установите тонкую упорную шайбу размером 1 мм
(0,04 дюйма) (8) и игольчатый подшипник (9).

обращена к подшипнику (11).
37. Нагрейте подшипник (11) до указанной в
спецификации температуры.
тура................................................................................................ 120°C
TX1020439 —UN—09APR07
248°F

39. Установите уплотнительное кольцо (5).
7— Внутренний поводок 10— Упорная шайба

дисков (скошенная) (3,5 мм)
8— Упорная шайба (1 мм) (0,14 дюйма)
Монтаж подшипников и внутреннего поводка дисков
(0,04 дюйма) 11— Подшипник
MH66088,0000DBC -59-03NOV10-24/25
40. Проверьте открытие и закрытие муфты, подав

сжатый воздух через маслопровод (22).
5— Кольцевой уплотнитель 22— Маслопровод
TX1061691 —UN—13JUL09
Установка кольцевого уплотнения
MH66088,0000DBC -59-03NOV10-25/25

090211
PN=205
Разборка и сборка муфты первой

передачи и муфты третьей передачи
TX1021965 —UN—23APR07
Продолжение на следующей стр. MH66088,0000DBD -59-03NOV10-1/25

090211
PN=206

2— Поводок дисков 5— Игольчатый подшипник

3— Подшипник 6— Упорная шайба (1 мм)
4— Упорная шайба (0,04 дюйма)
(скошенная) (3,5 мм) (0,14
дюйма)
TX1021966 —UN—23APR07
Снятие поводка дисков
TX1021967 —UN—23APR07
Демонтаж подшипника, упорных шайб и игольчатого подшипника

090211
PN=207
ПРИМЕЧАНИЕ: Снимите втулку (35) только на

муфте третьей передачи.
5. Снимите игольчатые подшипники (7).
7— Игольчатый подшипник (2 35— Втулка

шт.)
TX1021968 —UN—23APR07
Муфта первой передачи
TX1021883 —UN—23APR07
Муфта третьей передачи

090211
PN=208


TX1021969 —UN—23APR07
Демонтаж игольчатого подшипника и упорной шайбы
MH66088,0000DBD -59-03NOV10-4/25
TX1021970 —UN—23APR07

090211
PN=209
8. Снимите концевую пластину (12).

9. Снимите диски в сборе с пластинами (13).
ПРИМЕЧАНИЕ: Обратите внимание на то, как
была собрана коническая пружина.
10. Снимите коническую пружину (14).
12— Торцевая пластина 14— Коническая пружина

сборе
TX1021971 —UN—23APR07
Демонтаж конической пружины, диска с пластинами
и торцевой пластины
MH66088,0000DBD -59-03NOV10-6/25
11. При помощи сборочного приспособления

JDG10510 сожмите пружину сжатия, чтобы снять
пружинные стопорные кольца (15).
15— Пружинное стопорное

кольцо (2 шт.)
Демонтаж пружинного стопорного кольца TX1021972 —UN—23APR07

090211
PN=210
12. Снимите держатель (16) и пружину сжатия (17).
16— Держатель 17— Нажимная пружина
TX1021973 —UN—23APR07
Демонтаж держателя и пружины сжатия
MH66088,0000DBD -59-03NOV10-8/25

18— Маслопровод 19— Поршень
TX1021974 —UN—23APR07

090211
PN=211

TX1021975 —UN—23APR07
Демонтаж уплотнительных колец поршня
MH66088,0000DBD -59-03NOV10-10/25

TX1021976 —UN—23APR07
Демонтаж кольцевого уплотнения и подшипника

090211
PN=212
ВАЖНО: Шестерня, барабан и вал обслуживаются

как единый блок. Не разбирайте, чтобы
не допустить повреждения.

24— Передача 26— Вал

25— Барабан
TX1021977 —UN—23APR07
MH66088,0000DBD -59-03NOV10-12/25

тура................................................................................................ 120°C
248°F
20. Установите подшипник (23).

21. Установите кольцевое уплотнение (22).
TX1021976 —UN—23APR07
Монтаж кольцевого уплотнения и подшипника

090211
PN=213

TX1021975 —UN—23APR07
Монтаж уплотнительного кольца поршня
MH66088,0000DBD -59-03NOV10-14/25
23. Установите поршень при помощи сборочного

приспособления JDG10510.
TX1021978 —UN—23APR07

090211
PN=214
24. Установите коническую пружину (14).
14— Коническая пружина 19— Поршень

17— Нажимная пружина 26— Входной вал
TX1021979 —UN—23APR07
Установка конической пружины
TX1021980 —UN—23APR07
Поперечное сечение муфты первой передачи
MH66088,0000DBD -59-03NOV10-16/25
ПРИМЕЧАНИЕ: Муфта первой передачи состоит

из десяти пластин и десяти дисков. Муфта
третьей передачи состоит из девяти
пластин и девяти дисков.

27— Диск (муфта первой 28— Пластина (муфта первой

скорости, 10 шт.; муфта скорости, 10 шт.; муфта
третьей скорости, 9 шт.) третьей скорости, 9 шт.)
TX1021981 —UN—23APR07
Монтаж дисков и пластин

090211
PN=215
26. Установите торцевую пластину (12) на диски и

пластину плоской стороной вниз.
11— Пружинное кольцо 12— Торцевая пластина
TX1021982 —UN—23APR07
Монтаж пружинного стопорного кольца и торцевой пластины
MH66088,0000DBD -59-03NOV10-18/25
a. Приложите усилие 20 Н (4,5 фунта) к концевой

муфты—Усилие...............................................................................20 Н
4,5 фунта
12— Торцевая пластина
TX1021984 —UN—23APR07

090211
PN=216

TX1021986 —UN—23APR07
MH66088,0000DBD -59-03NOV10-20/25

для получения следующих значений.
Муфта первой пере-
дачи—Расстояние................................................................ 2,0–2,3 мм
0,079–0,118 дюйма
Муфта третьей пере-
дачи—Расстояние................................................................ 1,8–2,1 мм
0,071–0,083 дюйма
TX1021982 —UN—23APR07
доступны со следующими значениями толщины.
0,079 дюйма
Монтаж пружинного стопорного кольца и торцевой пластины
2,25 мм
0,089 дюйма
2,5 мм 11— Пружинное кольцо 12— Торцевая пластина
0,098 дюйма
2,75 мм
0,108 дюйма
3,0 мм
0,118 дюйма
3,25 мм
0,128 дюйма
3,5 мм
0,157 дюйма

090211
PN=217


TX1021969 —UN—23APR07

Установка игольчатого подшипника и упорных шайб

090211
PN=218
ПРИМЕЧАНИЕ: Установите втулку (35) только

на муфту третьей передачи.
31. Установите игольчатые подшипники (7) и втулку

(35) (только муфта третьей скорости).
7— Игольчатый подшипник (2 35— Втулка

шт.)
TX1021968 —UN—23APR07
Муфта первой передачи
TX1021883 —UN—23APR07
Муфта третьей передачи

090211
PN=219
32. Установите поводок дисков (2) до соприкосновения.

TX1061697 —UN—13JUL09

дюйма) (4), чтобы скошенная сторона была
обращена к подшипнику (3). Установка поводка дисков

тура................................................................................................ 120°C
248°F
2— Поводок дисков 5— Игольчатый подшипник
TX1021967 —UN—23APR07
3— Подшипник 6— Упорная шайба (1 мм)
4— Упорная шайба (0,04 дюйма)
(скошенная) (3,5 мм) (0,14
дюйма)
Установка подшипника, упорных шайб и игольчатого подшипника
MH66088,0000DBD -59-03NOV10-24/25

1— Кольцевой уплотнитель 29— Маслопровод TX1061698 —UN—13JUL09
MH66088,0000DBD -59-03NOV10-25/25

090211
PN=220
Разборка и сборка муфты второй передачи

TX1020533 —UN—11APR07
JH38101,000044E -59-09NOV10-1/28

2— Поводок дисков 5— Упорная шайба

3— Упорная шайба (1 мм) (скошенная) (3,5 мм) (0,14
(0,04 дюйма) дюйма)
4— Игольчатый подшипник 6— Подшипник
TX1020537 —UN—10APR07
Демонтаж поводка дисков
TX1020538 —UN—10APR07
Демонтаж подшипника, упорной шайбы и игольчатого подшипника
Продолжение на следующей стр. JH38101,000044E -59-09NOV10-2/28

090211
PN=221
5. Снимите игольчатые подшипники (8) и втулку (7).
7— Втулка 8— Игольчатый подшипник (2

шт.)
TX1020539 —UN—10APR07
Демонтаж игольчатого подшипника и втулки
JH38101,000044E -59-09NOV10-3/28

3— Упорная шайба 5— Упорная шайба (1 мм)

(скошенная) (3,5 мм) (0,14 (0,04 дюйма)
дюйма)
TX1020541 —UN—11APR07
Демонтаж игольчатого подшипника и упорных шайб

090211
PN=222
ВАЖНО: Не допускайте повреждения компонентов

коробки передач. ЗАПРЕЩАЕТСЯ повторно
использовать пружинное стопорное
кольцо концевой пластины в процессе
техобслуживания муфты второй скорости
в сборе. Всегда устанавливайте новое
пружинное стопорное кольцо.
7. Снимите и выбросьте пружинное стопорное кольцо

(9) концевой пластины.
TX1020542 —UN—10APR07
пластины
Снятие пружинного стопорного кольца концевой пластины
JH38101,000044E -59-09NOV10-5/28

10. Снимите тарельчатую пружину (10).
10— Дисковая пружина 12— Торцевая пластина

сборе
TX1020543 —UN—10APR07
Демонтаж концевой пластины, дисков с пластинами
и дисковой пружины

090211
PN=223
TX1020544 —UN—10APR07
JH38101,000044E -59-09NOV10-7/28
12. Снимите пружинное стопорное кольцо (14) при

помощи сборочного приспособления JDG10510.
TX1020545 —UN—10APR07

090211
PN=224
13. Снимите шайбу (15) и дисковые пружины (16).
15— Шайба 16— Дисковая пружина (7 шт.)
TX1020565 —UN—10APR07
Демонтаж шайбы и дисковой пружины
JH38101,000044E -59-09NOV10-9/28

17— Поршень 18— Маслопровод
TX1020567 —UN—10APR07

090211
PN=225

TX1020568 —UN—10APR07
Уплотнительные кольца поршня
JH38101,000044E -59-09NOV10-11/28
16. Снимите кольцевые уплотнения (21).

17. Снимите роликовый подшипник (22).
21— Кольцевой уплотнитель 22— Роликовый подшипник

(2 шт.)
TX1020569 —UN—10APR07
Демонтаж кольцевого уплотнения и роликового подшипника

090211
PN=226
ВАЖНО: Зубчатые передачи, барабан и

вал обслуживаются как единый блок.
Не разбирайте, чтобы не допустить
повреждения.

23— Маслопровод 26— Передача

24— Вал 27— Ступица
25— Передача
TX1020572 —UN—10APR07
JH38101,000044E -59-09NOV10-13/28
20. Нагрейте роликовый подшипник до указанной в

тура................................................................................................ 120°C
248°F
21. Установите роликовый подшипник (22) до

соприкосновения.
22. Установите кольцевые уплотнения (21).
TX1020569 —UN—10APR07
21— Кольцевой уплотнитель 22— Роликовый подшипник
(2 шт.)
Монтаж кольцевого уплотнения и роликового подшипника

090211
PN=227

TX1020568 —UN—10APR07
Монтаж уплотнительных колец поршня
JH38101,000044E -59-09NOV10-15/28

приспособления JDG10510.
TX1021997 —UN—23APR07

090211
PN=228
25. Установите тарельчатые пружины (16) и шайбу (15).
15— Шайба 16— Дисковые пружины (7

шт.)
TX1020565 —UN—10APR07
Установка шайб и дисковой пружины
JH38101,000044E -59-09NOV10-17/28
26. Установите пружинное стопорное кольцо (14) при

помощи сборочного приспособления JDG10510.
TX1020545 —UN—10APR07

090211
PN=229
TX1020544 —UN—10APR07
JH38101,000044E -59-09NOV10-19/28

33— Диск (13 шт.) 34— Пластина (13 шт.)
TX1020574 —UN—10APR07
Монтаж пластин и дисков муфты

090211
PN=230
29. Установите торцевую пластину (12) на диски и

техобслуживания муфты второй скорости
в сборе. Всегда устанавливайте новое
пружинное стопорное кольцо.
TX1021999 —UN—23APR07
концевой пластины.
9— Пружинное стопорное 12— Торцевая пластина

пластины
Установка концевой пластины и пружинного стопорного
кольца концевой пластины
JH38101,000044E -59-09NOV10-21/28

муфты—Усилие...............................................................................20 Н
4,5 фунта
12— Торцевая пластина
TX1020576 —UN—10APR07

090211
PN=231

TX1020578 —UN—10APR07
JH38101,000044E -59-09NOV10-23/28

концевой пластины для получения следующих
значений.
Муфта второй
скорости—Расстояние......................................................... 2,2–2,5 мм
0,087–0,098 дюйма

концевой пластины доступны со следующими
TX1021982 —UN—23APR07
значениями толщины.
0,079 дюйма
2,25 мм
Установка концевой пластины и пружинного стопорного
0,089 дюйма кольца концевой пластины
2,5 мм
0,098 дюйма
2,75 мм 11— Пружинное стопорное 12— Торцевая пластина
0,108 дюйма
пластины
3,0 мм
0,118 дюйма
3,25 мм
0,128 дюйма
3,5 мм
0,157 дюйма

090211
PN=232


TX1020541 —UN—11APR07
3— Упорная шайба 5— Упорная шайба (1 мм)

(скошенная) (3,5 мм) (0,14 (0,04 дюйма)
дюйма)
Установка игольчатого подшипника и упорной шайбы
JH38101,000044E -59-09NOV10-25/28
34. Установите игольчатые подшипники (8) и втулку (7).
7— Втулка 8— Игольчатый подшипник (2

шт.)
TX1020539 —UN—10APR07
Монтаж игольчатого подшипника и втулки

090211
PN=233
35. Установите поводок дисков (2) до касания.

TX1061689 —UN—13JUL09

дюйма) (5), чтобы скошенная сторона была
обращена к подшипнику (6). Установка подшипника, упорной шайбы, игольчатого
подшипника и поводка дисков
38. Нагрейте подшипник (6) до указанной в
тура................................................................................................ 120°C
248°F
2— Поводок дисков 5— Упорная шайба

3— Упорная шайба (1 мм) (скошенная) (3,5 мм) (0,14
TX1020538 —UN—10APR07
(0,04 дюйма) дюйма)
4— Игольчатый подшипник 6— Подшипник
Установка подшипника, упорной шайбы, игольчатого

подшипника и поводка дисков
JH38101,000044E -59-09NOV10-27/28


TX1061688 —UN—13JUL09
JH38101,000044E -59-09NOV10-28/28

090211
PN=234
Разборка и сборка муфты механического

привода на передние колеса (MFWD)
TX1021318 —UN—23APR07
Демонтаж кольцевого уплотнения и подшипника
JH38101,000044F -59-09NOV10-1/18
3. Снимите толстую упорную шайбу 3,5 мм (0,14

дюйма) (3).
4. Снимите внутренний поводок дисков (4).
3— Упорная шайба 4— Внутренний поводок

(скошенная) (3,5 мм) (0,14 дисков
дюйма)
TX1021319 —UN—23APR07
Демонтаж внутреннего поводка дисков
Продолжение на следующей стр. JH38101,000044F -59-09NOV10-2/18

090211
PN=235

техобслуживания муфты MFWD в сборе.
Всегда устанавливайте новое пружинное
стопорное кольцо.

(5) концевой пластины.
TX1021320 —UN—23APR07
пластины
Снятие пружинного стопорного кольца концевой пластины
JH38101,000044F -59-09NOV10-3/18

6— Пластины и диски в сборе 7— Концевая пластина
TX1021321 —UN—23APR07
Демонтаж концевой пластины в сборе с дисками

090211
PN=236
8. Предварительно нагрузите дисковую пружину и

8— Пружинное кольцо 9— Труба
TX1021324 —UN—25APR07
JH38101,000044F -59-09NOV10-5/18
9. Снимите шайбу (10) и дисковые пружины (11).
TX1021325 —UN—23APR07
Демонтаж дисковой пружины

090211
PN=237
ВНИМАНИЕ: При использовании сжатого

воздуха поршень может выйти на высокой
скорости. Это может привести к травме. При
использовании сжатого воздуха пользуйтесь
надлежащими средствами защиты лица и тела.
10. Для снятия поршня (13) подайте сжатый воздух

через маслопровод (12).
TX1021326 —UN—23APR07
12— Маслопровод 14— Подшипник
JH38101,000044F -59-09NOV10-7/18
ВАЖНО: Вал и ступица обслуживаются как

единый блок. Не разбирайте, чтобы не
допустить повреждения.
15— Вал 16— Барабан
TX1021327 —UN—23APR07

090211
PN=238

тура................................................................................................ 120°C
248°F
12— Маслопровод 14— Подшипник

TX1021326 —UN—23APR07
Установка подшипника
JH38101,000044F -59-09NOV10-9/18

приспособления JDG10510 (25).
25— Сборочное приспосо-

бление JDG10510
TX1061693 —UN—13JUL09
Сборочное приспособление JDG10510

090211
PN=239
16. Установите шайбу (10) и дисковые пружины (11).

11— Дисковая пружина (7 шт.) 20— Шайба
17— Муфта MFWD 21— Пружинное кольцо
TX1021325 —UN—23APR07
Установка дисковой пружины
TX1021342 —UN—23APR07
Поперечное сечение муфты MFWD
JH38101,000044F -59-09NOV10-11/18
17. Предварительно нагрузите дисковые пружины,

чтобы установить пружинное стопорное кольцо (8).
8— Пружинное кольцо 9— Труба
TX1021324 —UN—25APR07
Установка пружинного стопорного кольца дисковой пружины

090211
PN=240

22— Диск (12 шт.) 23— Шайба (12 шт.)
TX1021344 —UN—23APR07
Монтаж дисков и пластин
JH38101,000044F -59-09NOV10-13/18
19. Установите концевую пластину (7) на диски и

техобслуживания муфты MFWD в сборе.
Всегда устанавливайте новое пружинное
стопорное кольцо.
TX1022005 —UN—23APR07
концевой пластины.
5— Пружинное кольцо 7— Концевая пластина
Монтаж концевой пластины и пружинного стопорного кольца

090211
PN=241

На концевой
пластине—Давление.......................................................................20 Н
4,5 фунта
7— Концевая пластина
TX1021346 —UN—23APR07
JH38101,000044F -59-09NOV10-15/18

используемых пружинных стопорных колец для
получения следующих значений.
Расстояние от концевой
пластины муфты
MFWD—Расстояние.................................................................... 2,8 мм
0,079 дюйма
TX1021351 —UN—23APR07
концевой пластины доступны со следующими
значениями толщины.
пластины—Толщина.................................................................... 2,0 мм Измерение зазора концевой пластины
0,079 дюйма
2,25 мм
0,089 дюйма
2,5 мм
0,098 дюйма
2,75 мм
0,108 дюйма
3,0 мм
0,118 дюйма
3,25 мм
0,128 дюйма
3,5 мм
0,157 дюйма
3,75
0,168 дюйма
4 мм
0,179 дюйма

090211
PN=242
22. Установите внутренний поводок дисков (4).

дюйма) (3).
тура................................................................................................ 120°C
248°F
TX1021319 —UN—23APR07
3— Упорная шайба 4— Внутренний поводок
(скошенная) (3,5 мм) (0,14 дисков
дюйма)
Установка внутреннего поводка дисков
JH38101,000044F -59-09NOV10-17/18

TX1061695 —UN—13JUL09
2— Подшипник
Монтаж кольцевого уплотнения и подшипника
JH38101,000044F -59-09NOV10-18/18

090211
PN=243
Монтаж приводного вала насоса

1. Запрессуйте подшипник (16) до самого низа.
3. Установите приводной вал (18) насоса.
16— Подшипник 18— Приводной вал насоса

17— Пружинное кольцо 33— Пружинное кольцо
TX1020115 —UN—04APR07
Монтаж подшипника вала насоса
TX1088088 —UN—16FEB11
Монтаж приводного вала насоса
BR98087,000014A -59-17FEB11-1/1
Установка пакетов муфт

1. Нанесите вазелин на наружные кольца (20)
подшипников.
2. Установите наружные кольца подшипников (20).
3. Установите всасывающий масляный патрубок (22).
20— Наружное кольцо 22— Масловсасывающая

подшипника (7 шт.) трубка
TX1020118 —UN—04APR07
Монтаж наружных колец подшипника и всасывающей трубки

со стороны с гидротрансформатором
Продолжение на следующей стр. JH38101,0000451 -59-05JUN07-1/9

090211
PN=244
4. Нанесите вазелин на наружные кольца (19)

подшипников.
5. Установите наружные кольца подшипников (19).
ПРИМЕЧАНИЕ: Используйте вазелин, чтобы
удержать уплотнительные кольца на
TX1023851 —UN—22MAY07
месте во время сборки.
6. Установите уплотнительные кольца (23).
19— Наружное кольцо 23— Уплотнительное кольцо

подшипника (5 шт.) (2 шт.)
Уплотнительное кольцо и наружные кольца подшипника
JH38101,0000451 -59-05JUN07-2/9
7. Нанесите вазелин на уплотнительные стопорные

кольца (24 и 25).
8. Вставьте болты (27) через сетчатый лист (13).

9. Совместите болты (27) с направляющими

отверстиями (26) и установите пакеты муфт (9–11)
вместе с сетчатым листом (13).
TX1021630 —UN—23APR07
Пакеты муфт второй и
третьей передач и пакет
муфты MFWD—Вес
60 фунтов
9— Пакет муфты второй 24— Упорное кольцо (2 шт.)

скорости 25— Пружинное кольцо Монтаж пакетов муфт 2-й, 3-й передачи и пакета муфты MFWD
10— Пакет муфты 26— Направляющее
механического привода отверстие (2 шт.)
на передние колеса 27— Болт (2 шт.)
(MFWD)
11— Пакет муфты третьей
скорости
12— Рым-болт (2 шт.)
13— Сетчатый лист

090211
PN=245
10. Нанесите вазелин на стопорные кольца (28) и

установите муфту (8).
8— Муфта первой передачи 28— Упорное кольцо (2 шт.)
TX1021690 —UN—23APR07
Монтаж муфты первой передачи
JH38101,0000451 -59-05JUN07-4/9
11. Нанесите вазелин на стопорные кольца (29 и 30) и

установите муфты (5 и 7).
5— Муфта диапазона низших 29— Упорное кольцо (2 шт.)

передач 30— Упорное кольцо (3 шт.)
7— Муфта заднего хода
TX1021688 —UN—23APR07
Монтаж муфты заднего хода и муфты диапазона низших передач
JH38101,0000451 -59-05JUN07-5/9
12. Нанесите вазелин на стопорные кольца (31) и

установите муфту (6).
6— Муфта диапазона высших 31— Упорное кольцо (2 шт.)

передач переднего хода
TX1021693 —UN—23APR07
Монтаж муфты диапазона высших передач переднего хода

090211
PN=246
ПРИМЕЧАНИЕ: Перед монтажом половин коробки

передач правильно установите болты (27).
13. Установите подъемные рым-болты (3) и

подсоедините лебедку.
14. Очистите соприкасающиеся поверхности
половин картера коробки передач отверждающей
грунтовкой PM37509.
15. Нанесите высокоэластичную прокладку PM38657,
окончательно формируемую в рабочем положении,
TX1021714 —UN—23APR07
на соприкасающиеся поверхности половин коробки
передач.
3— Рым-болты 27— Болты
Монтаж картера коробки передач
JH38101,0000451 -59-05JUN07-7/9

ПРИМЕЧАНИЕ: Перед монтажом половин коробки

передач правильно установите болты (27).
16. Установите подъемные рым-болты (3) и

подсоедините лебедку.
TX1021714 —UN—23APR07
Половина картера
коробки передач—Вес
93 фунтов
3— Рым-болт (2 шт.) 27— Болт

Монтаж картера коробки передач

090211
PN=247
17. Установите кронштейн (32).

18. Совместите отверстия под установочные штифты.
19. Установите установочные штифты (1) заподлицо.
20. Затяните винты с головками (2) с начальным
TX1021717 —UN—23APR07
рабочим моментом 20 Н̇м (177 фунт-дюймов).
крепления
картера коробки
передач—Рабочий
момент затяжки............................................................................. 20 Н̇м
Вины с головками и штифты картера коробки передач
177 фунт-дюймов
21. Затяните винты с головками (2). 1— Направляющие штифты 32— Кронштейн

Спецификация (2 шт.)
крепления
передач—Момент
затяжки.......................................................................................... 65 Н̇м
JH38101,0000451 -59-05JUN07-9/9
Сборка стороны с гидротрансформатором

ВАЖНО: Снижение давления в системе
охлаждения и смазки приведет к
повреждению муфт и гидротрансформатора.
На моделях 210LJ и 310J установите
установочный винт T292416 в передний
картер трансмиссии.
Модели 310SJ, 310SJ TMC, 315SJ, 325J, 410J
TX1092987 —UN—08JUN11
и 410J TMC: не вворачивайте установочный
вин T292416 в передний картер трансмиссии.
1. Вверните установочный винт T292416 (21) в

передний картер трансмиссии (только модели
210LJ и 310J).
2. Установите сетчатый фильтр (10).
Передний картер трансмиссии
(2 шт.) 21— Установочный винт
9— Штифт (2 шт.) T292416 (только модели
210LJ и 310J)
Продолжение на следующей стр. BR98087,0000149 -59-29JUN11-1/10

090211
PN=248
3. Используйте инструмент для установки JDG10480

(13) для установки предохранительного клапана
(12) гидротрансформатора.
12— Предохранительный 13— Инструмент для

клапан гидротрансфор- установки JDG10480
TX1022772 —UN—30APR07
матора
Предохранительный клапан гидротрансформатора
BR98087,0000149 -59-29JUN11-2/10
ПРИМЕЧАНИЕ: После снятия или замены поршня

разгрузки системы необходимо проверять
давление в системе трансмиссии. См.
раздел “Проверка давления в системе
трансмиссии”. (Группа 9020-25.)
TX1031549 —UN—08NOV07
4. Установите узел предохранительного клапана
системы (11–15).
5. Затяните пробку (11).
Пробка разгрузки
системы—Момент
затяжки.......................................................................................... 50 Н̇м Предохранительный клапан системы
11— Пробка 14— Уплотнительное кольцо
12— Уплотнительное кольцо (2 шт.)
13— Поршень 15— Нажимная пружина
16— Разгрузочное отверстие
системы
BR98087,0000149 -59-29JUN11-3/10
6. Установите направляющие винты М10 (А).

ВАЖНО: Устанавливайте герметизирующую
прокладку только на соприкасающуюся
поверхность колоколообразного картера
гидротрансформатора; в случае установки
TX1022770 —UN—30APR07
на картер коробки передач может

возникнуть утечка.
7. Нанесите на соприкасающиеся поверхности

колоколообразного картера гидротрансформатора
отверждающую грунтовку PM37509 и
высокоэластичную прокладку PM38657,
окончательно формируемую в рабочем положении. Направляющие винты М10
A—Направляющий винт М10

(2 шт.)

090211
PN=249
8. Установите штифты (9).

(2 шт.)
TX1031551 —UN—08NOV07
Направляющие штифты
BR98087,0000149 -59-29JUN11-5/10
ПРИМЕЧАНИЕ: Для колоколообразного картера

этой конструкции используется крепеж
категории 8.8.
9. Установите колоколообразный картер

TX1020034 —UN—02APR07
колоколообразного
затяжки.......................................................................................... 46 Н̇м
Установка винтов с головками колоколообразного
10. Установите и затяните винты с головками (4).
4— Винты с головкой (40 шт.) 5— Винт с головкой (8 шт.)
BR98087,0000149 -59-29JUN11-6/10
11. Установите и затяните винт с головкой (20).

20
TX1031557 —UN—15NOV07
Винт с головкой колоколообразного картера

090211
PN=250

Пробка—Момент
затяжки......................................................................................... 25 Н·м
TX1020036 —UN—09APR07
6— Пробка и уплотнительное 7— Колоколообразный кар-
кольцо тер гидротрансформа-
тора
Установка пробки и уплотнительного кольца
BR98087,0000149 -59-29JUN11-8/10
13. При помощи инструмента для установки JDG10482

установите уплотнение (15) механического привода
на передние колеса (MFWD) и пылезащитную
крышку (13).
14. Установите питающий насос. См. “Монтаж и
TX1022511 —UN—25APR07
демонтаж подпитывающего насоса коробки
передач”. (Глава 0360.)
11— Инструмент для 14— Картер коробки передач

установки JDG10482 15— Уплотнение MFWD
12— Вал МППК
13— Пылезащитная крышка
Установка уплотнения MFWD
Поперечное сечение MFWD TX1022512 —UN—25APR07

090211
PN=251
15. Установите гидротрансформатор (1).

16. Нанесите клей-герметик средней фиксации для
резьбовых соединений на винты с головками (3),
установите гибкую дисковую муфту (2) и затяните
винты согласно спецификации.
TX1020033 —UN—02APR07
гибкой дисковой
муфты—Момент
затяжки.......................................................................................... 46 Н̇м
1— Гидротрансформатор 3— Винт с головкой (4 шт.) Монтаж гибкой дисковой муфты

2— Гибкая дисковая муфта
BR98087,0000149 -59-29JUN11-10/10
Монтаж внешних деталей для сборки

затяжки.......................................................................................... 15 Н̇м
TX1059915 —UN—28MAY09
затяжки.......................................................................................... 28 Н̇м

Пробки
затяжки............................................................................................ 6 Н̇м
18— Пробка 20— Пробка
19— Пробка
Продолжение на следующей стр. JH38101,0000453 -59-15JUL09-1/7

090211
PN=252
4. Установите насадки (14–17).

Диафрагма—Момент
затяжки.......................................................................................... 10 Н̇м
TX1059913 —UN—28MAY09
14— Насадка муфты 16— Насадка муфты 2-й
переключения передачи
направления вращения 17— Насадка муфты 3-й
15— Насадка муфты 1-й передачи
передачи
Насадка муфты переключения направления вращения
TX1059914 —UN—28MAY09
Насадки зубчатой муфты
JH38101,0000453 -59-15JUL09-2/7
5. Установите соленоиды (4–12).

6. Установите уплотнение заднего фланца выходного
вала при помощи инструмента для установки
JDG10481.
4— Соленоид 1 передачи 9— Соленоид 3 передачи

коробки передач коробки передач
5— Электромагнитный 10— Соленоид 2 передачи
клапан стояночного коробки передач
тормоза 11— Соленоид 4 передачи
6— Соленоид блокировки коробки передач
TX1059912 —UN—28MAY09
дифференциала 12— Соленоид механиче-
7— Соленоид переднего хода ского привода на перед-
коробки передач ние колеса (MFWD)
8— Соленоид заднего хода
Соленоиды коробки передач

090211
PN=253
7. Запрессуйте пылезащитную крышку (24) на место

до самого низа.
8. Установите задний фланец (13) выходного вала.
13— Задний фланец 24— Пылезащитная крышка
TX1022509 —UN—23APR07
выходного вала 25— Фланец
22— Уплотнение вала 26— Картер коробки передач
23— Сетчатый лист
Установка заднего фланца выходного вала
TX1022510 —UN—23APR07
Поперечное сечение заднего фланца выходного вала
JH38101,0000453 -59-15JUL09-4/7
9. Используйте инструмент для установки JDG10483,

чтобы установить трубки под щуп указателя уровня
(27).
27— Трубка под щуп

указателя уровня
TX1022773 —UN—30APR07
Установка трубки под щуп указателя уровня

090211
PN=254
10. Установите уплотнительные кольца (3).
(2 шт.)
TX1020000 —UN—03APR07
Уплотнительные кольца головки фильтра
JH38101,0000453 -59-15JUL09-6/7
11. Установите головку фильтра (1).

Винт с головкой головки
фильтра—Момент
затяжки.......................................................................................... 23 Н̇м
TX1019989 —UN—03APR07
1— Корпус фильтра 2— Винт с головкой (2 шт.)
Корпус фильтра
JH38101,0000453 -59-15JUL09-7/7

090211
PN=255

090211
PN=256
Раздел 0360
Гидравлическая система
Снятие и установка питающего насоса

трансмиссии
ПРИМЕЧАНИЕ: Питающий насос коробки передач
можно снять только после разделения
картера коробки передач и выкручивания
TX1022044 —UN—23APR07
внутренних винтов с головками питающего
насоса коробки передач.
1. Снимите гидротрансформатор. См. “Разборка

стороны с гидротрансформатором картера коробки
передач”. (Глава 0350).
ПРИМЕЧАНИЕ: Маркируйте питающий насос и Винты с головками питающего насоса коробки передач
катер коробки передач.
2. Выкрутите винты с головками (6) питающего (категория 8.8, M8 x 60) (8
насоса коробки передач. шт.)
RG53986,0000027 -59-27JUN08-1/7
3. Установите направляющие штифты (5).

4. Снимите сторону с гидротрансформатором картера
коробки передач. См. пункт “Снятие муфтовых
узлов”. (Глава 0350).
TX1022045 —UN—23APR07
4— Питающий насос коробки 5— Направляющий штифт (2
передач шт.)
Направляющие штифты
RG53986,0000027 -59-27JUN08-2/7
ВАЖНО: Не допускайте повреждения питающего

насоса коробки передач. При выкручивании
винтов с головками (1 и 2) питающий насос
может выпасть из картера коробки передач,
что приведет к его повреждению. Во
время выкручивания винтов с головками
удерживайте питающий насос коробки TX1020123 —UN—09APR07
передач на месте.
5. Снимите винты с головками (1 и 2).

(категория 8.8, M8 x 16) (2 (категория 8.8, M8 x 35) (2
шт.) шт.) Внутренние винты с головками питающего насоса
Продолжение на следующей стр. RG53986,0000027 -59-27JUN08-3/7

090211
PN=257
6. Отсоедините питающий насос трансмиссии (4).


TX1022045 —UN—23APR07
Демонтаж питающего насоса коробки передач
RG53986,0000027 -59-27JUN08-4/7
8. Установите питающий насос (4) коробки передач.

TX1022045 —UN—23APR07
RG53986,0000027 -59-27JUN08-5/7
9. Установите и затяните винты с головками (1 и 2).

Внутренний винт с
головкой питающего
насоса коробки
TX1020123 —UN—09APR07
затяжки.......................................................................................... 23 Н̇м
10. Извлеките направляющие штифты (5).

(категория 8.8, M8 x 16) (2 (категория 8.8, M8 x 35) (2
шт.) шт.) Внутренние винты с головками питающего насоса
Продолжение на следующей стр. RG53986,0000027 -59-27JUN08-6/7

090211
PN=258
11. Установите и затяните винты с головками (6).

питающего
насоса коробки
TX1022044 —UN—23APR07
затяжки.......................................................................................... 23 Н̇м
12. Установите картер гидротрансформатора. См.

“Установка пакетов муфт”. (Глава 0350).
13. Установите гидротрансформатор. См. “Разборка
стороны с гидротрансформатором картера коробки Винты с головками питающего насоса коробки передач
передач”. (Глава 0350).
(категория 8.8, M8 x 60) (8
шт.)
RG53986,0000027 -59-27JUN08-7/7

090211
PN=259
Разборка и сборка насоса питания трансмиссии
TX1014801 —UN—13DEC06
Питающий насос коробки передач

090211
PN=260
1— Винт с головкой (категория 3— Питающий насос коробки 5— Винт с головкой (категория

8.8, M8 x 60) (8 шт.) передач 8.8, M8 x 35) (2 шт.)
2— Уплотнение 4— Уплотнительное кольцо 6— Винт с головкой (категория
8.8, M8 x 16) (2 шт.)
1. Снимите уплотнение (2). затем высокоэластичную прокладку PM38657,

окончательно формируемую в рабочем положении.
2. Извлеките уплотнительное кольцо (4).
6. Замените уплотнение (2), используя инструмент
3. Осмотрите и при необходимости замените для установки JDG10478.
питающий насос (3) коробки передач.
7. Заполните полость между уплотняющей и
4. Замените уплотнительное кольцо (4). пылезащитной кромками универсальной
5. Сначала нанесите на уплотнение насоса консистентной смазкой.
(2) отверждающую грунтовку PM37509, а
RG53986,0000028 -59-17MAR08-2/2

090211
PN=261

090211
PN=262
Секция 04
Двигатель
Стр.

Двигатели PowerTech и
PowerTech E объемом 4,5 л и
6,8 л компании John Deere .................. 04-0400-1
Демонтаж двигателя ................................ 04-0400-1
Монтаж двигателя.................................... 04-0400-7

090211
PN=1

090211
PN=2
Раздел 0400
Двигатели PowerTech и PowerTech E

объемом 4,5 л и 6,8 л компании John Deere
Для получения дополнительной информации о
двигателях John Deere и компонентах см. следующие
технические руководство по компонентам (CTM).
M44215 —UN—07SEP88
• См. “Дизельные двигатели PowerTech™ 4,5 л и 6,8 л
— базовый двигатель”. (CTM205).
• См. “Дизельные двигатели PowerTech E™ объемом
4,5 и 6,8 л — электронная система управления
впрыском топлива 12-го уровня с насосом DE10”.
(CTM338).
GD61784,00004B5 -59-13FEB09-1/1
Демонтаж двигателя
ВНИМАНИЕ: Примите меры по предотвраще-

нию серьезных травм или смерти вследствие
неожиданного движения машины. Всегда
TX1037875A —UN—13MAR08
устанавливайте сервисный фиксатор стрелы
погрузчика или полностью опускайте стрелу
фронтального погрузчика на землю и рыча-
гами управления сбрасывайте гидравлическое
давление, прежде чем выполнять работы
возле передней части машины.
1. Поднимите погрузчик и установите запорный брус

Запорный брус цилиндра
(1).
2. Полностью откройте капот двигателя. 1— Запорный брус
3. Установите размыкающий переключатель батареи
в положение “ВЫКЛ”.
гидротрансформаторе и замена фильтра”.
4. Слейте жидкость из коробки передач. См. (Руководство по эксплуатации).
“Замена трансмиссионного масла, масла в
GD61784,00004B4 -59-18FEB09-1/12
5. Снимите обтекатель (1).
1— Обтекатель
T133477B —UN—25AUG00
Обтекатель
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004B4 -59-18FEB09-2/12

090211
PN=265
6. Отсоедините разъем (1) датчика засорения

воздушного фильтра.
7. Снимите шланговый зажим (3).
воздушный фильтр в сборе с выхлопной трубой (4).
9. Снимите винт с головкой и гайку (6).
10. Ослабьте зажим (7) и снимите глушитель (5).
TX1019607A —UN—04APR07
11. Снимите ремень вентилятора, вентилятор и
радиатор.
См. “Снятие и установка ремня вентилятора”.
(Глава 0510).
См. “Снятие и установка привода вентилятора”.
(Глава 0510).
См. “Снятие и установка радиатора”. (Глава 0510). Воздушный фильтр в сборе с выхлопной трубой
1— Разъем датчика 5— Глушитель

засорения воздушного 6— Винт с головкой и гайка
фильтра 7— Зажим
3— Шланговый зажим
4— Воздушный фильтр
в сборе с выхлопной
трубой
T133165B —UN—17AUG00
Крепление глушителя

090211
PN=266
12. Промаркируйте разъемы (2, 4 и 7) бирками и

отсоедините их. 4
10
13. Отведите жгут проводов (9) двигателя в сторону. 3 4
14. Маркируйте шланги (1, 3, 5 и 8) бирками и 1 8
отсоедините их. Закройте все отверстия крышками 4
15. Снимите дополнительный водоотделитель 2
8
топливного фильтра. См. “Демонтаж и монтаж
дополнительного водоотделителя топливного 7 9
TX1055775 —UN—10FEB09
фильтра”. (Глава 0560.)
6 5
16. Промаркируйте нагреватель охлаждающей
жидкости бирками и отсоедините его. Закройте все
5
17. Снимите маслозаливную трубку (6) коробки
передач. Закройте все отверстия крышками и
пробками. Правая сторона двигателя
1— Выпускной шланг 6— Заливная трубка масла

2— Разъем жгута проводов коробки передач
датчика забора воздуха 7— Разъем вспомогательного
3— Шланг вспомогательного устройства для запуска
устройства для запуска (поставляется по
(поставляется по отдельному заказу)
отдельному заказу) 8— Топливный шланг (2 шт.)
4— Разъем генератора (3 шт.) 9— Жгут проводов двигателя
5— Шланг нагревателя (2 шт.) 10— Воздухозаборная трубка
GD61784,00004B4 -59-18FEB09-4/12
18. Маркируйте соединение на массу (2)

электродвигателя стартера и силовой кабель (3) к
электродвигателю стартера и отсоедините их.
19. Промаркируйте разъемы (4, 5 и 6) бирками и
отсоедините их.
1— Мотор стартера 5— Разъем некоммутируе-

2— Соединение на массу мого аккумуляторного
электродвигателя питания блока управле-
стартера ния двигателем (ECU)
TX1019629A —UN—04APR07
3— Силовой кабель к 6— Разъем блока управления
электродвигателю двигателем (ECU)
стартера 7— Блок управления
4— Разъем датчика давления двигателем (ECU)
масла двигателя 8— Топливный впрыскиваю-
щий насос
Мотор стартера

090211
PN=267
20. Промаркируйте разъемы (2–6) бирками и

отсоедините их.
21. Ослабьте четыре винта с головкой (1) крепления
кондиционера. Выкрутите два нижних винта
с головками, но не пока не выкручивайте два
верхних винта с головками.
1— Винт с головкой 4— Разъем датчика

компрессора температуры топлива
кондиционера (4 шт.) 5— Разъем соленоида топ-
TX1019632A —UN—04APR07
2— Разъем подключения ливного впрыскивающего
компрессора насоса
кондиционера к жгуту 6— Разъем датчика
проводов двигателя (2 положения коленвала
шт.)
3— Разъем датчика
температуры
охлаждающей жидкости
Левая сторона двигателя

GD61784,00004B4 -59-18FEB09-6/12
22. Отсоедините возвратный топливный шланг (1).

Закройте все отверстия крышками и пробками.
1— Возвратный топливный
шланг
TX1019633A —UN—04APR07
Задняя часть двигателя

090211
PN=268
23. Снимите панель доступа в нижней части корпуса

маховика.
24. Снимите пробку (4), расположенную на передней
части картера маховика справа, и вставьте
приспособление для проворачивания маховика
T133066B —UN—11AUG00
JDG820 (3).
25. Снимите винты с головкой, крепящие гибкую
дисковую муфту к маховику (1). Используйте
приспособление для проворачивания маховика
для вращения маховика при необходимости.
26. Выкрутите шесть винтов с головками (2)
крепления коробки передач к картеру маховика, Вид снизу картера маховика
расположенных в нижней половине картера
маховика.
1— Винт с головкой 3— Приспособление

крепления гибкой для проворачивания
дисковой муфты к маховика JDG820
T133480B —UN—28AUG00
маховику (4 шт.) 4— Пробка
крепления трансмиссии к
корпусу маховика (12 шт.)
Приспособление для проворачивания маховика JDG820

GD61784,00004B4 -59-18FEB09-8/12
27. Выровняйте коробку передач (1) при помощи

напольного домкрата (2) или аналогичного
инструмента.
1— Трансмиссия 2— Напольный домкрат
TX1019652A —UN—31MAR07
Напольный домкрат

090211
PN=269
28. Снимите напольный коврик и монтажные крышки

в полу (1 и 2).
29. Выкрутите оставшиеся 6 винтов с головками
ВАЖНО: Капот должен быть закрыт перед
опусканием стрелы погрузчика. В противном
случае капот может быть поврежден.
T133998B —UN—27SEP00
30. Закройте капот двигателя.
31. Прикрепите к стреле погрузчика подъемное
устройство и подъемный ремень. Переведите
рычаг управления стрелой в плавающее
положение. Опустите погрузчик на землю с
помощью подъемного устройства.
32. Откройте капот двигателя. Напольные панели
1— Напольная панель 2— Напольная панель

доступа доступа
GD61784,00004B4 -59-18FEB09-10/12

TX1019662A —UN—31MAR07
33. Установите проушины JDG244-1 (1) на левую
сторону, а проушины JDG244-2 — на правую
сторону двигателя.
Двигатель—Вес
890 фунта
Кронштейны
34. Закрепите строп для расположения нагрузки
D01043A (2) в проушинах (1).
35. Закрепите компрессор кондиционера к боковой
поверхности стрелы, удостоверившись, что
шланги и линии кондиционера не пережаты и не
TX1019663A —UN—31MAR07
перекручены. Выкрутите два оставшихся винта с

головками.
1— Проушины JDG244-1 и 2— Строп для расположения

JDG244-2 нагрузки D01043A
Строп для расположения нагрузки


090211
PN=270
36. Выкрутите винты с головками, открутите гайки и

снимите шайбы (1) станины двигателя.
ВАЖНО: Убедитесь, что гидротрансформатор
остался на коробке передач, и постарайтесь
не повредить гибкую дисковую муфту
T133169B —UN—17AUG00
гидротрансформатора и маслоохладитель
во время демонтажа двигателя.
37. Снимите двигатель.
1— Винт с головкой, гайка и

шайба (по 2 шт.)
Опора двигателя
GD61784,00004B4 -59-18FEB09-12/12
Монтаж двигателя
1. Если были сняты, установите монтажные
кронштейны двигателя на блок двигателя и 2
затяните из согласно спецификации. 1
TX1019673 —UN—31MAR07
Монтажные
кронштейны блока
двигателя—Момент
затяжки........................................................................................ 320 Н̇м
235 фунт-футов 3
2. Установите изоляционные опоры (2 и 3) двигателя TX1019673

на опоры (1) двигателя. Если необходимо, Опора двигателя
закрепите изоляционные опоры на месте при
помощи клейкой ленты. 1— Опора двигателя 3— Нижняя часть
2— Верхняя часть изоляционной опоры
изоляционной опоры
GD61784,00004B3 -59-18FEB09-1/9
3. Убедитесь, что гидротрансформатор полностью

закреплен на входном вале трансмиссии,
затем аккуратно опустите двигатель на место.
Выровняйте высоту и угол наклона двигателя
при помощи подъемного устройства и строп для
TX1019663A —UN—31MAR07
расположения нагрузки D01043A (2) так, чтобы
передняя часть поддона картера не касалась рамы,
а двигатель был совмещен с коробкой передач.
4. Установите нижние винты с головками крепления
коробки передач к картеру маховика.
2— Строп для расположения

нагрузки D01043A
Строп для расположения нагрузки

090211
PN=271
5. Опустите двигатель так, чтобы он полностью сел на

опоры. Убедитесь в том, что резиновые изоляторы
находятся на станинах.
6. Установите винты с головками, шайбы и гайки (1)
на обе станины. Окончательно затяните винты
T133169B —UN—17AUG00
с головками станин двигателя после поднятия
стрелы погрузчика.
7. Отсоедините подъемное устройство.
8. Отсоедините компрессор кондиционера от
боковой части стрелы. Установите четыре винта с
головками.
Опора двигателя
ВАЖНО: Перед подъемом стрелы погрузчика
закройте капот двигателя, чтобы не
повредить его. 1— Винт с головкой, шайба и
гайка (по 2 шт.) станины
двигателя
10. Прикрепите к стреле погрузчика подъемное
устройство и подъемный ремень. Переведите Спецификация
рычаг управления стрелой в плавающее Винты с
положение. Поднимите стрелу погрузчика головками опоры
лебедкой. Установите фиксатор стрелы. двигателя—Момент
затяжки........................................................................................ 130 Н̇м
11. Полностью откройте капот двигателя.
12. Затяните винты крепления опор двигателя

090211
PN=272
13. Уберите напольный домкрат.

14. Установите оставшиеся винты с головками (2)
Затяните винты с головкой согласно спецификации.
T133066B —UN—11AUG00
крепления
трансмиссии к корпусу
маховика—Момент
затяжки.......................................................................................... 73 Н̇м
15. Используйте приспособление для проворачивания Вид снизу картера маховика

маховика JDG820 (3) для вращения маховика
и установите четыре винта крепления гибкой
дисковой муфты к маховику (1). Затяните винты с
T133480B —UN—28AUG00
крепления гибкой
гидротрансформатора
к маховику—Момент
затяжки.......................................................................................... 73 Н̇м
16. Установите крышку люка доступа на Приспособление для проворачивания маховика JDG820
корпус маховика. Снимите инструмент для
проворачивания маховика и вставьте пробку (4).
1— Винт с головкой 3— Приспособление
крепления гибкой для проворачивания
дисковой муфты к маховика JDG820
маховику (4 шт.) 4— Пробка
крепления трансмиссии к
корпусу маховика (12 шт.)
GD61784,00004B3 -59-18FEB09-4/9
17. Подсоедините возвратный топливный шланг (1).
1— Возвратный топливный
шланг
TX1019633A —UN—04APR07
Задняя часть двигателя


090211
PN=273
18. Подсоедините соединение на массу

электродвигателя стартера и силовой кабель к
электродвигателю стартера (2 и 3).
19. Вставьте разъемы (4, 5 и 6).
1— Мотор стартера 5— Разъем некоммутируе-

2— Соединение на массу мого аккумуляторного
электродвигателя питания блока управле-
стартера ния двигателем (ECU)
3— Силовой кабель к 6— Разъем блока управления
электродвигателю двигателем (ECU)
TX1019629A —UN—04APR07
стартера 7— Блок управления
4— Разъем датчика давления двигателем (ECU)
масла двигателя 8— Топливный впрыскиваю-
щий насос
Мотор стартера
GD61784,00004B3 -59-18FEB09-6/9
20. Подключите электрические разъемы (2–6).
1— Винт с головкой 4— Разъем датчика

компрессора температуры топлива
кондиционера (4 шт.) 5— Разъем соленоида топ-
2— Разъем подключения ливного впрыскивающего
компрессора насоса
кондиционера к жгуту 6— Разъем датчика
проводов двигателя (2 положения коленвала
шт.)
3— Разъем датчика
TX1019632A —UN—04APR07
Левая сторона двигателя


090211
PN=274
21. Вставьте разъемы (2, 4 и 7).

4
22. Уложите жгут проводов (9) двигателя на место. 10
3 4
23. Подсоедините шланги (1, 3, 5 и 8).
1 8
24. Установите дополнительный водоотделитель 4
топливного фильтра. См. “Демонтаж и монтаж
дополнительного водоотделителя топливного
фильтра”. (Глава 0560.) 2
8
25. Подсоедините нагреватель охлаждающей 9
7
жидкости.
TX1055775 —UN—10FEB09
26. Установите маслозаливную трубку (6) коробки 6 5
передач.
5
27. Установите вентилятор. См. “Снятие и установка
привода вентилятора”. (Глава 0510).
28. Установите ремень вентилятора. См. “Снятие и
установка ремня вентилятора”. (Глава 0510). Правая сторона двигателя
29. Установите радиатор. См. “Снятие и установка

1— Выпускной шланг 6— Заливная трубка масла
радиатора”. (Глава 0510). 2— Разъем жгута проводов коробки передач
датчика забора воздуха 7— Разъем вспомогательного
3— Шланг вспомогательного устройства для запуска
устройства для запуска (поставляется по
(поставляется по отдельному заказу)
отдельному заказу) 8— Топливный шланг (2 шт.)
4— Разъем генератора (3 шт.) 9— Жгут проводов двигателя
5— Шланг нагревателя (2 шт.) 10— Воздухозаборная трубка

090211
PN=275
30. Установите глушитель (5), винт с головкой и гайку

(6).
31. Установите зажим (3) шланга.
32. Установите воздушный фильтр в сборе с
выхлопной трубой (4).
33. Подсоедините разъем (1) датчика засорения
воздушного фильтра.
34. Установите обтекатель.
TX1019607A —UN—04APR07
35. Установите монтажную крышку в полу кабины
рядом с передней консолью. Положите напольный
коврик.
36. Залейте трансмиссионное масло. См.
“Замена трансмиссионного масла, масла в
гидротрансформаторе и замена фильтра”.
(Руководство по эксплуатации). Воздушный фильтр в сборе с выхлопной трубой
в положение ВКЛ.
39. Опустите стрелу погрузчика.
1— Разъем датчика 5— Глушитель

засорения воздушного 6— Винт с головкой и гайка
фильтра 7— Зажим
T133165B —UN—17AUG00
3— Шланговый зажим
в сборе с выхлопной
трубой
Крепление глушителя
GD61784,00004B3 -59-18FEB09-9/9

090211
PN=276
Секция 05
Вспомогательные системы двигателя
Стр.
Раздел 0505—Устройство облегчения

запуска в холодную погоду
Снятие и установка обогревателя
охлаждающей жидкости ...................... 05-0505-1
Снятие и установка форсунки
устройства облегчения
запуска.................................................. 05-0505-2
Снятие и установка соленоида
устройства облегчения
запуска.................................................. 05-0505-3
Раздел 0510—Система охлаждения

Снятие и установка
вентилятора ......................................... 05-0510-1
Снятие и установка ремня
вентилятора ......................................... 05-0510-2
Снятие и установка радиатора ............... 05-0510-4
Раздел 0515—Органы управления оборотами

Снятие и установка педали
управления оборотами
двигателя .............................................. 05-0515-1
Раздел 0520—Система забора воздуха

Снятие и установка воздушного
фильтра ................................................ 05-0520-1
Раздел 0530—Система выхлопа

Снятие и установка глушителя с
турбонагнетателем .............................. 05-0530-1
Раздел 0560—Внешняя система подачи топлива

Снятие и установка топливного
бака ....................................................... 05-0560-1
См. “Демонтаж и монтаж
дополнительного
водоотделителя топливного
фильтра” ............................................... 05-0560-3

090211
PN=1

090211
PN=2
Раздел 0505
Устройство облегчения запуска в холодную погоду
Снятие и установка обогревателя

ВАЖНО: Подключайте нагреватель охлаждающей
жидкости только к системе 220 В.
TX1038095A —UN—05MAR08
1. Слейте жидкость из системы охлаждения. См.
раздел “Слив жидкости из системы охлаждения”.
Система охлажде-
ния—Вместимость........................................................................... 21 л
5,5 галлона
2. Отсоедините шнур (3) от обогревателя

1— Переходник 3— Шнур
охлаждающей жидкости. 2— Стопорная гайка
3. Ослабьте стопорную гайку (2).
4. Снимите переходник (1) и нагревательный элемент охлаждающей жидкости к электропитанию,
с блока цилиндров двигателя. если нагревательный элемент не погружен
в охлаждающую жидкость. Может лопнуть
ВНИМАНИЕ: ПРОВЕРЯЙТЕ ОБОГРЕВАТЕЛЬ оболочка, что может привести к травме.
ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ТОЛЬКО В
ЖИДКОСТИ. НЕ подключайте обогреватель 5. Проверьте и при необходимости замените части.
GD61784,00004C0 -59-13FEB09-1/3
6. Установите нагревательный элемент (7) в блок

цилиндров двигателя.
7. Установите и затяните переходник (4).
8. Поверните нагревательный элемент (7) так,
TX1018543 —UN—31MAR07
чтобы он касался отливки двигателя. Подвиньте
нагревательный элемент в центральное
положение.
9. Удерживайте нагревательный элемент (7) в
центральном положении и затяните гайку (3)
Стопорная гайка
обогревателя
1— Шнур 5— Прокладка
охлаждающей 2— Крышка 6— Уплотнительное кольцо
жидкости—Момент 3— Гайка 7— Нагревательный элемент
затяжки.......................................................................................... 34 Н̇м 4— Переходник

090211
PN=279
10. Установите шнур (3) и закрепите пластиковыми

обвязными хомутами.
11. Заправьте систему охлаждения. См. пункт
“Заливка системы охлаждения”. (Руководство по
эксплуатации).
TX1038095A —UN—05MAR08
12. Запустите двигатель и проверьте его на наличие
утечек.
1— Переходник 3— Шнур
2— Стопорная гайка
GD61784,00004C0 -59-13FEB09-3/3
Снятие и установка форсунки устройства

облегчения запуска

TX1037875A —UN—13MAR08
1. Поднимите стрелу погрузчика и установите

запорный брус (1). 1— Запорный брус
2. Остановите двигатель
3. Откройте капот двигателя.

