Вы находитесь на странице: 1из 1120

РУКОВОДСТВО

ПО РЕМОНТУ

МЕДИОН 340
МЕДИОН 330
МЕДИОН 320
МЕДИОН 310
Вн
им
ук ат е
аз ль
ан
ия но п
по ро
т е чи т
хн ай
ик т е
еб и
ез со
оп бл
ас юд
н о ай
ст т е
и!
Содержание

1. Общие указания 2. Площадка водителя


Общие сведения ............................................... 1.1.1 Кабина ................................................................ 2.1.1
Введение ...................................................... 1.1.1 Снимите переднюю рамку .......................... 2.1.1
Введение в РУКОВОДСТВО Установка рамы ветрового стекла ............ 2.1.4
ПО РЕМОНТУ CLAAS .................................. 1.1.2 Демонтаж задней стенки кабины .............. 2.1.6
Объяснение графических символов .......... 1.1.3 Установка задней стенки кабины .............. 2.1.8
Техника безопасности ...................................... 1.2.1 Система отопления ........................................... 2.2.1
Обратить особое внимание ......................... 1.2.1 Снятие нагревательного элемента ............ 2.2.1
Обозначение предупреждений Установка нагревательного элемента ....... 2.2.3
и указаний об опасностях ........................... 1.2.2 Демонтаж регулировочного клапана ......... 2.2.5
Использование по назначению .................. 1.2.2 Установка регулировочного клапана ........ 2.2.7
Общие правила техники безопасности ..... 1.2.2 Кондиционер ...................................................... 2.3.1
Выход из машины ........................................ 1.2.3 Кондиционер – Заправка хладагента ........ 2.3.1
Система кондиционирования Проверка уровня / дозаправка
с компрессором ............................................ 1.2.3 рефрижераторного масла ........................... 2.3.2
Техническое обслуживание ........................ 1.2.3 Демонтаж испарителя ................................. 2.3.4
Основное правило ....................................... 1.2.3 Кондиционер в разобранном виде
Гидроаккумулятор ....................................... 1.2.3 (со стороны кабины) .................................... 2.3.6
Общие указания по ремонту ............................ 1.3.1 Монтаж испарителя ..................................... 2.3.7
Причина неисправности .............................. 1.3.1 Демонтаж расширительного клапана ........ 2.3.8
Запасные части ............................................ 1.3.1 Установка расширительного клапана ....... 2.3.9
Двигатель ..................................................... 1.3.1 Демонтаж переключателя
Редукторы .................................................... 1.3.1 температуры ............................................... 2.3.10
Генератор трехфазного тока ...................... 1.3.1 Установите переключатель
Натяжение стальных роликовых цепей .... 1.3.1 температуры ............................................... 2.3.12
Конусно-кольцевые соединения ................ 1.3.1 Демонтаж осушителя фильтра ................. 2.3.13
Самостопорящиеся винты .......................... 1.3.2 Осушитель фильтра
Предохранение резьбовых в разобранном виде ................................... 2.3.14
соединений от саморазвинчивания Монтаж осушителя фильтра ..................... 2.3.14
посредством текучей смазки ..................... 1.3.2 Демонтаж конденсатора ........................... 2.3.14
Правильная установка подшипника Монтаж конденсатора ............................... 2.3.15
зажимного кольца ........................................ 1.3.2 Демонтаж компрессора
Правильная установка подшипника кондиционера ............................................. 2.3.16
зажимной втулки ......................................... 1.3.3 Монтаж компрессора кондиционера ....... 2.3.18
Винтовые соединения с Компрессор кондиционера –
врезным кольцом на трубопроводах демонтаж магнитной муфты ..................... 2.3.18
гидравлической системы ............................ 1.3.3 Компрессор на санталовом масле
Резьбовые соединения с Sd 5 h14 в разобранном виде ................... 2.3.22
фасонным кольцом на трубопроводах Компрессор кондиционера –
гидравлической системы ............................ 1.3.3 монтаж магнитной муфты ......................... 2.3.23
Винтовые соединения с коническими Компрессор кондиционера –
уплотнениями на трубопроводах Демонтаж головки блока цилиндров /
гидравлической системы ............................ 1.3.4 уплотненительной прокладки головки
Сварочные работы ...................................... 1.3.4 блока цилиндров ........................................ 2.3.26
Ремонт выполняется быстро и правильно Компрессор кондиционера –
при соблюдении следующих условий ......... 1.3.5 Монтаж головки блока цилиндров /
Моменты затяжки ............................................. 1.4.1 уплотнительной прокладки головки
Болты ............................................................ 1.4.1 блока цилиндров ........................................ 2.3.27
Резьбовые соединения Компрессор кондиционера –
гидравлической системы ............................ 1.4.2 демонтаж уплотнения вала ...................... 2.3.29
Резьбовые соединения трубопроводов Компрессор кондиционера –
тормозной системы ...................................... 1.4.3 монтаж уплотнения вала .......................... 2.3.32
Колесные болты ........................................... 1.4.4 Сиденье водителя ............................................. 2.4.1
Технические данные ......................................... 1.5.1 Демонтаж водительского сиденья ............. 2.4.1
Таблица смазочных материалов ................ 1.5.1 Монтаж водительского сиденья ................. 2.4.1
Гидравлическио давление .......................... 1.5.4 Рулевое управление ......................................... 2.5.1
Данные двигателя ....................................... 1.5.6 Демонтаж колонки
рулевого управления ................................... 2.5.1

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 0.1.1


Содержание

Разборка колонки Демонтаж верхнего вала


рулевого управления .................................. 2.5.5 наклонного транспортера ........................ 3.1.13
Колонка рулевого управления Верхний вал наклонного
в разобранном виде .................................... 2.5.6 транспортера в разобранном виде
Сборка колонки рулевого управления ..... 2.5.7 (МЕДИОН 340) ........................................... 3.1.19
Монтаж колонки рулевого управления .... 2.5.8 Верхний вал наклонного
Демонтаж узла рулевого управления транспортера в разобранном виде
Узел рулевого управления (МЕДИОН 310 – 330) ................................. 3.1.20
Danfoss Ospc 125 ....................................... 2.5.11 Монтаж верхнего вала наклонного
Монтаж узла рулевого управления транспортера ............................................. 3.1.21
Узел рулевого управления Демонтаж нижнего вала наклонного
Danfoss Ospc 125 ....................................... 2.5.12 транспортера ............................................. 3.1.24
Проверка / регулировка узла рулевого Разборка нижнего вала наклонного
управления Узел рулевого управления транспортера ............................................. 3.1.27
Danfoss Ospc 125 ....................................... 2.5.13 Нижний вал наклонного транспортера
Органы управления .......................................... 2.6.1 в разобранном виде .................................. 3.1.28
Демонтаж системы управления Сборка нижнего вала
движением ................................................... 2.6.1 наклонного транспортера ........................ 3.1.29
Разборка тяги управления ......................... 2.6.2 Монтаж нижнего вала
Система управления движением наклонного транспортера ........................ 3.1.30
в разобранном виде .................................... 2.6.3 Демонтаж вала контрпривода ................. 3.1.31
Сборка системы управления Монтаж вала контрпривода ..................... 3.1.36
движением ................................................... 2.6.4 Демонтаж (электрического)
Монтаж системы управления реверсивного привода .............................. 3.1.39
движением ................................................... 2.6.6 Реверсивный привод (электрический)
Тормоза ............................................................. 2.7.1 в разобранном виде .................................. 3.1.41
Снятие тросика стояночного тормоза ...... 2.7.1 Монтаж реверсивного привода
Стояночный тормоз (электрического) ....................................... 3.1.42
в разобранном виде .................................... 2.7.3 Демонтаж защиты реверсивного
Установка тросика тяги привода (гидравлического) ...................... 3.1.43
стояночного тормоза .................................. 2.7.4 Разборка реверсивного привода
Демонтаж цилиндра датчика ..................... 2.7.6 (гидравлического) ..................................... 3.1.44
Монтаж цилиндра датчика ........................ 2.7.6 Реверсивный привод (гидравлический)
Механизм переключения передач ................. 2.8.1 в разобранном виде .................................. 3.1.45
Демонтаж механизма Сборка реверсивного привода
переключения передач .............................. 2.8.1 (гидравлического) ..................................... 3.1.46
Разборка механизма Подбарабанье ................................................... 3.2.1
переключения передач .............................. 2.8.2 Демонтаж камнеуловительного лотка ...... 3.2.1
Механизм переключения передач Монтаж камнеуловительного лотка .......... 3.2.2
в разобранном виде .................................... 2.8.3 Базовая установка подбарабанья ............. 3.2.4
Сборка механизма Демонтаж подбарабанья ............................ 3.2.6
переключения передач .............................. 2.8.4 Монтаж подбарабанья .............................. 3.2.10
Монтаж механизма Молотильный барабан ..................................... 3.3.1
переключения передач .............................. 2.8.5 Демонтаж левого подшипника
Электрооборудование ..................................... 2.9.1 молотильного барабана .............................. 3.3.1
Демонтаж стартера .................................... 2.9.1 Разборка левого подшипника
Монтаж стартера ........................................ 2.9.1 молотильного барабана .............................. 3.3.5
Демонтаж генератора ................................. 2.9.2 Сборка левого подшипника
Монтаж генератора .................................... 2.9.3 молотильного барабана .............................. 3.3.6
Монтаж левого подшипника
3. Молотилка молотильного барабана .............................. 3.3.7
Канал подачи .................................................... 3.1.1 Демонтаж правого подшипника
Демонтаж канала подачи ........................... 3.1.1 молотильного барабана ............................ 3.3.11
Монтаж канала подачи .............................. 3.1.3 Разборка правого подшипника
Демонтаж деревянных планок .................. 3.1.6 молотильного барабана ............................ 3.3.15
Монтаж деревянных планок ...................... 3.1.8 Правый подшипник молотильного
Замена планки успокоителя цепи ........... 3.1.10 барабана в разобранном виде ................. 3.3.16
Замена подающих цепей .......................... 3.1.10 Сборка правого подшипника
молотильного барабана ............................ 3.3.16

0.1.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Содержание

Монтаж правого подшипника Разборка вала интенсивного


молотильного барабана ............................ 3.3.17 соломотряса ............................................... 4.3.13
Демонтаж молотильного барабана .......... 3.3.21 Сборка вала интенсивного
Замена ударных планок соломотряса ............................................... 4.3.14
молотильного барабана ............................ 3.3.25 Замена распределительного вала
Замена вала молотильного барабана ...... 3.3.27 в интенсивном соломотрясе ..................... 4.3.14
Молотильный барабан Замена гребенчатых зубьев ...................... 4.3.15
в разобранном виде ................................... 3.3.28 Решетный стан .................................................. 4.4.1
Монтаж молотильного барабана .............. 3.3.29 Демонтаж верхних решет ........................... 4.4.1
Реверсивный барабан ...................................... 3.4.1 Монтаж верхних решет ............................... 4.4.1
Демонтаж левого подшипника Демонтаж нижних решет ............................ 4.4.1
реверсивного барабана ............................... 3.4.1 Монтаж нижних решет ................................ 4.4.1
Монтаж левого подшипника Демонтаж рамы решета .............................. 4.4.2
реверсивного барабана ............................... 3.4.3 Рама решета в разобранном виде ............. 4.4.5
Демонтаж правого подшипника Монтаж рамы решета .................................. 4.4.6
реверсивного барабана ............................... 3.4.4 Демонтаж решетного стана ........................ 4.4.9
Монтаж правого подшипника Монтаж решетного стана .......................... 4.4.12
реверсивного барабана ............................... 3.4.6 Стрясная доска ................................................. 4.5.1
Демонтаж реверсивного барабана ............ 3.4.8 Демонтаж стрясной доски .......................... 4.5.1
Разборка реверсивного барабана .............. 3.4.9 Стрясная доска в разобранном виде ........ 4.5.5
Реверсивный барабан Монтаж стрясной доски .............................. 4.5.6
в разобранном виде ................................... 3.4.11 Шарнирное соединение рамы решета ............ 4.6.1
Сборка реверсивного барабана ............... 3.4.12 Демонтаж системы управления
Монтаж реверсивного барабана .............. 3.4.13 трехмерным решетным станом ................... 4.6.1
Монтаж системы управления
4. Очистка трехмерным решетным станом ................... 4.6.1
Скатная доска соломотряса ............................ 4.1.1 Подвеска трехмерного решетного
Демонтаж скатной доски соломотряса ..... 4.1.1 стана и система управления решетным
Передний качающийся рычаг станом в разобранном виде ........................ 4.6.3
в разобранном виде ..................................... 4.1.2 Регулировка системы управления
Задний качающийся рычаг трехмерным решетным станом ................... 4.6.4
в разобранном виде ..................................... 4.1.2 Привод качающихся рычагов .......................... 4.7.1
Монтаж скатной доски Демонтаж привода
соломоизмельчителя ................................... 4.1.2 качающихся рычагов ................................... 4.7.1
Соломотряс ....................................................... 4.2.1 Привод качающихся рычагов
Демонтаж клавиш соломотряса ................. 4.2.1 в разобранном виде ..................................... 4.7.4
Монтаж клавиш соломотряса ..................... 4.2.3 Монтаж привода качающихся рычагов ..... 4.7.6
Демонтаж передних Вентилятор системы очистки .......................... 4.8.1
валов соломотряса ...................................... 4.2.5 Демонтаж левой и правой опор
Монтаж переднего вала соломотряса ....... 4.2.7 вентилятора системы очистки ................... 4.8.1
Демонтаж нижнего вала соломотряса ...... 4.2.8 Самоустанавливающийся
Монтаж заднего вала соломотряса ......... 4.2.12 шарикоподшипник в разобранном виде .... 4.8.4
Разборка валов соломотряса Монтаж левой и правой опор
(на валах соломоизмельчителя, вентилятора системы очистки ................... 4.8.4
установленных на шарикоподшипники) .. 4.2.15 Демонтаж средней опоры
Подшипник соломотряса вентилятора системы очистки
в разобранном виде ................................... 4.2.16 (МЕДИОН 340) .............................................. 4.8.8
Сборка валов соломотряса Средняя опора вентилятора системы
(на валах соломоизмельчителя, очистки в разобранном виде
установленных на шарикоподшипники) .. 4.2.16 (МЕДИОН 340) .............................................. 4.8.8
Интенсивный соломотряс ................................ 4.3.1 Монтаж средней опоры вентилятора
Демонтаж вала интенсивного системы очистки
соломотряса спереди .................................. 4.3.1 (МЕДИОН 340) .............................................. 4.8.9
Монтаж вала интенсивного Демонтаж вала вентилятора
соломотряса спереди .................................. 4.3.4 (МЕДИОН 340) .............................................. 4.8.9
Разборка вала интенсивного Монтаж вала вентилятора
соломотряса снизу ....................................... 4.3.8 (МЕДИОН 340) ............................................ 4.8.12
Монтаж вала интенсивного Демонтаж роторов вентилятора
соломотряса снизу ..................................... 4.3.10 (МЕДИОН 340) ............................................ 4.8.15

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 0.1.3


Содержание

Монтаж роторов вентилятора Монтаж загрузочного шнека


(МЕДИОН 340) ........................................... 4.8.16 зернового бункера .................................... 5.2.12
Демонтаж корпуса вентилятора Демонтаж головки
(МЕДИОН 340) ........................................... 4.8.17 зернового элеватора ................................ 5.2.13
Монтаж корпуса вентилятора Разборка головки
(МЕДИОН 340) ........................................... 4.8.18 зернового элеватора ................................ 5.2.14
Демонтаж воздухонаправляющих Головка зернового элеватора
пластин (МЕДИОН 340) ............................ 4.8.20 в разобранном виде .................................. 5.2.17
Монтаж воздухонаправляющих Сборка головки зернового
пластин (МЕДИОН 340) ............................ 4.8.21 элеватора ................................................... 5.2.18
Демонтаж системы уменьшения Монтаж головки зернового
воздушного потока элеватора ................................................... 5.2.20
(МЕДИОН 340) ........................................... 4.8.22 Демонтаж шахты зернового
Монтаж системы уменьшения элеватора ................................................... 5.2.21
воздушного потока Монтаж шахты зернового
(МЕДИОН 340) ........................................... 4.8.23 элеватора ................................................... 5.2.22
Демонтаж вала вентилятора Демонтаж зернового шнека ..................... 5.2.23
(МЕДИОН 330 – 310) ................................. 4.8.26 Монтаж зернового шнека ......................... 5.2.27
Монтаж вала вентилятора Демонтаж основания
(МЕДИОН 330 - 310) .................................. 4.8.26 зернового элеватора ................................ 5.2.30
Замена крыльчатки вентилятора Монтаж основания
(МЕДИОН 330 – 310) ................................. 4.8.27 зернового элеватора ................................ 5.2.31
Демонтаж корпуса вентилятора Опорожнение зернового бункера ................... 5.3.1
(МЕДИОН 330 - 310) .................................. 4.8.28 Демонтаж продольных шнеков
Монтаж корпуса вентилятора (МЕДИОН 340 / 330) .................................... 5.3.1
(МЕДИОН 330 – 310) ................................. 4.8.30 Монтаж продольных шнеков
Демонтаж воздухонаправляющих (МЕДИОН 340 / 330) .................................... 5.3.4
пластин (МЕДИОН 330 - 310) ................... 4.8.31 Демонтаж разгрузочного шнека
Монтаж воздухонаправляющих зернового бункера ...................................... 5.3.7
пластин (МЕДИОН 330 - 310) ................... 4.8.32 Монтаж разгрузочного шнека
зернового бункера .................................... 5.3.11
5. Уборка зерна Демонтаж шнека выпускной
Элеватор для схода ......................................... 5.1.1 трубы зернового бункера ......................... 5.3.13
Демонтаж цепи элеватора для схода ....... 5.1.1 Выпускная труба зернового бункера
Монтаж цепи элеватора для схода ........... 5.1.2 в разобранном виде .................................. 5.3.15
Демонтаж верхнего шнека для схода ....... 5.1.4 Монтаж шнека выпускной трубы
Монтаж верхнего шнека для схода ........... 5.1.6 зернового бункера .................................... 5.3.16
Демонтаж элеватора для схода ................ 5.1.8 Демонтаж выпускной трубы
Разборка элеватора для схода ................. 5.1.8 зернового бункера .................................... 5.3.18
Сборка элеватора для схода ................... 5.1.10 Монтаж выпускной трубы
Монтаж элеватора для схода .................. 5.1.12 зернового бункера .................................... 5.3.19
Демонтаж нижнего шнека для схода ...... 5.1.13 Замена быстроизнашивающегося
Монтаж нижнего шнека для схода .......... 5.1.16 кольца ........................................................ 5.3.21
Демонтаж основания Разбрасыватель половы .................................. 5.4.1
элеватора для схода ................................ 5.1.19 Демонтаж корпуса фланца
Монтаж основания элеватора разбрасывателя половы ............................. 5.4.1
для схода ................................................... 5.1.21 Разборка корпуса фланца
Зерновой элеватор .......................................... 5.2.1 разбрасывателя половы ............................. 5.4.2
Демонтаж цепи зернового элеватора ....... 5.2.1 Разбрасыватель половы
Монтаж цепи зернового элеватора ........... 5.2.3 в разобранном виде .................................... 5.4.4
Демонтаж загрузочного Сборка корпуса фланца
шнека зернового бункера .......................... 5.2.4 разбрасывателя половы ............................. 5.4.6
Разборка угловой передачи загрузочного Монтаж корпуса фланца
шнека зернового бункера .......................... 5.2.6 разбрасывателя половы ............................. 5.4.8
Загрузочный шнек зернового бункера Демонтаж приводного вала
в разобранном виде .................................... 5.2.9 разбрасывателя половы ............................. 5.4.9
Сборка угловой передачи загрузочного Разборка приводного вала
шнека зернового бункера ........................ 5.2.10 разбрасывателя половы ........................... 5.4.10

0.1.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Содержание

Сборка приводного вала Снятие приводного ремня системы


разбрасывателя половы ........................... 5.4.11 опорожнения зернового бункера (6) ........ 7.2.15
Монтаж приводного вала Установка и регулировка приводного
разбрасывателя половы ........................... 5.4.11 ремня системы опорожнения зернового
бункера (6) .................................................. 7.2.16
6. Укладка соломы Снятие приводного ремня
Соломоразбрасыватель ................................... 6.1.1 промежуточной передачи решетного
Демонтаж соломоразбрасывателя ............ 6.1.1 стана/вентилятора (7) ............................... 7.2.17
Разборка соломоразбрасывателя ............. 6.1.2 Установка и регулировка приводного
Соломоразбрасыватель ремня промежуточной передачи
в разобранном виде ..................................... 6.1.5 решетного стана/вентилятора (7) ............ 7.2.17
Сборка соломоразбрасывателя ................. 6.1.6 Снятие регулировочного
Монтаж соломоразбрасывателя ................ 6.1.8 ремня вентилятора (8) ............................... 7.2.18
Соломоизмельчитель ....................................... 6.2.1 Установка регулировочного ремня
Демонтаж правого подшипника вентилятора (8) .......................................... 7.2.19
соломоизмельчителя ................................... 6.2.1 Снятие приводного ремня
Демонтаж левого подшипника промежуточной передачи
соломоизмельчителя ................................... 6.2.3 решетного стана (9) ................................... 7.2.19
Разборка левого и правого подшипников Установка и регулировка
соломоизмельчителя ................................... 6.2.5 приводного ремня промежуточной
Сборка левого и правого подшипников передачи решетного стана (9) .................. 7.2.20
соломоизмельчителя ................................... 6.2.5 Снятие приводного ремня
Монтаж правого подшипника решетного стана (10) ................................. 7.2.20
соломоизмельчителя ................................... 6.2.6 Установка и регулировка приводного
Монтаж левого подшипника ремня решетного стана (10) ...................... 7.2.21
соломоизмельчителя ................................... 6.2.8 Снятие приводного ремня (11)
Демонтаж ножевого барабана ................... 6.2.9 соломотряса ............................................... 7.2.21
Ножевой барабан Установка и регулировка приводного
в разобранном виде ................................... 6.2.12 ремня соломотряса (11) ............................ 7.2.22
Предварительная сборка Снятие приводного ремня интенсивного
ножевого барабана .................................... 6.2.13 соломотряса (12) ........................................ 7.2.23
Монтаж ножевого барабана ..................... 6.2.14 Установка и регулировка приводного
ремня интенсивного соломотряса (12) .... 7.2.24
7. Приводы Снятие приводного ремня
Схема приводов ................................................ 7.1.1 соломоразбрасывателя (14) ..................... 7.2.24
Схема приводов с левой стороны .............. 7.1.1 Установка и регулировка приводного
Схема приводов с правой стороны ............ 7.1.2 ремня соломоразбрасывателя (14) .......... 7.2.25
Приводные ремни с левой стороны ................ 7.2.1 Снятие приводного ремня
Снятие приводного ремня жатки (1) .......... 7.2.1 промежуточной передачи
Установка и регулировка разбрасывателя половы (15) .................... 7.2.26
приводного ремня жатки (1) ....................... 7.2.3 Установка и регулировка приводного
Снятие приводного ремня промежуточной передачи
ремня компрессора (2) ................................ 7.2.5 разбрасывателя половы (15) .................... 7.2.26
Установка и регулировка приводного Снятие приводного ремня
ремня компрессора (2) ................................ 7.2.6 разбрасывателя половы (16) .................... 7.2.27
Снятие приводного ремня Установка и регулировка приводного
гидростатического ремня разбрасывателя половы (16) ......... 7.2.27
привода ходовой части (3) .......................... 7.2.7 Приводные ремни с правой стороны .............. 7.3.1
Установка и регулировка приводного Снятие приводного ремня
ремня гидростатического соломоизмельчителя (20) ............................ 7.3.1
привода ходовой части (3) .......................... 7.2.9 Установка и регулировка приводного
Снятие приводного ремня насоса ремня соломоизмельчителя (20) ................ 7.3.2
рабочей гидравлики (4) ............................. 7.2.10 Снятие приводного ремня промежуточной
Установка и регулировка приводного передачи соломоизмельчителя (21) .......... 7.3.3
ремня насоса рабочей гидравлики (4) ..... 7.2.11 Установка и регулировка приводного
Снятие приводного ремня жатки (5) ........ 7.2.12 ремня промежуточной передачи
Установка и регулировка приводного соломоизмельчителя (21) ............................ 7.3.3
ремня молотилки (5) .................................. 7.2.13 Снятие приводного ремня вытяжного
вентилятора (22) .......................................... 7.3.4

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 0.1.5


Содержание

Установка и регулировка приводного Установка натяжного ролика


ремня вытяжного вентилятора (22) .......... 7.3.5 привод молотилки ....................................... 7.4.2
Снятие регулировочного ремня Демонтаж клиноременного
молотильного барабана (23) ...................... 7.3.6 шкива привода молотилки ......................... 7.4.3
Установка регулировочного ремня Монтаж клиноременного
молотильного барабана (23) ...................... 7.3.7 шкива привода молотилки ......................... 7.4.3
Снятие приводного ремня Правый привод молотилки .............................. 7.5.1
молотильного барабана (24) ...................... 7.3.8 Демонтаж регулируемого
Установка и регулировка приводного привода молотильного барабана
ремня молотильного барабана (24) ......... 7.3.10 (гидравлического) ....................................... 7.5.1
Снятие регулировочного ремня Разборка регулируемого
молотильного барабана (25) привода молотильного барабана
(без промежуточной передачи) ............... 7.3.12 (гидравлического) ....................................... 7.5.3
Установка регулировочного ремня Регулируемый привод молотильного
молотильного барабана (25) барабана (гидравлический)
(без промежуточной передачи) ............... 7.3.13 в разобранном виде .................................... 7.5.5
Снятие приводного ремня корзины Сборка регулируемого привода
радиатора (26) ........................................... 7.3.14 молотильного барабана
Установка приводного ремня (гидравлического) ....................................... 7.5.7
корзины радиатора (26) ........................... 7.3.15 Монтаж регулируемого привода
Снятие приводного ремня молотильного барабана
промежуточной передачи корзины (гидравлического) ....................................... 7.5.9
радиатора (27) ........................................... 7.3.15 Демонтаж регулируемого привода
Установка и натяжение молотильного барабана
приводного ремня промежуточной (подпружиненный) ..................................... 7.5.11
передачи корзины радиатора (27) .......... 7.3.16 Разборка регулируемого привода
Снятие приводного ремня молотильного барабана
генератора трехфазного тока / (подпружиненный) ..................................... 7.5.13
вентилятора (28) ....................................... 7.3.17 Регулируемый привод молотильного
Установка приводного ремня барабана (подпружиненный)
генератора трехфазного тока / в разобранном виде .................................. 7.5.16
вентилятора (28) ....................................... 7.3.17 Сборка регулируемого привода
Снятие приводной цепи головки молотильного барабана
зернового элеватора (30) ......................... 7.3.18 (подпружиненного) .................................... 7.5.18
Установка приводной цепи головки Монтаж регулируемого привода
зернового элеватора (30) ......................... 7.3.18 молотильного барабана
Снятие приводной цепи (подпружиненного) .................................... 7.5.21
промежуточной передачи системы Демонтаж контрпривода регулируемого
опорожнения зернового бункера (31) ..... 7.3.19 привода молотильного барабана ............. 7.5.25
Установка и натяжение приводной цепи Разборка контрпривода регулируемого
промежуточной передачи системы привода молотильного барабана ............. 7.5.26
опорожнения зернового бункера (31) ..... 7.3.19 Контрпривод регулируемого
Снятие приводной цепи привода молотильного барабана
промежуточной передачи системы в разобранном виде .................................. 7.5.28
опорожнения зернового бункера (32) Сборка контрпривода регулируемого
(МЕДИОН 340 / 330) .................................. 7.3.19 привода молотильного барабана ............. 7.5.29
Установка и натяжение приводной Монтаж контрпривода регулируемого
цепи системы опорожнения зернового привода молотильного барабана ............. 7.5.31
бункера (32) Демонтаж натяжного ролика
(МЕДИОН 340 / 330) .................................. 7.3.20 привода молотильного барабана
Снятие приводной цепи (с контрприводом) ..................................... 7.5.32
для схода (33) ............................................ 7.3.20 Натяжной ролик привода молотильного
Установка и натяжение приводной барабана в разобранном виде
цепи для схода (33) ................................... 7.3.21 (с контрприводом) ..................................... 7.5.32
Привод молотилки с левой стороны .............. 7.4.1 Монтаж натяжного ролика привода
Демонтаж натяжного ролика молотильного барабана
привода молотилки ..................................... 7.4.1 (с контрприводом) ..................................... 7.5.33
Натяжной ролик привода молотилки Демонтаж редуктора
в разобранном виде .................................... 7.4.2 молотильного барабана ............................ 7.5.34

0.1.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Содержание

Разборка редуктора Демонтаж направляющего ролика


молотильного барабана ............................ 7.5.35 привода интенсивного соломотряса .......... 7.7.5
Редуктор молотильного барабана Направляющий ролик привода
в разобранном виде ................................... 7.5.40 интенсивного соломотряса
Сборка редуктора в разобранном виде ..................................... 7.7.5
молотильного барабана ............................ 7.5.42 Монтаж направляющего ролика привода
Монтаж редуктора интенсивного соломотряса ......................... 7.7.6
молотильного барабана ............................ 7.5.47 Привод решетного стана .................................. 7.8.1
Демонтаж клиноременного шкива Демонтаж натяжного ролика
привода молотильного барабана ............. 7.5.49 контрпривода привода решетного
Монтаж клиноременного шкива стана/воздуходувки ..................................... 7.8.1
привода молотильного барабана ............. 7.5.50 Натяжной ролик контрпривода
Привод жатки .................................................... 7.6.1 привода решетного стана/воздуходувки
Демонтаж муфты жатки ............................. 7.6.1 в разобранном виде ..................................... 7.8.1
Муфта жатки в разобранном виде ............ 7.6.5 Монтаж натяжного ролика
Монтаж муфты жатки ................................. 7.6.7 контпривода привода решетного
Демонтаж натяжного ролика стана/воздуходувки ..................................... 7.8.2
привода жатки ........................................... 7.6.11 Демонтаж направляющего ролика
Натяжной ролик привода жатки контпривода привода решетного
в разобранном виде ................................... 7.6.11 стана/соломотряса ....................................... 7.8.3
Монтаж натяжного ролика Направляющий ролик контпривода
привода жатки ........................................... 7.6.12 привода решетного стана/соломотряса
Демонтаж направляющего в разобранном виде ..................................... 7.8.3
ролика привода жатки .............................. 7.6.13 Монтаж направляющего ролика
Направляющий ролик привода контпривода привода решетного
жатки в разобранном виде стана/соломотряса ....................................... 7.8.4
(МЕДИОН 340) ............................................ 7.6.13 Демонтаж клиноременного шкива
Направляющий ролик привода контпривода привода решетного
жатки в разобранном виде стана/соломотряса ....................................... 7.8.5
(МЕДИОН 330 - 310) ................................... 7.6.13 Разборка клиноременного шкива
Монтаж направляющего контпривода привода решетного
ролика привода жатки .............................. 7.6.14 стана/соломотряса ....................................... 7.8.6
Демонтаж переднего клиноременного Клиноременный шкив контрпривода
шкива привода жатки ............................... 7.6.15 привода решетного стана/соломотряса
Монтаж переднего клиноременного в разобранном виде ..................................... 7.8.7
шкива привода жатки ............................... 7.6.16 Сборка клиноременного шкива
Демонтаж проскальзывающей контпривода привода решетного
муфты привода жатки ............................... 7.6.17 стана/соломотряса ....................................... 7.8.7
Разборка проскальзывающей Монтаж клиноременного шкива
муфты привода жатки ............................... 7.6.18 контпривода привода решетного
Проскальзывающая муфта привода стана/соломотряса ....................................... 7.8.9
жатки в разобранном виде ....................... 7.6.20 Демонтаж направляющего ролика
Монтаж проскальзывающей привода решетного стана ......................... 7.8.10
муфты привода жатки ............................... 7.6.20 Направляющий ролик привода
Монтаж проскальзывающей решетного стана в разобранном виде ..... 7.8.10
муфты привода жатки ............................... 7.6.22 Монтаж направляющего ролика
Привод соломотряса ........................................ 7.7.1 привода решетного стана ......................... 7.8.11
Демонтаж натяжного ролика Привод воздуходувки ....................................... 7.9.1
привода соломотряса .................................. 7.7.1 Демонтаж механизма регулировки
Натяжной ролик привода соломотряса воздуходувки (с электроприводом) ........... 7.9.1
в разобранном виде ..................................... 7.7.1 Разборка механизма регулировки
Монтаж натяжного ролика воздуходувки (с электроприводом) ........... 7.9.2
привода соломотряса .................................. 7.7.2 Механизм регулировки
Демонтаж натяжного ролика привода воздуходувки (с электроприводом)
интенсивного соломотряса ......................... 7.7.3 в разобранном виде ..................................... 7.9.4
Натяжной ролик привода интенсивного Сборка механизма регулировки
соломотряса в разобранном виде .............. 7.7.3 воздуходувки (с электроприводом) ........... 7.9.5
Монтаж натяжного ролика привода Монтаж механизма регулировки
интенсивного соломотряса ......................... 7.7.4 воздуходувки (с электроприводом) ........... 7.9.7

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 0.1.7


Содержание

Демонтаж регулируемого привода Демонтаж предохранительной муфты


воздуходувки (электрический) .................. 7.9.8 привода зернового бункера ..................... 7.11.8
Разборка регулируемого привода Разборка предохранительной муфты
воздуходувки (электрический) .................. 7.9.9 привода зернового бункера ..................... 7.11.9
Регулируемый привод воздуходувки Предохранительная муфта
(электрический) в разобранном виде привода зернового бункера
(МЕДИОН 340) ........................................... 7.9.11 в разобранном виде ................................ 7.11.10
Регулируемый привод воздуходувки Сборка предохранительной муфты
(электрический) в разобранном виде привода зернового бункера ................... 7.11.10
(МЕДИОН 330 – 310) ................................. 7.9.11 Монтаж предохранительной муфты
Сборка регулируемого привода привода зернового бункера ................... 7.11.11
воздуходувки (электрический) ................ 7.9.12 Демонтаж уравнительного шнека ......... 7.11.11
Монтаж регулируемого привода Разборка уравнительного шнека .......... 7.11.13
воздуходувки (электрический) ................ 7.9.14 Уравнительный шнек
Регулировка положения регулируемых в разобранном виде ................................ 7.11.15
шкивов воздуходувки ............................... 7.9.17 Сборка уравнительного шнека .............. 7.11.16
Демонтаж регулируемого привода Монтаж уравнительного шнека ............. 7.11.18
воздуходувки (подпружиненный) ............ 7.9.18 Привод соломоизмельчителя ........................ 7.12.1
Разборка регулируемого привода Демонтаж натяжного ролика
воздуходувки (подпружиненный) ............ 7.9.19 контрпривода соломоизмельчителя ....... 7.12.1
Регулируемый привод Натяжной ролик контрпривода
воздуходувки (подпружиненный) соломоизмельчителя в разобранном виде
в разобранном виде .................................. 7.9.20 (МЕДИОН 340) ........................................... 7.12.1
Сборка регулируемого привода Натяжной ролик контрпривода
воздуходувки (подпружиненного) ........... 7.9.21 соломоизмельчителя в разобранном виде
Монтаж регулируемого привода (МЕДИОН 330 – 310 с редуктором
воздуходувки (подпружиненный) ............ 7.9.23 молотильного барабана) ........................... 7.12.2
Привод разбрасывателя половы .................. 7.10.1 Натяжной ролик контрпривода
Демонтаж кронштейна привода соломоизмельчителя в разобранном виде
разбрасывателя половы .......................... 7.10.1 (МЕДИОН 330 – 310 без редуктора
Разборка кронштейна привода молотильного барабана) ........................... 7.12.2
разбрасывателя половы .......................... 7.10.2 Монтаж натяжного ролика
Кронштейн привода разбрасывателя контрпривода соломоизмельчителя ....... 7.12.3
половы в разобранном виде .................... 7.10.3 Демонтаж контрпривода привода
Сборка кронштейна привода соломоизмельчителя ................................ 7.12.4
разбрасывателя половы .......................... 7.10.3 Разборка контрпривода привода
Монтаж кронштейна привода соломоизмельчителя ................................ 7.12.5
разбрасывателя половы .......................... 7.10.5 Контрпривод привода
Демонтаж натяжного ролика привода соломоизмельчителя в разобранном
разбрасывателя половы .......................... 7.10.6 виде (МЕДИОН 340) .................................. 7.12.7
Натяжной ролик привода Сборка контрпривода привода
разбрасывателя половы соломоизмельчителя ................................ 7.12.8
в разобранном виде .................................. 7.10.6 Монтаж контрпривода привода
Монтаж натяжного ролика привода соломоизмельчителя .............................. 7.12.10
разбрасывателя половы .......................... 7.10.7 Демонтаж натяжного ролика
Привод зернового бункера ............................ 7.11.1 привода соломоизмельчителя
Демонтаж натяжного ролика (1-я ступень) ............................................. 7.12.11
привода зернового бункера ..................... 7.11.1 Натяжной ролик привода
Натяжной ролик привода зернового соломоизмельчителя в разобранном
бункера в разобранном виде ................... 7.11.1 виде (1-я ступень) ................................... 7.12.11
Монтаж натяжного ролика Монтаж натяжного ролика
привода зернового бункера ..................... 7.11.2 привода соломоизмельчителя
Демонтаж вала контрпривода (1-я ступень) ............................................. 7.12.12
привода зернового бункера ..................... 7.11.2 Демонтаж натяжного ролика
Вал контрпривода привода зернового привода соломоизмельчителя
бункера в разобранном виде ................... 7.11.5 (2-я ступень) ............................................. 7.12.13
Монтаж вала контрпривода Натяжной ролик привода
привода зернового бункера ..................... 7.11.6 соломоизмельчителя в разобранном
виде (2-я ступень) ................................... 7.12.13

0.1.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Содержание

Монтаж натяжного ролика Монтаж корзины радиатора


привода соломоизмельчителя и вытяжного вентилятора ......................... 7.16.7
(2-я ступень) ............................................. 7.12.14 Ведущий мост .................................................. 7.17.1
Демонтаж направляющего ролика Демонтаж ведущего моста ....................... 7.17.1
привода соломоизмельчителя Монтаж ведущего моста ........................... 7.17.5
(2-я ступень) ............................................. 7.12.15 Коробка передач ............................................. 7.18.1
Направляющий ролик привода Демонтаж коробки передач ...................... 7.18.1
соломоизмельчителя в разобранном Разборка коробки передач
виде (2-я ступень) .................................... 7.12.15 и дифференциала ...................................... 7.18.6
Монтаж направляющего ролика Коробка передач
привода соломоизмельчителя в разобранном виде ................................. 7.18.15
(2-я ступень) ............................................. 7.12.16 Дифференциал в разобранном виде ..... 7.18.16
Демонтаж привода Сборка коробки передач
ножевого барабана .................................. 7.12.17 и дифференциала .................................... 7.18.17
Привод ножевого барабана Монтаж коробки передач ....................... 7.18.32
в разобранном виде ................................. 7.12.17 Тормоза ............................................................ 7.19.1
Монтаж привода ножевого барабана .... 7.12.18 Демонтаж тормозных колодок
Привод соломоразбрасывателя .................... 7.13.1 стояночного тормоза ................................. 7.19.1
Демонтаж натяжителя Монтаж тормозных колодок
соломоразбрасывателя ............................. 7.13.1 стояночного тормоза ................................. 7.19.2
Разборка натяжителя Удаление воздуха из
соломоразбрасывателя ............................. 7.13.2 тормозной системы .................................... 7.19.3
Натяжитель соломоразбрасывателя Демонтаж тормозных колодок
в разобранном виде ................................... 7.13.3 ножного тормоза ........................................ 7.19.4
Сборка натяжителя Монтаж тормозных колодок
соломоразбрасывателя ............................. 7.13.4 ножного тормоза ........................................ 7.19.6
Монтаж натяжителя Демонтаж жесткозакрепленного
соломоразбрасывателя ............................. 7.13.5 суппорта ...................................................... 7.19.7
Привод ходовой части .................................... 7.14.1 Монтаж жесткозакрепленного
Демонтаж натяжного ролика суппорта ...................................................... 7.19.9
привода ходовой части ............................. 7.14.1 Демонтаж тормозного диска .................. 7.19.11
Натяжной ролик привода ходовой Монтаж тормозного диска ...................... 7.19.12
части в разобранном виде ........................ 7.14.1 Главная передача ........................................... 7.20.1
Монтаж натяжного ролика Демонтаж главной передачи .................... 7.20.1
привода ходовой части ............................. 7.14.2 Монтаж главной передачи ........................ 7.20.3
Демонтаж тяги управления ...................... 7.14.2 Разборка главной передачи
Монтаж тяги управления .......................... 7.14.3 (МЕДИОН 340) ............................................ 7.20.5
Привод корзины радиатора ........................... 7.15.1 Главная передача в разобранном виде
Демонтаж приводного вала (МЕДИОН 340) .......................................... 7.20.14
корзины радиатора .................................... 7.15.1 Сборка главной передачи
Разборка приводного вала (МЕДИОН 340) .......................................... 7.20.16
корзины радиатора .................................... 7.15.2 Разборка главной передачи
Привод корзины радиатора (МЕДИОН 330 – 310) ................................ 7.20.26
в разобранном виде ................................... 7.15.6 Главная передача в разобранном виде
Сборка приводного вала (МЕДИОН 330 – 310) ................................ 7.20.32
корзины радиатора .................................... 7.15.7 Сборка главной передачи
Монтаж приводного вала (МЕДИОН 330 – 310) ................................ 7.20.33
корзины радиатора .................................... 7.15.9 Управляемая ось ............................................. 7.21.1
Корзина радиатора и вытяжной Демонтаж подшипника ступицы колеса
вентилятор ...................................................... 7.16.1 (управляемая ось 2,05 м) .......................... 7.21.1
Демонтаж корзины радиатора Подшипник ступицы колеса
и вытяжного вентилятора ......................... 7.16.1 в разобранном виде
Разборка корзины радиатора (управляемая ось 2,05 м) .......................... 7.21.3
и вытяжного вентилятора ......................... 7.16.1 Монтаж подшипника ступицы колеса
Корзина радиатора и вытяжной (управляемая ось 2,05 м) .......................... 7.21.3
вентилятор в разобранном виде .............. 7.16.4 Демонтаж поворотной цапфы
Сборка корзины радиатора (управляемая ось 2,05 м) .......................... 7.21.5
и вытяжного вентилятора ......................... 7.16.5 Поворотная цапфа в разобранном виде
(управляемая ось 2,05 м) .......................... 7.21.8

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 0.1.9


Содержание

Монтаж поворотной цапфы Монтаж охладителя


(управляемая ось 2,05 м) .......................... 7.21.8 гидравлического масла .............................. 9.2.2
Демонтаж подшипника ступицы колеса Гидравлический насос ..................................... 9.3.1
(управляемая ось / регулируемая Демонтаж двухконтурного насоса ............. 9.3.1
управляемая ось 2,40 м) ......................... 7.21.10 Разборка двухконтурного насоса .............. 9.3.2
Подшипник ступицы колеса Двухконтурный насос
в разобранном виде в разобранном виде .................................... 9.3.3
(управляемая ось / регулируемая Сборка двухконтурного насоса ................. 9.3.3
управляемая ось 2,40 м) ......................... 7.21.12 Монтаж двухконтурного насоса ................ 9.3.4
Монтаж подшипника ступицы колеса Демонтаж насоса переменного объема
(управляемая ось / регулируемая (Linde HPV 105) ............................................ 9.3.7
управляемая ось 2,40 м) ......................... 7.21.13 Гидростатический привод ходовой
Демонтаж поворотной цапфы части в разобранном виде
(управляемая ось / регулируемая (Linde HPV 105) .......................................... 9.3.10
управляемая ось 2,40 м) ......................... 7.21.15 Монтаж гидронасоса
Поворотная цапфа в разобранном виде переменного объема
(управляемая ось / регулируемая (Linde HPV 105) .......................................... 9.3.11
управляемая ось 2,40 м – Удаление воздуха из
МЕДИОН 330 – 310) ................................ 7.21.18 гидростатической установки ................... 9.3.16
Поворотная цапфа в разобранном виде Удаление воздуха из
(регулируемая управляемая ось – системы CLAAS 4-Trac .............................. 9.3.17
МЕДИОН 340) .......................................... 7.21.18 Гидравлический двигатель ............................. 9.4.1
Монтаж поворотной цапфы Демонтаж блока привода ходовой
(управляемая ось / регулируемая части и гидравлического двигателя
управляемая ось 2,40 м) ......................... 7.21.18 (Linde HMV 105) ........................................... 9.4.1
Регулировка упоров управляемого Монтаж блока привода ходовой
моста (управляемая ось 2,05 м, части и гидравлического двигателя
управляемая ось 2,40 м, регулируемая (Linde HMV 105) ........................................... 9.4.3
управляемая ось) .................................... 7.21.21 Распределительные клапаны
Регулировка боковых упоров гидравлической системы низкого
(ось CLAAS-4-Trac) .................................. 7.21.22 давления ........................................................... 9.5.1
Регулировка схождения колес .............. 7.21.23 Демонтаж электромагнитного
Демонтаж управляемой оси ................... 7.21.25 клапана гидравлической системы
Монтаж управляемой оси ....................... 7.21.27 низкого давления ........................................ 9.5.1
Демонтаж оси CLAAS-4-Trac .................. 7.21.29 Электромагнитный клапан
Монтаж оси CLAAS-4-Trac ..................... 7.21.31 гидравлической системы низкого
Демонтаж системы CLAAS-4-Trac ......... 7.21.34 давления в разобранном виде ................... 9.5.4
Система CLAAS-4-Trac Монтаж электромагнитного
в разобранном виде ................................ 7.21.37 клапана гидравлической системы
Монтаж системы CLAAS-4-Trac ............. 7.21.38 низкого давления ........................................ 9.5.5
Демонтаж корпуса поворотной цапфы Демонтаж редукционного
(система CLAAS-4-Trac) .......................... 7.21.40 клапана гидравлической системы
Монтаж корпуса поворотной цапфы низкого давления ........................................ 9.5.6
(система CLAAS-4-Trac) .......................... 7.21.42 Монтаж редукционного клапана
гидравлической системы низкого
8. Корпус машины давления ...................................................... 9.5.7
Регулировка / проверка редукционного
9. Гидравлика
клапана низкого давления ......................... 9.5.7
Гидравлический бак ........................................ 9.1.1 Демонтаж маятникового
Демонтаж гидравлического бака .............. 9.1.1 распределителя 3-D решетного стана ...... 9.5.8
Гидравлический бак Маятниковый распределитель 3-D
в разобранном виде .................................... 9.1.3 решетного стана в разобранном виде ...... 9.5.8
Установка гидравлического бака ............. 9.1.3 Маятниковый распределитель 3-D
Проверка уровня масла решетного стана в разобранном виде .... 9.5.10
(гидростатический привод ходовой Сборка маятникового распределителя
части и рабочая гидравлика) ..................... 9.1.5 3-D решетного стана ................................. 9.5.11
Охладитель гидравлического масла .............. 9.2.1 Монтаж маятникового распределителя
Демонтаж охладителя 3-D решетчатого стана ............................. 9.5.12
гидравлического масла .............................. 9.2.1

0.1.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Содержание

Управляющие клапаны Демонтаж заднего клапанного


рабочей гидросистемы ..................................... 9.6.1 блока рабочей гидросистемы ................... 9.6.21
Демонтаж затвора выпускной Монтаж заднего клапанного
трубы зернового бункера ............................ 9.6.1 блока рабочей гидросистемы ................... 9.6.23
Затвор выпускной трубы зернового Демонтаж 3/3-ходового электромагнитного
бункера в разобранном виде ...................... 9.6.1 клапана поднятия/опускания мотовила
Монтаж затвора выпускной трубы и поднятия/опускания жатки .................... 9.6.23
зернового бункера ....................................... 9.6.2 Разборка 3/3-ходового электромагнитного
Демонтаж затвора системы клапана поднятия/опускания мотовила
CLAAS Auto-Contour ..................................... 9.6.3 и поднятия/опускания жатки .................... 9.6.24
Затвор системы CLAAS Auto-Contour 3/3-ходовой электромагнитный клапан
в разобранном виде ..................................... 9.6.3 поднятия/опускания мотовила
Монтаж затвора системы и поднятия/опускания жатки
CLAAS Auto-Contour ..................................... 9.6.4 в разобранном виде ................................... 9.6.29
Демонтаж клапана ограничения Сборка 3/3-ходового электромагнитного
давления рабочей гидросистемы ............... 9.6.5 клапана поднятия/опускания мотовила
Разборка клапана ограничения и поднятия/опускания жатки .................... 9.6.30
давления рабочей гидросистемы ............... 9.6.5 Монтаж 3/3-ходового электромагнитного
Клапан ограничения давления рабочей клапана поднятия/опускания мотовила
гидросистемы в разобранном виде ............ 9.6.7 и поднятия/опускания жатки .................... 9.6.31
Сборка клапана ограничения Демонтаж 4/3-ходового электромагнитного
давления рабочей гидросистемы ............... 9.6.8 клапана выдвигания/задвигания
Монтаж клапана ограничения давления выпускной трубы зернового бункера ....... 9.6.32
рабочей гидросистемы ................................ 9.6.9 4/3-ходовой электромагнитный
Проверка/регулировка клапан выдвигания/задвигания
клапана ограничения давления выпускной трубы зернового бункера
рабочей гидросистемы .............................. 9.6.10 в разобранном виде ................................... 9.6.33
Демонтаж переднего клапанного Монтаж 4/3-ходового электромагнитного
блока рабочей гидросистемы ................... 9.6.11 клапана выдвигания/задвигания
Монтаж переднего клапанного выпускной трубы зернового бункера ....... 9.6.34
блока рабочей гидросистемы ................... 9.6.12 Демонтаж регулятора силы тока
Демонтаж 3/3-ходового системы CLAAS Auto-Contour ................... 9.6.35
клапана регулировки скорости Регулятор силы тока системы
вращения барабана ................................... 9.6.12 CLAAS Auto-Contour
Разборка 3/3-ходового клапана в разобранном виде ................................... 9.6.35
регулировки скорости вращения Монтаж регулятора силы тока
барабана ..................................................... 9.6.13 системы CLAAS Auto-Contour ................... 9.6.36
3/3-ходовой клапан регулировки Демонтаж запорного клапана
скорости вращения барабана рециркуляции системы
в разобранном виде ................................... 9.6.15 CLAAS Autopilot .......................................... 9.6.36
Сборка 3/3-ходового Запорный клапан рециркуляции
клапана регулировки скорости системы CLAAS Autopilot
вращения барабана ................................... 9.6.16 в разобранном виде ................................... 9.6.37
Монтаж 3/3-ходового Монтаж запорного клапана
клапана регулировки скорости рециркуляции системы
вращения барабана ................................... 9.6.17 CLAAS Autopilot .......................................... 9.6.37
Демонтаж 4/3-ходового Демонтаж блока электромагнитных
электромагнитного клапана клапанов системы CLAAS Autopilot .......... 9.6.38
горизонтальной регулировки мотовила Блок электромагнитных клапанов
и системы CLAAS Auto-Contour ................ 9.6.18 системы CLAAS Autopilot
4/3-ходовой электромагнитный клапан в разобранном виде ................................... 9.6.40
горизонтальной регулировки мотовила Монтаж блока электромагнитных
и системы CLAAS Auto-Contour клапанов системы CLAAS Autopilot .......... 9.6.41
в разобранном виде ................................... 9.6.19 Гидравлический цилиндр
Монтаж 4/3-ходового электромагнитного гидросистемы низкого давления ..................... 9.7.1
клапана горизонтальной Демонтаж гидравлического цилиндра
регулировки мотовила и системы системы переключения молотилки ............ 9.7.1
CLAAS Auto-Contour ................................... 9.6.20 Разборка гидравлического цилиндра
системы переключения молотилки ............ 9.7.2

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 0.1.11


Содержание

Гидравлический цилиндр системы Монтаж гидравлического


переключения молотилки цилиндра трехмерной системы
в разобранном виде .................................... 9.7.3 управления решетным станом ................. 9.7.27
Сборка гидравлического цилиндра Гидравлический цилиндр
системы переключения молотилки ........... 9.7.4 рабочей гидросистемы ..................................... 9.8.1
Монтаж гидравлического цилиндра Демонтаж цилиндра жатки ........................ 9.8.1
системы переключения молотилки ........... 9.7.5 Разборка цилиндра жатки ......................... 9.8.2
Демонтаж гидравлического цилиндра Цилиндр жатки в разобранном виде ........ 9.8.4
системы переключения зернового бункера Сборка цилиндра жатки ............................. 9.8.5
(МЕДИОН 340) ............................................. 9.7.6 Монтаж цилиндра жатки ............................ 9.8.7
Монтаж гидравлического цилиндра Демонтаж гидравлического цилиндра
системы переключения зернового бункера системы CLAAS Auto-Contour ..................... 9.8.8
(МЕДИОН 340) ............................................. 9.7.7 Разборка гидравлического цилиндра
Демонтаж гидравлического цилиндра системы CLAAS Auto-Contour ..................... 9.8.8
системы переключения зернового бункера Гидравлический цилиндр
(МЕДИОН 330 - 310) .................................... 9.7.8 системы CLAAS Auto-Contour
Монтаж гидравлического цилиндра в разобранном виде .................................. 9.8.10
системы переключения зернового бункера Сборка гидравлического цилиндра
(МЕДИОН 330 - 310) .................................... 9.7.9 системы CLAAS Auto-Contour ................... 9.8.11
Разборка гидравлического Монтаж гидравлического цилиндра
цилиндра системы переключения системы CLAAS Auto-Contour ................... 9.8.13
зернового бункера .................................... 9.7.10 Демонтаж гидравлического цилиндра
Гидравлический цилиндр системы выпускной трубы зернового бункера ...... 9.8.14
переключения зернового бункера Разборка гидравлического цилиндра
в разобранном виде .................................. 9.7.11 выпускной трубы зернового бункера ...... 9.8.15
Сборка гидравлического Гидравлический цилиндр
цилиндра системы переключения выпускной трубы зернового
зернового бункера .................................... 9.7.11 бункера в разобранном виде ................... 9.8.17
Демонтаж поворотного соединения Сборка гидравлического цилиндра
муфты жатки ............................................. 9.7.12 выпускной трубы зернового бункера ...... 9.8.18
Разборка поворотного соединения Монтаж гидравлического цилиндра
муфты жатки ............................................. 9.7.13 выпускной трубы зернового бункера ...... 9.8.20
Сборка поворотного соединения Демонтаж поворотного соединения
муфты жатки ............................................. 9.7.15 регулируемого привода барабана ........... 9.8.21
Монтаж поворотного соединения Разборка поворотного соединения
муфты жатки ............................................. 9.7.17 регулируемого привода барабана ........... 9.8.22
Демонтаж гидравлического Сборка поворотного соединения
цилиндра муфты жатки ............................ 9.7.17 регулируемого привода барабана ........... 9.8.24
Разборка гидравлического Монтаж поворотного соединения
цилиндра муфты жатки ............................ 9.7.18 регулируемого привода барабана ........... 9.8.26
Поворотное соединение/ Демонтаж гидравлического цилиндра
гидравлический цилиндр муфты регулируемого привода барабана ........... 9.8.26
жатки в разобранном виде ...................... 9.7.19 Разборка гидравлического цилиндра
Сборка гидравлического регулируемого привода барабана ........... 9.8.26
цилиндра муфты жатки ............................ 9.7.20 Гидравлический цилиндр
Монтаж гидравлического регулируемого привода барабана
цилиндра муфты жатки ............................ 9.7.22 в разобранном виде .................................. 9.8.27
Демонтаж гидравлического Сборка гидравлического цилиндра
цилиндра трехмерной системы регулируемого привода барабана ........... 9.8.28
управления решетным станом ................. 9.7.22 Монтаж гидравлического цилиндра
Разборка гидравлического цилиндра регулируемого привода барабана ........... 9.8.29
трехмерной системы управления Демонтаж гидравлического цилиндра
решетным станом ...................................... 9.7.23 реверсивного привода .............................. 9.8.29
Гидравлический цилиндр трехмерной Разборка гидравлического цилиндра
системы управления решетным станом реверсивного привода .............................. 9.8.30
в разобранном виде .................................. 9.7.25 Гидравлический цилиндр реверсивного
Сборка гидравлического привода в разобранном виде ................... 9.8.31
цилиндра трехмерной системы Сборка гидравлического цилиндра
управления решетным станом ................. 9.7.26 реверсивного привода .............................. 9.8.32

0.1.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Содержание

Монтаж гидравлического цилиндра Топливная система ......................................... 10.3.1


реверсивного привода ............................... 9.8.33 Демонтаж топливного бака ...................... 10.3.1
Регулировка гидравлического цилиндра Топливный бак в разобранном виде ........ 10.3.3
реверсивного привода ............................... 9.8.34 Монтаж топливного бака .......................... 10.3.4
Гидравлический цилиндр гидросистемы Система охлаждения ...................................... 10.4.1
рулевого управления ........................................ 9.9.1 Демонтаж водяного радиатора ................ 10.4.1
Демонтаж гидравлического цилиндра Система охлаждения в разобранном виде
рулевого управления (DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA) ........... 10.4.4
(управляемая ось 2,05 м) ............................ 9.9.1 Монтаж водяного радиатора .................... 10.4.5
Разборка гидравлического цилиндра Демонтаж охладителя
рулевого управления наддувочного воздуха ............................... 10.4.8
(управляемая ось 2,05 м) ............................ 9.9.2 Монтаж охладителя
Гидравлический цилиндр рулевого наддувочного воздуха ............................. 10.4.10
управления в разобранном виде
(управляемая ось 2,05 м) ............................ 9.9.3 11. Алфавитный указатель
Сборка гидравлического цилиндра
рулевого управления
(управляемая ось 2,05 м) ............................ 9.9.4
Монтаж гидравлического
цилиндра рулевого управления
(управляемая ось 2,05 м) ............................ 9.9.6
Демонтаж гидравлического
цилиндра рулевого управления
(регулируемая управляемая ось,
ось CLAAS-4-Trac) ........................................ 9.9.7
Разборка гидравлического
цилиндра рулевого управления
(регулируемая управляемая ось,
ось CLAAS-4-Trac) ........................................ 9.9.8
Гидравлический цилиндр рулевого
управления в разобранном виде
(регулируемая управляемая ось,
ось CLAAS-4-Trac) ........................................ 9.9.9
Сборка гидравлического
цилиндра рулевого управления
(регулируемая управляемая ось,
ось CLAAS-4-Trac) ...................................... 9.9.10
Монтаж гидравлического
цилиндра рулевого управления
(регулируемая управляемая ось,
ось CLAAS-4-Trac) ...................................... 9.9.12

10. Двигатель
Механизм отбора мощности двигателя ........ 10.1.1
Демонтаж вала отбора
мощности двигателя
(DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA) ........... 10.1.1
Механизм отбора мощности
двигателя в разобранном виде
(DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA) ........... 10.1.8
Монтаж вала отбора
мощности двигателя
(DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA) ........... 10.1.9
Двигатель ......................................................... 10.2.1
Демонтаж двигателя
(DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA) ........... 10.2.1
Монтаж двигателя
(DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA) ........... 10.2.8

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 0.1.13


Содержание

0.1.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


1
Общие указания
Общие сведения

Общие сведения Введение


Предлагаемое Вашему вниманию РУКОВОДСТВО
ПО РЕМОНТУ CLAAS должно помочь Вам
поддерживать зерноуборочный комбайн
в исправном состоянии и обеспечить его высокую
производительность благодаря тщательному
уходу и постоянному техническому и сервисному
обслуживанию.
В настоящем РУКОВОДСТВЕ ПО РЕМОНТУ
собран воедино опыт, накопленный нашими
сервисными и заводскими службами.
На фотографиях показан процесс ремонта,
в тексте приводятся необходимые указания
по регулировке, использованию специальных
инструментов CLAAS и многое другое.
При этом основные ремонтные работы описаны
так, чтобы даже отдельные и незначительные
работы были представлены наиболее наглядно.
РУКОВОДСТВО ПО РЕМОНТУ CLAAS также
выпускается в виде отдельных листов.
По мере технического усовершенствования
машины к руководству выпускаются дополнения,
что позволяет поддерживать актуальность этого
справочного издания.
В целях безопасности, пожалуйста, постоянно
сравнивайте значения настроек и объемы
заправки с обновленным руководством по
эксплуатации соответствующей машины.
CLAAS KGaA mbH
Сервисная служба

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 1.1.1


Общие сведения

Введение в РУКОВОДСТВО РУКОВОДСТВО ПО РЕМОНТУ CLAAS делится


ПО РЕМОНТУ CLAAS на основные группы и подгруппы.
В нумерации в нижней части каждой страницы
первая цифра обозначает главную группу, цифра
после точки обозначает подгруппу, а цифра после
второй точки показывает общее количество
страниц. В каждой подгруппе иллюстрации
и страницы имеют сквозную возрастающую
нумерацию, начиная с 1.
На различия между типами машин указывают
подписи к иллюстрациям или к тексту.
Процессы монтажа, общие для всех типов машин,
приведенных в данном руководстве, описаны
общими формулировками.
В последующих дополнениях подгруппы
дополняются или заменяются. Дополнения
подшиваются в соответствующие главные
группы / подгруппы, а страницы оглавления
заменяются новыми.
Графические символы служат для быстрой
ориентации в случае повторяющихся монтажных
операций. Их значение поясняется в начале
настоящего руководства.
Под обозначением "ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО
РЕМОНТУ" в начале настоящего руководства
приведены исчерпывающие пояснения.
Прочитайте эти важные указания и строго
следуйте им. Их выполнение является основой
надежной и продолжительной работы машины
после ее ремонта.
В оглавлении соответствующей главной
группы / подгруппы Вы быстро найдете
описание нужного процесса монтажа.

1.1.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Общие сведения

Объяснение графических символов Значения этих символов запоминаются очень


быстро. Они позволяют легко узнать наиболее
В настоящем РУКОВОДСТВЕ ПО РЕМОНТУ
часто повторяющиеся процедуры и рекомендации.
CLAAS используются некоторые символы из
"Обзора графических символов DIN 30600",
изданного Институтом стандартизации ФРГ.

Предотвращение
Снятие,
Смазка смазкой материального
демонтировать
ущерба

Использование
Разборка Смазка маслом специального
инструмента

Слив,
Сборка Регулировка
сливное отверстие

Заправка,
Монтаж, Визуально
отверстие для
установить проверить, испытать
заправки

Расфиксировать,
Маркировка зафиксировать Перелив

Использовать
фиксирующий
Балансировка Удаление воздуха
состав, заклеить,
уплотнить

Ограниченно Подставить опору,


повторное установить на опоры,
использование захватить

Соблюдать
Заменять при
направление
каждом монтаже
установки

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 1.1.3


Общие сведения

1.1.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Техника безопасности

Техника безопасности Обратить особое внимание


Во избежание несчастных случаев все лица,
допущенные к работе на данной машине,
ее техническому обслуживанию, ремонту
и проверке, должны внимательно прочитать
и соблюдать указания настоящего
руководства, прежде всего указания
раздела "Техника безопасности".
Использование запасных деталей,
принадлежностей и дополнительных
приборов, не являющихся оригинальными
деталями CLAAS, не проверенных и не
разрешенных к эксплуатации фирмой
CLAAS, может отрицательно сказываться
на конструктивно заданных
характеристиках и эксплуатационной
надежности машины CLAAS, и тем самым
влиять на активную и/или пассивную
безопасность движения, а также на
безопасность труда (защиту от несчастных
случаев).
Фирма CLAAS не несет ответственности
за ущерб, возникший в результате
использования запасных деталей,
принадлежностей и дополнительных
приборов, не являющихся оригинальными
деталями CLAAS.
Технические характеристики, данные о
размерах и массе носят необязательный
характер. Мы оставляем за собой право на
внесение изменений в рамках технического
усовершенствования, а также право на
ошибки.
Указания на совершение какого-либо
действия спереди, сзади, справа и слева
всегда даются относительно направления
движения.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 1.2.1


Техника безопасности

Обозначение предупреждений Таблички с предупреждениями и указаниями,


и указаний об опасностях установленные на комбайне, содержат важные
указания по его безопасной эксплуатации.
В настоящем руководстве все места, Соблюдение этих указаний служит Вашей
касающиеся безопасности обслуживающего безопасности!
персонала и машины, обозначены
специальными символами (см. ниже).
Передайте указания по технике безопасности Использование по назначению
другим операторам для ознакомления. Навешивание и дооснащение дополнительными
агрегатами, не являющимися оригинальными
Опасность! деталями CLAAS, а также переоснащение
и изменение могут производиться только
Обозначение указаний, при с разрешения CLAAS, так как они могут
несоблюдении которых существует негативно влиять на работоспособность
опасность для здоровья и жизни и эксплуатационную надежность комбайна.
оператора и других людей. Самовольное внесение изменений в
☞ Мероприятия по предотвращению конструкцию комбайна исключает
опасности. ответственность производителя за ущерб,
возникший в результате этих изменений.

Общие правила техники безопасности


Внимание!
1. Помимо указаний настоящего руководства
Обозначение указаний, несоблюдение следует соблюдать также общие правила
которых может привести к техники безопасности.
повреждению машины.
2. При использовании дорог общего
☞ Мероприятия по предотвращению пользования соблюдайте соответствующие
опасности для машины. правила!
3. Перед пуском двигателя убедитесь в том,
что не включена никакая передача, а все
Указание! защитные устройства установлены
и приведены в рабочее положение.
Обозначение указаний, обеспечивающих
4. Запускайте двигатель только с места
наиболее эффективное и экономичное
водителя. Ни в коем случае не запускайте
использование машины.
двигатель путем замыкания электрических
соединений на стартере, так как в этом
случае комбайн может сразу прийти
Важно! в движение!
5. Перед началом движения осмотритесь
Обозначение указаний, подлежащих
вокруг. Обеспечьте достаточную
соблюдению при демонтаже/монтаже.
видимость. Для надежности дайте звуковой
сигнал!
6. Не оставляйте двигатель включенным
Экологическая безопасность! в закрытых помещениях!
Обозначение указаний, при несоблюдении 7. Рабочая одежда должна быть облегающей.
которых существует опасность для Избегайте свободной одежды!
окружающей среды.
8. Соблюдайте осторожность при обращении с
Опасность для окружающей среды имеется топливом – высокая опасность пожара.
при ненадлежащем обращении с веществами, Никогда не доливайте топливо вблизи
опасными для окружающей среды (например, открытого пламени или искр. Не курите во
отработанное масло) и/или при их утилизации. время заправки!

1.2.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Техника безопасности

9. Перед заправкой обязательно выключите 2. Выходящие под высоким давлением


двигатель и выньте ключ зажигания. жидкости (топливо, гидравлическое масло
Не доливайте топливо в закрытых и т.д.) могут проникнуть в кожу и вызвать
помещениях. тяжелые поражения, поэтому в таких
Пролитое топливо сразу же вытирайте. случаях необходимо срочно вызывать
врача! В противном случае возникает
10. Для предотвращения опасности пожара
высокая опасность тяжелого заболевания!
содержите комбайн в чистоте!
3. При выполнении работ на электрическом
11. Соблюдайте осторожность при обращении
оборудовании прежде всего выключите
с тормозной жидкостью и электролитом
разъединительный выключатель
(ядовитые и едкие вещества)!
аккумуляторной батареи!
12. Перед запуском двигателя и перед
4. Соблюдайте осторожность при открывании
включением главного привода подайте
крышки радиатора. Жидкость в радиаторе
звуковой сигнал.
при горячем двигателе находится под
давлением!

Выход из машины 5. Утилизируйте масло, топливо и фильтры


надлежащим образом!
1. Покидая машину, примите меры против ее
откатывания (стояночный тормоз, 6. Условием для монтажа шин является
противооткатные упоры). Заглушите наличие необходимых знаний
двигатель, выньте ключ зажигания, и специального инструмента!
при необходимости заприте кабину 7. Регулярно подтягивайте гайки колес!
на ключ! – Выключите разъединитель
аккумуляторной батареи! 8. Ремонт гидравлической системы должен
производиться только
2. Никогда не оставляйте машину без в специализированных мастерских.
присмотра при работающем двигателе!
9. При выполнении работ по техническому
3. Перед выходом из машины полностью обслуживанию машины и двигателя прежде
опустите навесное оборудование! всего выключите разъединительный
выключатель аккумуляторной батареи.
Система кондиционирования
с компрессором Основное правило
1. Система кондиционирования заполнена Перед каждым вводом в эксплуатацию
хладагентом R 134 А на основе проверяйте машину на соответствие
фторуглеводородов. Не допускается требованиям безопасности движения
попадание средств на основе и эксплуатации!
фторуглеводородов в атмосферу! Поэтому
при обращении с системой охлаждения
с компрессором следует соблюдать особую
Гидроаккумулятор
осторожность. При работе с гидроаккумуляторами требуется
особая осторожность! Гидроаккумуляторы
2. Работы по техническому обслуживанию
находятся под высоким давлением!
и ремонту должны выполняться только
в специализированных мастерских по Перед началом ремонта гидроаккумуляторов,
обслуживанию холодильного оборудования. управляемых клапанами, например, в режиме
Хладагент обязательно следует откачивать автопилота, следует ослабить закорачивающий
и утилизировать. болт. Это необходимо для сброса давления
в гидросистеме.
Техническое обслуживание
1. Работы по техническому обслуживанию,
уходу и очистке, а также устранение
неисправностей должны выполняться
только при отключенном приводе
и остановленном двигателе
– выньте ключ зажигания!

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 1.2.3


Техника безопасности

1.2.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Общие указания по ремонту

Общие указания по ремонту – Трехфазный генератор предварительно


возбуждается от аккумуляторной батареи
Причина неисправности через индикатор зарядки. Поэтому
Установите причину неисправности, локализуйте для надежного возбуждения следует
ее и зафиксируйте машину. своевременно заменять перегоревшие
лампы накаливания.

Запасные части
Натяжение стальных роликовых цепей
Используйте только оригинальные запасные
части CLAAS и специальный инструмент CLAAS. Стальные роликовые цепи правильно натянуты
в том случае, если ведомая ветвь при низкой
Во всех заказах на запасные части и технических
нагрузке ведущей ветви продавливается большим
запросах следует указывать номер комбайна,
пальцем руки в середине между цепными
а для двигателя, приставок, жатки и
колесами примерно на 2% от соответствующего
початкоотделителя – дополнительно номер серии.
расстояния между осями. На новых цепях
Это необходимо для предотвращения поставок
натяжение следует проверять чаще.
несоответствующих запасных частей.
Пример: расстояние между осями составляет
500 мм = прогиб при нажатии ведомой ветви
Двигатель
равен прибл. 10 мм.
Перед выполнением работ на двигателе
обязательно снимите с клеммы отрицательный (–) Конусно-кольцевые соединения
провод аккумуляторной батареи.
Конусно-кольцевые соединения обеспечивают
надежное соединение даже при передаче
Редукторы
значительных усилий от элемента привода
При демонтаже редуктора вначале слейте масло на валы и наоборот при правильном
и только после этого начинайте снимать редуктор. предварительном натяжении.
Плотно вставленные одна в другую части
Монтаж:
разделяйте при помощи молотка из мягкого
металла или пластмассы. При монтаже особое внимание следует обратить
на то, чтобы вал, ступица, призматическая шпонка
Генератор трехфазного тока и конусное кольцо были тщательно очищены,
смазаны жидкой смазкой NLGI-класса 00
(например CLAAS Fließfett, EP 00, № по каталогу
Внимание! 147 455.1) и затянуты с предписанным моментом
затяжки в правильной последовательности.
– Ни в коем случае не отсоединяйте провода
между регулятором, генератором и Внимание!
аккумуляторной батареей при работающем
генераторе. Не устанавливайте детали с вязкой
смазкой.
– Подключая аккумуляторную батарею,
следите за правильной полярностью,
в противном случае возможно разрушение Демонтаж:
диодов выпрямителя.
После ослабления осевого зацепления ослабьте
– Монтажные работы на деталях, находящихся конусно-кольцевые соединения при помощи
под напряжением, следует выполнять только ударника, сильно ударяя по нему.
после того, как при выключенном двигателе
с аккумуляторной батареи сняты клеммы.
Внимание!
– Ни в коем случае не проверяйте наличие
напряжения на проводе обычным способом - Внутренний диаметр ударника должен
путем кратковременного замыкания на массу - быть таким, чтобы его можно было
на трехфазных генераторах. Это может установить на кольцо.
привести к повреждению полупроводников.
– При выполнении электросварочных работ на
машине отсоедините провода трехфазного
генератора!

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 1.3.1


Общие указания по ремонту

Самостопорящиеся винты Перед нанесением жидкого средства против


самоотвинчивания на металлические поверхности
(с клеевыми микрокапсулами)
необходимо дать высохнуть обезжиривателю.
Самостопорящиеся винты, например Verbus-Plus / Особенно в глухих отверстиях необходимо
Imbus-Plus или аналогичные следует заменять при следить за тем, чтобы там не оставались следы
каждом монтаже. В виде исключения их можно обезжиривающего средства.
использовать до трех раз. Всегда соблюдайте
В винтовых соединениях следует наносить
указанные моменты затяжки.
жидкое средство против самоотвинчивания на
Самостопорящиеся винты с клеевыми внутреннюю резьбу (гайки) в очень небольшом
микрокапсулами всегда затягивайте с заданным количестве (по каплям). В глухих отверстиях
моментом затяжки. Всегда выворачивайте эти следует увлажнить только основание резьбы,
винты полностью и плавно. Самостопорящиеся нанеся средство только на 1 d (d = номинальный
винты не должны вступать в контакт с жидким диаметр винта). Также следует поступать во всех
герметиком (например с omni FIT FD 10). случаях, когда резьба является слишком длинной.
Если жидкое средство против самоотвинчивания
Вместо самостопорящихся винтов в отдельных
наносится на резьбу болтов или на основание
случаях можно использовать винты с текучей
резьбы, то при вворачивании оно распределится
смазкой, но только тогда, когда для
по всей длине резьбы и момент отрыва при
разъединения такого винтового соединения его
последующем выворачивании будет слишком
можно будет нагреть прибл. до 200 °C. Следует
велик. Опасность срыва резьбы!
соблюдать предписанный класс качества
винтов (8.8/10.9 или аналогичная). Винтовые соединения с жидким средством против
самоотвинчивания легко разъединяются путем
Самостопорящиеся винты с клеевыми
нагрева до 200 °C.
микрокапсулами допускается использовать
только в тех случаях, когда рабочая температура Правильная установка подшипника
не превышает макс. +90 °C. зажимного кольца
Полная допустимая нагрузка на эти винты Подшипники зажимных колец устанавливаются
допускается по истечении 24 часов при посредством вращения эксцентрикового кольца
температуре +20 °C. Время полного отвердевания через внутреннее кольцо подшипника на валу.
можно сократить при помощи нагрева (например
при температуре +70 °C в течение 15 минут). Перед установкой целесообразно смазать
внутреннее кольцо и вал жидкой редукторной
смазкой NLGI-класса 00 (например CLAAS
Предохранение резьбовых соединений от Fließfett, EP 00, № по каталогу 147 455.1),
саморазвинчивания посредством текучей для облегчения снятия подшипников при
смазки последующем демонтаже.
(например DELO-ML-5328) Эксцентриковое кольцо слегка забивается
в направлении вращения вала, после чего
фиксируется установочным винтом. Для снятия
Внимание! подшипника эксцентриковое кольцо следует
Разрешается использовать жидкое выбить в направлении, противоположном
средство против самоотвинчивания направлению вращения вала.
только по рекомендации изготовителя.

Правильное применение:
Металлические соединения, которые
устанавливаются на жидком средстве против
самоотвинчивания, должны быть полностью
обезжирены. Очистку следует производить при
помощи обезжиривателя "Aktivator" из заводского
комплекта поставки.

1.3.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Общие указания по ремонту

Правильная установка подшипника 3. Нажимая на трубу, вставьте ее до упора


зажимной втулки в соединительный штуцер и затягивайте
накидную гайку до тех пор, пока врезное
Подшипники зажимной втулки не требуют кольцо не захватит трубу (труба не должна
специально обработанного посадочного места. вращаться вместе с ним). Это определяется
Их можно устанавливать на любые тянутые или по возрастающему усилию.
обточенные валы. Преимущество: вал можно
сдвинуть в осевом направлении и выровнять. 4. Затяните накидную гайку на пол-оборота
после момента увеличения усилия.
Подшипник зажимной втулки всегда следует
устанавливать в соответствии с коническим 5. Проверьте прорезь на режущей кромке:
внутренним кольцом. Перед установкой очистите видимый накидной поясок должен
зажимную втулку и вал, а также проверьте располагаться перед торцом врезного кольца.
свободный ход гайки зажимной втулки для того, Врезное кольцо может поворачиваться, но не
чтобы предотвратить вращение втулки на валу. должно сдвигаться в осевом направлении.

Затяжка: Окончательный монтаж:

Затяните гайку зажимной втулки настолько, чтобы Предварительно смонтированную трубу вставьте
втулка сидела без зазоров и была слегка натянута. в хорошо смазанный соединительный штуцер,
Далее поверните гайку прибл. на 90° и накидную гайку затяните до момента ощутимого
продолжайте заворачивать до тех пор, пока увеличения усилия и после этого заверните ее
следующий паз не подойдет к предохранительному еще на пол-оборота.
язычку. Зафиксируйте гайку зажимной втулки при Повторный монтаж:
помощи предохранительного язычка.
После каждого разъединения резьбового
Отворачивание: соединения с врезным кольцом накидную гайку
Сначала отверните на несколько оборотов при ее установке на место следует затягивать
расфиксированную гайку зажимной втулки без повышенного усилия.
(резьба еще должна быть полностью нагружена). Негерметичное резьбовое соединение с врезным
Ударником выбейте зажимную втулку. кольцом:
При негерметичном соединении накидную гайку
Винтовые соединения с врезным кольцом следует сначала ослабить настолько, чтобы
на трубопроводах гидравлической выступило некоторое количество масла, после
системы чего ее следует затянуть в соответствии
При всех предварительных монтажных работах, с инструкциями.
а также для винтовых соединений с врезным
кольцом, предварительно выполненных на Резьбовые соединения с фасонным
заводе, окончательный монтаж производится кольцом на трубопроводах
в хорошо смазанные маслом винтовые гидравлической системы
соединения путем заворачивания накидной гайки
на пол-оборота после ощутимого увеличения При всех предварительных монтажных работах,
усилия. а также для винтовых соединений с фасонным
кольцом, предварительно выполненных на
Предварительный монтаж: заводе, окончательный монтаж производится
1. Отпилите трубу под прямым углом. Не в соответствующие хорошо смазанные маслом
используйте труборез! При его использовании соединительные штуцеры путем заворачивания
стенка трубы срезается наискосок, что накидной гайки на пол-оборота после ощутимого
приводит к значительному образованию увеличения усилия.
заусенцев на внутренних и внешних Предварительный монтаж:
поверхностях. Удалите заусенцы с обоих
торцов трубы с внутренней и внешней 1. Отпилите трубу под прямым углом. Не
стороны (не снимая фаску!) и зачистите их. используйте труборез! При его использовании
Прямой конец сонутой трубы должен иметь стенка трубы срезается наискосок, что
до начала радиуса изгиба по меньшей мере приводит к значительному образованию
две высоты накидной гайки. заусенцев на внутренних и внешних
поверхностях. Удалите заусенцы с обоих
2. Насадите накидную гайку и врезное кольцо
на трубу.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 1.3.3


Общие указания по ремонту

торцов трубы с внутренней и внешней Винтовые соединения с коническими


стороны (не снимая фаску!) и зачистите их. уплотнениями на трубопроводах
Прямой конец сонутой трубы должен иметь гидравлической системы
до начала радиуса изгиба по меньшей мере
две высоты накидной гайки. Монтаж:

2. Насадите накидную гайку и фасонное кольцо Смажьте маслом кольцо круглого сечения на
на трубу. коническом уплотнении. Заверните накидную
гайку на 1/3 оборота после ощутимого увеличения
3. Нажимая на трубу, вставьте ее до упора усилия.
в соединительный штуцер и затягивайте
накидную гайку до тех пор, пока фасонное Обратите внимание: соединительный штуцер
кольцо не захватит трубу (труба не должна придерживайте ключом!
вращаться вместе с ним). Это определяется
по возрастающему усилию. Внимание!
4. Затяните накидную гайку на пол-оборота
Несоблюдение моментов затяжки
после момента увеличения усилия.
приводит к снижению номинального
5. Проверьте прорезь на режущей кромке: давления и к снижению срока службы
видимый накидной поясок должен занимать соединения. Результатом являются
место перед торцом врезного кольца. утечки и разрыв труб.
Фасонное кольцо может поворачиваться, но
не должно сдвигаться в осевом направлении.
Окончательный монтаж: Сварочные работы
Предварительно смонтированную трубу вставьте
в хорошо смазанный соединительный штуцер, Внимание!
накидную гайку затяните до момента ощутимого
увеличения усилия и после этого заверните ее При выполнении любых
еще на пол-оборота. электросварочных работ на машине
Обратите внимание: соединительный штуцер действуйте следующим образом:
придерживайте ключом! 1. Выключите разъединитель аккумуляторной
Повторный монтаж: батареи!

После каждого разъединения винтового 2. Отсоедините разъем экрана.


соединения с фасонным кольцом накидную гайку 3. Выньте съемные модули центрального
следует затянуть до момента ощутимого распределительного блока.
увеличения усилия и затем еще на пол-оборота.
4. Разъедините электрические разъемы между
Обратите внимание: соединительный штуцер двигателем и главным кабельным жгутом.
придерживайте ключом!
5. Всегда подсоединяйте клемму массы
Негерметичное резьбовое соединение сварочного аппарата в непосредственной
с фасонным кольцом: близости от места сварки.
При негерметичном соединении накидную гайку
следует сначала ослабить настолько, чтобы
выступило некоторое количество масла, после
чего ее следует затянуть в соответствии
с инструкциями.

Внимание!

Несоблюдение моментов затяжки


приводит к снижению номинального
давления и к снижению срока службы
соединения. Результатом являются
утечки и разрыв труб.

1.3.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Общие указания по ремонту

Ремонт выполняется быстро и правильно


при соблюдении следующих условий:
– Детали машины перед установкой или снятием
следует промаркировать для того, чтобы
потом установить их на свое место
и не нарушить балансировку машины.
– Шлицы на стяжных штифтах должны всегда
смотретьв сторону нагрузки. Если они будут
повернуты на 90°, то они ослабныт, выпадут
или будут срезаны.
– Шплинты, проволочные фиксаторы, зажимные
клеммы и шайбы, а также пружинные кольца
при ремонте следует заменить.
– Смазываемые шарикоподшипники
и подшипники скольжения смазывайте
качественной смазкой.
– Зубчатые колеса и клиноременные шкивы
выровняйте по отношению друг к другу.
– При работе с гидравлической системой особое
внимание обращайте на абсолютную чистоту.
– Не смешивайте разные сорта масла.
– После выполненного ремонта осторожно
проверните или включите машину или ее
агрегаты и приработаться некоторое время.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 1.3.5


Общие указания по ремонту

1.3.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Моменты затяжки

Моменты затяжки

Болты

Моменты затяжки (в Н•м) болтов с шестигранной головкой, болтов с цилиндрической


головкой и шестигранных гаек
покрытые черной краской, фосфатированные
Болты и гайки,
или оцинкованные
Класс прочности 8.8 10.9 12.9
Размеры Метрическая основная резьба
M4 2,7 3,8 4,6
M5 5,5 8,0 9,5
M6 10,0 14,0 16,0
Болт с
шестигранной M8 23,0 33,0 40,0
головкой M 10 45,0 63,0 75,0
DIN 931
M 12 78,0 110,0 130,0
DIN 933
M 14 122,0 175,0 210,0
M 16 195,0 270,0 325,0
M 18 260,0 370,0 440,0
Болт с M 20 370,0 525,0 630,0
цилиндрической
головкой M 22 510,0 720,0 870,0
DIN 912 M 24 640,0 900,0 1080,0
M 27 980,0 1400,0 1650,0
M 30 1260,0 1800,0 2160,0

Шестигранные
гайки
DIN 934
Размеры Метрическая тонкая резьба
M8x1 25 35 42
M 10 x 1,25 48 67 80

Болт с M 12 x 1,25 88 125 150


шестигранной M 12 x 1,5 82 113 140
головкой M 14 x 1,5 135 190 225
DIN 960
DIN 961 M 16 x 1,5 210 290 345
M 18 x 1,5 300 415 505
M 20 x 1,5 415 585 700
M 22 x 1,5 560 785 945
Шестигранные
M 24 x 2 720 1000 1200
гайки
DIN 934 M 27 x 2 1050 1500 1800
M 30 x 2 1450 2050 2500

ВНИМАНИЕ! Кадмированные или омедненные болты и гайки следует затягивать моментом на 25%
меньше указанного.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 1.4.1


Моменты затяжки

Резьбовые соединения гидравлической


системы
Моменты затяжки резьбовых соединений гидравлической системы с круглым уплотнительным
кольцом в соответствии со стандартом ISO 6149
Размеры Момент затяжки согласно ISO 6149
M8x1 7+2 Н•м
M 10 x 1 11+4 Н•м
M 12 x 1,5 16+5 Н•м
M 14 x 1,5 23+8 Н•м
M 16 x 1,5 29+10 Н•м
M 18 x 1,5 38+13 Н•м
M 20 x 1,5 46+15 Н•м
M 22 x 1,5 67+22 Н•м
M 24 x 1,5 86+29 Н•м
M 26 x 1,5 103+34 Н•м
M 27 x 2 103+34 Н•м
M 30 x 2 170+57 Н•м
M 33 x 2 200+67 Н•м
M 36 x 2 245+82 Н•м
M 38 x 2 245+82 Н•м
M 39 x 2 310+103 Н•м
M 42 x 2 380+127 Н•м
M 45 x 2 440+147 Н•м

1.4.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Моменты затяжки

Резьбовые соединения трубопроводов тормозной системы


Моменты затяжки резьбовых штуцерных соединений с и без медного уплотнительного кольца
Момент затяжки MA в Н•м для
Обозначение резьбы
резьбовых штуцерных соединений *
Наклон 1. с 2. без
в мм Медное уплотнительное кольцо
Минимал Максима Минимал Максима
1 1,25 1,5 2 ьный льный ьный льный
размер размер размер размер
M6 10 12 2,5 4
M7 12 14 3 5
M8 16 19 4 10
M 10 x 1 15 18 12 16
M 10 x 1,25 19 23 12 16
M 12 x 1 19 22 15 19
M 12 x 15 25 32 15 20
M 14 x 1 20 26 20 25
M 14 x 1,5 30 36 17,5 23
M 16 x 1,5 35 42 17,5 23
M 18 x 1,5 43 50
M 20 x 1,5 53 60
M 22 x 1,5 60 77
M 24 x 1,5 80 95
M 26 x 1,5 82 100
M 27 x 2 95 110
M 28 x 1,5 88 106
M 30 x 1,5 95 115
M 32 x 1,5 100 120
M 33 x 2 170 200
M 35 x 1,5 110 140
M 38 x 1,5 118 142
M 40 x 1,5 145 175
M 42 x 1,5 160 195
M 42 x 2 205 250
M 45 x 1,5 160 195
M 48 x 1,5 170 210
M 48 x 2 230 280
M 52 x 1,5 210 260
M 54 x 2 300 360
Для резьбы с кадмиевым покрытием следует использовать табличные значения, умноженные на 0,7.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 1.4.3


Моменты затяжки

Колесные болты

Моменты затяжки колесных болтов на ведущей оси, а также на управляемой оси/управляемом


ведущем мосту

Ведущий мост Колесные болты M 22 x 1,5 x 65 - 10.9


и тарельчатые прижимные гайки H 22
DIN 74361-10 = 700 Н•м

Внимание!

Прижимные тарельчатые гайки с буртиком с покрытием


"Dacromet" (серебристое / серое) допускается затягивать
только моментом 700 Н•м.

Управляемая ось Колесные болты M 18 x 1,5 x 30 DIN 961-8.8


и стопорные кольца 20 x 1,75 DIN 471 = 325 Н•м

Колесные болты M 18 x 1,5 x 40 DIN 961-8.8


и пружинные кольца C 18,5 DIN 74361
(ограничительные кольца) = 325 Н•м

Колесные болты M 18 x 1,5 x 35 DIN 961-8.8


и пружинные кольца C 18,5 DIN 74361
(ограничительные кольца) = 325 Н•м

Управляемый ведущий мост Колесные болты M 22 x 1,5 x 45 DIN 961-8.8


и пружинные кольца C 22,5 DIN 74361
(ограничительные кольца) = 520 Н•м

1.4.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Технические данные

Технические данные

Таблица смазочных материалов

Марка
Конструктивный элемент смазочного Класс SAE Заправочная емкость
материала

Редукторы

МEДИOН 340

Коробка передач CLAAS 6,0 л


Трансмиссионное
Главная передача масло для по 4,5 л
гипоидных
передач
MEДИОН 330 / 320 / 310 SAE 85W-90
API-GL-5
Коробка передач 6,0 л
Универсальное
трансмиссионное
масло согласно
Главная передача по 4,5 л
(MIL-L-2105 B)
API-GL-5-90

Редуктор / привод ножей CLAAS


Трансмиссионное
Стандартный редуктор масло для 0,85 л

Редуктор высокого давления гипоидных 1,25 л


передач
SAE 85W-90
API-GL-5 90
Управляемый ведущий мост Универсальное
(CLAAS 4-Trac) трансмиссионное по 0,8 л
Планетарный редуктор масло согласно
(MIL-L-2105 B)
API-GL-5-90

Редуктор понижения частоты CLAAS 1,0 л


вращения молотильного Трансмиссионное
барабана масло для
гипоидных
передач
SAE 85W-90
API-GL-4
Универсальное
трансмиссионное
масло согласно
(MIL-L-2105)
API-GL-4-90

Ножной тормоз Тормозная DOT 4 Расширительный бачок


жидкость ATE заправлен

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 1.5.1


Технические данные

Конструктивный элемент Марка смазочного материала Заправочная емкость

Гидравлическая система Универсальное масло для прибл. 20 л


гидравлических систем (при замене масла)
с классом вязкости ISO-VG 46
прибл. 25 л
в соответствии с DIN 51 524,
(при новой заправке)
часть 3 **

Кондиционер

Компрессор Санталовое масло по необходимости


на санталовом масле SP 20 PAG
SD 7 H 15

Хладагент R 134 A 1550 г

Компрессор на санталовом Санталовое масло SP 20 PAG по необходимости


масле SD 5 H 14

Хладагент R 134 A 1550 г

** При выборе масла для гидравлической системы следует учитывать следующие


рекомендации:
Температура застывания < -25 °C (DIN ISO 3016)
Вязкость при 0 °С < 600 сст (DIN 51 562)
Вязкость при 40 °С макс. 50,6 сст (DIN 51 562)
Индекс вязкости > 170 (DIN ISO 2909)
Масло должно обладать детергентными (моющими) качествами!

1.5.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Технические данные

Конструктивный элемент Марка смазочного материала Заправочная емкость

Двигатель

DaimlerChrysler CLAAS ок. 28 л


OM 906 LA Ultratec XXL
SAE 10W-40
Моторное масло в соответствии
с DC, лист 228.5

Perkins CLAAS ок. 15,3 л


1006.6 TA Engine Plus
SAE 15W-40
Моторное масло
в соответствии с
DC лист 228.3 и 229.1

Система охлаждения

DaimlerChrysler DC лист 228.3 и 229.1 ок. 36,5 л


OM 906 LA
50% антикоррозионного
антифриза и 50% воды

Perkins 1006.6 TA 50% антикоррозионного ок. 46 л


антифриза и 50% воды

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 1.5.3


Технические данные

Гидравлическио давление

Рабочая гидравлика

Тип машины Объем заправки / л Заправочное давление

Новая Замена в соответствии с DBV бар


заправка масла

Гидравлическая система 175+15

MEДИOН 340 Рулевое управление ❋ 115+15


ок. 25 ок. 20
Тип 934 Низкое давление 19+4

Шлифовальный привод 100

Гидравлическая система 175+15

MEДИOН 330 Рулевое управление ❋ 115+15


ок. 25 ок. 20
Тип 932 Низкое давление 19+4

Шлифовальный привод 100

Гидравлическая система 175+15

MEДИOН 320 Рулевое управление ❋ 115+15


ок. 25 ок. 20
Тип 932 Низкое давление 19+4

Шлифовальный привод 100

Гидравлическая система 175+15

MEДИOН 310 Рулевое управление ❋ 115+15


ок. 25 ок. 20
Тип 932 Низкое давление 19+4

Шлифовальный привод 100

1.5.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Технические данные

Гидростатический привод ходовой части

Тип машины Объем заправки / л Заправочное давление бар

Новая Замена в соответствии с DBV


заправка масла

Рабочее давление ◆ 420


MEДИOН 340
ок. 25 ок. 20 Давление питания L4 / L5 18+1
Тип 934
Клапан холодного пуска 25+2,5

Рабочее давление ◆ 420


MEДИOН 330
ок. 25 ок. 20 Давление питания L4 / L5 18+1
Тип 932
Клапан холодного пуска 25+2,5

Рабочее давление ◆ 420


MEДИOН 320
ок. 25 ок. 20 Давление питания L4 / L5 18+1
Тип 932
Клапан холодного пуска 25+2,5

Рабочее давление ◆ 420


MEДИOН 310
ок. 25 ок. 20 Давление питания L4 / L5 18+1
Тип 932
Клапан холодного пуска 25+2,5

❋ = при новой заправке необходимо учесть давлением циркуляции,


т. е. прибавить его к указанному значению.
◆ = макс. абсолютное давление

Гидростатические приводы ходовой части


L4 = LINDE HPV 105 / HMV 105
L5 = LINDE HPV 75 / HMV 105
При выборе масла для гидравлической системы следует учитывать следующие рекомендации:

Температура застывания < -25°C (DIN ISO 3016)


Вязкость при 0 °C < 600 сст (DIN 51 562)
Вязкость при 40 °C макс. 50,6 сст (DIN 51 562)
Индекс вязкости > 170 (DIN ISO 2909)

Масло должно обладать детергентными (моющими) качествами!

Указание!

Рабочая гидравлическая система и гидравлическая система ходовой части имеют общий бак
гидравлического масла.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 1.5.5


Технические данные

Данные двигателя

Частота вращения

Тип машины Изготовитель Частота Номинальное Частота кВт


двигателя вращения частота вращения Рабочий (л. с.),
Тип
без вращения на объем брутто,
двигателя
нагрузки (при полной холостом цилиндров ЕСЕ
* нагрузке) ходу

об/мин об/мин об/мин см3

+20 190 (258)


DC OM 906 LA 2288 –30
2200 1350±25 6370
180 (245)
МЕДИОН 340
Тип 934

+20 170 (231)


DC OM 906 LA 2392 –30
2200 1350±25 6370
162 (220)
МЕДИОН 330
Тип 932

+20 170 (231)


DC OM 906 LA 2288 –30
2200 1350±25 6370
162 (220)
МЕДИОН 320
Тип 932
155 (211)
1500+50
+20
Perkins 1006-6TA 2600 2500 5985
–30 147 (200)

+20 150 (204)


DC OM 906 LA 2392 2200 1350±25 6370
–30 136 (185)
МЕДИОН 310
Тип 932
144 (196)
1500+50
+20
Perkins 1006-6TA 2600 –30
2500 5985
136 (185)

* = максимальная частота вращения коленвала двигателя без нагрузки

1.5.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


2
Площадка
водителя
Кабина

Кабина

Снимите переднюю рамку


Снимите накладку (A).
(рис. 1)
A

Снимите стеклоочиститель (B).

D Отсоедините двигатель (D) стеклоочистителя


от ветрового стекла.
(рис. 2)
B

Снимите воздуховоды (E) с левой и правой


стороны.
(рис. 3)
E

Снимите двери (F) с левой и правой стороны,


вывернув крепление шарниров на боковой стенке.
(рис. 4)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.1.1


Кабина

Снимите накладку (G).


(рис. 5)
G

Отверните хомут (H) и болт (K).


(рис. 6)
H

В передней части потолочной панели (L)


выверните четыре самонарезающих винта.
(рис. 7)

Осторожно потяните вниз потолочную панель (L).


Выверните четыре болта с шестигранной головкой
на верхней раме ветрового стекла.
(рис. 8)

2.1.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кабина

Выверните по четыре болта с шестигранной


головкой на левой и правой боковых рамах
ветрового стекла.
(рис. 9)

Выверните три болта (O) на нижней раме


ветрового стекла.
С левой и правой сторон снимите держатели (P).
Выньте ветровое стекло и вместе с рамами, при
необходимости используя приспособление
с присосками.

O
Важно!

Рамы ветрового стекла установлены на


герметике по всему периметру. При снятии
10 ветрового стекла его следует постепенно
срезать с помощью острого ножа.

Опасность!

При демонтаже на ветровое стекло


нельзя сильно надавливать, сильно
тянуть за него, поскольку оно и так
P находится под напряжением и может
расколоться.
В течение всего процесса демонтажа
используйте защитные перчатки.
11

(рис. 10, 11)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.1.3


Кабина

Установка рамы ветрового стекла

Важно!

Перед монтажом следует удалить остатки


герметика с рамы, а также с точек ее
крепления к кабине.

1. Нанесите жидкий герметик по всему


периметру рамы ветрового стекла,
напримерomni FIT FD 10
(№ по каталогу 241 880.0).
2. При необходимости приподнимите
ветровое стекло с помощью приспособления
с присосками и заверните три болта (O)
в нижнюю раму ветрового стекла, а также
P O P
по четыре болта в боковые рамы.
3. С левой и правой стороны установите
держатели (P).
12 (рис. 12, 13)

13

4. Заверните четыре болта с шестигранной


головкой в верхнюю раму ветрового стекла.
(рис. 14)

14

2.1.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кабина

5. Закрепите переднюю часть потолочной


панели (L) четырьмя самонарезающими
винтами за верхнюю раму.
(рис. 15)

15

6. Приверните хомут (H) и болт (K).


(рис. 16)
H

16

7. Установите накладку (G).


(рис. 17)
G

17

8. Установите двери (F) с левой и правой


стороны, ввернув крепление шарниров на
боковой стенке.
(рис. 18)
F

18

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.1.5


Кабина

9. Насадите воздуховоды (E) с левой и правой


стороны.
(рис. 19)

19

10. Установите двигатель (D) стеклоочистителя


на ветровое стекло.
D
11. Установите стеклоочиститель (B).
(рис. 20)

20

12. Установите накладку (A).


(рис. 21)

21

Демонтаж задней стенки кабины


A Расфиксируйте сиденье водителя и переместите
его полностью вперед.
B
Сложите спинку сиденья.
На левой стороне снимите облицовку (А).

C Снимите накладки (В и С).


(рис. 22)

22

2.1.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кабина

При встроенном пассажирском сиденье:


– Снимите облицовку (D).
– Снимите пассажирское сиденье (E).
E (рис. 23)

D
23

Выверните крепление и снимите облицовку (F).

Указание!
F
Два болта с шестигранной головкой (G)
находятся под изоляцией.

G
(рис. 24)

24

Откройте фиксаторы (H) и поверните их на 90°.


H
Откиньте немного вперед и выньте крышку (K).
(рис. 25)

25

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.1.7


Кабина

Установка задней стенки кабины


H
1. Установите крышку (K) и закрепите ее
фиксаторами (H).
2. Вставьте облицовку (F) и заверните
крепления.
3. При встроенном пассажирском сиденье:
K – Установите пассажирское сиденье (E).
– Установите облицовку (D).
(рис. 23, 26, 27)
26

D
27

4. Установите накладки (В и С).


A 5. На левой стороне установите облицовку (А).

B (рис. 28)

28

2.1.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Система отопления

Система отопления

Снятие нагревательного элемента


С помощью вращающейся ручки (А) полностью
откройте регулировочный клапан системы
A отопления кабины.
(рис. 1)

Снятие приводного ремня корзины


радиатора (26), см. с. 7.3.14.
K
Расфиксируйте быстрозажимные фиксаторы (P)
корзины (K) радиатора и поднимите ее вверх.
(рис. 2)

Слейте прибл. 5 л охлаждающей жидкости через


сливной кран (B) в достаточно большую емкость.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте охлаждающую жидкость
надлежащим образом.
B
После слива охлаждающей жидкости плотно
закройте сливной кран (B).
(рис. 3)
3

Расфиксируйте и поднимите крышу кабины.


Снимите крышку (C) в верхней части кабины.
(рис. 4)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.2.1


Система отопления

Снимите пневматические пружины (D) с левой


и правой стороны на (E) с верхней стороны
кабины.
D E
Поднимите крышу кабины и закрепите спереди
пневматические пружины (D) с левой и правой
стороны имеющимся болтом с шестигарнной
головкой с помощью уголка (M, собственного
изготовления).

Важно!

5 При поднятии вверх крыши кабины


осторожно вытягивайте боковой кабель
антенны.

(рис. 5, 6)

Снимите хомуты (G) отопительных шлангов (H и P)


с нагревательных элементов (K) и вытяните
отопительные шланги. Соберите вытекающую
H
охлаждающую жидкость.

G
Экологическая безопасность!
Утилизируйте охлаждающую жидкость
надлежащим образом.

(рис. 7, 8)
7

P G

2.2.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Система отопления

Снимите уголок (L) с боковой стенки кабины.


(рис. 9)

Вытяните вверх нагревательные элементы (K).


Соберите вытекающую охлаждающую жидкость.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте охлаждающую жидкость
надлежащим образом.
K
(рис. 10)

10

Установка нагревательного элемента


M
N Внимание!

Перед монтажом отопительных шлангов


убедитесь в отсутствии их повреждений
и при необходимости замените их.
L
K
1. Установите нагревательный элемент (K)
в верхней части кабины.
2. Установите уголок (L) на боковой стенке
11
кабины таким образом, чтобы нагревательный
элемент (K) плотно прилегал в точках (M и N).
(рис. 11)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.2.3


Система отопления

3. Закрепите отопительные шланги (H и P)


хомутами (G) на нагревательном элементе (K).
K
(рис. 12, 13)

P G

12

13

4. Закрепите пневматические пружины (D)


с левой и правой стороны на (E) новыми
стопорными гайками в верхней части кабины
D E таким образом, чтобы остался небольшой
зазор.
(рис. 14)

14

5. Установите крышку (C) в верхней части


кабины.
(рис. 15)

15

2.2.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Система отопления

6. Наклоните вниз корзину (K) радиатора


и зафиксируйте быстрозажимными
K фиксаторами (P).
(рис. 16)

16

7. Заливка охлаждающей жидкости:


Залейте охлаждающую жидкость через
заливную горловину (E) до уровня
контрольного окошка (F).
E
8. Установка приводного ремня корзины
F радиатора (26), см. с. 7.3.15.
9. Запустите дизельный двигатель и дайте ему
поработать при полностью открытом
регулировочном клапане.
10. Еще раз проверьте уровень охлаждающей
17 жидкости.
(рис. 1, 17)
Демонтаж регулировочного клапана
С помощью вращающейся ручки (А) полностью
откройте регулировочный клапан системы
отопления кабины.
A
(рис. 18)

18

Снятие приводного ремня корзины


радиатора (26), см. с. 7.3.14.
K
Расфиксируйте быстрозажимные фиксаторы (P)
корзины (K) радиатора и поднимите ее вверх.
(рис. 19)

19

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.2.5


Система отопления

Слейте прибл. 5 л охлаждающей жидкости через


сливной кран (B) в достаточно большую емкость.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте охлаждающую жидкость
надлежащим образом.
B
После слива охлаждающей жидкости плотно
закройте сливной кран (B).
(рис. 20)
20

Расфиксируйте и поднимите крышу кабины.


Снимите крышку (C) в верхней части кабины.
(рис. 21)

21

Откройте крышку (D) смотрового глазка с правой


стороны.
(рис. 22)

22

Выдавите регулировочный клапан (E) из


крепления.
(рис. 23)
E

23

2.2.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Система отопления

Снимите рычаг (F).


Отсоедините тросовую тягу (G) от
регулировочного клапана (E) и выньте ее из
F
E рычага (F).
(рис. 24)
G

24

Ослабьте хомуты (R) отопительных


шлангов (H и P) на регулировочном клапане (E)
и снимите отопительные шланги. Соберите
R вытекающую охлаждающую жидкость.
P

Экологическая безопасность!
Утилизируйте охлаждающую жидкость
H R надлежащим образом.
E

(рис. 25)
25

Установка регулировочного клапана

Внимание!

Перед монтажом отопительных шлангов


убедитесь в отсутствии их повреждений
и при необходимости замените их.

1. Закрепите отопительные шланги (H и P)


хомутами (R) на регулировочном клапане (Е).
(рис. 26)
R
P

H R E

26

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.2.7


Система отопления

2. Вставьте тросовую тягу (G) в рычаг (F)


и установите его на регулировочный
клапан (E).
3. Закрепите тросовую тягу (G) пружинными
T G F зажимами (T) на регулировочном клапане (E).
4. Регулировка тросовой тяги:
Вращающуюся ручку отопителя в кабине
полностью поверните влево и вправо.
Рычаг (F) должен доходить до упора в обоих
E
направлениях. Отрегулируйте тросовую
тягу (G) после снятия пружинных зажимов (T).
27
5. Вставьте с усилием регулировочный
клапан (E) в крепление на боковой стенке
кабины.
(рис. 18, 27)
6. Установите крышку (D) смотрового глазка
с правой стороны.
(рис. 28)

28

7. Установите крышку (C) в верхней части


кабины.
(рис. 29)

29

2.2.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Система отопления

8. Наклоните вниз корзину (K) радиатора


и зафиксируйте быстрозажимными
K фиксаторами (P).
(рис. 30)

30

9. Заливка охлаждающей жидкости:


Залейте охлаждающую жидкость через
заливную горловину (E) до уровня
контрольного окошка (F).
E
10. Установка приводного ремня корзины
F радиатора (26), см. с. 7.3.15.
11. Запустите дизельный двигатель и дайте ему
поработать при полностью открытом
регулировочном клапане.
12. Еще раз проверьте уровень охлаждающей
31 жидкости.
(рис. 18, 31)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.2.9


Система отопления

2.2.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кондиционер

Кондиционер

Кондиционер – Заправка хладагента


Компрессор на санталовом масле
Sd 5 h 14 (до № машины ...)
Sd 7 h 15 (с № машины ...)
1. При опорожнении / заправке установки
проверьте, не надо ли заменить осушитель
фильтра.
S D Проверьте осушитель фильтра:
В смотровом глазке (E) имеется
индикаторный пузырек.
1 Синий цвет = осушитель фильтра в порядке
Розовый цвет = замените осушитель фильтра
Кроме того, осушитель фильтра следует
заменить, если в контуре хладагента имеется
значительная утечка, например,произошел
разрыв трубопровода. Демонтаж осушителя
фильтра, см. с. 2.3.13.
E
2. Если был выполнен ремонт или замена
всей системы, то перед заправкой
системы следует проверить уровень
рефрижераторного масла – см. с. 2.3.2,
Проверка уровня / дозаправка
рефрижераторного масла.
2
3. Перед заправкой необходимо вакуумировать
кондиционер и проверить его герметичность.

Внимание!

Используйте только рефрижераторное


масло SANDEN SP 20.
Используйте только хладагент R 134a.
Ни в коем случае не заливайте через
штуцер (S) жидкость.

4. Залейте хладагент через штуцеры (D, сторона


давления) и (S, сторона всасывания)
компрессора кондиционера.
Объем заправки:
1550 г санталового масла Sd 5 h 14
(до № машины ...)
1550 г санталового масла Sd 7 h 15
(с № машины ...)
(рис. 1, 2)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.3.1


Кондиционер

Важно!

Соблюдайте указания изготовителя


устройства обслуживания кондиционеров.
Уровень хладагента проверяется сразу
после функциональных испытаний
кондиционера. При длительном перерыве
в эксплуатации установки, несмотря на
правильный уровень заправки, уровень
хладагента может опуститься ниже уровня
смотрового глазка (E).

(рис. 2)

Проверка уровня / дозаправка


рефрижераторного масла
Компрессор на санталовом масле
Sd 5 h 14 (до № машины ...)
Sd 7 h 15 (с № машины ...)

Внимание!
D
При замене деталей к хладагенту
следует добавить рефрижераторное
масло через штуцер (D, сторона
3 давления) кондиционера.
Используйте только рефрижераторное
масло SANDEN SP 20.
Рефрижераторное масло можно
заливать только после слива хладагента
из кондиционера.

Объемы заправки рефрижераторного масла:


Конденсатор 20 см³
На каждый шлангопровод 20 см³
Испаритель 40 см³
Осушитель фильтра 10 см³
Потери хладагента (постепенные) 20 см³
Внезапное опустошение кондиционера 40 см³
(рис. 3)

2.3.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кондиционер

Внимание!
A Уровень масла в компрессоре
кондиционера необходимо проверять при
установке нового компрессора или при
установке компрессора кондиционера
B с новым герметичным уплотнением.
Используйте только рефрижераторное
масло SANDEN SP 20.
Рефрижераторное масло можно
4 заливать только после слива хладагента
из кондиционера.

1. Снимите пылезащитный колпак (А)


и выверните заливную пробку (B).
2. При необходимости снимите компрессор
кондиционера (при замене или при нанесении
нового уплотнения) – см. с. 2.3.16, Демонтаж
компрессора кондиционера.
C 3. При измерении уровня масла компрессор
кондиционера всегда поворачивайте
в горизонтальное положение.
4. Поверните противовес (C) в указанное
положение и вставьте маслоизмерительный
5 щуп, № по каталогу 181 788.0 (или
собственного изготовления). При этом
30° косая планка щупа должна прилегать к
корпусу компрессора.
X = 105 мм
W = 30°
Y = 3 мм (расстояние между метками)
Уровень масла:
санталовое Sd 5 h 14: метка 16 (снизу)
Sanden Sd 7 h 15: метка 20 (снизу)
Это соответствует объему заправки масла
в 300 мл. Долейте рефрижераторное масло
(SANDEN SP 20).

6
Внимание!

Во избежание повреждений всегда


следует поддерживать требуемый
уровень масла в компрессоре.
Недостаточный уровень хладагента во
всей системе может привести к снижению
производительности охлаждения.

5. Вверните заливную пробку (B) с новым


уплотьнительным кольцом и затяните
моментом 20 Н•м. Установите пылезащитный
колпак (A) и вверните болты с жидким
герметиком против самотвинчивания,
например DELO-ML-5349 (№ по
каталогу 201 801.1).
(рис. 4, 5, 6)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.3.3


Кондиционер

Демонтаж испарителя
Откачайте хладагент через штуцер (D, сторона
давления) и (S, сторона всасывания) компрессора
кондиционера. Выполняйте эту операцию
медленно, чтобы при этом не откачивалось
рефрижераторное масло.

D Важно!
S
Соблюдайте указания изготовителя
устройства обслуживания кондиционеров.
7
(рис. 7)

Расфиксируйте и поднимите крышу кабины.


Снимите крышку (А) в верхней части кабины.
(рис. 8)

Осторожно снимите уплотнительную пластину (5).


Удалите герметик в точке (B).
(рис. 9, 13)
5

Осторожно выньте капиллярную трубку (K) из


K испарителя (23).

Внимание!

Ни в коем случае не вынимайте


капиллярную трубку (K) с усилием и не
23 сгибайте ее.

(рис. 10, 13)

10

2.3.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кондиционер

Снимите стопорную пластину (С).


Выньте всасывающий трубопровод (12)
и напорный трубопровод (16) и с обеих сторон
закройте их заглушками.
C (рис. 11, 13)
16

12

11

Снимите стопорную пластину (D).


Снимите расширительный клапан (14) и закройте
штуцеры заглушками с обеих сторон.
Выньте испаритель (23) из крыши кабины.
(рис. 12, 13)

14

D
12

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.3.5


Кондиционер

13
Кондиционер в разобранном виде
(со стороны кабины)
1 Шланг
2 Зажим
5 Уплотнительная пластина
6 Уплотнительное кольцо круглого
сечения 17 x 1,8 -n DIN 3771
7 Уплотнение
8 Уплотнение
9 Переключатель температуры
10 Вращающаяся ручка
11 Вставка
12 Шлангопровод (всасывающий)
13 Бухта кабеля
14 Расширительный клапан
15 Уплотнительное кольцо круглого
сечения 11,1 x 1,78 -n DIN 3771
16 Шлангопровод (напорный)
17 Хомут
18 Хомут
19 Распорное кольцо
20 Болт с шестигранной головкой
M6 x 35 DIN 931-8.8
21 Контактная шайба A6
22 Проволочная сетка
23 Испаритель
25 Шланг

(рис. 13)

2.3.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кондиционер

Монтаж испарителя
1. Вставьте испаритель (23) в крышу кабины.
2. Наденьте расширительный клапан (14)
14 с новыми круглыми уплотнительными
23
кольцами на штуцер испарителя (23)
и приверните стопорную пластину (D).
(рис. 13, 14)

D
14

3. Вставьте всасывающий трубопровод (12)


и напорный трубопровод (16) с новыми
круглыми уплотнительными кольцами (6 и 15)
в расширительный клапан (14) и приверните
стопорную пластину (C).
C
16 (рис. 13, 15)

12

15

4. Согните капиллярную трубку (К)


переключателя температуры (9) прибл.
K на 80 мм от конца на угол 90°
и осторожно вставьте в испаритель (23)
на расстояние (X) и (Y).
Y (X) = 60 мм
X (Y) = 30 мм

23
Внимание!

Ни в коем случае не вставляйте


16 капиллярную трубку (K) с усилием и не
сгибайте ее.

(рис. 13, 16)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.3.7


Кондиционер

5. Наклейте уплотнительную пластину (5).


6. Нанесите уплотнитель на направляющую
трубопровода в точке (B).
5 (рис. 13, 17)

17

7. Установите крышку (А) в верхней части


кабины.
(рис. 18)

18

8. Долейте рефрижераторное масло – см.


с. 2.3.2, Проверка уровня / дозаправка
рефрижераторного масла.
9. Кондиционер – Заправка хладагента, см.
с. 2.3.1.
10. Выполните пробный пуск.

Демонтаж расширительного клапана


Откачайте хладагент через штуцер (D, сторона
давления) и (S, сторона всасывания) компрессора
кондиционера. Выполняйте эту операцию
медленно, чтобы при этом не откачивалось
рефрижераторное масло.

S D Важно!

Соблюдайте указания изготовителя


устройства обслуживания кондиционеров.
19
(рис. 19)

2.3.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кондиционер

Расфиксируйте и поднимите крышу кабины.


Снимите крышку (А) в верхней части кабины.
(рис. 20)

20

Снимите стопорную пластину (В).


16 B
Выньте всасывающий трубопровод (12)
и напорный трубопровод (16) и с обеих сторон
закройте их заглушками.
(рис. 13, 21)

12

21

Снимите стопорную пластину (С).


Снимите расширительный клапан (14) и закройте
штуцеры заглушками с обеих сторон.
(рис. 13, 22)

14

C
22

Установка расширительного клапана


1. Наденьте расширительный клапан (14)
с новыми круглыми уплотнительными
14 кольцами на штуцер испарителя (23)
и приверните стопорную пластину (С).
(рис. 13, 23)

C
23

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.3.9


Кондиционер

2. Вставьте всасывающий трубопровод (12)


и напорный трубопровод (16) с новыми
16 B
круглыми уплотнительными кольцами (6 и 15)
в расширительный клапан (14) и приверните
стопорную пластину (В).
G
3. Нанесите уплотнитель на направляющую
трубопровода в точке (G).
(рис. 13, 24)
12

24

4. Установите крышку (А) в верхней части


кабины.
(рис. 25)

25

5. Кондиционер – Заправка хладагента, см.


с. 2.3.1.
6. Выполните пробный пуск.

Демонтаж переключателя температуры


Расфиксируйте и поднимите крышу кабины.
Снимите крышку (А) в верхней части кабины.
(рис. 26)

26

2.3.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кондиционер

Осторожно снимите уплотнительную пластину (5).


Удалите герметик в точке (B).
(рис. 13, 27)
5

27

Осторожно выньте капиллярную трубку (K) из


испарителя (23).
K
Внимание!

Ни в коем случае не вынимайте


капиллярную трубку (K) с усилием и не
23 сгибайте ее.

(рис. 13, 28)

28

Снимите накладку (D).


Отсоедините разъем переключателя
E температуры (9).
Ослабьте хомут (Е).
Снимите вращающуюся ручку (10), снимите
переключатель температуры (9) с накладки (D)
и осторожно выньте капиллярную трубку (K).
9
(рис. 13, 29, 30)
D
10
29

30

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.3.11


Кондиционер

Установите переключатель температуры


1. Проденьте капиллярную трубку (K)
K переключателя температуры (9) через
облицовку кабины, согните ее на расстоянии
прибл. 80 мм от конца на 90° и осторожно
Y вставьте ее в испаритель (23) на
X расстояние (X) и (Y).

23 (X) = 60 мм
(Y) = 30 мм

Внимание!
31
Ни в коем случае не вставляйте
капиллярную трубку (K) с усилием и не
сгибайте ее.

(рис. 13, 31, 32)

2. Закрепите капиллярную трубку (К)


хомутом (E).
E
3. Приверните переключатель температуры (9)
K к накладке (D) и вставьте поворотную
ручку (10).
4. Приверните накладку (D).

9 (рис. 13, 32)

D
10
32

5. Наклейте уплотнительную пластину (5).


6. Нанесите уплотнитель на направляющую
трубопровода в точке (В).

5 (рис. 13, 33)

33

2.3.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кондиционер

7. Установите крышку (А) в верхней части


кабины.
8. Выполните пробный пуск.
(рис. 34)

34

Демонтаж осушителя фильтра


Откачайте хладагент через штуцер (D, сторона
давления) и (S, сторона всасывания) компрессора
кондиционера. Выполняйте эту операцию
медленно, чтобы при этом не откачивалось
рефрижераторное масло.

Важно!
S D
Соблюдайте указания изготовителя
устройства обслуживания кондиционеров.
35
(рис. 35)

Отверните напорный трубопровод (8)


8 1 и всасывающий трубопровод (9) от емкости (3)
6
и с обеих сторон закройте заглушками.
Выньте разъем переключателя (1) низкого
давления и переключателя (6) высокого
давления.
9
7 Снимите хомут (7) и выньте осушитель фильтра.

3 Указание!

Переключатель (6) высокого давления


36 можно заменять и при заправленном
кондиционере.

(рис. 36, 37)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.3.13


Кондиционер

Осушитель фильтра в разобранном виде


1 Переключатель низкого давления
2 Уплотнительное кольцо круглого
сечения 7,65 x 1,78 -n DIN 3771
3 Емкость
4 Держатель
5 Жгут проводов
6 Переключатель высокого давления
7 Хомут As 60-80/12-c7 DIN 3017
8 Напорный трубопровод
9 Всасывающий трубопровод

37 (рис. 37)

Монтаж осушителя фильтра


8 6 1 1. Закрепите осушитель фильтра хомутом (7)
в держателе (4).
2. Вставьте разъем в переключатель (1)
низкого давленияи переключатель (6)
9 высокого давления.
7 3. Приверните напорный трубопровод (8)
и всасывающий трубопровод (9) с новыми
3 круглыми кольцевыми уплотнениями (2)
к емкости (3).

38 (рис. 37, 38)

4. Долейте рефрижераторное масло – см.


с. 2.3.2, Проверка уровня / дозаправка
рефрижераторного масла.
5. Кондиционер – Заправка хладагента, см.
с. 2.3.1.
6. Выполните пробный пуск.

Демонтаж конденсатора
Откачайте хладагент через штуцер (D, сторона
давления) и (S, сторона всасывания) компрессора
кондиционера. Выполняйте эту операцию
медленно, чтобы при этом не откачивалось
рефрижераторное масло.

Важно!
S D
Соблюдайте указания изготовителя
устройства обслуживания кондиционеров.
39
(рис. 39)

2.3.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кондиционер

Снятие приводного ремня корзины


радиатора (26), см. с. 7.3.14.
K Расфиксируйте быстрозажимные фиксаторы (P)
корзины (K) радиатора и поднимите ее вверх.
(рис. 40)
P

40

Отверните трубопроводы (B) от конденсатора (C)


D и с обеих сторон закройте заглушками.
Снимите конденсатор (C) с задней стенки (D)
корзины радиатора.
B C
(рис. 41)

41

Монтаж конденсатора
D
1. Приверните конденсатор (C) к задней
стенке (D) корзины радиатора.

C 2. Приверните трубопроводы (B) с новыми


B
круглыми кольцевыми уплотнениями
к конденсатору (C).
(рис. 42)

42

3. Наклоните вниз корзину (K) радиатора


и зафиксируйте быстрозажимными
K фиксаторами (P).
(рис. 43)

43

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.3.15


Кондиционер

4. Установка приводного ремня корзины


радиатора (26), см. с. 7.3.15.
5. Долейте рефрижераторное масло – см.
с. 2.3.2, Проверка уровня / дозаправка
рефрижераторного масла.
6. Кондиционер – Заправка хладагента, см.
с. 2.3.1.
7. Выполните пробный пуск.

Демонтаж компрессора кондиционера


Компрессор на санталовом масле
Sd 5 h 14 (до № машины ...)
Sd 7 h 15 (с № машины ...)
Запустите дизельный двигатель и дайте
поработать с нижней частотой вращения
холостого хода.
S D Включите компрессор кондиционера (при
возможности) и дайте ему поработать 10 минут.
Выключите дизельный двигатель.

44 Снятие приводного ремня компрессора (2), см.


с. 7.2.5.
Откачайте хладагент через штуцер (D, сторона
давления) и (S, сторона всасывания) компрессора
кондиционера. Выполняйте эту операцию
медленно, чтобы при этом не откачивалось
рефрижераторное масло.

Важно!

Соблюдайте указания изготовителя


устройства обслуживания кондиционеров.

(рис. 44)

2.3.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кондиционер

Разъедините бандаж (A).


Отверните провод (B) от компрессора
кондиционера и выньте его из предохранительной
A трубки.
B
Отсоедините разъем (C).

A Отверните шланги кондиционера (O) и с обеих


сторон закройте заглушками.
Выверните крепление и снимите компрессор
C кондиционера с консоли (Q).
(рис. 45, 46)
45

O
46

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.3.17


Кондиционер

Монтаж компрессора кондиционера


Компрессор на санталовом масле
Sd 5 h 14 (до № машины ...)
Sd 7 h 15 (с № машины ...)
1. Проверьте уровень рефрижераторного масла
в компрессоре – см. с. 2.3.2, Проверка уровня
Q N / дозаправка рефрижераторного масла.

O 2. Установите компрессор кондиционера


с хомутами (N) на консоли (Q).

O 3. Приверните шланги (O) к компрессору


47 кондиционера.

Важно!

Обязательно используйте новые круглые


A уплотнительные кольца.
B

4. Вставьте разъем (С).


A
5. Проденьте провод (B) через
предохранительную трубку и подключите его
к компрессору кондиционера.
C
6. Закрепите провод бандажами (A).
48 (рис. 47, 48)
7. Установка и регулировка приводного ремня
компрессора (2), см. с. 7.2.6.
8. Кондиционер – Заправка хладагента, см.
с. 2.3.1.
9. Выполните пробный пуск.

Компрессор кондиционера – демонтаж


магнитной муфты
Компрессор на санталовом масле
Sd 5 h 14 (до № машины ...)
2 Sd 7 h 15 (с № машины ...)
Снятие приводного ремня компрессора (2), см.
с. 7.2.5.
Снимите пылезащитный колпак (2).
(рис. 49, 59)

49

2.3.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кондиционер

Снимите печатную плату (A). Используйте


специальный инструмент от проворачивания.
Специальный инструмент:
Ключ с открытым зевом, № по каталогу 181 624.0
(рис. 50, 59)

50

Снимите печатную плату (A) с помощью


специального инструмента.
(рис. 51, 59)

51

Специальный инструмент (съемник, собственного


изготовления):
A = ∅ 60 мм
B = 7 мм
C = ∅ 35 мм
D = ∅ 46 мм
E = 3 x 120°
F = 10 мм
G = M 14 x 1,5
Болт с шестигранной головкой M 14 x 1,5 x 50
DIN 961-8.8
52 № по каталогу 233 634.0 (1 штука)
Винт с дюймовой резьбой и шестигранной
головкой ¼’’- 20 x 1¼’’ (3 шт.)
(рис. 52)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.3.19


Кондиционер

С помощью отвертки выньте пыльник (3)


и расположенное за ним фетровое кольцо (M).

3 Важно!

Пыльник (3) и фетровое кольцо (M) при


вынимании ломаются, и их следует
заменить.

Выньте пружинную шайбу (B) и имеющиеся


регулировочные шайбы (C).
53
Важно!

На компрессоре на санталовом масле


Sd 7 h 15 регулировочные шайбы (C)
установлены в точке (D) в начале резьбы
M вала компрессора.
На компрессоре на санталовом масле
E Sd 5 h 14 регулировочные шайбы (C)
B установлены в точке (E) на валу
D компрессора.

C
(рис. 53, 54, 59)
54

Выньте стопорное кольцо (F).


(рис. 55, 59)

55

2.3.20 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кондиционер

С помощью специального инструмента


снимите клиноременный шкив (G) вместе
с подшипниковыми опорами.
Специальный инструмент:
Труба (собственного изготовления)
наружный ∅ 38 мм, внутренний ∅ 31 мм,
G длина 35 мм
Шайба (собственного изготовления)
наружный ∅ 38 мм, внутренний ∅ 6 мм,
толщина 2 мм

56
Внимание!

К валу компрессора ни в коем случае не


должно прикладываться усилие в осевом
направлении.

(рис. 56, 59)

Ослабьте хомут провода в точке (H).


Выньте стопорное кольцо (K).
(рис. 57, 59)

57

Выньте электромагнит (L).


(рис. 58, 59)

58

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.3.21


Кондиционер

59
Компрессор на санталовом масле Sd 5 h14
в разобранном виде
1 Компрессор
2 Пылезащитный колпак
3 Пыльник
4 Магнитная муфта
5 Монтажный комплект
6 Комплект уплотнителей
7 Комплект уплотнителей
O = Шестигранная гайка
A = Печатная плата
C = Регулировочная шайба
F = Стопорное кольцо
G = Клиноременный шкив
K = Стопорное кольцо
L = Электромагнит
B = Пружинная шайба
M = Фетровое кольцо
V = Стопорное кольцо
U = Уплотнение вала
P = Заглушка отверстия для заливки масла
T = Уплотнительная прокладка головки
блока цилиндров
S = Пластина клапана
R = Уплотнительная прокладка головки
блока цилиндров
Q = Головка блока цилиндров
W = Винт головки блока цилиндров
(рис. 59)

2.3.22 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кондиционер

Компрессор кондиционера – монтаж


магнитной муфты
Компрессор на санталовом масле
L Sd 5 h 14 (до № машины ...)
Sd 7 h 15 (с № машины ...)
1. Установите электромагнит (L) и закрепите его
M
стопорным кольцом (K).

Важно!

При установке электромагнита (L) следите


60 за тем, чтобы кулачок в точке (M) был
правильно установлен в углубление на
компрессоре.
При установке сторона с фаской
стопорного кольца (K) должна быть
на противоположной стороне от
электромагнита (L).
K
2. Закрепите провод хомутом в точке (H).
(рис. 60, 61)
H

61

3. Осторожно насадите клиноременный


шкив (G) с подшипниковой опорой с помощью
молотка и закрепите его стопорным
кольцом (F).
Трубка (собственного изготовления)
Наружный ∅ 46 мм,
внутренний ∅ 41 мм, длина 100 мм
G (рис. 62, 63)

62

63

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.3.23


Кондиционер

4. Установите фетровое кольцо (M) фетровой


стороной на компрессор и насадите его
молотком таким образом, чтобы верхний край
металлического кольца встал заподлицо
M с корпусом компрессора.

Важно!

Обязательно используйте новое фетровое


кольцо (M).

64 Трубка (собственного изготовления)


Наружный ∅ 27 мм,
внутренний ∅ 23 мм, длина 50 мм
(рис. 59, 64, 65)

65

5. Вставьте пружинную шайбу (B) и надвиньте


имеющиеся регулировочные шайбы (C).

Важно!

На компрессоре на санталовом масле


Sd 7 h 15 регулировочные шайбы (C)
E установлены в точке (D) в начале резьбы
B
D вала компрессора.
На компрессоре на санталовом масле
C Sd 5 h 14 регулировочные шайбы (C)
66 установлены в точке (E) на валу
компрессора.

(рис. 59, 66)

2.3.24 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кондиционер

6. Установите новый пыльник (3)


в клиноременный шкив (G) и осторожно
запрессуйте его с помощью молотка.
Трубка (собственного изготовления)
Наружный ∅ 60 мм,
внутренний ∅ 52 мм, длина 50 мм
3
G
Важно!

На компрессоре кондиционера на
санталовом масле Sd 5 h 14 верхний край
67 пыльника (3) находится заподлицо
с клиноременным шкивом (G).
На компрессоре кондиционера на
санталовом масле Sd 7 h 15 отбортованный
верхний край пыльника (3) плотно прилегает
к клиноременному шкиву (G).

(рис. 59, 67)

7. Установите печатную плату (A)


и предварительно слегка затяните ее
с помощью новой шестигранной гайки (O).
8. С помощью набора щупов измерьте
расстояние между печатной платой (A)
и клиноременным шкивом (G).
Заданный размер = 0,4 – 0,8 мм
При необходимости отверните шестигранную
A гайку (O), снимите печатную плату (A)
O и выровняйте ее с помощью регулировочных
шайб (C).
68
9. Затяните шестигранную гайку (О).
Используйте специальный инструмент от
проворачивания.
Момент затяжки = 17,7 ± 1 Н•м
Специальный инструмент:
Ключ с открытым зевом, № по
каталогу 181 624.0
(рис. 51, 59, 68, 69)

69

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.3.25


Кондиционер

10. Установите пылезащитный колпак (2).


Вверните болты, смазав их с жидким
средством против самоотворачивания,
например DELO-ML-5349
(№ по каталогу 201 801.1).
2
(рис. 59, 70)

70

11. Установка и регулировка приводного ремня


компрессора (2), см. с. 7.2.6.
12. Выполните пробный пуск.

Компрессор кондиционера –
Демонтаж головки блока цилиндров /
уплотненительной прокладки головки
блока цилиндров
Компрессор на санталовом масле
Sd 5 h 14 (до № машины ...)
Sd 7 h 15 (с № машины ...)
Снятие приводного ремня компрессора (2), см.
с. 7.2.5.
Демонтаж компрессора кондиционера, см.
с. 2.3.16.

Выверните пробку (P) отверстия для заливки


P рефрижераторного масла и слейте масло.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте рефрижераторное масло
надлежащим образом.

W Выверните болты (W) крепления головки блока


цилиндров.
(рис. 59, 71)
71

2.3.26 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кондиционер

Осторожно подцепите головку (Q) блока


Q
цилиндров и пластину (S) клапана с помощью
плоского инструмента.

Внимание!

При этом не повредите уплотнительные


поверхности.

(рис. 59, 72, 73)

72

73

Компрессор кондиционера –
Монтаж головки блока цилиндров /
уплотнительной прокладки головки блока
цилиндров
Компрессор на санталовом масле
Sd 5 h 14 (до № машины ...)
Sd 7 h 15 (с № машины ...)

Важно!

Перед сборкой тщательно очистите корпус


компрессора, головку (Q) блока цилиндров
и пластину (S) клапана и убедитесь
в отсутствии повреждений.
Продуйте резьбовые отверстия сжатым
воздухом.

