Ieito Acros 530 PDF

1
ООО «Комбайновый завод «РОСТСЕЛЬМАШ»
АЕ81
Комбайн зерноуборочный
самоходный
РСМ-142 «АСROS-530»
Инструкция по эксплуатации
и техническому обслуживанию
РСМ-142 ИЭ
Версия 1
2
Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «ACROS-530», навесные агре-

гаты и запасные части к нему имеют сертификат соответствия №
РОСС.RU.АЕ81.В05275.
Сертификат выдан Органом по сертификации продукции и услуг ООО «Южный
центр сертификации и испытаний» («Юг-ТЕСТ») сроком действия c 31.10.2006 до
01.06.2009 и зарегистрирован в Гос. Реестре под № 7294041.
3
Уважаемый покупатель!
Любая машина требует хорошего, бережного и внимательного отношения.

Приступая к работе, рекомендуется прочитать настоящую инструкцию по эксплуата-
ции и техническому обслуживанию – это снизит расходы на капитальный ремонт,
продлит срок службы бесперебойной эксплуатации машины, а также поможет про-
вести регламентные работы.
Внимание!
Данная инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию является
эксклюзивной разработкой Технического Центра ООО «Комбайновый завод «Рост-
сельмаш», соответствует технической документации по состоянию на 01.12.2006г. и
отражает все конструктивные изменения, внесенные в данную конструкцию комбай-
на «ACROS-530» выпуска 2007 г.
Технический центр ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш» в связи с посто-
янной работой по совершенствованию конструкции комбайна «ACROS-530» оставля-
ет за собой право вносить изменения в конструкцию, повышающие её надежность и
улучшающие условия труда оператора, которые не учтены в данном издании инст-
рукции по эксплуатации и техническому обслуживанию.
Обладателем исключительных авторских прав на данную инст-

рукцию по эксплуатации и техническому обслуживанию явля-
ется ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш». Тиражирование
и распространение инструкции по эксплуатации и техническому
обслуживанию без специального письменного разрешения пра-
вообладателя запрещено.
За нарушение авторских прав наступает гражданская, уголов-
ная и административная ответственность в соответствии с за-
конодательством Российской Федерации.
Все контрафактные экземпляры инструкции по эксплуатации и
техническому обслуживанию, а также оборудование, на кото-
ром они произведены, подлежат конфискации.
– зарегистрированный
товарный знак. Только технические издания под маркой
_ соответствуют дейст-
вующей документации.
Департамент продаж:
тел. (863) 255-21-20, факс.: (863) 255-21-07
Департамент сервисного обслуживания:
тел. (863) 250-34-49, факс.: (863) 250-33-27
www.rostselmash.com
4
Содержание
1 ВВЕДЕНИЕ ........................................................................................................ 7
2 ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.......................................... 11
2.1 Назначение и область применения ......................................... 11
2.2 Паспортные таблички и порядковые номера........................... 12
2.3 Краткие сведения об устройстве комбайна ............................. 13
2.4 Основные технические данные ............................................... 18
3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ...................................................................... 27
3.1 Аппликации с предупреждающими и запрещающими знаками и
надписями ................................................................................... 27
3.2 Правила техники безопасности............................................... 45
3.3 Правила пожарной безопасности............................................ 49
4 ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И ПРИБОРЫ ............................................................. 54
4.1 Рулевая колонка..................................................................... 54
4.2 Пульт управления................................................................... 55
4.3 Приборная панель. ................................................................. 68
4.3.12 Пульт управления вращением мотовила ПУМ-02 ............... 97
4.4 Управление тормозами и блокировкой коробки диапазонов.. 100
4.5 Управление стояночным тормозом ....................................... 100
4.6 Пусковое устройство ............................................................ 101
4.7 Устройства освещения и сигнализации ................................. 102
4.8 Приборы микроклимата ........................................................ 103
4.9 Электрогидравлическое управление механизмами комбайна и
адаптеров .................................................................................. 103
5 ДОСБОРКА, НАЛАДКА И ОБКАТКА НА МЕСТЕ ПРИМЕНЕНИЯ .................... 107
5.1 Общие положения ................................................................ 107
5.2 Досборка комбайна .............................................................. 108
5.3 Обкатка................................................................................ 123
6 ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТЦИИ И РЕГУЛИРОВКИ ............................................... 128
6.1 Правила транспортирования и буксировки ........................... 128
6.2 Подготовка измельчителя..................................................... 131
5
6.3 Общие указания по эксплуатации комбайна ......................... 135

6.4 Порядок работы жатки ......................................................... 136
6.5 Порядок работы платформы-подборщика ............................. 141
6.6 Эксплуатация молотилки ...................................................... 143
6.7 Эксплуатация рабочего места............................................... 164
6.9 Эксплуатация гидрооборудования ........................................ 167
6.10 Регулировка органов управления........................................ 172
6.11 Эксплуатация моторно-силовой установки .......................... 172
6.12 Эксплуатация ходовой части............................................... 173
6.13 Эксплуатация подшипниковых опор.................................... 187
7 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ................................................................ 188
7.1 Общие сведения ................................................................... 188
7.2 Перечень и рекомендуемый порядок выполнения работ по
каждому виду технического обслуживания................................. 189
7.3 Технические требования к основным сборочным единицам и
системам комбайна .................................................................... 199
7.4 Моменты затяжки резьбовых соединений ............................. 203
7.5 Смазка комбайна .................................................................. 204
8 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ................................................................................... 217
8.1 Общие указания ................................................................... 217
8.2 Подготовка комбайна к хранению......................................... 217
8.3 Хранение комбайна и его составных частей.......................... 219
8.4 Снятие с хранения................................................................ 222
9 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ ................. 223
9.1 Возможные неисправности и методы их устранения указаны в
таблице 9.1................................................................................ 223
Приложение А Перечень запасных частей, инструмента и
принадлежностей .......................................................................................... 247
Приложение Б Схема гидравлическая принципиальная ............................ 256
Приложение Г Ременные и цепные передачи ............................................ 261
Приложение Д Рекомендуемые режимы работы молотилки при
оптимальных условиях уборки ..................................................................... 275
Приложение Е Эксплуатация подшипниковых опор................................... 277
6
Приложение Ж Объемы заправочных емкостей и рекомендуемые марки

ГСМ.................................................................................................................. 288
Приложение И Техническое обслуживание тележки для перевозки жатки
......................................................................................................................... 289
7
1 ВВЕДЕНИЕ ции комбайна, имеющие удостоверение
1.1 Настоящая инструкция по установленного образца.
эксплуатации и техническому обслужи- 1.5 При управлении комбайном,
ванию (далее – инструкция по эксплуа- наряду с водительским удостоверением
тации) действительна для комбайна механизатор обязан иметь при себе
зерноуборочного самоходного РСМ-142 «Паспорт самоходной машины и других
«ACROS-530» (далее – комбайн). В свя- видов техники» (ПСМ) на комбайн.
зи с постоянной работой по совершен- 1.6 При движении по дорогам
ствованию, в конструкцию комбайна следует соблюдать все правила дорож-
могут быть внесены изменения, не от- ного движения страны, в которой экс-
ражённые в данном издании. плуатируется комбайн.
1.2 Настоящая инструкция по 1.7 В настоящей инструкции по
эксплуатации в первую очередь пред- эксплуатации применены следующие
назначена для механизатора, рабо- знаки:
тающего на комбайне. В ней содержит- ! -маркировка указаний, при несо-
ся краткое описание конструкции, све- блюдении которых имеется опасность
дения об эксплуатации комбайна, а для здоровья и жизни обслуживающего
также указания по уходу и техническо- лица или окружающих людей;
му обслуживанию. -маркировка указаний, несоблю-
1.3 Двигатель, мост ведущих ко- дение которых может вызвать повреж-
лес (кроме производства завода «Рост- дение комбайна.
сельмаш), специальные приспособле- 1.8 Перечень запасных частей,
ния и агрегаты имеют самостоятельные инструмента и принадлежностей, при-
инструкции и руководства по эксплуа- лагаемых к комбайну, приведен в при-
тации, которыми и следует руково- ложении А.
дствоваться при их обслуживании и 1.9 По заказу потребителя ком-
эксплуатации. байн может комплектоваться системой
1.4 К работе на комбайне долж- электрогидравлического копирования.
ны допускаться механизаторы катего- 1.10 Для предотвращения
рии «F», прошедшие обучение в ре- несчастных случаев всем лицам,
гиональном сервисном центре по изу- работающим на этом комбайне,
чению устройства и правил эксплуата- обслуживающим его и осуществ-

ляющим ремонт или контроль,
8
следует прочитать настоящую ин- линдров поворота колес из-за не-

струкцию по эксплуатации, обра- симметричного монтажа, шарниры
тив особое внимание на раздел должны быть навернуты на резь-
«Требования безопасности». бовые концы гидроцилиндров не
1.11 Использование неори- менее, чем на 10 мм, и законтре-
гинальных запасных частей или не ны.
рекомендованных предприятием- ! 1.14 Ежедневно перед нача-
изготовителем ООО «Комбайно- лом движения необходимо прове-
вый завод «Ростсельмаш» для рить затяжку гаек крепления ко-
эксплуатации, может отрицатель- лес на управляемом
но сказываться на заданных свой- (Мкр=200...250 Н·м) и ведущем
ствах комбайна. За убытки, воз- (Мкр=450...550 Н·м) мостах, а
никшие вследствие использования также на наличие гаек со шплин-
неразрешенных запасных частей, тами на колесах транспортной те-
любая ответственность предпри- лежки.
ятия–изготовителя 1.15 Транспортные переезды
!
ООО«Комбайновый завод «Рост- комбайна осуществлять только с
сельмаш» исключается. пустым бункером!
1.12 Во избежание поломок 1.16 Работать под боковыми
механизмов силовой передачи ка- капотами при неисправных пнев-
тегорически запрещается: моупорах запрещается!
- запускать двигатель при 1.17 В двигатель залито масло
незаполненной маслом гидросис- моторное летнее М-10Г2к (М-
теме; 10ДМ) ГОСТ 8581-78. В случае за-
- запускать двигатель с бук- пуска двигателя в зимнее время
сира и буксировать комбайн с (температура воздуха ниже 5 °С)
включенной передачей; заменить масло на зимнее М-8Г2к
- переключать передачи на или М-8ДМ по ГОСТ 8581-78.
ходу комбайна; 1.18 При прокачке элементов
- движение комбайна с гидрооборудования комбайна
включенным стояночным тормо- снять ремень от вала двигателя к
зом. валу главного контрпривода со
1.13 С целью исключения слу- шкива двигателя.
чаев обрыва шарниров гидроци-
9
1.19 Во избежание выхода из назад на расстояние не менее 3 м

строя блоков электронной систе- со скоростью до 2 км/ч, растяги-
мы контроля отключение аккуму- вая образующуюся копну, обеспе-
ляторных батарей при работаю- чивая при этом свободный выход
щем двигателе категорически за- соломы из молотилки комбайна.
прещается. 1.24 Выключение рабочих ор-
1.20 Включение и выключе- ганов комбайна производить по-
ние молотилки и наклонной каме- сле полного удаления из него не-
ры производить при частоте вра- зерновой части урожая.
щения коленчатого вала двигате- 1.25 Категорически запреща-
ля от 1000 до 1200 мин⎯ ¹. Это ется соединение изолированных
обеспечит долговечность много- клемм генератора и реле-
ручьевого ремня и насоса основ- регулятора с "массой".
ной гидросистемы. 1.26 Во время работы конди-
!
1.21 Запрещается открывать и ционера не допускайте забивания
закрывать бункер при включенной конденсатора. Регулярно очищай-
молотилке! те его сжатым воздухом от пыли и
1.22 Перед остановкой ком- пожнивных остатков. При разгер-
байна при работающей молотилке метизации кондиционера немед-
в режиме укладки незерновой ленно его отключите и предохра-
части урожая в валок (поворотный ните от попадания грязи в систе-
щиток измельчителя- му. При длительной работе с вы-
разбрасывателя установлен для ключенным кондиционером реко-
укладки соломы в валок) во избе- мендуется (с целью повышения
жание накопления соломы внутри долговечности его компрессора)
капота измельчителя- снимать приводной ремень со
разбрасывателя и возможной по- шкива компрессора и привязывать
ломки рабочих органов молотилки его к неподвижным элементам
необходимо уменьшить скорость в так, чтобы он не касался ведущего
два раза за 10 м до полной оста- шкива.
новки комбайна. 1.27 Установку, ремонт и за-
1.23 После вынужденной вне- правку кондиционера, а также ус-
запной остановки комбайна про- тановку, монтаж и ремонт блоков
извести перемещение комбайна автоматической системы контроля
10
комбайна разрешается произво- основе и при необходимости очи-

дить только специально подготов- стите пространство от посторон-
ленному персоналу. них предметов.
1.28 После остановки двига- 1.32 Перед включением ре-
теля рукоятка управления подачей верса мотовило следует поднять и
топлива должна находиться в отключить. Иначе выкручиваемая
крайнем положении, соответст- масса забьет шнек возле боковин
вующем останову двигателя. жатки.
1.29 Во избежание возгорания 1.33 Соблюдайте рекоменда-
комбайна не допускается подтека- ции по правильному уходу и тех-
ние топлива и масла из соедине- ническому обслуживанию ком-
ний топливопроводов и трубопро- байна, тем самым Вы обеспечите
водов гидрооборудования. Необ- его постоянную готовность к экс-
ходимо своевременно устранять плуатации и долгий срок службы.
подтекания топлива и масла из- 1.34 Ремонт комбайна должен
под уплотнений. При заливке мас- производиться в специализиро-
ла в картер двигателя не допуска- ванных мастерских специально
ется замасливание поверхностей подготовленным персоналом.
двигателя, при необходимости 1.35 За последствия, вызван-
тщательно промойте их. ные нарушением правил эксплуа-
1.30 Не допускается скапли- тации и пожарной безопасности,
вание пожнивных остатков в раз- ООО «Комбайновый завод «Рост-
вале блока двигателя, на топли- сельмаш» ответственности не не-
вопроводах и в зоне системы вы- сёт.
пуска отработанных газов. Не ре- 1.36 Замечания и предложения, ка-
же одного раза в смену проводить сающиеся конструкции, обслуживания
внешний осмотр указанных мест, и эксплуатации комбайна, направляйте
при появлении загрязнений уда- в адрес ООО «Комбайновый завод «Ро-
лить их. стсельмаш».
1.31 Перед запуском комбайна
после перегона, для его эксплуа-
тации в поле, осмотрите все пере-
дачи (ременные и цепные) с мно-
горучьевыми ремнями на единой
11
2 ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

2.1 Назначение и область применения
2.1.1 Комбайн предназначен для ПСП-10М или НАШ 873М – для

одновременного среза или подбора из уборки урожая подсолнечника.
валков и обмолота зерновых колосовых
культур, очистки мелкосоломистого во-
роха, обработки или укладки в валок
незерновой части урожая на полях с
уклоном до 80 во всех зернопроизво-
дящих зонах.
2.1.2 В зависимости от зоны
применения, условий эксплуатации,
принятой технологии уборки и соглас-
но заказу потребителя комбайн может
оборудоваться:
− жаткой для уборки зерновых
колосовых культур на корню;
− платформой- подборщиком
для подбора зерновых колосовых куль-
тур из валков;
− тележкой для перевозки жат-
ки (по отдельному заказу);
− прицепным устройством
(по отдельному заказу).
2.1.3 Комбайн также предназна-
чен с комплектным применением до-
полнительных приспособлений:
ПКП-8-05 – для уборки кукурузы
на зерно;
12
2.2 Паспортные таблички и порядковые номера

В соответствии с рисунком 2.1 паспорт-
ная табличка расположена на площадке
входа.
Рисунок 2.1
В соответствии с рисунком 2.2 порядко-
вый номер комбайна нанесен краской
цветом, отличным от основного, на бун-
кере с левой стороны.
Рисунок 2.2
вый номер моста ведущих колес выбит с
левой стороны переднего торца балки
моста.
Рисунок 2.3
вый номер жатки нанесен краской цве-
том, отличным от основного, на корпусе
жатки, с правой стороны.
Рисунок 2.4
Порядковый номер двигателя нанесен на
табличке, расположенной в развале бло-
ка цилиндров.
13
2.3 Краткие сведения об устройстве комбайна