090211
PN=280
5. Отсоедините трубку устройства облегчения

запуска (2).
6. Снимите держатель форсунки (1) из впускного
коллектора.
TX1018620A —UN—31MAR07
7. Снимите форсунку из держателя.
8. Очистите или замените форсунку, как то
ПРИМЕЧАНИЕ: Стрелка на держателе форсунки
указывает ее направление.
9. Установите держатель форсунки в выпускной

коллектор стрелкой вверх.
1— Держатель форсунки 2— Трубка устройства
10. Подсоедините трубку устройства облегчения облегчения запуска
запуска к держателю форсунки. двигателя

в положение “ВКЛ”.
13. Снимите запорный брус стрелы и опустите стрелу
погрузчика на землю.
GD61784,00004B9 -59-18FEB09-2/2
Снятие и установка соленоида устройства

облегчения запуска
ВНИМАНИЕ: Перед началом работы на

машине с погрузчиком в поднятом положении
TX1037875A —UN—13MAR08
установите запорный брус стрелы.

запорный брус (1).
2. Выключите двигатель.
3. Откройте капот двигателя.
в положение “ВЫКЛ”. 1— Запорный брус

090211
PN=281
5. Ослабьте шланговый зажим (6) и снимите емкость

(1) с жидкостью для запуска двигателя.
6. Отсоедините жгут проводов (3) и шланг (4)
устройства облегчения запуска.
7. Снимите соленоид (5) устройства облегчения
запуска.
TX1038160A —UN—17MAR08
части.
9. Установите соленоид (5) устройства облегчения
запуска.
10. Подсоедините жгут проводов (3) и шланг (4)
устройства облегчения запуска.
11. Установите емкость (1) с жидкостью для запуска
двигателя и затяните шланговый зажим (6).
1— Емкость с жидкостью для 4— Шланг устройства
12. Установите размыкающий переключатель батареи запуска двигателя облегчения запуска
в положение “ВКЛ”. 2— Винт с головкой, шайба и 5— Соленоид устройства
гайка (по 2 шт.) облегчения запуска
13. Закройте капот двигателя. 3— Жгут проводов двигателя
устройства облегчения 6— Шланговый зажим
14. Снимите запорный брус стрелы и опустите стрелу запуска
GD61784,00004E1 -59-13FEB09-2/2

090211
PN=282
Раздел 0510
Система охлаждения
Снятие и установка вентилятора

TX1037875A —UN—13MAR08

Запорный брус
2. Выключите двигатель. 1— Запорный брус
GD61784,00004B6 -59-18FEB09-1/3
5. Снимите правое ограждение (15) вентилятора.

6. При необходимости ослабьте или снимите ремень
вентилятора. См. “Снятие и установка ремня
вентилятора”. (Глава 0510).
1— Уравнительный 9— Винт с головкой кожуха

резервуар вентилятора (4 шт.)
2— Перепускной клапан с 10— Кожух вентилятора
терморегулятором 11— Шланг между
3— Переливной шланг между перепускным клапаном
расширительным бачком с терморегулятором и
и радиатором радиатором (верхняя
4— Гудок секция)
5— Винты с головками креп- 12— Шланг между
ления расширительного перепускным клапаном
бачка (2 шт.) с терморегулятором и
6— Разъем жгута проводов радиатором (нижняя
гудка секция)
7— Радиатор 13— Нижний шланг
8— Такелажный узел радиатора
радиатора (2 шт.) 14— Шланг между
перепускным клапаном
TX1019524A —UN—03APR07
с терморегулятором
и блоком цилиндров
двигателя
15— Правое ограждение
вентилятора
Правая сторона радиатора


090211
PN=283
7. Выкрутите винты с головками (1) вентилятора и

подайте вентилятор (3) к двигателю.
8. Выкрутите винты с головками (2) распорной
втулки и снимите распорную втулку (4) вместе с
вентилятором (3).
TX1018560A —UN—31MAR07
части.
10. Установите вентилятор на распорную втулку и
установите ее.
11. Установите вентилятор на распорную втулку.
12. Если был снят, установите ремень вентилятора. Вентилятор
13. Установите правое ограждение вентилятора.

1— Винт с головкой 3— Вентилятор
14. Установите размыкающий переключатель батареи вентилятора (4 шт.) 4— Проставка
в положение “ВКЛ”. распорной втулки (4 шт.)
16. Расстопорите и опустите стрелу погрузчика.
GD61784,00004B6 -59-18FEB09-3/3
Снятие и установка ремня вентилятора

TX1037875A —UN—13MAR08
1. Поднимите стрелу и установите запорный брус (1).

2. Выключите двигатель.
3. Полностью откройте капот двигателя. 1— Запорный брус


090211
PN=284

2— Перепускной клапан с 10— Кожух вентилятора
терморегулятором 11— Шланг между
расширительным бачком с терморегулятором и
и радиатором радиатором (верхняя
5— Винты с головками креп- 12— Шланг между
бачка (2 шт.) с терморегулятором и
двигателя
TX1019524A —UN—03APR07
Правая сторона радиатора

GD61784,00004B7 -59-18FEB09-2/3
6. Вставьте 1/2-дюймовый гаечный ключ в квадратное

отверстие (1) и оттяните натяжное устройство (2)
от ремня. Снимите ремень вентилятора со шкивов
генератора переменного тока и вентилятора.
7. Снимите ремень, передвинув его над лопастями
TX1018587A —UN—31MAR07
вентилятора.
8. Установите ремень вентилятора. Ремень является
саморегулируемым.
9. Установите ограждение вентилятора.
10. Уложите жгут проводов гудка на правое ограждение
вентилятора.
Натяжное устройство для ремня вентилятора
в положение “ВКЛ”. 1— Квадратное отверстие 2— Натяжное устройство для
ремня вентилятора
13. Снимите запорный брус стрелы и опустите стрелу
GD61784,00004B7 -59-18FEB09-3/3

090211
PN=285
Снятие и установка радиатора

TX1037875A —UN—13MAR08

2. Выключите двигатель. 1— Запорный брус
GD61784,00004B8 -59-18FEB09-1/6
ВНИМАНИЕ: Выброс жидкостей из системы

охлаждения, находящейся под высоким
давлением, может вызвать сильные ожоги.
Выключите двигатель. Снимайте крышку
наливной горловины только после того, как
она достаточно остынет, чтобы за нее можно
было взяться голыми руками. Медленно
отверните крышку до первого ограничителя,
чтобы сбросить давление, и только после
этого снимите крышку.
5. Слейте охлаждающую жидкость из радиатора. См.

раздел “Слив жидкости из системы охлаждения”.

090211
PN=286
6. Снимите левое ограждение вентилятора (4).

7. Отсоедините переливной шланг (2) между
расширительным бачком и верхней частью
радиатора. Закройте крышкой и пробкой все
отверстия.
8. Отсоедините верхний шланг радиатора (3).
Закройте крышкой и пробкой все отверстия.
9. Отсоедините шланг (10) между перепускным
клапаном с терморегулятором и радиатором.
10. Отсоедините шланг (5) между расширительным
бачком и радиатором от расширительного бачка.
1— Уравнительный 7— Такелажный узел

резервуар радиатора (2 шт.)
2— Переливной шланг 8— Радиатор
TX1019523A —UN—03APR07
между расширительным 9— Кожух вентилятора
бачком и верхней частью 10— Шланг между
радиатора перепускным клапаном
3— Верхний шланг радиатора с терморегулятором и
4— Левое ограждение радиатором
вентилятора 11— Винты с головками креп-
5— Шланг между ления расширительного
расширительным бачком бачка (2 шт.)
и радиатором
6— Винт с головкой кожуха
вентилятора (4 шт.) Левая сторона радиатора

090211
PN=287

12. Отсоедините жгут проводов (6) гудка.
13. Отсоедините переливной шланг (3) между
расширительным бачком и радиатором. Закройте
крышкой и пробкой все отверстия.
клапаном с терморегулятором и радиатором
(верхняя часть). Закройте крышкой и пробкой все
отверстия.
клапаном с терморегулятором и радиатором
(нижняя часть). Закройте крышкой и пробкой все
отверстия.
16. Отсоедините шланг (13) нижней части радиатора.
TX1019524A —UN—03APR07
клапаном с терморегулятором и блоком цилиндров
двигателя. Закройте крышкой и пробкой все
отверстия.
18. При необходимости снимите вентилятор. См.
“Снятие и установка привода вентилятора”. (Глава
0510).
19. Выкрутите винты с головками (9) кожуха Правая сторона радиатора
вентилятора и подайте кожух (10) вентилятора к
двигателю. 1— Уравнительный 9— Винт с головкой кожуха
ВНИМАНИЕ: Примите меры по предот- 2— Перепускной клапан с 10— Кожух вентилятора
вращению травм при подъеме тяжелых терморегулятором 11— Шланг между
частей. Следует использовать надлежа- расширительным бачком с терморегулятором и
щее подъемное устройство. и радиатором радиатором (верхняя
20. Подсоедините лебедку к такелажным узлам (8) 5— Винты с головками креп- 12— Шланг между
радиатора. бачка (2 шт.) с терморегулятором и
Спецификация 6— Разъем жгута проводов радиатором (нижняя
Радиатор—Масса........................................................................... 25 кг
55 фунта 8— Такелажный узел радиатора
21. Выкрутите винты с головками (5) крепления перепускным клапаном
расширительного бачка и снимите расширительный с терморегулятором
бачок (1). и блоком цилиндров
двигателя
22. Снимите радиатор (7). 15— Правое ограждение
23. Отремонтируйте или замените радиатор, если

090211
PN=288
ВНИМАНИЕ: Примите меры по предот-

вращению травм при подъеме тяжелых
частей. Следует использовать надлежа-
щее подъемное устройство.
24. Подсоедините лебедку к такелажным узлам

радиатора.
Радиатор—Масса........................................................................... 25 кг
55 фунта
25. Установите радиатор (7).

26. Установите расширительный бачок (1) и винты с
головками (5) крепления расширительного бачка.
27. Установите кожух (10) вентилятора.
28. При необходимости установите вентилятор. См.
“Снятие и установка привода вентилятора”. (Глава
TX1019524A —UN—03APR07
0510).
29. Подсоедините шланг (14) между перепускным
клапаном с терморегулятором и блоком цилиндров
двигателя.
30. Подсоедините шланг (13) нижней части радиатора.
клапаном с терморегулятором и радиатором Правая сторона радиатора
(нижняя часть).
32. Подсоедините шланг (11) между перепускным резервуар вентилятора (4 шт.)
клапаном с терморегулятором и радиатором 2— Перепускной клапан с 10— Кожух вентилятора
(верхняя часть). терморегулятором 11— Шланг между
33. Подсоедините переливной шланг (3) между расширительным бачком с терморегулятором и
расширительным бачком и радиатором. и радиатором радиатором (верхняя
34. Подсоедините жгут проводов (6) гудка. 5— Винты с головками креп- 12— Шланг между
35. Установите правое ограждение (15) вентилятора. бачка (2 шт.) с терморегулятором и
двигателя

090211
PN=289
36. Подсоедините шланг (5) между расширительным

бачком и радиатором к расширительному бачку.
клапаном с терморегулятором и радиатором.
38. Подсоедините шланг (3) верхней части радиатора.
39. Подсоедините переливной шланг (2) между
расширительным бачком и верхней частью
радиатора.
40. Установите левое ограждение (4) вентилятора.
41. Залейте в радиатор охлаждающую жидкость.
См. пункт “Заливка системы охлаждения”.
43. Запустите двигатель и проверьте систему
TX1019523A —UN—03APR07
охлаждения на утечки.
1— Уравнительный 7— Такелажный узел

резервуар радиатора (2 шт.)
2— Переливной шланг 8— Радиатор
между расширительным 9— Кожух вентилятора
бачком и верхней частью 10— Шланг между
радиатора перепускным клапаном
3— Верхний шланг радиатора с терморегулятором и
4— Левое ограждение радиатором Левая сторона радиатора
вентилятора 11— Винты с головками креп-
5— Шланг между ления расширительного
расширительным бачком бачка (2 шт.)
и радиатором
6— Винт с головкой кожуха
вентилятора (4 шт.)
GD61784,00004B8 -59-18FEB09-6/6

090211
PN=290
Раздел 0515
Органы управления оборотами
Снятие и установка педали управления

оборотами двигателя
1. Опустите все навесное оборудование на землю
и остановите двигатель.
3. Снимите крышку (1) педали регулирования
оборотов двигателя.
1— Крышка педали 3— Педаль управления

управления оборотами скоростью вращения
двигателя двигателя
TX1018520A —UN—31MAR07
2— Гайка (3 шт.)
GD61784,00004E4 -59-12FEB09-1/2
4. Отсоедините жгут проводов педали управления

оборотами двигателя (1).
5. Снимите блок регулирования оборотов двигателя.
TX1018521A —UN—31MAR07
части.
7. Установите блок регулирования оборотов
двигателя.
8. Подсоедините жгут проводов педали управления
оборотами двигателя.
9. Установите крышку педали управления оборотами
двигателя.
10. Установите размыкающий переключатель батареи 1— Жгут проводов педали 3— Педаль управления
в положение “ВКЛ”. управления оборотами скоростью вращения
двигателя двигателя
11. Проверьте работу педали управления оборотами 2— Винт с головкой (3 шт.)
двигателя. См. “Проверка оборотов двигателя”.
(Глава 9010-25).
GD61784,00004E4 -59-12FEB09-2/2

090211
PN=291
Раздел 0520
Система забора воздуха
Снятие и установка воздушного фильтра
TX1012660 —UN—20NOV06
Воздушный фильтр и монтажные кронштейны
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004BA -59-18FEB09-1/2

090211
PN=292
Система забора воздуха
1— Опора 6— Винт с головкой (3 шт.) 11— Пылевой клапан 16— Фитинг

2— Шайба (2 шт.) 7— Шланговый зажим 12— Крышка 17— Винт с головкой
3— Винт с головкой (2 шт.) 8— Шланг 13— Датчик засорения
4— Винт с головкой (2 шт.) 9— Шланговый зажим воздушного фильтра
5— Уплотнение 10— Воздухоочиститель 14— Воздушный фильтр
(грубой очистки)
(тонкой очистки)
1. Откройте капот.
2. При необходимости снимите и установите детали. требуемым моментом.
3. Проверьте элементы на износ или повреждения и Спецификация
при необходимости замените. Винты с головками
крепления опор
4. Затяните шланговые зажимы (7 и 9) согласно с воздушным
спецификации. фильтром—Момент
затяжки.......................................................................................... 20 Н̇м
Шланговый зажим креп-
ления воздухозабор-
ного шланга с впуском
турбонагнетателя—Мо- 6. Проверьте систему забора воздуха. См. “Проверка
мент затяжки................................................................................ 5,6 Н̇м системы забора воздуха на герметичность”. (Глава
50 фунт-дюймов 9010-25).
Шланговый
зажим крепления
воздухозаборного
шланга с воздушным
фильтром—Момент
затяжки......................................................................................... 5,6 Н̇м
GD61784,00004BA -59-18FEB09-2/2

090211
PN=293
Раздел 0530
Система выхлопа
Снятие и установка глушителя с турбонагнетателем
T134648 —UN—09DEC09
Глушитель с турбонагнетателем
1— Насадка глушителя 3— Глушитель 5— Шайба (2 шт.) 7— Зажим
2— Зажим 4— Винт с головкой 6— Гайка
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004BB -59-13FEB09-1/2

090211
PN=294
Система выхлопа
1. Снимите детали, как показано на рисунке. Спецификация

2. Отремонтируйте или замените и установите части, Зажим крепления
если необходимо. глушителя к насадке
и зажим основания
3. Затяните зажимы (2 и 7) согласно спецификации. глушителя—Момент
затяжки.......................................................................................... 44 Н̇м
GD61784,00004BB -59-13FEB09-2/2

090211
PN=295
Раздел 0560
Внешняя система подачи топлива
Снятие и установка топливного бака
TX1012682 —UN—28OCT06
Продолжение на следующей стр. OUO1073,0000087 -59-01APR08-1/2

090211
PN=296
1— Топливный бак (в сборе) 12— Винт с головкой (3 шт.) 22— Уплотнительное кольцо 32— Прокладка
2— Корпус 13— Винт с головкой (6 шт.) 23— Винт с головкой 33— Шланг
3— Топливный бак 14— Зажим (2 шт.) 24— Винт с головкой (6 шт.) 34— Обвязной хомутик
4— Крышка 15— Датчик уровня топлива 25— Шайба (6 шт.) 35— Ленточный хомут (2 шт.)
5— Шланг 16— Сетчатый фильтр 26— Втулка 36— Линия
7— Топливный фильтр 17— Пробка трубы 27— Зажимная скоба 37— Опора
8— Винт с головкой (4 шт.) 18— Переходной фитинг 28— Зажимная скоба 38— Сетчатый фильтр
9— Гайка с фланцем (4 шт.) 19— Обратный клапан 29— Зажим (2 шт.)
10— Отражатель 20— Прокладка 30— Шланговый зажим
11— Противоскользящая 21— Угол 31— Шланг
накладка
1. Снимите пробку (17) с трубы, чтобы слить топливо Спецификация

из бака. Винты с головками
Спецификация крепления топливного
Топливный бака.—Момент
бак—Вместимость......................................................................... 155 л затяжки.......................................................................................... 59 Н̇м
41 галлонов 44 фунт-футов
2. Снимите обтекатели под правой дверью кабины. 8. Нанесите отверждающую грунтовку, затем гибкий
герметик на поверхность бака в месте, где
3. Отсоедините разъем проводки от датчика уровня прокладка (20) касается бака.
топлива (15).
9. Нанесите отверждающую грунтовку на
4. Отсоедините шланги (31 и 33). уплотнительную поверхность датчика уровня
вращению травм при подъеме тяжелых 10. Нанесите на резьбу (17) трубной пробки
частей. Следует использовать надлежа- отверждающую грунтовку, а затем клей-герметик
щее подъемное устройство. (средней фиксации) для резьбовых соединений.
Установите трубную пробку.
5. Выкрутите винты с головками и снимите шайбы (24 11. Подсоедините шланги (31 и 33).
и 25). Снимите топливный бак с помощью лебедки.
12. Подсоедините разъем проводки к датчику уровня
Топливный бак—Вес
(приблизительно)............................................................................ 56 кг 13. Установите обтекатели кабины.
124 фунтов
14. Залейте соответствующее топливо в топливный
6. При необходимости замените части. бак. См. “Дизельное топливо”. См. раздел “Объем
слива и долива масла для погрузчика с обратной
7. Установите топливный бак. Затяните винты (24) с
лопатой—. (Руководство по эксплуатации).
головкой указанным требуемым моментом.
OUO1073,0000087 -59-01APR08-2/2

090211
PN=297
См. “Демонтаж и монтаж дополнительного 2

водоотделителя топливного фильтра” 1 1
3
1. Промаркируйте датчик наличия воды в топливе
и устройство для подогрева топлива (В60 и В61)
бирками и отсоедините их.
2. Промаркируйте топливопроводы (3 и 4) бирками и 4
отсоедините их. Закройте все отверстия крышками
3. Выкрутите винты с головками (1) и снимите
дополнительный водоотделитель (2) топливного
фильтра.
4. Осмотрите и замените детали, если необходимо.
TX1055660 —UN—11FEB09
5. Установите крепежные винты и фильтр на
кронштейн.
6. Присоедините топливопроводы.
B60
7. Подсоедините датчики наличия воды в топливе и B61
устройство для подогрева топлива.
Вспомогательный топливный фильтр и водоотделитель
8. Удалите попавший воздух с помощью
вентиляционного отверстия и насоса ручной
1— Винт с головкой (2 шт.) 4— Шланг, соединяющий
подкачки. 2— Вспомогательный топливный бак и
топливный фильтр и вспомогательный
водоотделитель топливный фильтр-
3— Шланг от дополнитель- водоотделитель
ного водоотделителя B60— Датчик наличия воды в
топливного фильтра к топливе (WIF)
топливоперекачиваю- B61— Подогреватель
щему насосу топлива
GD61784,00004DD -59-16FEB09-1/1

090211
PN=298
Секция 06
Стр.
Раздел 0651—Турбина, шестерни и вал

Демонтаж и монтаж
гидротрансформатора......................... 06-0651-1
гидротрансформатора......................... 06-0651-1

090211
PN=1

090211
PN=2
Раздел 0651
Турбина, шестерни и вал
Демонтаж и монтаж гидротрансформатора Снимите гидротрансформатор. См. “Демонтаж

ПРИМЕЧАНИЕ: Внутренние детали гидро- коробки передач”. (Группа 0300). Установите
трансформатора не обслуживаются. При гидротрансформатор. См. “Монтаж коробки передач”.
необходимости их замены установите но- (Группа 0300).
вый гидротрансформатор.
RG53986,0000029 -59-17MAR08-1/1
Разборка и сборка гидротрансформатора
TP52781 —UN—21OCT96
1— Винт с головкой (4 шт.) 3— Шайба (2 шт.) 5— Гидротрансформатор
2— Шайба (8 шт.) 4— Блок шайб 6— Винт с головкой
1. Разберите детали, как показано на рисунке. 3. Установите детали, как показано на рисунке.
ПРИМЕЧАНИЕ: Внутренние детали гидро-
4. Нанесите отверждающую грунтовку, а затем
трансформатора не обслуживаются. При
клей-герметик для резьбовых соединений на винты
необходимости их замены установите но-
с головками (1).
вый гидротрансформатор.
2. Осмотрите гидротрансформатор и замените его

при наличии повреждений.
KK70125,0000608 -59-08DEC06-1/1

090211
PN=301
Турбина, шестерни и вал

090211
PN=302
Секция 09
Система рулевого управления
Стр.

Снятие и установка рулевой
колонки ................................................. 09-0960-1
Разборка и сборка механизма
наклона рулевой колонки и
руля ....................................................... 09-0960-6
Снятие и установка клапана
рулевого управления ........................... 09-0960-7
Демонтаж и сборка клапана
рулевого управления ......................... 09-0960-14
См. “Разборка и сборка
управления моста с
механическим приводом на
передние колеса (МППК)” ................. 09-0960-20

090211
PN=1

090211
PN=2
Раздел 0960
Снятие и установка рулевой колонки

1. Припаркуйте машину на ровной поверхности.
Опустите навесное оборудование и стабилизаторы
на землю.
2. Остановите двигатель и задействуйте все
T133991B —UN—27SEP00
органы управления гидравликой для сброса
гидравлического давления.
3. Отсоедините отрицательный (–) (соединения на
массу) провод аккумуляторных батарей.
4. Снимите панели (1 и 2).
1— Вентиляционная панель 2— Распределительный щит
GD61784,00004E5 -59-12FEB09-1/7
5. Промаркируйте и отсоедините разъемы

переключателей (3–6).
3— Жгут проводов передней 5— Жгут проводов переднего

рабочей фары стеклоомывателя
4— Жгут проводов 6— Жгут проводов
TX1019248A —UN—09APR07
четырехстороннего переключателя переднего
проблескового маячка стеклоочистителя
Разъемы переключателей панелей


090211
PN=305
6. Вывинтите винты (9 и 10).

7. Отсоедините разъем (12) проводки регулятора
потока воздуха левого воздуховода.
8. Снимите крышку передней панели управления (11).
TX1018999A —UN—09APR07
9. Откройте люк доступа к клапану рулевого
управления и тормозному клапану.
9— Винт (2 шт.) 11— Крышка верхней панели

10— Винт (2 шт.) управления
12— Разъем проводки
регулятора потока
воздуха
Винты с головкой на верхней панели управления
TX1019000A —UN—09APR07
Винты с головкой на нижней панели управления

090211
PN=306
ПРИМЕЧАНИЕ: Разборка механизма наклона для

показанной стандартной рулевой колонки
является аналогичной.
10. Отсоедините разъемы жгута проводов (1).
T134330B —UN—11OCT00
11. Поддерживайте клапан рулевого управления и
проставку.
12. Выкрутите четыре винта с головками (2). Снимите
рулевую колонку.
13. Проверьте положение переходника на клапане
рулевого управления перед установкой рулевой
колонки. Стандартная рулевая колонка
14. Нанесите на нижние шлицы рулевой колонки

отверждающую грунтовку PM37509, а затем 1— Разъемы жгута проводов 2— Винты с головкой (4 шт.)
клей-герметик TY24344.
15. Установите рулевую колонку. Жгут проводов
16. Подсоедините разъемы жгута проводов к рулевой
должен находиться над рулевой колонкой.
колонке.
Установите и затяните винты с головкой согласно
спецификации. 17. Закройте люк доступа к клапану рулевого
Спецификация управления и тормозному клапану.
крепления
рулевой колонки к
клапану—Момент
затяжки.......................................................................................... 30 Н̇м

090211
PN=307
18. Установите крышку передней панели управления

(11) и разъем проводки регулятора потока воздуха
левого воздуховода (12).
TX1018999A —UN—09APR07
воздуха
TX1019000A —UN—09APR07
GD61784,00004E5 -59-12FEB09-5/7
19. Подсоедините разъемы (3–6) переключателя.
3— Жгут проводов передней 5— Жгут проводов переднего

рабочей фары стеклоомывателя
4— Жгут проводов 6— Жгут проводов
четырехстороннего переключателя переднего
TX1019248A —UN—09APR07
проблескового маячка стеклоочистителя

090211
PN=308
20. Установите вентиляционную панель (1) и

распределительный щит (2).
T133991B —UN—27SEP00
GD61784,00004E5 -59-12FEB09-7/7

090211
PN=309
Разборка и сборка механизма наклона рулевой колонки и руля
TX1013470 —UN—01DEC06
Механизм наклона рулевой колонки и руля
Продолжение на следующей стр. RG53986,000002A -59-17MAR08-1/2

090211
PN=310
1— Крышка 8— Опора 15— Винт с головкой (4 шт.) 22— Шайба (4 шт.)

2— Уплотнительное кольцо 9— Пластина 16— Винт (4 шт.) 23— Крышка
3— Гайка 10— Пластина 17— Шайба (4 шт.) 24— Крышка
4— Стопорная шайба 11— Амортизатор опоры 18— Шайба (4 шт.) 25— Крышка
5— Руль двигателя (4 шт.) 19— Винт (5 шт.) 26— Комплект крышки
6— Рулевая колонка 12— Гайка (8 шт.) 20— Винт (4 шт.)
7— Прокладка 13— Винт с головкой (4 шт.) 21— Гайка (2 шт.)
14— Винт
1. Замените детали, какие необходимо.

2. При необходимости замените шланг. требуемым моментом.
3. Затяните винты с головкой амортизатора (16) Спецификация
согласно спецификации. Винт с головкой
крепления
Спецификация рулевой колонки к
Винт с головкой клапану—Момент
крепления затяжки.......................................................................................... 30 Н̇м
амортизатора рулевой 22 фунт-футов
колонки—Момент
затяжки.......................................................................................... 41 Н̇м 6. Затяните гайку рулевого управления (3) согласно
30 фунт-футов спецификации.
4. Затяните винты с головкой крепления диска (13) Спецификация
согласно спецификации. Гайка руля—Момент
затяжки.......................................................................................... 48 Н̇м
Спецификация 35 фунт-футов
крепления
диска рулевой
колонки—Момент
затяжки.......................................................................................... 30 Н̇м
RG53986,000002A -59-17MAR08-2/2
Снятие и установка клапана рулевого

ВНИМАНИЕ: Во избежание травмы от

воздействия вырвавшейся струи жидкости
X9811 —UN—23AUG88
или присоединением гидравлических или
других линий выключите двигатель и
сбросьте давление в системе. Перед подачей
давления затяните все соединения.

органы управления гидравликой для сброса Жидкость под высоким давлением
2. Установите размыкающий переключатель батареи 3. Снимите передний напольный коврик.
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004CB -59-12FEB09-1/12

090211
PN=311
T133991B —UN—27SEP00
Панель переднего пульта
GD61784,00004CB -59-12FEB09-2/12

переключателей (3).
3— Разъем переключателя (4
шт.)
TX1019248A —UN—09APR07

090211
PN=312

TX1018999A —UN—09APR07

воздуха
TX1019000A —UN—09APR07
GD61784,00004CB -59-12FEB09-4/12
10. Отсоедините разъемы (13) жгута проводов от

рулевой колонки.
13— Разъемы жгута 14— Винты с головкой (4 шт.)

проводов
разъемы жгута проводов и винты с головками рулевой колонки TX1019130A —UN—03APR07

090211
PN=313
ПРИМЕЧАНИЕ: Специальный инструмент

JDG1385 крепится с внутренней стороны
аккумуляторного ящика.
11. Слейте или вакуумируйте бак гидравлической
TX1019148A —UN—02APR07
жидкости. Бак вмещает приблизительно 37 л (9,8
галлона).
15— От клапана рулевого 20— Клапан рулевого

управления к баку управления
гидравлического масла 21— Винты с головкой (4 шт.)
16— От приоритетного 22— Замковая втулка
клапана к клапану 23— Специальный
рулевого управления инструмент JDG1385
17— От клапана рулевого 24— Плечо
управления к
гидроцилиндру
рулевого управления
18— От клапана рулевого
управления к
гидроцилиндру
TX1019150A —UN—03APR07
рулевого управления
19— От тормозного клапана к
приоритетному клапану
Специальный инструмент JDG1385

090211
PN=314

X9811 —UN—23AUG88
12. Отсоедините все шланги от клапана рулевого

управления (20). Отсоединяйте шланги
следующим образом.
a. Очистите поверхность вокруг быстросъемных Жидкость под высоким давлением
шланговых фитингов STC.
ВАЖНО: НЕ поддевайте втулку для отсоединения d. Потяните за шланг, чтобы отсоединить его.
(22) во избежание повреждения фитинга.
e. Закройте все отверстия крышками и пробками.
НЕ перемещайте втулку для отсоединения за
пределы ее нормального хода, иначе втулка 13. Отметьте положение переходника цилиндра
может соскользнуть при отсоединении рулевого управления.
шланга. В этом случае при подсоединении
фитинга без замковой втулки его не удастся 14. Снимите винты с головками (21). Снимите клапан
повторно отсоединить. рулевого управления (20) и рулевую колонку.
15. Отремонтируйте или замените клапан рулевого
ПРИМЕЧАНИЕ: Закройте клапан и шланги рулевого управления.
управления с помощью специальных пробок
62H1028 и 62H1029 и крышек 62H1036 и 16. Проверьте положение переходника на клапане
62H1035. Заказывайте крышки и пробки рулевого управления перед установкой рулевой
у уполномоченного дилера. колонки.
b. Вставьте специальный инструмент JDG1385 (23) 17. Нанесите на нижние шлицы рулевой колонки
между замковой втулкой (22) и буртиком (24) отверждающую грунтовку PM37509, а затем
фитинга. прозрачный силиконовый кремнийорганический
клей-герметик холодного отверждения PM37463.
c. Осторожно нажав, НЕ ПОДДЕВАЯ, отведите
втулку от буртика, чтобы отсоединить фитинг.
GD61784,00004CB -59-12FEB09-7/12
ВНИМАНИЕ: Если клапан рулевого управления

и шлицы рулевой колонки не стыкуются, это
может привести к потере управляемости.
Проверьте правильность выравнивания
и зацепления шлицов.
TX1019130A —UN—03APR07
18. Установите рулевую колонку. Жгут проводов
должен находиться над рулевой колонкой.
Установите и затяните винты с головками (14)
крепления разъемы жгута проводов и винты с головками рулевой колонки
рулевой колонки к
клапану—Момент
13— Разъемы жгута 14— Винты с головкой (4 шт.)
затяжки.......................................................................................... 30 Н̇м проводов
19. Подсоедините разъемы жгута проводов к рулевой

колонке.

090211
PN=315
20. Установите фитинги (15–19) (если снимались) и

затяните согласно спецификации.
Фитинг клапана рулевого управления—Спецификация
Возвратная линия к
резервуару—Момент
TX1019148A —UN—02APR07
затяжки.......................................................................................... 73 Н̇м
От приоритетного
клапана
(подача)—Момент
затяжки.......................................................................................... 50 Н̇м
Обратный клапан
подачи приоритетного
клапана—Момент 15— Синий (к баку) 18— Оранжевый (к
затяжки.......................................................................................... 73 Н̇м 16— Красный (от гидроцилиндру
54 фунт-футов приоритетного клапана, рулевого управления)
К цилиндру рулевого определения) 19— Желтый (к приоритет-
17— Зеленый (к гидроцилин- ному клапану, определе-
управления (без дру рулевого управле- ния)
переходника)—Момент ния) 20— Гидроцилиндр рулевого
затяжки.......................................................................................... 73 Н̇м управления
К цилиндру рулевого
управления (с пере- b. Убедитесь, что половины фитинга чистые и
ходником)—Момент незасоренные.
затяжки.......................................................................................... 24 Н̇м
212 фунт-дюймов c. Перед тем как соединить половины фитинга,
К переходнику убедитесь в том, что замковая втулка
цилиндра рулевого расположена на охватываемой части фитинга.
затяжки.......................................................................................... 73 Н̇м
d. Проверьте соответствие цвета маркировки на
шланге цвету соответствующего отверстия на
Приоритетный клапан
клапане, как показано на рисунке.
(измерение)—Момент e. Сожмите половины фитинг вместе до упора так,
затяжки.......................................................................................... 21 Н̇м чтобы раздался щелчок.
f. Потяните за шланг, чтобы проверить соединение
21. Подсоедините гидравлические шланги к клапану половин фитинга.
рулевого управления следующим образом.
g. Во избежание защемления шлангов, переведите
a. Вставьте шланги клапана рулевого управления, компонент в рабочее положение перед подачей
обозначенные одноцветными полосками давления в гидравлическую систему.
красного, оранжевого, зеленого и желтого цвета,
в контур ограничения с левой стороны рамы 22. Закройте люк доступа к клапану рулевого
передней панели управления. управления и тормозному клапану.

090211
PN=316
23. Установите крышку передней панели управления

(11) и разъем проводки регулятора потока воздуха
левого воздуховода (12).
TX1018999A —UN—09APR07
воздуха
TX1019000A —UN—09APR07
GD61784,00004CB -59-12FEB09-10/12
24. Подсоедините разъемы (3) переключателя.
шт.)
Разъемы переключателей панелей TX1019248A —UN—09APR07

090211
PN=317

27. Заполните гидробак до необходимого уровня или
T133991B —UN—27SEP00
удалите вакуум в нем. См. “Емкости слива и
заполнения экскаватора-погрузчика”. (Руководство
GD61784,00004CB -59-12FEB09-12/12
Демонтаж и сборка клапана рулевого

ВАЖНО: Выполните полное техобслуживание
клапана рулевого управления в чистом 1
отдельном помещении для работ.
T160385 —UN—17OCT02
Используйте соответствующие инструменты,
чистящие средства и смазку.
ПРИМЕЧАНИЕ: Обратный клапан ручного рулевого

управления снимается через конец геротора
клапана, как указано в процедуре. 2 3
1. Перед выполнением любых работ по техническому
обслуживанию компонентов клапана рулевого 1— Винт с головкой (0,3125 x 3— Винт с головкой (0,3125 x
управления см. “Работа клапана рулевого 1,875 дюйма) 1,750 дюйма)
управления”. (Глава 9025-05.) 2— Винт с головкой (0,3125 x
1,750 дюйма)
2. Снимите винты с головкой по порядку (1–3).
Продолжение на следующей стр. RG53986,000002C -59-17MAR08-1/5

090211
PN=318
T160438B —UN—17OCT02
Клапан рулевого управления в сборе
1— Винт с головкой 5— Стальные шарики и штифты 8— Центральная шестерня 11— Золотник и привод
2— Винты с головкой 6— Резьбовая муфта героторного механизма 12— Упорные шайбы и
4— Стальной шарик и штифт 7— Крышка геротора 9— Счетчик геротора подшипник
10— Разделительная пластина 13— Корпус
3. Снимите стальной шарик и штифт ручного рулевого ВАЖНО: Золотник ремонту не подлежит. Не
управления (4) из отверстия от винта с головкой (1). разбирайте его.
4. Выньте антикавитационные стальные шарики и
штифты (5) из отверстий от винтов с головкой (2 и 7. Снимите детали последовательно (1–13), как
3), перевернув клапан рулевого управления или показано на рисунке узла клапана рулевого
используя магнит. управления.
ВАЖНО: Чтобы золотник, муфта и штифт привода ВАЖНО: Если компоненты загрязнены или
не проскальзывали или не заблокировались, повреждены, замените клапан.
закрепите клапан с концом геротора вверх.
8. Осмотрите все детали на предмет загрязнения,
5. Для облегчения сборки отметьте внешние вмятин или заусенцев.
компоненты геротора (7, 9, 13).
6. Снимите четыре остающихся винта с головкой.

090211
PN=319
ВАЖНО: Смажьте уплотнительные кольца и 18

уплотнения универсальной комплексной
литиевой смазкой HD (TY24416). Если 20
для смазки уплотнительных колец
используется вазелин, наносите его в
небольших количествах, избегая попадания
T160387 —UN—17OCT02
на поверхности других деталей. 21
ПРИМЕЧАНИЕ: Смажьте гидравлическим маслом

перед сборкой золотник, муфту и шестерню
героторного механизма.
9. Установите новые уплотнительные кольца (18) в

конец геротора корпуса (13).
10. Установите уплотнения в конец входного вала 18— Уплотнительное кольцо 21— Пылезащитное
(2 шт.) уплотнение
рулевого управления (13) кромкой пылезащитного 20— Масляное уплотнение
уплотнения (21) вверх и кромкой масляного
уплотнения (20) внутрь по направлению к
золотнику.
11. Установите упорные шайбы и упорный подшипник
(12).

090211
PN=320
12. Начертите линию (16) на верхней части шлица 8

(19) параллельно штифту (14) в нижней части
золотника.
ВАЖНО: Золотник должен свободно вращаться 9
внутри муфты с крутящим моментом,
меньшим, чем указанный в спецификации. 17
18
13. Установите золотник (11) в муфту корпуса (13).
Золотник—Момент 10
затяжки....................................................................................... 0,11 Н̇м
1 фунт-дюйма 18
14. Установите разделительную пластину (10) на
верхнюю часть корпуса клапана (13).
19
ВАЖНО: Большое значение имеет синхронизация
привода по отношению к центральной
шестерне героторного механизма. Линия
на верхней части шлица должна быть 16
совмещена с канавкой (внутренний радиус)
T160389 —UN—02DEC02
шестерни героторного механизма.
14
15. Установите шестерню героторного механизма (8)
на шлиц вала.
16. Установите корпус счетчика геротора (9) над
15
шестерней героторного механизма.
ПРИМЕЧАНИЕ: Винт с головкой (1) длиннее, чем
остальные шесть винтов с головкой. 8— Центральная шестерня 16— Метка для выравнива-
героторного механизма ния
17. Установите крышку геротора (7) на блок. 9— Счетчик геротора 17— Метка для выравнива-
10— Разделительная ния
ПРИМЕЧАНИЕ: Запорный шарик и штифт ручного пластина 18— Уплотнительное кольцо
рулевого управления шире, чем остальные 14— Штифт (2 шт.)
два шарика и штифта. 15— Метка для выравнива- 19— Шлиц
ния
18. Вставьте запорный шарик и штифт рулевого

управления (4) в отверстие от винта с головкой (1)
и антикавитационные стальные шарики и штифты 20. Нанесите на нижнюю сторону головок винтов
(5) в отверстия от винтов с головкой (2, 3). герметик с тефлоном для труб TY9375 компании
John Deere.
19. Установите крышку геротора (7) на блок.

090211
PN=321
21. Затяните все винты с головками равномерно

согласно начальному значению в спецификации.
7
Затем по порядку затяните винты согласно
окончательному значению в спецификации.
Спецификация 2 5
T160436 —UN—17OCT02
Винты с
головкой—Начальный
крутящий момент.......................................................................... 14 Н̇м 4 3
Винты с 6 1
головкой—Конечный
крутящий момент.......................................................................... 27 Н̇м
RG53986,000002C -59-17MAR08-5/5

090211
PN=322

090211
PN=323
См. “Разборка и сборка гидроцилиндра рулевого управления моста с механическим

приводом на передние колеса (МППК)”
TX1016365 —UN—15DEC06
Цилиндр рулевого управления в поперечном разрезе
Продолжение на следующей стр. JH38101,00002F2 -59-18MAY07-1/8

090211
PN=324
1— Упорное кольцо (2 шт.) 4— Пробка 7— Пробка (2 шт.) 10— Пружинное кольцо

2— Пружинное кольцо 5— Шток 8— Гильза гидравлического 11— Гидравлический цилиндр
3— Сборка гидравлического 6— Втулка цилиндра 12— Винт с головкой (3 шт.)
цилиндра 9— Фланец
JH38101,00002F2 -59-18MAY07-2/8

X9811 —UN—23AUG88
1. Используйте все гидравлические регулирующие

клапаны, чтобы сбросить давление в
гидравлической системе.
2. Отсоедините шланги от фитингов поршневой Жидкость под высоким давлением
полости цилиндра. Закройте отверстия крышками
4. Повторите приведенную выше операцию, чтобы
ВАЖНО: Не перегревайте шток поршня, чтобы снять левую поперечную рулевую тягу.
не повредить уплотнения. Используйте
бутановую сварочную горелку с небольшим ПРИМЕЧАНИЕ: Гидроцилиндр заполнен маслом.
пламенем. Прекратите работу до того, Подготовьте емкость, чтобы собрать
как нагреются уплотнения. в нее масло.
ПРИМЕЧАНИЕ: Лыски под ключ на левой стороне 5. Выкрутите винты с головками (12) и снимите
штока поршня закрыты упорным заплечиком. фланец (9).
Если на штоке поршня установлены
упорные заплечики, сначала снимите левое 6. Снимите гильзу (8) цилиндра и шток (5) поршня
шаровое соединение. вместе с картером моста.
7. Снимите пружинные стопорные кольца (1 и 2).
3. Нагрейте правый торец штока (5) поршня рядом с
шаровым соединением, чтобы отделить герметик 8. Извлеките шток поршня из цилиндра.
от резьбы. Удерживайте шаровое соединение
на правой стороне цилиндра, чтобы ослабить и 9. Замените детали (3–7), если необходимо.
отсоединить правую поперечную рулевую тягу.

090211
PN=325
TX1016365 —UN—15DEC06
Цилиндр рулевого управления в поперечном разрезе

090211
PN=326
1— Упорное кольцо (2 шт.) 4— Пробка 7— Пробка (2 шт.) 10— Пружинное кольцо

2— Пружинное кольцо 5— Шток 8— Гильза гидравлического 11— Гидравлический цилиндр
3— Сборка гидравлического 6— Втулка цилиндра 12— Винт с головкой (3 шт.)
цилиндра 9— Фланец
8— Гильза гидравлического 14— Грязесъемник
10. цилиндра
ПРИМЕЧАНИЕ: Для того чтобы сделать
уплотнение поршня более пластичным, его
можно разогреть в руках или положить в
горячую воду примерно на 5 минут. После
этого установите уплотнение поршня на
место как можно быстрей, чтобы свести
время на растяжение уплотнения к минимуму. 14
TX1023772 —UN—23MAY07
13
Для облегчения сборки штока и крышки
нанесите чистое гидравлическое масло
на уплотнения. 8
Установите уплотнение (13) и грязесъемник (14).
Гильза цилиндра в сборе

JH38101,00002F2 -59-18MAY07-5/8
11. Установите направляющие кольца (15), уплотнение

(16) и втулку (6) на шток (5). 6
5— Шток 15— Направляющее кольцо 5

6— Втулка 16— Уплотнение
TX1023773 —UN—16MAY07
15
15 16
Шток в сборе
JH38101,00002F2 -59-18MAY07-6/8
12. Установите грязесъемник (17), уплотнение (18) и

уплотнительное кольцо (19) на пробку (4).
13. Установите пробку (4).
14. Установите пружинное стопорное кольцо (1 и 2)
для фиксации пробки (4).
TX1023774 —UN—16MAY07
15. Установите фланец (9).

20
16. Установите пружинное стопорное кольцо (1) для
фиксации фланца (4). 19
18
17— Грязесъемник 19— Уплотнительное кольцо
17
18— Уплотнение 20— Пробка
Заглушка в сборе

090211
PN=327
17. Нанесите противозадирную смазку TY24811 на

соприкасающиеся части гидроцилиндра рулевого
управления и передней части картера моста.
TX1023775A —UN—16MAY07
рулевого
затяжки........................................................................................ 240 Н̇м
19. Нанесите отверждающую грунтовку PM37509, Места нанесения противозадирной смазки

а затем клей-герметик (средней фиксации) для
резьбовых соединений PM37418 на резьбу
поперечных рулевых тяг. Спецификация
Поперечная рулевая
20. Закрепите поперечную рулевую тягу на штоке (5) тяга — шток
поршня. поршня—Момент
затяжки........................................................................................ 300 Н̇м
JH38101,00002F2 -59-18MAY07-8/8

090211
PN=328
Секция 10
Рабочие тормоза
Стр.

Наружный осмотр рабочих
тормозов ............................................... 10-1011-1
Демонтаж и монтаж тормозного
и нажимного дисков ............................. 10-1011-1

Снятие и установка тормозного
клапана ................................................. 10-1060-1
Сборка и разборка тормозного
клапана ................................................. 10-1060-8
Сборка и разборка гидролиний
тормозного клапана ........................... 10-1060-14
Педали тормоза
Демонтаж и монтаж...........................10-1060-16
Регулировка педали тормоза................ 10-1060-17
Процедура прокачки системы
тормоза ............................................... 10-1060-17

090211
PN=1

090211
PN=2
Раздел 1011
Активные элементы
Наружный осмотр рабочих тормозов

См. пункт “Осмотр рабочих тормозов”. (Глава 0250). RG53986,000002E -59-17MAR08-1/1
Демонтаж и монтаж тормозного и

Снимите и установите задний мост для ремонта
нажимного дисков рабочих тормозов.См. “Снятие и установка заднего
ПРИМЕЧАНИЕ: Рабочий тормоз является моста”. (Глава 0250).
частью заднего моста.
RG53986,000002F -59-17MAR08-1/1

090211
PN=331

090211
PN=332
Раздел 1060
Снятие и установка тормозного клапана

X9811 —UN—23AUG88

гидравлического давления. Жидкость под высоким давлением
2. Отсоедините отрицательный (–) (соединения на

массу) провод аккумуляторных батарей.
3. Снимите передний напольный коврик.
GD61784,00004CC -59-12FEB09-1/10
T133991B —UN—27SEP00
GD61784,00004CC -59-12FEB09-2/10

переключателей (3).
шт.)
TX1019248A —UN—09APR07

Продолжение на следующей стр. GD61784,00004CC -59-12FEB09-3/10

090211
PN=333

TX1018999A —UN—09APR07

воздуха
TX1019000A —UN—09APR07

090211
PN=334
10. Отсоедините электрические разъемы

стоп-сигналов.
11. Слейте или вакуумируйте бак гидравлической
жидкости. Приблизительная емкость бака
составляет 37 л (39 кварт).
X9811 —UN—23AUG88
14— Винты с головкой (4 шт.) 20— От коробки передач к
15— От тормозного клапана тормозному клапану
к баку гидравлического 21— От коробки передач к
масла тормозному клапану
16— Тормозной клапан 22— Замковая втулка
17— От тормозного клапана 23— Специальный
к заднему мосту (левый инструмент JDG1385
рабочий тормоз) 24— Плечо
заднему мосту (правый
рабочий тормоз)
19— От тормозного
клапана к охладителю
трансмиссионного
TX1019289A —UN—09APR07
масла
Тормозной клапан
TX1019150A —UN—03APR07
Специальный инструмент JDG1385

090211
PN=335

X9811 —UN—23AUG88
12. Отсоедините все шланги от тормозного клапана

(16). Отсоединяйте шланги следующим образом.
a. Очистите поверхность вокруг быстросъемных
шланговых фитингов STC. Жидкость под высоким давлением
ВАЖНО: НЕ поддевайте втулку для отсоединения
d. Закройте все отверстия крышками и пробками.
13. Выкрутите винты с головками (14) и тормозной
пределы ее нормального хода, иначе втулка
клапан (16) с педалей.
может соскользнуть при отсоединении
шланга. В этом случае при подсоединении 14. Разберите и почините клапан при необходимости.
фитинга без замковой втулки его не удастся См. “Разборка и сборка тормозного клапана”.
повторно отсоединить. (Глава 1060).
b. Вставьте специальный инструмент JDG1385 ПРИМЕЧАНИЕ: Заполните тормозной клапан

(23) между замковой втулкой (22) и буртиком маслом и выпустите из него воздух перед
(24) фитинга. Не отжимайте замковую втулку от тем, как устанавливать его в машине.
буртика. Толщины инструмента достаточно для
перемещения втулки и отсоединения фитинга. 15. Соедините тормозной клапан с педалями.
c. Потяните за шланг, чтобы отсоединить его. 16. Установите винты с головками (14).
GD61784,00004CC -59-12FEB09-6/10
17. Подсоедините трубопроводы (15 и 17–21) к

тормозному клапану (16) следующим образом.
a. Убедитесь, что половины фитинга чистые и
незасоренные.
TX1019289A —UN—09APR07
b. Перед тем как соединить половины фитинга,
убедитесь в том, что замковая втулка
расположена на охватываемой части фитинга.
c. Проверьте соответствие цвета маркировки на
шланге цвету соответствующего отверстия на
d. Сожмите половины фитинг вместе до упора так,
Тормозной клапан
чтобы раздался щелчок.
e. Потяните за шланг, чтобы проверить соединение 14— Винты с головкой (4 шт.) 18— От тормозного клапана к
половин фитинга. 15— От тормозного клапана заднему мосту (правый
к баку гидравлического рабочий тормоз)
f. Во избежание защемления шлангов, переведите масла 19— От тормозного
компонент в рабочее положение перед подачей 16— Тормозной клапан клапана к охладителю
давления в гидравлическую систему. 17— От тормозного клапана трансмиссионного
к заднему мосту (левый масла
18. Подключите разъемы проводки выключателя рабочий тормоз) 20— От коробки передач к
тормозному клапану
стоп-сигналов. 21— От коробки передач к
19. Закройте люк доступа к клапану рулевого

090211
PN=336
20. Установите крышку переднего пульта и разъем

проводов регулятора воздушного потока в левом
воздуховоде.
TX1018999A —UN—09APR07
воздуха
TX1019000A —UN—09APR07
GD61784,00004CC -59-12FEB09-8/10
21. Подсоедините разъемы (3–6) переключателя.
шт.)
Разъемы переключателей панелей TX1019248A —UN—09APR07

090211
PN=337

23. См. “Процедура прокачки системы тормоза”.
(Глава 9020-20).
24. Заполните бак соответствующим маслом.
T133991B —UN—27SEP00
См. Гидравлическое масло. (Руководство по
25. Долейте масло в бак до необходимого уровня.
См. раздел “Объем слива и долива масла для
погрузчика с обратной лопатой—. (Руководство
GD61784,00004CC -59-12FEB09-10/10

090211
PN=338

090211
PN=339
Сборка и разборка тормозного клапана
TX1018507 —UN—12FEB07
Тормозной клапан в сборе

090211
PN=340
1— Переходная втулка 9— Поршень 17— Шарик (2 шт.) 25— Уплотнение (2 шт.)

2— Пробка фитинга 10— Корпус 18— Стопорная шайба (2 шт.) 26— Упорное кольцо (2 шт.)
3— Обратный клапан (2 шт.) 11— Фиксатор (2 шт.) 19— Упорное кольцо (2 шт.) 27— Винт с головкой (4 шт.)
4— Уплотнительное кольцо (4 12— Уплотнительное кольцо (2 20— Поршневое кольцо (2 шт.) 28— Шайба (4 шт.)
шт.) шт.) 21— Пружина (2 шт.) 29— Уплотнительное кольцо (2
5— Пробка (2 шт.) 13— Пружина (2 шт.) 22— Толкатель (2 шт.) шт.)
6— Пружина (2 шт.) 14— Уплотнение (2 шт.) 23— Уплотнение (2 шт.) 30— Ручной гидравлический
7— Шайба (2 шт.) 15— Кольцо (2 шт.) 24— Фиксатор (2 шт.) клапан
8— Кольцо (2 шт.) 16— Поршень (2 шт.) 31— Комплект уплотнительных
колец
32— Корпус
1. Снимите семь шланговых фитингов STC. (Если ПРИМЕЧАНИЕ: Отметьте направление уплотнений
еще не сняты.) (23) и грязесъемных манжет (25).
2. Снимите два переключателя тормозов. (Если еще
не сняты.) 11. Осторожно снимите грязесъемную манжету (25),
вставляя небольшую отвертку по внешнему
3. Снимите переходную втулку (1) клапана и пробку периметру грязесъемной манжеты (25) и поддевая
(2) фитинга. ее. Снимите уплотнение (23) при помощи
тупоконечного съемного инструмента так, чтобы не
4. Снимите уплотнительные кольца (29).
поцарапать отверстие корпуса.
5. Снимите обратные клапаны (3) и уплотнительные
12. Проверьте фиксаторы (24) на износ и замените их,
кольца (4).
если необходимо; снимите пружинные стопорные
6. Корпусы (10 и 32) подпружинены, и для разделения кольца (26) и уплотнения (23 и 25). Зажав
половин корпусов установите установочный корпус (32) в тисках фланцем вниз, при помощи
фланец на корпус (10) лицевой стороной вниз и пластикового или деревянного штифта выбейте
зажмите в тисках. Надавливая на корпус (30), фиксаторы (24) через отверстие в корпусе (32).
равномерно ослабьте четыре винта с головками Фиксаторы (24) также можно снять при помощи
(27) и шайбы (28) и осторожно разделите половины съемника для внутренних подшипников, установив
корпуса. его на фланцевый торец корпуса (32).
7. Снимите пружины (21), поршни (16), пружины (13), 13. Снимите пробки (5), пружины (6) и шайбы (7).
уплотнительные кольца (12) и фиксаторы (11).
8. Снимите пружинное стопорное кольцо (19),
ПРИМЕЧАНИЕ: Действуйте осторожно, чтобы
стопорную шайбу (18) и шарик (17) с поршней (16).
не поцарапать или повредить золотник
9. Снимите поршневое кольцо (20), уплотнение (14) и (9) или отверстие в корпусе.
уплотнительное кольцо (15) с поршней (16).
15. При помощи пластикового или деревянного
ПРИМЕЧАНИЕ: Не снимайте стопорные кольца штифта осторожно извлеките поршень (9) и
со штоков (22) толкателей. уплотнительное кольцо (8).
10. Снимите штоки толкателей клапана (22).
ПРИМЕЧАНИЕ: Фиксатор (24) удерживается на
месте за счет Loctite, и при обслуживании
уплотнений (23 и 25) его необходимо снять.