(рис. 59)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.3.27


Кондиционер

13. Смажьте пластину (S) клапана


и уплотнительные прокладки (T и R) головки
блока цилиндров маслом SANDEN SP 20
и установите их на свои места.
S

Важно!
T
Выпуклая сторона пластины (S) клапана
должна указывать на головку (Q) блока
цилиндров.
Обязательно используйте новые
74 уплотнительные прокладки (T и R) головки
блока цилиндров.
При установке обратите внимание на
стопорные штифты.
Q

14. Смажьте уплотнительные поверхности


R головки (Q) блока цилиндров маслом
SANDEN SP 20 и установите ее на место.
(рис. 59, 74, 75)

75

15. Вверните болты (W) крепления головки блока


цилиндров и затяните их в указанной
последовательности в два прохода.
Первый проход: момент затяжки = 20 Н•м
Второй проход: момент затяжки = 32 Н•м
(рис. 59, 76, 77)

76

77

2.3.28 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кондиционер

16. Проверьте уровень рефрижераторного масла


в компрессоре – см. с. 2.3.2, Проверка уровня
/ дозаправка рефрижераторного масла.
17. Монтаж компрессора кондиционера, см.
с. 2.3.18.
18. Установка и регулировка приводного ремня
компрессора (2), см. с. 7.2.6.
19. Кондиционер – Заправка хладагента, см.
с. 2.3.1.
20. Выполните пробный пуск.

Компрессор кондиционера – демонтаж


уплотнения вала
Компрессор на санталовом масле
Sd 5 h 14 (до № машины ...)
Sd 7 h 15 (с № машины ...)
Снятие приводного ремня компрессора (2), см.
с. 7.2.5.
Демонтаж компрессора кондиционера, см.
с. 2.3.16.

Снимите пылезащитный колпак (2).


(рис. 59, 78)
2

78

Снимите печатную плату (A). Используйте


специальный инструмент от проворачивания.
Специальный инструмент:
Ключ с открытым зевом, № по каталогу 181 624.0
A (рис. 59, 79)

79

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.3.29


Кондиционер

Снимите печатную плату (A) с помощью


специального инструмента.
(рис. 59, 80)
A

80

Специальный инструмент (съемник, собственного


изготовления):
A = ∅ 60 мм
B = 7 мм
C = ∅ 35 мм
D = ∅ 46 мм
E = 3 x 120°
F = 10 мм
G = M 14 x 1,5

Болт с шестигранной головкой M 14 x 1,5 x 50


DIN 961-8.8 № по каталогу 233 634.0 (1 шт.)
81
Винт с дюймовой резьбой и шестигранной
головкой ¼’’- 20 x 1¼’’ (3 шт.)
(рис. 81)

Выньте пружинную шайбу (B) и имеющиеся


регулировочные шайбы (C).
B
D
Важно!
E
На компрессоре на санталовом масле
Sd 7 h 15 регулировочные шайбы (C)
установлены в точке (D) в начале резьбы
вала компрессора.
C
На компрессоре на санталовом масле
Sd 5 h 14 регулировочные шайбы (C)
82 установлены в точке (E) на валу
компрессора.

(рис. 59, 82)

2.3.30 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кондиционер

Выньте фетровое кольцо (M) и стопорное


кольцо (V).
(рис. 59, 83, 84)
M

83

84

Выньте уплотнение (U) вала с помощью


специального инструмента (монтажная оправка,
собственного изготовления).
(рис. 59, 85)
U

85

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.3.31


Кондиционер

Специальный инструмент
(монтажная оправка, собственного изготовления):
A = ∅ 20 мм
B = ∅10 мм
C = 1,2 мм
D = ∅ 18,3 мм
E = 3 мм
F = ∅16,2 мм
G = радиус 1,5 мм
(рис. 59)

86

Компрессор кондиционера – монтаж


уплотнения вала
Компрессор на санталовом масле
Sd 5 h 14 (до № машины ...)
Sd 7 h 15 (с № машины ...)

Важно!

Перед сборкой вал компрессора


кондиционера следует зачистить от
заусенцев, очистить и убедиться
в отсутствии повреждений.
Очистка вала, устанавливаемого в корпусе.

2.3.32 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кондиционер

1. Смажьте уплотнение (U) вала маслом


SANDEN SP 20, и установите его на место
U с помощью специального инструмента
(монтажная лопатка, собственного
изготовления). Для этого используйте
D направляющую втулку (D, собственного
изготовления).

Важно!

Обязательно используйте новое


уплотнение (U) вала.
87

(рис. 59, 87)


Специальный инструмент
(направляющая втулка, собственного
изготовления):
A = 14,4 мм
B = 12,9 мм
C = 36 мм
D = 35 мм
E = 67,5 мм
F = 9,5 мм
G = радиус 0,5 мм
Поверхности: шлифованные
88 (рис. 88)

2. Установите стопорное кольцо (V).

Важно!
V
Стопорное кольцо (V) своими скругленными
U углами должно быть установлено на
уплотнение (U) вала.

3. Установите фетровое кольцо (M) фетровой


стороной на компрессор и насадите его
ударником таким образом, чтобы верхний
89 край металлического кольца встал заподлицо
с корпусом компрессора.

Важно!

Обязательно используйте новое фетровое


M
кольцо (M).

Трубка (собственного изготовления)


Наружный ∅ 27 мм,
внутренний ∅ 23 мм, длина 50 мм
(рис. 59, 89, 90)
90

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.3.33


Кондиционер

4. Вставьте пружинную шайбу (B) и надвиньте


имеющиеся регулировочные шайбы (C).
B
D
Важно!
E
На компрессоре на санталовом масле
Sd 7 h 15 регулировочные шайбы (C)
установлены в точке (D) в начале резьбы
вала компрессора.
C
На компрессоре на санталовом масле
Sd 5 h 14 регулировочные шайбы (C)
91 установлены в точке (E) на валу
компрессора.

(рис. 59, 91)

5. Установите печатную плату (A)


O и предварительно слегка затяните ее
A с помощью новой шестигранной гайки (O).
6. С помощью набора щупов измерьте
G расстояние между печатной платой (A)
и клиноременным шкивом (G).
Заданный размер = 0,4 – 0,8 мм
При необходимости отверните шестигранную
гайку (O), снимите печатную плату (A)
и выровняйте ее с помощью регулировочных
шайб (C).
92
7. Затяните шестигранную гайку (О).
Используйте специальный инструмент от
проворачивания.
Момент затяжки = 17,7 ±1 Н•м
Специальный инструмент:
Ключ с открытым зевом, № по
каталогу 181 624.0
(рис. 59, 80, 92, 93)

93

8. Установите пылезащитный колпак (2).


Вверните болты, смазав их с жидким
средством против самоотвинчивания,
2 например DELO-ML-5349
(№ по каталогу 201 801.1).
(рис. 59, 94)

94

2.3.34 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Кондиционер

9. Проверьте уровень рефрижераторного масла


в компрессоре – см. с. 2.3.2, Проверка уровня
/ дозаправка рефрижераторного масла.
10. Монтаж компрессора кондиционера, см.
с. 2.3.18.
11. Установка и регулировка приводного ремня
компрессора (2), см. с. 7.2.6.
12. Кондиционер – Заправка хладагента, см.
с. 2.3.1.
13. Выполните пробный пуск.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.3.35


Кондиционер

2.3.36 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Сиденье водителя

Сиденье водителя

Демонтаж водительского сиденья


В случае водительского сиденья
A
с пневмоприводом:
Отсоедините разъем (А).
(рис. 1)

Выверните крепление водительского сиденья


и снимите его с консоли (B).
(рис. 2)

Монтаж водительского сиденья


1. Снимите водительское сиденье с консоли (B).
2. В случае водительского сиденья
с пневмоприводом:
Соедините разъем (A).
(рис. 1, 2)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.4.1


Сиденье водителя

2.4.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Рулевое управление

Рулевое управление

Демонтаж колонки рулевого управления


Отсоедините разъем провода от
выключателей (L). Отсоедините разъем провода,
педали (S) тормоза и выключатель системы
S
Autopilot (при наличии).
Выньте напольный коврик (N).
(рис. 1)

L N

Снимите колпак (1).


(рис. 2, 16)

Отверните шестигранную гайку (2).


(рис. 3, 16)

Снимите рулевое колесо (7) с помощью


специального инструмента.
Специальный инструмент:
1 Съемный мостик № по каталогу 181 621.0
2 Болт с шестигранной головкой M 12 x 120
DIN 931-8.8
№ по каталогу 242 380.0 (2 шт.)
Шайбы 13 DIN 125 (2 шт.)
3 Пластина-съемник
7 (собственного изготовления)
(рис. 4, 16)
4

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.5.1


Рулевое управление

Пластина-съемник (собственного изготовления)

Y G = 2 x резьба M 10
W R = 4 мм
Z U = 15 мм
W = 94 мм
U X = 43 мм
Y = 110 мм
R Z = 63 мм
G
(рис. 5)
X
X

42200 5

Выжмите центральный информатор (B) из


B облицовки (M).
Промаркируйте разъем (C) и выньте его.

C (рис. 6)

Снимите накладку (D).


Промаркируйте разъем (Е) и выньте его.
D
(рис. 7)

2.5.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Рулевое управление

Отсоедините разъем (F) от двигателя


стеклоочистителя.
(рис. 8)
F

Снимите выключатель (G) указателей поворота


с облицовки (M), выдавите его по направлению
внутрь и выньте разъем (H).
H
G (рис. 9)

Выжмите выключатель (K) аварийной


сигнализации из облицовки (M) и выньте
разъем (L).
(рис. 10)

M
L
K

10

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.5.3


Рулевое управление

Промаркируйте разъем (O) и отсоедините его от


замка зажигания (P).

18 M Ослабьте хомут (U).


Выверните крепление облицовки (M) и снимите ее
с рулевой колонки (18).

P
Внимание!
O
Не тяните сильно за провода.
U

11 (рис. 11, 16)

Снимите клеммный шпиндель (14) с несущего


кронштейна (24).
Отцепите пружину растяжения (22) от
21 перекидного рычага (21).
Выверните перекидной рычаг (21).
22
14 (рис. 12, 13, 16)

24
12

Выньте клеммный шпиндель (14) с шайбами (15).


18 14 Выньте рулевую колонку (18).
При наличии встроенной системы CLAAS-Autopilot:
выньте разъем (P) из-под платформы
водительского места.

15 (рис. 13, 16)


15

P
13

2.5.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Рулевое управление

Разборка колонки рулевого управления

35 Снимите стопорное кольцо (35) и имеющиеся


36 9 регулировочные шайбы и опорные шайбы (36)
с вала рулевого управления (9).
(рис. 14, 16)

14

Снимите сильфон (20).


Отверните установочное кольцо (5)
и быстрозажимной фиксатор (10) и снимите их
10 5 с вала рулевого управления (9).
При наличии встроенной системы CLAAS-Autopilot:
отверните стопорное кольцо датчика
поворота (Q).
9 Снимите датчик поворота (Q) с вала рулевого
Q
18 управления (9).
20
Выньте вал рулевого управления (9) из рулевой
колонки (18).
15
(рис. 15, 16)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.5.5


Рулевое управление

16
Колонка рулевого управления 25 Болт с шестигранной
в разобранном виде: головкой M 8 x 25 DIN 933-8.8
Стопорная гайка VM 8
1 Колпак
Контактная шайба A 8
2 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
26 Фланцевая труба
3 Стопорное кольцо
27 Винт с цилиндрической
4 Шпилька M 8 x 10 DIN 916
головкой M 10 x 20 DIN 4762
5 Установочное кольцо
28 Кольцо с запорной гранью 10
6 Поворотная рукоятка
29 Узел рулевого управления Ospc 125
7 Рулевое колесо
30 Резьбовой штуцер
8 Пружинная шайба 5 x 7,5 x 19 DIN 6888
35 Стопорное кольцо 20 x 1,2 DIN 471
9 Рулевой вал
36 Регулировочная шайба 20 x 28 x 0,1 DIN 988
10 Быстрозажимной фиксатор
Регулировочная шайба 20 x 28 x 0,3 DIN 988
11 Болт с шестигранной
Регулировочная шайба 20 x 28 x 0,5 DIN 988
головкой M 8 x 20 DIN 933-8.8
Регулировочная шайба 20 x 28 x 1 DIN 988
12 Пружинное кольцо 8
Опорная шайба S 20 x 28 DIN 988
13 Шайба 8,4 DIN 125
14 Клеммный шпиндель (рис. 16)
15 Шайба
16 Втулка
17 Втулка
18 Рулевая колонка в сборе
19 Шайба
20 Гофрированный кожух
21 Перекидной рычаг
22 Пружина растяжения
23 Пластина
24 Несущий кронштейн

2.5.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Рулевое управление

Сборка колонки рулевого управления

Важно!
Q
9 5 Перед началом монтажа смажьте все
движущиеся части и поверхности
скольжения универсальной
консистентной смазкой, например
Z
T 10 18 CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).

17 1. Вставьте вал рулевого управления (9)


в рулевой колонке (18).
2. Свободно наденьте установочное кольцо (5)
и быстрозажимной фиксатор (10) на вал
рулевого управления (9).
3. При наличии встроенной системы
CLAAS-Autopilot:
Установите датчик поворота (Q) стопорным
кольцом (T) вверх на вал рулевого
управления (9).

Важно!

Выход провода должен быть


направлен вниз.

Установите датчик поворота (Q) со


стопорным кольцом (T) на вал рулевого
управления (9) таким образом, чтобы
размер (Z) от торца вала до датчика (Q)
составлял 60 мм.

Важно!

Датчик поворота (Q) должен свободно


перемещаться в рулевой колонке (18) и не
должен застревать в нем.
При необходимости сошлифуйте небольшое
количество материала на пластмассовом
корпусе.

4. Установите сильфон (20).


(рис. 16, 17)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.5.7


Рулевое управление

Монтаж колонки рулевого управления


18
1. Установите несущий кронштейн (24)
с накладкой (23) на платформу водительского
места.
2. Установите рулевую колонку (18) с двумя
24 шайбами (15) на каждой стороне на несущий
15 15 кронштейн (24).

19 23 3. При наличии встроенной системы


CLAAS-Autopilot:
22
провод датчика поворота (Q) проведите
P сквозь пол кузова и под платформой
18 водительского места соедините разъемы (P).
4. Вставьте клеммный шпиндель (14)
и наверните перекидной рычаг (21)
с шайбой (19).
5. Поворачивайте клеммный шпиндель (14)
21 таким образом, чтобы в нормальном
посадочном положении колонку рулевого
управления с перекидным рычагом (21) можно
14 было фиксировать и снимать легким
нажатием ноги.
6. Установите клеммный шпиндель (14) на
несущий кронштейн (24). Подсоедините
пружину растяжения (22) к перекидному
19 рычагу (21) и накладке (23).
(рис. 16, 17, 18, 19)
7. Выровняйте рулевую колонку (18) таким
образом, чтобы вал рулевого управления (9)
находился максимально близко к узлу
9 рулевого управления (29).
8. С помощью глубиномера измерьте размер (X)
от верхнего края вала рулевого
X управления (9) до втулки (17).
17
(рис. 16, 20)

18

20

9. Наденьте регулировочные и опорные


шайбы (36), а также стопорное кольцо (35) на
вал рулевого управления (9).
9
10. С помощью штангенциркуля измерьте
размер (Y) от верхнего торца вала рулевого
управления (9) до самой нижней
35 регулировочной шайбы (36). Для этого слегка
Y
вытяните на себя вал рулевого
управления (9).
36 11. Разность (Z) между размерами (X и Y) должна
составлять 1–1,5 мм. (Z = X – Y).
21 При необходимости откорректируйте
регулировку с помощью регулировочных
шайб (36).
(рис. 16, 20, 21)

2.5.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Рулевое управление

12. Наденьте и закрепите установочное


18 кольцо (5) на валу рулевого управления (9)
ниже рулевой колонки (18).

5 13. Задвиньте быстрозажимной фиксатор (10)


под установочное кольцо (5).
14. Еще раз проверьте зазор по высоте (Z) вала
9 рулевого управления (1–1,5 мм) во всех
положениях рулевой колонки (18).
10
(рис. 16, 21, 22)

22

15. Пропустите провод через облицовку (M)


и закрепите ее на рулевой колонке (18).

18 M 16. Закрепите провод с помощью хомута (U).


17. Вставьте разъем (O) в замок зажигания (P).
(рис. 16, 23)
P
O

23

18. Подключите разъем (L) к переключателю


аварийной сигнализации (K) и вставьте его
в облицовку (M).
19. Подключите разъем (H) к выключателю
указателей поворота (G) и сам выключатель
приверните к облицовке (M).
M
(рис. 24, 25)
L
K

24

H
G

25

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.5.9


Рулевое управление

20. Соедините разъем (F) от двигателя


стеклоочистителя ветрового стекла.
21. Вставьте разъем (E) и установите
F
накладку (D) на облицовку (M).
(рис. 26, 27)

26

27

22. Подключите разъем (С) к центральному


B информатору (B) и сам информатор вставьте
с усилием в облицовку (M).
(рис. 28)
C

M
28

23. Установите рулевое колесо (7) на вал


рулевого управления (9) и зафиксируйте его
7
с помощью стопорного кольца (3)
и шестигранной гайки (2).
Момент затяжки = 35 Н•м

Внимание!

Во избежание повреждения ступицы


рулевого колеса ни в коем случае сильно
не затягивайте шестигранную гайку (2).
29
24. Установите колпак (1).
(рис. 16, 29)

2.5.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Рулевое управление

25. Положите напольный коврик (N).


26. Установите выключатели (L), педали (S)
тормоза и выключатель системы Autopilot (при
S наличии) на платформу водительского места.
Соедините разъемы проводов.
(рис. 30)

L N

30

Демонтаж узла рулевого управления


Узел рулевого управления Danfoss Ospc 125
Промаркируйте гидравлические шланги (A) на
узле рулевого управления, отверните их
и закройте заглушками с обеих сторон. Соберите
A вытекающее гидравлическое масло.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.
31
(рис. 31)
Снимите выключатели (C), педали (D) тормоза
и выключатель системы Aotopilot (при наличии)
и отсоедините разъемы проводов.
Выньте напольный коврик (Е).
D
(рис. 32)

C E

32

Снимите колонку рулевого управления (B)


с платформы водительского места и отложите ее
в сторону.

B Важно!

При наличии встроенной системы


CLAAS-Autopilot нужно отсоединить провод
датчика поворота из разъема под
платформой водительского места.

33 (рис. 33)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.5.11


Рулевое управление

Снимите узел рулевого управления с платформы


водительского места.
(рис. 34)

34

Снимите узел рулевого управления вместе


с фланцевой трубой (F).

Внимание!
F
Ремонт узла рулевого управления
Ospc 125 производите в строгом
соответствии с Руководством по
ремонту Danfoss.

(рис. 35)
35

Монтаж узла рулевого управления


Узел рулевого управления Danfoss Ospc 125
1. Установите узел рулевого управления
с фланцевой трубой (F) на платформу
водительского места.
F 2. Приверните шланги гидравлической
системы (A) к узлу рулевого управления.
Соблюдайте предписанные моменты затяжки.
3. Проверка / регулировка узла рулевого
управления Узел рулевого управления
Danfoss Ospc 125, см. с. 2.5.13.
36
(рис. 36, 37)

37

2.5.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Рулевое управление

4. Установите колонку рулевого управления (B)


на платформу водительского места.

Важно!
D
При наличии встроенной системы
B CLAAS-Autopilot нужно подсоединить провод
датчика поворота к разъему под
платформой водительского места.

C E
5. Положите напольный коврик (Е).
38 6. Установите выключатели (C), педали (D)
тормоза и выключатель системы Autopilot (при
наличии) на платформу водительского места.
Соедините разъемы проводов.
(рис. 38)
Проверка / регулировка узла рулевого
управления
Узел рулевого управления Danfoss Ospc 125
1. Подключите устройство измерения
909 давления (0–250 бар) к штуцеру для измерения
давления (гидропривод 909 рулевого
управления) под водительским местом.
2. Запустите дизельный двигатель.
3. Поверните рулевое колесо до упора
и считайте показания давления на приборе.

39 Заданное значение = 125+15 бар при


температуре масла 50 °C (узел рулевого
управления Ospc 125)
Необходимое условие:
отсутствие утечек или повреждений
гидравлического насоса.

Внимание!

Измерения должны быть


кратковременными во избежание
перегрева установки.

(рис. 39)
При отклонении измеренных величин от
установленных можно отрегулировать клапан
ограничения давления / гидропривод рулевого
управления машиной:
D
1. Снимите выключатели (C), педали (D)
тормоза и выключатель системы Aotopilot (при
наличии) и отсоедините разъемы проводов.
2. Выньте напольный коврик (Е).
(рис. 40)
C E

40

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.5.13


Рулевое управление

3. Снимите колонку рулевого управления (B)


с платформы водительского места
и отложите ее в сторону.

Важно!
B
При наличии встроенной системы
CLAAS-Autopilot нужно отсоединить провод
датчика поворота из разъема под
платформой водительского места.

41 (рис. 41)

4. Подключите устройство для измерения


давления (0 – 250 бар) к штуцеру для
измерения давления (гидропривод 909
рулевого управления) под водительским
местом и положите измерительное
устройство в кабину.
(рис. 42)
909

42

5. Выверните заглушку (U) с уплотнительным


кольцом.
(рис. 43)

43

2.5.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Рулевое управление

6. Запустите дизельный двигатель.


7. Удерживайте узел рулевого управления
в положении упора с одной стороны
с помощью специального инструмента
(например, старой колонки рулевого
управления).
8. Считайте значение давления на манометре.
V
9. Установочный винт (V) при слишком низком
давлении вверните прибл. на ½ оборота, а при
слишком высоком – выверните на такую же
величину.
44
10. Снова измерьте давление.
11. Снова заверните заглушку (U) с новым
уплотнительным кольцом.
Момент затяжки = 50 Н•м

Внимание!

Измерения должны быть


кратковременными во избежание
перегрева установки.

45 (рис. 39, 43, 44, 45)

12. Установите колонку рулевого управления (B)


на платформу водительского места.

D Важно!

При наличии встроенной системы


B CLAAS-Autopilot нужно подсоединить провод
датчика поворота к разъему под
платформой водительского места.

C E
13. Положите напольный коврик (Е).
46
14. Установите выключатели (C), педали (D)
тормоза и выключатель системы Autopilot (при
наличии) на платформу водительского места.
Соедините разъемы проводов.
(рис. 46)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.5.15


Рулевое управление

2.5.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Органы управления

Органы управления

Демонтаж системы управления


движением
8 Откройте приборную крышку.
1 Выньте съемные модули и снимите
предохранительные скобы.
19 F Поднимите центральный распределительный блок
вверх.
E
Расфиксируйте и выньте палец (1).
D Расфиксируйте штангу (E) и выжмите ее из
рычага (F).
1
Отсоедините тягу управления (19) в точке (D) от
опорной пластины (8).
(рис. 1, 7)

Снимите опорную пластину (8) с арматурного


ящика. Для этого поднимите напольный коврик
в точке (G).
(рис. 2, 7)

G
2

Отсоедините разъем (H, маркировка MFA),


а также разъем (K).
K (рис. 3)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.6.1


Органы управления

Разборка тяги управления


Отсоедините разъем (L).
10 52 M
Снимите хомут (24).
L
Отсоедините цепь (52) из круглой стали
в точке (M).
Выверните болты (10) и снимите накладку (6).
(рис. 4, 7)
6 24

Снимите шайбу (12), тарельчатую пружину (13)


12 и шайбу (14).
13
Выньте рукоятку (43) управления дроссельной
14
заслонкой.
43
(рис. 5, 7)

Выжмите втулки (15).


15 Снимите кнопку (7) звукового сигнала.
7
(рис. 6, 7)

2.6.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Органы управления

7
Система управления движением 29 Контактная шайба A 6
в разобранном виде: 30 Болт с шестигранной
1 Палец B 6 f 8 x 18 DIN 2341 головкой M 6 x 30 DIN 933-8.8
2 Шплинт 1,6 x 12 DIN 1234 31 Винт
3 Вильчатая головка G 6 x 24 DIN 71752 32 Ограничитель
4 Шестигранная гайка M 6 DIN 934 33 Правая ручка
5 Шпилька M 6 x 16 DIN 913 34 Самонарезающий винт с потайной головкой
6 Пластина 3,5 x 25 DIN 7981
7 Кнопка звукового сигнала 35 Наклейка
8 Опорная пластина 36 Клавиша
9 Гофрированный кожух Круглый наконечник провода
10 Болт с шестигранной Винт клеммы
головкой M 10 х 16 DIN 933-8.8 Переходника
11 Контактная шайба A 10 37 Переходник
12 Шайба 39 Левая ручка
13 Тарельчатая пружина 40 Шестигранная гайка M 5 DIN 934
14 Шайба 41 Винт с цилиндрической
15 Втулка головкой M 5 x 20 DIN 84
16 Втулка 42 Хомут
17 Втулка 43 Рукоятка управления дроссельной заслонкой
19 Тяга управления 44 Стяжной штифт 6 x 50 DIN 8752
20 Хомут 45 Пружинное стопорное кольцо A 8 DIN 7993
21 Болт с шестигранной 46 Палец
головкой M 8 x 16 DIN 933-8.8 47 Уголок крепления
Шестигранная гайка M 8 Контактная шайба A 8 48 Болт с шестигранной головкой M 8 x 20
22 Винт с полупотайной головкой M 8 x 12 DIN 933-8.8
Винт с полупотайной головкой M 8 x 30 Шестигранная гайка M 8 DIN 934
23 Жгут проводов Контактная шайба A 8
24 Хомут 49 Шайба 6,4 DIN 125
25 Накладка 50 Самонарезающий винт с выпуклой головкой
26 Рычаг 3,9 x 11,5 DIN 7981
27 Подкладка Самонарезающий винт с выпуклой головкой
28 Пластинчатая пружина 3,5 x 9,5 DIN 7981

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.6.3


Органы управления

51 Ползунковый выключатель
Пружина растяжения
52 Цепь из круглой стали G 3 x 16 x 2 gl DIN 5685
53 Уголок
54 Крепежная скоба 1 x 6-5,2 DIN 72571
55 Стопорная гайка Vm 5
56 Винт с цилиндрической
головкой M 5 x 35 DIN 84
Шестигранная гайка M 5 DIN 934
Пружинное кольцо 5
(рис. 7)

Сборка системы управления движением

Важно!

Перед началом монтажа смажьте все


движущиеся части и поверхности
скольжения консистентной смазкой,
например MOLYKOTE G-n plus
(№ по каталогу 177 571.0).

1. Вставьте втулки (15) в опорную пластину (8).


2. Установите кнопку (7) звукового сигнала.
(рис. 8, 9)

15
7

2.6.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Органы управления

3. Вставьте рукоятку управления дроссельной


12 заслонкой (43, предварительно собранную) во
13 втулки (15).
14
4. Установите на место шайбу (14), тарельчатую
43 пружину (13) и шайбу (12).
(рис. 5, 7, 8, 10)

10

5. Предварительно собранную накладку (6)


с уголком (53) наденьте на рычаг (26).
53
6. Заверните с торцов болт (10) и шайбу (11),
10 51 52
L смазанные жидким средством против
M самоотвинчивания, например DELO-ML-5349
(№ по каталогу 201 801.1).
7. Вставьте разъем (L).
8. Закрепите жгут проводов хомутом (24).
6 24 9. Приверните ползунковый выключатель (51)
к уголку (53).
11 10. Закрепите цепь (52) из круглой стали
в точке (M).
11. Проверьте работоспособность ползункового
выключателя (51) с помощью измерительного
прибора (датчика заднего хода).
(рис. 7, 8, 11)

12. Регулировка усилия, прикладываемого


к рукоятке управления дроссельной
заслонкой:
– Выведите рукоятку (43) из фиксатора
43 и попеременно перемещайте в обоих
направлениях. При этом измерьте усилие руки
на рукоятке с помощью динамометра.
Заданное усилие = 25–30 Н
– При необходимости отрегулируйте усилие,
5 ослабив шестигранные гайки (4)
и вворачивая-выворачивая установочные
12 винты (5).
(рис. 7, 8, 12)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.6.5


Органы управления

13. Регулировка кнопки звукового сигнала:


– При зафиксированной рукоятке (43)
N управления дроссельной заслонкой проверьте
размер (X) между винтом (31) и накладкой (N).
X Заданный размер = 8,5-1 мм
– При необходимости отрегулируйте размер (X),
43 31 слегка сгибая накладку (N).
– С помощью измерительного прибора
проверьте работоспособность кнопки
звукового сигнала (7).
13 (рис. 7, 8, 13)

Монтаж системы управления движением


1. Вставьте разъем (H, маркировка MFA),
K а также разъем (K).
(рис. 14)
H

14

2. Винтом с потайной головкой (22) приверните


опорную пластину (8, предварительно
22 собранную) к арматурному ящику.
(рис. 7, 15)

22
15

2.6.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Органы управления

3. Закрепите тягу управления (19) контргайками


в точке (D) к опорной пластине (8).
6 4. Установите и зафиксируйте тягу
8
1 управления (19) болтами (1) в крайнем
отверстии накладки (6).

19 5. Вставьте и зафиксируйте штангу (E)


F
в рычаг (F).
E 6. Опустите центральный распределительный
блок вверх.
D 7. Вставьте съемные модули и зафиксируйте
16 предохранительными скобами.
8. Закройте арматурный ящик.
(рис. 7, 16)

9. Регулировка нейтрального положения насоса


с поворотными лопастями:
– Снимите уголок (C) с фланца насоса (D).
B D
– Приведите рычаг управления движением
в нейтральное положение.
C
– Выровняйте угловой рычаг (B) таким образом,
чтобы отверстие (T) совпало с маркировкой
(кернение) на корпусе сервопривода
регулировки (U).
– Затяните уголок (C).
17
Важно!

В процессе выравнивания уголка (C) угловой


рычаг (B) нельзя выводить из регулируемого
положения.
Установленное положение уголка (C)
служит только качестве базовой установки.
T

B (рис. 17, 18)


U

18

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.6.7


Органы управления

10. Проверка нейтрального положения углового


рычага (B):
– Подсоедините манометр (0 – 600 бар)
к измерительным штуцерам (903-высокое
давление вперед) и (902-высокое давление
903 назад).
– Установите рычаг переключения передач
902 и рукоятку управления дроссельной
заслонкой в нейтральное положение.
– Запустите дизельный двигатель.

19 – Считайте на манометре значение давления


на измерительных штуцерах (903, 902) при
нейтральном положении рычага управления
движением.
Заданное значение = 17–21 бар на обоих
штуцерах при температуре масла 50 °C.
При разности значений более 7 бар
необходимо выполнить коррекцию
нейтрального положения углового рычага (B).
Для этого ослабьте уголок (C) и сдвиньте
его в соответствующем направлении
в продольных отверстиях. Измерьте давление
еще раз.
(рис. 17, 18, 19)

2.6.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Тормоза

Тормоза

Снятие тросика стояночного тормоза


Поставьте упоры под колеса машины, но не
затягивайте стояночный тормоз.
Поднимите правый передний угол машины
домкратом.
Снимите правое переднее ведущее колесо.
Демонтаж задней стенки кабины, см. с. 2.1.6.

Расфиксируйте и выньте палец (E).


Отверните вилку (G).
Отверните контропору (F).
E G F
(рис. 1)

Выньте облицовку (M) пола.


O
Для облегчения демонтажа отсоедините
B приборную крышку (B) в точке (C) и отложите ее
N в сторону.
Отверните крышку (N).
C
Выньте изоляцию (O).
M
(рис. 2)

Рычаг (P) регулировки корзины полностью


отведите в нижнее положение.

23 Выверните болты (23). При этом следите за


выпадающими шайбами (12) и тарельчатой
пружиной (13).
(рис. 3, 8)
13
12 P

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.7.1


Тормоза

Снимите головку (4) вильчатой серьги вместе


7 с упором (3).
Выньте ползун (11).
Снимите держатель (7).

3 (рис. 4, 8)

11

Задняя сторона кабины:


Выжмите держатель (R) из тросика (5) тяги.
Выньте концы тросика (S) тяги из задней стенки
5
R кабины.
(рис. 5, 8)

Раскройте быстрозажимные фиксаторы и снимите


защиту (P).
T
Снимите хомуты (T).
(рис. 6)

P
T

Снимите хомуты (U).


Выньте тросик (5) тяги.
(рис. 7, 8)

5
U

2.7.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Тормоза

8
Стояночный тормоз в разобранном виде
1 Выключатель стоп-сигналов
2 Шестигранная гайка M 12 x 1,5 DIN 936
3 Ограничитель
4 Головка вильчатой серьги
5 Тросик тяги
6 Уплотнение
7 Кронштейн
8 Болт с шестигранной
головкой M 6 x 12 DIN 933-8.8
9 Контактная шайба A 6
10 Шестигранная гайка M 10 DIN 934
11 Ползун
12 Шайба
13 Тарельчатая пружина B 28 DIN 2093
14 Стопорная гайка Vm 12
15 Ручной рычаг
16 Кнопка
17 Уплотнительное кольцо круглого сечения
18 Нажимная пружина
19 Нажимная штанга
20 Стопорная защелка
21 Зубчатый сегмент
22 Стяжной штифт 5 x 12а DIN 8752
23 Палец
(рис. 8)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.7.3


Тормоза

Установка тросика тяги стояночного


тормоза
1. Установите не затягивая тросик (5) тяги
хомутами (U и T) на раме машины.

5 2. Установите защиту (P) и зафиксируйте


быстрозажимными фиксаторами.
U
(рис. 8, 9, 10)

P
T

10

3. Проведите концы тросика (S) через заднюю


стенку кабины и закрепите держателем (R).
4. Затяните хомуты (U и T).
(рис. 9, 10, 11)
R

11

5. Приверните головку (4) вильчатой серьги


вместе с упором (3) к концу тросика тяги (S).
6. Закрепите головку (4) вильчатой серьги
с ползуном (11) на ручном рычаге (15).
(рис. 8, 12)
S 3
4

11

15
12

2.7.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Тормоза

7. Приверните ручной рычаг (15) пальцами (23),


а также шайбы (12) и тарельчатую
пружину (13) к консоли (K).
7
3 K Важно!
12
При этом тарельчатая пружина (13) должна
13 находиться под небольшим давлением,
чтобы ручной рычаг (15) еще легко
23 перемещался.
15
13 8. Приверните концы тросика тяги
с держателем (7) к консоли (K).
(рис. 8, 13)

9. Проверка работоспособности:
При включенном зажигании контрольная
лампа (P) в информаторе о работе машины
должна загореться, когда ручной рычаг (15)
пройдет одно или два фиксированных
положения. При необходимости произведите
регулировку на упоре (3).
(рис. 13, 14)

14

10. Установите крышку (N) вместе


O с расположенной за ней изоляцией (O).

B 11. Установите облицовку (M) пола.


N 12. Установите приборную крышку (B)
и закрепите ее в точке (C).
C
(рис. 15)
M

15

13. Приверните тросик (5) тяги к опоре (F).


14. Наживите винты крепления вилочной
серьги (G) и вставьте палец (E) во внутреннее
отверстие разжимного кулачка (R).
E G F
15. Установите тросик (5) тяги на вилочной
серьге (G) таким образом, чтобы стояночный
R тормоз срабатывал после его перемещения на
5 первые 3–4 зуба.
16. Приверните вилку (G).
17. Зафиксируйте палец (E).
16 (рис. 8, 16)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.7.5


Тормоза

18. Установка задней стенки кабины, см. с. 2.1.8.


19. Установите правое ведущее колесо. Затяните
колесные болты с предписанным моментом
затяжки.
20. Выполните проверку тормозов.

Демонтаж цилиндра датчика


A Слейте тормозную жидкость в подходящую
емкость.
C Отверните трубопроводы (A) тормозной системы
B от цилиндра (G) датчика и с обеих сторон
G F закройте их заглушками.
Расфиксируйте и вытяните палец (В).
Снимите пружину растяжения (F).
Выверните болты (C) и снимите цилиндр (G)
датчика.
17

Экологическая безопасность!
Утилизируйте тормозную жидкость надлежащим
образом.

(рис. 17)

Монтаж цилиндра датчика


1. Закрепите цилиндр (G) датчика болтами (C)
на водительском месте.
B 2. Приверните трубопроводы (A) тормозной
системы к цилиндру (G) датчика. При этом
соблюдайте соответствующий момент
затяжки.
F
D 3. Установите вилочную серьгу (D) таким
образом, чтобы палец (B) при отпущенной
педали тормоза легко задвигался.

18 Максимальный зазор = 0,5 мм


4. Зафиксируйте палец (B).
5. Навесьте пружину растяжения (F).
(рис. 17, 18)

6. Удаление воздуха из тормозной системы, см.


с. 7.19.3.

2.7.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Механизм переключения передач

Механизм переключения передач

Демонтаж механизма переключения


8 передач
Рычаг переключения передач (9) поставьте
16
в нейтральное положение.
C
Снимите ручку (8) рычага и выньте манжету (16).
B
Расфиксируйте центральный распределительный
9 блок (A) и откиньте его вверх.

A Отсоедините приборную крышку (B) в точке (C)


и отложите ее в сторону.
(рис. 1, 9)
1

Снимите крышку (D).


(рис. 2)

Выверните болты (29).


(рис. 3, 9)

29

Отверните угловые шарниры (7) от


переключающих сегментов (11).
11 Полностью выньте механизм переключения
передач.
(рис. 4, 9)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.8.1


Механизм переключения передач

Разборка механизма переключения передач


Выверните винт (22).
Отсоедините и выньте упор (17).
(рис. 5, 6, 9)

17
22
5

Выбейте стяжные штифты (13 и 14).


(рис. 7, 9)

13 14

Выньте вал (10) управления переключением


передач.
Выньте переключающие сегменты (11)
15 и нажимные пружины (15), а также опорные
10 шайбы (12).
(рис. 8, 9)

11
8

2.8.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Механизм переключения передач

9
Механизм переключения передач в разобранном 26 Установочное кольцо
виде: 27 Шпилька M 8 x 8 DIN 916
28 Пружинное кольцо 8
1 Рычаг
29 Болт с шестигранной
2 Контактная шайба A 10
головкой M 8 x 20 DIN 933-8.8
3 Гофрированный кожух
30 Вал управления переключением передач
4 Шестигранная гайка M 10 DIN 934
31 Спиральный стяжной штифт 8 x 35 DIN 8748
5 Тяга
32 Рычаг
6 Тяга
34 Вал управления переключением передач
7 Угловой шарнир
35 Рама
8 Ручка рычага переключения передач
36 Вставка
9 Рычаг переключения передач
10 Вал управления переключением передач (рис. 9)
11 Переключающий сегмент
12 Опорная шайба S 18 x 25 DIN 988
13 Стяжной штифт 3,5 x 36 DIN 8752
14 Стяжной штифт 6 x 36 DIN 8752
15 Нажимная пружина
16 Манжета
17 Ограничитель
18 Пластмассовая втулка
19 Корпус механизма переключения передач
20 Стяжной штифт 5 x 12 DIN 8752
21 Пружинное кольцо 6
22 Винт с потайной головкой M 6 x 25 DIN 963
Шестигранная гайка M 6 DIN 934
23 Болт с шестигранной
головкой M 6 x 20 DIN 934-8.8
24 Опора
25 Смазочный ниппель Bs 6 x 1 DIN 71412

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.8.3


Механизм переключения передач

Сборка механизма переключения передач

Важно!

Перед началом монтажа смажьте все


движущиеся части и поверхности
скольжения консистентной смазкой,
например MOLYKOTE G-n plus
(№ по каталогу 177 571.0).

1. Вставьте пластмассовые втулки (18)


в корпус (19) механизма переключения
передач.
2. Приклейте опорные шайбы (12) небольшим
количеством смазки к пластмассовым
втулкам (18).
3. Вставьте переключающие сегменты (11) на
цапфы корпуса (19) механизма переключения
передач и вставьте нажимные пружины (15).

(рис. 10, 11)

10

11
15
18

18

19 12
11

4. Установите рычаг переключения передач (9)


и со стороны вставьте вал управления
9 переключением передач (10).
(рис. 10, 12)
10

12

2.8.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Механизм переключения передач

5. Вставьте стяжные штифты (13 и 14).


(рис. 10, 13)

13 14

13

6. Установите ограничитель (17) вместе со


стяжными штифтами (20) и приверните его
к корпусу (19) механизма переключения
передач.
7. Проверьте легкость перемещения всех
движущихся частей.
(рис. 9, 10, 14)

19
17
14

Монтаж механизма переключения передач


1. Установите механизм переключения передач
11 в арматурный ящик (E).
2. Установите угловые шарниры (7) на
переключающие сегменты (11).
3. Установите корпус (19) механизма
переключения передач болтами (29)
к арматурному ящику (E).

7 (рис. 9, 15, 16)

15

29

16

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.8.5


Механизм переключения передач

4. Приверните крышку (D).


(рис. 17)

17

5. Регулировка механизма переключения


передач:
9
– Рычаг переключения передач (9)
11 в нейтральном положении КПП в пределах
11 переключающих сегментов (11) должен легко
перемещаться вперед и назад и не должен
застревать.
– При необходимости отрегулируйте штоки (W)
вилки переключения передач на шаровых
шарнирах (Q).
6. Проверка работоспособности:
18
– При переключении передач шарики
фиксатора валов переключения в коробке
передач должны полностью фиксироваться
в штоках вилки переключения передач.
Рычаг переключения передач (9) не должен
заклиниваться в переключающих
Q сегментах (11).
(рис. 9, 18, 19)

W W

19

7. Установите приборную крышку (B)


8 и закрепите ее в точке (C).
8. Наклоните центральный распределительный
16
блок (A) вниз и зафиксируйте его.
C
9. Установите манжету (16) и наверните
B ручку (8) рычага КПП.
(рис. 10, 20)

20

2.8.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Электрооборудование

Электрооборудование

Демонтаж стартера
Отключите электропитание с помощью
разъединителя (A) аккумуляторной батареи.

Внимание!

Не выключайте разъединитель
A аккумуляторной батареи при
работающем двигателе.

(рис. 1)
1

Снимите заслонку (В) в зерновом бункере.


(рис. 2)

Снимите резиновый колпачок (C).


Отсоедините провод (D) аккумуляторной батареи
и провод (E) от стартера.
C Снимите стартер с фланца в точке (F) с блока
двигателя.
(рис. 3)

F
E
D
3

Монтаж стартера
1. Установите стартер на фланец в точке (F) на
блоке двигателя.
C
2. Подключите провод (D) аккумуляторной
батареи и провод (E) к стартеру.
3. Наденьте резиновый колпачок (C).
(рис. 4)
F
E
D
4

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.9.1


Электрооборудование

4. Установите заслонку (В) в зерновой бункер.


(рис. 5)

Демонтаж генератора
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи корзины радиатора (27), см. с. 7.3.15.
Снятие приводного ремня генератора
трехфазного тока / вентилятора (28), см. с. 7.3.17.

Отключите электропитание с помощью


разъединителя (A) аккумуляторной батареи.

Внимание!

Не выключайте разъединитель
аккумуляторной батареи при
работающем двигателе.
A

(рис. 6)

Отсоедините провода (B и C) от генератора.


D Выверните болты (D) и снимите генератор.
(рис. 7)

B
D

2.9.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Электрооборудование

Монтаж генератора
D 1. Приверните генератор болтами (D) к блоку
двигателя.
2. Подсоедините провода (B и C) к генератору.
(рис. 8)

B
D

3. Установка приводного ремня генератора


трехфазного тока / вентилятора (28), см.
с. 7.3.17.
4. Установка и натяжение приводного ремня
промежуточной передачи корзины
радиатора (27), см. с. 7.3.16.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 2.9.3


Электрооборудование

2.9.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


3
Молотилка
Канал подачи

Канал подачи

Демонтаж канала подачи


Переместите канал подачи в самое верхнее
положение и поставьте под него надежную опору.
Снятие приводного ремня жатки (1), см. с. 7.2.1.

Указание!

Снимите ремень (1) с переднего


клиноременного шкива.

Отверните кабель на массу (A) от корпуса машины


и от канала подачи.
(рис. 1)

Освободите проводную пастину (E) под каналом


подачи. Для этого выверните болты (S) с обеих
сторон. Сначала сдвиньте кронштейн (H) вправо
и затем вытяните его по направлению влево.
(рис. 2)

H E
S

Опустите канал подачи и поставьте под него


надежную опору, например монтажную
тележку (собственного изготовления).
(рис. 3)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.1


Канал подачи

Отключите электропитание с помощью


разъединителя (T) аккумуляторной батареи.

Внимание!

Не выключайте разъединитель
аккумуляторной батареи при
работающем двигателе.
T
(рис. 4)

В случае гидравлического реверсивного привода:


– Отверните крепление и снимите защитный
кожух (L).
B – Откройте и снимите быстрозажимные
муфты (B).
L
(рис. 5)

В случае электрического реверсивного привода:


– Отверните крепление и снимите защитный
G кожух (L).
W
– Снимите резиновую защиту (W) на
реверсивном двигателе и отсоедините кабель.
Ослабьте хомуты (G).
(рис. 5, 6)

В случае электрического реверсивного привода:


Снимите хомут (H) и кронштейн (K) в сборе.
(рис. 7)

H
7

3.1.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

На машинах с поперечным расположением


жатки отсоедините гидравлические
трубопроводы (D и E).

D (рис. 8)

Расфиксируйте и выверните болты (С) на


крепежных вилках и отсоедините цилиндр жатки.
Защитите их от выпадения. Дополнительно
снимите предохранительную опору с левой
стороны.
(рис. 9)

Снимите потенциометр (P) с держателем с правой


K стороны.
Z
Отсоедините разъем от индуктивного датчика (K).
Отверните контргайку и полностью поверните
назад индуктивный датчик (K).
M
Отверните контргайки с обеих сторон в точке (M)
и вытяните пальцы (Z).
P Оттяните канал подачи вперед или сдвиньте
машину назад.
(рис. 10)
10

Монтаж канала подачи


Z 1. Задвиньте канал подачи в машину
и зафиксируйте его пальцами (Z). Наверните
и затяните контргайки в точке (M).
2. Установите потенциометр (P) с держателем
M с правой стороны.
(рис. 11)
P

11

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.3


Канал подачи

3. Навесьте и закрепите цилиндры жатки


пальцами (C) на крепежных вилках.
Дополнительно установите
предохранительную опору с левой стороны.
(рис. 12)

12

4. На машинах с поперечным расположением


жатки подсоедините гидравлические
трубопроводы (D и E).

D (рис. 13)

13

5. В случае электрического реверсивного


привода:
Установите кабельный хомут (H) и кабельный
кронштейн (K) в сборе.

K (рис. 14)

H
14

6. В случае электрического реверсивного


привода:
G – Установите резиновую защиту (W) на
W реверсивном двигателе и присоедините
кабель. Заверните хомуты (G).
– Установите защитный кожух (L) и заверните
крепление.
(рис. 15, 16)

15

3.1.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

7. В случае гидравлического реверсивного


привода:
– Установите защитный кожух (L) и заверните
B крепление.
– Соедините быстрозажимные муфты (B).
L
(рис. 16)

16

8. Навесьте проводную пластину (E). Вставьте


кронштейн (H) и закрепите его винтами (S).
9. Установите высоту резания (см. руководство
по эксплуатации).
(рис. 17)

S H E

17

10. Приверните массовый кабель (A) к корпусу


машины и каналу подачи.
(рис. 18)

18

11. Регулировка индуктивного датчика (K):


– Установите расстояние (X) от индуктивного
K датчика (K) к кулачковому диску (M).
Контрольный размер (X) = 1 ± 0,5 мм
– Зафиксируйте положение контргайкой.
12. Вставьте разъем провода.

M (рис. 19)

19

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.5


Канал подачи

13. Установка и регулировка приводного ремня


жатки (1), см. с. 7.2.3.
14. Установите высоту резания (см. руководство
по эксплуатации).
15. Проверьте функционирование реверсивного
привода.

Демонтаж деревянных планок


Поднимите канал подачи и подставьте под него
надежную опору. Подложите предохранительную
опору.
E E Снимите пылеотражатель (T) и листы
T
перекрытия (E).
(рис. 20)

20

Поворачивайте подающие цепи, пока их замки не


окажутся внизу.
(рис. 21)

21

Раскройте быстрозажимные фиксаторы и снимите


защиту (N).
(рис. 22)

22

3.1.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

Снимите крышку защиты и ослабьте натяжение


подающих цепей.

C Для этого ослабьте зажимной винт в точке (A).


D Поверните назад гайки (D и C).
(рис. 23)

23

Снимите контрольные заслонки (P).


(рис. 24)

24

Раскройте замки тяговых цепей.


Закрепите нижние концы на канале подачи.
Верхние концы потяните вверх натяжными
ремнями и закрепите.
(рис. 25)

25

Снимите крышки (T) барабанов и пластину (V).


(рис. 26)

26

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.7


Канал подачи

Отверните гайку (A) через отверстие в пластине


и гайки (B) через передний проем в канале
подачи.
(рис. 27)

B
A
B

27

Подставьте деревянные бруски (G) под тяговые


цепи.
Слегка ослабьте натяжение натяжных ремней.
P
Вытяните вперед деревянные планки (P). При
этом обращайте внимание на монтажное
положение.
G (рис. 28)

28

Монтаж деревянных планок


1. Вставьте болты с полупотайной головкой
M8 x 35 (N) и M8 x 25 (U) в деревянную
планку (P). Зафиксируйте болты клейкой
лентой.
2. Вставьте деревянную планку (P) в канал
подачи и приверните ее. При этом обращайте
внимание на монтажное положение.
(рис. 29)

29

3. Установите замки цепей и зафиксируйте их


шплинтами.
C 4. Натяжение подающих цепей:
D – Поверните назад контргайку (C) и натяните
гайкой (D) подающие цепи. Натягивайте
цепи с обеих сторон с таким усилием, чтобы
подающие планки слегка касались планки
успокоителя цепи.
A – Затяните контргайку (C) и зажимной
винт (A). Установите крышку защиты.

30 (рис. 30)

3.1.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

5. Установите крышку (T) барабана


и пластину (V).
(рис. 31)

31

6. Установите контрольные заслонки (P).


(рис. 32)

32

7. Установите защиту (N) и зафиксируйте ее


быстрозажимными фиксаторами.
(рис. 33)

33

8. Установите пылеотражатель (T) и листы


перекрытия (E).
(рис. 34)

E E
T

34

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.9


Канал подачи

Замена планки успокоителя цепи


Поднимите канал подачи и подставьте под него
надежную опору. Подложите предохранительную
опору.
Поднимите передний вал с помощью монтировки
и подоприте его деревянными опорами (H).
(рис. 35)
H

35
Выверните крепление планок успокоителя цепи
и вытяните их вперед.
(рис. 36)

36

1. С помощью изоляционной ленты


зафиксируйте винты с полупотайной головкой
на планках успокоителя цепи.
2. Вставьте планки успокоителя цепи и затяните
вынты.
3. Удалите деревянные опоры (H).
(рис. 35, 36)

Замена подающих цепей


Поднимите канал подачи и подставьте под него
надежную опору. Подложите предохранительную
опору.
E E
T Снимите пылеотражатель (T) и листы
перекрытия (E).
(рис. 37)

37

3.1.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

Отверните две подающие планки (F).


Поворачивайте подающие цепи, пока их замки не
окажутся внизу.
(рис. 38)

38

Раскройте быстрозажимные фиксаторы и снимите


защиту (N).
(рис. 39)

39

Снимите крышку защиты и ослабьте натяжение


подающих цепей.

C Для этого ослабьте зажимной винт в точке (A).


D Поверните назад гайки (D и C).
(рис. 40)

40

1. Установите подающие планки на новые цепи.

Важно!
F
Цепи всегда заменяйте попарно.

(рис. 41)

41

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.11


Канал подачи

2. Раскройте замки цепей.


3. Соедините новые цепи со старыми с помощью
замков.
4. Зафиксируйте замки цепей шплинтами.
(рис. 42)

42

5. Поверните валы, чтобы втянуть новые цепи.

Важно!

Подающие планки должны быть


установлены со смещением относительно
друг друга.

(рис. 43)

43

6. Отсоедините старую цепь от новой.


Установите замки цепей и зафиксируйте их
шплинтами.
7. Приверните еще две недостающие планки.
(рис. 44)

44

8. Натяжение подающих цепей:


– Поверните назад контргайку (C) и натяните
C гайкой (D) подающие цепи. Натягивайте
D цепи с обеих сторон с таким усилием, чтобы
подающие планки слегка касались планки
успокоителя цепи.
– Затяните контргайку (C) и зажимной
винт (A). Установите крышку защиты.
A (рис. 45)

45

3.1.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

9. Установите защиту (N) и зафиксируйте ее


быстрозажимными фиксаторами.
(рис. 46)

46

10. Установите защитный кожух (T) и листы


перекрытия (E).
(рис. 47)

E E
T

47

Демонтаж верхнего вала наклонного


транспортера

V Важно!

Монтаж показан на примере МЕДИОН 340,


но в значительной степени он идентичен
монтажу, выполняемому на
МЕДИОН 330 – 310.
Отклонения соответствующим образом
обозначены.
48
Снятие приводного ремня жатки (1), см. с. 7.2.1.

Указание!

Снимите ремень (1) только с переднего


клиноременного шкива.

Демонтаж канала подачи, см. с. 3.1.1.


Снимите пластину (V).
(рис. 48, 65)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.13


Канал подачи

Поворачивайте шкив (R), пока замки цепей (24) не


R окажутся наверху.
(рис. 49, 65)

49

Выверните с левого торца болт (B) из вала (10)


наклонного транспортера.
(рис. 50, 65)
B

50

Вверните болт с центрирующей головкой


R M 12 x 30 в вал (10) наклонного транспортера.
Снимите клиноременный шкив (R) в сборе
с проскальзывающей муфтой.
Снова выверните болт с шестигранной головкой.
(рис. 51, 65)

51

С обеих сторон снимите вкладыши (L)


подшипника.
(рис. 52)

52

3.1.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

Снимите крышку защиты и ослабьте натяжение


подающих цепей.
C Для этого ослабьте зажимной винт в точке (A).
D
Поверните назад гайки (D и C).
(рис. 53)

53

Раскройте замок подающей цепи (13)


и зафиксируйте ее от падения.
(рис. 54, 65)

13
13

54

Снимите уголковую защиту (W).


(рис. 55)
W
W

55

Удалите вставки (F).


(рис. 56)

F F

56

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.15


Канал подачи

Промаркируйте звездочки (9).

Важно!
9 9
На МЕДИОН 340 выньте стопорные
кольца (8) из пазов.

(рис. 57, 65)

Важно!
57 На МЕДИОН 330 – 310 выньте шпонки (10).

(рис. 66)

С обеих сторон снимите блоки (7) подшипников.


Выньте призматическую шпонку с левой стороны.
7 (рис. 58, 65)

58

Выньте зажимную втулку (S).


(рис. 59)

59

3.1.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

С правой стороны освободите и снимите


кулачковый диск (3).
(рис. 60, 65)

60

Выверните установочный винт (5) и выбейте


зажимное кольцо (6).
Наждачной бумагой отшлифуйте место установки
6 установочного винта (5).
(рис. 61, 65)

61

Выпрессуйте влево вал (10) наклонного


7 транспортера из блока (7) подшипников
10
с помощью специального инструмента.
(рис. 62, 65)

62

С помощью специального инструмента выньте


блок (7) подшипников с левой стороны из
вала (10) наклонного транспортера.
Вытяните влево вал (10) наклонного транспортера
и при этом выньте стопорное кольцо (8)
и звездочки (9) вала (10).
(рис. 63, 65)
7

63

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.17


Канал подачи

Специальный инструмент:
1 Съемный мостик № по каталогу 181 621.0
2 Шайба 12,5 x 45 x 10
3 Болт с шестигранной головкой M 12 x 220
№ по каталогу 244 422.0
4 Шестигранная гайка M 12
№ по каталогу 236 172.0
(рис. 64)

38878 64

3.1.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

65
Верхний вал наклонного транспортера 22 Внутреннее звено цепи
в разобранном виде 23 Замок цепи, изогнутый
(МЕДИОН 340) 24 Замок цепи
25 Конец цепи
1 Индуктивный датчик
2 Шестигранная гайка BM 18 x 1,5 (рис. 65)
3 Кулачковый диск
4 Шпилька M 8 x 10 DIN 916
5 Шпилька M 10 x 1,25 x 8 DIN 916
Шпилька M 10 x 8 DIN 916
6 Зажимное кольцо
7 Блок подшипников
8 Стопорное кольцо 60 x 2 DIN 471
9 Звездочка
10 Вал наклонного транспортера
11 Винт с потайной головкой M 12 x 80 DIN 7991
Шестигранная гайка M 12 DIN 934
Контактная шайба A 12
12 Шестигранная гайка Bm 8 DIN 439
13 Подающая цепь
14 Стопорная гайка Vm 10
15 Подающая планка
16 Болт с шестигранной головкой
M 10 x 20 DIN 933-8.8
Болт с шестигранной головкой
M 10 x 25 DIN 933-8.8
17 Подающая цепь
21 Замок цепи
Проволочный фиксатор

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.19


Канал подачи

66
Верхний вал наклонного транспортера 20 Внутреннее звено цепи
в разобранном виде 21 Замок цепи, изогнутый
(МЕДИОН 330 – 310) 22 Замок цепи
Проволочный фиксатор
1 Индуктивный датчик
23 Конец цепи
2 Шестигранная гайка BM 18 x 1,5
3 Кулачковый диск (рис. 66)
4 Шпилька M 8 x 10 DIN 916
5 Шпилька M 10 x 1,25 x 8 DIN 916
Шпилька M 10 x 8 DIN 916
6 Зажимное кольцо
7 Блок подшипников
8 Вал наклонного транспортера
9 Звездочка
10 Шпонка 14 x 9 63 DIN 6887
11 Винт с потайной головкой M 12 x 80 DIN 7991
Шестигранная гайка M 12 DIN 934
Контактная шайба A 12
12 Подающая цепь
13 Стопорная гайка Vm 10
14 Подающая планка правая
15 Подающая цепь
16 Болт с шестигранной головкой
M 10 x 20 DIN 933-8.8
Болт с шестигранной головкой
M 10 x 25 DIN 933-8.8
17 Подающая цепь
18 Подающая планка левая
19 Замок цепи
Проволочный фиксатор

3.1.20 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

Монтаж верхнего вала наклонного


транспортера

Важно!

Монтаж показан на примере МЕДИОН 340,


но в значительной степени он идентичен
монтажу, выполняемому на
МЕДИОН 330 – 310.
Отклонения соответствующим образом
обозначены.

1. Свободно наденьте промаркированные


звездочки (9) и стопорные кольца (8) на
вал (10) наклонного транспортера.
2. Вставьте вал (10) наклонного транспортера
без блоков (7) подшипников в постели
подшипников. Насадите защитный кожух (T)
слева и справа.
(рис. 65, 67)
10 T

67

3. С помощью специального инструмента выньте


блок (7) подшипников с левой стороны из
вала (10) наклонного транспортера.
Вдавите защитный кожух (T) изнутри
в блок (7) подшипников.
(рис. 65, 68)
T
7

68

Специальный инструмент:
1 Труба длиной ∅ 35 x ∅ 50 x 200 мм
(собственного изготовления)
2 Шайба ∅ 45 x ∅ 12,5, толщиной 10 мм
3 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 177 899.0
4 Шестигранная гайка M 12
№ по каталогу 236 172.0
5 Болт с шестигранной головкой M 12 x 220
№ по каталогу 244 422.0
(рис. 69)
38881 69

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.21


Канал подачи

4. С помощью специального инструмента


напрессуйте блок (7) подшипников с правой
стороны на вал наклонного транспортера.
5. Вдавите защитный кожух (T) изнутри
7 в блок (7) подшипников.
Специальный инструмент:
Болт с шестигранной головкой M 12 x 220 №
по каталогу 244 422.0 Шестигранная гайка
M 12 № по каталогу 236 172.0 Контактная
шайба A 13

70 (рис. 65, 67, 70)

6. На правой стороне установите блок (7)


подшипников.
3 7. Установите звездочки (3) в соответствии
8 с маркировкой.
8

7 Важно!

На МЕДИОН 340 зафиксируйте


звездочки (3) стопорными кольцами (8)
и выставьте относительно блоков (7)
подшипников.
71
(рис. 65, 71)

Важно!

На МЕДИОН 310 – 330 выставьте левую


и правую звездочки (3) относительно
блоков (7) подшипников и зафиксируйте
шпонками (10).

(рис. 66)

8. Закрепите правую опору двигателя


с помощью зажимного кольца (6) и закрепите
7 W установочным винтом (5).
9. С левой стороны установите блок (7)
подшипников и вставьте призматическую
шпонку.
10. Установите вставку (F), обращая внимание на
15 правильность установки. Установите
уголковую защиту (W).
11. Положите подающую цепь (17) таким
образом, чтобы подающие планки (15) были
72 расположены со смещением.
12. Соедините подающую цепь (17) замками (21)
и зафиксируйте ее новым проволочным
фиксатором.
(рис. 65, 72)

3.1.22 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

13. Натяжение подающих цепей:


– Поверните назад контргайку (C) и натяните
C гайкой (D) подающие цепи. Натягивайте
D цепи с обеих сторон с таким усилием, чтобы
подающие планки слегка касались планки
успокоителя цепи.
– Затяните контргайку (C) и зажимной
винт (A). Установите крышку защиты.
A (рис. 73)

73

14. Вставьте вкладыши (L) подшипников слева


и справа.
R
15. С помощью специального инструмента
запрессуйте клиноременный шкив (R) в сборе
с проскальзывающей муфтой.
(рис. 52, 74)

74

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой M 16 x 300
DIN 933-8.8 № по каталогу 237 375.1
2 Шестигранная гайка с буртиком M 16
DIN 6331-10 № по каталогу 244 059.0
3 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 177 899.0
4 Шайба
16,5 мм x 65 мм x 5 мм
5 Трубка
внутренний ∅ 52 мм, наружный ∅ 62 мм,
длина 150 мм (собственного изготовления)
75
(рис. 75)

16. Вверните болт (B) в торец вала (10)


наклонного транспортера.
Момент затяжки = 78 Н•м
17. Установите пластину (V).
18. Монтаж канала подачи, см. с. 3.1.3.
19. Установка и регулировка приводного ремня
жатки (1), см. с. 7.2.3.
(рис. 48, 50, 65, 76)

76

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.23


Канал подачи

Демонтаж нижнего вала наклонного


транспортера
Поднимите канал подачи и подставьте под него
надежную опору. Подложите предохранительную
E T E опору.
Снимите пылеотражатель (T) и листы
перекрытия (E).
(рис. 77)

77

Поворачивайте подающие цепи, пока их замки не


окажутся внизу.
(рис. 78)

78

Раскройте быстрозажимные фиксаторы и снимите


защиту (N).
(рис. 79)

79

Снимите крышку защиты и ослабьте натяжение


подающих цепей.
C Для этого ослабьте зажимной винт в точке (A).
D Поверните назад гайки (D и C).
(рис. 80)

80

3.1.24 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

Снимите контрольные заслонки (P).


(рис. 81)

81

Раскройте замки тяговых цепей.


Закрепите нижние концы на канале подачи.
Потяните вверх и закрепите верхние концы двумя
натяжными ремнями.
(рис. 82)

82

Установите на место палец (3) с натяжителем (6)


цепи таким образом, чтобы исключить перекос
в направляющей (G).
3 (рис. 83, 93)
G

83

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.25


Канал подачи

Отожмите вверх нижний вал (8) с помощью


рычага.
8 Одновременно с обеих сторон с помощью
плоскогубцев зафиксируйте болт (3).

Важно!

При этом болт (3) должен выступать из


отверстия несущего кронштейна (10).

(рис. 84, 85, 93)


84

10

85

Отверните контргайки (7) с обеих сторон


и вытяните болт (4) вовнутрь из несущего
кронштейна (10).
(рис. 86, 93)

4 7

86

Выньте вал (8) движением вперед.


(рис. 87, 93)

87

3.1.26 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

Разборка нижнего вала наклонного


транспортера
Выньте стопорное кольцо (14) и снимите
пылезащитный колпак (13).
(рис. 88, 93)
13

14

88

Выньте стопорное кольцо (12).


(рис. 89, 93)

12

89

Выньте несущий кронштейн (10) в сборе


с радиальным шарикоподшипником (11) из
8 вала (8).
11
В качестве вспомогательного инструмента
используйте вал ∅ 25 x 200 мм.
(рис. 90, 93)

10
90

С помощью специального инструмента


выпрессуйте радиальный шарикоподшипник (11)
из несущего кронштейна (10).
(рис. 91, 93)

91

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.27


Канал подачи

Специальный инструмент:
1 Ворот
№ по каталогу 181 880.0
2 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 177 899.0
3 Центрирующая шайба
№ по каталогу 181 879.0
4 Труба ∅ 80 x ∅ 100, длина 130 мм
(собственного изготовления)
5 Шпиндель
№ по каталогу 181 877.0
6 Втулка
№ по каталогу 181 881.1
(рис. 92)

38882 92

Нижний вал наклонного транспортера


в разобранном виде:
1 Шплинт 3,2 x 18 DIN 1234
2 Нажимная пружина
3 Палец
4 Палец
5 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
6 Натяжитель цепи
7 Стопорная гайка VМ 16
8 Вал
9 Фетровый уплотнитель
10 Несущий кронштейн левый
93 Несущий кронштейн правый
11 Радиальный
шарикоподшипник 6306-2rs DIN 625
12 Стопорное кольцо 30 x 1,5 DIN 471
13 Пылезащитный колпак
14 Стопорное кольцо 72 x 2,5 DIN 472
15 Прокладка
16 Стяжной штифт 8 x 30-n DIN 8752
17 Направляющая шайба
18 Контактная шайба A 16
19 Болт с шестигранной головкой M 16 x 35
DIN 933-8.8
20 Шайба
(рис. 93)

3.1.28 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

Сборка нижнего вала наклонного


транспортера
1. С помощью специального инструмента
запрессуйте радиальный
шарикоподшипник (11) в несущий
кронштейн (10).
(рис. 93, 94)

11

10
94

Специальный инструмент:
1 Ворот
№ по каталогу 181 880.0
2 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 177 899.0
3 Центрирующая шайба
№ по каталогу 181 879.0
4 Шпиндель
№ по каталогу 181 877.0
5 Втулка
№ по каталогу 181 881.1
(рис. 95)

38883 95

2. Установите несущий кронштейн (10) в сборе


на вал.
Ударник ∅ 30 x ∅ 40 x 50 мм (собственного
изготовления)
3. Установите стопорное кольцо (12),
пылезащитный колпак (13) и стопорное
кольцо (14).
(рис. 93, 96)
10

96

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.29


Канал подачи

Монтаж нижнего вала наклонного


транспортера
1. Установите вал (8) в канал подачи.
7 2. Установите болт (4) в несущий
кронштейн (10). Установите натяжитель
цепи (6) и заверните контргайку (7).
(рис. 93, 97)
4 6

97

3. Расположите вал (8) таким образом, чтобы


болт (3) находился над отверстием несущего
кронштейна (10).
3 Выньте плоскогубцы.
(рис. 93, 98)

10

98

4. Установите контрольные заслонки (P) на


канале подачи.
P
5. Положите подающие цепи таким образом,
чтобы подающие планки (F) стояли со
смещением по отношению друг к другу.
6. Установите замки цепей и зафиксируйте их
шплинтами.
(рис. 81, 99)
F

99

7. Натяжение подающих цепей:


– Поверните назад контргайку (C) и натяните
C гайкой (D) подающие цепи. Натягивайте
D цепи с обеих сторон с таким усилием, чтобы
подающие планки слегка касались планки
успокоителя цепи.
– Затяните контргайку (C) и зажимной
винт (A). Установите крышку защиты.
A (рис. 100)

100

3.1.30 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

8. Установите защиту (N) и зафиксируйте ее


быстрозажимными фиксаторами.
(рис. 101)

101

9. Установите защитный кожух (T) и листы


перекрытия (E).
(рис. 102)

E T E

102

Демонтаж вала контрпривода


Поднимите канал подачи и подставьте под него
надежную опору. Подложите предохранительную
опору.
Снятие приводного ремня жатки (1), см. с. 7.2.1.

Указание!

Снимите ремень (1) только с переднего


клиноременного шкива.

В случае электрического реверсивного привода:


Демонтаж (электрического) реверсивного
привода, см. с. 3.1.39.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.31


Канал подачи

В случае гидравлического реверсивного привода:


Снимите защиту (P).
(рис. 103)
P

103

В случае гидравлического реверсивного привода:


– Ослабьте и полностью выверните болт (M).
Для этого с помощью монтировки выпрессуйте
назад реверсивный привод, преодолевая
M сопротивление пружины.
– Отверните эксцентрик (G).
(рис. 104, 105)

104

105

3.1.32 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

В случае гидравлического реверсивного привода:


Выньте стопорное кольцо (N) и шестерню (O).
(рис. 106, 107)

106

107

В случае гидравлического реверсивного привода:


Освободите и снимите клеммное кольцо (P).
Снимите держатель (R).
(рис. 108)
R

108

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.33


Канал подачи

МEДИOН 340
Ослабьте зажимной болт (B) и отсоедините
клиноременный шкив (A) от вала контрпривода
A с помощью специального инструмента.
(рис. 109, 110)

109

110

Специальный инструмент:
1 Съемный мостик № по каталогу 181 622.0
2 Болт с шестигранной головкой
M 8 x 120 DIN 931-8.8
№ по каталогу 244 237.0
3 Шайба 8,4 DIN 125
(рис. 111)

1 3 2

35508 111

МEДИOН 330 – 310:


Расфиксируйте шпонку и снимите клиноременный
шкив (A) с помощью подходящего съемника.
(рис. 112)

112

3.1.34 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

Выньте призматическую шпонку.


Разблокируйте зажимное кольцо (C) и выбейте
C его наружу.
Снимите фланцевый подшипник (D).
(рис. 113)
D

113

Расфиксируйте фланцевый подшипник (Н)


и выбейте его наружу.
(рис. 114)

114

Очистите левый конец вала.


С помощью пластмассового молотка забивайте
K вал контрпривода (K) вправо до тех пор, пока не
освободится фланцевый подшипник (Н).
(рис. 114, 115)

115

Выньте фланцевый подшипник (H) с правой


стороны.
H Выньте вал контрпривода (K) в левую сторону.
(рис. 116)

116

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.35


Канал подачи

Монтаж вала контрпривода


1. Вставьте вал контрпривода (K) в канал
подачи.
H
2. С правой стороны насадите фланцевый
подшипник (H) до начала резьбы вала.
(рис. 117)
K

117

3. Насадите и зафиксируйте фланцевый


подшипник (H).
(рис. 118)

118

4. С помощью пластмассового молотка выбейте


вал контрпривода (K) в левую сторону.

K Важно!

Подшипник должен быть установлен во


фланец из листового металла точно по
центру.

(рис. 119)

119

5. На левой стороне установите фланцевый


подшипник (D).
6. Насадите и зафиксируйте зажимное
D C
кольцо (C).
(рис. 120)

120

3.1.36 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

7. Наденьте клиноременный шкив (A) на вал


контрпривода (K) и выровняйте относительно
других клиноременных шкивов с помощью
линейки.
(рис. 121)
A

121

8. МEДИOН 330 – 310:


Зафиксируйте клиноременный шкив (A)
шпонкой.
(рис. 122)

122

9. МEДИOН 340
Зафиксируйте клиноременный шкив (A)
зажимным болтом (B).
A Момент затяжки = 110 Н•м
B

Важно!

С № машины ..., вверните винт


с цилиндрической головкой M 12 x 30
DIN 912-10.9 с жидким средством против
самоотвинчивания, например
123 DELO-ML-5349 (№ по каталогу 201 801.1).
Момент затяжки = 110 Н•м

(рис. 123)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.37


Канал подачи

10. В случае гидравлического реверсивного


привода:
– Установите держатель (R).
– Насадите зажимное кольцо (P).
(рис. 124)

P
R
124

11. На гидравлическом реверсивном приводе:


– Установите шестерню (О) и зафиксируйте ее
стопорным кольцом (N).
– Прижмите стопорное кольцо (P)
к шестерне (O) и зафиксируйте его.
– Регулировка гидравлического цилиндра
O реверсивного привода, см. с. 9.8.34.
(рис. 124, 125)
N

125

12. В случае гидравлического реверсивного


привода:
Установите защиту (P).
P (рис. 126)

126

13. В случае электрического реверсивного


привода:
Монтаж реверсивного привода
(электрического), см. с. 3.1.42.
14. Установка и регулировка приводного ремня
жатки (1), см. с. 7.2.3.
15. Проверьте функционирование реверсивного
привода.
16. В случае гидравлического реверсивного
привода:
Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.

3.1.38 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

Демонтаж (электрического) реверсивного


привода
Отключите подачу напряжения с помощью
разъединителя (T) аккумуляторной батареи.

Внимание!

Не выключайте разъединитель
T аккумуляторной батареи при
работающем двигателе.

127
(рис. 127)
Снимите защиту (23).
20 Отверните хомуты (20).
(рис. 128, 132)

23

20

128

Отверните шестерню (14) от зажимной


втулки (11).
14 (рис. 129, 132)
11

129

Отверните прижимную шайбу и снимите


зажимную втулку (11) с вала контрпривода.
(рис. 130, 132)
11

130

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.39


Канал подачи

Выньте призматическую шпонку (13).


9 7
Снимите реверсивный двигатель (7) в сборе
с основанием (5).
5 Снимите резиновый кожух (9) и отсоедините
провод.
Снимите реверсивный двигатель (7)
с основания (5).
(рис. 131, 132)
13

131

3.1.40 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

132
Реверсивный привод (электрический) 20 Кабельный хомут
в разобранном виде 22 Уголок
23 Защита
1 Болт с полупотайной головкой
24 Болт с шестигранной головкой
M 10 x 45 DIN 603
M 10 x 50 DIN 933-8.8
Шестигранная гайка M 10 DIN 934
Шестигранная гайка M 10 DIN 934
Контактная шайба A 10
Контактная шайба A 10
2 Фланцевое кольцо
25 Шайба
5 Основание
26 Шайба
6 Цилиндрический болт M 10 x 40 DIN 4762
27 Шайба
Шестигранная гайка M 10 DIN 934
Контактная шайба A 10 (рис. 132)
7 Реверсивный двигатель
8 Хомут шланга As 50 - 70 / 12-c7
9 Резиновый кожух
10 Резиновая крышка
11 Зажимная втулка
12 Болт с шестигранной
головкой M 10 x 50 DIN 931-8.8
Шестигранная гайка M 10 DIN 934
Пружинное кольцо 10
13 Призматическая
шпонка A 10 x 8 x 90 DIN 6885
14 Шестерня
15 Контактная шайба A 10
16 Болт с шестигранной головкой
M 10 x 25 DIN 933-8.,8
17 Ограничитель
18 Крышка
19 Провод аккумуляторной батареи

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.41


Канал подачи

Монтаж реверсивного привода


9 7
(электрического)
1. Установите реверсивный двигатель (7) на
5 основание (5).
2. Подключите провод и наденьте резиновый
кожух (9) на реверсивный двигатель (7).
3. Вставьте призматическую шпонку (13).

13 4. Установите реверсивный двигатель (7)


в сборе с основанием (5) на канал подачи.
(рис. 132, 133)
133

5. Установите зажимную втулку (11) на вал


контрпривода.
14 6. Установите шестерню (14) на зажимную
втулку (11).
11
(рис. 132, 134)

134

7. Измерьте расстояние (X) от монтажной


P поверхности фланцевой плиты (Р)
реверсивного двигателя до шестерни (14).
Установочный размер (X) = 35 мм
Перемещя зажимную втулку (11) по валу
14 контрпривода, установите размер (X).
Зафиксируйте втулку (11) зажимным винтом.
11
(рис. 132, 135)

135

8. Установите защиту (23).


20 9. Приверните кабельные хомуты (20).
10. Проверьте функционирование реверсивного
привода.

23 (рис. 132, 136)

20

136

3.1.42 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

Демонтаж защиты реверсивного привода


(гидравлического)
11 Отверните крепление и снимите защитный
B кожух (L).
Откройте и снимите быстрозажимные муфты (B).
L
Отверните и выньте установочное кольцо (11).
(рис. 137, 145)

137

Снимиье опорную пластину (3).


3 Отверните крепление и снимите защитный
кожух (C).
(рис. 138, 145)

138

Ослабьте болт (19) и выньте нажимную


23 пружину (29).
Ослабьте болт (22) и выньте эксцентрик (20).
Отверните контргайку болта (23) и полностью
22 20 заверните его.
(рис. 139, 145)
19

29

139

Снимите реверсивный привод в сборе.


6
Снимите имеющиеся регулировочные шайбы (6).
(рис. 140, 145)

140

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.43


Канал подачи

Разборка реверсивного привода


(гидравлического)
E
D Ослабьте хомут (D).
Отверните гидравлические трубопроводы (E). При
этом соберите вытекающее гидравлическое
масло.
E
Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.
141

(рис. 141)
Выверните болт (18) в торце.
18
(рис. 142, 145)

142

Вверните в торец болт с центрирующей


головкойM 8 x 16 DIN 933-8.8 и снимите
шестерню (15).
(рис. 143, 145)

15

143

Снимите гидроцилиндр (26) и гидравлический


двигатель (12) с опорного кронштейна (5).
Выжмите втулки (4).
5 4
(рис. 144, 145)

26
12
4
144

3.1.44 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

145
Реверсивный привод (гидравлический) 20 Эксцентрик
в разобранном виде: 21 Контактная шайба A 12
22 Болт с шестигранной головкой M 12 x 45
1 Болт с шестигранной головкой M 10 x 20
DIN 931-8.8
DIN 933-8.8
23 Болт с шестигранной головкой M 12 x 30
2 Контактная шайба A 10
DIN 933-8.8
3 Опорная пластина
24 Шестигранная гайка M 12 DIN 934
4 Втулка
25 Болт с шестигранной головкой M 10 x 25
5 Опорный кронштейн
DIN 933-8.8
6 Регулировочная шайба
26 Гидравлический цилиндр в сборе
7 Болт с шестигранной головкой M 10 x 25
27 Болт с шестигранной головкой M 8 x 65
DIN 933-8.8
DIN 931-8.8
8 Контактная шайба A 10
Шестигранная гайка M 8 DIN 934
9 Кронштейн
Контактная шайба A 8
10 Шпилька M 10 x 8 DIN 916
28 Шестерня
11 Установочное кольцо
29 Нажимная пружина
12 Гидравлический двигатель
30 Пружинная направляющая
13 Болт с шестигранной головкой M 12 x 35
31 Стопорная гайка Vm 8
DIN 933-8.8
Шестигранная гайка M 12 DIN 934 (рис. 145)
Контактная шайба A 12
14 Стопорное кольцо
15 Шестерня
16 Шайба
17 Контактная шайба A 8
18 Болт с шестигранной головкой M 8 x 25
DIN 933-8.8
19 Болт с шестигранной головкой M 8 x 200
DIN 931-8.8

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.45


Канал подачи

Сборка реверсивного привода


(гидравлического)
1. Установите гидроцилиндр (26)
5 4 и гидравлический двигатель (12) на опорный
кронштейн (5).
2. Запрессуйте втулки (4).
(рис. 145, 146)
26
12
4
146

3. Установите призматическую шпонку (F)


и выньте шестерню (15) с помощью
специального инструмента.
15 (рис. 145, 147)

147

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой M 8 x 70
DIN 933-8.8
№ по каталогу 238 092.0
2 Шестигранная гайка M 8 DIN 934
Шайба ∅ 8 мм x ∅ 20 мм, 5 мм толщиной
3 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 177 899.0
4 3 2 1 4 Шайба (16, в составе узла)
(рис. 148)
33541
148

4. Приверните гидравлические
трубопроводы (E). При этом соблюдайте
E предписанный момент затяжки.
D
5. Приверните хомут (D).
(рис. 149)

149

3.1.46 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Канал подачи

6. Наденьте имеющиеся регулировочные


шайбы (6) в точке (E) на палец (B)
3 и смажьте его универсальной смазкой,
B например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
7. Установите реверсивный привод в сборе.
8. Установите опорную пластину (3)
E 6
D и выровняйте ее положение в точке (D)
с помощью регулировочных шайб (6) таким
образом, чтобы в опорном кронштейне (5)
5 не оставалось осевого зазора.
150 9. Убедитесь в том, что шестерни (15 и 28)
находятся на одной оси.
15 При необходимости установите или выньте
регулировочные шайбы (6) в точках (E и D).
(рис. 145, 150, 151)

28

151

10. Установите болт (19) с пружинными


31 направляющими (30) и нажимной
пружиной (29) и наверните контргайку (31).
H
11. Приверните эксцентрик (20) винтом
22 20 с шестигранной головкой (22)
к гидроцилиндру (26) таким образом, чтобы в
19 точке (H) был обеспечен свободный ход
направляющей.
26 30
12. Регулировка гидравлического цилиндра
29 реверсивного привода, см. с. 9.8.34.
30 (рис. 145, 152)
152

13. Установите защитный кожух (C) и заверните


крепление.
14. Наденьте и зафиксируйте установочное
11 кольцо (11).
15. Установите защитный кожух (L) и заверните
L C крепление.
16. Проверьте функционирование реверсивного
привода.
17. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
153 см. с. 9.1.5.
(рис. 145, 153)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.1.47


Канал подачи

3.1.48 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Подбарабанье

Подбарабанье

Демонтаж камнеуловительного лотка


Снятие приводного ремня жатки (1), см. с. 7.2.1.
T

Указание!

Снимите ремень (1) только с переднего


клиноременного шкива.

Демонтаж канала подачи, см. с. 3.1.1.


Демонтаж крышки (T) молотильного барабана.
1
(рис. 1)

Демонтируйте сегменты (K) корзины.


(рис. 2)

Снимите уплотнение (D) с рамки подбарабанья.


(рис. 3)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.2.1


Подбарабанье

С левой и правой стороны выверните по четыре


болта с шестигранной головкой в точке (A).
(рис. 4)

С помощью домкрата слегка приподнимите


установленную по центру осевую трубу, чтобы
ослабить напряжение боковых стенок машины.
Выньте вверх камнеуловительный лоток (B).
B
(рис. 5)

Монтаж камнеуловительного лотка


1. Вставьте камнеуловительный лоток (B)
A в корпус барабана и затяните его четырьмя
болтами с шестигранной головкой в точке (A)
с левой и правой стороны машины.
(рис. 6)

2. Установите уплотнение (D) на рамке


подбарабанья.
3. Установите три сегмента (K) корзины.
(рис. 2, 3, 7)

3.2.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Подбарабанье

4. Установите крышку (T) барабана.


5. Монтаж канала подачи, см. с. 3.1.3.
T
6. Установка и регулировка приводного ремня
жатки (1), см. с. 7.2.3.
(рис. 8)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.2.3


Подбарабанье

9
Базовая установка подбарабанья
H 1. Установите главный регулировочный
рычаг (H) для регулировки подбарабанья
с водительского места на третий фиксатор
сверху, а регулировочный рычаг (V) – в самое
V близкое положение (е).
2. Отрегулируйте вход (E) корзины с помощью
регулировочных болтов (1) на тягах
регулировки корзины с обеих сторон таким
W образом, чтобы между третьей планкой
корзины и планкой молотильного барабана
10 оставалось расстояние 13 мм.
Одновременно отрегулируйте выход (A)
корзины с помощью регулировочных
болтов (2) таким образом, чтобы между
третьей с конца планкой корзины и планкой
молотильного барабана оставалось
расстояние 3 мм. Зафиксируйте в этом
положении тяги регулировки корзины
контргайками.
2

11

3.2.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Подбарабанье

Важно!

Указанные установочные размеры


действительны только для корзины типа
"Multi-Crop" 10 x 38.
Установочные размеры для других корзин
жатки приведены в таблице.

(рис. 9, 10, 11)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.2.5


Подбарабанье

Подбарабанье Расстояние между подбарабаньем Фиксирующий


и барабаном болт (W)

Положение рычага Вход Выход

Главный Рычаг мм Измерительная мм Измерительная


рычаг предварительного рейка рейка
выбора

Обычная корзина 10 3-е отверстие узкий 13 3. 3 3-я сзади 2-е отверстие

Подбарабанье 3-е отверстие узкий 13 3. 3 9. 2-е отверстие


Multi-Crop 10 x 38

Подбарабанье 6-е отверстие широкий 25 3. 18 9. 2-е отверстие


Multi-Crop 19 x 40

Подбарабанье 8-е отверстие средний 40 1. 5 2-я сзади 7-е отверстие


Multi-Crop с круглыми
прутками

Подбарабанье для 5-е отверстие широкий 25 3. 18 3-я сзади 2-е отверстие


кукурузы 18.8

Подбарабанье 3-е отверстие средний 40 1. 5 последний 2-е отверстие


с круглыми прутками

Демонтаж подбарабанья
Полностью отведите подбарабанье вниз.
Снятие приводного ремня жатки (1), см. с. 7.2.1.

Указание!

Снимите ремень (1) только с переднего


клиноременного шкива.

Демонтаж канала подачи, см. с. 3.1.1.


Демонтаж камнеуловительного лотка, см. с. 3.2.1.

При встроенных защитных щитках (G) снимите два


противоположных листа.
(рис. 12)

12

3.2.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Подбарабанье

Снимите решетку (K) и лист выхода подбарабанья


(при наличии).
K
(рис. 13, 14)

13

Выньте решетку (K) и лист выхода подбарабанья


из корпуса барабана движением вперед.
(рис. 14)

14

Снимите боковую крышку (P).


(рис. 15)

15

Отожмите вверх фартук (A) и зафиксируйте


с помощью проволоки (B) на рамке подбарабанья.
B
При необходимости подложите деревянные
A бруски.
(рис. 16)

40441 16

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.2.7


Подбарабанье

Зафиксируйте рамку подбарабанья (D)


проволокой (L) в четырех местах на планках
подбарабанья.
(рис. 17)
L D L

17

Раскройте быстрозажимные фиксаторы и снимите


защиту (W) и (T).
Снимите облицовку (S).
T (рис. 18)

18

Отверните контргайки (U) и выверните зажимные


болты (M) с обеих сторон.
(рис. 19)

19

С обеих сторон выверните резьбовые шпильки (O)


в сборе с контргайками и тарельчатыми
пружинами.
(рис. 20)
O

20

3.2.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Подбарабанье

С обеих сторон снимите замыкающие щитки (R).


(рис. 21)

21

Снятие приводного ремня молотильного


барабана (24), см. с. 7.3.8.

Указание!

Снимите ремень (24) только с переднего


клиноременного шкива.

B
С обеих сторон удалите шплинты (B) задней
подвески корзины и выньте шайбы.
(рис. 22)
22

Сдвиньте пальцы (Z) с обеих сторон


к внутреннему краю.
(рис. 23)
Z

23
Выньте уплотнительные листы (C).
(рис. 24)

24

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.2.9


Подбарабанье

Зацепите подбарабанье за подходящее


подъемное приспособление и поднимайте его до
тех пор, пока проволочные фиксаторы (L),
крепящие подбарабанье, больше не будут
находиться под механическим напряжением.
(рис. 17, 25)

25

Снимите проволочные фиксаторы (L) и выньте


A подбарабанье движением вперед.
Снимите фартук (A).
(рис. 16, 17, 26)

26

Монтаж подбарабанья
1. Установите фартук (A) на подбарабанье.
2. Зацепите подбарабанье за подходящее
подъемное приспособление и поднимите его
в корпус барабана.
A
3. Зафиксируйте подбарабанье проволокой
в четырех местах на планках молотильного
барабана и поверните его в заднее
положение.
4. Сдвиньте пальцы (Z) через накладки (E)
27 нижней подвески корзины.
5. Установите уплотнительныее листы (С)
и полностью проденьте палец (Z).
Зафиксируйте палец (Z) шайбами
и шплинтами (B).
E (рис. 22, 27, 28)

C
Z

28

3.2.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Подбарабанье

6. С левой и правой стороны установите


щитки (R) и вставьте резьбовые шпильки (O)
с двумя тарельчатыми пружинами (T).

O Важно!

Затяните тарельчатые пружины (T) таким


T образом, чтобы возникло легкое
R подпружинивающее усилие.

7. Зафиксируйте резьбовые шпильки (O)


29 зажимными винтами (M) и контргайками (U).
8. Базовая установка подбарабанья, см. с. 3.2.4.
9. Установка и регулировка приводного ремня
молотильного барабана (24), см. с. 7.3.10.
(рис. 21, 29, 30)

30
10. Установите боковую крышку (P).
(рис. 31)

31

11. Установите решетку (K) и лист выхода


подбарабанья (при наличии) на рамке
K подбарабанья.
(рис. 14, 32)

32

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.2.11


Подбарабанье

12. При наличии защитных щитков (G) установите


их на место.
(рис. 33)

33

13. Установите облицовку (S).


14. Установите защиту (W) и (T) и зафиксируйте
ее быстрозажимными фиксаторами.

T 15. Монтаж камнеуловительного лотка, см.


с. 3.2.2.
16. Монтаж канала подачи, см. с. 3.1.3.
S
17. Установка и регулировка приводного ремня
жатки (1), см. с. 7.2.3.
W
(рис. 34)

34

3.2.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Молотильный барабан

Молотильный барабан

Демонтаж левого подшипника


молотильного барабана
Затяните стояночный тормоз и примите меры
против откатывания машины.
Поставьте домкраты под переднюю ведущую ось
с левой и правой стороны.
Снимите левое и правое передние приводные
колеса.
Снятие приводного ремня жатки (1), см. с. 7.2.1.

На машинах с прямым приводом молотильного


барабана:
– Снятие регулировочного ремня
молотильного барабана (25) (без
промежуточной передачи), см. с. 7.3.12.
На машинах с непрямым приводом молотильного
барабана:
– Снятие приводного ремня молотильного
барабана (24), см. с. 7.3.8.

Указание!

Выньте ремни (1, 24 и 25) только из


переднего клиноременного шкива или
удалите регулировочные шайбы.

Раскройте быстрозажимные фиксаторы и снимите


защиту (U).
Снимите дугу безопасности (W).
(рис. 1)
U

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.3.1


Молотильный барабан

Снимите амортизационную стойку (F) в сборе


с держателем.
Освободите установочное кольцо (G) и снимите
F держатель натяжного ролика.
(рис. 2)

Выверните болты (A) из торцов фланцевого вала.


(рис. 3)

С помощью съемника снимите клиноременный


шкив (B) в сборе с быстрозажимными муфтами
с фланцевого вала.
Для этого используйте болт с центрирующей
головкой M 12 x 30 DIN 933 № по
каталогу 237 461.0.
(рис. 4)
B

Измерьте расстояние от торца вала до


размоточного приспособления (16) с помощью
глубиномера.
(рис. 5, 90)

16

3.3.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Молотильный барабан

Выбейте шпонку (17) размоточного


приспособления (16) из цапфы (30).
(рис. 6, 90)

30

С помощью съемника снимите размоточное


приспособление (16) с цапфы (30).
16
(рис. 7, 90)

Снимите крышку (P).


(рис. 8)

Снимите индуктивный датчик (14) вместе


с уголком (13) и смазочным трубопроводом (N).
13 (рис. 9, 90)
14

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.3.3


Молотильный барабан

Подоприте молотильный барабан (18)


деревянными клиньями.
(рис. 10, 90)

18

10

Согните фиксирующую скобу (2) шлицевой


гайки (1).
Отверните шлицевую гайку (1) с помощью
специального инструмента.
(рис. 11, 90)

11

Специальный инструмент:
1 Трубка
№ по каталогу 181 611.0
2 Кулачковый ключ
№ по каталогу 180 142.0
1
(рис. 12)

2
32030
12

Выбейте зажимную втулку (6) с помощью


ударника.
(рис. 13, 90)

13

3.3.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Молотильный барабан

Снимите блок подшипников с рамы машины.


(рис. 14)

14

Очистите наждачной бумагой и смажьте


цапфу (30).
30
С помощью отвертки отсоедините блок
подшипников от цапфы (30). Для этого с помощью
монтировки слегка приподнимите молотильный
барабан (18).
(рис. 15, 90)

18

15

С помощью съемника выньте блок подшипников


из цапфы (30).
(рис. 16, 90)

16

Разборка левого подшипника молотильного


барабана
С помощью отвертки отсоедините вкладыш (4)
4 подшипника от центрирующего вкладыша (10).
(рис. 17, 90)

10

17

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.3.5


Молотильный барабан

С помощью съемника и специального инструмента


выпрессуйте самоустанавливающийся
шарикоподшипник (11) из вкладыша (4)
подшипника.
Специальный инструмент:
– Болт с центрирующей головкой
M 12 x 20 DIN 933-8.8
№ по каталогу 237 458.0
4
– U-образная шайба
наружный ∅ 55 мм, толщина 5 мм DIN 522
№ по каталогу 238 013.0
18
(рис. 18, 90)

Сборка левого подшипника молотильного


барабана
1. С помощью съемника и специального
инструмента запрессуйте
самоустанавливающийся подшипник (11) во
вкладыш (4) подшипника.
Специальный инструмент:
11 – Центрирующая шайба
№ по каталогу 181 879.0

4 – Болт с центрирующей головкой


19 M 16 x 25 DIN 933-8.8
№ по каталогу 237 463.0

Важно!

Самоустанавливающийся
шарикоподшипник (11) имеет коническое
отверстие. Соблюдайте положение
установки относительно зажимной
втулки (6).

(рис. 19, 90)

2. Свободно установите зажимную втулку (6),


фиксирующую скобу (2) и шлицевую гайку (1),
а также фетровый уплотнитель во
вкладыш (4) подшипника.
6 (рис. 20, 90)

1
20

3.3.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Молотильный барабан

3. Вложите фетровый уплотнитель и с помощью


пластмассового молотка запрессуйте
предварительно смонтированный вкладыш (4)
подшипника в центрирующий вкладыш (10).
10 (рис. 21, 90)

21

Монтаж левого подшипника молотильного


барабана
30
1. С помощью специального инструмента
насаживайте блок подшипников на цапфу (30)
до тех пор, пока он не станет плотно
прилегать к корпусу машины.
Специальный инструмент:
– Болт с шестигранной головкой
M 12 x 140 DIN 933-8.8
№ по каталогу 233 011.0 (2 шт.)
22 – Шестигранная гайка
M 12 DIN 934
№ по каталогу 236 172.0 (2 шт.)
(рис. 22, 90)

2. Закрепите блок подшипников четырьмя


винтами (8) на корпусе машины.
Момент затяжки = 78 Н•м
(рис. 23, 90)

23

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.3.7


Молотильный барабан

3. С помощью специального инструмента


предварительно затяните шлицевую гайку (1)
с моментом 35 Н•м.
(рис. 24, 90)

24

4. Поверните шлицевую гайку (1) еще на 60°.


(рис. 25, 90)

25

Специальный инструмент:
1 Трубка
№ по каталогу 181 611.0
2 Кулачковый ключ
№ по каталогу 180 142.0
3 Угломерная шайба
№ по каталогу 174 358.0
(рис. 26)

40506 26

5. Продолжайте поворачивать шлицевую


гайку (1), пока фиксирующая скоба (2) не
встанет в паз.
6. Зафиксируйте шлицевую гайку (1).
(рис. 27, 90)

27

3.3.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Молотильный барабан

7. Снимиье индуктивный датчик (14) вместе


с уголком (13) и смазывающим
трубопроводом (N).
14
8. Установите крышку (P).
(рис. 28, 90)
N P

28

9. Насадите размоточное приспособление (16)


на цапфу (30).

17 10. Зафиксируйте шпонку (17) в соответствии


с предварительно измеренным размером.
(рис. 29, 90)

30
16

29

11. Проверьте регулировку индуктивного


датчика (14).
Контрольный размер (X) = 1 ± 0,5 мм
(рис. 30, 90)

14

30

12. С помощью специального инструмента


установите быстрозажимную муфту в сборе
с клиноременным шкивом (B) на муфту (30).
(рис. 31, 90)

31

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.3.9


Молотильный барабан

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой
шестигранником
M 12 x 380 DIN 912-8.8
№ по каталогу 215 373.0
2 Шестигранная гайка
M 12 DIN 934
№ по каталогу 236 172.0
3 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 177 899.0
4 U-образная шайба ∅ 40 мм x ∅ 13 мм DIN 522
№ по каталогу 234 377.0
32 5 Труба
внутренний ∅ 30 мм, наружный ∅ 40 мм,
длина 150 мм
(рис. 32)
13. Вверните болт (A) в торец цапфы (30)
и зафиксируйте его.
(рис. 33, 90)

33

14. Установите амортизационную стойку (F)


в сборе с держателем.
15. Смонтируйте держатель натяжного ролика
F и закрепите его с помощью установочного
кольца (G).
(рис. 34)

34

3.3.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Молотильный барабан

16. Установите дугу безопасности (W).


17. Установите защиту (U).
(рис. 35)

35

18. На машинах с непрямым приводом


молотильного барабана:
– Установка и регулировка приводного ремня
молотильного барабана (24), см. с. 7.3.10.
19. На машинах с прямым приводом
молотильного барабана:
– Установка регулировочного ремня
молотильного барабана (25) (без
промежуточной передачи), см. с. 7.3.13.
20. Смажьте подшипник молотильного барабана.
21. Установка и регулировка приводного ремня
жатки (1), см. с. 7.2.3.
22. Установите левое и правое передние
приводные колеса. Затяните колесные болты
предписанным моментом затяжки.

Демонтаж правого подшипника


молотильного барабана
Затяните стояночный тормоз и примите меры
против откатывания машины.
Поставьте домкраты под переднюю ведущую ось
с левой и правой стороны.
Снимите правое переднее ведущее колесо.

В случае редуктора молотильного барабана или


непрямого привода молотильного барабана:
– Снятие приводного ремня молотильного
барабана (24), см. с. 7.3.8.

Указание!

Снимите ремень (24) только с редуктора или


с переднего клиноременного шкива.

– Демонтаж редуктора молотильного


барабана, см. с. 7.5.34.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.3.11


Молотильный барабан

На машинах с прямым приводом молотильного


барабана:
– Снятие регулировочного ремня
молотильного барабана (25) (без
промежуточной передачи), см. с. 7.3.12.

Указание!

Снимите ремень (25) только с передней


регулировочной шайбы.

– Демонтаж регулируемого привода


молотильного барабана (подпружиненный),
с. 7.5.11.

С помощью глубиномера измерьте расстояние от


торца вала до клиноременного шкива или до
ступицы.
(рис. 36)

36

Выньте шпонку клиноременного шкива или


ступицы на фланцевом валу (2).
(рис. 37, 51)
2

37

С помощью съемника выньте клиноременный


шкив или ступицу из фланцевого вала (2).
(рис. 38, 51)

38

3.3.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Молотильный барабан

Отверните трубопровод системы смазки (N)


и снимите крышку (P).
N (рис. 39)

39

Подоприте и зафиксируйте молотильный барабан


деревянными клиньями.
(рис. 40)

40

Согните фиксирующую скобу (12) шлицевой


гайки (13).
Отверните шлицевую гайку (13) с помощью
специального инструмента.
(рис. 41, 51)

13

41

Специальный инструмент:
1 Трубка
№ по каталогу 181 611.0
2 Кулачковый ключ
№ по каталогу 180 142.0
1
(рис. 42)

2
32030
42

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.3.13


Молотильный барабан

Выбейте зажимную втулку (7) с помощью


ударника.
(рис. 43, 51)

43

Для этого нужно снять крышку (Т) барабана.


(рис. 44)

44

Снимите один защитный щиток (L) (при наличии).


(рис. 45)

45

Выверните болты (17) из блока (R) подшипников.


(рис. 46, 51)

17

46

3.3.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Молотильный барабан

Очистите наждачной бумагой и смажьте


фланцевый вал (2).
R С помощью специального инструмента выньте
2
блок (R) подшипников из фланцевого вала (2).
(рис. 47, 51)

47

Специальный инструмент:
1 Съемный мостик № по каталогу 181 621.0
2 Болт с шестигранной головкой
M 12 x 220 DIN 931-8.8
№ по каталогу 242 380.0 (2 шт.)
3 U-образная шайба
№ по каталогу 234 377.0 (2 шт.)
(рис. 48)

1 3 2

35508 48

Разборка правого подшипника молотильного


барабана
Выверните болт (4).
6 Отсоедините вкладыш (6) подшипника от
вкладыша (10) подшипника.
(рис. 49, 51)

10
4

49

С помощью струбцин закрепите вкладыш (6)


подшипника на верстаке.
Установите съемник на шлицевую гайку (13)
и выньте сферический подшипник (8) из
вкладыша (6) подшипника.
8
(рис. 50, 51)

50

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.3.15


Молотильный барабан

Правый подшипник молотильного барабана


в разобранном виде:
1 Болт с шестигранной головкой M 14 x 50
DIN 931-8.8
Шестигранная гайка M 14 DIN 934
2 Фланцевый вал
3 Фетровое кольцо
4 Винт с цилиндрической головкой M 8 x 20
DIN 4762-8.8
5 Кольцо с запорной гранью
6 Вкладыш подшипника
7 Зажимная втулка
51 8 Сферический подшипник с бочкообразными
роликами 20211 k tn9 c3 DIN 635
9 Резьбовой штуцер
10 Вкладыш подшипника
11 Фетровое кольцо
12 Предохранительная пластина
13 Шлицевая гайка
17 Болт с шестигранной головкой M 12 x 35
DIN 933-8.8
18 Контактная шайба A 12
(рис. 51)

Сборка правого подшипника молотильного


барабана
1. Свободно установите зажимную втулку (7),
фиксирующую скобу (12) и шлицевую
гайку (13), а также фетровое кольцо (3) во
вкладыш (6) подшипника.
2. С помощью специального инструмента
запрессуйте сферический подшипник (8) во
8
вкладыш (6) подшипника.
6

Важно!
52
Сферический подшипник (8) имеет
коническое отверстие. Соблюдайте
положение установки относительно
зажимной втулки (7).

(рис. 51, 52)

3.3.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Молотильный барабан

Специальный инструмент:
1 Ворот
№ по каталогу 181 880.0
1 2 Шпиндель
№ по каталогу 181 877.0
3 3 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 177 899.0
4 4 Центрирующая шайба
№ по каталогу 181 879.0 (2 шт.)
5 Втулка
6 № по каталогу 181 881.0
6 Трубка
(рис. 53)

33404
53

3. Вложите фетровое кольцо (11) и заверните


вкладыш (6) подшипника и вкладыш (10)
подшипника винтами (4).
(рис. 51, 54)
6

4 10

54

Монтаж правого подшипника


R молотильного барабана
1. Слегка приподнимите молотильный барабан
с помощью монтировки и насадите блок (R)
подшипников на фланцевый вал (2).
При этом обращайте внимание на монтажное
2 положение.
(рис. 51, 55)

55

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.3.17


Молотильный барабан

2. Закрепите блок (R) подшипников болтами (17)


на корпусе машины.
(рис. 51, 56)

56

3. При наличии защитных щитков (L) установите


их на место.
(рис. 57)

57

4. С помощью специального инструмента


предварительно затяните шлицевую
гайку (13) моментом 45 Н•м.
(рис. 51, 58)

13

58

5. Поверните шлицевую гайку (13) еще на 64°.


(рис. 51, 59)

59

3.3.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Молотильный барабан

Специальный инструмент:
1 Трубка
№ по каталогу 181 611.0
2 Кулачковый ключ
№ по каталогу 181 615.0
3 Угломерная шайба
№ по каталогу 174 358.0
(рис. 60)

40506 60

6. Продолжайте поворачивать шлицевую


гайку (13) до тех пор, пока фиксирующая
скоба (12) не встанет в канавку.
7. Зафиксируйте шлицевую гайку (13).
(рис. 51, 61)

13

61

8. Приверните трубопровод системы смазки (N).


9. Установите крышку (P).
N
(рис. 62)

62

10. Установите крышку (T) барабана.


11. Смажьте подшипник молотильного барабана.
(рис. 63)

63

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.3.19


Молотильный барабан

12. Насадите клиноременный шкив или ступицу


с предварительно измеренным размером на
фланцевый вал (2) и зафиксируйте шпонкой.
(рис. 51, 64)

64

13. На машинах с прямым приводом


молотильного барабана:
– Монтаж регулируемого привода
молотильного барабана (подпружиненного),
с. 7.5.21
– Установка регулировочного ремня
молотильного барабана (25) (без
промежуточной передачи), см. с. 7.3.13.

14. В случае редуктора молотильного барабана


или непрямого привода молотильного
барабана:
– Монтаж редуктора молотильного барабана,
с. 7.5.47
– Установка и регулировка приводного ремня
молотильного барабана (24), см. с. 7.3.10.

15. Установите правое переднее ведущее колесо.


Затяните колесные болты с предписанным
моментом затяжки.

3.3.20 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Молотильный барабан

Демонтаж молотильного барабана


Установите подбарабанье в самое нижнее
положение.
Затяните стояночный тормоз и примите меры
против откатывания машины.
Поставьте домкраты под переднюю ведущую ось
с левой и правой стороны.
Снимите левое и правое передние приводные
колеса.
Снятие приводного ремня жатки (1), см. с. 7.2.1.
На машинах с прямым приводом молотильного
барабана:
– Снятие регулировочного ремня
молотильного барабана (25) (без
промежуточной передачи), см. с. 7.3.12.
На машинах с непрямым приводом молотильного
барабана:
– Снятие приводного ремня молотильного
барабана (24), см. с. 7.3.8.

Указание!

Снимите ремни (1, 24 и 25) только


с переднего клиноременного шкива или
с передней регулировочной шайбы.

Демонтаж крышки (T) молотильного барабана.


Демонтаж канала подачи, см. с. 3.1.1.
(рис. 65)

65

Раскройте быстрозажимные фиксаторы и снимите


защиту (U).

S Снимите дугу безопасности (W).


Подвяжите натяжной ролик (S).

U (рис. 66)

66

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.3.21


Молотильный барабан

При наличии защитных щитков (28)


промаркируйте два расположенных друг против
друга щитка и снимите их.
(рис. 67, 90)

28

67

Измерьте расстояние от торца вала до


размоточного приспособления (16) с помощью
глубиномера.
(рис. 68, 90)

16

68

Выбейте шпонку размоточного


приспособления (16) из цапфы (30).
(рис. 69, 90)

30

69

С помощью съемника снимите размоточное


приспособление (16) с цапфы (30).
(рис. 70, 90)

70

3.3.22 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Молотильный барабан

Снимите индуктивный датчик (14) вместе


с уголком (13).
(рис. 71, 90)

14
13

71

Согните фиксирующую скобу (2) шлицевой


гайки (1).
Отверните шлицевую гайку (1) с помощью
специального инструмента. Подоприте
молотильный барабан (18) деревянными
клиньями.
1 (рис. 72, 90)
18

72

Специальный инструмент:
1 Трубка № по каталогу 181 611.0
2 Кулачковый ключ № по каталогу 180 142.0
(рис. 73)
1

2
32030
73

Выбейте зажимную втулку (6) с помощью


ударника.
(рис. 74, 90)

74

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.3.23


Молотильный барабан

Подоприте молотильный барабан (18)


деревянными клиньями.
(рис. 75, 90)

18

75

С обеих сторон выверните винты крепления


молотильного барабана (18) во фланцах.
(рис. 76, 90)

76

Зацепите молотильный барабан (18) за


подходящее подъемное приспособление.
(рис. 77, 90)

77

С помощью монтировки отожмите цапфу (30)


в сторону.
(рис. 78, 90)

30

78

3.3.24 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Молотильный барабан

С помощью монтировки поверните молотильный


барабан (18) таким образом, чтобы ударные
планки (19) прошли вдоль усилительных
E элементов (E) корпуса барабана.
Выньте молотильный барабан (18).
19
Важно!

Резьбовые фланцы проходят через ударные


планки (19) только стороной, имеющей
лыску.
79
(рис. 79, 90)

Замена ударных планок молотильного


барабана
Замените поврежденные или изношенные
ударные планки (19) при демонтированном
молотильном барабане (18).
A Изношенные ударные планки
с острыми ребрами
B Ударные планки с безупречными ребрами
(рис. 80, 90)

80

При наличии защитных щитков (28)


промаркируйте расположенные друг против друга
щитки и снимите их.
(рис. 81)

28

81

Снимите ударные планки (19) с крышек барабана.


(рис. 82, 90)

19

82

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.3.25


Молотильный барабан

Вскройте швы сварки (L) на крышках барабана.


(рис. 83, 90)

L L

83

Вскройте швы сварки с помощью трубного ключа.


19
Снимите ударную планку (19).
(рис. 84, 90)

84

Дочиста отшлифуйте дно барабана.


Установите новые ударные планки (19).
Момент затяжки = 86 Н•м
19
Приварите ударные планки (19) ко дну барабана.
При наличии защитных щитков (28) приверните их
кроме двух расположенных друг против друга.

Важно!

Делайте сварные швы не по всей ширине


85 дна барабана, оставив с каждой стороны
прибл. 5 мм.
Молотильный барабан (18) необходимо
балансировать после каждого ремонта.
Если радиальное биение одной или
нескольких ударных планок превышает
1,5 мм, сточите материал с молотильного
барабана (18).
При значительных повреждениях, например
при повреждении дна барабана или вала,
установите новый молотильный
барабан (18).
Подтяните винты крепления ударных
планок (20) после 10 часов эксплуатации.

(рис. 85, 90)

3.3.26 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Молотильный барабан

Замена вала молотильного барабана


Измерьте расстояние от торца вала до резьбового
фланца наружной части дна барабана.
(рис. 86)

86

С помощью съемника шпонок выньте шпонки (24).


(рис. 87, 90)

87

Тщательно очистите вал (26) молотильного


барабана по всей длине, смажьте его
и выпрессуйте с помощью специального
26 инструмента.
При установке вала (26) молотильного барабана
вставьте его в соответствии с измеренным
размером и зафиксируйте с помощью шпонок (24).
(рис. 86, 87, 88, 90)

88

Специальный инструмент:
1 Съемный мостик № по каталогу 181 621.0
2 Шайба ∅ 13 мм x ∅ 30 мм, толщина 3 мм
№ по каталогу 236 844.0 (2 шт.)
3 Болт с шестигранной головкой M 12 x 180
DIN 931
№ по каталогу 236 302.0 (2 шт.)
4 Шестигранная гайка M 12 DIN 934
№ по каталогу 236 172.0 (2 шт.)
(рис. 89)

38878 89

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.3.27


Молотильный барабан

90
Молотильный барабан в разобранном виде 24 Шпонка с головкой 14 x 9 x 56 DIN 6887
25 Крышка барабана
1 Шлицевая гайка M 50 x 1,5
26 Вал молотильного барабана
2 Предохранительная пластина
27 Фланцевый вал
3 Резьбовой штуцер
28 Защитный щиток
4 Вкладыш подшипника
29 Болт с шестигранной головкой M 12 x 20
5 Фетровый уплотнитель
DIN 933-8.8
6 Зажимная втулка
Шестигранная гайка M 12 DIN 934
8 Винт с цилиндрической головкой M 12 x 35
Контактная шайба A 12
DIN 7984-8.8
30 Цапфы, левые
9 Пружинное кольцо 12
31 Болт с шестигранной головкой M 14 x 50
10 Центрирующий вкладыш
DIN 931-8.8
11 Самоустанавливающийся шарикоподшипник
Болт с шестигранной головкой M 14 x 45
1210 k/c3 DIN 630
DIN 933-8.8
12 Болт с шестигранной головкой M 8 x 20
Шестигранная гайка M 14 DIN 934
DIN 933-8.8
Стопорное кольцо 14
Шестигранная гайка M 8 DIN 934
32 Дно барабана
Контактная шайба A 8
13 Уголок (рис. 90)
14 Индуктивный датчик
15 Шестигранная гайка
16 размоточное приспособление
17 Шпонка с головкой 14 x 9 x 56 DIN 6887
18 Молотильный барабан
19 Ударные планки левая/правая
20 Болт с шестигранной головкой M 12 x 30
DIN 933-8.8
21 Квадратная шайба
22 Стопорная гайка Vm 12
23 Крышка барабана

3.3.28 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Молотильный барабан

Монтаж молотильного барабана


1. С помощью подходящего подъемного
приспособления поднимите вал (18)
молотильного барабана в корпус барабана.

19
Важно!

Фланец в точке (A) должен быть повернут


так, чтобы сторона, с которой снята лыска,
могла пройти между ударными
A планками (19).
91
(рис. 90, 91)

2. Установите молотильный барабан (18) за


левый и правый фланцы.
Момент затяжки = 130 Н•м
(рис. 90, 92)

18

92

Важно!

Молотильный барабан (18) должен быть


установлен по центру корпуса барабана.
Соосность устанавливается в соответствии
с расстоянием между ударными
19 планками (19) и боковой стенкой корпуса
барабана.
При необходимости следует отвернуть
93 правый подшипник молотильного барабана,
а фланец должен быть смещен внутри
подшипника – см. с. 3.3.11, Демонтаж
правого подшипника молотильного
барабана.

(рис. 90, 93)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.3.29


Молотильный барабан

3. Заклиньте молотильный барабан (18)


с помощью деревянного чурбака.
4. С помощью специального инструмента
предварительно затяните шлицевую гайку (1)
моментом 35 Н•м.
(рис. 90, 94)
1

18

94

5. Поверните шлицевую гайку (1) еще на 60°.


(рис. 90, 95)

95

Специальный инструмент:
1 Трубка
№ по каталогу 181 611.0
2 Кулачковый ключ
№ по каталогу 180 142.0
3 Угломерная шайба
№ по каталогу 174 358.0
(рис. 96)

40506 96

6. Продолжайте поворачивать шлицевую


гайку (1), пока фиксирующая скоба (2) не
встанет в паз.
Зафиксируйте шлицевую гайку (1).
(рис. 90, 97)

97

3.3.30 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Молотильный барабан

7. Установите индуктивный датчик (14)


с уголком (13).
(рис. 90, 98)

14
13

98

8. Насадите размоточное приспособление (16)


на цапфу (30).
9. Зафиксируйте шпонку (17) в соответствии
30 с предварительно измеренным размером.
10. Проверьте регулировку индуктивного
датчика (14).
Контрольный размер (X) = 1 ± 0,5 мм
17 14
16 (рис. 90, 99)

99

11. При наличии защитных щитков (28)


приверните недостающие щитки.
(рис. 90, 100)

28

100

12. Снимите боковую крышку (P).


13. Базовая установка подбарабанья, см. с. 3.2.4.
14. Установите боковую крышку (P).
(рис. 101)

101

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.3.31


Молотильный барабан

15. Установите дугу безопасности (W).


16. Установите защитную крышку (U)
и зафиксируйте ее быстрозажимными
фиксаторами.
(рис. 102)
U

102

17. Установите крышку (T) барабана.


(рис. 103)

103

18. Установка и регулировка приводного ремня


молотильного барабана (24), см. с. 7.3.10.
19. Установка регулировочного ремня
молотильного барабана (25) (без
промежуточной передачи), см. с. 7.3.13.
20. Монтаж канала подачи, см. с. 3.1.3.
21. Установка и регулировка приводного ремня
жатки (1), см. с. 7.2.3.
22. Установите левое и правое передние
приводные колеса. Затяните колесные болты
с предписанным моментом затяжки.

3.3.32 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Реверсивный барабан

Реверсивный барабан

Демонтаж левого подшипника


реверсивного барабана
Снятие приводного ремня вытяжного
вентилятора (22), см. с. 7.3.4.
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
В случае непрямого привода молотильного
барабана:
– Снятие регулировочного ремня молотильного
барабана (23), см. с. 7.3.6.
На машинах с прямым приводом молотильного
барабана:
– Снятие регулировочного ремня молотильного
барабана (25) (без промежуточной передачи),
см. с. 7.3.12.

Указание!

Снимите ремни (21 и 22) только с передних


клиноременных шкивов.
Снимите ремни (23 и 25) только с верхнего
регулируемого шкива.

Демонтаж муфты жатки, см. с. 7.6.1.


Снятие приводного ремня жатки (1), см. с. 7.2.1.
Снятие приводного ремня жатки (5), см. с. 7.2.12.

Указание!

Снимите ремень (1) только с заднего,


а ремень (5) – только с переднего
клиноременного шкива.

Отверните хомут (H).


(рис. 1)
H

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.4.1


Реверсивный барабан

Снимите смазочный трубопровод (L).


(рис. 2)

Снимите крышку (30) у верхнего венца.


(рис. 3, 26)

30

Выверните два противоположных болта (32) из


блока (27) подшипников.
(рис. 4, 26)

27

С помощью специального инструмента снимите


блок (27) подшипников в сборе с крышкой (30).
Снимите блок (27) подшипников с крышки (30).
(рис. 5, 26)

30

27
5

3.4.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Реверсивный барабан

Специальный инструмент:
1 Съемный мостик № по каталогу 181 621.0
2 Болт с шестигранной головкой M 16 x 260
DIN 931-8.8
№ по каталогу 235 816.0 (2 шт.)
3 Шпилька с резьбой
№ по каталогу 181 889.0 (2 шт.)
(рис. 6)

40470 6

Монтаж левого подшипника реверсивного


барабана
1. Установите блок (27) подшипников
с имеющимися компенсационными
27 кольцами (29) на крышке (30).
6
2. Насадите блок (27) подшипников в сборе
с крышкой (30) на вал (6) реверсивного
30 барабана. Возможно, потребуется
использовать ударник.
3. Установите крышку (30) на боковую стенку
машины.
7
(рис. 7, 26)
4. Установите смазочный трубопровод (L).
(рис. 8)

5. Закрепите хомут (H) на боковой стенке


машины.
H
(рис. 9)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.4.3


Реверсивный барабан

6. Установка и регулировка приводного ремня


молотилки (5), см. с. 7.2.13.
7. Установка и регулировка приводного ремня
жатки (1), см. с. 7.2.3.
8. Монтаж муфты жатки, см. с. 7.6.7.
9. В случае непрямого привода молотильного
барабана:
– Установка регулировочного ремня
молотильного барабана (23), см. с. 7.3.7.
10. В случае прямого привода молотильного
барабана:
– Установка регулировочного ремня
молотильного барабана (25) (без
промежуточной передачи), см. с. 7.3.13.
11. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи
соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
12. Установка и регулировка приводного ремня
вытяжного вентилятора (22), см. с. 7.3.5.
13. Смажьте подшипник реверсивного барабана.

Демонтаж правого подшипника


реверсивного барабана
Снятие приводного ремня вытяжного
вентилятора (22), см. с. 7.3.4.
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
В случае непрямого привода молотильного
барабана:
– Снятие регулировочного ремня молотильного
барабана (23), см. с. 7.3.6.
На машинах с прямым приводом молотильного
барабана:
– Снятие регулировочного ремня молотильного
барабана (25) (без промежуточной передачи),
см. с. 7.3.12.

Указание!

Снимите ремни (21 и 22) только с передних


клиноременных шкивов.
Снимите ремни (23 и 25) только с верхнего
регулируемого шкива.

Демонтаж регулируемого привода молотильного


барабана (гидравлического), см. с. 7.5.1.

3.4.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Реверсивный барабан

Снятие приводного ремня жатки (1), см. с. 7.2.1.


Снятие приводного ремня жатки (5), см. с. 7.2.12.

Указание!

Снимите ремень (1) только с заднего,


а ремень (5) – только с переднего
клиноременного шкива.

Снимите смазочный трубопровод (Р).


(рис. 10)

10

Снимите блок (15) подшипников с боковой стенки


машины.
(рис. 11, 26)
15

11

МEДИOН 330 – 310:


– С помощью специального инструмента
снимите блок подшипников.
МEДИOН 340
– Снимите вкладыш (18) подшипника.
– С помощью съемника выньте вкладыш (22)
подшипника.
(рис. 12, 26)

12

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.4.5


Реверсивный барабан

Специальный инструмент:
1 Съемный мостик № по каталогу 181 621.0
2 Болт с центрирующей головкой M 16 x 30
DIN 933-8.8
3 Болт с шестигранной головкой M 12 x 180
DIN 931-8.8
№ по каталогу 236 302.0 (2 шт.)
4 Шайба 13 x 30, толщина 3 мм
№ по каталогу 236 844.0 (2 шт.)
(рис. 13)

13

Монтаж правого подшипника


реверсивного барабана
1. С помощью специального инструмента
насадите блок (15) подшипников на вал
реверсивного барабана.
(рис. 14, 26)

15

14

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой M 16 x 260
DIN 931-8.8
№ по каталогу 235 816.0
2 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
№ по каталогу 236 173.0
3 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 177 899.0
4 Прокладочная шайба 16,5 x 60,
толщина 3 мм DIN 522
5 4 3 2 1
№ по каталогу 750 253.0
33443
5 Трубка, наружный ∅ 70 мм,
15 внутренний ∅ 50 мм, длина 150 мм
(собственного изготовления)
(рис. 15)

2. Установите корпус (15) подшипника на


боковой стенке машины.
Момент затяжки = 78 Н•м
(рис. 16, 26)

16

3.4.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Реверсивный барабан

3. Установите смазочный трубопровод (Р).


(рис. 17)

17

4. Установка и регулировка приводного ремня


молотилки (5), см. с. 7.2.13.
5. Установка и регулировка приводного ремня
жатки (1), см. с. 7.2.3.
6. Монтаж регулируемого привода
молотильного барабана (гидравлического),
см. с. 7.5.9.
7. В случае прямого привода молотильного
барабана:
– Установка регулировочного ремня
молотильного барабана (25) (без
промежуточной передачи), см. с. 7.3.13.
8. В случае непрямого привода молотильного
барабана:
– Установка регулировочного ремня
молотильного барабана (23), см. с. 7.3.7.
9. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи
соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
10. Установка и регулировка приводного ремня
вытяжного вентилятора (22), см. с. 7.3.5.
11. Смажьте подшипник реверсивного барабана.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.4.7


Реверсивный барабан

Демонтаж реверсивного барабана


Снятие приводного ремня вытяжного
вентилятора (22), см. с. 7.3.4.
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
В случае непрямого привода молотильного
барабана:
– Снятие регулировочного ремня молотильного
барабана (23), см. с. 7.3.6.
На машинах с прямым приводом молотильного
барабана:
– Снятие регулировочного ремня молотильного
барабана (25) (без промежуточной передачи),
см. с. 7.3.12.

Указание!

Снимите ремни (21 и 22) только с передних


клиноременных шкивов.
Снимите ремни (23 и 25) только с верхнего
регулируемого шкива.

Демонтаж регулируемого привода молотильного


барабана (гидравлического), см. с. 7.5.1.
Снятие приводного ремня жатки (1), см. с. 7.2.1.
Снятие приводного ремня жатки (5), см. с. 7.2.12.

Указание!

Снимите ремень (1) только с заднего,


а ремень (5) – только с переднего
клиноременного шкива.

Демонтаж правого подшипника реверсивного


барабана, см. с. 3.4.4.
Демонтаж левого подшипника реверсивного
барабана, см. с. 3.4.1.

Отверните хомуты (B) гидравлических


B шлангов (A).
(рис. 18)

18

3.4.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Реверсивный барабан

Отверните гидравлический шланг (A) на


гидравлическом насосе с поворотными лопастями
и осторожно поверните его в сторону.

Внимание!

Ослабьте болты на соединительном


фланце максимум на 1 оборот, но при
вытекающем гидравлическом масле
снова несколько затяните их.
A
Затяните соединительный фланец.
19
(рис. 19)

Пропустите трубу сквозь боковую стенку машины


с правой стороны и наденьте ее на концевую
цапфу вала реверсивного барабана (1).
С помощью подходящего подъемного
приспособления выньте реверсивный барабан (1)
в левую сторону.

Важно!

При вынимании реверсивного барабана


труба должна выниматься вместе с ним.
20
(рис. 20, 21, 26)

21

Разборка реверсивного барабана


В области призматической шпонки промаркируйте
и снимите два щитка (4) реверсивного барабана.
Выверните два болта (7) из перегородки (9)
реверсивного барабана.

7 (рис. 22, 26)

22

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.4.9


Реверсивный барабан

Очистите наждачной бумагой и смажьте вал (6)


реверсивного барабана.
5
С помощью специального инструмента частично
выньте вал (6) реверсивного барабана из
перегородки (5) барабана.
(рис. 23, 26)

23

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой M 16 x 300
DIN 931-8.8
№ по каталогу 239 247.0
2 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
№ по каталогу 244 059.0
3 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 177 899.0
4 Шайба ∅ 17 мм x ∅ 75 мм, толщина 6 мм
(собственного изготовления)
5 Труба, внутренний ∅ 65 мм, длина 400 мм
(собственного изготовления)
24 6 Удлинительные болты
№ по каталогу 181 810.1
(рис. 24)

Выньте призматическую шпонку (10).


Очистите наждачной бумагой и смажьте открытые
поверхности вала (6) реверсивного барабана.

6 В завершение работы с помощью специального


инструмента полностью выньте вал (6)
реверсивного барабана.
Специальный инструмент:
Тяга № по каталогу 181 605.0
Ударный съемник № по каталогу 181 604.0
(рис. 25, 26)
25

3.4.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Реверсивный барабан

26
Реверсивный барабан в разобранном виде: 29 Компенсационное кольцо
30 Крышка левая
1 Реверсивный барабан
31 Контактная шайба A 12
2 Болт с шестигранной головкой M 10 x 25
32 Болт с шестигранной головкой M 12 x 20
DIN 933-8.8
DIN 933-8.8
3 Контактная шайба A 10
33 Шайба 10,5 DIN 125
4 Щиток реверсивного барабана
34 Контактная шайба A 10
5 Перегородка реверсивного барабана
35 Шестигранная гайка M 10 DIN 934
6 Вал реверсивного барабана
7 Болт с шестигранной головкой M 10 x 30 rs (рис. 26)
8 Шестигранная гайка M 10 DIN 934
9 Перегородка реверсивного барабана
10 Призматическая шпонка A 16 x 10 x 50
DIN 6885
15 Блок подшипников
16 Фетровое кольцо
17 Угловые штуцеры LI4m DIN 3903
18 Вкладыш подшипника
19 Распорное монтажное кольцо
20 Прокладочное кольцо
21 Самоустанавливающийся роликоподшипник
22211 e/c3 DIN 635
22 Вкладыш подшипника
23 Фетровое кольцо
24 Болт с шестигранной головкой M 12 x 40
DIN 933-8.8
25 Контактная шайба A 12
26 Резьбовая пробка M 8 x 1 DIN 906
27 Блок подшипников
28 Резьбовой штуцер LI4m DIN 3900

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.4.11


Реверсивный барабан

Сборка реверсивного барабана


1. При монтаже соблюдайте маркировку
реверсивного барабана (1) во избежание
образования дисбаланса.
2. Вал (6) реверсивного барабана еще не
устанавливается в среднюю перегородку (9)
барабана и еще не устанавливаются два
щитка (4) реверсивного барабана.

Важно!
27 При использовании новых деталей
реверсивный барабан (1) перед монтажом
должен быть отбалансирован. Щитки (4)
реверсивного барабана поставляются
только в комплекте.

(рис. 26, 27)

3. Запрессуйте вал (6) реверсивного барабана


с помощью пластмассового молотка.
(рис. 26, 28)

28

4. Базовая настройка правой консоли вала


4 составляет (X) = 127 мм от передней кромки
консоли вала до внешней кромки щитков (4)
реверсивного барабана.
(рис. 26, 29)

29

3.4.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Реверсивный барабан

Монтаж реверсивного барабана


1. С помощью подъемного приспособления
поднимите реверсивный барабан (1) с левой
стороны в машину и с помощью специального
инструмента насадите правый блок (15)
подшипников на вал до упора.
2. Установите правый блок (15) подшипников на
боковую стенку машины.
(рис. 20, 21, 26, 30)
15

30

3. С помощью специального инструмента


насадите левый блок (27) подшипников на вал
до упора.
(рис. 26, 31)

27

31

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой M 16 x 260
DIN 931-8.8
№ по каталогу 235 816.0
2 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
№ по каталогу 236 173.0
3 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 177 899.0
4 Прокладочная шайба 16,5 x 60,
толщина 3 мм DIN 522
5 4 3 2 1
№ по каталогу 750 253.0
33443
5 Трубка, наружный ∅ 70 мм,
32 внутренний ∅ 50 мм, длина 150 мм
(собственного изготовления)
(рис. 32)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.4.13


Реверсивный барабан

4. С помощью четырех шестигранных гаек (35)


приверните крышку (30) к боковой стенке
машины.
27
5. С помощью глубиномера через отверстие
в крышке (30) измерьте размер (X) от
внешней стороны крышки до блока (27)
подшипников.
Y = Прочность листа крышки (30)
W = Прочность компенсационного
кольца (29)
30
W = X–Y
33
(рис. 26, 33)

6. Рассчитанный размер (W) должен быть равен


размеру компенсационного кольца (29).
(рис. 26, 34)

29

34

7. Установите крышку (30) на блок (27)


подшипников и боковую стенку машины.
8. Установите смазочный трубопровод (L).

L (рис. 26, 35)

35

9. Установите смазочный трубопровод (P) на


правой стенке машины на блок (15)
подшипников.
15 (рис. 26, 36)

36

3.4.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Реверсивный барабан

10. Выровняйте по сторонам корпус реверсивного


барабана на вал (6) (равное расстояние
с обеих сторон), закрепите его с помощью
7 болтов (7) и зафиксируйте контргайкой.
11. Установите оба щитка (4) реверсивного
барабана, соблюдая маркировку.
(рис. 26, 37)

37

12. Отверните гидравлические шланги (A) на


гидравлическом насосе с поворотными
лопастями и осторожно поверните его
в правильное монтажное положение.

Внимание!

Ослабьте болты на соединительном


фланце максимум на 1 оборот, но при
вытекающем гидравлическом масле
A снова несколько затяните их.

38
13. Закрепите гидравлические шланги (A)
хомутами (B) на раме машины.
B 14. Затяните болты на соединительном фланце
в перекрестном порядке.
(рис. 38, 39)

39

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 3.4.15


Реверсивный барабан

15. Установка и регулировка приводного ремня


молотилки (5), см. с. 7.2.13.
16. Установка и регулировка приводного ремня
жатки (1), см. с. 7.2.3.
17. Монтаж регулируемого привода
молотильного барабана (гидравлического),
см. с. 7.5.9.
18. В случае прямого привода молотильного
барабана:
– Установка регулировочного ремня
молотильного барабана (25) (без
промежуточной передачи), см. с. 7.3.13.
19. В случае непрямого привода молотильного
барабана:
– Установка регулировочного ремня
молотильного барабана (23), см. с. 7.3.7.
20. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи
соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
21. Установка и регулировка приводного ремня
вытяжного вентилятора (22), см. с. 7.3.5.

3.4.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


4
Очистка
Скатная доска соломотряса

Скатная доска соломотряса

Демонтаж скатной доски соломотряса


МEДИOН 310
На МЕДИОН 310 со встроенным
соломоизмельчителем отверните крепление
и снимите консоли подсветки (A) с левой и с
правой стороны.