2.3.1 Комбайн состоит из моло- 2.3.2.2 Молотильно-
тильно-сепарирующего устройства, сепарирующее устройство
бункера с выгрузным устройством, мо- Молотильно-сепарирующее уст-
торно-силовой установки, ходовой час- ройство (барабан и подбарабанье) вы-
ти, рабочего места оператора, наклон- полняет обмолот поступившего техно-
ной камеры, гидрооборудования (схема логического продукта. При обмолоте
гидравлическая принципиальная пред- основная часть зерна (до 90%), выде-
ставлена в приложении Б), электро- ленная из колосьев, вместе со значи-
оборудования (схема электрическая тельной частью половы и сбоины сепа-
принципиальная представлена в при- рируется через подбарабанье на
ложении В). Рабочие органы: жатка стрясную доску. Остальной ворох от-
или платформа-подборщик, поставляе- брасывается отбойным битером на
мые по отдельному заказу, измельчи- пальцевую решетку подбарабанья и
тель для обработки незерновой части соломотряс.
урожая. Общий вид комбайна с жаткой 2.3.2.3 Соломотряс
и измельчителем, в рабочем положе- На клавишах соломотряса проис-
нии представлен на рисунке 2.5, с жат- ходит дальнейшее выделение зерна и
кой – на рисунке 2.6. необмолоченных колосьев из соломи-
2.3.2 Технологический процесс стого вороха. Солома транспортируется
прямого комбайнирования клавишами соломотряса к выходу мо-
2.3.2.1 Жатка лотилки. Высыпавшиеся при этом зер-
Мотовило подводит порцию но попадает на пальцевую решетку
стеблей к режущему аппарату. Срезан- стрясной доски.
ные стебли транспортируются шнеком
к центру жатки, где выдвигающимися
из шнека пальцами захватываются и
перемещаются к приемному битеру на-
клонной камеры, далее к наклонному
транспортеру, который подает хлебную
массу в молотильно-сепарирующее
устройство.
14
Рисунок 2.5 - Общий вид комбайна с жаткой и измельчи-

телем, в рабочем положении.
Рисунок 2.6 - Общий вид комбайна с жаткой

15
2.3.2.4 Очистка портирует полученный ворох в домо-

После обмолота зерновой ворох лачивающее устройство. В домолачи-
по стрясной доске транспортируется к вающем устройстве происходит по-
верхнему решету. В процессе транс- вторный обмолот, после которого об-
портирования вороха происходит молоченный ворох шнеком равномерно
предварительное разделение на фрак- распределяется по ширине стрясной
ции. Зерно перемещается вниз, а сбои- доски.
на - вверх. В зоне перепада между 2.3.3 Технологический процесс
пальцевой решеткой стрясной доски и подбора валков платформой-
верхним решетом происходит его про- подборщиком
дувка. Слой зерновой смеси, провали- Комбайн движется вдоль валка
вающийся через пальцевую решетку, так, чтобы валок располагался между
несколько разрыхляется, благодаря опорными колесами подборщика и на-
чему зерно и тяжелые примеси под правление колосьев в валке было на-
действием воздушной струи вентиля- встречу движения комбайна (рисунок
тора и колебательного движения ре- 2.7).
шет легче проваливаются вниз, а по- Подбирающие пальцы поднима-
лова и другие легкие примеси выдува- ют валок, прочесывают стерню, под-
ются из молотилки. Провалившись че- нимая провалившиеся в нее стебли.
рез верхнее и нижние решето, зерно Транспортер подает хлебную массу к
попадает на зерновой шнек. Далее шнеку платформы-подборщика. Сбро-
шнеком зерно транспортируется в эле- сив массу, подбирающие пальцы вхо-
ватор, который перемещает его к за- дят в скользящий контакт с кромкой
грузочному шнеку бункера. Загрузоч- стеблесъемника и освобождаются от
ный шнек подает зерно в бункер. Из оставшихся на них стеблей. Нормали-
бункера зерно выгружается выгрузным затор поджимает хлебную массу к
шнеком в транспортное средство. Не- транспортеру, препятствуя раздуванию
домолоченные колоски, проваливаясь ее ветром, и направляет к шнеку
через верхнее решето и удлинитель платформы.
верхнего решета на нижнее решето, Шнек перемещает валок к цен-
транспортируются в колосовой шнек и тру ветрового щита. Пальчиковый ме-
колосовой элеватор, который транс- ханизм шнека захватывает его и пода-
16
ет на приемный битер, далее на транс-

портер наклонной камеры, который и
направляет его в молотилку.
17
Рисунок 2.7 - Технологический процесс подбора валков платформой-

подборщиком
18
2.4 Основные технические данные

2.4.1 Основные технические данные указаны в таблице 2.1.
Таблица 2.1
Наименование показателя Единица Показатель
измерения
1 2 3
Общие технические данные
Марка РСМ-142
Условное название «ACROS-530»
Тип самоходный, колесный, однобарабан-
ный
Габаритные размеры с жаткой
шириной захвата 6 м, с из-
мельчителем, в рабочем по-
ложении, не более: м
− длина 10,3
− ширина с выгруз-
ным шнеком в рабочем поло-
жении 8.8
− высота в рабочем
положении 4,87
Масса с измельчителем, с
жаткой шириной захвата: кг
6м 15030 ± 451
7м 15240 ± 457
9м 15720 ± 472
База мм 4028± 50
Дорожный просвет под листом
блока шнеков, не менее мм 350
Колея:
− ведущих колес мм 3100 ± 20
− управляемых ко- мм
лес 2900 ± 20
Скорость движения: км/ч
− рабочая от 0 до 12
− транспортная
допустимая от 0 до 20
19
Продолжение таблицы 2.1

1 2 3
Технически возможная ско- км/ч
рость движения в зависимости
от диапазона скоростей для
моста 142.02.000 и
142.02.04.000
(в скобках для моста ведущих
колёс
РСМ-142-02.06.000)
- на 1-м диапазоне 0…6 (0…5.5)
- на 2-м диапазоне 0…11.3 ( 0…12 )
- на 3-м диапазоне 0…25.9 (0…28 )
Назначение диапазонов дви- 1-й – для преодоления экстремальных

жения сопротивлений движению (глубокая
грязь, крутой подъём) и уборке на по-
лях с уклоном от 4 до 8°;
2-й – основной (для уборки урожая на
полях с уклоном до 4°);
3-й – для транспортных переездов с
пустым бункером по дорогам с твёр-
дым покрытием или по укатанным
грунтовым дорогам (уклон для дорог с
твёрдым покрытием не должен пре-
вышать 8°).
Максимальный радиус поворо-
та (по наружному следу
управляемых колес) м 8,9
Срок службы лет 12
Жатка
Тип фронтальная, шнековая, с шарнирно
подвешенным уравновешенным кор-
пусом, автоматически копирующим
рельеф поля в продольном и попе-
речном направлении на заданной вы-
соте среза
Ширина захвата 5
6
м
7
9
20

1 2 3
Высота среза установочная:
− при копировании 60 ± 15; 100 ± 15; 140 ± 15;
рельефа поля 180 ± 15
− без копирования мм от 180 до 900
рельефа поля с регули-
ровкой двумя гидро-
цилиндрами
Мотовило универсальное, эксцентриковое, с
пружинными пальцами пятилопастное
Пределы регулирования час-
тоты вращения об/мин от 15 до 50
Масса жатки при ширине за-
хвата: кг
5м 1455
6м 1656
7м 1753
9.м 2131
Управление жаткой:
-подъем и опускание жатвен-
ной части;
-вертикальное перемещение
мотовила;
электрогидравлическое
- горизонтальное перемеще-
ние мотовила;
- изменение частоты враще-
ния мотовила
Делители прутковые нерегулируемые
Наклонная камера
Тип Транспортерный с реверсным устрой-
ством
Транспортер цепочно-планчатый, плавающего ти-
па, с полозами под ветвями цепей, с
регулировкой по высоте от днища
Скорость движения транспор- м/с 3,2
тера
Тележка для перевозки жатки
Грузоподъемность кг 3000
Максимальная скорость дви-
жения, не более км/ч 20
Скорость движения по полю и
полевым дорогам, не более км/ч 10
Скорость движения нагружен-
ной тележки на поворотах, не
более км/ч 5
21

1 2 3
Платформа-подборщик
Масса кг 1080
Нагрузка на опорные колеса Н (кгс) 100 (10)
Ширина захвата мм 3400
Способ регулирования частоты
вращения подборщика электрогидравлический
Молотильный агрегат
Молотилка
Ширина молотилки (конструк-
тивная) мм 1500
Молотильный барабан: бильный с бичами левого и правого
направления рифов, расположенными
поочередно,с двухскоростным редук-
тором
диаметр мм 800
длина мм 1485
частота вращения: об/мин
- в быстроходном режиме от 421±30 до 945±60
- в тихоходном режиме от 201±20 до 453±40
способ регулирования частоты клиноременным вариатором с пло-
вращения щадки водителя
контроль частоты вращения электронной системой
Подбарабанье решетчатое, односекционное, с двух-
сторонним использованием, с быст-
рым сбросом, с регулировкой моло-
тильного зазора силовым электропри-
водом
Отбойный битер шестилопастной
Частота вращения об/мин 794
Соломотряс пятиклавишный
- площадь сепарации м2 6,15
- длина клавиш мм 4100
- тип рабочей поверхно- жалюзийная, с каскадами, с профили-
сти рованной сепарирующей решеткой
- радиус коленчатого ва-
ла мм 60
- частота вращения ве-
дущего вала об/мин 200±16
Очистка одна, двухрешетная
Решета жалюзийные, регулируемые
2
Площадь решет: м
− верхнего 2,59
− нижнего 2,15
Вентилятор шестилопастной
Частота вращения об/мин от (366±29) до (989±79)
22

1 2 3
Элеваторы скребковые с верхней подачей
Шаг скребков элеваторов: мм
− зернового 152
− колосового 228
Ширина скребка мм 200
Частота вращения шнеков: об/мин
− зернового 347
− колосового 352
− распределительного 469
− зернового наклонного 449
Частота вращения домолачи-
вающего устройства об/мин 1334
Бункер для зерна с сигнализацией заполнения объема
на 2-х уровнях, с трансформирующей
крышей, с поворачивающимся загру-
зочным шнеком, с виброднищем
Вместимость м3 9
Выгрузное устройство шнековое башенного типа, с автоном-
ной выгрузкой
Частота вращения выгрузных
шнеков: об/мин
− горизонтального 452
− вертикального 452
Управление выгрузным шне- гидроцилиндром
ком
Установка моторная
Двигатель
Тип дизельный четырехтактный водяного
охлаждения с турбонаддувом и охла-
ждения наддувочного воздуха
Мощность эксплуатационная кВт(л.с.) 184 (250)
Число цилиндров шт. 6
Охлаждение масла водомасляным теплообменником, ус-
тановленным на двигателе
Номинальная частота враще-

2000
ния коленчатого вала мин-1
Система пуска электростартером
Система охлаждения двигателя

Радиатор водяной в блоке ра- трубчатый шестирядный с охлаждаю-
диаторов щими пластинами
Радиатор воздушный в блоке трубчатый двухрядный с охлаждаю-
радиаторов щими пластинами
Водомасляный теплообменник установлен на двигателе
23

1 2 3
Ходовая часть ( в скобках - для моста146.02.06.000)
Мост ведущих колес раздельно-агрегатного исполнения
Масса моста
142.02.03.000 970
кг
142.02.04.000 970
142.02.06.000 1010
Габаритные размеры
-длина 3206( 3226)
-ширина мм 909( 896)
-высота 842( 755)
Эксплуатационный крутящий
момент на двух ведущих коле-
сах, не более Н·м (кгс·м) 25000 (25000)
Максимальная вертикальная
нагрузка на ведущие колеса
при нулевом уклоне Н (кгс) 180000 (18000)
Коробка диапазонов: механическая двухходовая, трехдиа-
-тип пазонная со встроенным дифферен-
циалом
-передаточное отношение I диапазон: 10,1(6,34)

II диапазон: 5,389(2,89)
III диапазон: 2,36 (1,21)
-количество заправляемого
л
масла 7(6)
Дифференциал конический, с двумя сателлитами
Бортовой редуктор (левый и Цилиндрический (планетарно-

правый) цилиндрический),
-тип двухступенчатый
-передаточное отноше- 11.15(19,6)
ние
-количество заправляе- л 10.2 (4) (в каждый редуктор)
мого масла
Тормоза рабочие дисковые с раздельным гидроприво-
дом на каждое колесо
Стояночный тормоз автономный, сблокирован на оба ве-
дущих колеса
Размер шин: дюйм
-ведущих 30,5х32
-управляемых 18,4х24
24

1 2 3
Давление в шинах: МПа
-ведущих 0,2±0,02
-управляемых 0,147 ±0,02
Управление блокировкой КД (гидравлическое, педалью)
Управление КД дистанционное, тросами двухсторон-
него действия
Управление тормозами гидравлическое, педалью
Управление стояночными тор- рычагом и тросами двухстороннего
мозами действия через уравниватель
Кабина
Тип сварная, подрессоренная, герметич-
ная, с кондиционированием и подог-
ревом воздуха
Отопитель с отбором тепла от системы охлажде-
ния двигателя
Сиденье мягкое, подрессоренное, с регулиров-
кой по росту, перемещением вперед-
назад и вверх-вниз, с регулировкой
наклона спинки, откидными подло-
котниками
Рулевое управление гидрообъемное
Управление коробкой диапа- рычагом и тросами двустороннего
зонов действия
Кондиционер фреонового типа
Компрессор кондиционера:
− частота вращения об/мин 2800
− потребляемая мощность кВт от 3,62 до 4,62
Гидрооборудование
Тонкость фильтрации: мкм
− основной гидро-
системы, рулевого управ- 25
ления и привода мотовила 10
привода ходовой части (ГСТ)
Максимальное давление в гид-
росистемах: МПа
− основной 16
− рулевого управления
− привода ходовой части МПа
(ГСТ) 36,3
Тандем насосов НШ28Д-10Д-10Д-3
Привод ходовой части ГСТ (NP112.5MHR/D2BC_B)/(МР112.2/D2B35)
25

1 2 3
Гидробак:
- емкость л 50
- обслуживание основная гидросистема, система объ-
емного рулевого управления, привод
мотовила, система привода ходовой
части
Электрооборудование
Напряжение питания В 24
Род тока постоянный
Система питания однопроводная, минус на «массе»
Измельчитель
Тип навесной
Масса, не более кг 510
Измельчающий барабан:
- тип молотковый
- привод от шкива двигателя
- диаметр мм 518
- частота вращения об/мин. 3400
- количество ножей шт. 80
Количество технологических
схем уборки незерновой части
урожая шт
2
*
Качественные показатели работы комбайна
Производительность по зерну
за час основного времени ра-
боты, т/ч, не менее т/ч 14,0
______________________
*
Качественные показатели технологического процесса обеспечиваются при
установленной на ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш» регулировке рабочих
органов и при следующих условиях, регламентированных техническими условиями
на комбайн: степень полеглости хлебов – не более 20 %, пшеница – урожайностью
не менее 40 ц/га, масса 1000 зерен – не менее 40 г, влажность соломы – от 10 до 20
%, влажность зерна – от 10 до 18 %, содержание сорной примеси в общей срезае-
мой массе – не более 1 %, при отношении масс зерна к соломе 1:1,5, уборку произ-
водить не позднее семи дней со дня полного созревания пшеницы. Нарушение ре-
жимов работы, указанных в настоящей инструкции по эксплуатации, неправильно
выбранный метод уборки (например, поперек борозд или в направлении полегло-
сти), раздельная уборка низкорослых и изреженных хлебов, а также неблагоприят-
ные погодные условия, нарушение агросроков уборки, неполноценное щуплое зер-
но, наличие глубоких борозд, большая засоренность поля, уклон поля более -2° –
все это ведет к изменению качественных показателей работы комбайна.
26
2.4.2 Предохранительные устройства

В конструкции комбайна предусмотрены предохранительные муфты, установ-
ленные на:
− валу шнека жатки с левой стороны, рассчитанная на передачу крутящего мо-
мента 60 кгс⋅м;
− верхнем валу наклонной камеры с правой стороны, рассчитанная на передачу
крутящего момента 60 кгс⋅м;
− валу шнека платформы-подборщика с левой стороны, рассчитанная на пере-
дачу крутящего момента 60 кгс⋅м;
− валу зернового шнека, верхнем валу колосового элеватора, рассчитанные на

передачу крутящего момента 12 кгс⋅м.
27
3 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1 Аппликации с предупреждающими и запрещающими знаками и
надписями
В опасных зонах комбайна имеются предупредительные знаки и надписи, ко-
торые должны предостеречь механизатора о возможности получения травмы. Места
расположения аппликаций с предупреждающими знаками и надписями, обозначение,
а также разъяснения приведены ниже.
Если производится замена деталей с предупреждающими знаками и надпися-
ми, то новые детали следует снабжать соответствующими аппликациями.
142.22.03.008 Аппликация "ACROS
530"(рисунки 3.1, 3.2, 3.3)
Рисунок 3.3
Рисунок 3.1
Рисунок 3.2
142.22.03.011 Аппликация
"ROSTSELMASH"(рисунки 3.4, 3.5)
Рисунок 3.5
Рисунок3.4
28
РСМ-10Б.22.00.012-01 Аппликация "Знак

строповки" (рисунки 3.6, 3.7,
3.8, 3.9, 3.10, 3.11, 3.12, 3.13)
Рисунок 3.6
Рисунок 3.13
Рисунок 3.7
Рисунок3.8
29
Рисунок 3.9
Рисунок 3.10
Рисунок 3.11
Рисунок 3.12
30
101.22.03.001 Аппликация
("газовый упор")
(рисунки 3.14, 3.15, 3.16)
Рисунок 3.14
Рисунок 3.16
Рисунок 3.15
101.22.03.002 Аппликация предупреж-
дающая "Падение с высоты при открытой
двери"
(рисунки 3.17, 3.18)
Рисунок 3.18
Рисунок 3.17
31
PCM-10.22.00.007 Аппликация "Знак огра-