090211
PN=341
T134032 —UN—16DEC09

090211
PN=342
1— Фитинг 9— Золотник 17— Шарик 25— Грязесъемная манжета

2— Уплотнительное кольцо 10— Корпус 18— Стопорная шайба 26— Пружинное кольцо
3— Переходной клапан 11— Держатель 19— Пружинное кольцо 27— Винт с головкой
4— Уплотнительное кольцо 12— Уплотнительное кольцо 20— Поршневое кольцо 28— Шайба
5— Пробка 13— Пружина 21— Пружина 29— Клапанный блок
6— Пружина 14— Уплотнение 22— Толкатель 30— Корпус
7— Шайба 15— Кольцо 23— Уплотнение
8— Кольцо 16— Поршень 24— Держатель
ПРИМЕЧАНИЕ: При обслуживании тормозного (14), поршни (16) и отверстия в корпусе (10)
клапана установите все части из комплекта чистой жидкостью, использующейся в системе.
для тормозного клапана.
8. Установите уплотнение (14) в пазы на поршнях
1. Хорошо очистите корпусы и все части чистым (16) поверх уплотнительных колец (15). Осторожно
растворителем и дайте им высохнуть перед тем, вставляйте каждый поршень (16) в сборе в
как продолжить сборку. Смажьте все резиновые соответствующее отверстие корпуса (10) так,
детали чистой жидкостью, использующейся в чтобы не выдавить уплотнение (14). Оставьте
системе. каждый поршень (14) в сборе в отверстиях корпуса
не менее чем на 10 минут. В это время перейдите
ПРИМЕЧАНИЕ: Действуйте осторожно, чтобы к следующей операции.
не поцарапать или повредить поршень (9)
или отверстие в корпусе. 9. Нанесите чистую жидкость, использующуюся в
системе, на внешний диаметр толкателей (22)
2. Установите новое уплотнительное кольцо (8) на и отверстия корпуса (32). Полностью вставьте
поршень (9). Осторожно установите золотник (9). толкатели (22).
3. Установите новые уплотнительные кольца (4) на 10. Установите пружины (21) на толкатели (22).
пробку (5). Установите шайбы (7), пружины (6) и
пробки (5) в корпус (10). Проверьте правильность 11. Установите держатель (11). Установите новые
расположения шайб (7) на поршне (9). уплотнительные кольца (12) на держатели (11).
4. Затяните пробки (5). ПРИМЕЧАНИЕ: При установке в отверстия корпуса

(32) убедитесь в том, что вырезы в поршневых
Спецификация кольцах (20) направлены наружу.
Пробки тормозного
клапана—Момент 12. Снимите поршни (16) в сборе с корпуса (10) и
затяжки.......................................................................................... 58 Н̇м установите в отверстия корпуса (30) так, чтобы они
43 фунт-футов дошли до поршней (22).
ПРИМЕЧАНИЕ: Отметьте направление уплотнений 13. Установите пружины (13).
(23) и грязесъемных манжет (25).
14. Установите корпус (10) на пружины (13) и
5. Установите новые уплотнения (23), новые совместите отверстия корпуса (10) с поршнями
грязесъемные манжеты (25) и стопорные (16) (действуйте осторожно, чтобы не повредить
пружинные кольца (26) в корпус (32). уплотнения (14)).
6. При замене фиксаторов (24) установите 15. Надавливая на корпус (10), установите два винта с
новые уплотнения (23). Нанесите тонкий слой головками (27) и шайбы (28) по диагонали друг от
консистентной смазки для подшипников на друга и рукой затяните их, чтобы они удерживали
внешний диаметр новых фиксаторов (24) и блок.
осторожно вбейте их на место. Установите новые
16. Установите два оставшихся винта с головками (27)
грязесъемные манжеты (25) и стопорные кольца
и шайбы (28). Равномерно затяните четыре винта
(26).
с головками (27).
ПРИМЕЧАНИЕ: При установке в отверстия корпуса Спецификация
(10) убедитесь в том, что вырезы в поршневых Винты с головами
кольцах (20) расположены правильно. блоков тормозных
клапанов—Момент
7. Установите поршневое кольцо (20) и новое затяжки.......................................................................................... 34 Н̇м
уплотнительное кольцо (15) на поршни (16). 24 фунт-футов
ПРИМЕЧАНИЕ: Во время установки уплотнения (14) ВАЖНО: Во избежание возможного повреждения
растянутся, и их размер увеличится. Перед блоков переходных клапанов перед
окончательной сборкой необходимо изменить их установкой вставьте толкатели (22)
размер таких уплотнений. Чтобы изменить примерно на 1/2 дюйма.
размер уплотнений (14), смажьте уплотнения

090211
PN=343
17. Установите уплотнительное кольцо (4) в блоки

(3) переходных клапанов. При установке блоков
Соединения фитингов
(3) клапанов в корпус (10) подайте толкатели
STC—Момент затяжки................................................................. 34 Н̇м
(22) примерно на 1/2 дюйма. Затяните блоки (3)
переходных клапанов.
Блоки переходных 20. Нанесите отверждающую грунтовку PM37509 и
тормозных одну каплю клея-герметика (средней фиксации)
клапанов—Момент для резьбовых соединений PM37418 на каждый
затяжки.......................................................................................... 44 Н̇м переключатель стоп-сигналов и затяните их
33 фунт-фута согласно спецификации.
18. Установите новые уплотнительные кольца (29) на Спецификация
пробку (2) и переходную втулку (1) в корпусе (10) Переключатель лампы
и затяните их. тормоза—Момент
затяжки.......................................................................................... 20 Н̇м
Пробки тормозного
клапана—Момент
затяжки.......................................................................................... 71 Н̇м
21. Установите тормозной клапан на машину. См.
“Демонтаж и монтаж тормозного клапана” (Группа
19. Установите семь шланговых фитингов и затяните 1060).
RG53986,0000031 -59-17MAR08-5/5

090211
PN=344

090211
PN=345
Сборка и разборка гидролиний тормозного клапана
2
1
8
21
9
3
6 17
4
7 10
18
12 11
13
5
14
15 7
20 16
6
19
19 TX1018808 —UN—03APR07
TX1018808
Сборка и разборка гидролиний тормозного клапана
Продолжение на следующей стр. JH38101,0000301 -59-10MAY07-1/2

090211
PN=346
1— Фитинг 6— Правый рабочий тормоз 11— Гайка 16— Винт с головкой

2— От тормозного клапана к 7— Левый рабочий тормоз 12— Шайба 17— Гайка
баку гидравлического масла 8— От тормозного клапана к 13— Зажим 18— Шайба
3— От коробки передач к баку гидравлического масла 14— Гайка 19— Фитинг
тормозному клапану 9— Винт с головкой 15— Зажим 20— Фитинг
4— От коробки передач к 10— Шайба
коробке передач
1. Разберите детали, как показано на рисунке.

3. Установите детали, как показано на рисунке.
2. Осмотрите детали на предмет износа или
JH38101,0000301 -59-10MAY07-2/2

090211
PN=347
Демонтаж и монтаж педали тормоза
TX1018811 —UN—09DEC09
Продолжение на следующей стр. JH38101,0000302 -59-30APR07-1/2

090211
PN=348
1— Пластина 6— Правая педаль 11— Правая педаль 16— Пластинчатая пружина

2— Винт с головкой (4 шт.) 7— Клапан 12— Втулки (2 шт.) 17— Рукоять
3— Шайба (4 шт.) 8— Датчик давления 13— Шайба (2 шт.) 18— Пластина
4— Шайба (8 шт.) стоп-сигнала (2 шт.) 14— Левая педаль 19— Штифт
5— Винт с головкой (8 шт.) 9— Гайка (2 шт.) 15— Пружинный шплинт 20— Упорное кольцо (2 шт.)

JH38101,0000302 -59-30APR07-2/2
Регулировка педали тормоза

См. пункт “Регулировка педали тормоза”. (Глава
9020-20).
RG53986,0000032 -59-17MAR08-1/1
Процедура прокачки системы тормоза

См. “Процедура прокачки системы тормоза”. (9020-20.)
RG53986,0000033 -59-17MAR08-1/1

090211
PN=349

090211
PN=350
Секция 11
Стояночный тормоз
Стр.

Снятие и установка стояночного
тормоза .................................................. 11-1111-1

090211
PN=1

090211
PN=2
Раздел 1111
Снятие и установка стояночного тормоза

Снимите и установите стояночный тормоз.См. “Снятие
ПРИМЕЧАНИЕ: Стояночный тормоз является и установка заднего моста”. (Глава 0250).
частью заднего моста. RG53986,0000034 -59-17MAR08-1/1

090211
PN=353

090211
PN=354
Секция 17
Рама или опорная конструкция
Стр.
Раздел 1740—Монтаж рамы

Сварочные ремонтные работы
на основных конструкциях .................. 17-1740-1
Снятие и установка крепежа
RIVNUT® (KREMNUT) ......................... 17-1740-1
Демонтаж и монтаж втулок рамы
бокового перемещения........................ 17-1740-3
Раздел 1749—Вес шасси

противовеса.......................................... 17-1749-1

090211
PN=1

090211
PN=2
Раздел 1740
Монтаж рамы
Сварочные ремонтные работы на основных конструкциях
ВАЖНО: Отсоедините шину заземления Используйте один из следующих процессов сварки:
батареи или установите размыкающий
переключатель батареи в положение процесс дуговой сварки покрытым металлическим
ВЫКЛ. для предотвращения всплеска электродом AWS-E-7018 в среде защитного газа;
напряжения через генератор переменного
тока или монитор. Процесс газоэлектрической сварки проволочным
электродом AWS-ER-70S-3.
Поручайте сварочные работы только
квалифицированному сварщику. процесс дуговой сварки трубчатым электродом
Присоедините заземляющий зажим AWS-E70T-1 или E71T-1.
сварочного аппарата к каждому участку Необходимо отремонтировать область
сварочных работ, чтобы предотвратить предварительного нагрева для обеспечения большей
прохождение электрического тока глубины провара.
через подшипники.
Исправьте ошибки сварочного шва при помощи
Снимите или защитите все детали, которые дуговой сварки или шлифовального оборудования.
могут быть повреждены в результате нагрева Тщательно очистите подлежащую сварке область.
или брызг, образующихся при сварке. Предварительно нагрейте узлы конструкции до 38°C
Если машина оборудована таким (100°F). Предварительно нагрейте инструменты
контроллером (микропроцессором), как зацепления с землей (режущие кромки, подкладные
контроллер двигателя (EC) или контроллер башмаки и стойки зубьев) до 177°C (350°F).
насоса и клапанов (PVC), отсоедините Для ремонта неисправностей основной конструкции
разъем жгута проводов контроллера, удалите количество металла, достаточное для того,
чтобы не допустить всплесков напряжения чтобы сварка заглубилась до основания трещины.
на микропроцессоре. Предварительно нагрейте узлы конструкции до 38°C
Присоедините заземляющий зажим (100°F). Предварительно нагрейте инструменты
сварочного аппарата к каждому участку зацепления с землей (режущие кромки, подкладные
сварочных работ, чтобы предотвратить башмаки и стойки зубьев) до 177°C (350°F).
возникновение электрической дуги
внутри подшипников.
KK70125,0000698 -59-11JAN07-1/1
Снятие и установка крепежа RIVNUT®

(KREMNUT)
1. Удалите фланец RIVNUT® с помощью молотка и
зубила. Работайте осторожно, чтобы не повредить
поверхность оборудования под фланцем или
шестиугольным отверстием.
T8287AJ —UN—19JUL94
Для снятия резьбовой части фиксатора
используйте пробойник.
RIVNUT — это товарный знак компании BF Goodrich Co.

Продолжение на следующей стр. KK70125,0000699 -59-11JAN07-1/4

090211
PN=357
2. Подберите фиксатор необходимой длины в

соответствии с толщиной материала в месте
установки фиксатора. Фиксаторы имеют цветовую
маркировку на поверхности фланца. (Маркировка
указывает номинальную толщину пластины для
использования того или иного фиксатора.)
T8287AK —UN—17OCT94
ПОДБОР ДЛИНЫ ЗАКЛЕПОЧНОЙ ГАЙКИ
Марки- Цветовая
ровка на кодировка
Толщина материала фланце
4,25–5,60 мм (0,167–0,220 дюйма) 4,5 Серебри-
стый
5,74–7,09 мм (0,226–0,279 дюйма) 6 Желтый
7,75–9,09 мм (0,305–0,358 дюйма) 8 Красный
9,75–11,10 мм (0,384–0,437 дюйма) 10 Черный A—Шестиугольное отверстие
11,73–13,08 мм (0,462–0,515 дюйма) 12 Оливково-
серый
3. Убедитесь в том, что новый фиксатор легко входит
ВАЖНО: НЕ забивайте фиксатор в отверстие. в уже имеющееся шестиугольное отверстие (А).
Фиксатор может повредиться и не обеспечит При необходимости зачистите кромки отверстия
надежную фиксацию. небольшим напильником.
KK70125,0000699 -59-11JAN07-2/4
4. Смажьте большую резьбу (А) инструмента для

установки JDG894.
5. Установите фиксатор RIVNUT® (C) на инструмент
• Маленькая резьба (D) установочного инструмента
T8287AL —UN—19JUL94
должна выходить за фиксатор.
• Фланец фиксатора должен соприкасаться с
буртиком (В) инструмента.
A—Большая резьба C—Фиксатор Rivnut

B—Буртик инструмента D—Маленькая резьба

Продолжение на следующей стр. KK70125,0000699 -59-11JAN07-3/4

090211
PN=358
6. Установите фиксатор в шестиугольное отверстие

при помощи установочного инструмента.
Убедитесь в том, что фланец (С) находится
заподлицо с установочной поверхностью.
ВАЖНО: НИКОГДА не поворачивайте и не
затягивайте винт с головкой под торцевой
ключ установочного инструмента JDG894, т.к.
это может привести к повреждению резьбы.
7. Удерживая винт с головкой под торцевой ключ (А)

неподвижно, при помощи ключа с удлинителем
и “трещоткой” затяните большую (1 1/16 дюйма)
гайку (В) согласно спецификации.
T8287AM —UN—17OCT94
Фиксатор RIVNUT®
(KREMNUT)—Момент
затяжки.................................................. 68–74 Н̇м (50–55 фунт-футов)
8. Ослабьте большую гайку, чтобы снять инструмент.
A—Винт с головкой под C—Фланец

торцевой ключ
B—Гайка

KK70125,0000699 -59-11JAN07-4/4
Демонтаж и монтаж втулок рамы бокового 3

перемещения
Осмотрите втулки (2 и 3) и замените их при
необходимости.
1— Рама бокового 3— Втулка (2 шт.)

TX1079809 —UN—20JUL10
1
3
2
Втулки рамы бокового перемещения
JW40272,0000066 -59-11AUG10-1/1

090211
PN=359
Раздел 1749
Вес шасси
Снятие и установка противовеса
TX1012850 —UN—10OCT06
Противовес
Продолжение на следующей стр. KK70125,000069B -59-30JUL10-1/2

090211
PN=360
Вес шасси
1— Передний противовес 3— Винт с головкой (4 шт.) 5— Шайба (4 шт.) 7— Передний противовес

(основной) 4— Гайка (2 шт.) 6— Винт с головкой (2 шт.) (дополнительный)

3. Снимите передний противовес (основной) (1).
запорный брус.
4. Установите передний противовес (основной).
ВНИМАНИЕ: Избегайте получения травм Затяните винты с головкой (3) согласно
вследствие неправильного обращения с спецификации.
тяжелыми частями. Используйте надлежащее Спецификация
подъемное устройство. Передний противовес
(основной), винт с
2. Снимите передний противовес (дополнительный) головкой—Момент
(7). затяжки........................................................................................ 320 Н̇м
Противовес—Спецификация 236 фунт-фута
Передний противовес
5. Установите передний противовес (дополнитель-
(основной)—Масса....................................................................... 440 кг
ный). Затяните винты с головкой (6) и гайки (4)
970 фунтов
согласно заданным параметрам.
Передний противовес
(дополнительный Спецификация
основной)—Масса........................................................................ 204 кг Винт с головкой и гайка
450 фунтов переднего противовеса
Передний противо- (дополнительный)—Мо-
вес (дополнитель- мент затяжки............................................................................... 620 Н̇м
ный)—Масса................................................................................. 107 кг 457 фунт-фута
235 фунтов
KK70125,000069B -59-30JUL10-2/2

090211
PN=361
Вес шасси

090211
PN=362
Секция 18
Рабочее место оператора
Стр. Стр.

Снятие и установка кабины .................... 18-1800-1 Раздел 1830—Обогрев и
кондиционирование воздуха
Раздел 1810—Кабина оператора Правильное обращение с
Снятие и установка хладагентом ......................................... 18-1830-1
стеклоочистителя Хладагент R134a — меры
лобового стекла и его предосторожности ............................... 18-1830-1
электродвигателя................................. 18-1810-1 Принцип работы хладагента
Демонтаж и монтаж R134a .................................................... 18-1830-2
очистителя заднего окна и Хладагент
электродвигателя очистителя Осмотр шлангов и трубопроводов .....18-1830-3
заднего окна ......................................... 18-1810-3 Компрессор кондиционера
Демонтаж и монтаж переднего Демонтаж и монтаж.............................18-1830-4
стекла кабины ...................................... 18-1810-6 Проверка компрессорного масла
Снятие и установка R134a .................................................... 18-1830-5
закрепленных стекол ........................... 18-1810-7 Процедура слива
Разборка и сборка бокового окна компрессорного масла
и двери кабины .................................... 18-1810-8 R134a .................................................... 18-1830-5
Регулировка петель и защелки Процедура заправки
двери кабины ..................................... 18-1810-10 компрессорного масла
Регулировка винта дверной R134a .................................................... 18-1830-6
ручки кабины ...................................... 18-1810-12 Разборка и сборка муфты
Регулировка верхнего стекла компрессора ......................................... 18-1830-8
двери кабины и боковых Проверка зазора ступицы муфты.......18-1830-9
стекол.................................................. 18-1810-13 Осмотр коллектора компрессора .....18-1830-10
Регулировка защелки бокового Разборка и сборка компрессора
окна и двери верхней кабины............ 18-1810-14 кондиционера..................................... 18-1830-11
Снятие и установка задних окон............ 18-1810-15 Процедура установки станции
Снятие и установка обивки рекуперации, переработки и
потолка кабины .................................. 18-1810-17 заправки хладагента R134a .............. 18-1830-13
Снятие и установка крыши Процедура рекуперации R134a
кабины ................................................ 18-1810-18 из системы.......................................... 18-1830-14
Процедура вакуумирования
Раздел 1821—Сиденье и ремень безопасности системы R134a................................... 18-1830-15
Снятие и установка сиденья в Процедура заправки системы
сборе..................................................... 18-1821-1 R134a .................................................. 18-1830-16
Разборка и сборка сиденья и Процедуры очистки системы кондиционирования
подлокотника........................................ 18-1821-2 воздуха ...................................................18-1830-17
Разборка и сборка ремня Проверка системы хладагента
безопасности........................................ 18-1821-4 R134a на утечку ................................. 18-1830-17
Разборка и сборка Снятие и установка сердечника
направляющей сиденья, обогревателя ...................................... 18-1830-18
поясничной опоры и рычагов Снятие и установка испарителя............ 18-1830-21
управления устройства Промывка системы кондиционирования
регулировки .......................................... 18-1821-6 воздуха ...................................................18-1830-24
Разборка и сборка шарнирного Продувка системы кондиционирования
соединения сиденья и защелки воздуха ...................................................18-1830-26
шарнирного соединения...................... 18-1821-8 Термостат защиты кондиционера от замерзания
Разборка и сборка подвески и Демонтаж и монтаж...........................18-1830-26
амортизатора сиденья....................... 18-1821-10 Обогреватель/вентилятор в сборе
С кондиционером, разборка и сборка................... 18-
1830-30

090211
PN=1
Стр.
Воздуховоды
Разборка и сборка .............................18-1830-33
конденсатора...................................... 18-1830-35
ресивера-осушителя.......................... 18-1830-37
расширительного клапана................. 18-1830-39

090211
PN=2
Раздел 1800
Снятие и установка кабины

Опустите навесное оборудование и стабилизаторы
на землю.
X9811 —UN—23AUG88
Жидкость под высоким давлением
GD61784,00004AF -59-18FEB09-1/21
4. Снимите передний и задний напольные коврики (2).

5. Снимите четыре винта с головкой, чтобы снять
крышку панели управления (1).
6. Снимите заднюю напольную панель доступа (3).
T133984B —UN—27SEP00
1— Крышка панели 3— Напольная панель
управления доступа
2— Напольный коврик (2 шт.)
Панель управления рычагом обратной лопаты

GD61784,00004AF -59-18FEB09-2/21
7. Снимите пружинные штифты (18).

8. Снимите зажимы (17), а затем соединительные
тросики.
9. Отсоедините разъем (16) проводки соленоида
регулировки потока вспомогательного
оборудования.
TX1019026A —UN—09APR07
16— Разъем проводки соле- 18— Пружинный штифт (2

ноида регулировки по- шт.)
тока вспомогательного
оборудования
17— Зажим (2 шт.)
Нарушение герметичности клапана стабилизатора

Продолжение на следующей стр. GD61784,00004AF -59-18FEB09-3/21

090211
PN=365
19— Вентиляционная панель 20— Распределительный

щит
TX1019027A —UN—09APR07
Крышка верхней панели управления
GD61784,00004AF -59-18FEB09-4/21
11. Промаркируйте разъемы (21) проводки

переключателей бирками и отсоедините их.
21— Разъем электропро-

водки (4 шт.)
TX1019028A —UN—09APR07
Соединения проводки переднего пульта

090211
PN=366

TX1019029A —UN—09APR07
воздуха
Винты передней панели управления — верхние
TX1019030A —UN—09APR07
Винты передней панели управления — нижние
GD61784,00004AF -59-18FEB09-6/21
15. Снимите напольную монтажную крышку (В).

16. Чтобы уменьшить потери масла, вакуумируйте
гидравлический бак.
TX1013758A —UN—18OCT06
A—Винт с головкой (4 шт.) B—Напольная панель
доступа
Напольная панель доступа


090211
PN=367

X9811 —UN—23AUG88
17. Отсоедините все шланги от клапана рулевого

управления (44) и тормозного клапана (33).
Отсоединяйте шланги следующим образом.
a. Очистите поверхность вокруг быстросъемных
шланговых фитингов STC.
32— От тормозного клапана 39— От клапана рулевого

к баку гидравлического управления к баку
масла гидравлического масла
33— Тормозной клапан 40— От приоритетного
TX1019035A —UN—09APR07
34— От тормозного клапана клапана к клапану
к заднему мосту (левый рулевого управления
рабочий тормоз) 41— От клапана рулевого
35— От тормозного клапана к управления к
заднему мосту (правый гидроцилиндру
рабочий тормоз) рулевого управления
36— От тормозного 42— От клапана рулевого
клапана к охладителю управления к
трансмиссионного гидроцилиндру
масла рулевого управления
37— От коробки передач к 43— От тормозного клапана к Тормозной клапан
тормозному клапану приоритетному клапану
38— От коробки передач к 44— Клапан рулевого
тормозному клапану управления
TX1019037A —UN—09APR07
Клапан рулевого управления

090211
PN=368
ВАЖНО: НЕ поддевайте втулку для отсоединения

пределы ее нормального хода, иначе втулка
может соскользнуть при отсоединении
T160617B —UN—19OCT02
шланга. В этом случае при подсоединении
фитинга без замковой втулки его не удастся
повторно отсоединить.
b. Вставьте специальный инструмент JDG1385

(7) между замковой втулкой (5) и буртиком (6)
шланга. Не отжимайте замковую втулку от
буртика. Толщины инструмента достаточно для Разъем затяжки уплотнений
перемещения втулки и отсоединения фитинга.
c. Потяните за шланг, чтобы отсоединить его. 5— Замковая втулка 7— Специальный инструмент
6— Буртик шланга JDG1385
d. Закройте все отверстия крышками и пробками.

090211
PN=369
TX1019040A —UN—09APR07
Подсоединения жгутов проводов кабины, шлангов, линий и жгутов проводов
48— Трубопровод кондицио- 50— Разъем соединения жгута 52— Хомут заземления 54— Тяги рычага управления
нера (2 шт.) проводов трансмиссии 53— Шланг нагревателя (2 шт.) погрузчиком
49— Разъем жгута проводов со жгутом проводов 55— Винт с головкой и гайка
кабины/станции
потолочного освещения
51— Разъем соединения
жгута проводов
двигателя со жгутом
проводов кабины/станции
18. Выполните “Слив жидкости из системы 20. Отсоедините элементы (48–54).

охлаждения”. (Руководство по эксплуатации).
21. Снимите винт с головкой и гайку (55) из зажима
19. Рекуперируйте хладагент R134a. См. “Процедура тормозного шланга.
установки станции рекуперации, переработки и
заправки хладагента R134a”. (Глава 1830).

090211
PN=370
22. Отсоедините провод питания (1) кабины от

электродвигателя стартера.
1— Провод питания кабины
TX1039162A —UN—20MAR08
Провод питания кабины
GD61784,00004AF -59-18FEB09-11/21
23. Отсоедините крюк (59) фиксатора стрелы от штока

(60).
59— Крюк фиксатора стрелы 60— Шток
TX1019042A —UN—09APR07
Фиксатор стрелы

090211
PN=371

24. Установите такелажную скобу DFT1101 (56) с

помощью цепей и такелажных ремней. См.
“Такелажная скоба кабины и СЗО DFT1101”. (Глава
9900).
a. Прикрепите передние такелажные ремни к
внешним поручням (58).
b. Откройте задние боковые окна и прикрепите
TX1019041A —UN—09APR07
задние такелажные ремни к верхней петле
защелки окна (57).
c. Устраните провисание цепей и такелажных
ремней.
Кабина—Масса............................................................................. 817 кг
1800 фунта
Подъемный кронштейн
56— Такелажная скоба 58— Расположение
DFT1101 подъемника — спереди
57— Расположение
подъемника — сзади
GD61784,00004AF -59-18FEB09-13/21
ПРИМЕЧАНИЕ: Снимите верхнюю половину

резиновых изоляторов (63 и 66) после
поднятия кабины с рамы машины.
25. Снимите элементы (61–68).
TX1019065A —UN—09APR07
26. Снимите кабину. Поставьте кабину на опорные
стойки.
27. При необходимости проверьте и отремонтируйте.
28. Установите кабину и резиновые изоляционные
опоры. Затяните четыре винта с головками
Передние опоры кабины
Винты с головками,
крепящие
кабину—Момент
затяжки........................................................................................ 420 Н̇м
TX1039758A —UN—03APR08
61— Винт с головкой (2 шт.) 65— Гайка (2 шт.)

62— Шайба (2 шт.) 66— Задний резиновый
63— Передний резиновый изолятор (используется
изолятор (используется 2 комплекта)
2 комплекта) 67— Шайба
64— Большая шайба (2 шт.) 68— Винт с головкой
Задние опоры кабины

090211
PN=372
29. Подсоедините крюк (59) фиксатора стрелы к штоку

(60).
59— Крюк фиксатора стрелы 60— Шток
TX1019042A —UN—09APR07
Фиксатор стрелы
GD61784,00004AF -59-18FEB09-15/21
30. Подсоедините провод питания (1) кабины к

электродвигателю стартера.
1— Провод питания кабины
TX1039162A —UN—20MAR08
Провод питания кабины

090211
PN=373
TX1019040A —UN—09APR07
Подсоединения жгутов проводов кабины, шлангов, линий и жгутов проводов
48— Трубопровод кондицио- 50— Разъем соединения жгута 52— Хомут заземления 54— Тяги рычага управления
нера (2 шт.) проводов трансмиссии 53— Шланг нагревателя (2 шт.) погрузчиком
49— Разъем жгута проводов со жгутом проводов 55— Винт с головкой и гайка
кабины/станции
51— Разъем соединения
жгута проводов
двигателя со жгутом
проводов кабины/станции
31. Закрепите зажим тормозного шланга с помощью 32. Подсоедините элементы (48–54).
винта с головкой и гайки (55).

090211
PN=374
40
41 42
43
39
32
33
44
34
37
38 35 36
TX1021488 —UN—02APR07
TX1021488
Тормозной клапан в сборе с линией клапана рулевого управления

090211
PN=375
32— От тормозного клапана 36— От тормозного 40— От приоритетного клапана 44— Клапан рулевого
к баку гидравлического клапана к охладителю к клапану рулевого управления
масла (синяя) трансмиссионного масла управления (красная)
33— Тормозной клапан (синяя/синяя) 41— От клапана рулевого
34— От тормозного клапана 37— От коробки передач к управления к
к заднему мосту — тормозному клапану гидроцилиндру рулевого
левый рабочий тормоз (красная/красная) управления (зеленая)
(зеленая/зеленая) 38— От коробки передач к 42— От клапана рулевого
35— От тормозного клапана тормозному клапану управления к
к заднему мосту — (красная/красная/красная) гидроцилиндру рулевого
правый рабочий тормоз 39— От клапана рулевого управления (оранжевая)
(оранжевая/оранжевая) управления к баку 43— От тормозного клапана к
гидравлического масла приоритетному клапану
(синяя) (желтая)
33. Подсоедините гидравлические шланги (32 и 34–43)

f. Потяните за шланг, чтобы проверить соединение
к клапану рулевого управления и тормозному
половин фитинга.
клапану (33 и 44) следующим образом.
g. Во избежание защемления шлангов, переведите
a. Вставьте шланги клапана рулевого управления,
компонент в рабочее положение перед подачей
обозначенные одноцветными полосками
давления в гидравлическую систему.
красного, оранжевого, зеленого и желтого цвета,
в контур ограничения с левой стороны рамы 34. Закройте люк доступа к клапану рулевого
передней панели управления. управления и тормозному клапану. Закрепите с
помощью пяти винтов с головкой и шайб.
b. Убедитесь, что половины фитинга чистые и
незасоренные. 35. Установите крышку передней панели управления.
c. Перед тем как соединить половины фитинга, 36. Подсоедините переключатели передней панели
убедитесь в том, что замковая втулка управления и разъем проводки регулятора потока
расположена на охватываемой части фитинга. воздуха.
d. Проверьте соответствие цвета маркировки на 37. Установите переключатель передней панели
шланге цвету соответствующего отверстия на управления и вентиляционные панели.
e. Сожмите половины фитинг вместе до упора так,
чтобы раздался щелчок.
GD61784,00004AF -59-18FEB09-19/21
38. Вставьте тягу клапана стабилизатора в опорный

кронштейн и установите зажимы (17).
39. Подсоедините тягу к клапану стабилизатора при
помощи пружинных штифтов (18).
40. Подсоедините разъем (16) проводки соленоида
регулировки потока вспомогательного
TX1019026A —UN—09APR07
16— Разъем проводки соле- 18— Пружинный штифт (2

ноида регулировки по- шт.)
тока вспомогательного
17— Зажим (2 шт.)
Нарушение герметичности клапана стабилизатора


090211
PN=376
41. Установите все напольные панели доступа.

42. Установите крышку панели управления рычагом
обратной лопаты (1).
43. Уложите напольный коврик (2).
T133984B —UN—27SEP00
45. Заправьте компрессор системы кондиционирова-
ния воздуха хладагентом R134a. См. “Процедура
установки станции рекуперации, переработки и
заправки хладагента R134a”. (Глава 1830).
46. Выполните “Заливку системы охлаждения”. Панель управления рычагом обратной лопаты
1— Крышка панели 3— Напольная панель
47. Проверьте уровень масла в гидравлическом баке. управления доступа
(Руководство по эксплуатации). 2— Напольный коврик
GD61784,00004AF -59-18FEB09-21/21

090211
PN=377

090211
PN=378
Раздел 1810
Кабина оператора
Снятие и установка стеклоочистителя

лобового стекла и его электродвигателя
Снимите вентиляционную панель (1).
T133991B —UN—27SEP00
Продолжение на следующей стр. JH38101,00003D3 -59-08MAY07-1/3

090211
PN=379
TX1014628 —UN—20DEC06
Передний стеклоочиститель и электродвигатель переднего стеклоочистителя

1— Двигатель стеклоочисти- 3— Винт с головкой (2 шт.) 5— Щетка стеклоочистителя
теля 4— Рычаг стеклоочистителя
2— Блок привода

090211
PN=380
1. Отсоедините разъемы проводки. Стопорная гайка

поворотного
2. Снимите детали, как показано на рисунке. шкворня—Момент
3. Проверьте детали на износ или повреждения и при затяжки.......................................................................................... 20 Н̇м
необходимости замените. 177 фунт-дюйма
Винт с головкой крепле-
4. Установите детали, как показано на рисунке. ния электродвигателя
Электродвигатель и рычаг переднего стеклоочистителя—Мо-
стеклоочистителя—Спецификация мент затяжки................................................................................. 10 Н̇м
Поворотный рычаг сте- 88 фунт-дюйма
клоочистителя—Мо-
мент затяжки................................................................................. 18 Н̇м
160 фунт-дюйма 5. Подсоедините разъемы проводки.
6. Установите вентиляционную панель.
JH38101,00003D3 -59-08MAY07-3/3
Демонтаж и монтаж очистителя заднего

окна и электродвигателя очистителя
заднего окна
1. Снимите внутреннее зеркало заднего вида (1) и
фиксаторы (2), чтобы снять обивку потолка кабины.
2. Отсоедините разъемы проводки.
1— Зеркало 2— Фиксаторы (9 шт.)
T134697B —UN—19OCT00

090211
PN=381
TX1014626 —UN—04DEC06
Мотор заднего стеклоочистителя

1— Щетка стеклоочистителя 3— Нажимной переключатель 5— Блок привода 7— Винт
2— Рычаг стеклоочистителя 4— Двигатель стеклоочисти- 6— Скат
теля

090211
PN=382
3. Снимите детали, как показано на рисунке. Винт с головкой крепле-

ния электродвигателя
4. Проверьте детали на износ или повреждения и при стеклоочистителя—Мо-
необходимости замените. мент затяжки................................................................................. 10 Н̇м
5. Установите детали, как показано на рисунке. 88 фунт-дюйма
Электродвигатель и рычаг заднего

стеклоочистителя—Спецификация
Поворотный рычаг сте-
6. Подсоедините разъем проводки.
клоочистителя—Мо- 7. Установите обивку потолка кабины и зеркало.
мент затяжки................................................................................. 18 Н̇м
поворотного
шкворня—Момент
затяжки.......................................................................................... 20 Н̇м
JH38101,00003D4 -59-08MAY07-3/3

090211
PN=383
Демонтаж и монтаж переднего стекла кабины
T134004 —UN—08DEC09
1— Переднее верхнее стекло 3— Уплотнение (2 шт.) 5— Переднее левое нижнее

2— Опора 4— Переднее правое нижнее

090211
PN=384
Замените передние стекла. См. “Снятие и установка

закрепленных стекол”. (Глава 1810).
RG53986,0000036 -59-17MAR08-2/2
Снятие и установка закрепленных стекол

ПРИМЕЧАНИЕ: Используйте данную процедуру 1. Купите полиуретановый клей у местного дилера
для замены передних, задних боковых и по автостеклам.
нижних дверных стекол кабины.
2. Если оконная рама съемная, демонтируйте ее из
Используйте быстротвердеющий герметик Autoglass кабины.
без грунта для лобового стекла или аналогичный
материал для фиксирования оконных стекол. НЕ 3. Соскребите осколки стекла из уже нанесенного
ИСПОЛЬЗУЙТЕ какие-либо другие клеи, кроме клея. НЕ УДАЛЯЙТЕ клей с рамы окна или кабины.
полиуретанового. Также рекомендуем привлекать для 4. Подчистите слой уже нанесенного клея до
установки оконных стекол дилера по автостеклам. получения гладкой поверхности.
ВАЖНО: Оконные стекла должны иметь 5. На уже имеющийся наносите новый клей жгутиком
не пропускающее ультрафиолетовое толщиной 12,5 мм (1/2 дюйма).
излучение покрытие по канту, поскольку
ультрафиолетовые лучи ухудшают качество 6. Установите новое оконное стекло. Рукой слегка
клея. Оконные стекла, заказанные через подавайте стекло вниз так, чтобы его края стали
Службу поставки запчастей компании John ровно с металлической рамой. НЕ нажимайте на
Deere, имеют покрытие, не пропускающее клей слишком сильно.
ультрафиолетовое излучение. Если стекла
приобретаются у дилера по стеклам, тот 7. При установке стекла непосредственно на кабину
должен нанести на стекло такое покрытие. используйте липкую ленту, чтобы зафиксировать
НЕ КРАСЬТЕ края стекла. его на месте во время отверждения клея.
8. Перед началом эксплуатации дайте клею
Если оконные стекла будет устанавливать не дилер по полностью затвердеть в течение 24 часов.
автостеклам, сделайте следующее:
JH38101,00003D6 -59-08MAY07-1/1

090211
PN=385
Разборка и сборка бокового окна и двери кабины
TX1014673 —UN—29DEC06
Боковые окна и двери

090211
PN=386
1— Наконечник звена (2 шт.) 15— Гайка 28— Распорная втулка (2 шт.) 42— Шайба
2— Цилиндр 16— Шайба 29— Распорная втулка (2 шт.) 43— Шайба (4 шт.)
3— Шайба (4 шт.) 17— Винт (5 шт.) 30— Винт с головкой (3 шт.) 44— Втулка (4 шт.)
4— Стопорная гайка (8 шт.) 18— Винт с головкой (4 шт.) 31— Прокладка (2 шт.) 45— Верхнее стекло двери (2
5— Винт (4 шт.) 19— Изолятор 32— Шайба (5 шт.) шт.)
6— Самофиксирующийся винт 20— Дверца 33— Шайба 46— Втулка
(3 шт.) 21— Опора (7 шт.) 34— Нижнее стекло двери 47— Втулка
8— Крышка 22— Защелка в сборе (4 шт.) 35— Рукоятка 48— Верхняя петля (2 шт.)
9— Шайба (2 шт.) 23— Защелка (4 шт.) 36— Изолятор 51— Стопорная гайка
10— Фиксатор (2 шт.) 24— Крепление с двойной 37— Шайба (4 шт.) 52— Ограждение
11— Шайба (2 шт.) блокировкой (8 шт.) 39— Шайба (8 шт.) 53— Рукоятка
12— Винт с головкой (4 шт.) 25— Основание защелки (4 шт.) 40— Нижняя петля (2 шт.) 54— Боковое стекло
13— Защелка 26— Шайба (3 шт.) 41— Шайба (8 шт.) 56— Резиновая прокладка (2
14— Ограждение 27— Проставка шт.)
1. Разберите детали, как показано на рисунке. 7. Необходимо установить одинаковый зазор между
стеклом и проемами.
2. Снимите нижнее стекло двери.См. “Снятие и
установка закрепленных стекол”. (Глава 1810). Все крепежные детали, проходящие через стекло,
должны быть затянуты до момента 2,93 Н̇м (26
3. Осмотрите детали на предмет износа или фунт-дюймов), если иное не указано ниже.
повреждения. При необходимости замените шланг.
4. Установка изолятора (36) Крепежные детали,
проходящие
a. Очистите край рамы двери с помощью
стекло—Момент
протирочного спирта и вытрите насухо чистой
затяжки....................................................................................... 2,93 Н̇м
тканью.
b. Начните с нижней части середины проема, Винт с головкой
снимите подкладку с изолятора и нанесите его крепежной петли
на край рамы по всему периметру. стекла—Момент
затяжки.......................................................................................... 25 Н̇м
c. Ровно отрежьте конец в начальной точке. 220 фунт-дюйма
d. Прокатайте весь край с помощью валика, чтобы Винт с головкой
обеспечить плотное прилегание уплотнителя и крепежной петли
устранение всех воздушных зазоров. рамы—Момент
затяжки.......................................................................................... 73 Н̇м
e. Оставьте уплотнитель отвердевать на 4 часа 54 фунт-футов
перед установкой окна.
5. Установка изолятора (36)
8. Установите рукоятку стекла (53). Затяните
a. Очистите край рамы кабины и вытрите насухо рукоятку, чтобы ее можно было свободно вращать,
чистой тканью. осевой люфт должен быть минимальным.
b. Начните с нижней части середины проема, 9. Установите ручку двери и отрегулируйте приводной
нанесите изолятор на край проема рамы по винт согласно спецификации. См. “Регулировка
всему периметру. винта дверной ручки кабины”. (Глава 1810).
c. Прокатайте углы, чтобы обеспечить плотное Спецификация
прилегание уплотнителя и устранение всех Приводной винт
воздушных зазоров. дверной защелки
—Длина......................................................................................... 32 мм
d. Ровно отрежьте конец в начальной точке. 1,26 дюйма
6. Начиная с одного угла, установите уплотнение (19) привода—Момент
с уклоном к пазу рамы двери. затяжки......................................................................................... 8,8 Н̇м
ВАЖНО: Если все втулки и крепления, проходящие 78 фунт-дюйма
через стекло, не установлены надлежащим
образом перед затягиванием винтов
согласно спецификации, стекла могут
быть повреждены.
RG53986,0000037 -59-17MAR08-2/2

090211
PN=387
Регулировка петель и защелки двери

кабины
1. Отрегулируйте раму двери кабины таким образом,
чтобы она была равноудалена спереди и сверху
проема рамы кабины.
ПРИМЕЧАНИЕ: Установочные отверстия петли
являются корончатыми для обеспечения
регулировки. Петли, прикрепленные к раме
кабины, имеют горизонтальные корончатые
отверстия, которые предоставляют
T134771B —UN—23OCT00
возможность выполнять регулировку вперед
и назад. Петли, прикрепленные к раме двери,
имеют вертикальные корончатые отверстия
для регулировки вверх и вниз.
2. Ослабьте винты с головкой (2), которыми крепится

петля к раме кабины. Передвигайте дверь и петлю
спереди назад, чтобы установить раму двери
в кабину. Затяните винты с головкой согласно 1— Винт с головкой рамы 2— Винт с головкой рамы
спецификации. двери кабины
петли двери—Момент 4. Проверьте уплотнитель двери на надлежащую
затяжки.......................................................................................... 75 Н̇м степень сжатия. Уплотнитель должен равномерно
55 фунт-футов сжиматься вокруг двери, чтобы обеспечивать
3. Ослабьте винты с головкой (1), которыми крепится герметизацию между рамой двери и рамой кабины.
петля к двери кабины. Передвигайте дверь сверху 5. При наличии чрезмерного зазора отрегулируйте
вниз, чтобы установить раму двери в раму кабины. запорный палец защелки.
петли двери—Момент
затяжки.......................................................................................... 75 Н̇м

090211
PN=388
ПРИМЕЧАНИЕ: Может существовать возможность

увидеть зацепление защелки с установленной
крышкой защелки. Если не снимать крышку.
6. Отрегулируйте палец ограничителя и защелку.

• Если зазор (C) между губчатыми концами
защелки (B) составляет приблизительно 10 мм
(0,4 дюйма), значит, защелка находится только
в первом положении фиксации. Отрегулируйте
защелку, чтобы достичь второго (основного)
положения фиксации. Ослабьте палец
ограничителя (A) и передвиньте его вперед
T7959AP —UN—08APR93
приблизительно на 0,8 мм (0,03 дюйма). Затяните
палец ограничителя и проверьте зазор, чтобы
убедиться, что губчатые концы находятся во
втором положении фиксации, как описано ниже.
При необходимости повторяйте процедуру до
достижения второго положения фиксации.
• Если зазор (C) между губчатыми концами
защелки (B) составляет приблизительно 1–2 мм
(0,04–0,08 дюйма), значит, защелка находится
во втором (основном) положении фиксации. A—Палец ограничителя C—Просвет
B—Губчатые концы защелки
Чтобы уменьшить зазор по центру двери,
ослабьте палец ограничителя (A) и подвиньте его
назад приблизительно на 0,8 мм (0,03 дюйма).
Затяните палец ограничителя и проверьте зазор. Спецификация
При необходимости повторяйте процедуру до Гайка пальца
достижения зазора в 10–12 мм (0,4–0,5 дюйма) ограничителя защелки
между рамой кабины и рамой двери. двери—Момент
затяжки.......................................................................................... 65 Н̇м
От рамы двери до рамы
кабины—Зазор.............................................10–12 мм (0,4–0,5 дюйма)
• После регулировки затяните гайку пальца

ограничителя согласно спецификации.
JH38101,00003D8 -59-08MAY07-2/2

090211
PN=389
Регулировка винта дверной ручки кабины

ПРИМЕЧАНИЕ: При замене дверной ручки
необходимо отрегулировать ее винт.
1. Установите регулировочный винт (A) и стопорную

гайку (B). Устанавливайте винт, пока расстояние
T8288BH —UN—15JUL94
(C) от фиксатора до верха винта не достигнет
указанной величины.
Запор сверху
регулировочного
винта левой дверной
ручки—Расстояние....................................................................... 32 мм
1,26 дюйма
A—Регулировочный винт C—Расстояние между A и B
ВАЖНО: Запор может постоянно повреждаться, B—Стопорная гайка
если не следовать правильной процедуре
при затягивании стопорной гайки.
3. Установите ручку и проверьте работу запора.
2. Разблокируйте запорный механизм и полностью При необходимости в дальнейшей регулировке
нажмите кнопку. Затяните стопорную гайку полностью нажмите кнопку перед ослаблением
согласно спецификации. Повторно проверьте стопорной гайки.
размер после затягивания стопорной гайки.
регулировочного винта
дверной ручки—Момент
затяжки......................................................................................... 8,8 Н̇м
JH38101,00003D9 -59-08MAY07-1/1

090211
PN=390
Регулировка верхнего стекла двери

кабины и боковых стекол
ПРИМЕЧАНИЕ: Перед регулировкой бокового окна
необходимо отрегулировать стекло двери.
1. Откройте защелки (1).

2. Ослабьте винты с головкой (2) и равномерно
установите стекло в проем рамы двери.
3. Затяните винты с головкой согласно спецификации.
крепления стекла
и петли—Момент
затяжки.......................................................................................... 25 Н̇м
1— Защелка 3— Ограничитель стекла
T134772B —UN—23OCT00
Продолжение на следующей стр. JH38101,00003DA -59-08MAY07-1/2

090211
PN=391
4. Откройте защелки (2).

5. Ослабьте винты с головкой (2) и равномерно
установите стекло в проем рамы двери.
6. Затяните винты с головкой согласно спецификации.
крепления стекла
и петли—Момент
затяжки.......................................................................................... 25 Н̇м
7. Затяните ручку фиксации стекла в открытом

положении, чтобы ручка двигалась свободно.
8. Ослабьте крепление ручки фиксации окна
в открытом положении в стекле двери и
отрегулируйте положение ручки.
9. Затяните крепление согласно спецификации.
T134773B —UN—23OCT00
Крепление фиксации
стекла в открытом
положении—Момент
затяжки....................................................................................... 2,93 Н̇м
1— Винт с головкой (2 шт.) 3— Ручка фиксации стекла в

2— Защелка стекла (2 шт.) открытом положении
JH38101,00003DA -59-08MAY07-2/2
Регулировка защелки бокового окна и

двери верхней кабины
1. Закройте окно и запор с помощью защелки (B).
2. Проверьте равномерность сжатия уплотнителя (A).
3. Откройте окно. Отогните ограничитель (C) для T7976BD —UN—19APR93
обеспечения равномерного сжатия уплотнителя.
A—Уплотнение C—Ограничитель
B—Защелка
JH38101,00003DB -59-08MAY07-1/1

090211
PN=392
Снятие и установка задних окон
T200471 —UN—28MAY04
Заднее окно в разобранном виде

090211
PN=393
1— Стекло 7— Уплотнитель (2 шт.) 13— Нижнее неподвижное окно 19— Метка

2— Стекло 8— Прокладка (2 шт.) 14— Стекло 20— Винт (6 шт.)
3— Стекло 9— Защелка (4 шт.) 15— Стекло 21— Окно
4— Винт (10 шт.) 10— Уплотнение 16— Опора (22 шт.) 22— Винт (6 шт.)
5— Вкладыш стойки (2 шт.) 11— Верхнее раздвижное окно 17— Шайба (6 шт.)
6— Рама (2 шт.) 12— Среднее раздвижное окно 18— Метка
1. Снятие и установка неподвижного окна (13).

9. Снимите старую волокнистую резину с обеих
Отодвиньте среднее и верхнее раздвижные окна
сторон до верхней части верхнего и среднего
(11 и 12) в крайнее верхнее положение.
раздвижных окон (11 и 12). Отвертка может
2. Снимите два нижних вкладыша стойки (5) на помочь извлечь конец уплотнения. Срежьте резину
каждой стороне окна. Каждый вкладыш имеет три приблизительно на 2 дюйма над верхней частью
винта (22). верхнего и среднего раздвижных окон.
3. Поднимайте нижнее неподвижное окно (13), 10. Начиная с верхнего раздвижного окна (11).
пока оно не освободится от волокнистой резины. Снимите одну из защелок (9) и поднимайте верхнее
Нижнее неподвижное окно можно снять, направляя раздвижное окно, пока оно не освободится от
его в глубокую половину алюминиевого канала волокнистой резины. Верхнее раздвижное окно
на одной стороне, пока другая сторона не можно снять, направляя сторону без запора в
освободится от рамы. глубокую половину канала, пока другая сторона
освободит канал, и ее можно будет снять.
повреждения. При необходимости отремонтируйте 11. Повторите шаги 10 и 11, чтобы снять среднее
или замените. раздвижное окно (12).
5. Устанавливайте нижнее неподвижное окно 12. Отремонтируйте и замените детали при
(13), направляя его в волокнистую резину, необходимости
установленную в канал.
13. При наличии меньшего количества волокнистой
6. Установите два нижних вкладыша стойки (5) на резины установите среднее раздвижное окно (12).
каждой стороне окна. Каждый вкладыш имеет три Передвиньте среднее раздвижное окно в крайнее
винта (22). На нижней части каждой стойки имеется нижнее положение
небольшой резиновый диск для предотвращения
14. Установите волокнистую резину в верхнюю часть
прямого соприкосновения со стеклом и вкладышем
среднего канала
стойки.
15. Установите защелку
7. Снятие и установка раздвижных окон (11 и 12)
16. Повторите шаги 14–16, чтобы установить верхнее
8. Подвиньте среднее раздвижное окно (12) и верхнее
раздвижное окно (11).
окно (11) в крайнее нижнее положение.
17. Снятие и установка задних боковых окон (14
ПРИМЕЧАНИЕ: Только при снятии и установке
и 15). См. “Снятие и установка закрепленных
среднего раздвижного окна (12). Верхнее
стекол”. (Глава 1810).
раздвижное окно (11) должно быть в
крайнем верхнем положении. Среднее
раздвижное окно начнет подниматься в
крайнем нижнем положении.
RG53986,0000038 -59-17MAR08-2/2

090211
PN=394
Снятие и установка обивки потолка

кабины
1. Снимите зеркало (1).
2. Потяните за центральный палец фиксатора (2),
ослабьте и снимите фиксаторы.
3. Снимите обивку потолка кабины через заднее окно.
4. Установите обивку потолка кабины.
5. Установите фиксаторы сквозь обивку потолка и
T134697B —UN—19OCT00
опору рамы кабины и заблокируйте фиксатор с
помощью центрального штифта.
6. Установите зеркало заднего вида.
1— Зеркало 2— Фиксаторы (9 шт.)
Обивка потолка кабины
JH38101,00003DD -59-08MAY07-1/1

090211
PN=395
Снятие и установка крыши кабины
X31 W4
X26
X27
33
2
TX1055837 —UN—11FEB09
X32
5
TX1055837
Крыша
2— Стопорная гайка (8 шт.) 5— Винт с головкой (8 шт.) X27— Разъем для соединения
3— Уплотнительная шайба (8 W4—Масса на правую заднюю жгута проводов на
шт.) часть крыши машины с крыше кабины со жгутом
4— Шайба (8 шт.) кабиной/навесом проводов управления
X26— Разъем для соединения освещением
жгута проводов крыши X31— Правый передний
со жгутом проводов разъем ходовой
кабины фары/указателя
поворота
X32— Левый передний разъем
ходовой фары/указателя
поворота
1. Отсоедините заземление (W4).

6. Установите крышу кабины. Затяните винт с
2. Отсоедините электрические разъемы (X26, X27, головкой согласно спецификации.
X31 и X32).
7. Вставьте винты с головкой, установите шайбы,
3. Открутите винты с головкой (5), снимите шайбы уплотнительные шайбы и гайки.
(4), уплотнительные шайбы (3) и гайки (2). Спецификация
4. Снимите крышу кабины. Винт с головкой крыши
кабины—Момент
5. Осмотрите детали на предмет износа или затяжки....................................................................................... 6,78 Н̇м
повреждения. При необходимости замените. 60 фунт-дюймов
8. Подключите электрические разъемы.


090211
PN=396
9. Подсоедините заземление.
GD61784,00004E0 -59-13FEB09-2/2

090211
PN=397

090211
PN=398
Раздел 1821
Сиденье и ремень безопасности
Снятие и установка сиденья в сборе

1. Снимите напольный коврик.
2. Отсоедините разъем жгута проводов (1).
3. Снимите винты с головкой (2) из основания
T134650B —UN—17OCT00
сиденья.

Сиденье в сборе с
основанием—Вес 1— Разъем жгута проводов 2— Винты с головкой (4 шт.)
118 фунтов
4. Используйте подъемное устройство для снятия Винт с головкой
через заднюю часть кабины сиденья в сборе с основания
ремнями безопасности. Стекло кабины должно сиденья—Момент
находиться в самом нижнем положении. затяжки.......................................................................................... 50 Н̇м
5. Осмотрите детали. При необходимости замените 37 фунт-футов
шланг.
6. Установите сиденье в сборе с помощью подъемного 8. Подсоедините разъем жгута проводов (1).
устройства через заднюю часть кабины.
9. Уложите напольный коврик.
7. Затяните винты с головкой (2) к основанию сиденья.
JH38101,0000428 -59-10MAY07-1/1

090211
PN=399
Разборка и сборка сиденья и подлокотника
TX1014249 —UN—28DEC06
Сиденье и подлокотник
Продолжение на следующей стр. JH38101,0000429 -59-10MAY07-1/2

090211
PN=400
1— Комплект сиденья 5— Винт 9— Зажимная скоба 13— Винт с головкой

2— Кронштейн 6— Обвязной хомутик 10— Комплект подлокотника 14— Шайба
3— Кронштейн 7— Подушка (левый) 15— Пробка
4— Комплект 8— Подушка 11— Комплект подлокотника
(правый)
12— Комплект
ПРИМЕЧАНИЕ: Если машина оборудована системой 2. Разберите детали, как показано на рисунке.
TMC (Total Machine Control), начните с шага
1. Если машина не оборудована системой 3. Осмотрите детали на предмет износа или
TMC, начните с шага 2. повреждения.
1. Снимите контроллер ручки управления.