A (рис. 1)

Отверните крепление и отсоедините скатную


доску соломоизмельчителя с левой и с правой
стороны от передних качающихся рычагов (B).
(рис. 2)

Отверните крепление и снимите задние


качающиеся рычаги (C) с боковых стенок машины.
(рис. 3)

Выньте скатную доску соломоизмельчителя из


машины движением назад.
(рис. 4)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.1.1


Скатная доска соломотряса

Передний качающийся рычаг


в разобранном виде
1 Опорная шейка
2 Опорная шейка Megu
3 Качающийся рычаг, левый и правый
4 Опорный кронштейн для решетного стана
5 Опорный кронштейн для скатной доски
6 Шайба
7 Контактная шайба A 10
8 Болт с шестигранной головкой
М 10 x 30 DIN 933-8.8

5 (рис. 5)

Задний качающийся рычаг в разобранном виде


1 Качающийся рычаг
2 Шайба
3 Корпус
4 Резиновая крутильно-упругая втулка
5 Шплинт 4 x 22 DIN 1234
6 Болт с шестигранной головкой
M 8 x 20 DIN 933-8.8
шестигранная гайка M 8 DIN 934
контактная шайба A 8
(рис. 6)
6

Монтаж скатной доски


соломоизмельчителя
1. Вставьте скатную доску соломоизмельчителя
движением сзади в машину.

Важно!

D При монтаже боковые уплотнительные


пластины (D) не должны загибаться вниз.

D
(рис. 7)
7

4.1.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Скатная доска соломотряса

2. Установите задние качающиеся рычаги (C) на


боковые стенки машины и заверните
крепление.
3. Соедините скатную доску
соломоизмельчителя с качающимися
рычагами (В) с левой и с правой стороны
C и заверните крепление.

Важно!

При монтаже резиновой крутильно-упругой


8 втулки или опорных кронштейнов следите
за тем, чтобы при среднем положении
скатной доски соломоизмельчителя они не
испытывали механического напряжения. За
счет этого при колебательных движениях
скатной доски соломоизмельчителя
предотвращается нежелательный износ
резиновой опоры.
B
(рис. 8, 9)

4. МЕДИОН 310:
На МЕДИОН 310 со встроенным
соломоизмельчителем установите консоли
подсветки (A) с левой и с правой стороны
и заверните крепление.
(рис. 10)
A

10

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.1.3


Скатная доска соломотряса

4.1.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломотряс

Соломотряс

Демонтаж клавиш соломотряса


Снятие приводного ремня (11) соломотряса, см.
с. 7.2.21.
Снятие приводного ремня интенсивного
соломотряса (12), см. с. 7.2.23.

Указание!

Снимите ремни (11 и 12) только с переднего


клиноременного шкива.

На встроенном соломоизмельчителе:
– При помощи зажимного рычага (Н)
ослабьте натяжение приводного ремня
соломоизмельчителя (20) и наденьте его на
H внешние канавки клиноременного шкива (A).
– Откиньте соломоизмельчитель вниз.
(рис. 1, 2)

20

Разблокируйте и поставьте в высокое положение


кожух выбрасывателя соломы (B).
B
Опасность!

Зафиксируйте кожух выбрасывателя


соломы (B) от опрокидывания.
D
На встроенном соломоизмельчителе:
Откиньте вперед дверцу (D).
3 (рис. 3)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.2.1


Соломотряс

Отверните защиту кабеля (E).


Рассоедините кабельное соединение с каналом
датчика (F) и отверните его.
F
Демонтаж скатной доски соломотряса, см.
с. 4.1.1.
(рис. 4)

На валах соломоизмельчителя, установленных на


деревянные опоры:
– Отверните подшипник соломоизмельчителя
и выньте нижние вкладыши подшипника (G).
При этом соблюдайте количество шайб (H).
Отметьте положение вкладышей подшипника.
– Полностью выньте деревянную проставку
в сборе и свободно соберите ее.
H
Важно!
G
5 При сборке установите деревянную
проставку точно на то же место.

(рис. 5)

На валах соломоизмельчителя, установленных на


шарики:
Отверните клавиши соломотряса от мест опоры
на валах соломотряса спереди и сзади.
(рис. 6)

4.2.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломотряс

Выньте клавиши соломотряса, потянув их на себя.


(рис. 7)

Монтаж клавиш соломотряса


1. Вставьте клавиши в корпус соломотряса
снизу.
(рис. 8)

2. На валах соломоизмельчителя,
установленных на деревянные опоры:
– Слегка смажьте деревянную проставку (G)
G и установите ее с таким количеством
шайб (H), чтобы подшипниковые узлы имели
по возможности самые малые зазоры и еще
могли слегка перемещаться.

H Важно!

Деревянные проставки должны слегка


G перемещаться по сторонам, а клавиши
9
соломотряса не должны откидываться.
Затяните деревянные проставки только от
руки. При этом используйте новые
стопорные гайки VM 10.

– Проверните несколько раз валы соломотряса


и установите оба вала в заднюю мертвую
точку.
– Перекрестно затяните деревянную проставку
моментом 26 Н•м.
(рис. 9, 10)
10

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.2.3


Соломотряс

Важно!

Еще несколько раз проверните валы


соломотряса после затяжки каждой
деревянной проставки. При этом
подшипниковый узел должен вращаться
равномерно и легко.При необходимости
повторите установку.
Обращайте внимание на свободный ход
клавиш соломотряса.

3. На валах соломоизмельчителя,
установленных на шарики:
– Свободно наверните клавиши соломотряса от
мест опоры на валах соломотряса спереди
и сзади.
– Проверните несколько раз валы соломотряса
и установите оба вала в заднюю мертвую
точку.
– Затяните шарикоподшипник.

11 Важно!

Еще несколько раз проверните валы


соломотряса после затяжки каждого
шарикоподшипника. При этом
подшипниковый узел должен вращаться
равномерно и легко. При необходимости
повторите установку.
Обращайте внимание на свободный ход
клавиш соломотряса.

(рис. 11)

4. Монтаж скатной доски соломоизмельчителя,


см. с. 4.1.2.
5. Приверните рычаг датчика (F) и соедините
F
вместе кабели.
6. Приверните защиту кабеля (E) к правой
стороне машины.
(рис. 12)
E

12

4.2.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломотряс

7. На встроенном соломоизмельчителе:
При помощи зажимного рычага (Н) натяните
приводной ремень соломоизмельчителя (20).
(рис. 13)
H

13

8. Откиньте вниз и заблокируйте кожух


выбрасывателя соломы (B).
B
9. Установка и регулировка приводного ремня
интенсивного соломотряса (12), см. с. 7.2.24.
10. Установка и регулировка приводного ремня
соломотряса (11), см. с. 7.2.22.
(рис. 14)

14

Демонтаж передних валов соломотряса


Снятие приводного ремня (11) соломотряса, см.
с. 7.2.21.
Снятие приводного ремня интенсивного
соломотряса (12), см. с. 7.2.23.

Указание!

Снимите ремни (11 и 12) только с переднего


клиноременного шкива.

Демонтаж клавиш соломотряса, см. с. 4.2.1.

С левой стороны машины расфиксируйте


и выбейте зажимное кольцо (A) из обоймы
подшипника.
Отверните фланец (B) от корпуса машины.
(рис. 15)

A
B

15

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.2.5


Соломотряс

Выньте обойму подшипника из вала соломотряса.


(рис. 16)

16

На правой стороне машины расфиксируйте


и выбейте зажимное кольцо (C) из обоймы
подшипника.
Отверните фланец (D) от корпуса машины.
На валах соломоизмельчителя, установленных на
шарики:
C Выньте обойму подшипника из вала соломотряса.
(рис. 16, 17)
D

17

На валах соломоизмельчителя, установленных на


деревянные опоры:
Выньте вал соломотряса с левой стороны
машины.
(рис. 18)

18

На валах соломоизмельчителя, установленных на


шарики:
– Несколько выдвиньте наружу вал
соломотряса и выньте его изнутри.
– Разборка вала соломотряса – см. с. 4.2.15,
Разборка валов соломотряса (на валах
соломоизмельчителя, установленных на
шарикоподшипники).
(рис. 19)

19

4.2.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломотряс

Монтаж переднего вала соломотряса


1. На валах соломоизмельчителя,
установленных на деревянные опоры:
– Выньте вал соломотряса с правой стороны
машины.

X – С обеих сторон насадите подшипники


с обоймой на вал соломотряса и вместе
с фланцами (B и D) приверните их к боковым
стенкам машины.
– Подшипники с зажимными кольцами (A и C)
20 затяните так, чтобы расстояние (Х) от
переднего ограничительного кольца
подшипника до боковой стенки машины
с обеих сторон было одинаковым.
– Зафиксируйте опору зажимного кольца.
(рис. 15, 17, 18, 20)

2. На валах соломоизмельчителя,
установленных на шарикоподшипники:
– Сборка вала соломотряса – см. с. 4.2.16,
Сборка валов соломотряса (на валах
соломоизмельчителя, установленных на
шарикоподшипники).

X – Установите вал соломотряса в сборе


с подшипниками в машину.
– С обеих сторон насадите подшипники
с обоймой на вал соломотряса и вместе
с фланцами (B и D) приверните их к боковым
21 стенкам машины.
– Подшипники с зажимными кольцами (A и C)
затяните так, чтобы расстояние (Х) от
переднего ограничительного кольца
подшипника до боковой стенки машины с
обеих сторон было одинаковым.
– Зафиксируйте опору зажимного кольца.
(рис. 15, 17, 19, 21)

3. Монтаж клавиш соломотряса, см. с. 4.2.3.


4. Установка и регулировка приводного ремня
интенсивного соломотряса (12), см. с. 7.2.24.
5. Установка и регулировка приводного ремня
соломотряса (11), см. с. 7.2.22.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.2.7


Соломотряс

Демонтаж нижнего вала соломотряса


Демонтаж скатной доски соломотряса, см.
с. 4.1.1.
Снятие приводного ремня (11) соломотряса, см.
с. 7.2.21.
Снятие приводного ремня интенсивного
соломотряса (12), см. с. 7.2.23.
На встроенном соломоразбрасывателе:
Снятие приводного ремня
соломоразбрасывателя (14), см. с. 7.2.24.
На встроенном разбрасывателе половы:
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи разбрасывателя половы (15), см.
с. 7.2.26.

Указание!

Снимите ремни (11, 12, 14 и 15) только


с переднего клиноременного шкива.

На встроенном соломоизмельчителе:
При помощи зажимного рычага (Н)
ослабьте натяжение приводного ремня
соломоизмельчителя (20) и снимите его
с натяжного ролика.
H
(рис. 22)

22

На валах соломоизмельчителя, установленных на


деревянные опоры:
– Отверните подшипник соломоизмельчителя
и выньте нижние вкладыши подшипника (А).
При этом соблюдайте количество шайб (В).
Отметьте положение вкладышей подшипника.
– Полностью выньте деревянную проставку
в сборе и свободно соберите ее.

B
Важно!
A
23 При сборке установите деревянную
проставку точно на то же место.

(рис. 23)

4.2.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломотряс

На валах соломоизмельчителя, установленных на


шарикоподшипники:
Отверните клавиши соломотряса от мест опоры
на валах соломотряса спереди и сзади.
(рис. 24)

24

Разблокируйте и поставьте в высокое положение


кожух выбрасывателя соломы (C).
C

Опасность!

Зафиксируйте кожух выбрасывателя


соломы (С) от опрокидывания.

При помощи соответствующего подъемного


приспособления приподнимите клавиши
соломотряса сзади.
25
(рис. 25)
Расклиньте клиноременный шкив соломотряса (D)
и снимите его.
D
(рис. 26)

26

Расфиксируйте зажимное кольцо (E) подшипника


и выпрессуйте его.
Отверните фланец (F) от корпуса машины.
(рис. 27)

E
F

27

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.2.9


Соломотряс

МEДИOН 340
Отверните лист обшивки (G) и стойку (H).
(рис. 28)

G
H

28

На встроенном соломоизмельчителе:
Отверните и снимите обводной ролик
соломоизмельчителя (R) и натяжной ролик (S).
R (рис. 29)

29

Расфиксируйте зажимное кольцо (K) на опорах


зажимных колец и выпрессуйте его.
Отверните фланец (L) от корпуса машины.
(рис. 30)
K

30

4.2.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломотряс

На валах соломоизмельчителя, установленных на


деревянные опоры:
– Выньте правый подшипник с зажимным
кольцом из вала соломотряса.
– Выньте вал соломотряса с левой стороны
машины.
(рис. 31, 32)

31

32

На валах соломоизмельчителя, установленных на


шарикоподшипники:
– Выньте правую и левую опоры зажимного
кольца из вала соломотряса.
– Несколько выдвиньте наружу вал
соломотряса и выньте его изнутри.
– Разборка вала соломотряса – см. с. 4.2.15,
Разборка валов соломотряса (на валах
соломоизмельчителя, установленных на
шарикоподшипники).

33 (рис. 33, 34)

34

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.2.11


Соломотряс

Монтаж заднего вала соломотряса


1. На валах соломоизмельчителя,
установленных на деревянные опоры:
– Выньте вал соломотряса с левой стороны
машины.
– Насадите подшипник с зажимными кольцами
X машины на вал соломотряса с обеих сторон
и вместе с фланцами (L и F) приверните его
к боковым стенкам машины.
– Подшипники с зажимными кольцами (K и E)
35 затяните так, чтобы расстояние (Х) от
переднего ограничительного кольца
подшипника до боковой стенки машины
с обеих сторон было одинаковым.
(рис. 27, 30, 32, 35)

2. На валах соломоизмельчителя,
установленных на деревянные опоры:

A – Слегка смажьте деревянную проставку (А)


и установите ее с таким количеством
шайб (В), чтобы подшипниковые узлы имели
по возможности самые малые зазоры и еще
могли слегка перемещаться.

Важно!
B
Деревянные проставки должны слегка
A перемещаться по сторонам, а клавиши
36
соломотряса не должны откидываться.
Затяните деревянные проставки только от
руки. При этом используйте новые
стопорные гайки VM 10.

– Проверните несколько раз валы соломотряса


и установите оба вала в заднюю мертвую
точку.
– Перекрестно затяните деревянную проставку
моментом 26 Н•м.

37 Важно!

Еще несколько раз проверните валы


соломотряса после затяжки каждой
деревянной проставки. При этом
подшипниковый узел должен вращаться
равномерно и легко. При необходимости
повторите установку.
Обращайте внимание на свободный ход
клавиш соломотряса.

(рис. 36, 37)

4.2.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломотряс

3. На валах соломоизмельчителя,
установленных на шарикоподшипники:
– Сборка вала соломотряса – см. с. 4.2.16,
Сборка валов соломотряса (на валах
соломоизмельчителя, установленных на
шарикоподшипники).
– Установите вал соломотряса в сборе
X
с подшипниками в машину.
– Насадите подшипник с зажимными кольцами
машины на вал соломотряса с обеих сторон
и вместе с фланцами (L и F) приверните его
38 к боковым стенкам машины.
– Затяните подшипник с зажимными
кольцами (К и Е) так, чтобы расстояние (X)
от середины самых наружных подшипников
соломотряса до боковой стенки машины было
одинаковым с обеих сторон.
(рис. 27, 30, 34, 38)
4. На валах соломоизмельчителя,
установленных на шарикоподшипники:
– Свободно наверните клавиши соломотряса от
мест опоры на валах соломотряса спереди
и сзади.
– Проверните несколько раз валы соломотряса
и установите оба вала в заднюю мертвую
точку.
– Затяните шарикоподшипник.

39 Важно!

Еще несколько раз проверните валы


соломотряса после затяжки каждого
шарикоподшипника. При этом
подшипниковый узел должен вращаться
равномерно и легко. При необходимости
повторите установку.
Обращайте внимание на свободный ход
клавиш соломотряса.

(рис. 39)
5. На встроенном соломоизмельчителе:
Приверните обводной ролик
соломоизмельчителя (R) и натяжной
ролик (S).
R
Момент затяжки = 130 Н•м
(рис. 40)
S

40

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.2.13


Соломотряс

6. МEДИOН 340:
Приверните лист обшивки (G) и стойку (H).
(рис. 41)

G
H

41

7. Слегка затяните натяжной ролик (M), при


помощи линейки выровняйте его положение
по отношению к ременному шкиву
соломотряса (D) и заклиньте шкив.
(рис. 42)

M D

42

8. На встроенном соломоизмельчителе:
При помощи зажимного рычага (Н) натяните
приводной ремень соломоизмельчителя (20).
(рис. 43)
H

43

4.2.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломотряс

9. Монтаж скатной доски соломоизмельчителя,


см. с. 4.1.2.
10. Установка и регулировка приводного ремня
соломотряса (11), см. с. 7.2.22.
11. Установка и регулировка приводного ремня
интенсивного соломотряса (12), см. с. 7.2.24.
12. На встроенном соломоразбрасывателе:
Установка и регулировка приводного ремня
соломоразбрасывателя (14), см. с. 7.2.25.
13. На встроенном разбрасывателе половы:
Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи разбрасывателя
половы (15), см. с. 7.2.26.
14. Откиньте вниз и заблокируйте кожух
выбрасывателя соломы (С).
(рис. 25)

15. Выполните пробный пуск.


12

Важно!

Приводной ремень соломотряса (11) не


должен прилегать сбоку к натяжному
N
ролику (М).
Следует отцентрировать ремень (12) таким
D образом, чтобы в точке (N) оставался
M
минимальный зазор 2 мм. При
необходимости выровняйте по месту шайбу
11 привода соломотряса (D).
44

(рис. 44)

Разборка валов соломотряса


(на валах соломоизмельчителя, установленных на
шарикоподшипники)
Демонтаж передних валов соломотряса, см.
с. 4.2.5 или
Демонтаж нижнего вала соломотряса, см. с. 4.2.8.

При помощи специального инструмента


расшплинтуйте и отверните шлицевую гайку
желобка (6).
Специальный инструмент:
Патрон, № по каталогу 181 627.0
6 регулировочное приспособление для подшипника
соломотряса, № по каталогу 181 620.0
(рис. 45, 47)

45

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.2.15


Соломотряс

При помощи пластмассового молотка насадите


радиальный шарикоподшипник (4) вместе
с фланцем (2) в зажимную втулку для установки
подшипника (1).

4 Важно!

2 Не снимайте зажимную втулку для


установки подшипника (1), так как она
1 разделена на части и может перекоситься.

46 (рис. 46, 47)

Подшипник соломотряса в разобранном виде


1 Зажимная втулка для установки подшипника,
составная
2 Фланец подшипника
3 Кольцо
4 Радиальный шарикоподшипник 6208-k-2rs-c3
5 Стопорное кольцо
6 Шлицевая гайка
7 Болт с шестигранной головкой M 8 x 35
DIN 931 -8.8
Стопорная гайка VM 8

47 (рис. 47)

Сборка валов соломотряса


(на валах соломоизмельчителя, установленных на
шарикоподшипники)
1. Предварительно соберите радиальный
шарикоподшипник (4) с кольцом (3)
и фланцами подшипника (2).

Важно!

Всегда устанавливайте контргайки (7) на


шлицевые гайки (6).
Соблюдайте положение установки
радиальных шарикоподшипников (4),
поскольку внутреннее кольцо является
коническим.

(рис. 47)

4.2.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломотряс

МЕДИОН 340
V P S X X X X X S Q

L N R
N

H
T W X X X X X W U

L N R
N
40981
48

МЕДИОН 330 – 310

49

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.2.17


Соломотряс

2. Насадите предварительно собранный


подшипник соломотряса на вал соломотряса.

Важно!

Все постели подшипников должны быть


свободны от масла и краски.

3. Установите на вал зажимную втулку для


1 1 установки подшипника (1), смазав ее
жидким средством против
50 самоотвинчивания, например B.
DELO-ML-5328 (№ по каталогу 201 802.0).
4. Свободно наверните шлицевую гайку (6) со
стопорным кольцом (5) на зажимную втулку
для установки подшипника (1).

Важно!

Внешние подшипники соломотряса


устанавливаются внутрь вместе
с шлицевыми гайками (N).

(рис. 47, 48, 49, 50)

5. Выровняйте положение подшипника


соломотряса на валу соломотряса:
V = передний вал соломотряса
H = задний вал соломотряса
L = левая сторона машины
R = правая сторона машины.
O = 80 мм
P = 55 мм
Q = 75 мм
S = 120 мм
T = 72-4 мм
V = 181 мм
W = 125 мм
X = 262 мм
Y = 175 мм
Z = 60 мм
(рис. 48, 49)

4.2.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломотряс

6. При помощи специального инструмента


заверните шлицевую гайку (6) моментом
40 Н•м.
7. Доверните шлицевую гайку (6) на 2 кулачка
и в завершение заверните настолько, чтобы
ее можно было зафиксировать стопорным
кольцом (5).
6
Специальный инструмент:
Динамометрический ключ, № по
каталогу 181 626.0
Регулировочное приспособление для
51 подшипника соломотряса, № по
каталогу 181 620.0
8. Монтаж переднего вала соломотряса, см.
с. 4.2.7
или
Монтаж заднего вала соломотряса, см.
с. 4.2.12.
(рис. 47, 51)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.2.19


Соломотряс

4.2.20 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Интенсивный соломотряс

Интенсивный соломотряс

Демонтаж вала интенсивного соломотряса


спереди
B Отсоедините пневматическую пружину (A).
Отверните крышку (B).
(рис. 1)
A

Запустите дизельный двигатель.


Выдвиньте выпускную трубу зернового бункера.
Остановите дизельный двигатель.
Отверните крепления и снимите боковую
обшивку (C).
C (рис. 2)

Отверните болты с шестигранной головкой на


клиноременном шкиве (E), но не выворачивайте
их до конца.
(рис. 3)
E

Снятие приводного ремня интенсивного


соломотряса (12), см. с. 7.2.23.

Указание!
E
Снимите ремень (12) только с переднего
клиноременного шкива.

Отверните клиноременный шкив (E) от


ступицы (F).
(рис. 4, 5)
4

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.3.1


Интенсивный соломотряс

Расклиньте ступицу (F) и снимите ее.


(рис. 5, 6)
F

Левая сторона машины:


– Расфиксируйте зажимное кольцо (G)
подшипника с зажимным кольцом
и выпрессуйте его.

G – Отверните фланец (O) с левой стороны


машины.
(рис. 7)
O

Правая сторона машины:


– Расфиксируйте кулачковый диск (R)
S
подшипника с зажимным кольцом
R и выпрессуйте его.
– Отверните крепление и снимите
штампованый фланец (S) с боковой стенки
машины.
(рис. 8)

4.3.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Интенсивный соломотряс

Отверните заслонку (К) в зерновом бункере.


(рис. 9)

Отверните рычаги управления (D) от гребенчатых


зубьев.
(рис. 10)

10

Правая и левая сторона машины:


Выпрессуйте нажимные пружины (L) из опорных
L M поверхностей подшипника (M).
(рис. 11)

11

Правая и левая сторона машины:


Снимите подшипник с зажимным кольцом (N)
с вала интенсивного соломотряса.
(рис. 12)

12

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.3.3


Интенсивный соломотряс

Выньте вал интенсивного соломотряса через


отверстие в зерновом бункере.
Разборка переднего вала интенсивного
соломотряса – см. с. 4.3.13, Разборка вала
интенсивного соломотряса.
(рис. 13)

13

Монтаж вала интенсивного соломотряса


спереди
1. Сборка переднего вала интенсивного
соломотряса – см. с. 4.3.14, Сборка вала
интенсивного соломотряса.
2. Выньте из машины вал интенсивного
соломотряса в сборе с гребенчатыми зубьями
из зернового бункера машины.
(рис. 14)

14

3. Правая и левая сторона машины:


– Установите фланец подшипника (M)
и подшипник с зажимным кольцом (N)
M с фланцами на вал интенсивного соломотряса.
– Фланцы вместе с опорными
поверхностями (M) приверните к боковой
стенке машины.

N
Важно!

Пока не заворачивайте верхние болты


15 с полупотайной головкой.

(рис. 15)

4.3.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Интенсивный соломотряс

4. Правая и левая сторона машины:


– Установите концы нажимных пружин (L)
в отверстия (B) фланца подшипника (M).
H
– Смонтируйте крутильно-упругие опоры (H)
между первым и вторым витком и вместе
M с фланцами подшипника (М) приверните их
к боковым стенкам машины.

L Важно!

Дополнительно приверните держатель


16 индуктивного датчика на правую сторону
машины.

(рис. 16, 17)


H

32354 17

5. Правая и левая сторона машины:


С обеих сторон машины затяните подшипники
с зажимным кольцом (G, левая сторона)
и кулачковым диском (R, правая сторона) так,
P чтобы с обеих сторон расстояние (Х) от
делителя (P) до боковой стенки машины было
одинаковым.
X
(рис. 7, 8, 18)

18

6. Отверните рычаги управления (D) от


гребенчатых зубьев.
(рис. 19)

19

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.3.5


Интенсивный соломотряс

7. Приверните заслонку (К) в зерновом бункере.


(рис. 20)

20

8. Правая сторона машины:


Установите индуктивный датчик так, чтобы
расстояние до кулачкового диска (R)
составляло 1 ± 0,5 мм.
(рис. 21)

21

9. Измерьте размер (X) от клиноременного


шкива (P) до боковой стенки машины.
10. Насадите ступицу (F) на вал интенсивного
X
соломотряса и вставьте шпонку, но не
забивайте ее до конца.
11. Свободно приверните клиноременный
шкив (E) к ступице (F).
12. Установка и регулировка приводного ремня
P
интенсивного соломотряса (12), см. с. 7.2.24.
13. Затяните клиноременный шкив (E).
22 14. Отрегулируйте положение клиноременного
шкива (E) на валу интенсивного соломотряса,
используя полученный размер (X) до боковой
стенки машины, и заклиньте его.
E
(рис. 22, 23)

X
F

23

4.3.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Интенсивный соломотряс

15. Выполните пробный пуск.


12

Важно!

Приводной ремень интенсивного


соломотряса (12) не должен прилегать
R
сбоку к натяжному ролику (Q).
Следует отцентрировать ремень (12) таким
Q образом, чтобы в точке (R) оставался
D минимальный зазор 2 мм. При
необходимости выровняйте клиноременный
24 шкив (Е) и приводной шкив (D) соломотряса.

(рис. 23, 24)

16. Установите боковую обшивку (C) и заверните


крепление.
17. Приверните крышку (B).
18. Подсоедините пневматическую пружину (A).
(рис. 25, 26)
C

25

26

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.3.7


Интенсивный соломотряс

Разборка вала интенсивного соломотряса


снизу
Снятие приводного ремня интенсивного
соломотряса (12), см. с. 7.2.23.

Расклиньте клиноременной шкив (А)


и снимите его.
(рис. 27)

27

Левая сторона машины:


– Расфиксируйте зажимное кольцо (B)
подшипника с зажимным кольцом
и выпрессуйте его.
C – Отверните крепление и снимите
штампованый фланец (C) с боковой стенки
машины.
(рис. 28)
B

28

Правая сторона машины:


Отверните фланец (F) и снимите его в сборе
с защитным кожухом (D).
D
(рис. 29)

29

4.3.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Интенсивный соломотряс

Правая сторона машины:


– Расфиксируйте зажимное кольцо (E)
подшипника и выпрессуйте его.

F – Выньте фланец (F).


(рис. 30)

30

Отверните рычаги управления (D) от гребенчатых


зубьев.
(рис. 31)

31

Правая и левая сторона машины:


Выпрессуйте нажимные пружины (G) из опорных
G M поверхностей подшипника (M).
(рис. 32)

32

Правая и левая сторона машины:


Снимите подшипник с зажимным кольцом (N)
с вала интенсивного соломотряса.
N (рис. 33)

33

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.3.9


Интенсивный соломотряс

Выньте вал интенсивного соломотряса через


крышку в кожухе соломотряса.
Демонтаж нижнего вал интенсивного соломотряса
– см. с. 4.3.13, Разборка вала интенсивного
соломотряса.
(рис. 34)

34

Монтаж вала интенсивного соломотряса


снизу
1. Сборка заднего вала интенсивного
соломотряса – см. с. 4.3.14, Сборка вала
интенсивного соломотряса.
2. Установите на машину вал интенсивного
соломотряса в сборе с гребенчатыми зубьями.
(рис. 35)

35

3. Правая и левая сторона машины:


– Установите фланец подшипника (M)
и подшипник с зажимным кольцом (N)
N с фланцами на вал интенсивного соломотряса.
– Фланцы вместе с опорными
M поверхностями (M) приверните к боковой
стенке машины.

Важно!

Пока не заворачивайте верхние болты


36 с цилиндрической скругленной головкой.
Пока не устанавливайте защитный
кожух (D) на правой стороне.

(рис. 28, 29, 30, 36)

4.3.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Интенсивный соломотряс

4. Правая и левая сторона машины:


– Установите концы нажимных пружин (G)
в отверстия (B) фланца подшипника (M).
H
– Смонтируйте крутильно-упругие опоры (H)
M между первым и вторым витком и вместе
с фланцами подшипника (М) приверните их
к боковым стенкам машины.
(рис. 37, 38)
G

37

32354 38

5. Правая и левая сторона машины:


С обеих сторон машины зафиксируйте
K подшипник с зажимным кольцом зажимными
кольцами так, чтобы расстояние (X) от
делителя (К) до боковой стенки машины было
одинаковым с обеих сторон.
(рис. 28, 30, 39)
X

39

6. Правая сторона машины:


Отверните фланец (F), предварительно
F смонтируйте его с защитным кожухом (D)
D и приверните на боковую стенку машины.
(рис. 40)

40

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.3.11


Интенсивный соломотряс

7. Измерьте размер (X) от клиноременного


шкива (P) до боковой стенки машины.
P 8. Отрегулируйте положение клиноременного
шкива (A) на валу интенсивного соломотряса,
используя полученный размер (X) до боковой
стенки машины, и заклиньте его.
X
9. Установка и регулировка приводного ремня
интенсивного соломотряса (12), см. с. 7.2.24.
(рис. 41, 42)

41

42
10. Выполните пробный пуск.
12
A
Важно!

Приводной ремень соломотряса (11) не


должен прилегать сбоку к натяжному
R
ролику (Q).
Следует отцентрировать ремень (12) таким
Q образом, чтобы в точке (R) оставался
D минимальный зазор 2 мм. При
необходимости выровняйте клиноременный
11 шкив (А) и приводной шкив (D) соломотряса.
43

(рис. 43)

4.3.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Интенсивный соломотряс

Разборка вала интенсивного соломотряса


Демонтаж передних валов соломотряса, см.
с. 4.2.5
или
Демонтаж нижнего вала соломотряса, см. с. 4.2.8.

Отверните делитель (A).


(рис. 44)

44

Отверните крепежную пластину (H).


(рис. 45)

45

Снимите гребенчатые зубья (C) и половинки


деревянной проставки (D).

Важно!

При сборке установите деревянную


D проставку точно на то же место.

C
(рис. 46)

46

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.3.13


Интенсивный соломотряс

Сборка вала интенсивного соломотряса


1. Слегка смажьте половинки деревянной
проставки (D) и вместе с гребенчатыми
зубьями (C) установите ее на вал
интенсивного соломотряса.
D (рис. 47)

47

2. Приверните крепежные пластины (H) так,


чтобы они закрепили рожок для сжатия
пружины (E) по сторонам половинок
деревянной проставки.
3. Установите концы нажимных пружин (G)
G
E в отверстия (B) рожка для сжатия
пружины (E).

H Важно!
E
G Концы нажимных пружин должны надежно
48 сидеть в отверстиях (B) рожка для сжатия
пружины (Е).

H 4. Монтаж переднего вала соломотряса, см.


с. 4.2.7
или
Монтаж заднего вала соломотряса, см.
с. 4.2.12.
(рис. 48, 49)
B

32353 49

Замена распределительного вала


в интенсивном соломотрясе
A A
Отверните рычаги управления (A) от гребенчатых
зубьев.
Отверните распределительный вал (B) на (C) от
корпуса машины и снимите его вместе с рычагами
C B C управления (A).
(рис. 50)

50

4.3.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Интенсивный соломотряс

1. Установите на машину распределительный


вал (B) в сборе с рычагами управления (A)
в машину и приверните на (C) к корпусу
машины.
2. Приверните рычаги управления (А)
к гребенчатым зубьям.
(рис. 50)

Замена гребенчатых зубьев


Отверните рычаг управления (А) от гребенчатых
зубьев.
(рис. 51)
A

51

Отверните делитель (B).


(рис. 52)

52

Отверните крепежную пластину (H).


Выньте гребенчатые зубья с половинками
деревянной проставки (D).

H
Важно!

При сборке установите деревянную


проставку точно на то же место.

(рис. 53, 54)


53

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.3.15


Интенсивный соломотряс

1. Слегка смажьте половинки деревянной


проставки (D) и вместе с гребенчатыми
зубьями (Е) установите ее на вал
D F интенсивного соломотряса.
2. Приверните крепежную пластину (H) так,
чтобы она закрепила рожок для сжатия
пружины (F) по сторонам половинок
деревянной проставки.
F

Важно!

54 Концы нажимных пружин должны надежно


сидеть в отверстиях (B) рожка для сжатия
пружины (F).
H
3. Приверните делитель (B) и рычаг
управления (A).
(рис. 51, 52, 53, 54, 55)

32353 55

4.3.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Решетный стан

Решетный стан

Демонтаж верхних решет


Отверните крепления и снимите U-образный
профиль (A) и направляющие листы (B).
Разожмите боковые зажимы (C).
Выньте пластинчатые решета.
(рис. 1)
C C

B A B
1

Монтаж верхних решет


1. Вставьте пластинчатые решета.
2. Установите U-образный профиль (A)
и направляющие листы (B) и заверните
крепления. Благодаря этому пластинчатые
решета будут зафиксированы в осевой
плоскости.
3. Зафиксируйте пластинчатые решета
зажимами (C) по бокам.
(рис. 1)

Демонтаж нижних решет


Демонтаж верхних решет, см. с. 4.4.1.
Выверните болты с шестигранной
H H
головкой (D и E).
Снимите заслонки для выхода половы (F)
и резиновый фартук (G).
Разожмите зажимы (H) для фиксации
пластинчатых решет в осевой плоскости.

D F F D Отцепите регулировочные тяги.


G E
2 Выньте пластиначатые решета.
(рис. 2)

Монтаж нижних решет


1. Вставьте пластинчатые решета.
2. Прицепите регулировочные тяги.
3. Зафиксируйте пластинчатые решета
зажимами (H) в осевой плоскости.
4. Установите заслонки для выхода половы (F)
и резиновый фартук (G) и зафиксируйте
болтами с шестигранной головкой (D и E).
5. Монтаж верхних решет, см. с. 4.4.1.
(рис. 2)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.4.1


Решетный стан

Демонтаж рамы решета


Демонтаж верхних решет, см. с. 4.4.1.
Демонтаж нижних решет, см. с. 4.4.1.

Отверните крепление и снимите опорный


кронштейн (A) поперечного рычага подвески (B).
(рис. 3)
A

Правая и левая сторона машины:


Отверните болты с шестигранной головкой (U) на
передних и задних рычагах подвески (O).
(рис. 4, 15)

O
O

Правая и левая сторона машины:


O – Отсоедините рычаги подвески (O) от нижних
пальцев.
– Отверните крепления и отсоедините
шатуны (T).
(рис. 5, 15)
T

4.4.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Решетный стан

Отверните крепление и снимите желоб


датчика (C).
(рис. 6)

Отверните среднюю траверсу решета (2) от


поперечного профиля (6).
6
Отверните крепление и снимите поперечный
соединительный элемент (3) от левой (10)
и правой траверс решета (1).
(рис. 7, 11)

10 3 2 3 1

Выньте среднюю траверсу решета (2) в сборе


с поперечным соединительным элементом (3).
(рис. 8, 11)

Отверните крепление и снимите левую (10)


6 и правую траверсы решета (1) с поперечного
профиля (6).
(рис. 9, 11)

1
10

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.4.3


Решетный стан

Выньте левую (10) и правую траверсы решета (1),


а также поперечный профиль (6).
(рис. 10, 11)

10

10

4.4.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Решетный стан

11
Рама решета в разобранном виде
1 Правая траверса решета
2 Средняя траверса решета
3 Поперечное соединение
4 Болт с шестигранной головкой М 8 x 20
DIN 933-8.8
5 Контактная шайба A 8
6 Поперечный профиль
7 Зажимной элемент
8 Болт с шестигранной головкой M 10 x 25
DIN 933-8.8
болт с шестигранной головкой M 10 x 65
DIN 933-8.8
шестигранная гайка M 10 DIN 934
стопорное кольцо 10
9 Болт с шестигранной головкой M 8 x 20
шестигранная гайка M 8
контактная шайба A 8
10 Левая траверса решета
11 U-образный профиль
12 Распорная трубка
13 Контактная шайба
14 Шестигранная гайка M 12 DIN 934
15 Направляющий лист
(рис. 11)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.4.5


Решетный стан

Монтаж рамы решета


6 1. Установите левую (10) и правую траверсы
решета (1) под боковые резиновые
уплотнения и приверните их к поперечному
профилю (6).
2. Предварительно соберите среднюю траверсу
решета (2) с поперечным соединительным
элементом (3), установите на машину
10 3 2 3 1 и соедините с левой траверсой решета (10),
правой траверсой решета (1) и поперечным
профилем (6).
12 (рис. 11, 12)

3. Установите желоб датчика (C) и заверните


крепление.
(рис. 13)

13

4. Установите опорный кронштейн (A)


поперечного рычага подвески (B) на правую
траверсу решета (1) и заверните крепление.
A (рис. 11, 14)

14

4.4.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Решетный стан

15
V = Шатуны и подвеска рамы решета для
передних верхних решет
H = Подвеска рамы решета для задних верхних
решет
5. Запрессуйте подшипники Megu в рычаги
подвески (O) и шатуны (T).
При этом наружное металлическое кольцо
подшипника Megu должно быть заподлицо
с корпусом.
(рис. 15, 16)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.4.7


Решетный стан

6. Правая и левая сторона машины:


– Насадите шатун (T) и шайбы (P).
– Наденьте передний рычаг подвески (O)
длинным плечом (L) вверх, а задний рычаг -
длинным плечом (L) вниз.
– Наденьте шайбы (S) и от руки вверните все
R болты (U) для фиксации подшипников Megu
O в осевой плоскости с контактными шайбами.
O
– От руки вверните болты с шестигранной
головкой (Z) с контактными шайбами
16 и шестигранными гайками.

Важно!

В случае отсоединения кронштейнов (R) от


рамы машины следите за тем, чтобы при
монтаже был соблюден размер (Y) сверху.
Контрольный размер (Y) = 35 мм

(рис. 15, 16, 17)

7. Установите решетный стан точно в центр


зоны колебательных движений.
8. Не изменяя положение решетного стана,
зафиксируйте подшипники Megu в осевой
плоскости путем затягивания болтов
O с шестигранной головкой (U и Z)
с предписанным моментом затяжки.
Момент затяжки для подшипников Megu:
M 10 = 46 Н•м
M 12 = 80 Н•м
T M 16 = 195 Н•м
17

Внимание!

Неукоснительно соблюдайте указанную


последовательность монтажа, чтобы
при колебательных движениях
решетного стана резиновые
крутильно-упругие втулки подшипников
Megu испытывали с обеих сторон
одинаковое скручивающее напряжение.
Несоблюдение этого условия влечет
за собой преждевременный износ
подшипников Megu.

(рис. 15, 17)

9. Монтаж нижних решет, см. с. 4.4.1.


10. Монтаж верхних решет, см. с. 4.4.1.
11. Регулировка системы управления
трехмерным решетным станом, см. с. 4.6.4.

4.4.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Решетный стан

Демонтаж решетного стана


Демонтаж скатной доски соломотряса, см.
с. 4.1.1.
Демонтаж верхних решет, см. с. 4.4.1.
Демонтаж нижних решет, см. с. 4.4.1.
Демонтаж рамы решета, см. с. 4.4.2.

Правая и левая сторона машины:


– Отметьте положение передних шатунов (C) на
блоках подшипников (S).
F
– Отверните крепления и отсоедините
C шатуны (C).
– Отметьте положение воздухонаправляющих
пластин с левой стороны машины в точке (E).
Отверните крепление и снимите
E
S кронштейн (H).
H
– Отверните крепление качающихся рычагов (F)
18 привода решетного стана и отожмите
в сторону с помощью монтировки.
(рис. 18, 19, 32)

19

Правая и левая сторона машины:


Отверните крепления и снимите опорные
кронштейны (R и G).
R G
(рис. 20, 32)

20

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.4.9


Решетный стан

Правая и левая сторона машины:


Забейте опорные кронштейны (R и G) внутрь
с помощью пластмассового молотка.
(рис. 21, 32)

R G

21

Подоприте решетный стан снизу с помощью


подходящего подъемного приспособления.
(рис. 22)

22

Правая и левая сторона машины:


– Выверните болты с шестигранной головкой (S)
на внутренних качающихся рычагах решетного
стана (K).
– Опустите решетный стан с помощью
K
подъемного приспособления.
(рис. 23, 32)

S
23

Правая и левая сторона машины:


Отверните крепления и снимите внутренние
качающиеся рычаги решетного стана (K)
с боковых стенок машины.
(рис. 24, 32)

24

4.4.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Решетный стан

Правая и левая сторона машины:


Отверните крепления и снимите консоли
подсветки (L).
(рис. 25)

25

Правая и левая сторона машины:


Отверните крепления и снимите кронштейны (N)
с боковых стенок машины.
(рис. 26)
N

26

Поднимите решетный стан с помощью


подходящего подъемного приспособления,
оттяните назад и выньте из машины.
(рис. 27, 28)

27

28

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.4.11


Решетный стан

Монтаж решетного стана


1. Правая и левая сторона машины:
Наклейте уплотнения (O) с помощью
консистентной смазки на боковые стенки
машины.
O
(рис. 29)

29

2. Вставьте решетный стан в машину с помощью


подходящего подъемного приспособления.

Q Q
Важно!

При монтаже боковые уплотнительные


пластины (Q) не должны быть загибаться
вниз.

(рис. 30)

30

3. Правая и левая сторона машины:


Установите кронштейны (N) на боковые
стенки машины и заверните крепления.
N
(рис. 31)

31

4.4.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Решетный стан

32

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.4.13


Решетный стан

4. Запрессуйте подшипники Megu в шатуны (C),


качающиеся рычаги (F), а также во
внутренние качающиеся рычаги решетного
стана (K). При этом наружное металлическое
кольцо подшипника Megu должно быть
заподлицо с корпусом.
(рис. 32)

5. Приподнимите решетный стан снизу


с помощью подъемного приспособления.
(рис. 33)

33

6. Правая и левая сторона машины:


– Установите внутренние качающиеся рычаги
решетного стана (K) на боковые стенки
машины и заверните крепления.
– Установите внутренние качающиеся рычаги
K
решетного стана (K) на решетный стан
и зафиксируйте болтами с шестигранной
головкой (S).

Важно!
S
34 Ослабьте болты с шестигранной
головкой (X) на подшипниках Megu и пока
не затягивайте.

(рис. 32, 34)

7. Правая и левая сторона машины:


Установите опорные кронштейны (R и G) на
решетный стан и заверните крепления.
(рис. 32, 35)

R G

35

4.4.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Решетный стан

8. Приподнимите решетный стан с помощью


подходящего подъемного приспособления.
(рис. 36)

36

9. Правая и левая сторона машины:


– Вставьте болты с шестигранной головкой (V)
V в качающиеся рычаги (F).
F
– Напрессуйте качающиеся рычаги (F) на
пальцы с помощью пластмассового молотка.
– Установите шатуны (C) на блоки
подшипников (S) в соответствии с ранее
сделанными отметками и зафиксируйте.

Важно!
37
От руки вверните болты с шестигранной
головкой (X) для фиксации подшипников
Megu в осевой плоскости с шайбами (9)
и контактными шайбами.
C

X – Установите кронштейн (H) и заверните


крепление
– Установите рычаги воздухонаправляющих
S E пластин с левой стороны машины в точке (E)
H в соответствии с ранее сделанными
отметками и заверните крепления (базовая
установка).
38 (рис. 32, 37, 38)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.4.15


Решетный стан

10. Снятие приводного ремня решетного


стана (10), см. с. 7.2.20.

Указание!

Ослабьте натяжение ремня (10), но не


снимайте.
F

11. Правая и левая сторона машины:


10 – Отрегулируйте положение качающихся
рычагов (F) с помощью деревянных брусков
39
таким образом, чтобы решетный стан
находился точно в центре зоны
колебательных движений.
– Зафиксируйте подшипники Megu качающихся
рычагов (F) в осевой плоскости
с предписанным моментом затяжки.
– Монтаж скатной доски соломоизмельчителя,
см. с. 4.1.2.
– Зафиксируйте подшипники Megu внутренних
качающихся рычагов решетного стана (K)
в осевой плоскости путем затягивания болтов
с шестигранной головкой (X) с предписанным
моментом затяжки.
Момент затяжки для подшипников Megu:
M 10 = 46 Н•м
M 12 = 80 Н•м
M 16 = 195 Н•м

Внимание!

Неукоснительно соблюдайте указанную


последовательность монтажа, чтобы при
колебательных движениях решетного
стана резиновые крутильно-упругие
втулки подшипников Megu испытывали
с обеих сторон одинаковое
скручивающее напряжение.
Несоблюдение этого условия влечет за
собой преждевременный износ
подшипников Megu.

(рис. 32, 39)

4.4.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Решетный стан

12. Правая и левая сторона машины:


Установите консоли подсветки (L)
и заверните крепления.
(рис. 40)

40

13. Установка и регулировка приводного ремня


решетного стана (10), см. с. 7.2.21.
14. Монтаж рамы решета, см. с. 4.4.6.
15. Монтаж нижних решет, см. с. 4.4.1.
16. Монтаж верхних решет, см. с. 4.4.1.

17. Дайте машине поработать в течение


короткого времени с включенной молотилкой.
18. Проверьте параллельное положение
решетного стана. При необходимости
откорректируйте путем смещения на блоках
подшипников (S).
(рис. 41)
S

41

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.4.17


Решетный стан

4.4.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Стрясная доска

Стрясная доска

Демонтаж стрясной доски


Ослабьте четыре крюка (A) под стрясной доской.

A B (рис. 1)

Вытяните отдельные ступени (B) движением


назад.
B
Отверните крепление и снимите желоб
датчика (C).
Демонтаж скатной доски соломотряса, см.
с. 4.1.1.
(рис. 1, 2)

C
2

Расфиксируйте защитный кожух (F) с помощью


быстрозажимных фиксаторов и снимите.
(рис. 3)

Правая и левая сторона машины:


– Выверните болты с шестигранной головкой
в передних рычагах подвески (L).
– Отсоедините рычаги подвески (L).
(рис. 4)
L

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.5.1


Стрясная доска

Правая и левая сторона машины:


– Отверните крепления и при необходимости
M отсоедините шатуны (W).
N
– Отметьте положение передних шатунов (M) на
блоках подшипников (N).
W
– Отверните крепления и отсоедините
шатуны (M).

P – Отметьте положение воздухонаправляющих


пластин с левой стороны машины в точке (P).
O
Q – Отверните крепление и снимите
5 кронштейн (O).
– Отверните крепления качающихся
рычагов (Q) привода решетного стана
и отожмите в сторону с помощью монтировки.
(рис. 5, 6)
Q

Правая и левая сторона машины:


Снимите шайбу (R), уплотнение (S)
R и уплотнительную пластину (T).
(рис. 7)
T
S

Подоприте решетный стан снизу с помощью


подходящего подъемного приспособления.
(рис. 8)

4.5.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Стрясная доска

Подложите под заднюю часть решетного стана


деревянные бруски.
(рис. 9)

Правая и левая сторона машины:


Отверните крепления и снимите внутренние
качающиеся рычаги решетного стана (U)
с решетного стана и боковых стенок машины.
(рис. 10)
U

10

Правая и левая сторона машины:

19 Отверните крепления и снимите передние


качающиеся рычаги (29) с подающей доски (19)
и боковых стенок машины.
(рис. 11, 14)
29

11

Правая и левая сторона машины:


Отверните крепления опорных шеек (V)
к подающей доске (19) и выньте опорные шейки.
(рис. 12, 14)

19
V

12

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.5.3


Стрясная доска

Выньте стрясную доску движением назад.


(рис. 13)

13

4.5.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Стрясная доска

14
Стрясная доска в разобранном виде
1 Уплотнительный профиль
2 Шина
3 Делитель правый
4 Зажимная шина
5 Полоса
6 Делитель правый
7 Глухая заклепка
8 Глухая заклепка
9 Делитель левый
10 Глухая заклепка
11 Зажимная планка
12 Резиновое уплотнение
19 Подающая доска
26 Пластина с соплами
27 Уплотнительная пластина
28 Шайба 5,3 DIN 9021
29 Качающийся рычаг в сборе
30 Качающийся рычаг
31 Стяжной штифт 5 x 28-n DIN 8752
32 Шайба
33 Корпус
34 Резиновая крутильно-упругая втулка
(рис. 14)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.5.5


Стрясная доска

Монтаж стрясной доски


1. Вставьте стрясную доску движением сзади
в машину.
1
Внимание!

Уплотнительные профили (1) должны


прилегать к боковым стенкам машины
и не должны заламываться.

(рис. 14, 15)


15

2. Правая и левая сторона машины:


Установите опорные шейки (V) на подающую
доску (19) и заверните крепление.
(рис. 14, 16)

19
V

16

3. Правая и левая сторона машины:

19 – Установите передние качающиеся рычаги (29)


на подающую доску (19) и боковые стенки
машины и заверните крепления.
– Установите внутренние качающиеся рычаги
29 решетного стана (U) на подающую доску (19)
и боковые стенки машины и заверните
крепления.

Важно!
17 Ослабьте болты с шестигранной
головкой (B) на подшипниках Megu.

(рис. 14, 17, 18)

U
B

19
18

4.5.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Стрясная доска

4. Правая и левая сторона машины:


H
– Установите шайбу (R), уплотнение (S)
S и уплотнительную пластину (H) на боковые
T стенки машины.
R
Q – Вставьте болты с шестигранной головкой (T)
в качающиеся рычаги (Q).
– Напрессуйте качающиеся рычаги (Q) на
пальцы с помощью пластмассового молотка.
– Установите шатуны (M) на блоки
подшипников (N) в соответствии с ранее
19 сделанными отметками и зафиксируйте.

Важно!

M От руки вверните болты с шестигранной


головкой для фиксации подшипников Megu
N
в осевой плоскости с шайбами
и контактными шайбами и пока не
затягивайте.

– Установите кронштейн (O) и заверните


P
крепление
O
– Установите рычаги воздухонаправляющих
20 пластин с левой стороны машины в точке (P)
в соответствии с ранее сделанными
отметками и заверните крепления (базовая
установка).
L
– Установите шатуны (W) и рычаги подвески (L)
и заверните крепления, не затягивая.
(рис. 19, 20, 21)

21

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.5.7


Стрясная доска

5. Снятие приводного ремня решетного


стана (10), см. с. 7.2.20.
Q

Указание!

Ослабьте натяжение ремня (10), но не


снимайте.
10
6. Правая и левая сторона машины:
– Отрегулируйте положение качающихся
рычагов (Q) с помощью деревянных брусков
22
таким образом, чтобы решетный стан
находился точно в центре зоны
колебательных движений.
– Зафиксируйте подшипники Megu качающихся
рычагов (Q), а также шатунов (W) и рычагов
подвески (L) в осевой плоскости
с предписанным моментом затяжки.
U
– Монтаж скатной доски соломоизмельчителя,
см. с. 4.1.2.
– Зафиксируйте подшипники Megu внутренних
качающихся рычагов решетного стана (U)
в осевой плоскости с предписанным
23 моментом затяжки.
Момент затяжки для подшипников Megu:
M 10 = 46 Н•м
M 12 = 80 Н•м
M 16 = 195 Н•м

Внимание!

Неукоснительно соблюдайте указанную


последовательность монтажа, чтобы при
колебательных движениях решетного
стана резиновые крутильно-упругие
втулки подшипников Megu испытывали
с обеих сторон одинаковое
скручивающее напряжение.
Несоблюдение этого условия влечет
за собой преждевременный износ
подшипников Megu.

(рис. 21, 22, 23)

4.5.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Стрясная доска

7. Вставьте отдельные ступени (B) движением


сзади.
B
8. Установите желоб датчика (C) и заверните
крепление.
(рис. 24)

C
24

9. Зафиксируйте ступени (B) с помощью четырех


крюков (A) под стрясной доской.
(рис. 24, 25)
A B

25

10. Установка и регулировка приводного ремня


решетного стана (10), см. с. 7.2.21.
10 11. Дайте машине поработать в течение
короткого времени с включенной молотилкой.

N 12. Проверьте параллельное положение


решетного стана. При необходимости
откорректируйте путем смещения на блоках
подшипников (N).
(рис. 26)

26

13. Установите защитную крышку (F)


и зафиксируйте быстрозажимными
фиксаторами.
(рис. 27)

27

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.5.9


Стрясная доска

4.5.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Шарнирное соединение рамы решета

Шарнирное соединение рамы решета

Демонтаж системы управления


трехмерным решетным станом
3 43 Отверните крепление и отсоедините тягу
управления (C) от поворотной вилки (43).
Отверните крепление и снимите кронштейн (3)
с боковой стенки машины.
A
C Демонтируйте маятниковый механизм
управления (A) – см. с. 9.5.8, Демонтаж
маятникового распределителя 3-D решетного
стана.

1 (рис. 1, 4)

Монтаж системы управления трехмерным


решетным станом
3 38 1. Соберите кронштейн (3) с поворотной
вилкой (43) и фланцевыми
5 шарикоподшипниками (38).
6 2. Установите предварительно собранный
кронштейн (3) на боковую стенку машины
5
и зафиксируйте болтами с шестигранной
38 головкой (2) и контактными шайбами (1).
43
3. Установите опоры (5) с подшипниками
Megu (4 и 11), а также палец (10) и опору (6)
2 на раму сита.
4. Соберите поперечный рычаг подвески (13)
с подшипником Megu (14) и втулкой (15),
установите на опоры (5) и заверните
12 крепления.
5. Вверните болт с шестигранной головкой (12)
от руки. Установите решетный стан точно
в центр зоны колебательных движений. Не
изменяя положение решетного стана,
43 C
13 зафиксируйте подшипник Megu (14) в осевой
плоскости путем затягивания болтов
с шестигранной головкой (12) с предписанным
моментом затяжки.
3
Момент затяжки для подшипника Megu
= 80 Н•м

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.6.1


Шарнирное соединение рамы решета

Важно!

Неукоснительно соблюдайте указанную


последовательность монтажа, чтобы при
колебательных движениях решетного стана
резиновые крутильно-упругие втулки
подшипников Megu испытывали с обеих
сторон одинаковое скручивающее
напряжение.
Несоблюдение этого условия влечет за
собой преждевременный износ
подшипников Megu.

6. Установите тягу управления (C) на


поворотную вилку (43) и заверните крепление.
7. Регулировка системы управления
трехмерным решетным станом, см. с. 4.6.4.
(рис. 2, 3, 4)

4.6.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Шарнирное соединение рамы решета

4
Подвеска трехмерного решетного стана 26 Контактная шайба A 14
и система управления решетным станом 27 Шестигранная гайка M 14 x 1,5 DIN 934
в разобранном виде 31 Болт с шестигранной головкой M 8 x 25
DIN 933-8.8
1 Контактная шайба A 10 Шестигранная гайка M 8 DIN 934
2 Болт с шестигранной головкой M 10 x 25 Контактная шайба A 8
DIN 933-8.8 32 Кронштейн
3 Кронштейн 33 Пластмассовая втулка
4 Подшипник Megu 34 Распорная втулка
5 Опора 35 Шайба
6 Опора 36 Контактная шайба A 10
7 Болт с шестигранной головкой M 8 x 60 37 Болт с шестигранной головкой M 10 x 30
DIN 931-8.8 DIN 933-8.8
Шестигранная гайка M 8 DIN 934 38 Фланцевый шарикоподшипник
Контактная шайба A 8 39 Штампованый фланец
10 Палец 40 Подшипник зажимного кольца
11 Подшипник Megu 41 Зажимное кольцо
12 Болт с шестигранной головкой M 12 x 100 42 Шпилька M 6 x 0,75 x 6 DIN 916
DIN 931-8.8 43 Поворотная вилка
13 Поперечный рычаг подвески 44 Тяга управления
14 Подшипник Megu 45 Опора
15 Втулка
16 Контактная шайба A 12 (рис. 4)
17 Стопорная гайка VM 12
18 Болт с шестигранной головкой M 8 x 25
DIN 933-8.8
Шестигранная гайка M 8 DIN 934
Контактная шайба A 8
25 Угловой шарнир

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.6.3


Шарнирное соединение рамы решета

5
Регулировка системы управления
трехмерным решетным станом

Важно!

Для регулировки системы управления


трехмерным решетным станом необходимо
два человека.

1. Установите машину горизонтально


и приведите решетный стан точно
в центральное положение.
2. Определите полный ход гидравлического
цилиндра (Z) и средний ход (F):

Указание!

Средний ход (F) соответствует половине


полного хода.
Пример:
Полный ход = 150 мм
Средний ход (F) = 75 мм

– Отсоедините гидравлический цилиндр (Z)


в месте шарнирного соединения (P). Отцепите
тягу управления (C) от поворотной вилки (S).

4.6.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Шарнирное соединение рамы решета

– Запустите двигатель и при работающем


двигателе отожмите маятниковый корпус (E)
наружу, так чтобы поршень гидравлического
цилиндра (Z) полностью задвинулся.
Измерьте размер (X2).
– Также при работающем двигателе отожмите
маятниковый корпус (E) внутрь, так чтобы
поршень гидравлического цилиндра (Z)
полностью выдвинулся.
Измерьте размер (X1).
Полный ход = (X1) – (X2)

3. Подсоедините гидравлический цилиндр (Z)


в месте шарнирного соединения (P), измерьте
и запишите размер (Q) от боковой стенки
машины до места шарнирного соединения (P).
4. Отсоедините гидравлический цилиндр (Z)
в месте шарнирного соединения (P) и при
работающем двигателе отожмите
маятниковый корпус (E) наружу, так чтобы
гидравлический поршень полностью
задвинулся.
Зафиксируйте маятниковый корпус (E) в этом
положении и остановите двигатель.
5. Снова подсоедините маятниковый корпус (E)
в точке (P).
Размер (Q) должен уменьшиться на
размер (F). В противном случае следует
ослабить контргайку (B) и соответствующим
образом отрегулировать размер (Q) за
головку вилки (G).
По окончании регулировки установите тягу
управления (C) и гидравлический цилиндр (Z)
на место.
(рис. 5)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.6.5


Шарнирное соединение рамы решета

6. Регулировка поворотной вилки с помощью


"трехмерного калибра":
– Дайте двигателю поработать в течение
короткого времени для приведения
43 маятникового корпуса (E) с среднее
положение.
E
– Установите машину горизонтально
3 и приведите решетный стан точно
в центральное положение.
– Наложите "трехмерный калибр" (№ по
каталогу 181 993.1) таким образом, чтобы
6 точки (R и T) на задней резьбовой пластине
кронштейна (3) и колодки (M и N) прилегали
к нижней перемычке кронштейна (3). После
этого сдвиньте "трехмерный калибр"
параллельно боковой стенке машины, так
чтобы точка (O) прилегала к поворотной
вилке (43).
– При этом точка (W) должна прилегать или
быть соосна поворотной вилке (43).
В противном случае следует отцепить тягу
управления (C) от поворотной вилки (43).
– Ослабьте контргайку (A) и отрегулируйте тягу
управления (C) вращая шаровую головку (K),
после чего снова затяните контргайку.

Важно!

Во время регулировки поворотная


вилка (43) должна прилегать к
"трехмерному калибру", а маятниковый
корпус (E) не должен изменять свое
положение.

– По окончании регулировки затяните все


соединения.
При затягивании болта с шестигранной
головкой в точке шарнирного соединения (P)
7 с помощью новой шестигранной гайки следите
за тем, чтобы шарнирное соединение
оставалось подвижным.
(рис. 4, 5, 6, 7)

4.6.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод качающихся рычагов

Привод качающихся рычагов


Демонтаж привода качающихся рычагов
Снятие приводного ремня решетного стана (10),
см. с. 7.2.20.

Указание!

Ослабьте натяжение ремня (10), но не


снимайте.

Правая и левая сторона машины:


– Выверните болты с шестигранной головкой
в передних рычагах подвески (L).
– Отсоедините рычаги подвески (L).
(рис. 1)
L

Правая и левая сторона машины:


– Отверните крепления и при необходимости
7 отсоедините шатуны (W).
29
– Отметьте положение передних шатунов (7) на
блоке подшипников (29).
W – Отверните крепления и отсоедините
шатуны (7).

P – Отметьте положение воздухонаправляющих


пластин с левой стороны машины в точке (P).
O
– Отверните крепление и снимите
2 кронштейн (O).
– Отверните крепления качающихся рычагов (5)
привода решетного стана и отожмите
в сторону с помощью монтировки.
5 (рис. 2, 3, 12, 17)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.7.1


Привод качающихся рычагов

Правая и левая сторона машины:


Снимите шайбу (4), уплотнение (39)
4 и уплотнительную пластину (36).
(рис. 4, 12)
36
39

Правая и левая сторона машины:


Разблокируйте и спрессуйте зажимное
кольцо (31) блока подшипников (29).
Отсоедините блок подшипников (29).
(рис. 5, 12)

31 29

Отверните крепление и снимите клиноременный


шкив (K) с левой стороны машины.
(рис. 6)

Левая сторона машины:

27 Ослабьте зажимной болт эксцентриковой


втулки (27). Снимите эксцентриковую втулку (27),
при необходимости используйте специальное
приспособление.
(рис. 7, 12)

4.7.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод качающихся рычагов

Левая сторона машины:

24 – Разблокируйте и спрессуйте зажимное


кольцо (24) блока подшипников (23).
– Отверните крепление и снимите блок
23 подшипников (23) с левой боковой стенки
машины.
(рис. 8, 12)

Отверните крепление и снимите блок


подшипников (23) с правой боковой стенки
21 машины.
Выпрессуйте вал (21) по направлению вправо
с помощью специального инструмента и выньте.
(рис. 9, 10, 12)

10

Специальный инструмент:
1 Съемный мостик,
№ по каталогу 181 800.0
2 Съемный диск, № по каталогу 181 935.2
3 U-образная шайба 10,5 DIN 125
4 Шестигранная гайка M 10 DIN 934
5 U-образная шайба 10,5 DIN 125
6 Болт с шестигранной головкой M 10 x 150
DIN 931-8.8
№ по каталогу 235 282.1
(рис. 11)
11

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.7.3


Привод качающихся рычагов

12
Привод качающихся рычагов
в разобранном виде
2 Болт с шестигранной головкой
M 12 x 70 DIN 931-8.8
Шестигранная гайка M 12 DIN 934
Контактная шайба A 12
3 Болт с шестигранной головкой
M 12 x 120 DIN 931-8.8
Шестигранная гайка M 12 DIN 934
Контактная шайба A 12
4 Шайба
5 Качающийся рычаг
6 Подшипник Megu
7 Шатун
8 Шайба
9 Контактная шайба A 12
10 Болт с шестигранной головкой
M 12 x 35 DIN 933-8.8
11 Подшипник Megu
12 Опора
13 Контактная шайба A 10
14 Болт с шестигранной головкой
M 10 x 20 DIN 933-8.8
15 Шестигранная гайка M 12 DIN 934
16 Контактная шайба A 12
17 Опорный кронштейн
18 Подшипник Megu
19 Контактная шайба A 16

4.7.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод качающихся рычагов

20 Болт с шестигранной головкой


M 16 x 45 DIN 933-8.8
21 Вал
22 Болт с шестигранной головкой
M 10 x 30 DIN 933-8.8
Шестигранная гайка M 10 DIN 934
Контактная шайба A 10
23 Блок подшипников
24 Зажимное кольцо
25 Шпилька M 8 х 10, DIN 916
26 Призматическая шпонка A 10 x 8 x 45
DIN 6885
27 Эксцентриковая втулка левая
эксцентриковая втулка правая
28 Болт с шестигранной головкой
M 10 x 45 DIN 933-8.8
Шестигранная гайка M 10 DIN 934
Контактная шайба A 10
29 Блок подшипников
30 Смазочный ниппель As 6 x 1 DIN 71412
31 Зажимное кольцо
32 Шпилька M 8 х 10, DIN 916
33 Контактная шайба A 10
34 Болт с шестигранной головкой
M 10 x 20 DIN 933-8.8
35 Шайба
36 Уплотнительная пластина
37 Контактная шайба A 8
38 Болт с шестигранной головкой
M 8 x 20 DIN 933-8.8
39 Уплотнение
40 Уплотнительная шайба
41 Цапфа
(рис. 12)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.7.5


Привод качающихся рычагов

Монтаж привода качающихся рычагов

24 1. Вставьте вал (21) с правой стороны в корпус


машины.
24
2. Установите блоки подшипников (23) с обеих
23 сторон на боковые стенки машины
и заверните крепления.
3. Выровняйте вал (21) в блоках
подшипников (23) таким образом, чтобы
размер (Y) от боковой стенки машины до
конца вала составлял 85 мм.

13 4. Затяните и заблокируйте зажимные


кольца (24).
(рис. 12, 13, 14)

X Y

32401 14

5. Правая и левая сторона машины:


Наденьте эксцентриковые втулки (27)
27
с призматическими шпонками (26)
и шестигранными болтами (28) на вал (21)
с обеих сторон машины. Размер (X) от
боковой стенки машины до поверхности
фланца составляет 73,4 мм.

21 (рис. 12, 14, 15)

15

6. Наденьте клиноременный шкив (K) на


эксцентриковую втулку (27) с левой стороны
машины и заверните крепление.
7. Напрессуйте блоки подшипников (29) до
буртика на валу на эксцентриковые
втулки (27) с левой и с правой стороны
K машины и зафиксируйте зажимными
кольцами (31).
(рис. 12, 16)
31 29

16

4.7.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод качающихся рычагов

17

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.7.7


Привод качающихся рычагов

8. Запрессуйте подшипники Megu (18, 11 и 6)


в шатуны (7) и качающиеся рычаги (5). При
этом наружное металлическое кольцо
подшипника Megu должно быть заподлицо
с корпусом.
(рис. 17)

9. Правая и левая сторона машины:


39
36 – Установите шайбу (4), уплотнение (39)
T и уплотнительную пластину (36) на боковые
4 стенки машины.
– Вставьте болты с шестигранной головкой (T)
в качающиеся рычаги (5).

5 – Напрессуйте качающиеся рычаги (5) на


пальцы с помощью пластмассового молотка.
(рис. 12, 17, 18, 19)

18

10. Правая и левая сторона машины:

10 – Установите шатуны (7) на блоки


7 подшипников (29) в соответствии с ранее
29 сделанными отметками и зафиксируйте.

W Важно!

От руки вверните болты с шестигранной


20 головкой (10 и 20) для фиксации
P
подшипников Megu в осевой плоскости
Q
10 с шайбами (9) и контактными шайбами.
19
– Установите кронштейн (O) и заверните
крепление
L
– Установите рычаги воздухонаправляющих
пластин с левой стороны машины в точке (P)
в соответствии с ранее сделанными
отметками и заверните крепления (базовая
установка).
W
– Установите шатуны (W) и рычаги подвески (L)
и заверните крепления от руки.
(рис. 12, 17, 19, 20)

20

4.7.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод качающихся рычагов

11. Снятие приводного ремня решетного


стана (10), см. с. 7.2.20.

Указание!

Ослабьте натяжение ремня (10), но не


снимайте.

5 12. Правая и левая сторона машины:


10 – Отрегулируйте положение качающихся
рычагов (5) с помощью деревянных брусков
21
таким образом, чтобы решетный стан
находился точно в центре зоны
колебательных движений.
– Зафиксируйте подшипники Megu качающихся
рычагов (5), а также шатунов (W) и рычагов
подвески (L) в осевой плоскости
с предписанным моментом затяжки.
Момент затяжки для подшипников Megu:
M 10 = 46 Н•м
M 12 = 80 Н•м
M 16 = 195 Н•м

Внимание!

Неукоснительно соблюдайте указанную


последовательность монтажа, чтобы при
колебательных движениях решетного
стана резиновые крутильно-упругие
втулки подшипников Megu испытывали
с обеих сторон одинаковое
скручивающее напряжение.
Несоблюдение этого условия влечет за
собой преждевременный износ
подшипников Megu.

(рис. 12, 17, 20, 21)

13. Установка и регулировка приводного ремня


решетного стана (10), см. с. 7.2.21.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.7.9


Привод качающихся рычагов

14. Дайте машине поработать в течение


короткого времени с включенной молотилкой.
15. Проверьте параллельное положение
решетного стана. При необходимости
откорректируйте путем смещения на блоках
23 подшипников (23).
(рис. 12, 17, 22)

22

4.7.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Вентилятор системы очистки

Вентилятор системы очистки

Демонтаж левой и правой опор


вентилятора системы очистки
Снятие регулировочного ремня вентилятора (8),
см. с. 7.2.18.

Левая опора вентилятора:


Демонтаж регулируемого привода
воздуходувки (подпружиненный), см. с. 7.9.18.

Правая опора вентилятора:


Расфиксируйте защитный кожух (A) с помощью
быстрозажимных фиксаторов и снимите.
(рис. 1)

Правая опора вентилятора:


– Отверните крепление и снимите защитный
кожух (R).
– Опустите откидную крышку (B) вниз.
(рис. 2)
R

B
2

Правая опора вентилятора:


– Отверните крепление и снимите индуктивный
датчик (K) в сборе с кронштейном.

K – Отверните крепление и снимите защитный


элемент (S).
(рис. 3)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.8.1


Вентилятор системы очистки

Правая опора вентилятора:


Измерьте расстояние от конца вала до
кулачкового диска (P) с помощью глубиномера.
(рис. 4)

Правая опора вентилятора:


Разблокируйте кулачковый диск (P) и снимите
P с вала с помощью съемника.
(рис. 5)

МEДИOН 340:
Разблокируйте шлицевую гайку (7)
самоустанавливающегося шарикоподшипника (4)
7 и ослабьте с помощью специального инструмента.

МEДИOН 330 – 310:


Разблокируйте шлицевую гайку (7)
самоустанавливающегося шарикоподшипника (4)
и ослабьте с помощью кулачкового ключа.
(рис. 6, 12)
6

Специальный инструмент:
1 Трубка
№ по каталогу 181 611.0
2 Кулачковый ключ
№ по каталогу 180 142.0
1
(рис. 7)

2
32030 7

4.8.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Вентилятор системы очистки

Ослабьте зажимную втулку (2)


самоустанавливающегося шарикоподшипника (4)
с помощью ударника.
(рис. 8, 12)

Снимите вкладыш (5) подшипника.


(рис. 9, 12)

Подоприте вал вентилятора с помощью


подставки (K).
Отметьте положение опорной пластины (1) на
подвесе (D), отверните крепление и снимите.
(рис. 10, 12)

D
K
1

10

Снимите самоустанавливающийся
шарикоподшипник (4) в сборе с вкладышем
подшипника (3) с вала вентилятора.
3
(рис. 11, 12)

11

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.8.3


Вентилятор системы очистки

Самоустанавливающийся шарикоподшипник
в разобранном виде:
1 Опорная пластина
2 Зажимная втулка
3 Вкладыш подшипника
Фетровый уплотнитель
4 Самоустанавливающийся
шарикоподшипник 1208 kc/3 DIN 630
(МЕДИОН 340)
самоустанавливающийся
шарикоподшипник 1207 kc/3 DIN 630
(МЕДИОН 330 – 310)
12 5 Вкладыш подшипника
Фетровый уплотнитель
6 Стопорное кольцо
7 Шлицевая гайка M 40 x 1,5, (M 35 x 1,5)
8 Винт с полупотайной головкой M 8 x 20
DIN 603-8.8
винт с полупотайной головкой M 8 x 25
DIN 603-8.8
шестигранная гайка M 8 DIN 934
контактная шайба A 8
(рис. 12)

Монтаж левой и правой опор вентилятора


системы очистки
1. Наденьте предварительно собранный
3
самоустанавливающийся
шарикоподшипник (4) на вал вентилятора.
4
2. Установите опорную пластину (1) на
D
подвес (D) в соответствии с ранее
сделанными отметками и заверните
крепление.
(рис. 12, 13, 14)
13

3. Установите вкладыш подшипника (5) в сборе


с вкладышем подшипника (3) на опорную
пластину (1) и заверните крепление.
4. Уберите подставку (K).
(рис. 12, 13, 14)
5

K 1

14

4.8.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Вентилятор системы очистки

5. МEДИOН 340:
Затяните шлицевую гайку (7)
самоустанавливающегося
7
шарикоподшипника (4) с помощью
специального инструмента с
предварительным моментом затяжки 25 Н•м.

6. МEДИOН 330 – 310:


Затяните шлицевую гайку (7)
самоустанавливающегося
15 шарикоподшипника (4) с помощью
кулачкового ключа с предварительным
моментом затяжки 20 Н•м.
(рис. 12, 15)
7. МEДИOН 340:
Поверните шлицевую гайку (7)
самоустанавливающегося
шарикоподшипника (4) с помощью
специального инструмента еще на 60°.

8. МEДИOН 330 – 310:


Поверните шлицевую гайку (7) подшипника
зажимной втулки с помощью крючкового
ключа еще на 60°.
16 (рис. 12, 16)

Специальный инструмент:
1 Трубка
№ по каталогу 181 611.0
2 Кулачковый ключ
№ по каталогу 180 142.0
3 Угломерная шайба № по каталогу 174 358.0
(рис. 17)

40506 17

9. Продолжайте заворачивать шлицевую


гайку (7), пока стопорное кольцо (6) не
встанет точно в паз.
10. Зафиксируйте шлицевую гайку (7).
(рис. 12, 18)

18

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.8.5


Вентилятор системы очистки

11. Правая опора вентилятора:


– Установите индуктивный датчик (K) в сборе
с кроншейном и заверните крепление.
P
– Напрессуйте кулачковый диск (P) на вал
K в соответствии с измеренным размером
и заблокируйте.
(рис. 19)

19

12. Правая опора вентилятора:


Проверьте установку индуктивного
датчика (K).
Контрольный размер = 1 ± 0,5 мм
(без встроенного бортового информационного
K
дисплея)
Контрольный размер = 0,2 ± 0,1 мм
(со встроенным бортовым информационным
дисплеем)
(рис. 20)
20

13. Правая опора вентилятора:


Установите защитный кожух (S) и заверните
крепление.
(рис. 21)

21

14. Правая опора вентилятора:


Установите защитный кожух (R) и заверните
крепление. Зафиксируйте откидную
крышку (B) быстрозажимными фиксаторами.
(рис. 22)
R

B
22

4.8.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Вентилятор системы очистки

15. Правая опора вентилятора:


Установите защитный кожух (A)
и зафиксируйте быстрозажимными
фиксаторами.
(рис. 23)

23

16. Проверните вал вентилятора. Он должен


легко проворачиваться в опоре. Роторы
вентилятора не должны задевать за корпус.
При необходимости отрегулируйте положение
опорной пластины (1) на подвесе (D).
(рис. 13, 14)

17. Смажьте опору вентилятора.


18. Левая опора вентилятора:
Монтаж регулируемого привода воздуходувки
(подпружиненный), см. с. 7.9.23.
19. Установка регулировочного ремня
вентилятора (8), см. с. 7.2.19.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.8.7


Вентилятор системы очистки

Демонтаж средней опоры вентилятора


системы очистки
(МЕДИОН 340)
Снятие регулировочного ремня вентилятора (8),
см. с. 7.2.18.
Демонтаж регулируемого привода
воздуходувки (подпружиненный), см. с. 7.9.18.
Снимите левую опору с вентилятора системы
очистки.
Демонтаж вала вентилятора (МЕДИОН 340), см.
с. 4.8.9.

Указание!

Выдвиньте вал вентилятора настолько,


чтобы можно было получить доступ
к средней опоре.

Отверните крепление и снимите опорную


пластину (1) с соединительного элемента (A).
(рис. 24, 25)
A
1

24

Средняя опора вентилятора системы очистки


в разобранном виде
(МЕДИОН 340)
1 Опорная пластина
2 Штампованый фланец
3 Зажимная втулка
4 Подшипник зажимной втулки
5 Стопорное кольцо
6 Шлицевая гайка
7 Болт с шестигранной головкой
M 12 x 25 DIN 933-8.8
Шестигранная гайка M 12 DIN 934
25 Контактная шайба A 12
(рис. 25)

4.8.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Вентилятор системы очистки

Монтаж средней опоры вентилятора


системы очистки
(МЕДИОН 340)
A
1. Наденьте подшипник зажимной втулки, не
затягивая, и зафиксируйте на
соединительном элементе (A).
(рис. 25, 26)

26

2. Монтаж вала вентилятора (МЕДИОН 340), см.


с. 4.8.12.
3. Установите левую опору вентилятора
системы очистки – см. с. 4.8.4, Монтаж левой
и правой опор вентилятора системы очистки.
4. Проверните вал вентилятора. Он должен
легко проворачиваться в опоре. Роторы
вентилятора не должны задевать за корпус.
5. Смажьте опору вентилятора.
6. Монтаж регулируемого привода воздуходувки
(подпружиненный), см. с. 7.9.23.
7. Установка регулировочного ремня
вентилятора (8), см. с. 7.2.19.

Демонтаж вала вентилятора


(МЕДИОН 340)
Снятие регулировочного ремня вентилятора (8),
см. с. 7.2.18.
Демонтаж регулируемого привода
воздуходувки (подпружиненный), см. с. 7.9.18.
Снимите левую опору с вентилятора системы
очистки – см. с. 4.8.1, Демонтаж левой и правой
опор вентилятора системы очистки.

На машинах с системой уменьшения воздушного


потока:
Демонтаж системы уменьшения воздушного
потока (МЕДИОН 340), см. с. 4.8.22.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.8.9


Вентилятор системы очистки

Расфиксируйте защитный кожух (A) с помощью


быстрозажимных фиксаторов и снимите.
(рис. 27)

27

Отверните крепление и снимите защитный


кожух (R).
Опустите откидную крышку (B) вниз.
Отверните крепление и снимите защитный
элемент (S).
R (рис. 28)

B
28

Отсоедините разъем провода от индуктивного


датчика (W).
A Отметьте положение опорной пластины (L) на
подвесе (A), отверните крепление и снимите
опорную пластину.
W (рис. 29)

29

Отверните крепления и снимите защитный кожух


вентилятора (G) и, при наличии, защитный кожух
лотка.
(рис. 30)

30

4.8.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Вентилятор системы очистки

Разблокируйте шлицевую гайку (6) среднего


подшипника зажимной втулки (4) и ослабьте
с помощью специального инструмента. Для этого
заблокируйте вал вентилятора.
6
Специальный инструмент:
Приспособление для установки подшипников
соломотряса, № по каталогу 181 620.0
Держатель приспособления, № по
каталогу 181 627.0
(рис. 25, 31)

31

Нажмите молотком справа на опорную


пластину (1) и ударьте пластмассовым молотком
слева по валу вентилятора для высвобождения
зажимной втулки (3) из подшипника зажимной
1
втулки (4).

Важно!
6
Если зажимная втулка (3) не
высвобождается, этому можно
поспособствовать, ударив молотком
непосредственно по шлицевой гайке (6)
32 и тем самым провернув вал вентилятора.

(рис. 25, 32, 33)

33

Ослабьте болты с шестигранной головкой (K) на


всех трех ступицах роторов.

K (рис. 34)

34

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.8.11


Вентилятор системы очистки

Разожмите зажимные кольца на всех трех


ступицах роторов, например, с помощью зубила.
(рис. 35)

35

Зачистите неокрашенные металлические


поверхности вала вентилятора наждачной
бумагой и смажьте маслом.
Вытяните вал вентилятора в сборе с правой
опорой движением вправо из роторов
вентилятора.
(рис. 36)

36

Снимите правую опору с вентилятора системы


очистки – см. с. 4.8.1, Демонтаж левой и правой
опор вентилятора системы очистки.

Важно!

Перед тем как ослабить шлицевую гайку,


измерьте расстояние от конца вала до
наружного буртика кулачкового диска
и шлицевой гайки с помощью глубиномера.

37 (рис. 37)

Монтаж вала вентилятора


(МЕДИОН 340)
1. Соберите правую опору вентилятора с валом
вентилятора – см. с. 4.8.4, Монтаж левой
и правой опор вентилятора системы очистки.

Важно!

Перед тем как затянуть шлицевую гайку,


проверьте ранее измеренный размер.

38
(рис. 38)

4.8.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Вентилятор системы очистки

2. Вставьте предварительно собранный вал


вентилятора справа в корпус вентилятора
и заведите в зажимные кольца трех ступиц
роторов, а также в средний подшипник
зажимной втулки (4).
(рис. 25, 39)

39

3. Установите опорную пластину (L) на


подвес (A) в соответствии с ранее
сделанными отметками и заверните
A
крепление.
4. Подсоедините разъем провода
W к индуктивному датчику (W).
5. Установите левую опору вентилятора
системы очистки – см. с. 4.8.4, Монтаж левой
L и правой опор вентилятора системы очистки.
(рис. 40)

40

6. Затяните шлицевую гайку (6) среднего


подшипника зажимной втулки (4) с помощью
специального инструмента с
6 предварительным моментом затяжки 25 Н•м.
7. Отметьте положение шлицевой гайки (6)
и поверните ее еще на 60° с помощью
специального инструмента.
8. Продолжайте заворачивать шлицевую
гайку (6), пока стопорное кольцо (5) не
встанет точно в паз. Зафиксируйте шлицевую
гайку (6).
41 Специальный инструмент:
Приспособление для установки подшипников
соломотряса, № по каталогу 181 620.0
динамометрический ключ, № по
каталогу 181 626.0
(рис. 25, 41)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.8.13


Вентилятор системы очистки

9. Отцентрируйте три ротора вентилятора на


валу вентилятора в корпусах и зафиксируйте
болтами с шестигранной головкой (K).
(рис. 42)

42

10. Проверьте установку индуктивного


датчика (W).
Контрольный размер = 1 ± 0,5 мм
(без встроенного бортового информационного
дисплея)
W
Контрольный размер = 0,2 ± 0,1 мм
(со встроенным бортовым информационным
дисплеем)
(рис. 43)

43

11. Проверните вал вентилятора. Он должен


легко проворачиваться в опоре. Роторы
вентилятора не должны задевать за корпус.
12. Смажьте опору вентилятора.
13. Установите защитный кожух вентилятора (G)
и, при наличии, защитный кожух лотка
и заверните крепления.
G
(рис. 44)

44

14. Установите защитный элемент (S) и защитный


кожух (R) и заверните крепления.
15. Зафиксируйте откидную крышку (B)
и зафиксируйте быстрозажимными
фиксаторами.
(рис. 45)
R
S

B
45

4.8.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Вентилятор системы очистки

16. Установите защитный кожух (A)


и зафиксируйте быстрозажимными
фиксаторами.
(рис. 46)

46

17. Монтаж регулируемого привода воздуходувки


(подпружиненный), см. с. 7.9.23.
18. Установка регулировочного ремня
вентилятора (8), см. с. 7.2.19.
19. На машинах с системой уменьшения
воздушного потока:
Монтаж системы уменьшения воздушного
потока (МЕДИОН 340), см. с. 4.8.23.

Демонтаж роторов вентилятора


(МЕДИОН 340)
Снятие регулировочного ремня вентилятора (8),
см. с. 7.2.18.
Демонтаж регулируемого привода
воздуходувки (подпружиненный), см. с. 7.9.18.
Снимите левую опору с вентилятора системы
очистки – см. с. 4.8.1, Демонтаж левой и правой
опор вентилятора системы очистки.
На машинах с системой уменьшения воздушного
потока:
Демонтаж системы уменьшения воздушного
потока (МЕДИОН 340), см. с. 4.8.22.
Демонтаж вала вентилятора (МЕДИОН 340), см.
с. 4.8.9.
Вставьте тонкую штангу (S) через роторы
вентилятора в качестве вспомогательного
S приспособления для предотвращения их
выпадения.
Отверните крепления и снимите перегородки (B)
с корпусов.
(рис. 47)
B

47

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.8.15


Вентилятор системы очистки

Вытяните штангу (S) сбоку и выньте роторы


вентилятора (G) движением вниз.
(рис. 47, 48)

48

Монтаж роторов вентилятора


S (МЕДИОН 340)
1. Вставьте роторы вентилятора (G) снизу
G в корпуса и зафиксируйте их против
выпадения с помощью тонкой штаги (S).
2. Установите перегородки (B) на корпуса
и заверните крепления.
B (рис. 49)

49

3. Монтаж вала вентилятора (МЕДИОН 340), см.


с. 4.8.12.
4. На машинах с системой уменьшения
воздушного потока:
Монтаж системы уменьшения воздушного
потока (МЕДИОН 340), см. с. 4.8.23.
5. Монтаж левой и правой опор вентилятора
системы очистки, см. с. 4.8.4.
6. Проверните вал вентилятора. Он должен
легко проворачиваться в опоре. Роторы
вентилятора не должны задевать за корпус.
7. Смажьте опору вентилятора.
8. Монтаж регулируемого привода воздуходувки
(подпружиненный), см. с. 7.9.23.
9. Установка регулировочного ремня
вентилятора (8), см. с. 7.2.19.

4.8.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Вентилятор системы очистки

Демонтаж корпуса вентилятора


(МЕДИОН 340)
Снятие регулировочного ремня вентилятора (8),
см. с. 7.2.18.
Демонтаж регулируемого привода
воздуходувки (подпружиненный), см. с. 7.9.18.
Снимите левую опору с вентилятора системы
очистки – см. с. 4.8.1, Демонтаж левой и правой
опор вентилятора системы очистки.
На машинах с системой уменьшения воздушного
потока:
Демонтаж системы уменьшения воздушного
потока (МЕДИОН 340), см. с. 4.8.22.
Демонтаж вала вентилятора (МЕДИОН 340), см.
с. 4.8.9.
Демонтаж роторов вентилятора (МЕДИОН 340),
см. с. 4.8.15.

Отверните крепления в точках (E, F и G)


и снимите корпус вентилятора (D) движением
вниз.
F
(рис. 50)

G
E

50

Отметьте положение рычагов (B):


Нормальное положение
Нижний рычаг (B) – второе отверстие снизу
Верхний рычаг (B) – третье отверстие снизу
B Выверните болты с шестигранной головкой (S)
S и переставьте воздухонаправляющие пластины
в крайнее нижнее положение с помощью
рычагов (B).
(рис. 51)

51

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.8.17


Вентилятор системы очистки

Правая и левая сторона машины:


Выверните болты с шестигранной головкой (R).
(рис. 52)
R

52

Снимите шахту вентилятора (K) движением вниз.


(рис. 53)

53

Монтаж корпуса вентилятора


(МЕДИОН 340)
1. Вставьте шахту вентилятора (K) снизу
и зафиксируйте болтами с шестигранной
головкой (R) с левой и с правой стороны на
корпусе машины.
(рис. 54, 55)
K

54

55

4.8.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Вентилятор системы очистки

2. Установите рычаги (B) в соответствии с ранее


сделанными отметками и зафиксируйте
болтами с шестигранной головкой (S).
Нормальное положение:

B Нижний рычаг (B) – второе отверстие снизу


Верхний рычаг (B) – третье отверстие снизу
S
(рис. 56)

56

3. Установите корпус вентилятора (D)


и заверните крепления в точках (E, F и G).
F (рис. 57)

G
E
D

57
4. Монтаж роторов вентилятора (МЕДИОН 340),
см. с. 4.8.16.
5. Монтаж вала вентилятора (МЕДИОН 340), см.
с. 4.8.12.
6. На машинах с системой уменьшения
воздушного потока:
Монтаж системы уменьшения воздушного
потока (МЕДИОН 340), см. с. 4.8.23.
7. Монтаж левой и правой опор вентилятора
системы очистки, см. с. 4.8.4.
8. Проверните вал вентилятора. Он должен
легко проворачиваться в опоре. Роторы
вентилятора не должны задевать за корпус.
9. Смажьте опору вентилятора.
10. Монтаж регулируемого привода воздуходувки
(подпружиненный), см. с. 7.9.23.
11. Установка регулировочного ремня
вентилятора (8), см. с. 7.2.19.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.8.19


Вентилятор системы очистки

Демонтаж воздухонаправляющих пластин


(МЕДИОН 340)
Отверните крепление и снимите защитный
кожух (G) под вентилятором системы очистки.
При наличии снимите также защитный кожух
лотка.
(рис. 58)
G

58
Расфиксируйте шнековый лоток с помощью
фиксаторов (G) и отсоедините поперечную
пластину (Q).
Q
(рис. 59)

59

Отверните крепления и отсоедините


воздухонаправляющие пластины (P) с левой и с
правой стороны от регулировочного рычага
и опорной планки.
Снимите воздухонаправляющие пластины (P)
P и профиль усиления движением вниз.
(рис. 60)

60

4.8.20 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Вентилятор системы очистки

Монтаж воздухонаправляющих пластин


(МЕДИОН 340)
1. Соедините воздухонаправляющие
пластины (P) и профиль усиления с левой и с
правой стороны с регулировочным рычагом
P и опорной планкой и заверните крепления.
(рис. 61)

61
2. Установите поперечную пластину (Q)
и зафиксируйте шнековый лоток.

Q (рис. 62)

62

3. Установите защитный кожух вентилятора (G)


и, при наличии, защитный кожух лотка под
корпусом вентилятора системы очистки
и заверните крепления.
(рис. 63)

63

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.8.21


Вентилятор системы очистки

Демонтаж системы уменьшения


воздушного потока
(МЕДИОН 340)
Отверните крепление и снимите защитный
кожух (G).
(рис. 64)

64

Ослабьте установочные кольца (A) на верхних


и нижних тягах (B) с левой стороны машины
и снимите.
(рис. 65, 66)

65

66

Ослабьте установочные кольца (A) на нижних


тягах (B) с правой стороны машины и снимите.
(рис. 67)

67

4.8.22 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Вентилятор системы очистки

Ослабьте зажимные болты (C) в тарелках (D).


Вытяните нижние тяги (B) движением вправо из
машины.
D (рис. 68)
C
C

68

Отверните крепление и снимите крепежный


уголок (E) с правой стороны с корпуса машины.
E
Вытяните верхние тяги (B) в сборе с крепежным
уголком (E) движением вправо из машины.
(рис. 69)

69

Отверните крепление, отсоедините тарелки (D)


друг от друга и выньте движением вниз.
(рис. 70)
D
D

70

Монтаж системы уменьшения воздушного


потока
(МЕДИОН 340)
1. Установите тарелки (D) с обеих сторон сбоку
D
D на корпус вентилятора, соедините друг
с другом и заверните крепление.
(рис. 71)

71

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.8.23


Вентилятор системы очистки

2. Вставьте верхние и нижние тяги (B) через


H O
рычаги (L) тарелок (D), но пока не
K E затягивайте. При этом левая тарелка
надвигается на тягу с коротким изгибом (H),
а правая тарелка - на тягу с длинным
изгибом (K).

Важно!
B
Одновременно вставьте верхние тяги (B)
через подшипники (M) на корпусах
вентилятора.
72

3. Установите крепежный уголок (E) на раму


в точке (O) и заверните крепление сначала от
руки.
(рис. 72, 73, 78)

73

4. При необходимости подложите в местах


приворачивания (O) крепежного уголка (E)
O шайбы, так чтобы тяги (B) могли двигаться без
перекоса.
(рис. 74)

E
B

74

5. Наденьте установочные кольца (A) на концы


нижних тяг (B) с правой стороны
и заблокируйте.
(рис. 75)
B

75

4.8.24 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Вентилятор системы очистки

6. Наденьте установочные кольца (A) на концы


верхних и нижних тяг (B) с левой стороны
и заблокируйте.
(рис. 76, 77)

76

77

7. Регулировка системы уменьшения воздушного


потока:
– Придвиньте все тарелки от руки вплотную
к всасывающему отверстию вентилятора
L (закрытое положение).
L
C – Задвиньте тяги (B) левой и правой тарелок
C почти до конца.
– Зафиксируйте тяги зажимными болтами (C)
B в рычагах (L) тарелок и застопорите
контргайками.

78 (рис. 78)

8. Установите защитный кожух вентилятора (G)


и, при наличии, защитный кожух лотка под
корпусом вентилятора системы очистки
и заверните крепления.
(рис. 79)

79

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.8.25


Вентилятор системы очистки

Демонтаж вала вентилятора


(МЕДИОН 330 – 310)
Снятие регулировочного ремня вентилятора (8),
см. с. 7.2.18.
Демонтаж регулируемого привода
воздуходувки (подпружиненный), см. с. 7.9.18.
Снимите правую опору с вентилятора системы
очистки – см. с. 4.8.1, Демонтаж левой и правой
опор вентилятора системы очистки.

Отверните крепления и отсоедините вкладыши


подшипников (A) от подвеса (L) с левой стороны.
C Ослабьте регулировочные винты на всех
звездочках вентилятора (C).
(рис. 80)

80

Очистите вал вентилятора по всей длине от грязи


и краски и вытяните движением влево.
(рис. 81)

81

Монтаж вала вентилятора


(МЕДИОН 330 - 310)
1. Зачистите вал вентилятора наждачной
бумагой и смажьте маслом. Вставьте его
в корпус вентилятора движением слева
и заведите в зажимные втулки звездочек.
(рис. 82)

82

4.8.26 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Вентилятор системы очистки

2. Соедините вкладыши подшипников (A)


с подвесом (L) с левой стороны и заверните
C крепления.
3. Установите правую опору с вентилятора
системы очистки – см. с. 4.8.4, Монтаж левой
и правой опор вентилятора системы очистки.
4. Отцентрируйте ротор вентилятора в корпусе
L
и затяните установочные винты всех
звездочек вентилятора (C).
A
5. Проверните вал вентилятора. Он должен
легко проворачиваться в опоре. Ротор
83 вентилятора не должен задевать за корпус.
6. Смажьте опору вентилятора.
(рис. 83)

7. Монтаж регулируемого привода воздуходувки


(подпружиненный), см. с. 7.9.23.
8. Установка регулировочного ремня
вентилятора (8), см. с. 7.2.19.

Замена крыльчатки вентилятора


(МЕДИОН 330 – 310)
Снятие регулировочного ремня вентилятора (8),
см. с. 7.2.18.
Демонтаж регулируемого привода
воздуходувки (подпружиненный), см. с. 7.9.18.
Теперь крыльчатку вентилятора и/или раскосы
можно заменять по мере необходимости.

Важно!
84
Ротор вентилятора отбалансирован.
Перед выворачиванием крыльчатки
вентилятора сделайте на ней отметки.
Следите за балансировочными грузиками
(при наличии).
При монтаже новой крыльчатки
вентилятора следует учитывать массу всех
старых деталей.

(рис. 84)

Монтаж регулируемого привода воздуходувки


(подпружиненный), см. с. 7.9.23.
Установка регулировочного ремня
вентилятора (8), см. с. 7.2.19.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.8.27


Вентилятор системы очистки

Демонтаж корпуса вентилятора


(МЕДИОН 330 - 310)
Снятие регулировочного ремня вентилятора (8),
см. с. 7.2.18.
Демонтаж регулируемого привода
воздуходувки (подпружиненный), см. с. 7.9.18.
Демонтаж левой и правой опор вентилятора
системы очистки, см. с. 4.8.1.

Снимите накладку (A).


Отверните крепления и снимите подвесы (L)
с левой и с правой стороны.
A (рис. 85)

85

Отверните крепления и снимите накладку (C)


и откидную крышку (D).
При необходимости снимите боковой элемент (E).
(рис. 86)
C
E

86

Выньте ротор вентилятора движением вбок.


(рис. 87)

87

4.8.28 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Вентилятор системы очистки

Правая и левая сторона машины:


Отверните крепления и снимите передние
качающиеся рычаги (P) со стрясной доски
и боковых стенок машины.
(рис. 88)

88

Расфиксируйте шнековые лотки с помощью


фиксаторов (G) и отсоедините поперечную
пластину (Q).
Q
(рис. 89)

89

Отверните крепление в точке (F) и снимите кожух


вентилятора с обеих сторон с боковых стенок
машины.
F Для облегчения доступа к верхнему болту
с шестигранной головкой с левой стороны можно
демонтировать левую ступень стрясной доски.
Для этого освободите два крюка (G) под стрясной
доской и выньте ступень движением вниз.
F
(рис. 90, 91)

90

91

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.8.29


Вентилятор системы очистки

Монтаж корпуса вентилятора


(МЕДИОН 330 – 310)
1. Вставьте левую ступень сзади
G и зафиксируйте двумя крюками (G) под
стрясной доской.
(рис. 92)

92

2. Установите кожух вентилятора с обеих


сторон на боковые стенки машины
и заверните крепление в точке (F).
F (рис. 93)

93

3. Установите поперечную пластину (Q)


и заверните крепление.
Q 4. Зафиксируйте шнековые лотки
фиксаторами (G).
(рис. 94)

94

5. Правая и левая сторона машины:


Установите передние качающиеся рычаги (P)
на стрясную доску и боковые стенки машины
и заверните крепления.
(рис. 95)

95

4.8.30 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Вентилятор системы очистки

6. Вставьте ротор вентилятора.


7. Установите боковой элемент (E).
8. Установите накладку (C) и откидную
крышку (D) и заверните крепления.
E C (рис. 96)

96

9. Установите подвесы (L) с левой и с правой


стороны и заверните крепления.
10. Установите накладку (A).
A
(рис. 97)

97

11. Монтаж левой и правой опор вентилятора


системы очистки, см. с. 4.8.4.
12. Проверните вал вентилятора. Он должен
легко проворачиваться в опоре. Ротор
вентилятора не должен задевать за корпус.
13. Смажьте опору вентилятора.
14. Монтаж регулируемого привода воздуходувки
(подпружиненный), см. с. 7.9.23.
15. Установка регулировочного ремня
вентилятора (8), см. с. 7.2.19.

Демонтаж воздухонаправляющих пластин


(МЕДИОН 330 - 310)

Q Расфиксируйте шнековые лотки с помощью


фиксаторов с клинком (G) и отсоедините
поперечную пластину (Q).
(рис. 98)

98

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 4.8.31


Вентилятор системы очистки

Отверните крепления и отсоедините


воздухонаправляющие пластины (P) с левой и с
правой стороны от регулировочного рычага
и опорной планки.
Снимите воздухонаправляющие пластины (P)
движением вниз.
(рис. 99)
P

99

Монтаж воздухонаправляющих пластин


(МЕДИОН 330 - 310)
1. Соедините воздухонаправляющие
пластины (P) с левой и с правой стороны
с регулировочным рычагом и опорной планкой
и заверните крепления.
(рис. 100)
P

100

2. Установите поперечную пластину (Q)


и зафиксируйте шнековый лоток.
Q (рис. 101)

101

4.8.32 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


5
Уборка зерна
Элеватор для схода

Элеватор для схода

Демонтаж цепи элеватора для схода


Снимите приводной ремень решетного стана (10)
с нижних клиноременных шкивов – см. с. 7.2.20,
Снятие приводного ремня решетного стана (10).

Откройте крышку (A).


(рис. 1)

A
1

Расфиксируйте защитный кожух (C) с помощью


C быстрозажимных фиксаторов и снимите.
(рис. 2)

Отверните крепление и снимите крышку (L).


L
Ослабьте натяжение цепи элеватора для схода.
Для этого освободите натяжной сухарь (F)
и ослабьте болты с шестигранной головкой (G)
и шестигранные гайки (H) с обеих сторон.
G Поверните натяжитель цепи назад с помощью
шестигранной гайки (P).
P
(рис. 3)

H
F
3

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.1.1


Элеватор для схода

Проверните цепь элеватора для схода на


клиноременном шкиве (N), так чтобы замок
цепи (E) оказался внизу шахты элеватора.
Разблокируйте и разъедините замок цепи (E).
(рис. 4, 5)

Вытяните цепь элеватора движением вверх. При


этом обращайте внимание на монтажное
положение.
(рис. 6)

Монтаж цепи элеватора для схода

Важно!

При монтаже цепи элеватора для схода


следует соблюдать монтажное положение.
(Рабочая сторона находится снизу)

1. Заведите предварительно собранную цепь


элеватора для схода сверху в шахту
7 элеватора.
(рис. 7)

5.1.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Элеватор для схода

2. Соедините цепь элеватора для схода внизу


с замком цепи (E) и зафиксируйте новыми
шплинтами или новыми проволочными
фиксаторами.
(рис. 8)

3. Натяните цепь элеватора для схода


L с помощью шестигранной гайки (P), так чтобы
рабочие пластины не касались шахты
элеватора. При этом цепь элеватора должна
еще двигаться на нижней звездочке.

G 4. Натяните приводную цепь с помощью


натяжного сухаря (F). Затяните болты
P с шестигранной головкой (G) и шестигранные
гайки (H) с обеих сторон. Установите
H крышку (L) и заверните крепление.
F 5. Установите защитный кожух (C)
9 и зафиксируйте быстрозажимными
фиксаторами.
(рис. 9, 10)
C

10

6. Закройте крышку (A).


7. Установка и регулировка приводного ремня
решетного стана (10), см. с. 7.2.21.
(рис. 11)

A
11

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.1.3


Элеватор для схода

Демонтаж верхнего шнека для схода


Снимите приводной ремень решетного стана (10)
с нижних клиноременных шкивов – см. с. 7.2.20,
Снятие приводного ремня решетного стана (10).
Установка приводной цепи головки зернового
элеватора (30), см. с. 7.3.18.

Выпрессуйте зажимной штифт звездочки (P)


и отсоедините ее с помощью съемника.
(рис. 12)
P

12

Разблокируйте и спрессуйте зажимное кольцо (R)


с подшипника зажимного кольца.
(рис. 13)

13

Демонтаж цепи элеватора для схода, см. с. 5.1.1.


Отверните крепления и снимите штампованый
фланец (G) подшипника зажимного кольца
и резьбовой пробки (F).
F (рис. 14)
G

14

5.1.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Элеватор для схода

Снимите подшипник зажимного кольца в сборе с


штампованым фланцем (G) с помощью съемника.
(рис. 15)

15

Снимите крышку барабана (T).


(рис. 16)

16

Разблокируйте и спрессуйте зажимное кольцо (S)


с подшипника зажимного кольца.
(рис. 17)
S

17

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.1.5


Элеватор для схода

Зачистите конец вала наждачной бумагой


и смажьте маслом.
Выпрессуйте вал шнека с помощью
пластмассового молотка и одновременно
выверните шнек для схода через монтажное
отверстие.
(рис. 18, 19)

18

19

Монтаж верхнего шнека для схода


1. Вверните шнек для схода справа через
монтажное отверстие. При этом заведите
конец вала шнека в подшипник зажимного
кольца.
(рис. 20)

20

2. Напрессуйте подшипник зажимного кольца


с сборе с внутренним штампованым фланцем
с помощью ударника.
Приверните наружный штампованый
F фланец (G) и вверните резьбовую пробку (F).
G
(рис. 21)

21

5.1.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Элеватор для схода

3. Наденьте зажимное кольцо (R). Напрессуйте


звездочку (P) и заблокируйте зажимным
штифтом.

T 4. Выровняйте звездочки (P и T) друг


относительно друга с помощью линейки.
P Затяните и заболкируйте зажимные
кольца (R и S).
5. Монтаж цепи элеватора для схода, см.
с. 5.1.2.
6. Установка приводной цепи головки зернового
элеватора (30), см. с. 7.3.18.
22
7. Установка и регулировка приводного ремня
решетного стана (10), см. с. 7.2.21.
(рис. 13, 22, 23)

23

8. Установите крышку (T) барабана.


(рис. 24)

24

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.1.7


Элеватор для схода

Демонтаж элеватора для схода


Снимите приводной ремень решетного стана (10)
с нижних клиноременных шкивов – см. с. 7.2.20,
Снятие приводного ремня решетного стана (10).
Снятие приводной цепи головки зернового
элеватора (30), см. с. 7.3.18.
Демонтаж цепи элеватора для схода, см. с. 5.1.1.
Демонтаж верхнего шнека для схода, см. с. 5.1.4.

Отверните крепление в точке (B) и снимите шахту


элеватора для схода (A) с основания элеватора.
(рис. 25)

25

Отсоедините разъем провода с задней стороны от


индуктивного датчика.
Отверните крепление в точке (C) и снимите
головку элеватора с корпуса машины.
C Снимите элеватор для схода движением вверх
с помощью подходящего подъемного
приспособления.
(рис. 26)

26

Разборка элеватора для схода


Выпрессуйте зажимной штифт звездочки (D)
и отсоедините звездочку с помощью съемника.
D
(рис. 27)

27

5.1.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Элеватор для схода

Разблокируйте зажимное кольцо (E) и кулачковый


диск (F) подшипников зажимного кольца
F и выпрессуйте.
E (рис. 28)

28

Отверните крепления и снимите передние


штампованые фланцы (G) подшипников
G зажимного кольца.
Кроме этого, снимите индуктивный датчик
с держателем, расположенный с задней стороны.
(рис. 29)

29

Снимите подшипники зажимного кольца в сборе


с задними штамповаными фланцами (G)
G с помощью съемника.
(рис. 30)

30

Отверните крепления и снимите натяжители


цепи (W) с левой и с правой стороны.
(рис. 31)

31

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.1.9


Элеватор для схода

Ослабьте установочные кольца (N).


(рис. 32)
N

32

Подоприте звездочку (O) двумя деревянными


брусками (P).

O Выпрессуйте вал (R) из звездочки (O) с помощью


пластмассового молотка настолько, чтобы можно
было получить доступ к призматической
шпонке (S).
P R
(рис. 33, 34)

33

Выньте призматическую шпонку (S).


Выньте вал (R) с установочными кольцами (N)
S и звездочкой (O).
(рис. 32, 33, 34)

34

Сборка элеватора для схода


1. Зачистите вал (R) наждачной бумагой,
S смажьте маслом и вставьте с призматической
O шпонкой (S), установочными кольцами (N)
и звездочкой (O) в шахту элеватора для
схода.
R (рис. 32, 33, 35)

35

5.1.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Элеватор для схода

2. Установите натяжители цепи (W) с левой и с


правой стороны и затяните крепления
настолько, чтобы натяжители еще могли
свободно двигаться в обоих направлениях.
(рис. 36)

36

3. Наденьте подшипники зажимного кольца


с штамповаными фланцами (G), а с задней
G стороны также с индуктивным датчиком
с держателем, и заверните крепления.

Важно!

Под задние штампованые фланцы (G)


должно быть подложено с обеих сторон по
три U-образные шайбы DIN 125-8.

37 (рис. 37)

4. С помощью струбцины немного натяните оба


F натяжителя цепи (W), чтобы подшипники
зажимного кольца встали перед буртиком
вала. Только после этого затяните
и заблокируйте зажимное кольцо (E)
и кулачковый диск (F) на валу.
(рис. 38)
E W

38

5. Проверьте и при необходимости


откорректируйте установку индуктивного
датчика.
Установочный размер X = 1 ± 0,5 мм
(рис. 39)

39

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.1.11


Элеватор для схода

6. Отцентрируйте звездочку (O) в шахте


элеватора для хода и зафиксируйте
установочными кольцами (N).
N
(рис. 40)

40

7. Наденьте звездочку (D) и заблокируйте


зажимным штифтом.
(рис. 41)
D

41

Монтаж элеватора для схода


1. Поднимите элеватор для схода в машину
с помощью подходящего подъемного
приспособления.
C 2. Наденьте шахту элеватора для схода (A) на
основание элеватора в точке (B), однако пока
не затягивайте.
3. Установите головку элеватора на корпус
машины и заверните крепление в точке (C).
4. Подсоедините разъем провода
42 к индуктивному датчику.
(рис. 42, 43)
5. Установите шахту элеватора для схода (A) на
основание элеватора и заверните крепление
в точке (B).
(рис. 43)
A

43

5.1.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Элеватор для схода

6. Монтаж верхнего шнека для схода, см.


с. 5.1.6.
7. Монтаж цепи элеватора для схода, см.
с. 5.1.2.
8. Установка приводной цепи головки зернового
элеватора (30), см. с. 7.3.18.
9. Установка и регулировка приводного ремня
решетного стана (10), см. с. 7.2.21.

Демонтаж нижнего шнека для схода


Снимите приводной ремень решетного стана (10)
с нижних клиноременных шкивов – см. с. 7.2.20,
Снятие приводного ремня решетного стана (10).
Снятие приводной цепи головки зернового
элеватора (30), см. с. 7.3.18.
Демонтаж цепи элеватора для схода, см. с. 5.1.1.

Расфиксируйте шпонку клиноременного


шкива (B).
Зачистите конец вала наждачной бумагой
и смажьте маслом.
B
(рис. 44)

44

Снимите клиноременный шкив (B) с помощью


съемника.
(рис. 45)

45

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.1.13


Элеватор для схода

Расфиксируйте шнековый лоток (D) с помощью


фиксаторов (E) и опустите вниз.
(рис. 46)
E E

46

Выверните резьбовую пробку (G).


Отверните крепление и снимите передний
штампованый фланец (H).
G H
(рис. 47)

47

Отверните крепление и снимите передний


штампованый фланец (K) в сборе с защитным
колпачком (L).
(рис. 48)

48

Разблокируйте и спрессуйте зажимное кольцо (M)


с подшипника зажимного кольца (O).
(рис. 49)

M
O

49

5.1.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Элеватор для схода

Снимите подшипник зажимного кольца (O)


с задним штампованым фланцем (K).
(рис. 50)

K
O

50

Ослабьте установочные кольца (2).


Загладьте места вдавливания шпилек на валу.
2
Зачистите вал в области звездочки (4) наждачной
бумагой и смажьте маслом.
(рис. 51, 59)

51

Подоприте звездочку (4) двумя деревянными


брусками (P) на основании элеватора для схода.
Отожмите вал в сторону и выньте звездочку (4)
2 с установочными кольцами (2) и призматической
шпонкой (3). Одновременно выверните нижний
шнек для схода (1) через монтажное отверстие.

P (рис. 52, 53, 59)

52

53

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.1.15


Элеватор для схода

Разблокируйте и спрессуйте зажимное кольцо (F)


с подшипника зажимного кольца.
(рис. 54)

54

Снимите подшипник зажимного кольца (S).


Снимите задний штампованый фланец (H)
и распорное кольцо (R).
S
(рис. 55)

R
H

55
Монтаж нижнего шнека для схода
1. Наденьте распорное кольцо (R).
2. Наденьте задний штампованый фланец (H).
R
3. Напрессуйте подшипник зажимного кольца (S)
до распорного кольца (R).
(рис. 56)
H S

56

4. Напрессуйте и заблокируйте зажимное


кольцо (F).
(рис. 57)

57

5.1.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Элеватор для схода

5. Вверните шнек для схода (1) через


монтажное отверстие и вставьте
звездочку (4), призматическую шпонку (3)
1
и установочные кольца (2), не затягивая.
(рис. 58, 59)

58

59

6. Наденьте передний штампованый фланец (H)


и приверните к боковой стенке машины, не
затягивая.
G H 7. Вверните резьбовую пробку (G).
(рис. 60)

60

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.1.17


Элеватор для схода

8. Наденьте задний штампованый фланец (K)


и напрессуйте подшипник зажимного
кольца (O).
9. Наденьте передний штампованый фланец (K)
и заверните крепление.
O
10. Напрессуйте и заблокируйте зажимное
кольцо (M).
11. Отверните передний штампованый
фланец (K), наденьте защитный колпачок (L)
K M и снова наверните.

61 12. Затяните передний штампованый фланец (H).


(рис. 60, 61, 62)

K
L
62

13. Отцентрируйте звездочку (4) и зафиксируйте


установочными кольцами (2).
4
(рис. 59, 63)

63

14. Поднимите шнековый лоток (D) вверх


и зафиксируйте фиксаторами с клинком (E).
(рис. 64)
E
E

64

5.1.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Элеватор для схода

15. Наденьте клиноременный шкив (B)


и выровняйте относительно клиноременного
шкива (P) с помощью линейки.
16. При необходимости спрессуйте шпонку
с клиноременного шкива (G) и также
P выровняйте этот шкив относительно
B клиноременного шкива (P).
17. Плотно запрессуйте шпонки клиноременных
G шкивов (B и G).
(рис. 65)

65

18. Монтаж цепи элеватора для схода, см.


с. 5.1.2.
19. Установка приводной цепи головки зернового
элеватора (30), см. с. 7.3.18.
20. Установка и регулировка приводного ремня
решетного стана (10), см. с. 7.2.21.

Демонтаж основания элеватора для схода


Снимите приводной ремень решетного стана (10)
с нижних клиноременных шкивов – см. с. 7.2.20,
Снятие приводного ремня решетного стана (10).
Снятие приводной цепи головки зернового
элеватора (30), см. с. 7.3.18.
Демонтаж цепи элеватора для схода, см. с. 5.1.1.
Демонтаж нижнего шнека для схода, см. с. 5.1.13.

Указание!

При демонтаже нижнего шнека для схода


снимать звездочку с вала не требуется.
Выверните нижний шнек для схода (U)
только до половины.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.1.19


Элеватор для схода

Выверните болты с шестигранной головкой


в точке (H).
(рис. 66)

66

Отверните крепление в точке (E) и снимите


основание элеватора для схода с шахты
элеватора.
(рис. 67, 68)

67

68

5.1.20 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Элеватор для схода

Монтаж основания элеватора для схода


1. Установите основание элеватора для схода
на шахту элеватора и заверните крепление
в точке (E).
2. Натяните резиновый бандаж (F) на патрубок.
(рис. 69)
E
F

69

3. Вверните болты с шестигранной головкой


в точке (H).
(рис. 70)

70

4. Монтаж нижнего шнека для схода, см.


с. 5.1.16.
5. Монтаж цепи элеватора для схода, см.
с. 5.1.2.
6. Установка приводной цепи головки зернового
элеватора (30), см. с. 7.3.18.
7. Установка и регулировка приводного ремня
решетного стана (10), см. с. 7.2.21.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.1.21


Элеватор для схода

5.1.22 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Зерновой элеватор

Зерновой элеватор

Демонтаж цепи зернового элеватора


Снимите приводной ремень решетного стана (10)
с нижних клиноременных шкивов – см. с. 7.2.20,
Снятие приводного ремня решетного стана (10).

Разблокируйте и снимите крышку (F).


(рис. 1)

Ослабьте натяжение цепи зернового элеватора.


Ослабьте шестигранную гайку (C) и поверните
натяжитель цепи (D) до конца назад.
D
(рис. 2)
C

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.2.1


Зерновой элеватор

Поверните цепь зернового элеватора за


клиноременный шкив (N), так чтобы замок
цепи (E) оказался внизу шахты элеватора.
Разблокируйте и разъедините замок цепи (E).
(рис. 3, 4)

Отверните крепление и снимите накладку (L).


(рис. 5)
L

Отверните крепление и снимите крышку (G).


(рис. 6)
G

5.2.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Зерновой элеватор

Вытяните цепь элеватора движением вверх.


При этом обращайте внимание на монтажное
положение.
(рис. 7)

Монтаж цепи зернового элеватора

Важно!

При монтаже цепи зернового элеватора


следует соблюдать монтажное положение.
(Рабочая сторона находится спереди.)

1. Заведите предварительно собранную цепь


зернового элеватора сверху в шахту
элеватора.
8
(рис. 8)

2. Соедините цепь зернового элеватора внизу


с замком цепи (E) и зафиксируйте новыми
шплинтами или новыми проволочными
фиксаторами.
(рис. 9)
E

3. Натяните цепь зернового элеватора для схода


с помощью натяжителя цепи (D), так чтобы
D рабочие пластины (H) не касались шахты
элеватора.
C Затяните шестигранную гайку (C).
(рис. 9, 10)

10

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.2.3


Зерновой элеватор

4. Закройте крышку (F).


(рис. 11)

11

5. Установите крышку (G) и накладку (L)


и заверните крепления.

G 6. Установка и регулировка приводного ремня


решетного стана (10), см. с. 7.2.21.
(рис. 12, 13)

12

13

Демонтаж загрузочного шнека зернового


бункера
3 Разблокируйте и спрессуйте зажимное кольцо (3)
с подшипника зажимного кольца (5).
Загладьте место вдавливания шпильки (2).
Зачистите конец вала наждачной бумагой
и смажьте маслом.
(рис. 14, 28)

14

5.2.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Зерновой элеватор

Отверните крепление и отсоедините загрузочную


трубу (12) от фланца.
(рис. 15, 28)

12

15

Отсоедините подшипник зажимного кольца (5) от


шнека (6) с помощью съемника и снимите
загрузочную трубу (12).
5 (рис. 16, 17, 28)

16

12

17

Снятие приводной цепи головки зернового


элеватора (30), см. с. 7.3.18.
Отверните крепление и отсоедините корпус (18)
от фланца (17).
(рис. 18, 28)

17
18

18

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.2.5


Зерновой элеватор

Выверните болт с шестигранной головкой (25) из


торца конической шестерни (10). Для этого
заблокируйте шнек (6).
(рис. 19, 28)

10
25

19

Вверните болт с центрирующей головкой


M 10 x 20 DIN 933-8.8 в торец вала.
Снимите коническую шестерню (10) в сборе
с фланцем (17) с помощью съемника
и одновременно выньте из шнека (6).
10
17 (рис. 20, 21, 28)

20

21

Разборка угловой передачи загрузочного


шнека зернового бункера
Выпрессуйте зажимной штифт звездочки (A)
и отсоедините звездочку с помощью съемника.
(рис. 22)

22

5.2.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Зерновой элеватор

Снимите стопорное кольцо (11) с вала (21).


(рис. 23, 28)

11

21

23

Выпрессуйте вал (21) в сборе с радиальным


шарикоподшипником (20) из корпуса (18).
(рис. 24, 28)
18

24

Выпрессуйте шестерню (10) в сборе с радиальным


шарикоподшипником (7) из корпуса (18).
(рис. 25, 28)

18

25

Выпрессуйте шестерню (10) в сборе с радиальным


шарикоподшипником (7) из фланца (17).
(рис. 26, 28)

17

10

26

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.2.7


Зерновой элеватор

Снимите радиальный шарикоподшипник (7)


с шестерни (10) с помощью съемника.
Специальный инструмент:
Шайба ∅ 17 мм x ∅ 30 мм DIN 125
№ по каталогу 235 127.2
Болт с центрирующей головкой
M 16 x 25 DIN 933-8.8
7 № по каталогу 237 463.0
10 (рис. 27, 28)

27

5.2.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Зерновой элеватор

28
Загрузочный шнек зернового бункера 24 Шайба
в разобранном виде: 25 Болт с шестигранной головкой M 10 x 25
DIN 933-8.8
1 Фланцевый шарикоподшипник
26 Болт с шестигранной головкой M 8 x 8
2 Шпилька M 6 x 0,75 x 6 DIN 916
DIN 933-8.8
3 Зажимное кольцо
шестигранная гайка M 8 DIN 934
4 Листовой фланец
контактная шайба A 8
5 Подшипник зажимного кольца
6 Шнек (рис. 28)
7 Радиальный шарикоподшипник 6208-2rs
8 Стопорное кольцо 8 x 2,5 DIN 472
9 Призматическая шпонка A 8 x 7 x 30 DIN 6885
10 Коническая шестерня
11 Стопорное кольцо 25 x 1,2 DIN 471
12 Загрузочная труба
13 Болт с шестигранной головкой M 8 x 16
DIN 933
шестигранная гайка M 8 DIN 934
контактная шайба B 8
14 Винт с полупотайной головкой M 10 x 40
DIN 603
Шестигранная гайка M 10 DIN 934
Контактная шайба A 10
15 Фетровое кольцо
17 Фланец
18 Корпус
19 Стопорное кольцо 47 x 1,75 DIN 472
20 Радиальный шарикоподшипник 6005-2rs
21 Вал
22 Смазочный ниппель BS 6 x 1 DIN 71412

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.2.9


Зерновой элеватор

40692
29
Сборка угловой передачи загрузочного шнека
зернового бункера
1. Напрессуйте радиальный
шарикоподшипник (7) на коническую
шестерню (10) с помощью специального
инструмента.
(рис. 29, 30)

10 7

30

2. Запрессуйте предварительно собранную


коническую шестерню (10) во фланец при
помощи специального инструмента (17)
и заблокируйте проволочным кольцом (8).
3. Вложите фетровое кольцо (15) во
фланец (17).
Заполните пространство (F) во фланце (17)
универсальной консистентной смазкой,
17 например CLAAS Mehrzweckfett EP 2 (№ по
каталогу 147 451.0).
(рис. 29, 31)
31

5.2.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Зерновой элеватор

Специальный инструмент:
1 Ворот
№ по каталогу 181 880.0
2 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 235 983.0
3 Центрирующая шайба № по
каталогу 181 879.0 (2 шт.)
4 Шпиндель
№ по каталогу 181 877.0
5 Втулка
№ по каталогу 181 881.1
40691 32 (рис. 32)

4. Вставьте стопорное кольцо (19) в корпус (18).


5. Запрессуйте вал (21) в сборе с радиальным
шарикоподшипником (20) в корпус (18)
с помощью ударника.
(рис. 29, 33)
20

18

33

6. Напрессуйте предварительно собранную


коническую шестерню (10) на вал (21)
с помощью латунной оправки.
7. Наденьте стопорное кольцо (11).
(рис. 29, 34)

10

21
34

8. Наденьте звездочку (A) на вал (21)


и зафиксируйте стяжным штифтом.
9. Заполните пространство (F) в корпусе (18)
универсальной консистентной смазкой,
например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
(рис. 29, 35)
18

A
35

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.2.11


Зерновой элеватор

Монтаж загрузочного шнека зернового


бункера
1. Вставьте шнек (6) в головку зернового
6 элеватора.
(рис. 28, 36)

36

2. Наверните фланцевый шарикоподшипник (1)


на загрузочную трубу (12), но пока не
затягивайте.
3. Надвиньте загрузочную трубу (12)
и зафиксируйте на фланце. При этом
E усеченная сторона фланца (E) должна быть
12
вверху.
(рис. 28, 37)

37

4. Напрессуйте предварительно собранный


фланец (17) на шнек (6) с помощью
пластмассового молотка и вверните болт
с шестигранной головкой (25) с шайбой (24)
в торец с жидким средством против
17 самоотвинчивания, например DELO-ML-5349
(№ по каталогу 201 801.1).
Момент затяжки = 45 Н•м
(рис. 28, 38)

38

5. Установите корпус (18) на фланец (17)


и заверните крепление.
(рис. 28, 39)

17
18

39

5.2.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Зерновой элеватор

6. Затяните фланцевый шарикоподшипник (1).


7. Запрессуйте и заблокируйте зажимное
3 кольцо (3) на подшипнике зажимного
1
кольца (5).
8. Установка приводной цепи головки зернового
элеватора (30), см. с. 7.3.18.
9. Смажьте угловую передачу.
(рис. 28, 40)

40

Демонтаж головки зернового элеватора


Снимите приводной ремень решетного стана (10)
с нижних клиноременных шкивов – см. с. 7.2.20,
Снятие приводного ремня решетного стана (10).
Демонтаж цепи зернового элеватора, см. с. 5.2.1.
Демонтаж загрузочного шнека зернового бункера,
см. с. 5.2.4.
Снятие приводной цепи головки зернового
элеватора (30), см. с. 7.3.18.

Отсоедините провод (A) от индуктивного датчика


24 и выведите из крепежных скоб (B).
Отверните крепление в точке (C) и снимите
A натяжитель цепи (22).
Отверните крепление и отсоедините
62 соединительную пластину (62) от зернового
бункера и головки элеватора (24).
B C
(рис. 41, 51)

22
41

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.2.13


Зерновой элеватор

Отверните крепления и отсоедините головку


24
элеватора (24) от фланца (D) на шахте элеватора
и от зернового бункера в точке (E).
Снимите головку элеватора (24).
(рис. 42, 43, 51)

42

43

Разборка головки зернового элеватора


Выпрессуйте стяжные штифты (53 и 54)
55 звездочки (55) и снимите звездочку с помощью
съемника.
(рис. 44, 51)

44

Разблокируйте зажимное кольцо (3) и кулачковый


диск (15) подшипников зажимного кольца
и выпрессуйте.
3
(рис. 45, 51)

15

45

5.2.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Зерновой элеватор

Отверните крепления и снимите наружные


штампованые фланцы (4 и 12) подшипников
зажимного кольца. С левой стороны
дополнительно снимите индуктивный датчик (52)
9 с держателем (50).
12 4 Ослабьте установочные кольца (9). Загладьте
места вдавливания шпилек (2) на валу (6).
Зачистите вал наждачной бумагой (6) и смажьте
6 маслом.
52
(рис. 46, 51)

46

Снимите подшипники зажимного кольца (5 и 13)


с находящимися за ними штамповаными
фланцами (4 и 12) с вала (6).
13
5
Важно!

Под каждый из внутренних штампованых


фланцев (4 и 12) на каждой шпильке
подложено по две шайбы (26).

(рис. 47, 51)


47

Зажмите зажимные пластины (23 и 25) с помощью


струбцины (L).
25 Подоприте звездочку (10) по бокам двумя
10 F деревянными брусками (F) и выжмите вал (6) при
помощи специального инструмента настолько,
23 чтобы можно было получить доступ
к призматической шпонке (11).
(рис. 48, 50, 51)

L
48

Специальный инструмент:
1 Съемный мостик, № по каталогу 181 621.0
2 Съемный диск, № по каталогу 181 935.2
3 U-образная шайба, внутренний ∅ 8,5 мм,
наружный ∅ 20 мм, толщина 3 мм (3 шт.)
4 Шестигранная гайка M 8 DIN 934 (3 шт.)
5 U-образная шайба 16 DIN 125 (2 шт.)
6 Болт с шестигранной головкой
M 16 x 120 DIN 931-8.8 № по
каталогу 242 395.1 (2 шт.)
(рис. 49)
49

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.2.15


Зерновой элеватор

Выньте призматическую шпонку (11)


7 и выпрессуйте вал (6) до конца.
Снимите установочные кольца (9)
10 и звездочку (10), а также уплотнительные
пластины (7).
(рис. 50, 51)

6 11 9
9

50

5.2.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Зерновой элеватор

51
Головка зернового элеватора в разобранном виде: 28 Шестигранная гайка M 8 DIN 934
29 Винт с полупотайной головкой M 6 x 16 x 10
1 Фланцевый шарикоподшипник
DIN 603
2 Шпилька M 6 х 6, DIN 916
шестигранная гайка M 6 DIN 934
3 Зажимное кольцо
контактная шайба A 6
4 Штампованый фланец
30 Болт с шестигранной головкой М 10 x 30
5 Подшипник зажимного кольца
DIN 933-8.8
6 Вал
31 Стопорная гайка VM 10
7 Уплотнительная пластина
32 Нажимная пружина
8 Шпилька M 10 х 8, DIN 916
33 Звездочка цепной передачи в сборе
9 Установочное кольцо
34 Шестигранная гайка M 12 DIN 934
10 Звездочка
35 Контактная шайба A 16
11 Призматическая шпонка A 8 x 7 x 30 DIN 6885
36 Палец
12 Штампованый фланец
37 Стопорное кольцо 47 x 1,75 DIN 472
13 Подшипник зажимного кольца
38 Радиальный шарикоподшипник 6204z DIN 625
14 Шпилька M 6 x 0,75 x 6 DIN 916
39 Стопорное кольцо 20 x 1,2 DIN 471
шпилька M 6 x 6 DIN 916
40 Зездочка цепной передачи
15 Кулачковый диск
41 Палец
16 Крышка
42 Трубка
17 Шплинт 4 x 22 DIN 1234
43 Шплинт 4 x 18 DIN 1234
18 Шайба 17 DIN 125
44 Винт с полупотайной головкой M 8 x 20
19 Болт с шестигранной головкой M 8 x 20
шестигранная гайка M 8
DIN 933-8.8
контактная шайба B 8
шестигранная гайка M 8 DIN 934
45 Пластина
контактная шайба B 8
46 Втулка
22 Натяжитель цепи
47 Кронштейн
23 Зажимная пластина
48 Опорная шайба S 20 x 28 DIN 988
24 Головка элеватора
49 Стопорное кольцо 20 x 1,2 DIN 471
25 Зажимная пластина правая
50 Кронштейн
26 Шайба 8,4 DIN 125
51 Шестигранная гайка Bm 18 x 1,5
27 Контактная шайба A 8

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.2.17


Зерновой элеватор

52 Индуктивный датчик
53 Стяжной штифт 5 x 40-n DIN 8752
54 Стяжной штифт 8 x 40 DIN 8752
55 Звездочка
56 Замок цепи, прямой
57 Замок цепи, изогнутый
58 Внутреннее звено цепи
59 Роликовая цепь
60 Звездочка
61 Шайба
62 Соединительная пластина
63 Раскос
64 Болт с шестигранной головкой M 8 x 40
DIN 933-8.8
Шестигранная гайка M 8
Контактная шайба A 8
(рис. 51)

Сборка головки зернового элеватора


24
1. Соберите головку элеватора (24)
с зажимными пластинами (23 и 25),
23 раскосом (63) и натяжителем (C).

25
Важно!
C
63 Затяните зажимные пластины (23 и 25)
ровно настолько, чтобы они плотно
прилегали к головке элеватора (24), однако
могли еще немного двигаться вверх и вниз.
52
(рис. 51, 52)

2. Зачистите вал наждачной бумагой (6)


7 и смажьте маслом.
3. Вставьте уплотнительные пластины (7).
10 4. Вставьте вал (6) с установочными
кольцами (9), звездочкой (10)
и призматической шпонкой (11) в головку
элеватора (24).
9 6 11 9
(рис. 51, 53)

53

5.2.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Зерновой элеватор

5. Наденьте задние штампованые


фланцы (4 и 12) с обеих сторон.
12
Важно!

Под каждый из задних штампованых


фланцев (4 и 12) на каждой шпильке
подложено по две шайбы (26).

(рис. 51, 54)

54

6. Напрессуйте подшипники зажимного


кольца (5 и 13) с обеих сторон с помощью
ударника.
13 (рис. 51, 55)

55

7. Наверните передние штампованые


фланцы (4 и 12) с обеих сторон, но пока не
затягивайте. С левой стороны дополнительно
12 установите индуктивный датчик (52)
с держателем (50).
(рис. 51, 56)

50
52

56

8. Установите угловую передачу (D) на головку


элеватора (24) и заверните крепление.
9. Наденьте кулачковый диск (15).

15 10. Напрессуйте звездочку 55) с помощью


пластмассового молотка и зафиксируйте
55 стяжными штифтами (53 и 54).
(рис. 51, 57)
D

57

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.2.19


Зерновой элеватор

11. Выровняйте звездочку (55) относительно


звездочки (E) угловой передачи (D)
с помощью линейки.
55 12. Зафиксируйте вал (6) кулачковым диском (15)
и зажимным кольцом (3) и заблокируйте.
13. Отверните крепление и снимите угловую
передачу (D).
14. Затяните задние штампованые
D фланцы (4 и 12) с обеих сторон.

E (рис. 51, 58, 59)


58

15. Отцентрируйте звездочку (10) в головке


элеватора (24) и зафиксируйте
установочными кольцами (9).
(рис. 51, 59)
6

9 3
15 9
10

59

16. Проверьте и при необходимости


откорректируйте установку индуктивного
датчика (52).
Установочный размер (X) = 1 ± 0,5 мм
(рис. 51, 60)

52

60

Монтаж головки зернового элеватора


24
1. Установите головку элеватора (24) на
фланец (D) на шахте элеватора и на зерновой
бункер в точке (E) и заверните крепление.
(рис. 51, 61)

61

5.2.20 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Зерновой элеватор

2. Установите соединительную пластину (62) на


зерновой бункер и головку элеватора (24)
62 и заверните крепление.

A 3. Установите натяжитель цепи (22) на


раскос (63) и заверните крепление.
52 63 4. Подсоедините провод (A) к индуктивному
B датчику (52) и заведите в крепежные
скобы (B).
(рис. 51, 62)

22
62

5. Установка приводной цепи головки зернового


элеватора (30), см. с. 7.3.18.
6. Монтаж загрузочного шнека зернового
бункера, см. с. 5.2.12.
7. Монтаж цепи зернового элеватора, см.
с. 5.2.3.
8. Установка и регулировка приводного ремня
решетного стана (10), см. с. 7.2.21.