ничения скорости" (рисунки 3.19, 3.20)
Рисунок 3.20
Рисунок 3.19
РСМ-10.27.00.018-01 Аппликация "Зебра"
(рисунки 3.21, 3.22)
Рисунок 3.22
Рисунок 3.21
РСМ-10Б.22.00.009 Аппликация "Центр
масс" (рисунки 3.23, 3.24, 3.25)
Рисунок 3.25
Рисунок 3.23
32
Рисунок 3.24
101.22.00.031 Аппликация "Схема стро-
повки" (рисунки 3.26, 3.27)
Рисунок 3.26
Рисунок 3.27
РСМ-10Б.22.00.013 Аппликация "Знак за-
земления" (рисунки 3.28, 3.29)
Рисунок 3.29
Рисунок 3.28
33
РСМ-10Б.22.01.001 Аппликация "Домкрат"

(рисунки 3.30, 3.31, 3.32)
Рисунок 3.32
Рисунок 3.30
Рисунок 3.31
РСМ-10Б.22.01.002 Аппликация "Огнету-
шитель"
(рисунки 3.33, 3.34)
Рисунок 3.34
Рисунок 3.33
34
РСМ-10Б.22.01.004 Аппликация -
предупреждающая “Внимательно прочи-
тайте инструкцию по эксплуатации, пре-
жде чем начать работать на машине. Со-
блюдайте все инструкции и правила тех-
ники безопасности” (рисунки 3.35, 3.36)
Рисунок 3.35
Рисунок 3.36
РСМ-10Б.22.01.005 Аппликация
предупреждающая "Возможно падение
груза, вставить упор"
(рисунки 3.37, 3.38,3.39)
Рисунок 3.37
Рисунок 3.39
Рисунок 3.38
35
“Запрещается открывать капот при рабо-
тающем двигателе”
(рисунки 3.40,3.41,3.42,3.43,3,44)
Рисунок 3.40
Рисунок 3.44
Рисунок 3.41
Рисунок 3.42
Рисунок 3.43
36
предупредительная
”Не проталкивайте зерно при выгрузке
руками, ногами или подсобными
предметами”
(рисунки 3.45,3.46)
Рисунок 3.45
Рисунок 3.46
РСМ-10Б.22.01.008 Аппликация предупре-
дительная “ Не открывать до полной ос-
тановки механизмов”
(рисунки 3.47, 3.48, 3.49, 3.50, 3.51)
Рисунок 3.47
Рисунок 3.51
37
Рисунок 3.48
Рисунок 3.49
Рисунок 3.50
РСМ-10Б.22.01.009 Аппликация преду-
преждающая “Не стой сзади измельчите-
ля при работающем двигателе”
(рисунки 3.52,3.53,3.54,3.55)
Рисунок 3.52
Рисунок 3.55
38
Рисунок 3.53
Рисунок 3.54
РСМ-10Б.22.01.012 Аппликация "Знак СЕ"
(рисунки 3.66,3.67)
Рисунок 3.67
Рисунок 3.66
39
РСМ-10Б.22.01.004 – Аппликация преду-

преждающая: «Внимательно прочитайте
инструкцию по эксплуатации, прежде чем
начать работать на машине. Соблюдайте
все инструкции и правила техники безо-
пасности» (рисунки 3.68, 3.69)
Рисунок 3.69
РСМ-10Б.22.01.011 – аппликация преду-
1-аппликация РСМ-10Б.22.01.004; 2-аппликация
преждающая: «Выключи двигатель и
РСМ-10Б.22.01.011; 3-аппликация
вынь ключи зажигания прежде чем начи-
Рисунок 3.68
нать ремонт или наладку машины» (ри-
сунки 3.68, 3.70)
Рисунок 3.70
101.06.00.035 – предупреждающая ап-
пликация: «ЗАПРЕЩАЕТСЯ! Работать на
уклонах свыше 8°» (рисунки 3.68, 3.71).
Рисунок 3.71
40
081.27.22.401 – Табличка паспортная

(рисунки 3.72, 3.73)
Рисунок 3.73
1-табличка паспортная 081.27.22.401; 2-табличка
081.27.22.018; 3-табличка 081.27.22.019 081.27.22.018 – Табличка (рисунки 3.72,
Рисунок 3.72 3.74)
Рисунок 3.74
081.27.22.019 – Табличка (рисунки 3.72,
3.75)
Рисунок 3.75
101.22.00.046 – Аппликация предупре-
дительная (рисунки 3.76, 3.77, 3.78)
Рисунок 3.77
1-аппликация предупредительная 101.22.00.046;
2-аппликация «Ростсельмаш» 081.27.22.021-01
Рисунок 3.76
41
081.27.22.021-01 – Аппликация
«Ростсельмаш» (рисунки 3.76, 3.79)
Рисунок 3.79
Рисунок 3.78
081.27.22.015-01 – Аппликация «Зебра»

(рисунки 3.80, 3.81)
Рисунок 3.81
Рисунок 3.80
081.27.22.016-01 – Аппликация «Зебра»
(рисунки 3.82, 3.83)
Рисунок 3.82 Рисунок 3.83

42
081.27.22.024-01 – Табличка подключе-

ния гидроагрегатов жатки
(рисунки 3.84, 3.85)
1-081.27.22.024-01 – табличка подключения гид-

роагрегатов жатки; 2-081.27.22.025-01 – табличка Рисунок 3.85
подключения гидроагрегатов жатки
081.27.22.025-01 – Табличка подключе-
Рисунок 3.84 ния гидроагрегатов жатки
(рисунки 3.84, 3.86)
Рисунок 3.86
РСМ-10Б.22.00.012-01 – Аппликация
«Знак строповки» (рисунки 3.87, 3.88,
3.89, 3.90, 3.91)
Рисунок 3.87
Рисунок 3.88
Рисунок 3.89
43
Рисунок 3.90
Рисунок 3.91
ЖХН 12.011-01 – Аппликация
«Домкрат»
(рисунки 3.92, 3.93, 3.94, 3.95, 3.96)
Рисунок 3.93
Рисунок 3.92
Рисунок 3.94
44
Рисунок 3.95
Рисунок 3.96
45
3.2 Правила техники безо-

пасности
3.2.1 Использование по назначе-
нию
Используйте комбайн и рабочие
!
органы исключительно по назначению.
За возникшие неполадки при исполь-
зовании комбайна и адаптера не по на-
значению ответственность несет сам
пользователь.
К применению по назначению Рисунок 3.97.
относится также соблюдение указан- − перед подъемом убедиться, что
ных в настоящей инструкции по экс- элементы комбайна освобождены от
плуатации условий эксплуатации, ухо- крепящих растяжек;
да и технического обслуживания. − при снятии креплений пользо-
Дооборудование комбайна агре- ваться рукавицами. Запрещается сто-
гатами, не предусмотренными конст- ять под стрелой крана.
рукцией, может негативно повлиять на При распаковке во избежание
безопасность и работоспособность травм необходимо удалить все гвозди
комбайна. Самовольные изменения на крышках ящиков и обрезать торча-
конструкции комбайна исключают от- щие концы упаковочных лент.
ветственность завода-изготовителя за 3.2.3 Общие правила техники
возникший вследствие этих изменений безопасности
ущерб. Наряду с указаниями в настоя-
3.2.2 Правила безопасности при щей инструкции по эксплуатации сле-
разгрузке с железнодорожной плат- дует соблюдать все требования преду-
формы. предительных табличек (аппликаций),
При выгрузке комбайна и его расположенных на комбайне и его
!
составных частей с железнодорожной адаптерах, а также общепризнанные
платформы необходимо: правила безопасности, производствен-
− производить строповку в обо- ной медицины, правила дорожного
значенных местах в соответствии со движения.
схемой (рисунок 3.97);
46
Пользоваться комбайном, осуще- Остановку молотилки произво-

ствлять уход и техническое обслужи- дить только после проработки всего
вание комбайна могут только механи- технологического продукта.
заторы категории «F», прошедшие Нельзя работать в неудобной и
обучение в региональном сервисном развевающейся одежде.
центре, имеющие удостоверение уста- Осторожно обращаться с тор-
новленного образца, изучившие уст- мозной жидкостью и электролитом
ройство и правила эксплуатации ком- (ядовитые и едкие)!
байна и прошедшие инструктаж по ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
технике безопасности, о чем должна
!- перевозка на комбайне людей и
быть сделана соответствующая запись груза;
в журнале. - работа комбайна в ночное вре-
До начала работ комбайн осна- мя без электрического освещения;
стить аптечкой. Следует систематиче- - остановка и проезд комбайна
ски следить за пополнением аптечки под проводами воздушной электриче-
на комбайне необходимыми медика- ской линии напряжением от 1 до 6 кВт,
ментами. находящимися на расстоянии менее 6 м
Работа комбайна допускается от земли;
только при всех закрытых и надежно - работа на комбайне при неис-
зафиксированных капотах и щитах ог- правном рулевом управлении, тормоз-
раждения. ной системе, электроосвещении, сиг-
Для обеспечения безопасности нализации;
работы на комбайне все передачи - работа под боковыми капотами
должны быть закрыты предохрани- при неисправных пружинах газовых
тельными щитками. Работа без щитков (пневмоупорах);
не допускается. - использование газовых пнев-
Нельзя применять в работе не- моупоров без блокировки;
исправный инструмент. - использование в качестве упо-
После остановки комбайна сле- ров досок, палок, лопат и прочих
дует обязательно переводить рычаг предметов
перемены передач в нейтральное по-
ложение и выключать молотилку.
47
- движение комбайна накатом; -обгон транспорта. Скорость

- передвижение по улицам и до- движения которого, превышает макси-
рогам с включенными фарами бункера мальную скорость движения комбайна;
и выгрузного шнека; - движение по дорогам общего
- при выгрузке зерна из бункера пользования с полным бункером;
проталкивание его руками, ногой, ло- - движение по дорогам общего
патой или другими предметами; назначения с навешенной жаткой;
- нахождение на комбайне по- - отдыхать в поле под копной, в
сторонних лиц при работе в загонке загонке, борозде и под комбайном;
или перегонах комбайна; - влезать в бункер при работаю-
- проведение каких-либо работ щем двигателе;
под комбайном на уклонах, если под - пользоваться тормозами при
его колеса не поставлены упоры; неустановленной в положение "0" ру-
- работа под комбайном и жат- коятке управления гидростатом;
кой, когда она поднята, в этом случае - во избежание поломок состав-
надо предварительно поставить в мес- ных частей ведущего моста буксиро-
тах поддомкрачивания устойчивые вать машину с включенной передачей,
подпорки, установить упор на левом переключать передачи во время дви-
гидроцилиндре подъема жатки, при жения комбайна, оставлять на полу ка-
слабом грунте под домкрат необходимо бины инструмент, попадание которого
положить прочную доску, домкраты под педали управления может привес-
должны быть исправны; ти к аварии;
- нахождение сзади комбайна - буксирование комбайна с ис-
при работе измельчителя; пользованием неисправного буксирно-
- проведение всех видов регули- го устройства или другими способами,
ровок, ремонта и технического обслу- не оговоренными настоящей инструк-
живания во время работы комбайна цией по эксплуатации;
или при работе двигателя, за исключе- - перевозка людей на тележке;
нием регулировки оборотов вентилято- - буксировка двух и более теле-
ра и регулировок с рабочего места ме- жек в сцепке с комбайном;
ханизатора; - крутые повороты с тележкой на
-работа на комбайне при ослаб- больших уклонах;
ленном креплении узлов и агрегатов;
48
- производить монтажные рабо- При поворотах и разворотах ско-

ты на гидроагрегатах и гидравлических рость необходимо уменьшать до 3—4
линиях при включенном двигателе км/ч.
комбайна. При переездах комбайна с наве-
3.2.4 Требования безопасности шанной жаткой с одного поля на дру-
при движении гое необходимо: поднять жатку вверх,
Допустимая транспортная на шток левого гидроцилиндра подъе-
скорость движения комбайна – не ма опустить предохранительный упор,
более 20 км/ч! затем слегка опустить жатку до сопри-
Перед началом движения ком- косновения упора с корпусом гидроци-
байна с места убедиться, что стояноч- линдра; мотовило переместить в край-
ный тормоз освобожден. При этом про- нее ближнее к наклонной камере по-
изойдет выключение светового инди- ложение, а его ползуны закрепить
катора на лицевой части Панели ин- штырями.
формационной ПИ-142. 3.2.5 Правила безопасности при
Управлять комбайном при транс- проведении регулировочных или ре-
портных переездах механизатор дол- монтных работ под жаткой или под-
жен только сидя. борщиком.
Перед запуском двигателя, Поднять жатку в верхнее поло-
включением рабочих органов, началом жение и на шток левого гидроцилиндра
движения необходимо подавать звуко- подъема опустить предохранительный
вой сигнал и приступать к выполнению упор, затем слегка опустить жатку до
этих приемов, лишь убедившись, что соприкосновения упора с корпусом
это никому не угрожает. гидроцилиндра, зафиксировать пере-
Необходимо систематически ходную рамку с жаткой в транспортном
проверять надежность тормозов и ру- положении фиксаторами, расположен-
левого управления. ными на наклонной камере.
Максимально допустимый уклон При регулировках или ремонте
при работе и транспортировании ком- жатки с поднятым мотовилом необхо-
байна на подъеме и спуске 8°. При димо установить мотовило в верхнее
этом необходимо включать первую пе- ближнее положение к наклонной каме-
редачу и двигаться со скоростью не ре положение. Выключить двигатель
более 3—4 км/ч. комбайна.
49
При отсоединении жатки от на- мер безопасности, изложенными в ин-

клонной камеры и установке жатки на струкции по эксплуатации тележки.
тележку для транспортировки, жатку
обязательно необходимо зафиксиро-
вать на тележке фиксаторами.
3.2.6 Указания мер безопасности
при работе с тележкой для перевозки
жатки
Перед началом движения про-
1-поперечина прицепного устройства трактора
верьте, чтобы шкворень 3 (рисунок или скоба комбайна; 2-петля специальная це-
пи; 3-шкворень; 4-петля специальная; 5-цепь;
3.98) сцепной петли, связывающей 6-шплинт быстросъемный; 7-штырь цепи
дышло с серьгой комбайна (трактора), Рисунок 3.98 – Сцепка тележки с
был зашплинтован, а страховочная комбайном или трактором
цепь 5 дышла была зацеплена за попе- 3.3 Правила пожарной безо-
речину прицепного устройства тракто- пасности
ра или за скобу комбайна 1 штырем 7 В период подготовки к уборке
за специальную петлю цепи. Скорость урожая и уборочных работах механик-
движения нагруженной тележки при комбайнер обязан:
крутых поворотах должна быть не бо- - укомплектовать комбайн двумя
лее 5 км/ч, а на прямых ровных участ- лопатами, шваброй;
ках дорог – не более 20 км/ч. - изучить правила пожарной
Соедините розетки тележки и безопасности и строго соблюдать их;
прицепного устройства жгутом, про- - не допускать течи из тормозной
верьте работоспособность фонарей на системы и системы питания двигателя,
тележке. масла из соединений гидрооборудова-
В случае подъема тележки на ния;
домкраты последние следует устанав- - содержать комбайн в чистоте,
ливать в специальные гнезда на раме, очищая от пожнивных остатков подка-
обозначенные символом "ДК". потное пространство и площадку об-

служивания двигателя, проводить
! При эксплуатации, обслуживании
внешний осмотр: валов битеров, бара-
и хранении тележки следует дополни-
тельно руководствоваться указаниями бана, основания режущего аппарата с
валом редуктора привода, и других
вращающихся валов и механизмов и
50
при наличии намотавшейся соломистой - надежно закрепить заземляю-

массы очищать их; щую цепь на балке моста ведущих ко-
- периодически проверять креп- лес;
ление барабана и отбойного битера на - следить, чтобы топливо, выте-
валах и величину зазоров между вра- кающее из дренажных трубок, не по-
щающимися частями комбайна и его падало на детали комбайна;
каркасом во избежание трения; -не допускать подтекания из со-
- проверять регулировку предо- единений тормозных и топливных тру-
хранительных муфт на величину пере- бопроводов и замасливания поверхно-
даваемого крутящего момента, наличие стей блока и головок блока двигателя ,
и исправность сигнализаторов муфт. топливного насоса, коробки диапазо-
При пробуксовке предохранительной нов, своевременно устранять выявлен-
муфты немедленно остановить комбайн ные дефекты и удалять возникшие за-
и устранить причину, вызвавшую про- грязнения;
буксовку; - не допускать скапливания пож-
- проверять крепление ножей и нивных остатков в развале блока дви-
их состояние на измельчающем бара- гателя, на трубопроводах ( тормозных
бане измельчителя. При необходимо- и топливных), на системе выпуска от-
сти замены ножи менять попарно с работавших газов и вблизи выпускных
диаметрально противоположными. коллекторов двигателя, на коробке
- не допускать перегрева под- диапазонов, особенно вблизи стоя-
шипников, своевременно производить ночных тормозов. Не реже одного раза
их смазку; в смену проводить внешний осмотр
- проверять: надежность подсое- указанных мест, при появлении уда-
динения электропроводов к клеммам лять возникшие загрязнения;
генератора, стартера, аккумуляторных - производить очистку засорив-
батарей, выключателя массы и другого шихся трубопроводов только при ос-
электрооборудования; тывшем двигателе после перекрытия
- надежность крепления элек- подачи топлива;
тропроводов, наличие и состояние до- - систематически проверять на-
полнительной защиты их в местах воз- тяжение ремней приводов рабочих ор-
можных механических, тепловых и хи- ганов комбайна;
мических повреждений;
51
- заправку топливных баков про- При возникновении пожара в