JH38101,0000429 -59-10MAY07-2/2

090211
PN=401
Разборка и сборка ремня безопасности
TX1014256 —UN—28DEC06
Ремень безопасности
1— Комплект 3— Винт с головкой 5— Крышка (левая)
2— Ремень безопасности 4— Шайба 6— Крышка (правая)
Продолжение на следующей стр. JH38101,000042A -59-10MAY07-1/2

090211
PN=402

3. Соберите детали.
JH38101,000042A -59-10MAY07-2/2

090211
PN=403
Разборка и сборка направляющей сиденья, поясничной опоры и рычагов управления

устройства регулировки
TX1014250 —UN—28DEC06
Направляющая сиденья, поясничная опора и рычаги управления устройства регулировки
Продолжение на следующей стр. JH38101,000042B -59-10MAY07-1/2

090211
PN=404
1— Комплект сиденья 6— Пружинное кольцо 11— Пружинный шплинт 16— Переключатель

2— Комплект направляющей 7— Комплект рычага 12— Комплект пластинчатой 17— Стопорная гайка
сиденья управления (правая пружины
3— Винт с головкой сторона) 13— Пружинный шплинт
4— Винт 8— Комплект рычага 14— Чашка спинки
5— Пружинный шплинт управления (левая сторона) 15— Комплект для ремонта
9— Чашка сиденья электрооборудования
10— Комплект пружинного
штифта

JH38101,000042B -59-10MAY07-2/2

090211
PN=405
Разборка и сборка шарнирного соединения сиденья и защелки шарнирного соединения
TX1014251 —UN—28DEC06
Шарнирное соединение сиденья и защелка шарнирного соединения
Продолжение на следующей стр. JH38101,000042C -59-10MAY07-1/2

090211
PN=406
1— Комплект сиденья 5— Комплект верхнего 9— Шарик 13— Комплект для ремонта

2— Шарнирное соединение поворотного диска 10— Комплект для ремонта электрооборудования
3— Комплект пружинного 6— Комплект блока шарнирного электрооборудования 14— Переключатель
стопорного кольца соединения 11— Переключатель 15— Стопорная гайка
4— Пружинное кольцо 7— Шайба 12— Стопорная гайка

JH38101,000042C -59-10MAY07-2/2

090211
PN=407
Разборка и сборка подвески и амортизатора сиденья
TX1014252 —UN—28DEC06
Продолжение на следующей стр. JH38101,000042D -59-10MAY07-1/2

090211
PN=408
1— Комплект сиденья 7— Пружинный штифт (2 шт.) 13— Подшипник/втулка в сборе 20— Ремень крепления в сборе
2— Узел подвески сиденья 8— Рукоятка 14— Кожух 21— Винт с головкой (2 шт.)
3— Подшипниковый комплект 9— Передача 15— Ось (2 шт.) 22— Шайба (2 шт.)
4— Винт с головкой (4 шт.) 10— Амортизатор в сборе 16— Шайба 23— Шайба (2 шт.)
5— Пружина 11— Амортизатор 18— Угол 25— Стопорная гайка (2 шт.)
6— Регулировочная рукоятка в 12— Втулка (2 шт.) 19— Амортизатор опоры 26— Брус (4 шт.)
сборе двигателя (2 шт.)
1. Разберите детали, как показано на рисунке. Спецификация

2. Осмотрите детали на предмет износа или Винт с головкой
повреждения. ремня крепления к
обогревателю/крышке
3. Соберите детали. Затяните винт с головкой (21) вентилятора—Момент
согласно спецификации. затяжки.......................................................................................... 50 Н̇м
JH38101,000042D -59-10MAY07-2/2

090211
PN=409

090211
PN=410
Раздел 1830
Обогрев и кондиционирование воздуха
Правильное обращение с хладагентом

Агентство по охране окружающей среды США
Станции рекуперации, переработки и заправки
запрещает сбрасывать хладагент в атмосферу и
хладагентов R12 и R134a взаимозаменяемыми
требует, чтобы его восстановление производилось на
НЕ ЯВЛЯЮТСЯ. В системах с хладагентом R12
одобренных рекуперационных установках.
используется иное масло, чем в системах с R134a.
ВАЖНО: Используйте соответствующие станции Определенные уплотнения не совместимы с обоими
рекуперации, переработки и заправки типами хладагентов.
хладагента. НЕ используйте хладагенты,
шланги, фитинги, иные компоненты, а также
масла для хладагентов, предназначенные
для применения с хладагентом R12.
TF44157,0000600 -59-23APR07-1/1
Хладагент R134a — меры предосторожности
ВНИМАНИЕ: НЕ допускайте попадания НЕ нагревайте хладагент до температуры

хладагента в глаза или на кожу. При свыше 52°C (125°F) в закрытой емкости.
контакте хладагент вызовет обморожение Нагрев хладагента ведет к созданию давления,
глаз или кожи. Используйте защитные очки, способного вызвать взрыв емкости.
перчатки и защитную одежду.
Храните емкости с хладагентом вдали
При попадании хладагента в глаза от источников тепла. Храните хладагент
или на кожу НЕ трите их. Промойте в прохладном месте.
пораженный участок большим количеством
Не беритесь за влажную емкость с хладагентом
ХОЛОДНОЙ воды. Немедленно обратитесь
голыми руками. Кожа может примерзнуть к
за медицинской помощью.
емкости. Используйте перчатки.
НЕ допускайте контакта хладагента с открытым
Если кожа примерзла к емкости, полейте
пламенем или очень горячими поверхностями,
емкость ХОЛОДНОЙ водой, чтобы
такими как дуга электросварки,
отморозить кожу. Немедленно обратитесь
электронагревательные элементы и
за медицинской помощью.
зажженные дымящиеся материалы.
TF44157,0000601 -59-10MAY07-1/1

090211
PN=411
Принцип работы хладагента R134a
TX1072194 —UN—07APR10
Принцип работы хладагента R134a
A—Компрессор E—Жидкость высокого I— Расширительный клапан M—Термостат защиты
B—Газ высокого давления давления J— Жидкость низкого давления кондиционера от
C—Вентиляторы конденсатора F— Переключатель высокого K—Испаритель замерзания
D—Конденсатор давления L— Вентилятор N—Газ низкого давления
G—Переключатель низкого O—Контрольное отверстие для
давления проверки низкого давления
H—Ресивер-осушитель P—Контрольное отверстие
для проверки высокого
давления
Газ низкого давления (N) из испарителя (K) сжимается и низкого давления системы кондиционирования
в компрессоре (A) до высокого давления (B). воздуха. В данной точке системы жидкий хладагент
Повышение давления хладагента R134a вызывает R134a под высокой температурой/высоким давлением
повышение точки его закипания до температуры, распыляется в испарителе (K), где он изменяет
превышающей температуру окружающего воздуха. агрегатное состояние и становится газом.
Газ высокого давления (B) поступает из компрессора ПРИМЕЧАНИЕ: Реле высокого и низкого давления
(A) в конденсатор (D), вентиляторы конденсатора (C) в данных машинах находятся в одном
прокачивают воздух через сердечник конденсатора, двоичном реле давления
который охлаждает хладагент R134a. Охлаждение
хладагента приводит к его конденсации, и он выходит Жидкость высокого давления проходит через два
из конденсатора (D) в виде жидкости под высоким реле (F и G). Данные реле контролируют давление
давлением (E). хладагента R134a. В случае, если давление
станет слишком высоким или слишком низким,
Хладагент поступает из ресивера-осушителя (H) в либо реле высокого, либо реле низкого давления
расширительный клапан (I). Расширительный клапан откроет и остановит компрессор, перерывая цикл.
(I) является отверстием регулируемого диаметра, Из реле жидкость высокого давления поступает в
которое используется для снижения давления и ресивер-осушитель (H), где из нее удаляется влага
температуры хладагента, вызывая его испарение. и загрязнения.
Расширительный клапан (I) является одной из
разделительных линий между стороной высокого
Продолжение на следующей стр. TF44157,0000602 -59-15MAR10-1/2

090211
PN=412
регулируемого отверстия расширительного клапана,

Мембрана расширительного клапана активируется
ограничивая расход хладагента. Если температура
путем измерения температуры и давления в
выпускной трубы испарителя слишком высокая,
корпусе клапана. Внутренняя лампа определяет
отверстие увеличится, пропуская большее количество
температуру и давление хладагента R134a на
хладагента в испаритель.
выпускной трубе испарителя, когда он проходит через
клапан обратно на сторону низкого давления или на Если температура в испарителе (K) станет слишком
сторону всасывания компрессора. Дополнительная низкой, переключатель замерзания кондиционера (M)
информация о принципе работы расширительного прервет подачу тока в катушку муфты компрессора,
клапана см. “Работа расширительного клапана” в останавливая работу системы до возвращения
данной главе. температуры к нормальному значению между от 31°
до 36°.
Если в испаритель поступает слишком много
хладагента, он будет испаряться при выходе из Спецификация
испарителя, понижая температуру выпускной трубы. Испаритель—Темпера-
Низкая температура вызывает уменьшение диаметра тура....................................................................................От 31° до 36°
TF44157,0000602 -59-15MAR10-2/2
Осмотр шлангов и трубопроводов системы охлаждения соответствующей вязкости на

хладагента все соединения шлангов и трубопроводов. Перед
установкой уплотнительных колец на место, погрузите
После того как узел отсоединен от системы, особое их в масло.
внимание необходимо уделить поиску влаги, масляных
отложений, грязи, пыли или других посторонних ВАЖНО: В шлангах системы кондиционирования
включений в шлангах и трубопроводах. При наличии воздуха имеются специальные барьеры,
загрязнений в шлангах, трубопроводах или фитингах и препятствующие выделению паров
невозможности очистки, замените эти детали. хладагента.
Фитинги с маслом или грязью необходимо очистить НЕ используйте шланги для гидравличе-
тканью, смоченной в спирте. Растворы различных ских систем как сменные шланги в системе
хлорпроизводных (например, трихлорэтилен) кондиционирования воздуха. Используйте
считаются загрязнениями и не должны применяться ТОЛЬКО специальные шланги, соответству-
для очистки. ющие требованиям SAE J51B.
Для улучшения герметичности системы охлаждения

нанесите небольшое количество чистого масла для
TF44157,0000603 -59-10MAY07-1/1

090211
PN=413
Демонтаж и монтаж компрессора

кондиционера воздуха
ВНИМАНИЕ: Перед началом работы на

машине с погрузчиком в поднятом положении
TX1039057A —UN—20MAR08
установите запорный брус стрелы.

запорный брус стрелы.
3. Откачайте хладагент из системы.См. “Процедура
восстановления системы R134a”. (Глава 1830).
4. Снимите кожух (1) вентилятора. 1— Ограждение вентилятора 5— Винт с головкой и шайба
2— Заземляющий провод (4 шт.)
5. Ослабьте натяжение, чтобы снять ремень 3— Линия всасывания 6— Разъем проводов
вентилятора (7) со шкива компрессора (от расширительного 7— Ремень вентилятора
кондиционера воздуха. клапана)
4— Напорная линия (к
6. Отсоедините провод заземления (2) и разъем конденсатору)
проводки (6).
7. Отсоедините всасывающие и напорные линии (3 и
4). 13. Установите компрессор. Затяните винты (5) с
головкой указанным требуемым моментом.
8. Выкрутите четыре винта с головками (5) и снимите
компрессор кондиционера воздуха. Закройте все
Опора компрессора
кондиционера—Момент
9. Отремонтируйте или замените компрессор. затяжки........................................................................................ 120 Н̇м
ВАЖНО: Если компрессор заменяется
вследствие внутренней неисправности,
промойте и продуйте отдельно каждый 14. Подсоедините линии (3 и 4).
узел в системе кондиционирования
воздуха. (См. “Процедура очистки 15. Подсоедините разъем проводки (6) и провод
системы кондиционирования воздуха” заземления (2).
в данной главе.)
16. Установите ремень (7) и кожух (1) вентилятора.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если выполнялась промывка 17. Замените ресивер-осушитель.
или продувка системы кондиционирования
воздуха, необходимо установить новый 18. Вакуумируйте систему См. “Процедура
ресивер-осушитель. вакуумирования системы R134a”. (Глава 1830).
Заправьте систему. См. “Процедура заправки
10. При необходимости очистите систему. См. системы R134a”. (Глава 1830).
“Процедура очистки системы R134a”. (Глава 1830).
ВАЖНО: Капот должен быть закрыт перед
11. Промойте компоненты при необходимости. См. опусканием стрелы погрузчика. В противном
“Процедура промывки системы R134a”. (Глава случае капот может быть поврежден.
1830).
12. Продуйте систему при необходимости. См.
“Процедура продувки системы R134a”. (Глава 20. Снимите запорный брус стрелы и опустите стрелу
1830). погрузчика на землю.
RG53986,000000A -59-31MAR08-1/1

090211
PN=414
Проверка компрессорного масла R134a

Данная процедура описывает проверку качества Спецификация
и состояния компрессорного масла R134a Компрессорное
в компрессоре кондиционера, извлеченного масло—Объем................................................................Не менее 6 мл
из машины. Для получения информации о Не менее 0,2 жидк. унции
количестве масла, которое необходимо добавить
в компрессор и/или в систему кондиционирования 1. Снимите и выбросьте ресивер-осушитель.
воздуха, см. “Процедура заправки компрессорного
масла R134a”. (Глава 1830). 2. Снимите, очистите, но не разбирайте клапан.
СПЕЦИФИКАЦИИ 3. Полностью промойте систему промывочным
Объем компрессорного масла Не менее 6 мл растворителем для систем кондиционирования
Не менее 0,2 жидк. унции воздуха TY16134.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ 4. Если компрессор является обслуживаемым,

Промывочный растворитель R134a TY16134 U.S.
залейте промывочный растворитель в отверстия
коллектора и вымойте старое масло изнутри.
Снимите компрессор, если была обнаружена утечка 5. Установите новый расширительный
R134a, и отремонтируйте. См. “Снятие и установка бачок/осушитель.
компрессора кондиционера”. (Глава 1830).
6. Залейте необходимое количество холодильного
Слейте масло из компрессора и запишите его масла TY22025 в компрессор. См. “Процедура
количество. См. “Процедура слива компрессорного заправки компрессорного масла R134a”. (Глава
масла R134a”. (Глава 1830). 1830).
ПРИМЕЧАНИЕ: Слейте масло и сохраните его, 7. Подсоедините все узлы и детали, вакуумируйте и
если компрессор новый. заправьте систему.
Если слитое из выведенного из эксплуатации
компрессора масло очень черное или его менее 6 мл
(0,2 жидкой унции), сделайте следующее:
RG53986,000003A -59-20APR10-1/1
Процедура слива компрессорного масла R134a

1. Снимите компрессор с машины. См. “Снятие и
4. Запишите измеренное количество масла и
установка компрессора кондиционера”. (Глава утилизируйте масло надлежащим образом.
1830).
5. Залейте новое масло. См. “Процедура заправки
2. Снимите с компрессора всасывающий и
компрессорного масла R134a”. (Глава 1830).
нагнетательный коллектор, а также пылезащитный
колпак муфты. 6. Установите компрессор. См. “Снятие и установка
компрессора кондиционера”. (Глава 1830).
3. Слейте масло в мерную емкость, вращая вал
компрессора.
RG53986,000003B -59-01APR08-1/1

090211
PN=415
Процедура заправки компрессорного масла R134a

масла. См. “Процедура слива компрессорного
ВНИМАНИЕ: Все новые компрессоры масла R134a”. (Глава 1830).
заправляют смесью азота, хладагента
R134a и масла хладагента TY22025 Спецификация
(R134a). Во избежание травм пользуйтесь Масло, установка
защитными очками и стравливайте нового компрессора,
компрессор постепенно. система не
промыта—Объем.......................................... 45 мл (слейте и залейте)
Для правильного определения количества масла на 1,5 унции (слейте и залейте)
заправку в систему компрессоры можно подразделить • Старый компрессор, выведенный из
на три категории. эксплуатации, со слитым маслом. См.
• Новые компрессоры со склада запчастей “Процедура слива компрессорного масла R134a”.
• Старые компрессоры, выеденные из эксплуатации (Глава 1830). Долейте 45 мл (1,5 унции) свежего
• Компрессоры, чья внутренняя часть была промыта масла.
промывочным растворителем Спецификация
Масло, установка
Определите количество масла, которое
нового компрессора,
необходимо залить в систему перед установкой
система не промыта,
компрессора на машину, следующим образом.
масло слито—Объем......................................................... 45 мл (доп.)
1. После полной промывки системы, линий и частей 1,5 унции (доп.)
добавьте необходимое количество масла в • В компрессоры б/у, выведенные из эксплуатации,
порядке, описанном ниже. после слива масла и промывки системы залейте
• В новом компрессоре со склада запчастей 60 мл (2,0 унции) свежего масла.
содержится свежее масло в количестве 210–250 Спецификация
мл (7,0–8,4 унции). Системе дополнительно Масло, установка
требуется свежее масло в количестве 62 мл (2,1 нового компрессора,
жидк. унции). система не промыта,
Спецификация масло слито,
Масло, установка промыта—Объем................................................................ 60 мл (доп.)
нового компрессора, 2,0 унции (доп.)
вся система ПРИМЕЧАНИЕ: Шланги = 3 мл на 0,3 м (0,1
промыта—Объем.................................................................210–250 мл унции на фут). Общая длина составляет
(поставляется со склада запчастей) порядка 12,5 м (41,0 фут).
7,0–8,4 унции (поставляется со
склада запчастей) 3. В том случае, если какая-либо часть шланга была
Объем ................................................................... 62 мл (необходимое снята и промыта или заменена, то измерьте длину
дополнительное количество) шланга и рассчитайте количество масла, которое
2,1 унции (необходимое дополнительное необходимо добавить, по формуле.
количество)
• В компрессоры б/у, выведенные из эксплуатации, ВНИМАНИЕ: НЕ оставляйте емкости для

после слива масла и промывки системы масла системы или компрессора R134a
необходимо залить 438 мл (14,8 унции) свежего открытыми. Это масло легко впитывает
масла. влагу. НЕ проливать компрессорное
Спецификация масло R134a на акриловый или ABS
Масло, установка (акрилонитрилбутадиенстироловый) пластик.
старого компрессора, Масло быстро повредит такие поверхности. Во
вся система избежание случайного смешивания различных
промыта—Объем.........................................................................438 мл масел маркируйте емкости с маслом R134a
14,8 унций и примите соответствующие меры.
2. Если система не была полностью промыта, Если перечисленные ниже узлы снимали, сливали
добавьте необходимое количество масла в из них масло или промывали, для правильного
компрессор и в каждую деталь, которая прошла определения количества заправляемого масла
техобслуживание. необходимо снять компрессор. При доливке масла в
узлы руководствуйтесь следующей таблицей.
• Новый компрессор со склада запчастей: слейте
и залейте назад в компрессор 45 мл (1,5 унции)
Наименование Единица измерения
Продолжение на следующей стр.Спецификация RG53986,000003D -59-17MAR08-1/2

090211
PN=416
Наименование Единица измерения Спецификация
Компрессор Масло подпитки 45 мл

1,5 унций
Испаритель Масло подпитки 171,5 мл
5,8 унций
Конденсатор Масло подпитки 133,1 мл
4,5 унций
Ресивер/осушитель Масло подпитки 30 мл
1,0 унций
Шланги Масло подпитки 60 мл (примерно)
2,0 унции (примерно)
RG53986,000003D -59-17MAR08-2/2

090211
PN=417
Разборка и сборка муфты компрессора
T114965 —UN—29APR98
1. Установите компрессора на верстачное зажимное
приспособление D01006AA или приспособление
для крепления компрессора DFRW20 (см. раздел
“Приспособление для крепления компрессора
DFRW20” (глава 9900)) с помощью двух рым-болтов
6 x 1/4 дюйма, как показано на рисунке.
2. Снимите пылезащитную крышку.
3. Придерживайте ступицу муфты с помощью ключа
(A) JDG747 для муфты компрессора и выкрутите
болт (В) вала муфты.
4. Снимите ступицу (С) муфты. Снимите прокладки
(Н) со ступицы муфты и отложите для последующей
установки.
RW21157 —UN—24JUN92
(D). Снимите шкив (Е) с помощью пластикового
молотка или съемника JDG220, захвата JDG748 и
нажимного винта JDG771.
6. Отсоедините проволочный вывод катушки муфты.
Снимите и выбросьте пружинное стопорное кольцо
(F) и снимите катушку (G) муфты.
ПРИМЕЧАНИЕ: Подшипник в шкиве НЕ A—Ключ JDG747 муфты E—Шкив
компрессора F— Пружинное стопорное
подлежит ремонту. B—Болт вала муфты кольцо катушки муфты
C—Ступица муфты G—Катушка муфты
7. Проверьте работу подшипника шкива. Замените D—Пружинное кольцо шкива H—Регулировочные
шкив и подшипник, если требуется. прокладки
8. Установите катушку муфты и новое пружинное

стопорное кольцо плоской стороной кольца вниз. смазку на прокладки (Н) и установите их в ступицу
Подсоедините проволочный вывод катушки муфты. муфты.
9. Установите шкив и новое пружинное стопорное
кольцо плоской стороной кольца вниз. Нанесите

090211
PN=418
10. Установите ступицу муфты и болт оси и затяните Спецификация

согласно спецификации. Стопорная
гайка ступицы
компрессора—Момент
затяжки.......................................................................................... 14 Н̇м
RG53986,000003C -59-17MAR08-2/2
Проверка зазора ступицы муфты

ПРИМЕЧАНИЕ: Полярность катушки муфты
НЕ имеет значения.
1. Проверьте зазор между шкивом и ступицей

муфты с помощью циферблатного индикатора.
Установите индикатор на шкив, как показано, и
соедините компрессор и 12-вольтовую батарею
проволочными перемычками.
2. Проверните шкив и проверьте зазор в трех
равноудаленных местах по периметру ступицы
муфты. Выдерживайте величину зазора согласно
спецификации. При необходимости добавьте или
удалите регулировочные прокладки.
Шкив и ступица
муфты—Зазор................................................................... 0,35–0,65 мм
0,014–0,026 дюйма
3. После получения правильного зазора затяните
RW21159 —UN—24JUN92
болт вала муфты согласно спецификации.
Болт вала
муфты—Момент
затяжки.......................................................................................... 14 Н̇м
TF44157,0000609 -59-10MAY07-1/1

090211
PN=419
Осмотр коллектора компрессора

1. Выкрутите винты с головками (А) и снимите
коллектор (В).
2. Снимите и выбросьте уплотнение (С). Осмотрите
поверхности отверстий.
3. Смажьте и установите новое уплотнение (C).
4. Установите коллектор и затяните винты с
головками согласно спецификации.
коллектора—Момент
затяжки.......................................................................................... 26 Н̇м
RW21160 —UN—24JUN92
A—Винт с головкой C—Уплотнение коллектора

коллектора
B—Коллектор
TF44157,000060A -59-10MAY07-1/1

090211
PN=420
Разборка и сборка компрессора

кондиционера
RW21161 —UN—24JUN92
A—Задние штифты F— Задний всасывающий K—Передний разгрузочный P—Стяжной болт
B—Задний корпус пластинчатый клапан пластинчатый клапан Q—Держатель для фетра
C—Задняя прокладка G—Заднее уплотнительное L— Передняя прокладка R—Фетр
D—Задний разгрузочный кольцо M—Пружинное кольцо S—Передний картер
пластинчатый клапан H—Переднее уплотнительное N—Манжетное уплотнение T— Передние штифты
E—Пластина заднего клапана кольцо O—Шайба
I— Передний всасывающий
пластинчатый клапан
J— Пластина переднего
клапана
1. Перед сборкой очистите компрессор с помощью ПРИМЕЧАНИЕ: Пластины клапанов, пластинчатые

растворителя. Установите компрессор в зажимное клапаны, цилиндры и их корпусы НЕ подлежат
приспособление и снимите муфту. См. “Разборка и ремонту. Некоторое истирание (неглубокие
сборка муфты компрессора”. (Глава 1830). царапины) является нормальным.
ВАЖНО: При снятии передней и задней частей
корпуса будьте осторожны, чтобы НЕ 3. Осмотрите клапаны на равномерность износа, а
повредить поверхности уплотнения. цилиндры — на задиры или чрезмерный износ.
При необходимости замените компрессор.
2. Разберите компрессор, как показано, и выбросьте 4. Снимите пружинное стопорное кольцо (М)
уплотнительные кольца, прокладки, манжетное уплотнения вала. Переверните корпус и снимите
уплотнение, пружинное стопорное кольцо и держатель (Q) для фетра и сам фетр (R) с
шайбы стяжного болта. Замените их частями из переднего корпуса (S).
комплектов для техобслуживания.
Продолжение на следующей стр. RG53986,000003E -59-17MAR08-1/2

090211
PN=421
5. Снимите манжетное уплотнение (N) вала с

переднего корпуса (S) с помощью небольшого
инструмента с наружным диаметром 5/8 дюйма.
6. Перед сборкой промойте все части в чистом
растворителе и высушите их.
ВАЖНО: Во время сборки смажьте уплотни-
тельные кольца, прокладки, манжетное
уплотнение только с помощью холодиль-
ного масла R134a. Другие масла могут
повредить компрессор.
7. Нанесите масло R134a на отверстие в передней

части корпуса и установите новое манжетное
уплотнение (N) в нижнюю часть отверстия с
RW21162 —UN—24JUN92
помощью муфты. Установите новое пружинное
стопорное кольцо (М) плоской стороной вниз.
ВАЖНО: Распорную втулку (U) вкладыша следует
установить на место до сборки компрессора.
8. Установите штифты (А) и новое уплотнительное

кольцо (G) в задний цилиндр.
ПРИМЕЧАНИЕ: Задняя пластина клапана помечена
"R" и установлена лицевой стороной вверх.
9. Установите детали (F – D) поверх штифтов на

заднем цилиндре.
10. Установите новую прокладку (С) плоской стороной
вниз и задний корпус (В) на задний цилиндр.
Установите компрессор в приспособление для
крепления.
11. Установите штифты (Т) и новое уплотнительное
кольцо (Н) в передний цилиндр.
ПРИМЕЧАНИЕ: Передняя пластина клапана
RW21163 —UN—24JUN92
помечена "F" и установлена лицевой
стороной вверх.
12. Установите детали (I—K) поверх штифтов на

переднем цилиндре.
13. Установите новую прокладку (L) плоской
стороной вниз. Установите протектор манжетного
уплотнения JDG746 на вал и смажьте маслом
C—Задняя прокладка F— Задний всасывающий
R134a. D—Задний разгрузочный пластинчатый клапан
пластинчатый клапан U—Распорная втулка
14. Установите передний корпус (S) на передний E—Пластина заднего клапана
цилиндр и снимите предохранители манжетных
уплотнений. Установите стяжные болты (Р) и
новые шайбы (О).
16. С помощью ступицы муфты установите фетр (R) и
15. Частично затяните стяжные болты, а затем держатель (Q) для фетра.
затяните их согласно спецификации.
17. Установите ступицу муфты шкива и проверьте
Спецификация зазор. См. “Проверка зазора ступицы муфты”.
Стяжные болты (Глава 1830).
компрессора—Момент
затяжки.......................................................................................... 26 Н̇м
RG53986,000003E -59-17MAR08-2/2

090211
PN=422
Процедура установки станции 2

рекуперации, переработки и заправки 8
хладагента R134a
НЕОБХОДИМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ
Станция рекуперации/переработки и заправки JT02045 хладагента 1
R134aa
a
Станции извлечения и заправки JT02046 и JT02050 могут
быть заменены станцией JT02045.
ВНИМАНИЕ: Не снимайте перепускной

клапан высокого давления (А). В противном
случае система кондиционирования воздуха 3 4
разрядится с высокой скоростью, что
5
ВАЖНО: Используйте соответствующие станции
рекуперации, переработки и заправки
хладагента. НЕ ДОПУСКАЙТЕ смешивания
хладагентов, шлангов, фитинга, частей
или масел хладагентов.
T132733 —UN—11AUG00
7
1. Закройте клапаны высокого и низкого давления на
станции (6) рекуперации, переработки и заправки
хладагента. 6
2. Выверните пробку из контрольного отверстия для
проверки низкого давления (3). T132733
3. Подсоедините синий шланг низкого давления (5) от

станции рекуперации, переработки и заправки (6) к
1— Шланг высокого 5— Синий шланг
контрольному отверстию низкого давления (3) на давления 6— Станция рекуперации/пе-
компрессоре. 2— Контрольное отверстие реработки и заправки
для проверки высокого хладагента
4. Подсоедините красный шланг высокого давления давления 7— Красный шланг
(7) к контрольному отверстию (быстросъемный) 3— Контрольное отверстие 8— Перепускной клапан
для проверки высокого давления (2). для проверки низкого высокого давления
давления
5. Эксплуатируйте станцию рекуперации, 4— Шланг низкого давления
переработки и заправки хладагента в соответствии
с инструкцией производителя.
TF44157,000060C -59-23APR07-1/1

090211
PN=423
Процедура рекуперации R134a из системы 2

НЕОБХОДИМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ 8
Станция рекуперации/переработки и заправки JT02045 хладагента
R134aa
a
Станции извлечения и заправки JT02046 и JT02050 могут 1

случае система кондиционирования воздуха
может привести к травмам. 3 4

рекуперации, переработки и заправки 5
ПРИМЕЧАНИЕ: Для облегчения процесса

рекуперации прогоните систему
T132733 —UN—11AUG00
кондиционирования воздуха в течение трех 7
минут. Перед началом рекуперации выключите
систему кондиционирования воздуха. 6
1. Подсоедините станцию рекуперации, переработки
и заправки. См. “Процедура установки станции T132733
рекуперации, переработки и заправки хладагента
R134a”. (Глава 1830).
2. Эксплуатируйте станцию рекуперации, давления 6— Станция рекуперации/пе-
переработки и заправки хладагента в соответствии 2— Контрольное отверстие реработки и заправки
с инструкцией производителя. для проверки высокого хладагента
давления 7— Красный шланг
3— Контрольное отверстие 8— Перепускной клапан
для проверки низкого высокого давления
давления
4— Шланг низкого давления
RG53986,000003F -59-17MAR08-1/1

090211
PN=424
Процедура вакуумирования системы R134a

СПЕЦИФИКАЦИИ
2
Давление вакуумирования на 98 кПа
уровне моря 980 мбар 8
29 дюйм рт. ст.
Давление вакуумирования на 98 кПа [вычтите 3,4 кПа на
высотах выше уровня моря каждые 300 м (1000 футов) 1
высоты над уровнем моря]
980 мбар [вычтите 34 мбар на
каждые 300 м (1000 футов)
высоты над уровнем моря]
29 дюймов рт. ст. [вычтите 1
дюйм рт. ст. на каждые 300
м (1000 футов) высоты над
уровнем моря]
3 4
R134aa 5
a

T132733 —UN—11AUG00
7
6
хладагента. НЕ ДОПУСКАЙТЕ смешивания T132733
Во время вакуумирования не запускайте давления 6— Станция рекуперации/пе-
компрессор. 2— Контрольное отверстие реработки и заправки
для проверки высокого хладагента
1. Подсоедините станцию рекуперации, переработки 3— Контрольное отверстие 8— Перепускной клапан
и заправки хладагента. См. “Процедура установки для проверки низкого высокого давления
станции рекуперации, переработки и заправки давления
хладагента R134a”. (Глава 1830). 4— Шланг низкого давления
2. Откройте вентили низкого и высокого давления

на станции рекуперации, переработки и заправки системы хладагента R134a на утечку”. (Глава
хладагента. 1830). Заделайте места утечки.
3. Вакуумируйте систему в соответствии с Спецификация
инструкцией производителя. Вакуум—Давление на
уровне моря................................................................................. 98 кПа
ПРИМЕЧАНИЕ: Ниже приведены требуемые 980 мбар
параметры вакуумирования на высоте уровня 29 дюйм рт. ст.
моря. Вычтите 3,4 кПа (34 мбар) (1 дюйм Давление на высотах
ртутного столба) из 98 кПа (980 мбар) (29 над уровнем моря ............. 98 кПа [вычтите 3,4 кПа на каждые 300 м
дюймов ртутного столба) для каждых 300 м (1000 футов) высоты над уровнем моря]
(1000 футов) высоты над уровнем моря. 980 мбар [вычтите 34 мбар на каждые 300
м (1000 футов) высоты над уровнем моря]
4. Выполняйте вакуумирование системы до тех пор, 29 дюймов рт. ст. [вычтите 1 дюйм
пока манометр на стороне низкого давления не рт. ст. на каждые 300 м (1000 футов)
покажет разрежение 98 кПа (980 мбар) (29 дюймов высоты над уровнем моря]
ртутного столба).
5. Когда разрежение станет равным 98 кПа (980 мбар)
Если за 15 минут не будет достигнуто разрежение (29 дюймов ртутного столба), закройте вентили на
98 кПа (980 мбар) (29 дюймов ртутного столба), стороне низкого и высокого давления. Выключите
проверьте систему на утечки. См. “Проверка вакуумный насос.
Продолжение на следующей стр. RG53986,0000040 -59-10DEC09-1/2

090211
PN=425
6. Если за 5 минут разрежение понизится более чем 10. После достижения вакуумом значения 98 кПа (980
на 3,4 кПа (34 мбар) (1 дюйм ртутного столба), мбар) (29 дюймов ртутного столба) продолжайте
значит, в системе утечка. вакуумировать систему в течение 30 минут.
7. Устраните утечку. 11. Закройте клапаны на сторонах высокого и низкого
давления. Прекратите вакуумирование.
8. Начните вакуумировать.
12. Заправьте систему. См. “Процедура заправки
9. Откройте клапаны на сторонах высокого и низкого системы R134a”. (Глава 1830).
давления.
RG53986,0000040 -59-10DEC09-2/2
Процедура заправки системы R134a 2

СПЕЦИФИКАЦИИ 8
Вес хладагента 1,93 кг
4,25 фунта
1
R134aa
a
ВНИМАНИЕ: Не снимайте перепускной 4

клапан высокого давления (А). В противном 3
5

T132733 —UN—11AUG00
или масел хладагентов. 7
1. Подсоедините станцию JT02045 рекуперации,

6
переработки и заправки хладагента R134a. См.
“Процедура установки станции рекуперации,
переработки и заправки хладагента R134a”. (Глава T132733
1830).
2. Вакуумируйте систему См. “Процедура
вакуумирования системы R134a”. (Глава 1830). 1— Шланг высокого 5— Синий шланг
давления 6— Станция рекуперации/пе-
ПРИМЕЧАНИЕ: Перед началом заправки системы 2— Контрольное отверстие реработки и заправки
кондиционирования воздуха обеспечьте для проверки высокого хладагента
следующие условия: ВЫКЛЮЧИТЕ двигатель, 3— Контрольное отверстие 8— Перепускной клапан
насос должен быть способен обеспечить для проверки низкого высокого давления
вакуумирование не менее 28,6 дюйма ртутного давления
столба (на уровне моря). Вычтите 3,4 кПа (34 4— Шланг низкого давления
мбар) (1 дюйм ртутного столба) из 98 кПа (980
мбар) (29 дюймов ртутного столба) для каждых
300 м (1000 футов) высоты над уровнем моря. Спецификация
Хладагент—Масса....................................................................... 1,93 кг
3. Заправьте систему в соответствии с инструкцией 4,25 фунта
производителя.
4. Добавляйте хладагент, пока его количество в
системе достигнет 1,93 кг (4,25 фунта).
RG53986,0000041 -59-17MAR08-1/1

090211
PN=426
Процедура очистки системы R134a

Промывка: Промывка системы или узла —
это процесс очистки с использованием жидкого • Растворитель для промывки систем кондициониро-
вания TY16134
растворителя для удаления масла и мусора. После
промывки всегда необходима продувка для удаления Продувка: Продувка системы или узла — это процесс
из системы или узла растворителя. очистки с использованием газа для вытеснения
из системы жидкости. Одной лишь продувкой
Ниже перечисляются ситуации, требующие холодильное масло из системы не удалить.
выполнения процедуры промывки:
Ниже приведен перечень ситуаций, в которых
1. Отказ внутри компрессора.
необходимо выполнять продувку.
2. В компрессоре б/у не осталось масла.
3. У слитого из компрессора масла вид или запах • После промывки системы растворителем — для
перегретого. предотвращения разбавления масла.
4. Система была загрязнена смесью холодильных • Система была загрязнена азотом или двумя
масел. хладагентами.
5. Систему оставили разгерметизированной • Система была разгерметизирована, и промывку
достаточно долго для того, чтобы в трубопроводы нельзя было выполнить.
или узлы попала грязь, влага или мусор. • Потребовалась установка новых трубопроводов,
6. Внутренняя закупорка в системе. конденсатора или испарителя.
Для промывки кондиционеров рекомендуется Вакуумирование: Вакуумирование системы —
следующий растворитель. Применяйте только это процесс удаления из системы воздуха и влаги
растворители с аналогичным паспортом безопасности созданием разрежения.
материала.
RG53986,0000042 -59-17MAR08-1/1
Проверка системы хладагента R134a на утечку

1. Выполните проверку всех шлангов, фитингов и 3. Если используется индикатор утечки, передвигайте
других компонентов на предмет наличия масляных зонд индикатора под шлангами и вокруг
пятен или пыльных мест. При утечке хладагента соединений со скоростью 25 мм (1 дюйм) в секунду.
из системы вместе с ним выделяется небольшое
количество масла. 4. Для облегчения поиска места утечки некоторые
производители добавляют в хладагент краситель.
2. Индикатором места утечки воздуха могут быть
пузыри, возникающие при нанесении на место
утечки мыльной пены.
TF44157,0000611 -59-23APR07-1/1

090211
PN=427
Снятие и установка сердечника

обогревателя
1. Опустите все навесное оборудование на землю.
2. Выключите двигатель и используйте все органы
T134634B —UN—16OCT00
управления, чтобы сбросить давление.
3. Слейте жидкость из радиатора. См. раздел “Слив
жидкости из системы охлаждения”. (Руководство
4. Отсоедините шланги обогревателя на разъемах
сердечника обогревателя (под полом кабины) и
слейте жидкость из него.
5. Снимите напольный коврик. 1— Винты (5 шт.) 3— Нижняя крышка панели
2— Воздушный фильтр и управления
6. Снимите фильтр и решетку воздушного фильтра решетка радиатора
(2) из нижней крышки панели управления (3).
7. Снимите винты (1) и подвиньте нижнюю крышку
панели управления (3).
8. Отсоедините провода от вспомогательных розеток
и снимите нижнюю крышку панели управления.
GD61784,00004C1 -59-12FEB09-1/5
9. Снимите винты с головками (3) и воздуховод (4).

10. Отсоедините шланги (1) отопителя.
11. Снимите шесть винтов (2), чтобы снять верхнюю
часть корпуса сердечника обогревателя (5).
1— Шланги обогревателя (2 4— Воздуховод

шт.) 5— Верхняя часть корпуса
2— Винты (6 шт.) сердечника обогревателя
T134636B —UN—16OCT00

090211
PN=428
T197624 —UN—03FEB04

090211
PN=429
1— Шланг 17— Винт с головкой (2 шт.) 33— Винт с головкой (2 шт.) 49— Шайба (2 шт.)
2— Винт 18— Пластина 34— Шайба (2 шт.) 50— Пластинка (2 шт.)
3— Винт (9 шт.) 19— Винт 35— Кронштейн 51— Пробка
4— Корпус 20— Уплотнительное кольцо 36— Зажим 52— Ленточный хомут (4 шт.)
5— Парный датчик давления 21— Уплотнительное кольцо (3 37— Зажим (2 шт.) 53— Защита шланга
6— Переключатель давления шт.) 38— Винт (4 шт.) 54— Обвязной хомутик
7— Резистор 22— Шланг охлаждающей 39— Шайба (4 шт.) 55— Электрический разъем
8— Гайка (2 шт.) жидкости 40— Двигатель вентилятора вспомогательного
9— Сердечник обогревателя 23— Шланговый зажим (4 шт.) 41— Уплотнение (2 шт.) оборудования (2 шт.)
10— Уплотнение (2 шт.) 24— Распределительный 42— Зажим (2 шт.) 56— Зажим (2 шт.)
11— Винт (4 шт.) клапан охлаждающей 43— Винт с головкой (4 шт.) 57— Кабель
12— Испаритель жидкости 44— Гайка (5 шт.) 58— Зажимная скоба
13— Пластина 25— Линия кондиционера 45— Корпус 59— Винт (2 шт.)
14— Уплотнительное кольцо воздуха 46— Шланговый зажим 60— Регулятор температуры
15— Уплотнительное кольцо 26— Труба 47— Шланг 61— Гайка (2 шт.)
16— Расширительный клапан 27— Винт (2 шт.) 48— Изолятор 62— Уплотнение
28— Шланг хладагента
30— Шланг
31— Шланг
ВНИМАНИЕ: Надевайте перчатки при снятии 13. Выполните ремонт или замену сердечника
и установке сердечника обогревателя, чтобы обогревателя.
избежать порезов от его ребер.
14. Установите сердечник обогревателя (9).
12. Осторожно снимите сердечник обогревателя (9).
GD61784,00004C1 -59-12FEB09-4/5
15. Установите верхнюю часть корпуса сердечника

обогревателя и шланги.
16. Установите воздуховод.
17. Расположите нижнюю крышку панели управления
и подсоедините провода к вспомогательным
розеткам.
18. Установите нижнюю крышку панели управления.
19. Подсоедините шланги обогревателя к разъемам
сердечника обогревателя (под полом кабины).
T134636B —UN—16OCT00
20. Залейте в радиатор соответствующую
охлаждающую жидкость до необходимого уровня.
См. “Заливка системы охлаждения”.
21. Проверьте на наличие утечек.

GD61784,00004C1 -59-12FEB09-5/5

090211
PN=430
Снятие и установка испарителя

T134634B —UN—16OCT00
3. Рекуперируйте хладагент из системы. См.
“Процедура рекуперации R134a из системы”.
(Глава 1830).
5. Снимите фильтр и решетку воздушного фильтра
панели управления (3). 1— Винты (5 шт.) 3— Нижняя крышка панели
7. Отсоедините провода от вспомогательных розеток решетка радиатора
GD61784,00004E6 -59-12FEB09-1/5

9. Отсоедините шланги хладагента (25 и 28).
часть корпуса (5).

2— Винты (6 шт.)
T134636B —UN—16OCT00

090211
PN=431
T197624 —UN—03FEB04

090211
PN=432
30— Шланг
31— Шланг
ВНИМАНИЕ: Надевайте перчатки при снятии 12. Выполните ремонт или замену испарителя.
и установке испарителя, чтобы избежать
13. Установите испаритель (12).
порезов от его ребер.
11. Осторожно снимите испаритель (12).

GD61784,00004E6 -59-12FEB09-4/5
14. Установите верхнюю часть корпуса и шланги.

16. Расположите нижнюю крышку панели управления
и подсоедините провода к вспомогательным
розеткам.
18. Вакуумируйте систему кондиционирования
воздуха. См. “Процедура вакуумирования системы
R134a”. (Глава 1830).
T134636B —UN—16OCT00
ПРИМЕЧАНИЕ: Если выполнялась промывка
или продувка системы кондиционирования
воздуха, необходимо установить новый
ресивер-осушитель.
19. Заново заполните систему. См. “Процедура

заправки системы R134a”. (Глава 1830).
20. Проверьте на наличие утечек. 1— Шланги обогревателя (2 4— Воздуховод
GD61784,00004E6 -59-12FEB09-5/5

090211
PN=433
Процедура промывки системы R134a

СПЕЦИФИКАЦИИ
c. Снимите обе крышки с отверстий каналов
Количество растворителя для 240 мл
промывки компрессора (во 8 жидк. унции
коллектора и слейте растворитель.
всасывающем отверстии)
d. Подайте питание от аккумуляторной батареи на
Количество растворителя для 120 мл катушку муфты компрессора. Проверните шкив
промывки компрессора (в 4 жидк. унции
выпускном канале)
не менее чем на пять полных оборотов, чтобы
вытеснить растворитель из цилиндров.
Емкость бачка устройства для 4л
промывки 1 галлонов e. Переверните компрессор и покачайте
Регулируемое давление воздуха 620 кПа вперед-назад и в стороны. Хорошо высушите.
(минимально) 6,2 бар
90 фунтов на кв. дюйм f. Оставьте компрессор перевернутым на три–пять
Время продувки конденсатора 10 — 12 минут минут.
НЕОБХОДИМЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ g. Повторите две последние операции не менее

Устройство для промывки струей системы кондиционирования
трех раз.
воздуха JT02075
4. Снимите и выбросьте ресивер-осушитель.
Комплект штуцеров JT02098
JT02099 и JT02100 с крышкой JT03194 5. Разделите систему на два контура:
Переходник JT02102 a. Конденсатор, включая впускной и выпускной
шланги. (Шаги 6–12)
ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
Переходник JT03188 b. Испаритель, включая впускной и выпускной
Переходник JT02101 шланги. (Шаги 13–26)
ВАЖНО: Не пытаться промыть через компрессор
Добавьте промывочный растворитель в систему или ресивер-осушитель. Допускается
при помощи устройства для промывки систем промывка через расширительный
кондиционирования воздуха струей JT02075 и клапан, если у холодильного масла
комплекта штуцеров к нему JT02098. нормальный запах и вид.
ПРИМЕЧАНИЕ: Промывку можно выполнять
на машине. 6. Промывка и продувка конденсатора:
При помощи переходника JT02102 соедините
1. Рекуперируйте хладагент. См. “Процедура выходной шланг устройства для промывки
рекуперации R134a из системы”. (Глава 1830). струей с входным отверстием линии нагнетания
2. Снимите компрессор и измерьте количество масла, компрессора.
слитого из отверстий обоих коллекторов. 7. С помощью переходника JT03197 подсоедините
3. Порядок очистки компрессора: возвратный шланг и насадку воздушного
насоса к выпускному концу впускного шланга
a. Налейте указанное количество промывочного ресивера-осушителя. Опустите насадку в емкость,
растворителя во всасывающее и выпускное чтобы набрать промывочный растворитель.
отверстия. Крышками закройте оба отверстия в
коллекторе компрессора. 8. Залейте в бачок промывочного устройства 4 л (1
галлон) растворителя и затяните все соединения.
Промывочный раство- Спецификация
ритель для компрес- Бачок устройства для
соров—Количество (во промывки—Вмести-
всасывающем отвер- мость................................................................................................... 4 л
стии)..............................................................................................240 мл 1 галлонов
8 жидк. унции ПРИМЕЧАНИЕ: Для промывки и продувки давление
Количество (в воздуха должно быть не мерее 620 кПа (6,2
выпускном канале)......................................................................120 мл бар) (90 фунтов на кв. дюйм).
4 жидк. унции
b. Поворачивайте компрессор с конца на конец и

с боку на бок.

090211
PN=434
9. Подсоедините подводящую линию с сухим сжатым 15. Продувайте систему, пока она не высохнет
воздухом или сухим азотом к пневмоклапану полностью.
устройства для промывки. Настройте регулятор
согласно спецификации. 16. Установите испаритель.
Спецификация 17. Перейдите к пункту 22.
Регулируемая подача
воздуха—Давление (не 18. Чтобы промыть испаритель через
менее)......................................................................................... 620 кПа расширительный клапан:
6,2 бар
С помощью переходника JT03188 подсоедините
90 фунтов на кв. дюйм
выходной шланг устройства промывки струей к
10. Откройте пневмоклапан для того, чтобы подать выходному шлангу ресивера-осушителя.
промывочный растворитель в контур конденсатора.
19. При помощи переходника JT02101 подсоедините
Прекращение пульсации шланга означает, что
шланг и насадку аэратора к линии нагнетания
бачок устройства для промывки пуст. При
компрессора. Опустите насадку в емкость, чтобы
сильном загрязнении системы сгоревшим маслом
набрать растворитель.
или металлическими частицами необходимо
выполнить несколько циклов промывки. 20. Повторите операции 8, 9 и 10, чтобы промыть
испаритель.
ПРИМЕЧАНИЕ: Для полного удаления растворителя
продувка контура конденсора должна ПРИМЕЧАНИЕ: Для полного удаления растворителя
продолжаться 10—12 минут. продувка контура испарителя должна
Спецификация продолжаться 12—15 минут.
Продувка
конденсатора—Время....................................................10 — 12 минут 21. Отсоедините шланг от насадки аэратора и
проверьте контур на остатки растворителя.
11. Отсоедините шланг от насадки аэратора и Поднесите шланг к кусочку картона. Продолжайте
проверьте контур на остатки растворителя. продувку, пока картон не станет сухим.
Поднесите шланг близко к кусочку картона и 22. Установите новый ресивер-осушитель,
продолжайте продувку до тех пор, пока картон не совместимый с хладагентом R134a. Затяните
станет сухим. соединения и монтажный кронштейн.
12. Перейдите к пункту 13 и промойте испаритель. 23. Долейте необходимое количество масла. См.
Если испаритель не требует промывки, переходите “Процедура заправки компрессорного масла
к пункту 22. R134a”. (Глава 1830).
13. Чтобы промыть испаритель: 24. Установите компрессор и подсоедините линии
При загрязнении системы сгоревшим маслом хладагента к коллектору.
или грязью снимите испаритель и выполните его 25. Подключите проводку катушки муфты. Установите
промывку на верстаке. Если масло выглядит приводной ремень.
нормально, переходите к пункту 18 и промойте
испаритель через расширительный клапан. 26. Продуйте систему. См. “Процедура продувки
Снимите испаритель. См. “Снятие и установка системы R134a”. (Глава 1830).
испарителя”. (Глава 1830).
14. Под давлением подайте промывочный
растворитель через входной канал испарителя при
помощи сжатого воздуха.
RG53986,0000045 -59-17MAR08-2/2

090211
PN=435
Процедура продувки системы R134a

СПЕЦИФИКАЦИИ отверстию компрессора и откройте вентиль.
Давление продувки азотом (в 275 кПа Отсоедините нагнетательный шланг от
течение двух минут) 2,75 бар манометрического коллектора для сброса
40 фунтов на кв. дюйм продувочного азота в атмосферу.
4. Откройте вентиль бака с азотом и настройте
ВАЖНО: Для компрессоров, используемых для регулятор согласно спецификации. Продувайте
продувки, требуется водоотделитель. Про- систему две минуты. Отключите подачу азота.
дувка без водоотделителя вводит в систему
влагу, образующую фтористоводородную Спецификация
кислоту при соединении с холодильным Продувка
маслом. Кислота агрессивна по отноше- азотом—Давление (в
нию к металлическим трубам. течение двух минут).................................................................. 275 кПа
2,75 бар
1. Подсоедините сухой шланг для подачи азота к 40 фунтов на кв. дюйм
центральному шлангу коллектора манометра. 5. Выполните вакуумирование системы См.
2. Подсоедините всасывающий шланг “Процедура вакуумирования системы R134a”.
манометрического коллектора к всасывающему (Глава 1830).
отверстию компрессора и откройте вентили.
3. Подсоедините нагнетательный шланг
манометрического коллектора к нагнетательному
RG53986,0000046 -59-17MAR08-1/1
Снятие и установка переключателя

замерзания кондиционера
T134634B —UN—16OCT00
3. Рекуперируйте хладагент из системы. См.
“Процедура рекуперации R134a из системы”.
(Глава 1830).
1— Винты (5 шт.) 3— Нижняя крышка панели
6. Снимите винты (1) и подвиньте нижнюю крышку 2— Воздушный фильтр и управления
панели управления (3). решетка радиатора
7. Отсоедините провода от вспомогательных розеток


090211
PN=436

часть корпуса (5).

T134636B —UN—16OCT00
GD61784,00004E7 -59-12FEB09-2/5
10. Отсоедините разъем электропроводки (1).

11. Снимите винты (2).
12. Снимите переключатель замерзания и датчик
температуры кондиционера.
1— Разъем проводов 3— Датчик температуры

T135491B —UN—14NOV00

090211
PN=437
13. Установите переключатель замерзания на

пластиковый кожух испарителя с помощью двух
винтов и гаек (2).
14. Удалите герметик с отверстия в уплотнении на
пластиковом корпусе.
15. Проложите провод датчика температуры
переключателя замерзания (3) в прорези корпуса
испарителя вниз к испарителю. Установите
наполовину конец зонда в испаритель при данных
габаритах (4 и 5).
T135491B —UN—14NOV00
16. Подсоедините разъем B2 (1) к переключателю
замерзания.
17. Установите датчик температуры и переключатель
замерзания с помощью винтов (2).
18. Подсоедините разъем электропроводки (1).
1— Разъем проводов 4— 54,6 мм (2,15 дюйма)

2— Нарезной винт 37M7073 и 5— 56,68 мм (2,23 дюйма)
пружинная гайка R50279
(2 шт.)
3— Провод датчика
T137433 —UN—17JAN01

090211
PN=438
19. Установите верхнюю часть корпуса (если

снималась).
21. Подсоедините провода к вспомогательным
розеткам.

сердечника обогревателя
T134636B —UN—16OCT00
GD61784,00004E7 -59-12FEB09-5/5

090211
PN=439
Разборка и сборка обогревателя/вентилятора в сборе с кондиционер и системой

нагнетания
T197624 —UN—03FEB04

090211
PN=440
30— Шланг
31— Шланг
ПРИМЕЧАНИЕ: Показаны вентилятор обогревателя стандартного обогревателя является

с кондиционером и системой нагнетания. аналогичной.
Снятие и установка вентилятора
GD61784,00004E8 -59-12FEB09-2/4

T134634B —UN—16OCT00
панели управления (3).
6. Отсоедините провода вспомогательных розеток и
снимите нижнюю крышку панели управления.
7. Снимите крышку управления погрузчика.
1— Винты (5 шт.) 3— Нижняя крышка панели
решетка радиатора

090211
PN=441
8. Снимите напольную крышку возле колонки

управления погрузчиком.
9. Снимите винты с головками (4) и отодвиньте
колонку управления погрузчиком и ее рычажный
механизм в сторону.
T134639B —UN—16OCT00
10. Отсоедините разъем электропроводки (1).
11. Снимите винты с головкой (2) и снимите
электродвигатель вентилятора (3).
12. Установите мотор вентилятора.
13. Подсоедините жгут проводов.
14. Установите колонку управления погрузчиком.
1— Разъем жгута проводов 3— Двигатель вентилятора
15. Установите крышку управления погрузчиком. 2— Винт с головкой (4 шт.) 4— Винт с головкой (2 шт.)

GD61784,00004E8 -59-12FEB09-4/4

090211
PN=442
Разборка и сборка воздуховодов
T134641 —UN—08DEC09
Продолжение на следующей стр. TF44157,0000618 -59-23APR07-1/2

090211
PN=443
1— Левый воздуховод 8— Стопорный болт (6 шт.) 15— Воздуховод 22— Шайба (6 шт.)
2— Винт (22 шт.) 9— Шайба (6 шт.) 16— Воздуховод 23— Изолятор
3— Заслонка (4 шт.) 10— Решетка (3 шт.) 17— Зажим (3 шт.) 24— Зажим
4— Стопорный болт (5 шт.) 11— Изолятор 18— Воздуховод 25— Изолятор
5— Шайба (5 шт.) 12— Изолятор 19— Воздуховод
6— Винт (5 шт.) 13— Стопорный болт (5 шт.) 20— Воздуховод
7— Кронштейн 14— Шайба (11 шт.) 21— Стопорный болт (6 шт.)
1. Отсоедините детали (1–25). 2. Проверьте и при необходимости замените части.

TF44157,0000618 -59-23APR07-2/2

090211
PN=444
Разборка и сборка конденсатора
T134642 —UN—08DEC09

090211
PN=445
1— Шланг хладагента 15— Винт 29— Уплотнение 43— Уплотняющее кольцо (2

2— Ленточный хомут (3 шт.) 16— Стопорная шайба 30— Кольцо (2 шт.) шт.)
3— Клапан на стороне 17— Обвязной хомутик 31— Ремень 44— Винт с головкой
всасывания 18— Метка 32— Шайба (8 шт.) 45— Втулка
4— Крышка 19— Винт с головкой (2 шт.) 33— Втулка (4 шт.) 46— Кронштейн
5— Уплотнительное кольцо (5 20— Шайба (2 шт.) 34— Шайба (4 шт.) 47— Гайка
шт.) 21— Кронштейн 35— Зажим (2 шт.) 48— Шайба
6— Уплотнительное кольцо 22— Шланг хладагента 36— Винт с головкой (2 шт.) 49— Винт с головкой (2 шт.)
7— Уплотнительное кольцо 23— Кронштейн 37— Конденсатор пара 50— Втулка (2 шт.)
8— Жгут проводов компрессора 24— Пружинный шплинт 38— Винт 51— Шайба (2 шт.)
9— Винт с головкой 25— Компрессор 39— Втулка 52— Винт с головкой (2 шт.)
10— Шайба (9 шт.) 26— Скоба 40— Шкив 53— Зажим (2 шт.)
11— Зажим 27— Шланг хладагента 41— Проставка 54— Расширительный
12— Гайка (4 шт.) 28— Заправочное отверстие 42— Шланг хладагента бачок/осушитель
13— Винт с головкой (4 шт.) на стороне высокого
14— Зажим давления
ВАЖНО: После промывки или продувки системы 9. Промойте компоненты при необходимости. См.
необходимо всегда устанавливать новый “Процедура промывки системы R134a”. (Глава
ресивер-осушитель. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ 1830).
промытый или бывший в употреблении
ресивер-осушитель. Загрязнение системы 10. Продуйте компоненты при необходимости. См.
вызовет неисправность компонентов. “Процедура продувки системы R134a”. (Глава
1830).
запорный брус стрелы. 11. Установите конденсатор.
2. Снимите облицовку радиатора. 12. Подсоедините линии (5 и 29).
3. Полностью откройте капот двигателя. 13. Вакуумируйте систему См. “Процедура

вакуумирования системы R134a”. (Глава 1830).
4. Выполните рекуперацию хладагента системы.
См. “Процедура рекуперации R134a из системы”. 14. Заправьте систему. См. “Процедура заправки
(Глава 1830). системы R134a”. (Глава 1830).
5. Отсоедините линии (5 и 29), закройте все отверстия ВАЖНО: Капот должен быть закрыт перед
крышками и пробками. опусканием стрелы погрузчика. В противном
6. Выкрутите четыре винта с головками (36 и 49).
7. Выполните ремонт или замену конденсатора.
16. Установите облицовку радиатора.
или продувка системы кондиционирования 17. Снимите запорный брус стрелы и опустите стрелу
воздуха, необходимо установить новый погрузчика на землю.
8. Очистите компоненты при необходимости. См.