Демонтаж шахты зернового элеватора


Снимите приводной ремень решетного стана (10)
с нижних клиноременных шкивов – см. с. 7.2.20,
Снятие приводного ремня решетного стана (10).
Демонтаж цепи зернового элеватора, см. с. 5.2.1.
Демонтаж загрузочного шнека зернового бункера,
см. с. 5.2.4.
Снятие приводной цепи головки зернового
элеватора (30), см. с. 7.3.18.
Демонтаж головки зернового элеватора, см.
с. 5.2.13.

Отверните крепления, отсоедините топливный


фильтр (A) и ручной топливоподкачивающий
L насос (B) от шахты элеватора, отведите вверх
и закрепите.

Внимание!

Не допускайте перегиба
B топливопроводов.
A

C
Отверните крепления и снимите скобу (C)
63 и натяжитель цепи (L).
(рис. 63)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.2.21


Зерновой элеватор

Отверните крепление в точке (E) и снимите шахту


зернового элеватора с основания элеватора (D).
(рис. 64)
E

D
64

Монтаж шахты зернового элеватора


1. Установите шахту зернового элеватора на
основание элеватора (D) и вставьте
в направляющую в точке (F).
2. Заверните крепление шахты зернового
элеватора в точке (E).
E
(рис. 64, 65)
F

65

3. Установите топливный фильтр (A) и ручной


L топливоподкачивающий насос (B) на шахту
элеватора и заверните крепления.

Важно!
B Не допускайте перегиба топливопроводов.

A 4. Установите скобу (C).


G
C 5. Установите натяжитель цепи (L).
66 6. Ослабьте палец (G) и выровняйте путем
закрывания боковой крышки.
7. Затяните палец (G).
(рис. 66)

8. Монтаж головки зернового элеватора, см.


с. 5.2.20.
9. Установка приводной цепи головки зернового
элеватора (30), см. с. 7.3.18.
10. Монтаж загрузочного шнека зернового
бункера, см. с. 5.2.12.
11. Монтаж цепи зернового элеватора, см.
с. 5.2.3.
12. Установка и регулировка приводного ремня
решетного стана (10), см. с. 7.2.21.

5.2.22 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Зерновой элеватор

Демонтаж зернового шнека


Снимите приводной ремень решетного стана (10)
с нижних клиноременных шкивов – см. с. 7.2.20,
Снятие приводного ремня решетного стана (10).
Демонтаж цепи зернового элеватора, см. с. 5.2.1.

Расфиксируйте откидную крышку (A) с помощью


быстрозажимных фиксаторов и опустите вниз.
Отверните крепление и снимите щиток (R).
(рис. 67)

A
67

Расфиксируйте шпонку клиноременного


шкива (B).
Зачистите конец вала наждачной бумагой
и смажьте маслом.
(рис. 68)
B

68

Снимите клиноременный шкив (B) с помощью


съемника.
(рис. 69)

69

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.2.23


Зерновой элеватор

Расфиксируйте шнековый лоток (D) с помощью


фиксаторов с клинком (E) и опустите вниз.
(рис. 70)
D

70

Выверните резьбовую пробку (G).


Отверните крепление и снимите передний
штампованый фланец (H).
(рис. 71)

G
H

71

Отверните крепление и снимите передний


штампованый фланец (K) в сборе с защитным
колпачком (L).
(рис. 72)
K

72

Разблокируйте и спрессуйте зажимное кольцо (M)


с подшипника зажимного кольца (O).
(рис. 73)

73

5.2.24 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Зерновой элеватор

Отверните крепление и снимите штампованый


фланец (N) с основания зернового элеватора.
(рис. 74)
O

74

Отсоедините подшипник зажимного кольца (O)


в сборе с штампованым фланцем (N) и задним
штампованым фланцем (K) при помощи
специального инструмента.
(рис. 73, 74, 75)

75

Специальный инструмент:
1 Удлинитель, № по каталогу 181 943.0 (3 шт.)
2 Съемный диск, № по каталогу 181 935.2
3 U-образная шайба 10 DIN 125 (3 шт.)
4 Болт с шестигранной головкой
M 10 x 25 DIN 933-8.8 (3 шт.)
5 Съемный мостик, № по каталогу 181 621.0
6 Болт с шестигранной головкой
M 16 x 120 DIN 931-8.8 № по
каталогу 242 395.1 (2 шт.)
7 U-образная шайба 16 DIN 125 (2 шт.)
36577 76 (рис. 76)

Ослабьте установочные кольца (2).

2 Загладьте места вдавливания шпилек на валу.


Зачистите вал в области звездочки (4) наждачной
бумагой и смажьте маслом.
(рис. 77, 85)

77

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.2.25


Зерновой элеватор

Подоприте звездочку (4) двумя деревянными


брусками (P) на основании элеватора.
Отожмите вал в сторону и выньте звездочку (4)
4 с установочными кольцами (2) и призматической
шпонкой (3). Одновременно выверните зерновой
шнек (1) через монтажное отверстие.
(рис. 78, 79, 85)

P
78

79

Разблокируйте и спрессуйте зажимное кольцо (F)


с подшипника зажимного кольца.
(рис. 80)

80

Снимите подшипник зажимного кольца (S).


Снимите задний штампованый фланец (H)
и распорное кольцо (R).

S (рис. 81)

R
H

81

5.2.26 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Зерновой элеватор

Монтаж зернового шнека


1. Наденьте распорное кольцо (R).
2. Наденьте задний штампованый фланец (H).
S
3. Напрессуйте подшипник зажимного кольца (S)
до распорного кольца (R).
(рис. 82)
R H

82

4. Напрессуйте и заблокируйте зажимное


кольцо (F).
(рис. 83)

83

5. Вверните зерновой шнек (1) через монтажное


отверстие и вставьте звездочку (4),
призматическую шпонку (3) и установочные
кольца (2), не затягивая.
(рис. 84, 85)

84

85

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.2.27


Зерновой элеватор

6. Наденьте передний штампованый фланец (H)


и приверните к боковой стенке машины, не
затягивая.
7. Вверните резьбовую пробку (G).
(рис. 86)

86

8. Установите штампованый фланец (N) на


основание зернового элеватора и заверните
крепление.
9. Наденьте задний штампованый фланец (K)
M O и напрессуйте подшипник зажимного
N кольца (O).
10. Наденьте передний штампованый фланец (K)
и заверните крепление.
K
11. Напрессуйте и заблокируйте зажимное
кольцо (M).

87 12. Отверните передний штампованый


фланец (K), наденьте защитный колпачок (L)
и снова наверните.
13. Затяните передний штампованый фланец (H).
(рис. 86, 87, 88)

88

14. Отцентрируйте звездочку (4) и зафиксируйте


установочными кольцами (2).
(рис. 85, 89)
2 4 2

89

5.2.28 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Зерновой элеватор

15. Поднимите шнековый лоток (D) вверх


и зафиксируйте фиксаторами с клинком (E).
(рис. 90)
D

90

16. Наденьте клиноременный шкив (B)


и выровняйте относительно клиноременного
шкива (P) с помощью линейки.
P
17. При необходимости спрессуйте шпонку
с клиноременного шкива (G) и также
выровняйте этот шкив относительно
G клиноременного шкива (P).
18. Плотно запрессуйте шпонки клиноременных
B шкивов (B и G).
(рис. 91)

91

19. Установите щиток (R) и заверните крепление.


20. Поднимите откидную крышку (A)
и зафиксируйте с помощью быстрозажимных
фиксаторов.
21. Монтаж цепи зернового элеватора, см.
R с. 5.2.3.
22. Установка и регулировка приводного ремня
решетного стана (10), см. с. 7.2.21.
(рис. 92)
A
92

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.2.29


Зерновой элеватор

Демонтаж основания зернового элеватора


Снимите приводной ремень решетного стана (10)
с нижних клиноременных шкивов – см. с. 7.2.20,
Снятие приводного ремня решетного стана (10).
Демонтаж цепи зернового элеватора, см. с. 5.2.1.
Демонтаж зернового шнека, см. с. 5.2.23.
Демонтаж цепи элеватора для схода, см. с. 5.1.1.
Демонтаж нижнего шнека для схода, см. с. 5.1.13.
Демонтаж основания элеватора для схода, см.
с. 5.1.19.

Указание!

При демонтаже нижнего шнека для


схода (U) и зернового шнека (T) снимать
звездочки с вала не нужно.
Выверните нижний шнек для схода (U)
и зерновой шнек (T) только до половины.

(рис. 93)

Отверните крепления в точках (A и B) и снимите


кронштейн (H) с рамы машины. Отверните
U крепления и отсоедините кронштейн (H) от
патрубка для схода (C) и кронштейна (D).
(рис. 93, 94)
A

93

B
H D

94

5.2.30 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Зерновой элеватор

Отверните крепление в точке (E) и снимите


основание зернового элеватора (D)
с шахты элеватора.
(рис. 95, 96)

E D

95

96

Монтаж основания зернового элеватора


1. Установите основание зернового
элеватора (D) на шахту элеватора
и заверните крепление в точке (E).
2. Натяните резиновый бандаж (F) на патрубок.
(рис. 96, 97)

E D

97

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.2.31


Зерновой элеватор

3. Соедините кронштейн (H) с патрубком для


схода (C) и кронштейном (D), установите
на раму машины и заверните крепления
в точках (A и B).
C
(рис. 98, 99)

B
H D

98

99

4. Монтаж основания элеватора для схода, см.


с. 5.1.21.
5. Монтаж нижнего шнека для схода, см.
с. 5.1.16.
6. Монтаж цепи элеватора для схода, см.
с. 5.1.2.
7. Монтаж зернового шнека, см. с. 5.2.27.
8. Монтаж цепи зернового элеватора, см.
с. 5.2.3.
9. Установка и регулировка приводного ремня
решетного стана (10), см. с. 7.2.21.

5.2.32 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Опорожнение зернового бункера

Опорожнение зернового бункера

Демонтаж продольных шнеков


(МЕДИОН 340 / 330)
Левая сторона машины:
Отверните крепление и снимите фиксирующий
C трос (A).
B
Отверните крепление в точке (B) и снимите
стопорную пластину с крышки (C).
A
Снимите крышку (C).
(рис. 1)
1

Левая сторона машины:


Снимите заднюю стенку (D).
(рис. 2)

Отверните крепление и снимите передний


штампованый фланец (F) в сборе с защитным
колпачком (G).

F (рис. 3)
G

Отверните крепление и снимите защитный


кожух (E).
(рис. 4)
E

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.3.1


Опорожнение зернового бункера

Отверните крепление и снимите защитные


щитки (H).
(рис. 5)
H

K
H

Отверните крепление и снимите щиток (K).


(рис. 5, 6)

Отверните крепления и снимите крышку (L)


и фланцевое кольцо (S).
L
Удалите смазку из угловой передачи.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте смазку надлежащим образом.

(рис. 7)

S
7

Снимите стопорное кольцо (M).


(рис. 8)
M

5.3.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Опорожнение зернового бункера

Разблокируйте и спрессуйте переднее зажимное


кольцо (N).
(рис. 9)

Продольный шнек с правой стороны машины:


Спрессуйте коническую шестерню (P) с вала
шнека с помощью латунной оправки.
(рис. 10)

10

Продольный шнек с левой стороны машины:


V Выпрессуйте вал шнека из конической
шестерни (P) при помощи специального
инструмента (V).
Специальный инструмент (V):

P 1 Болт с шестигранной головкой


M 12 x 80 DIN 933-8.8
№ по каталогу 236 301.0
2 Переходник
№ по каталогу 181 933.0

11 (рис. 11)

Немного выверните продольный шнек движением


назад через монтажное отверстие.
(рис. 12)

12

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.3.3


Опорожнение зернового бункера

Снимите передний подшипник зажимного


кольца (G) с вала шнека.
Полностью выверните продольный шнек
движением назад.
G (рис. 12, 13)

13

Разблокируйте и спрессуйте заднее зажимное


кольцо (U).
(рис. 14)

14

Снимите задний подшипник зажимного кольца (R)


с вала шнека.
(рис. 15)
R

15

Монтаж продольных шнеков


(МЕДИОН 340 / 330)
1. Вверните продольный шнек движением
вперед через монтажное отверстие.
G
N 2. Наденьте фланецевое кольцо (S) и зажимное
кольцо (N) на вал шнека и напрессуйте
передний подшипник зажимного кольца (G).
Наденьте штампованый фланец (O).
(рис. 12, 16, 17)

16

5.3.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Опорожнение зернового бункера

3. Вставьте призматическую шпонку в вал


шнека и задвиньте вал в корпус передачи (T).
4. Наденьте коническую шестерню (P)
и придержите ее для предотвращения
проворачивания, например, с помощью
P O приспособления для извлечения шпонок.
5. Запрессуйте продольный шнек в коническую
G
шестерню (P) с помощью пластмассового
N молотка.
S
T (рис. 17, 18)

17

18

6. Наденьте стопорное кольцо (M).


7. Установите фланцевое кольцо (S)
и штампованый фланец (O) на корпус
M
передачи (T).
(рис. 19)

T
19

8. Наденьте задний штампованый фланец (F)


и напрессуйте задний подшипник зажимного
кольца (R).

F 9. Установите передний и задний штампованые


фланцы (F) на заднюю стенку зернового
бункера.
(рис. 20)
R U

20

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.3.5


Опорожнение зернового бункера

10. Переместите продольный шнек в продольном


направлении таким образом, чтобы
L конические шестерни (P) имели небольшой
боковой зазор.
11. Напрессуйте продольный шнек с зажимными
P
кольцами (N, спереди) и (U, сзади) на
подшипники зажимных колец и заблокируйте.
12. Заполните угловую передачу 250 г
универсальной консистентной смазки,
например CLAAS Mehrzweckfett EP 2 (№ по
N каталогу 147 451.0).
21 Установите крышку (L) угловой передачи
и заверните крепление.
(рис. 20, 21)

13. Отверните передний штампованый


фланец (F), наденьте защитный колпачок (G)
и снова наверните.
(рис. 22)
F

22

14. Установите кожух (K) и заверните крепление.


(рис. 23, 24)

23

15. Установите защитные щитки (H) и заверните


крепление.
(рис. 24)
K H

24

5.3.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Опорожнение зернового бункера

16. Установите защитный кожух (E) и заверните


крепление.
(рис. 25)
E

25

Левая сторона машины:


17. Установите заднюю стенку (D).
(рис. 26)

26

Левая сторона машины:


18. Установите крышку (C).
19. Установите стопорную пластину на
крышку (C) и заверните крепление
в точке (B).
C B
20. Установите фиксирующий трос (A)
и заверните крепление.
A
(рис. 27)

27

Демонтаж разгрузочного шнека зернового


бункера
Снятие приводной цепи промежуточной передачи
системы опорожнения зернового бункера (31), см.
A с. 7.3.19.
Расфиксируйте шпонку звездочки (A).
Зачистите конец вала наждачной бумагой
и смажьте маслом.
(рис. 28)

28

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.3.7


Опорожнение зернового бункера

Снимите звездочку (A) с помощью съемника.


(рис. 29)

29

Разблокируйте и спрессуйте зажимное кольцо (B)


с подшипника зажимного кольца.
(рис. 30)
B

30

Снимите переднее фланцевое кольцо (R)


подшипника зажимного кольца.
(рис. 31)

31

Снимите подшипник зажимного кольца


с находящимися за ним штампованым
фланцем (C) и распорным кольцом (D).
(рис. 32)

D
C

32

5.3.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Опорожнение зернового бункера

Отверните крепление и снимите опорную


пластину (E) с задней стенки зернового бункера.
(рис. 33)

33

Отверните крепление и отсоедините вал шнека от


шарнирной вилки (F). При этом обращайте
внимание на направление монтажа.
F
(рис. 34)

34

Отверните крепление и снимите корпус


подшипника (G).
(рис. 35)
G

35

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.3.9


Опорожнение зернового бункера

Приподнимите разгрузочный шнек и полностью


выверните движением вбок через монтажное
отверстие.
(рис. 36, 37)

36

37

Разблокируйте и спрессуйте зажимное кольцо (H)


с подшипника зажимного кольца (K).
(рис. 38)

H K

38

Снимите подшипник зажимного кольца (K) с вала


шнека.
(рис. 39)

39

5.3.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Опорожнение зернового бункера

Монтаж разгрузочного шнека зернового


бункера
1. Напрессуйте подшипник зажимного кольца (K)
на вал шнека.
2. Наденьте зажимное кольцо (H), но пока
плотно не запрессовывайте.
3. Перед монтажом обильно смажьте профиль
K
шлицевого вала разгрузочного шнека
зернового бункера универсальной
консистентной смазкой, например
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
40
(№ по каталогу 147 451.0).
(рис. 38, 40)
4. Вверните разгрузочный шнек зернового
бункера движением вбок через монтажное
отверстие.
(рис. 41)

41

5. Установите опорную пластину (E) на заднюю


стенку зернового бункера и заверните
крепление.
(рис. 42)
E

42

6. Напрессуйте подшипник зажимного кольца


с распорным кольцом (D), штампованым
E фланцем (C) и фланцевым кольцом (R) на вал
шнека и приверните к опорной пластине (E).
D
B 7. Выровняйте разгрузочный шнек, так чтобы
C
буртик на конце вала прилегал к подшипнику
R зажимного кольца.
8. Соедините подшипник зажимного кольца
с зажимным кольцом (B) и заблокируйте.
(рис. 43)

43

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.3.11


Опорожнение зернового бункера

9. Выровняйте подшипник зажимного кольца на


валу шнека, установите корпус
подшипника (G) и заверните крепление.
G (рис. 44)

44

10. Соедините вал шнека с шарнирной вилкой (F)


и зафиксируйте болтом с шестигранной
головкой M 12 x 1,5 x 11 x 73 и гайкой
F с плоским буртиком B 12 DIN 74361.При этом
обратите внимание на расположение концов
шнека – см. с. 7.11.18, Монтаж
уравнительного шнека.
Момент затяжки = 82 Н•м

Важно!

45 Болт с шестигранной
головкой устанавливается с жидким
средством против самоотвинчивания,
например DELO-ML-5349 (№ по
каталогу 201 801.1).

Внимание!

Используйте только болты


с шестигранной головкой M 12,
предписанные производителем.

(рис. 45)

11. Наденьте звездочку (A).


L
12. Проверьте расположение звездочки (A)
относительно звездочки (L) с помощью
линейки и при необходимости
откорректируйте.
13. Зафиксируйте звездочку (A) шпонкой
A с головкой.
14. Установка и натяжение приводной цепи
промежуточной передачи системы
опорожнения зернового бункера (31), см.
с. 7.3.19.
46
(рис. 46)

5.3.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Опорожнение зернового бункера

Демонтаж шнека выпускной трубы


зернового бункера
Демонтаж уравнительного шнека, см. с. 7.11.11.
33 30
Отверните крепления и снимите крышку (30)
и насадку (33) с выпускной трубы зернового
бункера.
(рис. 47, 55)

47

Отверните крепление и снимите крышку (19)


с выпускной трубы зернового бункера.
(рис. 48, 55)

19

48

Подоприте шнек (9) деревянной колодкой (L).


Отверните крепление и снимите корпус
12 подшипника (12).
(рис. 49, 55)

L
49

Выведите шнек (9) из выпускной трубы зернового


бункера (20) с помощью подходящего подъемного
9 приспособления.
(рис. 50, 55)

20

50

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.3.13


Опорожнение зернового бункера

Отверните крепление и снимите крышку (30).


(рис. 51, 55)

30

51

Выверните болт (28) в торце.


(рис. 52, 55)

28

52

Снимите подшипник зажимного кольца (23) с вала


шнека.
Снимите фланцевое кольцо (22).
23 22
(рис. 53, 55)

53

Разблокируйте и спрессуйте зажимное


кольцо (13).
Снимите подшипник зажимного кольца (11) с вала
шнека.
11
(рис. 54, 55)

13

54

5.3.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Опорожнение зернового бункера

55
Выпускная труба зернового бункера 19 Крышка
в разобранном виде 20 Выпускная труба зернового бункера
21 Концевой выбрасыватель
1 Винт с полупотайной головкой
22 Фланцевое кольцо
шестигранная гайка M 8 DIN 934
23 Подшипник зажимного кольца
контактная шайба A 8
24 Штампованый фланец
шестигранная гайка M 12 DIN 934
25 Болт с шестигранной головкой M 10 x 35
шайба
DIN 933-8.8
2 Кронштейн
шестигранная гайка M 10 DIN 934
3 Пластинчатая пружина
контактная шайба A 10
4 Шайба 6,4 DIN 125
26 Шайба
5 Шестигранная гайка M 6 DIN 934
27 Контактная шайба A 12
6 Концевой выключатель
28 Болт с шестигранной головкой M 12 x 30
7 Пластинчатая пружина
DIN 933-8.8
8 Опора скользящего конца пружины
29 Винт с полупотайной головкой
9 Шнек
шестигранная гайка M 8 DIN 934
10 Болт с шестигранной головкой M 10 x 25
контактная шайба A 8
DIN 933-8.8
30 Крышка
Шестигранная гайка M 10 DIN 934
31 Винт с полупотайной головкой
Контактная шайба A 10
шестигранная гайка M 8 DIN 934
11 Подшипник зажимного кольца
контактная шайба A 8
12 Корпус подшипника
32 Крепежная лента
13 Зажимное кольцо
33 Насадка
14 Шпилька M 8 х 18, DIN 916
34 Крышка
15 Контактная шайба A 10
16 Болт с шестигранной головкой M 10 x 35 (рис. 55)
DIN 933-8.8
17 Смазочный ниппель Cs 6 x 1 DIN 71412
18 Упорное
кольцо

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.3.15


Опорожнение зернового бункера

Монтаж шнека выпускной трубы зернового


бункера
1. Напрессуйте подшипник зажимного
11 кольца (11) на вал шнека.
2. Наденьте зажимное кольцо (13), но пока
плотно не запрессовывайте.
(рис. 55, 56)
13

56

3. Наденьте фланцевое кольцо (22).


4. Напрессуйте подшипник зажимного
кольца (23) на вал шнека.
5. Вверните болт с шестигранной головкой (28)
с контактной шайбой (27) и шайбой (26)
в торец вала шнека.
28 (рис. 55, 57)
26
23
22

57

6. Установите крышку (30) и заверните


крепление.
(рис. 55, 58)

30

58

7. Заведите шнек (9) в выпускную трубу


зернового бункера (20) с помощью
подходящего подъемного приспособления.
9
(рис. 55, 59)

20

59

5.3.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Опорожнение зернового бункера

8. Подоприте шнек (9) деревянной колодкой (L).


9. Установите корпус подшипника (12)
12 и заверните крепление.
(рис. 55, 60)
9

L
60

10. Установите крышку (30) и насадку (33) на


выпускную трубу зернового бункера
и заверните крепления.
30 (рис. 55, 61)
33

61

11. Напрессуйте и заблокируйте зажимное


кольцо (13).
12. Монтаж уравнительного шнека, см. с. 7.11.18.
(рис. 55, 62)
13

62

13. Установите крышку (19) на выпускную трубу


зернового бункера и заверните крепление.
(рис. 55, 63)

19

63

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.3.17


Опорожнение зернового бункера

Демонтаж выпускной трубы зернового


бункера

B Демонтаж уравнительного шнека, см. с. 7.11.11.


Демонтаж шнека выпускной трубы зернового
бункера, см. с. 5.3.13.
A
Отсоедините пневматическую пружину (A).
Снимите крышку (B).
(рис. 64)

64

Запустите дизельный двигатель.


Выдвиньте выпускную трубу зернового бункера.
Остановите дизельный двигатель.
Отверните крепления и снимите боковую
обшивку (C).
C
Задвиньте выпускную трубу зернового бункера.
(рис. 65)

65

Отверните крепление и снимите защитный


кожух (D).
(рис. 66)

66

Разблокируйте и выньте палец (E) из


гидравлического цилиндра (F).

F Опустите гидравлический цилиндр (F).


(рис. 67)

67

5.3.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Опорожнение зернового бункера

Закрепите выпускную трубу зернового


бункера (20) на подходящем подъемном
20 приспособлении.
(рис. 55, 68)

68

Отверните упорные кольца (18).


(рис. 55, 69)

18

69

Отожмите выпускную трубу зернового


бункера (20) от поворотного венца (G) и снимите
движением вбок.
G
(рис. 55, 70)

20

70

Монтаж выпускной трубы зернового


бункера
G 1. Нанесите на поворотный круг (G)
универсальную консистентную смазку,
например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
20
2. Закрепите выпускную трубу зернового
бункера (20) на подходящем подъемном
приспособлении и приложите сбоку
к поворотному кругу (G).
(рис. 55, 71)
71

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.3.19


Опорожнение зернового бункера

3. Нанесите на нижнее упорное кольцо (18)


универсальную консистентную смазку,
например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0), и наверните,
не затягивая.
H 4. Смажьте также износостойкое кольцо (H)
и вверните его в упорное кольцо (18).
(рис. 55, 72)

18
72

5. Нанесите на верхнее упорное кольцо (18)


универсальную консистентную смазку,
например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
18
(№ по каталогу 147 451.0), и наверните,
не затягивая.
6. Затяните упорные кольца (18).
Момент затяжки = 45 Н•м
(рис. 55, 73)

73

7. Вставьте палец (E) в гидравлический


цилиндр (F) и заблокируйте.
(рис. 74)
F

74

8. Установите защитный кожух (D) и заверните


крепление.
(рис. 75)

75

5.3.20 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Опорожнение зернового бункера

9. Установите боковую обшивку (C) и заверните


крепление.
10. Установите крышку (B).
11. Подсоедините пневматическую пружину (A).
12. Монтаж шнека выпускной трубы зернового
C бункера, см. с. 5.3.16.
13. Монтаж уравнительного шнека, см. с. 7.11.18.
(рис. 76, 77)

76

77

Замена быстроизнашивающегося кольца


Отсоедините пневматическую пружину (A).
B Снимите крышку (B).
(рис. 78)

78

Отверните крепление и снимите защитный


кожух (D).
(рис. 79)

79

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.3.21


Опорожнение зернового бункера

Зафиксируйте выпускную трубу зернового


бункера стяжным ремнем в точке (E) и закрепите
E на подходящем подъемном приспособлении
F в точке (F).
(рис. 80)

80

Отверните нижнее упорное кольцо (G) и ослабьте


верхнее упорное кольцо (H).
(рис. 81)
H

81

Выверните быстроизнашивающееся кольцо (K).


(рис. 82)

82

1. Нанесите на быстроизнашивающееся
H кольцо (K) универсальную консистентную
смазку, например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0), и вверните
в верхнее упорное кольцо (H).
(рис. 83)
K

83

5.3.22 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Опорожнение зернового бункера

2. Нанесите на верхнее упорное кольцо (G)


универсальную консистентную смазку,
например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0), и наверните,
не затягивая.
3. Затяните упорные кольца (G и H).
H
Момент затяжки = 45 Н•м
G (рис. 84)

84

4. Установите защитный кожух (D) и заверните


крепление.
(рис. 85)

85

5. Установите крышку (B).


6. Подсоедините пневматическую пружину (A).
B (рис. 86)

86

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.3.23


Опорожнение зернового бункера

5.3.24 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Разбрасыватель половы

Разбрасыватель половы

Демонтаж корпуса фланца


разбрасывателя половы
Отверните крепление и снимите защитную
крышку (47).
(рис. 1, 11)
47

Выверните болты с шестигранной головкой (1)


и снимите крыльчатку (2) вентилятора.
(рис. 2, 11)
2

Выверните болты с шестигранной головкой (23)


и снимите (24) в сборе.
(рис. 3, 11)

24

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.4.1


Разбрасыватель половы

Разборка корпуса фланца разбрасывателя


половы
Выверните болт (30) в торце.
(рис. 4, 11)

30

Снимите коническую шестерню (27). Для этого


вверните болт с центрирующей головкой M 8 x 50
DIN 933-8.8 в торец вала.
(рис. 5, 11)
27

Выньте призматическую шпонку (26)


и отсоедините распорную трубку (31).
(рис. 6, 11)

26
31

Отсоедините корпус (24) от диска (4). Для этого


вверните болт с центрирующей головкой M 8 x 16
4
DIN 933-8.8 в торец вала.
24
(рис. 7, 11)

5.4.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Разбрасыватель половы

Выньте стопорное кольцо (21) из корпуса (24).


(рис. 8, 11)

24
21

Выпрессуйте радиальный шарикоподшипник (32)


и распорное кольцо (22) из корпуса (24)
с помощью специального инструмента.
(рис. 9, 11)

24

Специальный инструмент:
1 Ворот
№ по каталогу 181 880.0
2 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 177 899.0
3 Центрирующая шайба
№ по каталогу 181 879.0
4 Трубка ∅ 55 мм x ∅ 65 мм, длина 130 мм
(собственного изготовления)
5 Шпиндель
№ по каталогу 181 877.0
6 Втулка
№ по каталогу 181 881.0
(рис. 10)

38882 10

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.4.3


Разбрасыватель половы

11
Разбрасыватель половы в разобранном виде: 15 Зажимное кольцо
16 Штампованый фланец
1 Болт с шестигранной головкой M 6 x 20
17 Подшипник зажимного кольца
DIN 933-8.8
18 Упорная шайба
пружинное кольцо 6
19 Пластмассовая втулка
контактная шайба A 6
20 Упорная шайба
стопорная гайка VM 6
21 Стопорное кольцо 47 x 1,75 DIN 472
2 Крыльчатка вентилятора левая
22 Распорное кольцо
крыльчатка вентилятора правая
23 Болт с шестигранной головкой M 8 x 25
3 Экран левый
DIN 933-8.8
экран правый
Контактная шайба A 8
4 Шайба
Шестигранная гайка M 8 DIN 934
5 Болт с шестигранной головкой M 6 x 16
24 Корпус
DIN 933-8.8
компенсационная пластина
контактная шайба A 6
25 Шпонка с головкой 8 x 7 x 36 DIN 6887
шестигранная гайка M 6 DIN 934
26 Призматическая шпонка A 8 x 7 x 32 DIN 6885
6 Кронштейн
27 Коническая шестерня
7 Болт с шестигранной головкой M 10 x 25
28 Шайба
DIN 933-8.8
29 Пружинное кольцо 8
Контактная шайба A 10
30 Болт с шестигранной головкой M 8 x 25
Шестигранная гайка M 10 DIN 934
DIN 933-8.8
8 Палец
31 Распорная трубка
9 Шестигранная гайка M 12 DIN 934
32 Радиальный шарикоподшипник
10 Контактная шайба B 12
33 Опора
11 Опора
34 Смазочный ниппель As 6 x 1 DIN 71412
12 Пружинный фиксатор
35 Канал
13 Болт с шестигранной головкой M 8 x 20
36 Болт с шестигранной головкой M 12 x 40
DIN 933-8.8
DIN 933-8.8
контактная шайба A 8
37 Защитная крышка
14 Шайба

5.4.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Разбрасыватель половы

38 Стопор
39 Гайка с закруткой N 100 M 12 DIN 99
40 Контактная шайба A 12
41 Шайба 13 DIN 433
42 Рукоятка
43 Распорная трубка
44 Винт с полупотайной головкой M 8 x 16 x 10
DIN 603-8.8
контактная шайба A 8
шестигранная гайка M 8 DIN 934
45 Вал
46 Болт с шестигранной головкой M 6 x 16
DIN 933-8.8
шайба 6,4 DIN 125
контактная шайба A 6
шестигранная гайка M 6 DIN 934
47 Защитная крышка
48 Защитная окантовка
49 Хомут
(рис. 11)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.4.5


Разбрасыватель половы

12
Сборка корпуса фланца разбрасывателя
половы
1. Запрессуйте радиальный
шарикоподшипник (32) и распорное
кольцо (22) до кромки буртика в корпусе (24)
при помощи специального инструмента.
(рис. 12, 13)

24

13

Специальный инструмент:
1 Ворот
№ по каталогу 181 880.0
2 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 177 899.0
3 Центрирующая шайба
№ по каталогу 181 879.0
4 Шпиндель
№ по каталогу 181 877.0
5 Втулка
№ по каталогу 181 881.0

14 (рис. 14)

5.4.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Разбрасыватель половы

2. Вставьте стопорное кольцо (21) в корпус (24).


(рис. 12, 15)

24

21

15

3. Напрессуйте диск (4) на предварительно


собранный корпус (24) с помощью
специального инструмента.
Специальный инструмент:
Трубка ∅ 55 мм x ∅ 65 мм, длина 50 мм
4 (собственного изготовления)
(рис. 12, 16)

24

16

4. Наденьте распорную трубку (31) и вставьте


призматическую шпонку (26).
(рис. 12, 17)

26
31

17

5. Напрессуйте коническую шестерню (27)


с помощью пластмассового молотка
и вверните болт с шестигранной головкой (30)
с новым пружинным кольцом в торец.
(рис. 12, 18)
27

18

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.4.7


Разбрасыватель половы

Монтаж корпуса фланца разбрасывателя


половы
1. Установите предварительно собранный
корпус (24) на канал (35) и зафиксируйте
болтами с шестигранной головкой (23), не
затягивая.
35
24 (рис. 11, 12, 19)

19

2. При определении бокового зазора при


вращении (0,3 – 0,5 мм) точка измерения
должна лежать в пределах делительного
диаметра конической шестрени (27).
27 25 При необходимости отрегулируйте глубину
45
посадки конической шестерни (27), подложив
компенсационные пластины (24) в точке (A).
3. Покройте боковые поверхности зубьев
конических шестерен (27) притирочной пастой
и проверьте пятно контакта посредством
нажатия.
20 Пример:
A = Первоначальная установка
B = Необходимая коррекция
C = Верная установка
При необходимости спрессуйте шпонку (25)
конической шестерни (27) и немного сдвиньте
коническую шестерню (27) на валу (45).
4. Нанесите на конические шестерни (27)
твердую смазку, например MOLYKOTE
G-n plus (№ по каталогу 177 571.0), и смажьте
универсальной консистентной смазкой,
например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
21
(рис. 11, 12, 20, 21)
5. Установите крыльчатку (2) вентилятора
на диск (4) и зафиксируйте болтами
с шестигранной головкой (1).
2
Важно!

Не перепутайте левую и правую


крыльчатки (2) вентилятора местами.

(рис. 11, 12, 22)

22

5.4.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Разбрасыватель половы

6. Установите защитную крышку (47)


и заверните крепление.
(рис. 11, 23)

47

23

Демонтаж приводного вала


разбрасывателя половы
Отверните крепление и снимите защитную
крышку (47).
(рис. 11, 24)
47

24

Снятие приводного ремня разбрасывателя


половы (16), см. с. 7.2.27.
B
Расфиксируйте клиноременный шкив (B) на
валу (45) и снимите с помощью подходящего
съемника.
(рис. 11, 25, 26)

25

26

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.4.9


Разбрасыватель половы

Отверните крепление и снимите защитный


кожух (C).
(рис. 27)

27

Разблокируйте и ослабьте зажимное кольцо (15)


подшипника (17).
Отверните крепления и снимите наружные
штампованые фланцы (16) с канала (35).
35
(рис. 11, 28)
15

16

28

Отверните крепления и снимите внутренние


штампованые фланцы (16) с канала (35) и выньте
вал (45) в сборе из канала (35).
35
16 (рис. 11, 29)

45

29

Разборка приводного вала разбрасывателя


половы
Расфиксируйте шпонки конических шестерен (27)
и снимите их с вала (45).
(рис. 11, 30)

27
45

30

5.4.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Разбрасыватель половы

Разблокируйте и ослабьте зажимные кольца (15).


Снимите подшипники зажимных колец (17)
с штамповаными фланцами (16) с вала (45).
15
17 (рис. 11, 31)
45

16

31

Сборка приводного вала разбрасывателя


половы
1. Соберите вал (45) с подшипниками зажимных
колец (17), штамповаными фланцами (16)
и зажимными кольцами (15), не затягивая.
2. Предварительно установите конические
шестерни (27) на вал (45), отрегулируйте на
установочный размер (X) и зафиксируйте
шпонками (25).
Установочный размер (X) = 490 мм
(рис. 11, 30, 31, 32)

Монтаж приводного вала разбрасывателя


половы
1. Заведите предварительно собранный вал (45)
45 35 в канал (35), установите внутренние
16
штампованый фланцы (16) с распорными
трубками (43) и заверните крепления.
(рис. 11, 12, 32)
X

32

2. Установите наружные штампованый


фланцы (16) с подшипниками зажимных
колец (17) сбоку на канал (35) и заверните
крепления.

15 3. Затяните и заблокируйте зажимные


кольца (15).
(рис. 11, 12, 33)

16

33

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.4.11


Разбрасыватель половы

4. При определении бокового зазора при


вращении (0,3 – 0,5 мм) точка измерения
должна лежать в пределах делительного
диаметра конической шестрени (27).
35
При необходимости отрегулируйте глубину
посадки конической шестерни (27), подложив
компенсационные пластины (24) в точке (A).
5. Покройте боковые поверхности зубьев
конических шестрен (27) притирочной пастой
и проверьте пятно контакта посредством
27 нажатия.
34 Пример:
A = Первоначальная установка
B = Необходимая коррекция
C = Верная установка
При необходимости отрегулируйте положение
конических шестерен (27) путем сдвигания
корпуса (24) в продольных отверстиях
канала (35).
6. Нанесите на конические шестерни (27)
твердую смазку, например MOLYKOTE
G-n plus (№ по каталогу 177 571.0),
и смажьте универсальной консистентной
смазкой, например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
35
(№ по каталогу 147 451.0).
(рис. 11, 12, 34, 35)
7. Установите защитный кожух (C) и заверните
крепление.
(рис. 36)

36

8. Напрессуйте клиноременный шкив (B) на


D
вал (45), выровняйте относительно
клиноременного шкива (D) с помощью
линейки и зафиксируйте шпонкой.
(рис. 11, 37)

37

5.4.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Разбрасыватель половы

9. Установите защитную крышку (47)


и заверните крепление.
10. Установка и регулировка приводного ремня
разбрасывателя половы (16), см. с. 7.2.27.
(рис. 11, 38)
47

38

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 5.4.13


Разбрасыватель половы

5.4.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


6
Укладка соломы
Соломоразбрасыватель

Соломоразбрасыватель

Демонтаж соломоразбрасывателя
Снятие приводного ремня
36 соломоразбрасывателя (14), см. с. 7.2.24.
Расфиксируйте шпонку клиноременного
шкива (36) на валу (25).
25
(рис. 1, 2, 17)

Снимите клиноременный шкив (36).


(рис. 2, 17)

36

Снимите тарелки (11).

29 Отверните крепление и снимите защитный


A щиток (A) и защитный щиток (29) с лотка (38).
(рис. 3, 17)

38

11

Отверните крепление и снимите корпус


подшипника (1).
(рис. 4, 17)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 6.1.1


Соломоразбрасыватель

Отверните крепление и снимите фланцевый


30 шарикоподшипник (30) с левой стороны машины.
(рис. 5, 17)

Вытяните вал (25) в сборе из лотка (38).


(рис. 6, 17)
25

38

Разборка соломоразбрасывателя
Разблокируйте и выбейте зажимные кольца (32)
и отсоедините подшипники зажимных колец (34)
33 с штамповаными фланцами (33) от вала (25).
(рис. 7, 17)

25
32 34

Расфиксируйте шпонки конических шестерен (12)


и снимите их с вала (25).
25 12
(рис. 8, 17)

6.1.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломоразбрасыватель

Отверните уголки (26) от фланцевых


шарикоподшипников (30) и снимите их с вала (25).
26 (рис. 9, 17)

25

30

Ослабьте держатель (10) и снимите его


с вала (18).
(рис. 10, 17)

18
10

10

Отверните крепление и снимите защитный


раструб (8) с шайбой (5).
(рис. 11, 17)

8
11

Выпрессуйте стяжной штифт (4) из ступицы (3).


(рис. 12, 17)

12

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 6.1.3


Соломоразбрасыватель

Снимите ступицу (3) с вала (18).


(рис. 13, 17)

18

13

Выпрессуйте стяжные штифты (13 и 14) из


конической шестерни (12).
Снимите коническую шестерню (12) с вала (18).
(рис. 14, 17)

18 12

14

Выпрессуйте вал (18) из корпуса подшипника (1)


движениями по направлению к фланцу.

1 (рис. 15, 17)

18

15

Снимите радиальный шарикоподшипник (15)


с вала (18).
(рис. 16, 17)

15

15
18

16

6.1.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломоразбрасыватель

17
Соломоразбрасыватель в разобранном виде: 27 Болт с шестигранной головкой M 8 x 25
DIN 933-8.8
1 Корпус подшипника Шестигранная гайка M 8 DIN 934
2 Болт с шестигранной головкой M 10 х 30,
Контактная шайба A 8
DIN 933-8.8
28 Болт с шестигранной головкой M 8 x 12
Шестигранная гайка M 10 DIN 934 DIN 933-8.8
Контактная шайба A 10
Шестигранная гайка M 8 DIN 934
3 Ступица
Контактная шайба A 8
4 Стяжной штифт 6 x 65 DIN 8752 29 Защитный щиток
5 Шайба
30 Фланцевый шарикоподшипник
6 Контактная шайба A 10
31 Шпилька M 6 х 6, DIN 916
7 Болт с шестигранной головкой M 6 х 12, 32 Зажимное кольцо
DIN 933-8.8
33 Штампованый фланец
8 Защитный раструб
34 Подшипник зажимного кольца
9 Шпилька M 10 х 8, DIN 916 36 Ступенчатая шайба
10 Кронштейн
37 Шпонка с головкой 8 x 7 x 36 DIN 6887
11 Тарелка
38 Лоток
12 Коническая шестерня 39 Болт с шестигранной головкой M 8 x 16
13 Стяжной штифт 3,5 x 45-n DIN 8752
DIN 933-8.8
14 Стяжной штифт 6 x 45-n DIN 8752
Шестигранная гайка M 8 DIN 934
15 Радиальный шарикоподшипник 6205-2rs Контактная шайба A 8
16 Распорная трубка
40 Смазочный ниппель As 6 x 1 DIN 71412
17 Стопорное кольцо 52 x 2 DIN 472
41 Пластина
18 Вал 42 Болт с шестигранной головкой M 8 x 30
19 Металлическая прокладка
DIN 933-8.8
20 Разъем с откидной пружиной
Шестигранная гайка M 8 DIN 934
21 Стопорная гайка VM 6 Контактная шайба A 8
22 Болт с шестигранной головкой M 6 x 40
DIN 931-8.8
R 14 = Приводной ремень
23 Лопасть разбрасывателя соломоразбрасывателя (14)
24 Шпонка с головкой 8 x 7 x 36 DIN 6887
25 Вал (рис. 17)
26 Уголок

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 6.1.5


Соломоразбрасыватель

18
Сборка соломоразбрасывателя
1. Соберите вал (25) с фланцевыми
шарикоподшипниками (30), уголками (26)
и коническими шестернями (12), но не
затягивайте.
2. Наденьте левый фланцевый
шарикоподшипник (30) на вал (25), но не
затягивайте.
(рис. 18)

3. Напрессуйте радиальный
шарикоподшипник (15) на вал (18) с помощью
трубки с внутренним ∅ 25 мм,
наружным ∅ 33 мм и длиной 200 мм).
(рис. 17, 19)

15

18
19

6.1.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломоразбрасыватель

4. Вставьте стопорное кольцо (17) в корпус


подшипника (1).
5. Запрессуйте предварительно собранный
вал (18) в корпус подшипника (1) со
стороны фланца с помощью трубки с
внутренним ∅ 40 мм, наружным ∅ 50 мм
и длиной 200 мм.
(рис. 17, 18, 20)
1

18
20

6. Вставьте распорную трубку (16) в корпус


подшипника (1).
7. Наденьте радиальный шарикоподшипник (15)
с трубой (внутренний ∅ 25 мм,
наружный ∅ 33 мм, длина 200 мм) на вал (18)
и вставьте эту конструкцию в корпус
15
подшипника (1).
18
Важно!
1 Для установки радиального
21 шарикоподшипника (15) в вал (18)
последний следует жестко закрепить.

(рис. 17, 21)

8. Наденьте коническую шестерню (12) на


вал (18) и закрепите ее зажимными
штифтами (13 и 14).
(рис. 17, 18, 22)

18 12

22

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 6.1.7


Соломоразбрасыватель

9. Наденьте ступицу (3) на вал (18)


и зафиксируйте стяжным штифтом (4).
(рис. 17, 18, 23)

18
3

23

10. Соберите каждую шпильку (T) с двумя


U-образными шайбами M 8 DIN 125.
T
(рис. 24)

24

Монтаж соломоразбрасывателя
1. Вставьте предварительно собранный вал (25)
в лоток (38).
2. Установите предварительно собранный
корпус подшипника (1) с уголками (26) на
38
лоток (38) и заверните крепление.

1 3. Установите фланцевые
шарикоподшипники (30) на лоток (38)
и уголки (26) и заверните крепления.
(рис. 18, 25, 26)
25

4. Отрегулируйте расстояние (Z) от вала (25) до


30 лотка (38) путем перемещения вала (25).
25
38 Расстояние (Z) = 81 ± 2 мм
(рис. 17, 18, 26)

26

26

6.1.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломоразбрасыватель

5. Переместите конические шестерни (12) на


валу (25) на расстояние (X).
Расстояние (X) = 676-0,3 мм
30
6. При определении бокового зазора при
вращении (0,2 – 0,3 мм) точка измерения
должна лежать в пределах делительного
диаметра конической шестерни (12).
30
При необходимости ослабьте фланцевый
38 12 шарикоподшипник (30) на уголках (26) и на
25 лотке (38) и установите вал (25) в отверстия
выше или ниже.
27
7. Покройте боковые поверхности зубьев
конических шестерен (12) притирочной пастой
и проверьте пятно контакта посредством
нажатия.
Пример:
A = Первоначальная установка
B = Необходимая коррекция
C = Верная установка
При необходимости немного сдвиньте
конические шестерни (12) на валу (25).
8. Зафиксируйте конические шестерни (12) на
валу (25) с помощью шпонок с головкой (24).
28
9. Нанесите на конические шестерни (12)
твердую смазку, например, MOLYKOTE
G-n plus (№ по каталогу 177 571.0), и смажьте
универсальной консистентной смазкой,
например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
(рис. 17, 18, 26, 27, 28)

10. Установите лопасти


соломоразбрасывателя (F) с
держателями (10) и шплинтами (20) на
вал (18).
11. Установите лопасти соломоразбрасывателя
под углом (Y) = 60° ± 6° к центральной оси.
10 10 Выровняйте держатели (10) по отверстиям
F в тарелках (11) и зафиксируйте.
12. (рис. 10, 17, 18, 29)

29

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 6.1.9


Соломоразбрасыватель

13. Снимите лопасти соломоразбрасывателя


и приверните защитный раструб (8)
с шайбами (5) на ступицу (3).
(рис. 11, 17, 30)

30

14. Установите защитный щиток (A) и защитный


щиток (29) на лоток (38) и заверните
29 крепление.
A
15. Смажьте профиль зубчатого вала (18)
универсальной консистентной смазкой,
например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
38 (№ по каталогу 147 451.0).
16. Установите лопасти соломоразбрасывателя.
17. Установите клиноременный шкив (36) на
вал (25) и зафиксируйте шпонкой
с головкой (37).
31
18. Установка и регулировка приводного ремня
соломоразбрасывателя (14), см. с. 7.2.25.
(рис. 17, 18, 31)

6.1.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломоизмельчитель

Соломоизмельчитель

Демонтаж правого подшипника


соломоизмельчителя
Откройте правую заднюю боковую крышку.
Выверните болт с шестигранной головкой (A) из
A торца ножевого барабана (17).
Ослабьте натяжение приводного ремня (20)
соломоизмельчителя – см. с. 7.3.1, Снятие
приводного ремня соломоизмельчителя (20).
(рис. 1, 37)

Снимите передний клиноременный шкив (B)


с помощью подходящего съемника.
B
Снимите расположенное под ним опорное кольцо.
(рис. 2)

Ослабьте коническое соединение заднего


клиноременного шкива (C) с помощью ударника.
C Для этого внутренний диаметр ударника должен
превышать диаметр конического кольца.
Снимите задний клиноременный шкив (C)
с помощью подходящего съемника.
Снимите призматическую шпонку и заднее
коническое кольцо.
(рис. 3)

Заблокируйте ножевой барабан (17) деревянным


бруском (D).
(рис. 4, 37)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 6.2.1


Соломоизмельчитель

Согните предохранительную пластину (12)


шлицевой гайки (11).
Ослабьте шлицевую гайку (11) при помощи
специального инструмента.
(рис. 5, 37)

11

Специальный инструмент:
1 Переходник № по каталогу 181 641.0
2 Монтажная трубка № по каталогу 181 639.0
3 Ключ для шлицевой гайки № по
каталогу 180 142.0
(рис. 6)

Ослабьте зажимную втулку (14)


самоустанавливающегося шарикоподшипника (13)
с помощью ударника с внутренним ∅ 50 мм,
наружным ∅ 60 мм и длиной 200 мм.
(рис. 7, 37)

По очереди выверните болты с шестигранной


головкой (8).

8 Зачистите вал наждачной бумагой и смажьте


маслом.
Снимите правый подшипник
соломоразбрасывателя в сборе.

Указание!
8
В целях облегчения монтажа замените
болты с шестигранной головкой (8) на
8 шпильки M 12 длиной 100 мм.

(рис. 8, 37)

6.2.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломоизмельчитель

Демонтаж левого подшипника


соломоизмельчителя
Отверните крепление и снимите защитный
щиток (26).
(рис. 9, 37)
26

Отверните крепление и снимите индуктивный


датчик (28) с держателем (30).
Разблокируйте и снимите кулачковый диск (32).
(рис. 10, 37)

28

32

30
10

Заблокируйте ножевой барабан (17) деревянным


бруском (D).
(рис. 11, 37)

11

Отогните предохранительную пластину (12)


шлицевой гайки (11).
Ослабьте шлицевую гайку (11) при помощи
специального инструмента.
(рис. 12, 13, 37)

11

12

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 6.2.3


Соломоизмельчитель

Специальный инструмент:
1 Переходник № по каталогу 181 641.0
2 Монтажная трубка № по каталогу 181 639.0
3 Ключ для шлицевой гайки № по
каталогу 180 142.0
(рис. 13)

13

Ослабьте зажимную втулку (14)


самоустанавливающегося шарикоподшипника (13)
с помощью ударника с внутренним ∅ 50 мм,
наружным ∅ 60 мм и длиной 200 мм.
(рис. 14, 37)

14

По очереди выверните болты с шестигранной


головкой (8).
8 Зачистите вал наждачной бумагой и смажьте
маслом.
Снимите левый подшипник
соломоразбрасывателя в сборе.

Указание!

8 В целях облегчения монтажа замените


болты с шестигранной головкой (8) на
15 шпильки M 12 длиной 100 мм.

(рис. 15, 37)

6.2.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломоизмельчитель

Разборка левого и правого подшипников


соломоизмельчителя
Снимите с подшипника соломоизмельчителя
шлицевую гайку (11), предохранительную
пластину (12) и зажимную втулку (14).
Разъедините вкладыши подшипника (10 и 15)
10 с помощью двух болтов с шестигранной головкой
15 M 12 x 60 DIN 933-8.8.
(рис. 16, 37)

16

Выпрессуйте самоустанавливающийся
шарикоподшипник (13) из вкладыша
подшипника (10) с помощью съемника.
(рис. 17, 37)

13
10
17

Сборка левого и правого подшипников


соломоизмельчителя
1. Смажьте самоустанавливающийся
шарикоподшипник (13) универсальной
консистентной смазкой, например
13 CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0), и запрессуйте
во вкладыш подшипника (10) с помощью
10 пластмассового молотка.

Внимание!
18
Самоустанавливающийся
шарикоподшипник (13) имеет коническое
отверстие. Учитывайте монтажное
положение зажимной втулки (14).

(рис. 18, 37)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 6.2.5


Соломоизмельчитель

2. Наденьте вкладыш подшипника (15)


и напрессуйте с помощью пластмассового
молотка.
3. Установите подшипник соломоизмельчителя
со шлицевой гайкой (11), предохранительной
15 пластиной (12) и зажимной втулкой (14),
но не затягивайте.
(рис. 19, 37)

19

Монтаж правого подшипника


соломоизмельчителя
8 1. В целях облегчения монтажа вверните
в боковую стенку соломоизмельчителя три
шпильки M 12 длиной 100 мм.
2. Наденьте предварительно собранный
подшипник соломоизмельчителя на вал.
3. Установите подшипник соломоизмельчителя
на боковую стенку соломоизмельчителя
8 и зафиксируйте болтами с шестигранной
головкой (8) и контактными шайбами (9).
20

Важно!

Болты (8) устанавливайте с жидким


средством против самоотвинчивания,
например DELO-ML-5349 (№ по
каталогу 201 801.1).

(рис. 20, 37)

4. Заблокируйте ножевой барабан (17)


деревянным бруском (D).
5. Затяните шлицевую гайку (11) моментом
35 Н•м.
6. Поверните шлицевую гайку (11) с помощью
специального инструмента на 76°.
(рис. 4, 21, 37)

11

21

6.2.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломоизмельчитель

Специальный инструмент:
1 Переходник № по каталогу 181 641.0
2 Монтажная трубка № по каталогу 181 639.0
3 Ключ для шлицевой гайки № по
каталогу 180 142.0
4 Угломерная шайба № по каталогу 174 358.0
(рис. 22)

22

1. Продолжайте поворачивать шлицевую


гайку (11), пока фиксирующая скоба (12) не
встанет в паз. Зафиксируйте шлицевую
11 гайку (11).
2. Смажьте подшипник соломоизмельчителя
универсальной смазкой, например
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
12 (№ по каталогу 147 451.0).
(рис. 23, 37)

23

3. Заполните коническое соединительное


кольцо и отверстие ступицы жидкой
трансмиссионной смазкой, например
CLAAS Fließfett EP 00
B (№ по каталогу 147 455.1).
4. Наденьте заднее коническое кольцо и
вставьте призматическую шпонку в вал.
5. Наденьте задний клиноременный шкив (C)
и переднее коническое кольцо.
C
6. Установите опорное кольцо и наденьте
передний клиноременный шкив (B).
24
7. Вверните болт с шестигранной головкой (A)
с контактной шайбой и втулкой в торец вала.
Момент затяжки = 180 Н•м
8. Натяните приводной ремень
соломоизмельчителя (20) – см. с. 7.3.2,
Установка и регулировка приводного ремня
соломоизмельчителя (20).
(рис. 1, 24, 37)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 6.2.7


Соломоизмельчитель

Монтаж левого подшипника


соломоизмельчителя
8 1. В целях облегчения монтажа вверните
в боковую стенку соломоизмельчителя три
шпильки M 12 длиной 100 мм.
2. Наденьте предварительно собранный
подшипник соломоизмельчителя на вал.
3. Установите подшипник соломоизмельчителя
на боковую стенку соломоизмельчителя
8 и зафиксируйте болтами с шестигранной
головкой (8) и контактными шайбами (9).
25

Важно!

Болты (8) устанавливайте с жидким


средством против самоотвинчивания,
например DELO-ML-5349
(№ по каталогу 201 801.1).

(рис. 25, 37)

4. Заблокируйте ножевой барабан (17)


деревянным бруском (D).
11 5. Затяните шлицевую гайку (11) с моментом
затяжки 35 Н•м.
6. Поверните шлицевую гайку (11) с помощью
специального инструмента на 76°.
(рис. 11, 26, 37)

26

Специальный инструмент:
1 Переходник № по каталогу 181 641.0
2 Монтажная трубка № по каталогу 181 639.0
3 Ключ для шлицевой гайки № по
каталогу 180 142.0
4 Угломерная шайба № по каталогу 174 358.0
(рис. 27)

27

6.2.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломоизмельчитель

7. Продолжайте поворачивать шлицевую


гайку (11), пока фиксирующая скоба (12) не
встанет в паз. Зафиксируйте шлицевую
гайку (11).
11
8. Смажьте подшипник соломоизмельчителя
универсальной смазкой, например
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
12 (рис. 28, 37)

28

9. Наденьте и зафиксируйте кулачковый


диск (32).
32 10. Установите индуктивный датчик (28)
28 с держателем (30) и заверните крепление.
11. Проверьте настройки индуктивного
датчика (28).
Контрольный размер = 1 ± 0,5 мм
30 (рис. 29, 37)

29

Демонтаж ножевого барабана


Ослабьте натяжение приводного ремня (20)
соломоизмельчителя – см. с. 7.3.3, Снятие
приводного ремня промежуточной передачи
соломоизмельчителя (21).
Демонтаж правого подшипника
соломоизмельчителя, см. с. 6.2.1.
Демонтаж левого подшипника
соломоизмельчителя, см. с. 6.2.3.

Левая и правая сторона:


– Отверните грибковые ручки (P) механизма
регулировки соломонаправляющих заслонок.
P
C – Выверните болты с внутренним
шестигранником (A) из механизма
регулировки соломонаправляющих заслонок.
Снимите соломонаправляющую пластину (C).
A
(рис. 30)

30

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 6.2.9


Соломоизмельчитель

Выверните болты с шестигранной головкой (S) из


противорежущей пластины.

S (рис. 31)

31

Выверните шесть болтов с шестигранной


головкой (B) изнутри из противорежущей
пластины.
B
(рис. 32)

32

Снимите противорежущую пластину (P)


движением назад.
Отверните крепление и снимите консоли
подсветки с обеих сторон.
P (рис. 33)

33

6.2.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломоизмельчитель

Левая и правая сторона:


K
– Отверните крепление и снимите щитки (F) над
концами вала.
– Приподнимите соломоизмельчитель
с помощью подходящего подъемного
A
приспособления.
– Немного ослабьте болты с шестигранной
F головкой (L).
– Выверните болты с шестигранной
головкой (A).
34 – Отверните крепление соломоизмельчителя
к балке в точке (K) и опустите его.
(рис. 34, 35)

35

Выньте ножевой барабан (17) движением вверх


через боковые прорези.

Опасность!

Обязательно надевайте защитные


перчатки!

17
(рис. 36, 37)

36

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 6.2.11


Соломоизмельчитель

37
Ножевой барабан в разобранном виде 23 Призматическая шпонка A 10 x 8 x 30
DIN 6885
1 Болт с шестигранной головкой M 16 x 30
24 Шестигранная гайка M 12 x 1,5 DIN 936
DIN 933-8.8
25 Выключатель стоп-сигналов
2 Контактная шайба A 16
26 Защитный щиток
3 Пружинный штекер
27 Жгут проводов
4 Круглый стержень
28 Индуктивный датчик
5 Контрнож
29 Шестигранная гайка
6 Ножедержатель
30 Кронштейн
7 Смазочный ниппель Cs 6 x 1 DIN 71412
31 Шпилька M 8 х 8, DIN 916
8 Болт с шестигранной головкой M 12 x 60
32 Кулачковый диск
DIN 931-8.8
9 Контактная шайба A 12 (рис. 37)
10 Вкладыш подшипника
11 Шлицевая гайка
12 Стопорное кольцо
13 Самоустанавливающийся шарикоподшипник
1309k c3 DIN 630
14 Зажимная втулка H2309 DIN 5415
15 Вкладыш подшипника
16 Крышка
17 Ножевой барабан
18 Стопорная гайка
19 Втулка наружная
Втулка (исполнение для кукурузы)
20 Шарнирный нож
21 Втулка внутренняя
22 Болт с шестигранной головкой / болт
с цилиндрической головкой

6.2.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломоизмельчитель

Предварительная сборка ножевого барабана


Исполнение для кукурузы:

Важно!

Для измельчения кукурузной соломы


используются тяжелые шарнирные
ножи (20).

– Установите на каждую пластину


крепления (H) ножевого барабана (17) по
одному шарнирному ножу (20) и зафиксируйте
винтами с цилиндрической головкой (22),
наружной втулкой (19), внутренними
втулками (21) и новой стопорной гайкой (18).
Шарнирные ножи (20) должны свободно
двигаться.

Внимание!

Используйте только болты и гайки,


предписанные CLAAS.
☞ Момент затяжки
M 10-10.9 = 65 Н•м
38 Для болтов и гаек с покрытием Dacromet
(серебристое/серое) момент затяжки
уменьшен.
☞ Момент затяжки
(болты с покрытием Dacromet)
M 10-10.9 = 55 Н•м

(рис. 37, 38)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 6.2.13


Соломоизмельчитель

Исполнение для зерновых:

Важно!

Для измельчения соломы зерновых культур


используются тяжелые шарнирные
ножи (20).

– Установите на каждую пластину


крепления (H) ножевого барабана (17) два
шарнирных ножа (20) и зафиксируйте болтами
с шестигранной головкой (22), наружными
втулками (19), внутренними втулками (21)
и новыми стопорными гайками (18).
Шарнирные ножи (20) должны свободно
двигаться.

Внимание!

Используйте только болты и гайки,


предписанные CLAAS.
☞ Момент затяжки
M 10-10.9 = 65 Н•м
Для болтов и гаек с покрытием Dacromet
(серебристое/серое) момент затяжки
39 уменьшен.
☞ Момент затяжки
(болты с покрытием Dacromet)
M 10-10.9 = 55 Н•м

(рис. 37, 39)

Монтаж ножевого барабана


1. Установите предварительно собранный
ножевой барабан (17) сверху в корпус
соломоизмельчителя.

Опасность!

Обязательно надевайте защитные


17 перчатки!

(рис. 37, 40)


40

6.2.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Соломоизмельчитель

Левая и правая сторона:


K
2. Поднимите соломоизмельчитель и заверните
крепление соломоизмельчителя к балке
в точке (K).

A 3. Установите щитки (F) над концами вала


и заверните крепление.
4. Вверните болты с шестигранной головкой (A).
F
5. Вверните болты с шестигранной головкой (L).
(рис. 41, 42)

41

42

6. Установите консоли подсветки с обеих


сторон.
7. Вставьте противорежущую пластину (P)
движением сзади.
P (рис. 43)

43

8. Зафиксируйте противорежущую пластину


изнутри шестью болтами с шестигранной
головкой (B).
B
(рис. 44)

44

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 6.2.15


Соломоизмельчитель

9. Вверните болты с шестигранной головкой (S)


в противорежущую пластину.
S (рис. 45)

45

10. Выровняйте ножевой барабан (17)


с шарнирными ножами (20) по центру
20 20 контрножей (5).

Опасность!

Обязательно надевайте защитные


5 перчатки!
17

11. Монтаж правого подшипника


соломоизмельчителя, см. с. 6.2.6.
46
12. Монтаж левого подшипника
соломоизмельчителя, см. с. 6.2.8.
13. Установка и регулировка приводного ремня
соломоизмельчителя (20), см. с. 7.3.2.
14. Проверьте соосность ножевого барабана (17).
(рис. 37, 38, 39, 46)

Левая и правая сторона:


15. Установите соломонаправляющую
пластину (C) и зафиксируйте ее болтами
P C с внутренним шестигранником (A) на
механизме регулировки соломонаправляющих
заслонок.
16. Приверните грибковые ручки (P) механизма
A регулировки соломонаправляющих заслонок.
(рис. 47)

47

6.2.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


7
Приводы
Схема приводов

1
Схема приводов

Схема приводов с левой стороны


1 Приводной ремень жатки
2 Приводной ремень компрессора
3 Приводной ремень гидростатического
привода ходовой части
4 Приводной ремень насоса рабочей
гидросистемы
5 Приводной ремень молотилки
6 Приводной ремень системы опорожнения
зернового бункера
7 Приводной ремень контрпривода решетного
стана / воздуходувки
8 Регулируемый ремень воздуходувки
9 Приводной ремень контрпривода решетного
стана
10 Приводной ремень решетного стана
11 Приводной ремень соломотряса
12 Приводной ремень интенсивного соломотряса
13 Резерв
14 Приводной ремень соломоразбрасывателя
15 Приводной ремень контрпривода
разбрасывателя половы
16 Приводной ремень разбрасывателя половы
(рис. 1)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.1.1


Схема приводов

2
Схема приводов с правой стороны
20 Приводной ремень соломоизмельчителя
21 Приводной ремень контрпривода
соломоизмельчителя
22 Приводной ремень вытяжного вентилятора
23 Регулируемый ремень молотильного барабана
24 Приводной ремень молотильного барабана
25 Регулируемый ремень молотильного барабана
(без контрпривода)
26 Приводной ремень корзины радиатора
27 Приводной ремень контрпривода корзины
радиатора
28 Приводной ремень генератора трехфазного
тока/вентилятора
29 Резерв
30 Приводная цепь головки зернового элеватора
31 Приводная цепь контрпривода системы
опорожнения зернового бункера
32 Приводная цепь контрпривода системы
опорожнения зернового бункера
(МЕДИОН 340)
33 Приводная цепь для схода
(рис. 2)

7.1.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с левой стороны

1
Приводные ремни с левой стороны

Снятие приводного ремня жатки (1)


Расфиксируйте защитную облицовку (S)
с помощью быстрозажимных фиксаторов
и снимите.
(рис. 2)

Снятие приводного ремня промежуточной


передачи решетного стана/вентилятора (7), см.
с. 7.2.17.

Указание!

Снимите ремень (7) только с переднего


клиноременного шкива.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.2.1


Приводные ремни с левой стороны

Расфиксируйте защитную облицовку (V)


с помощью быстрозажимных фиксаторов
и снимите.
(рис. 3)

Ослабьте болты с шестигранной головкой (T)


и слегка надавите скобу (C) влево.
(рис. 4)

C
T

Отверните контргайку (К).


H Вставьте U-образный элемент (собственного
R изготовления) и застопорите пружинным
фиксатором.
Затяните контргайку (K) настолько, чтобы
U-образный элемент (U) плотно прилегал
к шайбе (S) и держателю (H).

1 При этом палец (B) не должен испытывать


U S B напряжения. При необходимости немного
подтяните цилиндрическую трубу (R)
и контргайку (K).
5
Разблокируйте и выньте палец (B).
Снимите ремень (1).

Опасность!

При выворачивании цилиндрической


трубы (R) следует соблюдать особую
осторожность. Не выворачивайте
цилиндрическую трубу слишком далеко!

(рис. 5, 6, 7)

7.2.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с левой стороны

U-образный элемент (собственного изготовления):


А = 46 мм
В = 30 мм
С = 38 мм
D = 90 мм
Е = 7 мм
F = ∅ 4 мм
(рис. 6)

Установка и регулировка приводного


ремня жатки (1)
1. Наденьте ремень (1).
2. Вставьте и заблокируйте палец (B).
3. Ослабьте контргайку (K) и выньте U-образный
элемент (U).
4. При ослабленной контргайке (К)
отрегулируйте пружинный цилиндр (F) на
цилиндрической трубе (R) таким образом,
чтобы размер (Х) при затянутой
7
контргайке (К) составлял 74,5 мм.
(рис. 1, 5, 7)

5. Затяните болты с шестигранной головкой (T).


(рис. 8)

P
T 1

6. Установите защитную облицовку (V)


и зафиксируйте быстрозажимными
фиксаторами.
7. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи решетного стана/
вентилятора (7), см. с. 7.2.17.
V
(рис. 9)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.2.3


Приводные ремни с левой стороны

8. Произведите пробный пуск и проверьте


натяжение ремня.
9. Проверьте, прилегает ли ремень (1) сбоку
к натяжному ролику (P). В случае
необходимости соответствующим образом
выровняйте натяжной ролик (P).
S 10. Установите защитную облицовку (S)
и зафиксируйте быстрозажимными
фиксаторами.
(рис. 8, 10)

10

7.2.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с левой стороны

11
Снятие приводного ремня компрессора (2)
Откройте крышку двигателя.
S
L Ослабьте зажимной винт (S).
Отожмите компрессор назад и снимите
ремень (2).
2
Важно!

L Не допускайте перегиба шлангов


кондиционера (L).
12
(рис. 11, 12)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.2.5


Приводные ремни с левой стороны

Установка и регулировка приводного


M
ремня компрессора (2)
T
1. Наденьте ремень (2).

K G 2. Отожмите компрессор вперед, так чтобы


ремень (2) натянулся.
2 3. Затяните зажимной винт (S).
4. Произведите пробный пуск и проверьте
натяжение ремня.
5. Проверьте, соосны ли клиноременные шкивы
и не задевает ли ремень (2) сбоку (G) за
13
ведомый шкив двигателя.
При необходимости ослабьте установочное
кольцо (Т) и соответствующим образом
выровняйте держатель насоса (K). Для этого
добавьте или уберите регулировочные шайбы
в точке (М).
(рис. 11, 12, 13)

7.2.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с левой стороны

14
Снятие приводного ремня
гидростатического
привода ходовой части (3)
P
Снятие приводного ремня компрессора (2), см.
с. 7.2.5.
U
Отверните контргайку (К).
При необходимости немного отверните трубу (R)
назад.
Вставьте U-образный элемент (собственного
изготовления) и застопорите пружинным
фиксатором.
15
Вворачивайте цилиндрическую трубу (R), пока
ремень (3) достаточно не ослабнет.
Выверните болт с шестигранной головкой (P)
и отожмите пружинный цилиндр вверх.
(рис. 14, 15)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.2.7


Приводные ремни с левой стороны

U-образный элемент (собственного изготовления):


А = 46 мм
В = 30 мм
С = 38 мм
D = 30 мм
Е = 7 мм
F = ∅ 4 мм
(рис. 16)

16

Ослабьте шестигранные гайки (N).


Подвяжите пружинный натяжитель (F)
и натяжной ролик (O) наверх.
(рис. 14, 17)
O

17

С помощью приспособления для извлечения


шпонок поднимайте консоль вверх в точке (S),
пока не будет обеспечена возможность снятия
клинового ремня (3).
(рис. 14, 18)

S
18

7.2.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с левой стороны

Установка и регулировка приводного


ремня
гидростатического привода ходовой
P части (3)
1. Наденьте ремень (3) сначала внизу, а затем
U вверху. Следите за тем, чтобы ремень
располагался в правильных канавках.
2. Приверните пружинный натяжитель
с помощью болта с шестигранной
головкой (P).

19 3. Отверните цилиндрическую трубу (R) назад


и снимите U-образный элемент (U).
4. Отверните шестигранные гайки (N) на
консоли в точке (S) и с помощью
приспособления для извлечения шпонок
натяните ремень (3) таким образом, чтобы
натяжной ролик (O) вжал ремень (3)
в точке (Y) на глубину 30+10 мм.
5. Затяните шестигранные гайки (N).
6. Регулировка пружинного цилиндра:
– Отрегулируйте цилиндрическую трубу (R)
таким образом, чтобы при затянутой
S контргайке (К) цилиндрическая труба (М)
20 слегка прилегала к держателю (Н).

Важно!

При этом обращайте внимание на


регулировку пружинного цилиндра и на
натяжение ремня (3).

7. Установка и регулировка приводного ремня


компрессора (2), см. с. 7.2.6.
8. Произведите пробный пуск и проверьте
натяжение ремня.
9. Проверьте, прилегает ли натяжной ролик (О)
по центру к ремню (3).
При необходимости ослабьте установочное
кольцо (Т) и соответствующим образом
выровняйте пружинный натяжитель (F). При
этом обращайте внимание на положение
ремня (2) – см. с. 7.2.6, Установка
и регулировка приводного ремня
компрессора (2).
10. Проверьте, соосны ли клиноременные шкивы.
При необходимости добавьте или уберите
регулировочные пластины в точке (W) – см.
с. 9.3.7, Демонтаж насоса переменного
объема (Linde HPV 105).
(рис. 14, 19, 20)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.2.9


Приводные ремни с левой стороны

21
Снятие приводного ремня насоса рабочей
гидравлики (4)
Снятие приводного ремня компрессора (2), см.
N с. 7.2.5.
Снятие приводного ремня гидростатического
привода ходовой части (3), см. с. 7.2.7.
Ослабьте болты с шестигранной головкой (М, N).
M
(рис. 21, 22)

22

7.2.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с левой стороны

Ослабьте шестигранные гайки (Е, L).


Отвинтите распорку (G) от держателя (К)
L
компрессора кондиционера.
Отвинтите компрессор кондиционера от
держателя (К) компрессора.
K 4
Внимание!
E Не допускайте перегиба шлангов
кондиционера.
G
23
Отожмите гидравлический насос назад и снимите
ремень (4).
(рис. 21, 23)

Установка и регулировка приводного


ремня насоса рабочей гидравлики (4)
L
1. Наденьте ремень (4).
2. Натяните ремень (4) с помощью гаек (Е)
и законтрите их друг относительно друга.
K 4 3. Затяните шестигранную гайку (L).
4. Привинтите компрессор кондиционера
E к держателю (K) компрессора.
5. Привинтите распорку (G) к держателю (K)
G
компрессора.
24
6. Затяните болты с шестигранной
головкой (М, N).
7. Установка и регулировка приводного ремня
гидростатического привода ходовой части (3),
см. с. 7.2.9.
N
8. Установка и регулировка приводного ремня
компрессора (2), см. с. 7.2.6.
9. Произведите пробный пуск и проверьте
M натяжение ремня.
(рис. 21, 24, 25)

25

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.2.11


Приводные ремни с левой стороны

26
Снятие приводного ремня жатки (5)
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи решетного стана/вентилятора (7), см.
с. 7.2.17.
Снятие приводного ремня жатки (1), см. с. 7.2.1.

Указание!

Снимите ремень (7) только с переднего


клиноременного шкива и ремень (1) только
с заднего клиноременного шкива.

Снятие приводного ремня компрессора (2), см.


с. 7.2.5.
Снятие приводного ремня гидростатического
привода ходовой части (3), см. с. 7.2.7.
Снятие приводного ремня насоса рабочей
гидравлики (4), см. с. 7.2.10.
Демонтаж натяжного ролика привода жатки, см.
с. 7.6.11.
(рис. 26)

7.2.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с левой стороны

Отвинтите направляющую (Н) ремня в точке (F)


и вытяните.
Ослабьте направляющую (N) ремня в точке (Е)
H
и опустите.
Отверните болт с шестигранной головкой (S).
Открутите и снимите защитный кожух ремня (W)
в точках (A, B и C).
Снимите ремень (5).
(рис. 26, 27)
W
27

Установка и регулировка приводного


ремня молотилки (5)

H 1. Наденьте ремень (5) на ведомый шкив


двигателя. После этого наденьте ремень на
нижний ременный шкив.
2. Вверните болт с шестигранной головкой (S).
3. Отрегулируйте направляющую ремня:
Привинтите защитный кожух (W) ремня
в точках (A, B и C), а также
W направляющую (H) ремня в точке (F)
28 и направляющую (P) ремня в точке (D)
и отрегулируйте таким образом, чтобы при
натянутом ремне размер (Y) между задней
стороной ремня и направляющей ремня
составлял 5 - 7 мм по всей окружности.
Отрегулируйте направляющую (N) ремня
в точке (E) таким образом, чтобы при
натянутом ремне размер (Z) между задней
стороной ремня и направляющей ремня
составлял 7 ± 2 мм .

Важно!

При регулировке направляющих и защитных


кожухов ремня натяжной ролик (T) должен
быть плотно прижат к ремню (5).

4. Монтаж натяжного ролика привода жатки,


см. с. 7.6.12.
(рис. 26, 28)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.2.13


Приводные ремни с левой стороны

5. Установка и регулировка приводного ремня


насоса рабочей гидравлики (4), см. с. 7.2.11.
6. Установка и регулировка приводного ремня
гидростатического привода ходовой части (3),
см. с. 7.2.9.
7. Установка и регулировка приводного ремня
компрессора (2), см. с. 7.2.6.
8. Установка и регулировка приводного ремня
жатки (1), см. с. 7.2.3.
9. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи решетного стана/
вентилятора (7), см. с. 7.2.17.
10. После выполнения пробного пуска проверьте
натяжение ремня и положение защитного
кожуха.

7.2.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с левой стороны

29
Снятие приводного ремня системы
опорожнения зернового бункера (6)
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи решетного стана/вентилятора (7), см.
с. 7.2.17.
Снятие приводного ремня жатки (1), см. с. 7.2.1.

Указание!

Снимите ремень (7) только с переднего


клиноременного шкива и ремень (1) только
с заднего клиноременного шкива.

Снятие приводного ремня компрессора (2), см.


с. 7.2.5.
Снятие приводного ремня гидростатического
привода ходовой части (3), см. с. 7.2.7.
Снятие приводного ремня насоса рабочей
гидравлики (4), см. с. 7.2.10.
Снятие приводного ремня жатки (5), см. с. 7.2.12.
Ослабьте болт с шестигранной головкой (Р)
и опустите направляющую (С) ремня вниз.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.2.15


Приводные ремни с левой стороны

Выверните болты с шестигранной головкой (O)


и отсоедините защитный кожух (А) ремня.
Выверните болты с шестигранной головкой (Q),
так чтобы направляющая (В) ремня опустилась
вниз.
Демонтаж натяжного ролика привода зернового
бункера, см. с. 7.11.1.
Снимите ремень (6).
(рис. 29)

Установка и регулировка приводного


ремня системы опорожнения зернового
бункера (6)
1. Наденьте ремень (6) на ременные шкивы.
2. Монтаж натяжного ролика привода зернового
бункера, см. с. 7.11.2.
3. Закрепите направляющие (A, B и C) ремня
в точках (O, T, Q и P) таким образом, чтобы
при натянутом ремне размеры (X и Y) между
задней стороной ремня и направляющими
ремня составляли 5 - 7 мм по всей
окружности.

Важно!

При регулировке направляющих и защитных


кожухов ремня натяжной ролик (S) должен
быть плотно прижат к ремню (6).

4. Установка и регулировка приводного ремня


молотилки (5), см. с. 7.2.13.
5. Установка и регулировка приводного ремня
насоса рабочей гидравлики (4), см. с. 7.2.11.
6. Установка и регулировка приводного ремня
гидростатического привода ходовой части (3),
см. с. 7.2.9.
7. Установка и регулировка приводного ремня
компрессора (2), см. с. 7.2.6.
8. Установка и регулировка приводного ремня
жатки (1), см. с. 7.2.3.
9. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи решетного стана/
вентилятора (7), см. с. 7.2.17.
10. После каждой регулировки проверьте все
размеры после пробного пуска и, в случае
необходимости, откорректируйте их.
(рис. 29)

7.2.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с левой стороны

Снятие приводного ремня промежуточной


передачи решетного стана/вентилятора (7)
Снятие регулировочного ремня вентилятора (8),
см. с. 7.2.18.
Ослабьте шестигранные гайки (A) до ослабления
ремня (7).
B
Отсоедините гидравлический трубопровод (B) от
7 поворотного соединения и заглушите с обеих
сторон пробками. Соберите вытекающее
гидравлическое масло.
A
30
Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

Снимите ремень (7).


(рис. 30)

Установка и регулировка приводного


ремня промежуточной передачи решетного
стана/вентилятора (7)
1. Наденьте ремень (7).
2. Подсоедините гидравлический
трубопровод (В) к поворотному соединению.
B Соблюдайте предписанный момент затяжки.

7 3. Натяните ремень (7) с помощью шестигранных


гаек (A) и законтрите их друг относительно
друга.
A
31 4. Установка регулировочного ремня
вентилятора (8), см. с. 7.2.19.
5. Произведите пробный пуск и проверьте
натяжение ремня.
6. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
(рис. 31)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.2.17


Приводные ремни с левой стороны

Снятие регулировочного ремня


вентилятора (8)
При работающей машине установите
минимальную частоту вращения вентилятора.
Остановите двигатель.
Расфиксируйте защитную облицовку (A)
с помощью быстрозажимных фиксаторов
и снимите.
(рис. 32, 33)

32

33

Отсоедините разъем в точке (K) от двигателя


постоянного тока.
Натяните ремень (8) от руки настолько, чтобы
подпружиненный регулировочный шкив
полностью раскрылся.
8 K
Снимите ремень (8).
(рис. 32, 34)

34

7.2.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с левой стороны

Установка регулировочного ремня


вентилятора (8)
1. Очистите поверхности регулировочных
шкивов.

K 2. Вложите ремень (8) внизу в подпружиненный


8 регулировочный шкив.
3. Втяните ремень (8) в регулировочный блок
настолько, чтобы последний полностью
раскрылся. Наденьте ремень (8) вверху.
4. Подсоедините разъем в точке (K).
35
(рис. 34, 35)

5. Установите защитную облицовку (A)


и зафиксируйте быстрозажимными
фиксаторами.
6. Выполните пробный пуск.
(рис. 36)

36

Снятие приводного ремня промежуточной


передачи решетного стана (9)
Снятие регулировочного ремня вентилятора (8),
A см. с. 7.2.18.

9 Снятие приводного ремня промежуточной


передачи решетного стана/вентилятора (7), см.
с. 7.2.17.

Указание!

Снимите ремень (7) только с заднего


37 клиноременного шкива.

Ослабьте натяжной ролик (А) и снимите


ремень (9).
(рис. 37, 38)

38

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.2.19


Приводные ремни с левой стороны

Установка и регулировка приводного


ремня промежуточной передачи решетного
стана (9)
1. Наденьте ремень (9) на передний ременный
шкив.
2. Наденьте верхнюю ветвь ремня внизу на
нижний ременный шкив. При этом ветвь
ремня должна лежать снаружи.
3. Натяните ремень (9), отжав натяжной
9 ролик (A) вниз. Привинтите натяжной
ролик (А).
39
4. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи решетного стана/
вентилятора (7), см. с. 7.2.17.
5. Установка регулировочного ремня
A
вентилятора (8), см. с. 7.2.19.
6. Произведите пробный пуск и проверьте
натяжение ремня.
(рис. 39, 40)

40

Снятие приводного ремня решетного


стана (10)
M
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи решетного стана (9), см. с. 7.2.19.

Указание!
B
Снимите ремень (9) только с заднего
клиноременного шкива.

10 Снятие приводного ремня (11) соломотряса, см.


41
с. 7.2.21.
Ослабьте шестигранную гайку (B) на натяжном
ролике.
Ослабьте шестигранные гайки (M).
Отвинтите рычаг (С) и при необходимости
отсоедините с помощью съемника.
Снимите ремень (10).
(рис. 41, 42)
C

42

7.2.20 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с левой стороны

Установка и регулировка приводного


ремня решетного стана (10)
1. Наденьте ремень (10).
2. Привинтите рычаг (С).
3. Ослабьте гайку (B) и натяните ремень (10)
с помощью шестигранных гаек (M).
Законтрите шестигранные гайки (М) друг
C относительно друга.
4. Затяните шестигранную гайку (В).
43 Момент затяжки = 195 Н•м
5. Установка и регулировка приводного ремня
соломотряса (11), см. с. 7.2.22.
M 6. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи решетного
стана (9), см. с. 7.2.20.
7. Произведите пробный пуск и проверьте
натяжение ремня.
B
(рис. 43, 44)

10
44

Снятие приводного ремня (11)


соломотряса
Выдвиньте выпускную трубу зернового бункера.
B
11 Снятие приводного ремня промежуточной
передачи решетного стана (9), см. с. 7.2.19.

M
Указание!

Снимите ремень (9) только с заднего


клиноременного шкива.

45
Ослабьте шестигранную гайку (B) на натяжном
ролике.
Ослабьте шестигранные гайки (М) и снимите
клиновой ремень (11).
(рис. 45)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.2.21


Приводные ремни с левой стороны

Установка и регулировка приводного


ремня соломотряса (11)
1. Наденьте ремень (11).
B
11 2. Ослабьте гайку (B) и натяните ремень (11)
с помощью шестигранных гаек (M).
Законтрите шестигранные гайки (М) друг
M
относительно друга.
3. Затяните шестигранную гайку (В).
Момент затяжки = 78 Н•м
46 4. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи решетного
стана (9), см. с. 7.2.20.
5. Произведите пробный пуск и проверьте
натяжение ремня.
(рис. 46)

7.2.22 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с левой стороны

47
Снятие приводного ремня интенсивного
соломотряса (12)
P E
Выдвиньте выпускную трубу зернового бункера.
Снятие приводного ремня (11) соломотряса, см.
с. 7.2.21.
C

Указание!
12
Снимите ремень (11) только с заднего
клиноременного шкива.

48
Слегка ослабьте палец (С) на натяжном
ролике (Р).
Ослабьте шестигранные гайки (Е).
Снимите ремень (12).
(рис. 47, 48)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.2.23


Приводные ремни с левой стороны

Установка и регулировка приводного


ремня интенсивного соломотряса (12)
1. Наденьте ремень (12) сначала на передний
W клиноременный шкив (W).
12 2. Наденьте ремень (12) сзади.
3. Ослабьте палец (С) и натяните пружину (F)
с помощью гаек (Е). При этом длина
пружины (Х) должна составлять 73-3 мм.
4. Законтрите гайки (Е) друг относительно
друга.
49
5. Затяните палец (С).
Момент затяжки = 78 Н•м
12
6. Установка и регулировка приводного ремня
соломотряса (11), см. с. 7.2.22.
C
7. Произведите пробный пуск и проверьте
натяжение ремня.
R
Важно!

Q D Приводной ремень соломотряса (11) не


должен прилегать сбоку к натяжному
11 ролику (Q).
50
Следует отцентрировать ремень (12) таким
образом, чтобы в точке (R) оставался
минимальный зазор 2 мм. При
необходимости выровняйте клиноременный
шкив (W) или приводной шкив (D)
соломотряса.

(рис. 47, 49, 50)

Снятие приводного ремня


соломоразбрасывателя (14)
Выдвиньте выпускную трубу зернового бункера.
Откройте заслонку (К) и отвинтите защитный
щиток (S).
K Снятие приводного ремня интенсивного
соломотряса (12), см. с. 7.2.23.
S
Снятие приводного ремня (11) соломотряса, см.
с. 7.2.21.

51
Указание!

Снимите ремень (12) только с нижнего


клиноременного шкива и ремень (11) только
с заднего клиноременного шкива.

(рис. 51)

7.2.24 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с левой стороны

Оттяните нижнюю ветвь ремня (U) вниз


S и отожмите натяжной ролик (S) вверх.
14 Снимите ремень (14).
(рис. 52)

U
52

Установка и регулировка приводного


S ремня соломоразбрасывателя (14)
14 1. Наденьте ремень (14) на внешние
клиноременные шкивы.
2. Отожмите натяжной ролик (S) вверх
и наденьте ремень (14).
3. Установка и регулировка приводного ремня
соломотряса (11), см. с. 7.2.22.
4. Установка и регулировка приводного ремня
интенсивного соломотряса (12), см. с. 7.2.24.
53
5. Привинтите защитный щиток (S) и закройте
заслонку (К).
6. Произведите пробный пуск и проверьте
натяжение ремня.
(рис. 53, 54)

54

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.2.25


Приводные ремни с левой стороны

Снятие приводного ремня промежуточной


передачи разбрасывателя половы (15)
12 Выдвиньте выпускную трубу зернового бункера.
Снятие приводного ремня интенсивного
A
соломотряса (12), см. с. 7.2.23.
Снятие приводного ремня (11) соломотряса, см.
с. 7.2.21.
11
Указание!
15
55 Снимите ремень (12) только с нижнего
клиноременного шкива и ремень (11) только
с заднего клиноременного шкива.

Снятие приводного ремня разбрасывателя


половы (16), см. с. 7.2.27.
Слегка ослабьте натяжной ролик (А) и отожмите
вверх.
Снимите ремень (15).
(рис. 55)

Установка и регулировка приводного


ремня промежуточной передачи
12 разбрасывателя половы (15)
1. Наденьте ремень (15).
A
2. Натяните ремень (15) с помощью натяжного
ролика (А).
Затяните натяжной ролик (А).
11 3. Установка и регулировка приводного ремня
соломотряса (11), см. с. 7.2.22.
15 4. Установка и регулировка приводного ремня
56 интенсивного соломотряса (12), см. с. 7.2.24.
5. Установка и регулировка приводного ремня
разбрасывателя половы (16), см. с. 7.2.27.
6. Произведите пробный пуск и проверьте
натяжение ремня.
(рис. 56)

7.2.26 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с левой стороны

Снятие приводного ремня разбрасывателя


половы (16)
Выдвиньте выпускную трубу зернового бункера.
Оттяните натяжной ролик (А) назад и снимите
ремень (16).
16 (рис. 57)

57

Установка и регулировка приводного


ремня разбрасывателя половы (16)
1. Оттяните натяжной ролик (А) назад
и наденьте ремень (16).
2. Произведите пробный пуск и проверьте
16 натяжение ремня.
(рис. 58)
A

58

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.2.27


Приводные ремни с левой стороны

7.2.28 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с правой стороны

1
Приводные ремни с правой стороны

Снятие приводного ремня


соломоизмельчителя (20)
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
H

Указание!

Снимите ремень (21) только с заднего


клиноременного шкива.

Ослабьте приводной ремень (20) с помощью


2
натяжного рычага (H).
(рис. 1, 2)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.3.1


Приводные ремни с правой стороны

Отвинтите направляющий ролик (U).


Снимите ремень (20).
(рис. 1, 3)

20
U
3

Установка и регулировка приводного


ремня соломоизмельчителя (20)
1. Наденьте ремень (20).
2. Привинтите направляющий ролик (U).
3. Натяните ремень (20) с помощью натяжного
рычага (H).
4. Установка и регулировка приводного ремня
20 промежуточной передачи
соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
U
5. Отрегулируйте пружинный цилиндр (С):
4
– Регулировка выполняется на
цилиндрической трубе (Т) при отпущенном
рычаге (Н) и ослабленной контргайке (К).
– Установите натяжной ролик (B) на высоту,
при которой расстояние (A) было бы
H максимальным, но не превышало
130 ± 10 мм.
– Отрегулируйте пружинный цилиндр (C)
таким образом, чтобы при затянутом
C рычаге (H) размер (X) составлял 30+5 мм.
– По окончании регулировки снова затяните
контргайку (K).
5
6. Произведите пробный пуск и проверьте
натяжение ремня.
(рис. 1, 4, 5)

7.3.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с правой стороны

Снятие приводного ремня промежуточной


21 передачи соломоизмельчителя (21)
Снятие приводного ремня вытяжного
вентилятора (22), см. с. 7.3.4.
Вверните болт (M).
M Оттяните натяжной ролик (S) вниз, вставьте
U-образный элемент (U, собственного
изготовления) и зафиксируйте пружинным
фиксатором.
U
Демонтаж натяжного ролика контрпривода
6 соломоизмельчителя, см. с. 7.12.1.
Снимите ремень (21).
(рис. 1, 6)

U-образный элемент (собственного изготовления):


A = 46 мм
B = 30 мм
C = 38 мм
D = 50 мм
E = 7 мм
F = ∅ 4 мм
(рис. 7)

Установка и регулировка приводного


21 ремня промежуточной передачи
соломоизмельчителя (21)
1. Наденьте ремень (21).
2. Монтаж натяжного ролика контрпривода
соломоизмельчителя, см. с. 7.12.3.
M
3. Выньте U-образный элемент (U).
4. Отрегулируйте пружинный цилиндр (F):

U Ослабьте контргайку (N) и отрегулируйте


цилиндрическую трубу (P) таким образом,
8
чтобы при затянутой контргайке (N)
размер (Y) составлял 30+5 мм.
5. Выверните болт (M) до упора и законтрите
контргайкой.
6. Установка и регулировка приводного ремня
вытяжного вентилятора (22), см. с. 7.3.5.
7. Произведите пробный пуск и проверьте
натяжение ремня.
(рис. 1, 8)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.3.3


Приводные ремни с правой стороны

K
21 M N

22

38855
9
Снятие приводного ремня вытяжного
вентилятора (22)
Расфиксируйте защитную крышку (S) с помощью
быстрозажимных фиксаторов и снимите.
(рис. 10)
S

10

Отсоедините гидравлический трубопровод (B) от


поворотного соединения и заглушите с обеих
сторон пробками. Соберите вытекающее
B гидравлическое масло.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

(рис. 11)
11

7.3.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с правой стороны

Слегка ослабьте зажимной винт (К).


Ослабьте шестигранную гайку (N) и отверните
K шестигранную гайку (М).
Снимите ремень (22).
(рис. 9, 12)
M
N

12

Установка и регулировка приводного


ремня вытяжного вентилятора (22)
K 1. Наденьте ремень (22).
2. Ослабьте шестигранную гайку (N) и натяните
ремень (22) с помощью шестигранной
гайки (M).
M
N Затяните шестигранную гайку (N) и зажимной
винт (К).
3. Подсоедините гидравлический
трубопровод (В) к поворотному соединению.
13 Соблюдайте предписанный момент затяжки.
(рис. 9, 13, 14)

14

4. Установите защитную крышку (S)


и зафиксируйте быстрозажимными
фиксаторами.
5. Произведите пробный пуск и проверьте
натяжение ремня.
(рис. 15)
S

15

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.3.5


Приводные ремни с правой стороны

Снятие регулировочного ремня


молотильного барабана (23)

Опасность!

При монтаже регулируемых шкивов


соблюдайте осторожность. Никогда
не засовывайте руки между половинками
шкива – опасность травмирования!

При работающей машине установите


минимальную частота вращения молотилки.
Остановите двигатель.
Снятие приводного ремня вытяжного
вентилятора (22), см. с. 7.3.4.
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.

Вверните два болта с шестигранной головкой (L)


BM 12 x 180 DIN 564-8.8 (№ для заказа 236 302.0)
через резьбовые отверстия передней половинки
шкива и отдавите заднюю половинку шкива
назад.
Благодаря этому регулировочный шкив
блокируется в разжатом состоянии.
L Извлеките ремень (23) из обоих шкивов.
(рис. 16, 19)

16

7.3.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с правой стороны

Установка регулировочного ремня


молотильного барабана (23)

Важно!

Если регулировочный ремень (23)


в результате растяжения или износа
недостаточно натягивается при самой
низкой скорости вращения молотильного
барабана, то это можно откорректировать
с помощью шайб (G, № по каталогу
233 515.0) – см. выносной элемент (E).
17
Для этого выверните три винта (Р)
с потайной головкой и снимите
гидравлический цилиндр (Z).
Подложите по одной шайбе (G)
26 х 42 х 3 мм под фланец гидравлического
цилиндра (Z) на распорные втулки (В)
и снова привинтите гидравлический
цилиндр (Z).

L L При этом обязательно следите за тем,


чтобы три шайбы (G) сидели на распорных
втулках (В) и не были зажаты между
концами втулок и фланцем цилиндра.
18 При монтаже нового регулировочного
ремня (23) шайбы (G) необходимо
удалить.

1. Плотно втяните ремень (23) между


половинками шкива и выверните болты
с шестигранной головкой (L) из резьбовых
отверстий.
2. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи
соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
3. Установка и регулировка приводного ремня
вытяжного вентилятора (22), см. с. 7.3.5.
4. Произведите пробный пуск и проверьте
натяжение ремня.
(рис. 17, 18, 19)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.3.7


Приводные ремни с правой стороны

19
Снятие приводного ремня молотильного
барабана (24)
Затяните стояночный тормоз и примите меры
против откатывания машины.
Подоприте правый передний угол машины
домкратом.
Снимите правое переднее ведущее колесо.
Снятие приводного ремня вытяжного
вентилятора (22), см. с. 7.3.4.
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
Снятие регулировочного ремня молотильного
барабана (23), см. с. 7.3.6.

7.3.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с правой стороны

Отвинтите защитный кожух (S) на редукторе


скорости вращения молотильного барабана.
(рис. 20)

20

Ослабьте контргайку (К), вставьте U-образный


элемент (U, собственного изготовления)
и зафиксируйте пружинным фиксатором.
Отверните контргайку (К) настолько, чтобы
освободился палец (В).
Расфиксируйте и вытяните палец (В).
(рис. 19, 21)

U
21

U-образный элемент (собственного изготовления):


A = 46 мм
B = 30 мм
C = 38 мм
D = 50 мм
E = 7 мм
F = ∅ 4 мм
(рис. 22)

22

Освободите установочное кольцо (N)


и отсоедините держатель (Н) в сборе с натяжным
роликом.
Снимите ремень (24).

N (рис. 19, 23)


H

24

23

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.3.9


Приводные ремни с правой стороны

Только при регулируемом приводе молотильного


барабана:
частота вращения = 500–1250 об/мин
Отвинтите клиноременный шкив (T) со
ступицы (P) и снимите его вместе с ремнем (24).
(рис. 19, 24)
P

T
24

Установка и регулировка приводного


ремня молотильного барабана (24)
1. Наденьте ремень (24).
2. Только при регулируемом приводе
молотильного барабана:
P частота вращения = 500–1250 об/мин
– Наденьте ремень (24) на клиноременный
шкив (Т).
– Прикрутите клиноременный шкив (Т)
T к ступице (Р).
25
Момент затяжки = 78 Н•м
(рис. 19, 25)

3. Установите держатель (H) в сборе


с натяжным роликом и зафиксируйте
установочным кольцом (N).
(рис. 19, 26)
N
H

26

7.3.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с правой стороны

4. Вставьте палец (В) и зафиксируйте его


шплинтом.
5. Ослабьте контргайку (К).
6. Выньте U-образный элемент (U).
7. Отверните цилиндрическую трубу (R)
настолько, чтобы размер (Х) составлял 30 мм.

B Опасность!

U При выворачивании цилиндрической


27 трубы (R) следует соблюдать особую
осторожность. Не выворачивайте
цилиндрическую трубу (R) слишком
далеко!

8. Зафиксируйте установку с помощью


контргайки (K).
(рис. 19, 27)

9. На редукторе скорости вращения


молотильного барабана:
– Привинтите защитный кожух (S) к раме
машины, но не затягивайте.

B – Вверните конические винты в точке (B) для


выравнивания защитного кожуха (S).
– Зафиксируйте защитный кожух (S).
– Снова вверните винты с конической
головкой в их прежнем месте возле (A).
S
(рис. 28, 29)
28

29

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.3.11


Приводные ремни с правой стороны

10. Установка регулировочного ремня


молотильного барабана (23), см. с. 7.3.7.
11. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи
соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
12. Установка и регулировка приводного ремня
вытяжного вентилятора (22), см. с. 7.3.5.
13. Установите правое ведущее колесо. Затяните
колесные болты с предписанным моментом
затяжки.
14. Произведите пробный пуск и проверьте
натяжение ремня.

Снятие регулировочного ремня


молотильного барабана (25)
(без промежуточной передачи)

Опасность!

При монтаже регулируемых шкивов


соблюдайте осторожность. Никогда
не засовывайте руки между половинками
шкива – опасность травмирования!

При работающей машине установите


минимальную частоту вращения молотилки.
Остановите двигатель.
Затяните стояночный тормоз и примите меры
против откатывания машины.
Подоприте правый передний угол машины
домкратом.
Снимите правое переднее ведущее колесо.
Снятие приводного ремня вытяжного
вентилятора (22), см. с. 7.3.4.
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.

Вверните два болта с шестигранной головкой (L)


BM 12 x 180 DIN 564-8.8 (№ для заказа 236 302.0)
через резьбовые отверстия передней половинки
шкива и отдавите заднюю половинку шкива
назад.
L Благодаря этому регулировочный шкив
блокируется в разжатом состоянии.
Извлеките ремень (25) из обоих шкивов.

25 (рис. 30)

30

7.3.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с правой стороны

Установка регулировочного ремня


молотильного барабана (25)
(без промежуточной передачи)

Важно!

Если регулировочный ремень (25)


в результате растяжения или износа
недостаточно натягивается при самой
низкой скорости вращения молотильного
барабана, то это можно откорректировать
с помощью шайб (G, № для заказа
31 233 515.0), см. выносной элемент (Е).
Для этого выверните три винта (Р)
с потайной головкой и снимите
гидравлический цилиндр (Z).
Подложите по одной шайбе (G)
26 х 42 х 3 мм под фланец гидравлического
L цилиндра (Z) на распорные втулки (В)
и снова привинтите гидравлический
цилиндр (Z).
При этом обязательно следите за тем,
25 чтобы три шайбы (G) сидели на распорных
втулках (В) и не были зажаты между
32 концами втулок и фланцем цилиндра.
При монтаже нового регулировочного
ремня (25) шайбы (G) необходимо снова
удалить.

1. Плотно втяните ремень (25) между


половинками шкива и выверните болты
с шестигранной головкой (L) из резьбовых
отверстий.
2. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи
соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
3. Установка и регулировка приводного ремня
вытяжного вентилятора (22), см. с. 7.3.5.
4. Установите правое ведущее колесо. Затяните
колесные болты с предписанным моментом
затяжки.
5. Произведите пробный пуск и проверьте
натяжение ремня.
(рис. 31, 32)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.3.13


Приводные ремни с правой стороны

Снятие приводного ремня корзины


радиатора (26)
Разблокируйте уплотнительную пластину (В)
с помощью быстрозажимных фиксаторов
и снимите.
(рис. 33)
B

33

Отожмите натяжной ролик (S) назад,


чтобы стопорная пластина (A) зафиксировалась.
Снимите ремень (26).
S
(рис. 34, 35)

34

26

35

7.3.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с правой стороны

Установка приводного ремня корзины


26 радиатора (26)
1. Наденьте ремень (26).
S
A 2. Освободите натяжной ролик (S)
с держателем из стопора (А).
3. Произведите пробный пуск и проверьте
натяжение ремня. При недостаточном
натяжении ремня замените пружину
Z растяжения (Z).
(рис. 36)
36

4. Установите уплотнительную пластину (B)


и зафиксируйте быстрозажимными
фиксаторами.
(рис. 37)

37

Снятие приводного ремня промежуточной


передачи корзины радиатора (27)
Снимите заслонку (К) в зерновом бункере.
(рис. 38)
K

38

Оттяните натяжной ролик (S) назад и снимите


ремень (27).
(рис. 39)

27

39

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.3.15


Приводные ремни с правой стороны

Установка и натяжение приводного ремня


промежуточной передачи корзины
радиатора (27)
1. Оттяните натяжной ролик (S) назад
и наденьте ремень (27).
2. Отрегулируйте натяжение ремня:
– Отрегулируйте двойные пружины (R)
с помощью шестигранных гаек (М) таким
образом, чтобы размер (Х) составлял
45 mm. По окончании регулировки снова
законтрите шестигранные гайки (M).
40
3. Произведите пробный пуск и проверьте
натяжение ремня.
(рис. 40, 41)
S

27

41

4. Установите заслонку (К) в зерновом бункере.


(рис. 42)

42

7.3.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с правой стороны

Снятие приводного ремня


генератора трехфазного тока /
вентилятора (28)
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи корзины радиатора (27), см. с. 7.3.15.

Отожмите натяжитель (A) клинового ремня назад


против натяжения пружины и снимите ремень (28)
с клиноременных шкивов. Медленно отведите
натяжитель (А) клинового ремня назад.
A

Опасность!

Натяжитель (A) клинового ремня


28 удерживается в заднем положении
усилием пружины.

43 (рис. 43)

Установка приводного ремня


генератора трехфазного тока /
вентилятора (28)
1. Отожмите натяжитель (A) клинового ремня
назад против натяжения пружины и наденьте
ремень (28) на клиноременные шкивы.
Медленно отведите натяжитель (А) клинового
ремня назад к ремню.
(рис. 43)
2. Установка и натяжение приводного ремня
промежуточной передачи корзины
радиатора (27), см. с. 7.3.16.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.3.17


Приводные ремни с правой стороны

Снятие приводной цепи головки зернового


U элеватора (30)
Откройте боковую крышку.
S Отожмите цепь (30) вниз за натяжную
звездочку (S).
Вставьте U-образный элемент (собственного
30 изготовления) и застопорите пружинным
фиксатором.
Снимите стальную роликовую цепь (30).
(рис. 44)
44

U-образный элемент (собственного изготовления):


A = 46 мм
B = 30 мм
C = 38 мм
D = 35 мм
E = 7 мм
F = ∅ 4 мм
(рис. 45)

45

Установка приводной цепи головки


зернового элеватора (30)
1. Наденьте стальную роликовую цепь (30).

D
Важно!

30 При надевании стальной роликовой


цепи (30) закрытая сторона замка цепи
L должна располагаться в направлению
движения (L).

46
2. Снимите U-образный элемент (U).
3. Смажьте стальную роликовую цепь (30)
маслом для цепей, например маслом CLAAS
Spezial Kettenöl (№ по каталогу 177 353.3).
4. Произведите пробный пуск и проверьте
натяжение цепи.При недостаточном
натяжении цепи замените пружину
сжатия (D).
(рис. 44, 46, 47)

47

7.3.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с правой стороны

Снятие приводной цепи промежуточной


передачи системы опорожнения зернового
31 бункера (31)
L
Ослабьте натяжную звездочку (L).
Откройте замок цепи и снимите стальную
роликовую цепь (31).
(рис. 48)

48

Установка и натяжение приводной цепи


промежуточной передачи системы
31 L опорожнения зернового бункера (31)
1. Наденьте стальную роликовую цепь (31)
и закройте замок цепи.

Важно!

При монтаже замка цепи закрытая сторона


замка должна быть обращена
в направлении движения.
49
2. Натяните стальную роликовую цепь (31)
с помощью натяжной звездочки (L) таким
образом, чтобы оставался небольшой зазор.
3. Смажьте стальную роликовую цепь (31)
маслом для цепей, например маслом CLAAS
Spezial Kettenöl (№ по каталогу 177 353.3).
(рис. 49, 50)

50

Снятие приводной цепи промежуточной


передачи системы опорожнения зернового
S бункера (32)
(МЕДИОН 340 / 330)
Ослабьте натяжной сухарь (S).
Откройте замок цепи и снимите стальную
32 роликовую цепь (32).
(рис. 51)

51

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.3.19


Приводные ремни с правой стороны

Установка и натяжение приводной цепи


системы опорожнения зернового
S бункера (32)
(МЕДИОН 340 / 330)
1. Наденьте стальную роликовую цепь (32)
и закройте замок цепи.
L
32
Важно!

При монтаже замка цепи закрытая сторона


замка должна быть обращена
52 в направлении движения (L).

2. Натяните стальную роликовую цепь (32)


с помощью натяжного сухаря (S) таким
образом, чтобы оставался небольшой зазор.
При одностороннем износе провернуть
натяжной сухарь (S) дальше.
3. Смажьте стальную роликовую цепь (32)
маслом для цепей, например маслом CLAAS
Spezial Kettenöl (№ по каталогу 177 353.3).
(рис. 52, 53)

53

Снятие приводной цепи для схода (33)


Ослабьте натяжной сухарь (S).
Откройте замок цепи и снимите роликовую
цепь (33).
33 (рис. 54)

54

7.3.20 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Приводные ремни с правой стороны

Установка и натяжение приводной цепи


для схода (33)
1. Наденьте роликовую цепь (33) и закройте
замок цепи.
L 33
Важно!

При монтаже замка цепи закрытая сторона


замка должна быть обращена
S
в направлении движения (L).

55
2. Натяните роликовую цепь (33) с помощью
натяжного сухаря (S) таким образом, чтобы
оставался небольшой зазор. При
одностороннем износе провернуть натяжной
сухарь (S) дальше.
3. Смажьте роликовую цепь (33) маслом для
цепей, например маслом CLAAS Spezial-
Kettenöl (№ по каталогу 177 353.3).
(рис. 55, 56)

56

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.3.21


Приводные ремни с правой стороны

7.3.22 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод молотилки с левой стороны

Привод молотилки с левой стороны

Демонтаж натяжного ролика привода


молотилки
Открутите шестигранную гайку (C)
с гидравлического цилиндра (D) и снимите
нажимную пружину (E).
D
(рис. 1)

C
1

Ослабьте установочное кольцо (F) и на оси


F сдвиньте влево держатель натяжного ролика (G).
(рис. 2, 5)
G

Отверните болт с цилиндрической головкой (H),


болт с шестигранной головкой (1) и снимите
H натяжной ролик (5).
1
(рис. 3, 4, 5)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.4.1


Привод молотилки с левой стороны

Натяжной ролик привода молотилки


в разобранном виде
1 Болт с шестигранной головкой M 16 x 120
DIN 931-8.8
2 Распорная шайба
3 Стопорное кольцо 52 x 2 DIN 472
4 Радиальный шарикоподшипник 6205-2RS-C3
DIN 625
5 Натяжной ролик
6 Распорная трубка
7 Пустотелый палец
8 Контактная шайба A 16
4 9 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
R5 = приводной ремень молотилки (5)

(рис. 4)

Установка натяжного ролика привод


молотилки
1. К держателю натяжного ролика (G)
с помощью болта в шестигранной головкой (1)
прикрутите натяжной ролик (5,
предварительно собран), распорную
шайбу (2), контактную шайбу (8)
и шестигранную гайку (9).
Момент затяжки = 130 Н•м

Важно!

При монтаже натяжного ролика (5) следите


за тем, чтобы пустотелый палец (7) широким
концом был направлен к держателю
натяжного ролика (G).

2. К держателю натяжного ролика (G)


прикрутите болт с цилиндрической
головкой (H), распорную трубку (K),
контактную шайбу (M) и шестигранную
гайку (L).
(рис. 5)

7.4.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод молотилки с левой стороны

3. На оси сдвиньте вправо держатель натяжного


F ролика (G) и закрепите его с помощью
установочного кольца (F).
G
(рис. 5, 6)

4. Прикрутите к втулке подшипника (N)


гидравлический цилиндр (D), нажимную
пружину (E) и направляющую трубу
с шестигранной гайкой (C).
(рис. 7)
D

N
E

C
7

5. Контроль регулировки натяжного ролика – см.


с. 7.2.13, Установка и регулировка
приводного ремня молотилки (5).

Демонтаж клиноременного шкива привода


молотилки
Демонируйте клиноременный шкив привода
молотилки (A) – см. с. 7.6.1, Демонтаж муфты
жатки.
(рис. 8)
A

Монтаж клиноременного шкива привода


молотилки
Смонтируйте клиноременный шкив привода
молотилки (A) – см. с. 7.6.7, Монтаж муфты жатки.
(рис. 8)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.4.3


Привод молотилки с левой стороны

7.4.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

Правый привод молотилки

Демонтаж регулируемого привода


молотильного барабана (гидравлического)
Затяните стояночный тормоз и примите меры
против откатывания машины.
Подоприте правый передний угол машины
домкратом.
Снимите правое переднее ведущее колесо.
Снятие приводного ремня вытяжного
вентилятора (22), см. с. 7.3.4.
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.

Указание!

Снимите ремни (22 и 21) только с передних


клиноременных шкивов.

На машинах с непрямым приводом молотильного


барабана
(с контрприводом):
Снятие регулировочного ремня молотильного
барабана (23), см. с. 7.3.6.
На машинах с прямым приводом молотильного
барабана
(без контрпривода):
Снятие регулировочного ремня молотильного
барабана (25) (без промежуточной передачи), см.
с. 7.3.12.

Демонтаж гидравлического цилиндра


регулируемого привода барабана, см. с. 9.8.26.

Выверните болт с центрирующей головкой (24) на


торце вала и снимите вместе с шайбой (22). Для
этого заблокируйте регулируемый привод
в точках (E и F) с помощью монтировки.
(рис. 1, 11)
E

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.1


Правый привод молотилки

С помощью ударника ослабьте коническое


соединительное кольцо регулируемых шкивов.
Для этого внутренний диаметр ударника должен
превышать диаметр переднего конического
кольца (21).
Снимите переднее коническое кольцо (21).
(рис. 2, 11)

Снимите регулируемый привод с вала с помощью


специального инструмента и подходящего
подъемного приспособления.
(рис. 3)

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой
M 16 x 60
(с центрирующей головкой, в комплекте)
2 Съемный диск, № по каталогу 181 617.0
3 Болт с шестигранной головкой
M 12 x 200 DIN 933-8.8
№ по каталогу 244 421.0 (3 шт.)
4 Шайба
№ по каталогу 238 206.0 (3 шт.)
5 Съемный мостик
№ по каталогу 181 621.0
4 6 Болт с шестигранной головкой
M 16 x 70 DIN 931-8.8
№ по каталогу 235 586.0 (2 шт.)
7 Шайба
№ по каталогу 617 305.0
(рис. 4)

7.5.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

Снимите призматическую шпонку (26), заднее


коническое кольцо (21) и распорное кольцо (25)
с вала.
26
(рис. 5, 11)

21

25

Разборка регулируемого привода


7 молотильного барабана (гидравлического)
Отверните крепление и снимите защитную
крышку (7).
11
Отверните крепление и снимите крышку (11).

Важно!

На машинах с непрямым приводом


молотильного барабана жатки вместо
защитной крышки (7) установлен
6 дополнительный клиноременный шкив.

(рис. 6, 11)

Отверните крепление и снимите защитный


кожух (4).
4
(рис. 7, 11)

Снимите нижнюю половину регулируемого


A шкива (A).
(рис. 8, 11, 12)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.3


Правый привод молотилки

Выньте втулку скольжения (5) из нижней


половины регулируемого шкива (A). При этом
обращайте внимание на монтажное положение.
5 (рис. 9, 11, 12)

Выбейте втулки (10) из передней половины


регулировочного шкива (B) с помощью оправки.
(рис. 10, 11, 12)

10

10

7.5.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

11
Регулируемый привод молотильного барабана DIN 6885
(гидравлический) в разобранном виде: 29 Регулируемый цилиндр в сборе
30 Гидравлический поршень
1 Приводной блок
31 Пазовое кольцо
2 Болт с шестигранной головкой M 6 x 12
32 Нажимной фланец
DIN 933-8.8
33 Поворотное соединение
3 Пружинное кольцо 6
34 Стопорное кольцо 12 x 1 DIN 472
4 Защитный кожух
35 Ступенчатая шайба
5 Втулка скольжения
36 Пазовое кольцо
6 Фетровый уплотнитель
37 Опорное кольцо
7 Защитная крышка
38 Кольцо круглого сечения 19,3 x 2,2 -n DIN 6149
8 Пружинное кольцо 10
39 Резьбовой элемент
9 Болт с шестигранной головкой M 10 x 30
40 Упорная шайба
DIN 933-8.8
41 Стопорное кольцо 10 x 1 DIN 471
10 Втулка
42 Радиальный шарикоподшипник 6000 z DIN 625
11 Крышка
43 Распорное кольцо
12 Регулировочная шайба
44 Тарельчатая пружина
13 Винт с потайной головкой
45 Распорное кольцо
15 Уплотнительная шайба
46 Стопорное кольцо 26 x 1,2 DIN 472
16 Смазочная трубка
47 Подводящий маслопровод
18 Смазочный ниппель As 6 x 1 DIN 71412
19 Контактная шайба A 8 R 22 = Приводной ремень вытяжного
20 Болт с шестигранной головкой M 8 x 16 вентилятора (22)
DIN 933-8.8 R 23 = Регулируемый ремень молотильного
21 Коническое кольцо барабана (23)
22 Шайба R 25 = Регулируемый ремень молотильного
23 Контактная шайба A 16 барабана (25)
24 Болт с центрирующей головкой M 16 x 60 (без контрпривода)
25 Распорное кольцо
(рис. 11)
26 Призматическая шпонка A 14 x 9 x 90

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.5


Правый привод молотилки

12

7.5.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

Сборка регулируемого привода молотильного


барабана (гидравлического)

Важно!

Перед началом монтажа смажьте все


движущиеся части и поверхности
скольжения универсальной
консистентной смазкой, например
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).

1. Вложите новый фетровый уплотнитель (6)


в канавку в передней половине
регулируемого шкива (B).
6
(рис. 12, 13)
B

13

2. Запрессуйте новые втулки (10) в переднюю


половину регулируемого шкива (B) с помощью
пластмассового молотка.
10 (рис. 12, 14)

10

14

3. Вставьте втулку скольжения (5) в заднюю


половину регулируемого шкива (A). При этом
обращайте внимание на монтажное
5 положение.
(рис. 12, 15)

15

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.7


Правый привод молотилки

4. Наденьте заднюю половину регулируемого


5 A шкива (A) на переднюю половину (B)
и проверьте легкость хода втулки
скольжения (5) на скользящей ступице.
(рис. 12, 16)

16

5. Установите защитный кожух (4) и заверните


крепление.
4
(рис. 12, 17)

17

6. Вставьте уплотнительную шайбу (15).


11
7. Установите крышку (11) и защитную
крышку (7) и заверните крепление.
7
Важно!

У машин с непрямым приводом


молотильного барабана жатки вместо
15 защитной крышки (7) установлен
дополнительный клиноременный шкив.

18
(рис. 12, 18)

7.5.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

Монтаж регулируемого привода


молотильного барабана (гидравлического)

Важно!

Перед началом монтажа смажьте все


конические соединительные кольца
и отверстия ступиц жидкой смазкой,
например, CLAAS Fließfett EP 00
(№ по каталогу 147 455.1).

1. Наденьте распорное кольцо (25) и заднее


коническое кольцо (21) на вал и вставьте
призматическую шпонку (26)
26
в соответствующий паз.
(рис. 12, 19)
21

25

19

2. Наденьте регулируемый привод на вал


с помощью специального инструмента
и подходящего подъемного приспособления.
(рис. 20)

20

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой
M 16 x 300 DIN 933-8.8
№ по каталогу 237 375.1
2 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
3 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 177 899.0
4 Шайба, наружный ∅ 65 мм,
внутренний ∅ 16,5 мм, толщина 15 мм, № по
каталогу 667 414.0
5 Съемный диск, № по каталогу 181 617.0
6 Шайба
21 № по каталогу 238 206.0 (3 шт.)
7 Болт с шестигранной головкой M 12 x 200
DIN 933-8.8
№ по каталогу 244 421.0 (3 шт.)
(рис. 21)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.9


Правый привод молотилки

3. Наденьте переднее коническое кольцо (21)


на вал.
4. Вверните болт с центрирующей головкой (24)
с контактной шайбой (23) и шайбой (22)
в торец вала и затяните. Для этого
E заблокируйте регулируемый привод
в точках (E и F) с помощью монтировки.
Момент затяжки = 210 Н•м
F
(рис. 12, 22)

22

5. Монтаж гидравлического цилиндра


реверсивного привода, см. с. 9.8.33.
6. На машинах с прямым приводом
молотильного барабана
(без контрпривода):
Установка регулировочного ремня
молотильного барабана (25) (без
промежуточной передачи), см. с. 7.3.13.
7. На машинах с непрямым приводом
молотильного барабана
(с контрприводом):
Установка регулировочного ремня
молотильного барабана (23), см. с. 7.3.7.
8. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи
соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
9. Установка и регулировка приводного ремня
вытяжного вентилятора (22), см. с. 7.3.5.
10. Смажьте регулируемый привод
универсальной консистентной смазкой,
например, CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
11. Установите правое ведущее колесо. Затяните
колесные болты с предписанным моментом
затяжки.
12. Запустите дизельный двигатель, выполните
пробный пуск и несколько раз раскройте
и закройте регулируемый привод для
равномерного распределения смазки.

7.5.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

Демонтаж регулируемого привода


молотильного барабана (подпружиненный)
Затяните стояночный тормоз и примите меры
против откатывания машины.
Подоприте правый передний угол машины
домкратом.
Снимите правое переднее ведущее колесо.
Снятие приводного ремня вытяжного
вентилятора (22), см. с. 7.3.4.
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.

Указание!

Снимите ремни (22 и 21) только с передних


клиноременных шкивов.

На машинах с непрямым приводом молотильного


барабана (с контрприводом):
– Снятие регулировочного ремня молотильного
барабана (23), см. с. 7.3.6.
– Снятие приводного ремня молотильного
барабана (24), см. с. 7.3.8.
На машинах с прямым приводом молотильного
барабана (без контрпривода):
– Снятие регулировочного ремня молотильного
барабана (25) (без промежуточной передачи),
см. с. 7.3.12.
– Демонтаж гидравлического цилиндра
регулируемого привода барабана, см.
с. 9.8.26.
– Демонтаж регулируемого привода
молотильного барабана (гидравлического),
см. с. 7.5.1.

Выверните болты с шестигранной головкой (P)


для раскрывания регулируемого шкива.
(рис. 23)

23

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.11


Правый привод молотилки

Выверните болт с шестигранной головкой (31) на


торце вала и снимите вместе с шайбой (29). Для
этого заблокируйте регулируемый привод
в точках (E и F) с помощью монтировки.
E
(рис. 24, 39)
F

24

Снимите регулируемый привод с вала с помощью


специального инструмента и подходящего
подъемного приспособления.

Опасность!

Во избежание соскальзывания
с нажимного диска (25) не наклоняйте
регулируемый привод.

(рис. 25, 39)


25

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой
M 16 x 50 DIN 933-8.8
(с центрирующей головкой)
№ по каталогу 235 586.0
2 Съемный диск, № по каталогу 181 617.0
3 Болт с шестигранной головкой
M 16 x 40 DIN 933-8.8
№ по каталогу 235 821.0 (3 шт.)
4 Шайба
№ по каталогу 617 305.0 (5 шт.)
5 Съемный мостик
26 № по каталогу 181 621.0
6 Болт с шестигранной головкой
M 16 x 50 DIN 933-8.8
№ по каталогу 235 586.0 (2 шт.)
(рис. 26)

7.5.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

На машинах с прямым приводом молотильного


барабана:
– Выньте призматическую шпонку (2) из паза.
– Снимите нажимное кольцо (1) с вала.
1 (рис. 27, 39)

27

Разборка регулируемого привода


молотильного барабана (подпружиненный)
26
Отверните крепление и снимите защитную
крышку (26).
(рис. 28, 39)

28

Снимите нажимной диск (25) с упорной


25 шайбой (17) и имеющимися регулировочными
шайбами (24).
(рис. 29, 39)
17 24

29

Заблокируйте нажимную пружину (S) с помощью


специального инструмента и выверните винты
с потайной головкой (23).

Опасность!

Никогда не выворачивайте винты (23),


пока нажимная пружина (S) не
заблокирована специальным
инструментом.
S
☞ Опасность аварии!
30
(рис. 30, 39, 40)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.13


Правый привод молотилки

Специальный инструмент:
1 Ворот
№ по каталогу 181 880.0
2 Шпиндель
№ по каталогу 181 877.0
3 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 235 983.0
4 Центрирующий элемент
№ по каталогу 181 437.0
5 Центрирующая шайба
№ по каталогу 181 879.0

31 (рис. 31)

Поворачивая ворот назад, ослабьте натяжение


нажимной пружины (S).
(рис. 32, 40)

32

Снимите нажимную пружину (S) и фланец (D).


D
Снимите переднюю половину регулируемого
S шкива (B).
(рис. 33, 40)

33

Выньте стяжной штифт (5) и заглушку (6) из


задней половины регулируемого шкива (A).
6 A (рис. 34, 39, 40)

34

7.5.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

Выверните резьбовую пробку (7) и винт


с цилиндрической головкой (9).
(рис. 35, 39)
9
7

35

Выньте призматическую шпонку (10) и


установочный просечной штифт (11) с помощью
узкого долота.
Выньте втулки подшипников (18).
10 (рис. 36, 39)

18

36

Выпрессуйте втулку скольжения (12)


и направляющую (13) из передней половины
регулируемого шкива (B). При этом обращайте
12 внимание на монтажное положение.
(рис. 37, 39, 40)
13

37

Выбейте стяжные штифты (14) и снимите


направляющие башмаки (15).
(рис. 38, 39)
15

15

38

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.15


Правый привод молотилки

39
Регулируемый привод молотильного барабана 27 Пружинное кольцо 6
(подпружиненный) в разобранном виде: 28 Болт с шестигранной головкой M 6 x 12
1 Нажимное кольцо (на машинах с прямым DIN 933
приводом молотильного барабана) 29 Шайба
2 Призматическая шпонка A 12 x 8 x 110 30 Предохранительное кольцо 16 DIN 128c
DIN 6885 31 Болт с шестигранной головкой M 16 x 55
4 Приводной блок DIN 931-8.8
5 Стяжной штифт 5 x 30-n DIN 8752 32 Болт с шестигранной головкой M 14 x 50
6 Заглушка DIN 931-8.8
7 Резьбовая пробка M 12 x 1,5 DIN 906 33 Цапфа правая
8 Фетровый уплотнитель 34 Фетровое кольцо
9 Винт с цилиндрической головкой 35 Винт с цилиндрической головкой M 8 x 20
10 Призматическая шпонка DIN 4762-8.8
11 Установочный просечной штифт 6 x 20 36 Кольцо с запорной гранью
DIN 8745 37 Вкладыш подшипника
12 Втулка скольжения 38 Зажимная втулка H 210 DIN 5415
13 Направляющая 39 Сферический подшипник с бочкообразными
14 Стяжной штифт 6 x 16 DIN 8752 роликами 20210 ktn9 c3 DIN 635
15 Направляющий башмак 40 Резьбовой штуцер
16 Смазочный ниппель As 6 x 1 DIN 71412 41 Вкладыш подшипника
17 Упорная шайба 42 Фетровый уплотнитель
18 Втулка подшипника 43 Предохранительная пластина
19 Пружинное стопорное кольцо 44 Шлицевая гайка
20 Стяжной штифт 6 x 80 DIN 13337 45 Болт с шестигранной головкой M 12 x 25
21 Защитный кожух DIN 933-8.8
22 Стяжной штифт 10 x 14 DIN 8752 46 Контактная шайба A 12
23 Винт с потайной головкой M 10 x 30 DIN 7991 R23 = Регулируемый ремень молотильного
24 Регулировочная шайба 56 x 72 x 0,3 DIN 988 барабана (23)
регулировочная шайба 56 x 72 x 0,5 DIN 988 R25 = Регулируемый ремень молотильного
25 Нажимной диск барабана (25) (без контрпривода)
26 Защитная крышка (рис. 39)

7.5.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

40

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.17


Правый привод молотилки

Сборка регулируемого привода молотильного


барабана (подпружиненного)

Важно!

Перед началом монтажа смажьте все


движущиеся части и поверхности
скольжения универсальной
консистентной смазкой, например
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).

1. Установите новые направляющие


15 башмаки (15) на переднюю половину
13 регулируемого шкива (B) и зафиксируйте
12 стяжными штифтами (14).
15 2. Вставьте втулку скольжения (12)
и направляющую (13) в переднюю половину
регулируемого шкива (B).При этом обращайте
внимание на монтажное положение.
15 (рис. 39, 40, 41)
B

41

3. Запрессуйте стяжной штифт (22) для


фиксации фланца (D) и защитного
22 кожуха (21), при этом снаружи должно
остаться прим. 5 мм.
10 4. Вставьте пружинные стопорные кольцо (19)
в заднюю половину регулируемого шкива (A).
5. Вставьте втулки подшипников (18).
A 6. Отцентрируйте призматическую шпонку (10)
в пазу с помощью стяжного штифта 6 х 50.
7. Запрессуйте призматическую шпонку (10)
42 и извлеките стяжной штифт.
8. Оттяните призматическую шпонку (10)
с винтами с цилиндрической головкой (9)
немного вперед.
9. Смажьте новый установочный просечной
штифт (11) жидким средством против
18 самоотвинчивания, например, DELO-ML-5328
(№ по каталогу 201 802.0) и запрессуйте.
10. Выверните винты с цилиндрической
головкой (9), нанесите на них жидкое
средство против самоотвинчивания,
например, DELO-ML-5349
(№ по каталогу 201 801.1),
43 вставьте и затяните.
Момент затяжки = 10 Н•м
(рис. 39, 40, 42, 43)

7.5.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

11. Вставьте заглушку (6) со стяжным


штифтом (5) в заднюю половину
регулируемого шкива (A).
6
12. Вверните резьбовую пробку (7).
(рис. 39, 40, 44)

44

13. Наденьте переднюю половину регулируемого


шкива (B) на нижнюю половину (A)
и осторожно соедините их с помощью молотка
с пластмассовым бойком. При этом не
B
допускайте перекоса.
14. Вставьте стяжные штифты (20) только
в смазочные каналы смазочных ниппелей,
обозначенных буквой (G).

Внимание!

45 Прорези на стяжных штифтах (20) всегда


должны быть обращены к центру (M).
Благодаря этому при смазке через
смазочные ниппели обеспечивается
попадание смазки на внутреннюю
поверхность скольжения.

(рис. 39, 40, 45, 46)

46

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.19


Правый привод молотилки

15. Определение величины зазора при


проворачивании:
Проверните половины регулировочного
шкива (A и B) относительно друг друга
и измерьте зазор на наружном диаметре
шкива.Для этого сделайте отметку на
наружном диске шкива.
B
При легком ходе поверхностей скольжения
зазор при проворачивании должен быть
A минимальным (не более 1 мм). При
необходимости следует использовать
47 направляющую (13) следующего размера (по
толщине).

Важно!

Следующая по размеру ремонтная ступень


направляющей (13) на 0,5 мм шире, чем
предыдущая.

(рис. 39, 40, 47, 48)

48

16. Наденьте защитный кожух (21) и нажимную


пружину (S) с фланцем (D) и поверните таким
образом, чтобы соответствующее отверстие
S 21 в половине регулируемого шкива было
конгруэнтно стяжному штифту (22).
17. Вверните болты с шестигранной головкой из
комплекта специального инструмента
в переднюю половину регулируемого
шкива (B) для задания монтажного
D положения фланца (D).
B 18. Создайте предварительное натяжение
49 нажимной пружины (S) с помощью
специального инструмента.
(рис. 39, 40, 49)
Специальный инструмент:
1 Ворот № по каталогу 181 880.0
2 Шпиндель № по каталогу 181 877.0
3 Упорный шарикоподшипник № по
каталогу 235 983.0
4 Центрирующий элемент № по
каталогу 181 437.0
5 Центрирующая шайба № по
каталогу 181 879.0
6 Болт с шестигранной головкой M 10 x 200
DIN 931-8.8
№ по каталогу 211 739.0 (2 шт.)
50
(рис. 50)

7.5.20 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

19. Вверните винты с потайной головкой (23) от


руки и снимите специальный инструмент.
20. Затяните винты с потайной головкой (23).
Момент затяжки = 49 Н•м
(рис. 40, 51)

51

Монтаж регулируемого привода


молотильного барабана
(подпружиненного)
1. На машинах с непрямым приводом
молотильного барабана
(с контрприводом):
– Измерьте размер (X, длина буртика вала).
– Вставьте нажимной диск (25) с упорной
X шайбой (17) и имеющимися регулировочными
шайбами (24) в регулируемый привод.
52 – Поверните регулируемый привод и вставьте
упорную шайбу (17), предварительно смазав
ее небольшим количеством смазки.
25 – Измерьте размер (Y) между упорной
шайбой (17) и верхним краем буртика вала (L)
со стороны нажимного диска (25).
17 24
W=X–Y
Размер (W) должен составлять 0,2 – 0,6 мм.
L При необходимости откорректируйте его
с помощью регулировочных шайб (24).
(рис. 40, 52, 53, 54)

53

L
17

54

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.21


Правый привод молотилки

2. На машинах с прямым приводом


молотильного барабана
(без контрпривода):
1 – Наденьте нажимное кольцо (1) на вал.
– Вставьте призматическую шпонку (2) в паз.
– Наденьте имеющиеся регулировочные
шайбы (24) и упорную шайбу (17) на нажимной
2 диск (25).
– Измерьте размер (P) от упорной шайбы (17) до
буртика вала.
55 – Положите регулируемый привод
с фланцем (D) на ровное основание.
– Вставьте упорную шайбу (17), предварительно
смазав ее небольшим количеством смазки.
– Измерьте размер (G) между упорной
шайбой (17) и передней стороной фланца (D).

17 24 W=P–G
P Размер (W) должен составлять 0,2 – 0,6 мм.
При необходимости откорректируйте его
25 с помощью регулировочных шайб (24).
– Вставьте нажимной диск (25) с упорной
шайбой (17) и необходимым количеством
56
регулировочных шайб (24) в регулируемый
привод.
(рис. 40, 55, 56, 57)

17

D
57

3. Наденьте регулируемый привод на вал


с помощью специального инструмента
и подходящего подъемного приспособления.

Опасность!