изводить на пахоте или на дороге местах уборки урожая необходи-
только в светлое время суток при за- мо:
глушенном двигателе с помощью за- - на хлебных массивах – принять
правочного агрегата; меры к тушению огня имеющимися
- горюче-смазочные материалы средствами (огнетушителем, водой,
для комбайнов хранить в закрытой та- швабрами), а также забрасывая места
ре на расстоянии не менее 100 м от горения землей;
хлебных массивов, токов, скирд. Место - на комбайне - принять меры к
хранения должно быть опахано поло- тушению и выводу комбайна из хлеб-
сой шириной не менее 4 м; ного массива; в случае воспламенения
- при необходимости разогревать нефтепродуктов запрещается заливать
двигатель без применения открытого их водой. Пламя следует гасить огне-
пламени (горячей водой и подогретым тушителями, забрасывать землей, пес-
маслом); ком или накрывать кошмой, войлоком,
- вести систематическое наблю- брезентом.
дение за агрегатом и особенно за его
следом, чтобы своевременно обнару-
жить загорание в хлебном массиве;
- знать обязанности на случай по-
жара и необходимые действия по вы-
зову пожарной службы, уметь пользо-
ваться первичными средствами пожа-
ротушения, устанавливаемыми на ком-
байне в специально предусмотренных
для этого местах: огнетушителями,
размещаемыми на измельчителе спра- 1-корпус колосового элеватора; 2-
огнетушитель
ва (рисунок 3.99) и на крыше комбайна
Рисунок 3.99 – Размещение огнетуши-
(рисунок 3.100) лопатами, закрепляе- теля на корпусе измельчителя справа
мыми на колосовом элеваторе, шваб-
рой 4 (рисунок 3.103), крепящейся на
жатке или платформе-подборщике.
52
шек по середине прокосов шириной не

менее 4 м, а также при отсутствии на-
готове трактора с плугом для быстрой
опашки хлеба в случае пожара;
- выгружать зерно из комбайнов
в машины, выхлопные трубы которых
не оснащены искрогасителями (для
двигателей с турбонаддувом установка
искрогасителей не требуется);
Рисунок 3.100 - Размещение огне- - применять ведра для заправки

тушителя на крыше комбайна топливных баков;
- сжигать пожнивные остатки в
период уборки урожая;
- курить, производить сварочные
работы, применять все виды открытого
огня, находясь в хлебных массивах и
на расстоянии менее 30 м от них;
- работать на комбайне с неотре-
гулированной системой подачи топли-
1-запасной нож режущего аппарата;
2,3-ось и шплинт; 4-швабра ва;
Рисунок 3.101– Места хранения шваб-
ры и запасного ножа - начинать движение комбайна,
не освободив стояночный тормоз;
Категорически запрещается:
- работать при повреждении или
- работать на комбайне, не обес-
!
печенном освидетельствованными на
негерметичности турбокомпрессора,
коллектора и выпускной трубы;
годность огнетушителями и другими
- подносить к топливному баку
средствами пожаротушения;
открытый огонь, курить при заправке
- хранить инструмент в
комбайна; оставлять подтёки топлива
аккумуляторном ящике;
на наружной поверхности бака;
- начинать уборку хлеба в массиве
- устанавливать вместо сгорев-
большой площади, не разбитом на уча-
ших предохранителей самодельные
стки дневной выработки (30—50 га)
"жучки" или плавкие вставки, номинал
продольными и поперечными прокоса-
которых
ми шириной не менее 8 м и без пропа-
53
не соответствует указанному в таблич-

ках под крышками блоков предохрани-
телей;
- запускать дизель, перемыкая
между собой клеммы катушки тягового
реле стартера;
- оставлять комбайн без при-
смотра, не выключив двигатель и
включатель "массы";
- вытирать комбайн с примене-
нием легковоспламеняющихся и горю-
чих жидкостей;
- оставлять на комбайне промас-
ленную обтирочную ветошь и спец-
одежду;
- применять в системе питания
двигателя не рекомендованные заво-
дом-изготовителем трубопроводы из
сгораемых материалов;
- запускать двигатель при неис-
правном гидрооборудовании, наличии
течей масла из гидроагрегатов и мас-
лопроводов.
54
4 ОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ И
ПРИБОРЫ
4.1 Рулевая колонка
В соответствии с рисунком 4.1
рулевая колонка состоит из рулевого
вала с карданным шарниром, рулевого
колеса 2, механизма наклона, корпуса
блока сигнальных ламп и реле, пере- 1-переключатель поворотов, света, звуковой сиг-
нал; 2-указатель поворотов; 3-выключатель габа-
ключателя поворотов и света. ритного освещения; 4-выключатель аварийной
сигнализации; 5-сигнализатор обобщенного отка-
Блок световой сигнализации со- за; 6-выключатель «массы»; 7-замок зажигания
стоит из указателя поворотов 2 (рису- Рисунок 4.2 – Верхняя панель рулевой
колонки
нок 4.2) и сигнализатора обобщенного
отказа 5 , который сигнализирует об
Стопорение по высоте осуществ-
отклонениях и наличии неисправно-
ляется с помощью цангового зажима,
стей и отказов в работе механизмов,
расположенного в рулевом валу, и ма-
агрегатов и узлов комбайна.
ховика на ступице рулевого колеса.
Рулевое колесо регулируется по
Для регулировки колонки по вы-
высоте бесступенчато, в пределах от 0
соте необходимо повернуть маховик
до 120 мм и по углу наклона от 5 до
цангового механизма 3 (рисунок 4.1)
30º.
против часовой стрелки, ослабить
резьбу стяжного винта цангового за-
жима, выставить рулевое колесо на
нужную высоту и зафиксировать .
1 - рукоятка 2- рулевое колесо; 3 - маховик

цангового механизма; 4 -педаль; 5 - насос-
дозатор
Рисунок 4.1– Рулевая колонка
55
4.2 Пульт управления

Основные органы управления комбайном расположены на пульте управления (рису-
нок 4.3), справа от механизатора.
1 – пульт управления ПУ-142-01; 2 – рычаг управления коробкой диапазонов; 3 – пульт

управления вращением мотовила ПУМ-02; 4- Кнопка включения электрогидравлики; 5 - резерв; 6 –
выключатель автоматического режима работы пульта управления ПУ-142-01; 7 – резерв; 8 - выключа-
тель вентилятора отопителя кабины; 9 – счетчик времени наработки двигателя; 10 – клавиша вклю-
чения реверса наклонной камеры; 11 – резерв; 12 - рычаг управления подачей топлива; 13 – педаль
сброса подбарабанья; 14 – рычаг управления движением; 15 – кнопка подъем/опускание наклонной
камеры; 16 – кнопка подъем/опускание мотовила; 17 – кнопка выноса мотовила вперед/назад; 18 –
кнопка включения/отключения привода наклонной камеры
Рисунок 4.3 - Пульт управления
56
4.2.1 Управление подачей топ-

лива
Рычаг 1 (рисунок 4.4) управле-
ния подачей топлива расположен на
пульте управления и соединен гибким
тросом дистанционного действия с ры-
чагом управления топливным насосом
двигателя.
Фрикционный механизм обеспе-
чивает фиксацию рычага 1 в нужном
1-рычаг; 2 - гайка
положении.
Рисунок 4.4 – Рычаг управления
Усилие на рукоятке не должно подачей топлива
превышать 80 Н (8 кгс). Регулировку
усилия на рукоятке производить гайкой
2.
Для увеличения частоты враще-
ния коленчатого вала двигателя рычаг
1 перемещать вперед, для уменьшения
назад.
4.2.2 Управление движением
комбайна
Рычаг управления движением 2
(рисунок 4.5) комбайна расположен на
1-рукоятка ; 2 – рычаг; 3 - крышка
пульте управления и соединен гибким Рисунок 4.5– Рычаг управления
тросом дистанционного действия с ры- движением
чагом управления насосом ГСТ.

57
Фрикционный механизм обеспе-

чивает фиксацию рычага 2 в заданном
положении. Усилие на рукоятке не
должно превышать 80 Н (8 кгс). Регу-
лировку усилия на рукоятке произво-
дить болтом 2 (рисунок 4.6).
Управление движением комбай-
на производить перемещением рычага
2 (рисунок 4.5) согласно мнемосхеме,
расположенной на панели пульта
управления Регулировку зазора А = 1–
1-пружина; 2-болт; 3-рычаг; 4-фрикционная
0,5 мм (рисунок 4.6), обеспечивающего шайба; 5-боковина пульта управления; 6-
корпус; 7-пружина; 8-штифт; 9-регулировочный
регламентируемое нормативными до- винт; 10-рычаг с фиксатором
кументами положение рычага, произ- Рисунок 4.6 – Установка зазоров рыча-
га движения
водить регулировочным винтом 9.
4.2.3 Управление коробкой диа-
пазонов
Управление коробкой диапазо-
нов для мостов РСМ-142.02.03.000,
РСМ-142.02.04.000 производится рыча-
гом 1 с двумя тросами (рисунок 4.7).
При поперечном перемещении
рычага происходит избирание диапа-
зона, при продольном – его включение.
При комплектовании комбайна
мостом ведущих колес РСМ-
142.02.06.000 управление осуществля- 1 рычаг; 2,3 - тросы дистанционного
управления
ется рычагом с двумя тросами. При
Рисунок 4.7 – Рычаг управления
продольном перемещении рычага про- коробкой диапазонов
исходит включение-выключение диа-
пазона (рисунок 4.7.1).
На рукоятке рычага нанесена
мнемосхема переключения диапазонов.
58
вании и ремонте) рекомендуется вы-

ключать кнопку включения электро-
гидравлики.
Для обеспечения корректной ра-
боты ПУ каждый раз при включении
«массы» комбайна 6 (рисунок 4.2) ав-
томатически включается режим само-
тестирования ПУ. В этом режиме ПУ
осуществляет внутренний контроль ра-
1- рычаг; 2 – трос дистанционного управления
Рисунок 4.7.1 – Рычаг управления ко- ботоспособности как автоматического,
робкой диапазонов так и ручного режимов управления,
4.2.4 Пульт управления ПУ-142-01 при этом все сигналы управления агре-
Пульт управления ПУ-142-01 (ри- гатами блокируются, а на ПУ непре-
сунок 4.8, далее – ПУ) предназначен рывно подсвечивается пиктограмма
для дистанционного управления рабо- «Контроль исправности».
чими органами комбайна в ручном и При положительном результате
автоматизированном режиме. Во время контроля подсветка пиктограммы
работы ПУ в автоматическом режиме «Контроль исправности» прекращает-
на табло позиция 13 рисунок 4.8 ся. При отрицательном результате кон-
формируется индекс "А", в ручном троля непрерывная подсветка пикто-
режиме – индекс "Р". Выбор режима граммы «Контроль исправности» сме-
работы осуществляется выключателем няется на мигающую подсветку, при
автоматического режима работы этом управление рабочими органами
пульта управления ПУ-142-01 на комбайна в автоматическом режиме
пульте управления (позиция 6 рисунок блокируется, а на цифровом табло ПУ
4.3). Включение ПУ-142-01 происходит высвечивается условный номер отказа
после нажатия до фиксации кнопки в соответствии с таблицей отказов и
включения электрогидравлики (пози- состояний (таблица 4.1).
ция 4 рисунок 4.3). Отключения ПУ- Нажатие любой кнопки сопро-
142-01 происходит выключения кноп- вождается мерцанием светодиодного
ки. При отсутствии необходимости индикатора «НОРМА» - это свидетель-
управления рабочими органами ком- ствует о том, что ПУ формирует соот-
байна (при перегонах, транспортиро- ветствующий сигнал для включения

59
электромагнита электрогидрораспре-
делителя или реле. При отсутствии вы-
ходных сигналов управления светоди-
одный индикатор "НОРМА" должен
быть включен и должен быть выклю-
чен при неисправности.
60
1-клавиша управления лениксом молотилки; 2-клавиша управления лениксом наклонной камеры; 3-клавиша
управления лениксом измельчителя; 4-клавиша управления положением выгрузного шнека; 5-клавиша управле-
ния лениксом выгрузки; 6-клавиша включения вибратора бункера; 7-клавиша управления створками крыши бун-
кера; 8-клавиша управления горизонтальным шнеком бункера; 9-клавиша управления вариатором молотильного
барабана; 10-клавиша управления вариатором вентилятора очистки; 11-клавиша управления механизмом уста-
новки зазора деки; 12-светодиод «НОРМА»; 13-светодиод «Контроль исправности» и цифровое табло
Рисунок 4.8 - Пульт управления ПУ-142
61
Таблица 4.1 Таблица отказов и состояний ПУ-142-01

Услов-
ный Условия Метод устранения неисправ-
Описание отказа
номер формирования ности
отказа
00 Внутренний отказ панели ПУ Аппаратное определение внут- Ремонт только на предприятии из-
ренней неисправности пульта готовителе
01 Неисправность цепи управления электрогид- Обрыв или КЗ в цепи управле- Восстановление бортсети комбай-
роклапаном включения молотилки ния, неисправность электро- на, замена электромагнита или
магнита или реле. реле.
02 Не задействован
роклапаном включения наклонной камеры ния, неисправность электро- на, замена электромагнита или
61
роклапаном выключения наклонной камеры ния, неисправность электро- на, замена электромагнита или
05 Неиспревность цепи управления электрогид- Обрыв или КЗ в цепи управле- Восстановление бортсети комбай-
роклапаном включения измельчителя ния, неисправность электро- на, замена электромагнита или
роклапаном перевода выгрузного шнека в ния, неисправность электро- на, замена электромагнита или
рабочее положение магнита или реле. реле.
роклапаном перевода выгрузного шнека в ния, неисправность электро- на, замена электромагнита или
транспортное положение магнита или реле. реле.
роклапаном включения выгрузки ния, неисправность электро- на, замена электромагнита или
62

Услов-
отказа
10 Неисправность цепи управления электрогид- Обрыв или КЗ в цепи управле- Восстановление бортсети ком-
роклапаном выключения выгрузки ния, неисправность электромаг- байна, замена электромагнита
нита или реле. или реле.
роклапаном выключения вибратора бункера ния, неисправность электромаг- байна, замена электромагнита
13 Неисправность цепи управления электроме- Обрыв или КЗ в цепи управле- Восстановление бортсети ком-
ханизмом управления створками бункера на ния, неисправность электромаг- байна, замена электромагнита
открывание нита или реле. или реле.
14 Неисправность цепи управления электроме- Обрыв или КЗ в цепи управле- Восстановление бортсети ком-
ханизмом управления створками бункера на ния, неисправность электромаг- байна, замена электромагнита
закрывание нита или реле. или реле.
62
15 Неиспревность цепи управления электрогид- Обрыв или КЗ в цепи управле- Восстановление бортсети ком-
роклапаном включения муфты выгрузки ния, неисправность электромаг- байна, замена электромагнита
16 Неиспревность цепи управления электрогид- Обрыв или КЗ в цепи управле- Восстановление бортсети ком-
роклапаном выключение муфты выгрузки ния, неисправность электромаг- байна, замена электромагнита
роклапаном вариатора молотильного бараба- ния, неисправность электромаг- байна, замена электромагнита
на на увеличение оборотов нита или реле. или реле.
роклапаном вариатора молотильного бараба- ния, неисправность электромаг- байна, замена электромагнита
на на уменьшения оборотов нита или реле. или реле.
роклапаном вариатора вентилятора очистки ния, неисправность электромаг- байна, замена электромагнита
на увеличение оборотов нита или реле. или реле.
63

Услов-
отказа
роклапаном вентилятора очистки уменьше- ния, неисправность электромаг- байна, замена электромагнита
ния оборотов нита или реле. или реле.
роклапаном установки зазора деки на увели- ния, неисправность электромаг- байна, замена электромагнита
чение зазора нита или реле. или реле.
роклапаном установки зазора деки на умень- ния, неисправность электромаг- байна, замена электромагнита
шение зазора нита или реле. или реле.
23 Отказ цепи управления РПУ Обрыв или КЗ в цепи управле- Восстановление бортсети ком-
63
ния, неисправность электромаг- байна, замена электромагнита
24 Отказ цепи управления звуковым сигналом Обрыв или КЗ в цепи управле- Восстановление бортсети ком-
ния, неисправность электромаг- байна, замена электромагнита
26 Отказ автоматического управления приводом Отсутствие сигналов с датчиков Проверить исправность датчиков
выгрузки при исправности электроуправле- положения леникса привода вы- привода выгрузки и правиль-
ния грузки ность их подключения
молотилки при исправности электроуправле- положения леникса привода мо- привода молотилки и правиль-
ния лотилки ность их подключения
наклонной камеры при исправности электро- положения леникса привода на- привода наклонной камеры и
управления клонной камеры правильность их подключения
64