RG53986,0000048 -59-17MAR08-2/2

090211
PN=446
Снятие и установка ресивера-осушителя
T156366 —UN—19JUN02
T156366

090211
PN=447
1— Шланг хладагента 15— Винт 29— Уплотнение 43— Уплотняющее кольцо (2

2— Ленточный хомут (3 шт.) 16— Стопорная шайба 30— Кольцо (2 шт.) шт.)
3— Клапан на стороне 17— Обвязной хомутик 31— Ремень 44— Винт с головкой
всасывания 18— Метка 32— Шайба (8 шт.) 45— Втулка
4— Крышка 19— Винт с головкой (2 шт.) 33— Втулка (4 шт.) 46— Кронштейн
5— Уплотнительное кольцо (5 20— Шайба (2 шт.) 34— Шайба (4 шт.) 47— Гайка
шт.) 21— Кронштейн 35— Зажим (2 шт.) 48— Шайба
6— Уплотнительное кольцо 22— Шланг хладагента 36— Винт с головкой (2 шт.) 49— Винт с головкой (2 шт.)
7— Уплотнительное кольцо 23— Кронштейн 37— Конденсатор пара 50— Втулка (2 шт.)
8— Жгут проводов компрессора 24— Пружинный шплинт 38— Винт 51— Шайба (2 шт.)
9— Винт с головкой 25— Компрессор 39— Втулка 52— Винт с головкой (2 шт.)
10— Шайба (9 шт.) 26— Скоба 40— Шкив 53— Зажим (2 шт.)
11— Зажим 27— Шланг хладагента 41— Проставка 54— Расширительный
12— Гайка (4 шт.) 28— Заправочное отверстие 42— Шланг хладагента бачок/осушитель
13— Винт с головкой (4 шт.) на стороне высокого
14— Зажим давления
ВАЖНО: После промывки или продувки системы 7. Промойте компоненты при необходимости. См.
необходимо всегда устанавливать новый “Процедура промывки системы R134a”. (Глава
ресивер-осушитель. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ 1830).
промытый или бывший в употреблении
ресивер-осушитель. Загрязнение системы 8. Продуйте компоненты при необходимости. См.
вызовет неисправность компонентов. “Процедура продувки системы R134a”. (Глава
1830).
запорный брус стрелы. 9. Установите ресивер-осушитель.
2. Полностью откройте капот двигателя. 10. Подсоедините линии (5 и 29).
3. Выполните рекуперацию хладагента системы. 11. Вакуумируйте систему См. “Процедура

См. “Процедура рекуперации R134a из системы”. вакуумирования системы R134a”. (Глава 1830).
(Глава 1830). 12. Заправьте систему. См. “Процедура заправки
4. Отсоедините линии (22 и 43), закройте все системы R134a”. (Глава 1830).
отверстия крышками и пробками. ВАЖНО: Капот должен быть закрыт перед
5. Ослабьте четыре зажима (53). опусканием стрелы погрузчика. В противном
6. Замените ресивер-осушитель.
или продувка системы кондиционирования 14. Снимите запорный брус стрелы и опустите стрелу
воздуха, необходимо установить новый погрузчика на землю.
Очистите компоненты при необходимости. См.

RG53986,0000049 -59-17MAR08-2/2

090211
PN=448
Снятие и установка расширительного

клапана
ПРИМЕЧАНИЕ: После каждого сброса давления в
системе кондиционирования воздуха всегда
устанавливайте новый ресивер-осушитель.
T201597A —UN—09JUL04
1. Снимите напольный коврик, крышку управления
погрузчиком и боковую крышку панели управления.
2. Рекуперируйте R134a из системы кондиционирова-
ния воздуха. См. “Процедура рекуперации R134a
из системы”. (Глава 1830).
3. Выкрутите винты с углублением под ключ в головке
(2) и отсоедините шланги (1 и 3). 1— Между линией 3— Между расширительным
расширительного клапаном и компрессором
4. Снимите два винта с головкой и расширительный клапана и ресивером-
клапан. осушителем
2— Винт с головкой с
5. Нанесите холодильное масло на новые углублением под ключ
уплотнительные кольца и подсоедините линии.
6. Установите расширительный клапан и
подсоедините трубопроводы. Затяните винт 8. Долейте масло. См. “Процедура заправки
(2) с углублением под ключ в головке согласно компрессорного масла R134a”. (Глава 1830).
9. Вакуумируйте и заправьте систему
Спецификация кондиционирования воздуха. См. “Процедура
Винт с головкой с вакуумирования системы R134a”. (Глава 1830).
углублением под См. “Процедура заправки системы R134a”. (Глава
ключ—Момент 1830).
затяжки................................................................................ 9,6–10,7 Н̇м
7. Установите новый ресивер-осушитель. См.

”Снятие и установка ресивера-осушителя”. (Глава
1830).
RG53986,000004A -59-17MAR08-1/1

090211
PN=449

090211
PN=450
Секция 19
Листовой металл и декоративные элементы
Стр.
Раздел 1910—Капот и отсек двигателя

Разборка и сборка капота и
отсека двигателя .................................. 19-1910-1
Раздел 1913—Различные щитки

аккумуляторного ящика ....................... 19-1913-1
Раздел 1921—Решетка радиатора и

корпус решетки радиатора
Разборка и сборка решетки
радиатора и рамы решетки ................. 19-1921-1
Раздел 1927—Крылья
Снятие и установка крыльев и
обтекателей кабины ............................ 19-1927-1
Демонтаж и монтаж переднего
крыла .................................................... 19-1927-2

090211
PN=1
Раздел 1910
Капот и отсек двигателя
Разборка и сборка капота и отсека двигателя
TX1033909 —UN—18JAN08
Продолжение на следующей стр. OUO1073,0000083 -59-31MAR08-1/2

090211
PN=452
Капот и отсек двигателя
1— Правая боковая панель в 13— Защитное внешнее 26— Левая направляющая 39— Винт с головкой (4 шт.)
сборе покрытие (2 шт.) 27— Пружина растяжения (2 40— Опора
2— Левая боковая панель в 14— Кронштейн шт.) 41— Опорный шток
сборе 15— Правая решетка 28— Нажимная пружина 42— Управляемый газом
3— Капот 17— Кронштейн 29— Капот цилиндр
4— Гайка (28 шт.) 18— Левая решетка 30— Угол 43— Ограничитель
5— Винт с головкой (6 шт.) 19— Гайка (4 шт.) 31— Направляющая 44— Шайба (2 шт.)
6— Винт с головкой (12 шт.) 20— Уплотнение 32— Защелка 45— Шайба (10 шт.)
7— Гайка (1 шт.) 21— Кронштейн 34— Шайба (4 шт.) 46— Шайба (3 шт.)
8— Винт (16 шт.) 22— Упорное кольцо (2 шт.) 35— Винт с головкой (2 шт.) 47— Шайба (2 шт.)
9— Шайба (68 шт.) 23— Шайба 36— Винт с головкой (2 шт.) 48— Винт (6 шт.)
10— Втулка (2 шт.) 24— Болт (2 шт.) 37— Винт с головкой (2 шт.) 49— Винт с головкой (4 шт.)
11— Гайка с фланцем (2 шт.) 25— Правая направляющая 38— Винт с головкой (2 шт.)
12— Вкладыш
1. Поднимите погрузчик и установите запорный брус Защелка капота

стрелы. и запорный
палец—Момент
2. Снимите облицовку радиатора. затяжки....................................................................................... 11,3 Н̇м
3. Поднимите капот в открытое положение. 100 фунт-дюйма
Решетка боковой па-
4. Снимите пружины растяжения (27) с верхнего нели—Заворачивание с
крюка. усилием................................Плотно и дополнительно на 1/4 оборота
Шарнирное
5. Снимите торцевую крышку возле крепления
соединение с боковой
верхнего газового цилиндра (42) и отсоедините
панелью—Момент
цилиндр.
затяжки....................................................................................... 11,3 Н̇м
6. Снимите пружинное стопорное кольцо (22), шайбы 100 фунт-дюйма
(46) и нажимную пружину (28) возле опорного Винт M5 капота
штока (41). и боковой
панели—Момент
ВАЖНО: Перед снятием винта крепления затяжки......................................................................................... 5,6 Н̇м
шарнира капота второй человек должен 50 фунт-дюйма
удерживать капот в сборе. Винты M6
капота и боковой
7. Открутите гайки и снимите шайбы (11 и 44). панели—Момент
Пока второй человек удерживает капот, снимите затяжки......................................................................................... 7,9 Н̇м
шкворни (24). 70 фунт-дюйма
8. Снимите опорный шток капота (41) и сам капот.
9. Разберите детали, как показано на рисунке. 13. Установите капот (3) и опорный шток (41) вместе с
помощником и установите шкворни (24). Затяните
10. Проверьте и при необходимости произведите гайку (11) согласно спецификации.
замену деталей.
11. Привяжите веревкой опорный шток и цилиндр для Гайка капота и отсека
упрощения сборки. двигателя—Момент
затяжки.......................................................................................... 65 Н̇м
12. Затяните компоненты согласно спецификации.
Капот и боковые щитки—Спецификация
.
Соединение
капота с боковым 14. Установите пружинное стопорное кольцо (22),
щитком—Момент шайбы (46) и нажимную пружину (28) возле
затяжки......................................................................................... 7,9 Н̇м опорного штока (41).
Неподвижный 15. Установите цилиндр и стопорную торцевую крышку.
капот—Момент
16. Установите пружины растяжения (27).
затяжки....................................................................................... 36,5 Н̇м
OUO1073,0000083 -59-31MAR08-2/2

090211
PN=453
Раздел 1913
Различные щитки
Разборка и сборка аккумуляторного ящика
TX1015821 —UN—18DEC06
Аккумуляторный ящик

090211
PN=454
Различные щитки
1— Противоскользящая 4— Защелка 7— Винт с головкой (4 шт.) 10— Шайба

накладка 5— Угол 8— Шайба (6 шт.) 11— Отражатель
2— Инструментальный ящик 6— Аккумуляторный ящик 9— Винт с головкой (4 шт.) 12— Инструмент JDG1385
3— Заклепка (5 шт.)
Проверьте детали на износ или повреждения и при

необходимости замените.
JH38101,0000328 -59-30APR07-2/2

090211
PN=455
Раздел 1921
Решетка радиатора и корпус решетки радиатора
Разборка и сборка решетки радиатора и рамы решетки
TX1013701 —UN—16NOV06

090211
PN=456
1— Рама 5— Винт с головкой (4 шт.) 9— Сетчатый фильтр в сборе 13— Гайка (4 шт.)
2— Решетка радиатора 6— Шайба (4 шт.) 10— Сетка фильтра 14— Винт с головкой (4 шт.)
3— Резиновая прокладка (2 шт.) 7— Гайка (4 шт.) 11— Изолятор 15— Шайба (8 шт.)
4— Шайба (4 шт.) 8— Винт с головкой (4 шт.) 12— Ограждение в сборе 16— Резиновая прокладка (2
шт.)
1. Поднимите погрузчик и установите запорный брус 4. Соберите детали.

стрелы.
5. Снимите запорный брус стрелы.
3. Проверьте и при необходимости произведите
замену деталей.
JH38101,0000329 -59-30APR07-2/2

090211
PN=457

090211
PN=458
Раздел 1927
Крылья
Снятие и установка крыльев и обтекателей кабины
T134034 —UN—16DEC09
Крылья и обтекатели
1— Левое крыло 4— Винт с головкой (12 шт.) 7— Правый обтекатель
2— Шайба (24 шт.) 5— Правое крыло 8— Шайба (4 шт.)
3— Стопорная гайка (12 шт.) 6— Левый обтекатель 9— Винт с головкой (4 шт.)

2. Осмотрите его и замените при необходимости.
GD61784,00004D1 -59-18FEB09-1/1

090211
PN=459
Крылья
Демонтаж и монтаж переднего крыла

1. Выкрутите винты с головками (2) и снимите
переднее крыло (1).
2. Осмотрите его и замените при необходимости.
3. Установите переднее крыло и винты с головками. 1
1— Переднее крыло 2— Винт с головкой (4 шт.)
TX1055057 —UN—09FEB09
Переднее крыло
GD61784,00004D2 -59-27JAN09-1/1

090211
PN=460
Секция 20
Техника безопасности, средства и другое
Стр.
Раздел 2004—Звуковой сигнал и

устройства сигнализации
Снятие и установка гудка........................ 20-2004-1
Снятие и установка звукового
сигнала заднего хода........................... 20-2004-2
Регулировка громкости звукового
сигнала заднего хода........................... 20-2004-3

090211
PN=1

090211
PN=2
Раздел 2004
Звуковой сигнал и устройства сигнализации
Снятие и установка гудка
T134671 —UN—08DEC09
1— Винт с головкой (3 шт.) 3— Гайка (3 шт.) 5— Гудок
2— Шайба (3 шт.) 4— Кронштейн
ПРИМЕЧАНИЕ: Гудок расположен с левой стороны

3. Снимите винт с головкой и гайку (1 и 3), чтобы
над радиатором в отсеке двигателя. снять гудок (5).
1. Откройте капот. 4. Установите гудок и затяните гайку.
2. Отсоедините провода. 5. Подсоедините провода.
KK70125,00006D2 -59-11JAN07-1/1

090211
PN=463
Снятие и установка звукового сигнала заднего хода
T134672 —UN—08DEC09
1— Звуковой сигнал заднего 4— Шайба (2 шт.) 7— Стопорная гайка (2 шт.)
хода 5— Кронштейн 8— Винт с головкой
2— Шайба (2 шт.) 6— Шайба (4 шт.) 9— Винт с головкой (2 шт.)
ПРИМЕЧАНИЕ: Звуковой сигнал заднего хода 3. Установите звуковой сигнал заднего хода с
находится с внутренней стороны нижней помощью винтов с головками.
задней части рамы-шасси.
4. Подсоедините провода.
1. Отсоедините провода.
2. Снимите два винта с головками (9), чтобы снять
звуковой сигнал заднего хода (1).
KK70125,00006D3 -59-11JAN07-1/1

090211
PN=464
Регулировка громкости звукового сигнала

заднего хода
ВАЖНО: Звуковой сигнал заднего хода
отрегулирован на заводе по умолчанию
на высокую громкость. Возможно,
T7530AV —UN—20MAY91
понадобится отрегулировать звук, чтобы
его уровень соответствовал местным
правилам дорожного движения.
1. Для уменьшения громкости сигнала оставьте

провод заземления подключенным к клемме
заземления (–NEG) (A). Снимите гайку (B) и
отсоедините провод от клеммы высокой громкости
(+HI) (F).
A—Клемма заземления D—Клемма низкой громкости
2. Снимите гайку (С) и закорачивающую перемычку (–NEG) (+LO)
(Е). B—Гайка E—Закорачивающая
C—Гайка перемычка
3. Подсоедините провод к клемме низкой громкости F— Клемма высокой
громкости (+HI)
(+LO) (D). Установите гайку (C) и плотно затяните.
Сохраните закорачивающую перемычку (E) для
дальнейшего использования.
KK70125,00006D4 -59-25JAN07-1/1

090211
PN=465

090211
PN=466
Секция 21
Главная гидравлическая система
Стр.

гидравлического насоса ...................... 21-2160-1
Демонтаж и сборка
гидравлического насоса ...................... 21-2160-3
Снятие и установка фильтра
гидросистемы в сборе ......................... 21-2160-7
гидравлического бака .......................... 21-2160-8
Разборка и сборка гидробака ............... 21-2160-14
Снятие и установка охладителей
гидравлического и
трансмиссионного масла .................. 21-2160-15

090211
PN=1

090211
PN=2
Раздел 2160
Снятие и установка гидравлического

насоса
T107423 —UN—18FEB97
A—Гидравлический насос B—Всасывающий шланг от C—Бак D—От гидравлического насоса
гидравлического насоса к к клапану обратной лопаты
баку

Выключите двигатель.
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004CD -59-26JAN09-1/2

090211
PN=469

X9811 —UN—23AUG88
2. Сбросьте давление в гидравлической системе.

См. “Сброс давления в гидравлической системе”.
(Глава 9025-25).
3. Слейте масло из бака (С) или вакуумируйте
бак, не сливая масло. См. “Замена масла
в гидравлическом баке”. (Руководство по Спецификация
эксплуатации). Винты с головками
4. Промаркируйте шланги (B и D) бирками и крепления
отсоедините их. Соберите масло, вытекающее из гидравлического
отсоединенных шлангов. Закройте все отверстия насоса—Момент
крышками и пробками. затяжки........................................................................................ 130 Н̇м
5. Выкрутите два винта с головками и снимите шайбы,
чтобы демонтировать насос с коробки передач. 9. Подсоедините шланги.
6. Отремонтируйте насос, если необходимо. См. 10. Залейте масло в бак. См. “Замена масла
“Разборка и сборка гидронасоса”. (Глава 2160). в гидравлическом баке”. (Руководство по
7. Нанесите мастику NEVER-SEEZ® на шлицы вала
насоса. Установите насос и затяните винты с
Масло гидравлического
головками.
резервуара
8. Затяните винты с головками крепления —Вместимость................................................................................. 37 л
гидронасоса. 9,8 галлонов
NEVER-SEEZ — это зарегистрированный товарный знак

компании “Эмхарт Кемикал Груп”.
GD61784,00004CD -59-26JAN09-2/2

090211
PN=470
Демонтаж и сборка гидравлического

насоса
Разборка гидравлического насоса
T100657 —UN—07MAR97
Продолжение на следующей стр. TF44157,000061D -59-10MAY07-1/5

090211
PN=471
1— Соединительный вал 10— Прокладка (4 шт.) 19— Крышка конца вала 28— Соленоид
2— Согласованная зубчатая 11— Вспомогательное 20— Прокладка (2 шт.) 29— Проверка
передача уплотнение канала (2 шт.) 21— Корпус передачи 30— Гайка (4 шт.)
3— Шайба (4 шт.) 12— Согласованная зубчатая 22— Шпилька (4 шт.) 31— Корпус передачи
4— Винт с головкой (4 шт.) передача 23— Шайба (4 шт.) 32— Уплотнительное кольцо
5— Корпус торцевой крышки 13— Уплотнение канала (2 шт.) 24— Спускное отверстие 33— Пробка
6— Вспомогательное 14— Упорная пластина (2 шт.) 25— Пружина
уплотнение канала (2 шт.) 15— Установочный штифт (2 26— Золотник
7— Уплотнение канала (2 шт.) шт.) 27— Разгрузочный клапан
8— Упорная пластина (2 шт.) 16— Воздухоотводный винт
9— Установочный штифт (2 шт.) 17— Фитинг с номинальной
трубной резьбой 0,25
18— Манжетное уплотнение
1. Очистите внешнюю поверхность насоса. Для 6. Открутите гайки (30) и снимите шайбы (23) с
облегчения сборки промаркируйте все секции пальцев. Также снимите пальцы.
корпуса насоса.
7. Снимите разгрузочный клапан (27). Не снимайте
2. Зажмите насос в верстачных тисках так, чтобы вал установочные штифты.
был направлен вниз, а губки тисков охватывали
фланец насоса. Снимите винты с головками (4) и 8. Снимите и осмотрите детали. (Зубчатые передачи
шайбы (3) подобраны как комплект, и при необходимости их
следует заменять как комплект.)
3. Снимите корпус торцевой крышки (5). Не снимайте
установочные штифты (9). 9. Снимите корпус передачи (21). Не снимайте
установочные штифты.
4. Снимите и осмотрите все детали. (Зубчатые
передачи подобраны как комплект, и при 10. Снимите манжетное уплотнение (18).
необходимости их следует заменять как комплект.)
5. Снимите корпус передачи (31). Не снимайте
установочные штифты.

090211
PN=472
Сборка гидравлического насоса
T100657 —UN—07MAR97

090211
PN=473
1— Соединительный вал 10— Прокладка (4 шт.) 19— Крышка конца вала 28— Соленоид
2— Согласованная зубчатая 11— Вспомогательное 20— Прокладка (2 шт.) 29— Проверка
передача уплотнение канала (2 шт.) 21— Корпус передачи 30— Гайка (4 шт.)
3— Шайба (4 шт.) 12— Согласованная зубчатая 22— Шпилька (4 шт.) 31— Корпус передачи
4— Винт с головкой (4 шт.) передача 23— Шайба (4 шт.) 32— Уплотнительное кольцо
5— Корпус торцевой крышки 13— Уплотнение канала (2 шт.) 24— Спускное отверстие 33— Пробка
6— Вспомогательное 14— Упорная пластина (2 шт.) 25— Пружина
уплотнение канала (2 шт.) 15— Установочный штифт (2 26— Золотник
7— Уплотнение канала (2 шт.) шт.) 27— Разгрузочный клапан
8— Упорная пластина (2 шт.) 16— Воздухоотводный винт
9— Установочный штифт (2 шт.) 17— Фитинг с номинальной
трубной резьбой 0,25
18— Манжетное уплотнение
ПРИМЕЧАНИЕ: Перед сборкой смажьте все

внутренние поверхности чистым 7. Подайте ведомое зубчатое колесо вала зубчатой
гидравлическим маслом. Сборка насоса передачи (12) через корпус в глухую втулку на
без смазки может привести к его торцевой крышке вала. Подайте приводной вал в
преждевременному отказу. торцевую крышку до соприкосновения с упорным
диском.
1. Зашлифуйте соприкасающиеся поверхности 8. Установите второй предварительно собранный
литья среднезернистым песчаником. Промойте упорный диск поверх ступиц шестерен в отверстие
все детали растворителем, высушите воздухом и в корпусе. Сторона с уплотнением должна быть
вытрите чистой безворсовой тканью. направлена к разгрузочному пазу, направленному
2. Проверьте все установочные штифты. Замените к стороне выхода.
поврежденные установочные штифты или 9. Установите по одному пальцу (22) в каждое из
отверстия. Убедитесь в том, что отверстия не четырех отверстий под болты на корпусе (21)
имеют зазубрин. зубчатой передачи и рукой вкрутите их в резьбовые
3. Зажмите торцевую крышку вала (19) в тисках отверстия в торцевой крышке вала.
установочной поверхностью вверх. 10. Установите разгрузочный клапан (27) поверх
4. Нанесите покрытие для прокладок на наружный корпуса зубчатой передачи так, чтобы ступицы
диаметр уплотнения (18) и внутренний диаметр шестерен вошли во втулки ведомого и ведущего
отверстия. Повернув манжетное уплотнение зубчатого колеса.
металлической стороной вверх, запрессуйте его 11. На каждый палец установите по одной шайбе (23)
при помощи оправочного пресса и ваги со стороны по одной гайке (30) и перекрестно затяните их
установочного фланца торцевой крышки вала. согласно спецификации.
Запрессуйте манжетное уплотнение заподлицо с
углублением. Вытрите излишки герметика. Спецификация
Гайки пальцев
5. Переверните торцевую крышку вала. Установите гидравлического
новые прокладки на корпус (21) зубчатой передачи насоса—Момент
и установите корпус на установочные штифты (15). затяжки........................................................................................ 271 Н̇м
6. Установите уплотнения (13) и вспомогательные
уплотнения (11) канала в пазы на упорных дисках 12. Установите соединительный вал (1) в задний шлиц
(14) следующим образом. ведущего зубчатого колеса.
• Нанесите вазелин на уплотнение канала и 13. Нанесите вазелин на новые прокладки (10) и
установите его плоской стороной вниз в паз вставьте их в пазы корпуса (31) зубчатой передачи.
сопряжения на упорном диске.
• Нанесите вазелин на вспомогательное 14. Установите корпус зубчатой передачи в корпус
уплотнение канала и установите его поверх разгрузочного клапана.
уплотнения канала так, чтобы оно располагалось 15. Установите уплотнения (7) и вспомогательные
между кромкой на переднем крае уплотнения уплотнения (6) канала в пазы на упорных дисках
канала и задней стенкой паза упорного диска. следующим образом.
• Аккуратно подайте один предварительно
собранный упорный диск через корпус зубчатой • Нанесите вазелин на уплотнение канала и
передачи на место в торцевой крышке установите его плоской стороной вниз в паз
вала. Уплотнение канала и вспомогательное сопряжения на упорном диске.
уплотнение должны быть обращены к торцевой • Нанесите вазелин на вспомогательное
крышке вала. Разгрузочный паз упорного диска уплотнение канала и установите его поверх
должен быть направлен к выходной стороне уплотнения канала так, чтобы оно располагалось
насоса. между кромкой на переднем крае уплотнения
канала и задней стенкой паза упорного диска.

090211
PN=474
• Аккуратно подайте один предварительно 19. Установите шайбы (3) и винты с головками (4) в
собранный упорный диск через корпус зубчатой корпус торцевой крышки и перекрестно затяните
передачи на место в торцевой крышке винты с головками согласно спецификации.
вала. Уплотнение канала и вспомогательное
уплотнение должны быть обращены к корпусу Спецификация
разгрузочного клапана. Разгрузочный паз Винты с головками
упорного диска должен быть направлен к секции гидравлического
выходной стороне насоса. насоса—Момент
затяжки........................................................................................ 181 Н̇м
16. Подайте ведомое зубчатое колесо в зубчатую 134 фунт-футов
передачу через корпус и глухую втулку в
разгрузочном клапане, затем продайте ведущее 20. Установите разгрузочный предохранительный
зубчатое колесо в другую втулку так, чтобы оно клапан. Затяните согласно спецификациям.
вошло в зацепление со шлицем на соединительном Спецификация
вале (1) разгрузочного клапана. Разгрузочный
17. Подайте второй предварительно собранный предохранительный
упорный диск поверх ступиц шестерен в отверстие клапан—Момент
в корпусе. Сторона с уплотнением должна быть затяжки.......................................................................................... 61 Н̇м
направлена к разгрузочному пазу, направленному 45 фунт-футов
к стороне выхода.
18. Установите корпус (5) торцевой крышки поверх
корпуса зубчатой передачи и совместите корпуса,
слегка ударяя по ним.
TF44157,000061D -59-10MAY07-5/5
Снятие и установка фильтра

гидросистемы в сборе

X9811 —UN—23AUG88
1. Опустите все оборудование на землю. Выключите

двигатель.
(Глава 9025-25).
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004CE -59-26JAN09-1/2

090211
PN=475
3. Для снятия фильтра поверните его против часовой

стрелки.
4. Отсоедините линии (1, 3, 4 и 6)
5. Промаркируйте все гидролинии. Закройте все
6. Отсоедините провод от реле давления.
фильтр в сборе (5).
8. Снимите реле давления.
10. Установите реле давления обратно.
11. Замените все уплотнительные кольца.
12. Установите фильтр в сборе и винт с головкой.
T134859 —UN—24OCT00
для крепления
фильтра—Момент
затяжки.................................................................................... 29–37 Н̇м
21–27 фунт-футов
13. Установите реле давления обратно.

14. Подсоедините провода.
15. Подсоедините линии (1, 3, 4 и 6). 1— От клапана обратной 4— От фильтра к
лопаты к фильтру гидравлическому баку
16. Смажьте уплотнения фильтра чистым 2— Винты с головкой (4 шт.) 5— Фильтр
гидравлическим маслом. Поверните фильтр по 3— От фильтра к 6— От клапана погрузчика к
часовой стрелке, пока он не коснется основания и маслоохладителю фильтру
дополнительно затяните на 3/4 оборота.
17. Долейте масло до необходимого уровня. См.
“Проверка уровня масла в гидравлическом баке”.
GD61784,00004CE -59-26JAN09-2/2
Снятие и установка гидравлического бака

1. Опустите все оборудование на землю. Выключите
двигатель.
T133790B —UN—15SEP00

(Глава 9025-25).
3. Снимите кабину. См. “Снятие и установка кабины”.
(Глава 1800).
4. Слейте гидравлическую жидкость из бака.
См. “Замена масла в гидравлическом баке”.
5. Снимите капот двигателя. 1— Выпускной шланг
6. Отсоедините вентиляционный шланг (1) от

маслоналивной трубки гидробака.
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004CF -59-12FEB09-1/7

090211
PN=476
7. Снимите изолятор (4).
1— Винт с головкой 4— Изолятор

2— Шайба 5— Винт с головкой
3— Скоба 6— Скоба
T133946 —UN—21SEP00

090211
PN=477

X9811 —UN—23AUG88
8. Прикрепите ярлык и отсоедините шланги (4–7).

9. При необходимости промаркируйте бирками и
снимите шланги (8 и 9).

Резервуар
гидравлической
жидкости—Вес
60 фунтов
10. Установите подъемный кронштейн JT01748 и

лебедку.
11. Снимите винты с головками (1 и 3).
1— Винты с головкой и 6— Шланг (от клапана

шайбы (3 шт.) управления плавностью
2— Подъемный кронштейн хода)
JT01748 7— Всасывающий шланг
3— Винт с головкой, шайба и 8— Шланг (от тормозного
T133781B —UN—15SEP00
распорная втулка клапана)
4— Сливной шланг 9— Шланг (от клапана
5— Шланг (от фильтра рулевого управления)
гидравлического масла)

090211
PN=478
12. Наклоните низ резервуара в сторону задней части

машины.
13. Промаркируйте бирками и отсоедините шланги (1 и
2). Закройте все отверстия крышками и пробками.
14. Снимите гидробак.
T133789B —UN—15SEP00
15. При необходимости отремонтируйте.
16. Передвиньте гидробак в положение с его нижней
частью, наклоненной в сторону задней части
машины.
17. Подсоедините шланги (1 и 2).
1— Шланг (от охладителя 2— Шланг (от тормозного

гидравлического масла) клапана)

090211
PN=479
18. Полностью установите бак на место и установите

винты с головками (1 и 3). Затяните винты с
крепления бака
с рамой—Момент
затяжки.......................................................................................... 59 Н̇м
19. Отсоедините таль и такелажную скобу.

20. Подсоедините шланги (4–7).
21. Если были сняты, подсоедините шланги 8 и 9.
1— Винты с головкой и 6— Шланг (от клапана

шайбы (3 шт.) управления плавностью
2— Подъемный кронштейн хода)
JT01748 7— Всасывающий шланг
3— Винт с головкой, шайба и 8— Шланг (от тормозного
распорная втулка клапана)
4— Сливной шланг 9— Шланг (от клапана
T133781B —UN—15SEP00
5— Шланг (от фильтра рулевого управления)
гидравлического масла)
T133792B —UN—28SEP00

090211
PN=480
22. Установите изолятор (4).
1— Винт с головкой 4— Изолятор

2— Шайба 5— Винт с головкой
3— Скоба 6— Скоба
T133946 —UN—21SEP00
GD61784,00004CF -59-12FEB09-6/7
23. Подсоедините продувочный шланг (1) и установите

капот двигателя.
24. Установите кабину. См. “Снятие и установка
кабины”. (Глава 1800).
25. Заполните бак соответствующим маслом.
T133790B —UN—15SEP00
См. Гидравлическое масло. (Руководство по
26. Долейте масло в бак до необходимого уровня.
См. раздел “Объем слива и долива масла для
погрузчика с обратной лопатой—. (Руководство
1— Выпускной шланг
GD61784,00004CF -59-12FEB09-7/7

090211
PN=481
Разборка и сборка гидробака
TX1014897 —UN—20DEC06
Продолжение на следующей стр. TF44157,0000620 -59-10MAY07-1/2

090211
PN=482
1— Винт с головкой (4 шт.) 5— Воздушный фильтр 9— Резервуар гидравлической 13— Шланг

2— Шайба 6— Сетчатый фильтр жидкости 14— Проставка
3— Шайба (3 шт.) 7— Указатель уровня 10— Крышка наливной
4— Шланговый зажим (2 шт.) 8— Зажим (4 шт.) горловины
11— Уплотнительное кольцо (3
шт.)
12— Штуцер (3 шт.)
Снимите и замените детали, если необходимо.

TF44157,0000620 -59-10MAY07-2/2
Снятие и установка охладителей

гидравлического и трансмиссионного
масла
Демонтаж нижнего охладителя гидравлического
масла
X9811 —UN—23AUG88

сбросьте давление в системе. Перед подачей 2. Выключите двигатель. Сбросьте давление в
давления затяните все соединения. гидравлической системе. См. “Сброс давления в
гидравлической системе”. (Глава 9025-25).
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004D0 -59-26JAN09-1/11

090211
PN=483
2 4 3
8
2 8
5
6
7
8
8
6 3
9
7
TX1031397 —UN—06NOV07
4
8 7 5 8
Охладители гидравлического и трансмиссионного масла
1— Гидравлический шланг к 4— Шланг гидравлического 7— Винты с головками
гидравлическому баку масла (2 шт.) монтажной плиты (3 на
2— Шланг к коробке передач (2 5— Шланг охлаждающей каждую)
шт.) жидкости (2 шт.) 8— Винты с головками и гайки
3— Охладитель гидравличе- 6— Шланг охлаждающей крепления монтажной
ского масла (верхний), жидкости к радиатору плиты (9 на каждую)
охладитель гидравличе- 9— Охладитель трансмиссион-
ского масла (нижний) ного масла
3. Отсоедините гидравлические шланги (4) от

охладителя гидравлического масла. Закройте 2. Установите монтажную плиту назад на винты с
крышкой и пробкой все отверстия. головками (7). Затяните винты с головками.
4. Расфиксируйте и отсоедините шланги (5) 3. Подсоедините шланги охлаждающей жидкости к

охлаждающей жидкости от охладителя охладителю (5) гидравлического масла.
гидравлического масла. Закройте крышкой и ПРИМЕЧАНИЕ: При установке гидравлических
пробкой все отверстия. шлангов используйте придерживающий
5. Ослабьте винты с головками (7) монтажной плиты ключ, чтобы не повредить охладитель
и снимите ее с винтов. гидравлического масла.
6. Выкрутите винты с головками и открутите гайки (8) 4. Подсоедините гидравлический шланг к охладителю
с охладителя гидравлического масла. (4) гидравлического масла.
7. Снимите охладитель (3) гидравлического масла с Спецификация
монтажной плиты. Гидравлический
шланг к охладителю
8. При необходимости отремонтируйте или замените. гидравлического
масла—Момент
Монтаж нижнего охладителя гидравлического затяжки.......................................................................................... 68 Н̇м
масла 50 фунт-футов
1. Установите охладитель (3) гидравлического масла
на монтажную плиту (8) при помощи винтов с
головками и гаек.

090211
PN=484
уровня охлаждающей жидкости”. (Руководство по

5. Проверьте уровень гидравлического масла и
охлаждающей жидкости. См. “Проверка уровня
масла в гидравлическом баке” и “Проверка 6. Поработайте на машине и проверьте, нет ли утечек.
GD61784,00004D0 -59-26JAN09-3/11
Демонтаж верхнего охладителя гидравлического

масла
2. Выключите двигатель. Сбросьте давление в
гидравлической системе.
(Глава 9025-25).
T133998B —UN—27SEP00
3. Снимите передний напольный коврик.
4. Снимите напольные монтажные крышки (1) и (2).
1— Напольная панель 2— Напольная панель

доступа доступа
GD61784,00004D0 -59-26JAN09-4/11
5. Выкрутите винты с головками зажима (1) линии

стояночного тормоза.
1— Винт с головкой зажима 3— От линии стояночного

линии стояночного тормоза к стояночному
тормоза (2 шт.) тормозу
TX1018199 —UN—07MAR07
2— Линия стояночного
тормоза
GD61784,00004D0 -59-26JAN09-5/11

X9811 —UN—23AUG88
6. Отсоедините линию от стояночного тормоза

(3) и отведите ее от верхнего охладителя
гидравлического масла.

090211
PN=485
2 4 3
8
2 8
5
6
7
8
8
6 3
9
7
TX1031397 —UN—06NOV07
4
8 7 5 8
ского масла (верхний), жидкости к радиатору плиты (9 на каждую)
охладитель гидравличе- 9— Охладитель трансмиссион-
ского масла (нижний) ного масла
7. Отсоедините гидравлические шланги (1, 4) от

охладителя гидравлического масла. Закройте 2. Установите монтажную плиту назад на винты с
крышкой и пробкой все отверстия. головками (7). Затяните винты с головками.
8. Расфиксируйте и отсоедините шланги (5, 3. Подсоедините шланги охлаждающей жидкости к

6) охлаждающей жидкости от охладителя охладителю (5, 6) гидравлического масла.
гидравлического масла. Закройте крышкой и ПРИМЕЧАНИЕ: При установке гидравлических
пробкой все отверстия. шлангов используйте придерживающий
9. Ослабьте винты с головками (7) монтажной плиты ключ, чтобы не повредить охладитель
и снимите ее с винтов. гидравлического масла.
10. Выкрутите винты с головками и открутите гайки (8) 4. Подсоедините гидравлические шланги к
с охладителя гидравлического масла. охладителю (1, 4) гидравлического масла.
11. Снимите охладитель (3) гидравлического масла с Спецификация
монтажной плиты. Гидравлический
шланг к охладителю
12. При необходимости отремонтируйте или замените. гидравлического
масла—Момент
Монтаж верхнего охладителя гидравлического затяжки.......................................................................................... 68 Н̇м
масла 50 фунт-футов
1. Установите охладитель (3) гидравлического масла 5. Подсоедините линию от коробки передач к
на монтажную плиту (8) при помощи винтов с стояночному тормозу на стояночном тормозе.
головками и гаек.
6. Установите зажим линии стояночного тормоза.

090211
PN=486
масла в гидравлическом баке” и “Проверка

7. Установите напольные монтажные крышки.
уровня охлаждающей жидкости”. (Руководство по
8. Положите передний напольный коврик. эксплуатации).
9. Проверьте уровень гидравлического масла и 10. Поработайте на машине и проверьте, нет ли утечек.
охлаждающей жидкости. См. “Проверка уровня
GD61784,00004D0 -59-26JAN09-8/11
Снятие и установка радиатора трансмиссионного

масла

X9811 —UN—23AUG88
2. Выключите двигатель. Сбросьте давление в

гидравлической системе. См. “Сброс давления в

090211
PN=487
2 4 3
8
2 8
5
6
7
8
8
6 3
9
7
TX1031397 —UN—06NOV07
4
8 7 5 8
ского масла (верхний), охла- жидкости к радиатору плиты (9 на каждую)
дитель гидравлического 9— Охладитель трансмиссион-
масла (нижний), (только ного масла
310SJ TMC, 410J, 410J TMC)
3. Отсоедините шланги (2) трансмиссионного масла 11. Подсоедините шланги (5, 6) охлаждающей
от охладителя (9) трансмиссионного масла. жидкости к охладителю трансмиссионного масла.
ПРИМЕЧАНИЕ: При установке шлангов
4. Расфиксируйте и отсоедините шланги (5, трансмиссионного масла используйте
6) охлаждающей жидкости от охладителя придерживающий ключ, чтобы не повредить
трансмиссионного масла. Закройте крышкой и охладитель трансмиссионного масла.
пробкой все отверстия.
5. Ослабьте винты с головками (7) монтажной плиты 12. Подсоедините шланги (2) трансмиссионного масла
и снимите ее с винтов. к охладителю (9) трансмиссионного масла.
6. Выкрутите винты с головками и открутите гайки
Шланг трансмиссион-
крепления монтажной плиты (8).
ного масла к охлади-
7. Снимите охладитель (9) трансмиссионного масла с телю трансмиссионного
монтажной плиты. масла—Момент за-
тяжки.............................................................................................. 33 Н̇м
8. При необходимости отремонтируйте или замените. 25 фунт-футов
9. Установите охладитель (9) трансмиссионного 13. Проверьте уровень трансмиссионного масла и
масла на монтажную плиту (8) при помощи винтов охлаждающей жидкости. См. “Проверка уровня
с головками и гаек. трансмиссионного масла” и “Проверка уровня
10. Установите монтажную плиту назад на винты с охлаждающей жидкости”. (Руководство по
головками (7). Затяните винты с головками. эксплуатации).

090211
PN=488
14. Поработайте на машине и проверьте, нет ли утечек.

GD61784,00004D0 -59-26JAN09-11/11

090211
PN=489

090211
PN=490
Секция 31
Погрузчик
Стр. Стр.
Раздел 3100—Погрузчик См. “Разборка и сборка

Демонтаж и монтаж стрелы .................... 31-3100-1 предохранительного клапана
контура подъема стрелы и
Раздел 3102—Ковш закрытия ковша погрузчика” ............... 31-3160-8
Снятие и установка ковша Разборка и сборка
погрузчика............................................. 31-3102-1 предохранительного клапана
Процедура замены сварных контура разгрузки ковша с
режущих лезвий ковша........................ 31-3102-2 функцией и антикавитации ................. 31-3160-9
Устранение трещин на режущем Разборка и сборка
лезвии ковша........................................ 31-3102-2 предохранительного клапана
Демонтаж и монтаж режущего контура вспомогательного
лезвия ковша обратной оборудования погрузчика .................. 31-3160-10
лопаты .................................................. 31-3102-3 Разборка и сборка
Разборка и сборка дополнительной запорной
универсального ковша и пробки погрузчика .............................. 31-3160-10
линий .................................................. 31-3102-10 Демонтаж и монтаж
гидроцилиндра стрелы
Раздел 3115—Рычажные механизмы управления погрузчика........................................... 31-3160-11
Регулировка рычажного Разборка и сборка цилиндра
механизма автоматического стрелы погрузчика ............................. 31-3160-12
выравнивания и Снятие и установка цилиндра
переключателя возврата к ковша погрузчика ............................... 31-3160-13
копанию ковша ..................................... 31-3115-1 Разборка и сборка цилиндра
Снятие и установка ковша погрузчика ............................... 31-3160-14
рычажного механизма Разборка и сборка цилиндра
гидрораспределителя универсального ковша
погрузчика............................................. 31-3115-2 погрузчика........................................... 31-3160-14
Снятие и установка Снятие и установка клапана
рычажный механизм регулировки характеристики
гидрораспределителя амортизаторов ................................... 31-3160-15
погрузчика третьей функции ............... 31-3115-3 Сборка и разборка клапана
Снятие и установка рычажного регулировки характеристики
механизма стабилизатора................... 31-3115-5 амортизаторов ................................... 31-3160-17
Снятие и установка Разборка и сборка соленоида
шарнирно-рычажного клапана управления
механизма цилиндра ковша плавностью хода................................ 31-3160-19
погрузчика............................................. 31-3115-8 Снятие и установка аккумулятора
управления плавностью хода............ 31-3160-20
гидрораспределителя
погрузчика и стабилизатора................ 31-3160-1
Сборка и разборка
предохранительные клапаны
Разборка и сборка клапана
стрелы погрузчика с функцией
антикавитации...................................... 31-3160-7

090211
PN=1

090211
PN=2
Раздел 3100
Погрузчик
Демонтаж и монтаж стрелы
Выключите двигатель.
TX1019545A —UN—03APR07
(Глава 9025-25).
3. В случае необходимости снимите рычажный
механизм и цилиндр ковша. См. “Разборка и
сборка универсального ковша и линий”. (Глава
3115).
4. Снимите ковш погрузчика. См. “Снятие и установка Штоковая полость цилиндра стрелы погрузчика
ковша погрузчика”. (Глава 3102).
1— Цилиндр стрелы 3— Винт с головкой штифта
ВНИМАНИЕ: Избегайте получения травм погрузчика (2 шт.) штоковой полости
вследствие неправильного обращения с 2— Штифт штоковой полости гидроцилиндра стрелы
тяжелыми частями. Следует использовать гидроцилиндра стрелы погрузчика (2 шт.)
надлежащее подъемное устройство. погрузчика (2 шт.)
Цилиндр стрелы
погрузчика—Вес 6. Снимите штифт (2) и опустите штоковую полость
(приблизительно)............................................................................ 37 кг гидроцилиндра стрелы погрузчика. Повторите
81 фунта операцию на другом гидроцилиндре стрелы
погрузчика.
ПРИМЕЧАНИЕ: При необходимости снимите
цилиндры ковша погрузчика. См. “Снятие и
установка цилиндра стрелы”. (Глава 3160).
5. Подоприте гидроцилиндры (1) стрелы погрузчика

с обеих сторон машины.
GD61784,00004D3 -59-13FEB09-1/12
7. Снимите обтекатель (1).
T133477B —UN—25AUG00
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004D3 -59-13FEB09-2/12

090211
PN=493
Погрузчик

8. Установите такелажные ленты в точках (1 и 3).

Убедитесь, что такелажные ремни установлены
Стрела погруз-
чика—Вес (приблизи-
тельно)........................................................................................... 317 кг
700 фунта
• Прикрепите задние такелажные ленты к рукояти

стрелы методом зажима.
• Прикрепите передние такелажные ремни вокруг
каждой рукояти стрелы непосредственно перед
трубкой крестовины (2).
1— Расположение (задняя 3— Расположение (передняя
T133793B —UN—15SEP00
точка подъема) точка подъема)
2— Трубка крестовины
Точки подъема стрелы погрузчика

090211
PN=494
Погрузчик

X9811 —UN—23AUG88
9. Промаркируйте бирками и отсоедините

гидравлические шланги (2) ковша. Закройте все
гидравлические шланги (3) вспомогательного
оборудования (поставляется по отдельному
заказу). Закройте все отверстия крышками и
пробками.
11. Снимите поворотный шкворень (1) стрелы
TX1019550A —UN—03APR07
1— Поворотный шкворень 3— Гидравлический шланг

стрелы погрузчика вспомогательного
2— Гидравлический шланг оборудования
ковша (2 шт.) (поставляется по
отдельному заказу) (2 шт.)
Поворотный шкворень стрелы погрузчика
GD61784,00004D3 -59-13FEB09-4/12

гидравлические шланги (5) сцепки навесного
оборудования. Закройте все отверстия крышками
13. Отсоедините жгут проводов (2) датчика положения
TX1019554A —UN—03APR07
14. Снимите крышку (4) датчика положения стрелы
15. Снимите переключатель (1) датчика положения
1— Переключатель датчика 4— Крышка датчика Датчик положения стрелы погрузчика

положения стрелы положения стрелы
погрузчика погрузчика
2— Жгут проводов датчика 5— Гидравлический шланг
положения стрелы сцепки навесного
погрузчика оборудования (2 шт.)
датчика положения
стрелы погрузчика (2 шт.)

090211
PN=495
Погрузчик
16. Снимите стопорный штифт (2) стрелы погрузчика.
1— Винт с головкой 3— Штифт стрелы погрузчика

стопорного штифта
стрелы погрузчика
2— Стопорный штифт стрелы
TX1019558A —UN—03APR07
погрузчика
Стопорный штифт стрелы погрузчика
GD61784,00004D3 -59-13FEB09-6/12
ВАЖНО: Снимите поворотный шкворень

стрелы погрузчика, подав его наружу,
если возможно. При проталкивании
шкворня не повредите резьбу, в которую
вкручивается переключатель датчика
TX1019573A —UN—03APR07
положения стрелы погрузчика.
17. Снимите штифт (1) стрелы погрузчика.

18. Поднимите и снимите стрелу погрузчика с
помощью подъемного устройства.
19. Осмотрите стрелу погрузчика и отремонтируйте ее,
Инструмент для демонтажа штифта стрелы погрузчика

вследствие неправильного обращения с 1— Штифт стрелы погрузчика 3— Инструмент для
тяжелыми частями. Следует использовать 2— Переходник демонтажа штифта
4— Гидравлический шланг
надлежащее подъемное устройство. сцепки навесного
оборудования (2 шт.)
20. Опустите стрелу погрузчика на место и совместите
стрелу погрузчика с отверстиями под утолщение
шарнирного пальца.
Стрела погруз-
чика—Вес (приблизи-
тельно)........................................................................................... 317 кг
700 фунта

090211
PN=496
Погрузчик
21. Установите штифт (3) стрелы погрузчика.

22. Установите стопорный штифт (2) стрелы
1— Винт с головкой 3— Штифт стрелы погрузчика
TX1019558A —UN—03APR07
стопорного штифта
2— Стопорный штифт стрелы
Стопорный штифт стрелы погрузчика
GD61784,00004D3 -59-13FEB09-8/12
23. Установите переключатель (1) датчика положения

24. Установите крышку (4) датчика положения стрелы
TX1019554A —UN—03APR07
25. Подсоедините жгут проводов (2) датчика
положения стрелы погрузчика.
26. Подсоедините гидравлический шланг (5) сцепки
навесного оборудования.
1— Переключатель датчика 4— Крышка датчика

положения стрелы положения стрелы
погрузчика погрузчика
Датчик положения стрелы погрузчика
2— Жгут проводов датчика 5— Гидравлический шланг
положения стрелы сцепки навесного
погрузчика оборудования (2 шт.)
датчика положения
стрелы погрузчика (2 шт.)
GD61784,00004D3 -59-13FEB09-9/12
27. Установите поворотный шкворень (1) стрелы

28. Подсоедините гидравлические шланги (2) ковша.
29. Подсоедините гидравлические шланги (3) TX1019550A —UN—03APR07
вспомогательного оборудования (поставляется по
отдельному заказу).
1— Поворотный шкворень 3— Гидравлический шланг

стрелы погрузчика вспомогательного
2— Гидравлический шланг оборудования
ковша (2 шт.) (поставляется по
отдельному заказу) (2 шт.)
Поворотный шкворень стрелы погрузчика

090211
PN=497
Погрузчик
30. Установите обтекатель (1).
T133477B —UN—25AUG00
GD61784,00004D3 -59-13FEB09-11/12

TX1019545A —UN—03APR07
ПРИМЕЧАНИЕ: Если были сняты с машины
полностью, установите гидроцилиндры
стрелы погрузчика. См. “Снятие и установка
цилиндра стрелы”. (Глава 3160).
31. Установите штоковую полость цилиндра (1) стрелы.

Повторите операцию на другом гидроцилиндре
Штоковая полость цилиндра стрелы погрузчика
Цилиндр стрелы—Вес
1— Цилиндр стрелы 3— Винт с головкой штифта
(приблизительно)............................................................................ 37 кг погрузчика (2 шт.) штоковой полости
81 фунта 2— Штифт штоковой полости гидроцилиндра стрелы
гидроцилиндра стрелы погрузчика (2 шт.)
32. В случае необходимости установите рычажный погрузчика (2 шт.)
механизм и цилиндр ковша. См. “Разборка и
сборка универсального ковша и линий”. (Глава
3115).
33. Установите ковш погрузчика. См. “Снятие и
установка ковша погрузчика”. (Глава 3102).
GD61784,00004D3 -59-13FEB09-12/12

090211
PN=498
Раздел 3102
Ковш
Снятие и установка ковша погрузчика

Будьте осторожны при снятии пальцев с
шарнирно-рычажного механизма ковша.
Цилиндр и тяги подвески ковша могут выпасть
вперед и нанести травму. При необходимости
создайте опору для шарнирно-рычажного
механизма ковша с помощью блоков.
1. Положите ковш на пол.

2. Снимите палец (3). Поднимите и поворачивайте
звенья подвески ковша (2), пока они не обопрутся
о машину.
3. Прикрепите к цилиндру (1) ковша подъемное
устройство и подъемный ремень. Снимите палец
TX1007151A —UN—03MAY06
(4). Обоприте цилиндр о машину, при этом будьте
осторожны, чтобы не повредить фитинг шланга в
верхней части цилиндра.
4. Извлеките штифты (5). Отсоедините ковш.
ковш.
6. Установите ковш на место. Совместите рукояти
погрузчика с втулками отверстий под палец и
1— Цилиндр ковша 4— Штифт крепления
установите пальцы (5). 2— Тяга ковша (2 шт.) цилиндра с ковшом
3— Палец соединения тяги 5— Палец соединения ковша
7. Совместите шток цилиндра ковша с ковшом. ковша с ковшом со стрелой (2 шт.)
Установите палец (4).
8. Совместите звенья тяги (2) с ковшом и установите
палец (3).
KK70125,00006DF -59-10MAY07-1/1

090211
PN=499
Ковш
Процедура замены сварных режущих лезвий ковша

1. Выполняйте сварку при минимальной температуре
5. Прихватите предварительно подогретые листы,
окружающей среды 10°C (50°F).
начав с центра ковша и двигаясь к его внешним
2. Очистите все свариваемые соединения от всего концам.
постороннего — грязи, ржавчины, окалины, масла,
6. Окончательно приварите прогретые листы, начав
и т.д. — шлифмашинами и (или) растворителями.
посредине передней кромки усилительного листа
3. Используйте сухие низководородные сварочные ковша и двигаясь к внешним концам.
электроды марки AWS-E7018 или следующие
Повторите эту операцию на задней кромке отвала
аналогичные низководородные непрерывные
электроды: марки AWS-E70S6 для дуговой сварки
металлическим плавящимся электродом в среде Прихваточные швы могут быть включены в
защитного газа (CO2 или аргона и CO2) или марки окончательный шов, если они были выполнены
AWS-E70T1 для дуговой сварки порошковой электродами, удовлетворяющими требованиям к
проволокой. окончательным швам, и в металле шва не возникло
трещин. Прихваточные швы, не удовлетворяющие
4. Предварительно подогревайте свариваемые этим требованиям, должны быть полностью
детали (как для выполнения прихваточных, удалены сошлифовкой или воздушно-дуговой
так и для окончательных швов) не менее чем строжкой перед выполнением окончательного
до 204°C (400°F). УКАЗАННАЯ ТЕМПЕРАТУРА сварного шва на этом участке.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПОДОГРЕВА ДОЛЖНА
ОБЕСПЕЧИВАТЬСЯ ПО ВСЕЙ ТОЛЩИНЕ 7. Не выносите ковш из сварочной атмосферы, пока
СОЕДИНЯЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ И В РАДИУСЕ НЕ температура наплавленного металла не упадет до
МЕНЕЕ ЧЕМ 51 ММ (2 ДЮЙМА) ОТ МЕСТА температуры окружающей среды. Не ускоряйте
СОЕДИНЕНИЯ. Поддерживайте температуру процесс охлаждения металла шва.
предварительного подогрева на протяжении
всей операции сварки. Если возможно, следует
использовать термоиндикаторные карандаши
Tempilstik.
KK70125,00006E0 -59-11JAN07-1/1
Устранение трещин на режущем лезвии 3. Выполните V-образную разделку кромок трещины

ковша в верхней и нижней частях режущей кромки,
1. Если на режущей кромке обнаружатся какие-либо используя шлифмашину.
трещины, очистите этот участок, чтобы найти 4. Заварите V-образные канавки. Используйте
конец трещины. электроды марки E7018. Удлините сварной шов
2. Высверлите небольшое отверстие в приблизительно на 13 мм (0,5 дюйма) за край
конце трещины, чтобы предотвратить ее трещины.
распространение.
KK70125,00006E1 -59-10MAY07-1/1

090211
PN=500
Ковш
Демонтаж и монтаж режущего лезвия

ковша обратной лопаты
T7513AQ —UN—15MAY91
A—Сварите
1. Опустите ковш на автосервисные опорные стойки. 3. Удалите верхний сварной шов с помощью газового
2. Прихватите сваркой прямую кромку вдоль сварного или воздушно-дугового резака. Удалите сварной
шва (А), соединяющего ковш с режущей кромкой, шов с бокового элемента жесткости до шарнира
используйте этот шов в качестве ориентира. режущей кромки.
Продолжение на следующей стр. KK70125,00006E2 -59-10MAY07-1/6

090211
PN=501
Ковш
T7513AR —UN—15MAY91
A—Угловой сварной шов 51 мм C—Угловой сварной шов 40 мм E—Угловой сварной шов 76 мм
(2,0 дюймов) в длину х 12 (1,6 дюймов) в длину х 8 мм (3,0 дюймов) в длину х 8 мм
мм (0,5 дюйма) (0,3 дюйма) (0,3 дюйма)
B—Угловой сварной шов 51 мм D—Угловой сварной шов 140
(2,0 дюймов) в длину х 8 мм мм (5,5 дюйма) в длину х
(0,3 дюйма) 8 мм (0,3 дюйма) (также
охватывает углы)
ВАЖНО: Режущая кромка частично накрывает на левой стороне в качестве ориентира

ковш в районе нижних сварных швов. для прокладывания сварных швов на
Будьте осторожны, чтобы не надрезать в правой стороне.
ковш при удалении сварного шва.
4. Переведите ковш в положение полного
ПРИМЕЧАНИЕ: Последовательность сварных опрокидывания. Удалите все нижние сварные швы
швов на режущей кромке должна быть (A–E) с помощью газового или воздушно-дугового
симметричной. Используйте обозначения резака.