Во избежание соскальзывания
с нажимного диска (25) не наклоняйте
регулируемый привод.

(рис. 40, 58)


58

7.5.22 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой M 16 x 300
DIN 933-8.8
№ по каталогу 237 375.1
2 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
3 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 177 899.0
4 Шайба
№ по каталогу 667 414.0
5 Съемный диск, № по каталогу 181 617.0
6 Шайба
№ по каталогу 617 305.0 (3 шт.)
59 7 Болт с шестигранной головкой M 16 x 40
DIN 933-8.8
№ по каталогу 235 821.0 (3 шт.)
(рис. 59)

4. Вверните болт с шестигранной головкой (31)


с предохранительным кольцом (30)
и шайбой (29) в торец вала и затяните. Для
E этого заблокируйте регулируемый привод
в точках (E и F) с помощью монтировки.
Момент затяжки = 195 Н•м
(рис. 40, 60)

60

5. Проверьте осевой зазор между фланцем (D)


и нажимным диском (25) с помощью набора
D щупов.
Осевой зазор (W) = 0,2 – 0,6 мм
При необходимости демонтируйте
регулируемый привод и откорректируйте
размер (W) с помощью регулировочных
шайб (24).
(рис. 40, 61)
25

61

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.23


Правый привод молотилки

6. Установите защитную крышку (26)


и заверните крепление.

26 (рис. 40, 62)

62

7. На машинах с непрямым приводом


молотильного барабана
(с контрприводом):
– Установка и регулировка приводного ремня
молотильного барабана (24), см. с. 7.3.10.
– Установка регулировочного ремня
молотильного барабана (23), см. с. 7.3.7.
8. На машинах с прямым приводом
молотильного барабана
(без контрпривода):
– Монтаж регулируемого привода
молотильного барабана (гидравлического),
см. с. 7.5.9.
– Монтаж гидравлического цилиндра
реверсивного привода, см. с. 9.8.33.
– Установка регулировочного ремня
молотильного барабана (25) (без
промежуточной передачи), см. с. 7.3.13.
9. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи
соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
10. Установка и регулировка приводного ремня
вытяжного вентилятора (22), см. с. 7.3.5.
11. Смажьте регулируемый привод
универсальной консистентной смазкой,
например, CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
12. Установите правое ведущее колесо. Затяните
колесные болты с предписанным моментом
затяжки.
13. Запустите дизельный двигатель, выполните
пробный пуск и несколько раз раскройте
и закройте регулируемый привод для
равномерного распределения смазки.

7.5.24 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

Демонтаж контрпривода регулируемого


привода молотильного барабана
Затяните стояночный тормоз и примите меры
против откатывания машины.
Подоприте правый передний угол машины
домкратом.
Снимите правое переднее ведущее колесо.
Снятие приводного ремня вытяжного
вентилятора (22), см. с. 7.3.4.
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
Снятие регулировочного ремня молотильного
барабана (23), см. с. 7.3.6.
Снятие приводного ремня молотильного
барабана (24), см. с. 7.3.8.
Демонтаж регулируемого привода молотильного
барабана (подпружиненный), см. с. 7.5.11.

Отсоедините клиноременный шкив (10) в сборе со


ступицей (11) от вала (5).
(рис. 63, 70)

10

5 11

63

Отверните крепление и снимите блок


3 подшипников (13) с имеющимися распорными
пластинами (3) с боковой стенки машины.
(рис. 64, 70)

13

64

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.25


Правый привод молотилки

Разборка контрпривода регулируемого


привода молотильного барабана
10 Отверните крепление и снимите клиноременный
11 шкив (10) со ступицы (11).
(рис. 65, 70)

65

Осторожно выпрессуйте кольцо (8).


(рис. 66, 70)

66

Снимите шайбу (4).


(рис. 67, 70)
4

67

Выпрессуйте вал (5) из корпуса (6) с помощью


съемника. Для этого вверните болт
с центрирующей головкой M 16 x 30 DIN 933-8.8
в торец вала (5).
(рис. 68, 70)

68

7.5.26 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

Стяните внутреннее кольцо конического


роликоподшипника (14) с вала (5).
(рис. 69, 70)

14

69

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.27


Правый привод молотилки

70
Контрпривод регулируемого привода молотильного
барабана в разобранном виде:
1 Кронштейн
2 Смазочный ниппель Am 8 x 1 DIN 71412
3 Распорная пластина
4 Шайба
5 Вал
6 Корпус
7 Болт с шестигранной головкой M 16 x 35
DIN 933-8.8
8 Кольцо
9 Болт с шестигранной головкой M 10 x 25
DIN 933-8.8
10 Клиноременный шкив
11 Ступица
12 Призматическая шпонка A 12 x 8 x 150
DIN 6885
13 Блок подшипников
14 Внутреннее кольцо конического
роликоподшипника
15 Наружное кольцо конического
роликоподшипника
16 Наружное распорное кольцо
17 Пружинное стопорное кольцо
18 Внутреннее распорное кольцо
20 Винт с потайной головкой M 6 x 12 DIN 963
21 Контактная шайба A 12
22 Болт с шестигранной головкой M 12 x 25
DIN 933-8.8
R24 = Приводной ремень молотильного
барабана (24)
(рис. 70)

7.5.28 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

71
Сборка контрпривода регулируемого привода
молотильного барабана
1. Нагрейте внутреннее кольцо конического
5 роликоподшипника (14) до температуры
прим. 100 °C и насадите на вал (5).
2. Проверьте правильность посадки подшипника
путем резкой, сильной отсадки.
14
(рис. 71, 72)

72

3. Вставьте пружинное стопорное кольцо (17),


15 наружное распорное кольцо (16) и наружные
кольца конических роликоподшипников (15)
в корпус (6). При этом обращайте внимание на
направление монтажа.
16
6 (рис. 71, 73)

17

73

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.29


Правый привод молотилки

4. Вставьте предварительно собранный вал (5)


в корпус (6) и подоприте его в точке (G).
14 5. Наденьте внутреннее распорное кольцо (18)
на вал (5).
6. Смажьте внутренние кольца конических
5 роликоподшипников (14) и заполните
пространства между ними в точках (H)
универсальной консистентной смазкой,
6 например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
G 7. Нагрейте внутреннее кольцо конического
74 роликоподшипника (14) до температуры
прим. 100 °C и насадите на вал (5).
(рис. 71, 74)
8. Наденьте кольцо (8).
9. Смажьте шайбу (4) жидким герметиком,
например, omni FIT FD 10 (№ по
8 каталогу 241 880.0) и наверните на корпус (6).
(рис. 71, 75, 76)

75

76

10. Установите клиноременный шкив (10) на


ступицу (11) и заверните крепление.
10
11
Важно!

Болты с шестигранной головкой (9)


устанавливаются на жидком
средстве против самоотвинчивания,
например, DELO-ML-5328
(№ по каталогу 201 802.0).

77 (рис. 71, 77)

7.5.30 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

Монтаж контрпривода регулируемого


привода молотильного барабана
3
1. Установите блок подшипников (13)
13 с имеющимися распорными пластинами (3) на
боковую стенку машины и заверните
крепление.
Момент затяжки = 195 Н•м
2. Смажьте блок подшипников (13)
универсальной консистентной смазкой,
например, CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
78
(рис. 71, 78)
3. Смажьте вал (5) монтажной пастой, например,
Anti Seize (№ по каталогу 136 571.0).
4. Наденьте предварительно собранный
клиноременный шкив (10) на вал (5) и плотно
прижмите к упору.
10
(рис. 71, 79)

79

5. Монтаж регулируемого привода


молотильного барабана (подпружиненного),
см. с. 7.5.21.
R
6. Выровняйте клиноременный шкив (10)
10 относительно клиноременного шкива (P)
с помощью линейки.
При необходимости расфиксируйте шпонку
с головкой (R) и выровняйте клиноременный
P шкив (P) соответствующим образом.
Снова зафиксируйте клиноременный шкив (P)
шпонкой.
80
(рис. 71, 80)

7. Установка и регулировка приводного ремня


молотильного барабана (24), см. с. 7.3.10.
8. Установка регулировочного ремня
молотильного барабана (23), см. с. 7.3.7.
9. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи
соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
10. Установка и регулировка приводного ремня
вытяжного вентилятора (22), см. с. 7.3.5.
11. Выполните пробный пуск.
12. Установите правое ведущее колесо. Затяните
колесные болты с предписанным моментом
затяжки.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.31


Правый привод молотилки

Демонтаж натяжного ролика привода


молотильного барабана
(с контрприводом)
Затяните стояночный тормоз и примите меры
против откатывания машины.
Подоприте правый передний угол машины
домкратом.
Снимите правое переднее ведущее колесо.
Снятие приводного ремня вытяжного
вентилятора (22), см. с. 7.3.4.
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.

Указание!

Снимите ремни (22 и 21) только с передних


клиноременных шкивов.

Снятие регулировочного ремня молотильного


барабана (23), см. с. 7.3.6.
Снятие приводного ремня молотильного
барабана (24), см. с. 7.3.8.

Отверните крепление и снимите натяжной


ролик (3) с держателя натяжного ролика (C).
3
(рис. 81, 82)

81

Натяжной ролик привода молотильного


барабана в разобранном виде
(с контрприводом)
1 Болт с шестигранной головкой M 16 x 110
DIN 931-8.8
2 Распорная шайба
3 Натяжной ролик
4 Пустотелый палец
5 Стопорное кольцо 52 x 2 DIN 472
6 Радиальный шарикоподшипник 6205-2RS-C3
7 Распорная трубка
8 Распорное кольцо
82 9 Стопорная гайка VM 16
(рис. 82)

7.5.32 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

Монтаж натяжного ролика привода


молотильного барабана
(с контрприводом)
1. Установите предварительно собранный
натяжной ролик (3) на держатель натяжного
ролика (C) и зафиксируйте болтом
с шестигранной головкой (1) с распорной
шайбой (2), распорным кольцом (8)
и стопорной гайкой (9).
Момент затяжки = 130 Н•м

Важно!

При монтаже натяжного ролика (3) обратите


внимание, чтобы сторона (B) была обращена
к держателю натяжного ролика (C).

2. Установка и регулировка приводного ремня


молотильного барабана (24), см. с. 7.3.10.
3. Несколько раз проверните клиноременный
шкив (W) с помощью монтировки.
Проверьте, чтобы ремень (24) лежал по
центру натяжного ролика (1).
При необходимости откорректируйте
83 положение держателя натяжного ролика (C)
в точке (M) с помощью регулировочных шайб.
4. Установка регулировочного ремня
1
молотильного барабана (23), см. с. 7.3.7.
9
8 5. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи
соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
3
C 6. Установка и регулировка приводного ремня
вытяжного вентилятора (22), см. с. 7.3.5.
7. Выполните пробный пуск.
8. Установите правое ведущее колесо. Затяните
колесные болты с предписанным моментом
84
затяжки.
(рис. 82, 83, 84, 85)
1
W
C
M

24

85

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.33


Правый привод молотилки

Демонтаж редуктора молотильного


барабана
Затяните стояночный тормоз и примите меры
против откатывания машины.
Подоприте правый передний угол машины
домкратом.
Снимите правое переднее ведущее колесо.
Снятие приводного ремня вытяжного
вентилятора (22), см. с. 7.3.4.
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.

Указание!

Снимите ремни (22 и 21) только с передних


клиноременных шкивов.

Снятие регулировочного ремня молотильного


барабана (23), см. с. 7.3.6.
Снятие приводного ремня молотильного
барабана (24), см. с. 7.3.8.

Слейте трансмиссионное масло. для этого


подставьте достаточно большую емкость
(прим. 1 л) под коробку передач и выверните
резьбовую пробку (13).
После того, как масло будет слито, снова
вверните резьбовую пробку (13).

Экологическая безопасность!
13 Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.
86
(рис. 86, 107, 108)

Отверните крепление и снимите опору (24). Для


этого заблокируйте редуктор молотильного
барабана.
24 (рис. 87, 107)

87

7.5.34 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

Выверните болт с шестигранной головкой (22)


и снимите вместе с шайбой (21). Для этого
заблокируйте редуктор молотильного барабана
C
в точках (C и D).
(рис. 88, 107)

88

Закрепите редуктор молотильного барабана на


подходящем подъемном приспособлении
и отожмите от фланцевого вала с помощью
специального инструмента.
(рис. 89)

89

Специальный инструмент:
1 Шпиндель, № по каталогу 181 801.1
2 Болт с шестигранной головкой M 16 x 50
DIN 933-8.8
№ по каталогу 235 586.0 (2 шт.)
3 Шайба № по каталогу 617 305.0 (2 шт.)
4 Съемный мостик, № по каталогу 181 800.0
5 Болт с шестигранной головкой M 10 x 35
DIN 933-8.8
№ по каталогу 237 874.0 (3 шт.)
6 Шайба 10,5 DIN 125 (3 шт.)
7 Съемный диск, № по каталогу 181 935.2
90 8 Противовес с шариком, № по
каталогу 181 849.0
(рис. 90)
Разборка редуктора молотильного барабана
Отметьте положение половин редуктора
относительно друг с друга.
A
Отверните крепление и снимите верхнюю
половину редуктора (A).
(рис. 91, 107, 108)

91

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.35


Правый привод молотилки

Отожмите две половины редуктора (A и B) друг от


друга с помощью двух болтов с шестигранной
A головкой M 8 x 70 DIN 933-8.8, вставив их
в расположенные друг напротив друга резьбовые
отверстия.
(рис. 92, 107, 108)

B
92

Выньте противовес (17) с уплотнительным


кольцом круглого сечения (28), а также
ступенчатую планетарную шестерню (4)
и коническое кольцо (5).
17 5 4
(рис. 93, 107)

28 16

93

Выпрессуйте солнечную шестерню (16) с помощью


съемника и болта с центрирующей головкой
M 16 x 20 DIN 933-8.8, а также шайбы
с наружным ∅ 65 мм, внутренним ∅ 16,5 мм
и толщиной 15 мм из нижней половины
редуктора (B).
(рис. 93, 94, 107, 108)

94

Выпрессуйте сальник (2) из половины


редуктора (B).
(рис. 95, 107, 108)

95

7.5.36 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

Выньте наружное кольцо роликоподшипника


с цилиндрическими роликами (3) из половины
редуктора (B).
(рис. 96, 107, 108)

96

Отсоедините внутренние кольца


роликоподшипников с цилиндрическими
роликами (3) от ступенчатой планетарной
шестерни (4).
(рис. 97, 107)

3
97

Отсоедините радиальный шарикоподшипник (11)


от солнечной шестерни (16) с помощью съемника
и болта с центрирующей головкой M 16 x 20
DIN 933-8.8, а также шайбы с наружным ∅ 65 мм,
внутренним ∅ 16,5 мм и толщиной 15 мм.
(рис. 98, 107)

11
16

98

Выньте внутреннее кольцо игольчатого


подшипника (9) из солнечной шестерни (10)
в половине редуктора (A).
A
9 (рис. 99, 107)

10

99

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.37


Правый привод молотилки

Выпрессуйте солнечную шестерню (10) с помощью


съемника и болта с центрирующей головкой
M 16 x 20 DIN 933-8.8, а также шайбы
с наружным ∅ 65 мм, внутренним ∅ 16,5 мм
и толщиной 15 мм из верхней половины
редуктора (A).
(рис. 99, 100, 107, 108)

100

Выпрессуйте сальник (2) из половины


редуктора (A).
(рис. 101, 107, 108)

101

Выньте наружное кольцо роликоподшипника


с цилиндрическими роликами (3) из половины
редуктора (A).
3 При необходимости снимите имеющиеся
регулировочные шайбы (27).
(рис. 102, 107, 108)

102

Отсоедините радиальный шарикоподшипник (11)


от солнечной шестерни (10) с помощью съемника
и болта с центрирующей головкой M 16 x 20
DIN 933-8.8, а также шайбы с наружным ∅ 65 мм,
внутренним ∅ 16,5 мм и толщиной 15 мм.
(рис. 103, 107)

11
10
103

7.5.38 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

Выпрессуйте наружное кольцо игольчатого


подшипника (9) из солнечной шестерни (10)
с помощью специального инструмента.
Выпрессуйте наружное кольцо роликоподшипника
с цилиндрическими роликами (6) из солнечной
10
шестерни (16) с помощью специального
инструмента.
(рис. 104, 105, 107)

104

16

105

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой M 16 x 300
DIN 933-8.8
№ по каталогу 237 375.1
2 Центрирующая шайба № по
каталогу 181 879.0
3 Трубка, наружный ∅ 90 мм,
внутренний ∅ 80 мм, длина 100 мм
(собственного изготовления)
4 Трубка, наружный ∅ 30 мм, внутренний ∅ 20
мм, длина 60 мм (собственного изготовления)
5 Шайба внутренний ∅ 16,5 мм,
106 наружный ∅ 30 мм, толщина 6 мм
6 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
(рис. 106)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.39


Правый привод молотилки

107
Редуктор молотильного барабана 20 Болт с шестигранной головкой M 8 x 25
в разобранном виде: DIN 933-8.8
21 Шайба
1 Планетарная шестерня
22 Болт с шестигранной головкой M 16 x 45
2 Уплотнительное кольцо вала As 80 x 100 x 10
DIN 933-8.8
DIN 3760
23 Уплотнительное кольцо круглого
3 Роликоподшипник с цилиндрическими
сечения 45 x 1,5 -n DIN 3771
роликами Nj 2207 ecma/c3
24 Опора
4 Ступенчатая планетарная шестерня
25 Болт с конической головкой
5 Коническое кольцо
26 Болт с шестигранной головкой M 10 x 25
6 Роликоподшипник с цилиндрическими
DIN 933-8.8
роликами Nj 207 e. tvp2 DIN 5412
27 Регулировочная шайба
7 Ступенчатая втулка
28 Уплотнительное кольцо круглого
8 Пружинное стопорное кольцо
сечения 65 x 3 -n DIN 3771
9 Игольчатый подшипник 28 x 45 x 17/20
10 Солнечная шестерня R 24 = Приводной ремень молотильного
11 Радиальный шарикоподшипник 1601/c4 барабана (24)
DIN 625
(рис. 107)
регулировочная шайба
уплотнительное кольцо круглого сечения
65 x 3 -n DIN 3771
12 Уплотнение
13 Резьбовая пробка M 16 x 1,5 DIN 906
14 Шпилька
15 Винт с цилиндрической головкой M 6 x 12
DIN 7984
16 Солнечная шестерня
17 Противовес
18 Цилиндрический штифт 10 x 28 -a DIN 8735
19 Контактная шайба A 8

7.5.40 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

108

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.41


Правый привод молотилки

Сборка редуктора молотильного барабана

Важно!

Перед началом монтажа смажьте все


подвижные детали, в особенности, постели
подшипников, универсальным
трансмиссионным маслом, например,
CLAAS Mehrzweckgetriebeöl.

1. Вставьте пружинное стопорное кольцо (8)


в солнечную шестерню (10) и запрессуйте
наружное кольцо игольчатого подшипника (9)
с помощью специального инструмента.
(рис. 108, 109)

10

109

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой M 16 x 300
DIN 933-8.8
№ по каталогу 237 375.1
2 Центрирующая шайба № по
каталогу 181 879.0
3 Трубка,(собственного изготовления)
наружный ∅ 40 мм, внутренний ∅ 25 мм,
длина 70 мм (собственного изготовления)
4 Шайба, внутренний ∅ 16,5 мм,
наружный ∅ 40 мм,
толщина 6 мм, № по каталогу 617 305.0
110 5 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
(рис. 110)

2. Нагрейте солнечную шестерню (10) до


температуры прим. 100 °C.
3. Вставьте ступенчатую втулку (7) и наружное
6 кольцо роликоподшипника
с цилиндрическими роликами (6).
4. Проверьте правильность посадки подшипника
7 путем резкого сильного нажима.
(рис. 108, 111)

10
111

7.5.42 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

5. Нагрейте радиальный шарикоподшипник (11)


до температуры прим. 100 °C и насадите на
солнечную шестерню (10).
11 6. Проверьте правильность посадки подшипника
путем резкого сильного нажима.
(рис. 108, 112)

10

112

7. Нагрейте радиальный шарикоподшипник (11)


до температуры прим. 100 °C и насадите на
солнечную шестерню (16).
8. Проверьте правильность посадки подшипника
путем резкого сильного нажима.
11 (рис. 108, 113)

16

113

9. Запрессуйте наружное кольцо


роликоподшипника с цилиндрическими
роликами (3) с имеющимися регулировочными
шайбами (27) в верхнюю половину
A редуктора (A).
(рис. 108, 114)

114

10. Запрессуйте предварительно собранную


солнечную шестерню (10) на наружном кольце
радиального шарикоподшипника (11)
в верхнюю половину редуктора (A).
(рис. 108, 115)
10

11
115

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.43


Правый привод молотилки

11. Заполните пустоты солнечной шестерни (10),


а также наружного кольца роликоподшипника
с цилиндрическими роликами (6)
6 универсальной консистентной смазкой,
например, CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0) и вставьте
внутреннее кольцо роликоподшипника
с цилиндрическими роликами (6).
(рис. 108, 116)
10

116

12. Запрессуйте наружное кольцо


роликоподшипника с цилиндрическими
роликами (3) в нижнюю половину
редуктора (B).
3 (рис. 108, 117)

117

13. Запрессуйте предварительно собранную


солнечную шестерню (16) в нижнюю половину
редуктора (B) с помощью пластмассового
молотка.
16
(рис. 108, 118)

118

14. Нагрейте внутренние кольца


роликоподшипников с цилиндрическими
роликами (3) до температуры прим. 100 °C
и насадите на ступенчатую планетарную
3 шестерню (4).
15. Проверьте правильность посадки подшипника
4 путем резкого, сильного нажима.
(рис. 108, 119)
3

119

7.5.44 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

16. Вставьте противовес (17) с уплотнительным


кольцом круглого сечения (28), а также
17 ступенчатую планетарную шестерню (4)
и коническое кольцо (5) в нижнюю половину
4 редуктора (B).
(рис. 108, 120)

28

120

17. Выньте цилиндрические штифты (18) из


нижней половины редуктора (B) с помощью
специального инструмента.
(рис. 107, 108, 121)

18
121

Специальный инструмент:
1 Ударный съемник, № по каталогу 181 604.0
2 Тяга, № по каталогу 181 606.0
3 Переходник, № по каталогу 181 607.0
(рис. 122)

122

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.45


Правый привод молотилки

18. Очистите уплотняемые поверхности на обеих


половинах редуктора (A и B), а также резьбу
всех резьбовых элементов.
A
10 19. Установите верхнюю половину редуктора (A)
без уплотнения на нижнюю половину (B)
и зафиксируйте четырьмя болтами
с шестигранной головкой (20), слегка затянув
их от руки.
X X 20. Как только солнечная шестерня (10) начнет
вращаться уже с трудом, измерьте размер (X)
B
в нескольких местах между половинами
X
123 редуктора (A и B) с помощью набора щупов.
Размер (X) должен составлять 0 – 0,1 мм.
Необходимый зазор между
роликоподшипниками с цилиндрическими
роликами (3) должен составлять 0,3 мм.
Толщина уплотнения (12) составляет 0,3 мм
При необходимости откорректируйте
с помощью регулировочных шайб (27).
(рис. 107, 108, 123)

21. Смажьте уплотняемые поверхности жидким


герметиком, например, omni FIT FD 10
(№ по каталогу 241 880.0) и наложите
5 уплотнение (12).
12 18
22. Вставьте цилиндрические штифты (18)
и коническое кольцо (5).
(рис. 107, 108, 124)

124

23. Ровно наденьте верхнюю половину


редуктора (A) на нижнюю половину (B)
A с двумя болтами с шестигранной головкой
M 8 x 70 DIN 933-8.8 и двумя шестигранными
гайками M 8, а затем зафиксируйте болтами
с шестигранной головкой (20) и контактными
шайбами (19).
24. Нанесите на шпильки (14) жидкое
средство против самоотвинчивания,
например, DELO-ML-5349
B
(№ по каталогу 201 801.1) и вверните.

125 (рис. 107, 108, 125)

7.5.46 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

25. Смажьте сальники (2) универсальной


консистентной смазкой, например,
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0) и запрессуйте
в обе половины редуктора (A и B)
2 заподлицо с наружной кромкой.
13
26. Залейте универсальное трансмиссионное
масло через резьбовую пробку (13).
Количество заливаемого масла – см. с. 1.5.1,
Таблица смазочных материалов.
(рис. 107, 108, 126)
126

Монтаж редуктора молотильного барабана


1. Закрепите редуктор молотильного барабана
на подходящем подъемном приспособлении
и наденьте на фланцевый вал с помощью
специального инструмента.
(рис. 127)

127

Специальный инструмент:
1 Шайба, наружный ∅ 65 мм,
внутренний ∅ 16,5 мм, толщина 15
мм, № по каталогу 667 414.0
2 Упорный шарикоподшипник, № по
каталогу 177 899.0
3 Шайба, внутренний ∅ 16,5 мм,
наружный ∅ 40 мм,
толщина 6 мм, № по каталогу 617 305.0
4 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
5 Болт с шестигранной головкой M 16 x 300
DIN 933-8.8
128 № по каталогу 237 375.1
(рис. 128)
2. Смажьте внутреннее кольцо игольчатого
подшипника (9) универсальной консистентной
смазкой, например, CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0) и вставьте.
(рис. 108, 129)

129

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.47


Правый привод молотилки

3. Нанесите на болт с шестигранной


головкой (22) и шайбу (21) жидкое средство
против самоотвинчивания, например,
DELO-ML-5349 (№ по каталогу 201 801.1),
вверните в торец фланцевого вала
и затяните. Для этого заблокируйте редуктор
молотильного барабана в точках (C и D).
Момент затяжки = 120 Н•м
D
(рис. 108, 130)
C

130

4. Заполните центрирующую крышку опоры (24)


универсальной смазкой, например,
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0), наденьте крышку
с новым уплотнительным кольцом круглого
сечения (23) и зафиксируйте болтами
с шестигранной головкой (26).
Момент затяжки = 69 Н•м
24

Важно!

131 Болты с шестигранной головкой (26)


устанавливаются на жидком средстве
против самоотвинчивания,
например, DELO-ML-5349
(№ по каталогу 201 801.1).

(рис. 108, 131)

5. Установка и регулировка приводного ремня


молотильного барабана (24), см. с. 7.3.10.
6. Установка регулировочного ремня
молотильного барабана (23), см. с. 7.3.7.
7. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи
соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
8. Установка и регулировка приводного ремня
вытяжного вентилятора (22), см. с. 7.3.5.
9. Выполните пробный пуск.
10. Установите правое ведущее колесо. Затяните
колесные болты с предписанным моментом
затяжки.

7.5.48 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Правый привод молотилки

Демонтаж клиноременного шкива привода


молотильного барабана
Затяните стояночный тормоз и примите меры
против откатывания машины.
Подоприте правый передний угол машины
домкратом.
Снимите правое переднее ведущее колесо.
Снятие приводного ремня вытяжного
вентилятора (22), см. с. 7.3.4.
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.

Указание!

Снимите ремни (22 и 21) только с передних


клиноременных шкивов.

Снятие регулировочного ремня молотильного


барабана (23), см. с. 7.3.6.
Снятие приводного ремня молотильного
барабана (24), см. с. 7.3.8.

Расфиксируйте шпонку и снимите клиноременный


шкив (P) с вала с помощью съемника.
(рис. 132, 133)

132

133

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.5.49


Правый привод молотилки

Монтаж клиноременного шкива привода


молотильного барабана
1. Зачистите конец вала наждачной бумагой
и смажьте маслом.
O 2. Наденьте клиноременный шкив (P)
и выровняйте относительно клиноременного
P
шкива (O) с помощью линейки.
3. Снова зафиксируйте клиноременный шкив (P)
шпонкой.
(рис. 134)
134

4. Установка и регулировка приводного ремня


молотильного барабана (24), см. с. 7.3.10.
5. Установка регулировочного ремня
молотильного барабана (23), см. с. 7.3.7.
6. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи
соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
7. Установка и регулировка приводного ремня
вытяжного вентилятора (22), см. с. 7.3.5.
8. Выполните пробный пуск.
9. Установите правое ведущее колесо. Затяните
колесные болты с предписанным моментом
затяжки.

7.5.50 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод жатки

Привод жатки

Демонтаж муфты жатки


Демонтаж поворотного соединения муфты жатки,
см. с. 9.7.12.
Демонтаж гидравлического цилиндра муфты
жатки, см. с. 9.7.17.

Ослабьте винты с цилиндрической головкой (44),


но не выворачивайте.
(рис. 1, 11)

44

Снятие приводного ремня промежуточной


передачи решетного стана/вентилятора (7), см.
с. 7.2.17.
Снятие приводного ремня жатки (1), см. с. 7.2.1.

38 Указание!

Снимите ремни (7, 1) только


с клиноременных шкивов муфты жатки.
51

2
Отверните крепление и снимите гидравлические
поршни (46, 41) в сборе с клиноременным
шкивом (38).

Указание!

До № машины ...:
Гидравлический поршень (41) имеет
отдельное резьбовое кольцо (42). При
демонтаже гидравлического поршня (41)
снимать ремни (7 и 1) не нужно.
При демонтаже гидравлического
поршня (46) снимать ремень (и 1) не нужно.

(рис. 2, 11)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.6.1


Привод жатки

Снимите тарельчатый диск (33) с шестью


нажимными пружинами (31).
(рис. 3, 11)
33

31

Пронумеруйте сегменты фрикционного


кольца (30).
30 Вытяните фрикционное кольцо (30) примерно до
половины из приводного шкива (24). Склейте
24 отдельные сегменты липкой лентой и выньте
фрикционное кольцо (30).

Важно!

При повторном использовании


фрикционного кольца (30) не перепутайте
4 отдельные сегменты местами.
Не допускайте попадания жидких
и консистентных смазок на фрикционное
кольцо (30).

(рис. 4, 11)

Выверните болт с шестигранной головкой (37) из


торца вала.
Вверните болт с центрирующей головкой
M 16 x 25 DIN 933-8.8 в вал.
Ослабьте коническое соединение ступицы муфты
с помощью ударника. Для этого внутренний
диаметр ударника должен превышать диаметр
конического кольца (27).
(рис. 5, 11)

7.6.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод жатки

Снимите переднее коническое кольцо (27)


и отсоедините ступицу муфты (A) с помощью
специального инструмента.
Снимите призматическую шпонку (34) и заднее
коническое кольцо (27).
(рис. 6, 11)
A

Специальный инструмент:
1 Съемный мостик малый
№ по каталогу 181 621.0
2 Болт с шестигранной головкой
M 8 x 80 DIN 931-8.8 (2 шт.)
№ по каталогу 235 525.0
3 Шайба 8 DIN 125 (2 шт.)
4 Болт с шестигранной головкой
M 16 x 25 DIN 933-8.8
(с центрирующей головкой)
№ по каталогу 237 463.0

7 (рис. 7)

Отсоедините приводной шкив (24) с помощью


подходящего съемника.
52
Снимите находящееся под ним распорное
кольцо (21).
Демонтаж натяжного ролика привода жатки, см.
с. 7.6.11.
Снятие приводного ремня жатки (5), см. с. 7.2.12.

24 Указание!

8 Снимите ремень (5) только


с клиноременного шкива (52).

(рис. 8, 11)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.6.3


Привод жатки

Ослабьте коническое соединение клиноременного


шкива (52) с помощью ударника. Для этого
внутренний диаметр ударника должен превышать
диаметр конического кольца (53).
(рис. 9, 11)

52

Снимите переднее коническое кольцо (53)


и отсоедините клиноременный шкив (52)
с помощью подходящего съемника.
Снимите призматическую шпонку (54) и заднее
коническое кольцо (53).
(рис. 10, 11)

10

7.6.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод жатки

11
Муфта жатки в разобранном виде 36 Стопорное кольцо 16
37 Болт с шестигранной головкой M 16 x 40
2 Цилиндр
DIN 933-8.8
3 Плоское кольцо (до № машины ...)
38 Клиноременный шкив
двойное уплотнительное кольцо (с №
39 Кольцо с запорной гранью
машины ...)
(до № машины ...)
4 Уплотнительное кольцо круглого сечения
40 Винт с цилиндрической головкой M 8 x 25
40,2, x 3 -n DIN 3771
DIN 4762-8.8
(до № машины ...)
(до № машины ...)
5 Кольцо круглого сечения 120,25 x 3,53 -n
41 Гидравлический поршень
DIN 3771
(до № машины ...)
6 Маслосъемное кольцо
42 Резьбовое кольцо
7 Поршень
(до № машины ...)
8 Опорное кольцо
43 Кольцо с запорной гранью
9 Шлицевая гайка M 35 x 1,5 DIN 70852
44 Винт с цилиндрической головкой M 8 x 35
10 Поворотное соединение
DIN 4762-8.8
21 Распорное кольцо
45 Тарельчатая пружина
22 Радиальный шарикоподшипник 6208-rs
46 Гидравлический поршень
23 Стопорное кольцо 80 x 2,5 DIN 472
(с № машины ...)
24 Приводной шкив
52 Клиноременный шкив
26 Опорная шайба S 40 x 50 DIN 988
53 Коническое кольцо
27 Коническое кольцо
54 Призматическая шпонка
28 Муфта в сборе
30 Фрикционное кольцо R 1 = Приводной ремень жатки (1)
31 Нажимная пружина R 5 = Приводной ремень молотилки (5)
32 Внутренняя пружина R 7 = Приводной ремень контрпривода решетного
33 Тарельчатый диск стана/воздуходувки(7)
34 Призматическая шпонка A 12 x 8 x 45
DIN 6885 (рис. 11)
35 Шайба

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.6.5


Привод жатки

12

7.6.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод жатки

Монтаж муфты жатки

Важно!

Перед началом монтажа смажьте все


конические соединительные кольца
и отверстия ступиц жидкой смазкой,
например, CLAAS Fließfett EP 00
(№ по каталогу 147 455.1).

1. Наденьте заднее коническое кольцо (53)


и вставьте призматическую шпонку (54) в вал.
2. Наденьте клиноременный шкив (52) на вал.
При этом обращайте внимание на
направление монтажа.

21 3. Наденьте переднее коническое кольцо (53)


и распорное кольцо (21) и подпрессуйте
с помощью специального инструмента.
D 52 МЕДИОН 330 – 310:
Момент затяжки = 180 Н•м

13 МЕДИОН 340:
Момент затяжки = 210 Н•м

Важно!

Для предотвращения проворачивания


заблокируйте молотильный барабан на
диске размоточного приспособления (D).

(рис. 12, 13)

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой M 16 x 80
DIN 933-8.8
№ по каталогу 242 468.0
2 Шайба (35)
(в составе узла)
3 Распорная втулка
№ по каталогу 629 176.0
4 Распорное кольцо (21)
(в составе узла)
(рис. 14)
14

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.6.7


Привод жатки

1. Снимите распорное кольцо (21).


2. Измерьте расстояние (X) между буртиком
вала и коническим кольцом (53). Оно должно
составлять минимум 0,8 мм.
При необходимости замените заднее
и переднее конические кольца (53).
3. Наденьте распорное кольцо (21).
53
(рис. 12, 15)

15

4. Вставьте два радиальных


шарикодподшипника (22) с опорной
22 шайбой (26) и стопорным кольцом (23)
в приводной шкив (24). При этом заполните
пустоты универсальной консистентной
26 смазкой, например, CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
24
Важно!

Закрытая сторона радиальных


шарикоподшипников (22) должна быть
16 обращена наружу.

(рис. 12, 16)


5. Наденьте предварительно собранный
приводной шкив (24) с помощью специального
инструмента.
(рис. 12, 17)

24

17

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой M 16 x 300
DIN 933-8.8
№ по каталогу 237 375.1
2 Шестигранная гайка с буртиком M 16
DIN 6331-10
№ по каталогу 244 059.0
3 Шайба (35)
(в составе узла)
4 Распорная втулка
№ по каталогу 629 176.0

18 (рис. 18)

7.6.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод жатки

5. Монтаж натяжного ролика привода жатки,


см. с. 7.6.12.
6. Наденьте заднее коническое кольцо (27)
и вставьте призматическую шпонку (34) в вал.
7. Наденьте ступицу муфты (A) на вал.
A 8. Наденьте переднее коническое кольцо (27),
вверните болт с шестигранной головкой (37)
с шайбой (35) и затяните.

D МЕДИОН 330 – 310:


Момент затяжки = 180 Н•м
19 МЕДИОН 340:
Момент затяжки = 210 Н•м

Важно!

Для предотвращения проворачивания


заблокируйте молотильный барабан на
диске размоточного приспособления (D).

(рис. 11, 12, 19)

9. Выверните болт с шестигранной головкой (37)


с шайбой (35).
10. Измерьте расстояние (Y) между буртиком
вала и коническим кольцом (27). Оно должно
составлять минимум 0,8 мм.

27 При необходимости замените заднее


и переднее конические кольца (27).
11. Вверните болт с шестигранной головкой (37)
с шайбой (35) и стопорным кольцом (36)
и затяните с заданным моментом затяжки.

20 (рис. 11, 12, 19, 20)

12. При монтаже нового фрикционного


кольца (30) разложите отдельные сегменты
30 в порядке номеров вокруг внутренней
пружины (32) и склейте липкой лентой.
13. Наденьте фрикционное кольцо (30) на ступицу
A муфты (A) и снимите липкую ленту.

Важно!
24
Поверхности трения ступицы муфты (A)
и приводного шкива (24), а также
21 фрикционное кольцо (30) должны быть
самым тщательным образом очищены от
смазки.

(рис. 11, 12, 21)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.6.9


Привод жатки

14. Вставьте шесть нажимных пружин (31)


в отверстия в ступице муфты и наденьте
тарельчатый диск (33).
33 (рис. 11, 12, 22)

31

22

15. Установка и регулировка приводного ремня


молотилки (5), см. с. 7.2.13.
16. Установка и регулировка приводного ремня
жатки (1), см. с. 7.2.3.

17. До № машины ...:


– Наденьте клиноременный шкив (38)
и зафиксируйте винтами с цилиндрической
головкой (40) и кольцами с запорной
41 51
гранью (39).
– Установите гидравлический поршень (41)
и резьбовое кольцо (42) на клиноременный
шкив (38) и зафиксируйте винтами
38 с цилиндрической головкой (44) и кольцами
с запорной гранью (43).
Момент затяжки = 33 Н•м
23
– Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи решетного стана/
вентилятора (7), см. с. 7.2.17.
(рис. 11, 12, 23)

18. С № машины ...:


– Установите клиноременный шкив (38) в сборе
с гидравлическим поршнем (46) на
клиноременный шкив (38) и зафиксируйте
винтами с цилиндрической головкой (44)
и кольцами с запорной гранью (43).
Момент затяжки = 33 Н•м
– Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи решетного стана/
вентилятора (7), см. с. 7.2.17.
(рис. 11, 12, 23)

19. Монтаж гидравлического цилиндра


муфты жатки, см. с. 9.7.22.
20. Монтаж поворотного соединения муфты
жатки, см. с. 9.7.17.
21. Выполните пробный пуск.

7.6.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод жатки

Демонтаж натяжного ролика привода


жатки
Снятие приводного ремня жатки (1), см. с. 7.2.1.

Указание!

Снимите ремень (1) только с переднего


клиноременного шкива.

Отверните крепление и снимите натяжной


ролик (1) с держателя натяжного ролика (C).
(рис. 24, 25)

C 1

24

Натяжной ролик привода жатки


в разобранном виде
1 Натяжной ролик в сборе
2 Призонный болт M 16 x 85 DIN 7968
3 Распорная шайба
4 Радиальный шарикоподшипник 6303-2RS-C3
5 Стопорное кольцо 47 x 1,75 DIN 472
6 Распорное кольцо
7 Натяжной ролик
(рис. 25)

25

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.6.11


Привод жатки

Монтаж натяжного ролика привода жатки


1. Установите предварительно собранный
натяжной ролик (1) на держатель натяжного
ролика (C) и зафиксируйте призонным
болтом (2), распорными шайбами (3)
и шестигранной гайкой (D) с контактной
шайбой (E).
Момент затяжки = 130 Н•м

Важно!

При монтаже натяжного ролика (1) обратите


внимание, чтобы сторона (B) с углублением
была обращена в сторону машины.

2. Установка и регулировка приводного ремня


жатки (1), см. с. 7.2.3.
(рис. 25, 26, 27)

26

C
1

27

7.6.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод жатки

Демонтаж направляющего ролика привода


жатки
Снятие приводного ремня жатки (1), см. с. 7.2.1.

Указание!

Снимите ремень (1) только с переднего


клиноременного шкива.

выверните болт с шестигранной головкой (5)


и снимите направляющий ролик (1).
(рис. 28, 29, 30)

28

Направляющий ролик привода жатки


в разобранном виде
(МЕДИОН 340)
1 Направляющий ролик
2 Стопорное кольцо 62 x 2 DIN 472
3 Радиальный шарикоподшипник
6305-2RS-C3 DIN 625
4 Пустотелый палец
5 Болт с шестигранной головкой
M 16 x 100 DIN 931-8.8
(рис. 29)
29

Направляющий ролик привода жатки


в разобранном виде
(МЕДИОН 330 - 310)
1 Направляющий ролик
2 Стопорное кольцо 62 x 2 DIN 472
3 Радиальный шарикоподшипник
6305-2RS-C3 DIN 625
4 Пустотелый палец
5 Болт с шестигранной головкой
M 16 x 110 DIN 931-8.8
(рис. 30)
30

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.6.13


Привод жатки

Монтаж направляющего ролика привода


жатки
1. Установите предварительно собранный
направляющий ролик (1) на держатель
натяжного ролика (L) и зафиксируйте болтом
с шестигранной головкой (5), шайбой (G),
шайбой (M), стопорным кольцом (N)
и шестигранной гайкой (O).
МЕДИОН 340:
Второе отверстие снизу
МЕДИОН 330 – 310:
Пятое отверстие снизу
Момент затяжки = 130 Н•м

Важно!

При монтаже направляющего ролика (1)


следите за тем, чтобы пустотелый палец (4)
был обращен длинным концом к держателю
натяжного ролика (L).

2. Установка и регулировка приводного ремня


жатки (1), см. с. 7.2.3.
(рис. 29-33)
31

L 1
5

32

33

7.6.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод жатки

Демонтаж переднего клиноременного


шкива привода жатки
Снятие приводного ремня жатки (1), см. с. 7.2.1.

Указание!

Снимите ремень (1) только с переднего


клиноременного шкива.

МEДИOН 340:
Ослабьте зажимной болт (B) и отсоедините
клиноременный шкив (A) от вала контрпривода
A с помощью специального инструмента.
(рис. 34, 35)

34

35

Специальный инструмент:
1 Съемный мостик
№ по каталогу 181 622.0
2 Болт с шестигранной головкой
M 8 x 120 DIN 931-8.8
№ по каталогу 244 237.0
3 Шайба 8,4 DIN 125
(рис. 36)

1 3 2

35508 36

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.6.15


Привод жатки

МEДИOН 330 – 310:


Расфиксируйте шпонку и снимите клиноременный
шкив (A) с помощью подходящего съемника.
(рис. 37)

37

Монтаж переднего клиноременного шкива


привода жатки
1. Наденьте клиноременный шкив (A) на вал
контрпривода (K) и выровняйте относительно
A других клиноременных шкивов с помощью
линейки.
(рис. 38)

38

2. МEДИOН 330 – 310:


– Зафиксируйте клиноременный шкив (A)
шпонкой.
– Установка и регулировка приводного ремня
жатки (1), см. с. 7.2.3.

A (рис. 39)

39

7.6.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод жатки

3. МEДИOН 340:
– Зафиксируйте клиноременный шкив (A)
зажимным болтом (B).
A
B
Важно!

С № машины ...: вверните винт


с цилиндрической головкой M 12 x 30
DIN 912-10.9 с жидким средством против
самоотвинчивания, например,
DELO-ML-5349 (№ по каталогу 201 801.1).
40 Момент затяжки = 110 Н•м

– Установка и регулировка приводного ремня


жатки (1), см. с. 7.2.3.
(рис. 40)

Демонтаж проскальзывающей муфты


привода жатки
Затяните стояночный тормоз и примите меры
против откатывания машины.
Подоприте левый передний угол машины на
ведущем мосту домкратом.
Снимите левое ведущее колесо.
Снятие приводного ремня жатки (1), см. с. 7.2.1.

Указание!

Снимите ремень (1) только с переднего


клиноременного шкива.

Отверните крепление и снимите защитную


дугу (A).
МEДИOН 340:
L
M B – Отсоедините держатель натяжного ролика (B)
в точке (L) и снимите установочное кольцо
в точке (M).
– Снимите держатель натяжного ролика (B).

A – Снимите скобу (C).


C (рис. 41)

41

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.6.17


Привод жатки

Выверните болт с шестигранной головкой (D) из


торца вала наклонного транспортера.
(рис. 42)

42

Вверните болт с центрирующей головкой


M 12 x 30 в вал наклонного транспортера.
Снимите клиноременный шкив (E) в сборе
с проскальзывающей муфтой.
Снова выверните болт с шестигранной головкой.
(рис. 43)

43

Разборка проскальзывающей муфты привода


жатки
Удалите проволочный фиксатор и выверните
болты с шестигранной головкой (7).
7 (рис. 44, 50)

44

Снимите крышку (4) и фрикционную накладку (2).

2 Опасность!
4
Не допускайте попадания масла или
смазки на тормозные накладки.

(рис. 45, 50)

45

7.6.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод жатки

Выверните шесть болтов с шестигранной


головкой (F).
(рис. 46)

46

Снимите диск муфты (3) и фрикционную


накладку (2).
Выньте ступицу муфты (1).
2 3

Опасность!

Не допускайте попадания масла или


1 смазки на тормозные накладки.

(рис. 47, 50)


47

Отсоедините ступицу от клиноременного


шкива (G) с помощью пластмассового молотка.
(рис. 48)

48

Выпрессуйте втулки подшипников (H) из


ступицы (G) с помощью оправки.
(рис. 49)
H

49

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.6.19


Привод жатки

Проскальзывающая муфта привода жатки


в разобранном виде:
1 Ступица муфты
2 Фрикционная накладка
3 Диск муфты
4 Крышка
5 Нажимная пружина
6 Шайба
7 Болт с шестигранной головкой
M 10 x 50 SK DIN 931-8.8
(рис. 50)
50

Монтаж проскальзывающей муфты привода


жатки
1. Запрессуйте втулки подшипников (H)
заподлицо с наружными краями в ступицу (G)
с помощью специального инструмента.
(рис. 49, 51)

G
51

Специальный инструмент:
1 Шпиндель № по каталогу 181 877.0
2 Ворот № по каталогу 181 880.0
3 Центрирующая шайба № по
каталогу 181 879.0 (2 шт.)
4 Упорный шарикоподшипник № по
каталогу 235 983.0
5 Трубка, внутренний ∅ 55 мм,
наружный ∅ 61 мм, длина 50 мм
(собственного изготовления)
(рис. 52)

52

7.6.20 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод жатки

1. Вставьте ступицу (G) в клиноременный шкив и


смажьте втулки подшипников (H)
универсальной консистентной смазкой,
например, CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
2. Вставьте ступицу муфты (1).
3. Наденьте фрикционную накладку (2) и диск
муфты (3).

Важно!
53 Поверхности трения ступицы муфты (1),
диска муфты (3) и фрикционных
накладок (2) должны быть самым
тщательным образом очищены от смазки.

3
1 (рис. 50, 53, 54)

G 2

54

4. Вверните шесть болтов с шестигранной


F головкой (F).
5. Наденьте фрикционную накладку (2)
и крышку (4).
6. Равномерно вверните болты с шестигранной
головкой (7) с шайбами (6) и нажимные
4 пружины (5) на длину пружин 16 мм.
5 6
7 Важно!

Установленное значение длины пружин


55 служит в качестве базовой установки.
После выполнения установки момент
вращения муфты должен в любом случае
проверяться и при необходимости
корректироваться.

(рис. 50, 53, 55, 56)

56

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.6.21


Привод жатки

7. Вставьте специальный инструмент в ступицу


муфты (1).
8. Проверните проскальзывающую муфты на
два оборота.
9. Проверьте момент вращения
проскальзывающей муфты и при
необходимости подрегулируйте путем
равномерного вворачивания/выворачивания
болтов с шестигранной головкой (7).
10. Момент вращения = 430 ± 30 Н•м

57 11. Продолжайте вворачивать/выворачивать


болты с шестигранной головкой (7), пока
боковые отверстия не окажутся на одной оси
и зафиксируйте два проволочным
фиксатором (K) (№ по каталогу 202 243.0).
12. Еще раз проверьте момент вращения.
13. Запечатайте фрикционные накладки (2)
в точке (X) краской.
(рис. 50, 53, 57, 58)

58

Специальный инструмент:
Контрольная оправка, № по каталогу 181 835.1
(рис. 59)

59

Монтаж проскальзывающей муфты


привода жатки
1. Наденьте проскальзывающую муфту в сборе
с клиноременным шкивом (E) на вал
D наклонного транспортера, при необходимости
с помощью специального инструмента.
2. Вверните болт с шестигранной головкой (D)
с контактной шайбой и шайбой в торец вала
наклонного транспортера и затяните.
E
Момент затяжки = 78 Н•м
60 (рис. 60)

7.6.22 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод жатки

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой M 16 x 300
DIN 933-8.8
№ по каталогу 237 375.1
2 Шестигранная гайка с буртиком M 16
DIN 6331-10
№ по каталогу 244 059.0
3 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 177 899.0
4 Шайба
16,5 мм x 65 мм x 5 мм
5 Трубка
61 внутренний ∅ 52 мм, наружный ∅ 62 мм,
длина 150 мм (собственного изготовления)
(рис. 61)

1. МEДИOН 340:
– Установите скобу (C).

L – Установите держатель натяжного ролика (B).


M B
– Зафиксируйте держатель натяжного
ролика (B) в точке (L), а также с помощью
установочного кольца в точке (M).
2. Установите защитную дугу (A) и заверните
крепление.
A
C (рис. 62)

62

3. Установка и регулировка приводного ремня


жатки (1), см. с. 7.2.3.
4. Установите левое ведущее колесо. Затяните
колесные болты с предписанным моментом
затяжки.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.6.23


Привод жатки

7.6.24 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод соломотряса

Привод соломотряса

Демонтаж натяжного ролика привода


соломотряса
Снятие приводного ремня (11) соломотряса, см.
с. 7.2.21.

Указание!

Снимите ремень (11) только с заднего


клиноременного шкива.

Снимите натяжной ролик (1) со стяжного


болта (C).
1
(рис. 1, 2, 3)
C

Натяжной ролик привода соломотряса


в разобранном виде
1 Натяжной ролик в сборе
2 Шестигранная гайка M 12 DIN 934
3 Контактная шайба B 12
4 Палец
5 Стопорное кольцо 47 x 1,75 DIN 472
6 Радиальный шарикоподшипник 6204-2RS
7 Стопорное кольцо 20 x 1,2 DIN 471
8 Натяжной ролик
(рис. 2)
2

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.7.1


Привод соломотряса

Монтаж натяжного ролика привода


соломотряса
1. Установите предварительно собранный
натяжной ролик (1) на стяжной болт (C)
и зафиксируйте контактной шайбой (3)
и шестигранной гайкой (2), затянув их от руки.
При этом стороны с лысками пальца (4)
должны располагаться в продольном
отверстии.

Важно!

При монтаже натяжного ролика (1) обратите


внимание, чтобы сторона (A) с углублением
была обращена в сторону,
противоположную машине.

2. Установка и регулировка приводного ремня


соломотряса (11), см. с. 7.2.22.
(рис. 2, 3, 4)

1
4
C
3 2

7.7.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод соломотряса

Демонтаж натяжного ролика привода


интенсивного соломотряса
Снятие приводного ремня интенсивного
соломотряса (12), см. с. 7.2.23.

Указание!

Снимите ремень (12) только с задних


клиноременных шкивов.

Снимите натяжной ролик (1) со стяжного


болта (C).
(рис. 5, 6, 7)

C
5

Натяжной ролик привода интенсивного


соломотряса в разобранном виде
1 Натяжной ролик в сборе
2 Опорный палец
3 Стопорное кольцо 47 x 1,75 DIN 472
4 Радиальный шарикоподшипник 6204-2RS
5 Натяжной ролик
6 Шайба
7 Контактная шайба A 12
8 Болт с шестигранной головкой M 12 x 60
DIN 931-8.8

6 (рис. 6)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.7.3


Привод соломотряса

Монтаж натяжного ролика привода


интенсивного соломотряса
1. Установите натяжной ролик (1) на стяжной
болт (C) и зафиксируйте болтом
с шестигранной головкой (8) и контактной
шайбой (7), затянув их от руки. При этом
стороны с лысками опорного пальца (2)
должны располагаться в продольном
отверстии.

Важно!

При монтаже натяжного ролика (1) обратите


внимание, чтобы сторона (A) с углублением
была обращена в сторону,
противоположную машине.

2. Установка и регулировка приводного ремня


интенсивного соломотряса (12), см. с. 7.2.24.
(рис. 6, 7, 8)

8 1

1 6 C
8

7.7.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод соломотряса

Демонтаж направляющего ролика привода


интенсивного соломотряса
Снятие приводного ремня интенсивного
соломотряса (12), см. с. 7.2.23.

Указание!

Снимите ремень (12) только с задних


клиноременных шкивов.

Снимите направляющий ролик (1) с уголка (C).


(рис. 9, 10, 11, 12)

Направляющий ролик привода интенсивного


соломотряса в разобранном виде
1 Направляющий ролик в сборе
2 Шестигранная гайка M 12 DIN 934
3 Контактная шайба B 12
4 Палец
5 Стопорное кольцо 47 x 1,75 DIN 472
6 Стопорное кольцо 20 x 1,2 DIN 471
7 Направляющий ролик
8 Радиальный шарикоподшипник 6204-2RS-c3
(рис. 10)
10

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.7.5


Привод соломотряса

Монтаж направляющего ролика привода


интенсивного соломотряса
1. Установите предварительно собранный
направляющий ролик (1) на уголок (C)
и зафиксируйте шестигранной гайкой (2)
и контактной шайбой (3).
Момент затяжки = 78 Н•м

Важно!

При монтаже направляющего ролика (1)


обратите внимание, чтобы сторона (B)
с углублением была обращена в сторону
машины.

2. Установка и регулировка приводного ремня


интенсивного соломотряса (12), см. с. 7.2.24.
(рис. 10, 11, 12, 13)

11

3 2

12

13

7.7.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод решетного стана

Привод решетного стана

Демонтаж натяжного ролика


контрпривода привода решетного стана/
воздуходувки
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи решетного стана (9), см. с. 7.2.19.

Указание!

Снимите ремень (9) только с заднего


клиноременного шкива.

Отверните крепление и снимите натяжной


ролик (1) в сборе с кронштейна (C).
(рис. 1, 2)

Натяжной ролик контрпривода привода


решетного стана/воздуходувки
в разобранном виде
1 Натяжной ролик в сборе
2 Шестигранная гайка M 12 DIN 934
3 Контактная шайба A 12
4 Шайба
5 Зажимная шайба
6 Палец
7 Стопорное кольцо 47 x 1,75 DIN 472
8 Радиальный шарикоподшипник 6204 z DIN 625
9 Стопорное кольцо 20 x 1,2 DIN 471
2 10 Натяжной ролик
(рис. 2)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.8.1


Привод решетного стана

Монтаж натяжного ролика контпривода


привода решетного стана/воздуходувки

Важно!

Перед монтажом натяжного ролика (1)


в сборе заполните пустоту (A) наполовину
универсальной консистентной смазкой,
например, CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
При монтаже следите за тем, чтобы
закрытая сторона радиального
шарикоподшипника (8) была обращена
наружу.

1. Установите натяжной ролик (1) в сборе на


кронштейн (C) и зафиксируйте зажимной
шайбой (5), шайбой (4), контактной шайбой (3)
и шестигранной гайкой (2), затянув их от руки.
При этом стороны с лысками пальца (6)
должны располагаться в продольном
отверстии.
2. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи решетного
стана (9), см. с. 7.2.20.
3 (рис. 2, 3, 4)

1
6
5

7.8.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод решетного стана

Демонтаж направляющего ролика


контпривода привода решетного стана/
соломотряса
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи решетного стана (9), см. с. 7.2.19.
Снятие приводного ремня решетного стана (10),
см. с. 7.2.20.

Указание!

Снимите ремни (9 и 10) только с заднего


клиноременного шкива.

Отверните крепление и снимите направляющий


ролик (1) с боковой стенки машины.
(рис. 5, 6)

Направляющий ролик контпривода привода


решетного стана/соломотряса в разобранном
виде
1 Направляющий ролик , предварительно
собран
2 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
3 Контактная шайба A 16
4 Зажимное кольцо
5 Радиальный шарикоподшипник 6303-2rs
6 Стопорное кольцо 47 x 1,75 DIN 472
7 Распорное кольцо
8 Направляющий ролик
6 9 Призонный болт с шестигранной головкой
M 16 x 85 DIN 7968-10.9
(рис. 6)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.8.3


Привод решетного стана

Монтаж направляющего ролика


контпривода привода решетного стана/
соломотряса
1. Установите предварительно собранный
направляющий ролик (1) на боковую стенку
машины и зафиксируйте призонным болтом
с шестигранной головкой (9), зажимными
кольцами (4) и шестигранной гайкой (2)
с контактной шайбой (3).
Момент затяжки = 130 Н•м

Важно!

При монтаже направляющего ролика (1)


обратите внимание, чтобы сторона (A)
с углублением была обращена в сторону
машины.

2. Установка и регулировка приводного ремня


решетного стана (10), см. с. 7.2.21.
3. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи решетного
стана (9), см. с. 7.2.20.
(рис. 6, 7, 8, 9)
7

1 4
4
2 3

7.8.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод решетного стана

Демонтаж клиноременного шкива


контпривода привода решетного стана/
соломотряса
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи решетного стана (9), см. с. 7.2.19.
Снятие приводного ремня решетного стана (10),
см. с. 7.2.20.
Снятие приводного ремня (11) соломотряса, см.
с. 7.2.21.

Указание!

Снимите ремни (9 и 10) только с задних,


а ремень (11) - только с переднего
клиноременного шкива.

Выверните болт (15) в торце.


(рис. 10, 16)

15

10

Отсоедините клиноременный шкив (9) в сборе


с клиноременным шкивом (8) с пластины
9 крепления (4). Для этого вверните болт
8 с центрирующей головкой M 12 x 30 DIN 933-8.8
в торец.
(рис. 11, 12, 16)

11

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.8.5


Привод решетного стана

Разборка клиноременного шкива контпривода


8 привода решетного стана/соломотряса
Отверните крепление и снимите клиноременный
шкив (8) с клиноременного шкива (9).
(рис. 12, 16)

12

Снимите стопорные кольца (10) с обеих сторон.


(рис. 13, 16)

10

13

Выпрессуйте радиальный шарикоподшипник (11)


с помощью специального инструмента.
(рис. 14, 15, 16)

14

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой M 10 x 180
DIN 933-8.8 № по каталогу 237 796.0
2 Съемный мостик, № по каталогу 181 621.0
3 Шайба 10,5 DIN 125
4 Шайба, наружный ∅ 65 мм, толщина 15 мм
(с центровкой по центру)
5 Трубка (собственного изготовления)
наружный ∅ 60 мм, внутренний ∅ 50 мм,
длина 100 мм
(рис. 15)
15

7.8.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод решетного стана

Клиноременный шкив контрпривода привода


решетного стана/соломотряса в разобранном
виде:
1 Шайба 10,5 DIN 9021
2 Контактная шайба A 10
3 Болт с шестигранной головкой M 10 x 25
DIN 933-8.8
4 Пластина крепления
5 Распорное кольцо
6 Болт с шестигранной головкой M 10 x 25
DIN 933-8.8
7 Контактная шайба A 10
16 8 Клиноременный шкив
9 Клиноременный шкив
10 Стопорное кольцо 62 x 2 DIN 472
11 Радиальный шарикоподшипник 6206-2rs-c4
12 Втулка
13 Шайба
14 Контактная шайба A 12
15 Болт с шестигранной головкой M 12 x 35
DIN 933-8.8
(рис. 16)

Сборка клиноременного шкива контпривода


привода решетного стана/соломотряса
1. Вставьте стопорное кольцо (10)
в клиноременный шкив (9) на стороне (B).
(рис. 17)

17

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.8.7


Привод решетного стана

2. Запрессуйте радиальный
шарикоподшипник (11) в клиноременный
шкив (9) с помощью специального
инструмента.
3. Вставьте втулку (12) и запрессуйте таким же
образом второй радиальный
9 шарикоподшипник (11).
4. Вставьте стопорное кольцо (10) на
стороне (A).
(рис. 17, 18, 19)

18

11

12

19

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой M 10 x 180
DIN 933-8.8 № по каталогу 237 796.0
2 Съемный мостик, № по каталогу 181 621.0
3 Шайба 10,5 DIN 125
4 Шайба, наружный ∅ 65 мм, толщина 15 мм
(с центровкой по центру)
5 Трубка (собственного изготовления)
наружный ∅ 60 мм, внутренний ∅ 50 мм,
длина 100 мм
(рис. 20)
20

5. Установите клиноременный шкив (8) на


8 клиноременный шкив (9) и заверните
крепление.
(рис. 17, 21)

21

7.8.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод решетного стана

Монтаж клиноременного шкива


контпривода привода решетного стана/
3 4 соломотряса
3
1. Установите пластину крепления (4) на раму
5 машины и сдвиньте до конца вверх
в продольных отверстиях. Затяните болты
с шестигранной головкой (3).
2. Наденьте распорное кольцо (5).
(рис. 16, 22)
3
22

3. Наденьте предварительно собранный


клиноременный шкив (9) на пластину
9 крепления (4) с помощью специального
инструмента.
(рис. 16, 23)

23

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой M 12 x 200
DIN 933-8.8
№ по каталогу 244 421.0
2 Шестигранная гайка M 12 DIN 934
3 Упорный шарикоподшипник, № по
каталогу 177 899.0
4 Шайба (13, в составе узла)

4 3 2 1 (рис. 24)

35427 24

4. Вверните болт с шестигранной головкой (15)


с контактной шайбой (14) и шайбой (13)
в торец и затяните.
Момент затяжки = 78 Н•м
(рис. 16, 25)

25

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.8.9


Привод решетного стана

Установка и регулировка приводного ремня


соломотряса (11), см. с. 7.2.22.
5. Установка и регулировка приводного ремня
решетного стана (10), см. с. 7.2.21.
6. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи решетного
стана (9), см. с. 7.2.20.

Демонтаж направляющего ролика привода


решетного стана
Снятие приводного ремня решетного стана (10),
см. с. 7.2.20.

Указание!

Снимите ремень (10) только с нижних


клиноременных шкивов.

Отверните крепление и снимите направляющий


ролик (5) с боковой стенки машины.
(рис. 26, 27)

5
26

Направляющий ролик привода решетного


стана в разобранном виде
1 Шестигранная гайка M 10 DIN 934
2 Стяжной болт
3 Зажимной элемент
4 Зажимное кольцо
5 Направляющий ролик, в сборе
6 Радиальный шарикоподшипник 6303-2rs
7 Стопорное кольцо 47 x 1,75 DIN 472
8 Распорное кольцо
9 Направляющий ролик
10 Шайба
27 11 Стопорная гайка VM 16
(рис. 27)

7.8.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод решетного стана

Монтаж направляющего ролика привода


решетного стана
1. Наденьте направляющий ролик (5) в сборе
с зажимным элементом (3), зажимными
кольцами (4), шайбой (10) и стопорной
гайкой (11) на стяжной болт (2) и затяните от
руки.

Важно!

При монтаже направляющего ролика (5)


обратите внимание, чтобы сторона (A)
с углублением была обращена в сторону
машины.

2. Установка и регулировка приводного ремня


решетного стана (10), см. с. 7.2.21.
(рис. 27, 28, 29)

28

2 4 10
5
4 3 11

29

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.8.11


Привод решетного стана

7.8.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод воздуходувки

Привод воздуходувки

Демонтаж механизма регулировки


воздуходувки (с электроприводом)
Снятие регулировочного ремня вентилятора (8),
см. с. 7.2.18.

Ослабьте хомут (26) и снимите резиновую


крышку (27).
(рис. 1, 8)

27

26

Выверните винты с цилиндрической головкой (19)


и снимите электродвигатель постоянного
тока (23) в сборе с распорной трубкой (6).

6 (рис. 2, 8)
23

Ослабьте и отверните опорную шайбу (5)


и круглую гайку с радиальными отверстиями (3).
5 (рис. 3, 8)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.9.1


Привод воздуходувки

Разборка механизма регулировки


23 воздуходувки (с электроприводом)
Два провода имеют на одном конце плоские
наружные разъемы. Сделайте на другом конце
проводов петли и подсоедините один провод
к минусовой, а другой - к плюсовой клемме
аккумуляторной батареи на 12 В.
Путем подсоединения проводов к плоским
внутренним разъемам электродвигателя
постоянного тока (23) запустите
7 электродвигатель (обратите внимание на
4 направление вращения, при необходимости
переподсоедините провода).
Выдвиньте нажимной элемент (7) с помощью
электродвигателя.
Выверните болты (9).
(рис. 4, 8)

Отсоедините зажимной элемент (8) и выньте


регулировочную гайку (14) с игольчатым
подшипником (13) и осевой шайбой (12).
(рис. 5, 8)

13
14

Снимите кольцо (15), быстрозажимной


фиксатор (20) и поводок (21).
(рис. 6, 8)

21
20

15
6

7.9.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод воздуходувки

Выверните винты с цилиндрической головкой (16)


и снимите фланец (22) с винтами
с цилиндрической головкой (19).
(рис. 7, 8)

22

19
7

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.9.3


Привод воздуходувки

8
Механизм регулировки воздуходувки (с 23 Электродвигатель постоянного тока
электроприводом) в разобранном виде: 26 Хомут As 80-100 / 12-c7 DIN 3017
27 Резиновая крышка
1 Регулировочная шайба 20 x 28 x 0,5 DIN 988
опорная шайба S 20 x 28 DIN 988 (рис. 8)
2 Нажимная втулка
3 Круглая гайка с радиальными отверстиями
4 Втулка
5 Опорная шайба
6 Распорная трубка
7 Нажимной элемент
8 Зажимной элемент
9 Болт с шестигранной головкой M 6 x 60
DIN 931-8.8
10 Пружинное кольцо 6
11 Втулка
12 Осевая шайба
13 Игольчатый подшипник
14 Регулировочная гайка
15 Кольцо
16 Винт с цилиндрической головкой
17 Кольцо с запорной гранью
19 Винт с цилиндрической головкой M 6 x 110
DIN 4762-8.8
шестигранная гайка M 6 DIN 934
20 Быстрозажимной фиксатор
21 Поводок
22 Фланец

7.9.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод воздуходувки

9
Сборка механизма регулировки воздуходувки
(с электроприводом)

Важно!

Перед началом монтажа смажьте все


движущиеся части и поверхности
скольжения универсальной консистентной
смазкой, например CLAAS Mehrzweckfett
EP 2 (№ по каталогу 147 451.0).

1. Вставьте винты с цилиндрической


головкой (19) во фланец (22), установите
23 фланец (22) на электродвигатель постоянного
тока (23) и зафиксируйте винтами
с цилиндрической головкой (16) и кольцами
с запорной гранью (17).
Момент затяжки = 8 Н•м
22 (рис. 8, 9, 10)

19
10

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.9.5


Привод воздуходувки

2. Наденьте поводок (21) и зафиксируйте


быстрозажимным фиксатором (20).
3. Наденьте кольцо (15).
4. Соберите регулировочную гайку (14)
с осевыми шайбами (12) и игольчатым
21 подшипником (13) и наденьте.
15
20 (рис. 8, 9, 11)

13
12
14
11

5. Наденьте зажимной элемент (8) на


фланец (22) и зафиксируйте болтами
с шестигранной головкой (9) и пружинными
кольцами (10).
(рис. 8, 9, 12)
22

12

6. Два провода имеют на одном конце плоские


наружные разъемы. Сделайте на другом
конце проводов петли и подсоедините один
провод к минусовой, а другой - к плюсовой
клемме аккумуляторной батареи на 12 В.
7. Путем подсоединения проводов к плоским
внутренним разъемам электродвигателя
постоянного тока (23) запустите
7 электродвигатель (обратите внимание на
D направление вращения, при необходимости
переподсоедините провода).

13 8. Смажьте резьбу нажимного элемента (7)


универсальной консистентной смазкой,
например, CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).

Важно!

При вворачивании нажимного элемента (7)


в регулировочную гайку (14) обратить
внимание на правильность положения
направляющих штифтов (D) (углы P и R).
См. выносной элемент (W).
Задвиньте нажимной элемент (7) до конца.

Угол (R) = 15° + 10°


Угол (P) = 45° + 10°
(рис. 9, 13)

7.9.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод воздуходувки

Монтаж механизма регулировки


воздуходувки (с электроприводом)
M
3 1. Вставьте втулки (4) в опорную шайбу (5).
5 2. Наверните круглую гайку с радиальными
отверстиями (3) и опорную шайбу (5), не
затягивая.
Выровняйте опорную шайбу (5) с помощью
подходящего угломера таким образом, чтобы
отверстия втулок (4) были расположены под
углом (P). Отметьте положение опорной
шайбы (5) на наружном крае в точке (M).
14
Угол (P) = 45° + 10°
3. Наденьте распорную трубку (6), установите
предварительно собранный электродвигатель
A постоянного тока (23) на опорную шайбу (5)
6
и зафиксируйте винтами с цилиндрической
23 головкой (19) и шестигранной гайкой (19).
B
4. С помощью раздвижного калибра измерьте
большую ширину раскрытия (X) регулируемых
шкивов (A и B) на наружном конце внутри
и отрегулируйте путем проворачивания
электродвигателя постоянного тока (23). Во
X время измерения нажимной элемент (7)
15 должен быть задвинут до конца, а нажимная
втулка (2) должна плотно прилегать
к направляющим штифтам (D).
МЕДИОН 340:
Большая ширина раскрытия (X) = 54-1 мм
МЕДИОН 330 – 310:
Большая ширина раскрытия (X) = 51,5-1 мм
5. Не изменяя положение опорной шайбы (5),
затяните круглую гайку с радиальными
отверстиями (3).
(рис. 9, 13, 14, 15)

6. Наденьте резиновую крышку (27) и закрепите


хомутом (26).
(рис. 9, 16)
27

26

16

7. Установка регулировочного ремня


вентилятора (8), см. с. 7.2.19.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.9.7


Привод воздуходувки

Демонтаж регулируемого привода


воздуходувки (электрический)
Снятие регулировочного ремня вентилятора (8),
см. с. 7.2.18.
Демонтаж механизма регулировки воздуходувки
(с электроприводом), см. с. 7.9.1.
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи решетного стана/вентилятора (7), см.
с. 7.2.17.
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи решетного стана (9), см. с. 7.2.19.

Указание!

Снимите ремень (7) только с заднего


клиноременного шкива и ремень (9) только
с переднего клиноременного шкива.

Снимите передний регулируемый шкив (11).


(рис. 17, 25, 26)

11

17

Выньте стопорное кольцо (9).


МEДИOН 340:
– Ослабьте болты с шестигранной головкой (3)
7 9 и выверните прим. на 5 мм.
– Немного оттяните задний регулируемый
шкив (7) и вставьте подходящий съемник.
(рис. 18, 19, 25, 26)

18

7.9.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод воздуходувки

Отсоедините задний регулируемый шкив (7)


в сборе с клиноременным шкивом (6).
(рис. 19, 25, 26)

19

Разборка регулируемого привода


воздуходувки (электрический)
Отверните крепление и снимите задний
6 регулируемый шкив (7) с клиноременного
шкива (6).
7 (рис. 20, 25, 26)

20

МEДИOН 330 – 310:


– Выньте круглый шнур (10) из переднего
10 регулируемого шкива (11).
(рис. 21, 26)
11

21

МEДИOН 340:
– Выньте втулку скольжения (10) из переднего
регулируемого шкива (11).
(рис. 25)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.9.9


Привод воздуходувки

МEДИOН 330 – 310:


– Выпрессуйте нажимную втулку (E) с опорной
шайбой (D) и имеющимися регулировочными
шайбами (B), а также радиальный
шарикоподшипник (8) из переднего
регулируемого шкива (11) с помощью оправки.
8 – Выньте стопорное кольцо (15).
(рис. 22, 27)
11

22

МEДИOН 340:
– Выпрессуйте нажимную втулку (E) с опорной
шайбой (D) и имеющимися регулировочными
шайбами (B), а также радиальный
шарикоподшипник (17) из переднего
регулируемого шкива (11) с помощью оправки.
– Выньте стопорное кольцо (15).
(рис. 30)

Выпрессуйте радиальный шарикоподшипник (8) из


заднего регулируемого шкива (7) с помощью
оправки.
(рис. 23, 25, 26)

23

Выпрессуйте радиальный шарикоподшипник (2) из


клиноременного шкива (6) с помощью оправки.
(рис. 24, 25, 26)

24

7.9.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод воздуходувки

Регулируемый привод воздуходувки


(электрический) в разобранном виде
(МЕДИОН 340):
1 Опорная шайба S 25 x 35 DIN 988
2 Радиальный шарикоподшипник 6205-2rs
3 Болт с шестигранной головкой M 8 x 80
DIN 931-8.8
4 Контактная шайба A8
5 Шайба 8,4 DIN 125
6 Клиноременный шкив
7 Задний регулируемый шкив
8 Радиальный шарикоподшипник 6204-2rs
25 9 Стопорное кольцо 20 x 1,2 DIN 471
10 Втулка скольжения
11 Передний регулируемый шкив
12 Направляющая скоба
13 Заклепка C4 x 15 DIN 7338
14 Смазочный ниппель As 6 x 1 DIN 71412
15 Стопорное кольцо 52 x 2 DIN 472
16 Круглая гайка с радиальными отверстиями
17 Радиальный шарикоподшипник 6304-2rs

R 7 = Приводной ремень контрпривода решетного


стана/воздуходувки (7)
R 8 = Приводной ремень воздуходувки (8)
R 9 = Приводной ремень контрпривода решетного
стана (9)

(рис. 25)

Регулируемый привод воздуходувки


(электрический) в разобранном виде
(МЕДИОН 330 – 310):
1 Опорная шайба S 25 x 35 DIN 988
2 Радиальный шарикоподшипник 6205-2rs
3 Болт с шестигранной головкой M 8 x 80
DIN 931-8.8
4 Контактная шайба A8
5 Шайба 8,4 DIN 125
6 Клиноременный шкив
7 Задний регулируемый шкив
8 Радиальный шарикоподшипник 6204-2rs
26 9 Стопорное кольцо 20 x 1,2 DIN 471
10 Круглый шнур
11 Передний регулируемый шкив
12 Направляющая скоба
13 Заклепка C4 x 15 DIN 7338
14 Смазочный ниппель As 6 x 1 DIN 71412
15 Стопорное кольцо 47 x 1,75 DIN 472
16 Круглая гайка с радиальными отверстиями

R 7 = Приводной ремень контрпривода решетного


стана/воздуходувки (7)
R 8 = Приводной ремень воздуходувки (8)
R 9 = Приводной ремень контрпривода решетного
стана (9)

(рис. 26)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.9.11


Привод воздуходувки

27

Сборка регулируемого привода воздуходувки


(электрический)
1. МЕДИОН 330 – 310:
– Вставьте стопорное кольцо (15) в передний
регулируемый шкив (11).
E
– Запрессуйте радиальный
D B шарикоподшипник (8) с помощью трубки.
Y – Запрессуйте нажимную втулку (E) с опорной
шайбой (D) и имеющимися регулировочными
шайбами (B) в радиальный
шарикоподшипник (8) с помощью
28 пластмассового молотка. При этом
придерживайте внутреннее кольцо.
(рис. 27, 28)

2. МЕДИОН 330 – 310:


– Вложите круглый шнур (10) в кольцевой паз
10 переднего регулируемого шкива (11).
(рис. 26, 27, 29)
11

29

7.9.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод воздуходувки

30

3. МEДИOН 340:
– Вставьте стопорное кольцо (15) в передний
регулируемый шкив (11).
– Запрессуйте радиальный
шарикоподшипник (17) с помощью трубки.
E
– Запрессуйте нажимную втулку (E) с опорной
D B
шайбой (D) и имеющимися регулировочными
Y шайбами (B) в радиальный
шарикоподшипник (17) с помощью
пластмассового молотка. При этом
придерживайте внутреннее кольцо.
31
– Вставьте втулку скольжения (10) в передний
регулируемый шкив (11).
(рис. 25, 30, 31)

Важно!

Перед монтажом остальных деталей


смажьте все подвижные детали
и поверхности скольжения универсальной
консистентной смазкой, например,
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.9.13


Привод воздуходувки

4. Запрессуйте радиальный
шарикоподшипник (2) в клиноременный
шкив (6) с помощью трубки.
6 5. Установите задний регулируемый шкив (7) на
клиноременный шкив (6) и зафиксируйте
болтами с шестигранной головкой (3)
7 с контактными шайбами (4) и шайбами (5).
(рис. 25, 26, 32)
2

32

Монтаж регулируемого привода


воздуходувки (электрический)
1. Отрегулируйте расстояние (M) путем
ослабления болтов с шестигранной головкой
в продольных отверстиях опоры (F).
МЕДИОН 340:
Расстояние (M) = 932 мм
МЕДИОН 330 – 310:
Расстояние (M) = 922 мм
(рис. 27, 30, 33, 34)

33

34

7.9.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод воздуходувки

2. Наденьте опорную шайбу (1) на опору (F). При


этом держатель натяжного ролика (W)
устанавливается с регулировочной
шайбой (O).
1
F (рис. 25, 26, 35)

O
W

35

3. Наденьте предварительно собранный


6 клиноременный шкив (6) на опору (F)
с помощью специального инструмента.
(трубка длиной 200 мм)
F
4. Запрессуйте радиальный
7 шарикоподшипник (8) до буртика вала
в задний регулируемый шкив (7) с помощью
специального инструмента.
(трубка длиной 100 мм)
(рис. 25, 26, 36)

36

Специальный инструмент:
1 Шестигранная гайка M 16 x 1 DIN 934 или
3 2 1 круглая гайка с радиальными
отверстиями (16, в составе узла)
2 Шайба
наружный ∅ 26 мм, внутренний ∅ 16,5 мм,
толщина 15 мм
3 Трубка (собственного изготовления)
наружный ∅ 26 мм, внутренний ∅ 21 мм,
длина 200 мм и 100 мм
(рис. 37)
33948
37

5. Наденьте предварительно собранный


передний регулируемый шкив (11).
(рис. 27, 30, 38)
11

38

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.9.15


Привод воздуходувки

6. С помощью раздвижного калибра измерьте


X малую ширину раскрытия (X) регулируемых
шкивов (7 и 11) на наружном конце внутри
и при необходимости отрегулируйте путем
уменьшения или увеличения количества
регулировочных шайб (B). Во время
измерения передний регулируемый шкив (11)
должен быть плотно прижат к заднему
регулируемому шкиву (7).
7 МЕДИОН 340:
11 Малая ширина раскрытия (X) = 32 мм

39 МЕДИОН 330 – 310:


Малая ширина раскрытия (X) = 31,5 мм
(рис. 27, 30, 39, 40)

11

40

7. Монтаж механизма регулировки


воздуходувки (с электроприводом), см.
с. 7.9.7.
8. Регулировка положения регулируемых
шкивов воздуходувки, см. с. 7.9.17.
9. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи решетного
стана (9), см. с. 7.2.20.
10. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи решетного стана/
вентилятора (7), см. с. 7.2.17.
11. Установка регулировочного ремня
вентилятора (8), см. с. 7.2.19.
12. Смажьте регулируемый привод
универсальной консистентной смазкой,
например, CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
13. Запустите дизельный двигатель, выполните
пробный пуск и несколько раз раскройте
и закройте регулируемый привод для
равномерного распределения смазки.

7.9.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод воздуходувки

Регулировка положения регулируемых


шкивов воздуходувки
1. Снятие регулировочного ремня
вентилятора (8), см. с. 7.2.18.
2. Ослабьте регулируемый привод воздуходувки
(подпружиненный) на валу воздуходувки (P).
Для этого выверните две шпильки.
1. С помощью линейки измерьте размер (E)
неподвижных шкивов (G и D) и при
необходимости отрегулируйте путем
P
перемещения регулируемого привода
41
воздуходувки (подпружиненный) на валу
воздуходувки (P).
МЕДИОН 340:
Размер (E) = 52,5 мм
МЕДИОН 330 – 310:
Размер (E) = 50,5 мм
2. Зафиксируйте регулируемый привод
воздуходувки (подпружиненный) двумя
шпильками на валу воздуходувки (P).
3. Установка регулировочного ремня
вентилятора (8), см. с. 7.2.19.
4. Выполните пробный пуск.
(рис. 41, 42, 43)

42

43

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.9.17


Привод воздуходувки

Демонтаж регулируемого привода


воздуходувки (подпружиненный)
Снятие регулировочного ремня вентилятора (8),
см. с. 7.2.18.

Ослабьте регулируемый привод воздуходувки


(подпружиненный) на валу воздуходувки (P).
Для этого выверните две шпильки (11).
(рис. 44, 51)

P
44

Снимите регулируемый привод с вала


воздуходувки (P) с помощью специального
инструмента.
(рис. 44, 45)

45

Специальный инструмент:
1 Съемный мостик
№ по каталогу 181 621.0
2 Болт с шестигранной головкой
M 12 x 100 DIN 931-8.8
№ по каталогу 242 379.0 (2 шт.)
3 U-образная шайба
№ по каталогу 712 415.0 (2 шт.)
(рис. 46)
1 3 2

35508 46

7.9.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод воздуходувки

Разборка регулируемого привода


воздуходувки (подпружиненный)
Заблокируйте нажимную пружину (4) с помощью
специального инструмента и выверните винты
с цилиндрической головкой (1) из нажимного
элемента (3).

3
Опасность!
4
Никогда не выворачивайте винты (1),
пока нажимная пружина (4) не
47 заблокирована специальным
инструментом.
☞ Опасность аварии!

Поворачивая ворот назад, ослабьте натяжение


нажимной пружины (4).
(рис. 47, 51)

Специальный инструмент:
1 Ворот
№ по каталогу 181 880.0
1 2 Шпиндель
№ по каталогу 181 877.0
3 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 235 983.0
4 Направляющая втулка
№ по каталогу 181 807.1
7 2 6 5 4 3
5 Съемный диск, № по каталогу 181 935.2
6 Болт с шестигранной головкой M 16 x 140
DIN 931-8.8
33966 48 № по каталогу 242 795.0 (2 шт.)
7 Втулка
№ по каталогу 181 881.1
(рис. 48)

Снимите нажимную пружину (4) и нажимной


элемент (3).
5 Отсоедините регулируемый шкив (5) от
регулируемого шкива (12).
Выверните винты с цилиндрической
головкой (8 и 10) и выжмите призматическую
шпонку (9).
9 (рис. 47, 49, 51)

12
49

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.9.19


Привод воздуходувки

Выньте втулку (6) из регулируемого шкива (5).


(рис. 50, 51)
6

50

Регулируемый привод воздуходувки


(подпружиненный) в разобранном виде:
1 Винт с цилиндрической головкой M 8 x 25
DIN 4762
2 Контактная шайба A 8
3 Нажимной элемент
4 Нажимная пружина
5 Регулируемый шкив
6 Втулка
8 Винт с цилиндрической головкой
9 Призматическая шпонка
10 Винт с цилиндрической головкой M 8 x 20
51 DIN 7984
11 Шпилька M 10 х 8, DIN 916
12 Регулируемый шкив
13 Смазочный ниппель Cs 6 x 1 DIN 71412
14 Призматическая шпонка A 8 x 5 x 75 DIN 6885
R 8 = Приводной ремень воздуходувки (8)
(рис. 51)

7.9.20 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод воздуходувки

52
Сборка регулируемого привода воздуходувки
(подпружиненного)

Важно!

Перед началом монтажа смажьте все


движущиеся части и поверхности
скольжения универсальной консистентной
смазкой, например CLAAS Mehrzweckfett
EP 2 (№ по каталогу 147 451.0).

1. Вставьте втулку (6) в регулируемый шкив (5).


При этом обращайте внимание на монтажное
6 положение.
(рис. 52, 53)

53

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.9.21


Привод воздуходувки

2. Вверните призматическую шпонку (9)


с винтами с цилиндрической головкой (8 и 10)
в регулируемый шкив (12).
5
3. Соедините регулируемый шкив (5)
и регулируемый шкив (12).
(рис. 52, 54)

12
54

4. Вставьте нажимной элемент (3) и нажимную


пружину (4) и создайте предварительное
натяжение с помощью специального
инструмента.
Для облегчения заведения нажимного
элемента (3) вверните болт с шестигранной
3 головкой (S) M 8 x 120 DIN 931-8.8.

S (рис. 52, 55)

5 4
55

Специальный инструмент:
1 Ворот
№ по каталогу 181 880.0
1 2 Шпиндель
№ по каталогу 181 877.0
3 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 235 983.0
4 Направляющая втулка
№ по каталогу 181 807.1
7 2 6 5 4 3
5 Съемный диск, № по каталогу 181 935.2
6 Болт с шестигранной головкой M 16 x 140
DIN 931-8.8
33966 56 № по каталогу 242 795.0 (2 шт.)
7 Втулка
№ по каталогу 181 881.1
(рис. 56)

7.9.22 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод воздуходувки

5. Вверните винты с цилиндрической


головкой (1) с контактными шайбами (2)
и уберите специальный инструмент.
(рис. 52, 55, 57)

57

Монтаж регулируемого привода


воздуходувки (подпружиненный)
1. Наденьте предварительно собранный
регулируемый привод на вал
воздуходувки (P).
(рис. 58)

P
58

2. Регулировка положения регулируемых


шкивов воздуходувки, см. с. 7.9.17.
3. Установка регулировочного ремня
вентилятора (8), см. с. 7.2.19.
4. Смажьте регулируемый привод
универсальной консистентной смазкой,
например, CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
5. Запустите дизельный двигатель, выполните
пробный пуск и несколько раз раскройте
и закройте регулируемый привод для
равномерного распределения смазки.
(рис. 58)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.9.23


Привод воздуходувки

7.9.24 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод разбрасывателя половы

Привод разбрасывателя половы

Демонтаж кронштейна привода


разбрасывателя половы
Снятие приводного ремня разбрасывателя
половы (16), см. с. 7.2.27.
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи разбрасывателя половы (15), см.
с. 7.2.26.

Указание!

Ослабьте натяжение ремня (15), но не


снимайте.

Демонтаж натяжного ролика привода


разбрасывателя половы, см. с. 7.10.6.

Расфиксируйте шпонки и снимите клиноременный


шкив (10) с вала (13). При этом снимите
ремень (15).
13 (рис. 1, 2, 8)

10
15
1

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.10.1


Привод разбрасывателя половы

Отверните крепление и снимите кронштейн (15)


с боковой стенки машины.
15 (рис. 3, 8)

Разборка кронштейна привода


разбрасывателя половы
Выньте стопорные кольца (11) из кронштейна (15).
11
(рис. 4, 8)

15

Выпрессуйте вал (13) в сборе с задним


радиальным шарикоподшипником (12) из
кронштейна (15) с помощью пластмассового
молотка.
13
(рис. 5, 8)

Снимите задний радиальный


шарикоподшипник (12) с вала (13) с помощью
съемника.
(рис. 6, 8)

12

7.10.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод разбрасывателя половы

Выпрессуйте передний радиальный


шарикоподшипник (12) из кронштейна (15)
с помощью трубки (собственного изготовления)
с наружным ∅ 40 мм, внутренним ∅ 30 мм
и длиной 150 мм.
(рис. 7, 8)

Кронштейн привода разбрасывателя половы


в разобранном виде:
1 Натяжной ролик в сборе
2 Натяжной ролик
3 Стопорное кольцо 20 x 1,2 DIN 471
4 Радиальный шарикоподшипник 6204-2rs
5 Стопорное кольцо 47 x 1,75 DIN 472
6 Палец
7 Контактная шайба B 12
8 Шестигранная гайка M 12 DIN 934
9 Шпонка с головкой 10 x 8 x 45 DIN 6887
10 Клиноременный шкив
8 11 Стопорное кольцо 62 x 2 DIN 472
12 Радиальный шарикоподшипник 6206-2rs
13 Вал
14 Болт с шестигранной головкой M 8 x 20
DIN 933-8.8
Контактная шайба A 8
Шестигранная гайка M 8 DIN 934
15 Кронштейн
(рис. 8)

Сборка кронштейна привода разбрасывателя


половы
1. Напрессуйте задний радиальный
шарикоподшипник (12) на вал (13) с помощью
трубки (собственного изготовления)
с наружным ∅ 40 мм, внутренним ∅ 30 мм
и длиной 150 мм.
(рис. 8, 9)
12
13

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.10.3


Привод разбрасывателя половы

2. Запрессуйте предварительно собранный


вал (13) в кронштейн (15) с помощью трубки
(собственного изготовления)
с наружным ∅ 60 мм, внутренним ∅ 50 мм
и длиной 150 мм.
3. Вставьте заднее стопорное кольцо (11)
15 в кронштейн (15).
(рис. 8, 9, 10)

10

4. Запрессуйте передний радиальный


шарикоподшипник (12) в кронштейн (15)
с помощью трубки (собственного
изготовления) с наружным ∅ 40 мм,
внутренним ∅ 30 мм и длиной 150 мм.
12 5. Вставьте переднее стопорное кольцо (11)
в кронштейн (15).
(рис. 8, 11)

11

7.10.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод разбрасывателя половы

Монтаж кронштейна привода


разбрасывателя половы
15 1. Установите предварительно собранный
кронштейн (15) на боковую стенку машины
и заверните крепление.
(рис. 8, 12)

12

2. Наденьте клиноременный шкив (10) на


вал (13) и наденьте ремень (15).

10 3. Выровняйте клиноременный шкив (10)


A
относительно клиноременного шкива (A)
с помощью линейки и зафиксируйте шпонкой
с головкой (9).
4. При необходимости расфиксируйте
клиноременный шкив (B).
13
5. Выровняйте клиноременный шкив (B)
относительно клиноременного шкива (10)
15 с помощью линейки и зафиксируйте шпонкой
13 с головкой.
6. Монтаж натяжного ролика привода
разбрасывателя половы, см. с. 7.10.7.
10
7. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи разбрасывателя
половы (15), см. с. 7.2.26.
8. Установка и регулировка приводного ремня
разбрасывателя половы (16), см. с. 7.2.27.
B (рис. 8, 13, 14)

14

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.10.5


Привод разбрасывателя половы

Демонтаж натяжного ролика привода


разбрасывателя половы
Снятие приводного ремня разбрасывателя
половы (16), см. с. 7.2.27.

Ослабьте установочное кольцо (A) держателя


натяжного ролика (C) и снимите держатель
натяжного ролика (C) в сборе с кронштейна (B).
При этом отцепите пружину растяжения (D).
(рис. 15)

A
C
B
D

15

Отверните крепление и снимите натяжной


ролик (1) с держателя натяжного ролика (C).

1 (рис. 16, 17)

16

Натяжной ролик привода разбрасывателя


половы в разобранном виде
1 Натяжной ролик в сборе
2 Шестигранная гайка M 12 DIN 934
3 Контактная шайба B 12
4 Палец
5 Стопорное кольцо 47 x 1,75 DIN 472
6 Радиальный шарикоподшипник 6204-2rs
7 Стопорное кольцо 20 x 1,2 DIN 471
8 Натяжной ролик
(рис. 17)
17

7.10.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод разбрасывателя половы

Монтаж натяжного ролика привода


разбрасывателя половы
1. Установите предварительно собранный
натяжной ролик (1) на держатель натяжного
ролика (C) и зафиксируйте по центру
в продольном отверстии шестигранной
гайкой (2) с контактной шайбой (3).
Момент затяжки = 78 Н•м
(рис. 17, 18, 19)

18

19

2. Наденьте держатель натяжного ролика (C) на


кронштейн (B) и зафиксируйте установочным
кольцом (A).
3. Зацепите пружину растяжения (D).
4. Смажьте держатель натяжного ролика (C)
универсальной консистентной смазкой,
A например, CLAAS Mehrzweckfett EP 2
C (№ по каталогу 147 451.0).
B 5. Установка и регулировка приводного ремня
D
разбрасывателя половы (16), см. с. 7.2.27.

20 (рис. 20)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.10.7


Привод разбрасывателя половы

7.10.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод зернового бункера

Привод зернового бункера

Демонтаж натяжного ролика привода


зернового бункера
Отверните крепление и снимите натяжной
ролик (1) с соединительного рычага (2).
2 (рис. 1, 2)

Натяжной ролик привода зернового бункера


в разобранном виде
1 Натяжной ролик в сборе
2 Соединительный рычаг в сборе
3 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
4 Контактная шайба A 16
5 Держатель ремня
6 Распорная шайба
7 Натяжной ролик
8 Радиальный шарикоподшипник 6203-2RS-C3
9 Стопорное кольцо 40 x 1,75 DIN 472
10 Распорное кольцо
2 11 Палец
(рис. 2)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.11.1


Привод зернового бункера

Монтаж натяжного ролика привода


зернового бункера
1. Установите предварительно собранный
натяжной ролик (1) на соединительный
рычаг (2) и зафиксируйте пальцем (11),
распорной шайбой (6), держателем ремня (5)
и шестигранной гайкой (3) с контактной
шайбой (4).
Момент затяжки = 130 Н•м

Важно!

При монтаже натяжного ролика (1) обратите


внимание, чтобы сторона (A) с углублением
была обращена в сторону,
противоположную машине.

2. Проверьте регулировку натяжного ролика (1)


– см. с. 7.2.16, Установка и регулировка
приводного ремня системы опорожнения
зернового бункера (6).
(рис. 2, 3, 4)

5
1

Демонтаж вала контрпривода привода


зернового бункера
Снятие приводной цепи промежуточной передачи
системы опорожнения зернового бункера (31), см.
с. 7.3.19.
– МЕДИОН 340 / 330:
Снятие приводной цепи промежуточной
передачи системы опорожнения зернового
бункера (32) (МЕДИОН 340 / 330), см. с. 7.3.19.

7.11.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод зернового бункера

Выверните болт с шестигранной головкой (21)


с распорной втулкой (19) и сдвиньте
направляющую ремня (16) вперед.
(рис. 5, 12)

16

21

Ослабьте винт с цилиндрической головкой (43).


Зачистите конец вала наждачной бумагой
и смажьте маслом.

43 (рис. 6, 12)

Расфиксируйте зажимное кольцо (28) в зерновом


бункере и выбейте его.
Отсоедините штампованые фланцы (29)
подшипника зажимного кольца (30) от зернового
29 28 бункера.
(рис. 7, 12)

Отверните крепление и снимите деревянную


опору (23).
(рис. 8, 12)

23

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.11.3


Привод зернового бункера

Расфиксируйте шпонку звездочки (F).


F 7
Зачистите конец вала наждачной бумагой,
4 смажьте маслом и отожмите звездочку (F) от вала
контрпривода (7) с помощью монтировки.
3 Расфиксируйте и выбейте зажимное кольцо (3).
Отсоедините штампованые фланцы (4)
подшипника зажимного кольца (5) от боковой
стенки зернового бункера.
(рис. 9, 12)

Отожмите вал контрпривода (7) назад с помощью


монтировки и вытяните из боковой стенки
зернового бункера.
(рис. 10, 12)

10

Снимите клиноременный шкив (31).


(рис. 11, 12)

31

11

7.11.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод зернового бункера

12
Вал контрпривода привода зернового 21 Болт с шестигранной головкой M 8 x 70
бункера в разобранном виде DIN 931-8.8
22 Корпус
1 Фланцевый шарикоподшипник
23 Половина деревянной опоры
2 Шпилька M 8 х 10, DIN 916
24 Кронштейн
3 Зажимное кольцо
25 Болт с шестигранной головкой M 8 x 16
4 Штампованый фланец
DIN 933-8.8
5 Подшипник зажимного кольца
шестигранная гайка M 8 DIN 934
6 Болт с шестигранной головкой M 10 x 20
контактная шайба A 8
DIN 933-8.8
26 Фланцевый шарикоподшипник
Шестигранная гайка M 10 DIN 934
27 Шпилька M 8 х 10, DIN 916
Контактная шайба A 10
28 Зажимное кольцо
7 Вал
29 Штампованый фланец
8 Шестигранная гайка M 8 DIN 934
30 Подшипник зажимного кольца
9 Шайба
31 Клиноременный шкив
10 Кронштейн
33 Призматическая шпонка A 10 x 8 x 100
11 Шестигранная гайка M 10 DIN 934
DIN 6885
12 Контактная шайба A 10
34 Бандаж
13 Кронштейн
35 Болт с шестигранной головкой M 12 x 75 rs
14 Палец
36 Палец
15 Направляющая пластина
39 Шпилька M 10 х 8, DIN 916
заклепка C5 x 18 DIN 7338
41 Шестигранная гайка M 10 DIN 934
16 Направляющая ремня
42 Контактная шайба A 10
17 Контактная шайба B 8
43 Винт с цилиндрической головкой
18 Болт с шестигранной головкой M 8 x 20
DIN 933-8.8 R 6 = Приводной ремень механизма опорожнения
19 Распорная трубка зернового бункера (6)
20 Болт с шестигранной головкой M 8 x 60
DIN 931-8.8 (рис. 12)
шестигранная гайка M 8 DIN 934
контактная шайба A 8

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.11.5


Привод зернового бункера

13
Монтаж вала контрпривода привода
зернового бункера
5 7 1. Заведите вал контрпривода (7) с правой
стороны машины через боковую стенку
зернового бункера.
4 2. Напрессуйте подшипник зажимного кольца (5)
с штамповаными фланцами (4) на вал
3
контрпривода (7) до буртика вала.
3. Наденьте зажимное кольцо (28) и фланцевый
шарикоподшипник (26) на вал
контрпривода (7) и приверните к зерновому
14
бункеру.
4. Наденьте клиноременный шкив (31) на вал
контрпривода (7).
5. Приверните подшипник зажимного кольца (5)
26 7 с штамповаными фланцами (4) к боковой
28 стенке зернового бункера.
6. Затяните и заблокируйте зажимные
кольца (28 и 3).
(рис. 12, 14, 15, 16)

15

7.11.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод зернового бункера

7. Наденьте ремень (6) на клиноременный


6 шкив (31).

31 8. Выровняйте клиноременный шкив (31)


относительно зернового бункера на
43 установочный размер (X) и зафиксируйте
винтом с цилиндрической головкой (43).
МЕДИОН 340:
Установочный размер (X) = 95 мм
МЕДИОН 330 – 310:
X Установочный размер (X) = 55 мм

16 (рис. 12, 16)

9. Установите деревянную опору (23)


с корпусом (22) на держатель (24) и заверните
24 крепление.
(рис. 12, 17)

23 22
17

10. Наденьте звездочку (F) на вал


7 контрпривода (7) и выровняйте относительно
F звездочки (G) с помощью линейки.
11. Зафиксируйте звездочку (F) шпонкой
G
с головкой.
(рис. 12, 18)

18

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.11.7


Привод зернового бункера

12. Наденьте направляющую ремня (16) на


14 палец (14) и зафиксируйте на держателе (10)
10 болтом с шестигранной головкой (21)
и распорной втулкой (19), затянув их от руки.
13. Ослабьте болты с шестигранной
16 головкой (18).
6
Размер (Y) между задней стороной ремня
и направляющими должно составлять по всей
21 S длине 5 – 7 мм.

Важно!
19
Во время регулировки направляющей
ремня (16) натяжной ролик (S) должен быть
плотно прижат к ремню (6).

14. Затяните болты с шестигранной


головкой (18 и 21).
(рис. 12, 13, 19)

15. Установка и натяжение приводной цепи


промежуточной передачи системы
опорожнения зернового бункера (31), см.
с. 7.3.19.
16. МЕДИОН 340 / 330:
Установка и натяжение приводной цепи
системы опорожнения зернового бункера (32)
(МЕДИОН 340 / 330), см. с. 7.3.20.

Демонтаж предохранительной муфты


привода зернового бункера
Снятие приводной цепи промежуточной передачи
системы опорожнения зернового бункера (31), см.
с. 7.3.19.

Расфиксируйте шпонку звездочки (1).


Зачистите конец вала наждачной бумагой
и смажьте маслом.
(рис. 20, 24)
1

20

7.11.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод зернового бункера

Отсоедините звездочку (1) с помощью съемника.


(рис. 21, 24)

21

Разборка предохранительной муфты привода


зернового бункера

4 6 Выверните болт с шестигранной головкой (6)


и снимите ступицу (4) со звездочки (1).

Важно!

Ступица (4) может иметь еще один болт


с шестигранной головкой (9).
1
Он блокирует предохранительную муфту
и необходим, если на звездочке,
22 приводящей в действие звездочку (1) через
цепь, также установлена
предохранительная муфта (по специальному
заказу).

(рис. 22, 24)

Выпрессуйте втулку (3) из звездочки (1)


с помощью трубки (собственного изготовления)
с наружным ∅ 38 мм, внутренним ∅ 30 мм
и длиной 150 мм.
3 (рис. 23, 24)

23

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.11.9


Привод зернового бункера

Предохранительная муфта привода зернового


бункера в разобранном виде:
1 Звездочка
2 Разгрузочная втулка
3 Втулка
4 Ступица
5 Стопорная гайка VM 10
6 Болт с шестигранной головкой M 10 x 50
DIN 931-8.8
7 Шпонка с головкой
8 Стопорная гайка VM 10
(по специальному заказу)
24 9 Болт с шестигранной головкой M 10 x 55
DIN 931-8.8
(по специальному заказу)
10 Опорная шайба S 55 x 68 DIN 988
(рис. 24)

Сборка предохранительной муфты привода


зернового бункера
1. Запрессуйте втулку (3) в звездочку (1)
с помощью трубки (собственного
3 изготовления) с наружным ∅ 38 мм,
внутренним ∅ 30 мм и длиной 150 мм.
(рис. 24, 25)
1

25

2. Вставьте ступицу (4) в звездочку (1)


и зафиксируйте болтом с шестигранной
головкой (6) и стопорной гайкой (5).
4 6 5

Важно!

При необходимости заблокируйте


предохранительную муфту болтом
с шестигранной головкой (9) и стопорной
гайкой (8) (по специальному заказу).

26 (рис. 24, 26)

7.11.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод зернового бункера

Монтаж предохранительной муфты


привода зернового бункера
G
1. Наденьте опорную шайбу (10)
7 и предварительно собранную звездочку (1) на
вал и выровняйте относительно звездочки (G)
с помощью линейки.
2. Зафиксируйте звездочку (1) шпонкой
1 с головкой (7).
(рис. 24, 27)

27

3. Установка и натяжение приводной цепи


промежуточной передачи системы
опорожнения зернового бункера (31), см.
с. 7.3.19.

Демонтаж уравнительного шнека


Отверните крепление и снимите защитный
кожух (E).
(рис. 28)
E

28

Отверните крепление и снимите защитные


щитки (H).
(рис. 29)
H

29

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.11.11


Привод зернового бункера

МЕДИОН 340 / 330:


– Выверните верхний болт крепления опоры (S).
– Отведите опору (S) в сторону.
(рис. 30)
S

30

МЕДИОН 340 / 330:


– Отверните крепление, снимите защитный
кожух (K) и выньте из зернового бункера.
(рис. 31)
K

31

Отверните крепление и снимите корпус


подшипника (G).
Отсоедините разгрузочный шнек зернового
3 бункера (H) от шарнирной вилки (3).
(рис. 32, 41)

G
H
32

Отсоедините уравнительный шнек (5) от


фасонной трубы (7) и выньте.
5
(рис. 33, 41)

33

7.11.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод зернового бункера

Отверните крепление и снимите крышку (L)


с выпускной трубы зернового бункера.
(рис. 34)

34

Отверните крепление и выньте шарнирную


вилку (11) из шнека выпускной трубы зернового
бункера (M) движением вверх.
(рис. 35, 41)

11 M

35

Разборка уравнительного шнека


Выньте стопорные кольца (N) крестовины (4).

N (рис. 36, 41)

4
36

Наложите шарнирную вилку (3) и, легко


постукивая пластмассовым молотком,
запрессуйте втулки подшипников (O)
крестовины (4) на вилку уравнительного
шнека (5).
O
3 5 (рис. 37, 41)

37

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.11.13


Привод зернового бункера

Зажмите втулку подшипника (P). Легко


постукивая пластмассовым молотком по
шарнирной вилке (3) и одновременно
поворачивая, выпрессуйте втулку подшипника (P).
3 P (рис. 38, 41)

38

Выньте шарнирную вилку (3) в сборе


с крестовиной (4) из вилки уравнительного
4 шнека (5).
5 3 (рис. 39, 41)

39

Наложите крестовину (4) на опорную шейку и,


легко постукивая пластмассовым молотком,
напрессуйте на насадную вилку втулки
P подшипника (P).
Зажмите втулку подшипника (P). Легко
постукивая пластмассовым молотком по насадной
вилке и одновременно поворачивая, выпрессуйте
втулку подшипника (P).
4 (рис. 40, 41)

40

7.11.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод зернового бункера

41
Уравнительный шнек в разобранном виде:
1 Болт с шестигранной головкой
2 Гайка с цилиндрическим буртиком B 12
DIN 74361
3 Шарнирная вилка
4 Крестовина
5 Уравнительный шнек
6 Смазочный ниппель Am 8 x 1 DIN 71412
7 Фасонная труба
8 Стяжной штифт 6 x 70-n DIN 8752
9 Стяжной штифт 10 x 80-n DIN 8752
10 Рифленая вилка
11 Шарнирная вилка
(рис. 41)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.11.15


Привод зернового бункера

Сборка уравнительного шнека

S R 1. Отсоедините втулки подшипников (P) от


новой крестовины (4). Слегка смажьте
иглы (R) универсальной консистентной
смазкой, например, CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).

Важно!

Внутренние стенки втулок подшипников (P)


P
должны быть полностью выложены
42 иглами (R).
Уплотнительные кольца (S) должны быть
полностью вставлены во втулки
подшипников (P).

(рис. 41, 42)

2. Вставьте крестовину (4) в вилку


уравнительного шнека (5).
4 5 3. Запрессуйте втулку подшипника (P)
с помощью приспособления,
соответствующего ее наружному ∅,
настолько, чтобы крестовина (4) прилегала
к вилке в точке (T).

T Важно!

При запрессовке не допускайте


43 повреждения или выпадения игл (R) из
втулки подшипника (P).

4. Вставьте стопорное кольцо (N).


5. Запрессуйте втулку подшипника (P)
с противоположной стороны с помощью
N приспособления, соответствующего ее
наружному ∅.
6. Вставьте стопорное кольцо (N).
(рис. 41, 42, 43, 44)

P
44

7.11.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод зернового бункера

7. Соберите уравнительный шнек (5)


с шарнирной вилкой (3). При этом обратите
внимание на правильность положения
смазочного ниппеля (W) и концов шнека.
W
3 5 (рис. 41-45)

45

8. Легко постукивая по вилкам пластмассовым


молотком, снимите напряжение с шарнира.
9. Смажьте крестовину (4) универсальной
консистентной смазкой, например,
4 CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
(рис. 41, 46)

46

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.11.17


Привод зернового бункера

47
Монтаж уравнительного шнека

Важно!

Перед монтажом уравнительного шнека


проверьте расположение концов шнека
и при необходимости сделайте на них
отметки для облегчения дальнейшего
монтажа.

Расположение концов шнека:


A = Шнек выпускной трубы зернового бункера
(вход)
B = Шарнирная вилка (11, выход)
C = Шарнирная вилка (3, вход)
D = Разгрузочный шнек зернового
бункера (H, выход)
E = Шарнирная вилка (11, вход)
F = Уравнительный шнек (5, выход)
Угол (X) = 10,5°
Угол (Y) = 127,5°
Угол монтажа (E и F) = 27° с поворотом
(рис. 41, 47)

7.11.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод зернового бункера

1. Заведите предварительно собранную


шарнирную вилку (11) в машину со стороны
зернового бункера.
1 2. Установите шарнирную вилку (11) на шнек
выпускной трубы зернового бункера (M)
и зафиксируйте болтом с шестигранной
11 M головкой (1) и гайкой с цилиндрическим
2 буртиком (2). При этом обратите внимание на
расположение концов шнека (A и B).
Момент затяжки = 82 Н•м

48
Важно!

Болт с шестигранной головкой (1)


устанавливается на жидком средстве
против самоотвинчивания,
например, DELO-ML-5349
(№ по каталогу 201 801.1).
Используйте только болты с шестигранной
головкой, предписанные производителем.

(рис. 41, 47, 48)

3. Установите крышку (L) на выпускную трубу


зернового бункера и заверните крепление.
(рис. 49)

49

4. Нанесите на фасонную трубу (7) в области


зубчатого венца универсальную
5
консистентную смазку, например,
CLAAS Mehrzweckfett EP 2.
5. Наденьте предварительно собранный
уравнительный шнек (5) с фасонной трубой (7)
на предварительно собранную шарнирную
вилку (11). При этом обратите внимание на
расположение концов шнека (E и F).
(рис. 41, 47, 50)

50

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.11.19


Привод зернового бункера

6. Установите шарнирную вилку (3) на


разгрузочный шнек зернового бункера (H)
и зафиксируйте болтом с шестигранной
головкой (1) и гайкой с цилиндрическим
3
G буртиком (2). При этом обратите внимание на
расположение концов шнека (C и D).
Момент затяжки = 82 Н•м

1 2 Важно!
H Болт с шестигранной головкой (1)
51 устанавливается на жидком средстве
против самоотвинчивания,
например, DELO-ML-5349 (№ по
каталогу 201 801.1).
Используйте только болты с шестигранной
головкой, предписанные производителем.

7. Установите корпус подшипника (G)


и заверните крепление.
8. Смажьте уравнительный шнек универсальной
консистентной смазкой, например,
CLAAS Mehrzweckfett EP 2.
(рис. 41, 47, 51)

9. МЕДИОН 340 / 330:


– Установите кожух (K) и заверните крепление.
(рис. 52)

52

10. МЕДИОН 340 / 330:


– Установите опору (S) на зерновой бункер
и заверните крепление.
(рис. 53)
S

53

7.11.20 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод зернового бункера

11. Установите защитные щитки (H) и заверните


крепление.
(рис. 54)
H

54

12. Установите защитный кожух (E) и заверните


крепление.
(рис. 55)

55

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.11.21


Привод зернового бункера

7.11.22 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод соломоизмельчителя

Привод соломоизмельчителя

Демонтаж натяжного ролика


контрпривода соломоизмельчителя
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.

Указание!

Ослабьте натяжение ремня (21), но не


снимайте.

Отверните крепление и снимите натяжной


ролик (1) с держателя натяжного ролика (C).
(рис. 1, 2, 3, 4)

Натяжной ролик контрпривода


соломоизмельчителя в разобранном виде
(МЕДИОН 340)
1 Натяжной ролик в сборе
2 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
3 Контактная шайба A 16
4 Кронштейн
5 Зажимное кольцо
6 Натяжной ролик
7 Радиальный шарикоподшипник 6303-2rs
8 Стопорное кольцо 47 x 1,75 DIN 472
9 Распорное кольцо
2 10 Призонный болт с шестигранной головкой
M 16 x 85 DIN 7968
(рис. 2)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.12.1


Привод соломоизмельчителя

Натяжной ролик контрпривода


соломоизмельчителя в разобранном виде
(МЕДИОН 330 – 310
с редуктором молотильного барабана)
1 Натяжной ролик в сборе
2 Болт с шестигранной головкой
M 16 x 30 DIN 933-8.8
3 Контактная шайба A 16
4 Палец
5 Натяжной ролик
6 Радиальный шарикоподшипник 6203-2rs
7 Стопорное кольцо 40 x 1,75 DIN 472
3 8 Распорное кольцо
9 Направляющая втулка
10 Контактная шайба A 10
11 Болт с шестигранной головкой
M 10 x 20 DIN 933-8.8
(рис. 3)

Натяжной ролик контрпривода


соломоизмельчителя в разобранном виде
(МЕДИОН 330 – 310
без редуктора молотильного барабана)
1 Натяжной ролик в сборе
2 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
3 Контактная шайба A 16
4 Распорная шайба
5 Натяжной ролик
6 Радиальный шарикоподшипник 6203-2rs
7 Стопорное кольцо 40 x 1,75 DIN 472
8 Распорное кольцо
4 9 Палец
(рис. 4)

7.12.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод соломоизмельчителя

Монтаж натяжного ролика контрпривода


соломоизмельчителя
1. МEДИOН 340:
– Накиньте ремень (21) на предварительно
собранный натяжной ролик (1).
– Установите предварительно собранный
натяжной ролик (1) на держатель натяжного
ролика (C) и зафиксируйте шестигранной
гайкой (2) с контактной шайбой (3),
зажимными кольцами (5), держателем (4)
и призонным болтом с шестигранной
головкой (10).
Момент затяжки = 130 Н•м
– Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи
соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
(рис. 2, 5)

2. МЕДИОН 330 – 310


с редуктором молотильного барабана:
– Соберите предварительно собранный
натяжной ролик (1) с пальцем (4),
направляющей втулкой (9), контактной
шайбой (10) и болтом с шестигранной
головкой (11).
Момент затяжки = 45 Н•м
– Установите предварительно собранный
натяжной ролик (1) на держатель натяжного
ролика (C) и зафиксируйте болтом
с шестигранной головкой (2) и контактной
шайбой (3).
Момент затяжки = 130 Н•м
– Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи
соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
(рис. 3, 6)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.12.3


Привод соломоизмельчителя

3. МЕДИОН 330 – 310


без редуктора молотильного барабана:
– Установите предварительно собранный
натяжной ролик (1) на держатель натяжного
ролика (C) и зафиксируйте пальцем (9),
распорной шайбой (4) и шестигранной
гайкой (2) с контактной шайбой (3).
Момент затяжки = 130 Н•м
– Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи
соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
(рис. 4, 7)

Демонтаж контрпривода привода


соломоизмельчителя
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.
Снятие приводного ремня
соломоизмельчителя (20), см. с. 7.3.1.

Указание!

Снимите ремень (21) только с заднего


клиноременного шкива, а ремень (20) -
только с переднего клиноременного шкива.

Демонтаж натяжного ролика контрпривода


соломоизмельчителя, см. с. 7.12.1.

7.12.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод соломоизмельчителя

Отверните крепление и снимите кронштейн (A)


в сборе с натяжным роликом (B).
(рис. 8)

B
A

Закрепите клиноременный шкив (6) на


подходящем подъемном приспособлении.
Отверните крепление и снимите кронштейн (3)
в сборе с натяжителем (C) с боковой стенки
6 машины.
(рис. 9, 17)

Разборка контрпривода привода


соломоизмельчителя
Разблокируйте и выньте палец (D).
E
Выверните болты с шестигранной головкой (E)
и снимите натяжитель в сборе (C).
(рис. 10)

D
C
10

Выверните болт (17) в торце.


(рис. 11, 17)

11

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.12.5


Привод соломоизмельчителя

МEДИOН 340:

7 Отверните крепление и снимите клиноременный


шкив (7).
(рис. 12, 17)

12

Отсоедините клиноременный шкив (6) от


кронштейна (3) с помощью специального
инструмента.
(рис. 13, 17)
6

13

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой M 16 x 30
DIN 933-8.8
№ по каталогу 237 376.0 (с центрирующей
головкой)
2 Съемный диск, № по каталогу 181 617.0
3 Болт с шестигранной головкой M 16 x 70
DIN 933-8.8
№ по каталогу 242 467.0 (3 шт.)
4 Шайба, внутренний ∅ 16,5 мм,
наружный ∅ 45 мм, толщина 5 мм (5 шт.)
5 Съемный мостик, № по каталогу 181 621.0
14 6 Болт с шестигранной головкой M 16 x 60
DIN 933-8.8
№ по каталогу 242 466.0 (2 шт.)
(рис. 14)

7.12.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод соломоизмельчителя

Выньте стопорное кольцо (14) из клиноременного


14 шкива (6).
(рис. 15, 17)

15

Выпрессуйте радиальные
шарикоподшипники (10 и 13) из клиноременного
шкива (6) с помощью трубки (собственного
изготовления) с внутренним ∅ 60 мм,
наружным ∅ 85 мм и длиной 150 мм.
(рис. 16, 17)

16

Контрпривод привода соломоизмельчителя


в разобранном виде
(МЕДИОН 340):
1 Контактная шайба A 10
2 Болт с шестигранной головкой M 10 x 25
DIN 933-8.8
3 Кронштейн
4 Круглая пластина
5 Упорное кольцо
6 Клиноременный шкив
7 Клиноременный шкив
8 Контактная шайба A 16
17 9 Болт с шестигранной головкой M 16 x 35
DIN 933-8.8
10 Радиальный шарикоподшипник 6308 rs c3
11 Распорная трубка
12 Стопорное кольцо 90 x 3 DIN 472
13 Радиальный шарикоподшипник 6308 rs c3
14 Стопорное кольцо 90 x 3 DIN 472
15 Шайба
16 Контактная шайба A 12
17 Болт с шестигранной головкой M 12 x 35
DIN 933-8.8

R 20 = Приводной ремень
соломоизмельчителя (20)
R 21 = Приводной ремень контрпривода
соломоизмельчителя (21)
(рис. 17)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.12.7


Привод соломоизмельчителя

Сборка контрпривода привода


соломоизмельчителя

Важно!

Перед началом монтажа заполните


закрытые с одной стороны радиальные
шарикоподшипники (10 и 13) универсальной
консистентной смазкой, например,
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0) (МЕДИОН 340).
При монтаже закрытые стороны
радиальных шарикоподшипников (10 и 13)
должны быть обращены наружу
(МЕДИОН 340).

1. Вставьте стопорное кольцо (14)


в клиноременный шкив (6).
2. Запрессуйте радиальный
шарикоподшипник (13) или
радиально-упорный шарикоподшипник
(МЕДИОН 330 – 310) в клиноременный
шкив (6) с помощью трубки (собственного
изготовления) с внутренним ∅ 60 мм,
наружным ∅ 85 мм и длиной 150 мм
и заблокируйте стопорным кольцом (12).
18
3. Вставьте распорную втулку (11).
4. В случае закрытых с одной стороны
радиальных шарикоподшипников
(МЕДИОН 340):
Заполните пространства между
подшипниками (F) на 60% (190 гр)
универсальной консистентной смазкой,
6 например, CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
5. Запрессуйте радиальный
шарикоподшипник (10).

19 (рис. 18, 19)

6. Наденьте круглую пластину (4) и упорное


кольцо (5) на кронштейн (3).
(рис. 18, 20)
4
5

20

7.12.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод соломоизмельчителя

7. Наденьте предварительно собранный


клиноременный шкив (6) на кронштейн (3)
с помощью специального инструмента.
(рис. 18, 21)
6

21

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой M 12 x 170
DIN 933-8.8
№ по каталогу 238 014.0
2 Шестигранная гайка M 12 DIN 934
3 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 177 899.0
4 Шайба (15, в составе узла)

4 3 2 1 (рис. 22)

35427 22

8. МEДИOН 340:
Установите клиноременный шкив (7) на
клиноременный шкив (6) и зафиксируйте
болтами с шестигранной головкой (9)
7 и контактными шайбами (8).
Момент затяжки = 195 Н•м
(рис. 18, 23)

23

9. Вверните болт с шестигранной головкой (17)


с контактной шайбой (16) и шайбой (15)
в торец и затяните.
Момент затяжки = 78 Н•м
(рис. 18, 24)

24

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.12.9


Привод соломоизмельчителя

10. Смажьте натяжитель (C) в области шарниров


универсальной консистентной смазкой,
например, CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0), наденьте на
E кронштейн (3) и зафиксируйте болтами
с шестигранной головкой (E).
11. Вставьте и заблокируйте палец (D).
(рис. 17, 25)

D
3 C
25

Монтаж контрпривода привода


соломоизмельчителя
1. Установите предварительно собранный
кронштейн (3) с помощью подходящего
подъемного приспособления на боковую
стенку машины и заверните крепление.
(рис. 17, 26)
3

26

2. Установите кронштейн (A) в сборе


с натяжным роликом (B) и заверните
крепление.
(рис. 27)
B
A

27

3. Монтаж натяжного ролика контрпривода


соломоизмельчителя, см. с. 7.12.3.
4. Установка и регулировка приводного ремня
соломоизмельчителя (20), см. с. 7.3.2.
5. Установка и регулировка приводного ремня
промежуточной передачи
соломоизмельчителя (21), см. с. 7.3.3.

7.12.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод соломоизмельчителя

Демонтаж натяжного ролика привода


соломоизмельчителя
(1-я ступень)
Снятие приводного ремня
соломоизмельчителя (20), см. с. 7.3.1.

Указание!

Ослабьте натяжение ремня (20), но не


снимайте.

Отверните крепление и снимите натяжной


ролик (1) с консоли (9).
(рис. 28, 29)

28

Натяжной ролик привода соломоизмельчителя


в разобранном виде
(1-я ступень)
1 Натяжной ролик в сборе
2 Призонный болт M 16 x 95 DIN 7968
3 Распорная шайба
4 Радиальный шарикоподшипник 6203-2rs
5 Стопорное кольцо 40 x 1,75 DIN 472
6 Распорное кольцо
7 Натяжной ролик
8 Шайба
9 Кронштейн
29 10 Шайба
11 Контактная шайба A 16
12 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
(рис. 29)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.12.11


Привод соломоизмельчителя

Монтаж натяжного ролика привода


соломоизмельчителя
(1-я ступень)
1. Установите предварительно собранный
натяжной ролик (1) на кронштейн (9)
и зафиксируйте призонным болтом (2),
шайбой (10), шайбой (8), распорной
шайбой (3), контактной шайбой (11)
и шестигранной гайкой (12), затянув их от
руки.

Важно!

При монтаже натяжного ролика (1) обратите


внимание, чтобы сторона (A) с углублением
была обращена в сторону машины.

2. Установка и регулировка приводного ремня


соломоизмельчителя (20), см. с. 7.3.2.

Важно!

Шестигранная гайка (12) затягивается


только после регулировки ремня (20).
Момент затяжки = 130 Н•м
30

(рис. 30, 31)

31

7.12.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод соломоизмельчителя

Демонтаж натяжного ролика привода


соломоизмельчителя
(2-я ступень)
Снятие приводного ремня
соломоизмельчителя (20), см. с. 7.3.1.

Указание!

Ослабьте натяжение ремня (20), но не


снимайте.

Отверните крепление и снимите натяжной


ролик (1) с держателя натяжного ролика (C).
(рис. 32, 33, 34)

32

Натяжной ролик привода соломоизмельчителя


в разобранном виде
(2-я ступень)
1 Натяжной ролик в сборе
2 Призонный болт M 16 x 95 DIN 7968
3 Зажимное кольцо
4 Радиальный шарикоподшипник 6203-2rs
5 Стопорное кольцо 47 x 1,75 DIN 472
6 Распорное кольцо
7 Натяжной ролик
8 Распорная шайба
9 Контактная шайба A 16
33 10 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
(рис. 33)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.12.13


Привод соломоизмельчителя

Монтаж натяжного ролика привода


соломоизмельчителя
(2-я ступень)
1. Накиньте ремень (20) на предварительно
собранный натяжной ролик (1).
2. К держателю натяжного ролика (С)
прикрутите натяжной ролик (1,
предварительно собран), шестигранную
гайку (10), контактную шайбу (9), распорную
шайбу (8), клеммное кольцо (3) и конический
болт (2).
Момент затяжки = 130 Н•м
3. Установка и регулировка приводного ремня
соломоизмельчителя (20), см. с. 7.3.2.
(рис. 34, 35)

34

20
1

35

7.12.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод соломоизмельчителя

Демонтаж направляющего ролика привода


соломоизмельчителя
(2-я ступень)
Снятие приводного ремня
соломоизмельчителя (20), см. с. 7.3.1.

Указание!

Ослабьте натяжение ремня (20), но не


снимайте.

Отверните крепление и снимите направляющий


ролик (1) с вала (C), при необходимости
используйте съемник.
(рис. 36, 37, 38)
1

36

Направляющий ролик привода


соломоизмельчителя в разобранном виде
(2-я ступень)
1 Направляющий ролик в сборе
2 Болт с шестигранной головкой M 12 x 25
DIN 933-8.8
3 Контактная шайба A 12
4 Шайба
5 Радиальный шарикоподшипник 6205-2rs-c3
6 Стопорное кольцо 52 x 2 DIN 472
7 Распорное кольцо
8 Направляющий ролик
37 9 Регулировочная шайба
(рис. 37)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.12.15


Привод соломоизмельчителя

Монтаж направляющего ролика привода


соломоизмельчителя
(2-я ступень)
1. Зачистите вал наждачной бумагой (C)
и смажьте маслом.
2. Накиньте ремень (20) на предварительно
собранный направляющий ролик (1).
3. Наденьте предварительно собранный
направляющий ролик (1) с регулировочной
шайбой (9) на вал (C).
4. Установите предварительно собранный
направляющий ролик (1) на вал (C)
и зафиксируйте контактной шайбой (3),
шайбой (4) и болтом с шестигранной
головкой (2).
5. Момент затяжки = 78 Н•м
6. Установка и регулировка приводного ремня
соломоизмельчителя (20), см. с. 7.3.2.
(рис. 38, 39)

38

20

39

7.12.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод соломоизмельчителя

Демонтаж привода ножевого барабана


20 Ослабьте натяжение приводного ремня (20)
соломоизмельчителя – см. с. 7.3.1, Снятие
приводного ремня соломоизмельчителя (20).
Снимите привод ножевого барабана (A) – см.
с. 6.2.1, Демонтаж правого подшипника
соломоизмельчителя.
A
(рис. 40)

40

Привод ножевого барабана


в разобранном виде
1 Болт с шестигранной головкой M 16 x 45
DIN 933-8.8
2 Контактная шайба A 16
3 Втулка
4 Стопорное кольцо 72 x 2,5 DIN 472
5 Радиальный шарикоподшипник 6207
6 Ременный шкив
7 Опорное кольцо
8 Коническое кольцо
9 Клиноременный шкив
41 10 Призматическая шпонка A 10 x 8 x 30
DIN 6885

R 20 = Приводной ремень
соломоизмельчителя (20)
(рис. 41)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.12.17


Привод соломоизмельчителя

Монтаж привода ножевого барабана


Установите привод ножевого барабана (A) – см.
с. 6.2.6, Монтаж правого подшипника
соломоизмельчителя.
Момент затяжки болта с шестигранной
головкой (1) = 180 Н•м
Натяните приводной ремень
соломоизмельчителя (20) – см. с. 7.3.2, Установка
и регулировка приводного ремня
соломоизмельчителя (20).
(рис. 42, 43)

42

43

7.12.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод соломоразбрасывателя

Привод соломоразбрасывателя

Демонтаж натяжителя
соломоразбрасывателя
Снятие приводного ремня
соломоразбрасывателя (14), см. с. 7.2.24.

Указание!

Снимите ремень (14) только


с клиноременного шкива (24).

Выверните болт (30) в торце.


(рис. 1, 7)
14 24

30

Отсоедините клиноременный шкив (24) от


плиты (11) с помощью подходящего съемника.
Для этого вверните болт с центрирующей
11 головкой M 10 x 70 DIN 931-8.8 в торец вала.
При необходимости отсоедините задний
15 радиальный шарикоподшипник (26) от плиты (11).
Отверните крепление и снимите натяжной
ролик (15) с держателя натяжного ролика (13).
(рис. 2, 7)

Ослабьте шестигранную гайку (5).


Отверните пружинную направляющую (2)
2
на 50 мм от вилки (6).
3
5
Опасность!

Ни в коем случае не отворачивайте


пружинную направляющую (2) больше,
6 чем на 50 мм, так как нажимная
пружина (3) натянута и длины резьбы
вилки (6) не хватит для полного
3 ослабления пружины.

(рис. 3, 4, 7)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.13.1


Привод соломоразбрасывателя

Осторожно прижмите держатель натяжного


ролика (13) к упору (A) с помощью монтировки.
11 Разблокируйте палец (22).
С силой нажав на пружинную направляющую (2),
A освободите палец (22) и выньте его.
Снимите держатель натяжного ролика (13).
2
3 13
22 Опасность!

В течение всего процесса демонтажа


4 нажимная пружина (3) находится под
давлением.

Отверните крепление и снимите плиту (11)


с боковой стенки машины.
(рис. 3, 4, 7)

Разборка натяжителя соломоразбрасывателя


Выпрессуйте радиальный шарикоподшипник (26)
из клиноременного шкива (24) с помощью
оправки.
Выньте стопорные кольца (27) и распорную
26 втулку (28).
(рис. 5, 7)
24

Выньте стопорные кольца (17) из натяжного


ролика (15).
Выпрессуйте радиальный шарикоподшипник (18)
и центрирующий палец (16) с помощью оправки.
(рис. 6, 7)
16 17

18 15
6

7.13.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод соломоразбрасывателя

7
Натяжитель соломоразбрасывателя 25 Распорная шайба
в разобранном виде: 26 Радиальный шарикоподшипник 6203-2rs
27 Стопорное кольцо 40 x 1,75 DIN 472
1 Уголок
28 Распорная втулка
2 Пружинная направляющая
29 Шайба
3 Нажимная пружина
30 Болт с шестигранной головкой M 10 x 20
4 Втулка
DIN 933-8.8
5 Шестигранная гайка M 12 DIN 934
6 Вилка R 14 = Приводной ремень
7 Клиноременный шкив соломоразбрасывателя (14)
8 Шпонка с головкой 10 x 8 x 45 DIN 6887
10 Болт с шестигранной головкой M 10 x 20 (рис. 7)
DIN 933-8.8
шестигранная гайка M 10 DIN 934
контактная шайба B 10
11 Пластина
12 Смазочный ниппель As 6 x 1 DIN 71412
13 Держатель натяжного ролика
14 Болт с шестигранной головкой M 10 x 70
DIN 931-8.8
15 Натяжной ролик
16 Центрирующий палец
17 Стопорное кольцо 47 x 1,75 DIN 472
18 Радиальный шарикоподшипник 6204-2rs
19 Контактная шайба A 10
20 Шестигранная гайка M 10 DIN 934
21 Втулка
22 Палец
23 Шплинт 4 x 22 DIN 1234
24 Клиноременный шкив

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.13.3


Привод соломоразбрасывателя

8
Сборка натяжителя соломоразбрасывателя
1. Вставьте стопорные кольца (27)
в клиноременный шкив (24).
2. Запрессуйте радиальный
шарикоподшипник (26) в клиноременный
шкив (24) с помощью трубки (собственного
24 изготовления) с внутренним ∅ 30 мм,
наружным ∅ 38 мм и длиной 150 мм.
3. Вставьте распорную втулку (28).
(рис. 8, 9)
9

4. Запрессуйте радиальный
шарикоподшипник (18) в натяжной ролик (15)
с помощью трубки (собственного
изготовления) с внутренним ∅ 37 мм,
наружным ∅ 45 мм и длиной 150 мм.
5. Вставьте стопорные кольца (17) в натяжной
ролик (15).
(рис. 8, 10)
15

10

7.13.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод соломоразбрасывателя

Монтаж натяжителя
соломоразбрасывателя
11 1. Установите плиту (11) на боковую стенку
машины и заверните крепление.
6 21 A
2. Вставьте втулки (21) и болт с шестигранной
головкой (14) в держатель натяжного
ролика (13).
4 13
3. Наденьте держатель натяжного ролика (13)
22
примерно до половины на вал.