Условный
Условия Метод устранения неис-
номер от- Описание отказа
формирования правности
каза
29 Отказ автоматического управления приводом Отсутствие сигналов с датчиков Проверить исправность дат-
измельчителя при исправности электроуправ- положения леникса привода из- чиков привода измельчителя
ления мельчителя или положения пово- или положения поворотного
ротного щита щита и правильность их под-
ключения
30 Наличие на входе пульта одновременно двух Неисправность датчиков положе- Заменить датчики положения
сигналов низкого уровня «Привод выгрузки ния привода выгрузки привода выгрузки
зерна включён» и «Привод выгрузки зерна
64
выключён»
31 Наличие на входе панели одновременно двух Неисправность датчиков положе- Заменить датчики положения
сигналов низкого уровня «Включенное поло- ния привода молотилки привода молотилки
жение леникса молотилки» и «Выключенное
положение леникса молотилки»
сигналов низкого уровня «Наклонная камера ния привода наклонной камеры привода наклонной камеры
включена» и «Наклонная камера выключена»
сигналов низкого уровня «Включенное поло- ния привода измельчителя привода измельчителя
жение леникса измельчителя» и «Выключенное
положение леникса измельчителя»
34 Наличие на входе пульта одновременно двух Неисправность датчиков положе-
сигналов низкого уровня «Режим работы ИРС – ния поворотного щита измельчи-
валок» и «Режим работы ИРС - измельчитель» теля
35 Неисправность цепи управления мотовилом Обрыв или КЗ в цепи управления, Восстановление бортсети
неисправность реле. комбайна, замена реле.
36 Отсутствие на входе пульта одновременно двух Не зафиксирован поворотный Зафиксировать поворотный
сигналов низкого уровня «Режим работы ИРС – щит измельчителя или Неисправ- щит измельчителя или заме-
валок» и «Режим работы ИРС - измельчитель» ность датчиков положения пово- нить датчики положения по-
ротного щита измельчителя воротного щита измельчителя
65
4.2.4.1 ПУ также осуществляет ния приводов можно остановить кратко-

контроль целостности цепей управления временным нажатием на кнопку “О”.
электромагнитами электрогидрораспре- При кратковременном нажатии
делителей и реле управления электро- кнопки “О” происходит автоматическое
механизмом. отключение привода молотилки и при-
В автоматическом режиме ПУ вода измельчителя (в режиме работы
обеспечивает автоматизированное «ИРС-Измельчитель»).
управление лениксами молотилки, на- Свечение светодиода зеленого
клонной камеры, выгрузки и измельчи- цвета около пиктограммы свидетельст-
теля, осуществляет контроль за полным вует о включенном положении леникса.
включением-отключением лениксов. В Мерцание светодиода зеленого
случае неполного включения лениксов с цвета около пиктограммы свидетельст-
целью предотвращения повреждения вует о промежуточном положении ле-
ремней или самих механизмов ПУ осуще- никса.
ствляет их автоматическое отключение. Если светодиод около пиктограм-
При возникновении такой ситуации по- мы не горит, это свидетельствует о вы-
вторное включение лениксов рекоменду- ключенном положении леникса.
ется производить после выяснения и Управление приводом на-
устранения причин недовключения. клонной камеры (позиция 2 рисунок
4.2.4.2 Режим автоматического 4.8)
управления При нажатии и удержании кнопки
Управление приводом моло- “ | ” на время менее 3 с происходит
тилки (позиция 1 рисунок 4.8) только включение предупредительного
При нажатии и удержании кнопки звукового сигнала комбайна. При более
“ | ” на время менее 3 с происходит длительном удержании кнопки звуковой
только включение предупредительного сигнал выключается и далее включение
звукового сигнала комбайна. При более привода наклонной камеры происходит
длительном удержании кнопки звуковой автоматически. В случае необходимости
сигнал выключается и далее происходит процесс выключения привода можно ос-
автоматическое включение привода из- тановить кратковременным нажатием
мельчителя (в режиме работы «ИРС- кнопки “О”.
Измельчитель») и привода молотилки. В
случае необходимости процесс включе-
66
При кратковременном нажатии кнопки Управление приводом выгруз-

“О” происходит автоматическое отклю- ки зерна (позиция 5 рисунок 4.8)
чение привода наклонной камеры. При нажатии и удержании кнопки
Свечение светодиода зеленого “ | ” на время менее 3 с происходит
цвета около пиктограммы свидетельст- только включение предупредительного
вует о включенном положении леникса. звукового сигнала комбайна. При более
Мерцание светодиода зеленого длительном удержании кнопки звуковой
цвета около пиктограммы свидетельст- сигнал выключается, и далее включение
вует о промежуточном положении ле- привода выгрузки происходит автомати-
никса. чески. В случае необходимости процесс
Если светодиод около пиктограм- включения привода можно остановить
мы не горит, это свидетельствует о вы- кратковременным нажатием на кнопку
ключенном положении леникса. “О”.
Управление приводом измель- При кратковременном нажатии
чителя (позиция 3 рисунок 4.8) кнопки “О” происходит автоматическое
В автоматическом режиме работы отключение привода выгрузки.
ПУ прямое управление приводом из- Свечение светодиода зеленого
мельчителя с помощью кнопок блокиру- цвета около пиктограммы свидетельст-
ется, а осуществляется автоматически вует о включенном положении леникса.
при выполнении алгоритма управления Мерцание светодиода зеленого
приводом молотилки. цвета около пиктограммы свидетельст-
Управление положением вы- вует о промежуточном положении ле-
грузного шнека (позиция 4 рисунок никса.
4.8) Если светодиод около пиктограм-
При нажатии и удержании мы не горит, это свидетельствует о вы-
кнопки “←” выгрузной шнек пере-
ключенном положении леникса.
водится в рабочее положение.
При нажатии и удержании “→” вы- Включение вибратора бункера
грузной шнек переводится в транспорт- (позиция 6 рисунок 4.8)
ное положение. При нажатии на “ | ” происходит
Длительность каждого сигнала включение вибратора бункера. Длитель-
равна времени удержания соответст- ность работы вибратора бункера равна
вующей кнопки. времени удержания кнопки.
67
Управление створками крыши При нажатии на “+” или “-” проис-

бункера (позиция 7 рисунок 4.8) ходит увеличение или уменьшение зазо-
При нажатии на “ ↑ ” происходит ра деки. Величину зазора необходимо
автоматическое открытие створок крыши контролировать на цифровом табло па-
бункера. нели информационной.
При нажатии на “ ↓ ” происходит
автоматическое закрытие створок крыши 4.2.4.3 Режим ручного управления
бункера. В режиме ручного управления
Управление створками крыши бун- длительность всех сигналов управления
кера блокируется при отсутствии на вхо- определяется длительностью нажатия
де ПУ сигнала низкого уровня «Выклю- соответствующих кнопок без учета со-
ченное положение леникса молотилки». стояния датчиков, но с учетом действия
Управление приводом гори- блокировок.
зонтального шнека (позиция 8 рису- 4.2.4.4 Блокировка
нок 4.8) Как в ручном, так и в автоматиче-
В автоматическом режиме работы ском режимах работы ПУ, с целью пре-
ПУ прямое управление горизонтальным дотвращения аварийных ситуаций и по-
шнеком бункера с помощью кнопок бло- вреждения агрегатов и узлов комбайна
кируется, а осуществляется автоматиче- вследствие неправильных действий опе-
ски при выполнении алгоритма управле- ратора действуют следующие ограниче-
ния приводом выгрузки зерна. ния:
Управление вариаторами мо- Запрещено формирование сиг-
лотильного барабана и вентилятора нала «Включение горизонтального шне-
очистки (позиции 9 и 10 рисунок 4.8) ка бункера» при отсутствии на входе ПУ
При нажатии на “+” или “-” соот- сигнала низкого уровня «Включенное
ветствующей клавиши происходит уве- положение привода выгрузки».
личение или уменьшение оборотов соот- Запрещено формирование сиг-
ветствующего рабочего органа. Число нала «Включение молотилки» при одно-
оборотов необходимо контролировать на временном наличии на входе ПУ сигна-
цифровом табло панели информацион- лов низкого уровня «Режим работы ИРС -
ной. измельчитель» и «Выключенное поло-
Установка зазора деки (позиция жение леникса измельчителя».
11 рисунок 4.8)
68
Запрещено прекращение форми-

рование сигнала «Включение измельчи-
теля» при одновременном наличии на
входе ПУ сигналов низкого уровня «Ре-
жим работы ИРС – измельчитель» и
«Включенное положение леникса моло-
тилки».
Запрещено формирование сиг-
нала «Включение измельчителя» при Рисунок 4.9
наличии на входе ПУ сигнала низкого
4.3.1 Назначение и работа
уровня «Режим работы ИРС – валок».
Панель информационная «ПИ -
4.2.4.6 Аварийный останов на-
142» (в дальнейшем ПИ) предназначена
клонной камеры и мотовила
для:
При отсутствии механизатора на
- сбора и обработки информации о
рабочем месте, мотовило и наклонная
состоянии систем, агрегатов и узлов
камера не включатся.
комбайна и вывода этих параметров на
Если в процессе комбайнирования,
экран;
механизатор покинул рабочее место бо-
- формирования сообщений об ава-
лее чем на 5 секунд, ПУ автоматически
рийных ситуациях и отказах в виде гра-
выключит мотовило и наклонную камеру.
фической, текстовой, звуковой и речевой
4.3 Приборная панель.
информации;
Кабина может комплектоваться
- подсчета, хранения и вывода на
бортовой информационной системой
дисплей качественных показателей ра-
"Мирком-100 РСМ-Д01" встраиваемой в
боты комбайна (наработка, пройденный
потолок справа или панелью информа-
путь, убранная площадь, количество вы-
ционной ПИ-142 рисунок 4.10 устанавли-
груженных бункеров);
ваемой на правой передней стойке (ри-
- автоматического информирования
сунок 4.9).
комбайнера о необходимости ремонта
или проведения регламентного техниче-
ского обслуживания комбайна.
- вывода по желанию комбайнера
текстовой и графической информации о
рекомендуемых режимах работы и
69
параметров регулировки – настройки 4.3.2 Перечень и обозначение

комбайна на конкретные условия рабо- пиктограмм указаны в таблице 4.2
ты; Таблица 4.2
№
- записи и долговременного хранения пикто- Внешний
Название
грам- вид
информации об отказах и отклонениях в мы
работе систем с возможностью вывода 1
Фильтр воздушный двига-
теля засорен
этой информации на дисплей и передачи
Фильтр тонкой очистки
2
периферийному устройству, подключае- масла двигателя засорен
мому через USB – порт. Фильтр основной гидро-

3
системы засорен
- вывода на дисплей по требованию Давление масла в системе
4
списка и реквизитов сервисных центров; смазки двигателя
Температура охлаждаю-
- осуществления непрерывного кон- 5
щей жидкости двигателя
троля цепей датчиков на обрыв и замы- Температура масла в гид-
6 ростатической трансмис-
кание на корпус, и информирования при сии
возникновении такого отказа. 7 Уровень топлива в баке
Уровень масла в гидроба-

8
ке ниже нормы
Температура масла в баке
9 гидросистемы выше нор-
мы
ПАНЕЛЬ ИНФОРМАЦИОННАЯ
10 Отказ генератора
Положение рейки подачи

11
топлива
Пространство над соломо-
12
трясом забито
Частота вращения бара-
13
бана молотильного
Частота вращения венти-
14
лятора очистки
Зазор между барабаном и
Р
15 подбарабаньем на выходе
(Зазор деки)
МЕНЮ ВВОД
16 Бункер заполнен на 100%
Частота вращения бара-

17
бана измельчителя
Режим работы ИРС - ва-
18
лок
Рисунок 4.10 -Внешний вид панели ин- Режим работы ИРС - из-
19
мельчение
формационной ПИ-142
70
Частота вращения шнека исходит включение светового индикато-

20
зернового
ра 31 «Внимание» на лицевой части ПИ-
Частота вращения шнека
21
колосового 142, что является признаком включенной
Частота вращения вала
22
очистки
«массы» комбайна.
Частота вращения вала При повороте ключа в 1-е или 3-е
23
соломотряса
положение происходит включение ПИ, и
24 Потери за соломотрясом
выполняются алгоритмы самотестирова-
25 Потери за очисткой ния и диагностики систем комбайна.
26
Частота вращения колен- При обнаружении неисправности
чатого вала двигателя
при проведении тестирования ПЗУ
27 Скорость движения
(внутренняя неисправность ПИ) на экран
28 Напряжение бортсети выводится сообщение «НЕИСПРАВНОСТЬ
Напряжение бортсети ни-

ПЗУ». Дальнейшая работа ПИ блокирует-
29
же допустимого ся, включается индикатор «Обобщенный
Напряжение бортсети
30 отказ» и формируется внутренний звуко-
выше допустимого
31 Внимание! вой сигнал.
Габаритные огни включе-

32
ны
Стояночный тормоз вклю-
33
чен
34 Обобщенный отказ
35 Клапан копнителя открыт
36 Копнитель заполнен
Рабочее положение вы-

37
грузного шнека
Необходимо провести Рисунок 4.11 – Изображение экрана в
38 ежесменное техническое ЕТО
обслуживание комбайна момент самотестирования.
Необходимо провести При отсутствии неисправностей
39 первое техническое об- ТО-1
служивание комбайна электрических цепей датчиков, ПИ авто-
Необходимо провести
40 второе техническое об- ТО-2 матически переходит в режим отображе-
служивание комбайна
ния информации «ДВИЖЕНИЕ».
Частота вращения соло-
41
монабивателя При необходимости, переход в
4.3.3 Начало работы ПИ
режим «ДИАГНОСТИКА» или
При включении «массы» комбай-
на, и отсутствии ключа зажигания про-
71
«КОМБАЙНИРОВАНИЕ» осуществляется тор «Обобщенный отказ» перестаёт ото-

нажатием кнопок вверх, вниз . бражаться. Каждый возникший отказ ав-
4.3.4 Настройка ПИ томатически заносится в «ЖУРНАЛ СО-
При замене узлов или режима ра- БЫТИЙ».
боты комбайна (моста ведущих колес, 4.3.6 Технические характеристики
типа электромеханизма регулировки за- При возникновении отказа или
зора деки, типа адаптера, режима рабо- аварийной ситуации ПИ формирует сиг-
ты ИРС) влияющих на работоспособность нал «Обобщенный отказ» для включения
ПИ или при установке ПИ на другой сигнализатора обобщенного отказа на
тип комбайна, необходимо переконфигу- рулевой колонке и прерывистый звуко-
рировать настройки комплектации ком- вой сигнал.
байна в меню ПИ согласно алгоритмам, ПИ формирует сигналы для под-
описанным в разделе «НАСТРОЙКИ СИС- ключения к акустической системе ком-
ТЕМЫ». байна и обеспечивает мощность 5 Вт на
4.3.5 Контроль цепей датчиков нагрузке 8 Ом.
сигналов 4.3.7 Отображение информации на
ПИ осуществляет непрерывный экране ПИ
контроль датчиков сигналов на обрыв и В зависимости от типа работ, про-
замыкание на «корпус». При возникно- водимых на комбайне и состояния сис-
вении такого отказа информация выво- темы, ПИ имеет четыре режима отобра-
дится на экран (мигание соответствую- жения информации:
щей пиктограммы) и сопровождается режим «ДВИЖЕНИЕ» – отображе-
речевым и звуковым оповещением (пре- ние информации о состоянии систем
рывистый звуковой сигнал) оператора комбайна необходимой в процессе дви-
согласно алгоритмам, описанным ниже. жения;
Шкалы, указывающие параметры сигна- режим «КОМБАЙНИРОВАНИЕ» –
лов, отображаются в виде «зебры», чи- отображение информации о состоянии
словые значения заменяются на «ЗАМ» систем комбайна необходимой в процес-
(замыкание) или «ОБР» (обрыв) в режи- се комбайнирования;
ме «ДИАГНОСТИКА», или на «- - -» в ре-
жимах «ДВИЖЕНИЕ» или «КОМБАЙНИ-
РОВАНИЕ». По ликвидации неисправно-
сти звуковой сигнал снимается и индика-
72
установки, топливной, гидравлической и

режим «ДИАГНОСТИКА» – отобра- электрической систем.
жение на экране всех параметров систем Вход в режим «ДВИЖЕНИЕ» осу-
комбайна; ществляется двумя способами:
режим «МЕНЮ» – отображение дополни- - автоматически при включении
тельной информаци, необходимой в про- ПИ при отсутствии отказов или неис-
цессе эксплуатации комбайна. правностей.
Переключение режимов отобра- - выбор посредством нажатия
жения информации «ДВИЖЕНИЕ», кнопок.
«КОМБАЙНИРОВАНИЕ», «ДИАГНОСТИ-
КА» осуществляется нажатием кнопок
вверх, вниз. Вход в режим «МЕНЮ» осу-
ществляется нажатием кнопки «МЕНЮ»
на лицевой стороне ПИ в режиме «ДВИ-
ЖЕНИЕ» или «КОМБАЙНИРОВАНИЕ».
4.3.7.1 Режим «ДВИЖЕНИЕ»
Режим «ДВИЖЕНИЕ» (рисунок
4.12) предназначен для отображения
параметров движения, моторно-силовой
4 5 6 7
3 8
2 9
1 10
30
27
26
11
Название режима
Время – чч:мм
8
Рисунок 4.12.-.Изображение экрана в режиме «ДВИЖЕНИЕ»