090211
PN=502
Ковш
5. Выровняйте шероховатые поверхности с помощью

шлифмашины.
6. Установите новую режущую кромку и закрепите ее
с помощью зажимов.
ВАЖНО: Отсоедините шину заземления
T92453 —UN—07FEB90
аккумуляторной батареи или установите
размыкающий переключатель батареи
в положение ВЫКЛ.
Поручайте эту работу только сертифициро-
ванному или квалифицированному сварщику.
Присоедините заземляющий зажим свароч-
ного аппарата к каждому участку сварочных
работ, чтобы предотвратить прохождение
электрического тока через подшипники. ПРИМЕЧАНИЕ: Последовательность сварных
швов на режущей кромке должна быть
Снимите или защитите все детали, которые симметричной. Используйте обозначения на
могут быть повреждены в результате нагрева левой стороне для сварки на правой стороне.
или брызг, образующихся при сварке.
Высокоуглеродистые режущие лезвия 7. Прихватите режущую кромку сварным швом к
необходимо предварительно нагреть до ковшу. Снимите зажимы.
176°C (350°F), а затем сварить, используя
сухие низководородные сварочные
электроды марки E-7018 или сварку
трубчатым электродом E-70T-4.

090211
PN=503
Ковш
T7513AR —UN—15MAY91
A—Угловой сварной шов 51 мм C—Угловой сварной шов 40 мм E—Угловой сварной шов 76 мм
(2,0 дюймов) в длину х 12 (1,6 дюймов) в длину х 8 мм (3,0 дюймов) в длину х 8 мм
мм (0,5 дюйма) (0,3 дюйма) (0,3 дюйма)
B—Угловой сварной шов 51 мм D—Угловой сварной шов 140
(2,0 дюймов) в длину х 8 мм мм (5,5 дюйма) в длину х
(0,3 дюйма) 8 мм (0,3 дюйма) (также
охватывает углы)
8. Выполните сварку внизу режущего лезвия в точках

A, B, C, D и E. Следуйте инструкциям по сварке,
приведенным на чертеже.

090211
PN=504
Ковш
T7513AQ —UN—15MAY91
A—Сварите
9. Установите ковш ровно на автосервисные опорные в центре и ведите непрерывный шов до края.
стойки. Приварите к дну ковша режущую кромку (А) Сварите обе половины, прежде чем приварить
угловым сварным швом высотой 5 мм (0,2 дюйма) боковой элемент жесткости к режущей кромке.
и шириной 9 мм (0,36 дюйма). Начинайте сварку

090211
PN=505
Ковш
10. Сварите с режущей кромкой обе стороны и

переднюю часть каждого бокового элемента
жесткости угловым сварным швом 12 мм (0,5
дюйма) (А). Заведите сварной шов за углы.
A—Угловой сварочный шов
T7513AS —UN—05JUN91
KK70125,00006E2 -59-10MAY07-6/6

090211
PN=506
Ковш

090211
PN=507
Ковш
Разборка и сборка универсального ковша и линий
T153162 —UN—10APR02

090211
PN=508
Ковш
1— Узел универсального ковша 9— Гидравлический шланг (2 17— Крепление шплинта (2 шт.) 25— Винт с головкой
в сборе шт.) 18— Шплинт (2 шт.) 26— Гидравлический шланг (2
2— Втулка (2 шт.) 10— Уплотнительное кольцо 19— Шайба (2 шт.) шт.)
3— Гидравлический цилиндр (2 (если необходимо) 20— Шайба (3 шт.) 27— Втулка
шт.) 11— Трубопровод (2 шт.) 21— Винт с головкой (3 шт.) 28— Уплотнительное кольцо (2
4— Пресс-масленка (2 шт.) 12— Зажим (6 шт.) 22— Коленчатый патрубок шт.)
5— Винт с головкой (2 шт.) 13— Коленчатый патрубок (2 23— Зажим 29— Метка
6— Штифт (2 шт.) шт.) 24— Шайба
7— Шайба (2 шт.) 14— Уплотнительное кольцо (4
8— Стопорная гайка (2 шт.) шт.)
15— Гидравлический шланг (2
шт.)
16— Коленчатый патрубок (2
шт.)
Проверьте все детали на износ. При необходимости

замените.
TF44157,0000627 -59-10MAY07-2/2

090211
PN=509
Ковш

090211
PN=510
Раздел 3115
Рычажные механизмы управления
Регулировка рычажного механизма

автоматического выравнивания и
переключателя возврата к копанию ковша
См. “Регулировка рычажного механизма
автоматического выравнивания и переключателя
возврата к копанию ковша”. Группа 9025-20.
RG53986,0000053 -59-17MAR08-1/1

090211
PN=511
Снятие и установка рычажного механизма

гидрораспределителя погрузчика
TX1015656 —UN—06DEC06

090211
PN=512
1— Винт с головкой (2 шт.) 6— Проставка 11— Переключатель 16— Проставка

2— Винт с головкой (2 шт.) 7— Винт (2 шт.) 12— Опора управления 17— Пластина
3— Шайба (2 шт.) 8— Шаровой шарнир 13— Ленточный хомут (2 шт.)
4— Шайба (2 шт.) 9— Рукоятка 14— Кожух
5— Гайка (2 шт.) 10— Рычаг погрузчика 15— Вкладыш
1. Снимите панель доступа и плиту пола.

Тяга распределительного клапана—Спецификация
2. Снимайте и устанавливайте детали, как показано Винт с головкой
на рисунке. Затяните винты с головкой (2) согласно опоры—Момент
спецификации. затяжки.......................................................................................... 50 Н̇м
TF44157,0000629 -59-10MAY07-2/2
Снятие и установка рычажный механизм

гидрораспределителя погрузчика третьей
функции
1. Снимите панель доступа (1).
1— Панель доступа 3— Вспомогательный рычаг

2— Рычаг управления управления
погрузчиком
TX1018901A —UN—31MAR07
Продолжение на следующей стр. TF44157,000062A -59-10MAY07-1/3

090211
PN=513
TX1015652 —UN—28DEC06
Продолжение на следующей стр. TF44157,000062A -59-10MAY07-2/3

090211
PN=514
1— Винт с головкой (2 шт.) 6— Шайба 11— Рычаг вспомогательного 16— Рукоятка

2— Винт с головкой (2 шт.) 7— Винт (2 шт.) оборудования 17— Крышка
3— Шайба (2 шт.) 8— Шаровой шарнир 12— Втулка 18— Вкладыш
4— Шайба (2 шт.) 9— Рукоятка 13— Переключатель 19— Проставка
5— Гайка (2 шт.) 10— Рычаг погрузчика 14— Опора управления 20— Пластина
15— Ленточный хомут (2 шт.)
2. Снимайте и устанавливайте детали, как показано

на рисунке.
TF44157,000062A -59-10MAY07-3/3
Снятие и установка рычажного механизма

стабилизатора
1. Снимите крышку люка доступа к рычажному
механизму стабилизатора (1).
1— Крышка люка доступа к 2— Рычаг стабилизатора (2

рычажному механизму шт.)
TX1018907A —UN—31MAR07
Продолжение на следующей стр. TF44157,000062B -59-10MAY07-1/3

090211
PN=515
TX1016046 —UN—29DEC06
Продолжение на следующей стр. TF44157,000062B -59-10MAY07-2/3

090211
PN=516
1— Винт с головкой (2 шт.) 8— Шайба 15— Подшипник (2 шт.) 22— Шарнир (2 шт.)
2— Шайба (2 шт.) 9— Шайба (2 шт.) 16— Кронштейн 23— Пластина
3— Кронштейн 10— Трос механизма 17— Шайба (2 шт.) 24— Обвязной хомутик
4— Винт с головкой тянуще-толкающего типа 18— Упорное кольцо (2 шт.) 25— Уплотнение
5— Винт с головкой (2 шт.) 19— Упорное кольцо (2 шт.)
6— Шплинт (2 шт.) 11— Гайка 20— Винт с головкой (2 шт.)
7— Шайба (2 шт.) 12— Рычаг 21— Ручка (2 шт.)
13— Подшипник (2 шт.)
14— Рычаг
2. Разбирайте и собирайте детали, как показано на

рисунке.
TF44157,000062B -59-10MAY07-3/3

090211
PN=517
Снятие и установка шарнирно-рычажного

механизма цилиндра ковша погрузчика
1. Опустите все оборудование на землю и остановите
двигатель.
(Глава 9025-25).
3. Отсоедините шток автоматического выравнивания
(1), сняв пружинное кольцо (2).
ВНИМАНИЕ: Соблюдайте осторожность, чтобы

не получить травму вследствие падения
рычажного механизма. Цилиндр ковша и
звенья подвески выпадут после снятия
пальцев. Перед снятием пальцев обеспечьте
поддержку рычажного механизма и цилиндра
с помощью опоры или блока.
4. При отсоединении рычажного механизма
T134325B —UN—06OCT00
обеспечьте поддержку рычажного механизма с
помощью опоры или блока.
Цилиндр ковша
погрузчика—Вес
100 фунтов
5. Снимите два тяги ковша (6), сняв пружинные

стопорные кольца и шайбы (3), а также стопорные 1— Шток автоматического 5— Пружинные стопорные
выравнивания кольца, шайбы и палец
кольца, шайбы и палец (7). 2— Пружинное кольцо 6— Звенья подвески ковша (2
3— Пружинное стопорное шт.)
6. Медленно снимите звенья подвески ковша (4) кольцо и шайба (2 шт.) 7— Пружинные стопорные
после снятия пружинных стопорных колец, шайб и 4— Звенья подвески ковша (2 кольца, шайбы и палец
пальца (5). шт.)
7. Осмотрите звенья подвески. При необходимости

отремонтируйте или замените уплотнения.
Снимите и установите втулки с использованием 11. Совместите звенья подвески ковша (4 и 6) с
набора оправок для установки уплотнений. цилиндром и подсоедините звенья подвески к
цилиндру с помощью шайб и пружинных стопорных
8. Перед началом сборки смажьте универсальной колец (3). При необходимости установите
смазкой внутренние поверхности всех втулок. прокладки, чтобы уменьшить шатание звеньев
9. Подсоедините звенья подвески ковша (6) к стреле подвески ковша и крепления звеньев подвески
погрузчика с помощью пальца, шайб и пружинных ковша к цилиндру.
стопорных колец (7). 12. Подсоедините шток автоматического
10. Подсоедините звенья подвески ковша (4) к ковшу выравнивания (1) с помощью пружинного
с помощью пальца, шайб и пружинных стопорных кольца (2).
колец (5).
RG53986,0000054 -59-17MAR08-1/1

090211
PN=518
Раздел 3160
Снятие и установка гидрораспределителя

погрузчика и стабилизатора
1. Опустите все оборудование на землю.
2. Выключите двигатель. Переведите рычаг
T134605B —UN—12OCT00
управления коробкой передач (РУКП) в
нейтральное положение и включите стояночный
тормоз.
3. Снимите правое заднее колесо. См. “Снятие и
установка заднего колеса в сборе”. (Глава 0110.)
4. Сбросьте гидравлическое давление. См. “Сброс
давления в гидравлической системе”. (Глава
9025-25).
1— Крышка гидрораспре-
5. Слейте масло из бака гидросистемы или создайте делителя погрузчика и
в нем вакуум. стабилизатора
стемы—Вместимость...................................................................... 37 л 8. Снимите рычажную систему управления
9,8 галлонов погрузчиком и стабилизатором. См. “Снятие и
установка рычажного механизма цилиндра ковша
6. Снимите крышку гидрораспределителя погрузчика погрузчика”. (Глава 3115). См. “Снятие и установка
и стабилизатора (1). рычажного механизма стабилизатора”. (Глава
7. Снимите напольную панель над гидрораспредели- 3115).
телем погрузчика и стабилизатора.

090211
PN=519

X9811 —UN—23AUG88
9. Промаркируйте и отсоедините гидравлические

шланги от гидрораспределителя погрузчика и
стабилизатора. Закройте все отверстия крышками
10. Снимите гидрораспределитель погрузчика и
стабилизатора.
гидрораспределитель погрузчика и стабилизатора.
12. Установите гидрораспределитель погрузчика и
13. Подсоедините гидравлические шланги к
гидрораспределителю погрузчика и стабилизатора.
14. Установите рычажный механизм управления
погрузчиком и стабилизатором. См. “Снятие и
установка рычажного механизма цилиндра ковша
погрузчика”. (Глава 3115). См. “Снятие и установка
T189526B —UN—10APR03
рычажного механизма стабилизатора”. (Глава
3115).
15. Установите напольную панель над
гидрораспределителем погрузчика и
16. Установите крышку гидрораспределителя
погрузчика и стабилизатора.
17. Залейте в бак гидросистемы масло, если его
сливали.
стемы—Вместимость...................................................................... 37 л
9,8 галлонов
18. Установите правое заднее колесо. См. “Снятие и

установка заднего колеса в сборе”. (Глава 0110.)
T189526C —UN—10APR03
RG53986,0000055 -59-17MAR08-2/2

090211
PN=520
Сборка и разборка гидрораспределителя

погрузчика и стабилизатора 5
ПРИМЕЧАНИЕ: Левый тепловой предохранительный
клапан стабилизатора расположен в
верхней части клапана. Правый тепловой 4
предохранительный клапан стабилизатора
расположен в нижней части клапана. 3
На клапане погрузчика и стабилизатора 2
обслуживанию подлежат только грязесъемные
кольца и уплотнения.
1. Очистите клапан в сборе для удаления грязи и 1

мусора.
T213604 —UN—22AUG05
2. Снимите два винта с углублением под ключ в
головке (5) и стопорную планку (4) с верхней части
секции клапана.
3. Используйте захват для уплотнительного кольца,
чтобы снять грязесъемное кольцо (3) и манжетное
уплотнение (2).
Грязесъемное кольцо и манжетное уплотнение
1— Золотник 4— Стопорная планка

2— Манжетное уплотнение 5— Винт с головкой с
3— Грязесъемное кольцо углублением под ключ (2
золотника шт.)
GD61784,00004EB -59-12FEB09-1/5
4. Снимите два винта (6) и крышку (14) в нижней

части клапана.
5. Снимите концевой винт золотника (12), чтобы
снять гнезда пружины (13), пружину (9) и стопорную 7 11
планку (10). 8
10
уплотнение (7). 9
13
6— Винт с головкой (2 шт.) 11— Золотник
7— Манжетное уплотнение 12— Концевой винт
8— Грязесъемное кольцо золотника
золотника 13— Гнездо пружины (2 шт.) 12
9— Пружина 14— Крышка
T213605 —UN—22AUG05
10— Стопорная планка 14
Ремонт уплотнения золотника клапана
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004EB -59-12FEB09-2/5

090211
PN=521
ВАЖНО: Не повредите наружную или внутреннюю

поверхность нового уплотнения во время
установки. Для установки манжетного
уплотнения следует использовать монтажное 15
приспособление JDG734.
До начала установки смажьте уплотнения
гидравлическим маслом. 16
7. Для установки нового манжетного уплотнения с
каждой стороны золотника используйте заменитель
уплотнения гидравлического клапана JDG734.
17
8. Расположите манжетное уплотнение (16) по краю
патрона инструмента (17) открытой стороной
уплотнения в противоположную от патрона
T213606 —UN—22AUG05
инструмента сторону.
ПРИМЕЧАНИЕ: Край внутренней поверхности
втулки инструмента имеет конусообразную
форму, чтобы сжать манжетное уплотнение
для установки.
Установочный инструмент
9. Осторожно опустите втулку (15) поверх манжетного
уплотнения (16) и патрона инструмента (17)
поднятым краем втулки в противоположную от 15— Втулка инструмента 17— Патрон инструмента
патрона сторону. Не проталкивайте манжетное 16— Манжетное уплотнение
уплотнение (16) через втулку (15).
10. Расположите инструмент с патроном над краем
12. Проверните патрон инструмента на 180 градусов
золотника поднятой кромкой в сторону отверстия
и удерживайте несколько секунд. Это позволит
воздуху выйти, а уплотнение сядет в паз клапана.
11. Нажмите на патрон инструмента (17) для установки
манжетного уплотнения (16) в корпус клапана.
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004EB -59-12FEB09-3/5

090211
PN=522
13. Установите грязесъемное кольцо золотника (8).

14. Повторите шаги (7–13) для противоположной
стороны золотника.
7 11
15. Установите стопорную планку (10), гнезда пружины
(13) и пружину (9). 8
10
16. Затяните концевой винт золотника (12) согласно
9
Спецификация 13
Концевой винт
золотника—Момент
затяжки......................................................................................... 9,5 Н̇м
12
T213605 —UN—22AUG05
14
17. Установите крышку (14) и винты с головками (6).
Затяните винты согласно спецификации.
Стопорный винт (2
шт.)—Момент затяжки................................................................. 9,5 Н̇м
золотника 13— Гнездо пружины (2 шт.)
10— Стопорная планка
GD61784,00004EB -59-12FEB09-4/5
18. Установите стопорную планку (4) и винты (5).

5
затяжки......................................................................................... 9,5 Н̇м 4
3
19. Проверьте правильность установки уплотнений, 2
нажав на золотник (1). Золотник должен вернуться
в нейтральное положение.

2— Манжетное уплотнение 5— Винт (2 шт.) 1
3— Грязесъемник золотника
T213604 —UN—22AUG05
GD61784,00004EB -59-12FEB09-5/5

090211
PN=523
Снятие и установка предохранительные клапаны гидрораспределителя погрузчика и

1 2 3
TX1060906 —UN—23JUN09
1
4
TX1060906
Предохранительные клапаны распределительного клапана погрузчика и стабилизатора
1— Предохранительный клапан 3— Предохранительный клапан 5— Предохранительный клапан
контура вспомогательного контура подъема стрелы контура разгрузки ковша
оборудования погрузчика (2 погрузчика погрузчика с функцией
шт.) 4— Клапан с функцией антикавитации
2— Сброс давления в контуре антикавитации стрелы 6— Пробка
наклона ковша погрузчика погрузчика
1. Для облегчения сборки промаркируйте предохра- повреждений проверьте корпус для выяснения
нительный клапан и гидрораспределитель. причины.
2. Снимите предохранительные клапаны. 5. Установите новые уплотнительные и опорные
кольца.
предохранительные клапаны. См. “Разборка и ПРИМЕЧАНИЕ: Предохранительные клапаны
сборка антикавитационного клапана погрузчика”. должны быть установлены в соответ-
См. “Разборка и сборка предохранительного ствующие отверстия для надлежащего
клапана контура подъема стрелы и закрытия функционирования клапана.
ковша погрузчика”. См. пункт “Разборка и
сборка предохранительного клапана контура ПРИМЕЧАНИЕ: Момент затяжки при установке
разгрузки ковша с функцией и антикавитации”. предохранительного клапана зависит от
См. “Разборка и сборка предохранительного размера отверстия. Проверьте диаметр
клапана дополнительного контура погрузчика”. отверстия с помощью приведенных
См. “Разборка и сборка дополнительной запорной ниже спецификаций.
пробки погрузчика”. (Глава 3160).
4. Снимите и осмотрите уплотнительные и опорные
кольца на предмет повреждений. При выявлении

090211
PN=524
6. Установите предохранительные клапаны. Предохранительный

Затяните предохранительные клапаны согласно клапан с функцией
спецификации. антикавитации 26 мм
(1,06 дюйма)—Момент
Момент затяжки предохранительного клапана—Спецификация
затяжки.......................................................................................... 61 Н̇м
Предохранительный
клапан без функции
антикавитации 22,35 мм
затяжки............................................................................. 33 фунт-фута
45 Н̇м
затяжки.......................................................................................... 45 Н̇м
33 фунт-футов ВАЖНО: Предохранительные клапаны ДОЛЖНЫ
Предохранительный быть отрегулированы после каждой их
клапан без функции разборки или замены. Несоблюдение этого
антикавитации 26 мм условия может привести к повреждению
(1,06 дюйма)—Момент гидравлической системы.
затяжки.......................................................................................... 61 Н̇м
45 фунт-футов 7. Отрегулируйте предохранительные клапаны
Предохранительный контуров. См. “Проверка предохранительного
клапан с функцией клапана контура с помощью дистанционного
антикавитации 22,35 мм насоса”. (Глава 9025-25).
затяжки.......................................................................................... 45 Н̇м 8. Отрегулируйте предохранительный клапан
33 фунт-футов системы. См. “Проверка давления
предохранительного клапана обратной лопаты”.
(Глава 9025-25).
RG53986,0000056 -59-01JUL09-2/2
Разборка и сборка клапана стрелы

погрузчика с функцией антикавитации
1. Разберите и осмотрите все детали на предмет
износа и повреждений. При необходимости
замените шланг.
2. Перед началом сборки смажьте все детали чистым
гидравлическим маслом.
3. Момент затяжки при установке клапана с функцией
антикавитации стрелы погрузчика
Клапан с функцией
антикавитации стрелы
погрузчика—Момент
затяжки (установка)................................................................ 58–72 Н̇м
43–52 фунт-фута
A—Пружина D—Тарельчатый клапан

B—Корпус клапана E—Защитное кольцо
T100609 —UN—27JAN97
C—Уплотнительное кольцо F— Уплотнительное кольцо
RG53986,0000057 -59-17MAR08-1/1

090211
PN=525
См. “Разборка и сборка

предохранительного клапана контура
подъема стрелы и закрытия ковша
погрузчика”
ПРИМЕЧАНИЕ: Обслуживанию подлежат детали
(5–10). Если детали (1–4) нуждаются в
обслуживании, замените весь узел.
ПРИМЕЧАНИЕ: Если уплотнения повреждены,

проверьте отверстие на гидрораспределителе
на наличие износа или повреждений.

3. Установите предохранительный клапан контура и
затяните его согласно спецификации.
T189942 —UN—28APR03
клапан цепи—Момент
1— Корпус предохранитель- 6— Пружина

ного клапана 7— Уплотнительное кольцо
2— Тарельчатый клапан 8— Уплотнительное кольцо
3— Регулировочный винт 9— Защитное кольцо
4— Стопорная гайка 10— Уплотнительное кольцо
TF44157,0000631 -59-10MAY07-1/1

090211
PN=526
Разборка и сборка предохранительного

клапана контура разгрузки ковша с
функцией и антикавитации
3. Затяните гайку (1) и корпус (16) клапана согласно
спецификации. См. момент затяжки при установке
предохранительного клапана.
Гайка предохранитель-
ного клапана разгрузки
ковша—Момент за-
тяжки........................................................................................ 22–27 Н̇м
Корпус предохрани-
тельного клапана раз-
T133772 —UN—14SEP00
грузки ковша—Момент
затяжки.................................................................................... 58–72 Н̇м
клапан разгрузки ковша
(установка)—Момент
затяжки.................................................................................... 58–72 Н̇м
1— Гайка 10— Уплотнительное кольцо
2— Регулировочный винт 11— Корпус клапана
3— Пружина 12— Уплотнительное кольцо
4— Пружина (2 шт.)
5— Пружина 13— Уплотнительное кольцо
6— Тарельчатый клапан 14— Защитное кольцо
7— Тарельчатый клапан 15— Тарельчатый клапан
8— Поршень направляющего
9— Защитное кольцо устройства
16— Корпус клапана
TF44157,0000632 -59-23APR07-1/1

090211
PN=527
Разборка и сборка предохранительного

клапана контура вспомогательного
оборудования погрузчика
износа или повреждений. При необходимости
3. Установите предохранительный клапан контура
вспомогательного оборудования погрузчика и
затяните его согласно спецификации.
клапан контура
вспомогательного
TX1019765 —UN—29MAR07

2— Комплект уплотнений 5— Пружина
3— Защитное кольцо 6— Корпус клапана
TF44157,0000633 -59-10MAY07-1/1
Разборка и сборка дополнительной

запорной пробки погрузчика
1. При необходимости снимите уплотнение.
2. Перед началом сборки смажьте уплотнение чистым
T127068 —UN—05JAN00
3. Установите уплотнение с помощью
приспособления для установки уплотнений
JDG1328.
4. Момент затяжки при установке пробки (1).
Запорная пробка
вспомогательного
1— Запорная пробка 2— Уплотнение
TF44157,0000634 -59-10MAY07-1/1

090211
PN=528
Демонтаж и монтаж гидроцилиндра

X9811 —UN—23AUG88
тормоз.
(9025-25.)

T133830C —UN—24OCT00
4. Маркируйте бирками и отсоедините

гидравлические шланги (4 и 7) от цилиндра стрелы.
5. Снимите хомут (6).
6. Снимите пружинное стопорное кольцо (1) и шайбу
(3). 1— Пружинное кольцо 5— Цилиндр стрелы
2— Штифт 6— Зажим
3— Шайба 7— Гидравлический шланг
ВНИМАНИЕ: Избегайте получения травм 4— Гидравлический шланг (к штоковой полости
вследствие неправильного обращения с (к поршневой полости цилиндра)
цилиндра) 8— Штифт
7. Поддерживая штоковую полость цилиндра стрелы, 9. Установите поршень цилиндра стрелы на палец (2).
снимите штифт (8). Снимите штоковый конец Совместите отверстие в штоковом конце цилиндра
цилиндра с рукояти навесного оборудования стрелы с отверстиями под утолщение пальца в
погрузчика и плавно снимите цилиндр стрелы с рукояти навесного оборудования. Установите
пальца (2). палец (8).
Спецификация 10. Установите шайбу (3) и пружинное стопорное
Цилиндр стрелы—Вес кольцо (1).
81 фунта 11. Подсоедините гидравлические шланги (4 и 7).
8. Перед началом установки цилиндра смажьте 12. Затяните шланги на цилиндре с помощью зажима
универсальной смазкой внутренние поверхности (6).
всех втулок.
GD61784,00004D4 -59-18FEB09-1/1

090211
PN=529
Разборка и сборка цилиндра стрелы

Сведения о ремонте цилиндра стрелы погрузчика см.
в подразделе “Гидравлические цилиндры серии 120”.
(CTM114319 [только на английском языке].)
TS225 —UN—17JAN89
GD61784,00004C7 -59-04MAY11-1/1

090211
PN=530
Снятие и установка цилиндра ковша

1. Опустите все оборудование на землю.
X9811 —UN—23AUG88
тормоз.
3. Сбросьте гидравлическое давление. См. “Сброс
давления в гидравлической системе”. (Глава
9025-25).


гидравлические шланги (1) от цилиндра (3) ковша.
5. Снимите хомут (2).
ВНИМАНИЕ: Соблюдайте осторожность, чтобы

не получить травму вследствие падения
рычажного механизма. Цилиндр ковша и
звенья подвески выпадут после снятия
пальцев. Перед снятием пальцев обеспечьте
поддержку рычажного механизма и цилиндра
с помощью опоры или блока.
T133798B —UN—15SEP00
6. Прикрепите к цилиндру ковша подъемное
устройство и подъемный ремень. Устраните
провисание на подъемном ремне.
Цилиндр ковша—Вес
100 фунта
7. На обеих сторонах цилиндра 1— Гидравлический шланг (2 6— Палец соединения

шт.) цилиндра ковша с ковшом
a. Снимите пружинные стопорные кольца (5, 8 и 2— Зажим 7— Заднее звено подвески
3— Цилиндр ковша ковша (2 шт.)
10). 4— Переднее звено подвески 8— Пружинное кольцо
ковша (2 шт.) 9— Шарнирный палец
b. Снимите тяги ковша (4 и 7). 5— Пружинное кольцо цилиндра ковша
8. Снимите штифт (6) крепления ковша к цилиндру.
9. Снимите цилиндр ковша.
10. Перед началом сборки смажьте универсальной 13. Уберите подъемное устройство и подъемный
смазкой внутренние поверхности всех втулок. ремень.
11. Поставьте цилиндр на место и штифт крепления 14. Подсоедините гидравлические шланги.
ковша к цилиндру. 15. Установите хомут.
12. С обеих сторон установите тяги ковша и пружинные
стопорные кольца.
GD61784,00004D5 -59-13FEB09-1/1

090211
PN=531
Разборка и сборка цилиндра ковша

Сведения о ремонте цилиндра ковша погрузчика
см. в разделе “Разборка цилиндра”. (CTM114319
[только на англ. языке].)
CS33148,00029D2 -59-23AUG10-1/1
Разборка и сборка цилиндра

универсального ковша погрузчика
Сведения о ремонте цилиндра универсального ковша
погрузчика см. в разделе “Разборка цилиндра”.
(CTM114319 [только на англ. языке].)
CS33148,00029D3 -59-23AUG10-1/1

090211
PN=532
Снятие и установка клапана регулировки в положение ВКЛ. и переведите рычаг упра-

характеристики амортизаторов вления погрузчиком в плавающее положение.
ПРИМЕЧАНИЕ: Перед выполнением обслуживания 1. Сбросьте давление в системе управления
на клапане управления плавностью хода плавностью хода. См. “Процедура сброса
См. “Расположение компонентов и работа гидравлического давления аккумулятора
клапана гидравлического контура управления управления плавностью хода”. (Глава 9025-20).
плавностью хода”. (Глава 9025-05.)
ПРИМЕЧАНИЕ: Аккумулятор системы управления
плавностью хода расположен внутри
ВНИМАНИЕ: Примите меры для предотвра- аккумуляторного ящика, прикрепленного
щения травм вследствие самопроизвольного к левому лонжерону.
движения стрелы или ковша, если преду-
смотрено управление плавностью хода. Для 2. Получите доступ к клапану управления плавностью
работы с гидравлическими компонентами хода. См. “Разборка и сборка аккумуляторного
следует разрядить аккумулятор управления ящика”. (Глава 1913).
плавностью хода. Поверните ключ зажигания
T161303F —UN—20NOV02

090211
PN=533
3. Отсоедините разъемы на соленоидах клапана

управления плавностью хода (4 и 5).

X9811 —UN—23AUG88

гидравлический шланг, идущий к гидравлическому
баку (2), и гидравлический шланг, идущий к
цилиндрам (6) стрелы погрузчика. Закройте все 1— Установочные гайки 5— Соленоидный клапан
отверстия крышками и пробками. аккумулятора (4 шт.) 6— Гидравлический шланг
2— Возвратный шланг к к цилиндру стрелы
5. Промаркируйте биркой и отсоедините гидравлическому баку погрузчика (2 шт.)
гидравлический шланг от клапана управления 3— Установочный болт 7— Клапан управления
клапана управления плавностью хода
плавностью хода до аккумулятора. Закройте все плавностью хода (2 шт.) 8— Гидроаккумулятор
отверстия крышками и пробками. 4— Соленоидный клапан управления плавностью
хода
6. Снимите клапан управления плавностью хода (7).
клапан управления плавностью хода. Спецификация
Гидравлические
8. Установите клапан регулировки характеристики шланги клапана
амортизаторов. Затяните крепежные детали управления плавностью
согласно спецификации. хода—Момент затяжки................................................................. 50 Н̇м
Спецификация 37 фунт-футов
10. Подсоедините жгут проводов к электромагнитным
клапана управления
клапанам управления плавностью хода.
плавностью
хода—Момент затяжки................................................................. 37 Н̇м 11. Соберите аккумуляторный ящик. См. “Разборка и
27 фунт-футов сборка аккумуляторного ящика”. (Глава 1913).
9. Подсоедините гидравлические шланги и затяните
GD61784,00004C5 -59-13FEB09-2/2

090211
PN=534
Сборка и разборка клапана регулировки

характеристики амортизаторов
TX1016014 —UN—28DEC06

090211
PN=535
1— Гайка (4 шт.) 10— Уплотнительное кольцо (2 22— Пластина 37— Ленточный хомут (8 шт.)
2— Винт с головкой (4 шт.) шт.) 23— Клапан управления 38— Гайка (4 шт.)
3— Винт с головкой (2 шт.) 11— Переходной фитинг плавностью хода 39— Уплотнение
4— Шайба (2 шт.) 12— Тройник (6 шт.) 30— Гидравлический шланг (2 41— Кронштейн
5— Шайба (4 шт.) 15— Гидроаккумулятор шт.) 42— Канал (2 шт.)
6— Коленчатый патрубок (2 шт.) 17— Гидравлический шланг (2 31— Тумблер 43— Зажим
7— Уплотнительное кольцо (4 шт.) 32— Жгут проводов 44— Метка
шт.) 18— Гидравлический шланг 33— Ленточный хомут (8 шт.) 90— Эксплуатационный
8— Коленчатый патрубок (3 шт.) 19— Гидравлический шланг 34— Зажим монтажный комплект
9— Уплотнительное кольцо (6 20— Гидравлический шланг 35— Жгут проводов
шт.) 21— Гидравлический шланг 36— Пробка (6 шт.)
1. Разберите детали, как показано на рисунке. соленоида клапана управления плавностью хода”.
Проверьте детали на наличие износа или (Глава 3160).
уплотнительное кольцо (9) на наличие трещин.
3. Установите соленоиды на клапане управления
2. Снимите соленоиды с клапана управления плавностью хода (23).
плавностью хода (23). См. “Разборка и сборка
RG53986,000005E -59-17MAR08-2/2

090211
PN=536
Разборка и сборка соленоида клапана

управления плавностью хода
T162075B —UN—22NOV02
1— Клапан управления 3— Уплотнительное кольцо (2 5— Катушка соленоида (2 шт.) 7— Корончатая гайка (2 шт.)
плавностью хода шт.) 6— Разъем электропроводки (2 8— Диафрагма
2— Уплотнительное кольцо (2 4— Золотник соленоидного шт.)
шт.) клапана (2 шт.)
ПРИМЕЧАНИЕ: Перед выполнением обслуживания 5. Снимите уплотнительные кольца (3) и замените их.
на клапане управления плавностью хода
См. “Расположение компонентов и работа 6. Осмотрите и очистите все отверстия (8).
клапана гидравлического контура управления
плавностью хода”. (Глава 9025-05.) 7. Установите новые уплотнительные кольца (3).
8. Установите золотники (4) соленоидного клапана в
ПРИМЕЧАНИЕ: Клапан управления плавностью клапан (1) управления плавностью хода.
хода снимается только для улучшения
обзора. Соленоид может обслуживаться в 9. Затяните гайки (7) согласно спецификации.
случае, если в машине предусмотрен клапан Спецификация
управления плавностью хода. Клапан управления
плавностью
1. Отсоедините разъемы (6) электропроводки. хода—Момент затяжки
2. Снимите корончатые гайки (7). (корончатая гайка).......................................................................... 7 Н̇м
3. Снимите катушки (5) соленоида с золотников (4)
соленоидного клапана. 10. Подсоедините разъемы (6) электропроводки.
4. Снимите золотники (4) соленоидного клапана с

клапана управления плавностью хода (1).
RG53986,000005F -59-13FEB09-1/1

090211
PN=537
Снятие и установка аккумулятора

управления плавностью хода
ВНИМАНИЕ: Примите меры для предотвра-

щения травм вследствие самопроизвольного
движения стрелы или ковша, если преду-
X9811 —UN—23AUG88
смотрено управление плавностью хода.
Для работы с гидравлическими компо-
нентами следует разрядить аккумулятор
управления плавностью хода.
1. Сбросьте давление в системе управления

плавностью хода следующим образом. См.
“Процедура сброса гидравлического давления
аккумулятора управления плавностью хода”.
(Глава 9025-20).
ПРИМЕЧАНИЕ: Аккумулятор системы управления
плавностью хода расположен внутри
аккумуляторного ящика, прикрепленного
к левому лонжерону.
2. Отсоедините кабели батареи и снимите отсек

батарей. См. “Разборка и сборка аккумуляторного
ящика”. (Глава 1913).

T133847B —UN—21SEP00
3. Отсоедините гидравлический шланг (6) от
гидроаккумулятора (1).
ПРИМЕЧАНИЕ: Клапан управления плавностью
хода снимать с нижнего монтажного
кронштейна (4) не нужно.
4. Снимите верхние и нижние монтажные кронштейны

(2 и 4), чтобы снять гидроаккумулятор (1).
1— Аккумулятор 4— Нижняя монтажная скоба
5. Установите аккумулятор. Закрепите монтажными 2— Верхняя монтажная скоба 5— Винт с головкой (2 шт.)
кронштейнами (2 и 4). Затяните винты с головками 3— Винт с головкой (2 шт.) 6— Гидравлический шланг
(3 и 5) на монтажных кронштейнах согласно
Спецификация Спецификация
Винты с головкой Гидравлическая линия
зажимов аккумулятора гидроаккумулятора
управления плавностью управления плавностью
хода—Момент затяжки................................................................. 73 Н̇м хода—Момент затяжки................................................................. 37 Н̇м
54 фунт-футов 27 фунт-футов
6. Подсоедините гидравлический шланг (6) и затяните 7. Установите отсек батарей и подсоедините кабели
его согласно спецификации. батареи. См. “Разборка и сборка аккумуляторного
ящика”. (Глава 1913).

090211
PN=538
8. Зарядите гидроаккумулятор управления гидроаккумулятора управления плавностью хода”.

плавностью хода. См. “Процедура зарядки (Глава 3160).
GD61784,00004C4 -59-13FEB09-2/2

090211
PN=539

090211
PN=540
Секция 33
Обратная лопата
Стр. Стр.
Раздел 3302—Ковш Снятие и установка

Снятие и установка ковша предохранительных клапанов
обратной лопаты и звеньев регулирующего клапана
подвески ковша .................................... 33-3302-1 обратной лопаты.................................. 33-3360-9
Снятие и установка кончиков Сборка и разборка секции
зубцов ковша обратной приоритета впуска обратной
лопаты .................................................. 33-3302-1 лопаты ................................................ 33-3360-12
Снятие и установка хвостовика Разборка и сборка секции стрелы
зубца ковша обратной обратной лопаты................................ 33-3360-14
лопаты .................................................. 33-3302-2 Разборка и сборка секции ковша
Снятие и установка режущей обратной лопаты................................ 33-3360-16
кромки ковша обратной Разборка и сборка секции длины
лопаты .................................................. 33-3302-4 хода обратной лопаты ....................... 33-3360-18
Разборка и сборка поворотной
Раздел 3315—Рычажная система управления секции обратной лопаты ................... 33-3360-20
Рычаг регулирующего клапана Разборка и сборка поворотной
обратной лопаты — установка секции обратной лопаты ................... 33-3360-22
и снятие двух рычагов ......................... 33-3315-1 Разборка и сборка секции выбора
Снятие и установка педали пятой потока обратной лопаты.................... 33-3360-24
функции обратной лопаты .................. 33-3315-3 Снятие и установка цилиндра
Снятие и установка педали стрелы обратной лопаты................... 33-3360-26
шестой функции обратной Разборка и сборка цилиндра
лопаты .................................................. 33-3315-5 стрелы обратной лопаты................... 33-3360-27
Снятие и установка рычага Снятие и установка цилиндра
блокировки стрелы и ковша обратной лопаты .................... 33-3360-28
рычажного механизма Разборка и сборка цилиндра
обратной лопаты.................................. 33-3315-7 ковша обратной лопаты .................... 33-3360-29
Снятие и установка фиксатора Снятие и установка цилиндра
стрелы обратной лопаты..................... 33-3315-9 рукояти обратной лопаты.................. 33-3360-30
Раздел 3340—Рамы рукояти обратной лопаты.................. 33-3360-31
Снятие и установка рукояти Снятие и установка цилиндра
ковша .................................................... 33-3340-1 стабилизатора обратной
Снятие и установка стрелы..................... 33-3340-3 лопаты ................................................ 33-3360-31
Снятие и установка поворотной Разборка и сборка цилиндра
рамы...................................................... 33-3340-4 стабилизатора обратной
Снятие и установка выдвижного лопаты ................................................ 33-3360-33
пучка-удлинителя рукояти Снятие и установка поворотного
ковша .................................................... 33-3340-5 цилиндра обратной лопаты .............. 33-3360-33
Демонтаж и монтаж рамы Разборка и сборка поворотного
бокового перемещения...................... 33-3340-11 цилиндра обратной лопаты .............. 33-3360-35
Снятие и установка цилиндра
Раздел 3360—Гидравлическая система выдвижной рукояти ковша
Снятие и установка обратной лопаты................................ 33-3360-35
распределительного клапана Разборка и сборка цилиндра
обратной лопаты.................................. 33-3360-1 выдвижной рукояти ковша
Сборка и разборка обратной лопаты................................ 33-3360-36
распределительного клапана Демонтаж и монтаж цилиндра
обратной лопаты.................................. 33-3360-5 блокировки стрелы обратной
Снятие и установка уплотнений лопаты ................................................ 33-3360-36
золотника регулирующего
клапана обратной лопаты ................... 33-3360-6

090211
PN=1
Стр.
Демонтаж и монтаж клапана

блокировки бокового
перемещения обратной
лопаты ................................................ 33-3360-37
Разборка и сборка запорного
клапана бокового
лопаты ................................................ 33-3360-39
Демонтаж и монтаж поршня и
втулки блокировки бокового
лопаты ................................................ 33-3360-40

090211
PN=2
Раздел 3302
Ковш
Снятие и установка ковша обратной
лопаты и звеньев подвески ковша
1. Опустите ковш на землю.
2. Снимите винт с головкой ковша, пальцы и
специальные шайбы (1–5) и снимите подвеску
ковша и пальцы рычажного механизма.
3. Проверьте и замените втулки при необходимости.
Для облегчения снятия втулок наварите три
прямых сварных шва по длине втулки с внутренней
стороны. Дайте втулке остыть перед снятием
ее с помощью керна. Устанавливайте новые
втулки даже с внешней стороны ковша, используя
комплект оправок D01072AA.
4. Установите звенья подвески и пальцы рычажного
механизма.
5. Установите винт с головкой ковша, пальцы и
специальные шайбы (1–5).
6. Выровняйте ковш при помощи втулок. Установите
T134346B —UN—06OCT00
пальцы ковша.
1— Пружинное стопорное 4— Пружинное стопорное

кольцо крепления кольцо подвески и
звеньев подвески ковша специальные шайбы
к рукояти ковша и 5— Винт с головкой штоковой
специальные шайбы полости цилиндра ковша
2— Пальцы крепления и шайба
рукоятки к ковшу и
специальные шайбы
3— Пальцы крепления
звеньев подвески к ковшу
и специальные шайбы
TF44157,000063F -59-10MAY07-1/1
Снятие и установка кончиков зубцов

ВНИМАНИЕ: Остерегайтесь травм из-за

случайного опускания ковша. Используйте
опорные стойки.
T134353 —UN—08DEC09
1. Установите под ковш опорные стойки.
2. Чтобы снять кончик зуба, извлеките палец (3) при
помощи инструмента для демонтажа/монтажа
главного штифта DO1030AA.
3. При помощи инструмента DO1030AA вставьте
палец (3) в хвостовик зубца.
1— Хвостовик зубца 3— Гибкий палец
2— Кончик зуба
TF44157,000063E -59-24APR07-1/1

090211
PN=543
Ковш
Снятие и установка хвостовика зубца

1. Снимите верхний и нижний сварные швы с
помощью воздушно-дугового или газового резака.
T7535AG —UN—07JUN91
T7535AF —UN—07JUN91
KK70125,00006FE -59-10MAY07-1/4
2. Отшлифуйте все поверхности.

ВАЖНО: Хвостовики и режущую кромку
необходимо предварительно нагреть до
177°C (350°F) во избежание появления трещин
под швом и ломкости режущей кромки.
Предварительно нагрейте каждый хвостовик
T92511 —UN—31OCT88
и область режущей кромки перед сваркой.
Используйте сухие низководородные
сварочные электроды марки E-7018 или
сварку трубчатым электродом E-70T-4.
3. Разместите хвостовики на режущей кромке.

Нагрейте зону сварки непосредственно перед
сваркой до 177°C (350°F).
Продолжение на следующей стр. KK70125,00006FE -59-10MAY07-2/4

090211
PN=544
Ковш
4. Начинайте сварные швы с верхней части

хвостовика по его длине. При сварке угловых
хвостовиков сварите зону (А) швом со скосом
кромок. Заглубите сварку на 3 мм (0,12 дюйма)
и оставьте фаску 5 мм (0,20 дюйма). Заварите
всю область между хвостовиком и боковым зубом
по уровню верха хвостовика. Закрепите эту зону
угловым сварным швом размером 9 мм (0,35
дюйма). Приварите по всей длине к режущей
кромке.
5. Заварите зону (В) углового хвостовика угловым
швом глубиной 6 мм (0,24 дюйма) и 11 мм (0,43
дюйма) вдоль лицевой стороны.
6. Заварите зону (С) углового хвостовика швом со
скосом кромок. Заглубите сварку на 3 мм (0,12
дюйма) и оставьте фаску 5 мм (0,20 дюйма).
Закрепите шов угловым швом размером 11 мм
(0,43 дюйма). Оставьте свободной от сварочных
швов зону (D) размером 19 мм (0,75 дюйма).
7. При сварке центральных хвостовиков сварите зону
T7552AA —UN—07JUN91
(E) швом со скосом кромок. Заглубите сварку на
3 мм (0,12 дюйма) и оставьте фаску 5 мм (0,20
дюйма). Закройте ее угловым швом размером 9
мм (0,35 дюйма).
8. Заварите зону (F) угловым швом глубиной 6 мм
(0,24 дюйма) и 11 мм (0,43 дюйма) вдоль лицевой
стороны.
A—Шов со скосом кромок и D—Участок без сварных

угловой сварной шов швов
B—Угловой шов E—Шов со скосом кромок и
C—Шов со скосом кромок угловой сварной шов
F— Угловой шов
Продолжение на следующей стр. KK70125,00006FE -59-10MAY07-3/4

090211
PN=545
Ковш
9. Переверните ковш и приварите низ хвостовика к

режущей кромке. При сварке углового хвостовика
сварите зону (А) швом со скосом кромок. Заглубите
сварку на 3 мм (0,12 дюйма) и оставьте фаску
5 мм (0,20 дюйма). Закройте ее угловым швом
размером 11 мм (0,43 дюйма). Приварите по всей
длине к режущей кромке.
10. Заварите зону (В) швом со скосом кромок.
Заглубите сварку на 3 мм (0,12 дюйма) и оставьте
фаску 5 мм (0,20 дюйма). Закройте ее угловым
швом размером 9 мм (0,35 дюйма).
11. Заварите зону (С) углового хвостовика швом со
скосом кромок. Заглубите сварку на 3 мм (0,12
дюйма) и оставьте фаску 5 мм (0,20 дюйма).
Закройте ее угловым швом размером 11 мм (0,43
дюйма). Оставьте свободной от сварочных швов
зону (D) размером 19 мм (0,75 дюйма).
12. При сварке центральных хвостовиков сварите зону
(E) швом со скосом кромок. Заглубите сварку на
3 мм (0,12 дюйма) и оставьте фаску 5 мм (0,20
T7552AB —UN—07JUN91
дюйма). Закройте ее угловым швом размером 9 мм
(0,35 дюйма). Оставьте свободной от сварочных
швов зону (D) размером 19 мм (0,75 дюйма).
13. Заварите зону (В) угловым швом. Заглубите сварку
на 6 мм (0,24 дюйма) и оставьте фаску 11 мм (0,43
дюйма).
A—Шов со скосом кромок и D—Участок без сварных

угловой сварной шов швов
B—Шов со скосом кромок и E—Шов со скосом кромок и
угловой сварной шов угловой сварной
C—Шов со скосом кромок и F— Угловой шов
угловой сварной шов
KK70125,00006FE -59-10MAY07-4/4
Снятие и установка режущей кромки

1. Снимите хвостовики зубцов по углам. Снимите
все хвостовики, если они не будут использоваться
повторно. (См. процедуру для данной группы)
T7535AL —UN—07JUN91
2. Снимите сварные швы с помощью

воздушно-дугового или газового резака. Снимите
все сварные швы с режущей кромки до боковых
зубцов.
3. Снимите сварной шов с режущей кромки до
нижнего соединения.
Продолжение на следующей стр. KK70125,00006FF -59-10MAY07-1/4

090211
PN=546
Ковш
4. Переверните ковш и снимите шов с режущей

кромки до низа. Не продырявьте нижнюю часть.
5. Вырежьте новую режущую кромку длиной,
соответствующей ковшу, выступающую примерно
на 11 мм (0,43 дюйма) за боковой зубец с каждой
стороны.
T7535AK —UN—07JUN91
KK70125,00006FF -59-10MAY07-2/4
ВАЖНО: Во избежание ломкости режущей кромки

необходимо прогреть режущую кромку до
177°C (350°F). Нагрейте зону непосредственно
перед сваркой. Используйте сухие
низководородные сварочные электроды
марки E-7018 или сварку трубчатым
T7535AL —UN—07JUN91
электродом E-70T-4.
6. Поставьте ковш на нижнюю часть и сначала

сварите верхнюю часть. Расположите режущую
кромку и зажим. Прогрейте режущую кромку
до 177°C (350°F). Начните сварку с середины
режущей кромки и варите по направлению к
боковым зубцам. Используйте угловой шов
размером 6 мм (0,24 дюйма).
режущей кромке до соединения бокового зубца.
7. Сделайте угловой сварной шов размером 11 Продолжайте сварку по заднему краю.
мм (0,43 дюйма) на внешней стороне ковша по
KK70125,00006FF -59-10MAY07-3/4
8. Переверните ковш и приварите режущую кромку к

нижней его части угловым швом размером 6 мм
(0,24 дюйма).
9. Установите хвостовики. (См. процедуру для
данной группы)
T7535AK —UN—07JUN91
KK70125,00006FF -59-10MAY07-4/4

090211
PN=547
Раздел 3315
Рычаг регулирующего клапана обратной лопаты — установка и снятие двух рычагов
TX1013148 —UN—25OCT06

090211
PN=548
1— Ручка (2 шт.) 8— Уплотняющее кольцо (2 шт.) 15— Фиксатор (4 шт.) 22— Стопорная гайка (2 шт.)
2— Рычаг 9— Распорная втулка (2 шт.) 16— Крепление шплинта (4 шт.) 23— Метка
3— Рычаг 10— Шаровой шарнир (4 шт.) 17— Наконечник звена (2 шт.) 24— Винт с головкой (4 шт.)
4— Стопорная гайка (4 шт.) 11— Гайка (4 шт.) 18— Гайка 25— Рычажный механизм
5— Пыльник (2 шт.) 12— Стержень (4 шт.) 19— Винт с головкой (2 шт.)
6— Пружина (2 шт.) 13— Гайка (4 шт.) 20— Крышка
7— Гайка (2 шт.) 14— Вилка (4 шт.) 21— Шайба (2 шт.)
1. Снимите задний напольный коврик, крышку панели

4. Отрегулируйте рычажный механизм клапана
(20) и напольную панель доступа.
обратной лопаты. См “Регулировка расстояния
2. Снимайте и устанавливайте детали, как показано между рычагом управления обратной лопатой и
на рисунке. рычажным механизмом (двухрычажным) клапана”.
(Глава 9025-20).
3. Подберите вилки к золотникам клапанов,
отрегулируйте вилки таким образом, чтобы основа
рычага была параллельной земле.
RG53986,0000061 -59-18MAR08-2/2

090211
PN=549
Снятие и установка педали пятой функции обратной лопаты
T193181 —UN—16JUL03
Педаль пятой функции обратной лопаты (два рычага)
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004F4 -59-16FEB09-1/2

090211
PN=550
1— Педаль 7— Пружинная шайба (2 шт.) 13— Держатель 19— Шаровой шарнир

2— Втулка (2 шт.) 8— Гайка (2 шт.) 14— Стопорная гайка 20— Крышка
3— Винт с головкой 9— Угол 15— Вилка 21— Метка
4— Шайба 10— Гайка (2 шт.) 16— Гайка 22— Метка
5— Уплотнение 11— Винт с головкой (2 шт.) 17— Шпилька 23— Комплект
6— Метка 12— Крепление со штифтом 18— Гайка
1. Снимите задний напольный коврик, крышку панели

и напольную панель доступа.
4. Сожмите пружинные шайбы (7) так, чтобы
2. Снимайте и устанавливайте детали, как показано обеспечить указанный в спецификации зазор.
3. Затяните шаровое соединение (19) ножного Пружинная
управления при помощи стопорной гайки (14). шайба—Зазор.............................................................................. 1,5 мм
0,06 дюйма
Стопорная
гайка шарового
соединения ножного
затяжки.......................................................................................... 25 Н̇м
GD61784,00004F4 -59-16FEB09-2/2

090211
PN=551
Снятие и установка педали шестой функции обратной лопаты
T193198 —UN—21JUL03
Демонтаж и монтаж шестифункциональной педали обратной лопаты (два рычага)

090211
PN=552
1— Шаровой шарнир 7— Крепление со штифтом 13— Втулка (2 шт.) 19— Уплотнение

2— Гайка 8— Винт с головкой (2 шт.) 14— Педаль 20— Крышка
3— Шпилька 9— Угол 15— Шайба 21— Метка
4— Гайка 10— Гайка (2 шт.) 16— Винт с головкой 22— Винт (4 шт.)
5— Вилка 11— Гайка (2 шт.) 17— Стопорная гайка 23— Комплект
6— Держатель 12— Пружинная шайба (2 шт.) 18— Метка
1. Снимите задний напольный коврик, крышку панели 3. Сожмите шайбы (12) так, чтобы осевой люфт
и напольную панель доступа. составлял около 1,5 мм (0,06 дюйма).
2. Снимайте и устанавливайте детали, как показано
GD61784,00004F3 -59-16FEB09-2/2

090211
PN=553
Снятие и установка рычага блокировки стрелы и рычажного механизма обратной

лопаты
T160156 —UN—03OCT02

090211
PN=554
1— Рукоятка 6— Уплотнение 11— Пружинный стопорный 16— Зажим (2 шт.)

2— Винт с головкой (4 шт.) 7— Пружинная шайба штифт (2 шт.) 17— Шайба (2 шт.)
3— Шайба (4 шт.) 8— Пружинное кольцо 12— Резиновая прокладка 18— Винт с головкой (2 шт.)
4— Опора подшипника 9— Шайба (3 шт.) 13— Поворотный рычаг
5— Рычаг 10— Штифт (2 шт.) 14— Тяга
15— Пружина
Разбирайте и собирайте детали, как показано на

рисунке.
TF44157,0000655 -59-10MAY07-2/2

090211
PN=555
Снятие и установка фиксатора стрелы

обратной лопаты
TX1017103 —UN—28DEC06

090211
PN=556
1— Гайка (2 шт.) 4— Шток 7— Упорное кольцо (4 шт.) 10— Крепление шплинта (2 шт.)
2— Вилка (2 шт.) 5— Пружинный штифт (2 шт.) 8— Запирание
3— Пружина (2 шт.) 6— Штифт 9— Запирание
1. Разбирайте и собирайте детали, как показано на 2. После сборки фиксатора стрелы обратной лопаты
рисунке. см. “Проверка и регулировка фиксатора стрелы
обратной лопаты”. (Руководство по эксплуатации).
RG53986,0000065 -59-18MAR08-2/2

090211
PN=557

090211
PN=558
Раздел 3340
Рамы
Снятие и установка рукояти ковша
1. Выдвиньте стрелу и рукоять ковша. Установите
опорные стойки под внешним концом стрелы.
Зафиксируйте рукоять с помощью лебедки.
X9811 —UN—23AUG88
тормоз.
3. Сбросьте давление гидравлической системы.
(Глава 9025-25).
4. Снимите ковш и линии ковша обратной лопаты.
См “Снятие и установка ковша обратной лопаты и
звеньев подвески ковша”. (Глава 3302).