14 4. Соберите пружинную направляющую (2)


11 с нажимной пружиной (3), вилкой (6)
и шестигранной гайкой (5), не затягивая,
и заведите во втулку (4).
5. С силой нажав на пружинную
направляющую (2), вставьте палец (22)
и заблокируйте его.
6. Прижмите держатель натяжного ролика (13)
X к упору (A) с помощью монтировки
и напрессуйте до упора с помощью трубки.
7. Отрегулируйте пружинную направляющую (2)
таким образом, чтобы при прилегании
держателя натяжного ролика (13) к упору (A)
размер (X) составлял 150 мм.
12
Затяните шестигранную гайку (5).

Опасность!

3 В течение всего процесса монтажа


нажимная пружина (3) находится под
давлением.
2

(рис. 7, 11, 12, 13)

13

8. Наденьте предварительно собранный


клиноременный шкив (24) на вал с помощью
специального инструмента.
24 (рис. 8, 14)

14

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.13.5


Привод соломоразбрасывателя

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой
M 10 x 100 DIN 933-8.8
№ по каталогу 235 223.1
2 Шестигранная гайка M 10 DIN 934
3 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 177 899.0
4 Шайба (29, в составе узла)
4 3 2 1 (рис. 7, 15)

33541
15

9. Вверните болт с шестигранной головкой (30)


с контактной шайбой (19) и шайбой (29)
в торец вала и затяните.
Момент затяжки = 45 Н•м
10. Установите предварительно собранный
натяжной ролик (15) на держатель натяжного
ролика (13) и зафиксируйте центрирующим
пальцем (16), болтом с шестигранной
30 15 головкой (14), контактной шайбой (19)
и шестигранной гайкой (20).
Момент затяжки = 45 Н•м
16
(рис. 8, 16)

11. Смажьте держатель натяжного ролика (13)


универсальной консистентной смазкой,
например, CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
12. Установка и регулировка приводного ремня
соломоразбрасывателя (14), см. с. 7.2.25.

7.13.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод ходовой части

Привод ходовой части

Демонтаж натяжного ролика привода


ходовой части
Снятие приводного ремня гидростатического
привода ходовой части (3), см. с. 7.2.7.

Указание!

Ослабьте натяжение ремня (3), но не


снимайте.

Отверните крепление, приподнимите натяжной


ролик (1) и снимите с держателя натяжного
ролика (11).

1 11 Внимание!

При ослаблении натяжного ролика (1)


держатель натяжного ролика (11) не
3 должен опираться на ремень (3).

(рис. 1, 2)
1

Натяжной ролик привода ходовой части


в разобранном виде
1 Натяжной ролик в сборе
2 Болт с шестигранной головкой
M 16 x 100 DIN 931-8.8
3 Распорная шайба
4 Натяжной ролик
5 Пустотелый палец
6 Стопорное кольцо 52 x 2 DIN 472
7 Радиальный шарикоподшипник 6205-2rs-c3
8 Распорная трубка
9 Распорное кольцо
2 10 Стопорная гайка VM 16
11 Держатель натяжного ролика
(рис. 2)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.14.1


Привод ходовой части

Монтаж натяжного ролика привода


ходовой части
1. Установите предварительно собранный
натяжной ролик (1) на держатель натяжного
ролика (11) и зафиксируйте болтом
с шестигранной головкой (2) с распорной
шайбой (3), распорным кольцом (9)
и стопорной гайкой (10).
Момент затяжки = 130 Н•м

Внимание!

При затягивании натяжного ролика (1)


держатель натяжного ролика (11) не
должен опираться на ремень (3).

2. Установка и регулировка приводного ремня


гидростатического привода ходовой части (3),
см. с. 7.2.9.
(рис. 3, 4)

11
1

Демонтаж тяги управления


K Отверните крепление и снимите тягу
управления (A) с углового рычага (B).
B A D
Ослабьте контргайки в точке (K).
Отверните крепление и снимите уголок (C)
C
с фланца насоса (D).
(рис. 5)

7.14.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод ходовой части

Отверните крепление и снимите хомуты (R и B)


под площадкой водителя.
B
(рис. 6)
R

Откройте арматурный ящик.


Выньте съемные модули и снимите
предохранительные скобы.
Поднимите центральный распределительный блок
C вверх.

A Разблокируйте и выньте палец (C).


Отсоедините тягу управления (A) от кронштейна
в точке (D).

D (рис. 7)

Ослабьте крепление и отожмите опорную


пластину (E) наружу. Одновременно вытяните
тягу управления (A) движением вниз через пол
кабины.
(рис. 7, 8)

Монтаж тяги управления


1. Проведите тягу управления (A) через
G кабельное кольцо (F), втяните снизу через
пол кабины и зафиксируйте контргайками
в точке (D) на кронштейне.
C
2. Вставьте тягу управления (A) с пальцем (C)
A в самое крайнее наружное отверстие
в пластине (G) и заблокируйте.
D (рис. 9)
F
9

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.14.3


Привод ходовой части

3. Зафиксируйте опорную пластину (E).


4. Опустите центральный распределительный
блок вверх.
5. Вставьте съемные модули и зафиксируйте
предохранительными скобами.
6. Закройте арматурный ящик.
(рис. 10)
E

10

7. Закрепите тягу управления (A) под площадкой


водителя хомутами (R и B).
B (рис. 11)
A
R

11

8. Установите уголок (C) на фланец насоса (D)


и заверните крепление от руки.
K
9. Затяните контргайки в точке (K).
B D
10. Приведите рычаг управления движением
в нейтральное положение.
C 11. Выровняйте угловой рычаг (B) таким образом,
чтобы отверстие (T) совпало с маркировкой
(кернение) на корпусе сервопривода
регулировки (U).
12. Приверните тягу управления (A) через
12 среднее отверстие (P) в угловом рычаге (B).
13. Затяните уголок (C).

A Важно!

В процессе выравнивания уголка (C) угловой


рычаг (B) нельзя выводить из регулируемого
P
положения.
T Установленное положение уголка (C)
служит только в качестве базовой
B
U установки.

13 (рис. 12, 13)

7.14.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод ходовой части

Проверка нейтрального положения углового


рычага (B):
14. Подсоедините манометр (0 – 600 бар)
к измерительным штуцерам (903-высокое
давление вперед) и (902-высокое давление
903 назад).
15. Установите рычаг переключения передач
902 и рукоятку управления дроссельной
заслонкой в нейтральное положение.
16. Запустите дизельный двигатель.

14 17. Считайте на манометре значение давления на


измерительных штуцерах (903, 902) при
нейтральном положении рычага управления
движением.
Заданное значение = 17–21 бар на обоих
штуцерах при температуре масла 50 °C
При разности значений более 7 бар
необходимо выполнить коррекцию
нейтрального положения углового рычага (B).
Для этого ослабьте уголок (C) и сдвиньте его
в соответствующем направлении
в продольных отверстиях. Измерьте давление
еще раз.
(рис. 12, 13, 14)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.14.5


Привод ходовой части

7.14.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод корзины радиатора

Привод корзины радиатора

Демонтаж приводного вала корзины


радиатора
Снятие приводного ремня корзины
радиатора (26), см. с. 7.3.14.
Снятие приводного ремня промежуточной
передачи корзины радиатора (27), см. с. 7.3.15.

Выверните болты (16).


(рис. 1, 2, 17)

16

16

Выньте опорную трубку (14) в сборе движением


вправо.
(рис. 3, 17)
14

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.15.1


Привод корзины радиатора

Разборка приводного вала корзины радиатора


Отверните стопорные гайки (4) от вала (13).
(рис. 4, 5, 17)

13

13

Отсоедините держатель натяжного ролика (10) от


33 34 вала (13).
Снимите стопор (34) и пружину растяжения (33).
10
(рис. 6, 17)

Отсоедините клиноременный шкив (18) от


вала (13).
18 (рис. 7, 17)

7.15.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод корзины радиатора

Отсоедините держатель натяжного ролика (17) от


вала (13).
(рис. 8, 17)

17

Выпрессуйте приводной вал (13) из опорной


трубки (14) с помощью пластмассового молотка.
14
Выньте радиальный шарикоподшипник (12) из
12 опорной трубки (14).
13
(рис. 9, 17)

Снимите радиальный шарикоподшипник (12)


12 с вала (13).
(рис. 10, 17)

10

Выньте стопорные кольца (8) из держателей


натяжных роликов (10 и 17).
Выпрессуйте радиально-упорные
шарикоподшипники (9) из держателей натяжных
роликов (10 и 17) с помощью трубки (собственного
изготовления) с внутренним ∅ 32 мм,
10 17
наружным ∅ 40 мм и длиной 150 мм.
(рис. 11, 17)

11

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.15.3


Привод корзины радиатора

Отверните крепление и снимите натяжной


ролик (39) с держателя натяжного ролика (17).
39 (рис. 12, 17)

17

12

Выньте стопорное кольцо (41) из натяжного


ролика (44).
Вытяните палец (40) в сборе с радиальным
шарикоподшипником (42) из натяжного
ролика (44) с помощью специального инструмента.
(рис. 13, 17)

44

13

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой
M 16 x 300 DIN 933-8.8
№ по каталогу 237 375.1
2 Шестигранная гайка M 16 с буртиком
№ по каталогу 244 059.0
3 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 177 899.0
4 Переходник № по каталогу 181 933.0
5 Шайба
внутренний ∅ 16,5 мм, наружный ∅ 65 мм,
толщина 5 мм
14 6 Трубка (собственного изготовления)
внутренний ∅ 50 мм, наружный ∅ 58 мм,
длина 150 мм
(рис. 14)

7.15.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод корзины радиатора

Снимите стопорное кольцо (43) и выпрессуйте


палец (40) из радиального шарипоподшипника (42)
с помощью оправки.
(рис. 15, 17)

40
42

15

Выньте стопорное кольцо (20).


Выпрессуйте радиальный шарикоподшипник (22)
в сборе с пальцем (2) из натяжного ролика (21)
с помощью трубки (собственного изготовления)
с внутренним ∅ 28 мм, наружным ∅ 35 мм
и длиной 150 мм.
(рис. 16, 17)

21
16

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.15.5


Привод корзины радиатора

17
Привод корзины радиатора в разобранном виде: 26 Шайба
27 Шплинт 3,2 x 22 DIN 1234
1 Защитная шайба
28 Рым-болт M 10 x 170 DIN 444
2 Болт 12g6 x 30 x 50 DIN 1445
29 Втулка
3 Пружинная шайба 5 x 7,5 DIN 6888
30 Шайба
4 Стопорная гайка VM 16 x 1,5
31 Нажимная пружина
5 Шайба 17 DIN 125
32 Шестигранная гайка M 10 DIN 934
6 Клиноременный шкив
33 Пружина растяжения
7 Шайба
34 Стопор
8 Стопорное кольцо 42 x 1,75 DIN 472
35 Палец
9 Радиально-упорный шарикоподшипник
36 Стопорное кольцо 12 x 1 DIN 471
3004.2rs
37 Шестигранная гайка M 12 DIN 934
10 Держатель натяжного ролика
38 Контактная шайба A 12
11 Втулка
39 Натяжной ролик , предварительно собран
12 Радиальный шарикоподшипник 6004-2rs/c3
40 Палец
DIN 625
41 Стопорное кольцо 47 x 1,75 DIN 472
13 Вал
42 Радиальный шарикоподшипник 6204-rs
14 Опорная трубка
43 Стопорное кольцо 20 x 1,2 DIN 471
15 Контактная шайба A 10
44 Натяжной ролик
16 Болт с шестигранной головкой M 10 x 25
46 Контактная шайба A 10
DIN 933-8.8
47 Болт с шестигранной головкой M 10 x 25
17 Держатель натяжного ролика
DIN 933-8.8
18 Клиноременный шкив
48 Клиноременный шкив
19 Натяжной ролик , предварительно собран
20 Стопорное кольцо 37 x 1,5 DIN 472 R26 = Приводной ремень корзины радиатора (26)
21 Натяжной ролик R27 = Приводной ремень контрпривода корзины
22 Радиальный шарикоподшипник 6301-2rs радиатора (27)
23 Шестигранная гайка M 10 DIN 934
24 Контактная шайба A 10 (рис. 17)
25 Шайба

7.15.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод корзины радиатора

18
Сборка приводного вала корзины радиатора
1. Запрессуйте радиальный
шарикоподшипник (22) в натяжной ролик (21)
с помощью трубки (собственного
изготовления) с внутренним ∅ 28 мм,
наружным ∅ 35 мм и длиной 150 мм.
2. Вставьте стопорные кольца (20).
(рис. 18, 19)
21

19

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.15.7


Привод корзины радиатора

3. Запрессуйте палец (40) в радиальный


шарикоподшипник (42) с помощью оправки
и заблокируйте стопорным кольцом (43).
4. Запрессуйте предварительно собранный
радиальный шарикоподшипник (42)
в натяжной ролик (44) с помощью трубки
(собственного изготовления) с
внутренним ∅ 38 мм, наружным ∅ 45 мм
и длиной 150 мм и заблокируйте стопорным
44 кольцом (41).
(рис. 18, 20)
20

5. Установите натяжной ролик (39) на


держатель натяжного ролика (17) и заверните
39 крепление.
(рис. 17, 21)

17

21

6. Напрессуйте радиальный
шарикоподшипник (12) на левый конец
13 вала (13) с помощью трубки (собственного
12
изготовления) с внутренним ∅ 22 мм,
наружным ∅ 30 мм и длиной 150 мм.
(рис. 18, 22)

22

7. Вставьте предварительно собранный вал (13)


в опорную трубку (14).
8. Напрессуйте радиальный
шарикоподшипник (12) на правый конец вала
с помощью трубки (собственного
изготовления) с внутренним ∅ 22 мм,
12 наружным ∅ 30 мм и длиной 150 мм.
D 14 (рис. 18, 23)

23

7.15.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Привод корзины радиатора

9. Напрессуйте распорные кольца (11)


и держатели натяжных роликов (17 и 10) на
концы вала с помощью трубки (собственного
изготовления) с внутренним ∅ 22 мм,
наружным ∅ 30 мм и длиной 150 мм.

17 10. Установите натяжитель (D).


(рис. 18, 23, 24)

11

24

11. Наденьте шайбы (7) на оба конца вала


и вставьте сегментные шпонки (3).
12. Напрессуйте клиноременный шкив (18) на
правый конец вала с помощью трубки
(собственного изготовления). Напрессуйте
18 клиноременный шкив (6) на левый конец вала
с помощью трубки (собственного
изготовления).
Трубка, (собственного изготовления),
7 внутренний ∅ 22 мм, наружный диаметр ∅ 30
мм, длина 150 мм
25 13. Наверните стопорные гайки (4) с шайбами (5)
в торец и затяните.
Момент затяжки = 65 Н•м
14. Установите стопор (34) и пружину
растяжения (33).
(рис. 17, 18, 25)

Монтаж приводного вала корзины


радиатора
1. Заведите предварительно собранную
14 опорную трубу (14) с правой стороны под
водяной радиатор.
(рис. 17, 26)

26

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.15.9


Привод корзины радиатора

2. Зафиксируйте предварительно собранную


опорную трубу (14) болтами с шестигранной
головкой (16) на раме машины.
(рис. 17, 27, 28)
14

16

27

16

28

3. Установка и натяжение приводного ремня


промежуточной передачи корзины
радиатора (27), см. с. 7.3.16.
4. Установка приводного ремня корзины
радиатора (26), см. с. 7.3.15.

7.15.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Корзина радиатора и вытяжной вентилятор

Корзина радиатора и вытяжной


вентилятор

Демонтаж корзины радиатора


и вытяжного вентилятора
Снятие приводного ремня вытяжного
вентилятора (22), см. с. 7.3.4.

Указание!

Ослабьте натяжение ремня (22), но не


снимайте.

Ослабьте хомут (A) и снимите колено


всасывающего трубопровода (B).
(рис. 1)

B
A

Отверните зажимной элемент (E).


F
Выверните винт с шестигранной головкой (F).
Обратите внимание на положение промежуточной
втулки в точке (C).
Снимите вытяжной вентилятор (1) в сборе.
(рис. 2, 12)
C
E
1

Разборка корзины радиатора и вытяжного


вентилятора
Отверните кожух вентилятора (8).
(рис. 3, 12)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.16.1


Корзина радиатора и вытяжной вентилятор

Отверните крепление и снимите клиноременный


шкив (4).

4 Внимание!

При придерживании вентилятора (20) не


деформируйте его.

(рис. 4, 12)

20
4

Снимите клиноременный шкив (4) с вала (11).


(рис. 5, 12)

Ослабьте установочный винт (21).


(рис. 6, 12)

21

Снимите вентилятор (20) с вала (11).


(рис. 7, 12)

20

7.16.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Корзина радиатора и вытяжной вентилятор

Снимите с вала (11) призматическую шпонку (13),


стопорное кольцо (19) и установленную под ним
опорную шайбу (18).
(рис. 8, 12)
13

11 19

Выверните болты с шестигранной головкой (10).


Снимите пружинную шайбу (12) и опорную
10 шайбу (14).
14 Отверните рым-болт (D).
(рис. 9, 12)

12
D
10

Отожмите вал (11) при помощи съемника из


корпуса подшипника (17).
(рис. 10, 12)

11

17

10

Снимите радиальный шарикоподшипник (15)


с вала (11).
(рис. 11, 12)

15

11

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.16.3


Корзина радиатора и вытяжной вентилятор

12
Корзина радиатора и вытяжной вентилятор 19 Стопорное кольцо 20 x 1,2 DIN 471
в разобранном виде: 20 Вентилятор
21 Шпилька M 8 x 12 DIN 916
1 Вытяжной вентилятор
2 Шестигранная гайка Bm 16 x 1,5 DIN 439 (рис. 12)
3 Контактная шайба A 16
4 Клиноременный шкив
5 Пластина крепления
6 Кронштейн
7 Задний щиток
8 Кожух вентилятора
9 Болт с шестигранной головкой M 6 x 16
DIN 933-8.8
Стопорная гайка VM 6
Контактная шайба A 6
10 Болт с шестигранной головкой M 6 x 45
DIN 931-8.8
Шестигранная гайка M 6 DIN 934
Контактная шайба A 6
11 Вал
12 Пружинная шайба 5 x 7,5 DIN 6888
13 Призматическая шпонка A 6 x 6 x 32 DIN 6885
14 Опорная шайба S17 x 24 DIN 988
15 Радиальный шарикоподшипник 6004-2rs/c3
DIN 625
16 Стопорное кольцо 42 x 1,75 DIN 472
17 Корпус подшипника
18 Опорная шайба S 20 x 28 DIN 988

7.16.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Корзина радиатора и вытяжной вентилятор

Сборка корзины радиатора и вытяжного


вентилятора
1. Насадите радиальный шарикоподшипник (15)
при помощи трубки, (собственного
изготовления) внутренний ∅ 21 мм, наружный
∅ 25 мм, длина 60 мм, на вал (11).
(рис. 13, 14)

13

15
11
14

2. Установите стопорные кольца (16) в корпус


подшипника (17) и насадите радиальный
шарикоподшипник (15) при помощи
пластмассового молотка.
3. Установите вал (11, предварительно собран)
при помощи трубки, (собственного
изготовления), внутренний ∅ 21 мм, наружный
∅ 25 мм, длина 60 мм, в корпус
подшипника (17).
17
(рис. 12, 13, 15)
11
15

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.16.5


Корзина радиатора и вытяжной вентилятор

4. Приверните болты с шестигранной


головкой (10) на кронштейне (6),
держателе (5) и корпусе
14 11 5 подшипника (17, предварительно собран)
к заднему щитку (7).
5. Установите опорную шайбу (14) и пружинную
шайбу (12) на вал (11).
17 12
6. Приверните рым-болт (D) без затяжки.
D 6
7 (рис. 13, 16)

16

7. Установите опорную шайбу (18), стопорное


кольцо (19) и призматическую шпонку (13) на
вал (11).
(рис. 13, 17)
13

11 19

17

8. Установите вентилятор (20) при помощи


стержня на вал (11) и заблокируйте
установочным винтом (21).
(рис. 13, 18)

20

18

9. Насадите клиноременный шкив (4) при


помощи трубки, (собственного изготовления),
внутренний ∅ 21 мм, наружный ∅ 25 мм,
длина 60 мм, на вал (11).
4
(рис. 13, 19)

19

7.16.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Корзина радиатора и вытяжной вентилятор

10. Наверните и затяните шестигранную гайку (2)


с контактной шайбой (3).
Момент затяжки = 95Н•м

Внимание!

При придерживании вентилятора (20) не


деформируйте его.

(рис. 13, 20)


20
20

11. Приверните кожух вентилятора (8).


(рис. 13, 21)

8
21

Монтаж корзины радиатора и вытяжного


F вентилятора
1. Приверните корпус вытяжного
вентилятора (1) с помощью винта
с шестигранной головкой (F). Обратите
внимание на положение промежуточной
втулки в точке (C).
D C
E 2. Приверните зажимной элемент (E).
1 3. Затяните рым-болт (D) на кронштейне (6).
(рис. 12, 22)
22

4. Присоедините колено всасывающего


трубопровода (B) к кожуху вентилятора (8)
и зафиксируйте хомутом (A).
(рис. 12, 23)

B
A
8

23

5. Установка и регулировка приводного ремня


вытяжного вентилятора (22), см. с. 7.3.5.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.16.7


Корзина радиатора и вытяжной вентилятор

7.16.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Ведущий мост

Ведущий мост
Демонтаж ведущего моста
Поднимите канал подачи и заблокируйте упором.
Блокируйте управляемую ось машины против
откатывания, не включая стояночный тормоз.
Снимите главную передачу с левой и правой
стороны – см. с. 7.20.1, Демонтаж главной
передачи.
Демонтаж коробки передач, см. с. 7.18.1.

Разблокируйте и вытяните палец (A).


C Снимите трубки переключения передач (B).
A Разблокируйте и вытяните палец из угловых
шарниров (C) на раме машины.

A (рис. 1)

Правая и левая сторона машины:


Установите опору под раму с задней стороны
ведущего моста машины.
(рис. 2)

Отсоедините разъем провода (R) выключателя


прибора для измерения давления на грунт (D).
(рис. 3)

R D

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.17.1


Ведущий мост

Отверните скобу для крепления (S).


S Отсоедините разъем провода от задатчика (E).
(рис. 4)

Подвесьте канал подачи при помощи подходящего


подъемного приспособления.
(рис. 5)

Правая и левая сторона машины:


P – Отсоедините гидравлический трубопровод (P)
и закройте его с обеих сторон заглушками.
Соберите вытекающее гидравлическое масло.
G F – Выверните болты с шестигранной головкой (G)
с обеих сторон гидравлических цилиндров (F)
F и выньте установленные за ними
G соединительные втулки.

Экологическая безопасность!
6 Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

(рис. 6)

7.17.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Ведущий мост

Правая и левая сторона машины:


– Разблокируйте и вытяните палец (H).
K
– На левой стороне снимите опору (K).
H
– Снимите гидравлический цилиндр (F).
(рис. 7)

Отверните скобы для крепления (L) от ведущего


L моста.
(рис. 8)

Правая и левая сторона машины:


Отверните скобы для крепления (M) от ведущего
моста.
M
(рис. 9)

Правая и левая сторона машины:


Выверните болты с шестигранной головкой (N) на
передней стороне ведущего моста.
(рис. 10)
N

10

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.17.3


Ведущий мост

Правая и левая сторона машины:


Подвесьте ведущий мост, захватив за оба конца,
при помощи подходящего подъемного
приспособления.
(рис. 11)

11

Правая и левая сторона машины:


Выверните болты с шестигранной головкой (P).
P (рис. 12)
P

12

Опустите ведущий мост на поддон под машиной


и передвиньте в сторону.
(рис. 13)

13

7.17.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Ведущий мост

Монтаж ведущего моста


P
1. Правая и левая сторона машины:
– Приподнимите ведущий мост под машиной,
захватив с обоих концов, при помощи
подходящего подъемного приспособления.
– Вверните и слегка затяните болты
с шестигранной головкой (P).
– Вверните и затяните болты с шестигранной
головкой (N).
– Затяните болты с шестигранной головкой (P).
14
Моменты затяжки для болтов с шестигранной
головкой (P):

N МEДИOН 340 – 310:


болты с шестигранной головкой
M 20 x 1,5 x 130 DIN 960-8.8
Стопорные гайки VM 20 x 1,5
= 415 Н•м
Моменты затяжки для болтов
с шестигранной головкой (N):
МЕДИОН 340
болты с шестигранной головкой
15 M 20 x 1,5 x 50 DIN 960-8.8
M 20 x 1,5 x 100 DIN 960-8.8
Стопорные гайки VM 20 x 1,5
= 415 Н•м
МEДИOН 330 – 310:
болты с шестигранной головкой
M 20 x 1,5 x 50 DIN 960-8.8
Стопорные гайки VM 20 x 1,5
= 415 Н•м
(рис. 10, 12, 15)

2. Правая и левая сторона машины:


Приверните скобы для крепления (M)
гидравлических трубопроводов (N)
к ведущему мосту.
M (рис. 16)

16

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.17.5


Ведущий мост

3. Приверните скобы для крепления (L)


L гидравлических трубопроводов, кабеля
и троса тяги стояночного тормоза к ведущему
мосту.
(рис. 17)

17

4. Правая и левая сторона машины:


– Закрепите гидравлический цилиндр (F)
H и опору (K) на левой стороне с помощью
винта (H) на канале подачи и заблокируйте.
– Приверните гидравлический цилиндр (F)
и соединительные втулки при помощи болтов
с шестигранной головкой (G) к ведущему
K мосту. Болты с шестигранной головкой (G)
F устанавливаются с жидким средством против
самоотвинчивания, например
DELO-ML-5349 (№ по каталогу 201 801.1).
18 Момент затяжки = 195 Н•м
– Подсоедините гидравлический
трубопровод (P). Соблюдайте предписанный
P момент затяжки.
(рис. 18, 19)

19

7.17.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Ведущий мост

5. Подсоедините разъем провода задатчика (E)


S и приверните скобу для крепления (S)
к ведущему мосту.
6. Подсоедините разъем провода (R)
выключателя прибора для измерения
давления на грунт (D).
E
(рис. 20, 21)

20

R D

21

7. Закрепите угловые шарниры (C) на раме


C машины и заблокируйте с помощью пальца.
8. Закрепите трубки переключения передач (B)
A
на угловых шарнирах (C) и заблокируйте
с помощью пальца (A).
A (рис. 22)

22

9. Монтаж коробки передач, см. с. 7.18.32.


10. Установите главную передачу с левой
и правой стороны – см. с. 7.20.3, Монтаж
главной передачи.
11. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
12. Запустите дизельный двигатель.
13. Удалите воздух из цилиндра жатки. Для этого
несколько раз поднимите и опустите канал
подачи.
14. Еще раз проверьте уровень гидравлического
масла при опущенном канале подачи.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.17.7


Ведущий мост

7.17.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Коробка передач

Коробка передач
Демонтаж коробки передач
Поднимите канал подачи и заблокируйте упором.
Поставьте упоры под колеса машины, но не
затягивайте стояночный тормоз.
Приподнимите переднюю часть машины
и установите опору под балку моста.
Снимите ведущие колеса с левой и правой
стороны.
Снимите главную передачу с левой и правой
стороны – см. с. 7.20.1, Демонтаж главной
передачи.

Слив трансмиссионного масла из коробки


передач:
A A = Контрольная резьбовая пробка
B = Резьбовая пробка маслосливного отверстия
Выверните контрольную резьбовую пробку (A)
и резьбовую пробку маслосливного отверстия (B)
и соберите трансмиссионное масло в подходящую
по объему емкость (прим. 10 л).

B Вверните контрольную резьбовую пробку (A)


и резьбовую пробку маслосливного отверстия (B).

1
Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

(рис. 1)

Установите рычаг переключения передач


в нейтральное положение.
Отверните шаровые шарниры (C) на штоках вилки
переключения передач.
(рис. 2)
C

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.18.1


Коробка передач

Расфиксируйте и выньте палец (E).


Отверните вилку (G).
Отверните контропору (F).
F (рис. 3)
G

Отверните скобы (D) для крепления


гидравлических шлангов на раме машины.
(рис. 4)

Отверните блок привода ходовой части


и гидравлического двигателя от фланцевого
корпуса (C) и осторожно (без перекосов) снимите
его с коробки передач. При этом соберите
вытекающее трансмиссионное масло.
C
Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

5 Установите блок привода ходовой части


и гидравлического двигателя на неподвижную
опору.
(рис. 5, 6)

7.18.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Коробка передач

Снимите фасонную втулку (D) с первичного вала


коробки передач (E). При этом обращайте
внимание на монтажное положение.
(рис. 7)

E D

Разблокируйте тормозные диски с левой и правой


стороны.
Очистите валы контрпривода и слегка смажьте
маслом.
(рис. 8)

Вытяните валы контрпривода и снимите


тормозные диски.

Внимание!

Проводить валы контрпривода следует


точно по центру, чтобы избежать
повреждения уплотнительных колец
вала в коробке передач.

(рис. 9)
9

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.18.3


Коробка передач

Отверните жесткозакрепленные суппорты (R)


с левой и правой стороны на фланцах тормозного
R
щитка (1 и 17).
Отсоедините кабельное соединение (U).
Поднимите жесткозакрепленные суппорты (R)
над стрясной доской.

Внимание!
U
Тормозные шланги не ослаблять.

10 Не допускать перегиба тормозных


шлангов.

До № машины ...:
Отверните привинченные дополнительные
фланцы от фланцев тормозного щитка (1 и 17)
с левой и правой стороны.
1
R (рис. 10, 11, 53)

11

Отогните накладки (M) на крышке коробки


57 передач.
Удалите бандажную ленту и отсоедините разъем
M провода индуктивного датчика (N)
и выключателя (57).
M
(рис. 12, 52)

12

Отверните держатели (O) от коробки передач


с левой и правой стороны. Один из болтов
с шестигранной головкой на каждом из
держателей следует только ослабить (не
выкручивать полностью).
(рис. 13)

13

7.18.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Коробка передач

Приподнимите коробку передач при помощи


подходящего подъемного приспособления.
(рис. 14)

14

Выбейте четыре зажимных штифта из


держателей (O).
(рис. 15, 16)

15

Обозначьте монтажное положение


держателей (O).
Выверните болты с шестигранной головкой (P)
и предварительно ослабленные болты
P с шестигранной головкой на коробке передач.
P
Снимите держатели (O).
(рис. 13, 15, 16)

O
O
16

Опустите коробку передач при помощи


подъемного приспособления и оттяните вперед.
(рис. 17)

17

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.18.5


Коробка передач

Разборка коробки передач и дифференциала


Отверните крышку коробки передач (22).
M
Обозначьте места накладок (M).
(рис. 18, 52)
22
M

18

Выньте нажимные пружины (28).


(рис. 19, 52)
28

19

Вытяните шарики (27) при помощи специального


инструмента.
Специальный инструмент:
Магнитный стержень № по каталогу 181 842.0
(рис. 20, 52)
27

20

Выбейте стяжной штифт (30) из штока вилки


переключения передач (26).
Разверните шток вилки переключения
передач (26) в сторону от корпуса коробки
передач и вытяните вилку
29 переключения передач (29). При этом обращайте
внимание на монтажное положение.
С № машины ...:
Затем выбейте зажимной штифт (54) и снимите
26
кулачок включения (55), выворачивая шток вилки
переключения передач (26).
21
(рис. 21, 52)

7.18.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Коробка передач

Выбейте стяжной штифт (30) из штока вилки


переключения передач (36).
Разверните шток вилки переключения
передач (36) в сторону от корпуса коробки
передач и вытяните вилку переключения
передач (37). При этом обращайте внимание на
монтажное положение.
(рис. 22, 52)
37 36

22

Снимите уплотнительные кольца круглого


сечения (24).
(рис. 23, 52)

24

23

Разблокируйте тормозной барабан (R).


Очистите конец вала и слегка смажьте его
маслом.
Снимите или сбейте (при заедании) тормозной
барабан (R).
(рис. 24)

24

Снимите тормозные колодки (S).

S Опасность!

Не допускайте попадания масла или


смазки на тормозные колодки.

S
(рис. 25)

25

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.18.7


Коробка передач

Отверните крышку коробки передач (12).


Обратите внимание на положение
регулировочных шайб.
(рис. 26, 52)

12

26

Отверните фланцевый корпус (B) и при


необходимости снимите регулировочные шайбы.
(рис. 27)

27

Вбивайте приводной вал (33) к правой стороне


при помощи пластмассового молотка до
появления радиального шарикоподшипника (34).
Снимите наружное кольцо роликоподшипника
с цилиндрическими роликами (C).
(рис. 28, 29, 52)
C

33

28

Снимите радиальный шарикоподшипник (34) при


помощи съемника с приводного вала (33).
(рис. 29, 52)

34

29

7.18.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Коробка передач

Снимите стопорное кольцо (53) с приводного


вала (33).
(рис. 30, 52)

53

30

Оттяните приводной вал (33) влево и снимите


сдвоенное зубчатое колесо (35).
(рис. 31, 52)

35
31

Стяните внутреннее кольцо роликоподшипника


с цилиндрическими роликами (C) при помощи
съемника с приводного вала (33) и снимите
стопорное кольцо (32).
(рис. 32, 52)

C
32
33

32

Вбейте главный вал (38) при помощи


пластмассового молотка в направлении левой
стороны и снимите наружное кольцо
роликоподшипника с цилиндрическими
роликами (40).
38
Указание!

При демонтаже главного вала (38)


40 приводной вал (33) может оставаться
в корпусе коробки передач.
33
33
(рис. 33, 52)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.18.9


Коробка передач

Стяните внутреннее кольцо роликоподшипника


с цилиндрическими роликами (40) при помощи
съемника с главного вала (38) и снимите
установленную под ним опорную шайбу (39).
(рис. 34, 52)
39
40

34

Выдавите наружу стопорные кольца (46) из


кольцевых канавок главного вала (38).
(рис. 35, 52)

46

35

Оттяните главный вал (38) вправо и выньте


зубчатое колесо (47), сдвоенное зубчатое
колесо (45) и малое зубчатое колесо (44). При
этом обращайте внимание на монтажное
положение.
45 43 Снимите наружное кольцо роликоподшипника
с цилиндрическими роликами (43) с главного
вала (38).

47 (рис. 36, 52)


44
38

36

Снимите внутреннее кольцо роликоподшипника


с цилиндрическими роликами (43) с главного
вала (38). Снимите установленные под ним
опорные шайбы (39).
(рис. 37, 52)

43 39
38
37

7.18.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Коробка передач

Отверните фланцы тормозного щитка (1 и 17)


17 с левой и правой стороны корпуса коробки
передач. При необходимости снимите имеющиеся
1 регулировочные шайбы.
Снимите правый фланец тормозного щитка (1).

Указание!

При демонтаже дифференциала приводной


вал может оставаться в корпусе коробки
передач.
38 Главный вал должен быть извлечен.

(рис. 38, 53)

Отсоедините левый фланец тормозного


щитка (17) при помощи пластмассового молотка
от радиального шарикоподшипника (15). При
17 необходимости снимите имеющиеся
регулировочные шайбы (16).
(рис. 39, 53)

39

Отожмите дифференциал немного влево


и отверните маслонаправляющую лопатку (29).
29 (рис. 40, 53)

40

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.18.11


Коробка передач

Подвесьте дифференциал на подходящем


подъемном приспособлении и выбейте при
помощи пластмассового молотка по направлению
влево.
Выньте дифференциал.
(рис. 41)

41

Снимите радиальный шарикоподшипник (15 и 4)


при помощи съемника и специального
инструмента с дифференциала.
Специальный инструмент:
Трубка, (собственного изготовления),
внутренний ∅ 65 мм, наружный ∅ 80 мм, длина
15 150 мм
Шайба ∅ 17 мм x ∅ 80 мм, толщина 6 мм,
Болт с шестигранной головкой M 16 x 25
DIN 933-8.8
4
42 № по каталогу 237 463.0 (с центрирующей
головкой)
(рис. 42, 53)
Отверните зубчатый венец (5) от корпуса
5 дифференциала (6).
Обозначьте монтажное положение обоих
вывернутых болтов с шестигранной головкой (7)
и фланца кулачковой муфты (14).

Важно!

Смазочный канал фланца кулачковой


муфты (14) находится в зоне
6 14 маслонаправляющей лопатки (29).
43
(рис. 43, 53)
Снимите зубчатый венец (5) при помощи съемника
и специального инструмента с корпуса
дифференциала (6).
Специальный инструмент:
Шайба ∅ 17 мм x ∅ 50 мм, толщина 6 мм,
№ по каталогу 720 372.0
5 Болт с шестигранной головкой M 16 x 25
DIN 933-8.8
№ по каталогу 237 463.0 (с центрирующей
головкой)

44 (рис. 44, 53)

7.18.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Коробка передач

Снимите фланец кулачковой муфты (14)


и верхнее коническое колесо (9).
14
(рис. 45, 53)

45

Отсоедините зубчатый венец (5) при помощи


пластмассового молотка от корпуса
дифференциала (6).

6 (рис. 47, 53)

46

Выбейте стяжные штифты (26 и 27).


(рис. 47, 53)

26 27

47

Выбейте ось дифференциала (25) из корпуса


дифференциала (6) при помощи латунного
11 28 стержня.
28
Снимите конические шестерни
дифференциала (11) с установленными под ними
упорными шайбами (28).
(рис. 48, 53)

25

48

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.18.13


Коробка передач

Снимите нижнее коническое колесо (9) и упорную


шайбу (24).
(рис. 49, 50, 53)

49

24

50

Выньте пружинные стопорные кольца (30) из


30 корпуса дифференциала (6) и фланца кулачковой
23 муфты (14).
Выбейте втулки подшипников (23) при помощи
стержня.

Внимание!

При выбивании втулки подшипников (23)


и пружинные стопорные кольца (30)
6
разрушаются, поэтому они подлежат
51 обязательной замене.

(рис. 51, 53)

7.18.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Коробка передач

52
Коробка передач в разобранном виде: 33 Приводной вал
34 Радиальный шарикоподшипник 6308 DIN 625
10 Винты с резьбой
35 Сдвоенное зубчатое колесо
11 Пружинное кольцо 12
36 Шток вилки переключения передач
12 Крышка коробки передач, правая сторона
37 Вилка переключения передач
13 Уплотнение
38 Главный вал
14 Воздушный клапан
39 Опорная шайба S 40 x 50 DIN 988
15 Резьбовая пробка
40 Роликоподшипник с цилиндрическими
16 Уплотнительное кольцо вала
роликами Nj 308 e. tvp2 DIN 5412
17 Болт с шестигранной головкой M 10 x 25
41 Винт с магнитным фильтром
DIN 933-8.8
42 Корпус коробки передач
Болт с шестигранной головкой M 10 x 30
43 Роликоподшипник с цилиндрическими
DIN 933-8.8
роликами Nj 2308 e. tvp2 DIN 5412
18 Пружинное кольцо 10
44 Малое зубчатое колесо
19 Резьбовая пробка M 16 x 1,5 DIN 906
45 Сдвоенное зубчатое колесо
(с № машины ...)
46 Стопорное кольцо 45 x 1,75 DIN 471
Резьбовая пробка M 10 x 1 DIN 906
47 Зубчатое колесо
(до № машины ...)
53 Стопорное кольцо 50 x 2 DIN 471
20 Болт с шестигранной головкой M 8 x 25
54 Зажимной штифт 6 x 36 DIN 8752
DIN 933-8.8
(с № машины ...)
21 Пружинное кольцо 8
55 Кулачок включения
22 Крышка коробки передач
(с № машины ...)
23 Уплотнение
56 Маслоотражающая перегородка
24 Уплотнительное кольцо круглого сечения
57 Выключатель
20 x 4 -n DIN 3771
58 Уплотнительное кольцо A 12 x 18 DIN 7603
26 Шток вилки переключения передач
59 Болт с шестигранной головкой M 6 x 12
27 Шарик 14 г 28 DIN 5401
DIN 933-8.8
28 Нажимная пружина
60 Контактная шайба B 6
29 Вилка переключения передач
30 Стяжной штифт 6 x 35 DIN 8748 (рис. 52)
32 Стопорное кольцо 50 x 2 DIN 471

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.18.15


Коробка передач

53
Дифференциал в разобранном виде: 27 Стяжной штифт 10 x 50-n DIN 8752
28 Упорная шайба
1 Правый фланец тормозного щитка
29 Маслонаправляющая лопатка
2 Уплотнительное кольцо вала
30 Пружинное стопорное кольцо
3 Уплотнение
4 Радиальный шарикоподшипник 6217 DIN 625 (рис. 53)
5 Зубчатый венец
6 Корпус дифференциала
7 Болт с шестигранной головкой M 12 x 170
DIN 931-8.8
8 Стопорная гайка VM 12
9 Коническое колесо
10 Втулка подшипника
11 Коническая шестерня дифференциала
13 Стопорное кольцо 42 x 1,75 DIN 472
14 Фланец кулачковой муфты
15 Радиальный шарикоподшипник 6018 DIN 625
16 Регулировочная шайба
17 Левый фланец тормозного щитка
18 Пружинное кольцо 12
19 Болт с шестигранной головкой M 12 x 40
DIN 933-8.8
20 Винт с цилиндрической головкой M 10 x 20
DIN 7984-8.8
21 Стяжной штифт 13 x 30 DIN 8752
22 Стяжной штифт 8 x 30-n DIN 8752
23 Втулка подшипника
24 Упорная шайба
25 Ось дифференциала
26 Стяжной штифт 6 x 50 DIN 8752

7.18.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Коробка передач

54
Сборка коробки передач и дифференциала

Важно!

Перед монтажом смажьте все подвижные


части, особенно опорные точки,
универсальным трансмиссионным маслом.
Нанесите на рабочие поверхности (F)
тонкий слой твердой смазки,
например MOLYKOTE G-n plus
(№ по каталогу 177 571.0).

(рис. 54)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.18.17


Коробка передач

1. Вставьте втулки подшипников (10) без


перекосов в точке (H) заподлицо
11 H в конические шестерни дифференциала (11).
25 2. Проверьте легкость хода оси
дифференциала (25).

Внимание!

Втулки подшипников (10) подлежат


обязательной замене.

55
(рис. 54, 55)

1. Запрессуйте втулки подшипников (23)


в корпус дифференциала (6) и фланец
кулачковой муфты (14) без перекосов при
помощи специального инструмента
и заблокируйте наружные втулки
подшипников (23) пружинными стопорными
кольцами (30).

6 Внимание!

Втулки подшипников (23) и пружинные


стопорные кольца (30) подлежат
56 обязательной замене.

30 (рис. 54, 56, 57)


23

57

7.18.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Коробка передач

Специальный инструмент:
1 Ворот
№ по каталогу 181 880.0
1 2 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 235 983.0
2 3 Центрирующая шайба
№ по каталогу 181 879.0
3 4 Трубка, (собственного
изготовления) наружный ∅ 68 мм,
внутренний ∅ 60 мм, длина 150 мм
5 Центрирующая шайба № по
4
каталогу 181 879.0
6 Шпиндель
№ по каталогу 181 877.0
5 7 Втулка
№ по каталогу 181 881.0
(рис. 58)

32636 58

8. Установите упорную шайбу (24) и нижнее


коническое колесо (9) в корпус
28 10 дифференциала (6, предварительно собран).
9. Установите конические шестерни
6 дифференциала (10, предварительно собран)
вместе с упорными шайбами (28) и осью
дифференциала (25). Обратите внимание на
точность совпадения отверстий в точке (K).
25 9
10. Заблокируйте ось дифференциала (25)
K зажимными штифтами (26 и 27) в корпусе
дифференциала (6).
59 (рис. 54, 59)

11. Нагрейте радиальный шарикоподшипник (4)


до прим. 100 °C и насадите на корпус
дифференциала (6).
Проверьте правильность посадки подшипника
путем резкого сильного нажима.
(рис. 54, 60)
4

60

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.18.19


Коробка передач

12. Установите зубчатый венец (5) на корпус


дифференциала (6) и закрепите зажимными
штифтами (23 и 24).
(рис. 54, 61)

61

13. Установите верхнее коническое колесо (9)


в корпус дифференциала (6).
14. Смажьте упорную шайбу (24) небольшим
количеством смазки, установите ее на
фланце кулачковой муфты (14) и приверните
14
фланец с помощью болтов с шестигранной
головкой (7) с новыми стопорными
гайками (8).
Момент затяжки = 100 Н•м
S
P P Важно!
62
В зоне смазочного канала (S) на фланце
кулачковой муфты (14) в точке (P)
вворачивать два болта с шестигранной
головкой (7) для крепления
маслонаправляющей лопатки (29) пока не
следует.

(рис. 54, 62)

15. Нагрейте радиальный шарикоподшипник (15)


до прим. 100 °C и насадите на фланец
кулачковой муфты (14).
Проверьте правильность посадки подшипника
путем резкого сильного нажима.

15 (рис. 54, 63)

63

7.18.20 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Коробка передач

16. Установите недостающие болты


с шестигранной головкой (7) в корпус
дифференциала без затяжки.
29 17. Подвесьте дифференциал при помощи
подходящего подъемного приспособления
и установите его в корпус коробки передач.
18. Вставьте правый радиальный
шарикоподшипник (4) в отверстие корпуса
коробки передач.
19. Приверните маслонаправляющую
лопатку (29) с помощью девяти стопорных
64 гаек (8) к дифференциалу.
Момент затяжки = 100 Н•м
(рис. 54, 64)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.18.21


Коробка передач

65

7.18.22 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Коробка передач

20. Установите дифференциал при помощи


пластмассового молотка в конечное
положение.
(рис. 66)

66

21. Установите уплотнительные кольца (2) на


левом (17) и правом фланцах тормозного
щитка (1) и слегка смажьте маслом.
2
(рис. 53, 65, 67)

17 1

67

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.18.23


Коробка передач

22. Приверните фланцы тормозного


щитка (1 и 17) с левой и правой стороны
с помощью винтов с цилиндрической
головкой (19) с имеющимися
1 регулировочными шайбами (16) и новыми
17 уплотнительными прокладками (3)
42 к корпусу коробки передач (42).
При этом обращайте внимание на монтажное
положение.
Винты с цилиндрической головкой (19)
фланца тормозного щитка (1)
устанавливайте с жидким средством
68 против самоотвинчивания, например
DELO-ML-5349 (№ по каталогу 201 801.1).
Момент затяжки = 45 Н•м
(рис. 53, 65, 68, 69)

69

7.18.24 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Коробка передач

23. Проверьте осевой зазор дифференциала при


помощи индикатора. Отожмите
17 дифференциал при помощи монтажной
лопатки в обе стороны к гнездам
подшипников.
Допустимый осевой зазор = 0,3 – 1,4 мм
При необходимости отверните фланец
тормозного щитка (17) и отрегулируйте осевой
зазор при помощи регулировочных шайб (16).
24. Винты с цилиндрической головкой (19)
фланца тормозного щитка (17) установите
70 с жидким средством против
самоотвинчивания, например
DELO-ML-5349 (№ по каталогу 201 801.1),
и затяните.
Момент затяжки = 45 Н•м
(рис. 53, 65, 70)

25. Установите опорную шайбу (39) на главный


вал (38).
26. Нагрейте внутреннее кольцо
роликоподшипника с цилиндрическими
роликами (43) до прим. 100 °C и насадите на
главный вал (38).

43 Проверьте правильность посадки подшипника


путем резкого сильного нажима.
39
(рис. 65, 71)
38

71

27. Вставьте главный вал (38) с правой стороны


42 в корпус коробки передач (42).
28. Установите малое зубчатое колесо (44)
и сдвоенное зубчатое колесо (45) на главный
вал (38).
45
44 29. Установите стопорные кольца (46) на
расстоянии прим.50 мм на главный вал (38).
(рис. 65, 72)

46 38

72

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.18.25


Коробка передач

30. Установите зубчатое колесо (47) на главный


вал (38) и вставьте стопорные кольца (46)
в кольцевые канавки.
(рис. 65, 73)

73

31. Установите опорную шайбу (39) на главный


вал (38).
32. Нагрейте внутреннее кольцо
роликоподшипника с цилиндрическими
роликами (40) до прим. 100 °C и насадите на
40 главный вал (38).
Проверьте правильность посадки подшипника
путем резкого сильного нажима.
(рис. 65, 74)

74

33. Установите наружные кольца


роликоподшипника с цилиндрическими
43 роликами (40) и (43) на главный вал (38).
(рис. 65, 75)

40
38

75

34. При необходимости установите имеющиеся


регулировочные шайбы (N) на фланцевый
корпус (B) и приверните его с новой
уплотнительной прокладкой к корпусу
коробки передач (42).
Момент затяжки = 45 Н•м
(рис. 65, 76)
B

76

7.18.26 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Коробка передач

35. Приверните крышку коробки передач (12)


с новой уплотнительной прокладкой (13)
и имеющимися регулировочными шайбами (T)
к корпусу коробки передач (42).
Момент затяжки = 45 Н•м.
(рис. 52, 65, 77)

12

77

36. Определите осевой зазор главного вала (38)


при помощи индикатора.
Допустимый осевой зазор = 0,1 – 1,04 мм
При необходимости отрегулируйте зазор при
помощи регулировочных шайб (N) на
фланцевом корпусе (B) или регулировочных
шайб (T) на крышке коробки передач (12).

38 Внимание!
12 Зубчатые передачи должны быть соосны.
78

37. Отверните фланцевый корпус (B) и крышку


коробки передач (12). Выньте
регулировочные шайбы (N и T).
(рис. 65, 78)

38. Установите стопорное кольцо (32)


в кольцевую канавку приводного вала (33).
39. Нагрейте внутреннее кольцо
роликоподшипника с цилиндрическими
роликами (C) до прим. 100 °C и насадите на
приводной вал (33).
Проверьте правильность посадки подшипника
C путем резкого сильного нажима.
(рис. 65, 79)
33

79

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.18.27


Коробка передач

40. Установите приводной вал (33) с левой


стороны в корпус коробки передач (42)
и вставьте сдвоенное зубчатое колесо (35).
(рис. 65, 80)

33

35
80

41. Установите стопорное кольцо (53)


в кольцевую канавку приводного вала (33).
42. Нагрейте радиальный шарикоподшипник (34)
до прим. 100 °C и насадите на приводной
вал (33).
34
Проверьте правильность посадки подшипника
путем резкого сильного нажима.
(рис. 65, 81)

81

43. Вбейте радиальный шарикоподшипник (34)


C с наружным кольцом при помощи
пластмассового молотка в корпус коробки
передач (42).
34 44. Установите наружное кольцо
роликоподшипника с цилиндрическими
роликами (C) с левой стороны на приводной
вал (33).
(рис. 65, 82)

82

45. При необходимости установите имеющиеся


регулировочные шайбы (R) на фланцевый
корпус (B) и приверните его с новой
уплотнительной прокладкой к корпусу
коробки передач (42).
Момент затяжки = 45 Н•м
(рис. 65, 83)
B

83

7.18.28 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Коробка передач

46. Приверните крышку коробки передач (12)


с новой уплотнительной прокладкой (13)
и имеющимися регулировочными шайбами (L)
к корпусу коробки передач (42).
Момент затяжки = 45 Н•м.
(рис. 52, 65, 84)

12

84

47. Определите осевой зазор приводного


вала (33) при помощи индикатора.
33
Допустимый осевой зазор = 0,2 – 1,16 мм
12
B При необходимости отрегулируйте зазор при
помощи регулировочных шайб (R) на
фланцевом корпусе (B) или регулировочных
шайб (L) на крышке коробки передач (12).

Внимание!
42 Зубчатые передачи должны быть соосны.
85

48. Отверните фланцевый корпус (B) и крышку


коробки передач (12), подложите
регулировочные шайбы (N и T), (R und L)
и приверните с новыми уплотнительными
прокладками к корпусу коробки передач (42).
Момент затяжки = 45 Н•м.

Важно!

Болты с шестигранной головкой


устанавливайте с жидким средством против
самоотвинчивания, например
DELO-ML-5349 (№ по каталогу 201 801.1).

(рис. 65, 85)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.18.29


Коробка передач

49. Слегка смажьте медной пастой упоры (O и U)


кронштейна тормозных колодок.
O
S 50. Установите тормозные колодки (S)
с пружинами растяжения на кронштейн
тормозных накладок.

Опасность!
S
Не допускайте попадания масла или
смазки на тормозные колодки.

U
86
(рис. 86)

51. Установите тормозной барабан (R) и в


точке (F) выровняйте его заподлицо
к тормозным колодкам (S).
F

Опасность!

На внутренней части тормозного


барабана (R) не должно быть никаких
следов смазки.
R

52. Заблокируйте тормозной барабан (R).


87
(рис. 86, 87)

53. Слегка смажьте уплотнительные кольца


круглого сечения (24) и установите в корпус
коробки передач (42).
24
(рис. 65, 88)

88

54. Вставьте шток вилки переключения


36 37
передач (36) и установите вилку
переключения передач (37). При этом
обращайте внимание на монтажное
положение. (рихтовка штока вилки
переключения передач (36) предстоит далее).
55. Зафиксируйте вилку переключения
передач (37) зажимным штифтом (30) на
штоке вилки переключения передач (36).
(рис. 65, 89)

89

7.18.30 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Коробка передач

56. Вставьте шток вилки переключения


передач (26) и установите вилку
переключения передач (29). При этом
обращайте внимание на монтажное
29 положение. (рихтовка штока вилки
переключения передач (26) предстоит далее).
26
57. Зафиксируйте вилку переключения
передач (29) зажимным штифтом (30) на
штоке вилки переключения передач (26).
58. С № машины ...:
Установите кулачки включения (55)
90 и зафиксируйте зажимным штифтом (30) на
штоке вилки переключения передач (26). При
этом обращайте внимание на монтажное
положение.
(рис. 52, 65, 69, 90)
59. Установите шарики (27) и нажимные
пружины (28) в корпус коробки передач (42).
28 (рис. 65, 91)

27

91

60. Предварительно установите крышку коробки


передач (22) с маслоотражающей
перегородкой (56), выключатель (57)
и воздушный клапан (14).
26 61. Приверните крышку коробки передач (22,
22
предварительно собрана) с новой
уплотнительной прокладкой (23) к корпусу
коробки передач (42). Одновременно
установите накладки (M).
62. С № машины ...:
Функционирование выключателя (57) следует
92 проверять с помощью подходящего
измерительного прибора при вытянутом
штоке вилки переключения передач (26).
(рис. 65, 69, 92)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.18.31


Коробка передач

Монтаж коробки передач


1. Поднимите коробку передач под машиной при
помощи подходящего подъемного
приспособления.
(рис. 93)

93

2. Приверните держатели (O) с помощью болтов


P с шестигранной головкой (P) к ведущему
мосту без затяжки.
3. Отрегулируйте точное совпадение отверстий
в держателях (O) и на ведущем мосте.
O 4. Вбейте четыре зажимных штифта.

Внимание!
P
Изменение положения или перестановка
P держателей (O) недопустимы.
94 При установке новых держателей (O)
использовать имеющиеся отверстия
в качестве шаблона.

(рис. 94)
5. Подсоедините разъем провода
57 к индуктивному датчику (N)
и выключателю (57), закрепите накладки (M)
и кабель (W) на крышке коробки передач (22),
M
а также кабель с бандажной лентой на
22
W ведущем мосте.
M
(рис. 52, 95)
N

95

6. Затяните болты с шестигранной головкой (P).


Момент затяжки = 78 Н•м
(рис. 94, 96)

96

7.18.32 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Коробка передач

7. Приверните держатели (O) с помощью болтов


с шестигранной головкой (19) к коробке
передач без затяжки.
8. Отодвиньте подъемное приспособление
и затяните болты с шестигранной
головкой (19).
Момент затяжки = 78 Н•м
(рис. 53, 97)
O

97

9. До № машины ...:
R Приверните дополнительные фланцы
к фланцам тормозного щитка (1 и 17) с левой
и правой стороны. Болты с шестигранной
головкой устанавливайте с жидким
средством против самоотвинчивания,
например
DELO-ML-5328 (№ по каталогу 201 802.0).
Момент затяжки = 110 Н•м
U
10. Приверните жесткозакрепленные
суппорты (R) с левой и правой стороны на
98 фланцах тормозного щитка (1 и 17).
Вверните болт с шестигранной головкой
и установочный винт с нанесенным жидким
средством против самоотвинчивания,
например DELO-ML-5328 (№ по
каталогу 201 802.0). Используйте
регулировочные шайбы, смазанные
монтажной пастой, например Anti
Seize (№ по каталогу 136 571.0).
Момент затяжки = 210 Н•м

Опасность!

Не допускайте попадания масла или


смазки на тормозные накладки.

11. Соедините кабельное соединение (U).


(рис. 98)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.18.33


Коробка передач

12. При помощи монтажной лопатки осторожно


отожмите тормозные накладки друг от друга.

Опасность!

Не допускайте попадания масла или


смазки на тормозные накладки.
На тормозных дисках не должно быть
никаких следов смазки.

13. Вставьте в коробку передач валы


99
контрпривода вместе с тормозными дисками.

Внимание!

Проводить валы контрпривода следует


точно по центру, чтобы избежать
повреждения уплотнительных колец
вала в коробке передач.
Блокировать тормозные диски пока не
следует.

(рис. 99)
14. Нанесите на фасонную втулку (D) в месте
зубчатого зацепления универсальную смазку,
например CLAAS Mehrzweckfett EP
2 (№ по каталогу 147 451.0), и установите на
первичный вал коробки передач (E).
Соблюдайте монтажное положение, т.к.
отверстия в фасонной втулке (D) производят
импульсы, улавливаемые индуктивным
E датчиком (N).
D

Внимание!
100
При установке новой фасонной
втулки (D) обязательно сравните ее
длину и исполнение со старой.

(рис. 100, 102)


15. Установите новое уплотнительное кольцо
круглого сечения на блок привода ходовой
части и гидравлического двигателя.
16. Установите блок привода ходовой части
и гидравлического двигателя без перекосов
и приверните к фланцевому корпусу (C).
Момент затяжки = 195 Н•м
(рис. 100, 101)
C

101

7.18.34 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Коробка передач

17. Отрегулируйте индуктивный датчик (N):


– Заверните контргайку индуктивного
датчика (N) до конца.
– Вверните индуктивный датчик (N) до упора
и снова выверните прим. на 1 оборот.
Зафиксируйте положение контргайкой.
Контрольный размер (X) = 1 ± 0,5 мм
(рис. 102)

102

18. Приверните гидравлические шланги


с помощью хомутов (D) к раме машины.
(рис. 103)

103

19. Отрегулируйте трос тяги стояночного тормоза


у вилки (G) таким образом, чтобы стояночный
тормоз срабатывал после первых 3–4 зубьев.
Вставьте винт (E) во внутреннее отверстие
F разжимного кулачка (U)
G
U 20. Приверните вилку (G).
21. Зафиксируйте палец (E).
E
(рис. 104)

104

22. Установите рычаг переключения передач


в нейтральное положение.
23. Приверните шаровые шарниры (C) к штокам
вилки переключения передач.
(рис. 105)
C

105

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.18.35


Коробка передач

24. Регулировка механизма переключения


передач:
L – Снимите манжету рычага переключения
передач.
– Рычаг переключения передач (P)
в нейтральном положении коробки передач
должен легко сдвигаться взад и вперед
внутри сегментов переключения передач (L)
без заедания.
P – При необходимости отрегулируйте штоки (W)
вилки переключения передач на шаровых
106 шарнирах (Q).
25. Проверка работоспособности:
– При переключении передач шарики
фиксатора валов переключения (27)
в коробке передач должны полностью
фиксироваться в штоках вилки переключения
Q
передач (26 и 36). Рычаг переключения
передач (P) не должен блокироваться
в сегментах переключения передач (L).
– Установите манжету рычага переключения
W передач.
(рис. 65, 106, 107)
107

26. Установите главную передачу с левой


и правой стороны – см. с. 7.20.3, Монтаж
главной передачи.

27. Выровняйте тормозные диски с левой


и правой стороны по центру в суппортах
и заблокируйте на валах контрпривода.
Соблюдайте осевой зазор валов
контрпривода – см. с. 7.20.3, Монтаж главной
передачи.

Опасность!

Не ударяйте по шпонкам – Повреждение


тормозных дисков!

108 На тормозных дисках не должно быть


никаких следов смазки.

(рис. 108)

7.18.36 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Коробка передач

28. Залив масла в коробку передач:


A = Контрольная резьбовая пробка
B = Резьбовая пробка маслосливного
отверстия
E = Резьбовая пробка маслозаливного
отверстия
29. Залейте универсальное трансмиссионное
E масло через маслозаливное отверстие (E) до
нижней кромки контрольной резьбовой
пробки (A).
Количество заливаемого масла – см. с. 1.5.1,
109 Таблица смазочных материалов.

Внимание!

A При каждой замене масла очищайте


магнитную вставку в резьбовой пробке
маслосливного отверстия (B).

(рис. 69, 109, 110)

110

30. Установите ведущие колеса с левой и правой


стороны.
Затяните колесные болты с предписанным
моментом затяжки.
31. Выполните контроль функции и проверку
тормозов.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.18.37


Коробка передач

7.18.38 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Тормоза

Тормоза

Демонтаж тормозных колодок


стояночного тормоза
Поставьте упоры под колеса машины, но не
затягивайте стояночный тормоз.

С № машины ...:
– Демонтируйте жесткозакрепленный суппорт
на правой стороне – см. с. 7.19.7, Демонтаж
жесткозакрепленного суппорта.
– Разблокируйте шпонку правого тормозного
диска.
– Очистите валы контрпривода и слегка
смажьте маслом.
– Сдвиньте тормозной диск как можно ближе
к наружной кромке.
1 (рис. 1)

Разблокируйте тормозной барабан (B).


Очистите конец вала и слегка смажьте его
маслом.
Снимите или сбейте (при заедании) тормозной
барабан (B).

B (рис. 2)

Снимите тормозные колодки (C).


C
Опасность!

Не допускайте попадания масла или


смазки на тормозные колодки.

(рис. 3)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.19.1


Тормоза

Монтаж тормозных колодок стояночного


D
тормоза

C 1. Слегка смажьте медной пастой упоры (D и E)


кронштейна тормозных колодок.
C 2. Установите тормозные колодки (C)
с пружинами растяжения на кронштейн
тормозных накладок.

E
Опасность!

Не допускайте попадания масла или


4 смазки на тормозные колодки.

(рис. 4)

3. Установите тормозной барабан (B) и в


точке (F) выровняйте его заподлицо
к тормозным колодкам (C).

B Опасность!

На внутренней части тормозного


барабана не должно быть никаких
следов смазки.
C
F
4. Заблокируйте тормозной барабан (B).
5
(рис. 5, 6)

7.19.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Тормоза

5. С № машины ...:
– Установите жесткозакрепленный суппорт на
правой стороне – см. с. 7.19.9, Монтаж
жесткозакрепленного суппорта.
– Выровняйте тормозные диски по центру
в суппортах и заблокируйте на валу
контрпривода.

Опасность!

Не ударяйте по шпонкам – Повреждение


7 тормозных дисков!
На тормозном диске не должно быть
никаких следов смазки.

– Удаление воздуха из тормозной системы, см.


с. 7.19.3.
(рис. 7)

6. Разблокируйте винт (A).


7. Отрегулируйте трос тяги стояночного тормоза
у вилки (G) таким образом, чтобы стояночный
тормоз срабатывал после первых 3–4 зубьев.
G Вставьте винт (A) во внутреннее отверстие
разжимного кулачка (E).
8. Приверните вилку (G).
A
E 9. Блокируйте винт (A).
10. Выполните проверку тормозов.
(рис. 8)
8

Удаление воздуха из тормозной системы


1. Наполните бак тормозной жидкости (A) на
площадке водителя до максимального
уровня.
(рис. 9)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.19.3


Тормоза

2. Подсоедините воздухоотводной шланг (B)


C сборного бака к воздушному клапану (C).
3. Отпустите воздушный клапан (C) и нажмите
соответствующую педаль тормоза.
4. Зафиксируйте педаль тормоза в нижнем
положении и закройте воздушный клапан (C).
Отпустите педаль тормоза.
B
Повторяйте процесс, пока тормозная
жидкость не станет выходить из
воздухоотводного шланга без пузырьков.
10
Важно!

Обратите внимание на то, чтобы во время


процесса удаления воздуха в баке
тормозной жидкости (A) на площадке
водителя и в сборном баке имелось
достаточное количество тормозной
жидкости.
Используйте только тормозную
жидкость ATE соответственно
спецификации SAE J 1703.

5. Наполните бак тормозной жидкости (A) на


площадке водителя до максимального
уровня.
6. Выполните проверку тормозов.
(рис. 9, 10)

Демонтаж тормозных колодок ножного


тормоза

Указание!

Тормозные колодки должны заменяться


попарно и с обеих сторон.
При замене тормозных колодок следует
проверить тормозной диск и при
необходимости заменить его – см. с. 7.19.11,
Демонтаж тормозного диска.

7.19.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Тормоза

Отсоедините разъем (A).


Снимите уплотнительную крышку (B).
(рис. 11)

B A

11

Выбейте удерживающие штифты (C).


C D Выньте разжимную пружину (D).
(рис. 12)

12

Выньте тормозные колодки (E) и расположенные


F за ними металлические прокладки (F). При
необходимости немного отожмите тормозные
поршни.
Обозначьте монтажное положение металлических
прокладок (F).

Опасность!
E Не допускайте попадания масла или
смазки на тормозные накладки.
13
(рис. 13)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.19.5


Тормоза

Монтаж тормозных колодок ножного


тормоза

Указание!

Тормозные колодки должны заменяться


попарно и с обеих сторон.
При замене тормозных колодок следует
проверить тормозной диск и при
H G необходимости заменить его – см. с. 7.19.11,
Демонтаж тормозного диска.
14
1. Перед установкой новых тормозных колодок
отожмите тормозные поршни (G).

Внимание!

Не допускайте повреждения
уплотнительных колец круглого
сечения (H).
A
При отжатии тормозных поршней (G)
следите за уровнем тормозной жидкости
в бачке (A), установленном на правой
стороне площадки водителя.
15

(рис. 14, 15)

2. Установите тормозные колодки (E).


F Тормозную колодку устанавливайте
сигнальным контактом к внутренней стороне.
Соблюдайте монтажное положение
металлических прокладок (F). Сегментный
паз (M) должен быть направлен против
M направления вращения тормозного диска.
МЕДИОН 340:
Направление вращения тормозного диска
E
совпадает с направлением вращения
ходовых колес.
16 МЕДИОН 330 – 310:
Направление вращения тормозного диска
противоположно направлению вращения
ходовых колес.

Опасность!

Не допускайте попадания масла или


смазки на тормозные накладки.
На тормозном диске не должно быть
никаких следов смазки.

(рис. 16)

7.19.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Тормоза

3. Установите разжимную пружину (D)


и удерживающие штифты (C).
C D
4. Установите удерживающие штифты (C)
с помощью стержня в правильное положение.
(рис. 17)

17

5. Соедините разъем (A).


6. Установите уплотнительную крышку (B).
(рис. 18)

B A

18

7. Удаление воздуха из тормозной системы, см.


с. 7.19.3.
8. Выполните проверку тормозов.

Демонтаж жесткозакрепленного суппорта


Нажмите обе педали тормоза и заблокируйте их
под площадкой водителя с помощью деревянного
бруска.
Благодаря этим мерам предотвращается
опорожнение тормозного контура при
отсоединении тормозного провода.
(рис. 19)

19

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.19.7


Тормоза

Отсоедините разъем (A).


(рис. 20)
A

20

Отсоедините тормозную трубку (B) и закройте оба


отверстия заглушками. При этом соберите
вытекающую тормозную жидкость.

B Экологическая безопасность!
Утилизируйте тормозную жидкость надлежащим
образом.

(рис. 21)

21

Снимите уплотнительную крышку (C).


Выверните болты с шестигранной головкой (D)
и снимите жесткозакрепленный суппорт.
C (рис. 22)
.
D

22

Выбейте удерживающие штифты (E).


Выньте разжимную пружину (F) и тормозные
E G колодки (G) с металлическими прокладками (H).
H
Обозначьте монтажное положение металлических
прокладок (H).

Опасность!
H
Не допускайте попадания масла или
G E F смазки на тормозные накладки.

23
(рис. 23, 24)

7.19.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Тормоза

Монтаж жесткозакрепленного суппорта


F
E
Важно!
M M Ремонт (замену уплотнительных прокладок)
R
P жесткозакрепленного суппорта проводить
только в сервисных центрах ATE по
обслуживанию тормозных систем.

G G
H H Указание!
24
Тормозные колодки должны заменяться
попарно и с обеих сторон.
При замене тормозных колодок следует
проверить тормозной диск и при
необходимости заменить его – см. с. 7.19.11,
Демонтаж тормозного диска.

1. Перед установкой новых тормозных колодок


отожмите тормозные поршни (R).

Внимание!

Не допускайте повреждения
уплотнительных колец круглого
сечения (P).

2. Предварительно соберите
жесткозакрепленный суппорт с тормозными
колодками (G), металлическими
прокладками (H), разжимной пружиной (F)
и удерживающими штифтами (E). Вставьте
тормозную колодку сигнальным контактом
к внутренней стороне и установите
удерживающие штифты (E) с помощью
стержня в правильное положение.
Соблюдайте монтажное положение
металлических прокладок (H). Сегментный
паз (M) должен быть направлен против
направления вращения тормозного диска.
МЕДИОН 340:
Направление вращения тормозного диска
совпадает с направлением вращения
ходовых колес.
МЕДИОН 330 – 310:
Направление вращения тормозного диска
противоположно направлению вращения
ходовых колес.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.19.9


Тормоза

Опасность!

Не допускайте попадания масла или


смазки на тормозные накладки.

(рис. 23, 24)


3. Установите уплотнительную крышку (C).
4. Приверните жесткозакрепленный суппорт
с помощью болтов с шестигранной
головкой (D) к фланцу.
C
Вверните болт с шестигранной головкой
и установочный винт с нанесенным
жидким средством против
самоотвинчивания, например DELO-ML-5328
(№ по каталогу 201 802.0). Используйте
регулировочные шайбы, смазанные
монтажной пастой, например Anti
25 Seize (№ по каталогу 136 571.0).
Момент затяжки = 210 Н•м

Опасность!

Не допускайте попадания масла или


смазки на тормозные накладки.
На тормозном диске не должно быть
никаких следов смазки.

5. Соедините кабельное соединение (A).

6. Приверните тормозную трубку (B).


Соблюдайте предписанный момент затяжки.
(рис. 22, 25, 26)

B
A

26

7. Удаление воздуха из тормозной системы, см.


с. 7.19.3.
8. Выполните проверку тормозов.

7.19.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Тормоза

Демонтаж тормозного диска

Указание!

Тормозные диски должны заменяться


попарно и с обеих сторон.
При замене тормозных дисков следует
всегда заменять и соответствующие
тормозные колодки – см. с. 7.19.4,
Демонтаж тормозных колодок ножного
тормоза.

Демонтируйте главную передачу на


соответствующей стороне
– см. с. 7.20.1, Демонтаж главной передачи.

Разблокируйте тормозной диск.


Очистите валы контрпривода и слегка смажьте
маслом.
(рис. 27)

27

Вытяните валы контрпривода и снимите


тормозные диски.

Внимание!

Вставлять вал контрпривода следует


точно по центру, чтобы избежать
повреждения уплотнительного кольца
вала в коробке передач.

(рис. 28)
28

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.19.11


Тормоза

Монтаж тормозного диска

Указание!

Тормозные диски должны заменяться


попарно и с обеих сторон.
При замене тормозных дисков следует
всегда заменять и соответствующие
тормозные колодки – см. с. 7.19.4,
Демонтаж тормозных колодок ножного
тормоза.
29

Опасность!

Перед установкой следует проверить


тормозной диск на наличие дефектов
и повреждений.
Максимально допустимый износ
тормозного диска - 1 мм.
Новый размер = 20 мм
Тормозные диски запрещается
обтачивать и шлифовать.
Сильно изношенные тормозные диски
подлежат замене.

(рис. 29)

1. При помощи монтажной лопатки осторожно


отожмите тормозные колодки друг от друга.

Опасность!

Не допускайте попадания масла или


смазки на тормозные накладки.
На тормозном диске не должно быть
никаких следов смазки.

2. Вставьте в коробку передач вал


30
контрпривода вместе с тормозным диском.

Внимание!

Вставлять вал контрпривода следует


точно по центру, чтобы избежать
повреждения уплотнительного кольца
вала в коробке передач.
Блокировать тормозные диски пока не
следует.

(рис. 30)

7.19.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Тормоза

3. Установите главную передачу на


соответствующей стороне – см. с. 7.20.3,
Монтаж главной передачи.
4. Выровняйте тормозные диски по центру
в суппортах и заблокируйте на валу
контрпривода.

Опасность!

Не ударяйте по шпонкам – Повреждение


тормозных дисков!
31
(рис. 31)

5. Наполните бак тормозной жидкости (A) на


площадке водителя до максимального
уровня.
(рис. 32)

32

6. Выполните проверку тормозов.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.19.13


Тормоза

7.19.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Главная передача

Главная передача
Демонтаж главной передачи
Поставьте упоры под колеса машины, но не
затягивайте стояночный тормоз.
Приподнимите машину и установите опору под
балку моста.
Снимите ведущее колесо.

МЕДИОН 340

Слив трансмиссионного масла из главной


передачи:
A = Резьбовая пробка маслосливного отверстия
E = Резьбовая пробка маслозаливного
отверстия / Сапун для удаления
E L воздуха (МЕДИОН 330 – 310)
L = Сапун для удаления воздуха (МЕДИОН 340)
Выверните резьбовую пробку маслозаливного
отверстия (E) и резьбовую пробку маслосливного
отверстия (A) и соберите трансмиссионное масло
в подходящую по объему емкость (прим. 10 л).
A
1
Вверните резьбовую пробку маслозаливного
МЕДИОН 330 – 310
отверстия (E) и резьбовую пробку маслосливного
отверстия (A).

E
Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

(рис. 1, 2)
A

Ослабьте болты с шестигранной головкой и болты


с цилиндрической головкой (B) на фланце моста.
МЕДИОН 340:
S Выверните винт с цилиндрической головкой (S).
Вверните на его место болт с шестигранной
головкой M 16 x 100 DIN 931-8.8.
B (рис. 3)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.20.1


Главная передача

МEДИOН 340
Подвесьте главную передачу при помощи
подходящего подъемного приспособления.
Полностью выверните болты с шестигранной
головкой и болты с цилиндрической головкой (B)
и отсоедините главную передачу от фланца моста
при помощи пластмассового молотка.
(рис. 3, 4, 5)

4
МЕДИОН 330 – 310

Обозначьте монтажное положение фасонной


втулки (C).
Снимите с вала контрпривода фасонную
втулку (C) и установленные под ней шайбы (D).
(рис. 6)

D
C

7.20.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Главная передача

Монтаж главной передачи


1. Примите меры против откатывания машины.
2. Установите рычаг переключения передач
в нейтральное положение.
3. Очистите винтовые поверхности главной
E
передачи и ведущего моста, удалите
D зажимной штифт (E).
C 4. Поднимите главную передачу при помощи
подходящего подъемного приспособления
к ведущему мосту.
5. Установите профильную втулку (C) с
7
имеющимися шайбами (D) на вал
контрпривода и приверните главную передачу
без уплотнителя с помощью четырех болтов
с шестигранной головкой (B) к ведущему
мосту.
6. Легким поворотом тормозного диска
проверьте соосность главной передачи
относительно вала контрпривода и коробки
передач. При необходимости отрегулируйте
положение главной передачи с помощью
ослабления затяжки болтов с шестигранной
головкой (B) и небольшого проворачивания
главной передачи.

Важно!

Для проверки легкости хода при


одновременном демонтаже двух главных
передач на другой стороне необходимо
одновременно зафиксировать вал
контрпривода.

7. Закрепите главную передачу с помощью


нового зажимного штифта (E).

Важно!

Если отверстия не совпадают, для


зажимного штифта (E) следует сделать
новое отверстие.

(рис. 3, 7)
8. Отожмите тормозные колодки друг от друга
с помощью смещения вала контрпривода
вместе с тормозными дисками.
При измерении осевого зазора тормозные
диски не должны препятствовать проведению
измерения.
При необходимости разблокируйте тормозные
диски и выровняйте по центру в суппортах.
Заблокируйте тормозные диски.
(рис. 8)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.20.3


Главная передача

9. Определение осевого зазора обоих валов


контрпривода:
– Сдвиньте обе фасонные втулки (C) наружу по
направлению к главной передаче.

D C – Измерьте осевой зазор с обеих сторон при


помощи измерителя.
Общий осевой зазор на обеих сторонах
должен составлять
макс. 1,7 мм.
Осевой зазор на каждой стороне должен
9 составлять
мин. 0,5 мм.
– Если осевой зазор на каждой стороне меньше
минимально допустимого, необходимо
убедиться, что соответствующий вал
контрпривода можно сдвинуть назад
к коробке передач настолько, что станет
возможным установить необходимое
минимальное значение осевого зазора 0,5 мм.
При необходимости снимите
соответствующие шайбы (D).
При превышении значения максимально
допустимого общего осевого зазора
необходимо дополнительно установить
соответствующие шайбы (D).
(рис. 7, 9)

10. Нанесите на винтовые поверхности главной


передачи жидкий уплотнитель, например omni
FIT FD 10 (№ по каталогу 241 880.0).
11. Установите требуемое количество шайб (D)
E и фасонную втулку (C) на вал контрпривода.
12. Приверните главную передачу от руки
B с помощью болтов с шестигранной головкой
и болтов с цилиндрической головкой (B)
с новыми стопорными кольцами к ведущему
мосту.
13. Еще раз проверьте соосность валов
10 контрпривода.
14. Затяните болты с шестигранной головкой
и болты с цилиндрической головкой (B).
Момент затяжки = 370 Н•м
15. Смажьте фасонную втулку (C)
универсальной смазкой, например
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
(рис. 7, 10)

7.20.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Главная передача

МEДИOН 340
Залив трансмиссионного масла в главную
передачу:
A = Резьбовая пробка маслосливного отверстия
L E = Резьбовая пробка маслозаливного
отверстия / Сапун для удаления
воздуха (МЕДИОН 330 – 310)
L = Сапун для удаления воздуха (МЕДИОН 340)
K
A K = Контрольная резьбовая пробка для
проверки уровня масла
Залейте универсальное трансмиссионное масло
до нижнего края контрольной резьбовой
11 пробки (K).

МЕДИОН 330 – 310


Указание!

При заливе трансмиссионного масла


E в случае МЕДИОН 330 – 310 используйте
заливной патрубок № по каталогу 669 885.0.

Количество заливаемого масла – см. с. 1.5.1,


K Таблица смазочных материалов.
16. Установите ведущее колесо.

A Затяните колесные болты с предписанным


моментом затяжки.
12
(рис. 10, 11, 12)

Разборка главной передачи


(МЕДИОН 340)
Демонтаж главной передачи, см. с. 7.20.1.

Выбейте колпак (33) из места посадки. Колпак


разрушается.
(рис. 13, 38)

33

13

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.20.5


Главная передача

Выбейте зажимные штифты (35 и 36) из


корончатой гайки (34).

34 (рис. 14, 38)

14

Отверните корончатую гайку (34).

Указание!

Для облегчения проведения монтажных


работ установите главную передачу на обод
колесными болтами.

(рис. 15, 38)

15

Подвесьте главную передачу за два рым-болта


M 20 DIN 580 при помощи подходящего
подъемного приспособления таким образом,
чтобы колесный вал (49) не касался опорной
поверхности.
Отожмите колесный вал (49) при помощи
специального инструмента из корпуса главной
передачи.
Снимите верхнее внутреннее кольцо конического
49 роликоподшипника (38) и имеющиеся
регулировочные шайбы (39).
16 (рис. 16, 38)

7.20.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Главная передача

Специальный инструмент:
1 Съемный мостик
№ по каталогу 181 621.0
2 Шпиндель
№ по каталогу 181 636.0
3 Болт с шестигранной головкой M 16 x 80
DIN 933-8.8
№ по каталогу 242 468.0
4 Шайба 16,5
№ по каталогу 617 305.0
5 Болт с шестигранной головкой M 20 x 50
DIN 933-8.8
№ по каталогу 242 478.0
6 Шайба 21 DIN 125
№ по каталогу 235 128.2
B 7 Стальная пластина
D H (собственного изготовления)
A = FL 60 x 15 x 370 мм
G C B = 28 мм
C = 275 мм
E K D = ∅ 22 мм
E = 115 мм
F F = 140 мм
G = M 16
H = 185 мм
GD K = ∅ 30 мм
40058
A 17 (рис. 17)

Снимите внутреннее кольцо конического


роликоподшипника (46) при помощи специального
инструмента с колесного вала (49).

Важно!

После этого проверьте конический


46
роликоподшипник (46) на повреждения
49 и при необходимости замените.

(рис. 18, 38)


18

Снимите уплотнительное кольцо вала (48).


(рис. 19, 38)

48

19

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.20.7


Главная передача

A
F
C
D
B
E

M
N
G L
K
H
B

40062
20
Специальный инструмент: A = ∅ 230 x 15 мм
B = ∅ 180 мм
1 Съемный мостик
C = ∅ 13 мм
№ по каталогу 181 621.0
D = ∅ 140 мм
2 Шпиндель
E = M 16
№ по каталогу 181 836.0
F = ∅ 30 мм
3 Болт с шестигранной головкой
G = ∅ 230 x 15 мм
M 16 x 75 DIN 933-8.8
H = ∅ 145 мм
№ по каталогу 237 379.0 (2 шт.)
K = M 12
Шайба
L = 1 мм
№ по каталогу 617 305.0 (2 шт.)
M = H 20 x B 20 x T 15 мм
4 Болт с шестигранной головкой
N = ∅ 11 мм
M 12 x 330 DIN 931-8.8
№ по каталогу 216 182.0 (4 шт.) (рис. 20)
Шайба
№ по каталогу 235 124.2 (4 шт.)
5 Болт с шестигранной головкой
M 10 x 45 DIN 931-8.8
№ по каталогу 235 533.0 (4 шт.)
Шайба
№ по каталогу 236 913.2 (4 шт.)
Шестигранная гайка
M 10 DIN 934 (4 шт.)
6 Съемник
(собственного изготовления)
7 Съемник
(собственного изготовления)

7.20.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Главная передача

Выньте распорное кольцо (37).

37 (рис. 21, 38)

21

Выньте наружное кольцо конического


роликоподшипника (38) при помощи подходящего
съемника.
Выньте опорную шайбу (40).
(рис. 22, 38)

38

22

Выньте стопорное кольцо (41) и распорное


кольцо (42).
(рис. 23, 38)
41

42

23

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.20.9


Главная передача

Снимите стопорное кольцо (1)


23 с вала-шестерни (23).
1
Отверните корпус главной передачи (6) и снимите
при помощи подходящего подъемного
приспособления.
(рис. 24, 25, 38)

24

25

Достаньте наружное кольцо конического


роликоподшипника (25) из корпуса главной
передачи (6).
25 (рис. 26, 38)

26

Отверните крепление и снимите крышку (20).


Выбейте уплотнительное кольцо вала (17) из
крышки (20).
(рис. 27, 38)

17

20

27

7.20.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Главная передача

Выньте наружное кольцо (22) конического


роликоподшипника с имеющимися
регулировочными шайбами (21).
(рис. 28, 38)

21

22

28

Выньте из корпуса главной передачи (7)


вал-шестерню (23), вал контрпривода (28)
23
и цилиндрическое колесо (43).
7 43 28
(рис. 29, 38)

29

Выньте наружное кольцо конического


роликоподшипника (24).
(рис. 30, 38)

24

30

Выбейте наружное кольцо конического


роликоподшипника (46) вместе с опорной
шайбой (45) и распорным кольцом (47).

46 (рис. 31, 38)

31

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.20.11


Главная передача

Выньте стопорное кольцо (44).


(рис. 32, 38)
44

32

Отверните крепление и снимите крышку (32).


(рис. 33, 38)

32

33

Выньте наружное кольцо (29) конического


роликоподшипника с имеющимися
регулировочными шайбами (30).
30 (рис. 34, 38)

29

34

Снимите внутренние кольца конического


роликоподшипника (22 и 24) с вала-шестерни (23).
(рис. 35, 38)

22
23

24

35

7.20.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Главная передача

Снимите внутренние кольца конического


роликоподшипника (25 и 29) с вала
контрпривода (28).
(рис. 36, 38)

29

28
25
36

Снимите стопорное кольцо (26) и цилиндрическое


колесо (27).
(рис. 37, 38)

26

27

37

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.20.13


Главная передача

38
Главная передача в разобранном виде
(МЕДИОН 340)
1 Стопорное кольцо 45 x 2,5 DIN 471
2 Фасонная втулка
3 Смазочный ниппель Bs 6 x 1 DIN 71412
5 Главная передача
6 Корпус главной передачи, левая сторона
7 Корпус главной передачи, правая сторона
8 Резьбовая пробка
9 Воздушный клапан
10 Цилиндрический штифт 16 x 55 DIN 8734
11 Винт с цилиндрической головкой M 12 x 40
DIN 4762
12 Кольцо с запорной гранью
13 Резьбовая пробка M 10 x 1 DIN 906
14 Кольцо с запорной гранью
15 Винт с шестигранной головкой M 16 x 50
DIN 4762
Винт с цилиндрической головкой M 16 x 60
DIN 4762
16 Винт с магнитным фильтром
17 Уплотнительное кольцо вала AS 45 x 72 x 8
DIN 3760
18 Болт с шестигранной головкой M 10 x 25
DIN 933-8.8
19 Пружинное кольцо
20 Крышка
21 Регулировочная шайба 75 x 85 x 0,1; 0,3; 0,5

7.20.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Главная передача

22 Конический роликоподшипник 33209 DIN 720


23 Вал-шестерня
24 Конический роликоподшипник 33208 DIN 720
25 Конический роликоподшипник 30310 DIN 720
26 Стопорное кольцо 67 x 2,5 DIN 471
27 Цилиндрическое колесо
28 Промежуточный вал
29 Конический роликоподшипник 30311A DIN 720
30 Регулировочная шайба 100 x 120 x 0,1; 0,3;
0,5; DIN 988
31 Кольцо круглого сечения 110 x 3,5-n DIN 3771
32 Крышка
33 Колпак
34 Корончатая гайка
35 Стяжной штифт 5 x 60-n DIN 8752
36 Стяжной штифт 8 x 60-n DIN 8752
37 Распорное кольцо
38 Конический роликоподшипник 32311B DIN 720
39 Регулировочная шайба 55 x 68 x 1 DIN 988
40 Опорная шайба 100 x 120 x 3,6 DIN 988
41 Стопорное кольцо 120 x 4 DIN 472
42 Распорное кольцо
43 Цилиндрическое колесо
44 Стопорное кольцо 180 x 4 DIN 472
45 Опорная шайба 150 x 180 DIN 988
46 Конический роликоподшипник 32220 DIN 720
47 Распорное кольцо
48 Уплотнительное кольцо вала
49 Колесный вал
50 Колесный болт
51 Тарельчатая гайка H 22 DIN 74361
52 Шайба
(рис. 38)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.20.15


Главная передача

40082
39
Сборка главной передачи
(МЕДИОН 340)

Важно!

Перед монтажом смажьте все подвижные


части, особенно опорные точки,
универсальным трансмиссионным маслом.

1. Нагрейте конические
роликоподшипники (22 и 24) до прим. 100 °C
и насадите на вал-шестерню (23).
Проверьте правильность посадки подшипника
путем резкого сильного нажима.

22 (рис. 38, 39, 40)

23

24

40

7.20.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Главная передача

2. Установите цилиндрическое колесо (27) на


вал контрпривода (28) и заблокируйте
стопорным кольцом (26).
(рис. 38, 39, 41)
26

27

28
41
3. Нагрейте конический роликоподшипник (25)
до прим. 100 °C и насадите на вал
контрпривода (28).
Проверьте правильность посадки подшипника
путем резкого сильного нажима.
(рис. 38, 39, 42)
25

42

4. Запрессуйте уплотнительное кольцо вала (48)


с жидким уплотнителем, например
omni FIT FD 10 (№ по каталогу 241 880.0),
на 10 мм вглубь корпуса главной передачи (7).
48
5. Слегка смажьте уплотнительное кольцо
вала (48) универсальной смазкой,
например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
7 (рис. 38, 39, 43)

43

6. Установите корпус главной передачи (7) на


колесный вал (49).
7
7. Вставьте распорное кольцо (47).
49
(рис. 38, 39, 44)
47

44

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.20.17


Главная передача

8. Нагрейте внутреннее кольцо конического


роликоподшипника (46) до прим. 100 °C
и насадите на колесный вал (49).
Проверьте правильность посадки подшипника
путем резкого сильного нажима.
46
(рис. 38, 39, 45)

45

9. Вбейте наружное кольцо конического


роликоподшипника (46) при помощи
пластмассового молотка.
(рис. 38, 39, 46)
46

46

10. Подложите две стальные полоски толщиной


6 мм в точке (N) между колесным валом (49)
7
и корпусом главной передачи (7).
(рис. 47)

N
49 N
47

11. Установите опорную шайбу (45) и стопорное


кольцо (44).
(рис. 38, 39, 48)

44

45

48

7.20.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Главная передача

12. Вбейте наружное кольцо конического


24 роликоподшипника (24) при помощи
пластмассового молотка.
(рис. 38, 39, 49)

49

13. Установите цилиндрическое колесо (43) на


колесный вал (49).
43
(рис. 38, 39, 50)

50

14. Установите вал контрпривода (28,


23 предварительно собран), вал-шестерню (23,
7
предварительно собран) в корпус главной
передачи (7).

28 (рис. 38, 39, 51)

51

15. Вбейте наружное кольцо конического


роликоподшипника (25) при помощи
пластмассового молотка в корпус главной
передачи (6).
(рис. 38, 39, 52)

25

6
52

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.20.19


Главная передача

16. Установите одну из половин корпуса


главной передачи (6) с жидким
уплотнителем, например omni FIT FD 10
(№ по каталогу 241 880.0), на другую (7).
Для этого используйте подходящее
6 подъемное приспособление.
(рис. 38, 39, 53)
7

53

17. Соедините обе половины корпуса главной


A B передачи (6 и 7). Придерживайте главную
передачу в точках (A и B).
Моменты затяжки винтов с цилиндрической
головкой:
M 16 x 60 DIN 4762-8.8 = 195 Н•м
M 16 x 50 DIN 4762-8.8 = 195 Н•м
M 12 x 40 DIN 4762-10.9 = 110 Н•м
(рис. 38, 39, 54)

54

18. Установите распорное кольцо (42) на


42 колесный вал (49).
(рис. 38, 39, 55)
49

55

7.20.20 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Главная передача

19. Определите расстояние (D) от винтовой


поверхности (Z) до распорного кольца (42).
Z
Требуемая величина (D) = 62,25 мм – 63,25 мм
При необходимости отрегулируйте с помощью
регулировочных шайб (39).
(рис. 38, 39, 56, 57)
42

56

42
40100 57

20. Вставьте стопорное кольцо (41).


(рис. 38, 39, 58)

41

58

21. Установите опорную шайбу (40) и наружное


38 кольцо конического роликоподшипника (38).
(рис. 38, 39, 59)
40

59

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.20.21


Главная передача

22. Установите внутреннее кольцо конического


роликоподшипника (38) на колесный вал (49).
23. Наверните корончатую гайку (34) и слегка
затяните от руки.
(рис. 38, 39, 60)

38 34

60

24. Вбейте наружное кольцо конического


роликоподшипника (22) при помощи
пластмассового молотка и установите
имеющиеся регулировочные шайбы (21).
(рис. 38, 39, 61)
22

61

25. Приверните крышку (20) без уплотнительного


20 кольца вала от руки.
(рис. 38, 39, 62)

62

26. Переверните корпус главной передачи


и установите его так, чтобы колесный вал (49)
49
и вал-шестерня (23) находились в свободном
положении.

28 27. Нагрейте внутренне кольцо конического


роликоподшипника (29) до прим. 100 °C
и насадите на вал контрпривода (28).

29 Проверьте правильность посадки подшипника


путем резкого сильного нажима.
(рис. 38, 39, 63)
23
63

7.20.22 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Главная передача

28. Вбейте наружное кольцо конического


роликоподшипника (29) при помощи
пластмассового молотка и установите
29
имеющиеся регулировочные шайбы (30).
29. Очистите винтовые поверхности и отверстия.
(рис. 38, 39, 64)

64

30. Приверните крышку (32) без кольца круглого


32 сечения от руки.
31. Определите крутящий момент у
вала-шестерни (23). Приверните крышку (32)
с помощью пяти болтов с шестигранной
головкой (18), равномерно затянув их
с соответствующим крутящим моментом.
32. Определите зазор между крышкой (32)
и винтовой поверхностью.
Требуемый зазор = 0,2 – 0,3 мм

65 При необходимости отрегулируйте зазор


с помощью регулировочных шайб (30).
Предварительное натяжение подшипника
после затяжки должно составить 0,2 – 0,3 мм.
(рис. 38, 39, 65)

33. Приверните крышку (32) с кольцом круглого


сечения (31).
(рис. 38, 39, 66)

32

66

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.20.23


Главная передача

34. Переверните корпус главной передачи


23 и установите его так, чтобы колесный вал (49)
находился в свободном положении.
20 35. Определите крутящий момент у
вала-шестерни (23). Приверните крышку (20)
с помощью пяти болтов с шестигранной
головкой (18), равномерно затянув их
с соответствующим крутящим моментом.

49 36. Определите зазор между крышкой (20)


и винтовой поверхностью.
Требуемый зазор = 0,1 – 0,2 мм
67
При необходимости отрегулируйте зазор
с помощью регулировочных шайб (21).
Предварительное натяжение подшипника
после затяжки должно составить 0,1 – 0,2 мм.
(рис. 38, 39, 67)

37. Смажьте крышку (20) жидким уплотнителем,


например omni FIT FD 10
(№ по каталогу 241 880.0), и приверните.
38. Слегка смажьте уплотнительное кольцо
вала (17) универсальной смазкой, например
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
17
(№ по каталогу 147 451.0), и вбейте
в крышку (20).
(рис. 38, 39, 68)

68

39. Для облегчения проведения монтажных работ


установите главную передачу на обод
колесными болтами.
40. Предварительно затяните корончатую
гайку (34) при непрерывном вращении
подшипниковой опоры с моментом затяжки
600 Н•м. Отрегулируйте посадку при помощи
пластмассового молотка.
41. Ослабьте корончатую гайку (34) и затяните
с моментом затяжки 250 Н•м.Отрегулируйте
посадку при помощи пластмассового молотка.
69 (рис. 38, 39, 69)

7.20.24 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Главная передача

42. Приворачивайте гайку (34), пока пазы не


достигнут кромки отверстия в колесном
49 валу (49).
34
Крутящий момент на валу-шестерне (23)
должен составлять 3 – 7 Н•м.
При необходимости ослабьте корончатую
гайку (34) или доверните еще на шаг.
Отрегулируйте посадку при помощи
пластмассового молотка.
(рис. 38, 39, 70)

70

43. Застопорите корончатую гайку (34)


35 36 с помощью зажимных штифтов (35 и 36).
(рис. 38, 39, 71)

71

44. Вставьте распорное кольцо (37).


33
45. Установите колпак (33) с жидким
уплотнителем, например omni FIT FD
10 (№ по каталогу 241 880.0).

Важно!

Колпак (33) нагружать только по ободку.

(рис. 38, 39, 72)


72

46. Монтаж главной передачи, см. с. 7.20.3.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.20.25


Главная передача

Разборка главной передачи


(МЕДИОН 330 – 310)
Демонтаж главной передачи, см. с. 7.20.1.

Снимите колпак (2) с посадочного места при


помощи рычага. Колпак разрушается.
2
Указание!

Для облегчения проведения монтажных


работ установите главную передачу на обод
колесными болтами.

(рис. 73, 91)

73

Выверните винт с шестигранной головкой (3).


(рис. 74, 91)
3

74

Отверните резьбовую гайку (4).


(рис. 75, 91)

75

7.20.26 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Главная передача

Подвесьте главную передачу за два рым-болта


M 20 DIN 580 при помощи подходящего
подъемного приспособления таким образом,
чтобы колесный вал (14) не касался опорной
поверхности.
Отожмите колесный вал (14) при помощи
специального инструмента из корпуса коробки
передач.
Выньте верхнее внутреннее кольцо конического
роликоподшипника (5) и имеющиеся
14 регулировочные шайбы (6).
76 (рис. 76, 91)

Специальный инструмент:
1 Съемный мостик
№ по каталогу 181 621.0
2 Шпиндель
№ по каталогу 181 636.0
3 Болт с шестигранной головкой M 16 x 80
DIN 933-8.8
№ по каталогу 242 468.0 (2 шт.)
4 Шайба
№ по каталогу 617 305.0 (2 шт.)
5 Болт с шестигранной головкой M 20 x 50
DIN 933-8.8
№ по каталогу 242 478.0 (2 шт.)
6 Шайба
B № по каталогу 235 128.2 (2 шт.)
7 Стальная пластина
D H (собственного изготовления)
C A = FL 60 x 15 x 370 мм
G B = 28 мм
E K L C = 275 мм
D = ∅ 22 мм
E = 115 мм
F F = 140 мм
G = M 16
GD H = 185 мм
K = ∅ 30 мм
A L = 146 мм
44426 77
(рис. 77)

Снимите внутреннее кольцо конического


роликоподшипника (32) при помощи специального
инструмента с колесного вала (14).

Важно!

После этого проверьте конический


32 роликоподшипник (32) на повреждения
и при необходимости замените.
14

(рис. 78, 91)


78

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.20.27


Главная передача

A
C F

D
B
E

M
N
G L
K
H
B

40062
79
Специальный инструмент: A = ∅ 230 x 15 мм
B = ∅ 180 мм
1 Съемный мостик
C = ∅ 13 мм
№ по каталогу 181 621.0
D = ∅ 140 мм
2 Шпиндель
E = M 16
№ по каталогу 181 836.0
F = ∅ 30 мм
3 Болт с шестигранной головкой
G = ∅ 230 x 15 мм
M 16 x 75 DIN 933-8.8
H = ∅ 145 мм
№ по каталогу 237 379.0 (2 шт.)
K = M 12
Шайба
L = 1 мм
№ по каталогу 617 305.0 (2 шт.)
M = H 20 x B 20 x T 15 мм
4 Болт с шестигранной головкой
N = ∅ 11 мм
M 12 x 330 DIN 931-8.8
№ по каталогу 216 182.0 (4 шт.) (рис. 79)
Шайба
№ по каталогу 235 124.2 (4 шт.)
5 Болт с шестигранной головкой
M 10 x 45 DIN 931-8.8
№ по каталогу 235 533.0 (4 шт.)
Шайба
№ по каталогу 236913.2 (4 шт.)
Шестигранная гайка
M 10 DIN 934 (4 шт.)
6 Съемник
(собственного изготовления)
7 Съемник
(собственного изготовления)

7.20.28 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Главная передача

Отверните крышку корпуса (13).


(рис. 80, 91)

13

80

Снимите цилиндрическое колесо (11) и выньте


расположенную под ним распорную втулку (10).
11
(рис. 81, 91)

81

Выбейте наружное кольцо конического


роликоподшипника (5).
(рис. 82, 91)
5

82

Выбейте зажимной штифт (19).


(рис. 83, 91)

19

83

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.20.29


Главная передача

Выверните крышку подшипника (20) при помощи


специального инструмента.
(рис. 84, 91)

20

84

Специальный инструмент:
1 Переходник № по каталогу 181 641.0
2 Монтажная трубка № по каталогу 181 639.0
3 Ключ для шлицевой гайки № по
каталогу 181 614.0
(рис. 85)

85

Снимите вал-шестерню (23).


(рис. 86, 91)
23

86

Выбейте наружное кольцо конического


роликоподшипника (24).
(рис. 87, 91)

24
87

7.20.30 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Главная передача

Снимите внутренние кольца конического


роликоподшипника (22 и 24) при помощи
специального инструмента с вала-шестерни (23).
(рис. 88, 91)

24
22
23
88

Специальный инструмент:
1 Съемный мостик
№ по каталогу 181 621.0
2 Шпиндель
№ по каталогу 181 836.0
3 Болт с шестигранной головкой M 16 x 300
DIN 933-8.8
№ по каталогу 237 375.1 (2 шт.)
Шайба
№ по каталогу 617 305.0 (2 шт.)
4 Съемник
№ по каталогу 181 857.0
Болт с шестигранной головкой M 16 x 80
DIN 933-8.8
№ по каталогу 242 468.0 (2 шт.)
Шайба (2 шт.)
Шестигранная гайка M 16 (2 шт.)
(рис. 89)

44428 89

Выбейте уплотнительное кольцо вала (33)


и наружное кольцо конического
роликоподшипника (32).
(рис. 90, 91)

33 32

90

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.20.31


Главная передача

91
Главная передача в разобранном виде 26 Маслонаправляющая лопатка
(МЕДИОН 330 – 310) 27 Болт с шестигранной головкой M 8 x 30
DIN 933-8.8
1 Главная передача
28 Маслонаправляющий щиток
2 Колпак
29 Пружинное кольцо 12
3 Болт с шестигранной головкой M 8 x 25
30 Болт с шестигранной головкой M 12 x 35
DIN 933-8.8
DIN 933-8.8
4 Резьбовая гайка
31 Распорное кольцо
5 Конический роликоподшипник 33213 DIN 720
32 Конический роликоподшипник
6 Регулировочная шайба
33 Уплотнительное кольцо вала
7 Воздушный клапан
34 Отражатель
8 Резьбовая пробка M 16 x 1,5 DIN 906
35 Глухая заклепка A 4,8 x 20 DIN 7337
9 Корпус главной передачи
10 Распорная втулка (рис. 91)
11 Цилиндрическое колесо
12 Уплотнительное кольцо круглого сечения
13 Крышка корпуса
14 Колесный вал
15 Колесный болт
16 Тарельчатая гайка H 22 DIN 74361
17 Винт с магнитным фильтром
18 Уплотнительное кольцо вала As 50 x 65 x 8
DIN 3760
19 Стяжной штифт 8 x 24-n DIN 8752
20 Крышка подшипника
21 Кольцо круглого сечения 74 x 2,5-n DIN 3771
22 Конический роликоподшипник 33010 DIN 720
23 Вал-шестерня
24 Конический роликоподшипник 32208 DIN 720
25 Стопорная гайка VM 8

7.20.32 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Главная передача

92
Сборка главной передачи
(МЕДИОН 330 – 310)

Важно!

Перед монтажом смажьте все подвижные


части, особенно опорные точки,
универсальным трансмиссионным маслом.

1. Нагрейте внутренние кольца конического


роликоподшипника (22 и 24) до прим. 100 °C
и насадите на вал-шестерню (23).
23
Проверьте правильность посадки подшипника
путем резкого сильного нажима.
22 (рис. 91, 92, 93)

24

93

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.20.33


Главная передача

2. Установите наружное кольцо конического


роликоподшипника (24) в корпус главной
передачи (9).
3. Установите вал-шестерню (23,
предварительно собран) и наружное кольцо
конического роликоподшипника (22).
23 (рис. 91, 92, 94)

22
9
94

4. Предварительно установите крышку


подшипника (20) с кольцом круглого
18 сечения (21) и уплотнительным кольцом
вала (18).
5. Слегка смажьте кольцо круглого сечения (21)
и уплотнительное кольцо вала (18)
20 21
универсальной смазкой, например
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0), и приверните
крышку подшипника (20) к корпусу
главной передачи (9).

95 (рис. 91, 92, 95)

6. При непрерывном вращении подшипниковой


опоры отрегулируйте конические
подшипники (22 и 24) при помощи
специального инструмента таким образом,
чтобы зазора больше не было.
7. Затяните крышку подшипника (20).
Момент затяжки = 110 Н•м
Отрегулируйте посадку при помощи
20 пластмассового молотка.
(рис. 91, 92, 96)
96

Специальный инструмент:
1 Переходник № по каталогу 181 641.0
2 Монтажная трубка № по каталогу 181 639.0
3 Ключ для шлицевой гайки № по
каталогу 181 614.0
(рис. 97)

97

7.20.34 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Главная передача

4. Определите крутящий момент у


вала-шестерни (23).
Заданный = 1,8 – 3,5 Н•м
При необходимости ослабьте крышку
подшипника (20) или доверните еще на шаг.
Отрегулируйте посадку при помощи
пластмассового молотка.
(рис. 91, 92, 98)

20 23
98

5. Заблокируйте крышку подшипника (20)


зажимным штифтом (19).
(рис. 91, 92, 99)

19

99

6. Установите распорную втулку (10) в корпус


главной передачи (9).
(рис. 91, 92, 100)
10

100

7. Предварительно установите цилиндрическое


31 колесо (11) с маслонаправляющей
лопаткой (26) и маслонаправляющим
11 щитком (28). Используйте при этом новые
стопорные гайки (25).
8. Установите цилиндрическое колесо (11,
26 предварительно собрано) и распорное
кольцо (31) в корпус главной передачи (9).
12 28
9. Установите кольцо круглого сечения (12).
(рис. 91, 92, 101)

101

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.20.35


Главная передача

10. Слегка смажьте уплотнительное кольцо


вала (33) и наружное кольцо конического
33
роликоподшипника (32) универсальной
32 смазкой, например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0), и предварительно
установите вместе с крышкой корпуса (13).
(рис. 91, 92, 102)

13

102

11. Установите крышку корпуса (13,


предварительно собран) на корпус главной
передачи (9) и приверните с помощью болтов
с шестигранной головкой (30) с новыми
пружинными кольцами (29). При этом
оставьте гнезда двух болтов с шестигранной
13 головкой, расположенные на
противоположных сторонах, пустыми
9 и замените болты на специальный
инструмент.
Момент затяжки = 78 Н•м

103 Специальный инструмент:


Адаптер
№ по каталогу 181 610.0 (2 шт.)
Рым-болт M 16 DIN 580
№ по каталогу 242 963.0 (2 шт.)
(рис. 91, 92, 103)

12. Нагрейте внутреннее кольцо конического


14 роликоподшипника (32) до прим. 100 °C
и насадите на колесный вал (14).
13. При помощи трубки, (собственного
изготовления) внутренний ∅ 102 мм,
наружный ∅ 110 мм, длина 260 мм, осевым
32 усилием 10 т запрессуйте внутреннее кольцо
конического роликоподшипника (32).
14. Слегка смажьте внутреннее кольцо
конического роликоподшипника (32)
универсальной смазкой, например
104 CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
(рис. 91, 92, 104)

7.20.36 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Главная передача

15. Установите колесный вал (14,


предварительно собран) в корпус главной
передачи (9).
16. Заблокируйте колесный вал (14) с помощью
затяжного ремня.
14
17. Переверните корпус главной передачи.
18. Снимите затяжной ремень и специальный
инструмент.
19. Вверните недостающие болты с шестигранной
головкой (30) с новыми пружинными
105 кольцами.
(рис. 91, 92, 105)
20. Определите расстояние (D) от винтовой
поверхности (T) до распорной втулки (10).
21. Если расстояние (D) превышает 76,9 мм,
установите в точке (W) регулировочную
шайбу (6).

Важно!

При определении расстояния (D) колесный


вал (14) должен быть прижат вниз без
зазора.
106
(рис. 91, 92, 106)

22. Слегка смажьте наружное кольцо


5 конического роликоподшипника (5)
универсальной смазкой, например
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0), и установите.
(рис. 91, 92, 107)

107

23. Нагрейте внутреннее кольцо конического


5 роликоподшипника (5) до прим. 100 °C
и насадите на колесный вал (14).
(рис. 91, 92, 108)

108

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.20.37


Главная передача

24. Для облегчения проведения монтажных работ


установите главную передачу на обод
колесными болтами.
25. При непрерывном вращении подшипниковой
опоры предварительно затяните резьбовую
гайку (4) с моментом затяжки 600 Н•м.
Отрегулируйте посадку при помощи
пластмассового молотка.
26. Ослабьте резьбовую гайку (4) и затяните
с моментом затяжки 360 Н•м.Отрегулируйте
посадку при помощи пластмассового молотка.
109 (рис. 91, 92, 109)

27. Доверните резьбовую гайку (4) еще на шаг,


пока не станет возможным ввернуть винт
с шестигранной головкой (3).
4 28. Определите крутящий момент у
3 вала-шестерни (23).
23 Заданный = 8 – 11 Н•м
При необходимости ослабьте резьбовую
гайку (4) или доверните еще на шаг.
Отрегулируйте посадку при помощи
пластмассового молотка.

110 29. Вверните винт с шестигранной головкой (3)


с нанесенным жидким средством против
самоотвинчивания, например
DELO-ML-5349 (№ по каталогу 201 801.1),
и затяните.
3
(рис. 91, 92, 110, 111)

111

30. Установите колпак (2) с жидким


уплотнителем, например omni FIT FD 10
(№ по каталогу 241 880.0).
2
(рис. 91, 92, 112)

112

31. Монтаж главной передачи, см. с. 7.20.3.

7.20.38 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

Управляемая ось
Демонтаж подшипника ступицы колеса
(управляемая ось 2,05 м)
Затяните стояночный тормоз.
Ослабьте колесные болты на управляемой оси.
Установите управляемую ось машины на опору
и снимите колесо.

Сбейте колпак (1) с помощью стержня со ступицы


колеса (6). Колпак (1) разрушается.
(рис. 1, 7)

1
1

Выбейте зажимной штифт (3) из корончатой


гайки (2).
(рис. 2, 7)

Отверните корончатую гайку (2) и снимите


установленную под ней шайбу (4).
(рис. 3, 7)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.1


Управляемая ось

Снимите ступицу колеса (6) с поворотной цапфы.


При необходимости (в случае заедания)
воспользуйтесь съемником.

Внимание!

6 При проведении демонтажных работ


возможно соскальзывание переднего
внутреннего кольца конического
5 роликоподшипника (5) из ступицы
колеса (6).
4
Выбейте из ступицы колеса (6) с помощью
стержня передние и задние наружные
кольца (5 и 7) конического роликоподшипника.
(рис. 4, 7)

Заднее внутреннее кольцо конического


роликоподшипника (7) при необходимости
сначала сдвиньте при помощи зубила, затем
снимите с поворотной цапфы при помощи
съемника.

8
Внимание!
7
Не допускайте повреждения упорной
шайбы (8).

5 (рис. 5, 7)

Выбейте упорную шайбу (8) с установленными


внутри пластинчатыми уплотнительными
кольцами (9) при помощи пластмассового
молотка, не допуская перекосов, с поворотной
цапфы. Соблюдайте монтажное положение
упорной шайбы (8).

8 (рис. 6, 7)

9
6

7.21.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

Подшипник ступицы колеса


в разобранном виде
(управляемая ось 2,05 м)
1 Колпак
2 Корончатая гайка M 24 x 2 DIN 937
3 Стяжной штифт 5 x 36-n DIN 8752
4 Шайба
5 Конический роликоподшипник 30206 DIN 720
6 Ступица колеса
7 Конический роликоподшипник 30210 DIN 720
8 Упорная шайба
9 Пластинчатое уплотнительное кольцо
7 10 Стопорное кольцо 20 x 1,75 DIN 471
11 Болт с шестигранной головкой M 18 x 1,5 x 30
DIN 961
(рис. 7)

Монтаж подшипника ступицы колеса


9
(управляемая ось 2,05 м)
1. Предварительно установите упорную
1 2 3 шайбу (8) с пластинчатыми уплотнительными
кольцами (9).
Слегка смажьте пластинчатые
уплотнительные кольца (9) универсальной
смазкой, например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
8 (№ по каталогу 147 451.0), и установите друг
на друга, сместив примыкающие края.
Очередность сборки: 1, 2, 3
8
(рис. 7, 8)

2. Насадите упорную шайбу (8, предварительно


собрана) с помощью ударника на поворотную
цапфу.

Внимание!

При насадке упорной шайбы (8) не


8 допускайте ее расплющивания, чтобы
избежать заклинивания пластинчатых
9
уплотнительных колец (9). Соблюдайте
монтажное положение.

9
(рис. 7, 9)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.3


Управляемая ось

3. Нагрейте внутреннее кольцо конического


роликоподшипника (7) до прим. 100 °C
и насадите на поворотную цапфу.
Проверьте правильность посадки подшипника
путем резкого сильного нажима.
4. Слегка смажьте внутреннее кольцо
конического роликоподшипника (7)
универсальной смазкой, например
CLAAS Mehrzweckfett EP
7 2 (№ по каталогу 147 451.0).
(рис. 7, 10)
10

5. Предварительно установите ступицу


колеса (6) с передними и задними наружными
кольцами (5 и 7) конического
роликоподшипника.
6. Смажьте ступицу колеса (6, предварительно
собрана) универсальной смазкой,
например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0), и установите на
поворотную цапфу.
8
6 Проверьте правильное положение упорной
шайбы (8) и пластинчатых уплотнительных
11 колец (9).
(рис. 7, 11)
7. Смажьте переднее внутреннее кольцо
конического роликоподшипника (5)
2 универсальной смазкой, например
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
5 (№ по каталогу 147 451.0), и установите
на поворотную цапфу.
8. Установите шайбу (4) и наверните
корончатую гайку (2).
9. Затяните корончатую гайку (2) настолько,
2 чтобы при покачивании ступицы в обе
стороны не было зазора.
12 10. Проверьте крутящий момент при помощи
специального инструмента и при
необходимости отрегулируйте с помощью
корончатой гайки (2).
Максимальный крутящий момент = 2,5 Н•м
Специальный инструмент:
1 Устройство для проверки установки
управляемых колес № по каталогу 181 623.0
2 Болт с шестигранной головкой M 10 x 180
DIN 933-8.8
№ по каталогу 237 796.0 (2 шт.)
Шестигранная гайка M 10 DIN 934
№ по каталогу 236 171.0 (6 шт.)
(рис. 7, 12)

7.21.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

12. Застопорите корончатую гайку (2) зажимным


штифтом (3).
(рис. 7, 13)

13

13. Наполните колпак (1) универсальной смазкой,


например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0), и установите
в ступицу колеса (6) при помощи
пластмассового молотка. При этом удары
наносите только по ободку колпака (1).
(рис. 7, 14)

1
6

14

14. Установите колесо.


15. Затяните колесные болты с предписанным
моментом затяжки.

Демонтаж поворотной цапфы


(управляемая ось 2,05 м)
Демонтаж подшипника ступицы колеса
(управляемая ось 2,05 м), см. с. 7.21.1.

Левая сторона машины:


B
Отверните стопорную гайку (A) от шаровой
головки цилиндра рулевого привода (B).
(рис. 15)

15

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.5


Управляемая ось

Левая сторона машины:


Выдавите шаровой шарнир при помощи
подходящего съемника из конического
посадочного места.
(рис. 16)

16

Отверните стопорную гайку (C) от шаровой


головки поперечной рулевой тяги (D).
(рис. 17)

D
C

17

Выдавите шаровой шарнир при помощи


подходящего съемника из конического
посадочного места.
D

Внимание!

Не допускайте падения поперечной


рулевой тяги (D).

(рис. 18)

18

7.21.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

Отверните защитную шайбу (3) и снимите


поворотную цапфу (7).
(рис. 19, 20, 23)
3

19

7
20

Выбейте втулки подшипников (4) при помощи


4 стержня из корпуса управляемого моста.
(рис. 21, 23)

21

Отожмите упорные шайбы (6) от поворотной


цапфы (7) при помощи отвертки.
(рис. 22, 23)

7 6
22

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.7


Управляемая ось

Поворотная цапфа в разобранном виде


(управляемая ось 2,05 м)
1 Болт с шестигранной головкой M 12 x 20
DIN 933-8.8
2 Контактная шайба A 12
3 Защитная шайба
4 Втулка подшипника
5 Смазочный ниппель Bs 6 x 1 DIN 71412
6 Упорная шайба
7 Поворотная цапфа
8 Шестигранная гайка M 12 DIN 936
9 Болт с шестигранной головкой M 12 x 60
23 DIN 933-8.8
(рис. 23)

Монтаж поворотной цапфы


(управляемая ось 2,05 м)

Важно!

Перед проведением монтажных работ


смажьте все подвижные части
универсальной смазкой, например
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).

1. Установите упорные шайбы (6) на поворотную


цапфу (7).

6 Важно!

Упорные шайбы (6) должны прилегать друг


к другу шлифованными поверхностями.

(рис. 23, 24)


7
24

2. Запрессуйте втулки подшипника (4), не


допуская перекосов, при помощи
4 специального инструмента в корпус
управляемой оси.
(рис. 23, 25)

25

7.21.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

Специальный инструмент:
1 Шайба,
№ по каталогу 629 071.1
2 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 177 899.0
3 Шайба 17 DIN 125
№ по каталогу 235 127.2
4 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
№ по каталогу 236 173.0
5 Болт с шестигранной головкой M 16 x 180
DIN 933-8.8
№ по каталогу 212 653.0
42198 26 Шайба 17
Шестигранная гайка M 16
6 Шайба,
№ по каталогу 667 414.0
(рис. 26)

3. Вставьте поворотную цапфу (7,


предварительно собрана) в корпус
управляемой оси.
3 4. Проверьте легкость хода поворотной
цапфы (7) во втулках подшипника (4).
5. Приверните поворотную цапфу (7) с помощью
винта с шестигранной головкой (1),
7 контактной шайбы (2) и защитной шайбы (3).
Момент затяжки = 78 Н•м
(рис. 23, 27)
27

6. Установите конусное резьбовое соединение


поперечной рулевой тяги (D) в поворотную
цапфу (7).
7. Наверните и затяните новую стопорную
гайку (C).
Момент затяжки: стопорная гайка
Vm 20 x 1,5 = 200 Н•м
D (рис. 23, 28)

28

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.9


Управляемая ось

8. Левая сторона машины:


B – Установите конусное резьбовое соединение
цилиндра рулевого управления (B)
A в поворотную цапфу (7).
– Наверните и затяните новую стопорную
гайку (A).
Момент затяжки: стопорная гайка
Vm 18 x 1,5 = 220 Н•м
7
(рис. 23, 29)

29

9. Смажьте поворотную цапфу универсальной


смазкой, например CLAAS Mehrzweckfett EP
2 (№ по каталогу 147 451.0).
10. Монтаж подшипника ступицы колеса
(управляемая ось 2,05 м), см. с. 7.21.3.
11. Регулировка упоров управляемого моста
(управляемая ось 2,05 м, управляемая ось
2,40 м, регулируемая управляемая ось), см.
с. 7.21.21.

Демонтаж подшипника ступицы колеса


(управляемая ось / регулируемая управляемая ось
2,40 м)
Затяните стояночный тормоз.
Ослабьте колесные болты на управляемой оси.
Отверните навинчивающийся колпак (1).
Установите управляемую ось машины на опору
1 и снимите колесо.
(рис. 30, 36)
30

Выбейте зажимной штифт (3) из корончатой


гайки (2).
(рис. 31, 36)

2
3

31

7.21.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

Отверните корончатую гайку (2) и снимите


установленную под ней шайбу (4).
(рис. 32, 36)

32

Снимите ступицу колеса (9) с поворотной цапфы.


При необходимости (в случае заедания)
9 воспользуйтесь съемником.

Внимание!

При проведении демонтажных работ


возможно соскальзывание переднего
5 внутреннего кольца конического
роликоподшипника (5) из ступицы
колеса (6).
33
Выбейте из ступицы колеса (9) с помощью
стержня передние и задние наружные
кольца (5 и 10) конического роликоподшипника.
(рис. 33, 36)

Заднее внутреннее кольцо конического


роликоподшипника (7) при необходимости
сначала сдвиньте при помощи зубила, затем
снимите с поворотной цапфы при помощи
8 съемника.

Внимание!

7 Не допускайте повреждения упорной


шайбы (8).

34 (рис. 34, 36)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.11


Управляемая ось

Выбейте упорную шайбу (11) с установленными


внутри пластинчатыми уплотнительными
кольцами (12) при помощи пластмассового
12 молотка, не допуская перекосов, с поворотной
цапфы. Соблюдайте монтажное положение
упорной шайбы (11).
(рис. 35, 36)

11

35

Подшипник ступицы колеса


в разобранном виде
(управляемая ось / регулируемая управляемая
ось 2,40 м)
1 Уплотнительное кольцо круглого сечения
навинчивающегося колпака 76 x 2-n DIN 8752
(регулируемая управляемая ось МЕДИОН 340)
2 Корончатая гайка M 24 x 2 DIN 937
(управляемая ось МЕДИОН 330 – 310
длиной 2,40 м)
Корончатая гайка M 33 x 1,5 DIN 937
(регулируемая управляемая ось
36 МЕДИОН 340 – 310)
3 Зажимной штифт 5 x 36-n DIN 8752
(управляемая ось МЕДИОН 330 – 310
длиной 2,40 м)
Зажимной штифт 6 x 45-n DIN 8752
(регулируемая управляемая ось
МЕДИОН 340 – 310)
4 Шайба
5 Конический роликоподшипник 32206 DIN 720
(2,40 м управляемая ось МЕДИОН 330 – 310)
Конический роликоподшипник 32207 DIN 720
(регулируемая управляемая ось
МЕДИОН 330 – 310)
Конический роликоподшипник 33207 DIN 720
(регулируемая управляемая ось МЕДИОН 340)
6 Смазочный ниппель Bm 8 x 1 DIN 71412
7 Болт с шестигранной головкой
8 Пружинное кольцо
9 Ступица колеса
10 Конический роликоподшипник 32011 DIN 720
(управляемая ось МЕДИОН 330 – 310
длиной 2,40 м)
регулируемая управляемая ось
МЕДИОН 330 – 310)
Конический роликоподшипник 33212 DIN 720
(регулируемая управляемая ось
МЕДИОН 340)
11 Упорная шайба
12 Пластинчатое уплотнительное кольцо
(рис. 36)

7.21.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

Монтаж подшипника ступицы колеса


12
(управляемая ось / регулируемая управляемая
ось 2,40 м)
1 2 3 1. Предварительно установите упорную
шайбу (11) с пластинчатыми уплотнительными
кольцами (12).
Слегка смажьте пластинчатые
уплотнительные кольца (12) универсальной
11 смазкой, например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0), и установите друг
на друга, сместив примыкающие края.
37
Очередность сборки: 1, 2, 3
(рис. 36, 37)
2. Насадите упорную шайбу (11, предварительно
собрана) с помощью ударника на поворотную
цапфу.

11
Внимание!

При насадке упорной шайбы (11) не


допускайте ее расплющивания, чтобы
избежать заклинивания пластинчатых
12 уплотнительных колец (12). Соблюдайте
монтажное положение.

38
(рис. 36, 38)
3. Нагрейте внутреннее кольцо конического
роликоподшипника (10) до прим. 100 °C
10 и насадите на поворотную цапфу.
Проверьте правильность посадки подшипника
путем резкого сильного нажима.
4. Слегка смажьте внутреннее кольцо
конического роликоподшипника (10)
универсальной смазкой, например
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
(рис. 36, 39)
39

5. Предварительно установите ступицу


колеса (9) с передними и задними наружными
кольцами (5 и 10) конического
роликоподшипника.
11 6. Смажьте ступицу колеса (9, предварительно
собрана) универсальной смазкой,
например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0), и установите на
поворотную цапфу.
9 Проверьте правильное положение упорной
шайбы (11) и пластинчатых уплотнительных
40 колец (12).
(рис. 36, 40)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.13


Управляемая ось

7. Смажьте переднее внутреннее кольцо


конического роликоподшипника (5)
универсальной смазкой, например
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0), и установите
5 2 на поворотную цапфу.
8. Установите шайбу (4) и наверните
корончатую гайку (2).
9. Затяните корончатую гайку (2) настолько,
чтобы при покачивании ступицы в обе
стороны не было зазора.
41 10. Проверьте крутящий момент при помощи
специального инструмента и при
необходимости отрегулируйте с помощью
корончатой гайки (2).
Максимальный крутящий момент:
Управляемая ось 2,40 м
(МЕДИОН 330 – 310) = 2,5 Н•м
Регулируемая управляемая ось
(МЕДИОН 330 – 310) = 2,5 Н•м
Регулируемая управляемая ось
(МЕДИОН 340) = 1,5 – 5,5 Н•м

Специальный инструмент:
1 Устройство для проверки установки
управляемых колес № по каталогу 181 623.0
2 Болт с шестигранной головкой M 10 x 180
DIN 933-8.8
№ по каталогу 237 796.0 (2 шт.)
Шестигранная гайка M 10 DIN 934
№ по каталогу 236 171.0 (6 шт.)
(рис. 36, 41)

3. Застопорите корончатую гайку (2) зажимным


штифтом (3).
(рис. 36, 42)

42

7.21.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

4. Установите колесо.
5. Затяните колесные болты с предписанным
моментом затяжки.
6. Управляемая ось / регулируемая управляемая
ось 2,40 м
(МЕДИОН 330 – 310):
– Наполните навинчивающийся колпак (1)
9 универсальной смазкой, например
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
1 (№ по каталогу 147 451.0), и жидким
уплотнителем, например omni FIT FD 10
43 (№ по каталогу 241 880.0), затем вверните
до упора в ступицу колеса (9).
– Смажьте ступицу колеса (9).
7. Регулируемая управляемая ось
(МЕДИОН 340):
– Наполните навинчивающийся колпак (1)
универсальной смазкой, например
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0), и вместе
с уплотнительным кольцом круглого сечения
вверните до упора в ступицу колеса (9).
– Смажьте ступицу колеса (9).
(рис. 36, 43)

Демонтаж поворотной цапфы


(управляемая ось / регулируемая управляемая
ось 2,40 м)
Демонтаж подшипника ступицы колеса
(управляемая ось / регулируемая управляемая
ось 2,40 м), см. с. 7.21.10.

Левая сторона машины:


– Разблокируйте корончатую гайку (A).
– Отверните корончатую гайку (A) от шаровой
головки цилиндра рулевого привода (B).
B
(рис. 44)

A
44

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.15


Управляемая ось

Левая сторона машины:


Выдавите шаровой шарнир при помощи
подходящего съемника из конического
посадочного места.
(рис. 45)

45

Разблокируйте (при наличии) корончатую


гайку (C) на поперечной рулевой тяге (D)
D
Отверните корончатую (C) или стопорную
гайку (C) от шарового шарнира поперечной
рулевой тяги (D).
(рис. 46)

46

Выдавите шаровой шарнир при помощи


подходящего съемника из конического
посадочного места.
D

Внимание!

Не допускайте падения поперечной


рулевой тяги (D).

(рис. 47)

47

7.21.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

Отверните защитную шайбу (3) и снимите


поворотную цапфу (7).
(рис. 48, 49, 52, 53)

48

49

Выбейте втулки подшипников (4) при помощи


стержня из корпуса управляемого моста.
(рис. 50, 52, 53)

50

Управляемая ось / регулируемая управляемая


ось 2,40 м
(МЕДИОН 330 – 310):
Отожмите упорные шайбы (6) от поворотной
цапфы (7) при помощи отвертки.
Регулируемая управляемая ось
6 (МЕДИОН 340):
Отожмите упорный роликоподшипник
7 с цилиндрическими роликами (6) от поворотной
цапфы (7) при помощи отвертки.

51 (рис. 51, 52, 53)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.17


Управляемая ось

Поворотная цапфа в разобранном виде


(управляемая ось / регулируемая управляемая
ось 2,40 м – МЕДИОН 330 – 310)
1 Болт с шестигранной головкой M 12 x 20
DIN 933-8.8
2 Пружинное кольцо 12
3 Защитная шайба
4 Втулка подшипника
5 Смазочный ниппель Bs 6 x 1 DIN 71412
6 Упорная шайба
7 Поворотная цапфа
8 Шестигранная гайка Bm 16 DIN 439
52 9 Болт с шестигранной головкой M 16 x 60
DIN 933-8.8
(рис. 52)

Поворотная цапфа в разобранном виде


(регулируемая управляемая ось – МЕДИОН 340)
1 Болт с шестигранной головкой M 12 x 20
DIN 933-8.8
2 Пружинное кольцо 12
3 Защитная шайба
4 Втулка подшипника
5 Смазочный ниппель Am 8 x 1 DIN 71412
6 Упорный роликоподшипник
с цилиндрическими роликами 81112 DIN 722
7 Поворотная цапфа
8 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
53 9 Болт с шестигранной головкой M 16 x 50
DIN 933-8.8
(рис. 53)

Монтаж поворотной цапфы


(управляемая ось / регулируемая управляемая
ось 2,40 м)

Важно!

Перед проведением монтажных работ


смажьте все подвижные части
универсальной смазкой, например
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).

7.21.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

1. Управляемая ось / регулируемая управляемая


ось 2,40 м
(МЕДИОН 330 – 310):
Установите упорные шайбы (6) на поворотную
цапфу (7).

Важно!
6
Упорные шайбы (6) должны прилегать друг
7 к другу шлифованными поверхностями.

54

2. Регулируемая управляемая ось


(МЕДИОН 340):
Установите роликоподшипник
с цилиндрическими роликами (6) на
поворотную цапфу (7).
(рис. 52, 53, 54)

3. Запрессуйте втулки подшипника (4), не


допуская перекосов, при помощи
специального инструмента в корпус
управляемой оси.
(рис. 52, 53, 55)

55

Специальный инструмент:
1 Шпиндель № по каталогу 181 877.0
2 Ворот № по каталогу 181 880.0
3 Центрирующая шайба № по
каталогу 181 879.0
4 Упорный шарикоподшипник № по
каталогу 235 983.0
(рис. 56)

42194 56

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.19


Управляемая ось

4. Вставьте поворотную цапфу (7,


предварительно собрана) в корпус
управляемой оси.
3
5. Проверьте легкость хода поворотной
цапфы (7) во втулках подшипника (4).
6. Приверните поворотную цапфу (7) с помощью
винта с шестигранной головкой (1),
пружинного кольца (2) и защитной шайбы (3).

7 Момент затяжки = 78 Н•м


(рис. 52, 53, 57)
57

7. Установите конусное резьбовое соединение


поперечной рулевой тяги (D) в поворотную
D цапфу (7).
8. Наверните и затяните новую стопорную (C)
или корончатую гайку (C).
C
Момент затяжки: стопорная гайка (C)
Vm 20 x 1,5 = 200 Н•м
Момент затяжки:
корончатая гайка (C)
Vm 20 x 1,5 = 210 – 230 Н•м

58 9. Застопорите корончатую гайку (C) шплинтом.


(рис. 52, 53, 58)

10. Левая сторона машины:


– Установите конусное резьбовое соединение
цилиндра рулевого управления (B)
в поворотную цапфу (7).
B
– Наверните и затяните новую корончатую
A гайку (A).
Момент затяжки:корончатая гайка (A)
Vm 24 x 1,5 = 220 – 290 Н•м
– Застопорите корончатую гайку (A) шплинтом.
(рис. 52, 53, 59)
59

11. Смажьте поворотную цапфу универсальной


смазкой, например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
12. Монтаж подшипника ступицы колеса
(управляемая ось / регулируемая
управляемая ось 2,40 м), см. с. 7.21.13.
13. Регулировка упоров управляемого моста
(управляемая ось 2,05 м, управляемая ось
2,40 м, регулируемая управляемая ось), см.
с. 7.21.21.