73
На экране постоянно отображается в виде линейных шкал параметры сигна-

лов и пиктограммы:
27 – Скорость движения (км/час);
4 – Давление масла в системе смазки двигателя (кг/см2);
5 – Температура охлаждающей жидкости двигателя (оС);
6 – Температура масла в гидростатической трансмиссии (оС);
7 – Уровень топлива в баке (1-полный бак, ½- полбака, 0-пустой бак).
На экране отображается в виде цифровых значений параметры сигналов и пикто-
граммы:
26 – Частота вращения коленвала двигателя (об/мин);
11 – Положение рейки подачи топлива (%), при включенном анализе этого кана-
ла.
74
При выходе значений парамет- масла в баке гидросистемы выше нор-

ров за допустимые пределы пикто- мы», 10 «Отказ генератора», 29 «На-
граммы, условно обозначающие дан- пряжение бортсети ниже допустимо-
ную цепь, отображаются миганием, го», 30 «Напряжение борт сети выше
формируется звуковое и речевое опо- допустимого», – отображаются при
вещение, а также на лицевой части ПИ возникновении соответствующего от-
подсвечиваются пиктограммы «Внима- каза или аварийной ситуации и не
ние» и «Обобщенный отказ», форми- отображаются в нормальном ре-
руется сигнал «Обобщенный отказ». жиме работы комбайна.
Пиктограмма «Обобщенный отказ» 4.3.7.2 Режим «КОМБАЙНИРО-
гаснет, и звуковое оповещение пре- ВАНИЕ»
кращается после устранения последне- Режим «КОМБАЙНИРОВА-
го отказа, т.е. при исправности всех НИЕ» (рисунок 4.13) предназначен
цепей и устройств. для отображения параметров
При обрыве или замыкании движения, моторно-силовой уста-
электрической цепи датчиков пикто- новки, топливной, гидравлической
граммы, условно обозначающие дан- и электрической систем, а также
ную цепь, отображаются в инверсном агрегатов, задействованных в вы-
виде, формируется звуковое и речевое полнении технологического про-
оповещение, формируется сигнал и цесса комбайнирования.
подсвечивается пиктограмма «Обоб- Вход в режим осуществляет-
щенный отказ», цифровые значения ся двумя способами:
заменяются на «- - -», шкалы приоб- - автоматически при включении
ретают вид «зебры». молотилки;
Пиктограммы:1 «Фильтр воздуш- - выбор посредством нажатия
ный засорен», 2 «Фильтр тонкой очи- кнопок.
стки масла двигателя засорен», 3
«Фильтр основной гидросистемы засо-
рен», 8 «Уровень масла в баке гидро-
системы ниже нормы», 9 «Температура
75
5 5 6 7
24
27 4 26
25
12
23 17
22
13
21 14
20 15
16
19
37
35
Рисунок 4.13 – Изображение экрана в режиме «КОМБАЙНИРОВАНИЕ»

На экране постоянно отображается в виде линейных шкал параметры сигна-
лов и пиктограммы:
4-Давление масла в системе смазки двигателя (кг/см2);
5-Температура охлаждающей жидкости двигателя (оС);
6-Температура масла в гидростатической трансмиссии (оС);
7-Уровень топлива в баке;
25 – Потери за очисткой;
24 – Потери за соломотрясом.
На экране постоянно отображаются в виде цифровых значений сле-
дующие параметры и пиктограммы:
27 - Скорость движения (км/час);
26 – Частота вращения коленчатого вала двигателя (об/мин);
13 – Частота вращения барабана молотильного (об/мин);
14 – Частота вращения вентилятора очистки (об/мин);
15 – Зазор между барабаном и декой на выходе (мм).
При выходе значений параметров за допустимые пределы пиктограммы, ус-
ловно обозначающие данную цепь, отображаются миганием, формируется звуковое
и речевое оповещение, а также на лицевой части ПИ подсвечиваются пиктограммы
76
«Внимание» или «Обобщенный отказ», и формируется сигнал «Обобщенный отказ».

Пиктограмма «Обобщенный отказ» гаснет, и звуковое оповещение прекращается по-
сле устранения последнего отказа, т.е. при исправности всех цепей и устройств.
77
При обрыве или замыкании за установленные пределы соглас-

электрической цепи пиктограммы, ус- но таблицам В.2, В.3, В.4 и не ото-
ловно обозначающие данную цепь, бражаются в нормальном режиме
отображаются в инверсном виде, фор- работы комбайна.
мируется звуковое и речевое оповеще- Пиктограммы: 38 «Необходимо
ние, формируется сигнал и подсвечи- провести ежесменное техническое об-
вается пиктограмма «Обобщенный от- служивание комбайна», 39 «Необходи-
каз», цифровые значения заменяются мо провести первое техническое об-
«- - -», шкалы приобретают вид «зеб- служивание комбайна», 40 «Необходи-
ры». мо провести второе техническое об-
Пиктограммы:1, 2, 3, 8, 9, 10, 12 служивание комбайна»,- отображаются
«Пространство над соломотрясом заби- при переходе счетчика времени выше
то», 29, 30, – отображаются при воз- указанного значения и свидетельству-
никновении соответствующего отказа ют о необходимости проведения тех-
или аварийной ситуации и не ото- нического обслуживания. Пиктограмма
бражаются в нормальном режиме перестает отображаться после под-
работы комбайна. тверждения проинформированности
Пиктограммы:16 «Бункер запол- нажатием кнопки «ВВОД», подтвер-
нен на 100%», 18 «Режим работы ИРС ждение заноситься в журнал событий.
– валок», 19 «Режим работы ИРС – из- Пиктограммы 18 и 19 отобража-
мельчение», 37 «Рабочее положение ются в зависимости от режима работы
выгрузного шнека»,- отображаются измельчителя-разбрасывателя. При пе-
или не отображаются в зависимо- реводе поворотного щита измельчите-
сти от режима работы комбайна или ля-разбрасывателя в положения ИРС-
выполняемого им процесса. валок или ИРС-измельчение на ком-
Пиктограммы: «Частота враще- байне происходит отображение одной
ния барабана измельчителя», 20 «Час- из этих пиктограмм, при незафиксиро-
тота вращения шнека зернового», 21 ванном или промежуточном положении
«Частота вращения шнека колосово- поворотного щита пиктограмма 19 ото-
го», 22 «Частота вращения вала очист- бражается миганием, формируется
ки», 23 «Частота вращения вала соло- звуковое и речевое оповещение. В ре-
мотряса» отображаются миганием жиме укладки соломы в валок (ото-
при выходе значений параметров бражение пиктограммы ИРС-валок)
78
частота вращения барабана измельчи- щение оператора и пиктограмма 13

теля не анализируется на отклонение отображается миганием.
от допустимого диапазона Сброс запомненных значе-
В режиме «КОМБАЙНИРОВАНИЕ» ний «Частоты вращения барабана
запоминание оборотов молотиль- молотильного» и уровня потерь за
ного барабана осуществляется соломотрясом и за очисткой осуще-
кратковременным нажатием ствляется нажатием и удержанием в
кнопки «ВВОД», при этом ПИ выдает течение 4 сек. кнопки «ВВОД» в режи-
короткий звуковой сигнал, пиктограм- ме «КОМБАЙНИРОВАНИЕ», при этом
ма 13 отображается в рамке. После рамки пиктограмм 13, 24, 25 и «НОР-
этого при изменении частоты враще- МА» не отображаются.
ния молотильного барабана на более
чем 15% от запомненной величины
происходит звуковое и речевое опове-
79
Таблица 4.3 Частоты вращения валов рабочих органов комбайна

Номинальная Аварийная Количество
Контролируемый рабочий
частота враще- частота*, зубьев на
орган
ния, об/мин об/мин звездочке
более 2200
Частота вращения коленвала
1900 или менее 6
двигателя **
1900
Частота вращения вентилятора
до1000 нет 6
очистки
Частота вращения шнека зернового 382 305 6
Частота вращения шнека
352 265 6
колосового
Частота вращения вала очистки 265 200 6
Частота вращения барабана
3400 2900 1
измельчителя
Частота вращения вала
199 150 6
соломотряса
*
Аварийная частота это частота, при которой происходит сигнализация, звуковое и
речевое оповещение о снижении параметров ниже указанного значения.
**
При включенной молотилке.
Алгоритм работы СИИП

Система индикации интенсивности потерь (в дальнейшем СИИП)два независи-
мых канала контроля: «Потери за соломотрясом» и «Потери за очисткой». Для инди-
кации интенсивности потерь используются две шкалы. Каждая из шкал имеет по 7
секторов (рисунок 4.14). СИИП работает в двух режимах: «НАСТРОЙКА» и «РАБОТА»
отличающихся отображением интенсивности потерь по обоим каналам.
80
Сектор 7
Сектор 6
Сектор 5
Сектор 4
Сектор 3
Сектор 2
Сектор 1
Рисунок 4.14– Условное назначение секторов в режиме работы СИИП «РАБОТА»
Режим «НАСТРОЙКА» Режим «РАБОТА»

81
В режиме НАСТРОЙКА на лен- рамках, и отображается слово «НОР-

точных шкалах отображающих интен- МА» между тремя средними секторами
сивность потерь происходит закраши- ленточных шкал. Значение интенсив-
вание секторов пропорционально ин- ности потерь в данный момент уста-
тенсивности потерь снизу вверх. При навливается как нормальное, включа-
этом пиктограммы 24, 25 над ленточ- ются 1-4 сектора линейных шкал. Сум-
ными шкалами, отображаются без ра- мирование поступающей интенсивно-
мок, и не отображается слово «НОР- сти потерь продолжается. Далее про-
МА» между тремя средними секторами исходит включение либо выключение
ленточных шкал интенсивности потерь. секторов, в зависимости от кратности
Далее пробными заездами опре- изменения текущего значения интен-
деляются условия работы комбайна в сивности потерь относительно уста-
зависимости от типа адаптера, уро- новленного (запомненного) значения.
жайности поля, вида и урожайности Отображение информации по потерям
культуры и т.д., обеспечивающие оп- на экране ПИ после момента запоми-
тимальную интенсивность потерь за нания интенсивности потерь соответ-
соломотрясом и очисткой. Во время ствует режиму «РАБОТА» СИИП. Далее
пробных заездов СИИП должна рабо- необходимо поддерживать скорость
тать в режиме «НАСТРОЙКА». движения комбайна такой, чтобы за-
После определения оптимальных свечивались сектора снизу вверх, и
условий работы комбайна, приступайте верхняя граница интенсивности потерь
к уборке поля, на котором производи- находилась в пределах «НОРМА» (3,4,5
лись пробные заезды, и, спустя одну- сектора шкал индикации интенсивно-
две минуты после начала уборки про- сти потерь). При выходе индицируемой
изведите запоминание интенсивности интенсивности потерь за пределы
потерь по обоим каналам. Запомина- «НОРМА» в верхние сектора (6 и 7 со-
ние интенсивности потерь осуще- ответственно) необходимо уменьшить
ствляется нажатием и двухсе- скорость движения комбайна. При вы-
кундным удержанием кнопки ходе индицируемой интенсивности по-
«ВВОД» в режиме «КОМБАЙНИРОВА- терь за пределы «НОРМА» в нижние
НИЕ», при этом панель выдает два ко- сектора (1 и 2 соответственно) реко-
ротких звуковых сигнала. После этого мендуется увеличить скорость движе-
пиктограммы 24, 25 отображаются в ния комбайна.
82
При выходе параметров интен-

сивности потерь за допустимые преде-
лы (за пределы «НОРМА») пиктограм-
мы 24 или 25 отображаются миганием,
происходит звуковое оповещение и за-
свечивается пиктограмма «ВНИМА-
НИЕ!».
Сброс запомненного уровня ин-
тенсивности потерь с последующим
возвратом к работе СИИП в режиме
Рисунок 4.15 – Изображение экрана
«НАСТРОЙКА» осуществляется нажати-
в режиме «ДИАГНОСТИКА»
ем и четырехсекундным удержанием
На экране сигналы, поступающие
кнопки «ВВОД» в режиме «КОМБАЙ-
от контактных датчиков и датчиков по-
НИРОВАНИЕ».
ложения, представлены пиктограмма-
4.3.7.3 Режим «ДИАГНОСТИКА»
ми, сигналы от датчиков температуры,
Режим «ДИАГНОСТИКА» рисунок
давления и вращения – пиктограммой
4.15 предназначен для отображения
и числовым значением с единицей из-
текущего состояния систем комбайна и
мерения. При возникновении неис-
вывода параметров работы на экран.
правности (замыкание или обрыв) в
Вход в режим «ДИАГНОСТИКА» осуще-
цепи какого-либо датчика, пиктограм-
ствляется посредством нажатия на
ма соответствующего сигнала отобра-
кнопки вверх, вниз или автоматически
жается в инверсном виде, числовые
при включении питания и возникнове-
значения заменяются на «ЗАМ» (замы-
нии неисправности или отказа.
кание) или «ОБР» (обрыв), выдается
звуковой сигнал и речевое оповеще-
ние.
Пиктограммы, соответствующие
следующим сигналам: «Режим работы
ИРС – валок», «Режим работы ИРС –
измельчитель», «Частота вращения
барабана измельчителя», «Частота
вращения соломонабивателя», «Клапан
копнителя открыт»,
83
«Копнитель заполнен», отображаются - помощь по комбайнированию;

или не отображаются в зависимости от - сервисные центры;
настройки ПИ на тип и модификацию - регламент обслуживания;
комбайна. - журнал событий;
В режимах «ДВИЖЕНИЕ», «КОМ- - настройки системы;
БАЙНИРОВАНИЕ», «ДИАГНОСТИКА»: - установка даты и времени.
- если включены габаритные ог- Выбор соответствующего пункта
ни комбайна, то включается индикатор осуществляется нажатием кнопок «▲»
32 «Габаритные огни включены», и «▼» и сопровождается переходом
включается подсветка кнопок ПИ и стрелочного указателя (слева от вари-
подсветка пульта управления; анта или подраздела) на новый вари-
- если включен стояночный тор- ант или подраздел, вход в раздел или
моз, то включаются индикаторы 33 запоминание выбранного значения на-
«Стояночный тормоз включен» и 31 жатием кнопки «ВВОД», выход из под-
«Внимание». раздела, с последующим возвратом к
В нижней части экрана в облас- предыдущему, осуществляется нажати-
ти, выделенной рамкой, отображается ем кнопки «МЕНЮ».
название режима и текущее время в 4.3.7.4.1 ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ
формате (чч:мм) На экране рисунок 4.16 отобра-
4.3.7.4 Режим «МЕНЮ» жается сохраняемые в памяти ПИ каче-
Режим «МЕНЮ» предназначен ственные показатели работы:
для отображения дополнительной ин- - наработка
формации, вспомогательных функций и - «двигатель» (моточас);
сервисных режимов. - «молотилка» (моточас);
Вход в режим «МЕНЮ» осущест- - «ходовая часть» (моточас);
вляется нажатием одноименной кнопки - пройденный путь (км);
«МЕНЮ» на лицевой стороне ПИ в ре- - убранная площадь (Га);
жиме «ДВИЖЕНИЕ» или «КОМБАЙНИ- - количество выгрузок.
РОВАНИЕ». Учет проводится за текущий се-
Режим «МЕНЮ» состоит из про- анс работы, за сутки и «суммарный»
нумерованных от 1 до 8 разделов: (за все время эксплуатации комбайна).
- показатели работы; Сброс параметров за текущий сеанс
- выбор адаптера; осуществляется кратковременным
84
нажатием кнопки «ВВОД». Выход из тывается при расчете убранной пло-

режима с последующим возвратом к щади.
предыдущему осуществляется нажати- 4.3.7.4.3 ПОМОЩЬ ПО КОМБАЙ-
ем кнопки «МЕНЮ» НИРОВАНИЮ
В данном режиме отображаются
сервисная информация или рекомен-
дуемые настройки комбайна при выби-
раемых условиях уборки.
РЕЖИМЫ РАБОТЫ И ПАРАМЕТРЫ
РЕГУЛИРОВКИ
СОВЕТЫ ПРИ ОТКЛОНЕНИИ В
РАБОТЕ МОЛОТИЛКИ
При выборе раздела «РЕЖИМЫ
РАБОТЫ И ПАРАМЕТРЫ РЕГУЛИРОВ-
Рисунок 4.16 – Изображение эк- КИ», после выбора условий: типа
рана в режиме «ПОКАЗАТЕЛИ РАБО- адаптера (жатка 5,6,7,9 метров, плат-
ТЫ» форма-подборщик, жатка для уборки
4.3.7.4.2 ВЫБОР АДАПТЕРА кукурузы ПКП-8 или для уборки под-
Выбор адаптер представлен ну- солнечника ПСП-10), вида убираемой
мерованным от 1 до 7 списком. Кноп- культуры (пшеница, ячмень, рожь,
ками вверх,вниз осуществляется выбор овес, горох) и выборе урожайности
типа адаптера, в подтверждение на- культуры (10,20,30,40,50,60 Ц/Га), на
жимается кнопка «ВВОД». экран выводится текстовая информа-