5. Промаркируйте бирками и отсоедините линии (А)

гидроцилиндра ковша. Закройте все отверстия
T107574 —UN—27FEB97
крышками и пробками.
6. Снимите палец (С) крепления цилиндра длины
хода ковша и рукояти ковша.

A—Линия гидроцилиндра C—Палец крепления
ковша (2 шт.) цилиндра длины хода
ПРИМЕЧАНИЕ: После снятия звеньев подвески B—Палец крепления стрелы ковша и рукояти ковша
ковша прикрепите штоковый конец и рукояти ковша
цилиндра ковша к рукояти.
7. При помощи лебедки снимите палец (В) крепления

стрелы с рукоятью ковша и рукоять ковша.
Рукоять ковша с
гидроцилиндром и
тягами ковша—Вес
450 фунтов

090211
PN=559
Рамы
T148086 —UN—12NOV01
1— Болт 3— Регулировочная прокладка 5— Шайба (не обслуживается) 7— Внешний диск
2— Шайба (как необходимо) 6— Штифт
4— Регулировочная прокладка
(как необходимо)
8. Отрегулируйте рукоять ковша и стрелу. Спецификация

• Если штифт (6) не выступает за поверхность Винт с головкой
внешнего диска (7), используйте прокладки крепления штифта
(4). Установите прокладку на одном уровне с соединения
поверхностью внешнего диска. рукояти ковша со
• Используйте прокладки (3), если штифт (7) стрелой—Момент
выступает за край внешнего диска. Установите затяжки........................................................................................ 620 Н̇м
прокладки, чтобы они были на одном уровне с 460 фунт-футов
краем штифта.
10. Выровняйте цилиндр длины хода и установите
9. Затяните винт с головкой (1) согласно штифт.
11. Соедините линии цилиндра ковша.
12. Установите ковш и тяги ковша обратной лопаты.
RG53986,0000066 -59-18MAR08-2/2

090211
PN=560
Рамы
Снятие и установка стрелы

тормоз.
X9811 —UN—23AUG88
(Глава 9025-25).
3. Снимите рукоять ковша. См. “Снятие и установка
рукояти ковша”. (Глава 3340).

4. Зафиксируйте стрелу с помощью лебедки.

Стрела с
цилиндрами—Вес
850 фунтов

T107582 —UN—06MAR97
гидравлические шланги (А). Закройте все
6. Снимите шарниры (Е) и палец штоковой полости
гидроцилиндра стрелы.
7. Выкрутите винты с головками (F) и снимите
поворотные шкворни.
A—Гидравлический шланг (4 D—Упорное кольцо (2 шт.)
8. Снимите стрелу. шт.) E—Шарнир (2 шт.)
B—Кольцо (2 шт.) F— Винт с головкой (2 шт.)
9. Отремонтируйте или замените стрелу, если C—Штифт
10. Установите стрелу и поворотные пальцы стрелы.
13. Установите рукоять ковша на стрелу. См. “Снятие
11. Снимите шкворни и палец штоковой полости
и установка рукояти ковша”. (глава 3340).
12. Подсоедините гидравлические шланги к
распределительному клапану обратной лопаты.
RG53986,0000067 -59-18MAR08-1/1

090211
PN=561
Рамы
Снятие и установка поворотной рамы

1. Снимите рукоять ковша. См. “Снятие и установка
рукояти ковша”. (глава 3340).
2. Снимите стрелу. См. “Снятие и установка стрелы”.
(глава 3340).

3. Закрепите поворотную раму к лебедке при помощи

такелажной ленты (А).
Поворотная рама—Вес
272 фунтов
4. Снимите штифты шарнирные пальцы (D)

поворотного цилиндра.
T107577 —UN—27FEB97
5. Извлеките нижний шарнирный палец (Н).
6. Извлеките верхний шарнирный палец (В).
7. Снимите поворотную раму для ремонта или
замены.
ПРИМЕЧАНИЕ: Вес обратной лопаты
поддерживается нижним шарниром. Между
утолщением верхнего шарнира основной рамы и
петлями поворотной рамы должен быть зазор.
8. Установите упорную шайбу поверх нижнего

прилива шарнира.
ПРИМЕЧАНИЕ: Установите штифты поворотной
рамы таким образом, чтобы высверленные
крест-накрест отверстия совпадали с
T107578 —UN—27FEB97
отверстиями в поворотной раме для
облегчения установки крепежных деталей.
9. Разместите поворотную раму и установите штифт

(В) на одном уровне с верхней поверхностью.
Закрепите в заданном положении при помощи
винта с головкой (С) и гайки.
10. Установите штифт (Н) на одном уровне с верхней
A—Такелажная лента E—Винт с головкой нижнего
поверхностью поворотной рамы. Убедитесь, что B—Штифт верхнего шарнира крепежного шарнира
штифт проходит сквозь опорную шайбу. Закрепите C—Винт с головкой верхнего F— Пружинное стопорное
в заданном положении при помощи винта с крепежного шарнира кольцо и тяга
головкой (Е) и гайки. D—Шарнирный палец поворотного цилиндра
поворотного цилиндра (2 G—Упорная шайба
11. Совместите поворотные цилиндры и снизу шт.) H—Штифт нижнего шарнира
установите штифты (D). Верхняя часть штифтов
должна быть на одном уровне с отливкой.
Закрепите в заданном положении при помощи тяги 13. Установите рукоять ковша. См. “Снятие и
и пружинного стопорного кольца. установка рукояти ковша”. (Глава 3340).
12. Установите стрелу. См. “Снятие и установка
стрелы”. (Глава 3340).
RG53986,0000068 -59-18MAR08-1/1

090211
PN=562
Рамы
Снятие и установка выдвижного пучка-удлинителя рукояти ковша

Демонтаж выдвижного удлинителя рукояти ковша
TX1016490 —UN—27DEC06
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004EC -59-13FEB09-1/8

090211
PN=563
Рамы
1— Комплект выдвижного 16— Гидравлический цилиндр 32— Проставка 47— Зажим

удлинителя рукояти ковша 17— Зажим 33— Гайка 48— Шайба
2— Стопорная гайка (18 шт.) 18— Быстрозамыкающийся 34— Штифт 49— Уплотнительное кольцо (7
3— Винт с головкой (6 шт.) штифт 35— Штифт шт.)
4— Винт с головкой (22 шт.) 19— Штифт 36— Износостойкая накладка (2 50— Гайка (2 шт.)
5— Винт с головкой 20— Гидравлический шланг шт.) 51— Шайба (3 шт.)
6— Шайба (2 шт.) 21— Гидравлический шланг 37— Регулировочная 52— Шайба (4 шт.)
7— Шайба (2 шт.) 22— Износостойкая накладка прокладка (4 шт.) 53— Шайба
8— Шайба (4 шт.) 23— Рукоять ковша 38— Штифт 54— Шайба (2 шт.)
9— Шайба (16 шт.) (неподвижная часть) 39— Пресс-масленка (3 шт.) 55— Упорное кольцо (2 шт.)
10— Шайба (4 шт.) 24— Износостойкая накладка 40— Втулка (2 шт.) 56— Пружинное кольцо
11— Пружинный шплинт 25— Рука (выдвижная часть) 41— Втулка (2 шт.) 57— Штифт
12— Коленчатый патрубок 26— Рукоять ковша 42— Втулка (2 шт.) 58— Штифт
13— Коленчатый патрубок (2 (выдвижная часть) 43— Регулировочная
шт.) 27— Болт прокладка (8 шт.)
14— Упорное кольцо (2 шт.) 28— Уплотнительное кольцо 44— Регулировочная
15— Упорное кольцо (2 шт.) 29— Уплотнительное кольцо прокладка (4 шт.)
30— Полузажим (2 шт.) 45— Регулировочная
прокладка (8 шт.)
46— Износостойкая накладка (8
шт.)

090211
PN=564
Рамы

Выдвиньте стрелу и выдвижную рукоять ковша до
максимума, при этом ковш должен быть разгружен
и опущен на землю.
2. Заглушите двигатель и включите стояночный
тормоз.
X9811 —UN—23AUG88
3. Снимите звенья подвески ковша и ковш. См
“Снятие и установка ковша обратной лопаты и
(Глава 9025-25).


гидравлические шланги от гидроцилиндра ковша.
6. Закрепите гидроцилиндр ковша на рукояти ковша.
Оставьте шланги и линии в висячем положении
сбоку.
7. Снимите износостойкую накладку (24) и прокладки
(37).
TX1007204A —UN—04MAY06
Убедитесь, что шланг прикреплен к
пучку-удлинителю рукояти ковша. После
снятия штифта штоковой полости выдвижного
цилиндра пучок-удлинитель рукояти ковша
может неожиданно упасть. Пучок-удлинитель рукояти ковша в вертикальном положении
8. Прикрепите соответствующее подъемное 1— Рукоять ковша 4— Палец штоковой полости

устройство (3) к выдвижной части (1) рукояти (выдвижная часть) цилиндра выдвижения
ковша. 2— Цилиндр ковша 5— Рукоять ковша
3— Подъемный ремень (неподвижная часть)
Пучок-удлинитель
рукояти ковша—Вес вертикальное положение. Поднимайте стрелу до
(приблизительно).......................................................................... 385 кг тех пор, пока пучок-удлинитель не может быть снят,
850 фунтов при этом при подъеме стрелы и движению рукояти
9. Снимите пружинное стопорное кольцо и штифт (4) ковша по направлению к машине пучок-удлинитель
штоковой полости цилиндра выдвижения. должен быть закреплен на земле.
10. Полностью выдвиньте стабилизаторы, поднимите 11. Осмотрите внутренние износостойкие накладки (36
стрелу и установите удлинитель рукояти ковша в и 46) рукояти ковша. При необходимости замените.

090211
PN=565
Рамы
12. Проверьте на износ шланги цилиндра выдвижной

рукояти ковша и фитинги. При необходимости
замените части. Подсоедините шланги
гидроцилиндра выдвижной рукояти, установите
фитинги и затяните их.
T151963 —UN—27FEB02
Фитинг гидравлического
шланга штоковой
полости (1)—Момент
затяжки.......................................................................................... 73 Н̇м
Фитинг соединения
гидравлического
шланга с коленом
поршневой полости 1— Уплотнительное кольцо 5— Уплотнительное кольцо
(4)—Момент затяжки.................................................................... 73 Н̇м (2 шт.) 6— Коленчатый патрубок
54 фунт-футов 2— Фитинг 7— Уплотнительное кольцо
Фитинг крепления 3— Шланг, штоковая полость 8— Цилиндр выдвижения
4— Шланг, поршневая
колена к поршневой
полость
полости выдвижного
цилиндра (6)—Момент
затяжки........................................................................................ 100 Н̇м

090211
PN=566
Рамы
Монтаж выдвижного удлинителя рукояти ковша
TX1016490 —UN—27DEC06

090211
PN=567
Рамы
1— Комплект выдвижного 16— Гидравлический цилиндр 32— Проставка 47— Зажим

удлинителя рукояти ковша 17— Зажим 33— Гайка 48— Шайба
2— Стопорная гайка (18 шт.) 18— Быстрозамыкающийся 34— Штифт 49— Уплотнительное кольцо (7
3— Винт с головкой (6 шт.) штифт 35— Штифт шт.)
4— Винт с головкой (22 шт.) 19— Штифт 36— Износостойкая накладка (2 50— Гайка (2 шт.)
5— Винт с головкой 20— Гидравлический шланг шт.) 51— Шайба (3 шт.)
6— Шайба (2 шт.) 21— Гидравлический шланг 37— Регулировочная 52— Шайба (4 шт.)
7— Шайба (2 шт.) 22— Износостойкая накладка прокладка (4 шт.) 53— Шайба
8— Шайба (4 шт.) 23— Рукоять ковша 38— Штифт 54— Шайба (2 шт.)
9— Шайба (16 шт.) (неподвижная часть) 39— Пресс-масленка (3 шт.) 55— Упорное кольцо (2 шт.)
10— Шайба (4 шт.) 24— Износостойкая накладка 40— Втулка (2 шт.) 56— Пружинное кольцо
11— Пружинный шплинт 25— Рука (выдвижная часть) 41— Втулка (2 шт.) 57— Штифт
12— Коленчатый патрубок 26— Рукоять ковша 42— Втулка (2 шт.) 58— Штифт
13— Коленчатый патрубок (2 (выдвижная часть) 43— Регулировочная
шт.) 27— Болт прокладка (8 шт.)
14— Упорное кольцо (2 шт.) 28— Уплотнительное кольцо 44— Регулировочная
15— Упорное кольцо (2 шт.) 29— Уплотнительное кольцо прокладка (4 шт.)
30— Полузажим (2 шт.) 45— Регулировочная
прокладка (8 шт.)
46— Износостойкая накладка (8
шт.)
ВАЖНО: Необходимо выдерживать зазор между Спецификация

накладкой и внутренней частью удлинителя. Фитинг 90°
Избегайте повреждения прокладок. на поршневой
Устанавливайте только достаточное полости цилиндра
количество прокладок для заполнения выдвижения—Момент
зазора, после чего снимите одну прокладку. затяжки........................................................................................ 104 Н̇м
Во избежание ослабления при снятии
необходимо заменить стопорные гайки. ВНИМАНИЕ: Избегайте получения травм
1. Установите прокладки (37, 43, 44, 45), если тяжелыми частями. Следует использовать
необходимо, чтобы заполнить зазор, а затем надлежащее подъемное устройство.
удалите одну прокладку. Убедитесь, что шланг прикреплен к
ПРИМЕЧАНИЕ: Не следует чрезмерно затягивать пучку-удлинителю рукояти ковша. После
винты с головками, иначе можно снятия штифта штоковой полости выдвижного
деформировать износостойкую накладку. цилиндра пучок-удлинитель рукояти ковша
может неожиданно упасть.
2. Закрутите винты (4) с отверстием в головке
под шестигранный ключ указанным требуемым 5. Используя подходящее подъемное устройство,
моментом. переведите удлинитель в вертикальное положение.
Полностью выдвиньте стабилизаторы, поднимите
Спецификация стрелу и установите рукоять ковша в удлинитель.
Винты с шестигранной
головкой выдвижного Спецификация
удлинителя Пучок-удлинитель
рукояти ковша рукояти ковша—Вес
для износостойких (приблизительно).......................................................................... 385 кг
накладок—Момент 850 фунтов
затяжки.................................................................................... 22–27 Н̇м
6. Установите штифт (19) штоковой полости цилиндра
выдвижной рукояти (26) таким образом, чтобы
3. Нанесите на износостойкие накладки тонкий слой он проходил через рукоять и штоковую полость
смазки. цилиндра (16).
4. Затяните фитинг 90° на поршневой полости 7. Установите верхние износостойкие накладки (24) и
цилиндра согласно спецификации. прокладки (37), если необходимо. Чтобы затянуть
их надлежащим образом, для каждых трех
добавляемых регулировочных прокладок снимайте
по одной шайбе (9) из-под винтов с головками с
углублениями под ключ (3).

090211
PN=568
Рамы
8. Нанесите на резьбы винтов с головками (3) Спецификация

отверждающую грунтовку, а затем клей-герметик Винты с шестигранными
(средней фиксации) для резьбовых соединений. головками для
Затяните винты с головками (3). внешних накладок
выдвижной рукояти
ковша—Момент
затяжки.................................................................................... 47–54 Н̇м
GD61784,00004EC -59-13FEB09-7/8
9. Установите гидроцилиндр ковша. См. ”Снятие

и установка цилиндра ковша обратной лопаты”.
(Глава 3360).
10. Установите ковш, тяги и быстросъемные муфты.
T151963 —UN—27FEB02
11. Проверьте работоспособность, втянув и выдвинув
пучок-удлинитель.

(2 шт.) 6— Коленчатый патрубок
2— Фитинг 7— Уплотнительное кольцо
3— Шланг, штоковая полость 8— Цилиндр выдвижения
4— Шланг, поршневая
полость
GD61784,00004EC -59-13FEB09-8/8
Демонтаж и монтаж рамы бокового

1. Опустите стабилизаторы и обратную лопату на
землю. Остановите двигатель и сбросьте давление
в системе. См. “Сброс давления в гидравлической
системе”. (Глава 9025-25).
X9811 —UN—23AUG88
3. Снимите стрелу. См. “Снятие и установка стрелы”.
(Глава 3340).
2. Промаркируйте бирками и отсоедините шланги
блокировки ковша и блокировки бокового 4. Снимите поворотную раму. См. “Демонтаж и
перемещения. Закройте все отверстия крышками монтаж поворотной рамы”. (Глава 3340).
и пробками. См. “Демонтаж и монтаж цилиндра
блокировки стрелы” и “Демонтаж и монтаж клапана
блокировки бокового перемещения обратной
лопаты”. (Глава 3360).

090211
PN=569
Рамы
T135042B —UN—01NOV00
Рама бокового перемещения
1— Возвратный шланг 5— Шланг к поршневой полости 9— Шланг к поршневой полости 13— Перегородка
вспомогательного цилиндра выдвижной гидроцилиндра ковша
оборудования рукояти ковша 10— Шланг к правому цилиндру
2— Шланг к штоковой полости 6— Шланг к штоковой полости блокировки стрелы
цилиндра выдвижной цилиндра ковша 11— Шланг к поршневой
рукояти ковша 7— Шланг к штоковой полости полости гидроцилиндра
3— Шланг к левому цилиндру цилиндра длины хода стрелы
блокировки стрелы 8— Шланг к штоковой полости 12— Шланг вспомогательного
4— Шланг к поршневой полости гидроцилиндра стрелы оборудования
цилиндра длины хода
ПРИМЕЧАНИЕ: Фотография приведена только отсоединяйте эти шланги от перегородки (13)

для идентификации шлангов. на стороне машины. Снимите узел перегородки
вместе со шлангами с лодыги и отложите ее в
5. Промаркируйте бирками и отсоедините шланги сторону.
(1–12) только на стороне обратной лопаты. Не

090211
PN=570
Рамы

6. Прикрепите такелажную ленту и лебедку к раме.

Рама бокового
с поворотными
цилиндрами—Вес
800 фунта
T135044B —UN—01NOV00
7. Выкрутите винт с головкой (3) и снимите запорный
брус (1).
8. При помощи лебедки поднимите раму бокового
перемещения (4) и снимите ее.
10. Установите раму. Рама должна полностью стать на Рама бокового перемещения
верхнюю и нижнюю направляющие.
11. Установите запорный брус с максимально 1— Запорный брус 3— Винт с головкой
возможным количеством прокладок (2). 2— Прокладка (если 4— Рама бокового
Используйте на каждой стороне столько прокладок, необходимо) перемещения
сколько необходимо.
12. Снимите прокладки так, чтобы обеспечить 14. Установите стрелу. См. “Снятие и установка
указанную в спецификации толщину. Убедитесь стрелы”. (Глава 3340).
в том, что рама перемещается без заеданий.
Добавьте или удалите прокладки, если необходимо. 15. Установите поворотную раму. См. “Демонтаж и
монтаж поворотной рамы”. (Глава 3340).
Прокладки запорного 16. Подсоедините шланги блокировки стрелы и
бруса—Толщина.......................................................................... 2,0 мм бокового перемещения.
0,08 дюйма
17. Проверьте правильность работы функций бокового
13. Установите перегородку со шлангами. перемещения.
GD61784,00004C2 -59-13FEB09-3/3

090211
PN=571
Рамы

090211
PN=572
Раздел 3360
Снятие и установка распределительного

клапана обратной лопаты
Опустите ковш обратной лопаты на землю с
полностью выдвинутой рукоятью ковша. Опустите
T134098B —UN—29SEP00
стабилизаторы на землю.
2. Остановите двигатель и сбросьте давление в
3. Слейте масло из бака или подсоедините к баку
вакуумный насос, чтобы не сливать масло.
Сведения об экскаваторе-погрузчике 310SJ
см. в “Замена масла в гидравлическом баке”.
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004ED -59-16FEB09-1/4

090211
PN=573
T134077B —UN—29SEP00
T134076B —UN—29SEP00
Соединительные шланги клапана обратной лопаты — вид слева Соединительные шланги клапана обратной лопаты — вид справа
4. Отсоедините проволочные выводы (17)
соленоида регулировки потока вспомогательного

X9811 —UN—23AUG88
5. Прикрепите ярлык и отсоедините шланги (1–16).

1— Шланг (вспомогательного 10— Шланг (поворотный
оборудования, цилиндр — левый)
возвратный) 11— Шланг (поворотный
2— Шланг (к поршневой цилиндр — правый)
полости цилиндра 12— Шланг (вспомогатель-
выдвижной рукояти ного оборудования)
ковша) 13— Шланг (вспомогатель-
3— Шланг (к штоковой ного оборудования)
полости цилиндра 14— Шланг (вспомогатель-
выдвижной рукояти ного оборудования)
ковша) 15— Шланг (к клапану
4— Шланг (к штоковой рулевого управления —
полости цилиндра длины нагнетающее давление)
хода) 16— Шланг (к клапану
5— Шланг (к поршневой рулевого управления —
полости цилиндра длины определение нагрузки)
хода) 17— Проволочные
6— Шланг (к поршневой вывода соленоида
полости гидроцилиндра регулировки потока
ковша) вспомогательного
7— Шланг (к штоковой оборудования
полости гидроцилиндра
ковша)
8— Шланг (к поршневой
стрелы)
9— Шланг (к штоковой
стрелы)

090211
PN=574
6. Снимите задние окна кабины. См. “Снятие и

установка задних окон”. (Глава 1810).
7. Снимите задний напольный коврик (2).
8. Снимите четыре винта с головкой, чтобы снять
крышку панели управления (1).
T133984C —UN—01NOV00
9. Снимите напольную панель доступа кабины (3).
10. Снимите рычаги управления (5) обратной лопатой.
См “Рычаг регулирующего клапана обратной
лопаты — снятие и установка двух рычагов”.
(Глава 3315).
11. Снимите ножные педали (4). “Снятие и установка
педали пятой функции обратной лопаты”. См.
1— Крышка панели 4— ножные педали
“Снятие и установка педали шестой функции управления 5— Рычаги управления
обратной лопаты”. (Глава 3315). 2— Задний напольный обратной лопаты
коврик
3— Напольная панель

090211
PN=575
ВНИМАНИЕ: Вырвавшаяся струя жидкости под

высоким давлением может попасть под кожу
и вызвать серьезную травму. Во избежание
этой опасности сбрасывайте давление
перед отсоединением гидравлических и
линий и шлангов. Перед подачей давления
X9811 —UN—23AUG88
затяните все соединения.

шланги (13–17). Закройте все отверстия крышками

13. Подсоедините такелажную ленту и лебедку к

монтажному кронштейну клапана обратной лопаты
и демонтируйте клапан.
Регулирующий клапан
обратной лопаты—Вес
T165760B —UN—21FEB03
135 фунтов
14. Выкрутите четыре винта с головками монтажного

кронштейна. Подайте монтажный кронштейн
клапана обратной лопаты веред и осторожно
снимите его.
15. Отремонтируйте или замените распределительный Гидравлические шланги — ручное управление
клапан обратной лопаты, если необходимо.
13— Гидравлический шланг 16— Гидравлический шланг
16. Установите узел монтажного кронштейна клапана 14— Гидравлический шланг 17— Гидравлический шланг
обратной лопаты. Затяните винты с головками 15— Гидравлический шланг
монтажного кронштейна.
Монтажный кронштейн распределительного клапана
обратной лопаты—Спецификация 20. Подсоедините разъем проводки соленоида
Винты с головками регулировки потока вспомогательного
крепления опоры оборудования.
клапана к основной
раме и нижнему 21. Установите напольную панель доступа кабины.
кронштейну—Момент
22. Установите панель управления рычагом обратной
затяжки........................................................................................ 129 Н̇м
лопаты и напольный коврик.
23. Установите задние окна кабины.
17. Подсоедините все гидравлические шланги. 24. Заполните бак соответствующим гидравлическим
маслом. См. “Гидравлическое масло” и “Емкости
18. Установите узел рычага управления и ножные слива и заполнения экскаватора-погрузчика”.
педали. (Руководство по эксплуатации).
19. Подсоедините рычажный механизм клапана
обратной лопаты.
GD61784,00004ED -59-16FEB09-4/4

090211
PN=576
Сборка и разборка распределительного клапана обратной лопаты
TX1079799 —UN—20JUL10
Регулирующий клапан обратной лопаты
1— Секция вспомогательного 5— Поворотная секция 9— Уплотнительное кольцо (по 13— Последняя секция клапана
оборудования 6— Секция управления потоком 1 между каждой секцией) на выходной стороне
2— Секция длины хода 7— Секция приоритетного 10— Пружина (по 1 на каждую (для показа установки
3— Секция управления ковшом входа/рулевого управления секцию золотника, обратного клапана)
4— Секция стрелы 8— Гайка (4 шт.) и стяжка (2 шт.) за исключением 14— Гайка (2 шт.) и стяжка
приоритетного входа и
управления потоком)
11— Нагрузочный обратный
клапан (по 1 на каждую
секцию золотника,
за исключением
приоритетного входа и
управления потоком)
12— Секция клапана (для
показа установки
обратного клапана)
ВАЖНО: Все детали каждого клапана должны

2. Для работы с узлом промаркируйте каждую секцию.
находиться вместе в виде комплекта.
3. Снимите гайки и поперечные рулевые тяги (8 и 14).
ВНИМАНИЕ: Примите меры по предотвраще- 4. Осторожно снимите секции (1–7) таким образом,
нию травм при подъеме тяжелых частей. Ис- чтобы не потерять и не повредить уплотнительные
пользуйте надлежащее подъемное устройство. кольца (9), пружины (10) и нагрузочные обратные
клапаны (11). Нагрузочные обратные клапаны и
1. Установите распределительный клапан в сборе секции клапана должны находиться вместе в виде
вертикально на верстак так, чтобы входная секция комплекта.
располагалась внизу.
5. Осмотрите уплотнительные кольца между всеми
Спецификация секциями на предмет износа и повреждения. При
Регулирующий необходимости замените шланг.
клапан обратной
лопаты—Масса 6. Осмотрите пружины и нагрузочные обратные
(приблизительно)............................................................................ 64 кг клапаны на заусенцы, износ и повреждение. При
140 фунтов необходимости замените шланг.
Продолжение на следующей стр. RG53986,000006C -59-30JUL10-1/2

090211
PN=577
7. Установите нагрузочные обратные клапаны (11) и ВАЖНО: Во избежание искривления золотника

пружины (10) в каждую секцию, как показано для клапана или течи между секциями затяните
секции (12), за исключением последней секции. все стяжки равномерно в несколько шагов.
ПРИМЕЧАНИЕ: На последней секции выходной 12. Положите узел клапана горизонтально на верстак
стороны (13) установите нагрузочный и закрепите при помощи блоков в тисках.
обратный клапан после пружины. Этот клапан Последовательно затяните гайки стяжек (8 и 14)
отличается от остальных и не подлежит согласно спецификации.
использованию в других секциях.
8. На последней секции выходной стороны сначала Гайки стяжек
установите пружину, а затем обратный клапан, как регулирующего клапана
показано в секции (13). обратной лопаты
(14) (шаг резьбы 1/2
9. Смажьте все внутренние части чистым маслом. 20)—Момент затяжки................................................................. 100 Н̇м
10. Соберите секции (1 — 7) так, чтобы нагрузочный
Гайки стяжек
обратный клапан, пружина и уплотнительное
регулирующего клапана
кольцо остались на месте. Установите поперечные
обратной лопаты (8)
рулевые тяги так, чтобы конец с короткой резьбой
(шаг резьбы 7/16
располагался внизу. Полностью затяните гайки на
20)—Момент затяжки................................................................... 65 Н̇м
коротком резьбовом конце.
11. Установите гайки на другом конце стержня стяжки
и плотно затяните; не затягивайте до конца.
RG53986,000006C -59-30JUL10-2/2
Снятие и установка уплотнений золотника

регулирующего клапана обратной лопаты 5
1. Очистите клапан в сборе для удаления грязи и
мусора.
4
2. Снимите два винта с углублением под ключ в
головке (5) и стопорную планку (4) с верхней части
секции клапана. 3
2
уплотнение (2).
1
2— Манжетное уплотнение 5— Винт с головкой с
T213604 —UN—22AUG05
3— Грязесъемное кольцо углублением под ключ (2
золотника шт.)

Продолжение на следующей стр. RG53986,000006D -59-18MAR08-1/5

090211
PN=578
4. Снимите два винта (6) и крышку (14) в нижней

части клапана.
5. Снимите концевой винт золотника (12), чтобы
снять гнезда пружины (13), пружину (9) и стопорную 7 11
планку (10). 8
10
уплотнение (7). 9
13
золотника 13— Гнездо пружины (2 шт.) 12
T213605 —UN—22AUG05
10— Стопорная планка 14
RG53986,000006D -59-18MAR08-2/5
ВАЖНО: Не повредите наружную или внутреннюю

поверхность нового уплотнения во время
установки. Для установки манжетного
уплотнения следует использовать монтажное 15
приспособление JDG374.
До начала установки смажьте уплотнения
гидравлическим маслом. 16
7. Для установки нового манжетного уплотнения с
каждой стороны золотника используйте заменитель
уплотнения гидравлического клапана JDG734.
17
8. Расположите манжетное уплотнение (16) по краю
патрона инструмента (17) открытой стороной
уплотнения в противоположную от патрона
T213606 —UN—22AUG05
инструмента сторону.
ПРИМЕЧАНИЕ: Край внутренней поверхности
втулки инструмента имеет конусообразную
форму, чтобы сжать манжетное уплотнение
для установки.
Установочный инструмент
9. Осторожно опустите втулку (15) поверх манжетного
уплотнения (16) и патрона инструмента (17)
поднятым краем втулки в противоположную от 15— Втулка инструмента 17— Патрон инструмента
патрона сторону. Не проталкивайте манжетное 16— Манжетное уплотнение
уплотнение (16) через втулку (15).
10. Расположите инструмент с патроном над краем
12. Проверните патрон инструмента на 180 градусов
золотника поднятой кромкой в сторону отверстия
и удерживайте несколько секунд. Это позволит
воздуху выйти, а уплотнение сядет в паз клапана.
11. Нажмите на патрон инструмента (17) для установки
манжетного уплотнения (16) в корпус клапана.
Продолжение на следующей стр. RG53986,000006D -59-18MAR08-3/5

090211
PN=579
13. Установите грязесъемное кольцо золотника (8).

14. Повторите шаги (7–13) для противоположной
стороны золотника.
7 11
15. Установите стопорную планку (10), гнезда пружины
(13) и пружину (9). 8
10
16. Затяните концевой винт золотника (12) согласно
9
затяжки......................................................................................... 9,5 Н̇м
12
T213605 —UN—22AUG05
14
17. Установите крышку (14) и винты с головками (6).
Стопорный винт (2
шт.)—Момент затяжки................................................................. 9,5 Н̇м
золотника 13— Гнездо пружины (2 шт.)
10— Стопорная планка
RG53986,000006D -59-18MAR08-4/5
18. Установите стопорную планку (4) и винты (5).

5
затяжки......................................................................................... 9,5 Н̇м 4
3
19. Проверьте правильность установки уплотнений, 2
нажав на золотник (1). Золотник должен вернуться
в нейтральное положение.

2— Манжетное уплотнение 5— Винт (2 шт.) 1
3— Грязесъемник золотника
T213604 —UN—22AUG05
RG53986,000006D -59-18MAR08-5/5

090211
PN=580
Снятие и установка предохранительных клапанов регулирующего клапана обратной

лопаты
T133883 —UN—28SEP00
1— Пробка поршневой полости 5— Предохранительный клапан 9— Предохранительный клапан 13— Пробка штоковой полости
выдвижной рукояти ковша поворота влево поворота вправо выдвижной рукояти ковша
2— Предохранительный клапан 6— Предохранительный клапан 10— Предохранительный
выдвижения рукояти системы клапан подъема ковша
3— Предохранительный клапан 7— Предохранительный 11— Предохранительный
контура закрытия ковша клапан измерения нагрузки клапан разгрузки ковша
4— Предохранительный клапан рулевого управления 12— Предохранительный
опускания стрелы 8— Предохранительный клапан втягивания рукояти
клапан управления
потоком вспомогательного
1. Для облегчения сборки промаркируйте

ВАЖНО: Предохранительные клапаны должны
предохранительные клапаны и распределительный
быть установлены в соответствующие
клапан.
отверстия для надлежащего функцио-
2. Снимите предохранительные клапаны. нирования клапана.
3. Снимите и осмотрите уплотнительные и опорные ВАЖНО: Момент затяжки при установке
кольца на предмет повреждений. При выявлении предохранительного клапана зависит от
повреждений проверьте корпус для выяснения размера отверстия. Проверьте диаметр
причины. отверстия с помощью приведенных
4. Установите новые уплотнительные и опорные ниже спецификаций.
кольца.

090211
PN=581
5. Установите предохранительные клапаны. Предохранительный

Затяните предохранительные клапаны согласно клапан с функцией
спецификации. антикавитации 26 мм
Момент затяжки предохранительного клапана—Спецификация
затяжки.......................................................................................... 61 Н̇м
антикавитации 22,35 мм ВАЖНО: Предохранительные клапаны ДОЛЖНЫ
(0,88 дюйма)—Момент быть отрегулированы при разборке
затяжки.......................................................................................... 45 Н̇м или замене. Несоблюдение этого
33 фунт-фута условия может привести к повреждению
Предохранительный гидравлической системы.
антикавитации 26 мм 6. Отрегулируйте давление предохранительных
(1,06 дюйма)—Момент клапанов. См. “Проверка предохранительного
затяжки.......................................................................................... 61 Н̇м клапана контура с помощью дистанционного
45 фунт-футов насоса”. (Глава 9025-25).
клапан с функцией 7. Отрегулируйте предохранительный клапан
антикавитации 22,35 мм системы. См. “Проверка давления
(0,88 дюйма)—Момент предохранительного клапана обратной лопаты”.
затяжки.......................................................................................... 45 Н̇м (Глава 9025-25).
RG53986,000006E -59-18MAR08-2/2

090211
PN=582

090211
PN=583
Сборка и разборка секции приоритета впуска обратной лопаты
TX1014319 —UN—20NOV06
Продолжение на следующей стр. RG53986,000006F -59-18MAR08-1/2

090211
PN=584
1— Секция приоритета впуска 9— Тарельчатый клапан 17— Уплотнительное кольцо (2 25— Пружина
2— Фитинг 10— Нажимная пружина шт.) 26— Тарельчатый клапан
3— Уплотнительное кольцо (3 11— Винт 18— Уплотнительное кольцо 27— Пружина
шт.) 12— Кольцо (2 шт.) 19— Уплотнительное кольцо 28— Предохранительный
4— Золотниковый клапан 13— Гайка 20— Пружина клапан (разгрузки
5— Уплотнительное кольцо 14— Гайка 21— Защитное кольцо системы)
6— Корпус 15— Предохранительный 22— Уплотнительное кольцо 29— Пробка фитинга
7— Пружина клапан (определения 23— Защитное кольцо 30— Уплотнительное кольцо
8— Пробка нагрузки) 24— Поршень 31— Комплект уплотнений
16— Винт [предохранительный
клапан 22,23 мм (0,88
дюйма)]
32— Комплект уплотнений
(комплект золотника)
ВАЖНО: Для надлежащей работы гидравлической

Секция приоритета впуска обратной лопаты—Спецификация
системы золотник НЕОБХОДИМО установить
Контргайка и крышка
в ту же секцию клапана, из которой
предохранительного
он был вынут.
клапана—Момент
затяжки............................................................... 9,5 Н̇м (84 фунт-фута)
1. Разбирайте и собирайте детали при
необходимости. 7. Затяните гайку и пробку корпуса клапана согласно
спецификации. См. момент затяжки при установке
2. Нанесите на золотник чистое гидравлическое
предохранительного клапана (28).
масло. Установите золотник в корпус.
Секция приоритета впуска обратной лопаты—Спецификация
3. Установите торцевые пробки (2 и 8) пружины. Предохранительный
4. клапан системы—Мо-
мент затяжки (гайка)................................................................... 4–7 Н̇м
Секция приоритета впуска обратной лопаты—Спецификация 38–50 фунт-дюймов
Пробки и Предохранительный
фитинги—Момент клапан системы—Мо-
затяжки.................................................................................... 58–72 Н̇м мент затяжки (пробка
43–53 фунт-фута корпуса)..................................................................................... 40–5 Н̇м
5. Установите предохранительный клапан (15)
определения нагрузки рулевого управления и
клапан системы—Мо-
поверните его на то же самое количество оборотов,
мент затяжки (уста-
с каким он был выкручен.
новка)......................................................................................... 40–5 Н̇м
6. Затяните контргайку (13) и крышку (14) согласно 29–37 фунт-футов
RG53986,000006F -59-18MAR08-2/2

090211
PN=585
Разборка и сборка секции стрелы обратной лопаты
TX1014321 —UN—20NOV06

090211
PN=586
1— Кожух клапана 11— Уплотнительное кольцо 20— Пробка 31— Уплотнительное кольцо (2
2— Клапан сброса давления (с 12— Винт (2 шт.) 21— Уплотнительное кольцо шт.)
функцией антикавитации, 13— Шайба (2 шт.) 22— Пружина 32— Опорное кольцо (2 шт.)
2150 фунтов на кв. дюйм) 14— Уплотнение (2 шт.) 23— Фиксатор (2 шт.) 33— Уплотнительное кольцо (2
4— Клапан сброса давления 15— Уплотнение (2 шт.) 24— Нажимная пружина шт.)
(5000 фунтов на кв. дюйм) 16— Тарельчатый клапан 25— Уплотнительное кольцо 34— Уплотнительное кольцо
5— Клапан сброса давления (с 17— Пружина 26— Винт 35— Пружина
функцией антикавитации, 18— Уплотнительное кольцо 27— Крышка 36— Уплотнительное кольцо
5000 фунтов на кв. дюйм) 19— Комплект уплотнений 28— Винт (2 шт.) 37— Комплект уплотнений
6— Корпус (предотвращения (золотник)
7— Пружина самопроизвольного 38— Комплект уплотнений
8— Установка клапана сброса движения) (уплотнение и пружина)
давления 39— Комплект уплотнений
9— Уплотнительное кольцо [предохранительный
10— Защитное кольцо клапан 26 мм, (1,06 дюйма)]
ВАЖНО: Для надлежащей работы гидравлической Секция стрелы обратной лопаты—Спецификация

системы золотник НЕОБХОДИМО установить Винты с головками
в ту же секцию клапана, из которой стопорной планки
он был вынут. золотника—Момент
затяжки......................................................................................... 5,5 Н̇м
1. Разбирайте и собирайте детали при 48 фунт-дюйма
6. Затяните пробку (20) согласно спецификации.
2. Проверьте части на износ и повреждения.
Замените все уплотнения и уплотнительные Секция стрелы обратной лопаты—Спецификация
кольца (14 и 15). См. “Снятие и установка Пробка обратного
уплотнений золотника регулирующего клапана клапана
обратной лопаты”. (Глава 3360). предотвращения
самопроизвольного
3. Установите детали (23, 24 и 25) на золотник. движения—Момент
Нанесите отверждающую грунтовку на резьбу затяжки.......................................................................................... 65 Н̇м
золотника и торцевой винт (26) золотника. 48 фунт-футов
Нанесите клей-герметик (сильной фиксации) для
резьбовых соединений на торцевой винт (26) ПРИМЕЧАНИЕ: Предохранительные клапаны с
золотника. Затяните крепежные детали согласно функцией антикавитации, используемые в
спецификации. секциях стрелы и поворота, не регулируются.
Секция стрелы обратной лопаты—Спецификация
7. Затяните клапаны сброса давления (2) в
соответствии со значениями, приведенными для
различных размеров.
затяжки......................................................................................... 9,5 Н̇м
84 фунт-дюйма Секция стрелы обратной лопаты—Спецификация
4. Соберите оставшиеся детали. Установите клапан с функцией
и затяните винты с головками (28) согласно антикавитации 26 мм
спецификации. (1,06 дюйма)—Момент
Секция стрелы обратной лопаты—Спецификация затяжки.......................................................................................... 61 Н̇м
Крышка золотника, 45 фунт-футов
винты с
8. Затяните клапаны сброса давления (4 и 5) в
головками—Момент
затяжки......................................................................................... 9,5 Н̇м
5. Затяните винты (12) согласно спецификации. клапан 26 мм (1,06
дюйма)—Момент
затяжки.......................................................................................... 61 Н̇м
GD61784,00004F2 -59-16FEB09-2/2

090211
PN=587
Разборка и сборка секции ковша обратной лопаты
TX1014324 —UN—14DEC06

090211
PN=588
1— Секция ковша обратной 7— Пружина 13— Винт (2 шт.) 19— Пластина

лопаты 8— Уплотнительное кольцо 14— Пластина 20— Комплект уплотнений
2— Клапан сброса давления 9— Фиксатор (2 шт.) 15— Уплотнительное кольцо (золотник)
(2 шт. для 6- и 10— Нажимная пружина 16— Защитное кольцо 21— Комплект уплотнений
7-функциональных 11— Винт 17— Уплотнительное кольцо
клапанов) (1 шт. для 12— Крышка 18— Винт (2 шт.)
4- и 5-функциональных
клапанов)
3— Пробка (1 шт. только для
4- и 5-функциональных
клапанов)
4— Уплотнение (2 шт.)
6— Тарельчатый клапан

в ту же секцию клапана, из которой 4. Затяните винты (18) согласно спецификации.
он был вынут. Секция ковша обратной лопаты—Спецификация
1. Проверьте части на износ и повреждения. стопорной планки
Замените все уплотнения и уплотнительные золотника—Момент
кольца (4 и 5). См. “Снятие и установка уплотнений затяжки......................................................................................... 5,5 Н̇м
золотника регулирующего клапана обратной 48 фунт-дюйма
лопаты”. (Глава 3360).
5. Затяните клапаны сброса давления (2) в
2. Установите детали (9 и 10) на золотник. соответствии со значениями, приведенными для
Нанесите отверждающую грунтовку на резьбу различных размеров.
золотника и торцевой винт (11) золотника.
Нанесите клей-герметик (сильной фиксации) для
резьбовых соединений на торцевой винт (11)
клапан 26 мм (1,06
золотника. Затяните крепежные детали согласно
дюйма)—Момент
затяжки.......................................................................................... 61 Н̇м
Секция ковша обратной лопаты—Спецификация 45 фунт-футов
Концевой винт Предохранительный
золотника—Момент клапан с функцией
затяжки......................................................................................... 9,5 Н̇м антикавитации 26 мм
84 фунт-дюйма (1,06 дюйма)—Момент
затяжки.......................................................................................... 61 Н̇м
3. Соберите оставшиеся детали. Установите
и затяните винты с головками (13) согласно
Секция ковша обратной лопаты—Спецификация
Крышка золотника,
винты с
затяжки......................................................................................... 9,5 Н̇м
GD61784,00004F1 -59-16FEB09-2/2

090211
PN=589
Разборка и сборка секции длины хода обратной лопаты
TX1014326 —UN—14DEC06

090211
PN=590
1— Секция длины хода 12— Уплотнение (2 шт.) 22— Комплект (предотвраще- 32— Уплотнительное кольцо
обратной лопаты 13— Тарельчатый клапан ния самопроизвольного 33— Уплотнительное кольцо (2
2— Клапан сброса давления 14— Пружина движения) шт.)
(4750 фунтов на кв. дюйм) 15— Уплотнительное кольцо 23— Пробка 34— Опорное кольцо (2 шт.)
[отверстие 22,23 мм (0,88 16— Фиксатор (2 шт.) 24— Уплотнительное кольцо 35— Уплотнительное кольцо (2
дюйма)] 17— Нажимная пружина 25— Пружина шт.)
5— Клапан сброса давления 18— Винт 26— Крышка 36— Пружина
(3800 фунтов на кв. дюйм) 19— Крышка 27— Уплотнительное кольцо (4 37— Комплект уплотнений
[отверстие 26 мм (1,06 20— Винт (2 шт.) шт.) (золотник)
дюйма)] 28— Гайка 38— Комплект уплотнений
6— Клапан сброса давления 29— Уплотнение (3 шт.) (предохранительные
(3800 фунтов на кв. дюйм) 30— Уплотнительное кольцо клапаны)
[отверстие 26 мм (1,06 39— Комплект уплотнений
дюйма)] (с функцией 41— Комплект уплотнений
антикавитации)
7— Винт (2 шт.)
9— Конец.

в ту же секцию клапана, из которой 5. Затяните винты (7) согласно спецификации.
он был вынут. Секция длины хода обратной лопаты—Спецификация
1. Разбирайте и собирайте детали при стопорной планки
необходимости. золотника—Момент
затяжки......................................................................................... 5,5 Н̇м
Замените все уплотнения и уплотнительные
кольца (11 и 12). “Снятие и установка уплотнений 6. Затяните крышку (26) и гайку (28) на
золотника регулирующего клапана обратной предохранительном клапане (2) согласно
лопаты”. (Глава 3360). спецификации.
3. Установите детали (16 и 17) на золотник. Секция стрелы обратной лопаты—Спецификация
Нанесите отверждающую грунтовку на резьбу Гайка и крышка
золотника и торцевой винт (18) золотника. предохранительного
Нанесите клей-герметик (сильной фиксации) для клапана—Момент
резьбовых соединений на торцевой винт (18) затяжки.......................................................................................... 25 Н̇м
золотника. Затяните крепежные детали согласно 220 фунт-дюйма
7. Затяните клапаны сброса давления (2, 5 и 6) в
Секция длины хода обратной лопаты—Спецификация соответствии со значениями, приведенными для
Концевой винт различных размеров.
затяжки......................................................................................... 9,5 Н̇м
клапан 26 мм (1,06
4. Соберите оставшиеся детали. Установите дюйма)—Момент
и затяните винты с головками (20) согласно затяжки.......................................................................................... 61 Н̇м
спецификации. 45 фунт-футов
Секция длины хода обратной лопаты—Спецификация
клапан 22,35 мм
винты с
затяжки.......................................................................................... 45 Н̇м
затяжки......................................................................................... 9,5 Н̇м
GD61784,00004F0 -59-16FEB09-2/2

090211
PN=591
Разборка и сборка поворотной секции обратной лопаты
TX1014330 —UN—20NOV06
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004EE -59-16FEB09-1/2

090211
PN=592
1— Секция поворота обратной 11— Уплотнительное кольцо 22— Пружинное кольцо 32— Шайба
лопаты 12— Корпус 23— Уплотнительное кольцо 33— Шайба
2— Винт (2 шт.) 13— Фиксатор (2 шт.) 24— Защитное кольцо 34— Винт
3— Шайба (2 шт.) 14— Нажимная пружина 25— Уплотнительное кольцо 35— Защитное кольцо
4— Конец. 15— Винт 26— Пружина 36— Комплект уплотнений
5— Уплотнительное кольцо (2 16— Крышка 27— Уплотнительное кольцо 37— Комплект уплотнений
шт.) 18— Винт (2 шт.) 28— Шайба 38— Комплект уплотнений
6— Золотниковый клапан 19— Клапан сброса давления (2 29— Шайба
7— Уплотнение (2 шт.) шт.) [отверстие 22,23 мм, 30— Втулка
8— Уплотнение (2 шт.) (0,88 дюйма)] (с функцией 31— Тарельчатый клапан
9— Тарельчатый клапан антикавитации)
10— Пружина 20— Корпус

Секция поворота обратной лопаты—Спецификация
винты с
затяжки......................................................................................... 9,5 Н̇м
5. Затяните винты (2) согласно спецификации.
Замените все уплотнения и уплотнительные Секция поворота обратной лопаты—Спецификация
кольца (7 и 8). См. “Снятие и установка уплотнений Винты с головками
золотника регулирующего клапана обратной стопорной планки
лопаты”. (Глава 3360). золотника—Момент
затяжки......................................................................................... 5,5 Н̇м
3. Установите детали (5, 13 и 14) на золотник. 48 фунт-дюйма
Нанесите отверждающую грунтовку на резьбу
золотника (6), торцевой винт (15) золотника и торец ПРИМЕЧАНИЕ: Предохранительные клапаны с
(4) золотника. Нанесите клей-герметик (сильной функцией антикавитации, используемые в
фиксации) для резьбовых соединений на торцевой секциях стрелы и поворота, не регулируются.
винт (15) золотника и торец (4) золотника.Затяните
согласно спецификации. 6. Затяните клапаны сброса давления (19) в
золотника—Момент Секция поворота обратной лопаты—Спецификация
затяжки......................................................................................... 9,5 Н̇м Предохранительный
84 фунт-дюйма клапан с функцией
антикавитации 26 мм
4. Соберите оставшиеся детали. Установите (1,06 дюйма)—Момент
GD61784,00004EE -59-16FEB09-2/2

090211
PN=593
Разборка и сборка поворотной секции обратной лопаты
TX1014330 —UN—20NOV06
Продолжение на следующей стр. GD61784,00004EF -59-16FEB09-1/2

090211
PN=594
1— Секция поворота обратной 11— Уплотнительное кольцо 22— Пружинное кольцо 32— Шайба
лопаты 12— Корпус 23— Уплотнительное кольцо 33— Шайба
2— Винт (2 шт.) 13— Фиксатор (2 шт.) 24— Защитное кольцо 34— Винт
3— Шайба (2 шт.) 14— Нажимная пружина 25— Уплотнительное кольцо 35— Защитное кольцо
4— Конец. 15— Винт 26— Пружина 36— Комплект уплотнений
5— Уплотнительное кольцо (2 16— Крышка 27— Уплотнительное кольцо 37— Комплект уплотнений
шт.) 18— Винт (2 шт.) 28— Шайба 38— Комплект уплотнений
6— Золотниковый клапан 19— Клапан сброса давления (2 29— Шайба
7— Уплотнение (2 шт.) шт.) [отверстие 22,23 мм, 30— Втулка
8— Уплотнение (2 шт.) (0,88 дюйма)] (с функцией 31— Тарельчатый клапан
9— Тарельчатый клапан антикавитации)
10— Пружина 20— Корпус

винты с
затяжки......................................................................................... 9,5 Н̇м
5. Затяните винты (2) согласно спецификации.
Замените все уплотнения и уплотнительные Секция поворота обратной лопаты—Спецификация
кольца (7 и 8). См. “Снятие и установка уплотнений Винты с головками
золотника регулирующего клапана обратной стопорной планки
лопаты”. (Глава 3360). золотника—Момент
затяжки......................................................................................... 5,5 Н̇м
3. Установите детали (5, 13 и 14) на золотник. 48 фунт-дюйма
Нанесите отверждающую грунтовку на резьбу
золотника (6), торцевой винт (15) золотника и торец ПРИМЕЧАНИЕ: Предохранительные клапаны с
(4) золотника. Нанесите клей-герметик (сильной функцией антикавитации, используемые в
фиксации) для резьбовых соединений на торцевой секциях стрелы и поворота, не регулируются.
винт (15) золотника и торец (4) золотника.Затяните
согласно спецификации. 6. Затяните клапаны сброса давления (19) в
золотника—Момент Секция поворота обратной лопаты—Спецификация
затяжки......................................................................................... 9,5 Н̇м Предохранительный
84 фунт-дюйма клапан с функцией
антикавитации 26 мм
4. Соберите оставшиеся детали. Установите (1,06 дюйма)—Момент
GD61784,00004EF -59-16FEB09-2/2

090211
PN=595
Разборка и сборка секции выбора потока обратной лопаты
TX1014336 —UN—20NOV06

090211
PN=596
1— Секция выбора потока 7— Гайка 12— Фитинг 17— Уплотнение

обратной лопаты 8— Уплотнительное кольцо (3 13— Соленоидный вставной 18— Уплотнительное кольцо (2
2— Клапан сброса давления шт.) клапан шт.)
[отверстие 22,23 мм (0,88 9— Уплотнительное кольцо 14— Тарельчатый клапан 19— Гайка
дюйма)] (2900 фунтов на кв. 10— Уплотнительное кольцо 15— Пружина 20— Крышка
дюйм) 11— Пружина 16— Пробка 21— Комплект уплотнений
4— Ручной клапан (регулировка [отверстие 22,23
потока) мм (0,88 дюйма)]
5— Плунжер (предохранительный
6— Гайка клапан)
1. Проверьте части на износ и повреждения. Секция выбора потока обратной лопаты—Спецификация

Замените все уплотнительные и опорные кольца.
Соленоидный вставной
Смажьте уплотнительные кольца перед установкой
клапан—Момент
в корпус клапана.
затяжки.......................................................................................... 34 Н̇м
ПРИМЕЧАНИЕ: Для правильной работы необходимо 25 фунт-футов
устанавливать золотник в корпус клапана
4. Затяните гайку и крышку (19 и 20) клапана
тем же способом, который применялся
сброса давления согласно спецификации.
при демонтаже.
Затяните клапан сброса давления (2) согласно
2. Затяните гайки (6 и 7) и пробки (12 и 16) согласно
спецификации. Секция выбора потока обратной лопаты—Спецификация
Секция выбора потока обратной лопаты—Спецификация
Гайка секции выбора
затяжки (крышка и
потока—Момент
гайка)............................................................................................. 24 Н̇м
затяжки............................................................................................ 5 Н̇м
Пробки—Момент
затяжки.......................................................................................... 65 Н̇м
затяжки (установка)...................................................................... 45 Н̇м
3. Установите соленоидный вставной клапан (4)
в корпус клапана. Затяните крепежные детали
RG53986,0000074 -59-18MAR08-2/2

090211
PN=597
Снятие и установка цилиндра стрелы

тормоз.
2. Опустите стрелу к земле.
X9811 —UN—23AUG88
(Глава 9025-25).

T107234 —UN—15FEB97
шланги от цилиндра стрелы. Закройте все
ВНИМАНИЕ: Избегайте травм. Следует

использовать надлежащее подъемное
5. Соедините цилиндр (В) с подъемным устройством A—Палец поршневой C—Палец штоковой полости
при помощи такелажной ленты. полости цилиндра цилиндра
B—Цилиндр стрелы
Цилиндр стрелы
(приблизительно)............................................................................ 82 кг 6. Снимите штифт (А) с поршневой полости цилиндра
180 фунтов стрелы и стрелы.

090211
PN=598
7. Снимите шарнирные пальцы (1) блокировки

стрелы.
8. Снимите пружинные стопорные кольца и штифты
(4).
9. Снимите шкворень (3) блокировки стрелы.
T134560B —UN—16OCT00
10. Выкрутите винты с головками (2) стопорной
манжеты и снимите манжету.
11. Снимите палец штоковой полости гидроцилиндра
стрелы и демонтируйте гидроцилиндр.
12. Установите гидроцилиндр стрелы и пальцы.
13. Установите стопорную манжету и винт с головкой.
1— Шарнирный палец 3— Шкворень блокировки
14. Установите шкворень блокировки стрелы, штифты блокировки стрелы (2 шт.) стрелы (2 шт.)
и пружинное стопорное кольцо. 2— Винт с головкой 4— Пружинное стопорное
стопорной манжеты (2 кольцо и штифт (2 шт.)
15. Подсоедините гидравлические шланги шт.)
16. Затяните фитинги 90° на поршневой и штоковой
полостях гидроцилиндра стрелы согласно
Фитинги 90° на
поршневой и
штоковой полостях
стрелы—Момент
затяжки........................................................................................ 104 Н̇м
RG53986,0000079 -59-18MAR08-2/2
Разборка и сборка цилиндра стрелы

Сведения о ремонте цилиндра стрелы обратной
лопаты см. в разделе “Гидравлические цилиндры
серии 125”. (CTM109319 [только на англ. языке].)
RG53986,000007A -59-27AUG10-1/1

090211
PN=599
Снятие и установка цилиндра ковша

тормоз.
2. Переведите ковш в положение разгрузки и
X9811 —UN—23AUG88
опустите на землю.
(Глава 9025-25).