7.21.20 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

Регулировка упоров управляемого моста


(управляемая ось 2,05 м, управляемая ось 2,40 м,
регулируемая управляемая ось)
1. Затяните стояночный тормоз.
2. Установите опору по центру машины,
A например, под кронштейн (A), так чтобы
управляемая ось находилась в свободном
положении.
(рис. 60)

60

3. Правая и левая сторона машины:


– Полностью вверните упорные винты (B).
– Полностью поверните рулевой механизм
в одну из сторон.
– Отрегулируйте упорный винт (B) так, чтобы
его головка слегка касалась рычага
D поворотной цапфы (C).
C B – Выверните упорный винт (B) прим. на один
оборот, чтобы у гидравлического поршня
цилиндра рулевого управления (D) имелся
61 запас хода.
Запас хода = 1 – 2 мм
– Повторить регулировку с другой стороны оси.
(рис. 61)

4. Правая и левая сторона машины:


– При полностью повернутом рулевом
механизме проверьте, не задевает ли колесо
раму машины. Для этого на соответствующей
стороне следует отжать колесо вверх.
– При необходимости выкрутите упорный винт
настолько (B), чтобы колесо свободно
проворачивалось.
– Заблокируйте упорный винт (B) контргайкой.
(рис. 61, 62)
62

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.21


Управляемая ось

Регулировка боковых упоров


(ось CLAAS-4-Trac)
1. Активизируйте стояночный тормоз.
2. Установите опору по центру машины,
A например, под кронштейн (A), чтобы ось
4-Trac находилась в свободном положении.
(рис. 63)

63

3. Правая и левая сторона машины:


D – Полностью вверните упорные винты (B).
– Полностью поверните рулевой механизм
в одну из сторон.
– Отрегулируйте упорный винт (B) так, чтобы
C его головка слегка касалась рычага
поворотной цапфы (C).
B
– Выверните упорный винт (B) прим. на один
оборот, чтобы у гидравлического поршня
цилиндра рулевого управления (D) имелся
64 запас хода.
Запас хода = 1 – 2 мм
– Повторите регулировку с другой стороны оси.
(рис. 64)

4. Правая и левая сторона машины:


– При полностью повернутом рулевом
механизме проверьте, не задевает ли колесо
раму машины. Для этого на соответствующей
стороне следует отжать колесо вверх.
– При необходимости выкрутите упорный винт
настолько (B), чтобы колесо свободно
проворачивалось.
– Заблокируйте упорный винт (B) контргайкой.
(рис. 64, 65)
65

7.21.22 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

Регулировка схождения колес

Важно!

Схождение измеряется по центру бортов


ободов.

1. Обозначьте самую нижнюю позицию бортов


ободов и измерьте в точке (Y).
2. Сдвиньте машину вперед, чтобы управляемые
A колеса провернулись на 180°.
3. В точке (X) выполните измерение по самой
передней точке между бортами ободов.
4. При необходимости отрегулируйте схождение
на поперечной рулевой тяге (A) на 0 – 15 мм.
По этой причине контрольный размер (Y)
на 0 – 15 мм больше, чем контрольный
66 размер (X).
(рис. 66, 67, 68, 69)

67

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.23


Управляемая ось

5. Отрегулируйте схождение при помощи


регулировки поперечной рулевой тяги (A).
F
E – Разблокируйте и отверните корончатую (D)
A или стопорную гайку (D).
– Выдавите шаровой шарнир (E) при помощи
подходящего съемника из конического
посадочного места.

D – Ослабьте хомут (F) или шестигранную


гайку (G) и отрегулируйте шаровой
шарнир (E).

68 – После регулировки затяните хомут (F) или


шестигранную гайку (G) и установите
конусное резьбовое соединение поперечной
рулевой тяги (A) в поворотную цапфу.
– Наверните и затяните новую стопорную (D)
или корончатую гайку (D).
Момент затяжки: стопорная гайка (D)
Vm 20 x 1,5 = 200 Н•м
D
Момент затяжки: корончатая гайка (D)
E M 20 x 1,5 = 210 – 230 Н•м
A Момент затяжки: корончатая гайка (D)
G
M 24 x 1,5 = 270 – 290 Н•м
69 – Застопорите корончатую гайку (D) шплинтом.

Важно!

После каждой регулировки поперечной


рулевой тяги (A) проверяйте и при
необходимости регулируйте упорные винты:
– см. с. 7.21.21, Регулировка упоров
управляемого моста (управляемая ось 2,05
м, управляемая ось 2,40 м, регулируемая
управляемая ось)
– см. с. 7.21.22, Регулировка боковых упоров
(ось CLAAS-4-Trac)

(рис. 66, 67, 68, 69)

7.21.24 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

Демонтаж управляемой оси


Активизируйте стояночный тормоз.
Ослабьте колесные болты с обеих сторон
управляемой оси.

N Установите заднюю часть машины на опору. Для


этого в точке (N) вытяните через квадратную
трубу длинный вал (материал ST-37, ∅ 40 мм)
и установите по его обеим сторонам подходящие
опоры, плотно прилегающие к корпусу машины.
Снимите колеса.
70 (рис. 70)

Разблокируйте и отверните корончатые (A) или


стопорные гайки (A).
(рис. 71)

A
71

Выдавите шаровые шарниры цилиндра рулевого


управления (B) при помощи подходящего
съемника из конического посадочного места.
(рис. 72)

72

В случае регулируемой управляемой оси:


Отверните держатель цилиндра (C) от корпуса
управляемой оси.
(рис. 73)

73

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.25


Управляемая ось

Отведите цилиндр рулевого управления (B)


в сторону.
(рис. 74)
B

74

Отверните держатель (D).


(рис. 75)

75

При необходимости отверните имеющееся


сцепное устройство или винт (E) от кронштейна
управляемой оси (F).
F (рис. 76)

76

Слегка приподнимите управляемую ось при


помощи подходящего подъемного приспособления
и отожмите винт (E).
(рис. 77)
E

77

7.21.26 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

Снимите имеющиеся регулировочные шайбы (G).


(рис. 78)
G

78

Вытяните винт (E).


Опустите управляемую ось и оттяните в сторону.
(рис. 77, 79)

79

Монтаж управляемой оси


1. Приподнимите управляемую ось при помощи
F E подходящего подъемного приспособления,
установленного под кронштейн оси (F).
2. Слегка смажьте винт (E) универсальной
смазкой, например CLAAS Mehrzweckfett EP
2 (№ по каталогу 147 451.0), и вбейте при
помощи пластмассового молотка, не допуская
перекоса.
(рис. 80)
80

3. Отрегулируйте осевой зазор с помощью


регулировочных шайб (G).

G
Важно!

Управляемая ось должна примыкать


к кронштейну (F) без зазора.

(рис. 81)

81

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.27


Управляемая ось

4. При необходимости приверните имеющееся


сцепное устройство или винты (E)
к кронштейну (F).
F (рис. 82)

82

5. Приверните держатель (D).


6. Смажьте подшипниковую опору оси
универсальной смазкой, например
D CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
(рис. 83)

83

7. Установите шаровые шарниры цилиндра


рулевого управления (B) в конические
посадочные места.
B 8. Наверните и затяните новую стопорную (A)
или корончатую гайку (A).

A Момент затяжки: стопорная гайка (A)


Vm 18 x 1,5 = 200 Н•м
Момент затяжки: корончатая гайка (A)
M 24 x 1,5 = 270 – 290 Н•м
Застопорите корончатую гайку (A) шплинтом.
84 9. В случае регулируемой управляемой оси:
Приверните держатель цилиндра (C)
к корпусу управляемого моста.
Момент затяжки = 195 Н•м
10. Установите колеса и затяните колесные
болты с предписанным моментом затяжки.
C 11. Регулировка упоров управляемого моста
(управляемая ось 2,05 м, управляемая ось
2,40 м, регулируемая управляемая ось), см.
с. 7.21.21.
12. Регулировка схождения колес, см. с. 7.21.23.
85 (рис. 84, 85)

7.21.28 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

Демонтаж оси CLAAS-4-Trac


N
Активизируйте стояночный тормоз.
Ослабьте колесные болты с обеих сторон
управляемой оси.
Установите заднюю часть машины на опору. Для
этого в точке (N) вытяните через квадратную
трубу длинный вал (материал: ST-37, ∅ 40 мм)
и установите по его обеим сторонам подходящие
опоры, плотно прилегающие к корпусу машины.
Снимите колеса.
86 (рис. 86)

Отверните шарнирный кронштейн (24) от корпуса


поворотной цапфы (15).
(рис. 87, 115)
15

24

87

Отверните стопорную гайку (C) и вытяните


G N O
болт (D).
Снимите цилиндр рулевого управления (E)
и отведите в сторону.
Разблокируйте корончатую гайку (G).
D Отверните корончатую гайку (G) и снимите
установленные под ней шайбу (N) и распорное
кольцо (O).
(рис. 88)
E
C
88

Отверните гидравлические шланги (H) от


S H K клапанного блока (S) и закройте их с обеих сторон
заглушками. Соберите вытекающее
гидравлическое масло.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
H образом.

Ослабьте и отсоедините разъем провода (K).


89 (рис. 89)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.29


Управляемая ось

При необходимости отверните имеющееся


сцепное устройство или винт (L) от кронштейна
оси (M).
(рис. 90)
M

90

Слегка приподнимите ось 4-Trac при помощи


подходящего подъемного приспособления
и отожмите винт (L).
L
(рис. 91)

91

Снимите имеющиеся регулировочные шайбы (P).


(рис. 92)

92

Вытяните винт (L).


Опустите ось 4-Trac и оттяните в сторону.
(рис. 91, 93)

93

7.21.30 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

Выбейте втулки подшипников (R) при помощи


стержня из корпуса оси.
R (рис. 94)

94

Отверните клапанный блок (S) и держатель (T) от


корпуса оси.
T
(рис. 95)

T
S

95

Монтаж оси CLAAS-4-Trac


1. Запрессуйте втулки подшипника (R)
заподлицо в корпус оси при помощи
R специального инструмента.
(рис. 96)

96

Специальный инструмент:
1 Шпиндель № по каталогу 181 877.0
2 Ворот № по каталогу 181 880.0
3 Центрирующая шайба
№ по каталогу 181 879.0
4 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 235 983.0
(рис. 97)

42194 97

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.31


Управляемая ось

2. Приверните держатель (T) и клапанный


блок (S) к корпусу оси.
T
(рис. 98)

T
S

98

3. Приподнимите ось 4-Trac при помощи


подходящего подъемного приспособления,
установленного под кронштейном (M).
4. Слегка смажьте винт (L) универсальной
M смазкой, например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0), и вбейте при
помощи пластмассового молотка, не допуская
перекоса.
(рис. 99)
L

99

5. Отрегулируйте осевой зазор с помощью


регулировочных шайб (P).

Важно!
P Управляемая ось должна примыкать
к кронштейну (M) без зазора.

11
(рис. 100)

100

6. При необходимости приверните имеющееся


сцепное устройство или винты (L)
к кронштейну (M).
(рис. 101)
M

101

7.21.32 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

7. Установите распорное кольцо (O) и шайбу (N).


G N O
8. Затяните корончатую гайку (G) и застопорите
шплинтом.
9. Смажьте подшипниковую опору оси
универсальной смазкой, например
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
D (№ по каталогу 147 451.0).
E
10. Вставьте болт (D) в цилиндр рулевого
управления (E).
C
11. Затяните болт (D) с новой стопорной
102 гайкой (C).
Момент затяжки = 250 Н•м
(рис. 102)

12. Приверните шарнирный кронштейн (24)


с помощью болтов с шестигранной
головкой (20) и стопорных колец (19)
15 к корпусу поворотной цапфы (15).
Момент затяжки = 315 Н•м

Важно!
24
Болты (20) устанавливайте с жидким
средством против самоотвинчивания,
например DELO-ML-5328
103 (№ по каталогу 201 802.0).

(рис. 103, 115)

13. Приверните гидравлические


S H K трубопроводы (H) к клапанному блоку (S).
Соблюдайте предписанные моменты затяжки.
14. Подсоедините и приверните разъем
провода (K)
(рис. 104)

104

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.33


Управляемая ось

15. Проверка уровня масла в планетарных


передачах:

Важно!

Для проверки уровня масла установите ось


4-Trac в горизонтальное положение.
L
K = Контрольная резьбовая пробка
K L = Резьбовая пробка маслозаливного
отверстия
105
16. Залейте универсальное трансмиссионное
масло через маслозаливное отверстие (L) до
нижней кромки контрольной резьбовой
пробки (K).
Количество заливаемого масла: – см. с. 1.5.1,
Таблица смазочных материалов.
(рис. 105)

17. Установите колеса и затяните колесные


болты с предписанным моментом затяжки.
18. Удаление воздуха из гидростатической
установки, см. с. 9.3.16.
19. Удаление воздуха из системы CLAAS 4-Trac,
см. с. 9.3.17.
20. Регулировка боковых упоров (ось
CLAAS-4-Trac), см. с. 7.21.22.
21. Регулировка схождения колес, см. с. 7.21.23.

Демонтаж системы CLAAS-4-Trac


Активизируйте стояночный тормоз.
Ослабьте колесные болты.
Приподнимите заднюю часть машины
и установите опору под ось 4-Trac.
Снимите колеса.
(рис. 106)

106

7.21.34 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

Отверните шарнирный кронштейн (24) от корпуса


поворотной цапфы (15).
(рис. 107, 115)

15

24

107

Отверните шарнирный кронштейн (18) от корпуса


поворотной цапфы (15).
(рис. 108, 115)

15

18

108

Создайте разрежение в гидравлическом баке (P)


с помощью специального инструмента.
Специальный инструмент:
Блок клапанов для создания разрежения № по
каталогу 181 619.1
(рис. 109)
P

109

Отсоедините гидравлические
трубопроводы (E и F) от гидравлического
двигателя (23) и закройте с обеих сторон
F 23
заглушками. Соберите вытекающее
гидравлическое масло.

Экологическая безопасность!

E Утилизируйте отработанное масло надлежащим


образом.

110 (рис. 110, 115)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.35


Управляемая ось

Отверните гидравлический двигатель (23) от


корпуса поворотной цапфы (15). При этом не
22 выкручивайте полностью верхний винт
с цилиндрической головкой (22).
23
(рис. 111, 115)
15

111

Подвесьте гидравлический двигатель (23) при


помощи подходящего подъемного
приспособления.
Полностью выверните верхний винт
с цилиндрической головкой (22).
(рис. 111, 112, 115)

112

Поверните гидравлический двигатель (23) на 90°.


Вверните винт с шестигранной головкой (32)
в ступицу колеса и используйте для демонтажа
монтажную лопатку и пластмассовый молоток.
(рис. 113, 115)

32
113

Вытяните гидравлический двигатель (23) из


корпуса поворотной цапфы (15).
(рис. 114, 115)

114

7.21.36 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

115
Система CLAAS-4-Trac в разобранном виде 23 Гидравлический двигатель
24 Шарнирный кронштейн
1 Угольник
27 Плата адаптера
2 Контактная шайба A 8
28 Винт с цилиндрической головкой M 10 x 30
3 Болт с шестигранной головкой M 8 x 25
DIN 4762-8.8
DIN 933-8.8
29 Запорное кольцо Vskz 10
4 Стопорное кольцо 16
30 Уплотнительное кольцо круглого сечения
5 Болт с шестигранной головкой M 16 x 50
23 x 3,55-n
DIN 933-8.8
31 Пружинное кольцо
6 Рама
32 Болт с шестигранной головкой M 22 x 1,5 x 45
7 Стопорное кольцо 20
DIN 961-8.8
8 Болт с шестигранной головкой M 20 x 60
DIN 933-8.8 (рис. 115)
9 Смазочный ниппель As 6 x 1 DIN 71412
10 Болт поворотной цапфы
11 Шарнирный подшипник Ge 50 do-2rs DIN 648
12 Центрирующее кольцо
13 Упорная шайба
14 Шлицевая гайка M 45 x 1,5 DIN 70852
15 Корпус поворотной цапфы
16 Болт с шестигранной головкой M 16 x 60
DIN 931-8.8
17 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
18 Шарнирный кронштейн
19 Стопорное кольцо 16
20 Болт с шестигранной головкой M 16 x 1,5 x 45
DIN 961-8.8
21 Запорное кольцо Vskz 16
22 Винт с цилиндрической головкой M 16 x 40
DIN 4762-8.8

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.37


Управляемая ось

Монтаж системы CLAAS-4-Trac


1. Установите гидравлический двигатель (23)
при помощи подходящего подъемного
устройства в корпус поворотной цапфы (15)
23 и поверните на 90°.
Вверните винт с шестигранной головкой (32)
в ступицу колеса и используйте для монтажа
монтажную лопатку и пластмассовый
молоток.
15
32 (рис. 115, 116)

116

2. Приверните гидравлический двигатель (23)


с помощью болтов с внутренним
шестигранником (22) и запорных колец (21)
к корпусу поворотной цапфы (15).
Момент затяжки = 195 Н•м
(рис. 115, 117)

117

3. Приверните гидравлические
трубопроводы (E и F) к гидравлическому
двигателю (23). Соблюдайте предписанные
F моменты затяжки.
(рис. 115, 118)

118

4. Приверните шарнирный кронштейн (18)


с помощью болтов с шестигранной
головкой (20) и стопорных колец (19)
к корпусу поворотной цапфы (15).
Момент затяжки = 315 Н•м

Важно!

Болты (20) устанавливайте с жидким


средством против самоотвинчивания,
18 например DELO-ML-5328 (№ по
119 каталогу 201 802.0).

(рис. 115, 119)

7.21.38 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

5. Приверните шарнирный кронштейн (24)


с помощью болтов с шестигранной
головкой (20) и стопорных колец (19)
к корпусу поворотной цапфы (15).
Момент затяжки = 315 Н•м

Важно!

Болты (20) устанавливайте с жидким


средством против самоотвинчивания,
24 например DELO-ML-5328
120 (№ по каталогу 201 802.0).

(рис. 115, 120)

6. Проверка уровня масла в планетарных


передачах:

Важно!

Для проверки уровня масла установите ось


4-Trac в горизонтальное положение.
L
K = Контрольная резьбовая пробка
K L = Резьбовая пробка маслозаливного
отверстия
121
7. Залейте универсальное трансмиссионное
масло через маслозаливное отверстие (L) до
нижней кромки контрольной резьбовой
пробки (K).
Количество заливаемого масла – см. с. 1.5.1,
Таблица смазочных материалов.
(рис. 121)

8. Установите колеса и затяните колесные


болты с предписанным моментом затяжки.
9. Удаление воздуха из гидростатической
установки, см. с. 9.3.16.
10. Удаление воздуха из системы CLAAS 4-Trac,
см. с. 9.3.17.
11. Регулировка боковых упоров (ось
CLAAS-4-Trac), см. с. 7.21.22.
12. Регулировка схождения колес, см. с. 7.21.23.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.39


Управляемая ось

Демонтаж корпуса поворотной цапфы


(система CLAAS-4-Trac)
Демонтаж системы CLAAS-4-Trac, см. с. 7.21.34.

Отверните шлицевые гайки (14) от болтов


поворотной цапфы (10).
(рис. 115, 122)

14

122

Отверните угольник (1) от рамы (6).


Выверните болты поворотной цапфы (10).
10
(рис. 115, 123)

10
123

Снимите корпус поворотной цапфы (15) вместе


с упорными шайбами (13) и центрирующим
кольцом (12) с рамы (6).
(рис. 115, 124)

15 13 12

124

7.21.40 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

В верхнем положении подшипниковой опоры при


помощи глубиномера определите расстояние от
верхнего края рамы (6) до наружного кольца
шарнирного подшипника (11).
(рис. 115, 125)

11

125

Вытяните шарнирный подшипник (11) из рамы (6)


при помощи специального инструмента.
(рис. 115, 126)

126

Специальный инструмент:
1 Ворот
№ по каталогу 181 880.0
2 Шпиндель
№ по каталогу 181 877.0
3 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 235 983.0
4 Центрирующая шайба
№ по каталогу 181 879.0
5 Трубка, (собственного изготовления)
наружный ∅ 100 мм, внутренний ∅ 90 мм,
длина 140 мм
6 Трубка, (собственного изготовления)
наружный ∅ 58 мм, внутренний ∅ 50 мм,
длина 140 мм
(рис. 127)

42196 127

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.41


Управляемая ось

Монтаж корпуса поворотной цапфы


(система CLAAS-4-Trac)

Важно!

Перед проведением монтажных работ


смажьте все подвижные части
универсальной смазкой, например
CLAAS Mehrzweckfett
EP 2 (№ по каталогу 147 451.0).

1. Запрессуйте верхний шарнирный


подшипник (11) в раму (6) на установленную
глубину (заданная величина = 3 мм) при
помощи специального инструмента.
11 2. Запрессуйте нижний шарнирный
подшипник (11) вместе с внутренним кольцом
заподлицо к внутренней поверхности рамы (6)
при помощи специального инструмента.
(рис. 115, 125, 127, 128)
6 11

128

3. Установите корпус поворотной цапфы (15)


вместе с упорными шайбами (13)
и центрирующим кольцом (12) на раму (6).

Важно!
15 13 12
Упорные шайбы (13) должны прилегать друг
к другу шлифованными поверхностями.

(рис. 115, 129)

129

4. Вверните болты поворотной цапфы (10).


Момент затяжки = 300 Н•м
(рис. 115, 130)

10

130

7.21.42 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляемая ось

5. Застопорите болты поворотной цапфы (10)


шлицевыми гайками (14).
Момент затяжки = 200 Н•м
6. Приверните угольник (1) к раме (6).
7. Смажьте болты поворотной цапфы
14
универсальной смазкой, например
CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0).
(рис. 115, 123, 131)

131

8. Монтаж системы CLAAS-4-Trac, см. с. 7.21.38.


9. Удаление воздуха из гидростатической
установки, см. с. 9.3.16.
10. Удаление воздуха из системы CLAAS 4-Trac,
см. с. 9.3.17.
11. Регулировка боковых упоров (ось
CLAAS-4-Trac), см. с. 7.21.22.
12. Регулировка схождения колес, см. с. 7.21.23.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 7.21.43


Управляемая ось

7.21.44 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


8
Корпус машины
9
Гидравлика
Гидравлический бак

Гидравлический бак

Демонтаж гидравлического бака


Слив гидравлического масла:

B
Опасность!
A
Соблюдайте осторожность при сливе
горячего масла – опасность ожога!

R
S
Важно!
1 Перед сливом масла полностью опустите
жатку и мотовило. Сложите выпускную
трубу зернового бункера.

Насадите подходящий шланг (S) на ниппель (A).


G
Немного ослабьте накидную гайку (B) и соберите
гидравлическое масло в подходящую по объему
емкость (прим. 20 л).
Затяните накидную гайку (B). Снимите шланг (S).
A = Ниппель (патрубок для слива
гидравлического масла)
R = Патрубок для слива моторного масла
2
Выкрутите резьбовую пробку сливного
отверстия (G) на блоке привода ходовой части
и гидравлического двигателя и соберите
гидравлическое масло в подходящую по объему
емкость (прим. 20 л).
Вверните резьбовую пробку сливного
отверстия (G) обратно.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом

(рис. 1, 2)

Отверните гидравлические
D трубопроводы (D, M и N) от гидравлического
бака (3) и закройте их с обеих сторон заглушками.
Соберите вытекающее гидравлическое масло.
M (рис. 3, 7)
3 N

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.1.1


Гидравлический бак

Ослабьте хомуты шлангов (E и F).


Отрежьте шланги (E и F) непосредственно перед
патрубками гидравлического бака (3) при помощи
ножа. Удалите остатки шлангов
с гидравлического бака (3). Закройте отверстия
3
E с обеих сторон заглушками. Соберите
вытекающее гидравлическое масло.
(рис. 4, 7)

F
4

Отверните гидравлический бак (3) от держателя


масляного бака (10) и приподнимите.
(рис. 5, 6, 7)

10
5

Ослабьте хомуты шлангов (H, K и L).


Отрежьте шланги (H, K и L) непосредственно
перед патрубками гидравлического бака (3) при
помощи ножа. Удалите остатки шлангов
с гидравлического бака (3). Закройте отверстия
с обеих сторон заглушками. Соберите
вытекающее гидравлическое масло.
Снимите гидравлический бак (3).
H L (рис. 6, 7)
K

9.1.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический бак

Гидравлический бак в разобранном виде


1 Воздушный фильтр
2 Уплотнительное кольцо круглого сечения
19,3 x 2,4 -n DIN 3771
3 Гидравлический бак
4 Резьбовой штуцер
5 Возвратный фильтр
6 Зажим с 2 проушинами
7 Уплотнительное кольцо круглого сечения
32,2 x 3 -n DIN 3771
8 Переходник
9 Резьбовой штуцер
10 Держатель масляного бака
11 Болт с шестигранной головкой M 8 x 18
DIN 933-8.8
Шестигранная гайка M 8 DIN 934
Контактная шайба A 8
12 Контактная шайба A 8
13 Шестигранная гайка M 8 DIN 934
(рис. 7)

Установка гидравлического бака

Внимание!

Перед установкой следует тщательно


очистить гидравлический бак (3)
и возвратный фильтр (5) с помощью
промывочного бензина и продуть сжатым
воздухом.
При значительных повреждениях
возвратный фильтр (5) и уплотнительное
кольцо круглого сечения (7) следует
заменить.
Не допускайте попадания грязи
и посторонних веществ в установку.
Проверьте и замените фильтр
гидравлического масла.

(рис. 7)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.1.3


Гидравлический бак

1. Установите гидравлический бак (3) на


держатель масляного бака (10).
2. Насадите шланги (H, K и L) на патрубки
3 гидравлического бака (3) и зафиксируйте
с помощью хомутов.

Внимание!

При установке шлангов (H, K и L) не


H допускайте их перегиба.
K L 10
☞ При необходимости полностью
8 замените шланги.

(рис. 7, 8)

3. Приверните гидравлический бак (3)


к держателю масляного бака (10).
4. Подсоедините шланги (E и F) к патрубкам
гидравлического бака (3) и зафиксируйте
с помощью хомутов.

3 E
Внимание!

При установке шлангов (E и F) не


допускайте их перегиба.
F
10 ☞ При необходимости полностью
9 замените шланги.

(рис. 5, 7, 9)

5. Приверните гидравлические
D трубопроводы (D, M и N) к гидравлическому
баку (3). Соблюдайте предписанный момент
затяжки.
M
6. Удаление воздуха из гидростатической
N установки, см. с. 9.3.16.
7. В случае системы CLAAS 4-Trac:
Удаление воздуха из системы CLAAS 4-Trac,
см. с. 9.3.17.
8. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
10 см. с. 9.1.5.
(рис. 7, 10)

9.1.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический бак

Проверка уровня масла


(гидростатический привод ходовой части
и рабочая гидравлика)
B

Важно!
C
Перед проверкой уровня масла полностью
опустите жатку и мотовило. Сложите
выпускную трубу зернового бункера.
A

Уровень гидравлического масла должен быть у


11 отметки на маслоизмерительном щупе (B).
A = Бак для гидравлического масла
B = Измерительный щуп
C = Маслозаливное отверстие
(рис. 11)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.1.5


Гидравлический бак

9.1.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Охладитель гидравлического масла

Охладитель гидравлического масла

Демонтаж охладителя гидравлического


масла
K
Снятие приводного ремня корзины
радиатора (26), см. с. 7.3.14.
Расфиксируйте быстрозажимные фиксаторы (P)
P корзины (K) радиатора и поднимите ее вверх.
(рис. 1)

Создайте разрежение в гидравлическом баке (R)


с помощью специального инструмента.
Специальный инструмент:
Блок клапанов для создания разрежения № по
каталогу 181 619.1
(рис. 2)
R

Отверните гидравлические шланги (B) от


охладителя гидравлического масла и с обеих
сторон закройте заглушками. Соберите
вытекающее гидравлическое масло.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

B B (рис. 3)
3

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.2.1


Охладитель гидравлического масла

Ослабьте и снимите установочное кольцо (C).


Отверните хомут (D).
Отверните держатель (E).
E
(рис. 4)

Ослабьте и снимите установочное кольцо (F).


Разблокируйте быстрозажимной фиксатор (G)
и снимите охладитель гидравлического масла.

F (рис. 5)

Монтаж охладителя гидравлического


масла
1. Поднимите охладитель гидравлического
E масла.
2. Разблокируйте быстрозажимной
F фиксатор (G).
D
3. Приверните держатель (E).
4. Смонтируйте и закрепите установочные
C кольца (C и F).
5. Приверните хомут (D).
6
(рис. 5, 6)
6. Подсоедините гидравлические шланги (B)
к охладителю гидравлического масла.
Соблюдайте предписанный момент затяжки.
7. Удаление воздуха из гидростатической
установки, см. с. 9.3.16.
8. Установка приводного ремня корзины
радиатора (26), см. с. 7.3.15.
B 9. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
B см. с. 9.1.5.

7 (рис. 7)

9.2.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический насос

Гидравлический насос

Демонтаж двухконтурного насоса


Слив гидравлического масла:

B Опасность!

C D Соблюдайте осторожность при сливе


горячего масла – опасность ожога!

Важно!
1 Перед сливом масла полностью опустите
жатку и мотовило. Сложите выпускную
трубу зернового бункера.

Наденьте на маслосливной патрубок (C)


G подходящий шланг (S).
Немного ослабьте накидную гайку (B) и соберите
гидравлическое масло в подходящую по объему
емкость (прим. 20 л).
Затяните накидную гайку (B). Снимите шланг (S).
C = Патрубок для слива гидравлического масла
D = Патрубок для слива моторного масла
2
Выкрутите резьбовую пробку сливного
отверстия (G) на блоке привода ходовой части
и гидравлического двигателя и соберите
гидравлическое масло в подходящую по объему
емкость (прим. 20 л).
Вверните резьбовую пробку сливного
отверстия (G) обратно.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

(рис. 1, 2)

Отверните шестигранную гайку (12) на передней


стороне клиноременного шкива (H).
(рис. 3, 9)

12

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.3.1


Гидравлический насос

Отверните гидравлические шланги (K, L) от


двухконтурного насоса (1) и закройте с обеих
сторон заглушками. Соберите вытекающее
гидравлическое масло.
E
Ослабьте хомуты шлангов (E и F).

K Отрежьте шланги (E и F) непосредственно перед


1 штуцерами (2 и 3) двухконтурного насоса (1) при
помощи ножа. Удалите остатки шлангов. Закройте
L отверстия с обеих сторон заглушками. Соберите
F вытекающее гидравлическое масло.
(рис. 4, 9)
4

Снятие приводного ремня насоса рабочей


гидравлики (4), см. с. 7.2.10.
Снимите клиноременный шкив (H) с вала насоса.
(рис. 5)

Отверните двухконтурный насос (1) от


держателя (F).
(рис. 6, 9)

Разборка двухконтурного насоса


Перед демонтажом обозначьте монтажное
положение пластин двухпоточного насоса (1).

Внимание!

Все части насоса подогнаны друг к другу


и не могут быть заменены или
переставлены во время сборки.

(рис. 7, 9)
7

9.3.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический насос

Выверните соединительные винты и разберите


насос на части.

Важно!

При разборке не допускайте чрезмерных


усилий и не перегибайте части насоса.

(рис. 8)

Двухконтурный насос в разобранном виде:


1 Двухконтурный насос
2 Резьбовой штуцер
3 Резьбовой штуцер
4 Резьбовой штуцер
5 Резьбовой штуцер
6 Уплотнительное кольцо
7 Опорная пластина
8 Опора скользящего конца пружины
9 Уплотнительное кольцо вала As 18 x 30 x 7
DIN 3760
10 Пружинная шайба 3 x 6,5 DIN 6888
9 11 Пружинное кольцо 12
12 Шестигранная гайка M 12 x 1,5 DIN 936
13 Болт с шестигранной головкой M 8 x 30
DIN 933-8.8
Шестигранная гайка M 8 DIN 934
Пружинное кольцо 8
(рис. 9)

Сборка двухконтурного насоса


В случае необходимости на отдельных частях
1
двухконтурного насоса (1) (управление /
подъемная гидравлика) возможна замена
ходовых пластин (8), опорных пластин (7),
уплотнительных колец (6) и уплотнительного
кольца вала (9).
Все другие части насоса раздельно не меняются.

6,7 8 Важно!
10 При монтаже ходовых пластин (8) следите,
чтобы сторона с покрытием (с канавкой)
была направлена к шестерням насоса.
Перед проведением монтажных работ
следует смазать все подвижные части
гидравлическим маслом.

(рис. 9, 10)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.3.3


Гидравлический насос

1. Соберите части насоса согласно


обозначению.
2. Вверните винты с шестигранной головкой
с нанесенным жидким средством против
самоотвинчивания,
например DELO-ML-5349 (№ по
каталогу 201 801.1), и равномерно затяните от
руки в перекрестном порядке.
3. Затяните все соединительные винты
в перекрестном порядке.
Момент затяжки = 35 Н•м
11
(рис. 9, 11)

Монтаж двухконтурного насоса

Внимание!

При монтаже двухпоточного насоса не


допускайте попадания грязи
и посторонних веществ в установку.
Проверьте и замените фильтр
гидравлического масла.

4. Приверните двухконтурный насос (1)


к держателю (F).
(рис. 9, 12)

12

5. Приверните клиноременный шкив (H)


с помощью шестигранной гайки (12) к валу
насоса от руки.
6. Установка и регулировка приводного ремня
насоса рабочей гидравлики (4), см. с. 7.2.11.
7. Затяните шестигранную гайку (12).
Момент затяжки = 82 Н•м
H
(рис. 9, 13)

13

9.3.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический насос

8. Насадите шланги (E, F) на штуцеры (2, 3)


двухпоточного насоса (1) и закрепите
с помощью хомутов.
E
Внимание!

K При установке шлангов (E, F) ни в коем


1
случае не допускайте их перегиба.
L ☞ При необходимости полностью
F замените шланги.

14
9. Приверните гидравлические шланги (K и L)
к двухконтурному насосу (1). При этом
соблюдайте соответствующий момент
затяжки.
(рис. 9, 14)

10. Удаление воздуха из гидростатической


установки, см. с. 9.3.16.
11. В случае системы CLAAS 4-Trac:
Удаление воздуха из системы CLAAS 4-Trac,
см. с. 9.3.17.
12. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
13. Установите рычаг переключения передач
в нейтральное положение.
14. Разогрейте гидростатическую установку.
Переключите рукоятку управления
дроссельной заслонкой до упора вперед
и зафиксируйте ее в этом положении на прим.
2 минуты при высокой скорости вращения на
холостом ходу.

Проверка двухконтурного насоса:


Рабочая гидравлика:
15. Подключите манометр (0 – 250 бар) к точке
измерения (901 – рабочая гидравлика) на
задней стороне клапанного блока.
16. Запустите дизельный двигатель.
901
17. Приведите один из гидравлических
цилиндров (например цилиндр жатки)
в крайнее положение и зафиксируйте
выключатель на соответствующем блоке
15 управления в этом положении.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.3.5


Гидравлический насос

Опасность!

Во время проведения измерений


в опасной зоне канала подачи
находиться запрещено.

18. Считайте значение давления на манометре.


Заданная величина = 175 ± 15 бар при
температуре масла 50 °C и правильно
отрегулированном редукционном клапане
рабочей гидравлики
(рис. 15)

Гидравлика рулевого управления:


19. Подключите манометр (0 – 250 бар) к точке
измерения (909 – гидравлика рулевого
управления) узла рулевого управления.
20. Запустите дизельный двигатель.
21. Поверните рулевое колесо до упора
и считайте показания давления на приборе.
909
Заданная величина = 125+15 бар при
температуре масла 50 °C и правильно
отрегулированном редукционном клапане
16 гидравлики рулевого управления (узел
рулевого управления Ospc 125).
Условия для проведения измерения
давления:
отсутствие утечек или повреждений
гидравлического насоса

Внимание!

Измерения должны быть


кратковременными во избежание
перегрева установки.

(рис. 16)

9.3.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический насос

Демонтаж насоса переменного объема


(Linde HPV 105)
Слив гидравлического масла:
B
C Опасность!

Соблюдайте осторожность при сливе


S горячего масла – опасность ожога!
D

17 Важно!

Перед сливом масла полностью опустите


жатку и мотовило. Сложите выпускную
трубу зернового бункера.

G Наденьте на маслосливной патрубок (C)


подходящий шланг (S).
Немного ослабьте накидную гайку (B) и соберите
гидравлическое масло в подходящую по объему
емкость (прим. 20 л).
Затяните накидную гайку (B). Снимите шланг (S).
C = Патрубок для слива гидравлического масла
18 D = Патрубок для слива моторного масла
Выкрутите резьбовую пробку сливного
отверстия (G) на блоке привода ходовой части
и гидравлического двигателя и соберите
гидравлическое масло в подходящую по объему
емкость (прим. 20 л).
Вверните резьбовую пробку сливного
отверстия (G) обратно.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

(рис. 17, 18)

Отверните тягу управления (8) от коленчатого


рычага (L).

7 Отверните угольник (7) от фланца насоса (28).


8
28 (рис. 19, 27)

19

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.3.7


Гидравлический насос

Снимите ремень (3) с нижнего клиноременного


шкива – см. с. 7.2.7, Снятие приводного ремня
гидростатического привода ходовой части (3).

Обозначьте монтажное положение


гидравлических шлангов (F, G, H и K) в местах
подсоединения к гидронасосу переменного
H
объема (31), отверните и закройте с обеих сторон
заглушками. Соберите вытекающее
гидравлическое масло.
F
(рис. 20, 27)
G
31
K

20

Отверните гидравлический шланг (N) от насоса


переменного объема (31) и закройте с обеих
сторон крышкой и резиновыми уплотнительными
набивками (собственного изготовления).
Соберите вытекающее гидравлическое масло.
(рис. 21, 27)

21

Крышка (собственного изготовления)


R = 12 мм
V = 13 мм
W = 82 мм
X = 58 мм
Y = 52 мм
Z = 28 мм
Крышка 8 мм толщ. (4 шт.)
Резиновая прокладка 2 мм толщ. (2 шт.)
Болт с шестигранной головкой
M 10 x 45 DIN 931-8.8 (16 шт.)
22
Шестигранная гайка M 10 DIN 934 (16 шт.)
(рис. 22)

9.3.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический насос

Отверните хомут (O), держатель (P) и клапанный


блок гидравлической системы низкого давления
P в сборе (Q) от фланца насоса (28).
28
Q (рис. 23, 27)

23

Подвесьте насос переменного объема (31) при


помощи подходящего подъемного
приспособления.
Отверните шестигранные гайки (30) с обеих
сторон насоса переменного объема и снимите
насос.
(рис. 24, 27)
30

24

Заблокируйте клиноременный шкив (16)


с помощью затяжного ремня и отверните.
(рис. 25, 27)
16

25

Отверните фланец насоса (28).


(рис. 26, 27)

28

26

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.3.9


Гидравлический насос

27
Гидростатический привод ходовой части 24 Болт с шестигранной головкой M 12 x 55
в разобранном виде DIN 931-8.8
(Linde HPV 105) 25 Установочный штифт M 12 x 45 DIN 939
26 Регулировочная прокладка
1 Болт с шестигранной головкой M 10 x 30 27 Регулировочная вилка
DIN 933-8.8 28 Фланец насоса
2 Контактная шайба A 10 29 Контактная шайба B 12
4 Угловой шарнир 30 Шестигранная гайка M 12 DIN 934
5 Контактная шайба A 6 31 Гидронасос переменного объема
6 Шестигранная гайка M 6 DIN 934
7 Уголок R3 = приводной ремень гидростатического
8 Тяга управления привода ходовой части (3)
9 Гофрированный кожух (рис. 27)
11 Контактная шайба A 8
12 Болт с шестигранной головкой M 8 x 16
DIN 933-8.8
13 Хомут
14 Болт с шестигранной головкой M 8 x 20
DIN 933-8.8
15 Уголок крепления
16 Клиноременный шкив
17 Болт с шестигранной головкой M 16 x 60
DIN 931-8.8
18 Шайба
19 Контактная шайба A 16
20 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
22 Кронштейн насоса
23 Контактная шайба A 12

9.3.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический насос

Монтаж гидронасоса переменного объема


(Linde HPV 105)

Внимание!

В целях предотвращения возможных


неполадок перед монтажом насоса
переменного объема следует промыть
всю гидравлическую систему высокого
давления и установленные на машине
компоненты.
Не допускайте попадания грязи
и посторонних веществ в установку.
Проверьте и замените фильтр
гидравлического масла.

1. Приверните насос переменного объема (31)


к фланцу насоса (28).
2. Приверните клиноременный шкив (16)
31 к фланцу насоса переменного объема (31) от
16 руки.
3. Заблокируйте клиноременный шкив (16)
с помощью затяжного ремня и затяните болты
с шестигранной головкой (1).
Момент затяжки = 45 Н•м
28
(рис. 27, 28)
28

4. Подвесьте насос переменного объема (31) при


помощи подходящего подъемного
приспособления и поднимите для установки
в машине.
5. Приверните фланец насоса (28)
к кронштейну (22) от руки.
(рис. 27, 29)

22
28

29

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.3.11


Гидравлический насос

6. Приверните хомут (O), держатель (P)


и клапанный блок системы низкого давления
P в сборе (Q) к фланцу насоса (28).
28 (рис. 27, 30)
Q

30

7. Приверните гидравлический шланг (N)


с новыми уплотнительными кольцами
круглого сечения и пружинными кольцами
к насосу переменного объема.
8. Затяните болты с шестигранной головкой на
фланце в перекрестном порядке.
(рис. 31)

31

9. Приверните гидравлические
шланги (F, G, H и K) согласно обозначениям
H к насосу переменного объема. Соблюдайте
предписанный момент затяжки.
(рис. 32)
F
G

32

9.3.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический насос

10. Приверните угольник (7) к фланцу насоса (28)


от руки.

8 7 11. Приведите рычаг управления движением


в нейтральное положение.
28
12. Коленчатый рычаг (L) установите так, чтобы
отверстие (T) совпало с обозначением (по
L центру) на корпусе серворегулятора
переменного объема (U).
13. Приверните тягу управления (8) к среднему
отверстию (P) коленчатого рычага (L).

33 14. Приверните угольник (7).

Важно!
8 При выравнивании угольника (7)
коленчатый рычаг (L) не должен сдвигаться
P из установленной позиции.
Регулировка угольника (7) служит базовой
T
установкой.

L U
(рис. 27, 33, 34)

34

15. Установка и регулировка приводного ремня


гидростатического привода ходовой части (3),
см. с. 7.2.9.
16. Удаление воздуха из гидростатической
установки, см. с. 9.3.16.
17. В случае системы CLAAS 4-Trac:
Удаление воздуха из системы CLAAS 4-Trac,
см. с. 9.3.17.
18. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
19. Установите рычаг переключения передач
в нейтральное положение.
20. Разогрейте гидростатическую установку.
Переключите рукоятку управления
дроссельной заслонкой до упора вперед
и зафиксируйте ее в этом положении на прим.
2 минуты при высокой скорости вращения на
холостом ходу.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.3.13


Гидравлический насос

Измерение давления подпитки и давления


продувки / Проверка нейтрального положения
коленчатого рычага (L):
21. Подключите манометр (0 – 600 бар) к точкам
измерения (903 – гидравлическая система
903 высокого давления, передняя сторона)
и (902 – гидравлическая система высокого
902 давления, задняя сторона).
22. Установите рычаг переключения передач
и рукоятку управления дроссельной
заслонкой в нейтральное положение.
35 23. Запустите дизельный двигатель.
24. Снимите показания давления подпитки
в точках измерения (903 и 902) при
установленной в нейтральное положение
рукоятке управления дроссельной заслонкой.
Заданное значение = 17–21 бар на обоих
штуцерах при температуре масла 50 °C
При разности давлений в двух точках более
чем 7 бар следует отрегулировать
нейтральное положение коленчатого
рычага (L). Для этого ослабьте угольник (7)
и передвиньте его в продольных отверстиях
на нужное расстояние. Измерьте давление
еще раз.
25. Медленно переключите рукоятку управления
дроссельной заслонкой до упора вперед.
Значение давления продувки может быть на
0 – макс. 1 бар ниже значения давления
подпитки.
(рис. 33, 34, 35)

Измерение высокого давления:


26. Подключите манометр (0 – 600 бар) к точкам
измерения (903 – гидравлическая система
высокого давления, передняя сторона)
и (902 – гидравлическая система высокого
давления, задняя сторона).
27. Запустите дизельный двигатель.
28. Включите третью передачу и стояночный
тормоз.
29. Переключайте рукоятку управления
дроссельной заслонкой медленно в течение
макс. 5 секунд вперед и назад в течение
макс. 5 секунд. При переключении снимите
показания манометра.
Заданная величина = 420–450 бар при
температуре масла 50 °C

9.3.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический насос

Внимание!

Измерения должны быть


кратковременными во избежание
перегрева установки.

(рис. 35)

Измерение низкого давления:


910 30. Подключите манометр (0 – 50 бар) к точке
измерения (910 – гидравлическая система
низкого давления).
31. Запустите дизельный двигатель.
32. Установите гидравлический цилиндр системы
низкого давления (например муфту жатки)
в крайнее положение и зафиксируйте.
33. Считайте значение давления на манометре.
Заданная величина = 19 – 23 бар при
36 температуре масла 50 °C и правильно
отрегулированном редукционном клапане
гидравлической системы низкого давления
(рис. 36)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.3.15


Гидравлический насос

Удаление воздуха из гидростатической


установки
K 1. Снятие приводного ремня корзины
радиатора (26), см. с. 7.3.14.
P
2. Разблокируйте корзину радиатора (K)
с помощью быстрозажимных фиксаторов (P),
поднимите вверх и зацепите крюком (H) за
одну из спиц вращающейся корзины
радиатора.
H
3. Подключите манометр (0 – 600 бар) к точкам
измерения (903 – гидравлическая система
37
высокого давления, передняя сторона)
и (902 – гидравлическая система высокого
давления, задняя сторона).
4. Наполните гидравлический бак (A)
гидравлическим маслом.

903 Важно!

Систему 4-Trac не включайте.


902

5. Запустите двигатель с низкой скоростью


вращения холостого хода и сразу же
38 отключите.
6. Проверьте уровень гидравлического масла
и при необходимости долейте масло.
Повторите процесс до индикации
измерительным прибором повышения
давления мин.17 бар при неизменном уровне
гидравлического масла в гидравлическом
баке (A).
7. Дайте двигателю поработать в течение
A короткого времени при низкой скорости
вращения на холостом ходу.
8. Включите третью передачу и стояночный
тормоз.
39
9. При индикации повышения давления
нагрузите гидравлическую установку в обоих
направлениях в порядке, указанном ниже:
Переключите рукоятку управления
дроссельной заслонкой вперед до повышения
давления до 50 – 150 бар. Дайте двигателю
поработать при этом давлении в течение
1 минуты.
Переключите рукоятку управления
дроссельной заслонкой назад до повышения
давления до 50 – 150 бар. Дайте двигателю
поработать при этом давлении в течение
1 минуты.
10. Остановите двигатель. При необходимости
долейте гидравлическое масло.

9.3.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический насос

11. Установите рычаг переключения передач


в нейтральное положение.
12. Запустите дизельный двигатель с низкой
скоростью вращения холостого хода и дайте
поработать.
13. Зафиксируйте рукоятку управления
дроссельной заслонкой в течение прим.
2 минут в переднем положении, после этого
в течение прим. 2 минут - в заднем.
14. Опустите масляный радиатор и корзину
радиатора (K) и заблокируйте с помощью
быстрозажимных фиксаторов (P).
15. Установка приводного ремня корзины
радиатора (26), см. с. 7.3.15.
16. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
17. В случае системы CLAAS 4-Trac:
Удаление воздуха из системы CLAAS 4-Trac,
см. с. 9.3.17.
(рис. 37, 38, 39)

Удаление воздуха из системы CLAAS 4-Trac


1. Удаление воздуха из гидростатической
установки, см. с. 9.3.16.
2. Приподнимите с обоих сторон управляемую
ось и установите на опору.
A
3. Включите третью передачу и стояночный
тормоз.
4. Запустите двигатель с низкой скоростью
вращения холостого хода и включите
систему 4-Trac.
40 5. Зафиксируйте рукоятку управления
дроссельной заслонкой в течение прим.
1 минуты в переднем положении, после этого
в течение прим. 1 минуты - в заднем.
При вращении управляемых колес величина
высокого давления должна составить макс.
150 бар.
6. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
(рис. 40)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.3.17


Гидравлический насос

9.3.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический двигатель

Гидравлический двигатель

Демонтаж блока привода ходовой части


и гидравлического двигателя
(Linde HMV 105)
Слив гидравлического масла:
B
C
Опасность!

Соблюдайте осторожность при сливе


D горячего масла – опасность ожога!
S

1 Важно!

Перед сливом масла полностью опустите


жатку и мотовило. Сложите выпускную
трубу зернового бункера.

G Наденьте на маслосливной патрубок (C)


подходящий шланг (S).
Немного ослабьте накидную гайку (B) и соберите
гидравлическое масло в подходящую по объему
емкость (прим. 20 л).
Затяните накидную гайку (B). Снимите шланг (S).
C = Патрубок для слива гидравлического масла
2 D = Патрубок для слива моторного масла
Выкрутите резьбовую пробку сливного
отверстия (G) на блоке привода ходовой части
и гидравлического двигателя и соберите
гидравлическое масло в подходящую по объему
емкость (прим. 20 л).
Вверните резьбовую пробку сливного
отверстия (G) обратно.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

(рис. 1, 2)
Приподнимите левую переднюю часть машины
и установите опору под балку моста.
Снимите левое переднее ведущее колесо.
Отверните гидравлический шланг (A) от
B A
стабилизирующего гидравлического двигателя
и закройте с обеих сторон заглушками.
Отверните гидравлический шланг (B) от
стабилизирующего гидравлического двигателя
и закройте с обеих сторон крышкой и резиновыми
уплотнительными набивками (собственного
изготовления). Соберите вытекающее
3 гидравлическое масло.
(рис. 3)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.4.1


Гидравлический двигатель

Крышка (собственного изготовления):


R = 12 мм
V = 13 мм
W = 82 мм
X = 58 мм
Y = 52 мм
Z = 28 мм
Крышка 8 мм толщ. (4 шт.)
Резиновая прокладка 2 мм толщ. (2 шт.)
Болт с шестигранной головкой M 10 x 45
DIN 931-8.8 (16 шт.)
4 Шестигранная гайка M 10 DIN 934 (16 шт.)
(рис. 4)

Отверните блок привода ходовой части


и гидравлического двигателя от фланцевого
корпуса (C) и осторожно (без перекосов) снимите
блок с коробки передач. При этом соберите
вытекающее трансмиссионное масло.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте трансмиссионное масло
C
надлежащим образом.

5 (рис. 5)

Снимите фасонную втулку (D) с первичного вала


коробки передач (E). При этом обращайте
внимание на монтажное положение.
D
(рис. 6)

9.4.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический двигатель

Монтаж блока привода ходовой части


и гидравлического двигателя
(Linde HMV 105)

Внимание!

В целях предотвращения возможных


неполадок перед монтажом блока
привода ходовой части и гидравлического
двигателя следует промыть всю
гидравлическую систему высокого
давления и установленные на машине
компоненты.
Не допускайте попадания грязи
и посторонних веществ в установку.
Проверьте и замените фильтр
гидравлического масла.

1. Нанесите на фасонную втулку (D) в месте


зубчатого зацепления универсальную смазку,
например CLAAS Mehrzweckfett EP 2
(№ по каталогу 147 451.0), и установите на
D
первичный вал коробки передач (E).
Соблюдайте монтажное
положение (отверстия в фасонной втулке (D)
производят импульсы, улавливаемые
E индуктивным датчиком).

Важно!
7
При установке новой фасонной втулки (D)
обязательно сравните ее длину
и исполнение со старой.

(рис. 7)

2. Установите новое уплотнительное кольцо


круглого сечения на блок привода ходовой
части и гидравлического двигателя.
3. Установите блок привода ходовой части
и гидравлического двигателя без перекосов
и приверните к фланцевому корпусу (C).
Момент затяжки = 195 Н•м
C (рис. 8)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.4.3


Гидравлический двигатель

4. Приверните гидравлический шланг (A) к блоку


привода ходовой части и гидравлического
двигателя. Соблюдайте предписанный
момент затяжки.
B A 5. Приверните гидравлический шланг (B)
с новыми уплотнительными кольцами
круглого сечения и пружинными кольцами
к блоку привода ходовой части
и гидравлического двигателя.
6. Затяните болты с шестигранной головкой на
фланце в перекрестном порядке.
9 (рис. 9)

7. Проверьте уровень масла в коробке передач


и при необходимости долейте масло.
8. Залейте универсальное трансмиссионное
масло до нижнего края контрольной
резьбовой пробки (G).
F = Резьбовая пробка маслозаливного
отверстия
G = Контрольная резьбовая пробка
H = Резьбовая пробка маслосливного
отверстия
F (рис. 10, 11)
10

H
G

11

9. Установите левое переднее ведущее колесо.


Затяните колесные гайки с предписанным
моментом затяжки.
10. Удаление воздуха из гидростатической
установки, см. с. 9.3.16.
11. В случае системы CLAAS 4-Trac:
Удаление воздуха из системы CLAAS 4-Trac,
см. с. 9.3.17.
12. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.

9.4.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Распределительные клапаны гидравлической системы низкого давления

Распределительные клапаны
гидравлической системы низкого
давления

Демонтаж электромагнитного клапана


гидравлической системы низкого
давления

Y88 = 3/2-ходовой-электромагнитный клапан


муфты жатки Вкл / Выкл
Y21 = 3/2-ходовой-электромагнитный клапан
молотилки Вкл / Выкл
729 Y88
Y21 Y35 Y35 = 3/2-ходовой-электромагнитный клапан
системы опорожнения зернового бункера
Вкл / Выкл
1
729 = Редукционный клапан гидравлической
системы низкого давления
(рис. 1, 8)

Создайте разрежение в гидравлическом баке (P)


с помощью специального инструмента.
Специальный инструмент:
Блок клапанов для создания разрежения
№ по каталогу 181 619.1
(рис. 2)
P

Ослабьте и снимите приборный разъем (29).


(рис. 3, 8)

29

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.5.1


Распределительные клапаны гидравлической системы низкого давления

Отверните навинчивающийся колпак с силового


электромагнита (26).
Снимите силовой магнит (26).
(рис. 4, 8)

26

Выверните ферромагнитный сердечник (E).


(рис. 5, 8)

Вытяните клапанную вставку (23), повернув ее.

Внимание!

23 Не прилагайте чрезмерных усилий.


При необходимости следует уменьшить
разрежение в гидравлическом баке (P),
иначе возможно возникновение
поршневого эффекта.

(рис. 2, 6, 8)
6

9.5.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Распределительные клапаны гидравлической системы низкого давления

Для полного демонтажа 3/2-ходового


электромагнитного клапана необходимо
K отвернуть оба болта с шестигранной головкой (10)
и гидравлический шланг (K), который следует
закрыть с обеих сторон заглушками. Соберите
вытекающее гидравлическое масло.

10 Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

Важно!

Места примыкания отдельных клапанных


блоков уплотнены с помощью
уплотнительных колец круглого сечения (4).

(рис. 7, 8)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.5.3


Распределительные клапаны гидравлической системы низкого давления

8
Электромагнитный клапан 21 Уплотнительное кольцо круглого сечения
гидравлической системы низкого 22 Уплотнительное кольцо круглого сечения
давления в разобранном виде 10 x 1,5 -n DIN 3771
23 Гнездо клапана
1 Редукционный клапан гидравлической
24 Уплотнительное кольцо круглого сечения
системы низкого давления
10 x 2 -n DIN 3771
2 Уплотнительное кольцо круглого сечения
25 Уплотнительное кольцо круглого сечения
9,3 x 2,2 -n DIN 6149
26 Подъемный электромагнит
3 Резьбовой штуцер
27 Уплотнительное кольцо круглого сечения
4 Уплотнительное кольцо круглого сечения
18 x 1,5 -n DIN 3771
8,3 x 2,4 -n DIN 3771
28 Винт с цилиндрической головкой M 3 x 35
5 Клапан низкого давления в сборе
DIN 84
6 Резьбовой штуцер
29 Приборный разъем
7 Входной блок низкого давления
30 Уплотнение прямоугольного сечения
8 Резьбовой штуцер
9 Шайба 6,4 DIN 125 Y88 = 3/2-ходовой-электромагнитный клапан
10 Болт с шестигранной головкой муфты жатки Вкл / Выкл
M 6 x 170 DIN 931-8.8
11 Шестигранная гайка M 6 DIN 934 Y21 = 3/2-ходовой-электромагнитный клапан
12 Уплотнительное кольцо круглого сечения молотилки Вкл / Выкл
10 x 1,5 -n DIN 3771 Y35 = 3/2-ходовой-электромагнитный клапан
13 Гнездо клапана системы опорожнения зернового бункера
14 Тарелка пружины Вкл / Выкл
15 Нажимная пружина
16 Уплотнительное кольцо круглого сечения 729 = Редукционный клапан гидравлической
13 x 2 -n DIN 3771 системы низкого давления
17 Колпак (рис. 8)
18 Шпилька M 8 x 130 DIN 91
19 Гайка с буртиком
20 Резьбовая пробка

9.5.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Распределительные клапаны гидравлической системы низкого давления

Монтаж электромагнитного клапана


гидравлической системы низкого
давления
1. Установите клапанную вставку (23)
с уплотнительными кольцами круглого
сечения (21 и 22) в клапанный блок низкого
давления.

E 2. Вверните ферромагнитный сердечник (E)


с уплотнительным кольцом круглого
сечения (24) клапанный блок низкого
давления.
9
(рис. 6, 8, 9)
3. Установите силовой электромагнит (26)
с уплотнительным кольцом круглого
сечения (25) на ферромагнитный
сердечник (E).
29
4. Наверните навинчивающийся колпак
с уплотнительным кольцом круглого
F сечения (27) на силовой электромагнит (26).

26 5. Установите и приверните приборный


разъем (29).
6. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
10 см. с. 9.1.5.

Важно!

Для безупречного функционирования


3/2-ходового электромагнитного клапана
регулировочный винт а (F) следует
завернуть до упора влево.

Указание!

Механическая функция 3/2-ходового


электромагнитного клапана проверяется
при непродолжительном вкручивании
регулировочного винта (F) при работающем
двигателе без включения
соответствующего переключателя.

(рис. 8, 9, 10)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.5.5


Распределительные клапаны гидравлической системы низкого давления

Демонтаж редукционного клапана


гидравлической системы низкого
давления
Создайте разрежение в гидравлическом баке (P)
с помощью специального инструмента.
Специальный инструмент:
Блок клапанов для создания разрежения
P № по каталогу 181 619.1
(рис. 11)

11

Отверните колпак (17) от блока редукционного


клапана.
Выньте установленную под ним нажимную
пружину (15) с тарелкой (14).

Важно!
18
При ослаблении гайки с буртиком (19)
19 17 и проворачивании установочного винта (18)
следует выполнить повторную регулировку
редукционного клапана.
12
(рис. 8, 12)

Выньте клапанную вставку (13) и установленное


под ней уплотнительное кольцо круглого
сечения (12).
(рис. 8, 13)
13

12

13

9.5.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Распределительные клапаны гидравлической системы низкого давления

Для полного демонтажа редукционного клапана


необходимо отвернуть оба болта с шестигранной
головкой (10) и гидравлический шланг (K),
который следует закрыть с обеих сторон
заглушками. Соберите вытекающее
гидравлическое масло.

10 Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

14
В месте примыкания блока редукционного
клапана к блоку 3/2-ходового электромагнитного
клапана установлены уплотнительные кольца
круглого сечения (4).
(рис. 8, 14)
Монтаж редукционного клапана
гидравлической системы низкого
давления
1. Установите клапанную вставку (13)
с уплотнительным кольцом круглого
сечения (12) в блок редукционного клапана.
18
2. Вставьте тарелку пружины (14) с нажимной
19 17 пружиной (15) и приверните колпак (17).

Важно!
15 При ослаблении гайки с буртиком (19)
и проворачивании установочного винта (18)
следует выполнить повторную регулировку
редукционного клапана.

3. Проверка уровня масла (гидростатический


привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
4. Регулировка / проверка редукционного
клапана низкого давления, см. с. 9.5.7.
(рис. 8, 13, 15)
Регулировка / проверка редукционного
клапана низкого давления
910
1. Установите рычаг переключения передач
в нейтральное положение.
2. Разогрейте гидростатическую установку.
Переключите рукоятку управления
дроссельной заслонкой до упора вперед
и зафиксируйте ее в этом положении на прим.
2 минуты при высокой скорости вращения на
холостом ходу.

16

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.5.7


Распределительные клапаны гидравлической системы низкого давления

3. Подключите манометр (0 – 50 бар) к точке


измерения (910 – гидравлическая система
низкого давления).
4. Запустите дизельный двигатель.
5. Установите гидравлический цилиндр системы
низкого давления (например муфту жатки)
в крайнее положение и зафиксируйте.
6. Считайте значение давления на манометре.
7. Заданная величина = 19–23 бар при
температуре масла 50 °C.
8. При необходимости регулирование давления
возможно через ослабление гайки
с буртиком (19) и проворачивание
установочного винта (18).

Внимание!

Измерения должны быть


кратковременными во избежание
перегрева установки.

(рис. 8, 12, 16)

Демонтаж маятникового распределителя


4
3-D решетного стана
Обозначьте места подсоединения гидравлических
D A шлангов (A) на крышке (4), отверните и закройте
с обеих сторон заглушками. Соберите
13 вытекающее гидравлическое масло.

C
Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.
B
17
Выверните винт с шестигранной головкой (B).
Отверните рулевую тягу (C) и держатель (D) от
емкости (13).
Снимите емкость (13).
(рис. 17, 23)

Маятниковый распределитель 3-D решетного


4 стана в разобранном виде
Опорожните емкость (13).

Экологическая безопасность!

13 Утилизируйте отработанное масло надлежащим


образом.

Отверните крышку (4) емкости (13).


(рис. 18, 23)
18

9.5.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Распределительные клапаны гидравлической системы низкого давления

Выверните установочный винт (5) из


маятника (10).
(рис. 19, 23)

10 5

19

Вытяните цилиндрический штифт (12) с болтом


с шестигранной головкой M 5 x 50 DIN 933-8.8 из
маятника (10).
12 (рис. 20, 23)

20

Вытяните регулирующую задвижку


из 4/3-ходового клапана (601).
(рис. 21, 23)

601

21

Отверните 4/3-ходовой клапан (601) от


крышки (4).
(рис. 22, 23)

22

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.5.9


Распределительные клапаны гидравлической системы низкого давления

23
Маятниковый распределитель 3-D решетного
стана в разобранном виде:
1 Маятниковый распределитель
2 Шестигранная гайка M 8 DIN 934
3 Контактная шайба A 8
4 Крышка
5 Шпилька M 6 x 8 DIN 7434
6 Уплотнительное кольцо круглого сечения
115 x 3 -n DIN 3771
8 Кольцо с запорной гранью
9 Винт с цилиндрической головкой M 6 x 20
DIN 4762-8.8
10 Маятник
11 Уплотнительное кольцо круглого сечения
85 x 5 -n DIN 3771
12 Цилиндрический штифт 8 x 80 -a DIN 8735
13 Емкость
14 Подшипник скольжения
Втулка

601 = 4/3-ходовой клапан и маятниковый


распределитель (3D-решетный стан)
(рис. 23)

9.5.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Распределительные клапаны гидравлической системы низкого давления

24
Сборка маятникового распределителя 3-D
решетного стана
1. Смажьте все детали гидравлическим маслом.
12
2. Приверните 4/3-ходовой клапан (601)
к крышке (4) и установите регулирующую
задвижку.
3. Вставьте маятник (10), установите
4 цилиндрический штифт (12) лыской
11 10 6
601 к резьбовому отверстию и заблокируйте
установочным винтом (5).

25 4. Установите уплотнительное кольцо круглого


сечения (11) на маятник (10)
и уплотнительное кольцо круглого сечения (6)
на крышку (4).
5. Наверните крышку (4) на емкость (13).
(рис. 23, 24, 25)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.5.11


Распределительные клапаны гидравлической системы низкого давления

Монтаж маятникового распределителя 3-D


4
решетчатого стана
1. Приверните емкость (13) к держателю (D) и к
D A рулевой тяге (C).
M
Вверните болты с шестигранной головкой
у (M) с распорными втулками, шайбами
C 13 и контактными шайбами.
Момент затяжки = 23 Н•м
2. Вверните винт с шестигранной головкой (B),
B без затяжки.
26
3. Приверните гидравлические шланги (A)
к крышке (4) согласно обозначениям.
Соблюдайте предписанные моменты затяжки.
(рис. 23, 24, 26)

4. Удаление воздуха из гидравлического


цилиндра (E):
– Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая
гидравлика), см. с. 9.1.5.
– Запустите дизельный двигатель.
– Выверните винт с шестигранной
головкой (B) и при помощи бокового
раскачивания маятникового
распределителя (1) удалите воздух из
E гидравлического цилиндра (E).
27
5. Приверните винт с шестигранной головкой (B)
с втулкой (14) и новой стопорной гайкой.
Момент затяжки = 25 Н•м
6. Еще раз проверьте уровень гидравлического
масла.
7. Регулировка системы управления
трехмерным решетным станом, см. с. 4.6.4.
(рис. 23, 26, 27)

9.5.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Управляющие клапаны рабочей


гидросистемы

Демонтаж затвора выпускной трубы


A зернового бункера
Отсоедините гидравлические шланги (A) от
затвора (734) и заглушите с обоих концов
B
пробками. Соберите вытекающее гидравлическое
масло.
734
Отсоедините затвор (734) в сборе
с гидравлическим трубопроводом (B) и заглушите
с обоих концов пробками. Соберите вытекающее
гидравлическое масло.

1
Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

(рис. 1, 2)

Затвор выпускной трубы зернового бункера


в разобранном виде
2 Патрон клапана
3 Резьбовой штуцер
4 Кольцо круглого сечения 11,3 x 2,2 -n DIN 6149
5 Пружинная направляющая
6 Нажимная пружина
7 Поплавковый клапан
8 Резьбовая вставка
9 Кольцо круглого сечения 15,3 x 2,2 -n DIN 6149
10 Цилиндрический ролик
11 Резьбовой штуцер
2 12 Патрон клапана
13 Резьбовой штуцер
734 = Затвор выпускной трубы зернового бункера
(рис. 2)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.1


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

3
Монтаж затвора выпускной трубы
A зернового бункера
1. Установите затвор (734) и гидравлический
трубопровод (B) на гидравлический
B
цилиндр (C) и заверните крепление.
Соблюдайте предписанные моменты затяжки.
734
C
Важно!

Затвор (734) устанавливается таким


образом, чтобы в дальнейшем
4 гидравлические шланги (A) можно было
уложить без натяжения.

2. Подсоедините гидравлические шланги (A)


к затвору (734). Соблюдайте предписанные
моменты затяжки.
3. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
(рис. 2, 4)

9.6.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Демонтаж затвора системы


CLAAS Auto-Contour
Отверните крепление и снимите защитный
кожух (L).
(рис. 5)
L

Отсоедините быстроразъемные муфты (P) от


A затвора (734).
Отсоедините гидравлические трубопроводы (A) от
P затвора (734) и заглушите с обоих концов
B
734 пробками. Соберите вытекающее гидравлическое
масло.

Экологическая безопасность!

A Утилизируйте отработанное масло надлежащим


образом.
6
Выверните болт с шестигранной головкой (B)
и снимите затвор (734).
(рис. 6, 7)

Затвор системы CLAAS Auto-Contour


в разобранном виде
2 Резьбовой штуцер
3 Пружинная направляющая
4 Нажимная пружина
5 Поплавковый клапан
6 Резьбовая вставка
7 Резьбовой штуцер
8 Цилиндрический ролик
734 = Затвор (с системой Auto-Contour)
(рис. 7)
7

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.3


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

8
Монтаж затвора системы
A CLAAS Auto-Contour
1. Установите затвор (734) на канал подачи
P и зафиксируйте болтом с шестигранной
B
734 головкой (B).
2. Подсоедините гидравлические
трубопроводы (A) к затвору (734).
Соблюдайте предписанные моменты затяжки.

A 3. Подсоедините быстроразъемные муфты (P)


к затвору (734).
9 (рис. 7, 9)

4. Установите защитный кожух (L) и заверните


крепление.
5. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.

L (рис. 10)

10

9.6.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Демонтаж клапана ограничения давления


рабочей гидросистемы
Создайте разрежение в гидравлическом баке (P)
с помощью специального инструмента.
Специальный инструмент:
P
Блок клапанов для создания разрежения
№ по каталогу 181 619.1
(рис. 11)

11

Отсоедините гидравлические шланги (A) от


C клапана ограничения давления (703),
расположенного спереди справа под площадкой
D
водителя, и заглушите с обоих концов пробками.
Соберите вытекающее гидравлическое масло.
Выверните два болта с шестигранной головкой
в точке (C) над клапаном ограничения
A
давления (703).
Отверните четыре шестигранные гайки
в точке (D) и снимите клапан ограничения
703 давления (703) движением вбок. Соберите
12 вытекающее гидравлическое масло.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

(рис. 12, 18)

Разборка клапана ограничения давления


рабочей гидросистемы
Выверните резьбовую пробку (2) из клапанного
блока.
2
(рис. 13, 18)

13

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.5


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Выньте нажимную пружину (5) с имеющимися


регулировочными шайбами (4) и опорными
4,3 шайбами (3) из клапанного блока.
(рис. 14, 18)
5

14

С помощью специального инструмента выньте


клапан (6, из двух частей) из клапанного блока.
Специальный инструмент:

6 Магнитный стержень № по каталогу 181 842.0


(рис. 15, 18)

15

С помощью специального инструмента выверните


клапан (6, из двух частей) из клапанного блока.
Специальный инструмент:
Крючковый ключ № по каталогу 181 934.2

Важно!
6
Клапан (6, из двух частей) установлен на
жидком средстве против самоотвинчивания,
поэтому для демонтажа следует нагреть
клапанный блок до температуры
16 прим. 100 °C.

(рис. 16, 18)

9.6.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

С помощью специального инструмента выньте


клапан (6, из двух частей) из клапанного блока.
Специальный инструмент:
Магнитный стержень № по каталогу 181 842.0
6 (рис. 17, 18)

17

Клапан ограничения давления рабочей


гидросистемы в разобранном виде:
2 Резьбовая пробка
3 Опорная шайба
4 Регулировочная шайба
5 Нажимная пружина
6 Клапан
7 Резьбовой штуцер
8 Измерительный миништуцер (измерительный
штуцер 901 – рабочая гидросистема)
703 = Клапан ограничения давления рабочей
18 гидросистемы
(рис. 18)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.7


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

19
Сборка клапана ограничения давления
рабочей гидросистемы
1. Нанесите на клапан (6, из двух частей)
жидкое средство против самоотвинчивания,
например DELO-ML-5349 (№ по
каталогу 201 801.1), и вверните его
в клапанный блок с помощью специального
инструмента.
6
Момент затяжки = 30 Н•м
Специальный инструмент:

20 Кулачковый ключ № по каталогу 181 934.2

Внимание!

Не допускайте попадания жидкого


средства против самоотвинчивания
в каналы клапана.

(рис. 19, 20)

9.6.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

2. Вставьте нажимную пружину (5)


с имеющимися регулировочными шайбами (4)
и опорными шайбами (3) в клапанный блок.
4 3
5
Важно!

Опорные шайбы (3) вставляются со стороны


нажимной пружины (5).

3. Вверните резьбовую пробку (2) в клапанный


блок.
21
(рис. 18, 19, 21)

Монтаж клапана ограничения давления


C рабочей гидросистемы
D 1. Установите клапан ограничения
давления (703) с новыми кольцами круглого
сечения на передний клапанный блок
и зафиксируйте четырьмя шестигранными
гайками в точке (D).
A
2. Наверните две шестигранные гайки в
точке (C) над клапаном ограничения
давления (703).
703 3. Подсоедините гидравлические шланги (A)
22
к клапану ограничения давления (703).
Соблюдайте предписанные моменты затяжки.
4. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
5. Проверка/регулировка клапана ограничения
давления рабочей гидросистемы, см. с. 9.6.10.
(рис. 18, 22)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.9


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Проверка/регулировка клапана
ограничения давления рабочей
гидросистемы
1. Подсоедините манометр (0 – 250 бар)
к измерительному миништуцеру (8,
измерительный штуцер 901 – рабочая
гидросистема) заднего клапанного блока.
8 2. Запустите дизельный двигатель.
3. Приведите один из гидравлических
цилиндров (например цилиндр жатки)
в крайнее положение и зафиксируйте
23
выключатель на соответствующем блоке
управления в этом положении.
2
Опасность!

Во время проведения измерений


в опасной зоне канала подачи
находиться запрещено.

4. Считайте значение давления на манометре.


5. Заданное значение = 175 ± 15 бар при
температуре гидравлического масла 50 °C.
24 6. При необходимости можно отрегулировать
давление:
– Выверните резьбовую пробку (2).
– Под ней находятся регулировочные
шайбы (3). При слишком низком давлении
добавьте к ним одну шайбу, а при слишком
высоком - уберите одну шайбу.
– Вверните резьбовую пробку (2) и повторно
измерьте давление.

Внимание!

Измерения должны быть


кратковременными во избежание
перегрева установки.

(рис. 18, 19, 23, 24)

9.6.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Демонтаж переднего клапанного блока


Y24
рабочей гидросистемы
605 A = Крышка
605 = 3/3-ходовой клапан для регулировки
A скорости вращения барабана
Y24 / Y25 = 4/3-ходовой электромагнитный
B клапан для горизонтальной
регулировки мотовила
Y24 = Перемещение мотовила
Y25 вперед
25 Y25 = Перемещение мотовила назад
B = Крышка
При наличии системы CLAAS Auto-Contour:
Y67 / Y68 = 4/3-ходовой электромагнитный
Y68 G клапан (с системой
CLAAS Auto-Contour)
Y67 = Поперечная регулировка
вправо
Y68 = Поперечная регулировка
B влево

(рис. 25, 26)


G Y67
26

Создайте разрежение в гидравлическом баке (P)


с помощью специального инструмента.
Специальный инструмент:
Блок клапанов для создания разрежения
№ по каталогу 181 619.1
P (рис. 27)

27

Отметьте расположение гидравлических


H шлангов (G) на клапанном блоке, отсоедините их
L и заглушите с обоих концов пробками. При этом
соберите вытекающее гидравлическое масло.
K

Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

H Выверните и отсоедините разъемы (H).


28 Отверните крепление и снимите кронштейн (K)
с площадки водителя.
Отсоедините рычажный механизм (L) от клапанного
блока и снимите передний клапанный блок.
(рис. 26, 28)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.11


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Монтаж переднего клапанного блока


H рабочей гидросистемы
L
1. Установите клапанный блок
K с кронштейном (K) на площадку водителя
и заверните крепление.
2. Подсоедините гидравлические шланги (G)
к клапанному блоку в соответствии с ранее
сделанными отметками. При этом соблюдайте
соответствующие моменты затяжки.
3. Подсоедините и затяните разъемы (H).
H
29 4. Подсоедините рычажный механизм (L)
к клапанному блоку.
5. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
6. Запустите дизельный двигатель.
7. Проверьте функционирование
гидравлических клапанов (605, Y24 /
Y25 и Y67 / Y68 (при наличии)).
8. Еще раз проверьте уровень гидравлического
масла.
(рис. 25, 26, 29)

Демонтаж 3/3-ходового клапана


регулировки скорости вращения барабана
Демонтаж переднего клапанного блока рабочей
A гидросистемы, см. с. 9.6.11.
Отметьте положение кронштейна (A) на
клапанном блоке, отверните крепление и снимите
кронштейн.
(рис. 25, 30)

30

Выверните шпильки (B) из клапанного блока


и разъедините клапаны в точках (W).

Важно!

B Отдельные клапанные блоки изолированы


друг от друга уплотнительными кольцами
круглого сечения.

W
W (рис. 31)

31

9.6.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Разборка 3/3-ходового клапана регулировки


скорости вращения барабана
Выбейте стяжной штифт (2) из управляющего
золотника (C).
(рис. 32, 40)

C
2
32

Выверните резьбовую пробку (12) и выньте


в сборе с нажимной пружиной (9) и впускным
клапаном (8) из клапанного блока.
12
(рис. 33, 40)
9
8

33

Выверните резьбовую пробку (12) и выньте


в сборе с нажимной пружиной (9) и поплавковым
12 клапаном (15) из клапанного блока.

9 (рис. 34, 40)

15

34

Отверните крепление и снимите держатель (5)


и корпус пружины (20) с клапанного блока.
(рис. 35, 40)

20

5
35

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.13


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Выньте управляющий золотник (C) в сборе из


клапанного блока.
(рис. 36, 40)

7
6

36

Снимите опорные шайбы (6) и уплотнительные


кольца круглого сечения (7).
(рис. 36, 37, 40)

37

Извлеките шарик (14) из клапанного блока


с помощью специального инструмента.
Специальный инструмент:
Магнитный стержень № по каталогу 181 842.0
14
(рис. 38, 40)

38

Выверните стяжной болт (19) из управляющего


золотника (C).
19
Снимите две тарелки пружины (17) и нажимную
17 пружину (18).
18

Важно!
C Стяжной винт (19) установлен на жидком
средстве против самоотвинчивания,
поэтому для демонтажа следует нагреть
клапанный блок до температуры прим.
39 100 °C.

(рис. 39, 40)

9.6.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

40
3/3-ходовой клапан регулировки скорости
вращения барабана в разобранном виде:
2 Стяжной штифт 8 x 24b DIN 8752
3 Винт с цилиндрической головкой M 5 x 12
DIN 4762
4 Пружинное кольцо 5
5 Кронштейн
6 Опорная шайба
7 Уплотнительное кольцо круглого сечения
8 Впускной клапан
9 Нажимная пружина
10 Стяжной штифт 10 x 14 DIN 13337
11 Уплотнительное кольцо
12 Резьбовая пробка
14 Шарик 5,5 kl3 DIN 5401
15 Поплавковый клапан
17 Тарелка пружины
18 Нажимная пружина
19 Стяжной болт
20 Корпус пружины
25 Дроссель
605 = 3/3-ходовой клапан регулировки
скорости вращения барабана
(рис. 40)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.15


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

41
Сборка 3/3-ходового клапана регулировки
скорости вращения барабана
19
1. Наденьте две тарелки пружины (17)
17 и нажимную пружину (18) на управляющий
18
золотник (C).
2. Нанесите на стяжной винт (19) жидкое
средство против самоотвинчивания,
C
например, DELO-ML-5349
(№ по каталогу 201 801.1) и наверните
на управляющий золотник (C).
(рис. 41, 42)
42

3. Наденьте опорные шайбы (6)


и уплотнительные кольца круглого сечения (7)
на управляющий золотник (C) и вставьте
в клапанный блок.
4. Вставьте предварительно собранный
7 управляющий золотник (C) в клапанный блок.
6
(рис. 41, 43)

43

9.6.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

5. Установите корпус пружины (20)


и держатель (5) на клапанный блок
12
и зафиксируйте винтами с цилиндрической
11 головкой (3).
9 6. Вставьте шарик (14), поплавковый
клапан (15) и нажимную пружину (9)
15 в клапанный блок и вверните резьбовую
пробку (12) с уплотнительным кольцом (11).
7. Вставьте впускной клапан (8) и нажимную
пружину (9) в клапанный блок.
20 5 8. Вверните резьбовую пробку (12) со стяжным
44 кольцом (10) и уплотнительным кольцом (11)
в клапанный блок.
9. Забейте стяжной штифт (2) по центру
12 в управляющий золотник (C).
11 (рис. 41, 44, 45)
9
10
8

45

Монтаж 3/3-ходового клапана регулировки


скорости вращения барабана
1. Соедините клапанные блоки с новыми
уплотнительными кольцами круглого сечения
в точках (W) и зафиксируйте шпильками (B).
B
2. Установите кронштейн (A) на клапанный блок
в соответствии с ранее сделанными
отметками и заверните крепление.
W 3. Монтаж переднего клапанного блока рабочей
W гидросистемы, см. с. 9.6.12.
46 4. Проверьте функционирование.
5. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
(рис. 46, 47)
A

47

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.17


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Демонтаж 4/3-ходового электромагнитного


клапана горизонтальной регулировки
мотовила и системы CLAAS Auto-Contour
A Демонтаж переднего клапанного блока рабочей
гидросистемы, см. с. 9.6.11.
Отметьте положение кронштейна (A) на
клапанном блоке, отверните крепление и снимите
кронштейн.
(рис. 25, 26, 48)

48

Выверните шпильки (B) из клапанного блока


и разъедините клапаны в точках (W).

Важно!

B Отдельные клапанные блоки изолированы


друг от друга уплотнительными кольцами
круглого сечения.

W
W (рис. 49)

49

9.6.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

50
4/3-ходовой электромагнитный клапан
горизонтальной регулировки мотовила
и системы CLAAS Auto-Contour
в разобранном виде
2 Уплотнительное кольцо круглого сечения
30 x 2 -n DIN 3771
3 Подъемный электромагнит
4 Уплотнительное кольцо круглого
сечения 55 x 2 -n DIN 3771
5 Уплотнительное кольцо круглого
сечения 24 x 2,5 -n DIN 3771
6 Нажимная пружина
7 Тарелка пружины
10 Резьбовой штуцер
11 Уплотнение прямоугольного сечения
12 Разъем
диод
13 Винт с цилиндрической
головкой M 3 x 35 DIN 84

Y24 / Y25 = 4/3-ходовой электромагнитный


клапан горизонтальной регулировки
мотовила
Y67 / 68 = 4/3-ходовой электромагнитный
клапан системы CLAAS Auto-Contour

(рис. 50)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.19


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

51
Монтаж 4/3-ходового электромагнитного
клапана горизонтальной регулировки
мотовила и системы CLAAS Auto-Contour
1. Соедините клапанные блоки с новыми
уплотнительными кольцами круглого сечения
B в точках (W) и зафиксируйте шпильками (B).
2. Установите кронштейн (A) на клапанный блок
в соответствии с ранее сделанными
W отметками и заверните крепление.
W 3. Монтаж переднего клапанного блока рабочей
гидросистемы, см. с. 9.6.12.
52
4. Проверьте функционирование.
5. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
A
(рис. 52, 53)

53

9.6.20 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Демонтаж заднего клапанного блока


Y34 рабочей гидросистемы

Y23 703 = Клапан ограничения давления


Y85 рабочей гидросистемы
Y85 / Y87 = 3/3-ходовой электромагнитный
A клапан поднятия/опускания жатки
703 Y85 = Поднятие жатки
Y86 = Опускание жатки
Y22 Y87
Y33 Y33 / Y34 = 4/3-ходовой электромагнитный
клапан
54 выдвигания/задвигания выпускной
трубы зернового бункера
Y33 = Выдвигание выпускной
трубы зернового бункера
Y34 = Задвигание выпускной трубы
зернового бункера
Y22 / Y23 = 3/3-ходовой электромагнитный
клапан поднятия/опускания
мотовила
Y22 = Опускание мотовила
Y77
Y23 = Поднятие мотовила
A = Крышка
При наличии системы CLAAS Autopilot:
55
Y77 = Запорный клапан рециркуляции
системы CLAAS Autopilot
Y86
В случае гидравлического реверсивного привода:
Y86 = 3/2-ходовой электромагнитный
клапан
реверсирования приставки
(гидравл.)

(рис. 54, 55, 56)

56

Создайте разрежение в гидравлическом баке (P)


с помощью специального инструмента.
Специальный инструмент:
Блок клапанов для создания разрежения
№ по каталогу 181 619.1
P
(рис. 57)

57

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.21


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Отметьте расположение гидравлических


G трубопроводов (F) на клапанном блоке,
отсоедините их и заглушите с обоих концов
H пробками. При этом соберите вытекающее
гидравлическое масло.
F
Экологическая безопасность!
F Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

G
58 Выверните и отсоедините разъемы (G).
Отверните крепление и снимите кронштейн (H)
с площадки водителя, снимите задний
клапанный блок.
(рис. 58)

9.6.22 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Монтаж заднего клапанного блока рабочей


G гидросистемы
H 1. Установите клапанный блок
с кронштейном (H) на площадку водителя
и заверните крепление.
F
2. Подсоедините гидравлические
трубопроводы (F) к клапанному блоку
F в соответствии с ранее сделанными
отметками. При этом соблюдайте
соответствующие моменты затяжки.
G 3. Подсоедините и затяните разъемы (G).
59
4. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
5. Запустите дизельный двигатель.
6. Проверьте функционирование
гидравлических клапанов Y85 / Y87, Y33 / Y34,
Y22 / Y23 и Y77 (при наличии).
7. Проверка/регулировка клапана ограничения
давления рабочей гидросистемы, см. с. 9.6.10
(клапан ограничения давления рабочей
гидросистемы – 703).
8. Еще раз проверьте уровень гидравлического
масла.
(рис. 54, 55, 59)

Демонтаж 3/3-ходового электромагнитного


клапана
поднятия/опускания мотовила и
A
поднятия/опускания жатки
Демонтаж заднего клапанного блока рабочей
гидросистемы, см. с. 9.6.21.
Отметьте положение кронштейна (A) на
клапанном блоке, отверните крепление и снимите
кронштейн.
(рис. 54, 60)
60

Выверните шпильки (B) из клапанного блока


и разъедините клапаны в точках (W).

Важно!

B Отдельные клапанные блоки изолированы


друг от друга уплотнительными кольцами
круглого сечения.

W
W (рис. 61)

61

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.23


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Разборка 3/3-ходового электромагнитного


клапана
поднятия/опускания мотовила и
поднятия/опускания жатки
38
Отверните резьбовую крышку на
электромагните (37).
Снимите уплотнительное кольцо круглого
37 сечения (38) и электромагнит (37).
(рис. 62, 75)

62

Вверните стальной сердечник (C).


(рис. 63, 75)

63

Выверните нажимной винт (34).


(рис. 64, 75)

34

64

Выньте гнездо клапана (D) и шарик (30) из


вспомогательного управляющего клапана (28)
с помощью специального инструмента.

D Специальный инструмент:

30 Магнитный стержень № по каталогу 181 842.0


(рис. 65, 75)

28
65

9.6.24 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Выньте нажимную пружину (29) в сборе


с иглой (32) из вспомогательного управляющего
клапана (28) с помощью специального
инструмента.
29 Специальный инструмент:
Магнитный стержень № по каталогу 181 842.0
(рис. 66, 75)

66

Отверните крепление и снимите вспомогательный


управляющий клапан (28) с клапанного блока.
(рис. 67, 75)
28

67

Снимите вспомогательный управляющий


клапан (28) в сборе с нажимной пружиной (11)
с клапанного блока.
(рис. 68, 75)

11

68

Выньте цилиндрический ролик (F) из клапанного


блока с помощью болта с шестигранной головкой
M 5 x 30 DIN 933-8.8.
(рис. 69, 75)

69

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.25


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Выньте управляющий золотник (G) из клапанного


блока с помощью болта с шестигранной головкой
M 5 x 30 DIN 933-8.8.
(рис. 70, 75)

70

Отверните крепление и снимите вспомогательный


управляющий клапан (28) в сборе с клапанного
блока.
(рис. 71, 75)

28

71

Выньте поплавковый клапан (8) и нажимную


пружину (10) из клапанного блока с помощью
8 специального инструмента.
Специальный инструмент:
10
Магнитный стержень № по каталогу 181 842.0
(рис. 72, 75)

72

При наличии 3/3-ходового электромагнитного


клапана поднятия/опускания жатки:
20
Выверните дроссельную вставку (20) из
клапанного блока.
(рис. 73, 75)

73

9.6.26 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Выверните резьбовую пробку (18) и выньте


18 в сборе с нажимной пружиной (15) и впускным
клапаном (14) из клапанного блока.
15 (рис. 74, 75)
14

74

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.27


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

9.6.28 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

75
3/3-ходовой электромагнитный клапан 23 Уплотнительное кольцо круглого сечения
поднятия/опускания мотовила и 24 Опорное кольцо
поднятия/опускания жатки в разобранном виде: 25 Резьбовая муфта
26 Дроссельный шпиндель
2 Болт с шестигранной головкой M 6 x 55
28 Вспомогательный управляющий клапан
DIN 931-8.8
29 Нажимная пружина
3 Пружинное кольцо 6
30 Шарик 4,5 g3 DIN 5401
4 Шайба 6,4 DIN 125
31 Уплотнительное кольцо круглого
5 Уплотнительное кольцо круглого
сечения 5,28 x 1,78 -n DIN 3771
сечения 6 x 2 -n DIN 3771
32 Игла
6 Уплотнительное кольцо круглого сечения
33 Кольцо круглого сечения 12 x 1,5 -n DIN 3771
7 Уплотнительное кольцо круглого
34 Нажимной винт
сечения 3,3 x 2,4 -n DIN 3771
35 Кольцо круглого сечения 15,6 x 1,78 -n
8 Поплавковый клапан в сборе
DIN 3771
9 Уплотнительное кольцо круглого
36 Уплотнительное кольцо круглого
сечения 11,3 x 2,4 -n DIN 3771
сечения 40 x 1,5 -n DIN 3771
10 Нажимная пружина
37 Электромагнит
11 Нажимная пружина
38 Уплотнительное кольцо круглого
12 Шпилька M 4 x 5 DIN 913
сечения 22 x 2 -n DIN 3771
13 Резьбовая заглушка
40 Резьбовой штуцер
14 Впускной клапан
41 Уплотнение прямоугольного сечения
15 Нажимная пружина
42 Разъем
16 Стяжной штифт 10 x 14 DIN 13337
диод
17 Уплотнительное кольцо
43 Винт с цилиндрической головкой M 3 x 35
18 Резьбовая пробка (2 шт. при наличии
DIN 84
3/3-ходового электромагнитного клапана
поднятия/опускания мотовила)
Y22 / Y23 = 3/3-ходовой электромагнитный
20 Дроссельная вставка (при наличии 3/
клапан поднятия/опускания мотовила
3-ходового электромагнитного клапана
поднятия/опускания жатки) Y85 / Y87 3/3-ходовой электромагнитный
21 Пружинное стопорное кольцо A 7 DIN 7993 клапан поднятия/опускания жатки
22 Втулка
(рис. 75)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.29


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

76
Сборка 3/3-ходового электромагнитного
17 клапана
18 поднятия/опускания мотовила и
16
поднятия/опускания жатки
15
14 1. Вверните резьбовую пробку (18) в сборе
с нажимной пружиной (15), впускным
клапаном (14) и стяжным штифтом (16)
с уплотнительным кольцом (17) в клапанный
блок.
2. При наличии 3/3-ходового электромагнитного
клапана поднятия/опускания жатки:
77 Вверните дроссельную вставку (20)
в клапанный блок.
3. Вставьте поплавковый клапан (8) и нажимную
пружину (10) с уплотнительным кольцом
20 круглого сечения (9) в клапанный блок.
4. Установите вспомогательный управляющий
клапан (28) в сборе с уплотнительными
G кольцами круглого сечения (5, 6 и 7) на
28 клапанный блок и заверните крепление.
5. Вставьте управляющий золотник (G)
и цилиндрический ролик (F) в клапанный
F блок.
(рис. 75, 76, 77, 78)
78

9.6.30 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

6. Установите вспомогательный управляющий


клапан (28) в сборе с нажимной пружиной (11)
с уплотнительными кольцами круглого
38
сечения (5, 6 и 7) на клапанный блок
C и заверните крепление.
37
7. Вставьте шарик (30) с иглой (32), нажимную
пружину (29) и гнездо клапана (D) во
вспомогательный управляющий клапан (28)
и зафиксируйте нажимным винтом (34).
8. Вверните стальной сердечник (C)
28 с уплотнительным кольцом круглого
79 сечения (35) во вспомогательный
управляющий клапан (28).
9. Наденьте электромагнит (37)
с уплотнительным кольцом круглого
сечения (38) и наверните резьбовую крышку.
(рис. 65, 75, 76, 79)

Монтаж 3/3-ходового электромагнитного


клапана поднятия/опускания мотовила
и поднятия/опускания жатки
1. Соедините клапанные блоки с новыми
уплотнительными кольцами круглого сечения
B в точках (W) и зафиксируйте шпильками (B).
(рис. 80)

W
W W
80

2. Установите кронштейн (A) на клапанный блок


в соответствии с ранее сделанными
отметками и заверните крепление.
A 3. Монтаж заднего клапанного блока рабочей
гидросистемы, см. с. 9.6.23.
4. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
5. Проверка/регулировка клапана ограничения
давления рабочей гидросистемы, см. с. 9.6.10.

81 (рис. 54, 81)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.31


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Демонтаж 4/3-ходового электромагнитного


клапана выдвигания/задвигания
выпускной трубы зернового бункера
A Демонтаж заднего клапанного блока рабочей
гидросистемы, см. с. 9.6.21.
Отметьте положение кронштейна (A) на
клапанном блоке, отверните крепление и снимите
кронштейн.
(рис. 54, 82)

82

Выверните шпильки (B) из клапанного блока


и разъедините клапаны в точках (W).

Важно!

B Отдельные клапанные блоки изолированы


друг от друга уплотнительными кольцами
круглого сечения.

W (рис. 83)
W W
83

9.6.32 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

84
4/3-ходовой электромагнитный клапан
выдвигания/задвигания выпускной трубы
зернового бункера в разобранном виде
2 Уплотнительное кольцо круглого сечения
30 x 2 -n DIN 3771
3 Подъемный электромагнит
4 Уплотнительное кольцо круглого
сечения 55 x 2 -n DIN 3771
5 Уплотнительное кольцо круглого
сечения 24 x 2,5 -n DIN 3771
6 Нажимная пружина
7 Тарелка пружины
10 Резьбовой штуцер
11 Уплотнение прямоугольного сечения
12 Разъем
диод
13 Винт с цилиндрической
головкой M 3 x 35 DIN 84

Y33 / Y34 = 4/3-ходовой электромагнитный


клапан выдвигания/задвигания
выпускной трубы зернового
бункера

(рис. 84)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.33


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

85
Монтаж 4/3-ходового электромагнитного
клапана выдвигания/задвигания
выпускной трубы зернового бункера
1. Соедините клапанные блоки с новыми
уплотнительными кольцами круглого сечения
в точках (W) и зафиксируйте шпильками (B).
2. Установите кронштейн (A) на клапанный блок
в соответствии с ранее сделанными
отметками и заверните крепление.
W
W W 3. Монтаж заднего клапанного блока рабочей
гидросистемы, см. с. 9.6.23.
86
4. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
5. Проверка/регулировка клапана ограничения
A давления рабочей гидросистемы, см. с. 9.6.10.
(рис. 54, 86, 87)

87

9.6.34 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Демонтаж регулятора силы тока системы


CLAAS Auto-Contour
740
Отсоедините гидравлический трубопровод (A)
A и заглушите с обоих концов пробками.
Отверните крепление и снимите регулятор силы
B тока (740) с гидравлического цилиндра (B).
Соберите вытекающее гидравлическое масло.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
88 образом.

(рис. 88, 89)

Регулятор силы тока системы CLAAS


Auto-Contour в разобранном виде
2 Вставка
3 Нажимная пружина
4 Золотник
5 Пружинное стопорное кольцо B 8 DIN 7993
6 Уплотнительное кольцо
7 Резьбовой штуцер
740 = Регулятор силы тока
системы CLAAS Auto-Contour
(рис. 89)

89

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.35


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Монтаж регулятора силы тока системы


CLAAS Auto-Contour
740
1. Установите регулятор силы тока (740) на
A гидравлический цилиндр (B) и заверните
крепление.
B 2. Подсоедините гидравлический
трубопровод (A). Соблюдайте предписанный
момент затяжки.
3. Удалите воздух из гидравлического цилиндра
системы CLAAS Auto-Contour – см. с. 9.8.13,
Монтаж гидравлического цилиндра системы
90
CLAAS Auto-Contour.
4. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
(рис. 89, 90)

Демонтаж запорного клапана


рециркуляции системы CLAAS Autopilot
Создайте разрежение в гидравлическом баке (P)
с помощью специального инструмента.
Специальный инструмент:
P
Блок клапанов для создания разрежения № по
каталогу 181 619.1
(рис. 91)

91

Отсоедините гидравлический шланг (A) от


запорного клапана рециркуляции (Y77) системы
CLAAS Autopilot, расположенного спереди справа
под площадкой водителя, и заглушите с обоих
A Y77 концов пробками. Соберите вытекающее
гидравлическое масло.
Выверните и отсоедините разъемы (G).
Отверните четыре шестигранные гайки
D в точке (D) и снимите запорный клапан
рециркуляции (Y77) системы CLAAS Autopilot
G движением вбок. При этом соберите вытекающее
92 гидравлическое масло.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

(рис. 92)

9.6.36 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Запорный клапан рециркуляции системы


CLAAS Autopilot в разобранном виде
2 Нажимная пружина
3 Золотник
4 Кольцо круглого сечения 15,5 x 2,2 -n DIN 6149
5 Уплотнительное кольцо круглого
сечения 40 x 1,5 -n DIN 3771
6 Электромагнит
накидная гайка
7 Уплотнительное кольцо круглого
сечения 2 x 2 -n DIN 3771

93 Y77 = Запорный клапан рециркуляции


системы CLAAS Autopilot
(рис. 93)

Монтаж запорного клапана рециркуляции


системы CLAAS Autopilot
1. Установите запорный клапан
рециркуляции (Y77) системы CLAAS Autopilot
с новыми уплотнительными кольцами
круглого сечения на передний клапанный
блок и зафиксируйте четырьмя
шестигранными гайками в точке (D).
2. Подсоедините гидравлический шланг (A)
к запорному клапану рециркуляции (Y77)
системы CLAAS Autopilot. Соблюдайте
94 предписанный момент затяжки.
3. Подсоедините и затяните разъемы (G).
4. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
A Y77
(рис. 93, 94, 95)

D
G
95

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.37


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Демонтаж блока электромагнитных


клапанов системы CLAAS Autopilot

Опасность!

Перед началом работ на блоке


электромагнитных клапанов (Y9/Y10)
системы CLAAS Autopilot следует
Y9/10 стравить накопленное давление путем
3 2 отворачивания гайки с буртиком (2)
и выворачивания винтового дросселя (3).

96 После этого снова вверните дроссель (3)


и зафиксируйте гайкой с буртиком (2).

(рис. 96, 100)

Создайте разрежение в гидравлическом баке (P)


с помощью специального инструмента.
Специальный инструмент:
Блок клапанов для создания разрежения № по
каталогу 181 619.1
P
(рис. 97)

97

9.6.38 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

Отсоедините гидравлические шланги (A, B и C) от


блока электромагнитных клапанов (Y9/Y10)
системы CLAAS Autopilot, расположенного
спереди под площадкой водителя, и заглушите
G
с обоих концов пробками. При этом соберите
вытекающее гидравлическое масло.

A Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
B образом.

98
Выверните и отсоедините разъемы (G).
Отверните крепление и снимите блок
электромагнитных клапанов (Y9/Y10) системы
CLAAS Autopilot с поперечной балки (D).
(рис. 98, 99, 100)
G E D

Y9/10

99

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.39


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

100
Блок электромагнитных клапанов системы 24 Фасонное кольцо
CLAAS Autopilot в разобранном виде 25 Накидная гайка
26 Переходник
2 Гайка с буртиком
27 Уплотнительное кольцо 14 DIN 3869
3 Винтовой дроссель
28 Манометрический выключатель
4 Заглушка
29 Кольцо круглого сечения 15,3 x 2,2 -n DIN 6149
5 Патрон клапана
30 Гидроаккумулятор
6 Резьбовой штуцер
кольцо круглого сечения 9,3 x 2,2 -n DIN 6149
Y9/Y10 = Блок электромагнитных клапанов
7 Пружинная направляющая
системы CLAAS Autopilot
8 Нажимная пружина
9 Поплавковый клапан 734 = Затвор системы CLAAS Autopilot
10 Резьбовая вставка
(рис. 100)
11 Кольцо круглого сечения 15,3 x 2,2 -n DIN 6149
12 Цилиндрический ролик
13 Обратный клапан
14 Нажимная пружина
15 Резьбовая пробка
16 Уплотнительное кольцо круглого
сечения 22 x 2 -n DIN 3771
17 Электромагнит
18 Уплотнительное кольцо круглого
сечения 40 x 1,5 -n DIN 3771
19 Кольцо круглого сечения 15,3 x 2,2 -n DIN 6149
20 Гнездо клапана
21 Уплотнительное кольцо A 8 x 14 DIN 7603
22 Резьбовой штуцер
кольцо круглого сечения 11,3 x 2,2 -n DIN 6149
23 Резьбовой штуцер
кольцо круглого сечения 13,3 x 2,2 -n DIN 6149

9.6.40 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

101

Монтаж блока электромагнитных


клапанов системы CLAAS Autopilot
1. Установите блок электромагнитных клапанов
G системы CLAAS Autopilot (Y9/Y10) на
поперечную балку (D) и заверните крепление.
2. Подсоедините и затяните разъемы (G).

A 3. Подсоедините гидравлические
шланги (A, B, C и E) к блоку
B электромагнитных клапанов (Y9/Y10) системы
CLAAS Autopilot. Соблюдайте предписанный
момент затяжки.
102
4. Проверьте функционирование.
5. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.

G E D (рис. 102, 103)

Y9/10

103

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.6.41


Управляющие клапаны рабочей гидросистемы

9.6.42 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

Гидравлический цилиндр гидросистемы


низкого давления

Демонтаж гидравлического цилиндра


A
системы переключения молотилки
Отсоедините гидравлические шланги (A) от
A
гидравлического цилиндра (1) и заглушите с обоих
концов пробками.
1 Соберите вытекающее гидравлическое масло.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.
1
(рис. 1, 8)

Отверните крепление и снимите гнездо


подшипника (C) с кронштейна насоса (D).
(рис. 2)

МEДИOН 330 – 310:


Расфиксируйте установочное кольцо (E)
и сдвиньте держатель натяжного ролика (F) влево
E по оси.
(рис. 3)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.7.1


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

Разблокируйте палец (G).


Снимите гидравлический цилиндр (1) с держателя
G натяжного ролика (F).
(рис. 3, 4, 8)

Разборка гидравлического цилиндра системы


переключения молотилки
Отверните крепление и снимите гнездо
K H подшипника (C) с гидравлического цилиндра (1).
При этом снимите также нажимную пружину (H)
и направляющую трубку (K).
(рис. 5, 8)

Отверните головку цилиндра (5) от втулки


цилиндра.
(рис. 6, 8)

Отсоедините головку цилиндра (5) и шток


поршня (3) от втулки цилиндра.
Снимите уплотнение поршня (2) (из двух частей)
2 со штока поршня (3).
3
(рис. 7, 8)

9.7.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

8
Гидравлический цилиндр системы переключения
молотилки в разобранном виде:
1 Гидравлический цилиндр
2 Уплотнение поршня
3 Шток поршня
4 Уплотнительное кольцо круглого
сечения 38 x 2,5 -n DIN 3771
5 Головка цилиндра
6 Двойной съемник
7 Резьбовой штуцер
(рис. 8)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.7.3


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

9
Сборка гидравлического цилиндра системы
переключения молотилки
6
1. Вложите двойной съемник (6) (из двух частей)
в паз головки цилиндра (5). При этом следите
за тем, чтобы уплотнительное кольцо
круглого сечения было обращено к верхней
стороне головки цилиндра (5).
(рис. 9, 10)

10

2. Вложите уплотнение поршня (2) (из двух


частей) в кольцевой паз штока поршня (3).

7 3. Смажьте все детали гидравлическим маслом.


7
2 3 4. Вставьте шток поршня (3) во втулку
5 цилиндра.
5. Наденьте головку цилиндра (5)
с уплотнительным кольцом круглого
сечения (4) на шток поршня (3) и плотно
вверните во втулку цилиндра. При этом
следите за тем, чтобы резьбовые штуцеры (7)
были соосны друг другу.
11
(рис. 8, 9, 11)

9.7.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

6. Установите гнездо подшипника (C)


с нажимной пружиной (H) и направляющей
трубкой (K) на гидравлический цилиндр (1)
и заверните крепление.
K H
7. Выровняйте гнездо подшипника (C)
относительно резьбовых штуцеров (7).
(рис. 8, 9, 12)

12

Монтаж гидравлического цилиндра


системы переключения молотилки
G 1. Наденьте гидравлический цилиндр (1) на
палец (G) держателя натяжного ролика (F).
2. Заблокируйте палец (G) шайбой и шплинтом.
(рис. 8, 13)

13

МEДИOН 330 – 310:


3. Сдвиньте держатель натяжного ролика (F)
вправо по оси и зафиксируйте установочным
кольцом (E).
E
(рис. 14)

14

4. Установите гнездо подшипника (C) на


кронштейн насоса (D) и заверните крепление.
(рис. 15)

15

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.7.5


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

5. Подсоедините гидравлические шланги (A)


A к гидравлическому цилиндру (1). Соблюдайте
предписанные моменты затяжки.
A 6. Проверьте функционирование. Для этого
запустите дизельный двигатель и несколько
раз включите и выключите молотилку.
7. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
(рис. 8, 16)

16

Демонтаж гидравлического цилиндра


A системы переключения зернового бункера
1
(МЕДИОН 340)
Отсоедините гидравлические шланги (A) от
гидравлического цилиндра (1) и заглушите с обоих
A концов пробками. Соберите вытекающее
гидравлическое масло.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
17 образом.

(рис. 17, 36)

Отверните крепление и снимите гидравлический


цилиндр (1) с кронштейна (B).
(рис. 18, 36)

18

Выверните верхний болт с шестигранной


головкой (D) с распорной втулкой и отожмите
направляющую ремня (C) в сторону.
D
(рис. 19)

19

9.7.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

Разблокируйте палец (G).


F G Снимите гидравлический цилиндр (1) с держателя
натяжного ролика (F).
(рис. 20, 36)

20

Монтаж гидравлического цилиндра


F G системы переключения зернового бункера
(МЕДИОН 340)
1. Наденьте гидравлический цилиндр (1) на
палец (G) держателя натяжного ролика (F).
2. Заблокируйте палец (G) шайбой и шплинтом.
(рис. 21, 36)

21

3. Зафиксируйте направляющую ремня (C)


болтом с шестигранной головкой (D)
и распорной втулкой и отрегулируйте – см.
D с. 7.2.13, Установка и регулировка
приводного ремня молотилки (5).
(рис. 22)

22

4. Установите гидравлический цилиндр (1) на


кронштейн (B) и заверните крепление.
(рис. 23, 36)

23

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.7.7


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

5. Подсоедините гидравлические
A трубопроводы (A) к гидравлическому
цилиндру (1). Соблюдайте предписанные
моменты затяжки.
6. Проверьте функционирование. Для этого
A запустите дизельный двигатель и несколько
раз включите и выключите функцию
опорожнения зернового бункера.
7. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
24 (рис. 24, 36)

Демонтаж гидравлического цилиндра


системы переключения зернового бункера
(МЕДИОН 330 - 310)
Отсоедините гидравлические шланги (A) от
гидравлического цилиндра (1) и заглушите с обоих
A концов пробками. Соберите вытекающее
1
гидравлическое масло.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
25 образом.

(рис. 25, 36)

Отверните крепление и снимите гидравлический


цилиндр (1) с кронштейна (B).
(рис. 26, 36)

26

Расфиксируйте установочное кольцо (C)


и сдвиньте держатель натяжного ролика (D)
влево по оси.

C (рис. 27)

27

9.7.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

Разблокируйте палец (G).


Снимите гидравлический цилиндр (1) с держателя
натяжного ролика (D).
(рис. 28, 36)

28

Монтаж гидравлического цилиндра


системы переключения зернового бункера
(МЕДИОН 330 - 310)
1. Наденьте гидравлический цилиндр (1) на
палец (G) держателя натяжного ролика (D).
G 2. Заблокируйте палец (G) шайбой и шплинтом.
(рис. 29, 36)

29

3. Сдвиньте держатель натяжного ролика (D)


вправо по оси и зафиксируйте установочным
кольцом (C).

C (рис. 30)

30

4. Установите гидравлический цилиндр (1) на


кронштейн (B) и заверните крепление.
(рис. 31, 36)

31

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.7.9


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

5. Подсоедините гидравлические
трубопроводы (A) к гидравлическому
цилиндру (1). Соблюдайте предписанные
моменты затяжки.
6. Проверьте функционирование. Для этого
A запустите дизельный двигатель и несколько
раз включите и выключите функцию
опорожнения зернового бункера.
7. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
32 (рис. 32, 36)
Разборка гидравлического цилиндра
системы переключения зернового бункера
Демонтаж гидравлического цилиндра системы
переключения зернового бункера (МЕДИОН 340),
см. с. 9.7.6.
Демонтаж гидравлического цилиндра системы
переключения зернового бункера (МЕДИОН 330 -
310), см. с. 9.7.8.

Отверните крепление и снимите головку


цилиндра (3) с втулки цилиндра (6).
3 (рис. 33, 36)

33

Выньте головку цилиндра (3) в сборе со штоком


поршня (4) из втулки цилиндра (6).
4 Снимите уплотнение поршня (5) со штока
поршня (4).
(рис. 34, 36)
5

34

9.7.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

35
Гидравлический цилиндр системы
переключения зернового бункера
в разобранном виде
1 Гидравлический цилиндр
2 Двойной съемник
3 Головка цилиндра
4 Шток поршня
5 Уплотнение поршня
6 Втулка цилиндра
7 Резьбовой штуцер
8 Резьбовой штуцер

36 (рис. 36)

Сборка гидравлического цилиндра


системы переключения зернового бункера
1. Вставьте двойной съемник (2) (из двух
2 частей) в указанной последовательности
в кольцевые пазы головки цилиндра (3).
(рис. 35, 37)

3
37

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.7.11


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

2. Наденьте уплотнительное кольцо круглого


сечения на головку цилиндра (3).
(рис. 35, 38)

38

3. Наденьте уплотнение поршня (5) (из двух


частей) на шток поршня (4).
4. Смажьте все детали гидравлическим маслом.
3
5. Вставьте головку цилиндра (3) со штоком
поршня (4) во втулку цилиндра (6) и плотно
вверните. При этом следите за тем, чтобы
5 4 резьбовые штуцеры (7 и 8) были соосны друг
другу.
6 6. Монтаж гидравлического цилиндра системы
переключения зернового бункера
(МЕДИОН 340), см. с. 9.7.7.
39
7. Монтаж гидравлического цилиндра системы
переключения зернового бункера
(МЕДИОН 330 - 310), см. с. 9.7.9.
8. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
(рис. 35, 39)

Демонтаж поворотного соединения муфты


жатки
Отсоедините гидравлический шланг (A) от
поворотного соединения (10) и заглушите с обоих
концов пробками.
Отверните поворотное соединение (10) от
поршня (7) и заглушите с обоих концов пробками.
A Соберите вытекающее гидравлическое масло.

10
7 Экологическая безопасность!
40 Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

(рис. 40, 57)

9.7.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

Разборка поворотного соединения


муфты жатки
Выньте стопорное кольцо (19).
19 (рис. 41, 57)

41

Отсоедините резьбовой элемент (14) от


подводящего маслопровода (20) с помощью
специального инструмента. При этом следите
за тем, чтобы не выпали никакие детали.
(рис. 42, 57)

14

42

Специальный инструмент:
1 Тяга, № по каталогу 181 606.0
2 Ударный съемник, № по каталогу 181 604.0
1 До № машины ...
3 Переходник M 8, № по каталогу 181 608.0
4 Шестигранная гайка M 8 DIN 934 (2 шт.)
5 Накидная гайка 12 s DIN 3870
№ по каталогу 244 061.1
С № машины ...
2 3 Переходник M 10, № по каталогу 181 609.0
4 Шестигранная гайка M 10 DIN 934 (2 шт.)
5 Накидная гайка 15 L DIN 3870
№ по каталогу 633 589.1
3 (рис. 43)

32276
43

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.7.13


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

Снимите стопорное кольцо (16) с подводящего


маслопровода (20).
(рис. 44, 57)
16

20

44

Отсоедините радиальные шарикоподшипники (17)


с находящимися между ними распорными
кольцами (18 и 28), а также тарельчатые
пружины (27) с подводящего маслопровода (20)
с помощью специального инструмента и съемника.

Важно!

Детали (27 и 28) имеются в наличии начиная


18
17 с № машины ...

45 Специальный инструмент:
Труба, внутренний ∅ 6 мм, наружный диаметр
∅ 8 мм, длина 30 мм
(собственного изготовления)
(рис. 45, 57)

Выньте стопорное кольцо (11), ступенчатую


шайбу (12) и пазовое кольцо (13) из резьбового
элемента (14).
11 (рис. 46, 57)

14

46

9.7.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

47
Сборка поворотного соединения муфты жатки
12 1. Вставьте кольцо круглого сечения (25),
пазовое кольцо (13) и ступенчатую шайбу (12)
в резьбовой элемент (14) и зафиксируйте
13
стопорным кольцом (11).

25 Важно!
14
Кольцо круглого сечения (25) имеется
в наличии начиная с № машины ...

48 (рис. 47, 48)

2. Вставьте упорную шайбу (15) и опорное


кольцо (26) в резьбовой элемент (14).

15
Важно!
26
Опорное кольцо (26) имеет с одной стороны
несколько большее отверстие. При монтаже
следите за тем, чтобы сторона с большим
отверстием была обращена к упорной
шайбе (15).
Опорное кольцо (26) имеется в наличии
49 начиная с № машины ...

(рис. 47, 49)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.7.15


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

3. Перед монтажом заполните радиальные


шарикоподшипники (17) и пространство
между ними (F) консистентной смазкой
17 (Rhenus Norlith STM3).
4. Запрессуйте радиальные
шарикоподшипники (17) и распорные
кольца (18 и 28), а также тарельчатые
пружины (27) на подводящий
20 маслопровод (20) с помощью специального
18
инструмента и зафиксируйте стопорным
кольцом (16).

50
Важно!

Детали (27 и 28) имеются в наличии начиная


с № машины ...

Специальный инструмент:
Труба, внутренний ∅ 10 мм, наружный диаметр
∅ 12 мм, длина 50 мм
(собственного изготовления)

Важно!

Открытая сторона радиальных


шарикоподшипников (17) должна быть
обращена внутрь.
Ни в коем случае не допускайте перекоса
подводящего маслопровода (20) при
запрессовке.

(рис. 47, 50)

5. Запрессуйте предварительно собранный


подводящий маслопровод (20) в резьбовой
элемент (14) и зафиксируйте стопорным
кольцом (19).
14
(рис. 47, 51)

51

9.7.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

Монтаж поворотного соединения муфты


жатки
1. Установите поворотное соединение (10) на
поршень (7) и заверните крепление.
Момент затяжки = 140 Н•м
2. Подсоедините гидравлический шланг (A)
A к поворотному соединению (10) и затяните
с соответствующим моментом затяжки.
10 7
3. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
52 см. с. 9.1.5.
(рис. 52, 57)

Демонтаж гидравлического цилиндра


муфты жатки
Демонтаж поворотного соединения муфты жатки,
см. с. 9.7.12.
Отверните шлицевые гайки (9) с помощью
специального инструмента. При отворачивании
передней шлицевой гайки придерживайте заднюю
9 гайку крючковым ключом. Снимите находящееся
под ней опорное кольцо (8).
Специальный инструмент:
53 Торцовый ключ, № по каталогу 181 809.0
(рис. 53, 57)

Отсоедините цилиндр (2) от гидравлического


поршня (29), при этом ни в коем случае не
применяйте силу и не наклоняйте цилиндр.
Соберите вытекающее гидравлическое масло.

29 Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
2 образом.

(рис. 54, 57)


54

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.7.17


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

Отсоедините шесть тарельчатых пружин (1) от


гидравлического поршня (29). При этом
обращайте внимание на монтажное положение.
Снимите гидравлический поршень (29) – см.
с. 7.6.1, Демонтаж муфты жатки.
(рис. 55, 57)
29
1

55

Разборка гидравлического цилиндра муфты


жатки
Выбейте поршень (7) из цилиндра (2) с помощью
оправки.

Внимание!

Во избежание повреждения поршня (7)


2 используйте оправку из мягких
7 материалов (дерева или пластмассы).

56
(рис. 56, 57)

9.7.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

57
Поворотное соединение/гидравлический цилиндр 22 Кольцо с запорной гранью
муфты жатки в разобранном виде: 25 Кольцо круглого сечения 19,3 x 2,2 -n DIN 6149
(с № машины ...)
1 Тарельчатая пружина
26 Опорное кольцо (с № машины ...)
2 Цилиндр
27 Тарельчатая пружина (с № машины ...)
3 Плоское кольцо (до № машины ...)
28 Распорное кольцо (с № машины ...)
двойное уплотнительное кольцо
29 Гидравлический поршень (с № машины ...)
(с № машины ...)
гидравлический поршень и резьбовое кольцо
4 Уплотнительное кольцо круглого
(до № машины ...)
сечения 40, x 3 -n DIN 3771
(до № машины ...) (рис. 57)
5 Кольцо круглого сечения
120,25 x 3,53 -n DIN 3771
6 Маслосъемное кольцо
7 Поршень
8 Опорное кольцо
9 Шлицевая гайка M 35 x 1,5 DIN 70852
10 Поворотное соединение
11 Стопорное кольцо 12 x 1 DIN 472
12 Ступенчатая шайба
13 Пазовое кольцо
14 Резьбовой элемент
15 Упорная шайба
16 Стопорное кольцо 10 x 1 DIN 471
17 Радиальный шарикоподшипник 6000z DIN 625
18 Распорное кольцо
19 Стопорное кольцо 26 x 1,2 DIN 472
20 Подводящий маслопровод
21 Винт с цилиндрической головкой M 8 x 35
DIN 4762-8.8

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.7.19


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

58

Сборка гидравлического цилиндра


4 муфты жатки
1. Вложите плоское кольцо (3) и уплотнительное
3 кольцо круглого сечения (4) в кольцевой паз
поршня (7).

Важно!

Уплотнительное кольцо круглого сечения (4)


7 должно быть обращено к стороне
нагнетания (сторона подачи масла)
59 поршня (7).
С № машины ... вместо плоского кольца (3)
и уплотнительного кольца круглого
сечения (4) используется двойное
уплотнительное кольцо (3).

(рис. 58, 59)

9.7.20 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

2. Вложите плоское кольцо (3) и уплотнительное


4 кольцо круглого сечения (4) в кольцевой паз
цилиндра (2).
3

Важно!

Уплотнительное кольцо круглого сечения (4)


должно быть обращено к стороне
нагнетания (сторона подачи масла)
цилиндра (2).
2
С № машины ... вместо плоского кольца (3)
60 и уплотнительного кольца круглого
сечения (4) используется двойное
уплотнительное кольцо (3).

(рис. 58, 60)

3. Вложите кольцо круглого сечения (5)


и маслосъемное кольцо (6) в указанной
последовательности в кольцевые пазы
6 цилиндра (2).

5 Важно!

На кромках не должно быть задиров.

(рис. 58, 61)

61

4. Смажьте все детали гидравлическим маслом.


5. Вдавите поршень (7) в цилиндр (2), при этом
ни в коем случае не применяйте силу и не
наклоняйте цилиндр.
7 (рис. 58, 62)

62

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.7.21


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

Монтаж гидравлического цилиндра


муфты жатки
1. Монтаж гидравлического поршня (29) – см.
с. 7.6.7, Монтаж муфты жатки.
2. Смажьте шесть тарельчатых пружин (1)
жидкой трансмиссионной смазкой,
например, CLAAS Fließfett EP 00
(№ по каталогу 147 455.1) и наденьте на
гидравлический поршень (29). При этом
соблюдайте монтажное положение.
(рис. 57, 63)
29
1

63

3. Стараясь не наклонять, надвиньте


предварительно собранный цилиндр (2) на
гидравлический поршень (29).
4. По очереди наверните шлицевые гайки (9)
с опорным кольцом (8) и затяните с помощью
специального инструмента.
Момент затяжки = 150 Н•м
Специальный инструмент:
Торцовый ключ, № по каталогу 181 809.0
5. Монтаж поворотного соединения муфты
жатки, см. с. 9.7.17.
64
6. Проверьте функционирование. Для этого
запустите дизельный двигатель и включите
молотилку.
7. Несколько раз включите и выключите муфту
жатки.
8. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
(рис. 57, 58, 64)

Демонтаж гидравлического цилиндра


трехмерной системы управления
решетным станом
Отметьте расположение гидравлических
шлангов (A) на гидравлическом цилиндре (1),
отсоедините их и заглушите с обоих концов
пробками. Соберите вытекающее гидравлическое
A
масло.

Экологическая безопасность!
1
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
65 образом.

(рис. 65, 72)

9.7.22 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

Отверните крепление и отсоедините


гидравлический цилиндр (1) от рамы машины
в точке (B) и от маятникового механизма
C управления (C).
(рис. 66, 72)

B
66

Разборка гидравлического цилиндра


трехмерной системы управления решетным
станом
16
Отверните крепление и снимите головку
цилиндра (8) с втулки цилиндра (16).
(рис. 67, 72)

67

Отверните крепление и снимите угловой


шарнир (2) со штока поршня (10).
(рис. 68, 72)

10

68

Выньте головку цилиндра (8) в сборе со штоком


поршня (10) из втулки цилиндра (16).
Расфиксируйте бандажи (4) и снимите
гофрированный кожух (5).
Отсоедините головку цилиндра (8) от штока
поршня (10).
(рис. 69, 72)
5

69

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.7.23


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

Отверните крепление и снимите поршень (13) со


штока поршня (10).
(рис. 70, 72)
13

70

Выпрессуйте грязесъемник (6) и пазовое


кольцо (7) из головки цилиндра (8).

6 (рис. 71, 72)

71

9.7.24 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

72
Гидравлический цилиндр трехмерной
системы управления решетным станом
в разобранном виде:
1 Гидравлический цилиндр в сборе
2 Угловой шарнир Cs 13 DIN 71802
3 Шестигранная гайка M 8 DIN 934
4 Бандаж
5 Гофрированный кожух
6 Пазовое кольцо
7 Грязесъемник
8 Головка цилиндра
9 Кольцо круглого сечения 44,2 x 2,62 -n
DIN 3771
10 Шток поршня
12 Уплотнение поршня
13 Поршень
15 Гайка с буртиком
16 Втулка цилиндра
17 Болт с шестигранной головкой M 8 x 35
DIN 931-8.8
Стопорная гайка Vm 8
Контактная шайба A 8
(рис. 72)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.7.25


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

73
Сборка гидравлического цилиндра трехмерной
системы управления решетным станом
9
1. Вложите кольцо круглого сечения (9)
в кольцевой паз головки цилиндра (8).
(рис. 73, 74)

74

2. Запрессуйте пазовое кольцо (7)


и грязесъемник (6) в головку цилиндра (8)
с помощью специального инструмента.
Специальный инструмент:
Трубка, наружный ∅ 18 мм,
внутренний ∅ 16 мм, длина 30 мм
(собственного изготовления)
(рис. 73, 75)

75

9.7.26 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

3. Установите поршень (13) на шток поршня (10)


и зафиксируйте новой гайкой с буртиком (15).

10
12 Важно!
13
Гайка с буртиком (15) устанавливается на
15 жидком средстве против самоотвинчивания,
например, DELO-ML-5349 (№ по
каталогу 201 801.1).

4. Наденьте уплотнение поршня (12) (из двух


76 частей) на поршень (13).
(рис. 73, 76)

5. Смажьте все детали гидравлическим маслом.


6. Вставьте шток поршня (10) в головку
цилиндра (8).
16 7. Наденьте гофрированный кожух (5), но не
закрепляйте.
8. Вставьте головку цилиндра (8) в сборе со
штоком поршня (10) во втулку цилиндра (16).
8 5
(рис. 73, 77)

77

9. Плотно вверните головку цилиндра (8) во


втулку цилиндра (16). При этом следите за
тем, чтобы резьбовые отверстия (T) были
соосны друг другу.
2 10. Наверните шестигранную гайку (3) и угловой
шарнир (2) на шток поршня (10) таким
образом, чтобы при полностью задвинутом
штоке (10) размер X составлял 370 ± 1 мм.
11. Закрепите гофрированный кожух (5)
бандажами (4) на угловом шарнире (2)
и головке цилиндра (8).
78 (рис. 73, 78)

Монтаж гидравлического цилиндра


трехмерной системы управления
решетным станом
C 1. Установите гидравлический цилиндр (1) на
раму машины в точке (B) и на маятниковый
механизм управления (C) и заверните
крепление. Болт с шестигранной головкой (17)
пока не затягивайте.
(рис. 72, 79)
17 1
B
79

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.7.27


Гидравлический цилиндр гидросистемы низкого давления

2. Подсоедините гидравлические шланги (A)


к гидравлическому цилиндру (1)
в соответствии с ранее сделанными
отметками. При этом соблюдайте
соответствующие моменты затяжки.
(рис. 72, 80)
A

80

Удалите воздух из гидравлического цилиндра (1):


3. Запустите дизельный двигатель.
4. Выверните болт с шестигранной головкой (17)
C и, двигая маятниковый механизм
управления (C) из стороны в сторону, удалите
воздух из гидравлического цилиндра (1).
5. Снова вверните болт с шестигранной
головкой (17) с новой стопорной гайкой.
6. Регулировка системы управления
1 трехмерным решетным станом, см. с. 4.6.4.
81 7. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
(рис. 72, 81)

9.7.28 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

Гидравлический цилиндр рабочей


гидросистемы

Демонтаж цилиндра жатки


Активизируйте стояночный тормоз.
Поднимите канал подачи и подставьте под него
надежную опору.
(рис. 1)

Расфиксируйте и выньте палец (18).


Опустите гидравлический цилиндр (21) спереди.
На левой стороне дополнительно снимите
18 подпорку (A).
A
(рис. 2, 9)

21

Расфиксируйте бандаж и отсоедините разъем от


провода (B).
B
Отсоедините гидравлический шланг (C) от
17 гидравлического цилиндра (21) и заглушите
с обоих концов пробками. Соберите вытекающее
гидравлическое масло.

C Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.
3
Выверните болты с шестигранной головкой (17)
с находящимися за ними втулками с буртиком (16)
и снимите гидравлический цилиндр (21).
(рис. 3, 9)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.8.1


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

Разборка цилиндра жатки


Поверните головку цилиндра (24) влево и снимите
проволочный фиксатор (25).
24
(рис. 4, 9)

25

Выньте головку цилиндра (24) в сборе


с поршнем (28) из втулки цилиндра (30).
(рис. 5, 9)
30

28

Важно!

X Если необходимо демонтировать втулку


цилиндра (30), следует измерить размер (X)
при натянутой нажимной пружине (6).

(рис. 6, 9)
6

Измерьте размер (Y) от втулки цилиндра (30) до


стопорных гаек (9).
Y На машинах без системы CLAAS Auto-Contour
9
следует также снять донный манометрический
выключатель (D) на левом цилиндре жатки.
Отверните крепление и снимите задатчик на
правом цилиндре жатки.
D
(рис. 7, 9)

9.8.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

Равномерно выверните три винта


с цилиндрической головкой (1) до полного
ослабления натяжения с нажимной пружины (6).
8 7 Отверните стопорные гайки (9).
5
Снимите втулки (8) и тарелки пружины (3 и 7).
1 Выньте направляющую пружины (5).
(рис. 8, 9)

8
3

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.8.3


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

9
Цилиндр жатки в разобранном виде: 26 Плоское кольцо
(до № машины ...)
1 Винт с цилиндрической головкой
уплотнительное кольцо круглого сечения
M 12 x 380 x 360
58 x 3 -n DIN 3771
DIN 4762-8.8
(до № машины ...)
2 Шайба
27 Двойное уплотнительное кольцо
3 Тарелка пружины
(с № машины ...)
4 Пружинное стопорное кольцо A 80 DIN 7993
28 Поршень
5 Пружинная направляющая
29 Пружинное стопорное кольцо A 55 DIN 7993
6 Нажимная пружина
30 Втулка цилиндра
7 Тарелка пружины
31 Втулка
8 Втулка
32 Резьбовой штуцер
9 Стопорная гайка VM 16 x 1,5
11 Фиксатор (рис. 9)
12 Шестигранная гайка M 10 DIN 934
13 Контактная шайба A 10
14 Фиксатор
15 Пружинный фиксатор
16 Втулка с буртиком
17 Болт с шестигранной головкой M 16 x 45
DIN 933-8.8
18 Палец
19 Стяжной штифт 6 x 28b DIN 8752
20 Шплинт 5 x 32 DIN 1234
21 Гидравлический цилиндр
22 Грязесъемник
23 Пазовое кольцо
24 Головка цилиндра
25 Проволочный фиксатор

9.8.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

10

Сборка цилиндра жатки


1. Вложите плоское кольцо (26)
и уплотнительное кольцо круглого
27 сечения (27) в кольцевой паз головки
цилиндра (24).
26

Важно!

Уплотнительное кольцо круглого


24 сечения (27) должно быть обращено
к стороне нагнетания (сторона подачи
11 масла) головки цилиндра (24).

Указание!

С № машины ... вместо уплотнительного


кольца круглого сечения (27) и плоского
кольца (26) используется двойное
уплотнительное кольцо.

(рис. 10, 11)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.8.5


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

2. Вложите пазовое кольцо (23)


и грязесъемник (22) в указанной
последовательности в кольцевые пазы
22
головки цилиндра (24).

23 (рис. 10, 12)

12

3. Смажьте все детали гидравлическим маслом.


4. Вставьте головку цилиндра (24)
с поршнем (28) во втулку цилиндра (30).
30
5. Вверните головку цилиндра (24) с новым
проволочным фиксатором (25) во втулку
28 цилиндра (30).
(рис. 10, 13)

13

6. Установите нажимную пружину (6)


с направляющей пружины (5)
и тарелками (3 и 7) на втулку цилиндра (30)
9 7 и создайте равномерное предварительное
6 5 натяжение в соответствии с размером (X)
1 с помощью винтов с цилиндрической
головкой (1).
7. Установите втулки (8) на тарелку пружины (7)
в соответствии с измеренным размером (Y)
9 и зафиксируйте новыми стопорными
3 гайками (9).

14
Важно!

Размер (X) служит в качестве базового


установочного размера. Правильное
выполнение установок возможно только при
8
смонтированной жатке. При этом следует
X
соблюдать указания в руководстве по
эксплуатации.

8. На машинах без системы CLAAS Auto-Contour


8 следует также установить на место донный
манометрический выключатель (D) на левом
цилиндре жатки.
15
9. Установите задатчик на правом цилиндре
жатки и заверните крепление.
(рис. 7, 9, 14, 15)

9.8.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

Монтаж цилиндра жатки


1. Установите гидравлический цилиндр (21) на
ведущий мост и зафиксируйте втулками
с буртиком (16) и болтами с шестигранной
B
головкой (17).
Момент затяжки = 195 Н•м

Важно!
C Болты с шестигранной головкой (17)
устанавливаются на жидком средстве
16 против самоотвинчивания,
например, DELO-ML-5349 (№ по
каталогу 201 801.1).

2. Соедините разъем с проводом (B)


и зафиксируйте его бандажом.
3. Подсоедините гидравлический шланг (C)
к гидравлическому цилиндру (21).
Соблюдайте предписанный момент затяжки.
(рис. 9, 16)

4. Вставьте и заблокируйте палец (18). На левой


стороне дополнительно установите
подпорку (A).
(рис. 9, 17)
18
A

17

5. Проверка уровня масла (гидростатический


привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
6. Запустите дизельный двигатель.
7. Удалите воздух из цилиндра жатки. Для этого
несколько раз поднимите и опустите канал
подачи.
8. Еще раз проверьте уровень гидравлического
масла при опущенном канале подачи.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.8.7


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

Демонтаж гидравлического цилиндра


системы CLAAS Auto-Contour
Отсоедините гидравлические трубопроводы (A) от
гидравлического цилиндра (1) и заглушите с обоих
26
концов пробками. Соберите вытекающее
гидравлическое масло.
A
1
Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.
18
(рис. 18, 24)
Выверните болты с шестигранной головкой (25).
Извлеките расположенные сбоку на
гидравлическом цилиндре (1) шайбы (26) и выньте
гидравлический цилиндр (1) движением вверх.
25 (рис. 18, 19, 24)

19

Разборка гидравлического цилиндра системы


CLAAS Auto-Contour

740 Отверните крепление и снимите регулятор силы


тока (740) с гидравлического цилиндра (1).
(рис. 20, 24)

20

Отсоедините гидравлический цилиндр (21) от


головки цилиндра (11) с помощью специального
инструмента.
11
Специальный инструмент:
Ключ с открытым зевом, № по каталогу 181 624.0
(рис. 21, 24)

21

21

9.8.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

Отсоедините гидравлический цилиндр (21) от


штока поршня (2).
Снимите пазовые кольца (3) и направляющее
2 3 кольцо поршня (M) с поршня (4).