ция по рекомендуемым режимам рабо-
Жатка 5 м ты и параметром регулировки систем
Жатка 6 м комбайна.
Жатка 7 м При выборе раздела «СОВЕТЫ
Жатка 9 м ПРИ ОТКЛОНЕНИИ В РАБОТЕ МОЛО-
Платформа-подборщик ТИЛКИ» на экране отображаются сове-
ПКП-8 ты по проведению операций для вне-
ПСП-10 сения изменений в техпроцесс уборки с
Выбранный тип адаптера указы- целью улучшения показателей работы.
вается в графе УСТАНОВЛЕНО и учи- Порядок отображения операций

85
регулировки отражает их очеред- предоставляет доступ к текстовой ин-

ность. Всегда производите регули- формации – соответствующему переч-
ровку только одной функции. ню работ по проведению технического
Прежде чем производить следую- обслуживания комбайна.
щую регулировку, проверьте ре- 4.3.7.4.6 ЖУРНАЛ СОБЫТИЙ
зультат регулирования. Регули- В журнале для каждого из про-
ровка не должна вносить измене- изошедших отказов сохраняется сле-
ния более чем на 5% от предыду- дующая информация:
щей настройки. - порядковый номер события;
4.3.7.4.4 СЕРВИСНЫЕ ЦЕНТРЫ - шифр отказа (согласно таблице
При выборе данного раздела ме- 4.3);
ню на экране отображается реестр ав- - дата события (день, месяц,
торизированных сервисных центров с год);
подменю по странам и регионам. - время события (часы, минуты,
Каждый сервисный центр представлен секунды);
в виде отдельного кадра на экране. .
Выбор подменю осуществляется нажа-
тием кнопок вверх или вниз вход в
подменю - нажатием кнопки «ВВОД»,
выход из подменю с последующим воз-
вратом к предыдущему разделу нажа-
тием кнопки «МЕНЮ».
4.3.7.4.5 РЕГЛАМЕНТ ОБСЛУЖИ-
ВАНИЯ
При выборе данного раздела ме-
ню на экране отображается список ви-
дов технического обслуживания:
ЕТО, каждые 10 моточасов;
ТО-1, каждые 60 моточасов;
ТО-2, каждые 200-300 моточа-
сов.
Выбор соответствующего пункта
(кнопки «▲» и «▼», затем «ВВОД»)
86
Таблица 4.4 Шифры отказа

Шифр
Наименование отказа
отказа
1 2
01 Давление масла в системе смазки двигателя ниже нормы
02 Температура охлаждающей жидкости двигателя выше нормы
03 Температура масла в баке гидросистемы выше нормы
04 Температура масла в гидростатической трансмиссии выше нормы
05 Отказ генератора
06 Фильтр основной гидросистемы засорен
07 Фильтр тонкой очистки масла двигателя засорен
08 Уровень масла в гидробаке ниже нормы
09 Фильтр воздушный двигателя засорен
10 Напряжение борт сети ниже допустимого
11 Напряжение борт сети выше допустимого
12 Пространство над соломотрясом забито
13 Частота вращения вала соломотряса ниже нормы
14 Частота вращения шнека зернового ниже нормы
15 Частота вращения барабана измельчителя ниже нормы
16 Частота вращения шнека колосового ниже нормы
17 Частота вращения вала очистки ниже нормы
18 Поворотный щит измельчителя не зафиксирован
19 Неисправность электрической цепи или датчика частоты вращения
барабана молотильного - обрыв
барабана молотильного - замыкание
коленвала двигателя - обрыв
коленвала двигателя - замыкание
23 Неисправность электрической цепи или датчика скорости движения -
обрыв
24 Неисправность электрической цепи или датчика скорости движения -
замыкание
вентилятора очистки - обрыв
вентилятора очистки - замыкание
вала соломотряса - обрыв
вала соломотряса - замыкание
шнека зернового - обрыв
87

1 2
шнека зернового - замыкание
шнека колосового - обрыв
шнека колосового - замыкание
барабана измельчителя - обрыв
барабана измельчителя - замыкание
вала очистки - обрыв
вала очистки - замыкание
37 Превышение частоты вращения коленвала двигателя
38 Неисправность электрической цепи или датчика давления масла в
системе смазки двигателя - обрыв
39 Неисправность электрической цепи или датчика давления масла в
системе смазки двигателя - замыкание
40 Неисправность электрической цепи или датчика температуры охлаж-
дающей жидкости двигателя - обрыв
41 Неисправность электрической цепи или датчика температуры охлаж-
дающей жидкости двигателя - замыкание
42 Неисправность электрической цепи или датчика температуры масла в
гидростатической трансмиссии - обрыв
43 Неисправность электрической цепи или датчика температуры масла в
ГСТ - замыкание
44 Неисправность электрической цепи или датчика уровня топлива в ба-
ке - обрыв
45 Неисправность электрической цепи или датчика зазора деки - обрыв
46 Неисправность электрической цепи или датчика положения рейки
подачи топлива - обрыв
47 Комбайнер проинформирован о необходимости проведения ЕТО
48 Комбайнер проинформирован о необходимости проведения ТО-1
49 Комбайнер проинформирован о необходимости проведения ТО-2
88
4.3.7.4.7 НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫ ка с последующим учетом выбранного

В данном разделе осуществля- варианта при расчете скорости движе-
ются служебные настройки ПИ для ния осуществляется нажатием кнопки
обеспечения её полноценного и ре- «ВВОД». Установленный вариант ука-
зультативного функционирования. На- зывается в графе УСТАНОВЛЕНО.
стройки системы – обязательная Рейка топлива
операция при замене моста веду- В данном разделе осуществляет-
щих колес, электромеханизма ре- ся отключение/включение контроля и
гулировки зазора между бараба- отображение информации канала кон-
ном и подбарабаньем на выходе троля «Положение рейки подачи топ-
(деки), при использовании ПИ на лива». Смена вариантов осуществляет-
другом типе и комплектации ком- ся нажатием кнопок вверх вниз , уста-
байна. новка с последующим учетом осущест-
Данный раздел представлен пе- вляется нажатием кнопки «ВВОД».
речнем возможных модификаций, ис- Если на комбайне не установлен
полнений и отличий в устройствах или электромеханизм регулировки по-
органах работы комбайнов по следую- дачи топлива необходимо произ-
щим параметрам: вести отключение канала «Поло-
- Коэффициент скорости жение рейки подачи топлива». При
- Рейка топлива отключении канала информация о по-
- Тип комбайна ложении рейки на экране отображать-
- Выбор электромеханизма регу- ся не будет, а также исключается ана-
лировки зазора деки лиз электрической цепи на обрыв или
замыкание. Установленный вариант
Коэффициент скорости указывается в графе УСТАНОВЛЕНО.
Предоставляется возможность Тип комбайна
просмотра и выбора варианта модифи- На экране отображается список
кации комбайна и состава его ходовой моделей комбайнов. Для выбора типа и
части, следовательно, необходимого комплектации комбайна кнопками
значения коэффициента скорости. вверх, вниз выбирается нужный вари-
Смена вариантов осуществляется ант, и нажатием кнопки «ВВОД» осу-
нажатием кнопок вверх, вниз установ- ществляется запоминание. Установ-
89
ленный тип указывается в графе УС- дится в соответствии с подсказками,

ТАНОВЛЕНО. отображаемыми на экране в этом кад-
Выбор электромеханизма ре- ре.
гулировки зазора деки 4.3.8 Речевой информатор
На экране отображается список При возникновении в процессе
моделей электромеханизмов регули- работы комбайна аварийных ситуаций
ровки зазора между молотильным ба- и отказов, ПИ формирует речевые со-
рабаном и подбарабаньем на выходе. общения через акустическую систему
Выбор осуществляется нажатием кно- комбайна согласно таблице 4.4. При
пок вверх вниз, запоминание с после- наличии нескольких отказов порядок
дующим учетом при индикации зазора воспроизведения определяется при-
осуществляется нажатием кнопки оритетом. Речевое сообщение несет
«ВВОД». Выбранная модель электро- краткую информацию о возникновении
механизма указывается в графе УСТА- отказов и аварийных ситуаций и может
НОВЛЕНО. содержать рекомендации по дальней-
4.3.7.4.8 УСТАНОВКА ДАТЫ И шим действиям.
ВРЕМЕНИ
В этом разделе осуществляется
настройка даты и времени отображае-
мой на экране ПИ. Настройка произво-
90
Таблица 4.5 Речевые сообщения через акустическую систему

№ Случай оповещения Приоритет Речевое сообщение
пп
1 2 3 4
1 Давление масла в системе смазки 1 Внимание! Давление масла ниже нор-
двигателя ниже допустимого мы!
2 Температура охлаждающей жидко- 1 Внимание! Перегрев двигателя!
сти двигателя выше допустимой
3 Температура масла в баке гидро- 1 Внимание!
системы выше допустимой Перегрев масла в баке гидросистемы!
4 Температура масла в ГСТ выше до- 1 Внимание! Перегрев ГСТ!
пустимой
5 Минимальный уровень топлива 2 Резервный остаток топлива!
6 Отказ генератора 1 Внимание! Отказ генератора!
7 Фильтр основной гидросистемы за- 2 Внимание! Засорен фильтр основной
сорен гидросистемы!
8 Фильтр масляный двигателя засо- 2 Внимание! Масляный фильтр засорен!
рен
9 Уровень масла в гидробаке ниже 1 Внимание! Мал уровень масла в гид-
допустимого робаке!
10 Фильтр воздушный двигателя засо- 2 Внимание! Воздушный фильтр засо-
рен рен!
11 Напряжение борт сети ниже допус- 2 Внимание! Напряжение ниже допусти-
тимого мого!
12 Напряжение борт сети выше до- 2 Внимание! Напряжение выше допус-
пустимого тимого!
13 Пространство над соломотрясом 4 Забито пространство над соломотря-
забито сом! Прекрати работу, выключи моло-
тилку!
14 Частота вращения вала соломотря- 1 Внимание! Обороты вала соломотряса
са ниже нормы ниже нормы! Прекрати работу, вы-
ключи молотилку!
15 Частота вращения шнека зернового 1 Остановка зерновой группы! Прекрати
ниже нормы работу, выключи молотилку!
16 Частота вращения барабана из- 1 Внимание! Обороты барабана измель-
мельчителя ниже нормы чителя ниже нормы! Прекрати работу,
выключи молотилку!
17 Частота вращения шнека колосово- 1 Остановка колосовой группы! Прекра-
го ниже нормы ти работу, выключи молотилку!
18 Частота вращения вала очистки 1 Обороты вала очистки ниже нормы!
ниже нормы Прекрати работу, выключи молотилку!
19 Поворотный щит измельчителя не 4 Зафиксируй поворотный щит измель-
зафиксирован чителя!
20 Неисправность электрической цепи 3 Неисправность цепи или датчика час-
или датчика частоты вращения ба- тоты вращения молотильного бараба-
рабана молотильного на!
91

1 2 3 4
или датчика частоты вращения ко- тоты вращения коленвала двигателя!
ленвала двигателя
22 Неисправность электрической цепи 3 Неисправность цепи или датчика ско-
или датчика скорости движения рости движения!
или датчика частоты вращения тоты вращения вентилятора очистки!
вентилятора очистки
или датчика частоты вращения ва- тоты вращения вала соломотряса!
ла соломотряса
или датчика частоты вращения тоты вращения шнека зернового!
шнека зернового
или датчика шнека колосового тоты вращения шнека колосового!
или датчика частоты вращения ба- тоты вращения барабана измельчите-
рабана измельчителя ля!
или датчика частоты вращения ва- тоты вращения вала очистки!
ла очистки
29 Превышение частоты вращения ко- 1 Внимание!
ленвала двигателя Превышение оборотов двигателя!
30 Движение комбайна при темпера- 2 Внимание! Температура масла ГСТ
туре масла ГСТ менее 350С ниже нормы! Прекрати движение!
31 Неисправность электрической цепи 3 Неисправность цепи или датчика дав-
или датчика давления масла в сис- ления масла в системе смазки двига-
теме смазки двигателя теля!
32 Неисправность электрической цепи 3 Неисправность цепи или датчика тем-

или датчика температуры охлаж- пературы охлаждающей жидкости
дающей жидкости двигателя двигателя!
33 Неисправность электрической цепи 3 Неисправность цепи или датчика тем-
или датчика температуры масла в пературы масла в гидростатической
гидростатической трансмиссии трансмиссии!
34 Неисправность электрической цепи 3 Неисправность цепи или датчика
или датчика уровня топлива в баке уровня топлива в баке!
35 Неисправность электрической цепи 3 Неисправность цепи или датчика за-
или датчика зазора деки зора деки!
36 Неисправность электрической цепи 3 Неисправность цепи или датчика по-
или датчика положения рейки по- ложения рейки подачи топлива!
дачи топлива
92
Таблица 4.6 речевое оповещение о неправильных действиях

№ Речевое сообщение Случай оповещения
пп
1 Отключи стояночный тормоз! Попытка движения с включенным стоя-
ночным тормозом
2 Проверь обороты барабана! Снижение частоты вращения молотиль-
ного барабана более чем на 15% от ра-
нее запомненной.
3 Бункер заполнен! Необходима выгрузка! Бункер заполнен
4 Выключи молотилку или снизь скорость! Попытка транспортного движения с
включенной молотилкой. Не допускается
комбайнирование на скорости свыше 10
км/час.
5 Обороты двигателя малы для комбайниро- Nдв<.1900 об/мин при условии : V>0
вания! км/ч и включенной молотилке
6 Внимание! Вам необходимо провести еже- Каждые 10 моточасов
дневное техническое обслуживание. Вы
проинформированы о необходимости про-
ведения технического обслуживания, на-
жмите «ВВОД»
7 Внимание! Вам необходимо провести тех- Каждые 61 моточас
ническое обслуживание – 1. Вы проинфор-
мированы о необходимости проведения
технического обслуживания, нажмите
«ВВОД»
8 Внимание! Вам необходимо провести тех- Каждые 201 моточас
ническое обслуживание – 2. Вы проинфор-
мированы о необходимости проведения
технического обслуживания, нажмите
«ВВОД»
93
4.3.9 Подключение ПИ-142 к бортовой сети комбайна и назначение контактов
Х1
700
700 Х2
ПИ-142
Х3
1200
Рисунок 4.17-Подключение к бортовой сети
Таблица 4.7 Назначение контактов

№ контак- Наименование сигнала Обозначение
та
Разъем Х1: 2РМДТ30БПН24Г5В1В ГЕ0.364.126ТУ
1 2 3
1 Частота вращения коленвала двигателя Nдв.
2 Скорость движения V
3 Частота вращения вентилятора очистки Nв.о.
4 Повторитель «Скорость движения» V2
5 Частота вращения барабана молотильного Nб.м.
6 Частота вращения шнека зернового Nш.з.
7 Частота вращения вала соломотряса Nс-т
8 Режим работы ИРС - валок ИРСвал.
9 Режим работы ИРС - измельчение ИРСизм.
10 Частота вращения шнека колосового Nш.к.
11 Частота вращения вала очистки Nв.оч
Частота вращения барабана измельчителя/ со-
12 Nб.и.
ломонабивателя
13 Положение рейки подачи топлива Нр
14 Резервный вход
15 Общий датчиков Gдат
16 Температура охлаждающей жидкости двигателя Тож.д.
Температура масла в гидростатической транс-
17 Тгст
миссии
18 Уровень топлива в баке Нт
19 Давление масла в системе смазки двигателя Рм.д.
20 Зазор деки сигнал Д1
21 Зазор деки общий Д2
22 Повторитель «Скорость движения» общий V2общ
94

1 2 3
23 Корпус «масса» комбайна G
24 Питание 27В бортсеть Uпит
РазъемХ2: 2РМДТ30БПН24Ш5В1В ГЕ0.364.126ТУ
1 Клапан копнителя открыт ККотк
2 Фильтр воздушный двигателя засорен Фв.дв.
3 Температура масла в баке гидросистемы выше Тгст ав.
допустимой
4 Уровень масла в гидробаке ниже допустимого Ум.гб.
5 Бункер заполнен на 100% Б100
6 Фильтр тонкой очистки масла двигателя засо- Фм.дв.
рен
7 Потери за соломотрясом ПТстр
8 Фильтр основной гидросистемы засорен ФОС
9 Резервный вход
10 Копнитель заполнен Кзап
11 Потери за очисткой Пточ
12 Пространство над соломотрясом забито ПСЗ
13 Рабочее положение выгрузного шнека ВШ.
14 Тормоз стояночный включен СТ
15 Обобщенный отказ ОО
16 Включенное положение леникса привода вы- ПВвкл
грузки зерна
17 Температура охлаждающей жидкости двигателя Тож.д.ав.
выше допустимой
18 Давление масла в системе смазки двигателя Рм.дв.ав.
ниже допустимого
19
20 Отказ генератора Г
21 Габаритные огни включены ГОвкл
22 27В «Масса включена» Uпит1
24 Питание 27В бортсеть Uпит
Разъем Х3: разъем подключения акустической системы комбайна
Рисунок 4.18
№ Конт. Наименование сигнала Обозначение
36 АС переключена АСрс
37 Канал воспроизведения речевого сообщения РС
Внимание! Расположение проводов указано со стороны жгута.
95
4.3.10 Техническое обслужива-