T134557B —UN—16OCT00

гидравлические шланги (2) штоковой и поршневой
полостей цилиндра ковша. Закройте все отверстия

устройство. 1— Палец штокового конца 3— Палец поршневой
цилиндра ковша полости цилиндра ковша
2— Гидравлический
5. Соедините цилиндр ковша с подъемным шланг штоковой и
устройством при помощи подъемного ремня. гидравлической полостей
цилиндра ковша
Цилиндр ковша
(приблиз.)........................................................................................ 34 кг 11. Затяните фитинги 90° на поршневой и штоковой
75 фунтов полостях гидроцилиндра ковша согласно
6. Снимите палец штокового конца цилиндра ковша
(1). Спецификация
Фитинг 90° на
7. Снимите штифт (3) поршневой полости цилиндра поршневой и
ковша, а затем сам цилиндр. штоковой полостях
8. Отремонтируйте или замените цилиндр ковша,
стрелы—Момент
затяжки........................................................................................ 104 Н̇м
9. Установите цилиндр ковша на место и установите 76 фунт-футов
штифт (3) поршневой полости цилиндра ковша.
12. Подсоедините гидравлические шланги (2)
10. Установите штифт штоковой полости цилиндра штоковой и поршневой полостей цилиндра ковша.
ковша (1).
RG53986,000007B -59-18MAR08-1/1

090211
PN=600
Разборка и сборка цилиндра ковша

Сведения о ремонте цилиндра стрелы ковша обратной
GD61784,00004BC -59-27AUG10-1/1

090211
PN=601
Снятие и установка цилиндра рукояти

тормоз.
2. Выдвиньте рукоять ковша и опустите стрелу на
X9811 —UN—23AUG88
землю.
(Глава 9025-25).

T107236 —UN—15FEB97
гидравлические шланги (В) цилиндра длины хода.

A—Палец штоковой полости C—Палец поршневой
5. Соедините цилиндр рукояти с подъемным цилиндра длины хода полости цилиндра длины
B—Цилиндр рукояти хода
устройством при помощи подъемного ремня.
Цилиндр рукояти
11. Затяните фитинги 90° на поршневой и штоковой
полостях гидроцилиндра рукояти согласно
130 фунтов
6. Снимите палец (А) штоковой полости цилиндра Фитинги 90° на
длины хода. поршневой и
7. Снимите палец (С) поршневой полости цилиндра штоковой полостях
длины хода и снимите цилиндр длины хода (В). гидроцилиндра
рукояти—Момент
8. Отремонтируйте или замените цилиндр длины затяжки........................................................................................ 104 Н̇м
хода, если необходимо. 76 фунт-футов
9. Установите цилиндр (В) длины хода на место и 12. Подсоедините гидравлические шланги цилиндра
установите палец (С) поршневой полости цилиндра длины хода.
длины хода.
10. Установите палец (А) штоковой полости цилиндра
длины хода.
RG53986,000007D -59-18MAR08-1/1

090211
PN=602
Разборка и сборка цилиндра рукояти

Сведения о ремонте цилиндра рукояти обратной
GD61784,00004BD -59-27AUG10-1/1
Снятие и установка цилиндра

стабилизатора обратной лопаты
1. Опустите стабилизатор на землю и снимите стойку.
Втяните цилиндр.
2. Остановите двигатель и сбросьте гидравлическое
X9811 —UN—23AUG88
давление. См. “Сброс давления в гидравлической

090211
PN=603
3. Выкрутите винт с головкой и снимите крышку



гидравлические шланги. Закройте все отверстия

5. Установите рым-болт М10 х 1,5 в штоковую полость

цилиндра и подсоедините лебедку.
Цилиндр
стабилизатора—Вес
84 фунта
6. Снимите палец поршневой полости цилиндра

7. Поднимите цилиндр и снимите его с рамы
T6419AB —UN—22MAY89
См. “Разборка и сборка гидроцилиндров
стабилизатора обратной лопаты”. (Глава 3360).
9. Установите цилиндр стабилизатора и палец
поршневой полости.
10. Подсоедините гидравлические шланги.
Цилиндр стабилизатора
11. Выдвиньте шток цилиндра, чтобы совместить его с
тягой и опорой. Установите штифт.
12. Установите крышку и винт с головкой
GD61784,00004D6 -59-18FEB09-2/2

090211
PN=604

стабилизатора обратной лопаты
Сведения о ремонте цилиндра стабилизатора обрат-
ной лопаты см. в разделе “Гидравлические цилиндры
GD61784,00004C8 -59-27AUG10-1/1
Снятие и установка поворотного цилиндра

1. Поверните обратную лопату в сторону и опустите
ковш на землю.
X9811 —UN—23AUG88
тормоз.
(Глава 9025-25).

под высоким давлением перед отсоединением 4. Промаркируйте и отсоедините гидравлические
или присоединением гидравлических или шланги от поворотного цилиндра. Закройте все
других линий выключите двигатель и отверстия крышками и пробками.
RG53986,0000081 -59-18MAR08-1/4
5. Выкрутите винты с головками (А) и снимите цапфу

(В).

щее подъемное устройство. T107238 —UN—15FEB97
6. Соедините цилиндр с подъемным устройством при

помощи подъемного ремня.
Поворотный
цилиндр—Вес
(приблизительно) ........................................................................... 48 кг
106 фунтов 9. Отремонтируйте или замените поворотный
7. Извлеките палец (С) штоковой полости поворотный цилиндр, если необходимо.
цилиндра через поворотную раму.
8. Снимите поворотный цилиндр.

090211
PN=605
10. Проверьте втулки поворотного цилиндра (А).

Снимите, если их необходимо заменить.
11. Установите новые втулки на одном уровне с цапфой
с помощью дисков диаметром 49 мм и 59 мм.
T6131AK —UN—25MAY89
RG53986,0000081 -59-18MAR08-3/4
12. Проверьте верхнюю и нижнюю втулки опоры

цапфы. Снимите при необходимости замены с
помощью дисков диаметром 60 мм и 69 мм.
13. Установите новые втулки с дисками диаметром 60
мм и 69 мм. Совместите пазы для смазки опоры
цапфы и рамы с пазом втулки. Убедитесь, что
T7531CA —UN—15MAY91
нижняя втулка цапфы вошла во фланец основания.
Вдавите верхнюю втулку таким образом, чтобы
она находилась на одном уровне с верхней частью
опоры цапфы.
ВАЖНО: Убедитесь, что гидравлические фитинги
в поворотном цилиндре затянуты согласно
спецификации. Движение цилиндра и
давление в гидравлической системе могут 16. Установите поворотный цилиндр в нижнюю цапфу.
ослабить фитинги и стать причиной утечки.
17. Установите палец в поворотную раму и штоковую
14. Если с цилиндра были сняты гидравлические полость цилиндра.
фитинги, установите и затяните фитинги согласно 18. Установите цапфу поверх верхних втулок
спецификации. поворотного цилиндра.
Гидравлические
19. Установите винты с головками цапфы и затяните.
фитинги поворотного 20. Подключите гидравлические шланги к цилиндру.
цилиндра.—Момент
затяжки.......................................................................................... 34 Н̇м 21. Поработайте обратной лопатой, чтобы проверить
25 фунт-футов работоспособность поворотного цилиндра.
15. Установите нижнюю дистанционную шайбу цапфы.
RG53986,0000081 -59-18MAR08-4/4

090211
PN=606
Разборка и сборка поворотного цилиндра

Сведения о ремонте гидроцилиндра поворота обрат-
ной лопаты см. в разделе “Гидравлические цилиндры
GD61784,00004BE -59-27AUG10-1/1
Снятие и установка цилиндра выдвижной

рукояти ковша обратной лопаты
1. 1. Снимите пучок-удлинитель выдвижной рукояти
ковша. См. “Снятие и установка выдвижного
пучка-удлинителя рукояти ковша”. (Глава 3340).
X9811 —UN—23AUG88
2. Выдвиньте рукоять.
тормоз.
(Глава 9025-25).
ВНИМАНИЕ: Во избежание травмы от 7. Снимите палец поршневой полости цилиндра

воздействия вырвавшейся струи жидкости выдвижной рукояти ковша и медленно снимите
под высоким давлением перед отсоединением цилиндр.
или присоединением гидравлических или 8. Отремонтируйте или замените цилиндр выдвижной
других линий выключите двигатель и рукояти ковша, если необходимо.
давления затяните все соединения. 9. Установите выдвижной рукояти ковша на место и
установите палец поршневой полости.
гидравлические шланги цилиндра выдвижной 10. Затяните коленчатый фитинг на поршневой
рукояти ковша. полости цилиндра выдвижной рукояти ковша.
ВНИМАНИЕ: Примите меры по предот- Фитинг крепления
вращению травм при подъеме тяжелых колена к поршневой
частей. Следует использовать надлежа- полости цилиндра
щее подъемное устройство. выдвижной рукояти
ковша—Момент
6. Подсоедините лебедку к цилиндру выдвижной затяжки.......................................................................................... 73 Н̇м
рукояти ковша. 54 фунт-футов
Спецификация 11. Подсоедините гидравлические шланги к цилиндру

Цилиндр выдвижной выдвижной рукояти ковша.
рукояти ковша—Вес
12. Установите пучок-удлинитель выдвижной рукояти
ковша. См. “Снятие и установка выдвижного
95 фунтов
пучка-удлинителя рукояти ковша”. (Глава 3340.)
RG53986,0000083 -59-18MAR08-1/1

090211
PN=607
Разборка и сборка цилиндра выдвижной

рукояти ковша обратной лопаты
Сведения о ремонте цилиндра выдвижной
рукояти ковша обратной лопаты см. в разделе
“Гидравлические цилиндры серии 120”. (CTM114319
[только на англ. языке].)
RG53986,0000084 -59-27AUG10-1/1
Демонтаж и монтаж цилиндра блокировки

стрелы обратной лопаты

X9811 —UN—23AUG88
1. Опустите стрелу (5) обратной лопаты на землю.

Остановите двигатель и сбросьте гидравлическое
давление. См. “Сброс давления в гидравлической
2. Отсоедините шланг (4). Закройте все отверстия
3. Снимите цилиндр (3) блокировки стрелы, для
чего снимите палец (1) вилки и выкрутите винт с
4. Отсоедините пружину возврата (2) от шкворня.
5. Осмотрите и при необходимости отремонтируйте
детали.
6. Установка пружины возврата и цилиндра
T135045B —UN—01NOV00
блокировки стрелы
7. Втяните цилиндр блокировки стрелы и
подсоедините шланг (4).
8. Запустите двигатель и включите и выключите
блокировку стрелы несколько раз. Поднимите
стрелу и включите блокировку стрелы, чтобы
Цилиндр блокировки стрелы
обеспечить правильную работу.
1— Палец вилки 4— Шланг

2— Возвратная пружина 5— Стрела обратной лопаты
3— Цилиндр блокировки 6— Винт с головкой
стрелы
GD61784,00004DA -59-13FEB09-1/1

090211
PN=608
Демонтаж и монтаж клапана блокировки

бокового перемещения обратной лопаты
1. Опустите все оборудование на землю и включите
блокировку стрелы.
T133984B —UN—27SEP00
2. Остановите двигатель и сбросьте давление в
3. Снимите напольный коврик (2) и крышку (1) панели
управления.
4. Снимите ножную педаль.
Панель рычага обратной лопаты
5. Снимите заднюю напольную панель (3).
ПРИМЕЧАНИЕ: Не снимайте кронштейн 1— Крышка панели 3— Напольная панель
рычагов и рычаги. управления
2— Напольный коврик

090211
PN=609

X9811 —UN—23AUG88
6. Отсоедините разъем (А) жгута проводов от

соленоида.
7. Отсоединить гидравлические шланги (B — D).
ПРИМЕЧАНИЕ: Кронштейн предназначен для
крепления клапана блокировки стрелы к
клапану блокировки бокового перемещения. При A
выкрученных винтах с головками кронштейн и
клапан блокировки стрелы свободно повиснут.
8. Выкрутите два винта с головками и открутите гайки,

чтобы снять клапан блокировки стрелы.
C D
9. Отремонтируйте или замените клапан блокировки
стрелы, если необходимо. B
TX1055849 —UN—12FEB09
10. Установите клапан блокировки бокового смещения
и винты с головками.
11. Подсоедините гидравлические шланги и разъем
(А) жгута проводов.
12. Стравите воздух из контура блокировки стрелы
следующим образом. Шланги клапана блокировки бокового перемещения
• Запустите двигатель и дайте ему поработать на

низких оборотах холостого хода. A—Разъем жгута проводов C—Шланг от клапана
соленоида блокировки бокового
• Осторожно ослабьте шланг на раме бокового B—Шланг от клапана перемещения к раме
перемещения. блокировки бокового бокового перемещения
• Когда из шлангового соединения потечет перемещения к баку D—Шланг от клапана
чистое масло (без пузырьков воздуха), затяните погрузчика, секции
шланговое соединение. приоритета к клапану
блокировки бокового
• Затяните шланговое соединение. перемещения
13. Проверьте уровень гидравлического масла
и при необходимости добавьте масло. См.
“Проверка уровня масла в гидравлическом баке”.
GD61784,00004D9 -59-13FEB09-2/2

090211
PN=610
Разборка и сборка запорного клапана

бокового перемещения обратной лопаты
Осмотрите детали на износ и замените, если
A—Предохранительный D—Соленоидный клапан

клапан E—Уплотнительное кольцо
B—Обратный клапан F— Защитное кольцо
C—Корпус клапана
T6424AE —UN—05APR90
Клапан блокировки бокового перемещения обратной лопаты
GD61784,00004D8 -59-04FEB09-1/1

090211
PN=611
Демонтаж и монтаж поршня и втулки

блокировки бокового перемещения
ПРИМЕЧАНИЕ: Поршень и втулку блокировки
бокового перемещения можно обслуживать на
X9811 —UN—23AUG88
машине без демонтажа рамы бокового
смещения.

тормоз.
(Глава 9025-25).

TX1028272A —UN—23AUG07
3. Пометьте биркой и отсоедините гидролинию (1).

Поршень и втулка блокировки бокового перемеще-
4. Выкрутите винты с головками (2) и снимите ния обратной лопаты
стопорную пластину (3).
5. Снимите пружинное стопорное кольцо (4) и втулку. 1— Гидравлическая линия 3— Стопорная планка
2— Винт с головкой (4 шт.) 4— Пружинное кольцо
ПРИМЕЧАНИЕ: Поршень можно снять при
помощи винта с головкой М16, вкрутив
его в центр поршня.
9. Установите пружинное кольцо.
Для демонтажа и монтажа уплотнений никакой
10. Установите стопорную пластину при помощи
специальный инструмент не требуется.
винтов с головками.
6. Извлеките поршень и уплотнения из канала. 11. Подсоедините гидролинию.
7. Установите уплотнения и поршень в канал.
8. Проверьте состояние уплотнительного кольца
втулки и при необходимости замените его.
Установите втулку.
GD61784,00004D7 -59-13FEB09-1/1

090211
PN=612
Секция 99
Инструмент, изготавливаемый дилером
Стр.
Раздел 9900—Инструмент,
изготавливаемый дилером
Приспособление DFRW20 для
крепления компрессора ...................... 99-9900-1
Подъемный кронштейн системы
защиты от опрокидывания и
кабины DFT1101................................... 99-9900-2
Опорный кронштейн двигателя
DFT1285................................................ 99-9900-3
Инструмент для измерения
люфта DFT1286 ................................... 99-9900-5

090211
PN=1

090211
PN=2
Раздел 9900
Приспособление DFRW20 для крепления компрессора
RW13619 —UN—20SEP89
A—102 мм (4 дюйма) D—6,4 мм (0,25 дюйма) G—254 мм (10 дюйма) J— Угловой сварочный шов
B—76 мм (3 дюйма) E—19 мм (0,75 дюйма) H—114 мм (4,5 дюйма) K—Два отверстия
C—70 мм (2,75 дюйма) F— 152 мм (6 дюйма) I— 178 мм (7 дюйма)
Это приспособление используется для фиксации • Два резьбовых стержня с резьбой 13 мм (1/2 дюйма)
компрессора кондиционера воздуха во время разборки длиной 178 мм (7 дюймов).
и сборки. • Четыре стопорные шайбы и гайки.
МАТЕРИАЛЫ
• Две стальные пластины размером приблизительно
70 х 120 мм (2 3/4 x 4 дюйма) и 152 x 254 мм (6 x
10 дюймов).
JH38101,00003BB -59-04MAY07-1/1

090211
PN=615
Подъемный кронштейн системы защиты от опрокидывания и кабины DFT1101
T117366 —UN—23SEP98
A—Просверлите шесть B—Сварите C—Подъемные петли U46161,
отверстий (0,625 дюйма) приваренные к трубке
угловым сварным швом
0,25 дюйма
Используется для снятия и установки кабины или • П-образный болт U46161 (4 шт.)
системы защиты от опрокидывания. • Подъемный кронштейн JT01748 (2 шт.)
Материал:
• Винты с головкой категории F 0,625 x 3,00 дюйма
(2 шт.)
• Трубка квадратного сечения 2,0 x 2,0 x 0,250 дюйма
JH38101,00003BC -59-04MAY07-1/1

090211
PN=616

63.3 mm
(2.49 in)
13 mm 2 1 1 2
(0.51 in)
30 mm 63.3 mm
(1.18 in) (2.49 in)
101.6 mm
(4.0 in)
790 mm
119 mm (31.10 in)
(4.69 in) 552 mm 8.153 mm
(21.73 in) (0.32 in)
41.53 mm
(1.64 in)
R4.48 mm
TX1020774 —UN—16APR07
(0.18 in)
5 mm
(0.2 in)
706.94 mm 43.713 mm
(27.83 in) 8.153 mm
(1.72 in) (0.32 in)
TX1020774
Поперечина DFT1285
Продолжение на следующей стр. JH38101,00003BD -59-04MAY07-1/3

090211
PN=617
TX1020775 —UN—16APR07
Распорная втулка DFT1285
Используется для поддержки двигателя во время

МАТЕРИАЛЫ
демонтажа и монтажа коробки передач.
• Стальной швеллер С (C4 x 7,25) JH38101,00003BD -59-04MAY07-2/3

090211
PN=618
• 4 винта с головками (10 мм х 1,5 мм х 80 мм)

JH38101,00003BD -59-04MAY07-3/3
Инструмент для измерения люфта DFT1286
95 mm
(3.74 in)
25.4 mm
(1 in)
Dia. 15.875 mm Dia. 15.875 mm

(.625 in) (.625 in)
178 mm
(7 in)
TX1022775 —UN—30APR07
TX1022775
Инструмент для измерения люфта DFT1286
Используется для измерения люфта между зубчатым

венцом и ведущей шестерней. • 2 винта с головками (7/16 x 30)
• 3/8 дюйма сталь 1020
МАТЕРИАЛЫ
JH38101,00003BE -59-04MAY07-1/1

090211
PN=619

090211
PN=620
Индекс
Стр. Стр.
А Разборка и сборка........................................ 21-2160-3

Гидравлический фитинг
Аварийные ситуации Бобышка с уплотнительным кольцом и
Будьте готовы ............................................... 00-0001-6 заплечиком................................................ 00-0003-19
Аккумулятор Неограничиваемый типа “банджо”
Взрывы, предотвращение ........................... 00-0001-5 (регулируемый)......................................... 00-0003-18
Система управления плавностью хода, Развальцованные соединения .................... 00-0003-7
снятие и установка ................................... 31-3160-20 Гидроаккумулятор управления
Аккумуляторный ящик плавностью хода
Разборка и сборка........................................ 19-1913-1 Демонтаж и монтаж.................................... 31-3160-20
Демонтаж и монтаж...................................... 06-0651-1
Б Глушитель с турбонагнетателем
Бак
Гудок
Гидравлическая система, разборка и
сборка........................................................ 21-2160-14
Гидравлический, снятие и
установка .................................................... 21-2160-8 Д
Два рычага рычажного механизма
В распределительного клапана обратной
лопаты
Вентилятор
Двери кабины
Верхнее и нижнее стекла двери
Разборка и сборка........................................ 18-1810-8
Двигатель
Верхнее стекло двери кабины и боковые
Монтаж .......................................................... 04-0400-7
стекла
Снятие........................................................... 04-0400-1
Регулировка ................................................ 18-1810-13
Двигатель стеклоочистителя
Вершины головок зубьев
Передняя ...................................................... 18-1810-1
Ковш обратной лопаты, снятие и
Движение
установка .................................................... 33-3302-1
На общественных дорогах......................... 00-0001-11
Внимание!
Движение машины
Хладагент R134a.......................................... 18-1830-1
Самопроизвольное
Водоотделитель
Меры к предотвращению ......................... 00-0001-8
Демонтаж и монтаж
Воздуховоды
Очиститель заднего окна............................. 18-1810-3
Разборка и сборка...................................... 18-1830-33
Педаль тормоза.......................................... 10-1060-16
Воздухоочиститель
Дифференциал повышенного трения
Втулки
Дифференциал, повышенного трения
Рама бокового перемещения, демонтаж
и монтаж...................................................... 17-1740-3
Дороги
Втулки рамы бокового перемещения
Работа или движение ................................ 00-0001-11
Монтаж и демонтаж ..................................... 17-1740-3
Дюймовые болты и винты с головкой
Выдвижной пучок-удлинитель рукояти
Значение момента затяжки ......................... 00-0003-3
ковша
Дюймовый 4-болтовый фланцевый
фитинг
Г обслуживанию, значение крутящего
момента для высокого давления ............ 00-0003-17
Газы, выхлопные
Будьте осторожны ........................................ 00-0001-4
Гидравлическая система З
Фитинги, 30&град.; конусное седло ............ 00-0003-4
Фитинги, 37&град.; развал........................... 00-0003-4 Заднее колесо
Гидравлический насос Демонтаж и монтаж...................................... 01-0110-1
tm11276 (21JUL11) Индекс-1 Экскаватор-погрузчик 325J

090211
PN=1
Индекс
Стр. Стр.
Задние окна Фитинги с торцевым уплотнительным

Демонтаж и монтаж.................................... 18-1810-15 кольцом, шестигранной гайкой с
Задний мост метрической резьбой и ввертываемым
Демонтаж и монтаж...................................... 02-0250-3 концом для высокого давления............... 00-0003-13
Пятно контакта зубьев шестерен, Фитинги с торцевым уплотнительным
проверка.................................................... 02-0250-51 кольцом, шестигранной гайкой с
Разборка ....................................................... 02-0250-6 метрической резьбой и ввертываемым
Сборка......................................................... 02-0250-33 концом для стандартного
Стояночный тормоз, разборка и давления ................................................... 00-0003-11
сборка........................................................ 02-0250-18 Фитинги с уплотнительным кольцом на
Запорная пробка бобышке с заплечиком............................. 00-0003-19
вспомогательного оборудования
погрузчика, разборка и сборка ................ 31-3160-10 И
Запорная пробка вспомогательного
оборудования погрузчика Информация по технике безопасности
Разборка и сборка...................................... 31-3160-10 Ознакомьтесь................................................ 00-0001-1
Защелка окна двери кабины и бокового Испаритель
окна Демонтаж и монтаж.................................... 18-1830-21
Регулировка ................................................ 18-1810-14
Защелки и петли двери К
Регулировка ................................................ 18-1810-10
Звенья подвески ковша Кабина
Обратная лопата, снятие и Демонтаж и монтаж...................................... 18-1800-1
установка .................................................... 33-3302-1 Капот и отсек двигателя
Звуковой сигнал заднего хода Разборка и сборка........................................ 19-1910-1
Демонтаж и монтаж...................................... 20-2004-2 Карданные шарниры приводного вала
Регулировка громкости ................................ 20-2004-3 Демонтаж и монтаж...................................... 02-0225-3
Значение момента затяжки Квалификация, необходимая для
30&град.; гидравлические фитинги с эксплуатации .................................................. 00-0001-1
конусным седлом ....................................... 00-0003-4 Клапан
37&град.; развальцованные Блокировка бокового перемещения
гидравлические фитинги............................ 00-0003-4 обратной лопаты, демонтаж и
Дюймовый 4-болтовый фланцевый монтаж....................................................... 33-3360-37
фитинг высокого давления ...................... 00-0003-17 Блокировка бокового перемещения
Дюймовый SAE четырехболтовый обратной лопаты, разборка и
фланцевый фитинг................................... 00-0003-16 сборка........................................................ 33-3360-39
Кольцевое уплотнение, метрическое Контур управления плавностью хода,
24 ............................................................... 00-0003-21 сборка и разборка .................................... 31-3160-17
Метрические болты и винты с Предохранительный клапан контура
головкой ...................................................... 00-0003-1 вспомогательного оборудования
Метрический крепежный болт..................... 00-0003-2 погрузчика, разборка и сборка ................ 31-3160-10
Метрический четырехболтовый Предохранительный клапан контура
фланцевый фитинг................................... 00-0003-15 подъема стрелы погрузчика и наклона
Неограничиваемые фитинги типа ковша, разборка и сборка .......................... 31-3160-8
“банджо” (регулируемые) ......................... 00-0003-18 Предохранительный клапан контура
Развальцованные соединения .................... 00-0003-7 разгрузки ковша погрузчика с
Унифицированные дюймовые болты и функцией антикавитации, разборка и
винты с головкой ........................................ 00-0003-3 сборка.......................................................... 31-3160-9
Фитинг с буртиком, уплотнительными Распределительный клапан обратной
кольцами и алюминиевым корпусом, лопаты, снятие и установка....................... 33-3360-1
экскаваторы ................................................ 00-0003-6 Распределительный погрузчика и
Фитинг с торцевым кольцевым стабилизатора, разборка и сборка............ 31-3160-3
уплотнением ............................................... 00-0003-8 Расширительный, снятие и
Фитинги с торцевым уплотнительным установка .................................................. 18-1830-39
кольцом, шестигранной гайкой с Рулевое управление, разборка................. 09-0960-14
дюймовой резьбой и ввертываемым Система управления плавностью хода,
концом для высокого давления................. 00-0003-9 снятие и установка ................................... 31-3160-15

090211
PN=2
Индекс
Стр. Стр.
Система управления погрузчиком Кончики зубцов ковша обратной лопаты

и стабилизатором, снятие и Демонтаж и монтаж...................................... 33-3302-1
установка .................................................... 31-3160-1 Кончики зубьев
Стрела погрузчика с функцией Обратная лопата, снятие и
антикавитации, разборка и сборка ........... 31-3160-7 установка .................................................... 33-3302-1
Управление обратной лопатой, сборка Коробка передач
и разборка................................................... 33-3360-5 Демонтаж внешних деталей для
Клапан блокировки бокового разборки ...................................................... 03-0350-1
перемещения Монтаж .......................................................... 03-0300-8
Обратная лопата, разборка и Крылья
сборка........................................................ 33-3360-39 Демонтаж и монтаж...................................... 19-1927-1
Обратная лопата, снятие и Демонтаж и монтаж, переднего .................. 19-1927-2
установка .................................................. 33-3360-37 Крыша кабины
Клапан блокировки бокового Демонтаж и монтаж.................................... 18-1810-18
перемещения обратной лопаты
Демонтаж и монтаж.................................... 33-3360-37 М
Клапан рулевого управления Масла под высоким давлением
Демонтаж и монтаж...................................... 09-0960-7 Берегитесь .................................................... 00-0001-3
Разборка ..................................................... 09-0960-14 Масло
Клапан с функцией антикавитации стрелы R134a, процедура заправки ........................ 18-1830-6
погрузчика Масло R134a
Разборка и сборка........................................ 31-3160-7 Процедура заправки .................................... 18-1830-6
Клапан управления плавностью хода Маслоохладители
Демонтаж и монтаж.................................... 31-3160-15 Гидравлического и трансмиссионного
Разборка и сборка...................................... 31-3160-17 масла
Ковш Демонтаж и монтаж ................................ 21-2160-15
Обратная лопата, снятие и Машина, осмотр............................................... 00-0001-2
установка .................................................... 33-3302-1 Метрические болты и винты с головкой
Погрузчик, демонтаж и монтаж ................... 31-3102-1 Значение момента затяжки ......................... 00-0003-1
Ковш обратной лопаты и звенья подвески Механизм наклона рулевой колонки и
ковша руля
Демонтаж и монтаж...................................... 33-3302-1 Разборка и сборка........................................ 09-0960-6
Ковш погрузчика Модификации машины
Демонтаж и монтаж...................................... 31-3102-1 Берегитесь .................................................... 00-0001-2
Колесо Мост MFWD
Задний, снятие и установка......................... 01-0110-1 Демонтаж и монтаж...................................... 02-0240-1
Передний, снятие и установка .................... 01-0110-2 Разборка ....................................................... 02-0240-3
Коллектор Сборка......................................................... 02-0240-18
Компрессор, осмотр ................................... 18-1830-10 Мост, задний
Коллектор компрессора Пятно контакта зубьев шестерен,
Проверка..................................................... 18-1830-10 проверка.................................................... 02-0250-51
Кольцевое уплотнение, метрическое 24 Муфта компрессора
Рекомендации по техническому Разборка и сборка........................................ 18-1830-8
обслуживанию .......................................... 00-0003-21 Муфта,
Компрессор Компрессор, разборка и сборка .................. 18-1830-8
Кондиционер, разборка и сборка.............. 18-1830-11
Кондиционер, снятие и установка............... 18-1830-4 Н
Компрессор кондиционера
Демонтаж и монтаж...................................... 18-1830-4 Навесное оборудование
Разборка и сборка...................................... 18-1830-11 Безопасная эксплуатация.......................... 00-0001-10
Компрессорное масло Безопасное навешивание орудий ............. 00-0001-10
R134a, проверка........................................... 18-1830-5 Нагреватель охлаждающей жидкости
R134a, процедура слива.............................. 18-1830-5 Демонтаж и монтаж...................................... 05-0505-1
Компрессорное масло R134a Нажимной диск
Проверка....................................................... 18-1830-5 Демонтаж и монтаж...................................... 10-1011-1
Процедура слива.......................................... 18-1830-5
Конденсатор

090211
PN=3
Индекс
Стр. Стр.
Направляющая сиденья, шарнирное Очистители

соединение, рычаги управления Демонтаж и монтаж...................................... 18-1810-8
поясничной опорой Очиститель заднего окна
Разборка и сборка........................................ 18-1821-6 Демонтаж и монтаж...................................... 18-1810-3
Насос
Гидравлическая система, разборка и П
сборка.......................................................... 21-2160-3
Гидравлический, снятие и Пакет муфты механического привода на
установка .................................................... 21-2160-1 передние колеса (MFWD)
Установка приводного вала....................... 03-0350-64 Разборка и сборка...................................... 03-0350-55
Несчастные случаи при движении задним Пакеты муфт
ходом Диапазоны высших и низших передач
Берегитесь .................................................... 00-0001-9 переднего хода и заднего хода,
Нижнее заднее стекло разборка и сборка .................................... 03-0350-10
Демонтаж и монтаж...................................... 18-1810-7 Механический привод на передние
колеса (MFWD), разборка и
О сборка........................................................ 03-0350-55
Монтаж ........................................................ 03-0350-64
Обивка потолка кабины Первая передача и третья передача,
Демонтаж и монтаж.................................... 18-1810-17 разборка и сборка .................................... 03-0350-26
Обогреватель Разборка и сборка муфты второй
Охлаждающая жидкость, демонтаж и передачи ................................................... 03-0350-41
монтаж......................................................... 05-0505-1 Снятие........................................................... 03-0350-6
Обогреватель/вентилятор в сборе с Пассажиры
кондиционером и системой нагнетания Не перевозите на машине ........................... 00-0001-9
Разборка и сборка...................................... 18-1830-30 Педаль
Обращение с хладагентом.............................. 18-1830-1 Педаль пятой функции обратной
Обтекатели кабины лопаты, демонтаж и монтаж...................... 33-3315-3
Демонтаж и монтаж...................................... 19-1927-1 Регулирование оборотов двигателя,
Ознакомьтесь демонтаж и монтаж .................................... 05-0515-1
Информация по технике Шестифункциональная педаль
безопасности .............................................. 00-0001-1 обратной лопаты, демонтаж и
Окна монтаж......................................................... 33-3315-5
Задний, снятие и установка....................... 18-1810-15 Педаль пятой функции
Опасности Обратная лопата, снятие и
Рабочая площадка ....................................... 00-0001-8 установка .................................................... 33-3315-3
Опасности на рабочей площадке Педаль пятой функции обратной лопаты
Берегитесь .................................................... 00-0001-8 Демонтаж и монтаж...................................... 33-3315-3
Опорный кронштейн двигателя Педаль регулирования
DFT1145 ........................................................ 99-9900-3 Обороты двигателя, демонтаж и
Опрокидывание машины монтаж......................................................... 05-0515-1
Берегитесь .................................................. 00-0001-10 Педаль тормоза
Осмотр Демонтаж и монтаж.................................... 10-1060-16
Наружный, рабочие тормоза ....................... 10-1011-1 Педаль управления скоростью вращения
Шланги и трубопроводы системы двигателя
охлаждения................................................. 18-1830-3 Демонтаж и монтаж...................................... 05-0515-1
Ось Переднее колесо
Задний, снятие и установка......................... 02-0250-3 Демонтаж и монтаж...................................... 01-0110-2
Задняя, разборка ......................................... 02-0250-6 Передний мост
Задняя, сборка ........................................... 02-0250-33 MFWD, разборка .......................................... 02-0240-3
MFWD, разборка .......................................... 02-0240-3 MFWD, сборка ............................................ 02-0240-18
MFWD, сборка ............................................ 02-0240-18 MFWD, снятие и установка.......................... 02-0240-1
MFWD, снятие и установка.......................... 02-0240-1 Передний стеклоочиститель
Отходы Электродвигатель переднего
Надлежащая утилизация............................. 00-0001-6 стеклоочистителя ....................................... 18-1810-1
Охладитель гидравлического масла
Демонтаж и монтаж.................................... 21-2160-15
Охладитель трансмиссионного масла

090211
PN=4
Индекс
Стр. Стр.
Переключатель возврата ковша в Предохранительный клапан контура

положение копания подъема стрелы погрузчика и наклона
Регулировка рычажного механизм ковша
автоматического выравнивания ковша Разборка и сборка........................................ 31-3160-8
погрузчика ................................................... 31-3115-1 Предохранительный клапан контура
Переключатель замерзания разгрузки ковша погрузчика с функцией
Кондиционер, снятие и установка............. 18-1830-26 антикавитации
Переключатель замерзания Разборка и сборка........................................ 31-3160-9
кондиционера Предохранительный клапан контура с
Демонтаж и монтаж.................................... 18-1830-26 функцией антикавитации
Переключатель рычажного механизма Контура разгрузки ковша погрузчика,
автоматического выравнивания ковша и разборка и сборка ...................................... 31-3160-9
возврата к копанию Предохранительный клапан цепи
Регулировка .................................................. 31-3115-1 вспомогательного оборудования
Переключатель стояночного тормоза ............ 00-0001-8 погрузчика, разборка и сборка ................ 31-3160-10
Питающий насос Контур подъема стрелы погрузчика
Демонтаж и монтаж...................................... 03-0360-1 и подворота ковша, разборка и
Разборка и сборка........................................ 03-0360-4 сборка.......................................................... 31-3160-8
Поворотная рама Приводной вал
Демонтаж и монтаж...................................... 33-3340-4 Демонтаж и монтаж...................................... 02-0225-1
Поворотная секция Насос, установка ........................................ 03-0350-64
Обратная лопата, разборка и Противовес
сборка....................................33-3360-20, 33-3360-22 Монтаж и демонтаж ..................................... 17-1749-1
Поворотный цилиндр Пучок-удлинитель рукояти ковша
Обратная лопата, разборка и Выдвижной, демонтаж и монтаж ................ 33-3340-5
сборка........................................................ 33-3360-35 Пятно контакта зубьев шестерни
Обратная лопата, снятие и Проверка..................................................... 02-0250-51
установка .................................................. 33-3360-33
Поворотный цилиндр обратной лопаты Р
Разборка и сборка...................................... 33-3360-35 Рабочие тормоза
Подлокотник Внешний осмотр........................................... 10-1011-1
Разборка и сборка........................................ 18-1821-2 Проверка....................................................... 02-0250-1
Пожары, предотвращение............................... 00-0001-5 Радиатор
Поручни Демонтаж и монтаж...................................... 05-0510-4
Правильно используйте............................... 00-0001-7 Рама бокового перемещения
Поршень и втулка блокировки бокового Демонтаж и монтаж.................................... 33-3340-11
перемещения обратной лопаты Рама решетки
Демонтаж и монтаж.................................... 33-3360-40 Разборка и сборка........................................ 19-1921-1
Поршень и втулка блокировки бокового Распределительный клапан погрузчика и
перемещения, обратная лопата стабилизатора
Демонтаж и монтаж.................................... 33-3360-40 Демонтаж и монтаж...................................... 31-3160-1
Предохранительные клапаны Предохранительные клапаны,
Распределительный клапан обратной демонтаж и монтаж .................................... 31-3160-6
лопаты, демонтаж и монтаж...................... 33-3360-9 Разборка и сборка........................................ 31-3160-3
Распределительный клапан погрузчика Расширительный клапан
и стабилизатора, демонтаж и Демонтаж и монтаж.................................... 18-1830-39
монтаж......................................................... 31-3160-6 Регулирующий клапан обратной лопаты
Предохранительные клапаны Демонтаж и монтаж...................................... 33-3360-1
распределительного клапана Разборка и сборка........................................ 33-3360-5
Демонтаж и монтаж...................................... 33-3360-9 Режущая кромка
Предохранительные клапаны Ковш обратной лопаты, снятие и
распределительного клапана погрузчика установка .................................................... 33-3302-4
и стабилизатора Режущая кромка ковша обратной лопаты
Демонтаж и монтаж...................................... 31-3160-6 Демонтаж и монтаж...................................... 33-3302-4
Предохранительный клапан контура Режущее лезвие ковша
вспомогательного оборудования Обратная лопата, снятие и
погрузчика установка .................................................... 33-3302-4
Разборка и сборка...................................... 31-3160-10 Погрузчик, устранение трещин ................... 31-3102-2

090211
PN=5
Индекс
Стр. Стр.
погрузчика, демонтаж и монтаж.................. 31-3102-3 Рычажный механизм

Режущее лезвие ковша погрузчика Автоматическое выравнивание ковша,
Демонтаж и монтаж...................................... 31-3102-3 переключатель возврата к копанию,
Ремонт трещин ............................................. 31-3102-2 регулировка ................................................ 31-3115-1
Режущие лезвия ковша Гидрораспределитель погрузчика
Сварные, процедура замены ...................... 31-3102-2 третьей функции, снятие и
Резервуар гидравлической жидкости установка .................................................... 31-3115-3
Демонтаж и монтаж...................................... 21-2160-8 Гидрораспределитель погрузчика,
Разборка и сборка...................................... 21-2160-14 снятие и установка ..................................... 31-3115-2
Рекомендации по техническому Гидроцилиндр ковша погрузчика,
обслуживанию демонтаж и монтаж .................................... 31-3115-8
Дюймовый 4-болтовый фланцевый Распределительный клапан обратной
фитинг высокого давления ...................... 00-0003-17 лопаты, два рычага, демонтаж и
Кольцевое уплотнение, метрическое монтаж......................................................... 33-3315-1
24 ............................................................... 00-0003-21 Рычаг управления блокировкой
Фитинг с буртиком, уплотнительными стрелы обратной лопаты, снятие и
кольцами и алюминиевым корпусом, установка .................................................... 33-3315-7
экскаваторы ................................................ 00-0003-6 Стабилизатор, снятие и установка ............. 31-3115-5
Фитинги с торцевым уплотнительным Рычажный механизм
кольцом, шестигранной гайкой с гидрораспределителя погрузчика
дюймовой резьбой и ввертываемым Демонтаж и монтаж...................................... 31-3115-2
концом для высокого давления................. 00-0003-9 Рычажный механизм
Фитинги с торцевым уплотнительным гидрораспределителя погрузчика
кольцом, шестигранной гайкой с третьей функции
метрической резьбой и ввертываемым Демонтаж и монтаж...................................... 31-3115-3
концом для высокого давления............... 00-0003-13 Рычажный механизм стабилизатора
Фитинги с торцевым уплотнительным Демонтаж и монтаж...................................... 31-3115-5
кольцом, шестигранной гайкой с
метрической резьбой и ввертываемым С
концом для стандартного
давления ................................................... 00-0003-11 Сварные режущие лезвия ковша
Ремень безопасности Процедура замены....................................... 31-3102-2
Использование и обслуживание ................. 00-0001-7 Сварочные ремонтные работы
Разборка и сборка........................................ 18-1821-4 Соблюдайте безопасность ........................ 00-0001-14
Ремень вентилятора Сварочные ремонтные работы на
Демонтаж и монтаж...................................... 05-0510-2 основных конструкциях ................................. 17-1740-1
Ресивер-осушитель Секция выбора потока
Разборка и сборка...................................... 18-1830-37 Обратная лопата, разборка и
Решетка радиатора сборка........................................................ 33-3360-24
Разборка и сборка........................................ 19-1921-1 Секция выбора потока обратной лопаты
Рукоять ковша Разборка и сборка...................................... 33-3360-24
Демонтаж и монтаж...................................... 33-3340-1 Секция длины хода
Рулевая колонка Обратная лопата, разборка и
Демонтаж и монтаж...................................... 09-0960-1 сборка........................................................ 33-3360-18
Руль и рулевая колонка Секция длины хода обратной лопаты
Механизм наклона, разборка и Разборка и сборка...................................... 33-3360-18
сборка.......................................................... 09-0960-6 Секция ковша
Рычаг блокировки стрелы и рычажный Обратная лопата, разборка и
механизм сборка........................................................ 33-3360-16
Обратная лопата, снятие и Секция ковша обратной лопаты
установка .................................................... 33-3315-7 Разборка и сборка...................................... 33-3360-16
Рычаг блокировки стрелы и рычажный Секция поворота обратной лопаты
механизм обратной лопаты Разборка и сборка..................33-3360-20, 33-3360-22
Демонтаж и монтаж...................................... 33-3315-7 Секция приоритета впуска
Рычаг управления коробкой передач Обратная лопата, разборка и
Демонтаж и монтаж...................................... 03-0315-1 сборка........................................................ 33-3360-12
Секция приоритета впуска обратной
лопаты

090211
PN=6
Индекс
Стр. Стр.
Секция стрелы Ступица муфты

Обратная лопата, разборка и Проверка зазора........................................... 18-1830-9
сборка........................................................ 33-3360-14
Секция стрелы обратной лопаты Т
Сердечник обогревателя Техника безопасности
Демонтаж и монтаж.................................... 18-1830-18 Сиденье оператора...................................... 00-0001-7
СЗО Соблюдение безопасности при
Обслуживание ............................................ 00-0001-12 парковке и подготовке машины к
Проверка..................................................... 00-0001-12 техобслуживанию ..................................... 00-0001-12
Сиденье Указания, следуйте ...................................... 00-0001-1
Демонтаж и монтаж...................................... 18-1821-1 Топливный бак
Разборка и сборка........................................ 18-1821-2 Демонтаж и монтаж...................................... 05-0560-1
Разборка и сборка амортизатора.............. 18-1821-10 Топливный фильтр
Разборка и сборка защелки......................... 18-1821-8 Грубой очистки, демонтаж и
Разборка и сборка подвески...................... 18-1821-10 монтаж......................................................... 05-0560-3
Шарнирное, разборка и сборка................... 18-1821-8 Тормоз
Система охлаждения Выпуск воздуха........................................... 10-1060-17
Соблюдение техники безопасности при Регулировка педали ................................... 10-1060-17
техобслуживании...................................... 00-0001-13 Стояночный, снятие и установка ................. 11-1111-1
Система с R134a Тормозной диск
Проверка на утечку .................................... 18-1830-17 Демонтаж и монтаж...................................... 10-1011-1
Процедура вакуумирования ...................... 18-1830-15 Тормозной клапан
Процедура заправки .................................. 18-1830-16 Демонтаж и монтаж...................................... 10-1060-1
Процедура продувки .................................. 18-1830-26 Разборка и сборка....................10-1060-8, 10-1060-14
Процедура промывки ................................. 18-1830-24 Трансмиссия
Процедура рекуперации ............................ 18-1830-14 Внешние детали, монтаж .......................... 03-0350-72
Процедуры очистки .................................... 18-1830-17 Питающий насос, разборка и
Соленоид сборка.......................................................... 03-0360-4
Клапан управления плавностью хода, Питающий насос, снятие и
разборка и сборка .................................... 31-3160-19 установка .................................................... 03-0360-1
Соленоид клапана управления Рычаг управления, демонтаж и
плавностью хода монтаж......................................................... 03-0315-1
Разборка и сборка...................................... 31-3160-19 Снятие........................................................... 03-0300-1
Соленоид устройства облегчения запуска Сторона картера с
двигателя гидротрансформатором, сборка ............. 03-0350-68
Демонтаж и монтаж...................................... 05-0505-3 Сторона с гидротрансформатором,
Средства индивидуальной защиты разборка...................................................... 03-0350-4
износ ............................................................. 00-0001-2
Станция рекуперации, переработки и У
заправки хладагента
R134a, процедура установки ..................... 18-1830-13 Указания, следуйте
Станция рекуперации, переработки и Техника безопасности.................................. 00-0001-1
заправки хладагента R134a Универсальный ковш и линии
Порядок установки ..................................... 18-1830-13 Разборка и сборка...................................... 31-3102-10
Стояночный тормоз Уплотнения золотника
Демонтаж и монтаж....................................... 11-1111-1 Распределительный клапан обратной
Разборка и сборка...................................... 02-0250-18 лопаты, демонтаж и монтаж...................... 33-3360-6
Стрела Уплотнения золотника
Обратная лопата, снятие и распределительного клапана обратной
установка .................................................... 33-3340-3 лопаты
погрузчика, демонтаж и монтаж.................. 31-3100-1 Демонтаж и монтаж...................................... 33-3360-6
Стрела обратной лопаты
Стрела погрузчика Ф
Ступеньки Фиксатор стрелы
Правильно используйте............................... 00-0001-7 Обратная лопата, снятие и
установка .................................................... 33-3315-9

090211
PN=7
Индекс
Стр. Стр.
Фиксатор стрелы обратной лопаты Выдвижная рукоять ковша обратной

Демонтаж и монтаж...................................... 33-3315-9 лопаты, демонтаж и монтаж.................... 33-3360-35
Фиксированные передние окна кабины Выдвижная рукоять ковша обратной
Разборка и сборка........................................ 18-1810-6 лопаты, разборка и сборка ...................... 33-3360-36
Фильтр в сборе Длины хода обратной лопаты,
Гидравлический, снятие и демонтаж и монтаж .................................. 33-3360-30
установка .................................................... 21-2160-7 Ковш обратной лопаты, разборка и
Фильтр гидросистемы в сборе сборка........................................................ 33-3360-29
Демонтаж и монтаж...................................... 21-2160-7 Ковш обратной лопаты, снятие и
Фитинг с буртиком, уплотнительными установка .................................................. 33-3360-28
кольцами и алюминиевым корпусом, Ковш погрузчика, разборка и
экскаваторы сборка........................................................ 31-3160-14
Значение момента затяжки, Ковш погрузчика, снятие и
рекомендации по техническому установка .................................................. 31-3160-13
обслуживанию ............................................ 00-0003-6 Поворот обратной лопаты, разборка и
Фитинг с торцевым уплотнительным сборка........................................................ 33-3360-35
кольцом Поворота обратной лопаты, демонтаж
Значения моментов затяжки и монтаж.................................................... 33-3360-33
метрической шестигранной гайки Рукоять обратной лопаты, разборка и
и ввертываемого конца для высокого сборка........................................................ 33-3360-31
давления ................................................... 00-0003-13 Стабилизатор обратной лопаты,
Значения моментов затяжки демонтаж и монтаж .................................. 33-3360-31
метрической шестигранной гайки Стабилизатор обратной лопаты,
и ввертываемого конца для разборка и сборка .................................... 33-3360-33
стандартного давления............................ 00-0003-11 Стрела обратной лопаты, демонтаж и
Значения моментов затяжки монтаж....................................................... 33-3360-26
шестигранной гайки с дюймовой Стрела обратной лопаты, разборка и
резьбой и ввертываемого конца для сборка........................................................ 33-3360-27
высокого давления ..................................... 00-0003-9 Стрела погрузчика, разборка и
Форсунка сборка........................................................ 31-3160-12
Устройство облегчения запуска, Стрела погрузчика, снятие и
демонтаж и монтаж .................................... 05-0505-2 установка .................................................. 31-3160-11
Форсунка устройства облегчения запуска Универсальный ковш погрузчика,
Демонтаж и монтаж...................................... 05-0505-2 разборка и сборка .................................... 31-3160-14
Цилиндр блокировки стрелы
Х Обратная лопата, снятие и
установка .................................................. 33-3360-36
Хвостовик зубца Цилиндр блокировки стрелы обратной
Ковш обратной лопаты, снятие и лопаты
установка .................................................... 33-3302-2 Демонтаж и монтаж.................................... 33-3360-36
Хвостовик зубца ковша Цилиндр выдвижной рукояти ковша
Обратная лопата, снятие и Обратная лопата, разборка и
установка .................................................... 33-3302-2 сборка........................................................ 33-3360-36
Хвостовик зубца ковша обратной лопаты Обратная лопата, снятие и
Демонтаж и монтаж...................................... 33-3302-2 установка .................................................. 33-3360-35
Химикаты Цилиндр выдвижной рукояти ковша
Обращение ................................................... 00-0001-6 обратной лопаты
Хладагент Демонтаж и монтаж.................................... 33-3360-35
R134a, меры предосторожности ................. 18-1830-1 Разборка и сборка...................................... 33-3360-36
R134a, принцип работы ............................... 18-1830-2 Цилиндр ковша
Хладагент R134a Обратная лопата, разборка и
Внимание! ..................................................... 18-1830-1 сборка........................................................ 33-3360-29
Принцип работы ........................................... 18-1830-2 Обратная лопата, снятие и
установка .................................................. 33-3360-28
Ц погрузчика, демонтаж и монтаж................ 31-3160-13
Цилиндр ковша обратной лопаты
Цилиндр Демонтаж и монтаж.................................... 33-3360-28
Блокировка стрелы обратной лопаты, Разборка и сборка...................................... 33-3360-29
демонтаж и монтаж .................................. 33-3360-36

090211
PN=8
Индекс
Стр. Стр.
Цилиндр ковша погрузчика

Демонтаж и монтаж.................................... 31-3160-13 Ш
Цилиндр рукояти Шарнирно-рычажный механизм цилиндра
Обратная лопата, разборка и ковша погрузчика
Обратная лопата, снятие и Шестифункциональная педаль
установка .................................................. 33-3360-30 Обратная лопата, снятие и
Цилиндр рукояти обратной лопаты установка .................................................... 33-3315-5
Демонтаж и монтаж.................................... 33-3360-30 Шестифункциональная педаль обратной
Разборка и сборка...................................... 33-3360-31 лопаты
Цилиндр стабилизатора Демонтаж и монтаж...................................... 33-3315-5
Обратная лопата, разборка и Шина
Обратная лопата, снятие и Шланги и трубопроводы системы
установка .................................................. 33-3360-31 охлаждения
Цилиндр стабилизатора обратной лопаты Осмотр .......................................................... 18-1830-3
Демонтаж и монтаж.................................... 33-3360-31 Штифты, металлические
Разборка и сборка...................................... 33-3360-33 Соблюдение безопасности при
Цилиндр стрелы забивании металлических
Обратная лопата, разборка и штифтов .................................................... 00-0001-14
сборка........................................................ 33-3360-27
Обратная лопата, снятие и Э
установка .................................................. 33-3360-26
погрузчика, демонтаж и монтаж................ 31-3160-11 Эксплуатация
Цилиндр стрелы обратной лопаты Будьте особенно осторожны ..................... 00-0001-11
Разборка и сборка...................................... 33-3360-27 D
Цилиндр стрелы погрузчика
Демонтаж и монтаж.................................... 31-3160-11 DFT1145
Разборка и сборка...................................... 31-3160-12 Опорный кронштейн двигателя................... 99-9900-3
Цилиндр универсального ковша DFT1286
погрузчика Инструмент для измерения люфта............. 99-9900-5
Ч
Части, движущиеся
Стойте в стороне.......................................... 00-0001-3

090211
PN=9
Индекс

090211
PN=10

325J Repair Manual

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

325J Repair Manual

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Ремонт

Для получения подробной информации по

tm11276 (21JUL11) Экскаватор-погрузчик 325J

Опросный лист с технической Скопируйте эту страницу и отправьте по факсу

НОМЕР 1-563-589-5800 (США)

Адрес электронной почты:

tm11276 (21JUL11) Экскаватор-погрузчик 325J

tm11276 (21JUL11) Экскаватор-погрузчик 325J

Секция 01—Колеса Секция 18—Рабочее место оператора

Секция 05—Вспомогательные системы Секция 21—Главная гидравлическая

Секция 06—Гидротрансформатор Секция 33—Обратная лопата

Секция 10—Рабочие тормоза Секция 99—Инструмент, изготавливаемый

Оригинальное руководство. Все данные, иллюстрации и спецификации

tm11276 (21JUL11) i Экскаватор-погрузчик 325J

tm11276 (21JUL11) ii Экскаватор-погрузчик 325J

Раздел 0001—Информация по технике безопасности Соблюдайте меры безопасности

Продолжение на следующей стр.

tm11276 (21JUL11) 00-1 Экскаватор-погрузчик 325J

tm11276 (21JUL11) 00-2 Экскаватор-погрузчик 325J

Ознакомьтесь с информацией по технике

Следуйте указаниям по технике

К управлению машиной допускаются только квалифицированные операторы

tm11276 (21JUL11) 00-0001-1 Экскаватор-погрузчик 325J

Используйте средства личной защиты

Не допускайте несанкционированных модификаций машины

tm11276 (21JUL11) 00-0001-2 Экскаватор-погрузчик 325J

Стойте в стороне от движущихся деталей

Берегитесь масел под высоким давлением

tm11276 (21JUL11) 00-0001-3 Экскаватор-погрузчик 325J

Берегитесь жидкостей под высоким

Будьте осторожны с выхлопными газами

tm11276 (21JUL11) 00-0001-4 Экскаватор-погрузчик 325J

Имейте под рукой огнетушитель: Всегда держите

Предотвращайте взрывы батарей

tm11276 (21JUL11) 00-0001-5 Экскаватор-погрузчик 325J

Осторожно обращайтесь с химикатами

Соблюдайте правила удаления отходов

Будьте готовы к аварийным ситуациям

Храните возле телефона номера телефонов врачей,

tm11276 (21JUL11) 00-0001-6 Экскаватор-погрузчик 325J

Правильно используйте ступеньки и

Запускайте двигатель только с сиденья

Используйте и обслуживайте ремень

tm11276 (21JUL11) 00-0001-7 Экскаватор-погрузчик 325J

Избегайте опасностей на рабочей

tm11276 (21JUL11) 00-0001-8 Экскаватор-погрузчик 325J

Не перевозите пассажиров на машине

Избегайте несчастных случаев при

tm11276 (21JUL11) 00-0001-9 Экскаватор-погрузчик 325J

Не допускайте опрокидывания машины

Соблюдайте меры безопасности при требуется или рекомендуется обеспечить защиту

tm11276 (21JUL11) 00-0001-10 Экскаватор-погрузчик 325J

Будьте особенно осторожны во время

Работа или движение на общественных

tm11276 (21JUL11) 00-0001-11 Экскаватор-погрузчик 325J

Проверяйте и обслуживайте СЗО

Соблюдение безопасности при парковке и

tm11276 (21JUL11) 00-0001-12 Экскаватор-погрузчик 325J

Соблюдайте правила техники

Перед сваркой или нагревом поверхности

tm11276 (21JUL11) 00-0001-13 Экскаватор-погрузчик 325J

Соблюдайте безопасность во время

Избегайте сварки или нагревания вблизи