Важно!

Обратите внимание на монтажное


M положение пазовых колец (3)
(уплотнительные кромки обращены наружу).

22
(рис. 22, 24)
Отверните крепление и снимите поршень (4) со
штока поршня (2) с помощью специального
инструмента.
4 Специальный инструмент:
Ключ с открытым зевом, № по каталогу 181 624.0

Важно!

Поршень (4) установлен на жидком


средстве против самоотвинчивания,
поэтому для демонтажа следует нагреть его
23 до температуры прим. 100 °C.

(рис. 23, 24)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.8.9


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

24
Гидравлический цилиндр системы CLAAS 740 = Регулятор силы тока системы
Auto-Contour в разобранном виде: CLAAS Auto-Contour
1 Гидравлический цилиндр (рис. 24)
2 Шток поршня
3 Пазовое кольцо
4 Поршень
направляющая поршня
5 Резьбовая пробка
6 Уплотнительное кольцо A 12 x 18 DIN 7603
7 Уплотнительное кольцо A 6 x 10 DIN 7603
8 Винт с цилиндрической головкой
9 Грязесъемник
10 Пазовое кольцо
11 Головка цилиндра
13 Вставка
14 Нажимная пружина
15 Золотник
16 Пружинное стопорное кольцо B 8 DIN 7993
17 Уплотнительное кольцо 8 x 12 x 1 DIN 7603
18 Резьбовой штуцер
21 Гидравлический цилиндр
22 Резьбовой штуцер
25 Болт с шестигранной головкой M 16 x 140
DIN 931
шестигранная гайка M 16 DIN 934
контактная шайба A 16
26 Шайба
27 Двойное уплотнительное кольцо

9.8.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

25
Сборка гидравлического цилиндра системы
CLAAS Auto-Contour
27
1. Вложите двойное уплотнительное кольцо (27)
в кольцевой паз головки цилиндра (11).

11 (рис. 25, 26)

26

2. Вложите пазовое кольцо (10)


9 и грязесъемник (9) в указанной
последовательности в кольцевые пазы
10
головки цилиндра (11).
(рис. 25, 27)

27

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.8.11


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

3. Смажьте все детали гидравлическим маслом.


4. Вставьте шток поршня (2) в головку
цилиндра (11).
2 M 4 5. Нанесите на поршень (4) жидкое средство
против самоотвинчивания,
например DELO-ML-5349
(№ по каталогу 201 801.1), наверните
поршень на шток поршня (2) и затяните
3
с помощью специального инструмента.
Специальный инструмент:

28 Ключ с открытым зевом, № по


каталогу 181 624.0
6. Наденьте направляющее кольцо поршня (M)
и пазовые кольца (3) уплотнительными
кромками наружу на поршень (4).
(рис. 25, 28)

7. Надвиньте гидравлический цилиндр (21) на


поршень (4) и затяните на головке
цилиндра (11) с помощью специального
11 инструмента.
Специальный инструмент:
Ключ с открытым зевом, № по
каталогу 181 624.0
(рис. 25, 28, 29)
21

29

8. Установите регулятор силы тока (740) на


гидравлический цилиндр (1) и заверните
крепление.
740
(рис. 25, 30)

30

9.8.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

Монтаж гидравлического цилиндра


системы CLAAS Auto-Contour
1. Установите гидравлический цилиндр (1)
с боковыми шайбами (26) на канал подачи
25 в точке (B) и зафиксируйте болтами
с шестигранной головкой (25).
2. Подсоедините гидравлические
трубопроводы (A) к гидравлическому
цилиндру (1). Соблюдайте предписанные
моменты затяжки.
(рис. 24, 31, 32)
31

26

32

Удалите воздух из гидравлического цилиндра


системы CLAAS Auto-Contour:
1. Откройте запорный кран (E). Для этого
опустите рычаг (F) вниз.
F E (рис. 33)

33

2. Выверните резьбовые пробки (5) на обоих


гидравлических цилиндрах (1).
3. На правой стороне также выверните винт
с цилиндрической головкой (8) на головке
5 11 цилиндра (11).
(рис. 24, 34)

34

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.8.13


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

4. Запустите дизельный двигатель.


5. Включите предохранительный
двухпозиционный переключатель (G).
H 6. Нажмите двухпозиционный
переключатель (H) ручного управления
вправо, чтобы оба гидравлических цилиндра
выдвинулись.
7. После того как воздух выйдет, снова
вверните обе резьбовые пробки (5), а также
G
винт с цилиндрической головкой (8) на правой
стороне.
35
8. При полностью выдвинутых гидравлических
цилиндрах ослабьте винт с цилиндрической
головкой (8) на левой стороне.
9. Нажмите двухпозиционный
5 переключатель (H) в противоположном
направлении.
10. После того как воздух выйдет, снова
вверните винт с цилиндрической головкой (8)
на левой стороне. При этом левый
гидравлический цилиндр (1) задвинут.
8 11. Закройте запорный кран (E). Для этого
поднимите рычаг (F) вверх.
36
12. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
(рис. 24, 33, 35, 36)
Демонтаж гидравлического цилиндра
выпускной трубы зернового бункера
B Отсоедините гидравлические шланги (A)
и трубопровод (3), а также затвор (734) от
3 A гидравлического цилиндра (1) и заглушите с обоих
C концов пробками. Соберите вытекающее
гидравлическое масло.

734
Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.
37

Разблокируйте и выньте пальцы (B и C) и снимите


гидравлический цилиндр (1).
(рис. 37, 42)

9.8.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

Разборка гидравлического цилиндра


выпускной трубы зернового бункера
Поверните головку цилиндра (11) влево и снимите
11 проволочный фиксатор (9).
9
(рис. 38, 42)

38

Выньте головку цилиндра (11) в сборе со штоком


поршня (14) из втулки цилиндра (4).
(рис. 39, 42)

14

4
39

Отверните шестигранную гайку (15) и шаровой


шарнир (16) от штока поршня (14).

16
Важно!

До № машины ... вместо шарового


шарнира (16) используется вилка.

15
(рис. 40, 42)

40

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.8.15


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

Отверните крепление и снимите поршень (7) со


штока поршня (14) с помощью специального
7 инструмента.
Специальный инструмент:
8 Ключ с открытым зевом, № по каталогу 181 624.0

14
Важно!

Поршень (7) установлен на жидком


11 средстве против самоотвинчивания,
поэтому для демонтажа следует нагреть его
41 до температуры прим. 100 °C.

Снимите демпфирующую втулку (8) со штока


поршня (14).

Важно!

Обратите внимание на монтажное


положение демпфирующей втулки (8).
Коническая сторона должна быть обращена
к головке цилиндра (11).

(рис. 41, 42)

9.8.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

42
Гидравлический цилиндр выпускной трубы
зернового бункера в разобранном виде:
1 Комплект уплотнений
гидравлического цилиндра
2 Резьбовой штуцер
3 Трубопровод, предварительно собран
4 Втулка цилиндра
5 Направляющее кольцо
6 Уплотнение поршня
7 Поршень
8 Демпфирующая втулка
9 Проволочный фиксатор
10 Двойное уплотнительное кольцо
11 Головка цилиндра
12 Пазовое кольцо
13 Грязесъемник
14 Шток поршня
15 Шестигранная гайка M 24 x 1,5 DIN 936
16 Шаровой шарнир (с № машины ...)
вилка (до № машины ...)
17 Угловой штуцер
18 Заглушка
734 = Затвор выпускной трубы зернового бункера
(рис. 42)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.8.17


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

43
Сборка гидравлического цилиндра выпускной
трубы зернового бункера
13
1. Вложите двойное уплотнительное кольцо (10)
12 в кольцевой паз головки цилиндра (11).
2. Вложите пазовое кольцо (12)
и грязесъемник (13) в указанной
последовательности в кольцевые пазы
головки цилиндра (11).
11
(рис. 43, 44)
10
44

9.8.18 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

3. Вставьте шток поршня (14) в головку


цилиндра (11).
7
4. Наденьте демпфирующую втулку (8) на шток
5 поршня (14).
6
8 Важно!
14
Обратите внимание на монтажное
положение демпфирующей втулки (8).
Коническая сторона должна быть обращена
11
к головке цилиндра (11).
45
5. Нанесите на поршень (7) жидкое
средство против самоотвинчивания,
например DELO-ML-5349
(№ по каталогу 201 801.1), наверните
поршень на шток поршня (14) и затяните
с помощью специального инструмента.
Специальный инструмент:
Ключ с открытым зевом,
№ по каталогу 181 624.0
6. Вложите направляющее кольцо (5)
и уплотнение поршня (6) (из двух частей)
в кольцевые пазы поршня (7).
(рис. 43, 45)

7. Смажьте все детали гидравлическим маслом.


8. Вставьте предварительно собранный шток
11 поршня (14) и головку цилиндра (11) во втулку
цилиндра (4).
4
9. Вверните головку цилиндра (11) с новым
проволочным фиксатором (9) во втулку
цилиндра (4).
(рис. 43, 46)

46

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.8.19


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

10. Наверните шестигранную гайку (15)


и шаровой шарнир (16) на шток поршня (14),
но не затягивайте.
16 11. При полностью задвинутом штоке поршня (14)
проверьте размер (Y) между центрами гнезд
подшипников.

15 Важно!

До № машины ... вместо шарового


шарнира (16) используется вилка. При этом
47 установочный размер (Y) изменяется.
Размер (Y) служит в качестве базового
установочного размера.

Установочный размер (Y) = 992 мм


(до № машины ...)
Установочный размер (Y) = 962 мм
(с № машины ...)
(рис. 43, 47)

Монтаж гидравлического цилиндра


выпускной трубы зернового бункера
B 1. Установите гидравлический цилиндр (1) на
раму машины и на выпускную трубу зернового
3 A бункера и зафиксируйте пальцами (B и C).
C 2. Подсоедините затвор (734), гидравлические
шланги (A) и трубопровод (3)
к гидравлическому цилиндру (1). Соблюдайте
734 предписанные моменты затяжки.
(рис. 42, 48)
48

9.8.20 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

3. Поворачивая шток поршня (14), установите


шаровой шарнир (16) таким образом, чтобы
при полностью выдвинутом штоке (14)
14 выпускная труба зернового бункера
15 прилегала по всей длине к захвату (G).
16
4. Зафиксируйте установку с помощью
шестигранной гайки (15).

Важно!

Перед выполнением установки следует


49 в любом случае переместить шток
поршня (14) в крайнее положение.

(рис. 43, 49, 50)

50

5. Запустите дизельный двигатель.


6. Удалите воздух из гидравлического цилиндра.
Для этого несколько раз выдвиньте
и задвиньте выпускную трубу зернового
бункера.
7. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.

Демонтаж поворотного соединения


регулируемого привода барабана
Отсоедините гидравлический шланг (A) от
поворотного соединения (29) и заглушите с обоих
29
концов пробками.
28
Отверните поворотное соединение (29) от
нажимного фланца (28) и заглушите с обоих
концов пробками.
Соберите вытекающее гидравлическое масло.
A

Экологическая безопасность!
51
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

(рис. 51, 66)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.8.21


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

Разборка поворотного соединения


регулируемого привода барабана
Выньте стопорное кольцо (39).
39 (рис. 52, 66)

52

Отсоедините резьбовой элемент (34) от


подводящего маслопровода (40) с помощью
специального инструмента. При этом следите за
тем, чтобы не выпали никакие детали.
(рис. 53, 66)

34

53

Специальный инструмент:
1 Тяга, № по каталогу 181 606.0
2 Ударный съемник, № по каталогу 181 604.0

1 До № машины ...
3 Переходник M 8, № по каталогу 181 608.0
4 Шестигранная гайка M 8 DIN 934 (2 шт.)
5 Накидная гайка 12 s DIN 3870
№ по каталогу 244 061.1
С № машины ...
2 3 Переходник M 10, № по каталогу 181 609.0
4 Шестигранная гайка M 10 DIN 934 (2 шт.)
5 Накидная гайка 15 L DIN 3870
№ по каталогу 633 589.1
3 (рис. 54)

32276
54

9.8.22 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

Снимите стопорное кольцо (36) с подводящего


маслопровода (40).
(рис. 55, 66)
36

40

55

Отсоедините радиальные шарикоподшипники (37)


с находящимися между ними распорными
кольцами (38 и 49), а также тарельчатые
пружины (48) с подводящего маслопровода (40)
с помощью специального инструмента и съемника.

Важно!

Детали (49 и 48) имеются в наличии начиная


38 37 с № машины ...

56 Специальный инструмент:
Труба, внутренний ∅ 6 мм, наружный диаметр
∅ 8 мм, длина 30 мм
(собственного изготовления)
(рис. 56, 66)

Выньте стопорное кольцо (30), ступенчатую


шайбу (31) и пазовое кольцо (32) из резьбового
элемента (34).
30 (рис. 57, 66)

34

57

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.8.23


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

58
Сборка поворотного соединения
регулируемого привода барабана
31 1. Вставьте кольцо круглого сечения (47),
пазовое кольцо (32) и ступенчатую шайбу (31)
32 в резьбовой элемент (34) и зафиксируйте
стопорным кольцом (30).

47
Важно!

Кольцо круглого сечения (47) имеется


в наличии начиная с № машины ...

59 (рис. 58, 59)


2. Вставьте упорную шайбу (35) и опорное
кольцо (33) в резьбовой элемент (34).
35
Важно!
33
Опорное кольцо (33) имеет с одной стороны
несколько большее отверстие. При монтаже
следите за тем, чтобы сторона с большим
отверстием была обращена к упорной
шайбе (35).
Опорное кольцо (33) имеется в наличии
начиная с № машины ...
60
(рис. 58, 60)

9.8.24 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

3. Перед монтажом заполните радиальные


шарикоподшипники (37) и пространство
между ними (F) консистентной смазкой
37 (Rhenus Norlith STM3).
4. Запрессуйте радиальные
шарикоподшипники (37) и распорные
кольца (38 и 49), а также тарельчатые
пружины (48) на подводящий
40 38 маслопровод (40) с помощью специального
инструмента и зафиксируйте стопорным
кольцом (36).

61
Важно!

Детали (49 и 48) имеются в наличии начиная


с № машины ...

Специальный инструмент:
Труба, внутренний ∅ 10 мм, наружный диаметр
∅ 12 мм, длина 50 мм(собственного изготовления)

Важно!

Открытая сторона радиальных


шарикоподшипников (37) должна быть
обращена внутрь.
Ни в коем случае не допускайте перекоса
подводящего маслопровода (40) при
запрессовке.

(рис. 58, 61)

5. Запрессуйте предварительно собранный


подводящий маслопровод (40) в резьбовой
элемент (34) и зафиксируйте стопорным
кольцом (39).
34
(рис. 58, 62)

62

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.8.25


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

Монтаж поворотного соединения


регулируемого привода барабана
1. Установите поворотное соединение (29) на
нажимной фланец (28) и заверните
29
28 крепление.
A Момент затяжки = 140 Н•м
2. Подсоедините гидравлический шланг (A)
к поворотному соединению (29). Соблюдайте
предписанный момент затяжки.
(рис. 63, 66)
63

3. Запустите дизельный двигатель.


4. Удалите воздух из гидравлического цилиндра.
Для этого включите молотилку и несколько
раз раскройте и закройте регулируемый
привод барабана.
5. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.

Демонтаж гидравлического цилиндра


регулируемого привода барабана
B
A Демонтаж поворотного соединения
регулируемого привода барабана, см. с. 9.8.21.
Отсоедините смазочный трубопровод (A).
Выверните винты с потайной головкой (B)
и снимите гидравлический трубопровод.
B (рис. 64, 66)

64

Разборка гидравлического цилиндра


регулируемого привода барабана
Выбейте гидравлический поршень (27) из
нажимного фланца (28) с помощью оправки.
28 (рис. 65, 66)

27

65

9.8.26 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

66
Гидравлический цилиндр регулируемого привода 48 Тарельчатая пружина
барабана в разобранном виде: (с № машины ...)
49 Распорное кольцо
27 Гидравлический поршень
(с № машины ...)
28 Нажимной фланец
29 Поворотное соединение (рис. 66)
30 Стопорное кольцо 12 x 1 DIN 472
31 Ступенчатая шайба
32 Пазовое кольцо
33 Опорное кольцо
34 Резьбовой элемент
35 Упорная шайба
36 Стопорное кольцо 10 x 1 DIN 471
37 Радиальный шарикоподшипник 6000z DIN 625
38 Распорное кольцо
39 Стопорное кольцо 26 x 1,2 DIN 472
40 Подводящий маслопровод
41 Уплотнительное кольцо 14 x 19 x 4,5
(до № машины ...)
42 Дроссель в сборе
(до № машины ...)
43 Заглушка
(до № машины ...)
44 Пружинное стопорное кольцо B 7 DIN 7993
(до № машины ...)
45 Пазовое кольцо
47 Кольцо круглого сечения 19,3 x 2,2 -n DIN 6149
(с № машины ...)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.8.27


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

67
Сборка гидравлического цилиндра
регулируемого привода барабана
45 1. Вложите пазовое кольцо (45) в кольцевой паз
нажимного фланца (28).
(рис. 68, 67)
28

68

2. Смажьте гидравлический поршень (27)


гидравлическим маслом и вставьте
в нажимной фланец (28).
(рис. 67, 69)
27

69

9.8.28 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

Монтаж гидравлического цилиндра


регулируемого привода барабана
B 1. Установите гидравлический цилиндр на
A регулируемом приводе барабана
и зафиксируйте винтами с потайной
головкой (B).
2. Подсоедините смазочный трубопровод (A).
3. Монтаж поворотного соединения
B регулируемого привода барабана, см.
с. 9.8.26.
4. Проверка уровня масла (гидростатический
70 привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
(рис. 70)

Демонтаж гидравлического цилиндра


реверсивного привода
Отверните крепление и снимите защитный
кожух (A).
A
(рис. 71)

71

Ослабьте болт с шестигранной головкой (D)


и снимите нажимную пружину (N).
(рис. 72, 89)

72

Отсоедините гидравлические трубопроводы (R) от


гидравлического цилиндра (1) и заглушите с обоих
концов пробками. Соберите вытекающее
гидравлическое масло.
1
Экологическая безопасность!
R Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

E
Ослабьте болт с шестигранной головкой (E)
G
и снимите эксцентрик (G).
73
(рис. 73, 78, 89)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.8.29


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

Отверните крепление и снимите гидравлический


цилиндр (1) с опорного кронштейна (S).
S
(рис. 74, 78, 89)
1

74

Разборка гидравлического цилиндра


реверсивного привода
L
Ослабьте и выверните болт с шестигранной
головкой (L).
(рис. 75, 89)

75

Отверните крепление и снимите головку


цилиндра (6).

6 Важно!

Головка цилиндра (6) установлена на


жидком средстве против самоотвинчивания,
поэтому для демонтажа следует нагреть ее
до температуры прим. 100 °C.

(рис. 76, 78)


76

Выньте шток поршня (2).


(рис. 77, 78)

77

9.8.30 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

Гидравлический цилиндр реверсивного привода


в разобранном виде:
1 Гидравлический цилиндр в сборе
2 Шток поршня
3 Пружинное стопорное кольцо A 22 DIN 7993
4 Грязесъемник
5 Пазовое кольцо
6 Головка цилиндра
7 Кольцо круглого сечения 29,6 x 2,9-n DIN 6149
8 Корпус цилиндра
9 Резьбовой штуцер
(рис. 78)

78

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.8.31


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

Сборка гидравлического цилиндра


реверсивного привода
1. Вложите пазовое кольцо (5)
и грязесъемник (4) в указанной
последовательности в кольцевые пазы
головки цилиндра (6).
(рис. 79, 80)

79

80

2. Смажьте все детали гидравлическим маслом.


3. Вставьте шток поршня (2) в предварительно
собранную головку цилиндра (6).
4. Наденьте пружинное стопорное кольцо (3) на
2 шток поршня (2).
3
7 5. Наденьте кольцо круглого сечения (7).
6 (рис. 79, 81)

81

9.8.32 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

6. Нанесите на головку цилиндра (6,


предварительно собрана) жидкое средство
против самоотвинчивания, например,
DELO ML 5343 и вверните в корпус
6 цилиндра (8).

8 Момент затяжки = 50 Н•м


(рис. 79, 82)

82

7. От руки вверните болт с шестигранной


головкой (L) с контргайкой (K) до конца
в шток поршня (2).
L
(рис. 79, 83, 89)
K
2

83

Монтаж гидравлического цилиндра


реверсивного привода
S
8. Установите гидравлический цилиндр (1) на
опорный кронштейн (S) и заверните
1
крепление.
(рис. 78, 84)

84

9. Установите эксцентрик (G) на гидравлический


цилиндр (1) таким образом, чтобы
в направляющей оставался небольшой зазор
в точке (U), и зафиксируйте болтом
с шестигранной головкой (E).
R
U 10. Подсоедините гидравлические
трубопроводы (R) к гидравлическому
цилиндру (1). Соблюдайте предписанный
момент затяжки.
E (рис. 78, 85, 89)
1 G
85

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.8.33


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

11. Вставьте болт с шестигранной головкой (D)


с направляющими пружины (T) и нажимной
M пружиной (N) и наверните стопорную
гайку (M).
12. Регулировка гидравлического цилиндра
реверсивного привода, см. с. 9.8.34.
D
(рис. 86, 89)

N T

86

13. Установите защитный кожух (A) и заверните


крепление.
14. Проверьте функционирование реверсивного
привода.
A
15. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
(рис. 87)

87

Регулировка гидравлического цилиндра


реверсивного привода
1. Отверните крепление и снимите защитный
кожух (A).
A
(рис. 88)

88

9.8.34 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

2. Выверните или вверните болт с шестигранной


головкой (D) до размера (X) от конца резьбы
до стопорной гайки (M).
Установочный размер (X) = 20+2 мм

Важно!

Болт с шестигранной головкой (D) =


M 8 x 200 DIN 931-8.8
– проверьте длину –

3. Ослабьте контргайку (K) и вверните болт


с шестигранной головкой (L) до конца в шток
поршня (2).
4. С помощью монтировки проверните
реверсивный привод как можно дальше
назад, преодолевая сопротивление пружины.

Важно!

Шестерни реверсивного привода должны


войти друг с другом в зацепление.

5. При отведенном назад реверсивном приводе


89 полностью вытяните шток поршня (2).
Выверните или вверните болт с шестигранной
головкой (L) до размера (Y) от головки болта
до металлической пластины.
L
K Установочный размер (Y) = 0,5 мм

2 Затяните контргайку (K).


(рис. 78, 89, 90)

90

6. Установите эксцентрик (G) на гидравлический


цилиндр (1) таким образом, чтобы
в направляющей оставался небольшой зазор
A в точке (U), и зафиксируйте болтом
U с шестигранной головкой (E).
7. Установите защитный кожух (A) и заверните
крепление.
G (рис. 78, 89, 91)

91

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.8.35


Гидравлический цилиндр рабочей гидросистемы

9.8.36 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы рулевого управления

Гидравлический цилиндр гидросистемы


рулевого управления

Демонтаж гидравлического цилиндра


рулевого управления
(управляемая ось 2,05 м)
A
Затяните стояночный тормоз.
При необходимости подоприте левый задний угол
машины домкратом и снимите колесо с левой
стороны (в зависимости от шин).
1 Отсоедините гидравлические шланги (A) от
гидравлического цилиндра (1) и заглушите с обоих
концов пробками. Соберите вытекающее
гидравлическое масло.
1

Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

(рис. 1, 7)

Отверните стопорные гайки (4) с шаровых


шарниров (2 и 17) гидравлического цилиндра (1).
(рис. 2, 7)

17
2
4
4

С помощью подходящего съемника выпрессуйте


шаровые шарниры (2 и 17) из конических гнезд.
Снимите гидравлический цилиндр (1).
(рис. 3, 7)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.9.1


Гидравлический цилиндр гидросистемы рулевого управления

Разборка гидравлического цилиндра рулевого


управления
(управляемая ось 2,05 м)
Отверните крепление и снимите шаровой
2 шарнир (2) со штока поршня (11). Для этого
11
ослабьте зажимной болт (B).
(рис. 4, 7)

Поверните головку цилиндра (8) влево и снимите


проволочный фиксатор (9).
(рис. 5, 7)

Выньте головку цилиндра (8) в сборе со штоком


поршня (11) из втулки цилиндра (15).
Снимите направляющее кольцо поршня (14)
и уплотнение поршня (12) (из двух частей)
15 C с поршня (C).

Опасность!
12 Ни в коем случае не снимайте
14
поршень (C) со штока (11).

6
(рис. 6, 7)

9.9.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы рулевого управления

7
Гидравлический цилиндр рулевого управления
в разобранном виде
(управляемая ось 2,05 м):
1 Гидравлический цилиндр
2 Шаровой шарнир
3 Уплотнительный колпачок
4 Стопорная гайка VM 18 x 1,5 DIN 980
5 Маслосъемное кольцо
6 Пазовое кольцо
7 Резьбовой штуцер
8 Головка цилиндра
9 Проволочный фиксатор
10 Двойное уплотнительное кольцо
11 Шток поршня
12 Уплотнение поршня
14 Направляющее кольцо поршня
15 Втулка цилиндра
16 Шестигранная гайка M 22 x 1,5 DIN 936
17 Шаровой шарнир
(рис. 7)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.9.3


Гидравлический цилиндр гидросистемы рулевого управления

8
Сборка гидравлического цилиндра рулевого
управления
14
(управляемая ось 2,05 м)
1. Вложите уплотнение поршня (12) (из двух
12
частей) и направляющее кольцо поршня (14)
C в указанной последовательности в кольцевые
пазы поршня (C).

11 Опасность!

В случае отсоединения поршня (C) от


9 штока (11) ни в коем случае не
используйте последний снова. Шток
поршня (11) всегда заменяется в сборе.

(рис. 7, 8, 9)

9.9.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы рулевого управления

2. Вложите двойное уплотнительное кольцо (10)


в кольцевой паз головки цилиндра (8).
(рис. 8, 10)
10

10

3. Вложите пазовое кольцо (6) и маслосъемное


кольцо (5) в указанной последовательности
в кольцевые пазы головки цилиндра (8).
5
(рис. 8, 11)
6

11

4. Смажьте все детали гидравлическим маслом.


5. Вставьте предварительно собранный шток
поршня (11) и головку цилиндра (8) во втулку
цилиндра (15).
15 11 6. Вверните головку цилиндра (8) с новым
проволочным фиксатором (9) во втулку
цилиндра (15).
(рис. 5, 8, 12)
8

12

7. Вверните шаровой шарнир (17) во втулку


цилиндра (15) таким образом, чтобы размер Y
составлял 50+2 мм.
17 16 7 B 2 Зафиксируйте шаровой шарнир (17)
шестигранной гайкой (16). При этом
обращайте внимание на положение
резьбового штуцера (7).
3
8. Наверните шаровой шарнир (2) на шток
поршня (11). При полностью задвинутом
штоке поршня (11) отрегулируйте шаровой
шарнир (2) таким образом, чтобы размер X
13 составлял 588 мм.
9. Затяните зажимной болт (В).
10. Наденьте уплотнительные колпачки (3).
(рис. 8, 13)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.9.5


Гидравлический цилиндр гидросистемы рулевого управления

Монтаж гидравлического цилиндра


рулевого управления
(управляемая ось 2,05 м)
1
1. Вставьте конические резьбовые элементы
гидравлического цилиндра (1) в поворотную
цапфу и корпус управляемой оси.
4
2. Наверните и затяните новые стопорные
4
гайки (4).
Момент затяжки = 220 Н•м
3. Подсоедините гидравлические шланги (A)
14 к гидравлическому цилиндру (1). Соблюдайте
предписанные моменты затяжки.
4. Установите левое колесо.
5. Затяните колесные болты с предписанным
A моментом затяжки.
6. Регулировка упоров управляемого моста
(управляемая ось 2,05 м, управляемая ось
2,40 м, регулируемая управляемая ось), см.
с. 7.21.21.
(рис. 7, 14, 15)

15

Удаление воздуха из гидравлического цилиндра


рулевого управления:
7. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
8. Подоприте управляемую ось с обеих сторон
домкратами для снятия нагрузки с колес.
9. Запустите дизельный двигатель.
10. Несколько раз поверните рулевое колесо
вправо и влево.
11. Еще раз проверьте уровень гидравлического
масла.

9.9.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы рулевого управления

Демонтаж гидравлического цилиндра


рулевого управления
(регулируемая управляемая ось, ось
CLAAS-4-Trac)
Затяните стояночный тормоз.
A
При необходимости подоприте левый задний угол
машины домкратом и снимите колесо с левой
стороны (в зависимости от шин).
Отсоедините гидравлические шланги (A) от
4
гидравлического цилиндра (4) и заглушите с обоих
16 концов пробками. Соберите вытекающее
гидравлическое масло.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

(рис. 16, 23)

Разблокируйте корончатую гайку (20).


Отверните корончатую гайку (20) от шарового
шарнира (18) гидравлического цилиндра (4).
(рис. 17, 23)
18

20

17

С помощью подходящего съемника выпрессуйте


шаровой шарнир (18) из конического гнезда.
(рис. 18, 23)

18

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.9.7


Гидравлический цилиндр гидросистемы рулевого управления

Отверните стопорную гайку (2) пальца (1)


и выньте палец.
Снимите гидравлический цилиндр (4).
1 (рис. 19, 23)

19

Разборка гидравлического цилиндра рулевого


управления
(регулируемая управляемая ось, ось
B CLAAS-4-Trac)
11
Отверните крепление и снимите шаровой
шарнир (18) со штока поршня (11). Для этого
ослабьте зажимной болт (B).
18
(рис. 20, 23)

20

Поверните головку цилиндра (15) влево и снимите


проволочный фиксатор (14).
(рис. 21, 23)
14 15

21

Выньте головку цилиндра (15) в сборе со штоком


поршня (11) из втулки цилиндра (6).
Снимите направляющее кольцо поршня (22)
6 11 и уплотнение поршня (24) (из двух частей)
C
с поршня (C).

Опасность!
22 24 Ни в коем случае не снимайте
поршень (C) со штока (11).

22
(рис. 22, 23)

9.9.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы рулевого управления

23
Гидравлический цилиндр рулевого управления
в разобранном виде:
(регулируемая управляемая ось, ось CLAAS-4-Trac)
1 Палец
2 Стопорная гайка VM 20 x 1,5 DIN 980
4 Гидравлический цилиндр
5 Резьбовой штуцер
6 Втулка цилиндра
11 Шток поршня
12 Двойное уплотнительное кольцо
14 Проволочный фиксатор
15 Головка цилиндра
16 Пазовое кольцо
17 Грязесъемник
18 Шаровой шарнир
19 Уплотнительный колпачок
20 Корончатая гайка M 24 x 1,5 DIN 937
21 Шплинт 5 x 45 DIN 1234
22 Направляющее кольцо поршня
24 Уплотнение поршня
(рис. 23)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.9.9


Гидравлический цилиндр гидросистемы рулевого управления

24
Сборка гидравлического цилиндра рулевого
22 управления
(регулируемая управляемая ось, ось
CLAAS-4-Trac)
24
1. Вложите уплотнение поршня (24) (из двух
C частей) и направляющее кольцо поршня (22)
в указанной последовательности в кольцевые
пазы поршня (C).

11
Опасность!

25 В случае отсоединения поршня (C) от


штока (11) ни в коем случае не
используйте последний снова. Шток
поршня (11) всегда заменяется в сборе.

(рис. 23, 24, 25)

9.9.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы рулевого управления

2. Вложите двойное уплотнительное кольцо (12)


в кольцевой паз головки цилиндра (15).
(рис. 24, 26)

12

15

26

3. Вложите пазовое кольцо (16)


и грязесъемник (17) в указанной
17 последовательности в кольцевые пазы
головки цилиндра (15).
16
(рис. 24, 27)

27

4. Смажьте все детали гидравлическим маслом.


5. Вставьте предварительно собранный шток
поршня (11) и головку цилиндра (15) во втулку
15 11 цилиндра (6).
6
6. Вверните головку цилиндра (15) с новым
проволочным фиксатором (14) во втулку
цилиндра (6).
(рис. 21, 24, 28)

28

7. Наверните шаровой шарнир (18) на шток


поршня (11). При полностью задвинутом
штоке поршня (11) отрегулируйте шаровой
18 B шарнир (18) таким образом, чтобы размер X
составлял 605 мм.
8. Затяните зажимной болт (В).
9. Наденьте уплотнительный колпачок (19).
19
(рис. 24, 29)

29

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.9.11


Гидравлический цилиндр гидросистемы рулевого управления

Монтаж гидравлического цилиндра


рулевого управления
(регулируемая управляемая ось, ось
1 CLAAS-4-Trac)
1. Вставьте палец (1) в гидравлический
цилиндр (4) и затяните новую стопорную
гайку (2) с моментом затяжки 250 Н•м.
4
2 2. Вставьте конический резьбовой элемент
гидравлического цилиндра (4) в поворотную
цапфу.

30 3. Наверните корончатую гайку (20) и затяните


с моментом затяжки 220 – 290 Н•м.
4. Заблокируйте корончатую гайку (20)
шплинтом (21).
(рис. 23, 30, 31)

20

31

5. Подсоедините гидравлические шланги (A)


к гидравлическому цилиндру (4). Соблюдайте
предписанные моменты затяжки.
6. Установите левое колесо.
7. Затяните колесные болты с предписанным
A
моментом затяжки.
8. Регулировка боковых упоров (ось
CLAAS-4-Trac), см. с. 7.21.22.
(рис. 23, 32)

32

Удаление воздуха из гидравлического цилиндра


рулевого управления:
9. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
10. Подоприте управляемую ось с обеих сторон
домкратами для снятия нагрузки с колес.
11. Запустите дизельный двигатель.
12. Несколько раз поверните рулевое колесо
вправо и влево.
13. Еще раз проверьте уровень гидравлического
масла.

9.9.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Гидравлический цилиндр гидросистемы рулевого управления

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 9.9.13


Гидравлический цилиндр гидросистемы рулевого управления

9.9.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


10
Двигатель
Механизм отбора мощности двигателя

Механизм отбора мощности двигателя

Демонтаж вала отбора мощности


двигателя
(DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA)
Снимите решетку (A).
(рис. 1)
C

Снятие приводного ремня компрессора (2), см.


с. 7.2.5.
Снятие приводного ремня гидростатического
привода ходовой части (3), см. с. 7.2.7.

Отсоедините разъем провода компрессора


кондиционера (B).
Ослабьте хомуты шлангов (C) и проводов (D).
C Ослабьте и снимите установочное кольцо (E).
D Отсоедините компрессор кондиционера (B) от
вала (W) и положите на двигатель. Снимите
E
имеющиеся регулировочные шайбы.
B
W
Внимание!

2 Не допускайте отсоединения или


перегиба шлангов кондиционера.

(рис. 1, 2, 3, 5)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.1.1


Механизм отбора мощности двигателя

Отверните крепление и снимите штангу (F).


(рис. 4)

Отсоедините кронштейн (K) в сборе с натяжным


роликом и установочными кольцами от вала (W).
Снятие приводного ремня насоса рабочей
гидравлики (4), см. с. 7.2.10.
W (рис. 5)

Измерьте и запишите монтажную глубину


вала (W) в корпусе механизма отбора
мощности (10).
Выверните болт с шестигранной головкой (L)
O L и выньте вал (W) из механизма отбора мощности.
Отверните крепление и снимите натяжитель
пружины (N) в сборе.
10 Выверните рым-болт (O).
W
(рис. 6)
N
6

10.1.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Механизм отбора мощности двигателя

Отверните крепление и снимите направляющие


ремня (A, C, H и P).
Ослабьте направляющую (N) и отогните вниз.
(рис. 7, 8)

Выньте заглушки (22) из шкива (14). Очистите


и при необходимости доработайте резьбу.
Разблокируйте корончатую гайку (18).
22 Отверните электромагнит (15) от шкива (14).
15
14 (рис. 9, 27)

18

Отверните корончатую гайку (18) и снимите


установленную под ней шайбу (17).
(рис. 10, 27)

17

10

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.1.3


Механизм отбора мощности двигателя

Отсоедините шкив (14) с помощью специального


инструмента.
(рис. 11, 27)
14

11

Специальный инструмент:
1 Съемный диск, № по каталогу 181 617.0
2 Шайба № по каталогу 236 951.0 (2 шт.)
3 Болт с шестигранной головкой M 10 x 55
DIN 933-8.8
№ по каталогу 235 535.0 (2 шт.)
4 Съемный мостик, № по каталогу 181 800.0
5 Болт с шестигранной головкой M 16 x 70
DIN 933-8.8
№ по каталогу 235 590.0
6 Шпиндель, № по каталогу 181 801.1
7 Болт с шестигранной головкой M 10 x 20
12 DIN 933-8.8
(с центрирующей головкой) № по
каталогу 237 382.0
(рис. 12)
Уберите специальный инструмент.
Снимите шкив (14).
(рис. 13, 27)

14

13

Выверните болт с шестигранной головкой (D).


Выньте гидравлический насос (E) в сборе
E с креплением (F) из корпуса механизма отбора
мощности (10), отведите в сторону и закрепите.
D
(рис. 14, 27)

F
10

14

10.1.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Механизм отбора мощности двигателя

Отсоедините гидравлический цилиндр (G),


разблокируйте и отложите в сторону.
(рис. 15)

15

Ослабьте и снимите установочное кольцо (L).


5 Снимите кронштейн (M) в сборе с натяжным
роликом.
Опустите ремень (5) вниз.
L (рис. 16)

16

Отсоедините гидравлический цилиндр (A),


разблокируйте и отложите в сторону.
6 O
Снимите кронштейн (O) в сборе с натяжным
роликом и ремнем (6) и отложите в сторону.
(рис. 17)

17

Отверните крепление и снимите кронштейн (P)


с кронштейна насоса (R).
(рис. 18)

18

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.1.5


Механизм отбора мощности двигателя

Закрепите гидравлический насос на подходящем


подъемном приспособлении.
(рис. 19)

19

Отверните шестигранные гайки (N) с обеих сторон


и отсоедините гидравлический насос от
кронштейна насоса (R).
(рис. 20, 21)

20

21

Снимите фланец насоса (S) с имеющимися


распорными пластинами (T).
S T (рис. 21, 22)

22

10.1.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Механизм отбора мощности двигателя

Отверните крепление и снимите кронштейн


насоса (R) с корпуса механизма отбора
10 мощности (10).
(рис. 23, 27)

23

Выньте призматическую шпонку (8).


Отметьте положение корпуса механизма отбора
мощности (10) относительно блока двигателя.
Выверните болты с шестигранной головкой (12)
10 и снимите корпус механизма отбора
мощности (10).
8
(рис. 24, 27)

24

Отверните крепление и снимите корзину


сцепления (1) с маховика двигателя.
1 (рис. 25, 27)

25

Отверните крепление и снимите вал отбора


1 мощности (7) и корзину сцепления (1) с упругой
муфты (4).
7
(рис. 26, 27)
4

26

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.1.7


Механизм отбора мощности двигателя

27
Механизм отбора мощности двигателя
в разобранном виде
(DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA)
1 Корзина сцепления
2 Контактная шайба A 8
3 Болт с шестигранной головкой M 8 x 30
DIN 933-8.8
4 Упругая муфта
5 Шайба
6 Болт с шестигранной головкой M 22 x 80
DIN 931-8.8
7 Вал отбора мощности
8 Призматическая шпонка
9 Радиальный шарикоподшипник
10 Корпус механизма отбора мощности
11 Контактная шайба A 10
12 Болт с шестигранной головкой M 10 x 35
DIN 933-8.8
13 Стопорное кольцо 120 x 4 DIN 472
14 Шкив
15 Электромагнит
16 Винт с потайной головкой M 4 x 10 DIN 963
17 Шайба 37 DIN 125
18 Корончатая гайка M 36 x 1,5 DIN 935
19 Шплинт 6,3 x 56 DIN 935
20 Втулка
21 Болт с шестигранной головкой M 10 x 65
DIN 931-8.8
22 Заглушка
(рис. 27)

10.1.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Механизм отбора мощности двигателя

28
Монтаж вала отбора мощности двигателя
(DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA)
1. Запрессуйте втулку (20) в корзину
сцепления (1) с помощью специального
1
инструмента.
(рис. 28, 29)

20

29

Специальный инструмент:
1 Болт с шестигранной головкой M 16 x 300 SP
№ по каталогу 237 375.1
2 Съемный башмак
№ по каталогу 181 836.1 (2 шт.)
3 Упорный шарикоподшипник
№ по каталогу 177 899.0
4 Шестигранная гайка M 16 DIN 934
№ по каталогу 244 059.0
5 Шайба № по каталогу 236 948.0 (2 шт.)
(рис. 30)
30

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.1.9


Механизм отбора мощности двигателя

2. Нагрейте радиальный шарикоподшипник (9)


до температуры прим. 100 °C и надвиньте на
гнездо до размера (X) от буртика вала отбора
1
мощности (7).
Контрольный размер (X) = 2,5 мм
3. Нанесите на упругую муфту (4) жидкое
средство против самоотвинчивания,
4 например, DELO-ML-5349 (№ по
каталогу 201 801.1), установите муфту между
9 7
фланцем вала отбора мощности (7)
и корзиной сцепления (1) и зафиксируйте
31 болтами с шестигранной головкой (6)
с шайбами (5).
Момент затяжки = 330 Н•м

Важно!

Цапфа вала отбора мощности (7) должна


целиком заполнить втулку (20).

(рис. 28, 31)

4. Установите предварительно собранный вал


отбора мощности (7) на маховик двигателя
и зафиксируйте болтами с шестигранной
головкой (3) и контактными шайбами (2).
(рис. 28, 32)

32

5. Установите корпус механизма отбора


мощности (10) на блок двигателя
и зафиксируйте по всему периметру болтами
с шестигранной головкой (12) и контактными
шайбами (11) (в соответствии с ранее
10 9 сделанными отметками).

13 6. Вставьте стопорное кольцо (13).

Важно!

Между стопорным кольцом (13)


33 и радиальным шарикоподшипником (9)
должен оставаться небольшой зазор.

(рис. 28, 33)

10.1.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Механизм отбора мощности двигателя

7. Установите кронштейн насоса (R) на корпус


механизма отбора мощности (10) и заверните
10 крепление.
(рис. 28, 34)

34

8. Наденьте фланец насоса (S) в сборе


с распорными пластинами (T) на кронштейн
насоса (R).
9. Установите гидравлический насос на
кронштейн насоса (R) и зафиксируйте
шестигранными гайками (N) и контактными
шайбами, навернув их от руки.
10. Уберите подъемное приспособление.
(рис. 22, 35, 36)

35

T
N

36

11. Установите кронштейн (P) на кронштейн


насоса (R) и заверните крепление.
(рис. 37)

37

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.1.11


Механизм отбора мощности двигателя

12. Установите направляющую (N) на корпус


10 механизма отбора мощности (10), не
6 O закрепляя ее.
13. Установите кронштейн (O) в сборе
с натяжным роликом и наденьте ремень (6).

N 14. Установите гидравлический цилиндр (A)


и заблокируйте палец шплинтом.
A
(рис. 28, 38, 44, 45)

38

15. Установите кронштейн (M) в сборе


5 с натяжным роликом и наденьте ремень (5).
16. Наденьте и затяните установочное кольцо (L).
(рис. 39, 45)
L

39

17. Установите гидравлический цилиндр (G)


и заблокируйте палец шплинтом.
(рис. 40)

40

18. Вставьте гидравлический насос (E) в сборе


с креплением (F) в корпус механизма отбора
мощности (10).
E
19. Вверните болт с шестигранной головкой (D).
D
(рис. 28, 41)

F
10

41

10.1.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Механизм отбора мощности двигателя

20. Вставьте призматическую шпонку (8) в вал


отбора мощности (7).
21. Наденьте шкив (14) и наверните и затяните
корончатую гайку (18) с шайбой (17).
Момент затяжки = 550 Н•м
22. Заверните корончатую гайку немного
дальше (18) и заблокируйте шплинтом (19).
14 23. Вставьте заглушки (22).
24. Установите электромагнит (15) на шкив (14)
и зафиксируйте винтом с потайной
42 головкой (16).
25. Наденьте ремень (5) на шкив (14).
5 (рис. 28, 42, 43)

17

18 15

19 22

43

26. Установите направляющие ремня (A, C, H и P)


и заверните крепление от руки.
27. Отогните направляющую (N) вверх.
28. Установка и регулировка приводного ремня
системы опорожнения зернового бункера (6),
см. с. 7.2.16.
29. Установка и регулировка приводного ремня
молотилки (5), см. с. 7.2.13.
(рис. 44, 45)

44

45

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.1.13


Механизм отбора мощности двигателя

30. Задвиньте вал (W) в корпус механизма отбора


мощности на измеренную ранее монтажную
глубину (10) и зафиксируйте болтом
с шестигранной головкой (L).
O L 31. Вверните рым-болт (O) от руки.
32. Установите собранный натяжитель
пружины (N) и заверните крепление от руки.
10 (рис. 28, 46)
W
N
46

33. Установка и регулировка приводного ремня


насоса рабочей гидравлики (4), см. с. 7.2.11.
34. Наденьте кронштейн (K) в сборе с натяжным
роликом и установочными кольцами на
вал (W).
W
(рис. 47)

47

35. Установите штангу (F) и заверните крепление.


(рис. 48)

48

10.1.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Механизм отбора мощности двигателя

36. Наденьте компрессор кондиционера (B)


с имеющимися регулировочными шайбами на
вал (W).
37. Наденьте и затяните установочное кольцо (E).
C
D 38. Зафиксируйте шланги кондиционера
хомутами (C), а провода - хомутами (D).
E
39. Подсоедините разъем провода компрессора
B кондиционера (B).
W

Внимание!
49
Не допускайте отсоединения или
перегиба шлангов кондиционера.

(рис. 47, 49, 50)

40. Установка и регулировка приводного ремня


гидростатического привода ходовой части (3),
см. с. 7.2.9.
41. Установка и регулировка приводного ремня
компрессора (2), см. с. 7.2.6.
42. Проверьте и при необходимости
откорректируйте настройку индуктивного
датчика (K).
Контрольный размер (Y) = 10+2 мм
(рис. 28)

43. Установите решетку (A).


(рис. 50)

50

44. Выполните пробный пуск.


45. Проверьте натяжение ремней и установку
направляющих ремней.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.1.15


Механизм отбора мощности двигателя

10.1.16 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Двигатель

Двигатель
Демонтаж двигателя
(DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA)

Немедленно после остановки двигателя, не


дожидаясь, пока он остынет, слейте моторное
масло:
V
– Отверните крышку (V) на маслозаливном
патрубке двигателя.
– Подсоедините подходящий шланг (S)
к маслосливному патрубку (P).
– Немного ослабьте накидную гайку (N)
и слейте моторное масло в достаточно
большую емкость (прим. 30 л).

1 – Наверните крышку (V).


– Затяните накидную гайку (N).
Снимите шланг (S).
O = Патрубок для слива гидравлического
масла
N P = Патрубок для слива моторного масла

Внимание!
O
После того, как масло будет слито, не
P запускайте двигатель.
S

2
Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

(рис. 1, 2)

Демонтаж задней стенки кабины, см. с. 2.1.6.


Снятие приводного ремня промежуточной
передачи корзины радиатора (27), см. с. 7.3.15.
Снятие приводного ремня корзины
радиатора (26), см. с. 7.3.14.
Демонтаж вала отбора мощности двигателя
(DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA), см. с. 10.1.1.
Снятие приводного ремня компрессора (2), см.
с. 7.2.5.
Снятие приводного ремня гидростатического
привода ходовой части (3), см. с. 7.2.7.
Снятие приводного ремня насоса рабочей
гидравлики (4), см. с. 7.2.10.

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.2.1


Двигатель

Снятие приводного ремня генератора


трехфазного тока / вентилятора (28), см. с. 7.3.17.
Демонтаж генератора, см. с. 2.9.2.
Демонтаж стартера, см. с. 2.9.1.

Отключите подачу напряжения с помощью


разъединителя (T) аккумуляторной батареи.
(рис. 3)

Расфиксируйте быстрозажимные фиксаторы (P)


корзины (K) радиатора и поднимите ее вверх.
K
(рис. 4)

Слейте охлаждающую жидкость:


– Подсоедините подходящий шланг (A)
к сливному крану (B).
– Полностью слейте охлаждающую жидкость
в достаточно большую емкость (прим. 50 л).
– После того, как охлаждающая жидкость будет
B
слита, плотно закройте сливной кран.
A
– Резьбовые пробки сливных отверстий на
блоке двигателя:
см. руководство по эксплуатации
5 производителя двигателя.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте охлаждающую жидкость
надлежащим образом.

(рис. 5)

10.2.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Двигатель

Расфиксируйте крышку (C) и снимите движением


вверх.
(рис. 6)

Выверните пневматические пружины (D)


и откиньте крышку (E) вверх.
Отверните крепление (F) и снимите крышку
E
в сборе.
(рис. 7)
F D

Ослабьте хомуты и отсоедините


H G
шлангопроводы (G и H).
Отсоедините разъемы проводов от
компенсационного бака (K) и ослабьте хомуты.

K Снимите хомут (L).


L Отверните крепление и снимите
компенсационный бак (K) в сборе с кронштейном
с передней стенки зернового бункера.
(рис. 8)

Отверните крепление и снимите кронштейн (M)


с двигателя.
(рис. 9)
M

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.2.3


Двигатель

Расфиксируйте и поднимите крышу кабины.


Положите компрессор кондиционера (B) на верх
B кабины.

Внимание!

Не допускайте перегиба шлангов


кондиционера.

(рис. 10)
10

Ослабьте хомуты и отсоедините шлангопровод (N)


и шланг радиатора (O).
(рис. 11)

11

Ослабьте хомуты и снимите трубопровод


наддувочного воздуха (P) вместе со шлангом
наддувочного воздуха (R).
R Плотно заглушите отверстия крышками.
(рис. 12)

P
12

Отсоедините разъем провода от


предохранительного выключателя (S) и ослабьте
бандаж.
T
Ослабьте хомуты и снимите коллектор
всасываемого воздуха (T).
Плотно заглушите отверстия крышками.
S
(рис. 13)

13

10.2.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Двигатель

Ослабьте хомуты и отсоедините водяную


трубку (U) и резиновый отвод (A).
(рис. 14, 15)

14

15

Отсоедините выпускные трубы (B) от двигателя


и снимите их.
Плотно заглушите отверстия крышками.
B
(рис. 16)

16

Ослабьте хомут, отсоедините шланг наддувочного


воздуха (C) от двигателя и опустите вниз вместе
D C
с трубопроводом наддувочного воздуха (D).
Плотно заглушите отверстия крышками.
(рис. 17)

17

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.2.5


Двигатель

Отверните крепление, отсоедините фланец


вентилятора (E) в сборе с вентилятором (F) от
двигателя и снимите вместе с ременным
F
шкивом (G) движением вверх.
(рис. 18, 19)

18

19

Отверните крепление и снимите кронштейн (H)


с консоли двигателя.
Ослабьте хомут и отсоедините маслозаливной
шланг (K) от масляного поддона.
K
Отверните крепление и снимите резиновую
подушку (L) с двигателя.
H
L (рис. 20)

20

10.2.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Двигатель

Отсоедините топливопроводы (M) и заглушите


с обоих концов пробками. При этом соберите
вытекающее топливо.

N Экологическая безопасность!
Утилизируйте топливо надлежащим образом.

Отсоедините разъем провода (N) от двигателя.


M
Отверните крепление, отсоедините топливный
фильтр (O) от кронштейна (B), положите его
21 в сборе с топливопроводами на двигатель
и закрепите.

Внимание!

При работе с топливопроводами


соблюдайте максимальную чистоту.
Не допускайте перегиба
O топливопроводов.
B
(рис. 21, 22)

22

Отсоедините маслосливной шланг (P) от


двигателя и заглушите с обоих концов пробками.
При этом соберите вытекающее моторное масло.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте отработанное масло надлежащим
образом.

P
(рис. 23)

23

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.2.7


Двигатель

Закрепите двигатель на подходящем подъемном


приспособлении и приподнимите.

Внимание!

Крепить двигатель разрешается только


в специально предусмотренных точках.

Отверните крепление двигателя к консоли (R)


с обеих сторон и отсоедините двигатель. При этом
обращайте внимание на провода, шлангопроводы
24 и выступающие детали.
(рис. 24, 25)

25

Монтаж двигателя
(DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA)

Внимание!

Перед началом монтажа проверьте все


шлангопроводы, в особенности, шланги
охлаждающей жидкости на отсутствие
повреждений и при необходимости
замените.
Крепить двигатель разрешается только
в специально предусмотренных точках.

1. Закрепите двигатель на подходящем


подъемном приспособлении, установите на
консоль двигателя (R) и зафиксируйте
болтами с шестигранной головкой M 20 x 60
DIN 933-8.8, контактными шайбами A 20
и шестигранными гайками M 20 DIN 934.
Момент затяжки = 370 Н•м
R
(рис. 24, 26)

26

10.2.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Двигатель

2. Подсоедините маслосливной шланг (P)


с новыми уплотнительными кольцами
к двигателю и зафиксируйте пустотелым
болтом.
(рис. 27)

27

3. Установите топливный фильтр (O) на


кронштейн (B) и заверните крепление.
4. Подсоедините топливопроводы (M). При этом
соблюдайте соответствующий момент
затяжки.

O Внимание!
B
При работе с топливопроводами
соблюдайте максимальную чистоту.
Не допускайте перегиба
28 топливопроводов.

5. Подсоедините разъем провода (N)


к двигателю.
(рис. 28, 29)
N

29

6. Установите резиновую подушку (L) на


двигатель и заверните крепление.
7. Наденьте маслозаливной шланг (K) на
патрубок масляного поддона и зафиксируйте
K хомутом.
8. Установите кронштейн (H) на консоль
H
L двигателя и заверните крепление.
(рис. 30)

30

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.2.9


Двигатель

9. Установите фланец вентилятора (E) в сборе


с вентилятором (F) и ременный шкив (G) на
F
двигатель и заверните крепление.
Момент затяжки M 8 - 10.9 = 33 Н•м
(рис. 31)

G
31

10. Подсоедините шланг наддувочного


D C воздуха (C) вместе с трубопроводом
наддувочного воздуха (D) к двигателю
и зафиксируйте хомутом.
(рис. 32)

32

11. Подсоедините выпускные трубы (B)


к двигателю.
(рис. 33)
B

33

12. Наденьте резиновый отвод (A) на патрубок


и зафиксируйте хомутами.
(рис. 34)

34

10.2.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Двигатель

13. Подсоедините водяную трубку (U)


к двигателю и водяному радиатору
и зафиксируйте хомутами.
(рис. 35)

35

14. Наденьте коллектор всасываемого


воздуха (T) на патрубок и зафиксируйте
хомутами.
T
15. Подсоедините разъем провода
к предохранительному выключателю (S)
и зафиксируйте провод бандажами.
S
(рис. 36)

36

16. Наденьте трубопровод наддувочного


воздуха (P) вместе со шлангом наддувочного
воздуха (R) на соединительные патрубки
и зафиксируйте хомутами.
R
(рис. 37)

P
37

17. Наденьте шлангопровод (N) и шланг


радиатора (O) на патрубки и зафиксируйте
хомутами.
(рис. 38)
N

38

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.2.11


Двигатель

18. Установите кронштейн (M) на двигатель


и заверните крепление.
(рис. 39)
M

39

19. Установите компенсационный бак (K) в сборе


H G
с кронштейном на переднюю стенку
зернового бункера и заверните крепление.
20. Установите хомут (L).

K 21. Подсоедините разъем провода


к выключателю (K) на компенсационном баке
L
и зафиксируйте провод бандажами.
22. Наденьте шлангопроводы (G и H) на патрубок
и зафиксируйте хомутами.
(рис. 40)
40

23. Еще раз проверьте правильность укладки


и надежность крепления всех шлангов
и проводов.
E
24. Наденьте крышку (F) и заверните крепление.
25. Откиньте крышку (E) вверх и вверните
F D пневматические пружины (D).
(рис. 41)

41

26. Установите и зафиксируйте крышку (C).


(рис. 42)

42

10.2.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Двигатель

27. Опустите корзину радиатора (K) вниз


и зафиксируйте с помощью быстрозажимных
K фиксаторов (P).
(рис. 43)

43

28. Монтаж стартера, см. с. 2.9.1.


29. Монтаж генератора, см. с. 2.9.3.
30. Установка приводного ремня генератора
трехфазного тока / вентилятора (28), см.
с. 7.3.17.
31. Монтаж вала отбора мощности двигателя
(DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA), см.
с. 10.1.9.
32. Установка и регулировка приводного ремня
насоса рабочей гидравлики (4), см. с. 7.2.11.
33. Установка и регулировка приводного ремня
гидростатического привода ходовой части (3),
см. с. 7.2.9.
34. Установка и регулировка приводного ремня
компрессора (2), см. с. 7.2.6.
35. Установка приводного ремня корзины
радиатора (26), см. с. 7.3.15.
36. Установка и натяжение приводного ремня
промежуточной передачи корзины
радиатора (27), см. с. 7.3.16.
37. Установка задней стенки кабины, см. с. 2.1.8.
38. Удаление воздуха из топливной системы
(DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA)
– см. руководство по эксплуатации –

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.2.13


Двигатель

39. Долив моторного масла/охлаждающей


жидкости:

V – Залейте моторное масло до отметки FULL


(максимум) на маслоизмерительном щупе.
Снова заверните крышку (V) на
маслозаливном патрубке двигателя.
– Залейте охлаждающую жидкость через
заливную горловину (E) до уровня
контрольного окошка (F).
– Дайте двигателю поработать в течение
короткого времени с низкой скоростью
44 вращения холостого хода. Заглушите
двигатель и проверьте его на герметичность
(включая масляный фильтр).
– Прим. через 5 минут еще раз проверьте
уровень масла в двигателе и при
E необходимости долейте масло до отметки
F FULL (максимум) на маслоизмерительном
щупе.
– Еще раз проверьте уровень охлаждающей
жидкости и при необходимости долейте (при
холодном двигателе).
Заправочная емкость моторного масла/
охлаждающей жидкости – см. с. 1.5.1,
45
Таблица смазочных материалов
40. Отрегулируйте частоту вращения коленвала
двигателя с помощью диагностической
системы CLAAS CDS 3000 / 5000
и MINI DIAG 2:
Данные двигателя, см. с. 1.5.6.
41. Выполните пробный пуск.
(рис. 44, 45)

10.2.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Топливная система

Топливная система

Демонтаж топливного бака


Слейте топливо:
– Откройте крышку топливного бака (1).
– Выверните резьбовую пробку сливного
отверстия (19) и слейте топливо в достаточно
большую емкость.

19
Важно!

Объем топливного бака:


1 МЕДИОН 340: макс. 500 л
МЕДИОН 330 – 310: макс. 400 л

– Снова вверните резьбовую пробку сливного


отверстия (19) с новым уплотнительным
кольцом (18) и заверните крышку топливного
бака (1).
(рис. 1, 5)

Сделайте отметки на топливных шлангах


и выверните пустотелые болты (3). При этом
соберите вытекающее топливо. Заглушите
топливные шланги с обоих концов пробками.
Отсоедините провод на массу из главного жгута
проводов (11) от топливного бака (17).

Внимание!
11
3 При работе с топливопроводами
соблюдайте максимальную чистоту.
17
2

Экологическая безопасность!
Утилизируйте топливо надлежащим образом.

(рис. 2, 5)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.3.1


Топливная система

Отсоедините передний и задний стяжные


ленточные хомуты (A) от кронштейнов топливного
бака (C).
(рис. 3, 5)

A C

Выдвиньте топливный бак (17) немного вперед


и отсоедините разъем главного жгута
проводов (11) от датчика резерва (14).
Приподнимите топливный бак (17) с помощью
11
подходящего подъемного приспособления.
17 (рис. 4, 5)

14

10.3.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Топливная система

5
Топливный бак в разобранном виде
1 Крышка топливного бака
2 Фильтр
3 Пустотелый болт 12 DIN 7643
4 Уплотнительное кольцо A 16 x 22 DIN 7603
5 Соединительный элемент
6 Приемная трубка
7 Уплотнительное кольцо D 22 x 27 x 2 DIN 7603
8 Приемная трубка
9 Резьбовая пробка M 10 x 1 DIN 908
10 Уплотнительное кольцо A 10 x 16 DIN 7603
11 Главный жгут проводов
12 Клемма соединения с рамой
13 Уплотнение
14 Датчик резерва
15 Зажим
16 Шланг из ПВХ
17 Топливный бак
18 Уплотнительное кольцо C 33 x 39 DIN 7603
19 Резьбовая пробка сливного отверстия
20 Болт с шестигранной головкой
(рис. 5)

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.3.3


Топливная система

Монтаж топливного бака


1. Закрепите топливный бак (17) на подходящем
подъемном приспособлении и, держа его под
11 наклоном, наденьте сбоку на кронштейны (C).
2. Подсоедините разъем главного жгута
17 проводов (11) к датчику резерва (14).
3. Зафиксируйте топливный бак (17) двумя
14 стяжными ленточными хомутами (A).
(рис. 5, 6, 7)

A C

4. Подсоедините топливный шланги с новыми


уплотнительными кольцами (4) к топливному
баку (17) в соответствии с ранее сделанными
отметками (3) и зафиксируйте пустотелыми
болтами.

Внимание!

11 При работе с топливопроводами


3 соблюдайте максимальную чистоту.
17
8 5. Подсоедините провод на массу из главного
жгута проводов (11) к топливному баку (17).
(рис. 5, 8)

6. Залейте топливо в топливный бак.


7. Удалите воздух из топливной системы
(DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA или
Perkins 1006-6 TA):
– см. руководство по эксплуатации –

10.3.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Система охлаждения

Система охлаждения

Демонтаж водяного радиатора


Снятие приводного ремня корзины
радиатора (26), см. с. 7.3.14.
Демонтаж охладителя гидравлического масла,
см. с. 9.2.1.
Демонтаж задней стенки кабины, см. с. 2.1.6.

Расфиксируйте быстрозажимные фиксаторы (P)


корзины (K) радиатора и поднимите ее вверх.
K
(рис. 1)

Расфиксируйте крышку (C) и снимите движением


вверх.
(рис. 2)

Выверните пневматические пружины (D)


и откиньте крышку (E) вверх.
Отверните крепление (F) и снимите крышку
E
в сборе.
(рис. 3)
F D

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.4.1


Система охлаждения

Слейте охлаждающую жидкость:


– Подсоедините подходящий шланг (A)
к сливному крану (22).
– Полностью слейте охлаждающую жидкость
в достаточно большую емкость (прим. 50 л).

22 – После того, как охлаждающая жидкость будет


слита, плотно закройте сливной кран.
A

Внимание!

4 После того, как охлаждающая жидкость


будет слита, не запускайте двигатель.

Экологическая безопасность!
Утилизируйте охлаждающую жидкость
надлежащим образом.

(рис. 4, 11)

Ослабьте хомуты и отсоедините шланг


радиатора (G).
(рис. 5)

Ослабьте хомуты и отсоедините шланги


радиатора (H и K).
8 8 Выверните болты (8).
(рис. 6, 11)

H K

10.4.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Система охлаждения

Отверните крепление и снимите ротор (L) в сборе


с кронштейном (M) с воздуховода.
L (рис. 7)

Отсоедините упор (N) от воздуховода.


(рис. 8)

Выверните болты (21).


(рис. 9, 11)

21

Снимите водяной радиатор (17) движением


в сторону.
(рис. 10, 11)

17

10

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.4.3


Система охлаждения

11
Система охлаждения в разобранном виде 21 Болт с шестигранной головкой M 8 x 35
(DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA): DIN 933 -8.8
Шестигранная гайка M 8 DIN 934
1 Контактная шайба A 8
Контактная шайба A 8
2 Болт с шестигранной головкой M 8 x 30
22 Сливной кран
DIN 933-8.8
23 Пластина крепления
3 Фланец вентилятора
4 Вентилятор (рис. 11)
5 Шестигранная гайка M 6 DIN 934
6 Контактная шайба A 6
7 Воздухонаправляющий кожух
8 Болт с шестигранной головкой M 8 x 16
DIN 933-8.8
9 Контактная шайба A 8
10 Пластина крепления
11 Контактная шайба A 10
12 Шестигранная гайка M 10 DIN 934
13 Болт с шестигранной головкой M 8 x 20
DIN 933-8.8
14 Уголок крепления
15 Пластина крепления
16 Резиновый буфер
17 Водяной радиатор
18 Болт с шестигранной головкой M 8 x 35
DIN 933 -8.8
Шестигранная гайка M 8 DIN 934
Контактная шайба A 8
19 Охладитель наддувочного воздуха
20 Пластина крепления

10.4.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Система охлаждения

Монтаж водяного радиатора

Внимание!

Перед началом монтажа проверьте все


шланги охлаждающей жидкости на
отсутствие повреждений и при
необходимости замените.
Проверьте пластины радиатора на
отсутствие загрязнений и повреждений.
Проверьте водяной радиатор на
герметичность.

1. Установите резиновые буферы (16)


и пластины крепления (15 и 23), а также
сливной кран (22) на водяной радиатор (17)
и вставьте его в воздуховод.

17 2. Плотно закройте сливной кран (22).


(рис. 11, 12)

22

12

3. Установите пластину крепления (23) на


воздуховод и зафиксируйте болтами
с шестигранной головкой (21).
(рис. 11, 13)

21 23 21

13

4. Наденьте шланги радиатора (H и K) на


патрубки и зафиксируйте хомутами.
8 8 5. Установите пластину крепления (15) на
воздуховод и зафиксируйте болтами
с шестигранной головкой (8).
(рис. 11, 14)

H K

14

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.4.5


Система охлаждения

6. Наденьте шланг радиатора (G) на патрубки


и зафиксируйте хомутами.
(рис. 15)

15

7. Соедините упор (N) с воздуховодом.


(рис. 16)

16

8. Установите ротор (L) в сборе с


кронштейном (M) на воздуховод и заверните
крепление.
L
(рис. 17)

17

9. Наденьте крышку (F) и заверните крепление.


10. Откиньте крышку (E) вверх и вверните
пневматические пружины (D).
E
(рис. 18)

F D

18

10.4.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Система охлаждения

11. Установите и зафиксируйте крышку (C).


(рис. 19)

19

12. Заливка охлаждающей жидкости:


Залейте охлаждающую жидкость через
заливную горловину (E) до уровня
E контрольного окошка (F).
F Заправочная емкость охлаждающей
жидкости – см. с. 1.5.1, Таблица смазочных
материалов.
(рис. 20)

20

13. Установка задней стенки кабины, см. с. 2.1.8.


14. Монтаж охладителя гидравлического масла,
см. с. 9.2.2.
15. Удаление воздуха из гидростатической
установки, см. с. 9.3.16.
16. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.
17. Еще раз проверьте уровень охлаждающей
жидкости и при необходимости долейте (при
холодном двигателе).
(рис. 20)

18. Опустите корзину радиатора (K) вниз


и зафиксируйте с помощью быстрозажимных
K фиксаторов (P).
19. Установка приводного ремня корзины
радиатора (26), см. с. 7.3.15.
(рис. 21)
P

21

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.4.7


Система охлаждения

Демонтаж охладителя наддувочного


воздуха
Снятие приводного ремня корзины
радиатора (26), см. с. 7.3.14.
Демонтаж охладителя гидравлического масла,
см. с. 9.2.1.

Расфиксируйте быстрозажимные фиксаторы (P)


корзины (K) радиатора и поднимите ее вверх.
K
(рис. 22)

22

Расфиксируйте крышку (C) и снимите движением


вверх.
(рис. 23)

23

Выверните пневматические пружины (D)


и откиньте крышку (E) вверх.
Отверните крепление (F) и снимите крышку
E
в сборе.
(рис. 24)
F D

24

10.4.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Система охлаждения

Снимите заслонку (K) в зерновом бункере.


(рис. 25)

25

Ослабьте хомуты и снимите шланг наддувочного


воздуха (L).
Плотно заглушите отверстия крышками.
(рис. 26)

26

Ослабьте хомуты и снимите шланг наддувочного


воздуха (M).

8 Плотно заглушите отверстия крышками.


Выверните болты (8).
M (рис. 11, 27)

27

Отверните крепление и снимите ротор (O) в сборе


с кронштейном (P) с воздуховода.
O (рис. 28)

28

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.4.9


Система охлаждения

Отсоедините упор (R) от воздуховода.


(рис. 29)

29
Выверните болты (21).
(рис. 11, 30)

21

30

Снимите охладитель наддувочного воздуха (19)


движением в сторону.
(рис. 11, 31)

19

31

Монтаж охладителя наддувочного воздуха

Внимание!

Перед началом монтажа проверьте все


шланги наддувочного воздуха на
отсутствие повреждений и при
необходимости замените.
Проверьте пластины радиатора на
отсутствие загрязнений и повреждений.

10.4.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Система охлаждения

1. Установите резиновые буферы (16)


и пластины крепления (10 и 20) на охладитель
наддувочного воздуха (19) и вставьте его
в воздуховод.
(рис. 11, 32)
19

32

2. Установите пластину крепления (20) на


воздуховод и зафиксируйте болтами
с шестигранной головкой (21).
(рис. 11, 33)

21 20 21

33

3. Наденьте шланг наддувочного воздуха (M) на


патрубки и зафиксируйте хомутами.

8 4. Установите пластину крепления (10) на


воздуховод и зафиксируйте болтами
с шестигранной головкой (8).
M
(рис. 11, 34)

34

5. Наденьте шланг наддувочного воздуха (M) на


патрубки и зафиксируйте хомутами.
(рис. 35)

35

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.4.11


Система охлаждения

6. Соедините упор (R) с воздуховодом.


(рис. 36)

36

7. Установите ротор (O) в сборе


с кронштейном (P) на воздуховод и заверните
крепление.
O
(рис. 37)

37

8. Установите заслонку (K) в зерновом бункере.


(рис. 38)

38

9. Наденьте крышку (F) и заверните крепление.


10. Откиньте крышку (E) вверх и вверните
пневматические пружины (D).
E
(рис. 39)

F D

39

10.4.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Система охлаждения

11. Установите и зафиксируйте крышку (C).


(рис. 40)

40

12. Монтаж охладителя гидравлического масла,


см. с. 9.2.2.
13. Удаление воздуха из гидростатической
установки, см. с. 9.3.16.
14. Проверка уровня масла (гидростатический
привод ходовой части и рабочая гидравлика),
см. с. 9.1.5.

15. Опустите корзину радиатора (K) вниз


и зафиксируйте с помощью быстрозажимных
K фиксаторов (P).
16. Установка приводного ремня корзины
радиатора (26), см. с. 7.3.15.
(рис. 41)
P

41

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 10.4.13


Система охлаждения

10.4.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


11
Алфавитный
указатель
Алфавитный указатель

Алфавитный указатель
3/3-ходовой клапан регулировки скорости Гидравлический цилиндр реверсивного
вращения барабана в разобранном виде ..... 9.6.15 привода в разобранном виде ......................... 9.8.31
3/3-ходовой электромагнитный клапан Гидравлический цилиндр регулируемого
поднятия/опускания мотовила и поднятия/ привода барабана в разобранном виде ........ 9.8.27
опускания жатки в разобранном виде ......... 9.6.29 Гидравлический цилиндр рулевого
4/3-ходовой электромагнитный клапан управления в разобранном виде
выдвигания/задвигания выпускной трубы (управляемая ось 2,05 м) .................................. 9.9.3
зернового бункера в разобранном виде ....... 9.6.33 Гидравлический цилиндр рулевого
4/3-ходовой электромагнитный клапан управления в разобранном виде
горизонтальной регулировки мотовила (регулируемая управляемая ось,
и системы CLAAS Auto-Contour ось CLAAS-4-Trac) ............................................. 9.9.9
в разобранном виде ........................................ 9.6.19 Гидравлический цилиндр системы
Б CLAAS Auto-Contour в разобранном виде ..... 9.8.10
Гидравлический цилиндр
Базовая установка подбарабанья .................. 3.2.4
системы переключения зернового
Блок электромагнитных клапанов системы
бункера в разобранном виде ......................... 9.7.11
CLAAS Autopilot в разобранном виде ............ 9.6.40
Гидравлический цилиндр
Болты ................................................................. 1.4.1
системы переключения молотилки
В в разобранном виде .......................................... 9.7.3
Вал контрпривода привода зернового Гидравлический цилиндр трехмерной
бункера в разобранном виде ......................... 7.11.5 системы управления решетным станом
Введение ........................................................... 1.1.1 в разобранном виде ........................................ 9.7.25
Введение в РУКОВОДСТВО ПО Гидравлическио давление ............................... 1.5.4
РЕМОНТУ CLAAS ............................................. 1.1.2 Гидроаккумулятор ............................................ 1.2.3
Ведущий мост .................................................. 7.17.1 Гидростатический привод ходовой
Вентилятор системы очистки .......................... 4.8.1 части в разобранном виде
Верхний вал наклонного (Linde HPV 105) ................................................ 9.3.10
транспортера в разобранном виде Главная передача ........................................... 7.20.1
(МЕДИОН 310 – 330) ....................................... 3.1.20 Главная передача в разобранном виде
Верхний вал наклонного (МЕДИОН 330 – 310) ..................................... 7.20.32
транспортера в разобранном виде Главная передача в разобранном виде
(МЕДИОН 340) ................................................. 3.1.19 (МЕДИОН 340) ............................................... 7.20.14
Винтовые соединения с врезным Головка зернового элеватора
кольцом на трубопроводах в разобранном виде ........................................ 5.2.17
гидравлической системы ................................. 1.3.3 Д
Винтовые соединения с коническими
Данные двигателя ............................................. 1.5.6
уплотнениями на трубопроводах
Двигатель ........................................................... 1.3.1
гидравлической системы ................................. 1.3.4
Двигатель ......................................................... 10.2.1
Выпускная труба зернового бункера
Двухконтурный насос
в разобранном виде ........................................ 5.3.15
в разобранном виде .......................................... 9.3.3
Выход из машины ............................................. 1.2.3
Демонтаж (электрического)
Г реверсивного привода .................................... 3.1.39
Генератор трехфазного тока ........................... 1.3.1 Демонтаж 3/3-ходового
Гидравлический бак ......................................... 9.1.1 клапана регулировки скорости
Гидравлический бак в разобранном виде ...... 9.1.3 вращения барабана ........................................ 9.6.12
Гидравлический двигатель .............................. 9.4.1 Демонтаж 3/3-ходового электромагнитного
Гидравлический насос ...................................... 9.3.1 клапана поднятия/опускания мотовила и
Гидравлический цилиндр выпускной трубы поднятия/опускания жатки ............................ 9.6.23
зернового бункера в разобранном виде ....... 9.8.17 Демонтаж 4/3-ходового электромагнитного
Гидравлический цилиндр гидросистемы клапана выдвигания/задвигания
низкого давления .............................................. 9.7.1 выпускной трубы зернового бункера ............ 9.6.32
Гидравлический цилиндр гидросистемы Демонтаж 4/3-ходового электромагнитного
рулевого управления ........................................ 9.9.1 клапана горизонтальной регулировки
Гидравлический цилиндр мотовила и системы CLAAS Auto-Contour .... 9.6.18
рабочей гидросистемы ..................................... 9.8.1

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 11.1.1


Алфавитный указатель

Демонтаж блока привода ходовой Демонтаж гидравлического


части и гидравлического двигателя цилиндра трехмерной системы
(Linde HMV 105) ................................................ 9.4.1 управления решетным станом ...................... 9.7.22
Демонтаж блока электромагнитных Демонтаж главной передачи ........................ 7.20.1
клапанов системы CLAAS Autopilot .............. 9.6.38 Демонтаж головки зернового элеватора ..... 5.2.13
Демонтаж вала вентилятора Демонтаж двигателя
(МЕДИОН 330 – 310) ...................................... 4.8.26 (DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA) ............... 10.2.1
Демонтаж вала вентилятора Демонтаж двухконтурного насоса .................. 9.3.1
(МЕДИОН 340) .................................................. 4.8.9 Демонтаж деревянных планок ....................... 3.1.6
Демонтаж вала интенсивного Демонтаж жесткозакрепленного
соломотряса спереди ...................................... 4.3.1 суппорта .......................................................... 7.19.7
Демонтаж вала контрпривода ...................... 3.1.31 Демонтаж загрузочного шнека
Демонтаж вала контрпривода зернового бункера ........................................... 5.2.4
привода зернового бункера .......................... 7.11.2 Демонтаж заднего клапанного
Демонтаж вала отбора мощности двигателя блока рабочей гидросистемы ....................... 9.6.21
(DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA) ............... 10.1.1 Демонтаж задней стенки кабины ................... 2.1.6
Демонтаж ведущего моста ............................ 7.17.1 Демонтаж запорного клапана
Демонтаж верхнего вала рециркуляции системы CLAAS Autopilot ...... 9.6.36
наклонного транспортера ............................. 3.1.13 Демонтаж затвора выпускной
Демонтаж верхнего шнека для схода ............ 5.1.4 трубы зернового бункера ................................ 9.6.1
Демонтаж верхних решет ................................ 4.4.1 Демонтаж затвора системы
Демонтаж водительского сиденья ................. 2.4.1 CLAAS Auto-Contour ......................................... 9.6.3
Демонтаж водяного радиатора .................... 10.4.1 Демонтаж защиты реверсивного
Демонтаж воздухонаправляющих пластин привода (гидравлического) ........................... 3.1.43
(МЕДИОН 330 - 310) ....................................... 4.8.31 Демонтаж зернового шнека .......................... 5.2.23
Демонтаж воздухонаправляющих пластин Демонтаж испарителя ..................................... 2.3.4
(МЕДИОН 340) ................................................ 4.8.20 Демонтаж камнеуловительного лотка ........... 3.2.1
Демонтаж выпускной трубы Демонтаж канала подачи ................................ 3.1.1
зернового бункера ......................................... 5.3.18 Демонтаж клавиш соломотряса ..................... 4.2.1
Демонтаж генератора ...................................... 2.9.2 Демонтаж клапана ограничения
Демонтаж гидравлического бака ................... 9.1.1 давления рабочей гидросистемы ................... 9.6.5
Демонтаж гидравлического цилиндра Демонтаж клиноременного
выпускной трубы зернового бункера ........... 9.8.14 шкива контпривода привода
Демонтаж гидравлического решетного стана/соломотряса ........................ 7.8.5
цилиндра муфты жатки ................................. 9.7.17 Демонтаж клиноременного
Демонтаж гидравлического цилиндра шкива привода молотилки .............................. 7.4.3
реверсивного привода ................................... 9.8.29 Демонтаж клиноременного шкива
Демонтаж гидравлического цилиндра привода молотильного барабана .................. 7.5.49
регулируемого привода барабана ................ 9.8.26 Демонтаж колонки рулевого управления ...... 2.5.1
Демонтаж гидравлического Демонтаж компрессора кондиционера ........ 2.3.16
цилиндра рулевого управления Демонтаж конденсатора ............................... 2.3.14
(регулируемая управляемая ось, Демонтаж контрпривода привода
ось CLAAS-4-Trac) ............................................ 9.9.7 соломоизмельчителя ..................................... 7.12.4
Демонтаж гидравлического Демонтаж контрпривода регулируемого
цилиндра рулевого управления привода молотильного барабана .................. 7.5.25
(управляемая ось 2,05 м) ................................. 9.9.1 Демонтаж корзины радиатора
Демонтаж гидравлического цилиндра и вытяжного вентилятора ............................. 7.16.1
системы CLAAS Auto-Contour .......................... 9.8.8 Демонтаж коробки передач .......................... 7.18.1
Демонтаж гидравлического цилиндра Демонтаж корпуса вентилятора
системы переключения зернового бункера (МЕДИОН 330 - 310) ....................................... 4.8.28
(МЕДИОН 330 - 310) ......................................... 9.7.8 Демонтаж корпуса вентилятора
Демонтаж гидравлического цилиндра (МЕДИОН 340) ................................................ 4.8.17
системы переключения зернового бункера Демонтаж корпуса поворотной цапфы
(МЕДИОН 340) .................................................. 9.7.6 (система CLAAS-4-Trac) ............................... 7.21.40
Демонтаж гидравлического цилиндра Демонтаж корпуса фланца
системы переключения молотилки ................ 9.7.1 разбрасывателя половы .................................. 5.4.1
Демонтаж кронштейна привода
разбрасывателя половы ................................ 7.10.1

11.1.2 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Алфавитный указатель

Демонтаж левого подшипника Демонтаж натяжного ролика


молотильного барабана .................................... 3.3.1 привода ходовой части .................................. 7.14.1
Демонтаж левого подшипника Демонтаж нижнего вала наклонного
реверсивного барабана .................................... 3.4.1 транспортера ................................................... 3.1.24
Демонтаж левого подшипника Демонтаж нижнего вала соломотряса ............ 4.2.8
соломоизмельчителя ........................................ 6.2.3 Демонтаж нижнего шнека для схода ............ 5.1.13
Демонтаж левой и правой опор Демонтаж нижних решет .................................. 4.4.1
вентилятора системы очистки ........................ 4.8.1 Демонтаж ножевого барабана ......................... 6.2.9
Демонтаж маятникового распределителя Демонтаж оси CLAAS-4-Trac ........................ 7.21.29
3-D решетного стана ......................................... 9.5.8 Демонтаж основания
Демонтаж механизма зернового элеватора ...................................... 5.2.30
переключения передач .................................... 2.8.1 Демонтаж основания
Демонтаж механизма регулировки элеватора для схода ...................................... 5.1.19
воздуходувки (с электроприводом) ................ 7.9.1 Демонтаж осушителя фильтра ...................... 2.3.13
Демонтаж молотильного барабана ............... 3.3.21 Демонтаж охладителя
Демонтаж муфты жатки .................................. 7.6.1 гидравлического масла .................................... 9.2.1
Демонтаж направляющего Демонтаж охладителя
ролика контпривода привода наддувочного воздуха .................................... 10.4.8
решетного стана/соломотряса ......................... 7.8.3 Демонтаж переднего клапанного
Демонтаж направляющего блока рабочей гидросистемы ........................ 9.6.11
ролика привода жатки ................................... 7.6.13 Демонтаж переднего клиноременного
Демонтаж направляющего ролика шкива привода жатки ..................................... 7.6.15
привода интенсивного соломотряса ............... 7.7.5 Демонтаж передних валов соломотряса ........ 4.2.5
Демонтаж направляющего ролика Демонтаж переключателя температуры ...... 2.3.10
привода решетного стана .............................. 7.8.10 Демонтаж поворотного
Демонтаж направляющего ролика соединения муфты жатки .............................. 9.7.12
привода соломоизмельчителя Демонтаж поворотного соединения
(2-я ступень) .................................................. 7.12.15 регулируемого привода барабана ................. 9.8.21
Демонтаж насоса переменного объема Демонтаж поворотной цапфы
(Linde HPV 105) ................................................. 9.3.7 (управляемая ось 2,05 м) ................................ 7.21.5
Демонтаж натяжителя Демонтаж поворотной цапфы
соломоразбрасывателя .................................. 7.13.1 (управляемая ось / регулируемая
Демонтаж натяжного ролика контрпривода управляемая ось 2,40 м) ............................... 7.21.15
привода решетного стана/воздуходувки ........ 7.8.1 Демонтаж подбарабанья .................................. 3.2.6
Демонтаж натяжного ролика контрпривода Демонтаж подшипника ступицы колеса
соломоизмельчителя ...................................... 7.12.1 (управляемая ось 2,05 м) ................................ 7.21.1
Демонтаж натяжного Демонтаж подшипника ступицы колеса
ролика привода жатки ................................... 7.6.11 (управляемая ось / регулируемая
Демонтаж натяжного ролика управляемая ось 2,40 м) ............................... 7.21.10
привода зернового бункера ........................... 7.11.1 Демонтаж правого подшипника
Демонтаж натяжного ролика привода молотильного барабана .................................. 3.3.11
интенсивного соломотряса .............................. 7.7.3 Демонтаж правого подшипника
Демонтаж натяжного ролика реверсивного барабана .................................... 3.4.4
привода молотилки ........................................... 7.4.1 Демонтаж правого подшипника
Демонтаж натяжного ролика соломоизмельчителя ........................................ 6.2.1
привода молотильного барабана Демонтаж предохранительной муфты
(с контрприводом) .......................................... 7.5.32 привода зернового бункера ........................... 7.11.8
Демонтаж натяжного ролика привода Демонтаж привода качающихся рычагов ....... 4.7.1
разбрасывателя половы ................................ 7.10.6 Демонтаж привода ножевого барабана ..... 7.12.17
Демонтаж натяжного ролика привода Демонтаж приводного вала
соломоизмельчителя корзины радиатора ......................................... 7.15.1
(1-я ступень) .................................................. 7.12.11 Демонтаж приводного вала
Демонтаж натяжного ролика привода разбрасывателя половы .................................. 5.4.9
соломоизмельчителя Демонтаж продольных шнеков
(2-я ступень) .................................................. 7.12.13 (МЕДИОН 340 / 330) .......................................... 5.3.1
Демонтаж натяжного ролика Демонтаж проскальзывающей
привода соломотряса ....................................... 7.7.1 муфты привода жатки .................................... 7.6.17

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 11.1.3


Алфавитный указатель

Демонтаж разгрузочного Демонтаж шнека выпускной


шнека зернового бункера ................................ 5.3.7 трубы зернового бункера .............................. 5.3.13
Демонтаж рамы решета .................................. 4.4.2 Демонтаж элеватора для схода ..................... 5.1.8
Демонтаж расширительного клапана ............ 2.3.8 Демонтаж электромагнитного
Демонтаж реверсивного барабана ................. 3.4.8 клапана гидравлической системы
Демонтаж регулировочного клапана ............. 2.2.5 низкого давления ............................................. 9.5.1
Демонтаж регулируемого привода Дифференциал в разобранном виде .......... 7.18.16
воздуходувки (подпружиненный) ................. 7.9.18 З
Демонтаж регулируемого привода
Загрузочный шнек зернового бункера
воздуходувки (электрический) ....................... 7.9.8
в разобранном виде ......................................... 5.2.9
Демонтаж регулируемого
Задний качающийся рычаг
привода молотильного барабана
в разобранном виде ......................................... 4.1.2
(гидравлического) ............................................ 7.5.1
Замена быстроизнашивающегося
Демонтаж регулируемого
кольца .............................................................. 5.3.21
привода молотильного барабана
Замена вала молотильного барабана .......... 3.3.27
(подпружиненный) .......................................... 7.5.11
Замена гребенчатых зубьев .......................... 4.3.15
Демонтаж регулятора силы тока
Замена крыльчатки вентилятора
системы CLAAS Auto-Contour ........................ 9.6.35
(МЕДИОН 330 – 310) ...................................... 4.8.27
Демонтаж редуктора
Замена планки успокоителя цепи ................ 3.1.10
молотильного барабана ................................. 7.5.34
Замена подающих цепей ............................... 3.1.10
Демонтаж редукционного
Замена распределительного вала
клапана гидравлической системы
в интенсивном соломотрясе .......................... 4.3.14
низкого давления ............................................. 9.5.6
Замена ударных планок
Демонтаж решетного стана ............................ 4.4.9
молотильного барабана ................................. 3.3.25
Демонтаж роторов вентилятора
Запасные части ................................................ 1.3.1
(МЕДИОН 340) ................................................ 4.8.15
Запорный клапан рециркуляции системы
Демонтаж системы CLAAS-4-Trac .............. 7.21.34
CLAAS Autopilot в разобранном виде ........... 9.6.37
Демонтаж системы уменьшения
Затвор выпускной трубы зернового
воздушного потока
бункера в разобранном виде .......................... 9.6.1
(МЕДИОН 340) ................................................ 4.8.22
Затвор системы CLAAS Auto-Contour
Демонтаж системы управления
в разобранном виде ......................................... 9.6.3
движением ........................................................ 2.6.1
Зерновой элеватор ........................................... 5.2.1
Демонтаж системы управления
трехмерным решетным станом ....................... 4.6.1 И
Демонтаж скатной доски соломотряса ......... 4.1.1 Интенсивный соломотряс ................................ 4.3.1
Демонтаж соломоразбрасывателя ................. 6.1.1 Использование по назначению ....................... 1.2.2
Демонтаж средней опоры вентилятора К
системы очистки
Кабина ............................................................... 2.1.1
(МЕДИОН 340) .................................................. 4.8.8
Канал подачи .................................................... 3.1.1
Демонтаж стартера .......................................... 2.9.1
Клапан ограничения давления рабочей
Демонтаж стрясной доски .............................. 4.5.1
гидросистемы в разобранном виде ................ 9.6.7
Демонтаж топливного бака ........................... 10.3.1
Клиноременный шкив контрпривода
Демонтаж тормозного диска ....................... 7.19.11
привода решетного стана/соломотряса
Демонтаж тормозных колодок
в разобранном виде ......................................... 7.8.7
ножного тормоза ............................................ 7.19.4
Колесные болты ............................................... 1.4.4
Демонтаж тормозных колодок
Колонка рулевого управления
стояночного тормоза ..................................... 7.19.1
в разобранном виде ......................................... 2.5.6
Демонтаж тяги управления ........................... 7.14.2
Компрессор кондиционера –
Демонтаж узла рулевого управления
Демонтаж головки блока цилиндров /
Узел рулевого управления
уплотненительной прокладки головки
Danfoss Ospc 125 ............................................ 2.5.11
блока цилиндров ............................................ 2.3.26
Демонтаж управляемой оси ........................ 7.21.25
Компрессор кондиционера –
Демонтаж уравнительного шнека .............. 7.11.11
демонтаж магнитной муфты ......................... 2.3.18
Демонтаж цепи зернового элеватора ............ 5.2.1
Компрессор кондиционера –
Демонтаж цепи элеватора для схода ............ 5.1.1
демонтаж уплотнения вала ........................... 2.3.29
Демонтаж цилиндра датчика .......................... 2.7.6
Демонтаж цилиндра жатки ............................. 9.8.1
Демонтаж шахты зернового элеватора ....... 5.2.21

11.1.4 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Алфавитный указатель

Компрессор кондиционера – Монтаж блока привода ходовой


Монтаж головки блока цилиндров / части и гидравлического двигателя
уплотнительной прокладки головки (Linde HMV 105) ................................................. 9.4.3
блока цилиндров ............................................. 2.3.27 Монтаж блока электромагнитных
Компрессор кондиционера – клапанов системы CLAAS Autopilot ............... 9.6.41
монтаж магнитной муфты .............................. 2.3.23 Монтаж вала вентилятора
Компрессор кондиционера – (МЕДИОН 330 - 310) ........................................ 4.8.26
монтаж уплотнения вала ............................... 2.3.32 Монтаж вала вентилятора
Компрессор на санталовом масле (МЕДИОН 340) ................................................. 4.8.12
Sd 5 h14 в разобранном виде ........................ 2.3.22 Монтаж вала интенсивного
Кондиционер – Заправка хладагента ............. 2.3.1 соломотряса снизу .......................................... 4.3.10
Кондиционер ..................................................... 2.3.1 Монтаж вала интенсивного
Кондиционер в разобранном виде соломотряса спереди ....................................... 4.3.4
(со стороны кабины) ......................................... 2.3.6 Монтаж вала контрпривода ........................... 3.1.36
Контрпривод привода соломоизмельчителя Монтаж вала контрпривода
в разобранном виде привода зернового бункера ........................... 7.11.6
(МЕДИОН 340) ................................................. 7.12.7 Монтаж вала отбора мощности двигателя
Контрпривод регулируемого (DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA) ................ 10.1.9
привода молотильного барабана Монтаж ведущего моста ................................ 7.17.5
в разобранном виде ........................................ 7.5.28 Монтаж верхнего вала
Конусно-кольцевые соединения ..................... 1.3.1 наклонного транспортера .............................. 3.1.21
Корзина радиатора и Монтаж верхнего шнека для схода ................. 5.1.6
вытяжной вентилятор .................................... 7.16.1 Монтаж верхних решет .................................... 4.4.1
Корзина радиатора и вытяжной Монтаж водительского сиденья ...................... 2.4.1
вентилятор в разобранном виде ................... 7.16.4 Монтаж водяного радиатора ......................... 10.4.5
Коробка передач ............................................. 7.18.1 Монтаж воздухонаправляющих пластин
Коробка передач в разобранном виде ....... 7.18.15 (МЕДИОН 330 - 310) ........................................ 4.8.32
Кронштейн привода разбрасывателя Монтаж воздухонаправляющих пластин
половы в разобранном виде .......................... 7.10.3 (МЕДИОН 340) ................................................. 4.8.21
M Монтаж выпускной трубы
зернового бункера .......................................... 5.3.19
Маятниковый распределитель 3-D
Монтаж генератора .......................................... 2.9.3
решетного стана в разобранном виде ............ 9.5.8
Монтаж гидравлического цилиндра
Маятниковый распределитель 3-D
выпускной трубы зернового бункера ............ 9.8.20
решетного стана в разобранном виде .......... 9.5.10
Монтаж гидравлического
Механизм отбора мощности двигателя ........ 10.1.1
цилиндра муфты жатки .................................. 9.7.22
Механизм отбора мощности двигателя
Монтаж гидравлического цилиндра
в разобранном виде
реверсивного привода .................................... 9.8.33
(DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA) ................ 10.1.8
Монтаж гидравлического цилиндра
Механизм переключения передач .................. 2.8.1
регулируемого привода барабана ................. 9.8.29
Механизм переключения передач
Монтаж гидравлического
в разобранном виде .......................................... 2.8.3
цилиндра рулевого управления
Механизм регулировки воздуходувки
(регулируемая управляемая ось,
(с электроприводом) в разобранном виде ..... 7.9.4
ось CLAAS-4-Trac) ........................................... 9.9.12
Молотильный барабан ...................................... 3.3.1
Монтаж гидравлического
Молотильный барабан
цилиндра рулевого управления
в разобранном виде ........................................ 3.3.28
(управляемая ось 2,05 м) .................................. 9.9.6
Моменты затяжки ............................................. 1.4.1
Монтаж гидравлического цилиндра
Монтаж 3/3-ходового клапана регулировки
системы CLAAS Auto-Contour ......................... 9.8.13
скорости вращения барабана ........................ 9.6.17
Монтаж гидравлического цилиндра
Монтаж 3/3-ходового электромагнитного
системы переключения зернового бункера
клапана поднятия/опускания мотовила
(МЕДИОН 330 - 310) .......................................... 9.7.9
и поднятия/опускания жатки ......................... 9.6.31
Монтаж гидравлического цилиндра
Монтаж 4/3-ходового электромагнитного
системы переключения зернового бункера
клапана выдвигания/задвигания
(МЕДИОН 340) ................................................... 9.7.7
выпускной трубы зернового бункера ............ 9.6.34
Монтаж гидравлического цилиндра
Монтаж 4/3-ходового электромагнитного
системы переключения молотилки ................. 9.7.5
клапана горизонтальной регулировки
мотовила и системы CLAAS Auto-Contour .... 9.6.20

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 11.1.5


Алфавитный указатель

Монтаж гидравлического Монтаж левого подшипника


цилиндра трехмерной системы молотильного барабана ................................... 3.3.7
управления решетным станом ...................... 9.7.27 Монтаж левого подшипника
Монтаж гидронасоса переменного объема реверсивного барабана ................................... 3.4.3
(Linde HPV 105) ............................................... 9.3.11 Монтаж левого подшипника
Монтаж главной передачи ............................ 7.20.3 соломоизмельчителя ....................................... 6.2.8
Монтаж головки зернового элеватора ........ 5.2.20 Монтаж левой и правой опор
Монтаж двигателя вентилятора системы очистки ........................ 4.8.4
(DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA) ............... 10.2.8 Монтаж маятникового распределителя
Монтаж двухконтурного насоса ..................... 9.3.4 3-D решетчатого стана .................................. 9.5.12
Монтаж деревянных планок ........................... 3.1.8 Монтаж механизма
Монтаж жесткозакрепленного суппорта ..... 7.19.9 переключения передач ................................... 2.8.5
Монтаж загрузочного шнека Монтаж механизма регулировки
зернового бункера ......................................... 5.2.12 воздуходувки (с электроприводом) ............... 7.9.7
Монтаж заднего вала соломотряса ............. 4.2.12 Монтаж молотильного барабана .................. 3.3.29
Монтаж заднего клапанного Монтаж муфты жатки ...................................... 7.6.7
блока рабочей гидросистемы ....................... 9.6.23 Монтаж направляющего
Монтаж запорного клапана рециркуляции ролика контпривода привода
системы CLAAS Autopilot ............................... 9.6.37 решетного стана/соломотряса ........................ 7.8.4
Монтаж затвора выпускной Монтаж направляющего ролика
трубы зернового бункера ................................ 9.6.2 привода жатки ................................................ 7.6.14
Монтаж затвора системы Монтаж направляющего ролика
CLAAS Auto-Contour ......................................... 9.6.4 привода интенсивного соломотряса .............. 7.7.6
Монтаж зернового шнека .............................. 5.2.27 Монтаж направляющего ролика
Монтаж испарителя ......................................... 2.3.7 привода решетного стана .............................. 7.8.11
Монтаж камнеуловительного лотка ............... 3.2.2 Монтаж направляющего ролика
Монтаж канала подачи ................................... 3.1.3 привода соломоизмельчителя
Монтаж клавиш соломотряса ......................... 4.2.3 (2-я ступень) .................................................. 7.12.16
Монтаж клапана ограничения Монтаж натяжителя
давления рабочей гидросистемы ................... 9.6.9 соломоразбрасывателя ................................. 7.13.5
Монтаж клиноременного Монтаж натяжного ролика контпривода
шкива контпривода привода привода решетного стана/воздуходувки ....... 7.8.2
решетного стана/соломотряса ........................ 7.8.9 Монтаж натяжного ролика контрпривода
Монтаж клиноременного соломоизмельчителя ..................................... 7.12.3
шкива привода молотилки .............................. 7.4.3 Монтаж натяжного ролика
Монтаж клиноременного шкива привода жатки ................................................ 7.6.12
привода молотильного барабана .................. 7.5.50 Монтаж натяжного ролика
Монтаж колонки рулевого управления .......... 2.5.8 привода зернового бункера .......................... 7.11.2
Монтаж компрессора кондиционера ............ 2.3.18 Монтаж натяжного ролика привода
Монтаж конденсатора ................................... 2.3.15 интенсивного соломотряса .............................. 7.7.4
Монтаж контрпривода привода Монтаж натяжного ролика привода
соломоизмельчителя ................................... 7.12.10 молотильного барабана
Монтаж контрпривода регулируемого (с контрприводом) .......................................... 7.5.33
привода молотильного барабана .................. 7.5.31 Монтаж натяжного ролика привода
Монтаж корзины радиатора разбрасывателя половы ................................ 7.10.7
и вытяжного вентилятора ............................. 7.16.7 Монтаж натяжного ролика привода
Монтаж коробки передач ............................ 7.18.32 соломоизмельчителя
Монтаж корпуса вентилятора (1-я ступень) .................................................. 7.12.12
(МЕДИОН 330 – 310) ...................................... 4.8.30 Монтаж натяжного ролика привода
Монтаж корпуса вентилятора соломоизмельчителя
(МЕДИОН 340) ................................................ 4.8.18 (2-я ступень) .................................................. 7.12.14
Монтаж корпуса поворотной цапфы Монтаж натяжного ролика
(система CLAAS-4-Trac) ............................... 7.21.42 привода соломотряса ...................................... 7.7.2
Монтаж корпуса фланца Монтаж натяжного ролика
разбрасывателя половы .................................. 5.4.8 привода ходовой части .................................. 7.14.2
Монтаж кронштейна привода Монтаж нижнего вала
разбрасывателя половы ................................ 7.10.5 наклонного транспортера .............................. 3.1.30
Монтаж нижнего шнека для схода ............... 5.1.16

11.1.6 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Алфавитный указатель

Монтаж нижних решет ..................................... 4.4.1 Монтаж регулируемого привода


Монтаж ножевого барабана .......................... 6.2.14 воздуходувки (электрический) ...................... 7.9.14
Монтаж оси CLAAS-4-Trac ........................... 7.21.31 Монтаж регулируемого привода
Монтаж основания зернового элеватора ..... 5.2.31 молотильного барабана
Монтаж основания элеватора для схода ..... 5.1.21 (гидравлического) ............................................. 7.5.9
Монтаж осушителя фильтра .......................... 2.3.14 Монтаж регулируемого привода
Монтаж охладителя молотильного барабана
гидравлического масла .................................... 9.2.2 (подпружиненного) .......................................... 7.5.21
Монтаж охладителя Монтаж регулятора силы тока
наддувочного воздуха .................................. 10.4.10 системы CLAAS Auto-Contour ......................... 9.6.36
Монтаж переднего вала соломотряса ............ 4.2.7 Монтаж редуктора
Монтаж переднего клапанного молотильного барабана .................................. 7.5.47
блока рабочей гидросистемы ........................ 9.6.12 Монтаж редукционного
Монтаж переднего клиноременного клапана гидравлической системы
шкива привода жатки .................................... 7.6.16 низкого давления .............................................. 9.5.7
Монтаж поворотного соединения Монтаж решетного стана ............................... 4.4.12
муфты жатки ................................................... 9.7.17 Монтаж роторов вентилятора
Монтаж поворотного соединения (МЕДИОН 340) ................................................. 4.8.16
регулируемого привода барабана ................. 9.8.26 Монтаж системы CLAAS-4-Trac ................... 7.21.38
Монтаж поворотной цапфы Монтаж системы уменьшения
(управляемая ось 2,05 м) ............................... 7.21.8 воздушного потока
Монтаж поворотной цапфы (МЕДИОН 340) ................................................. 4.8.23
(управляемая ось / регулируемая Монтаж системы управления движением ...... 2.6.6
управляемая ось 2,40 м) ............................... 7.21.18 Монтаж системы управления трехмерным
Монтаж подбарабанья ................................... 3.2.10 решетным станом .............................................. 4.6.1
Монтаж подшипника ступицы колеса Монтаж скатной доски
(управляемая ось 2,05 м) ............................... 7.21.3 соломоизмельчителя ........................................ 4.1.2
Монтаж подшипника ступицы колеса Монтаж соломоразбрасывателя ..................... 6.1.8
(управляемая ось / регулируемая Монтаж средней опоры вентилятора
управляемая ось 2,40 м) ............................... 7.21.13 системы очистки
Монтаж правого подшипника (МЕДИОН 340) ................................................... 4.8.9
молотильного барабана .................................. 3.3.17 Монтаж стартера .............................................. 2.9.1
Монтаж правого подшипника Монтаж стрясной доски ................................... 4.5.6
реверсивного барабана .................................... 3.4.6 Монтаж топливного бака ............................... 10.3.4
Монтаж правого подшипника Монтаж тормозного диска ........................... 7.19.12
соломоизмельчителя ........................................ 6.2.6 Монтаж тормозных колодок
Монтаж предохранительной муфты ножного тормоза ............................................. 7.19.6
привода зернового бункера ......................... 7.11.11 Монтаж тормозных колодок
Монтаж привода качающихся рычагов .......... 4.7.6 стояночного тормоза ...................................... 7.19.2
Монтаж привода ножевого барабана ......... 7.12.18 Монтаж тяги управления ................................ 7.14.3
Монтаж приводного вала Монтаж узла рулевого управления
корзины радиатора ......................................... 7.15.9 Узел рулевого управления
Монтаж приводного вала Danfoss Ospc 125 ............................................. 2.5.12
разбрасывателя половы ................................ 5.4.11 Монтаж управляемой оси ............................. 7.21.27
Монтаж продольных шнеков Монтаж уравнительного шнека ................... 7.11.18
(МЕДИОН 340 / 330) .......................................... 5.3.4 Монтаж цепи зернового элеватора ................. 5.2.3
Монтаж проскальзывающей Монтаж цепи элеватора для схода ................. 5.1.2
муфты привода жатки .................................... 7.6.20 Монтаж цилиндра датчика .............................. 2.7.6
Монтаж проскальзывающей Монтаж цилиндра жатки .................................. 9.8.7
муфты привода жатки .................................... 7.6.22 Монтаж шахты зернового элеватора ............ 5.2.22
Монтаж разгрузочного шнека Монтаж шнека выпускной
зернового бункера .......................................... 5.3.11 трубы зернового бункера ............................... 5.3.16
Монтаж рамы решета ....................................... 4.4.6 Монтаж элеватора для схода ........................ 5.1.12
Монтаж реверсивного барабана ................... 3.4.13 Монтаж электромагнитного клапана
Монтаж реверсивного привода гидравлической системы
(электрического) ............................................. 3.1.42 низкого давления .............................................. 9.5.5
Монтаж регулируемого привода Муфта жатки в разобранном виде .................. 7.6.5
воздуходувки (подпружиненный) .................. 7.9.23

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 11.1.7


Алфавитный указатель

Н Нижний вал наклонного транспортера


Направляющий ролик контпривода в разобранном виде ....................................... 3.1.28
привода решетного стана/соломотряса Ножевой барабан в разобранном виде ........ 6.2.12
в разобранном виде ......................................... 7.8.3 О
Направляющий ролик привода жатки Обозначение предупреждений
в разобранном виде и указаний об опасностях ................................ 1.2.2
(МЕДИОН 330 - 310) ....................................... 7.6.13 Обратить особое внимание ............................. 1.2.1
Направляющий ролик привода жатки Общие правила техники безопасности .......... 1.2.2
в разобранном виде Общие сведения ............................................... 1.1.1
(МЕДИОН 340) ................................................ 7.6.13 Общие указания по ремонту ........................... 1.3.1
Направляющий ролик привода решетного Объяснение графических символов .............. 1.1.3
стана в разобранном виде ............................ 7.8.10 Опорожнение зернового бункера ................... 5.3.1
Направляющий ролик привода интенсивного Органы управления .......................................... 2.6.1
соломотряса в разобранном виде .................. 7.7.5 Основное правило ............................................ 1.2.3
Направляющий ролик привода Осушитель фильтра в разобранном виде .... 2.3.14
соломоизмельчителя в разобранном виде Охладитель гидравлического масла .............. 9.2.1
(2-я ступень) .................................................. 7.12.15
Натяжение стальных роликовых цепей ......... 1.3.1 П
Натяжитель соломоразбрасывателя Передний качающийся рычаг
в разобранном виде ....................................... 7.13.3 в разобранном виде ......................................... 4.1.2
Натяжной ролик привода жатки Поворотная цапфа в разобранном виде
в разобранном виде ....................................... 7.6.11 (регулируемая управляемая ось –
Натяжной ролик контрпривода МЕДИОН 340) ............................................... 7.21.18
привода решетного стана/воздуходувки Поворотная цапфа в разобранном виде
в разобранном виде ......................................... 7.8.1 (управляемая ось / регулируемая
Натяжной ролик контрпривода управляемая ось 2,40 м –
соломоизмельчителя в разобранном виде МЕДИОН 330 – 310) ...................................... 7.21.18
(МЕДИОН 330 – 310 Поворотная цапфа в разобранном виде
без редуктора молотильного барабана) ...... 7.12.2 (управляемая ось 2,05 м) ............................... 7.21.8
Натяжной ролик контрпривода Поворотное соединение/
соломоизмельчителя в разобранном виде гидравлический цилиндр муфты
(МЕДИОН 330 – 310 жатки в разобранном виде ........................... 9.7.19
с редуктором молотильного барабана) ........ 7.12.2 Подбарабанье ................................................... 3.2.1
Натяжной ролик контрпривода Подвеска трехмерного решетного
соломоизмельчителя в разобранном виде стана и система управления решетным
(МЕДИОН 340) ................................................ 7.12.1 станом в разобранном виде ............................ 4.6.3
Натяжной ролик привода зернового Подшипник соломотряса
бункера в разобранном виде ........................ 7.11.1 в разобранном виде ....................................... 4.2.16
Натяжной ролик привода интенсивного Подшипник ступицы колеса
соломотряса в разобранном виде .................. 7.7.3 в разобранном виде
Натяжной ролик привода молотилки (управляемая ось 2,05 м) ............................... 7.21.3
в разобранном виде ......................................... 7.4.2 Подшипник ступицы колеса
Натяжной ролик привода молотильного в разобранном виде
барабана в разобранном виде (управляемая ось / регулируемая
(с контрприводом) .......................................... 7.5.32 управляемая ось 2,40 м) .............................. 7.21.12
Натяжной ролик привода разбрасывателя Правильная установка подшипника
половы в разобранном виде ......................... 7.10.6 зажимного кольца ............................................ 1.3.2
Натяжной ролик привода Правильная установка подшипника
соломоизмельчителя в разобранном виде зажимной втулки .............................................. 1.3.3
(1-я ступень) .................................................. 7.12.11 Правый подшипник молотильного
Натяжной ролик привода барабана в разобранном виде ...................... 3.3.16
соломоизмельчителя в разобранном виде Правый привод молотилки .............................. 7.5.1
(2-я ступень) .................................................. 7.12.13 Предварительная сборка
Натяжной ролик привода соломотряса ножевого барабана ........................................ 6.2.13
в разобранном виде ......................................... 7.7.1 Предохранение резьбовых
Натяжной ролик привода ходовой соединений от саморазвинчивания
части в разобранном виде ............................ 7.14.1 посредством текучей смазки .......................... 1.3.2

11.1.8 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Алфавитный указатель

Предохранительная муфта привода Разборка гидравлического


зернового бункера в разобранном виде ..... 7.11.10 цилиндра рулевого управления
Привод воздуходувки ....................................... 7.9.1 (регулируемая управляемая ось,
Привод жатки .................................................... 7.6.1 ось CLAAS-4-Trac) ............................................. 9.9.8
Привод зернового бункера ............................ 7.11.1 Разборка гидравлического
Привод качающихся рычагов .......................... 4.7.1 цилиндра рулевого управления
Привод качающихся рычагов (управляемая ось 2,05 м) .................................. 9.9.2
в разобранном виде .......................................... 4.7.4 Разборка гидравлического цилиндра
Привод корзины радиатора ........................... 7.15.1 системы CLAAS Auto-Contour ........................... 9.8.8
Привод корзины радиатора Разборка гидравлического
в разобранном виде ........................................ 7.15.6 цилиндра системы переключения
Привод молотилки с левой стороны ............... 7.4.1 зернового бункера .......................................... 9.7.10
Привод ножевого барабана Разборка гидравлического цилиндра
в разобранном виде ...................................... 7.12.17 системы переключения молотилки ................. 9.7.2
Привод разбрасывателя половы ................... 7.10.1 Разборка гидравлического
Привод решетного стана .................................. 7.8.1 цилиндра трехмерной системы
Привод соломоизмельчителя ........................ 7.12.1 управления решетным станом ....................... 9.7.23
Привод соломоразбрасывателя .................... 7.13.1 Разборка главной передачи
Привод соломотряса ........................................ 7.7.1 (МЕДИОН 330 – 310) ..................................... 7.20.26
Привод ходовой части .................................... 7.14.1 Разборка главной передачи
Приводные ремни с левой стороны ................ 7.2.1 (МЕДИОН 340) ................................................. 7.20.5
Приводные ремни с правой стороны .............. 7.3.1 Разборка головки зернового элеватора ....... 5.2.14
Причина неисправности ................................... 1.3.1 Разборка двухконтурного насоса .................... 9.3.2
Проверка / регулировка узла Разборка клапана ограничения
рулевого управления давления рабочей гидросистемы .................... 9.6.5
Узел рулевого управления Разборка клиноременного
Danfoss Ospc 125 ............................................ 2.5.13 шкива контпривода привода
Проверка уровня / дозаправка решетного стана/соломотряса ......................... 7.8.6
рефрижераторного масла ................................ 2.3.2 Разборка колонки рулевого управления ........ 2.5.5
Проверка уровня масла Разборка контрпривода привода
(гидростатический привод ходовой соломоизмельчителя ...................................... 7.12.5
части и рабочая гидравлика) ........................... 9.1.5 Разборка контрпривода регулируемого
Проверка/регулировка клапана ограничения привода молотильного барабана .................. 7.5.26
давления рабочей гидросистемы .................. 9.6.10 Разборка корзины радиатора
Проскальзывающая муфта привода и вытяжного вентилятора .............................. 7.16.1
жатки в разобранном виде ............................ 7.6.20 Разборка коробки передач
Р и дифференциала ........................................... 7.18.6
Разборка корпуса фланца
Разборка 3/3-ходового клапана регулировки
разбрасывателя половы .................................. 5.4.2
скорости вращения барабана ........................ 9.6.13
Разборка кронштейна привода
Разборка 3/3-ходового электромагнитного
разбрасывателя половы ................................ 7.10.2
клапана поднятия/опускания мотовила и
Разборка левого и правого подшипников
поднятия/опускания жатки ............................ 9.6.24
соломоизмельчителя ........................................ 6.2.5
Разборка вала интенсивного
Разборка левого подшипника
соломотряса .................................................... 4.3.13
молотильного барабана .................................... 3.3.5
Разборка вала интенсивного
Разборка механизма
соломотряса снизу ............................................ 4.3.8
переключения передач .................................... 2.8.2
Разборка валов соломотряса
Разборка механизма регулировки
(на валах соломоизмельчителя,
воздуходувки (с электроприводом) ................ 7.9.2
установленных на шарикоподшипники) ....... 4.2.15
Разборка натяжителя
Разборка гидравлического цилиндра
соломоразбрасывателя .................................. 7.13.2
выпускной трубы зернового бункера ............ 9.8.15
Разборка нижнего вала
Разборка гидравлического
наклонного транспортера .............................. 3.1.27
цилиндра муфты жатки .................................. 9.7.18
Разборка поворотного
Разборка гидравлического цилиндра
соединения муфты жатки .............................. 9.7.13
реверсивного привода .................................... 9.8.30
Разборка поворотного соединения
Разборка гидравлического цилиндра
регулируемого привода барабана ................. 9.8.22
регулируемого привода барабана ................. 9.8.26

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 11.1.9


Алфавитный указатель

Разборка правого подшипника Регулировка упоров управляемого моста


молотильного барабана ................................. 3.3.15 (управляемая ось 2,05 м, управляемая ось
Разборка предохранительной муфты 2,40 м, регулируемая управляемая ось) ..... 7.21.21
привода зернового бункера .......................... 7.11.9 Регулируемый привод воздуходувки
Разборка приводного вала (подпружиненный) в разобранном виде ...... 7.9.20
корзины радиатора ........................................ 7.15.2 Регулируемый привод воздуходувки
Разборка приводного вала (электрический) в разобранном виде
разбрасывателя половы ................................ 5.4.10 (МЕДИОН 330 – 310) ...................................... 7.9.11
Разборка проскальзывающей Регулируемый привод воздуходувки
муфты привода жатки ................................... 7.6.18 (электрический) в разобранном виде
Разборка реверсивного барабана .................. 3.4.9 (МЕДИОН 340) ................................................ 7.9.11
Разборка реверсивного привода Регулируемый привод молотильного
(гидравлического) .......................................... 3.1.44 барабана (гидравлический)
Разборка регулируемого привода в разобранном виде ......................................... 7.5.5
воздуходувки (подпружиненный) ................. 7.9.19 Регулируемый привод молотильного
Разборка регулируемого привода барабана (подпружиненный)
воздуходувки (электрический) ....................... 7.9.9 в разобранном виде ....................................... 7.5.16
Разборка регулируемого Регулятор силы тока системы
привода молотильного барабана CLAAS Auto-Contour в разобранном виде .... 9.6.35
(гидравлического) ............................................ 7.5.3 Редуктор молотильного барабана
Разборка регулируемого в разобранном виде ....................................... 7.5.40
привода молотильного барабана Редукторы ......................................................... 1.3.1
(подпружиненный) .......................................... 7.5.13 Резьбовые соединения
Разборка редуктора гидравлической системы ................................. 1.4.2
молотильного барабана ................................. 7.5.35 Резьбовые соединения с фасонным
Разборка соломоразбрасывателя .................. 6.1.2 кольцом на трубопроводах
Разборка тяги управления .............................. 2.6.2 гидравлической системы ................................. 1.3.3
Разборка угловой передачи Резьбовые соединения трубопроводов
загрузочного шнека зернового бункера ........ 5.2.6 тормозной системы .......................................... 1.4.3
Разборка уравнительного шнека ............... 7.11.13 Ремонт выполняется быстро и правильно
Разборка цилиндра жатки .............................. 9.8.2 при соблюдении следующих условий ............. 1.3.5
Разборка элеватора для схода ...................... 5.1.8 Решетный стан ................................................. 4.4.1
Разбрасыватель половы ................................. 5.4.1 Рулевое управление ........................................ 2.5.1
Разбрасыватель половы С
в разобранном виде ......................................... 5.4.4
Самостопорящиеся винты ............................... 1.3.2
Рама решета в разобранном виде .................. 4.4.5
Самоустанавливающийся шарикоподшипник
Распределительные клапаны
в разобранном виде ......................................... 4.8.4
гидравлической системы
Сборка 3/3-ходового клапана регулировки
низкого давления ............................................. 9.5.1
скорости вращения барабана ....................... 9.6.16
Реверсивный барабан ...................................... 3.4.1
Сборка 3/3-ходового электромагнитного
Реверсивный барабан
клапана поднятия/опускания мотовила и
в разобранном виде ....................................... 3.4.11
поднятия/опускания жатки ........................... 9.6.30
Реверсивный привод (гидравлический)
Сборка вала интенсивного соломотряса ..... 4.3.14
в разобранном виде ....................................... 3.1.45
Сборка валов соломотряса
Реверсивный привод (электрический)
(на валах соломоизмельчителя,
в разобранном виде ....................................... 3.1.41
установленных на шарикоподшипники) ....... 4.2.16
Регулировка / проверка редукционного
Сборка гидравлического цилиндра
клапана низкого давления .............................. 9.5.7
выпускной трубы зернового бункера ........... 9.8.18
Регулировка боковых упоров
Сборка гидравлического цилиндра
(ось CLAAS-4-Trac) ....................................... 7.21.22
муфты жатки .................................................. 9.7.20
Регулировка гидравлического цилиндра
Сборка гидравлического цилиндра
реверсивного привода ................................... 9.8.34
реверсивного привода ................................... 9.8.32
Регулировка положения регулируемых
Сборка гидравлического цилиндра
шкивов воздуходувки .................................... 7.9.17
регулируемого привода барабана ................ 9.8.28
Регулировка системы управления
Сборка гидравлического цилиндра
трехмерным решетным станом ....................... 4.6.4
рулевого управления
Регулировка схождения колес ................... 7.21.23
(регулируемая управляемая ось,
ось CLAAS-4-Trac) .......................................... 9.9.10

11.1.10 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Алфавитный указатель

Сборка гидравлического Сборка приводного вала


цилиндра рулевого управления корзины радиатора ......................................... 7.15.7
(управляемая ось 2,05 м) ................................. 9.9.4 Сборка приводного вала
Сборка гидравлического цилиндра разбрасывателя половы ................................ 5.4.11
системы CLAAS Auto-Contour ........................ 9.8.11 Сборка реверсивного барабана .................... 3.4.12
Сборка гидравлического цилиндра системы Сборка реверсивного привода
переключения зернового бункера ................ 9.7.11 (гидравлического) ........................................... 3.1.46
Сборка гидравлического цилиндра Сборка регулируемого привода
системы переключения молотилки ................. 9.7.4 воздуходувки (подпружиненного) ................. 7.9.21
Сборка гидравлического Сборка регулируемого привода
цилиндра трехмерной системы воздуходувки (электрический) ...................... 7.9.12
управления решетным станом ....................... 9.7.26 Сборка регулируемого
Сборка главной передачи привода молотильного барабана
(МЕДИОН 330 – 310) ..................................... 7.20.33 (гидравлического) ............................................. 7.5.7
Сборка главной передачи Сборка регулируемого
(МЕДИОН 340) ............................................... 7.20.16 привода молотильного барабана
Сборка головки зернового элеватора .......... 5.2.18 (подпружиненного) .......................................... 7.5.18
Сборка двухконтурного насоса ....................... 9.3.3 Сборка редуктора
Сборка клапана ограничения молотильного барабана .................................. 7.5.42
давления рабочей гидросистемы .................... 9.6.8 Сборка системы управления движением ....... 2.6.4
Сборка клиноременного шкива контпривода Сборка соломоразбрасывателя ...................... 6.1.6
привода решетного стана/соломотряса ......... 7.8.7 Сборка угловой передачи загрузочного
Сборка колонки рулевого управления ........... 2.5.7 шнека зернового бункера .............................. 5.2.10
Сборка контрпривода привода Сборка уравнительного шнека .................... 7.11.16
соломоизмельчителя ...................................... 7.12.8 Сборка цилиндра жатки ................................... 9.8.5
Сборка контрпривода регулируемого Сборка элеватора для схода ......................... 5.1.10
привода молотильного барабана .................. 7.5.29 Сварочные работы ............................................ 1.3.4
Сборка корзины радиатора Сиденье водителя ............................................. 2.4.1
и вытяжного вентилятора .............................. 7.16.5 Система CLAAS-4-Trac
Сборка коробки передач в разобранном виде ...................................... 7.21.37
и дифференциала ......................................... 7.18.17 Система кондиционирования
Сборка корпуса фланца с компрессором ................................................. 1.2.3
разбрасывателя половы .................................. 5.4.6 Система отопления ........................................... 2.2.1
Сборка кронштейна привода Система охлаждения ...................................... 10.4.1
разбрасывателя половы ................................ 7.10.3 Система охлаждения в разобранном виде
Сборка левого и правого подшипников (DAIMLER CHRYSLER OM 906 LA) ................ 10.4.4
соломоизмельчителя ........................................ 6.2.5 Система управления движением
Сборка левого подшипника в разобранном виде .......................................... 2.6.3
молотильного барабана .................................... 3.3.6 Скатная доска соломотряса ............................ 4.1.1
Сборка маятникового распределителя Снимите переднюю рамку ............................... 2.1.1
3-D решетного стана ....................................... 9.5.11 Снятие нагревательного элемента ................. 2.2.1
Сборка механизма переключения Снятие приводного ремня вытяжного
передач .............................................................. 2.8.4 вентилятора (22) ............................................... 7.3.4
Сборка механизма регулировки Снятие приводного ремня
воздуходувки (с электроприводом) ................ 7.9.5 генератора трехфазного тока /
Сборка натяжителя вентилятора (28) ............................................. 7.3.17
соломоразбрасывателя .................................. 7.13.4 Снятие приводного ремня гидростатического
Сборка нижнего вала привода ходовой части (3) ............................... 7.2.7
наклонного транспортера .............................. 3.1.29 Снятие приводного ремня жатки (1) ............... 7.2.1
Сборка поворотного Снятие приводного ремня жатки (5) ............. 7.2.12
соединения муфты жатки .............................. 9.7.15 Снятие приводного ремня интенсивного
Сборка поворотного соединения соломотряса (12) ............................................. 7.2.23
регулируемого привода барабана ................. 9.8.24 Снятие приводного ремня
Сборка правого подшипника компрессора (2) ................................................. 7.2.5
молотильного барабана .................................. 3.3.16 Снятие приводного ремня
Сборка предохранительной муфты корзины радиатора (26) ................................. 7.3.14
привода зернового бункера ......................... 7.11.10 Снятие приводного ремня
молотильного барабана (24) ............................ 7.3.8

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 11.1.11


Алфавитный указатель

Снятие приводного ремня насоса Т


рабочей гидравлики (4) ................................. 7.2.10 Таблица смазочных материалов ..................... 1.5.1
Снятие приводного ремня промежуточной Техника безопасности ..................................... 1.2.1
передачи корзины радиатора (27) ............... 7.3.15 Технические данные ........................................ 1.5.1
Снятие приводного ремня промежуточной Техническое обслуживание ............................ 1.2.3
передачи разбрасывателя половы (15) ....... 7.2.26 Топливная система ........................................ 10.3.1
Снятие приводного ремня промежуточной Топливный бак в разобранном виде ............ 10.3.3
передачи решетного стана (9) ...................... 7.2.19 Тормоза ............................................................. 2.7.1
Снятие приводного ремня Тормоза ........................................................... 7.19.1
промежуточной передачи решетного
У
стана/вентилятора (7) .................................... 7.2.17
Снятие приводного ремня промежуточной Удаление воздуха из гидростатической
передачи соломоизмельчителя (21) ............... 7.3.3 установки ........................................................ 9.3.16
Снятие приводного ремня Удаление воздуха из системы
разбрасывателя половы (16) ........................ 7.2.27 CLAAS 4-Trac .................................................. 9.3.17
Снятие приводного ремня Удаление воздуха из
решетного стана (10) ..................................... 7.2.20 тормозной системы ........................................ 7.19.3
Снятие приводного ремня системы Управляемая ось ............................................ 7.21.1
опорожнения зернового бункера (6) ............ 7.2.15 Управляющие клапаны
Снятие приводного ремня рабочей гидросистемы ..................................... 9.6.1
соломоизмельчителя (20) ................................ 7.3.1 Уравнительный шнек
Снятие приводного ремня в разобранном виде ..................................... 7.11.15
соломоразбрасывателя (14) .......................... 7.2.24 Установите переключатель
Снятие приводного ремня (11) температуры ................................................... 2.3.12
соломотряса ................................................... 7.2.21 Установка гидравлического бака ................... 9.1.3
Снятие приводной цепи головки Установка задней стенки кабины .................. 2.1.8
зернового элеватора (30) .............................. 7.3.18 Установка и натяжение
Снятие приводной цепи для схода (33) ....... 7.3.20 приводного ремня промежуточной
Снятие приводной цепи передачи корзины радиатора (27) ................ 7.3.16
промежуточной передачи системы Установка и натяжение приводной
опорожнения зернового бункера (31) .......... 7.3.19 цепи для схода (33) ........................................ 7.3.21
Снятие приводной цепи Установка и натяжение приводной
промежуточной передачи системы цепи промежуточной передачи системы
опорожнения зернового бункера (32) опорожнения зернового бункера (31) .......... 7.3.19
(МЕДИОН 340 / 330) ....................................... 7.3.19 Установка и натяжение приводной
Снятие регулировочного цепи системы опорожнения зернового
ремня вентилятора (8) ................................... 7.2.18 бункера (32) (МЕДИОН 340 / 330) ................. 7.3.20
Снятие регулировочного ремня Установка и регулировка приводного
молотильного барабана (23) ........................... 7.3.6 ремня вытяжного вентилятора (22) ............... 7.3.5
Снятие регулировочного ремня Установка и регулировка
молотильного барабана (25) приводного ремня гидростатического
(без промежуточной передачи) .................... 7.3.12 привода ходовой части (3) .............................. 7.2.9
Снятие тросика стояночного тормоза ........... 2.7.1 Установка и регулировка приводного
Соломоизмельчитель ....................................... 6.2.1 ремня жатки (1) ................................................ 7.2.3
Соломоразбрасыватель .................................. 6.1.1 Установка и регулировка приводного
Соломоразбрасыватель ремня интенсивного соломотряса (12) ......... 7.2.24
в разобранном виде ......................................... 6.1.5 Установка и регулировка приводного
Соломотряс ....................................................... 4.2.1 ремня компрессора (2) ..................................... 7.2.6
Средняя опора вентилятора системы Установка и регулировка приводного
очистки в разобранном виде ремня молотилки (5) ...................................... 7.2.13
(МЕДИОН 340) .................................................. 4.8.8 Установка и регулировка приводного
Стояночный тормоз в разобранном виде ...... 2.7.3 ремня молотильного барабана (24) .............. 7.3.10
Стрясная доска ................................................ 4.5.1 Установка и регулировка приводного
Стрясная доска в разобранном виде ............. 4.5.5 ремня насоса рабочей гидравлики (4) ......... 7.2.11
Схема приводов ............................................... 7.1.1 Установка и регулировка приводного
Схема приводов с левой стороны .................. 7.1.1 ремня промежуточной передачи
Схема приводов с правой стороны ................ 7.1.2 разбрасывателя половы (15) ........................ 7.2.26

11.1.12 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


Алфавитный указатель

Установка и регулировка
приводного ремня промежуточной
передачи решетного стана (9) ....................... 7.2.20
Установка и регулировка приводного
ремня промежуточной передачи
решетного стана/вентилятора (7) ................. 7.2.17
Установка и регулировка приводного
ремня промежуточной передачи
соломоизмельчителя (21) ................................. 7.3.3
Установка и регулировка приводного
ремня разбрасывателя половы (16) .............. 7.2.27
Установка и регулировка приводного
ремня решетного стана (10) ........................... 7.2.21
Установка и регулировка приводного
ремня системы опорожнения зернового
бункера (6) ....................................................... 7.2.16
Установка и регулировка приводного
ремня соломоизмельчителя (20) ..................... 7.3.2
Установка и регулировка приводного
ремня соломоразбрасывателя (14) ............... 7.2.25
Установка и регулировка приводного
ремня соломотряса (11) ................................. 7.2.22
Установка нагревательного элемента ............ 2.2.3
Установка натяжного ролика
привод молотилки ............................................. 7.4.2
Установка приводного ремня
генератора трехфазного тока /
вентилятора (28) ............................................. 7.3.17
Установка приводного ремня
корзины радиатора (26) ................................. 7.3.15
Установка приводной цепи головки
зернового элеватора (30) ............................... 7.3.18
Установка рамы ветрового стекла ................. 2.1.4
Установка расширительного клапана ............ 2.3.9
Установка регулировочного клапана ............. 2.2.7
Установка регулировочного
ремня вентилятора (8) .................................... 7.2.19
Установка регулировочного
ремня молотильного барабана (23) ................. 7.3.7
Установка регулировочного
ремня молотильного барабана (25)
(без промежуточной передачи) ..................... 7.3.13
Установка тросика тяги
стояночного тормоза ........................................ 2.7.4
Ц
Цилиндр жатки в разобранном виде .............. 9.8.4
Ш
Шарнирное соединение рамы решета ............ 4.6.1
Э
Элеватор для схода .......................................... 5.1.1
Электромагнитный клапан
гидравлической системы низкого
давления в разобранном виде ........................ 9.5.4
Электрооборудование ...................................... 2.9.1

293 683.0 - RHB MEDION 340 - 310 11.1.13


Алфавитный указатель

11.1.14 RHB MEDION 340 - 310 - 293 683.0


CLAAS KGaA mbH постоянно работает над
усовершенствованием своей продукции
в процессе технического развития. Поэтому мы
оставляем за собой право на внесение изменений
в иллюстрации и описания, содержащиеся
в настоящем Руководстве по эксплуатации.
Однако, это не обязывает нас вносить изменений
в уже поставленные нами машины.
Технические характеристики, данные о размерах
и массе носят необязательный характер. Ошибки
не исключены.
Перепечатка или перевод, в том числе
выборочный, возможны только с письменного
разрешения CLAAS KGaA mbH.
Согласно закону об авторском праве все права
сохраняются за нами.
CLAAS KGaA mbH
33426 HARSEWINKEL
Germany

Компания CLAAS заботится о состоянии


окружающей среды.
Бумага, на которой напечатано настоящее
Руководство по эксплуатации,
произведена из целлюлозы, на 100% отбеленной
без использования хлора.
293 683.0
CLAAS KGaA mbH RHB MEDION 340 - 310
33426 HARSEWINKEL RU - 07.03 - BEV
Germany Printed in Germany

Вам также может понравиться