ние панели информационной.
Техническое обслуживание ПИ
заключается в следующем:
- ежедневная проверка внешнего
состояния ПИ;
- предсезонная проверка работо-
способности ПИ.
При ежедневном осмотре внеш-
него состояния:
- удалить с помощью мягкой ткани
пыль с поверхности ПИ (использование
органических растворителей не допус-
кается);
- проверить функционирование кнопок
и ламп подсветки пульта управления;
при необходимости затянуть крепеж-
ные винты.
Предсезонную проверку работо-
способности ПИ рекомендуется прово-
дить в специализированных техниче-
ских центрах. Исправность датчиков,
правильность их установки и регули-
ровки, целостность соединительных
проводов и жгутов, надежность зазем-
ления двигателя и кабины проверить
согласно руководству по эксплуатации
комбайна.
96
4.3.11 Возможные неисправности и способы их устранения указаны в таблице 4.8

Таблица 4.8
Неисправность, внешнее проявле- Метод устранения.
ние. Необходимые регулировки и испытания
При включении «массы» комбайна Проверьте предохранитель FU8.5.
не засвечивается пиктограмма Проверьте целостность соединительных разъе-
№31 «Внимание!» на лицевой мов, проводов и жгутов.
части ПИ.
При повороте ключа зажигания в Проверьте предохранитель FU8.6.
1-е или 3-е положение ПИ не Проверьте целостность соединительных разъе-
включается. мов, проводов и жгутов.
ПИ индицирует неверные показа- Установлен большой зазор между датчиком и
ния от датчиков частоты враще- звездочкой. Установите зазор не более 3 мм.
ния, но не сигнализирует о неис-
правности электрической цепи
датчика.
ПИ сигнализирует о неисправно- Проверьте исправность датчика данного кана-
сти электрической цепи или дат- ла. При необходимости замените датчик.
чика. Проверьте исправность электрической цепи
датчика.
Пиктограмма №18 «Режим работы Зафиксируйте поворотный щит в положении
ИРС - измельчение» отображается «валок» или «измельчение».
миганием. Проверьте наличие магнитодержателей датчи-
ков положения поворотного щита ИРС.
Замените датчики.
ПИ индицирует неверные показа- Проверьте служебные настройки ПИ в меню
ния скорости движения комбайна. «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫ» на правильность ус-
тановленного коэффициента скорости.
ПИ длительное время не отобра- Проверьте наличие датчиков и магнитодержа-
жает или не снимает индикацию телей датчиков.
пиктограмм №№ 37, 35, 36, 18, Проверьте предохранитель FU7.5.
19. Проверьте исправность цепей датчиков.
Замените датчик
ПИ сигнализирует о неисправно- Отключите анализ этого канала в меню «НА-
сти канала «Положение рейки по- СТРОЙКИ СИСТЕМЫ» если не установлен элек-
дачи топлива». тромеханизм регулировки подачи топлива.
ПИ индицирует не верные показа- Проверьте служебные настройки ПИ в меню
ния зазора между барабаном и «НАСТРОЙКИ СИСТЕМЫ» на правильность ус-
подбарабаньем на выходе. тановленного типа электромеханизма регули-
ровки зазора деки.
ПИ оповещает о малых оборотах Проверьте наличие пиктограммы «ИРС-валок»
барабана измельчителя при ук- на экране ПИ, при необходимости зафиксируй-
ладке в валок. те поворотный щит ИРС в режим «валок».
Проверьте исправность датчиков положения
поворотного щита ИРС.
97
4.3.12 Пульт управления вращением мотовила ПУМ-02

Пульт управления вращением мотовила ПУМ-02 (далее ПУМ) предназначен
для работы в составе электрогидравлической системы пропорционального регулиро-
вания частоты вращения мотовила или полотна платформы подборщика и обеспечи-
вает:
включение и индикацию готовности/исправности системы;
непрерывный контроль электромагнита на обрыв и замыкание с выводом на
цифровое табло условного номера отказа;
работу в ручном режиме путем выбора частоты вращения мотовила;
блокировку включения и аварийное отключение при отсутствии оператора
на рабочем месте по сигналу от датчика в кресле оператора;
1. Световой индикатор готовности/исправности системы

2. Цифровое табло
3. Ручка регулятор
4. Кнопка запуска/остановки мотовила «START / STOP»
5. Кнопка переключения режимов (автомат, полуавтомат, ручной)
98
НАЧАЛО РАБОТЫ светодиод готовности включается мер-

После включения питания (на- цанием зеленым цветом, указывая на
жатие кнопки включения электрогид- отсутствие оператора на рабочем мес-
равлики), осуществляется проверка те. При отсутствии отказов и наличии
исправности ПУМ и цепи управления оператора на рабочем месте ПУМ пе-
электромагнита гидрораспределителя реходит в режим ожидания запуска мо-
на наличие обрыва или замыкания. товила, на цифровом табло отобража-
При наличии неисправностей, на циф- ется «Р». Для запуска мотовила необ-
ровом табло, в соответствии с табли- ходима нажать кнопку «START/STOP»
цей отказов и состояния, осуществля- до включения светового индикатора 1
ется отображение номера отказа, и и вращением ручки регулятора вы-
светодиод пиктограммы готовности брать необходимую частоту вращения
подсвечивается соответствующим цве- мотовила. Через 5 секунд после поки-
том. При внутреннем отказе или обры- дания оператором рабочего места при
ве цепи управления электромагнитом – работающем мотовиле происходит его
запуск мотовила блокируется. При ис- аварийное отключение независимо от
правности всех цепей ПУМ проверяет режима работы ПУМ. При включении
наличие сигнала «Аварийный останов реверса наклонной камеры происходит
АО» от контактного датчика в кресле одновременное поднятие мотовила
оператора. При отсутствии сигнала за- вверх и отключение его привода.
пуск мотовила блокируется, при этом
Таблица индикации отказов и состояния

Шифр от- цвет свечения светодиода
описание отказа или состояния
каза готовности/исправности
нет система исправна зеленый
00 внутренний отказ красный
обрыв цепи или неисправность электро-
03 красный
магнита
Превышение тока управления электро-
магнитом вследствие превышения мо- мерцание со сменой цвета
04
мента на валу гидромотора или неис- красный/зеленый
правности гидравлической части
отсутствие оператора на рабочем месте
нет зеленый мерцающий
(отсутствие сигнала «АО»)
99
СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ПУМ-02
980 4 XP1
ÏÓÌ-02 XP2
710 709
383 313 555

XS1
382 312 125
Колодка штыревая 502602 ОСТ 37.003.032-88

(XP1)
№ Наименование сигнала Номер цепи
1 Корпус, масса комбайна 4
2 Питание ПУМ +24 В 980
Колодка штыревая 502604 ОСТ 37.003.032-88

(XP2)
№ Наименование сигнала Номер цепи
1
2
3 Управление электромагнитом, ШИМ 709
4 Управление электромагнитом, ШИМ 710
Колодка гнездовая 602606 ОСТ 37.003.032-88 (XS1) – резерв.

100
4.4 Управление тормозами и Раздельным торможением поль-

блокировкой коробки диапазонов зуются для уменьшения радиуса пово-
Педали тормозов и блокировки рота комбайна на дорогах с грунтовым
коробки диапазонов установлены в покрытием и на влажных грунтах в те-
блоке, закрепленном под настилом ка- чение непродолжительного времени.
бины. Во избежание выхода из строя
Педали тормозов 2, 5 (рисунок дифференциала моста ведущих ко-
4.20) расположены справа от рулевой лес,запрещается пользоваться раз-
колонки, педаль блокировки коробки дельным торможением на дорогах с
диапазонов 1 - слева. твердым покрытием.
Педаль правого тормоза 5 имеет При нажатии на педали тормоз-
защелку 3 для блокировки педалей. ная жидкость поступает по трубопро-
Нормальное положение педалей водам к исполнительным цилиндрам
тормозов - сблокированное. тормозов и механизма блокировки.
Положение педали по высоте ре- В механизме блокировки в этом
гулируется вилкой 1 главного тормоз- случае перемещается шток блокиров-
ного гидроцилиндра 7. При полностью ки,освобождаются фиксаторы и пере-
выдвинутом толкателе главного тор- ключается диапазон.
мозного цилиндра ограничительная 4.5 Управление стояночным
пластина стойки педали должна отсто- тормозом
ять от настила площадки оператора на В соответствии с рисунком 4.21
10-15 мм. Одновременное воздействие стояночный тормоз состоит из рычага 2
на тормоза обеспечивается регулято- со встроенным механизмом управления
ром давления. собачкой-защелкой 8, тягой привода
собачки с подпружиненной кнопкой 1
управления собачки, выключателя сиг-
нализатора контроля положения рыча-
га стояночного тормоза 3, одного или
двух тросов дистанционного действия
и установлен справа от механизатора.
Рычаг стояночного тормоза ус-
1 – педаль блокировки коробки диапазонов; 2
– педаль левого тормоза; 3 – защелка; 4 – уп- тановить в положении:
лотнение; 5 – педаль правого тормоза; 6 –
пружина; 7 –главный тормозной цилиндр
Рисунок 4.20 – Управление тормозами
101
- с мостом 142.02.06.000 когда

собачка (двумя зубьями) находится в
зацеплении с первым нижним зубом
сектора при этом шток троса полно-
стью утоплен в направляющей
- с мостами 142.02.03.000 и
142.02.04.000 когда собачка (двумя
зубьями) находится в зацеплении с пя-
тым нижним зубом сектора, при этом
шток троса в кабине выдвинут на 25
мм 1–кнопка; 2-рычаг; 3-выключатель сигнали-
затора контроля положения рычага стоя-
Регулировки тросов производить ночного тормоза; 4 – щека; 5 – шарнир; 6 –
сектор; 7 - кронштейн; 8- собачка-защелка;
удлинителем 10 и гайками заделки 9 – упор; 10 – удлинитель; 11 – трос дис-
танционного управления; 12 - кронштейн.
тросов.
Рисунок 4.21 – Стояночный тормоз
При установке комбайна на
4.6 Пусковое устройство
стояночный тормоз необходимо, вы-
Двигатель запускается старте-
жав сблокированные педали тормо-
ром, питанием на 24 В
зов, переместить рычаг 2 в направ-
При установке ключа зажигания
лении «вверх-назад» с усилием при-
в положение ΙI напряжение поступает
мерно 250…300 Н (25…30 кгс).
на реле КV3 (приложение В), которое
Для снятия комбайна со стоя-
включает втягивающую катушку стар-
ночного тормоза необходимо, выжав
тера М1
сблокированные педали тормозов, на-
Запуск двигателя при включен-
жать кнопку 1 и переместить рычаг
ной передаче блокирует выключатель
вперед до отказа.
SВ2, установленный в коробке пере-
дач.
Повторное включение стартера
после запуска двигателя блокирует ре-
ле КV2.
Продолжительность непрерыв-
ной работы стартера при запуске дви-
гателя не должна превышать 10 с.
102
Повторный запуск производить На бампере слева и справа уста-

после перерыва 1-1,5 мин. Если после новлены фонари – указатели поворо-
двух попыток двигатель не запускается тов НL14 и НL15 с желтыми стеклами
необходимо удалить воздух из топлив- для подачи сигналов поворотов (вклю-
ной системы с помощью чаются рычагом переключателя SА10
топливопрокачивающего насоса. на рулевой колонке, через реле КV9) и
4.7 Устройства освещения и обозначения переднего габарита
сигнализации (включаются выключателем SА10 на
На комбайне установлено 10 рулевой колонке).
фар: Задние фонари НL16 и НL18 с
НL11, НL12 (на бампере) - желтыми и красными стеклами пред-
транспортные фары, которые также назначены для подачи сигнала поворо-
используются для обозначения перед- тов и обозначения заднего габарита
него габарита; (подключены аналогично передним
НL1 – НL6 (на кабине) - рабочие, фонарям), а также сигнала «стоп» (от
для освещения в темное время поверх- датчика SP2).
ности поля перед комбайном, а также Контроль за работой сигналов
жатки или подборщика; поворотов осуществляется с помощью
HL7 – освещение места выгрузки лампы НL13 на рулевой колонке.
основного продукта; Для освещения кабины установ-
НL8 - освещение места выгрузки лен плафон кабины A3, со встроенным
не основного продукта; выключателем.
НL9 - освещение бункера. Проблесковый маяк НL10 вклю-
Включение ближнего света фар чается переключателем SА6 (верхняя
НL11, НL12 и звукового сигнала осуще- панель кабины) или или автоматиче-
ствляется включателем SА10 (на руле- ски - датчиком SP1 через реле КV6 при
вой колонке). Для включения габарит- заполнении бункера на 75 %.
ного огня фар НL11 и-НL12 использует- Для включения переносной лам-
ся выключатель SА9, фары HL1-HL9 пы в аккумуляторном ящике установ-
включаются посредством SА3-SА5 со- лена розетка ХТ1.
ответственно (на верхней панели ка-
бины).
103
4.8 Приборы микроклимата

Комбайн комплектуется конди-
ционером и отопителем.
Кондиционер А17 включается
переключателем на панели управления
кондиционером.
Отопитель А4 включаются пере-
ключателем SA8 (панель). 1 – насос НШ28Д-3; 2,3 –насос НШ10Д-3
Рисунок 4.18 - Тандем шестеренных
Стеклоочиститель А2 включается
насосов НШ28Д-10Д-10

Язык

Ieito Acros 530 PDF

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Ieito Acros 530 PDF

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

1

ООО «Комбайновый завод «РОСТСЕЛЬМАШ»

Комбайн зерноуборочный самоходный РСМ-142 «ACROS-530», навесные агре-

Любая машина требует хорошего, бережного и внимательного отношения.

Обладателем исключительных авторских прав на данную инст-

6.3 Общие указания по эксплуатации комбайна ......................... 135

Приложение Ж Объемы заправочных емкостей и рекомендуемые марки

1 ВВЕДЕНИЕ ции комбайна, имеющие удостоверение

1.1 Настоящая инструкция по установленного образца.

эксплуатации и техническому обслужи- 1.5 При управлении комбайном,

ванию (далее – инструкция по эксплуа- наряду с водительским удостоверением

тации) действительна для комбайна механизатор обязан иметь при себе

зерноуборочного самоходного РСМ-142 «Паспорт самоходной машины и других

«ACROS-530» (далее – комбайн). В свя- видов техники» (ПСМ) на комбайн.

зи с постоянной работой по совершен- 1.6 При движении по дорогам

ствованию, в конструкцию комбайна следует соблюдать все правила дорож-

ражённые в данном издании. плуатируется комбайн.

1.2 Настоящая инструкция по 1.7 В настоящей инструкции по

эксплуатации в первую очередь пред- эксплуатации применены следующие

назначена для механизатора, рабо- знаки:

тающего на комбайне. В ней содержит- ! -маркировка указаний, при несо-

ся краткое описание конструкции, све- блюдении которых имеется опасность

дения об эксплуатации комбайна, а для здоровья и жизни обслуживающего

также указания по уходу и техническо- лица или окружающих людей;

му обслуживанию. -маркировка указаний, несоблю-

лес (кроме производства завода «Рост- дение комбайна.

сельмаш), специальные приспособле- 1.8 Перечень запасных частей,

ния и агрегаты имеют самостоятельные инструмента и принадлежностей, при-

инструкции и руководства по эксплуа- лагаемых к комбайну, приведен в при-

тации, которыми и следует руково- ложении А.

дствоваться при их обслуживании и 1.9 По заказу потребителя ком-

эксплуатации. байн может комплектоваться системой

1.4 К работе на комбайне долж- электрогидравлического копирования.

ны допускаться механизаторы катего- 1.10 Для предотвращения

рии «F», прошедшие обучение в ре- несчастных случаев всем лицам,

гиональном сервисном центре по изу- работающим на этом комбайне,

чению устройства и правил эксплуата- обслуживающим его и осуществ-

следует прочитать настоящую ин- линдров поворота колес из-за не-

1.19 Во избежание выхода из назад на расстояние не менее 3 м

комбайна разрешается произво- основе и при необходимости очи-

2 ОПИСАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

2.1.1 Комбайн предназначен для ПСП-10М или НАШ 873М – для

2.2 Паспортные таблички и порядковые номера

2.3 Краткие сведения об устройстве комбайна

Рисунок 2.5 - Общий вид комбайна с жаткой и измельчи-

Рисунок 2.6 - Общий вид комбайна с жаткой

2.3.2.4 Очистка портирует полученный ворох в домо-

ет на приемный битер, далее на транс-

Рисунок 2.7 - Технологический процесс подбора валков платформой-

2.4 Основные технические данные

Продолжение таблицы 2.1

Назначение диапазонов дви- 1-й – для преодоления экстремальных

Продолжение таблицы 2.1

Продолжение таблицы 2.1

Продолжение таблицы 2.1

Номинальная частота враще-

Система пуска электростартером

Система охлаждения двигателя

Продолжение таблицы 2.1

-передаточное отношение I диапазон: 10,1(6,34)

Бортовой редуктор (левый и Цилиндрический (планетарно-

Продолжение таблицы 2.1